KR101409813B1 - Air conditioner apparatus for dehumidification using heat pipe heat exchanger - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 감습이나 제습을 요하는 공조장치에 관한 것으로, 열교환 라인의 전, 후단을 수용하도록 히트파이프 열교환기를 설치하여 습도 조절 시 별도의 동력 없이도 공기의 예냉과 재열을 실시하도록 함으로써 에너지의 소비를 저감시키고 효율적인 운용이 가능한 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an air conditioner that requires humidity or dehumidification, and a heat pipe heat exchanger is installed to accommodate the front and rear ends of the heat exchange line, so that the precooling and reheating of air can be performed without any additional power during humidity control, And more particularly, to an air conditioning system using a heat pipe heat exchanger for dehumidification capable of reducing the temperature of the heat exchanger.
일반적으로 공조장치란 냉방, 난방, 감습 또는 제습, 가습, 공기의 정화 등을 포함하는 공기조화의 목적을 달성하기 위해 필요한 장치를 총칭하는 것으로, 기본 장치인 공기조화기와 열원 장치인 보일러·냉동기 등, 열 운반 장치인 송풍기·펌프·덕트·배관·분출구·흡입구·방열기 등과 말단장치, 그리고 이런 장치들이 공기조화의 조건을 충족시킬 수 있도록 하는 자동제어장치 등을 포함한다.Generally, an air conditioner is a generic term for devices necessary for achieving the purpose of air conditioning including cooling, heating, humidification, dehumidification, humidification, air purification, etc. The air conditioner and the heat source device such as a boiler, , Heat transfer devices such as blowers, pumps, ducts, piping, spouts, suction ports, radiators, and end devices, and automatic control devices that allow these devices to meet the conditions of air conditioning.
이러한 공조 장치 중 온도 및 습도 제어를 수행하는 항온항습장치의 경우 전산실, 정밀측정실, 엔진실험실, 반도체 공장의 크린룸, 전자기판생산실 및 제약공장의 크린룸 등 주로 열이 많이 발생되는 시스템이나 장치가 설치된 각 공간에 설치되는 것으로, 해당 공간 내부의 온도를 조절하기 위한 냉/난방운전, 공간 내부의 습도를 조절하기 위한 가습 및 제습운전, 공간 내부의 청정 공기를 유지하기 위한 공기정화운전 등을 통하여 이들 시스템이나 장치 주변의 온도 및 습도가 항상 일정한 범위 내에 머물도록 하는데 사용되며 특히 전 외기를 도입하는 외기조화기에서는 더 큰 효과를 누릴 수 있다. In the case of the constant temperature and humidity control device for performing the temperature and humidity control among such air conditioners, a system or an apparatus generating a lot of heat such as a computer room, a precision measuring room, an engine laboratory, a clean room of a semiconductor factory, an electronic substrate production room, By installing them in each space, it is possible to control the temperature inside the space by cooling / heating operation, humidification and dehumidification operation for controlling the humidity inside the space, and air purification operation for maintaining clean air inside the space. It is used to keep the temperature and humidity around the system or device always within a certain range, and it can be more effective especially in the outside air conditioner introducing the entire outside air.
그러나 종래의 항온항습장치는 물론 항온제습장치 및 공기조화장치의 경우, 도 1에 도시된 바와 같이 습도를 조절함에 있어 기기로 유입되는 공기를 냉각 및 감습시키고 이를 다시 재열하여 온도와 습도를 설정치에 도달하도록 하는 방식으로 운용되기 때문에 에너지를 과소비하는 저효율적인 방법이었다.However, in the case of the conventional constant temperature and humidity device, as well as the constant temperature dehumidifying device and the air conditioner, as shown in FIG. 1, in adjusting the humidity, the air introduced into the device is cooled and humidified. It is a low-efficiency method of over-consumption of energy.
즉, 종래 항온항습장치에서는 온도는 설정치에 도달하였으나 습도가 높을 경우, 습도를 떨어트리기 위하여 냉각코일에서 통과공기를 과냉각시켜 절대습도를 떨어트린 후, 냉각된 온도를 다시 상승시키기 위해 후 공정으로서 재열을 실시는 등 악순환으로 다량의 에너지를 소비함은 물론 냉각과 재열을 실시하기 위해 별도의 냉각수단 및 재열수단이 구비되어야 하는 등 시스템을 비효율적으로 운용하는 문제점이 있다.
That is, in the conventional constant temperature and humidity device, when the temperature reaches the set value but the humidity is high, the pass air is subcooled in the cooling coil to decrease the humidity, and then the absolute humidity is decreased. There is a problem that a system is inefficiently operated such that a large amount of energy is consumed in a vicious cycle such as reheating, and a separate cooling means and reheat means are required to perform cooling and reheating.
따라서 본 발명의 목적은 열교환 라인의 전, 후단을 수용하도록 히트파이프 열교환기를 설치하여 습도 조절 시 별도의 동력 없이도 공기의 예냉과 재열을 실시하도록 함으로써 에너지의 소비를 저감시키고 효율적인 운용이 가능한 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치를 제공하고자 함이다.
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a heat pipe heat exchanger for accommodating the front and rear ends of a heat exchange line, to pre-cool and reheat air without any power at the time of humidity control, thereby reducing energy consumption, And to provide an air conditioning apparatus using a pipe heat exchanger.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치는 작동 유체가 내부로 유동하여 외부의 공기와 열교환이 이루어지도록 하는 열교환 라인; 상기 열교환 라인의 전단 및 후단을 감싸는 형상으로 내재된 작동 유체의 열교환에 의해 상기 열교환 라인의 전단에서 유입되는 공기를 냉각하고 상기 열교환 라인의 후단에서 상기 열교환 라인을 통과하는 공기를 가열하는 하나 이상의 파이프 본체를 포함하는 히트파이프 열교환기; 및 상기 열교환 라인 및 히트파이프 열교환기에 공기가 통과하도록 하고 이를 배기하기 위한 송풍팬;을 포함하는 것을 특징으로 한다. To achieve the above object, an air conditioning apparatus using a heat pipe heat exchanger for dehumidification according to the present invention comprises: a heat exchange line for allowing a working fluid to flow into the inside and performing heat exchange with outside air; One or more pipes for cooling the air introduced from the front end of the heat exchange line by heat exchange of the working fluid contained in the shape of wrapping the front end and the rear end of the heat exchange line and for heating the air passing through the heat exchange line at the rear end of the heat exchange line A heat pipe heat exchanger including a body; And a blowing fan for allowing air to pass through the heat exchanging line and the heat pipe heat exchanger and exhausting the air.
