KR101417589B1 - 단일 구조 비닐 포장지 제조 방식을 이용한 이중 비닐 포장지의 제조방법 - Google Patents
단일 구조 비닐 포장지 제조 방식을 이용한 이중 비닐 포장지의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101417589B1 KR101417589B1 KR1020130012281A KR20130012281A KR101417589B1 KR 101417589 B1 KR101417589 B1 KR 101417589B1 KR 1020130012281 A KR1020130012281 A KR 1020130012281A KR 20130012281 A KR20130012281 A KR 20130012281A KR 101417589 B1 KR101417589 B1 KR 101417589B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fabric
- wrapping paper
- vinyl
- manufacturing
- double
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/849—Packaging machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D29/00—Sacks or like containers made of fabrics; Flexible containers of open-work, e.g. net-like construction
- B65D29/02—Sacks with laminated or multiple walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2623/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2623/04—Polymers of ethylene
- B29K2623/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
본 발명은 단일 구조 비닐 포장지 제조 방식을 이용한 이중 비닐 포장지의 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는
기능성 원단의 외부 비닐 원단(11)과 PE 재질로 튜브 형태의 내부 비닐 원단(12)을 라미네이팅에 의해 접합시킨 튜브 형태의 단일 원단(10)에 의해 별도의 전용 제조 장치 없이 종래 단일 구조의 비닐 포장지를 제조하는 제조 장치를 이용하여 상기 이중 비닐 포장지를 간단히 제조할 수 있고, 특히 단일 구조의 비닐 포장지와 병행 제조할 수 있어 경제성, 효율성 및 제조 생산성이 우수함은 물론 상기 이중 비닐 포장지는 튜브 형태의 단일 원단에 의해 제조하기 때문에 장치 및 비닐 원단의 셋팅 작업 등이 간단하고, 종래와 같이 복수 원단의 이송 안내 오차에 의해 내,외부 비닐 원단의 테두리가 어긋나게 접합되는 불량을 방지하여 포장지의 품질을 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.
기능성 원단의 외부 비닐 원단(11)과 PE 재질로 튜브 형태의 내부 비닐 원단(12)을 라미네이팅에 의해 접합시킨 튜브 형태의 단일 원단(10)에 의해 별도의 전용 제조 장치 없이 종래 단일 구조의 비닐 포장지를 제조하는 제조 장치를 이용하여 상기 이중 비닐 포장지를 간단히 제조할 수 있고, 특히 단일 구조의 비닐 포장지와 병행 제조할 수 있어 경제성, 효율성 및 제조 생산성이 우수함은 물론 상기 이중 비닐 포장지는 튜브 형태의 단일 원단에 의해 제조하기 때문에 장치 및 비닐 원단의 셋팅 작업 등이 간단하고, 종래와 같이 복수 원단의 이송 안내 오차에 의해 내,외부 비닐 원단의 테두리가 어긋나게 접합되는 불량을 방지하여 포장지의 품질을 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.
Description
본 발명은 내,외부 비닐 포장지를 이중 구조로 갖는 이중 비닐 포장지를 제조하되, 외측면에 기능성 원단이 접합된 튜브 형태의 일체형 비닐 원단에 의해 별도의 전용 제조 장치 없이 종래 단일 구조의 비닐 포장지 제조 장치를 이용하여 간단히 제조할 수 있고, 특히 단일 구조의 비닐 포장지와 병행 제조할 수 있어 경제성, 효율성 및 제조 생산성이 우수한 단일 구조 비닐 포장지 제조 방식을 이용한 이중 비닐 포장지의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 비닐 포장지는 각종 물품을 포장용으로 사용하고 있다.
이와 같은 종래 비닐 포장지는 단일 구조로 이루어졌는데, 도 1에 도시된 바와 같이 단일의 공급롤(2)에 롤 형태로 권취된 단일의 비닐 원단(3) 중앙을 길이 방향으로 절단하여 상하 적층 상태로 이송 공급하면서 3면 테두리의 열 융착 및 절단에 의해 도 2에 도시된 단일 구조의 비닐 포장지(4)를 제조하였다.
