KR101413514B1 - Mixing head having enhanced mixing performance - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 이종물질 간의 혼합성능을 향상시킨 믹싱헤드에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 혼합되는 원료가 배출되기 위한 믹싱헤드의 유동로에 그 유동로의 일부를 담당하는 회전체를 설치하고, 그 회전체가 경사지게 회전함으로써 발생하는 협류구간이 재료의 양호한 혼합을 이룰 수 있도록 하는 믹싱헤드에 관한 것이다.The present invention relates to a mixing head having improved mixing performance between different materials. More specifically, a rotating body for part of the flow path is provided in a flow path of a mixing head for discharging a raw material to be mixed, and a narrowing section, which is generated by rotating the rotating body in an oblique direction, To a mixing head.
믹싱헤드는 고압노즐을 통해 2종류 또는 그 이상의 원료를 분사하여 충돌에 의해 혼합하는 장치이다. 이는 폴리우레탄 폼 제품의 제조에서 많이 사용되고 있는 것으로서, 폴리올(Polyol)과 이소시아네이트(Isocyanate)를 고압분사하여 혼합한 후, 그 혼합된 재료를 몰드에 주입하고 있다. The mixing head is a device that mixes two or more kinds of raw materials through a high-pressure nozzle and mixes them by collision. This is widely used in the production of polyurethane foam products, in which polyol and isocyanate are injected at high pressure and mixed, and then the mixed material is injected into the mold.
상기 믹싱헤드의 내부에서 혼합되는 원료는 배출되기까지 짧은 구간에서 양호한 혼합상태를 형성할 필요가 있으므로 2가지 이상의 원료가 고압분사되어 혼합되는 믹싱챔버 이외에 별도의 와류실을 형성하고, 부가 장치를 따로 두어 혼합(mixing)효율을 향상시키고자 하는 많은 시도들이 있었다.Since the raw material mixed in the mixing head needs to form a good mixing state in a short section before being discharged, a separate swirl chamber is formed in addition to the mixing chamber in which two or more raw materials are injected at high pressure and mixed, There have been many attempts to improve the mixing efficiency.
도 1은 한국등록특허 제10-0368178호에 기재되어 있는 것으로서, 폴리우레탄 폼을 제조하는 종래 믹싱헤드(1)의 구성을 도시하고 있다.1 shows a configuration of a
도 1을 참조하면, 믹싱헤드(1)는 클리닝피스톤(6)이 후진한 후, 믹싱챔버피스톤(3)이 후진하고, 각 분사노즐(4)에서 폴리올과 이소시아네이트가 각각 고압(대략 150bar)으로 믹싱챔버(5) 내에 분사된다.1, after the
고압 분사된 폴리올과 이소시아네이트는 믹싱챔버(5) 내에서 서로 간에 또한 벽면과 강하게 충돌하여 와류 및 난류를 일으키고 혼합이 이루어진다.The high-pressure sprayed polyol and isocyanate collide strongly with each other also in the
그 1차혼합된 원료는 도 2에서 도시하는 바와 같이, 클리닝피스톤(6)의 끝단(6a)과 믹싱챔버(5)의 벽면끝단 사이에 형성된 협류구간(8)을 통과하면서 다시 와류 및 난류가 형성되어 혼합이 이루어진다. 그렇게 혼합된 혼합물은 토출관(2)의 토출유동로(7)를 통과하여 몰드에 주입된다. 필요량이 몰드에 주입되면 믹싱챔버피스톤(3)이 전진하고 클리닝피스톤(6)이 전진하여 믹싱헤드(1) 내부의 잔류물을 몰드로 깨끗이 주입한다.As shown in Fig. 2, the primary mixed raw material passes through the narrow section 8 formed between the end 6a of the
그러나, 상기와 같은 종래의 믹싱헤드(1)의 구성도 원료들 간에 충분하고 만족할만한 혼합(mixing)이 이루어지지 않고 있으며, 원료들을 균질하게 혼합하는 혼합성능은 발포제품의 품질을 결정하는 가장 중요한 요소라 할 수 있다.However, the composition of the
본 발명은 상기와 같은 관점에서 안출된 것이다. 본 발명의 목적은 유동하는 복수의 원료를 혼합하여 배출하는 믹싱헤드에 있어서, 그 혼합이 보다 효과적이고 양호하게 이루어질 수 있는 이종물질 간의 혼합성능을 향상시킨 믹싱헤드를 제공하는 것이다. The present invention has been made in view of the above. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a mixing head for mixing and discharging a plurality of flowing raw materials, the mixing head having improved mixing performance between dissimilar materials, the mixing of which can be performed more effectively and satisfactorily.
이에 따라 본 발명은 믹싱챔버와, 상기 믹싱챔버에 복수의 원료를 공급하기 위하여 각 상기 원료에 대하여 각각 상기 믹싱챔버에 형성되는 공급포트와 복귀포트와, 길이방향을 따라 측면에 소정길이의 복귀그루브가 형성되어 있고 상기 믹싱챔버 내에서 슬라이딩되는 것으로서 상기 공급포트로부터 상기 복수의 원료가 상기 믹싱챔버 내로 공급되는 위치와, 상기 복귀그루브가 상기 공급포트와 상기 복귀포트를 연결하여 상기 공급포트에서 공급된 원료가 상기 복귀포트로 유동하는 위치 사이에서 슬라이딩되는 믹싱챔버피스톤으로 이루어지는 믹싱부재; 및, 상기 믹싱챔버와 교차하면서 연통되어 상기 원료가 토출되기 위해 유동하는 토출유동로와, 상기 믹싱챔버로부터 상기 원료가 상기 토출유동로로 유입되도록 하는 후퇴동작 및 상기 토출유동로 내에 남아있는 상기 원료를 토출구로 밀어내기 위해 전진하는 전진동작이 상기 토출유동로 내에서의 슬라이딩에 의해 이루어지는 클리닝피스톤을 포함하는 토출부재;를 구비함으로써 독립적으로 공급되는 복수의 원료를 혼합하여 배출하기 위한 믹싱헤드에 있어서, 상기 믹싱챔버의 일부분을 담당하는 관통유동로를 구비하는 것으로서, 상기 믹싱챔버에서 상기 복수의 원료가 통과하는 협류구간이 형성되도록 상기 관통유동로가 회전되어 소정의 각도로 경사질 수 있는 회전체;와 상기 회전체를 회전시키는 구동기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a mixing chamber including a mixing chamber, a supply port and a return port formed in the mixing chamber for each of the raw materials to supply a plurality of raw materials to the mixing chamber, And the return groove is formed at a position where the plurality of raw materials are supplied from the supply port into the mixing chamber and the return groove is connected to the return port and the supply port, A mixing chamber piston in which a raw material slides between a position where the raw material flows to the return port; And a discharge flow path communicating with the mixing chamber so as to communicate with the mixing chamber so as to discharge the raw material, a retraction operation for allowing the raw material to flow into the discharge flow path from the mixing chamber, And a cleaning piston in which a forward movement for advancing to push out the raw material to the discharge port is made by sliding in the discharge flow path, comprising: a mixing head for mixing and discharging a plurality of independently supplied raw materials; And a through-flow path for a part of the mixing chamber, wherein the through-flow path is inclined at a predetermined angle so that a narrow section through which the plurality of raw materials passes is formed in the mixing chamber, And a driver for rotating the rotating body.
