KR101404791B1 - 테이퍼 롤러 베어링 - Google Patents

테이퍼 롤러 베어링 Download PDF

Info

Publication number
KR101404791B1
KR101404791B1 KR1020140024445A KR20140024445A KR101404791B1 KR 101404791 B1 KR101404791 B1 KR 101404791B1 KR 1020140024445 A KR1020140024445 A KR 1020140024445A KR 20140024445 A KR20140024445 A KR 20140024445A KR 101404791 B1 KR101404791 B1 KR 101404791B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lubricant oil
tapered roller
radially
retaining groove
axial direction
Prior art date
Application number
KR1020140024445A
Other languages
English (en)
Inventor
현준수
이운주
배송식
Original Assignee
주식회사 베어링아트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 베어링아트 filed Critical 주식회사 베어링아트
Priority to KR1020140024445A priority Critical patent/KR101404791B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101404791B1 publication Critical patent/KR101404791B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/4605—Details of interaction of cage and race, e.g. retention or centring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
    • F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
    • F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • F16C33/4635—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6681—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

테이퍼 롤러 베어링이 개시된다. 하나 이상의 테이퍼 롤러, 및 상기 하나 이상의 테이퍼 롤러를 수용하는 하나 이상의 테이퍼 롤러 포켓, 상기 하나 이상의 테이퍼 롤러 포켓을 형성하는 하나 이상의 격벽, 및 상기 하나 이상의 각 격벽에 윤활유의 축방향 과다 유입을 저지하도록 형성된 단턱을 구비한 케이지를 포함하여, 테이퍼 롤러 베어링의 윤활성 향상과 오일 교반 저항 감소를 도모할 수 있다.