이와 같은 단일 구조의 비닐 포장지(4)는 비닐 손상시 내용물이 즉각 외부에 노출되고, 외부 충격에 대한 완충 역활이 부족하여 내용물 보호 기능이 떨어지는 문제점이 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하고자 이중 비닐 포장지가 알려진 바 있는데, 이는 도 3에 도시된 바와 같이 2개의 공급롤(5)(5')에 롤 형태로 권취된 내,외부 비닐 원단(6)(6')을 각각의 안내롤에 의해 안내 이송하되, 상기 내,외부 비닐 원단(6)(6')을 상하로 위치된 상태에서 중앙을 길이 방향으로 절단하여 상하 적층되게 이송공급하면서 3면 테두리를 열 융착 및 절단하여 도 4에 도시된 내,외부 비닐 포장지(7a)(7b)가 이중 구조로 형성된 이중 비닐 포장지(7)를 제조하였다.
이때, 상기 내부 비닐 원단은 PE 재질을 사용하고, 외부 비닐 원단은 나이론, PET, OPP 등과 같은 기능성 원단을 사용하되, 상기 기능성 원단과 PE 원단은 서로 열 융착 되지 않기 때문에 상기 기능성 원단의 일 측면에 PE 원단을 라미네이팅에 의해 접합시켜 상기 외부 비닐 원단의 PE 원단층과 내부 비닐 원단을 서로 열 융착하여 이중 비닐 포장지를 제조하는 것이다.
즉, 종래 이중 비닐 포장지를 제조하기 위해서 외부 비닐 원단에 PE 원단을 라미네이팅 접합한 후, 외부 비닐 원단과 내부 비닐 원단을 각각 안내 이송 공급하면서 이중 구조의 비닐 포장지(7)를 제조하는 것이다.
이와 같이 종래 이중 비닐 포장지(7)는 내,외부 비닐 포장지(7a)(7b)가 이중 구조로 형성되어 내부 비닐 포장지에 물품을 포장하기 때문에 외부 비닐 원단이 손상되어도 내용물이 외부로 노출되지 않을 뿐만 아니라 상기 내,외부 비닐 포장지 사이에 공기층이 형성되어 내용물의 보호 기능이 우수한 것이다.
그러나 상기한 종래 이중 비닐 포장지는 다음과 같은 문제점이 있었다.
상기 종래 이중 비닐 포장지는 내,외부 비닐 원단(6)(6')을 각각 별도 준비하여 각각의 공급롤에 장착 및 이송 안내하면서 제조하기 때문에 장치는 물론 비닐 원단의 셋팅 작업이 복잡하고, 종래 단일 구조의 비닐 포장지를 제조하는 장치와 병행 사용할 수 없어 별도의 전용 장치를 마련하여야 하기 때문에 비 효율적이고, 비 경제적인 문제점이 있었다.
또한, 종래 이중 비닐 포장지는 내,외부 비닐 원단(6)(6')을 각각 별도 준비하여 각각의 공급롤에 장착 및 이송 안내하면서 제조하기 때문에 내,외부 비닐 원단의 이송 안내 오차 발생시 내,외부 비닐 원단의 테두리가 어긋나게 접합되는 등 포장지의 품질을 저하시키는 문제점이 있었다.
또한, 종래 이중 비닐 포장지는 외부 비닐원단(기능성 원단)의 일측면에 내부 비닐원단과의 열 융착을 위해 별도의 PE 원단층을 라미네이팅에 의해 접합시켜 사용하여야 하기 때문에 제조 과정이 복잡한 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 내,외부 비닐 포장지를 이중 구조로 갖는 이중 비닐 포장지를 제조하되, 외측면에 기능성 원단이 접합된 튜브 형태의 일체형 비닐 원단에 의해 별도의 전용 제조 장치 없이 종래 단일 구조의 비닐 포장지 제조 장치를 이용하여 간단히 제조할 수 있고, 특히 단일 구조의 비닐 포장지와 병행 제조할 수 있어 경제성, 효율성 및 제조 생산성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.
삭제
이러한 본 발명은 외부에 비닐 원단이 접합된 기능성 원단과 튜브 형태의 내부 비닐 원단(PE 재질)을 라미네이팅에 의해 접합하여 외측면에 기능성 원단이 접합된 튜브 형태의 일체형 비닐 원단을 제조하는 과정과;
상기 튜브 형태의 일체형 비닐 원단을 단일의 공급롤에 장착하여 단일의 원단으로 이송 공급하면서 튜브 형태의 일체형 비닐 원단 길이 방향을 따라 중앙을 절단하여 기능성 원단이 외측으로 향하도록 상하 중첩시킨 다음 3면 테두리를 열 융착 및 절단하여 이중 비닐 포장지를 제조하는 과정으로;
종래 단일 구조의 비닐 포장지를 제조하는 방식에 의해 이중 구조의 비닐 포장지를 제조하도록 함에 그 특징이 있다.