또한, 본 발명은 상기 회전체의 회전에 의해 상기 관통유동로의 중심축선이 상기 믹싱챔버의 중심축선과 일치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that the center axis of the through-flow path coincides with the center axis of the mixing chamber by rotation of the rotating body.
다른 관점에서 본 발명은 독립적으로 공급되는 복수의 원료를 혼합하여 배출하기 위한 믹싱헤드에 있어서, 복수의 원료를 공급하기 위하여 각각의 상기 원료에 대하여 형성되는 공급포트와, 상기 공급포트에서 공급된 복수의 원료가 유동하여 토출되기 위한 원료유동로와, 상기 원료가 상기 원료유동로 내에서 유동할 수 있도록 하는 후퇴동작 및 상기 원료유동로에 남아있는 상기 원료를 토출구로 밀어내기 위해 전진하는 전진동작이 상기 원료유동로 내에서의 슬라이딩에 의해 이루어지는 클리닝피스톤과, 상기 원료유동로의 일부분을 담당하는 관통유동로가 형성되어 있고, 상기 원료유동로에 협류구간이 형성되도록 상기 관통유동로가 회전하여 소정의 각도로 경사질 수 있는 회전체; 및, 상기 회전체를 회전시키는 구동기를 포함하는 것을 특징으로 한다.In another aspect, the present invention provides a mixing head for mixing and discharging a plurality of independently supplied raw materials, comprising: a supply port formed for each of the raw materials to supply a plurality of raw materials; A backward movement operation for allowing the raw material to flow in the raw material flow path and a forward operation for advancing to push the raw material remaining in the raw material flow path to the discharge port A cleaning piston formed by sliding in the raw material flow path and a through flow path for taking a part of the raw material flow path are formed and the through flow path is rotated so as to form a narrow section in the raw material flow path, A rotating body that can be inclined at an angle of; And a driver for rotating the rotating body.
그 구성에 있어서 본 발명은 상기 회전체는 상기 원료유동로의 중심축선에 직각인 방향으로 회전축이 형성되고, 상기 회전체는 상기 회전축이 중심을 지나는 구형상이거나, 길이방향 중심축이 상기 회전축인 원주형상인 것을 다른 특징으로 한다.In the present invention, in the present invention, the rotating body is formed with a rotating shaft in a direction perpendicular to the central axis of the raw material flow path, and the rotating body is a spherical shape in which the rotating shaft is centered, And has a cylindrical shape as another feature.
또한, 본 발명은 상기 구동기를 제어하는 제어기가 설치되고, 상기 원료유동로와 상기 관통유동로의 직경이 서로 동일하며, 상기 회전체의 회전에 의해 상기 원료유동로의 중심축선과 상기 관통유동로의 중심축선이 일치될 수 있고, 상기 제어기는 상기 클리닝피스톤이 상기 전진동작하기 전에 상기 회전체를 회전시켜 상기 관통유동로의 중심축선을 상기 토출유동로의 중심축선과 일치시키는 것을 또 다른 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a controller for controlling the driving machine, wherein a diameter of the raw material flow path and a diameter of the through flow path are equal to each other, and a center axis of the raw material flow path, The controller may rotate the rotating body before the cleaning piston advances to align the center axis of the through-flow passage with the center axis of the discharge-flow passage, do.
또한, 본 발명에서 상기 회전체에는 상기 관통유동로의 측면에 상기 관통유동로와 연통된 소정길이의 측방홈이 복수개 형성되어, 상기 관통유동로가 회전하여 소정의 각도로 경사지는 경우에 상기 측방홈이 상기 관통유동로 내로 노출되는 것을 또 다른 특징으로 한다.Further, in the present invention, a plurality of lateral grooves of a predetermined length communicating with the through-flow passages are formed in the side surface of the through-flow passage, and when the through-flow passage is inclined at a predetermined angle by rotation, And the groove is exposed into the through-flow path.
본 발명에 따른 믹싱헤드는 다음과 같은 효과가 있다.The mixing head according to the present invention has the following effects.
첫째, 본 발명은 믹싱챔버 또는 토출유동로의 일부분을 담당하는 관통유동로가, 그 관통유동로가 설치된 회전체의 회전에 의해 소정의 각도로 경사질 수 있도록 구성되어, 회전체의 관통유동로의 상하에 협류구간을 형성하는 것이 가능하다. 따라서, 서로 혼합되는 복수의 원료가 다수의 협류구간을 통과하여 우수한 혼합상태를 이룰 수 있다.First, the present invention is characterized in that the through-flow path, which is part of the mixing chamber or the discharge flow path, is inclined at a predetermined angle by the rotation of the rotating body having the through-flow path, It is possible to form a narrowing section on the upper and lower sides of the wafer. Therefore, a plurality of raw materials to be mixed with each other can pass through a plurality of narrowing sections to achieve a good mixing state.
둘째, 본 발명은 토출부재에 설치된 회전체의 경사각에 따라 관통유동로에 형성되는 협류구간의 폭을 조절할 수 있으므로 원료의 특성에 따른 조절이 가능하다. 즉, 매우 균질의 혼합상태를 형성해야 할 원료, 또는 혼합특성이 우수하지 않은 원료의 경우는 회전체를 상대적으로 더 경사시켜 협류구간의 폭을 좁게 하여 와류 및 난류의 발생을 증가시킨다. 이와 반대로, 상대적으로 혼합이 잘 이루어지는 특성의 원료의 경우에는 회전체를 상대적으로 작게 회전시켜 협류구간의 폭을 넓게 한다. 협류구간이 넓을 경우에는 낮은 압력에도 유동이 잘 이루어질 수 있다.Second, since the width of the narrow section formed in the through flow path can be adjusted according to the inclination angle of the rotating body installed in the discharge member, the present invention can be adjusted according to the characteristics of the raw material. That is, in the case of a raw material having a very homogeneous mixed state or a raw material having a poor mixing property, the rotating body is inclined relatively to narrow the width of the narrowed section, thereby increasing vorticity and turbulence. On the other hand, in the case of raw materials having relatively good mixing properties, the rotating body is rotated relatively small to enlarge the width of the narrowing section. When the narrowing section is wide, the flow can be performed well even at low pressure.