하나의 예로서, 상기 히트파이프 열교환기에는, 'U'자 형상으로 내부에 수용공간이 구비되어 상기 파이프 본체가 상기 수용공간에 배치되도록 하며, 상기 열교환 라인의 전단 및 후단과 대향하는 양 측면부분이 개방된 형상의 케이싱이 더 구성되도록 할 수 있다. As one example, the heat pipe heat exchanger is provided with a U-shaped receiving space to allow the pipe body to be disposed in the accommodating space, and both side surfaces opposed to the front end and the rear end of the heat exchanging line So that the casing of this opened shape can be further configured.
이에 더하여 상기 케이싱에는 상기 측면부분을 연결하는 부분으로 상기 열교환 라인과 대향하는 부분에는 단열판이 구성되도록 하는 것이 타당하다. In addition, it is appropriate that the casing is provided with a heat insulating plate at a portion connecting the side portion and at a portion facing the heat exchange line.
하나의 예로서, 상기 파이프 본체 내면에는 그 길이방향에 따라 작동유체의 흐름을 유도하기 위한 메쉬망 구조의 윅(wick)이 구성되도록 할 수 있다. As an example, a wick of a mesh net structure for guiding the flow of working fluid along the longitudinal direction may be formed on the inner surface of the pipe body.
하나의 예로서, 상기 파이프 본체 내면에는 그 길이방향에 따라 작동유체의 흐름을 유도하기 위한 그루브 구조의 윅(wick)이 구성되도록 할 수 있다. As an example, a wick of a groove structure may be formed on the inner surface of the pipe body to guide the flow of the working fluid along the longitudinal direction.
여기서 상기 파이프 본체의 그루브는 개방되는 상부폭과 하부폭의 너비가 다르게 형성되는 것을 특징으로 하되, 상부폭이 하부폭 보다 작게 형성되도록 하거나 상부폭이 하부폭보다 크게 형성되도록 하여 접촉면적을 크게 하는 것이 타당하다. The width of the upper and lower widths of the groove of the pipe body is different from that of the groove of the pipe body. The upper width of the groove is smaller than the lower width or the upper width of the groove is larger than the lower width. It is reasonable.
또한, 상기 그루브는 상기 하부폭의 모서리를 라운드지게 형성되도록 할 수 있다. In addition, the groove may be formed such that edges of the lower width are rounded.
또한, 상기 그루브는 상기 하부폭의 모서리에 홈 또는 돌기가 형성되도록 할 수 있다. The grooves may be formed with grooves or protrusions at the corners of the lower width.
하나의 예로서, 상기 파이프본체는, 'U'자 형상으로 상기 열교환 라인의 전단 및 후단에 대향하는 양 측면부분에 제 1코팅층이 도포되고, 양 측면을 연결하는 부분에 제 2코팅층이 도포되는 것을 특징으로 하되, As one example, the pipe body may be formed such that a first coating layer is applied to both side portions opposite to the front end and the rear end of the heat exchange line in a 'U' shape, and a second coating layer is applied to a portion connecting both side surfaces , ≪ / RTI >
상기 제 1코팅층은 폴리아크릴산 수지 100중량부에 대해 금속분말 10 내지 20중량부, 상기 금속분말보다 입경이 작은 카본블랙 30 내지 50중량부, 시트레이트 1 내지 2중량부를 포함하는 것을 특징으로 하며, Wherein the first coating layer comprises 10 to 20 parts by weight of a metal powder, 30 to 50 parts by weight of carbon black having a particle diameter smaller than that of the metal powder, and 1 to 2 parts by weight of a citrate, based on 100 parts by weight of the polyacrylic acid resin,
상기 제 2코팅층은 폴리아크릴산 수지 100중량부에 대해 금속분말 10 내지 20중량부, 세라믹 나노분말 30 내지 50중량부, 시트레이트 1 내지 2중량부를 포함하도록 할 수 있다.
The second coating layer may include 10 to 20 parts by weight of the metal powder, 30 to 50 parts by weight of the ceramic nano powder, and 1 to 2 parts by weight of the citrate, based on 100 parts by weight of the polyacrylic acid resin.
본 발명의 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치는 열교환 라인의 전, 후단을 수용하도록 히트파이프 열교환기를 설치하여 습도 조절 시 별도의 동력 없이도 통과 공기에 대한 예냉 및 재열을 실시하도록 함으로써 에너지의 소비를 저감시킬 수 있고 장치의 효율적인 운용이 가능한 장점이 있으며, 특히 전 외기를 도입하는 외기조화기에서는 더 큰 효과를 누릴 수 있는 장점이 있다.
The air conditioning apparatus using the heat pipe heat exchanger for dehumidifying according to the present invention is provided with a heat pipe heat exchanger for accommodating the front and rear ends of the heat exchanging line to precool and reheat the passing air without adjusting the power There is an advantage in that the apparatus can be efficiently operated, and in particular, the outside air harmonizer incorporating the entire outside air has an advantage of being able to enjoy a greater effect.
도 1은 종래 공조 장치를 설명하기 위한 개략도.
도 2는 본 발명의 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치를 설명하기 위한 개략도.
도 3은 본 발명의 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치의 구성을 나타내는 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치의 작동 상태를 설명하기 위한 개략도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 히트파이프 열교환기의 파이프 본체를 나타내는 종단면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 히트파이프 열교환기의 파이프 본체를 나타내는 횡단면도 및 종단면도.
도 7a 및 도 7b는 도 6의 그루브의 각도에 대한 실시 예를 나타내는 사시도.
도 8a 내지 도 8b는 도 6의 그루브의 형성에 대한 실시 예를 나타내는 횡단면도.1 is a schematic view for explaining a conventional air conditioning apparatus;
2 is a schematic view for explaining an air conditioning apparatus using a heat pipe heat exchanger for dehumidification according to the present invention.
3 is a perspective view showing a configuration of an air conditioner using a heat pipe heat exchanger for dehumidification according to the present invention.
4 is a schematic view for explaining an operating state of an air conditioner using a heat pipe heat exchanger for dehumidification according to the present invention.
5 is a longitudinal sectional view showing a pipe body of a heat pipe heat exchanger according to an embodiment of the present invention;
6 is a cross-sectional view and a longitudinal sectional view showing a pipe body of a heat pipe heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
7A and 7B are perspective views showing an embodiment of the angle of the groove of FIG. 6;
Figures 8A-8B are cross-sectional views illustrating embodiments of the formation of the grooves of Figure 6;
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, an air conditioning system using a heat pipe heat exchanger for dehumidification according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치를 설명하기 위한 개략도이며, 도 3은 본 발명의 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치의 구성을 나타내는 사시도이다. 그리고, 도 4는 본 발명에 따른 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치의 작동 상태를 설명하기 위한 개략도이다.FIG. 2 is a schematic view for explaining an air conditioning apparatus using a heat pipe heat exchanger of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of an air conditioning apparatus using a heat pipe heat exchanger of the present invention. 4 is a schematic view for explaining an operating state of the air conditioner using the heat pipe heat exchanger according to the present invention.