상기 튜브 형태의 일체형 비닐 원단을 단일의 공급롤에 장착하여 단일의 원단으로 이송 공급하면서 튜브 형태의 일체형 비닐 원단 길이 방향을 따라 중앙을 절단하여 기능성 원단이 외측으로 향하도록 상하 중첩시킨 다음 3면 테두리를 열 융착 및 절단하여 이중 비닐 포장지를 제조하는 과정으로;
종래 단일 구조의 비닐 포장지를 제조하는 방식에 의해 이중 구조의 비닐 포장지를 제조하도록 함에 그 특징이 있다.
삭제
삭제
이러한 본 발명은 내,외부 비닐 포장지를 이중 구조로 갖는 이중 비닐 포장지를 제조하되, 외측면에 기능성 원단이 접합된 튜브 형태의 일체형 비닐 원단에 의해 별도의 전용 제조 장치 없이 종래 단일 구조의 비닐 포장지 제조 장치를 이용하여 간단히 제조할 수 있고, 특히 단일 구조의 비닐 포장지와 병행 제조할 수 있어 경제성, 효율성 및 제조 생산성이 우수한 효과를 갖는 것이다.
또한, 이중 비닐 포장지를 단일 구조의 비닐 포장지 제조장치에서 제조하기 때문에 장치 및 비닐 원단의 셋팅 작업 등이 간단하고, 종래와 같이 원단의 이송 오차에 의해 내,외부 비닐 원단의 테두리가 어긋나 접합되는 제조 불량을 방지하여 포장지의 품질을 더 우수하게 제조할 수 있는 효과를 갖는 것이다.
도 1은 종래 단일 구조의 비닐 포장지 제조 과정을 보여주는 공정도.
도 2는 도 1에 의해 제조된 단일 구조의 비닐 포장지 사시도.
도 3은 종래 이중 비닐 포장지 제조 과정을 보여주는 공정도.
도 4는 도 3에 의해 제조된 이중 비닐 포장지의 사시도.
도 5는 본 발명의 비닐 원단 제조 과정을 보여주는 공정도.
도 6은 본 발명의 제조 과정을 보여주는 공정도.
도 7은 도 6의 제조 과정과 다른 방법으로 제조하기 위한 것으로 튜브 형태의 일체형 비닐 원단을 이송하면서 일측을 절개한 후 포장지 제조시 상기 튜브 형태의 일체형 비닐 원단의 일측 절개 사시도.
도 8은 도 6의 제조 과정에서 열 접합 과정을 보여주는 측 단면도.
도 9는 본 발명에 의해 제조된 이중 비닐 포장지를 보여주는 사시도.
도 10은 도 9의 다른 실시 예를 보여주는 사시도.
도 2는 도 1에 의해 제조된 단일 구조의 비닐 포장지 사시도.
도 3은 종래 이중 비닐 포장지 제조 과정을 보여주는 공정도.
도 4는 도 3에 의해 제조된 이중 비닐 포장지의 사시도.
도 5는 본 발명의 비닐 원단 제조 과정을 보여주는 공정도.
도 6은 본 발명의 제조 과정을 보여주는 공정도.
도 7은 도 6의 제조 과정과 다른 방법으로 제조하기 위한 것으로 튜브 형태의 일체형 비닐 원단을 이송하면서 일측을 절개한 후 포장지 제조시 상기 튜브 형태의 일체형 비닐 원단의 일측 절개 사시도.
도 8은 도 6의 제조 과정에서 열 접합 과정을 보여주는 측 단면도.
도 9는 본 발명에 의해 제조된 이중 비닐 포장지를 보여주는 사시도.
도 10은 도 9의 다른 실시 예를 보여주는 사시도.
먼저, 본 발명 단일 구조 비닐 포장지 제조 방식을 이용한 이중 비닐 포장지의 제조방법에 대해 살펴보기로 한다.
본 발명은 이중 비닐 포장지를 별도의 전용 제조 장치 없이 종래 단일 구조의 비닐 포장지를 제조하는 제조 장치에 의한 제조 방식을 이용하여 제조할 수 있고, 특히 단일 구조의 비닐 포장지와 병행 제조할 수 있는 방법을 제시하는 것이다.