셋째, 본 발명은 클리닝피스톤이 이동하는 토출유동로에 회전체가 설치되어 있으나, 원료의 혼합을 위한 회전체의 경사구동상태와, 클리닝을 위해 토출유동로와 회전체의 관통유동로를 일치시키는 복귀구동상태 사이의 작동이 매우 간단한 구성에 의해 구현되고 있다. 이에 따라, 토출유동로의 전체적인 크기를 불필요하게 증가시키지 않는다. Thirdly, in the present invention, the rotating body is provided in the discharge flow path through which the cleaning piston moves. However, since the inclined driving state of the rotating body for mixing the raw materials and the through flow path of the rotating body are matched The operation between the return drive states is implemented by a very simple configuration. This does not unnecessarily increase the overall size of the discharge flow path.
도 1은 종래 믹싱헤드의 구성을 도시하는 단면도
도 2는 도 1의 믹싱헤드에 따라 공급되는 원료의 혼합작용 설명도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 믹싱헤드의 단면구성도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 회전체의 구성을 도시하는 사시도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 회전체의 다른 구성을 도시하는 사시도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 믹싱헤드의 작용을 설명하는 설명도
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 믹싱헤드에서 원료의 혼합작용을 설명하는 설명도
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 믹싱헤드에서 클리닝피스톤의 작용설명도
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따라 2개의 믹싱부재가 토출부재에 설치된 구성을 도시하는 단면도
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 믹싱헤드의 단면구성도
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 믹싱헤드의 작용을 설명하는 설명도
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 믹싱챔버에 회전체가 설치된 구성을 도시하는 단면도
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 회전체의 변형된 구성을 설명하기 위한 단면도
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예의 믹싱헤드에서 회전체의 구성을 도시하는 사시도
도 15는 도 14의 회전체가 원위치로 복귀한 상태에서 클리닝피스톤이 회전체의 관통유동로 내로 진입하는 상태를 도시하는 단면도
도 16은 도 14의 회전체가 회전하여 관통유동로가 경사진 상태를 도시하는 작용설명도1 is a sectional view showing the configuration of a conventional mixing head
FIG. 2 is a diagram illustrating a mixing operation of the raw materials supplied according to the mixing head of FIG.
3 is a cross-sectional view of a mixing head according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing the configuration of the rotating body according to the embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing another configuration of the rotating body according to the embodiment of the present invention.
6 is an explanatory diagram for explaining the operation of the mixing head according to the embodiment of the present invention.
7 is an explanatory diagram for explaining a mixing operation of raw materials in a mixing head according to an embodiment of the present invention;
8 is an explanatory diagram of the operation of the cleaning piston in the mixing head according to the embodiment of the present invention
9 is a cross-sectional view showing a configuration in which two mixing members are provided on a discharge member according to another embodiment of the present invention
10 is a cross-sectional view of a mixing head according to another embodiment of the present invention
11 is a view for explaining the operation of the mixing head according to still another embodiment of the present invention
12 is a cross-sectional view showing a configuration in which a rotating body is installed in a mixing chamber according to another embodiment of the present invention
13 is a sectional view for explaining a modified configuration of the rotating body according to the embodiment of the present invention
14 is a perspective view showing the structure of a rotating body in a mixing head according to still another embodiment of the present invention
Fig. 15 is a sectional view showing a state in which the cleaning piston enters the through flow path of the rotating body in a state in which the rotating body of Fig. 14 returns to the home position