Description

테이퍼 롤러 베어링{Taper roller bearing}
본 발명은 테이퍼 롤러 베어링에 관한 것으로, 보다 상세하게는 윤활성이 향상된 케이지를 구비한 테이퍼 롤러 베어링에 관한 것이다.
일반적으로 베어링은 회전하고 있는 기계의 축을 일정한 위치에 고정시키고, 축의 자중과 함께 축에 걸리는 하중을 지탱하며, 축이 원활하게 회전할 수 있도록 지지하는 기계요소로서, 베어링과 축이 접촉하는 상태에 따라 미끄럼 베어링과 구름 베어링으로 분류됨과 더불어 하중을 지지하는 방향에 따라 레이디얼 베어링과 스러스트 베어링으로 분류된다.
상기 구름베어링은 회전하는 축을 볼 혹은 롤러와 같은 전동체를 사용하여 지지하는 것으로, 전동체의 형상에 따라 볼 베어링과 원통형 롤러 베어링, 테이퍼 롤러 베어링 및 니들 베어링 등이 있다.
상기 테이퍼 롤러 베어링은 회전축 방향 및 반경 방향 하중을 동시에 지지하는 곳에 주로 사용되는 것으로, 차량에서 트랜스미션 혹은 액슬과 같은 동력전달장치의 축을 지지하는 경우 등에 사용되고 있다.
종래 기술에 따른 테이퍼 롤러 베어링은 내륜과, 외륜, 상기 내륜과 외륜 사이에 개재된 전동체로서의 테이퍼 롤러 및, 상기 테이퍼 롤러를 수용하여 회전 가능하게 지지하는 리테이너 혹은 케이지를 포함한다.
상기와 같이 구성된 테이퍼 롤러 베어링에서 상기 케이지는 테이퍼 롤러를 수용하여 적절히 지지하면서 테이퍼 롤러의 원활한 윤활을 위해 윤활유를 적정 수준으로 보유할 수 있는 보유 특성 등이 요구되고 있다.
본 발명의 실시 예는 상기와 같은 사정을 감안하여 안출된 것으로, 단순 금형으로 제작이 용이하고, 윤활유의 원활한 유동을 보장하여 저항 토크를 저감할 수 있으며, 윤활유를 적정 수준으로 보유하여 윤활 성능 및 내구성을 향상시켜 수명 연장을 도모할 수 있도록 한 테이퍼 롤러 베어링을 제공하고자 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 테이퍼 롤러 베어링은, 하나 이상의 테이퍼 롤러; 및 상기 하나 이상의 테이퍼 롤러를 수용하는 하나 이상의 테이퍼 롤러 포켓, 상기 하나 이상의 테이퍼 롤러 포켓을 형성하는 하나 이상의 격벽, 및 상기 하나 이상의 각 격벽에 윤활유의 축방향 과다 유입을 저지하도록 형성된 단턱을 구비한 케이지를 포함할 수 있다.
상기 단턱은 상기 각 격벽에 반경 방향 외측으로 수직하게 혹은 경사지게 형성될 수 있다.
상기 단턱은 상기 각 격벽의 반경 방향 외측면에 형성될 수 있다.
원형 링 형상의 소경 테두리, 상기 소경 테두리보다 큰 직경을 가진 원형 링 형상의 대경 테두리를 더 포함하고, 상기 하나 이상의 각 격벽은 상기 소경 테두리와 상기 대경 테두리를 축방향으로 연결하도록 형성되며, 상기 단턱은 상기 소경 테두리와 인접한 부위에 형성될 수 있다.
상기 하나 이상의 테이퍼 롤러를 사이에 개재하여 상대 회전가능하게 지지되는 외륜 및 내륜을 더 포함하고, 상기 단턱은 상기 외륜의 축방향 선단면보다 축방향으로 내측 혹은 외측에 위치하도록 형성될 수 있다.
상기 단턱에 연속되게 상기 축방향으로 평평하게 형성된 윤활유 이동홈을 더 포함할 수 있다.
상기 윤활유 이동홈은 상기 각 격벽의 반경 방향 외측면에 원주 방향으로 트여진 형태로 형성될 수 있다.
상기 윤활유 이동홈은 상기 외륜의 축방향 선단면보다 외측에서부터 축방향으로 내측으로 연장되게 형성될 수 있다.
본 발명의 제1변형예에 따른 테이퍼 롤러 베어링은, 하나 이상의 테이퍼 롤러; 및 상기 하나 이상의 테이퍼 롤러를 수용하는 하나 이상의 테이퍼 롤러 포켓, 상기 하나 이상의 테이퍼 롤러 포켓을 형성하는 하나 이상의 격벽, 및 상기 하나 이상의 각 격벽에 윤활유의 축방향 과다 유입을 저지하기 위해 반경 방향으로 높이차를 갖도록 형성된 제1 단턱 및 제2단턱을 구비한 케이지를 포함할 수 있다.
상기 제1단턱 및 제2단턱은 상기 각 격벽에 반경 방향 외측으로 수직하게 혹은 경사지게 형성될 수 있다.
상기 제1단턱 및 제2단턱은 상기 각 격벽의 반경 방향 외측면에 형성될 수 있다.
