KR101413723B1 - Method to manufacture Tension pulley - Google Patents

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KR101413723B1 KR1020130025782A KR20130025782A KR101413723B1 KR 101413723 B1 KR101413723 B1 KR 101413723B1 KR 1020130025782 A KR1020130025782 A KR 1020130025782A KR 20130025782 A KR20130025782 A KR 20130025782A KR 101413723 B1 KR101413723 B1 KR 101413723B1
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Abstract

The present invention relates to a manufacturing method of a tension pulley which stably maintains the tension of a belt by pressing and supporting a belt tightly attached between a driving pulley and a slave pulley. The manufacturing method comprises the steps of forming a hollow support pipe and a bush body having an outer diameter on which a fixation groove part in the shape of a ring is formed; preliminarily assembling the bush body and the support pipe by inserting the bush body into the hollow part of the hollow support pipe so as to make the outer diameter of the bush body and an inner wall of the support pipe face each other; and fixing a fixed ring. In the step of fixing a fixed ring, a drawing process is performed by pressing the outer diameter of the hollow support pipe, overlapped with the fixation groove part of the bush body, so as to mold and fix the fixed ring by pressing and inserting the outer diameter into the fixation groove part of the bush body. The fixed ring formed by drawing is fixed on the fixation groove part formed on the support pipe. Therefore, the bush body is fixed on the hollow part of the support pipe.

Description

개량된 조립구조를 갖는 텐션풀리의 제작방법{Method to manufacture Tension pulley}TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method of manufacturing a tension pulley having an improved assembled structure,

본 발명은 개량된 조립구조를 갖는 텐션풀리의 제작방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구동풀리와 종동풀리 사이에 견착된 밸트를 가압된 상태로 지지하여 벨트의 장력을 일정하게 유지시키는 개량된 조립구조를 갖는 텐션풀리의 제작방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a tension pulley having an improved assembling structure, and more particularly, to a method of manufacturing a tension pulley having an improved assembling structure in which a belt fastened between a drive pulley and a driven pulley is supported in a pressurized state, To a method of manufacturing a tension pulley having a structure.

일반적으로 벨트를 통해 동력을 전달하는 구동축과 종동축 사이에는 텐션 풀리를 설치하여, 구동축과 종동축 사이에 견착된 벨트의 장력이 일정하게 유지되도록 하고 있다.Generally, a tension pulley is provided between a drive shaft and a driven shaft that transmit power through a belt so that the tension of the belt secured between the drive shaft and the driven shaft is kept constant.

상기 텐션 풀리는 벨트휠의 중심부에 베어링이 고정된 형태로 구성되며, 종래 텐션 풀리의 벨트휠을 주조나 다이 캐스팅 방식으로 성형하고, 이 성형된 벨트휠에 베어링을 압입시켜 고정하는 형태로 제작되어 왔다.The tension pulley is configured such that the bearing is fixed to the center of the belt wheel, and the belt wheel of the conventional tension pulley is formed by casting or die casting, and the bearing is press-fitted into the formed belt wheel .

그런데, 상기 주조나 캐스팅 방식을 통해 제작된 벨트휠을 갖는 풀리는 무겁고, 제작과정에 다량의 유해 물질을 발생시키고, 특히 별도의 금형이 요구되므로 소량 다품종의 생산이 요구되는 최근 추세에는 적합하지 아니하다.However, the pulley having the belt wheel manufactured through the casting or casting method is heavy, and it generates a large amount of harmful substances in the manufacturing process. In particular, since a separate mold is required, it is not suitable for the recent trend in which production of a small quantity of various products is required .

최근 이러한 한계성을 극복하기 위해, 대한민국 특허 공개 제 10-1993-0005692호 등에서는 회전하는 금속재질의 원판의 외경에 절개날을 진입시켜 벨트홈을 형성하는 스피닝 가공방식을 이용한 풀리의 제작이 점차 활성화되고 있다.Recently, in order to overcome such limitations, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-1993-0005692 proposes a method of manufacturing a pulley using a spinning process in which a cutting edge is inserted into an outer diameter of a rotating metal plate to form a belt groove, .