Fig. 16 is an explanatory view showing a state in which the rotating body of Fig. 14 is rotated and the through-flow path is inclined;
본 발명의 실시예를 도면을 참고하여 보다 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 믹싱헤드는 독립적으로 공급되는 복수의 원료를 혼합하여 배출하기 위한 것으로서, 특히 폴리우레탄의 발포를 위해 폴리올(Polyol)과 이소시아네이트(Isocyanate)을 고압분사하여 믹싱효율을 높이는 분야에 효과적으로 사용될 수 있다.FIG. 3 shows a mixing head according to an embodiment of the present invention for mixing and discharging a plurality of independently supplied raw materials. Particularly, a polyol and an isocyanate are injected at a high pressure for foaming the polyurethane, Can be used effectively in the field of increasing the number.
본 발명에서 공급되어 혼합되는 원료는 액상의 원료를 의미하고 있으며, 겔(Gel) 등 액상과 같이 유동성을 가지는 원료를 포함한다. The raw material supplied and mixed in the present invention means a liquid raw material and includes a raw material having fluidity such as a liquid phase such as gel.
본 발명에 따라 독립적으로 공급되는 복수의 원료를 혼합하여 배출하기 위한 믹싱헤드는, 믹싱챔버(12)와, 상기 믹싱챔버(12)에 상기 복수의 원료를 공급하기 위하여 각 상기 원료에 대하여 각각 상기 믹싱챔버(12)에 형성되는 공급포트(13)와 복귀포트(14)와, 길이방향을 따라 측면에 소정길이의 그루브(17)가 형성되어 있고 상기 믹싱챔버(12) 내에서 슬라이딩되는 것으로서 상기 공급포트(13)로부터 상기 복수의 원료가 상기 믹싱챔버(12) 내로 공급되는 위치와, 상기 그루브(17)가 상기 공급포트(13)와 상기 복귀포트(14)를 연결하여 상기 공급포트(13)에서 공급된 원료가 상기 복귀포트(14)로 유동하는 위치 사이에서 슬라이딩되는 믹싱챔버피스톤(16)으로 이루어지는 믹싱부재(10)와; 상기 믹싱챔버(12)와 교차하면서 연통되어 상기 원료가 토출되기 위해 유동하는 토출유동로(22)와, 상기 믹싱챔버(12)로부터 상기 원료가 상기 토출유동로(22)로 유입되도록 하는 후퇴동작 및 상기 토출유동로(22) 내에 남아있는 상기 원료를 토출구로 밀어내기 위해 전진하는 전진동작이 상기 토출유동로(22) 내에서의 슬라이딩에 의해 이루어지는 클리닝피스톤(24)을 포함하는 토출부재(20)와; 상기 토출유동로(22)의 중간의 일부분을 담당하는 관통유동로(33)가 형성되고 상기 관통유동로(33)의 중심축선이 상기 토출유동로(22)의 중심축선과 일치된 상태에서부터 회전하여 소정의 각도로 경사질 수 있는 회전체(30); 및, 상기 회전체(30)를 회전구동시키는 구동기(40)를 포함한다.A mixing head for mixing and discharging a plurality of independently supplied raw materials according to the present invention includes a
상기 믹싱부재(10)는 복수의 원료가 독립적으로 공급되어 1차혼합이 이루어지는 부분이다. 믹싱부재(10)는 믹싱챔버(12)와 공급포트(13) 및 복귀포트(14)와, 믹싱챔버피스톤(16)을 포함한다.The mixing
믹싱챔버(12)는 독립적으로 유입된 원료가 1차혼합이 이루어지는 공간이고, 토출유동로(22)와 함께 원료가 공급된 후 토출되기까지의 유동통로인 원료유동로(12,22)의 상류를 구성하고 있다. 믹싱챔버(12)는 실린더형상이 가장 바람직하다.The
공급포트(13)는 유동하는 복수의 원료를 고압에 의해 믹싱챔버(12) 내로 노즐분사시키는 것으로서, 믹싱챔버피스톤(16)이 전진하는 방향을 기준으로 복귀포트(14)보다 더 전방에 설치되고, 각각의 원료마다 설치된다.The
복귀포트(14)는 공급포트(13)보다 후방에서 믹싱챔버(12)와 연통되도록 설치되고, 하나의 원료에 대한 공급포트(13)에 대응하도록 그 후방에 설치된다. 복귀포트(14)는 공급포트(13)에서 공급된 하나의 원료가 믹싱챔버피스톤(16)의 복귀그루브(17)를 타고 유입되어 저장조로 복귀시키는 것이다.The
믹싱챔버피스톤(16)은 별도의 공압실린더에 의해 작동력을 받아 믹싱챔버(12) 내에서 슬라이딩되어 전진 및 후진동작하는 것이다. 믹싱챔버피스톤(16)은 복수의 원료가 상기 믹싱챔버(12) 내로 공급되는 위치와, 상기 복귀그루브(17)가 상기 공급포트(13)와 상기 복귀포트(14)를 연결하여 상기 공급포트(13)에서 공급된 원료가 복귀포트(14)로 유동하는 위치 사이에서 슬라이딩된다. 즉, 믹싱챔버피스톤(16)의 전진시에는 공급포트(13)로부터 공압분사되는 원료가 믹싱챔버피스톤(16)의 복귀그루브(17)를 타고 복귀포트(14)로 유입되고, 믹싱챔버피스톤(16)의 후진 시에는 믹싱챔버(12)에 대하여 공급포트(13)를 개방함으로써 각 공급포트(13)를 통해서 공급되는 각각의 원료가 믹싱챔버(12) 내에 고압분사될 수 있도록 한다.The
상기 믹싱챔버피스톤(16)의 길이방향을 따라 측면에 소정길이의 복귀그루브(17)가 형성된다. 상기 복귀그루브(17)는 하나의 원료마다 각각 설치되는 것으로서, 공급포트(13)와 복귀포트(14)의 대응되는 쌍마다 하나씩 설치된다.A
한편, 상기 토출부재(20)는 믹싱챔버(12)와 연통되는 토출유동로(22)와 토출유동로(22) 내에서 슬라이딩작동되는 클리닝피스톤(24)을 포함한다.The
상기 토출유동로(22)는 믹싱챔버(12)에서 1차혼합된 원료를 공급받아 유동하는 공간으로서, 믹싱챔버(12)와 교차하도록 연통된다. 믹싱챔버(12)와 토출유동로(22)는 수직으로 교차하는 것이 바람직하나, 다른 교차각으로 교차하는 것도 가능하다. The
상기 토출유동로(22)는 믹싱챔버(12)와 연통됨으로써 원료가 공급되어 토출되는 통로인 원료유동로(12,22)의 하류를 형성하는 것으로서, 본 명세서에서 원료유동로(12,22)는 복수의 원료가 공급된 지점에서부터 토출구(260)를 통해 토출되기까지 유동하는 유동통로를 의미는 것으로, 믹싱챔버(12)와 토출유동로(22)를 포함하는 용어이다. 토출유동로(22)는 실린더형상이 가장 바람직하다.The
상기 클리닝피스톤(24)은 혼합이 이루어진 원료가 토출유동로(22)를 거쳐 토출구(26)로 최종적으로 배출되고 난 후, 토출유동로(22) 내에 잔류하는 원료를 토출구(26)로 밀어내기 위해 전후방향으로 슬라이딩되고 있다.The
클리닝피스톤(24)의 후퇴동작에 의해 믹싱챔버(12)로부터 1차혼합된 원료가 토출유동로(22)로 유입되도록 믹싱챔버(12)와 토출유동로(22)를 연통시킨다. 또한, 이젝터실린더가 전진하면 토출유동로(22) 내에 잔류하는 원료가 이젝터실린더의 선단에 밀려 토출구(26)를 통해 배출될 수 있다.The mixing