즉, 본 발명은 도 5 내지 도 6, 도 8에 도시된 바와 같이 외부에 비닐 원단(11)이 접합된 나이론, PET, OPP와 같은 기능성 원단과 튜브 형태의 내부 비닐 원단(PE 재질)(12)을 라미네이팅에 의해 접합하여 외측면에 기능성 원단이 접합된 튜브 형태의 일체형 비닐 원단(10)을 제조하는 과정과;
상기 튜브 형태의 일체형 비닐 원단(10)을 단일의 공급롤(2)에 장착하여 단일의 원단으로 이송 공급하면서 튜브 형태의 일체형 비닐 원단(10) 길이 방향을 따라 중앙을 절단하여 기능성 원단이 외측으로 향하도록 상하 중첩시킨 다음 3면 테두리를 열 융착 및 절단하여 이중 비닐 포장지(20)를 제조하는 과정으로; 종래 단일 구조의 비닐 포장지를 제조하는 방식에 의해 이중 구조의 비닐 포장지를 제조하는 것이다.
상기 튜브 형태의 일체형 비닐 원단(10)을 단일의 공급롤(2)에 장착하여 단일의 원단으로 이송 공급하면서 튜브 형태의 일체형 비닐 원단(10) 길이 방향을 따라 중앙을 절단하여 기능성 원단이 외측으로 향하도록 상하 중첩시킨 다음 3면 테두리를 열 융착 및 절단하여 이중 비닐 포장지(20)를 제조하는 과정으로; 종래 단일 구조의 비닐 포장지를 제조하는 방식에 의해 이중 구조의 비닐 포장지를 제조하는 것이다.
삭제
이러한 본 발명은 내,외부 비닐 원단이 구분된 복수의 비닐 원단으로 제조하는 것이 아니라 튜브 형태인 단일의 일체형 비닐원단(10)에 의해 제조하는 것이다.
즉, 나일론, PET, OPP와 같은 기능성 원단의 외부 비닐 원단(11)을 PE 재질로 튜브 형태의 내부 비닐 원단(12)과 라미네이팅에 의해 접합하여 외측면에 기능성 원단이 접합된 튜브 형태의 일체형 비닐 원단(10)으로 제조하게 되는 것이다.
이러한 튜브 형태의 일체형 비닐 원단(10)은 종래 이중 비닐 포장지를 제조하기 위한 전용 장치가 아닌 종래 단일 구조의 비닐 포장지를 제조하는 범용의 제조장치에 장착하여 제조하는 것이다.
즉, 상기 튜브 형태의 일체형 비닐 원단(10)을 단일 구조의 비닐 포장지를 제조하는 종래 제조장치의 공급롤(2)에 장착하여 이송 공급하면서 튜브 형태의 일체형 비닐 원단(10) 길이 방향을 따라 중앙을 절단하여 기능성 원단이 외측으로 향하도록 상하 중첩시킨 다음 3면 테두리를 열 융착 및 절단하여 도 9와 같이 내,외부 비닐 포장지(21)(22)가 이중 구조로 형성되는 이중 비닐 포장지(20)를 제조하게 되는 것이다.
이때, 상기 튜브 형태의 일체형 비닐 원단(10)은 이송 공급하는 과정에서 도 7에서와 같이 일측을 커터에 의해 절개하여 절개부(13)를 형성한 상태로 이송 공급하면서 튜브 형태의 일체형 비닐 원단(10) 길이 방향을 따라 중앙을 절단하여 기능성 원단이 외측으로 향하도록 상하 중첩시킨 다음 3면 테두리를 열 융착 및 절단하여 이중 비닐 포장지(20)를 제조할 수도 있는데, 이는 상기 튜브 형태의 일체형 비닐 원단(10)의 적층된 원단이 울어 버리는 불량을 방지하고자 튜브 형태의 일체형 비닐 원단(10) 일측을 절개 상태로 제조하게 되는 것이다.
따라서, 본 발명은 튜브 형태의 일체형 비닐원단을 이용하므로 종래 단일 구조의 비닐 포장지를 제조하는 제조 장치를 이용하여 간단히 제조할 수 있고, 특히 단일 구조의 비닐 포장지와 병행 제조할 수 있는 것이다.