상기 스피닝 가공을 통한 풀리의 성형은, 주조나 다이 캐스팅 방식에 대비하여 초기 투자비가 적게 들고 가벼울 뿐만 아니라, 생산과정에 유해 물질이 발생되지 아니하므로 작업조건, 및 환경적인 측면에서 바람직하다.The forming of the pulley through the spinning process is preferable not only in terms of initial investment cost and light weight as compared with the casting or die casting process, but also because no harmful substances are generated during the production process, which is preferable in terms of working conditions and environment.

그런데, 숙련되지 아니한 작업자가 얇은 금속재질의 원판을 스피닝 가공을 통해 성형한 벨트휠의 정 중앙에 베어링을 정 위치시켜 접합하는 것은 어렵고, 또 용접과정에 발생된 열 변형에 의해 베어링을 고정한 벨트휠이 휘어지거나, 용접부위가 떨어지게 되는 문제점이 발생될 수도 있다.However, it is difficult for an unskilled worker to join the bearings to the center of the belt wheel formed by spinning a disk made of a thin metal material and to bond them together. In addition, The welded portion may be bent, or the welded portion may be deteriorated.

또한, 구동풀리와 종동풀리 사이에 형성된 복수의 벨트의 표면을 일괄하여 지지하도록 광폭의 지지면을 갖는 텐션풀리의 성형이 어려운 한계성을 갖는다.Further, it is difficult to form a tension pulley having a wide support surface so as to collectively support the surfaces of a plurality of belts formed between the drive pulley and the driven pulley.

(특허문헌 1) KR20-1998-064751 U (Patent Document 1) KR20-1998-064751 U

(특허문헌 2) KR10-1993-0005692 A (Patent Document 2) KR10-1993-0005692 A

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 벨트의 표면을 가압하는 지지관 내에 부쉬몸체를 간편하게 고정시켜 제작에 따른 공정 간소화를 이룩하고, 또 지지관의 안정된 평탄도를 확보하여 벨트의 지지에 따른 안정성을 확보하는 한편, 부쉬몸체에 설치된 베어링의 간편한 교환이 가능하도록 한 개량된 조립구조를 갖는 텐션풀리의 제작방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention which is devised to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a bush body for a vehicle, which can easily fix a bush body in a support tube for pressing a surface of a belt, And to provide a method of manufacturing a tension pulley having an improved assembling structure that enables easy replacement of bearings provided on a bush body.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following constitutions provided in the present invention.

본 발명에 따른 개량된 조립구조를 갖는 텐션풀리의 제작방법은, A method of manufacturing a tension pulley having an improved assembly structure according to the present invention,

외경에 환형의 고착홈부가 형성된 부쉬몸체와 중공의 지지관을 성형하는 단계와; Molding a bush body and a hollow support tube having an annular fastening groove on an outer diameter thereof;

상기 지지관의 중공부에 부쉬몸체를 삽입시켜, 부쉬몸체의 외경에 지지관의 내벽이 마주하도록 가 조립하는 단계; 및Inserting the bush body into the hollow portion of the support tube so that the inner wall of the support tube faces the outer diameter of the bush body; And

상기 부쉬몸체의 고착홈부와 중첩되는 지지관의 외경 부위를 가압 성형을 통해 드로잉시켜, 지지관에 부쉬몸체의 고착홈부에 압입하여 고착되는 고착링을 성형하는 고착단계를 포함하여 구성되어, And a fixing step of drawing an outer diameter portion of the support pipe overlapping with the fixing groove portion of the bush body through pressure molding to press the fixing tube into the fixing groove of the bush body to form a fixing ring to be fixed,

상기 지지관에 형성된 고착홈부에 드로잉을 성형에 의해 형성된 지지관의 고착링이 고착되어, 지지관의 중공부에 부쉬몸체가 고착하여 고정되도록 구성한 것을 특징으로 한다.And a fixation ring of a support tube formed by molding is fixed to the fixation groove formed in the support tube, so that the bush body is fixedly fixed to the hollow portion of the support tube.