한편, 상기 회전체(30)는 토출유동로(22)에 설치되어 토출유동로(22)에 다단의 협류구간을 형성시킴으로써 1차혼합된 원료를 더욱 고른 혼합상태로 형성시키기 위한 것이다.The rotating
상기 회전체(30)는 상기 토출유동로(22)의 일부분을 담당하는 관통유동로(33)가 형성되고 상기 관통유동로(33)의 중심축선이 토출유동로(22)의 중심축선과 일치된 상태에서부터 회전하여 상기 토출유동로(22)에 협류구간이 형성되도록 소정의 각도로 경사질 수 있다. 그러한 경사에 의해, 관통유동로(33)와 토출유동로(22)가 만나는 지점에는 협류구간(A)이 형성되고, 협류구간(A)은 그곳을 통과하는 원료들의 운동방향을 변화시킴으로써 원료들 사이의 혼합이 촉진될 수 있다.The rotating
상기 회전체(30)의 제작 및 설치를 용이하도록 하기 위해, 상기 회전체(30)의 관통유동로(33)의 중심축선이 토출유동로(22)의 중심축선과 일치되지 않는 상태로 구성할 수도 있다. 그 경우에는 관통유동로(33)의 직경을 토출유동로(22)의 직경보다 크게 하고, 클리닝피스톤(24)이 관통유동로(33)에 진입할 때 회전체(30)의 모서리에 걸려 방해받지 않도록 도 13과 같이, 회전체(30)을 배치한다. The center axis of the through
도 4는 상기 회전체(30)의 구체적인 구성을 도시하고 있다.4 shows a specific configuration of the
도 4를 참조하면, 회전체(30)는 짧은 원주(圓柱)형상으로 형성되고 회전축(31)은 토출유동로(22)의 중심축선 및 관통유동로(33)의 중심축선에 직각인 방향으로 형성된다. 상기 회전축(31)은 원주형상의 길이방향으로 중심축을 형성한다.4, the rotating
원주형상의 중심축에 직각으로 관통유동로(33)가 형성되고, 관통유동로(33)는 토출유동로(22)의 일부를 형성한다. 상기 토출유동로(22)의 일부를 형성하도록 구성하는 것은 토출유동로(22)의 끊어진 부분을 서로 이어 토출유동로(22)가 연속적으로 연장되도록 함을 의미한다. 상기 관통유동로(33)는 실린더형상으로 관통된 공간이고 토출유동로(22)와 동일한 직경으로 형성하는 것이 바람직하다. 관통유동로(33)의 직경이 클리닝피스톤(24)의 진입을 방해하지 않는다면 도 13과 같이, 토출유동로(22)보다 더 크게 형성하는 것도 가능하다.A through-
상기 토출부재(20)에는 원주형상의 회전체(30)가 매입되기 위해 원주형상과 동일한 직경인 원주형 공간이 형성되어 상기 회전체(30)가 삽입됨으로써 도 3에서 도시하는 단면과 같이 회전체(30)가 토출부재(20)에 설치되어 있다.A cylindrical space having the same diameter as a circumferential shape is formed in the
도 5는 상기 회전체(30)의 변형된 구성을 도시하고 있다.Fig. 5 shows a modified configuration of the
상기 회전축(31)이 중심을 지나는 구형상이고, 회전축(31)에 직각인 방향으로 관통유동로(33)가 형성된다.A through
본 구형상의 회전체(30′)의 경우에도, 토출부재(20)에 구형상의 회전체(30′)가 매입되기 위해 구형상과 동일한 직경의 구(球)형공간이 형성되어 상기 회전체(30′)가 삽입됨으로써 도 3에서 도시하는 단면과 같이 회전체(30′)가 토출부재(20)에 설치되게 된다.A spherical space having the same diameter as a spherical shape is formed in the
상기 원주형상 또는 구형상의 회전체(30)는 반드시 그 형상에 한정되는 것은 아니고, 도 3의 단면과 같이 회전함으로써 토출유동로(22)에 협류구간을 형성시킬 수 있도록 구성하는 것인 바, 회전체(30)는 토출유동로(22)의 중심축선에 직각인 방향으로 회전축(31)이 형성되고, 상기 회전축(31)에 직각인 단면이 원형을 이루며, 토출부재(20)에는 회전축(31)에 직각인 단면이 상기 회전체(30)의 단면과 일치하는 원형을 이루어 상기 회전체(30)가 매입되어 회전될 수 있도록 회전체설치공간이 형성되는 것이다. 상기 원주형공간 및 구형공간이 회전체설치공간이다.The circumferential or spherical
상기 구동기(40)는 도 4 및 도 5에 도시하는 바와 같이, 회전체(30)를 회전구동시키기 위한 것으로서, 회전량을 조절할 수 있는 서보모터가 포함되고, 서보모터의 회전을 감속시키는 감속기와, 회전체(30)에 회전력을 전달하는 기어(41,42) 등의 동력전달수단이 설치된다.4 and 5, the driving
상기 구동기(40)는 제어기에 의해 구동량이 조절되고 있다.The drive amount of the
다음은 본 발명의 실시예에 따른 믹싱헤드의 작용을 설명한다.The following describes the operation of the mixing head according to the embodiment of the present invention.
먼저, 도 6을 참조하면, 클리닝피스톤(24)은 믹싱챔버(12)와 토출유동로(22)가 연통되는 위치에 전진된 상태이다. 그 위치에서 클리닝피스톤(24)의 끝단(24a)은 믹싱챔버(12)와 토출유동로(22)가 좁은 틈으로 연결되는 협류구간(A)을 형성시키고 있다. 이는 상기 협류구간(A)에서 유동하는 원료들이 갑작스런 운동방향의 변화에 의해 복잡한 유동이 유발되고 혼합이 발생토록 한다. 클리닝피스톤(24)의 조절과 함께 회전체(30)도 구동기(40)에 의해 설정된 경사각으로 회전하여 회전체(30)의 관통유동로(33)의 상단과 하단에서 토출유동로(22)와 연통되는 협류구간(B,C)을 형성시킨다.6, the
클리닝피스톤(24) 및 회전체(30)가 조절된 후에는 믹싱챔버피스톤(16)이 공급포트(13)를 열어 믹싱챔버(12) 내로 복수의 원료를 각 공급포트(13)를 통해 독립적으로 고압분사한다. 믹싱챔버(12) 내로 고압분사되는 복수의 원료는 서로 다른 방향에서 고압분사되어 충돌함으로써 와류 및 난류가 발생하여 1차적인 혼합이 이루어진다.After the
1차혼합된 원료는 믹싱챔버(12)와 토출유동로(22) 사이의 협류구간(A)을 통과하면서 운동방향이 변화로 추가적인 혼합이 발생할 수 있다.The primary mixed raw material may pass through the narrowing section A between the mixing
이후, 관통유동로(33)를 유동하는 원료는 회전체(30)의 관통유동로(33)로 유입된다. 이 때, 관통유동로(33)가 토출유동로(22)와 굴곡진 상태로 연통되어 있고, 관통유동로(33)의 상단과 토출유동로(22) 사이에 협류구간(B)이 형성되어 있으므로 관통유동로(33)로 진입하는 원료들은 그 협류구간(B)에서 갑작스런 운동방향의 변화가 발생되어 혼합작용이 발생한다.Thereafter, the raw material flowing in the through-
또한, 관통유동로(33)를 통과하는 원료들은 관통유동로(33)의 하단에서 토출유동로(22)와 만나는 협류구간(C)을 다시 거치게 되고, 그 협류구간(C)에서 추가적인 혼합작용이 발생한다.The raw materials passing through the through