원형 링 형상의 소경 테두리, 상기 소경 테두리보다 큰 직경을 가진 원형 링 형상의 대경 테두리를 더 포함하고, 상기 하나 이상의 각 격벽은 상기 소경 테두리와 상기 대경 테두리를 축방향으로 연결하도록 형성되며, 상기 제1단턱 및 제2단턱은 상기 소경 테두리와 인접한 부위에 형성될 수 있다.
상기 하나 이상의 테이퍼 롤러를 사이에 개재하여 상대 회전가능하게 지지되는 외륜 및 내륜을 더 포함하고, 상기 제1단턱은 축방향에서 상기 외륜의 선단면과 동일한 위치에 형성되고, 상기 제2단턱은 축방향에서 상기 외륜의 선단면보다 내측에 위치하도록 형성될 수 있다.
상기 제1단턱 및 제2단턱에 연속되게 상기 축방향으로 평평하게 형성된 제1윤활유 이동홈 및 제2윤활유 이동홈을 더 포함할 수 있다.
상기 제1윤활유 이동홈 및 제2윤활유 이동홈은 상기 각 격벽의 반경 방향 외측면에 원주 방향으로 트여진 형태로 형성될 수 있다.
상기 제1윤활유 이동홈은 축방향에서 상기 외륜의 선단면보다 외측에서 상기 외륜의 선단면까지 평평하게 형성되고, 상기 제2윤활유 이동홈은 축방향에서 상기 외륜의 선단면보다 내측에서 평평하게 형성될 수 있다.
본 발명의 제2변형예에 따른 테이퍼 롤러 베어링은, 하나 이상의 테이퍼 롤러; 및 상기 하나 이상의 테이퍼 롤러를 수용하는 하나 이상의 테이퍼 롤러 포켓, 상기 하나 이상의 테이퍼 롤러 포켓을 형성하는 하나 이상의 격벽, 및 상기 하나 이상의 각 격벽에 윤활유의 축방향 과다 유입을 저지하도록 형성된 돌출턱을 구비한 케이지를 포함할 수 있다.
상기 돌출턱은 상기 각 격벽에 반경 방향 외측으로 돌출하도록 형성될 수 있다.
상기 돌출턱은 상기 각 격벽의 반경 방향 외측면에 형성될 수 있다.
원형 링 형상의 소경 테두리, 상기 소경 테두리보다 큰 직경을 가진 원형 링 형상의 대경 테두리를 더 포함하고, 상기 하나 이상의 각 격벽은 상기 소경 테두리와 상기 대경 테두리를 축방향으로 연결하도록 형성되며, 상기 돌출턱은 상기 소경 테두리와 인접한 부위에 형성될 수 있다.
상기 하나 이상의 테이퍼 롤러를 사이에 개재하여 상대 회전가능하게 지지되는 외륜 및 내륜을 더 포함하고, 상기 돌출턱은 축방향에서 상기 외륜의 선단면보다 외측에 위치하도록 형성될 수 있다.
상기 돌출턱은 원주 방향으로 다각 형상 혹은 원호 형상을 가지도록 형성될 수 있다.
본 발명의 제3변형예에 따른 테이퍼 롤러 베어링은, 하나 이상의 테이퍼 롤러; 및 상기 하나 이상의 테이퍼 롤러를 수용하는 하나 이상의 테이퍼 롤러 포켓, 상기 하나 이상의 테이퍼 롤러 포켓을 형성하는 하나 이상의 격벽, 상기 하나 이상의 각 격벽에 윤활유의 축방향 과다 유입을 저지하도록 형성된 단턱, 및 상기 단턱에 축방향으로 연속되게 평평하게 형성된 윤활유 이동홈, 상기 윤활유 이동홈의 축방향 선단부로부터 반경 방향 내측으로 연장되게 형성되어 윤활유의 축방향 과다 유입을 저지하는 저지턱을 구비한 케이지를 포함할 수 있다.
상기 하나 이상의 테이퍼 롤러를 사이에 개재하여 상대 회전가능하게 지지되는 외륜 및 내륜을 더 포함하고, 상기 저지턱은 축방향에서 상기 내륜의 선단면보다 외측에 위치하도록 형성될 수 있다.
상기 저지턱은 상기 내륜의 반경 방향 최외측면보다 반경 방향 내측으로 더 연장하도록 형성될 수 있다.
상기 각 격벽의 반경 방향 내측면에서 상기 내륜의 반경 방향 외측면과 대향하는 부위에는 반경 방향 외측으로 파여진 형태의 제1윤활유 보유홈이 형성될 수 있다.
상기 제1윤활유 보유홈은 원주 방향에서 상기 내륜을 향해 한 변이 개구된 원호 형상의 단면을 가지도록 형성될 수 있다.
상기 단턱은 상기 각 격벽에 반경 방향 외측으로 수직하게 혹은 경사지게 형성될 수 있다.
상기 단턱은 상기 각 격벽의 반경 방향 외측면에 형성될 수 있다.
상기 단턱은 상기 외륜의 축방향 선단면보다 축방향으로 내측에 위치하도록 형성될 수 있다.
상기 윤활유 이동홈은 상기 각 격벽의 반경 방향 외측면에 원주 방향으로 트여진 형태로 형성될 수 있다.