바람직하게는, 상기 부쉬몸체에 형성된 고착홈부에는 하나 이상의 규합홈이 형성되고, 드로잉 성형에 형성되는 지지관의 고착링에 규합홈으로 드로잉된 규합돌기가 형성된다.Preferably, at least one squeeze groove is formed in the fixation groove formed in the bush body, and a mating protrusion drawn by the squeeze groove is formed in the fixation ring of the support tube formed in the draw molding.

보다 바람직하게는, 상기 고착단계는 가 조립된 지지관과 부쉬몸체를 스피닝 장치의 스핀들에 고정시켜 회전시킨 다음 지지관의 외경에 압착돌기가 형성된 압착롤러를 진입시켜 부쉬몸체의 고착홈부와 중첩되는 지지관의 외경 부위에 고착링이 형성되도록 하는 스피닝 가공에 의해 형성된다.More preferably, the fixing step comprises fixing the support tube and the bush body assembled with the spinning device to the spindle of the spinning device, rotating the spinning device, and then moving the compression roller having the compression protrusion formed on the outer diameter of the support tube into the fixing groove of the bushing body And is formed by spinning processing so that a fixing ring is formed on the outer diameter portion of the support tube.

그리고, 상기 부쉬몸체에는 일편이 입구가 개방되게 형성된 베어링 수용공간이 형성되고, 상기 수용공간의 입구 내벽에는 스냅링 설치홈이 형성되어서, 상기 개방된 일편으로 베어링 수용공간에 진입된 베어링은 스냅링 설치홈에 견착되는 스냅링에 의해 베어링 수용공간에 견착하여 고정되도록 구성한다.The bush body is formed with a bearing accommodation space in which one end is opened to open the inlet, and a snap ring installation groove is formed in an inner wall of the inlet space of the accommodation space. The bearing, which is opened into the bearing accommodation space, And is fixed to the bearing accommodation space by a snap ring attached to the bearing housing.

전술한 바와 같이 본 발명에서는 베어링이 장착되는 부쉬몸체의 외경에 고착홈부를 형성하고, 상기 고착홈부와 중첩되는 지지관의 외경에 드로잉을 통해 고착링을 형성하여, 부쉬몸체와 지지관이 고착홈부와 고착링에 의한 고착에 의해 결합되도록 한 텐션풀리의 제작방법을 제안하고 있다.As described above, according to the present invention, a fixing groove is formed on the outer diameter of a bushing body to which a bearing is mounted, and a fixing ring is formed on the outer diameter of the supporting tube overlapping with the fixing groove through drawing, And a fastening ring for fastening the fastening member.

이와 같이 구성하면, 별도 지지관과 부쉬몸체 사이에 용접이나 볼트 체결 등의 복잡한 조립이나 연결과정이 요구되지 아니하고, 스피닝이나 프레스를 통한 드로잉 성형을 통해 안정되게 연결되므로 조립부품 및 조립 공정의 단순화가 이룩되어 제작에 따른 부대비용이 대폭 절감된다.With such a configuration, complicated assembly or connection process such as welding or bolt fastening is not required between the support pipe and the bush body, and the connection is stably performed through drawing or drawing through spinning or press. Thereby resulting in a significant reduction in the manufacturing cost.

그리고, 본 발명에서와 같이 고착홈부와 고착링에 각각 규합홈과 규합돌기를 통해 규합되도록 구성하면, 지지관과 부쉬몸체의 보다 안정된 고정상태가 형성되므로, 지지관이 부쉬몸체에서 공회전하는 현상이 예방된다.In addition, as in the present invention, when the fastening groove and the fastening ring are respectively connected to the fastening groove and the fastening ring through the fastening groove and the fastening protrusion, a more stable fastening state of the support pipe and the bushing body is formed. Is prevented.