본 발명은 열교환 라인의 전단 및 후단을 감싸도록 구성되는 히트파이프 열교환기(50)를 구비함으로써 에너지 절감을 도모하도록 하는 공조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an air conditioning apparatus for reducing energy by having a heat pipe heat exchanger (50) configured to surround a front end and a rear end of a heat exchange line.
즉, 도 2에 도시된 바와 같이 열교환 라인 전단에서 통과하는 공기는 상기 히트파이프 열교환기(50)에 의해 예냉되어 상기 열교환 라인의 냉각 부하와 온도를 저감시켜 제습량을 늘리는 동시에 상기 열교환 라인 전단에서 예냉된 만큼 열교환 라인 후단에서는 다른 에너지를 사용하지 않고도 상기 히트파이프 열교환기(50)에 의해 재열됨에 따라 별도의 예냉 또는 재열 수단이 필요하지 않게 되는 것이다.2, the air passing through the front end of the heat exchange line is precooled by the heat
이때 본 발명에서 언급하는 공조장치는 냉, 난방을 수행하는 일반 공기조절장치는 물론 습도와 공기의 청정도 및 흐름을 제어하는 항온항습장치 및 항온제습장치를 포함한다.At this time, the air conditioner referred to in the present invention includes a general air conditioner for performing cooling and heating, a constant temperature and humidity control device for controlling the degree of cleanliness and flow of humidity and air, and a temperature and humidity dehumidifying device.
또한 본 발명에 있어 열교환 라인의 전단이라 함은 외부로부터 유입되는 공기가 열교환 라인을 통과하는 방향을 기준으로 상기 공기가 유입되는 측을 의미하며, 열교환 라인의 후단이라 함은 상기 공기가 열교환 라인을 통과하여 배출되는 측을 의미한다.In the present invention, the term " front end of the heat exchange line " refers to a side to which the air is introduced based on a direction in which the air introduced from the outside flows through the heat exchange line, and the rear end of the heat exchange line refers to the heat exchange line Means the side through which it passes.
여기서 상기 열교환 라인은 작동 유체가 유입되고 작동 유체의 열교환에 따라 유동하는 공기를 냉각하는 것으로, 실질적으로 냉방 및 습도 조절을 요하는 공간으로 냉각 및 감습된 공기를 제공하게 된다.Here, the heat exchange line cools the air flowing in accordance with the heat exchange of the working fluid and the working fluid, thereby providing the cooled and humidified air into the space that requires substantial cooling and humidity control.
이에 상기 열교환 라인은 응축기, 압축기 및 증발기 등을 포함하는 일반적인 공조장치에서는 증발기가 해당될 수 있으며, 외부의 냉동기에서 제조된 냉수 또는 브라인을 열원으로 사용하는 공조장치의 경우에는 냉각코일이 해당될 수 있다. The heat exchange line may be an evaporator in a general air conditioner including a condenser, a compressor, an evaporator, etc. In the case of an air conditioner using cold water or brine manufactured by an external refrigerator as a heat source, have.
이하에서는 응축기, 압축기 및 증발기 등을 포함하는 일반적인 공조장치에서의 증발기를 열교환 라인의 일 예로써 설명한다. 그러나 본 발명에 있어 상기 열교환 라인은 증발기에 한정되는 것이 아니라 앞서 설명한 바와 같이 냉수 또는 브라인을 열원으로 사용하여 냉각 작용을 수행하는 냉각코일 역시 적용될 수 있음은 당연하다.Hereinafter, an evaporator in a general air conditioner including a condenser, a compressor, and an evaporator will be described as an example of a heat exchange line. However, in the present invention, the heat exchange line is not limited to the evaporator, but it is natural that a cooling coil that performs a cooling operation by using cold water or brine as a heat source as described above is also applicable.
본 발명의 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치는 통상의 공조장치의 구조와 동일하게 이루어질 수 있는 바, 도 4에 도시된 바와 같이 압축기(10)와, 응축기(20)와, 팽창밸브(400) 및 증발기(40)를 포함하며 이들이 열교환 과정을 수행함에 따라 기화와 액화를 반복하며 상호 순환되는 구조로 구성된다.4, the
상기 압축기(10)는 냉매(이하 '작동유체'라 칭함)를 압축하기 위한 것으로, 상기 증발기(40)로부터 이동되는 기체 상태의 저압 작동유체를 압축하여 고온, 고압 상태로 변환하고 이렇게 압축된 고온, 고압의 작동유체를 상기 응축기(20)로 토출한다.The
상기 응축기(20)는 상기 압축기(10)로부터 토출되는 고온, 고압의 작동유체를 냉각함으로써 열을 빼앗아 응축 변화시킴으로써 기체 상태의 작동유체를 액화하도록 한다.The
이때, 상기 응축기(20)의 냉각 방식은 수냉식 또는 공냉식 등 공지기술 등을 통해 다양하게 실시될 수 있으나, 본 발명에서는 도 4에 도시된 바와 같이 냉각팬(200)과 상기 응축기(20)의 유체관을 감싸도록 구성되며 상기 냉각팬(200)의 냉각 공기로 인해 상기 유체관을 냉각하는 냉각핀(210)을 구비하고 이러한 냉각팬(200)과 냉각핀(210)을 통해 냉각을 실시하는 공냉식 냉각 방식을 일 예로 제시하고 있다.In this case, the cooling system of the
그리고, 상기 응축기(20)에서 액화 변환된 작동유체는 수액기(30)로 이동되어 일시 저장된다. 상기 수액기(30)는 상기 응축기(20)와 증발기(40) 사이에 설치되며 이하에서 설명하는 증발기(40)의 부하 변동에 따른 작동유체 량의 변화를 흡수하여 공조장치의 운전을 원활하게 하는 것으로, 이러한 수액기(30)는 선택적으로 적용될 수 있음은 당연하다.The liquid-converted working fluid in the
상기 증발기(40)는 상기 응축기(20)에서 액화된 고온, 고압의 작동유체가 증발기(40)에 설치된 팽창밸브(400)를 통과하면서 저온, 저압의 작동유체로 변화하게 되고 피 냉각체(유동하는 공기)와 열교환이 되면서 작동유체가 증발되어 피 냉각체의 열을 흡수함으로써 냉각 작용을 실시하게 되는 것이다.The
이렇게 증발에 따른 열교환으로 냉각된 공기는 송풍기 등과 같은 송풍 수단을 이용하여 냉각이 요구되는 공간으로 토출하게 되는 것으로, 상기 증발기(40)는 그 관 외부를 감싸는 복수의 핀 구조로 구성되어 상기 증발기(40)를 통과하는 외부 공기로 열전달을 원활히 하며 단시간에 유입된 공기를 냉각할 수 있도록 함이 바람직하다.The air cooled by the heat exchange according to the evaporation is discharged to a space requiring cooling by a blowing means such as a blower. The
여기서, 상기 작동유체는 사용 온도에 적합하게 다양한 열전달 유체가 사용될 수 있으며, 최종적으로 열 교환 작용에 따른 온도는 상기 작동유체의 종류 및 증발기에서 열 교환되는 작동유체 량의 증감에 따라 결정될 수 있다. Here, the working fluid may be various heat transfer fluids suitable for the use temperature, and finally the temperature depending on the heat exchange action may be determined according to the increase or decrease of the type of the working fluid and the amount of the working fluid heat exchanged in the evaporator.