뿐만 아니라 튜브 형태의 단일 원단에 의해 제조하기 때문에 종래와 같이 복수 원단의 이송 안내 오차에 의해 내,외부 비닐 원단의 테두리가 어긋나게 접합되는 불량을 방지하여 포장지의 품질을 우수하게 제조할 수 있는 것이다.
이와 같은 본 발명의 제조 방법에 의해 제조된 이중 비닐 포장지(20)는 도 8 내지 도 9에 도시된 바와 같이 기능성 원단의 외부 비닐 원단(11)과 PE 재질로 튜브 형태의 내부 비닐 원단(12)을 라미네이팅에 의해 접합하여 외측면에 기능성 원단이 접합된 튜브 형태의 일체형 비닐 원단(10)을 길이 방향을 따라 중앙을 절단하여 기능성 원단이 외측으로 향하도록 상하 중첩시킨 다음 3면 테두리를 열 융착 및 절단하여 내,외부 비닐 포장지(21)(22)가 이중 구조로 형성하는 것이다.
이때, 상기 이중 비닐 포장지(20)의 내,외부 비닐 포장지(21)(22)는 도 10에 도시된 바와 같이 상단 폭 방향으로 내,외부 비닐 포장지(21)(22) 사이가 벌어짐을 방지하도록 적어도 한 곳 이상 스폿 형태로 열 접착한 열접착부(25)를 형성하는 것이다.
이러한 본 발명의 이중 비닐 포장지(20)는 이중 구조로 내부 비닐 포장지(21)에 물품을 포장하기 때문에 외부 비닐 원단이 손상되어도 내용물이 외부로 노출되지 않고, 상기 내,외부 비닐 포장지 사이에 공기층이 형성되어 내용물의 보호 기능이 우수할 뿐만 아니라 제품 포장시 내,외부 비닐 포장지(21)(22) 사이가 벌어짐을 방지하므로 내용물을 담는 포장 작업이 간편하게 제공되는 것이다.
10: 튜브 형태의 일체형 비닐 원단
11: 외부 비닐 원단
12: 내부 비닐 원단
20: 이중 비닐 포장지
21: 내부 비닐 포장지
22: 외부 비닐 포장지
25: 열접착부
11: 외부 비닐 원단
12: 내부 비닐 원단
20: 이중 비닐 포장지
21: 내부 비닐 포장지
22: 외부 비닐 포장지
25: 열접착부
Claims (3)
- 단일의 공급롤에 장착된 단일의 비닐원단을 이송 공급하면서 길이 방향을 따라 중앙을 절단하여 상하 중첩시킨 다음 3면 테두리를 열 융착 및 절단하여 비닐 포장지를 제조하는 제조 방법에 있어서;
외부에 비닐 원단이 접합된 기능성 원단과 튜브 형태의 내부 비닐 원단(PE 재질)을 라미네이팅에 의해 접합하여 외측면에 기능성 원단이 접합된 튜브 형태의 일체형 비닐 원단을 제조하는 과정과;
상기 튜브 형태의 일체형 비닐 원단을 단일의 공급롤에 장착하여 단일의 원단으로 이송 공급하면서 튜브 형태의 일체형 비닐 원단 길이 방향을 따라 중앙을 절단하여 기능성 원단이 외측으로 향하도록 상하 중첩시킨 다음 3면 테두리를 열 융착 및 절단하여 이중 비닐 포장지를 제조하는 과정으로;
종래 단일 구조의 비닐 포장지를 제조하는 방식에 의해 이중 구조의 비닐 포장지를 제조하는 것을 특징으로 하는 단일 구조 비닐 포장지 제조 방식을 이용한 이중 비닐 포장지의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 이중 비닐 포장지를 제조하는 과정은 튜브 형태의 일체형 비닐 원단을 단일의 공급롤에 장착하여 단일의 원단으로 이송 공급하면서 상기 튜브 형태의 일체형 비닐 원단의 일측을 커터에 의해 절개한 후, 길이 방향을 따라 중앙을 절단하여 기능성 원단이 외측으로 향하도록 상하 중첩시킨 다음 3면 테두리를 열 융착 및 절단하여 이중 비닐 포장지를 제조하는 것을 특징으로 하는 단일 구조 비닐 포장지 제조 방식을 이용한 이중 비닐 포장지의 제조방법. - 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130012281A KR101417589B1 (ko) | 2013-02-04 | 2013-02-04 | 단일 구조 비닐 포장지 제조 방식을 이용한 이중 비닐 포장지의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130012281A KR101417589B1 (ko) | 2013-02-04 | 2013-02-04 | 단일 구조 비닐 포장지 제조 방식을 이용한 이중 비닐 포장지의 제조방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101417589B1 true KR101417589B1 (ko) | 2014-07-08 |
Family
ID=51741647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130012281A KR101417589B1 (ko) | 2013-02-04 | 2013-02-04 | 단일 구조 비닐 포장지 제조 방식을 이용한 이중 비닐 포장지의 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101417589B1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001088843A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-04-03 | Toppan Printing Co Ltd | クリーン包装袋とその製造方法 |
JP2001335042A (ja) * | 2000-05-25 | 2001-12-04 | Toppan Printing Co Ltd | 解体が容易なクリーン包装袋 |