도 7은 그와 같은 혼합이 발생하는 작용을 도시하는 것으로서, 관통유동로(33)의 상단과 하단에서 유동하는 원료들이 협류구간(B,C)을 통과하는 과정에서 통과하는 유동간의 변화로 압력차가 발생하고 이로인한 난류와 와류에 의해 혼합이 발생함을 도시하고 있다. FIG. 7 shows the action of such mixing, and is a graph showing the relationship between the flow rate of raw materials flowing at the upper end and the lower end of the through
따라서, 회전체(30)가 설정각도로 경사진 상태에서 토출유동로(22)를 통과하는 원료들의 혼합이 발생하는 협류구간이 관통유동로(33)의 상단과 하단에 형성됨으로써 다단의 협류구간(B,C)을 통해 균질한 혼합상태를 생성할 수 있다.Therefore, a narrow section in which the mixing of the raw materials passing through the
균질한 상태로 혼합된 원료들은 토출구(26)를 통해 배출된다. 폴리올(Polyol)과 이소시아네이트(Isocyanate)가 믹싱챔버(12) 내에 고압분사된 경우라면 폴리우레탄 발포를 위해 균질상태로 혼합된 후, 자동차, 전자제품 등 폴리우레탄폼을 형성하기 위한 대상물의 해당위치에 배출된다.The raw materials mixed in a homogeneous state are discharged through the discharge port (26). When polyol and isocyanate are injected at high pressure in the mixing
도 8은 혼합 및 배출이 완료되는 시점에서, 토출유동로(22)에 잔류하는 혼합원료들을 클리닝피스톤(24)에 의해 토출구(26)로 배출하는 상태를 도시하고 있다.8 shows a state in which the mixed raw materials remaining in the
도 8을 참조하면, 혼합을 위한 원료들이 공급포트(13)를 통한 공급이 중지된 후에는 믹싱챔버피스톤(16)이 전진하여 믹싱챔버(12) 내에 잔류하는 원료들을 관통유동로(33)로 밀어낸다. 그 상태에서 믹싱챔버피스톤(16)의 측면에 형성된 복귀그루브(17)가 공급포트(13)와 복귀포트(14)를 연결함으로써 공급포트(13)를 통해 고압으로 계속 공급되고 있는 원료가 복귀포트(14)를 통해 저장조로 복귀한다.8, after the raw materials for mixing are stopped from being fed through the
이후, 구동기(40)를 제어하는 제어기는 클리닝피스톤(24)이 전진하기 전에 회전체(30)를 회전시키도록 제어하여 회전체(30)의 관통유동로(33)의 중심축선이 토출유동로(22)의 중심축선과 일치되도록 한다. 이는 관통유동로(33)가 토출유동로(22)의 방향과 일치됨으로써 클리닝피스톤(24)이 통과할 수 있도록 통로를 형성한다.The controller controlling the
회전체(30)의 회전이 완료되면, 클리닝피스톤(24)이 전진하여 토출유동로(22)와 관통유동로(33)에 잔류하는 혼합원료들은 밀어내 토출구(26)를 통해 배출하게 된다.When the rotation of the
토출구(26)를 통해 잔류하는 원료들은 배출한 후에는 클리닝피스톤(24)이 후퇴하여 후행작업이 개시될 때까지 대기상태가 되고, 후행하는 작업이 시작되면 도 6과 같이 전술한 작업이 재개된다.After discharging the remaining raw materials through the
전술한 믹싱챔버피스톤(16), 클리닝피스톤(24)의 동작도 구동기(40)를 제어하는 제어기에 의해 제어되고 있다.The operations of the mixing
한편, 도 9는 하나의 토출부재(20)에 2개의 독립적인 믹싱부재(10)가 연결되어 있는 다른 실시예의 구성을 도시하고 있다. 그러한 구성의 경우, 하나의 토출부재(20)에서 서로 다른 종류의 혼합물이 배출될 수 있다. 즉, 작업의 필요에 따라 서로 다른 혼합을 교번하여 배출해야 하기 위하여 각 혼합물을 생산하기 위한 믹싱부재(10)를 각각 연결하고, 믹싱부재(10)를 하나씩 작동시킬 수 있다.9 shows a configuration of another embodiment in which two
그 경우, 원료의 특성에 따라 혼합이 양호하지 않은 특성의 원료를 하나의 믹싱부재(10)에서 공급하여 작업이 이루어지는 경우, 회전체(30)를 큰 경사각으로 회전시켜 협류구간(B,C)을 좁게 형성시킨다. 이에 따라, 상대적으로 협류구간을 통과하면서 와류 및 난류가 크게 발생하여 혼합이 보다 고르게 발생하도록 유도할 수 있는 반면, 유동저항이 크게 발생하므로 상대적으로 고압으로 원료가 분사될 필요가 있다.In this case, when the mixing
혼합이 쉽게 발생하는 특성의 원료를 다른 믹싱부재(10)에서 공급하여 작업이 이루어지는 경우, 회전체(30)를 작은 경사각으로 회전시켜 협류구간(B,C)을 크게 형성시킨다. 이에 따라, 상대적으로 협류구간을 통과하면서 와류 및 난류는 크게 발생하지 않더라도 혼합은 양호하게 발생할 수 있다. 또한, 유동저항은 작게 발생하므로 상대적으로 저압으로 원료가 분사될 수 있다.When the work is performed by supplying the raw material having the characteristic that mixing easily occurs in the other mixing
한편, 도 10은 본 발명의 또 다른 실시예의 믹싱헤드를 도시하고 있다.On the other hand, Fig. 10 shows a mixing head according to another embodiment of the present invention.
도 10을 참조하면, 본 실시예에서는 전술한 실시예의 토출부재(20)가 믹싱부재(10)의 역할을 겸하고 있는 구성이다.Referring to Fig. 10, in this embodiment, the discharging
믹싱부재(100)는 믹싱챔버(120)와 공급포트(130)를 포함하는 것으로서, 믹싱챔버(120)는 토출유동로(220)의 상부를 구성하고 있고, 클리닝피스톤(240)이 믹싱챔버(120)를 통과하여 토출유동로(220)로 전진하고 있다.The mixing
믹싱챔버(120)의 측방에는 공급포트(130)가 설치되어 복수의 원료가 독립적으로 믹싱챔버(120) 내에 고압분사되고 있다.A
토출부재(200)는 토출유동로(220)와 클리닝피스톤(240)을 포함하는 것으로, 토출유동로(220)는 믹싱챔버(120)의 하부에 설치되어 믹싱챔버(120)와 토출유동로(220)가 하나의 통로로 결합되어 있다.The discharging
클리닝피스톤(240)은 슬라이딩되는 후퇴동작에 의해 믹싱챔버(120) 내에 공급된 복수의 원료들이 혼합되어 토출유동로(220)로 진행할 수 있고, 전진동작에 의해 토출유동로(220) 내에 남아 있는 원료들을 토출구로 밀어낼 수 있다.The
회전체(300)는 전술한 실시예의 경우와 같이, 토출부재(200)에 설치되어 토출유동로(220)의 일부분을 담당하고 있다. 구동기(400)에 의해 회전체(300)가 설정각도로 회전구동됨으로써 토출유동로(220)에 협류구간을 형성할 수 있다.The
도 11은 도 10의 믹싱헤드의 작동상태를 도시하고 있다.Fig. 11 shows the operating state of the mixing head of Fig.