한편, 본 발명은 앞서 설명한 공조 장치에서 습도를 제어함에 있어 불필요하게 사용되는 에너지를 절감하기 위한 것으로 상기 증발기(40)의 전단 및 후단을 감싸도록 구성되는 히트파이프 열교환기(50)를 더 포함하여 구성됨에 특징이 있다.The present invention further includes a heat pipe heat exchanger (50) configured to surround the front end and the rear end of the evaporator (40) in order to reduce energy unnecessarily used in controlling the humidity in the above-described air conditioning apparatus It is characterized by being configured.
기존의 공조 장치에서는 송풍 공기의 상대습도를 강하시키기 위하여 선행적으로 냉각코일에서 과다하게 냉각을 실시하여 제습량을 늘린 후, 다시 과다하게 냉각된 온도를 설정 온도로 맞추기 위하여 후 공정에서 재열을 실시하는 등 이러한 공정의 악순환으로 많은 에너지를 소모하는 것이다. 즉, 기존 공조 장치의 경우 예냉과 재열을 실시하기 위하여 별도의 예냉 수단 및 재열 수단이 필요하였다.In the existing air conditioner, excessive cooling is performed from the cooling coil to increase the dehumidification amount in advance to lower the relative humidity of the blowing air, and then reheat is performed in the post-process to adjust the excessively cooled temperature to the set temperature This process consumes a lot of energy in a vicious cycle. That is, in the case of the existing air conditioner, separate preheating means and reheating means were required to perform preheating and reheating.
이에 본 발명에서는 외부 동력 없이도 자체적으로 열교환을 통해 예냉과 재열 기능을 수행하는 히트파이프 열교환기(50)를 상기 증발기(40)의 전단과 후단에 배치함으로써 에너지 절감을 극대화할 수 있는 것이다.Accordingly, in the present invention, the heat
구체적으로, 본 발명은 앞서 설명한 공조 장치에 더하여 상기 증발기(40)의 외부를 수용하며 내재된 작동 유체의 열교환에 의해 상기 증발기(40)로 유입되는 공기를 냉각함과 더불어 상기 증발기(40)를 통과하는 공기를 가열하는 히트파이프 열교환기(50)와, 상기 증발기(40) 및 히트파이프 열교환기(50)에 공기가 통과하도록 하고 이를 요구되는 공간으로 배기하기 위한 송풍팬(60)을 포함한다.In addition to the above-described air conditioner, the present invention accommodates the outside of the
상기 히트파이프 열교환기(50)는 도 3에 도시된 바와 같이 'U'자 형상으로 홈부(501)와 내부에 수용공간(502)이 구비되는 케이싱(500)과, 상기 케이싱(500)의 수용 공간(502)을 따라 배치되는 복수의 파이프 본체(510) 및 상기 파이프 본체(510)에 충진되어 유동하는 공기와 열교환을 실시하는 작동유체(520)로 구성된다.3, the heat
상기 케이싱(500)은 수평 또는 수직 프레임의 결합에 의해 직립형으로 구성되며, 각 측면은 외부로부터 유입되는 공기가 통과할 수 있도록 개방되어 있다. 즉 'U'자 형상으로 내부에 수용공간이 구비되어 상기 파이프 본체(510)가 상기 수용공간(502)에 배치되도록 하며, 상기 홈부(501)에 상기 증발기(40)가 배치되도록 하고, 상기 증발기(40)의 전단 및 후단과 대향하는 양 측면부분(도 4에서 A부분)이 개방된 형상으로 구성되는 것이다. 이렇게 상기 케이싱(500)이 증발기(40)의 전단 및 후단과 대향하는 양 측면부분(도 4에서 A부분)만 개방되도록 하는 것은 유동하는 공기와 열교환이 이루어지도록 하기 위함과 동시에 상기 케이싱(500) 양 측면부분을 연결하는 부분 즉 도 4에서 B부분은 폐 단면을 형성토록 함으로써 파이프 본체(510)를 유동하는 작동유체가 B부분에서 열교환이 이루어짐에 따라 효율이 저하되는 것을 방지하고자 함이다. The
이를 위해 상기 케이싱(500)에는 도 3에서 보는 바와 같이 상기 측면부분을 연결하는 부분(B부분)으로 상기 증발기(40)와 대향하는 부분에 단열판(503)이 구성되도록 하여 A부분에서만 열교환이 이루어지고 B부분에서는 열교환을 차단하여 효율을 배가시키도록 하는 것이다. 상기 단열판(503)은 다양한 공지의 재질을 이용할 수 있으며 착탈구조로 구성할 수도 있다. 3, a
상기 파이프 본체(510)는 앞서 설명한 바와 같이 상기 케이싱(500)의 수용공간(502)에서 케이싱(500)의 길이방향을 따라 설치되는 것으로, 케이싱(500)의 형상과 대응하도록 'U'자 형 구조를 취한다. 그리고 상기 파이프 본체(510)는 그 내부에 상기 작동유체(520)를 수용하되 상기 작동유체(520)가 열교환에 따라 일단에서 타단으로, 또는 타단에서 일단으로 유동 및 순환될 수 있는 구조를 취한다.The
그리고 상기 파이프 본체(510)는 복수로 구성되어 각 파이프 본체(510)가 일정한 이격 거리를 가지고 상기 케이싱(500)의 수용공간(502)에서 나란히 배치되며, 그 일단이 상기 증발기(40)의 전단과 대향하도록 설치되며, 그 타단은 상기 증발기(40)의 후단과 대향하도록 설치된다.The pipe
여기서, 상기 파이프 본체(510)는 열전달율이 우수한 알루미늄 또는 구리로 제작되는 것이 바람직하며, 내면에는 그 길이방향으로 열교환에 따라 액화된 작동유체(520)의 흐름을 유도하기 위한 윅(wick)이 구성되어 있다. 단 부식성 가스가 통과 할 경우에는 내식성 재질을 사용할 수 있다.The
상기 윅은 작동유체(520)의 순환 과정에 필수로 구비되는 구성으로, 모세관 구조로 구성되어 액체 상태의 작동유체(520)를 응축부에서 증발부로 귀환하도록 한다. 즉, 상기 윅은 액체의 표면 장력에 의한 모세관 현상과 중력을 이용하여 액화된 작동유체(520)를 귀환시키는 것으로, 이러한 윅은 이하에서 상세히 설명하기로 한다.The wick is provided in the circulation process of the working
상기 작동유체(520)는 상기 파이프 본체(510) 내부에 충진되어 기체, 액체의 상변화에 의해 열을 수송하는 역할을 하는 것으로, 공조 장치를 순환하는 작동유체와 마찬가지로 사용 온도에 적합하게 다양한 열전달 유체가 사용될 수 있다.The working
한편, 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치의 작동상태를 설명한다.The operation of the air conditioner using the heat pipe heat exchanger according to the present invention will be described with reference to FIG.