또한, 상기 부쉬몸체에는 스냅링에 의해 폐쇄되는 베어링 수용공간이 형성되어, 스냅링의 탈착을 통해 베어링의 신속한 교체가 가능하므로, 베어링의 교체를 통한 간편한 유지 보수가 가능하다.In addition, the bush body is provided with a bearing accommodation space which is closed by a snap ring, and the bearings can be quickly replaced by attaching / detaching the snap ring, thus facilitating maintenance by replacing the bearings.

도 1은 본 발명에 따라 제작된 텐션풀리의 외형 구성을 보여주는 것이고,
도 2와 도 3은 본 발명에 따른 제작방법을 통해 성형된 텐션풀리들의 분해 상태와 조립 상태를 보여주는 것이고,
도 4는 본 발명에 따른 광폭형 텐션풀리의 제작방법에 있어, 스피닝 방식을 통한 지지관과 부쉬몸체의 고착상태를 보여주는 것이다.FIG. 1 shows the external configuration of a tension pulley manufactured according to the present invention,
FIGS. 2 and 3 show the disassembled state and the assembled state of the tension pulleys formed through the manufacturing method according to the present invention,
4 is a view showing a fixing state of the support tube and the bush body through the spinning method in the method of manufacturing the wide-width tension pulley according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 개량된 조립구조를 갖는 텐션풀리의 제작방법을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a method for manufacturing a tension pulley having an improved assembled structure, which is proposed as a preferred embodiment of the present invention, will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따라 제작된 텐션풀리의 외형 구성을 보여주는 것이고, 도 2와 도 3은 본 발명에 따른 제작방법을 통해 성형된 텐션풀리들의 분해 상태와 조립 상태를 보여주는 것이고, 도 4는 본 발명에 따른 광폭형 텐션풀리의 제작방법에 있어, 스피닝 방식을 통한 지지관과 부쉬몸체의 고착상태를 보여주는 것이다.FIG. 1 shows the outer configuration of a tension pulley manufactured according to the present invention. FIG. 2 and FIG. 3 show the disassembly state and the assembled state of the tension pulleys formed by the manufacturing method according to the present invention, In the method of manufacturing a wide-width tension pulley according to the present invention, the state of the support tube and the bush body are fixed by the spinning method.

본 발명은 구동풀리(미도시)와 종동풀리(미도시) 사이에 견착된 벨트(미도시)들의 표면을 가압하여 벨트의 일정한 장력을 유지하도록 하는 텐션풀리(1, 1')의 제작방법에 관한 것으로, 상기 텐션풀리(1, 1')의 외경면에는 구동풀리와 종동풀리 사이에 견착된 벨트들의 총 폭 보다 넓은 폭의 벨트 지지면(11)이 형성되어 구동풀리와 종동풀리 사이에 견착되어 회전력을 전달하는 여러 개의 벨트를 일괄하여 지지하여 벨트들의 장력을 일정하게 유지하는 기능을 수행한다.The present invention relates to a method of manufacturing a tension pulley 1, 1 'that presses a surface of a belt (not shown) secured between a drive pulley (not shown) and a driven pulley (not shown) to maintain a constant tension of the belt A belt supporting surface 11 having a width greater than the total width of the belts secured between the driving pulley and the driven pulley is formed on the outer diameter surface of the tension pulley 1, And a plurality of belts for transmitting rotational force are collectively supported to maintain the tension of the belts constant.

본 발명에 의해 성형되는 텐션풀리(1, 1')는, 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 지지관(10)의 중공부(10a)에 하나 이상의 베어링(30)이 내설된 부쉬몸체(20)가 내설된 형태로 이루어져, 부쉬몸체(20)와 지지관(10)은 베어링(30)을 통해 베어링(30)의 중공부를 관통한 축(S)과 공회전 구조를 형성한다.1 to 3, the tension pulley 1, 1 'molded by the present invention has a bush body 20 (see FIG. 1) in which one or more bearings 30 are installed in a hollow portion 10a of a support pipe 10 The bushing body 20 and the support pipe 10 form an idle rotation structure with the shaft S passing through the hollow portion of the bearing 30 through the bearing 30.