먼저, 클리닝피스톤(240)이 후퇴하여 각 공급포트(130)를 통해 믹싱챔버(120) 내로 복수의 원료를 공급하면 믹싱챔버(120) 내에서 복수의 원료가 충돌하여 1차혼합이 발생하게 된다.First, when the
1차혼합된 원료들은 토출유동로(220)를 통해 유동하는 과정에서 회전체(300)에 의해 생성된 관통유동로(330)의 상하측 협류구간을 통과한다. 협류구간에서의 작용은 전술한 바와 동일하다.The primary mixed raw materials pass through the upper and lower side narrowing sections of the through-
작업이 중지되는 시점에서, 구동기(40)를 제어하는 제어기는 클리닝피스톤(24)이 전진하기 전에 회전체(300)를 회전시키도록 제어하여 회전체(300)의 관통유동로(330)의 중심축선이 토출유동로(220)의 중심축선과 일치되도록 한다. 이는 관통유동로(330)가 토출유동로(220)의 방향과 일치됨으로써 클리닝피스톤(24)00이 통과할 수 있도록 통로를 형성한다.The controller controlling the
회전체(300)의 회전이 완료되면, 클리닝피스톤(240)이 전진하여 토출유동로(220)와 관통유동로(330)에 잔류하는 혼합원료들은 밀어내 토출구(260)를 통해 배출하게 된다.When the rotation of the
본 실시예는 믹싱부재(100)가 토출부재(200)에 결합되어 구성됨으로써 간단한 구성으로 장치를 구현할 수 있다.The present embodiment can realize the apparatus with a simple configuration by configuring the mixing
한편, 도 12는 본 발명에 따른 회전체(30′)가 믹싱챔버(12) 내에 구비된 구성을 도시하고 있다.12 shows a configuration in which the rotating body 30 'according to the present invention is provided in the mixing
회전체(30′)가 믹싱챔버(12) 내에 구비된 구성에서도 믹싱챔버 내를 유동하는 원료들이 회전체(30′)의 회전에 의해 만들어지는 협류구간을 통과하게 되므로 토출유동로(22)에 회전체(30)가 설치된 경우와 같이, 와류 및 난류의 발생이 유도되어 고르게 혼합될 수 있다. Even in the configuration in which the rotating body 30 'is provided in the mixing
클리닝을 위해 믹싱챔버피스톤(16)이 전진하는 경우에는, 제어기에 의해 회전체(30′)가 원위치로 복귀하여 믹싱챔버피스톤(16)이 회전체(30′)의 관통유동로(33′)를 통과할 수 있도록 한다. 회전체(30′)가 원위치로 복귀한 상태에서는 관통유동로(33′)의 중심축선이 상기 믹싱챔버(12)의 중심축선과 일치함으로써, 관통유동로(33′)와 믹싱챔버(12)의 내주면이 완전히 일치하여 굴곡없는 실린더형상의 통로를 형성하는 것이 가장 바람직하다. 그러나, 믹싱챔버피스톤(16)이 관통유동로(33′)로 진입하는 것이 방해받지 않는다면, 관통유동로(33′)의 중심축선이 상기 믹싱챔버(12)의 중심축선과 반드시 일치해야 하는 것은 아니다.When the mixing
한편, 도 14는 본 발명의 또 다른 실시예의 믹싱헤드에서 회전체(30)의 구성을 도시하고 있다.On the other hand, Fig. 14 shows the configuration of the
도 14를 참조하면, 본 실시예의 회전체(30)는 회전체(30)를 관통하는 관통유동로(33)가 형성되고, 관통유동로(33)의 측면에는 관통유동로(33)와 연통된 소정길이의 측방홈(37)이 복수개 형성된다. 상기 측방홈(37)은 회전체(30)가 소정각도로 기울어져 협류구간(A)을 형성하는 경우, 그 부근을 통과하는 원료들의 운동을 보다 복잡하게 유도함으로써 원료들 사이의 혼합이 더 촉진될 수 있다.14, the rotating
도 15는 본 실시예의 회전체(30)가 원위치로 복귀한 상태에서 토출유동로(22)에 잔류하는 혼합원료들을 배출하기 위하여 클리닝피스톤(24)이 회전체(30)의 관통유동로(33) 내로 진입하는 상태를 도시하고 있다.15 shows a state in which the
회전체(30)가 토출부재(20)에 설치된 상태에서 복수의 돌기(27)가 복수의 측방홈(37)에 각각 끼워진 상태로 설치되어 측방홈(37)에 토출유동로(22)로부터 혼합원료들이 유입되지 않도록 한다.A plurality of
도 16은 본 실시예의 작동상태를 도시하는 것으로서, 회전체(30)가 구동기(40)에 의해 설정된 경사각으로 회전하여 회전체(30)의 관통유동로(33)의 상단과 하단에 협류구간(B,C)이 형성된다.16 shows the operating state of the present embodiment in which the
특히, 본 실시예에서는 회전체(30)에 복수의 측방홈(37)이 형성됨으로써 회전체(30)가 협류구간(B,C)을 형성하기 위해 기울어질 경우, 복수의 측방홈(37)이 토출유동로(22) 내로 돌출하여 노출된다. 이에 따라, 복수의 측방홈(37)이 상측 협류구간(B) 주변(도 16의 D영역)에서 혼합원료들의 유동경로를 보다 복잡하게 함으로써 원료들 사이의 혼합이 더 촉진될 수 있다.Particularly, in the present embodiment, when the
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 상기의 실시예는 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에 있는 일 실시예에 불과하며, 동업계의 통상의 기술자에 있어서는, 본 발명의 기술적인 사상 내에서 다른 변형된 실시가 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limited to the particular embodiments set forth herein. It goes without saying that other modified embodiments are possible.
1; 믹싱헤드 2; 토출관
3; 믹싱챔버피스톤 4; 분사노즐
5; 믹싱챔버 6; 클리닝피스톤
6a; 클리닝피스톤의 끝단 7; 토출유동로
8; 협류구간 10,100; 믹싱부재
12,120; 믹싱챔버 13,130; 공급포트
14,140; 복귀포트 16,160; 믹싱챔버피스톤
17,170; 복귀그루브 20,200; 토출부재
22,220; 토출유동로 24,240; 클리닝피스톤
24a; 끝단 26,260; 토출구
27; 돌기 30,30′,300,3000; 회전체
31,310; 회전축 33,330,3300; 관통유동로
37; 측방홈 40; 구동기
41,42; 기어One; Mixing
3; Mixing
5; Mixing
6a; The
8; Nut section 10,100; Mixing member
12,120; A mixing
14,140;
17,170;
22,220; A
24a; End 26,260; Outlet
27; The
31, 310; A rotating shaft 33,330, 3300; Through flow path
37;
41, 42; Gear
Claims (6)
상기 믹싱챔버(12)에 복수의 원료를 공급하기 위하여 각 상기 원료에 대하여 각각 상기 믹싱챔버(12)에 형성되는 공급포트(13) 및 복귀포트(14)와,
길이방향을 따라 측면에 소정길이의 복귀그루브(17)가 형성되어 있고 상기 믹싱챔버(12) 내에서 슬라이딩되는 것으로서, 상기 공급포트(13)로부터 상기 복수의 원료가 상기 믹싱챔버(12) 내로 공급되는 위치와, 상기 복귀그루브(17)가 상기 공급포트(13)와 상기 복귀포트(14)를 연결하여 상기 공급포트(13)에서 공급된 원료가 상기 복귀포트(14)로 유동하는 위치 사이에서 슬라이딩되는 믹싱챔버피스톤(16)를 포함하는 믹싱부재(10); 및,
상기 믹싱챔버(12)와 교차하면서 연통되어 상기 원료가 토출되기 위해 유동하는 토출유동로(22)와,
상기 믹싱챔버(12)로부터 상기 원료가 상기 토출유동로(22)로 유입되도록 하는 후퇴동작 및 상기 토출유동로(22) 내에 남아있는 상기 원료를 토출구(26)로 밀어내기 위해 전진하는 전진동작이 상기 토출유동로(22) 내에서의 슬라이딩에 의해 이루어지는 클리닝피스톤(24)을 포함하는 토출부재(20);를 구비함으로써 독립적으로 공급되는 복수의 원료를 혼합하여 배출하기 위한 믹싱헤드에 있어서,
상기 믹싱챔버(12)의 일부분을 담당하는 관통유동로(33)를 구비하는 것으로서, 상기 믹싱챔버(12)에서 상기 복수의 원료가 통과하는 협류구간(B,C)이 형성되도록 상기 관통유동로(33)가 회전되어 소정의 각도로 경사질 수 있는 회전체(30);와
상기 회전체(30)를 회전시키는 구동기(40)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이종물질 간의 혼합성능을 향상시킨 믹싱헤드A mixing chamber 12,
A supply port 13 and a return port 14 formed in the mixing chamber 12 for each of the raw materials to supply a plurality of raw materials to the mixing chamber 12,
Wherein a plurality of the raw materials are supplied into the mixing chamber (12) from the supply port (13), and the return grooves (17) are formed on the sides along the longitudinal direction and are slid in the mixing chamber And a position where the return groove 17 connects the supply port 13 and the return port 14 so that the raw material supplied from the supply port 13 flows to the return port 14 A mixing member (10) comprising a mixing chamber piston (16) slidable; And
A discharge flow path 22 communicating with the mixing chamber 12 to communicate with the raw material to discharge the raw material,