작동상태를 설명하기에 앞서 상기 히트파이프 열교환기(50)의 일단은 상기 증발기(40)의 전단과 대향하는 부분으로 이를 증발부(50A)로 칭하며, 히트파이프 열교환기(50)의 타단은 상기 증발기(40) 후단과 대향하는 부분으로 이를 응축부(50B)로 칭한다.One end of the heat
또한, 상기 히트파이프 열교환기(50)의 작동유체(520)는 일정한 온도에 상당하는 압력을 가진 기체 상태의 작동유체(520A)와 기체로 변하지 않은 여분의 액체 상태의 작동유체(520B)를 포함하며 이러한 여분의 액체 상태의 작동유체(520B)는 파이프 본체(510)의 윅에 존재하게 된다. The working
먼저, 상기 송풍팬(60)에 의해 외부로부터 유입되는 공기는 상기 히트파이프 열교환기(50)의 증발부(50A)를 통과하게 되는데, 이러한 외부 공기는 상대적으로 증발기(40)의 출구온도보다 온도가 높음에 따라 증발부(50A)에 해당되는 파이프 본체(510) 내에 존재하는 작동유체(520A, 520B)는 열을 흡수하여 기화열을 받아 급격히 증발을 시작하기 때문에 상기 증발부(50A)에서는 기체압이 높아져 상기 응축부(50B)와 압력차가 발생하게 되고 이에 증발된 기체 상태의 작동유체(520A)가 응축부(50B)로 이동하게 된다.First, the air introduced from the outside by the blowing
이렇게 상기 히트파이프 열교환기(50)의 증발부(50A)에서는 윅 내에 존재하는 액체 상태의 작동유체(520B)가 증발부(50A)를 통과하는 공기에서 열을 흡수하여기체 상태의 작동유체(520A)로 상 변화하는 과정에서 열을 흡수하게 됨에 따라 통과 공기에 대한 예냉이 수행되는 것이다.In the evaporator 50A of the heat
또한, 상기 증발부(50A)에서의 상변화에 따른 열에너지는 앞서 설명한 바와 같이 응축부(50B)로 이동하게 되는 것이다.Further, the heat energy due to the phase change in the
한편, 히트파이프 열교환기(50)의 응축부(50B)로 이동한 기체 상태의 작동유체(520A)는 증발기(40)에서 냉각된 공기와 열교환되어 상기 증발부(50A)로부터 흡수한 열에너지를 파이프 본체(510) 자체에서 방출하게 됨으로써, 상기 응축부(50B)와 접하게 되는 증발기(40)의 후단 측으로 열을 전달하게 되어 증발기(40)의 후단을 통과한 공기에 대하여 재열을 수행하게 되는 것이다.On the other hand, the working
이렇게 응축부(50B)에서 열을 방출한 작동유체(520A)는 다시 액체 상태의 작동유체(520B)로 액화되어 상기 파이프 본체(510)의 윅을 통해 상기 증발부(50A)로 귀환시키며, 상술한 예냉과 재열 과정을 반복적으로 수행할 수 있게 되는 것이다. The working
이와 같이 본 발명은 히트파이프 열교환기(50)를 이용하여 기화 및 액화의 상변화에 따른 열에너지 전달 및 순환 과정을 통해 상기 증발기(40)의 전단 및 후단에서 예냉과 재열을 각각 수행하게 됨으로써, 습도 제어 과정에서 별도의 동력이나 예냉 수단 또는 재열 수단이 필요하지 않아 에너지의 소비를 저감시킬 수 있으며 고효율 운용이 가능하다. As described above, according to the present invention, precooling and reheating are performed at the front end and the rear end of the
뿐만 아니라, 상술한 히트파이프 열교환기(50)는 도면에 도시된 바 없으나, 상기 증발기(40)와 일정 간격 이격된 위치에서 탈, 부착되는 구조로 구성될 수 있는 바, 습도 제어가 불필요한 일반 냉, 난방 장치에서는 탈착하도록 하며 습도 제어가 필요한 항온항습장치의 경우 부착하도록 하는 등 선택적으로 적용될 수 있도록 함이 바람직하다. In addition, the heat
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 히트파이프 열교환기의 파이프 본체를 나타내는 횡단면도이며, 도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 히트파이프 열교환기의 파이프 본체를 나타내는 횡단면도 및 종단면도이다. 그리고, 도 7a 및 도 7b는 도 6의 그루브의 각도에 대한 실시 예를 나타내는 사시도이며, 도 8a 내지 도 8b는 도 6의 그루브의 형성에 대한 실시 예를 나타내는 종단면도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view showing a pipe body of a heat pipe heat exchanger according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view and a longitudinal sectional view showing a pipe body of a heat pipe heat exchanger according to another embodiment of the present invention. FIGS. 7A and 7B are perspective views showing an embodiment of the angle of the groove of FIG. 6, and FIGS. 8A and 8B are longitudinal sectional views showing an embodiment of the formation of the groove of FIG. 6. FIG.