KR20060035708A (ko) * | 2006-04-07 | 2006-04-26 | 권혁숭 | 이중 포장지 |
JP2009132417A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Aicello Chemical Co Ltd | クリーン包装用二重袋 |
-
2013
- 2013-02-04 KR KR1020130012281A patent/KR101417589B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001088843A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-04-03 | Toppan Printing Co Ltd | クリーン包装袋とその製造方法 |
JP2001335042A (ja) * | 2000-05-25 | 2001-12-04 | Toppan Printing Co Ltd | 解体が容易なクリーン包装袋 |
KR20060035708A (ko) * | 2006-04-07 | 2006-04-26 | 권혁숭 | 이중 포장지 |
JP2009132417A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Aicello Chemical Co Ltd | クリーン包装用二重袋 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5385881B2 (ja) | 吸収性物品の連続包装体、外装シート及び吸収性物品の連続包装体の製造方法 | |
WO2017047573A1 (ja) | ジッパーテープ付袋体、袋体、袋体の製造方法、および、袋体の製造装置 | |
US9216832B2 (en) | Heat shrinkable bubble wrapping machine | |
US20070084741A1 (en) | Outer package for packaged groups of rolls of products | |
JP6930941B2 (ja) | サイドガゼットを有する可撓性材料からなる包装体の製造方法および製造装置 | |
JP2017145051A (ja) | フィルム包装体及びフィルム包装体の中に製品を包装する方法 | |
ITMI20060909A1 (it) | Macchina automatica e metodo per il confezionamento di una pluralita' di prodotti editoriali in film plastico nonche' relativa confezione | |
KR101417589B1 (ko) | 단일 구조 비닐 포장지 제조 방식을 이용한 이중 비닐 포장지의 제조방법 | |
JP6121774B2 (ja) | スパウト付きパウチ容器の製造方法、および、スパウト付きパウチ容器 | |
JP5563116B2 (ja) | 自立型ガゼット付き包装用袋とその製造方法 | |
JP4844937B1 (ja) | ハンドル付きガゼット袋及びその連続製造方法 | |
IT201600110444A1 (it) | Metodo di realizzazione senza sfridi di contenitori per prodotti versabili di forma diversa da quella parallelepipeda a partire da un nastro di materiale di confezionamento, e contenitore così ottenuto | |
ITBO20130164A1 (it) | Contenitore per prodotti ortofrutticoli e metodo per la realizzazione del contenitore ed il confezionamento dei prodotti stessi | |
JP2002337887A (ja) | 包装袋及び包装袋連設体並びにこれらの製法 | |
JP5969451B2 (ja) | サイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法 | |
KR102630185B1 (ko) | 상품 진열 포장용 비닐 포장대 및 그 제조방법 | |
JP5278862B1 (ja) | 手提げ付きガゼット袋の製造方法 | |
JP2016068946A (ja) | 背貼り接合部を有する包装袋の製造方法および充填包装機 | |
JP2013035549A (ja) | 製袋充填機 | |
JP2009012819A (ja) | 包装材料及びこの製造方法 | |
KR100943208B1 (ko) | 비닐백의 제조방법 | |
KR200408258Y1 (ko) | 한약 포장기 | |
JP5635542B2 (ja) | 製袋充填機における袋開封部形成装置 | |
JP2006016061A (ja) | 包装袋体 | |
JP6195115B2 (ja) | 包装材の製造方法及びその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170620 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180425 Year of fee payment: 5 |
|
R401 | Registration of restoration | ||
R401 | Registration of restoration |