A backward movement operation for allowing the raw material to flow into the discharge flow path 22 from the mixing chamber 12 and a forward movement for advancing to push the raw material remaining in the discharge flow path 22 to the discharge opening 26 And a discharging member (20) including a cleaning piston (24) formed by sliding in the discharging flow path (22). The mixing head mixes and discharges a plurality of independently supplied raw materials,
And a through-flow path (33) for a part of the mixing chamber (12), wherein the mixing chamber (12) is formed with a through- (30) rotatable and inclined at a predetermined angle;
And a driving unit (40) for rotating the rotating body (30). The mixing head
상기 회전체(30)의 회전에 의해 상기 관통유동로(33)의 중심축선이 상기 믹싱챔버(12)의 중심축선과 일치되는 것을 특징으로 이종물질 간의 혼합성능을 향상시킨 믹싱헤드The method according to claim 1,
And the central axis of the through-flow path (33) coincides with the central axis of the mixing chamber (12) by the rotation of the rotating body (30)
복수의 원료를 공급하기 위하여 각각의 상기 원료에 대하여 형성되는 공급포트(13);
상기 공급포트(13)에서 각각 공급된 복수의 원료가 유동하여 토출되기 위한 원료유동로(12,22);
상기 원료가 상기 원료유동로 내에서 유동할 수 있도록 하는 후퇴동작 및 상기 원료유동로에 남아있는 상기 원료를 토출구로 밀어내기 위해 전진하는 전진동작이 상기 원료유동로 내에서의 슬라이딩에 의해 이루어지는 클리닝피스톤(24);
상기 원료유동로의 일부분을 담당하는 관통유동로(33)가 형성되어 있고, 상기 원료유동로에 협류구간(B,C)이 형성되도록 상기 관통유동로(33)가 회전하여 소정의 각도로 경사질 수 있는 회전체(30); 및,
상기 회전체(30)를 회전시키는 구동기(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 이종물질 간의 혼합성능을 향상시킨 믹싱헤드A mixing head for mixing and discharging a plurality of independently supplied raw materials,
A supply port (13) formed for each of said raw materials to supply a plurality of raw materials;
A raw material flow path (12, 22) through which a plurality of raw materials respectively supplied from the supply port (13) flows and is discharged;
A backward movement operation for allowing the raw material to flow in the raw material flow path and a forward movement for advancing to push the raw material remaining in the raw material flow path to the discharge port are performed by sliding in the raw material flow path, (24);
The through flow path 33 is formed so as to form a narrow section B and C in the raw material flow path and is formed so as to be inclined at a predetermined angle A rotatable body 30; And
And a driving unit (40) for rotating the rotating body (30). The mixing head
상기 회전체(30)는 상기 원료유동로의 중심축선에 직각인 방향으로 회전축(31)이 형성되고,
상기 회전체(30)는
상기 회전축(31)이 중심을 지나는 구형상이거나, 길이방향 중심축이 상기 회전축(31)인 원주형상인 것을 특징으로 이종물질 간의 혼합성능을 향상시킨 믹싱헤드The method of claim 3,
The rotary body (30) is formed with a rotary shaft (31) in a direction perpendicular to the central axis of the raw material flow path,
The rotating body (30)
(31) is in the shape of a sphere having a center, or a central axis in the longitudinal direction is a circumferential shape which is the rotation axis (31). The mixing head
상기 구동기(40)를 제어하는 제어기가 설치되고,
상기 원료유동로와 상기 관통유동로의 직경이 서로 동일하거나 상기 관통유동로가 상기 원료유동로보다 더 큰 직경이며, 상기 회전체의 회전에 의해 상기 원료유동로의 중심축선과 상기 관통유동로의 중심축선이 일치될 수 있고,
상기 제어기는 상기 클리닝피스톤(24)이 상기 전진동작하기 전에
상기 회전체(30)를 회전시켜 상기 관통유동로의 중심축선을 상기 원료유동로의 중심축선과 일치시키는 것을 특징으로 하는 이종물질 간의 혼합성능을 향상시킨 믹싱헤드5. The method of claim 4,
A controller for controlling the driver 40 is provided,
Wherein the diameter of the material flow path and the diameter of the through flow path are equal to each other or the diameter of the through flow path is larger than that of the material flow path and the center axis of the material flow path and the through- The center axis can be matched,
Wherein the controller is operable before the cleaning piston (24)
And the center axis of the through-flow path is aligned with the center axis of the raw material flow path by rotating the rotating body (30). The mixing head
상기 회전체(30)에는 상기 관통유동로(33)의 측면에 상기 관통유동로(33)와 연통된 소정길이의 측방홈(37)이 복수개 형성됨으로써,
상기 관통유동로(33)가 회전하여 소정의 각도로 경사지는 경우에, 상기 측방홈(37)이 유동하는 상기 복수의 원료 중에 노출되어 상기 복수의 원료의 혼합을 촉진하는 것을 특징으로 하는 이종물질 간의 혼합성능을 향상시킨 믹싱헤드5. The method of claim 4,
A plurality of lateral grooves 37 having a predetermined length communicated with the through flow path 33 are formed in the side surface of the through flow path 33,
Wherein when the through flow path (33) is rotated and inclined at a predetermined angle, the side grooves (37) are exposed to the plurality of raw materials through which the plural kinds of raw materials flow, Mixing Head Improves Mixing Performance
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130071407A KR101413514B1 (en) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | Mixing head having enhanced mixing performance |
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| KR101413514B1 true KR101413514B1 (en) | 2014-07-02 |
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| KR (1) | KR101413514B1 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102416772B1 (en) * | 2020-12-28 | 2022-07-05 | (주)디유티코리아 | Mixing head for fiber-reinforced composite resin injection |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH07171825A (en) * | 1993-09-21 | 1995-07-11 | Toho Kikai Kogyo Kk | Mixing head |
| KR20010084127A (en) * | 2000-02-23 | 2001-09-06 | 정용채 | High efficiency·high press injection head bundle |
| KR20060047684A (en) * | 2004-05-03 | 2006-05-18 | 헤네케 게엠베하 | Multiple component mixing head |
| JP2012051162A (en) * | 2010-08-31 | 2012-03-15 | Bridgestone Corp | Mixing head and method for manufacturing foamed polyurethane molding |
-
2013
- 2013-06-21 KR KR1020130071407A patent/KR101413514B1/en active IP Right Grant
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