한편, 상기 파이프 본체(510)에 형성되는 윅은 앞서 설명한 바와 같이 작동유체(520)의 상변화에 있어 액체 상태의 작동유체를 응축부에서 증발부로 유동시키기 위한 것으로, 모세관 구조물로 구성되어 액체의 표면 장력에 의한 모세관 현상을 이용하게 되는데, 이때 모세관 압력은 액체 상태의 작동유체(520)를 응축부(50B)에서 증발부(50A)로 귀환시키는 구동력으로서 작용하게 된다.As described above, the wick formed in the pipe
이러한 파이프 본체(510)의 윅은 도 5에 도시된 바와 같이 파이프 본체(510)의 내면에 다공성의 메쉬망(511)을 형성하여 구성될 수 있으며, 도 6에 도시된 바와 같이 파이프 본체(510) 내면에 홈을 형성하는 그루브(512) 구조로 구성될 수 있다.The wick of the
본 발명에서는 그루브(512) 구조를 파이프 본체(510)의 윅으로 제시하고 있으며 이러한 그루부(512) 구조에 대하여 열전달 효율을 향상시킬 수 있는 다양한 실시예들을 제시한다.In the present invention, the
구체적으로 상기 그루브(512) 구조의 윅은 도 7a에 도시된 바와 같이 원통체의 파이프 본체(510) 내주면에 상기 파이프 본체(510)의 길이 방향으로의 각도, 즉, 경사 각도가 0 deg인 것으로 상기 파이프 본체(510)의 길이 방향과 평행한 그루브(512)가 연속적으로 형성된 기본 구조를 취하고 있다.Specifically, as shown in FIG. 7A, the wick of the
뿐만 아니라, 상기 윅의 그루브(512)는 도 7b에 도시된 바와 같이 상기 파이프 본체(510)의 내주면에 상기 파이프 본체(510)의 길이 방향으로의 각도, 즉, 경사 각도가 0 deg 이상부터 90 deg 사이인 것으로, 상기 파이프 본체(510)의 길이 방향에 대해 평행하거나, 0 이상 90 사이의 선회 각도를 이루면서 그루브가 연속적으로 형성될 수 있다. 7B, the
한편, 본 발명의 일 실시 예에 따른 그루브(512)는 도 8a에 도시된 바와 같이 파이프 본체(510) 내부에서 파이프 본체(510)의 중심점을 향하는 개방부인 상부폭(D1)이 하부폭(D2)보다 작은 사다리꼴의 형태로 형성되어 그 내부의 단면적인 증가하게 된다.8A, the
여기서, 본 실시 예의 그루브(512)는 도 8b에 도시된 바와 같이 상기 하부폭(D2)의 양 모서리를 라운드(R) 처리하여 형성함으로써 단면적의 증가와 함께 액체 유로의 마찰이 감소될 수 있다.Here, the
또한, 도 8c에서 도시하는 그루브(512)는, 그루브(512)의 하부폭(D2)의 내측에 홈(513)을 형성된 것이며, 도 8d에서 도시하는 그루브(512)는, 그루브(512)의 하부폭(D2)의 내측에 돌기(514)를 형성한 것이다.The
이렇게 그루브(512)의 하부폭(D2)에 홈(513) 또는 돌기(514)를 구성하는 것은 히트파이프 열교환기(50)의 일단(증발부)(50A)에서 타단(응축부)(50B)으로 전달해야 할 열 부하가 클 때에는 증발부(50A)에서 단위 시간당의 액체 증발량이 많아지므로 계속적인 열 전달을 보장하기 위해서 응축부(50B)에서 증발부(50A)로 액체의 빠른 재순환이 이루어지며(그루브의 단면적인 증가됨), 작동유체(520)의 순환은 압력 차에 의해 이루어지므로 구조적으로 유발되는 모세관 압력(ΔPcap)이 액체 유로 및 기체 유로에서의 압력 손실(ΔP1 및 ΔPv) 그리고 액체-기체 계면에서의 손실(ΔPph), 중력장 내에서는 증발부(50A)와 응축부(50B)의 상대적 높이 차에 의해서도 액체의 압력 구배(ΔPg) 등을 보상하고도 충분할 정도로 그루브(512)가 형성되는 것이다. The
상술한 인자를 고려하면 정상적인 히트파이프 열교환기(50)의 작동을 위한 압력 관계식은 아래와 같이 된다.Considering the above factors, the pressure relationship for operation of the normal heat
ΔPcap ≥ ΔP1 + ΔPv + ΔPph + ΔPg? Pcap??? P1 +? Pv +? Pph +? Pg
따라서 본 발명은 히트파이프 열교환기(50)의 고효율화를 도모하기 위해 상기 ΔPcap을 크게 하며, 상기 ΔP1을 작게 하는 그루브(512) 형상을 제시하는 것이다.Accordingly, the present invention proposes a shape of the
따라서, 히트파이프 열교환기(50)의 타단(응축부)(50B)에서 일단(증발부)(50A)으로 귀환하는 작용력을 극대화 하기 위해 모세관 압력(ΔPcap)이 최대로 되고, 액체 유동로에서의 유동의 마찰을 감소시켜 액체 유동로에서의 압력 손실(ΔP1)이 감소되며, 또한 그루브(512)의 단면적을 증가시킴으로써, 응축부(50B)와 증발부(50A)에서의 열전달 면적을 증가시킴으로써 열 전달 효율을 증대할 수 있게 되는 것이다.Therefore, in order to maximize the return force from the other end (condensing portion) 50B of the heat
한편 본 발명에서는 상기 파이프본체(510)에 있어 반복되는 열교환 과정에서 결로가 발생하게 되고 이렇게 발생된 결로, 외부 수분 등에 의해 부식 등이 발생되는 경우 작동유체가 누설되는 문제를 제어하고 특히 공기가 유동하는 부분에서만 열교환이 이루어지도록 하여 그 효율을 배가시키기 위해 상기 파이프본체(510)의 외주연에 코팅층이 형성되도록 하는 예를 제시한다. Meanwhile, in the present invention, condensation is generated in repeated heat exchange processes in the pipe
즉 상기에서 언급한 바와 같이 상기 파이프본체(510)는 'U'자 형상으로 상기 열교환 라인(증발기(40))의 전단 및 후단에 대향하는 양 측면부분에 제 1코팅층이 도포되도록 하며, 양 측면을 연결하는 부분에 제 2코팅층이 도포되도록 하는 것이다. 도 4에서 보는 바와 같이 A부분에는 제 1코팅층이 도포되도록 하고 B부분에는 제 2코팅층이 도포되도록 하는 것이다. That is, as described above, the
우선 상기 제 1코팅층 및 제 2코팅층에는 주제로 폴리아크릴산 수지가 사용되는 바, 이는 수용성 바인더로서 코팅층에 수성을 부가하여 결로 발생을 방지토록 하기 위한 것이다. First, the first coating layer and the second coating layer are made of a polyacrylic resin as a main component, and this is to prevent the occurrence of condensation by adding water to the coating layer as a water-soluble binder.