본 발명에서는 상기 베어링(30)이 내설된 부쉬몸체(20)와, 벨트 지지면(11)이 형성된 지지관(10)을 용접이나 체결 등 복잡하고 번거로운 조립구조를 통해 고정하지 아니하고 소성 변형을 통해 이들이 상호 고착되도록 구성함으로써, 부쉬몸체(20)와 지지관(10)의 고정에 따른 편리성과 간편성이 확보되도록 한다.The bushing body 20 bearing the bearing 30 and the support tube 10 having the belt supporting surface 11 are not fixed through complicated and cumbersome assembly structures such as welding or fastening, So that the bushing body 20 and the support tube 10 can be fixed easily and conveniently.

이를 상술하자면, 최초 텐션풀리(1, 1')를 구성하는 외경에 환형의 고착홈부(23)가 형성된 부쉬몸체(20)와, 상기 부쉬몸체(20)를 중공부(10a)에 수용하는 중공의 지지관(10)을 성형한다.A bushing body 20 having an annular fixing groove 23 formed at an outer diameter of the first tension pulley 1 and 1 'and a hollow portion 20a for receiving the bushing body 20 in the hollow portion 10a, The support tube 10 is formed.

상기 지지관(10)은 금속 관체를 소정길이로 절단하여 성형된 관상 성형품을 채택하는 것이 바람직하고, 상기 지지관(10)의 중공부(10a)에 수용되어 베어링(30)의 고정을 도모하는 부쉬몸체(20)는 금속모재를 CNC 커팅을 통해 소정 형상으로 성형한 절삭 성형품이나, 다이 캐스팅을 통해 성형된 주조 성형품 등으로 이루어질 수 있다.It is preferable that the support tube 10 be a tubular molded product formed by cutting a metal tube into a predetermined length and is accommodated in the hollow portion 10a of the support tube 10 to fix the bearing 30 The bush body 20 can be formed of a cut molded product obtained by molding a metal base material into a predetermined shape through CNC cutting, a casting molded product molded through die casting, or the like.

본 발명의 제 1 실시형태에서는 도 2에서 보는 바와 같이 부쉬몸체(20)의 양편에 지지편(21a)에 의해 구획된 베어링 수용공간(21)을 각각 형성하고, 상기 베어링 수용공간(21)에 각각 베어링(30)을 진입시켜 수용하도록 한다.In the first embodiment of the present invention, as shown in FIG. 2, a bearing accommodation space 21 partitioned by support pieces 21a is formed on both sides of the bush body 20, So that the bearings 30 are respectively received and accommodated.

그리고, 본 발명의 제 2 실시형태에서는 도 3에서 보는 바와 같이 부쉬몸체(21)에 지지편(21a)이 형성된 베어링 수용공간(21)을 형성하고, 상기 베어링 수용공간(21)에 한 쌍의 베어링(30)을 수용하도록 하고 있다.In the second embodiment of the present invention, as shown in FIG. 3, a bearing accommodation space 21 in which a support piece 21a is formed in the bush body 21 is formed, and a pair of The bearing 30 is received.

또한, 상기 베어링 수용공간(21)의 입구 내벽에는 스냅링 설치홈(21b)을 형성하여, 베어링 수용공간(21)에 진입된 베어링(30)은 스냅링 설치홈(21b)에 설치되는 스냅링(22)에 의해 이탈이 방지된다.A bearing ring 30 is formed on the inner wall of the entrance of the bearing housing space 21 and a snap ring 22 is provided in the retaining ring groove 21b. Thereby preventing dislodgement.