상기 윤활유 이동홈은 상기 외륜의 축방향 선단면보다 외측에서부터 축방향으로 내측으로 연장되게 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 테이퍼 롤러 베어링은, 상기 각 격벽에서 반경 방향 내측면에는 각 격벽의 길이 방향을 따라 연장된 형성된 제2윤활유 보유홈을 더 포함할 수 있다.
상기 제2윤활유 보유홈은 반경 방향 내측을 향해 트여진 형태로 형성될 수 있다.
상기 제2윤활유 보유홈은 원호 형상의 단면을 가지고, 상기 원호 형상의 단면이 상기 길이 방향을 따라 연속된 원호 형상의 채널을 형성할 수 있다.
상기 제2윤활유 보유홈은 삼각형상과 사각형상이 합쳐진 다각 형상의 단면을 가지고, 상기 다각 형상의 단면이 상기 길이 방향을 따라 연속된 다각 형상의 채널을 형성할 수 있다.
상기 제2윤활유 보유홈은 U자 형상의 단면을 가지고, 상기 U자 형상의 단면이 상기 길이 방향을 따라 연속된 U자 형상의 채널을 형성할 수 있다.
상기 케이지가 플라스틱 소재로 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 테이퍼 롤러 베어링은 상기 케이지를 포함하고, 차량용 트랜스미션 혹은 액슬에 사용될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 테이퍼 롤러 베어링에 의하면, 케이지를 플라스틱 재질을 사용하여 단순 금형을 이용해서 용이하게 제작할 수 있으므로, 원가절감 및 생산성을 향상시킬 수 있다.
상기 케이지에서 다수개의 테이퍼 롤러 포켓을 구분짓는 다수개의 각 격벽에서 소경 테두리와 인접한 하부의 반경방향 외측 원주면에 축방향으로 윤활유의 유입을 억제하는 단턱과 원주 방향으로 윤활유의 유동을 유도하도록 원주 방향으로 트여진 형상의 윤활유 이동홈이 형성되어, 상기 윤활유 이동홈들이 형성하는 원주 방향으로의 윤활유 이동경로를 따라서 윤활유가 이동함으로써, 테이퍼 롤러 베어링의 축방향 내부로의 윤활유 과다 유입을 억제할 수 있을 뿐만 아니라 윤활유 교반 저항을 줄여줄 수 있다.
그리고 상기 각 격벽의 반경 방향 내측면에는 격벽의 길이 방향을 따라 파여진 형태로 윤활유 보유홈이 연장되게 형성되어, 상기 윤활유 보유홈에 적정 수준의 윤활유가 항상 보유됨에 따라 테이퍼 롤러 베어링의 윤활성이 향상되고, 그 결과 테이퍼 롤러 베어링의 내구성 향상 및 수명 연장을 도모할 수 있으며, 차량의 트랜스미션 혹은 액슬 등에서 지지 베어링으로 사용될 경우에 원활한 동력전달이 이루질 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 테이퍼 롤러 베어링의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 케이지의 사시도이다.
도 3은 도 2의 A부 제1변형예의 확대 단면도이다.
도 4는 도 2의 A부 제2변형예의 확대 단면도이다.
도 5는 도 2의 A부 제3변형예의 확대 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 테이퍼 롤러 베어링의 케이지에서 다수개의 테이퍼 롤러 포켓을 구분짓는 다수개의 각 격벽에 형성된 윤활유 보유홈의 사시도이다.
도 7은 도 7의 B-B선 단면도이다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 테이퍼 롤러 베어링은, 외륜(10)과, 이 외륜(10)이 형성하는 내부 공간에 축 방향으로 삽입되어 상기 외륜(10)의 내주면에 대해 반경 방향으로 이격되게 배치된 내륜(20), 상기 내륜(20)과 외륜(10) 사이에 개재되어 상기 외륜(10)과 내륜(20) 사이의 상대 회전이 가능하도록 하는 전동체로서 하나 이상의 테이퍼 롤러(30), 및 상기 테이퍼 롤러(30)를 수용하여 회전 가능하게 지지하는 리테이너 혹은 케이지(40)를 각각 포함한다.