상기 제 1코팅층의 조성은 폴리아크릴산 수지 100중량부에 대해 금속분말 10 내지 20중량부, 상기 금속분말보다 입경이 작은 카본블랙 30 내지 50중량부, 시트레이트 1 내지 2중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다. The composition of the first coating layer may include 10 to 20 parts by weight of a metal powder, 30 to 50 parts by weight of carbon black having a particle diameter smaller than that of the metal powder, and 1 to 2 parts by weight of a citrate, based on 100 parts by weight of the polyacrylic acid resin do.
상기 금속분말은 이산화티타늄, 이산화규소, 망간 등 그 종류를 한정하지 않으며 이러한 금속분말이 코팅층에서 프레임으로서 기능을 하게 되어 코팅층의 강도를 보강하게 되는 것이다. The metal powder is not limited to titanium dioxide, silicon dioxide, manganese or the like, and the metal powder functions as a frame in the coating layer to reinforce the strength of the coating layer.
이에 상기 금속분말보다 입경이 작은 카본블랙이 상기 배합비로 배합되는 바, 이는 상기 금속분말에 의해 형성된 프레임에 미세입자의 카본블랙이 충진되어 밀실한 구조가 도모되도록 하는 것이며 이러한 밀실한 구조에 의해 파이프본체(510)의 방청성을 배가시키도록 하는 것이다. Carbon black having a particle diameter smaller than that of the metal powder is compounded at the above mixing ratio so that the carbon black of the fine particles is filled in the frame formed by the metal powder so as to achieve a tight structure. The rustproof property of the
특히 상기 카본블랙은 열전도성이 우수한 물성을 가지고 있어 금속분말과 더불어 파이프본체(510)의 A부분(도 4)에서 열교환이 용이하게 이루어지도록 하여 예냉 및 재열효율을 향상시키도록 하는 것이다. Particularly, the carbon black has excellent physical properties such as thermal conductivity, so that heat exchange is facilitated in the A portion (FIG. 4) of the
또한 상기 제 1코팅층에 카본블랙을 배합하는 이유는 열전도성을 위해 금속분말만을 배합하는 경우 부식에 의한 방청의 문제가 있는 바, 부식에 대한 저항성이 있으면서 열전도성이 좋은 카본블랙을 배합토록 하는 것이다. The reason why the first coating layer is blended with carbon black is that when only the metal powder is blended for thermal conductivity, there is a problem of rust prevention due to corrosion, so that carbon black having resistance against corrosion and having good thermal conductivity is blended .
상기 카본블랙의 배합범위를 한정하는 이유는 30중량부 미만의 경우 방청성 및 열전도성 증진의 기능을 발현시키기 어려우며, 50중량부를 초과하는 경우 비경제적이며 오히려 물성이 저하되는 문제에 기인한 것이다. The reason for limiting the compounding range of the carbon black is that it is difficult to exhibit the function of improving the rustproofing property and the thermal conductivity in the case of less than 30 parts by weight, and is uneconomical in the case of exceeding 50 parts by weight and rather the property is deteriorated.
한편 상기 제 2코팅층은 폴리아크릴산 수지 100중량부에 대해 금속분말 10 내지 20중량부, 세라믹 나노분말 30 내지 50중량부, 시트레이트 1 내지 2중량부가 포함되도록 배합되는 것에 특징이 있다. On the other hand, the second coating layer is characterized in that 10 to 20 parts by weight of the metal powder, 30 to 50 parts by weight of the ceramic nano powder, and 1 to 2 parts by weight of the citrate are added to 100 parts by weight of the polyacrylic acid resin.
상기 제 2코팅층의 경우도 금속분말이 프레임으로서 기능을 하도록 하며, 세라믹 나노분말이 프레임에 충진되도록 하여 밀실한 구조에 의해 방청성을 향상시키도록 하는 것은 제 1코팅층과 동일하다. In the case of the second coating layer, it is the same as the first coating layer that the metal powder functions as a frame and the ceramic nanopowder is filled in the frame to improve the rust prevention property by the tight structure.
단 제 2코팅층의 경우는 금속분말에 의한 프레임에 세라믹 나노분말을 충진토록 하여 단열성을 향상시키도록 하기 위함이다. 즉 도 4에서 B부분에서의 열교환을 방지하여 효율을 향상시키도록 하기 위함이다. In the case of the second coating layer, ceramic nanopowder is filled in the frame made of the metal powder to improve the heat insulating property. That is, in FIG. 4, the heat exchange at the portion B is prevented to improve the efficiency.
상기 세라믹 나노분말은 열팽창계수가 낮아 열차단 기능을 제 2코팅층에 부여하기 위한 것으로, 이렇게 세라믹 나노분말이 배합됨으로써 상기 파이프본체(510)로부터 외부에 열전달을 차단하여 작동유체의 원활한 유동, 예냉 및 재열효율을 높이기 위함이다. The ceramic nano powder has a low thermal expansion coefficient to impart a heat shielding function to the second coating layer. By mixing the ceramic nano powder, the heat transfer from the
세라믹 나노분말로는 다양한 재질이 사용될 수 있으나 예로 지르코늄, 산화마그네슘 등이 사용될 수 있다. 상기 세라믹나노분말의 경우도 배합범위를 한정하는 이유는 30중량부 미만의 경우 방청성 및 열차단성 증진의 기능을 발현시키기 어려우며, 50중량부를 초과하는 경우 비경제적이며 오히려 물성이 저하되는 문제에 기인한 것이다. As the ceramic nano powder, various materials can be used, and examples thereof include zirconium and magnesium oxide. In the case of the ceramic nano powder, the mixing range is also limited because if it is less than 30 parts by weight, it is difficult to exhibit the function of improving rust resistance and heat resistance. If it exceeds 50 parts by weight, it is not economical, will be.
또한 상기 제 1코팅층 및 상기 제 2코팅층에는 공히 폴리아크릴산 수지 100중량부에 대해 1 내지 2중량부의 시트레이트가 더 포함되도록 하는데, 이와 같이 시트레이트가 더 배합되도록 하는 이유는 상기 금속분말에 의해 형성된 프레임에 입자가 작은 카본블랙 및 세라믹 나노분말이 전체 코팅층에 걸쳐 균일하게 분포되도록 하여 균일한 물성이 발현되도록 하기 위한 것이다. In addition, the first coating layer and the second coating layer further include 1 to 2 parts by weight of citrate relative to 100 parts by weight of the polyacrylic resin. The reason why the citrate is further blended is that the And uniform carbon black and ceramic nano powder in the frame are uniformly distributed over the entire coating layer so that uniform physical properties are exhibited.