따라서, 본 발명에 의해 성형된 텐션풀리(1, 1')는 스냅링(22)의 탈착을 통해 베어링(30)의 교환 설치가 가능하므로, 추후 베어링(30)의 노후화가 발생되면 베어링(30)을 교환 설치를 통해 간편한 유지 보수가 가능하다.Accordingly, the tension pulley 1, 1 'molded according to the present invention can be installed and replaced with the bearings 30 through detachment of the snap ring 22, so that when the bearings 30 are aged later, Easy installation and maintenance is possible.

그리고, 본 실시예에서는 상기 지지관(20)을 스피닝 장치(100)의 스핀들(110)에 고정시킨 다음 외경면에 평판롤러(미도시)로 가압시켜, 벨트 지지면(11)의 가장자리에 외향 돌출된 이탈 방지턱(11a)이 형성되도록 한다.In this embodiment, the support tube 20 is fixed to the spindle 110 of the spinning device 100, and then the outer surface of the support tube 20 is pressed by a flat plate roller (not shown) So that the protruding separation preventing tails 11a are formed.

물론, 후술되는 바와 같이 지지관(10)에 고착링(12)을 형성하는 압착롤러(120)를 평판형 롤러로 구성하여, 고착링(12)을 형성하는 과정에 지지관(10)의 지지면(11)이 평활되도록 하는 것도 가능하며, 이 또한 본원의 권리범위로 예정하고 있다.Of course, as described later, the pressing roller 120 for forming the fixing ring 12 on the supporting tube 10 is formed of a flat roller, and the supporting ring 10 is supported in the process of forming the fixing ring 12, It is also possible to make the surface 11 smooth, which is also within the scope of the present invention.

이때, 상기 압착롤러(120)의 가압에 의해 지지관(10)에 형성된 벨트 지지면(11)은 평활되어 우수한 평활도를 갖는다.At this time, the belt supporting surface 11 formed on the supporting tube 10 is smooth by the pressing of the pressing roller 120 and has an excellent smoothness.

이와 같이 성형된 지지관(10)의 중공부(10a)에는 부쉬몸체(20)가 삽입되어, 부쉬몸체(20)의 외경은 마주하는 지지관(10)의 내벽과 상호 밀착된다.The bush body 20 is inserted into the hollow portion 10a of the support tube 10 thus formed so that the outer diameter of the bush body 20 is in close contact with the inner wall of the support tube 10 facing each other.

그리고, 상기 부쉬몸체(20)의 고착홈부(23)와 중첩되는 지지관(10)의 외경 부위를 가압을 통해 드로잉시켜, 지지관(10)에 부쉬몸체(20)의 고착홈부(23)에 압입하여 고착되는 고착링(12)을 가압 성형을 통해 성형한다.The outer diameter portion of the support tube 10 which overlaps with the fixing groove portion 23 of the bush body 20 is drawn by pressing so that the support tube 10 is inserted into the fixing groove portion 23 of the bush body 20 And the fixing ring 12 to be fixed by pressing is formed through pressure molding.

바람직한 제조과정을 보여주는 도 4를 보면, 상기 부쉬몸체(20)에 형성된 고착홈부(23)에는 하나 이상의 규합홈(23a)이 형성되어, 드로잉 성형을 통해 지지관(10)에 형성된 고착링(12)에는 규합홈(23a)에 드로잉되는 규합돌기(12a)들이 형성되도록 한다.4 showing a preferred manufacturing process, one or more squeezing grooves 23a are formed in the fixing groove portion 23 formed in the bush body 20 so that the fixing ring 12 The mating protrusions 12a drawn in the mating groove 23a are formed.

이에 따라, 상기 고착홈부(23)와 고착링(12)의 고착에 의해 고착된 상태로 결합된 지지관(10)과 부쉬몸체(20)는 규합홈(23a)과 규합돌기(12a)의 규합에 의해 규합된 상태를 형성하므로, 부쉬몸체(20)와 지지관(10) 사이의 고착력이 약화되어 지지관(10)이 부쉬몸체(20)에서 유동하거나 공회전하는 현상이 예방될 수 있다.The support tube 10 and the bushing body 20 which are joined in a state of being fixed by the fixing groove 23 and the fixing ring 12 are joined to each other by the joining of the joining groove 23a and the joining ridge 12a The fixing force between the bush body 20 and the support tube 10 is weakened to prevent the support tube 10 from flowing in the bush body 20 or idling.