도 2를 참조하면, 상기 케이지(40)는 원형 링 형상을 이루는 소경 테두리(42)와, 상기 소경 테두리(42)보다 상대적으로 큰 직경을 가지도록 형성됨과 더불어 축방향으로 상기 소경 테두리(42)에 대해 이격되게 배치되는 원형 링 형상의 대경 테두리(44) 및, 원주 방향으로 소정 간격을 두고 배치됨과 더불어 상기 소경 테두리(42)와 대경 테두리(44)를 축방향으로 연결하는 다수개의 격벽(46)을 각각 포함한다.
상기 다수개의 격벽(46)과 대경 테두리(44) 및 소경 테두리(42)에 의해 다수개의 테이퍼 롤러 포켓(50)이 원주 방향으로 형성된다.
상기 다수개의 격벽(46)과 대경 테두리(44) 및 소경 테두리(42)를 포함하는 케이지(40)는 예를 들면 플라스틱 소재를 사용하여 단순 금형으로 사출하여 성형할 수 있다.
상기 각 격벽(46)은 대체로 직사각 블록 형상을 하고서 반경 방향으로 외측에 위치한 외측면과, 반경 방향으로 내측에 위치한 내측면을 각각 포함한다.
상기 각 격벽(46)의 외측면에서 상기 소경 테두리(42)와 인접한 하부에는 반경 방향 외측으로 수직하게 혹은 경사지게 깎인 형태의 단턱(46a)이 형성된다.
상기 단턱(46a)은 축방향에서 상기 외륜(10)의 선단면(10a)보다 내측에 위치하도록 형성되어 있지만, 외측에 위치하도록 형성될 수 있다.
상기 단턱(46a)은 화살표로 도시된 바와 같이 윤활유가 축방향으로 테이퍼 롤로 베어링의 내부로 과다하게 유입되는 것을 저지하는 역할을 한다.
또한 상기 단턱(46a)과 축방향에서 대체로 평평하게 연속된 윤활유 이동홈(47a)은 원주 방향으로 트여진 형태로 형성되어, 상기 단턱(46a)에 의해 축방향으로 유입이 저지된 윤활유는 상기 케이지(40)가 원주 방향으로 회전함에 따라 윤활유 이동홈(47a)을 통해 원주 방향으로 유동하게 된다.
즉 상기 각 격벽(46)에 형성되는 윤활유 이동홈(47a)은 윤활유의 원주 방향으로의 이동경로를 형성하게 된다.
상기 각 격벽(46)에 형성되는 윤활유 이동홈(47a)은 축방향에서 상기 외륜(10)의 선단면(10a)보다 외측으로부터 내측으로 대체로 평평하게 연장되어 형성된다.
도 3의 제1변형예를 참조하면, 상기 각 격벽(46)의 외측면에서 상기 소경 테두리(42)와 인접한 하부에는 반경 방향 외측으로 수직하게 혹은 경사지게 깎인 형태의 제1단턱(46b)과, 제2단턱(46c)이 각각 형성된다.
즉 상기 단턱이 2단 단턱을 형성하게 된다.
상기 제1단턱(46b)과 제2단턱(46c)은 각각 반경 방향으로 높이차를 가지도록 형성된다.
상기 제1단턱(46b)은 축방향에서 상기 외륜(10)의 선단면(10a)과 대체로 동일한 위치에 형성되는 반면에 상기 제2단턱(46c)은 축방향에서 상기 외륜(10)의 선단면(10a)보다 내측에 위치하도록 형성된다.
또한 상기 제1단턱(46b)과 제2단턱(46c)에 대체로 축방향에서 평평하게 연속된 제1윤활유 이동홈(47b)과 제2윤활유 이동홈(47c)이 원주 방향으로 트여진 형태로 형성된다.
즉 상기 각 격벽(46)의 외측면에서 상기 소경 테두리(42)와 인접한 하부에 제1윤활유 이동홈(47b)이 축방향으로 평평하게 형성되고, 상기 제1윤활유 이동홈(47b)의 축방향 선단부에 상기 제1단턱(46b)이 반경 방향 외측으로 수직하게 혹은 경사지게 형성되며, 상기 제1단턱(46b)의 선단부로부터 상기 제2윤활유 이동홈(47c)이 축방향으로 평평하게 형성되며, 상기 제1윤활유 이동홈(47c)의 축방향 선단부에 상기 제2단턱(46c)이 반경 방향 외측으로 수직하게 혹은 경사지게 형성된다.
상기 제1윤활유 이동홈(47b)은 축방향에서 상기 외륜(10)의 선단면(10a)보다 외측에서 상기 외륜(10)의 선단면(10a)까지 대체로 수평하게 형성되는 반면에, 상기 제2윤활유 이동홈(47c)은 축방향에서 상기 외륜(10)의 선단면(10a)보다 내측에서 대체로 평평하게 형성된다.
상기 제1변형예는 상기 실시예에 비해 단턱이 2중으로 형성되어, 윤활유의 축방향 과다 유입을 한층 더 효과적으로 저지할 수 있고, 또한 제1,2윤활유 이동홈(47b, 47c)에 의해 윤활유 이동경로가 2중으로 형성되어, 윤활유의 원주 방향 유동을 한층 더 강화시킨다.