즉 입자가 작은 카본블랙 및 세라믹 나노분말의 경우 입자가 작아 상호간에 응집되려는 경향이 있으므로 이를 그대로 배합하는 경우 불균일한 충진에 의해 균일한 물성의 확보를 담보할 수 없기 때문에 상기 시트레이트를 더 배합토록 하는 것이다. That is, in the case of small particles of carbon black and ceramic nano powder, the particles are small and tend to aggregate with each other. Therefore, when the particles are mixed as they are, it is impossible to secure uniform physical properties by uneven filling. .
이렇게 상기 시트레이트가 카본블랙 및 세라믹 나노분말의 균일한 충진이 이루어지도록 하는 이유는 입자 간에 반발력을 제공하여 입자 간의 응집을 제어함으로써 균일한 충진이 이루어지도록 하기 위한 것이다. The reason why the citrate uniformly fills the carbon black and the ceramic nano powder is to provide a repulsive force between the particles to control the agglomeration between the particles to achieve uniform filling.
다시 말해 카본블랙 및 세라믹 나노분말 사이에서 반발 정전기력을 우세하게 함으로써 입자 간의 응집을 야기하는 반데르발스 힘에 반작용을 제공하게 되는 것이다.
In other words, by predominating the repulsive electrostatic force between the carbon black and the ceramic nano powder, it provides a counter reaction to the van der Waals forces which cause agglomeration between the particles.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정해져야만 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification, but should be defined by the claims.
10 : 압축기 20 : 응축기
30 : 수액기 40 : 증발기
50 : 히트파이프 열교환기 60 : 송풍팬
500 : 케이싱 510 : 파이프 본체
520 : 작동유체 10: compressor 20: condenser
30: Receiving machine 40: Evaporator
50: heat pipe heat exchanger 60: blowing fan
500: casing 510: pipe body
520: working fluid
Claims (9)
상기 열교환 라인의 전단 및 후단을 감싸는 형상으로 내재된 작동 유체의 열교환에 의해 상기 열교환 라인의 전단에서 유입되는 공기를 냉각하고 상기 열교환 라인의 후단에서 상기 열교환 라인을 통과하는 공기를 가열하는 하나 이상의 파이프 본체 및 'U'자 형상으로 내부에 수용공간이 구비되어 상기 파이프 본체가 상기 수용공간에 배치되도록 하며 상기 열교환 라인의 전단 및 후단과 대향하는 양 측면부분이 개방된 형상의 케이싱를 포함하는 히트파이프 열교환기; 및
상기 열교환 라인 및 히트파이프 열교환기에 공기가 통과하도록 하고 이를 배기하기 위한 송풍팬;을 포함하되,
상기 파이프 본체에는, 'U'자 형상으로 상기 열교환 라인의 전단 및 후단에 대향하는 양 측면부분에 제 1코팅층이 도포되고, 양 측면을 연결하는 부분에 제 2코팅층이 도포되는 것을 특징으로 하되,
상기 제 1코팅층은 폴리아크릴산 수지 100중량부에 대해 금속분말 10 내지 20중량부, 상기 금속분말보다 입경이 작은 카본블랙 30 내지 50중량부, 시트레이트 1 내지 2중량부를 포함하는 것을 특징으로 하며,
상기 제 2코팅층은 폴리아크릴산 수지 100중량부에 대해 금속분말 10 내지 20중량부, 세라믹 나노분말 30 내지 50중량부, 시트레이트 1 내지 2중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치.
A heat exchange line for allowing the working fluid to flow into the inside and performing heat exchange with the outside air;
One or more pipes for cooling the air introduced from the front end of the heat exchange line by heat exchange of the working fluid contained in the shape of wrapping the front end and the rear end of the heat exchange line and for heating the air passing through the heat exchange line at the rear end of the heat exchange line A heat pipe heat exchanger including a main body and a casing in the form of a U-shaped shape and having a housing space therein so that the pipe body is disposed in the accommodating space and both side portions opposed to the front end and the rear end of the heat exchanging line are opened; group; And
And a blowing fan for allowing air to pass through the heat exchanging line and the heat pipe heat exchanger and exhausting the air,
The pipe body is coated with a first coating layer on both side portions opposite to the front end and the rear end of the heat exchange line in a U shape and a second coating layer is coated on a portion connecting both side surfaces,
Wherein the first coating layer comprises 10 to 20 parts by weight of a metal powder, 30 to 50 parts by weight of carbon black having a particle diameter smaller than that of the metal powder, and 1 to 2 parts by weight of a citrate, based on 100 parts by weight of the polyacrylic acid resin,
Wherein the second coating layer comprises 10 to 20 parts by weight of the metal powder, 30 to 50 parts by weight of the ceramic nano powder, and 1 to 2 parts by weight of the citrate, based on 100 parts by weight of the polyacrylic acid resin. Air conditioning system.
상기 케이싱에는 상기 측면부분을 연결하는 부분으로 상기 열교환 라인과 대향하는 부분에는 단열판이 구성되도록 하는 것을 특징으로 하는 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치.
The method according to claim 1,
Wherein a heat insulating plate is formed at a portion of the casing that connects the side portion and opposes the heat exchange line.
상기 파이프 본체 내면에는 그 길이방향에 따라 작동유체의 흐름을 유도하기 위한 메쉬망 구조의 윅(wick)이 구성되는 것을 특징으로 하는 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치.
The method according to claim 1,
Wherein a wick of a mesh net structure for guiding the flow of working fluid along the longitudinal direction is formed on the inner surface of the pipe body.
상기 파이프 본체 내면에는 그 길이방향에 따라 작동유체의 흐름을 유도하기 위한 그루브 구조의 윅(wick)이 구성되는 것을 특징으로 하는 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치.
The method according to claim 1,
And a wick having a groove structure for guiding the flow of the working fluid along the longitudinal direction is formed on the inner surface of the pipe body.
상기 파이프 본체의 그루브는
개방되는 상부폭과 하부폭의 너비가 다르게 형성되는 것을 특징으로 하는 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치.
6. The method of claim 5,
The groove of the pipe body
Wherein a width of the upper width and a width of the lower width of the heat pipe are different from each other.
상기 그루브는 상기 하부폭의 모서리를 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 하는 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치.
The method according to claim 6,
Wherein the grooves are rounded at corners of the lower width.
상기 그루브는 상기 하부폭의 모서리에 홈 또는 돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 제습용 히트파이프 열교환기를 이용한 공조장치.The method according to claim 6,
Wherein the grooves are formed with grooves or protrusions at corners of the lower width.
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