본 발명에서와 같이 상기 부쉬몸체(20)에 형성된 고착홈부(23)에 드로잉을 성형에 의해 형성된 지지관(10)의 고착링(12)이 고착되어 지지관(10)의 중공부(10a)에 부쉬몸체(20)가 고착되도록 구성하면, 지지관(10)과 부쉬몸체(20) 사이에 별도 체결구조나 용접을 통한 융착이 요구되지 아니하므로 제작에 따른 부품이나 공정수의 절감을 통해 제작에 따른 부대비용의 저감이 가능하다.The fixing ring 12 of the supporting tube 10 formed by molding is fixed to the fixing groove portion 23 formed in the bush body 20 as in the present invention to fix the hollow portion 10a of the supporting tube 10, It is not required to separate the support tube 10 and the bush body 20 by fusion or welding, thereby reducing the number of parts and processes required for the manufacture of the bush body 20 It is possible to reduce the incidental cost.

상기 드로잉을 성형을 통해 형성되어 부쉬몸체(20)의 고착홈부(23)에 고착되는 지지관(10)의 고착링(12)은 프레스 금형의 가압을 통해 형성하는 것도 가능하다.The fixing ring 12 of the support pipe 10 formed through molding of the drawing and fixed to the fixing groove 23 of the bush body 20 can be formed by pressing the press mold.

다만, 본 발명에서는 가 조립된 지지관(10)과 부쉬몸체(20)를 스피닝 장치(100)의 스핀들(110)에 고정시켜 회전시킨 다음 지지관(10)의 외경에 압착돌기(121)가 형성된 압착롤러(120)를 진입시켜 부쉬몸체(20)의 고착홈부(23)와 중첩되는 지지관(10)에 고착홈부에 고착되는 고착링을 요입되게 형성하는 스피닝 가공을 통해 형성하고 있다.In the present invention, the supporting tube 10 and the bushing body 20 are fixed to the spindle 110 of the spinning apparatus 100 and then rotated. Then, a pressing projection 121 is formed on the outer diameter of the supporting tube 10 Is formed through a spinning process in which a fixing ring fixed to a supporting tube (10) which overlaps the fixing groove (23) of the bushing body (20) by entering the formed pressing roller (120) is recessed.

이와 같이 스피닝 가공에 의해 지지관의 내경에 고착된 부쉬몸체의 베어링 수용공간에는 베어링이 수용되고, 상기 베어링이 수용된 베어링 수용공간은 스냅링에 의해 폐쇄되어서, 베어링의 안정된 고정이 이루어진다.In this way, the bearing is accommodated in the bearing accommodation space of the bush body fixed to the inner diameter of the support tube by the spinning process, and the bearing accommodation space in which the bearings are accommodated is closed by the snap ring, so that the bearing is stably fixed.

따라서, 본 발명에 의해 제작된 텐션풀리는 스냅링의 탈착을 통해 베어링의 교체를 통한 신속하고 간편한 유지 보수가 가능하다.Therefore, the tension ring manufactured by the present invention can be quickly and easily maintained by replacing the bearing through the detachment of the snap ring.

1, 1'. 텐션풀리
10. 지지관 10a. 중공부
11. 벨트 지지면 11a. 이탈 방지턱
12. 고착링 12a. 규합돌기
20. 부쉬몸체 21. 베어링 수용공간
21a. 지지편 21b. 스냅링 설치홈
22. 스냅링
23. 고착홈부 23a. 규합홈
30. 베어링
100. 스피닝 장치 110. 스핀들
120. 압착롤러 121. 압착돌기1, 1 '. Tension pulley
10. Support tube 10a. Hollow portion
11. Belt supporting surface 11a. Release bump
12. Fixing ring 12a. Mating projection
20. Bush body 21. Bearing accommodation space
21a. Support piece 21b. Snap ring mounting groove
22. Snap ring
23. Stuck groove 23a. Rally groove
30. Bearing
100. Spinning device 110. Spindle
120. Compression roller 121. Compression projection