도 4의 제2변형예를 참조하면, 상기 각 격벽(46)의 반경 방향 외측면에서 상기 소경 테두리(42)와 인접한 하부에는 반경 방향 외측으로 돌출하고, 원주 방향으로 대체로 삼각 형상을 가진 돌출턱(46d)이 일체로 형성된다.
상기 돌출턱(46d)은 상기 삼각 형상 이외에 다각 형상 또는 원호 형상으로 형성될 수 있다.
상기 돌출턱(46d)은 축방향에서 상기 외륜(10)의 선단면(10a)보다 외측에 위치하도록 형성되어, 윤활유의 축방향 과다 유입을 저지하는 역할을 한다.
도 5의 제3변형예를 참조하면, 상기 각 격벽(46)의 반경 방향 외측면에서 상기 소경 테두리(42)와 인접한 하부에는 반경 방향 외측으로 수직하게 혹은 경사지게 깎인 형태의 단턱(46e)이 형성된다.
상기 단턱(46e)은 축방향에서 상기 외륜(10)의 선단면(10a)보다 내측에 위치하도록 형성된다.
또한 상기 단턱(46e)과 축방향에서 평평하게 연속된 윤활유 이동홈(47e)은 원주 방향으로 트여진 형태로 형성되고, 상기 윤활유 이동홈(47e)은 축방향에서 상기 외륜(10)의 선단면(10a)보다 외측으로부터 내측으로 대체로 평평하게 연장되어 형성된다.
상기 윤활유 이동홈(47e)의 축방향 선단부로부터 반경 방향 내측으로 연장된 형태의 저지턱(46f)이 상기 내륜(20) 쪽을 향해 형성된다.
상기 저지턱(46f)은 축방향에서 상기 내륜(20)의 선단면(20a)보다 외측에 위치하도록 형성되고, 또한 상기 내륜(20)의 반경 방향 최외측면(20b)보다 반경 방향 내측으로 더 연장하도록 형성된다.
상기 저지턱(46f)은 윤활유가 상기 케이지(40)와 내륜(20) 사이의 틈새를 통해 축방향으로 유입되는 것을 저지하는 역할을 한다.
그리고 상기 격벽(46)의 반경 방향 내측면에서 상기 내륜(20)의 반경 방향 외측면(20b)과 대향하는 부위에는 반경 방향 외측으로 파여진 형태의 제1윤활유 보유홈(48a)이 형성된다.
상기 제1윤활유 보유홈(48a)은 원주 방향에서 한 변이 개구된 원호 형상의 단면을 가지도록 형성되지만, 다른 형상으로 형성될 수 있다.
상기 제1윤활유 보유홈(48a)을 통해 수용되는 윤활유는 내륜(20) 쪽으로 공급되어 테이퍼 롤러 베어링을 적절히 윤활하는 기능을 한다.
상기 제3변형예는 상기 실시예들의 윤활유의 축방향 과다 유입 저지 기능이외에 윤활유 보유 기능이 더 추가된 것에 차이가 있다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 각 격벽(46)에서 반경 방향 내측면에는 각 격벽의 길이 방향을 따라 연장된 제2윤활유 보유홈(48b)이 형성된다.
즉 상기 제2윤활유 보유홈(48b)은 소경 테두리(42)와 인접한 부위로부터 대경 테두리(44)와 인접한 부위까지 연장되게 형성된다.
상기 제2윤활유 보유홈(48b)은 반경 방향 내측을 향해 트여진 형태의 대체로 원호 형상의 단면을 가지고, 상기 원호 형상의 단면이 상기 길이 방향을 따라 연속된 원호 형상의 채널을 형성하게 된다.
또는 제2윤활유 보유홈(48b)은 반경 방향 내측을 향해 트여진 형태로서 대체로 삼각형상과 사각형상이 합쳐진 다각 형상의 단면을 가지고, 상기 다각 형상의 단면이 상기 길이 방향을 따라 연속된 다각 형상의 채널을 형성하게 된다.
혹은 상기 제2윤활유 보유홈(48b)은 반경 방향 내측을 향해 트여진 형태의 대체로 U자 형상의 단면을 가지고, 상기 U자 형상의 단면이 상기 길이 방향을 따라 연속된 U자 형상의 채널을 형성하게 된다.
상기 제2윤활유 보유홈(48b)에 수용되는 윤활유는 테이퍼 롤러 베어링의 내부로 공급되어, 테이퍼 롤러 베어링의 윤활성을 향상시키게 된다.
이상과 같이, 본 발명은 한정된 실시예와 도면을 통하여 설명되었으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재된 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
10: 외륜 20: 내륜
30: 테이퍼 롤러 40: 케이지
42: 소경 테두리 44: 대경 테두리
46: 격벽 50: 테이퍼 롤러 포켓