Claims (4)

외경에 환형의 고착홈부가 형성된 부쉬몸체와 중공의 지지관을 성형하는 단계와;
상기 지지관의 중공부에 부쉬몸체를 삽입시켜, 부쉬몸체의 외경에 지지관의 내벽이 마주하도록 가 조립하는 단계; 및
상기 부쉬몸체의 고착홈부와 중첩되는 지지관의 외경 부위를 가압을 통해 드로잉시켜, 지지관에 부쉬몸체의 고착홈부에 압입하여 고착되는 고착링을 성형하는 고착단계를 포함하여 구성되어,
상기 지지관에 형성된 고착홈부에 드로잉을 성형에 의해 형성된 지지관의 고착링이 고착되어, 지지관의 중공부에 부쉬몸체가 고착하여 고정되도록 구성한 것을 특징으로 하는 개량된 조립구조를 갖는 텐션풀리의 제작방법.Molding a bush body and a hollow support tube having an annular fastening groove on an outer diameter thereof;
Inserting the bush body into the hollow portion of the support tube so that the inner wall of the support tube faces the outer diameter of the bush body; And
And a fixing step of drawing an outer diameter portion of the support tube overlapping with the fixing groove portion of the bush body through pressure to form a fixing ring which is press-fitted into the fixing groove of the bush body,
Wherein a fixing ring of a support tube formed by drawing is fixed to a fixing groove formed in the support tube so that the bush body is fixed and fixed to the hollow portion of the support tube. Production method. 제 1항에 있어서, 상기 부쉬몸체에 형성된 고착홈부에는 하나 이상의 규합홈이 형성되고, 드로잉 성형에 형성되는 지지관의 고착링에 규합홈으로 드로잉된 규합돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 개량된 조립구조를 갖는 텐션풀리의 제작방법.The improved assembly structure according to claim 1, wherein one or more squeeze grooves are formed in the fastening groove formed in the bush body, and a mating protrusion drawn by the squeeze groove is formed in the fastening ring of the support tube formed in the draw- And a tension pulley. 제 1항에 있어서, 상기 고착단계는 가 조립된 지지관과 부쉬몸체를 스피닝 장치의 스핀들에 고정시켜 회전시킨 다음 지지관의 외경에 압착돌기가 형성된 압착롤러를 진입시켜 부쉬몸체의 고착홈부와 중첩되는 지지관의 외경 부위에 고착링이 형성되도록 하는 스피닝 가공에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 개량된 조립구조를 갖는 텐션풀리의 제작방법.[2] The method of claim 1, wherein the fixing step includes fixing the support tube and the bush body assembled with the spindle of the spinning device, rotating the spinning device, and then pressing the pressing roller having the pressing protrusion on the outer diameter of the supporting tube, Wherein the supporting ring is formed by a spinning process so that a fixing ring is formed on an outer diameter portion of the supporting tube. 제 1항에 있어서, 상기 부쉬몸체에는 일편이 입구가 개방되게 형성된 베어링 수용공간이 형성되고, 상기 수용공간의 입구 내벽에는 스냅링 설치홈이 형성되어서, 상기 개방된 일편으로 베어링 수용공간에 진입된 베어링은 스냅링 설치홈에 견착되는 스냅링에 의해 베어링 수용공간에 견착하여 고정되도록 구성한 것을 특징으로 하는 개량된 조립구조를 갖는 텐션풀리의 제작방법.The bearing housing according to claim 1, wherein the bush body is formed with a bearing housing space formed with one opening to open the inlet, a snap ring mounting groove is formed in an inner wall of the housing, and a bearing Wherein the retaining ring is secured to the bearing receiving space by a retaining ring attached to the retaining groove of the retaining ring.
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