Claims (17)

  1. 하나 이상의 테이퍼 롤러; 및
    상기 하나 이상의 테이퍼 롤러를 수용하는 하나 이상의 테이퍼 롤러 포켓, 상기 하나 이상의 테이퍼 롤러 포켓을 형성하는 하나 이상의 격벽, 상기 하나 이상의 각 격벽에 윤활유의 축방향 과다 유입을 저지하도록 형성된 단턱, 및 상기 단턱에 축방향으로 연속되게 평평하게 형성된 윤활유 이동홈, 상기 윤활유 이동홈의 축방향 선단부로부터 반경 방향 내측으로 연장되게 형성되어 윤활유의 축방향 과다 유입을 저지하는 저지턱을 구비한 케이지;
    를 포함하는 테이퍼 롤러 베어링.
  2. 제2항에 있어서,
    상기 하나 이상의 테이퍼 롤러를 사이에 개재하여 상대 회전가능하게 지지되는 외륜 및 내륜을 더 포함하고;
    상기 저지턱은 축방향에서 상기 내륜의 선단면보다 외측에 위치하도록 형성된 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 저지턱은 상기 내륜의 반경 방향 최외측면보다 반경 방향 내측으로 더 연장하도록 형성된 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 각 격벽의 반경 방향 내측면에서 상기 내륜의 반경 방향 외측면과 대향하는 부위에는 반경 방향 외측으로 파여진 형태의 제1윤활유 보유홈이 형성된 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1윤활유 보유홈은 원주 방향에서 상기 내륜을 향해 한 변이 개구된 원호 형상의 단면을 가지도록 형성된 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 단턱은 상기 각 격벽에 반경 방향 외측으로 수직하게 혹은 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 단턱은 상기 각 격벽의 반경 방향 외측면에 형성된 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 단턱은 상기 외륜의 축방향 선단면보다 축방향으로 내측에 위치하도록 형성된 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 윤활유 이동홈은 상기 각 격벽의 반경 방향 외측면에 원주 방향으로 트여진 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 윤활유 이동홈은 상기 외륜의 축방향 선단면보다 외측에서부터 축방향으로 내측으로 연장되게 형성된 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 각 격벽에서 반경 방향 내측면에는 각 격벽의 길이 방향을 따라 연장된 형성된 제2윤활유 보유홈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제2윤활유 보유홈은 반경 방향 내측을 향해 트여진 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제2윤활유 보유홈은 원호 형상의 단면을 가지고, 상기 원호 형상의 단면이 상기 길이 방향을 따라 연속된 원호 형상의 채널을 형성하는 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 제2윤활유 보유홈은 삼각형상과 사각형상이 합쳐진 다각 형상의 단면을 가지고, 상기 다각 형상의 단면이 상기 길이 방향을 따라 연속된 다각 형상의 채널을 형성하는 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 제2윤활유 보유홈은 U자 형상의 단면을 가지고, 상기 U자 형상의 단면이 상기 길이 방향을 따라 연속된 U자 형상의 채널을 형성하는 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
  16. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 케이지가 플라스틱 소재로 형성된 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
  17. 제16항에 따른 케이지를 포함하고, 차량용 트랜스미션 혹은 액슬에 사용된 것을 특징으로 하는 테이퍼 롤러 베어링.
KR1020140024445A 2014-02-28 2014-02-28 테이퍼 롤러 베어링 KR101404791B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140024445A KR101404791B1 (ko) 2014-02-28 2014-02-28 테이퍼 롤러 베어링

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140024445A KR101404791B1 (ko) 2014-02-28 2014-02-28 테이퍼 롤러 베어링

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130020726A Division KR101454909B1 (ko) 2013-02-26 2013-02-26 테이퍼 롤러 베어링

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101404791B1 true KR101404791B1 (ko) 2014-06-12

Family

ID=51132146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140024445A KR101404791B1 (ko) 2014-02-28 2014-02-28 테이퍼 롤러 베어링

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101404791B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101838705B1 (ko) * 2015-12-14 2018-03-14 주식회사 베어링아트 케이지 및 이를 이용한 테이퍼 롤러 베어링

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005321049A (ja) 2004-05-10 2005-11-17 Ntn Corp ころ軸受
JP2008202785A (ja) 2007-01-25 2008-09-04 Nsk Ltd 円すいころ軸受
JP2012251571A (ja) 2011-05-31 2012-12-20 Nsk Ltd 円すいころ軸受用保持器及び円すいころ軸受

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005321049A (ja) 2004-05-10 2005-11-17 Ntn Corp ころ軸受
JP2008202785A (ja) 2007-01-25 2008-09-04 Nsk Ltd 円すいころ軸受
JP2012251571A (ja) 2011-05-31 2012-12-20 Nsk Ltd 円すいころ軸受用保持器及び円すいころ軸受

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101838705B1 (ko) * 2015-12-14 2018-03-14 주식회사 베어링아트 케이지 및 이를 이용한 테이퍼 롤러 베어링

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101454909B1 (ko) 테이퍼 롤러 베어링
EP2386772A2 (en) Rolling bearing with internal lubrication
US7771122B2 (en) Cage for rolling bearing and rolling bearing having the same
JP2013068281A (ja) ころ軸受
CN107429746B (zh) 在滚动轴承中保持润滑剂的装置、滚动轴承组件和滚动轴承组件的组装方法
JP4618197B2 (ja) 円筒ころ軸受および円筒ころ軸受用保持器
JP2015064087A (ja) 深みぞ玉軸受
JP2006266277A (ja) 保持器付自動調心ころ軸受
KR101404791B1 (ko) 테이퍼 롤러 베어링
JP2013520625A (ja) 転がり軸受のケージ
JP2007270851A (ja) 円錐ころ軸受
JP2009299874A (ja) 円筒ころ軸受
JP5994369B2 (ja) アンギュラ玉軸受
JP6191716B2 (ja) アンギュラ玉軸受
JP5889596B2 (ja) ころ軸受
US10001171B2 (en) Rolling bearing
KR101550906B1 (ko) 테이퍼 롤러 베어링
JP5764959B2 (ja) 玉軸受
JP4126529B2 (ja) 円すいころ軸受
JP2008002495A (ja) 自動調心ころ軸受
KR101404790B1 (ko) 볼 지지구조 및 이를 이용한 볼 베어링
JP2004316670A (ja) ころ軸受用保持器
JP6759838B2 (ja) ころ軸受
JP5082869B2 (ja) 転がり軸受装置
JP2010159787A (ja) スラストころ軸受

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170419

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180508

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee