KR101402069B1 - Hot rolling apparatus - Google Patents

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Abstract

열간 압연 장치의 각종 배관 및 노즐과 와이퍼를 하나의 프레임에 일체로 형성하여 구조를 단순화한 열간 압연 장치를 개시한다. 열간 압연 장치는 스트립을 압연하도록 배치되는 작동롤을 포함하는 열간 압연 장치에 있어서, 프레임과, 프레임의 일측 단부에 마련되며 작동롤에 접촉하도록 배치되는 와이퍼와, 프레임의 적어도 하나의 측면에 장착되는 적어도 하나의 배관과, 적어도 하나의 배관에서 돌출되어 형성되는 적어도 하나의 노즐을 포함하고, 와이퍼와 적어도 하나의 배관은 프레임에 장착되어 일체로 형성될 수 있다.A hot rolling apparatus in which various piping of a hot rolling apparatus, nozzles and wipers are integrally formed in one frame to simplify the structure is disclosed. A hot rolling apparatus comprising a frame, a wiper provided at one end of the frame and arranged to contact the operating roll, and a plurality of wipers mounted on at least one side of the frame At least one pipe and at least one nozzle protruding from the at least one pipe, wherein the wiper and the at least one pipe are integrally formed by being mounted on the frame.

Description

열간 압연 장치{HOT ROLLING APPARATUS}[0001] HOT ROLLING APPARATUS [0002]

본 발명은 열간 압연 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열간 압연 시 작동하는 각종 노즐 및 노즐에 연결된 배관과 와이퍼를 일체로 형성한 열간 압연 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot-rolling apparatus, and more particularly, to a hot-rolling apparatus in which a nozzle connected to nozzles and a nozzle connected to a nozzle and a wiper are integrally formed.

철강 판재의 기초 원료인 핫 코일을 제조하는 열간 압연 공정은 크게 조압연과 사상압연 공정으로 구분되는데, 조압연은 주조기에서 이동되어 온 슬라브를 강판의 형태로 1차 압연하는 공정이며, 사상압연은 조압연된 강판을 최종 목표두께로 압연하여 열연 코일로 만드는 공정이다.The hot rolling process for manufacturing the hot coil, which is the basic raw material of the steel plate, is roughly classified into rough rolling and finishing rolling. The rough rolling is a primary rolling process in which the slab moved in the casting machine is firstly rolled in the form of a steel sheet, Rolling the rough-rolled steel sheet to the final target thickness to obtain a hot-rolled coil.

종래에는 슬라브를 하나씩 단속적으로 압연하는 것이 일반적이었으나, 이 경우 생산성이 낮아지게 될 뿐만 아니라, 압연속도가 가감속되는 강판의 선, 후단부에서 압하율 변화에 따른 두께불량과 같은 품질 불량이 다량으로 발생될 수 있기 때문에 강판과 강판을 접합한 후 이를 연속으로 압연하는 연속 열간압연 기술이 개발되었다.Conventionally, it has been common practice to intermittently roll slabs one by one. However, in this case, not only the productivity is lowered but also quality defects such as thickness defects due to changes in rolling reduction at the line and rear ends of the steel plates, A continuous hot rolling technique in which a steel sheet and a steel sheet are bonded and then continuously rolled has been developed.

일반적인 연속 열간압연을 위한 연속 열간 압연 장치는 조압연기와 복수의 스탠드(stand)들로 구성된 사상압연기 및 권취기로 구성된다.A continuous hot rolling apparatus for general continuous hot rolling consists of a roughing mill and a finishing mill composed of a plurality of stands and a winder.

조압연기는 주조기로부터 공급된 슬라브를 사상압연 작업에 적합하도록 두께를 감소시켜 강판의 형태로 압연하는 장치로서, 조압연기에서 압연된 재료(Bar)는 6 ~ 7개의 압연 스탠드가 연속적으로 배열된 사상압연기에서 최종제품의 판두께로 압연된다. A roughing mill is a device for rolling a slab supplied from a casting machine in a form of a steel sheet in such a manner that the slab is reduced in thickness so as to be suitable for a finish rolling operation. The material (Bar) rolled in the roughing mill is divided into six to seven rolling stands Rolled to a plate thickness of the final product in the rolling mill.

이와 같은 연속 열간 압연 장치에 의해 행하여지는 연속 열간압연은 강판이 하나씩 순차적으로 압연되던 종래의 압연방법과는 달리 압연 중인 강판의 후단부와 이 강판의 다음에 압연될 강판의 선단부를 용접한 후 용접된 강판을 연속적으로 압연하는 방법으로서, 용접된 다수의 강판이 마치 하나의 강판과 같이 끊어지지 않고 연속적으로 압연되기 때문에 강판의 통판 및 가감속 시간이 감소되어 압연 생산성이 현저히 향상될 뿐 아니라, 종래의 압연 방식에서 고질적으로 발생되었던 강판 선,후단부의 품질불량이 크게 줄어들게 된다.Continuous hot rolling performed by such a continuous hot rolling apparatus is different from the conventional rolling method in which the steel sheets are sequentially rolled one by one, but the rear end of the steel sheet being rolled and the front end of the steel sheet to be rolled next to the steel sheet are welded A plurality of welded steel plates are continuously rolled without being broken like a single steel plate, so that the time required for the steel plate to pass through and the acceleration / deceleration time are reduced, so that the rolling productivity is remarkably improved, The quality defects of the steel strip and the rear end portion, which have been generated in the rolling method of the present invention, are greatly reduced.

이러한 열간 압연 공정에 있어서 분진, 냉각수와 같은 이물질이 혼입되어 스트립의 표면에 흡착된 상태에서 압연이 진행되는 경우 작동롤과 스트립 사이의 압력 또는 작동롤 간의 압력에 의해 스트립의 표면에 이물질 마크 내지 표면 흠이 발생하여 제품의 품질을 저하시킬 수 있다.In the hot rolling process, when rolling is carried out while foreign matter such as dust and cooling water is mixed and adsorbed on the surface of the strip, the pressure between the operating roll and the strip or the pressure between the operating rolls causes foreign matter marks or surfaces Scratches may occur and the quality of the product may be deteriorated.

이러한 이물질을 제거하고 스트립 및 작동롤의 냉각을 위해 냉각수, 압연 윤활제 및 공기 등을 분사하게 된다.This foreign matter is removed and cooling water, rolling lubricant, air and the like are sprayed to cool the strip and the operating roll.

이러한 각종 물질을 분사하는 노즐 내지 배관이 스트립과 작동롤 주위에 배치되어야 하므로 노즐 및 배관이 파손될 염려가 있었다. 또한, 이러한 배관 및 노즐이 파손되어도 이를 수리하기 위해 여러 장치를 모두 분해하고 분리해야 하는 번거로움이 존재하였다.The nozzle and the pipe for spraying such various materials must be disposed around the strip and the operating roll, and thus the nozzle and the pipe may be damaged. Further, even if such pipes and nozzles are broken, there is a need to disassemble and separate various devices in order to repair them.

본 발명의 일 측면은 열간 압연 장치의 각종 배관 및 노즐과 와이퍼를 하나의 프레임에 일체로 형성하여 구조를 단순화한 열간 압연 장치를 개시한다.One aspect of the present invention discloses a hot rolling apparatus in which various pipes, nozzles and wipers of a hot rolling apparatus are integrally formed in one frame to simplify the structure.

본 발명의 다른 측면은 각종 배관 및 노즐이 하나의 프레임에 일체로 형성되어, 프레임의 탈착만으로 각종 배관 및 노즐을 유지, 보수할 수 있는 열간 압연 장치를 개시한다.Another aspect of the present invention discloses a hot rolling apparatus in which various pipes and nozzles are integrally formed in one frame, and various piping and nozzles can be maintained and repaired only by attaching and detaching frames.

본 발명의 사상에 따른 열간 압연 장치는 스트립을 압연하도록 배치되는 작동롤을 포함하는 열간 압연 장치에 있어서, 프레임;과, 상기 프레임의 일측 단부에 마련되며, 상기 작동롤에 접촉하도록 배치되는 와이퍼;와, 상기 프레임의 적어도 하나의 측면에 장착되는 적어도 하나의 배관;과, 상기 적어도 하나의 배관에서 돌출되어 형성되는 적어도 하나의 노즐;을 포함하고, 상기 와이퍼와 상기 적어도 하나의 배관은 상기 프레임에 장착되어 일체로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다. According to an aspect of the present invention, there is provided a hot rolling apparatus including an operating roll disposed to roll a strip, the apparatus comprising: a frame; a wiper disposed at one end of the frame and arranged to contact the operating roll; At least one pipe mounted on at least one side of the frame, and at least one nozzle protruding from the at least one pipe, wherein the wiper and the at least one pipe are connected to the frame, And are formed integrally with each other.

상기 적어도 하나의 배관 그 내부에 수용하여 상기 배관을 보호할 수 있도록 상기 프레임과 일체로 형성되는 커버;를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.And a cover integrally formed with the frame so as to be accommodated in the at least one pipe and protect the pipe.

상기 적어도 하나의 배관은 상기 작동롤에 분사되는 압연 윤활제가 관통하고, 상기 프레임의 상부에 배치되는 윤활 압연 배관을 포함하고, 상기 적어도 하나의 노즐은 상기 윤활 압연 배관에서 돌출되어 상기 작동롤을 향하도록 배치되는 복수의 윤활 압연 노즐;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.Wherein the at least one piping includes a lubrication rolling line passing through a rolling lubricant injected to the actuating roll and disposed on top of the frame, the at least one nozzle projecting from the lubrication rolling line, And a plurality of lubrication rolling nozzles arranged so as to be movable in the axial direction.

상기 적어도 하나의 배관은 상기 스트립에 분사되어 상기 스트립 상의 이물질을 제거하는 공기가 관통하고, 상기 프레임의 상부에 배치되는 에어 배관을 포함하고, 상기 적어도 하나의 노즐은 상기 에어 배관에 연결되며 상기 프레임의 하부로 돌출되어 상기 스트립을 향하도록 배치되는 복수의 에어 노즐;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다. Wherein the at least one piping includes an air piping through which air is blown onto the strip to remove foreign substances on the strip and is disposed on top of the frame, the at least one nozzle being connected to the air piping, And a plurality of air nozzles protruding to a lower portion of the strip and arranged to face the strip.

상기 적어도 하나의 배관은 작동롤과 상기 스트립에 분사되는 냉각수가 관통하는 바이트 쿨러 배관을 포함하고, 상기 적어도 하나의 노즐은 상기 바이트 쿨러 배관에 연결되며 상기 작동롤과 상기 스트립이 접촉하는 부분을 향하도록 배치되는 복수의 바이트 쿨러 노즐을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.Wherein the at least one pipe includes a working roll and a by-cooler pipe through which cooling water is injected into the strip, the at least one nozzle being connected to the by-cooler pipe, And a plurality of by-cooler nozzles arranged so as to be arranged in a circumferential direction.

상기 적어도 하나의 배관은 상기 스트립에 분사되는 냉각수가 관통하며 상기는 프레임의 하부에 배치되는 워터 배관을 포함하고, 상기 적어도 하나의 노즐은 상기 워터 배관에 연결되며 상기 스트립을 향하도록 배치되는 워터 노즐을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.Wherein the at least one pipe includes a water pipe through which cooling water is injected into the strip and which is disposed under the frame, the at least one nozzle being connected to the water pipe, And a control unit.

본 발명에 의하면 각종 배관 및 노즐과 와이퍼를 프레임에 일체로 형성하여 열간 압연 장치의 구조를 단순하게 할 수 있다. 또한, 이렇게 프레임에 일체로 형성하여 연간 압연 장치의 전체적이 크기를 줄일 수 있다.According to the present invention, it is possible to simplify the structure of the hot rolling apparatus by integrally forming various pipes, nozzles and wipers on the frame. In addition, it is possible to reduce the overall size of the annual rolling apparatus by integrally forming it in the frame.

또한, 복잡한 구조의 열간 압연 장치의 각종 구성을 모두 분해하지 않고, 프레임의 탈착만으로 각종 배관 및 노즐을 유지 및 보수를 할 수 있다.Further, various piping and nozzles can be maintained and repaired without removing all the various constitutions of the hot rolling apparatus having a complicated structure merely by detaching and attaching the frame.

각종 배관을 덮는 커버에 의해 배관이 작동롤 또는 스트립과 충돌하여 파손되는 것을 방지할 수 있다. It is possible to prevent the pipe from colliding with the operating roll or the strip and being damaged by the cover covering various pipes.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간 압연 장치의 일부를 도시한 도면.
도 2는 도 1에서 와이퍼 장치의 전면 사시도.
도 3은 도 1에서 와이퍼 장치의 후면 사시도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 열간 압연 장치의 일부를 도시한 도면.
도 5는 도 4에서 와이퍼 장치의 전면 사시도.
도 6은 도 4에서 와이퍼 장치의 후면 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간 압연 장치를 도시한 도면.1 shows a part of a hot rolling apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a front perspective view of the wiper device in Fig.
3 is a rear perspective view of the wiper device in Fig.
4 is a view showing a part of a hot rolling apparatus according to another embodiment of the present invention.
5 is a front perspective view of the wiper device in Fig.
6 is a rear perspective view of the wiper device in Fig.
7 illustrates a hot rolling apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간 압연 장치의 일부를 도시한 도면이다.1 is a view showing a part of a hot rolling apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 열간 압연 장치(1)는 스트립(40)을 열간 압연하도록 스트립(40)의 상측과 하측에 배치되는 작동롤(20)과, 이 작동롤(20)을 지지하는 보강롤(30)을 포함할 수 있다.1, the hot rolling apparatus 1 includes an operating roll 20 disposed above and below the strip 40 to hot-roll the strip 40, A reinforcing roll 30 may be included.

작동롤(20)은 상부 작동롤(21)과 하부 작동롤(22)을 포함하는데, 작동롤(20)의 표면에 접촉하도록 와이퍼 장치(10)가 배치될 수 있다. 와이퍼 장치(10)는 상부 작동롤(21)과 하부 작동롤(22)에 각각 접촉하도록 배치될 수 있으나, 본 도면에서는 상부 작동롤(21)에 접촉하는 와이퍼 장치(10)를 기준으로 설명하기로 한다.The actuating roll 20 includes an upper actuating roll 21 and a lower actuating roll 22 which can be arranged to contact the surface of the actuating roll 20. The wiper device 10 may be arranged so as to be in contact with the upper operation roll 21 and the lower operation roll 22 respectively but the wiper device 10 which is in contact with the upper operation roll 21 .

와이퍼 장치(10)는 스트립(40)의 진행 방향을 기준으로 작동롤(20)의 후방에 배치된다.The wiper device 10 is disposed behind the operating roll 20 with respect to the advancing direction of the strip 40.

도 2는 도 1에서 와이퍼 장치의 전면 사시도이고, 도 3은 도 1에서 와이퍼 장치의 후면 사시도이다. FIG. 2 is a front perspective view of the wiper device in FIG. 1, and FIG. 3 is a rear perspective view of the wiper device in FIG.

도 2에서 바라보는 면을 와이퍼 장치(10)의 전면으로 정의하고, 도 3에서 바라보는 면을 와이퍼 장치(10)의 후면으로 정의한다. 도 1을 기준으로는 와이퍼 장치(10)의 전면이 상부를 향하고, 후면이 하부를 향하게 된다.2 is defined as the front surface of the wiper device 10, and the surface as viewed in Fig. 3 is defined as the rear surface of the wiper device 10. In Fig. 1, the front surface of the wiper device 10 faces upward and the rear surface faces downward.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 와이퍼 장치(10)는 프레임(100a)이 그 외형을 형성한다.As shown in Figs. 2 and 3, the wiper device 10 forms the contour of the frame 100a.

프레임(100a)의 일측 단부에는 단차가 형성되어 와이퍼 안착부(110)가 마련된다. 와이퍼 안착부(110)에는 와이퍼(200)가 장착될 수 있다. 와이퍼(200)는 별도의 체결부재(210)를 통해 프레임(100a)이 장착될 수 있다.At one end of the frame 100a, a step is formed to provide a wiper seat 110. Fig. A wiper 200 may be mounted on the wiper receiving portion 110. The frame 100a can be mounted on the wiper 200 through a separate fastening member 210. [

압연 공정 중에 작동롤(20, 도 1 참조)의 표면이 마모되거나 손상되는 경우에 작동롤(20)에 의해 압연되는 스트립(40)에 불량이 발생할 염려가 있다. 그러나, 작동롤(20)을 계속해서 교체하면 작업 효율이 떨어지게 때문에 와이퍼(200)를 이용하여 작동롤(20)을 교체하지 않고 작동롤(20)을 연마하게 된다. 이렇게 열간 압연 공정 중에 작동롤(20)을 연마하는 것을 온라인 롤 그라인딩(On Line Grinding; ORG) 방법이라고 한다.There is a possibility that a failure occurs in the strip 40 rolled by the operating roll 20 when the surface of the operating roll 20 (see Fig. 1) is worn or damaged during the rolling process. However, when the operating roll 20 is continuously replaced, the working efficiency is lowered. Therefore, the operating roll 20 is polished without replacing the operating roll 20 by using the wiper 200. [ The polishing of the operating roll 20 during the hot rolling process is referred to as an on-line grinding (ORG) method.

프레임(100a)에 있어서 와이퍼(200)가 장착되는 단부의 타측 단부에는 와이퍼 장치(10)를 고정할 수 있도록 홀이 형성된 결합부(120)가 마련될 수 있다.At the other end of the end portion of the frame 100a where the wiper 200 is mounted, a coupling portion 120 having a hole for fixing the wiper device 10 may be provided.

프레임(100a)의 전면에는 윤활 압연 배관(300)과 에어 배관(400)이 배치되고, 후면에는 바이트 쿨러 배관(500)이 배치될 수 있다.A lubrication rolling pipe 300 and an air pipe 400 may be disposed on the front surface of the frame 100a and a bite cooler pipe 500 may be disposed on the rear surface of the frame 100a.

프레임(100a)의 전면에 배치되는 윤활 압연 배관(300) 및 에어 배관(400)을 수용하는 동시에 보호하기 위해 프레임(100a)의 전면에 전면 커버(130a)가 형성될 수 있다.A front cover 130a may be formed on the front surface of the frame 100a to receive and protect the lubrication rolling pipe 300 and the air pipe 400 disposed on the front surface of the frame 100a.

프레임(100a)의 후면에 배치되는 바이트 쿨러 배관(500)을 수용하는 동시에 보호하기 위해 프레임(100a)의 후면에 후면 커버(140)가 형성될 수 있다.The rear cover 140 may be formed on the rear surface of the frame 100a to receive and protect the bite cooler pipe 500 disposed on the rear surface of the frame 100a.

전면 커버(130a)와 후면 커버(140)는 프레임(100a)과 일체로 형성될 수 있다. 전면 커버(130a)와 후면 커버(140)과 프레임(100a)과 별도로 형성되어 프레임(100a)과 일체로 조립되는 것도 본 발명의 사상에 포함될 수 있다. The front cover 130a and the rear cover 140 may be integrally formed with the frame 100a. It is also possible to incorporate the front cover 130a and the rear cover 140 separately from the frame 100a so as to be integrated with the frame 100a.

본 도면에 의한 실시예에서 전면 커버(130a)와 후면 커버(140)는 박스 형태로 형성되어 그 내부에 수용된 배관이 노출되지 않는 형태로 형성되어 있다. 그러나, 실시예에 따라서는 배관이 일부 노출되도록 형성되거나 프레임(100a)에서 돌출되어서 절곡되어 형성되는 판 형태로 형성될 수도 있다. 즉, 배관을 보호할 수 있는 형태라면 어떠한 형태라도 커버(130a, 140)에 포함될 수 있다.In this embodiment, the front cover 130a and the rear cover 140 are formed in a box shape so that the pipes accommodated therein are not exposed. However, depending on the embodiment, the pipe may be partially exposed, or may be formed in a plate shape that is formed by bending protruding from the frame 100a. In other words, any form that can protect the piping can be included in the covers 130a and 140.

윤활 압연 배관(300)은 작동롤(20, 도 1 참조)에 분사되는 압연 윤활제가 관통하는 배관이다. 압연 윤활제는 작동롤(20)의 표면에 도포되어 압연 공정 중에 스트립(40)과 작동롤(20) 사이의 마찰력을 감소시킨다. 이를 통해 압연 하중을 경감하고 충격에 취약한 작동롤(20)의 표피층의 탈락 형상을 방지할 수 있다.The lubrication rolling pipe 300 is a pipe through which the rolling lubricant injected into the operating roll 20 (see Fig. 1) passes. The rolling lubricant is applied to the surface of the operating roll 20 to reduce the friction between the strip 40 and the operating roll 20 during the rolling process. This can alleviate the rolling load and prevent the fall-off shape of the skin layer of the operating roll 20 which is susceptible to impact.

이러한 압연 윤활제는 오일 또는 물과 오일이 혼합된 것을 포함할 수 있다. Such a rolling lubricant may comprise oil or a mixture of water and oil.

압연 윤활제는 작동롤(20)의 표면을 향해 배출되어야 하므로 윤활 압연 배관(300)에서 하측으로 돌출되어 복수의 윤활 압연 노즐(310)이 형성될 수 있다.Since the rolling lubricant should be discharged toward the surface of the operating roll 20, a plurality of lubrication rolling nozzles 310 may be formed by protruding downward from the lubrication rolling pipe 300.

와이퍼 장치(10)가 열간 압연 장치(1)에 장착되면 윤활 압연 노즐(310)은 와이퍼 장치(10)의 상부에서 작동롤(20)을 향하도록 배치된다.When the wiper device 10 is mounted to the hot rolling device 1, the lubrication rolling nozzle 310 is arranged to face the operating roll 20 at the top of the wiper device 10. [

에어 배관(400)은 스트립(40, 도 1 참조)상에 분사되는 공기가 관통하는 배관이다. 스트립(40)상에 먼지, 냉각수, 오일과 같은 이물질이 존재하면 열간 압연 공정 후 스트립(40)의 표면에 손상이 발생할 수 있다. 따라서, 이러한 이물질을 제거하기 위해 스트립(40)을 향해 강력한 공기를 분사한다. 이러한 공기를 통해 스트립(40) 상에 존재하는 이물질에 분산되어 제거될 수 있다.The air pipe 400 is a pipe through which the air sprayed on the strip 40 (see FIG. 1) passes. If foreign matter such as dust, cooling water or oil is present on the strip 40, the surface of the strip 40 may be damaged after the hot rolling process. Thus, strong air is injected toward the strip 40 to remove such foreign matter. And can be dispersed and removed from the foreign matter existing on the strip 40 through the air.

이러한 공기는 스트립(40)을 향해 배출되어야 하는데, 프레임(100a)을 기준으로 스트립(40)은 프레임(100a)의 후면에 배치되어야 한다. 다만, 에어 배관(400) 자체는 프레임(100a)의 전면에 배치되므로 에어 노즐(410)은 프레임(100a)을 관통하여 프레임(100a)의 후면으로 돌출되도록 배치된다.This air should be vented toward the strip 40, and the strip 40, relative to the frame 100a, should be placed on the back of the frame 100a. Since the air pipe 400 itself is disposed on the front surface of the frame 100a, the air nozzle 410 is arranged to protrude from the rear surface of the frame 100a through the frame 100a.

이렇게 에어 노즐(410)이 배치되는 경우 와이퍼 장치(10)가 열간 압연 장치(1)에 장착되면 와이퍼 장치(10)의 하부에 배치되는 스트립(40)을 향해 공기를 배출할 수 있게 된다.When the wiper device 10 is mounted on the hot rolling device 1 when the air nozzle 410 is disposed, air can be discharged toward the strip 40 disposed at the lower portion of the wiper device 10.

특히, 에어 노즐(410)은 스트립(40)의 진행 방향을 기준으로 후방을 향하도록 배치되어 스트립(40)의 진행 속도와 공기의 분사 속도가 더해져 스트립(40) 상의 이물질을 완전하게 제거할 수 있도록 한다.Particularly, the air nozzle 410 is disposed to face rearward with respect to the traveling direction of the strip 40, so that the traveling speed of the strip 40 and the jetting speed of air are added to completely remove the foreign matter on the strip 40 .

바이트 쿨러 배관(500)은 작동롤(20)과 스트립(40)이 만나는 부분에 분사되는 냉각수가 흐르는 배관이다. 고온의 스트립(40)의 표면에 냉각수를 분사하여 스트립(40)을 국소 냉각시키게 된다. 스트립(40)의 국소 냉각을 통해 압연 부하를 감소하고 스트립(40)의 결함을 방지하며 작동롤(20)을 보호하게 된다.The bite cooler pipe 500 is a pipe through which cooling water is injected to a portion where the operating roll 20 and the strip 40 meet. Cooling water is sprayed on the surface of the hot strip 40 to locally cool the strip 40. Local cooling of the strip 40 reduces the rolling load and prevents defects of the strip 40 and protects the operating roll 20.

냉각수는 결국 스트립(40)과 작동롤(20)이 만나는 부분을 향해 분사되어야 하므로 바이트 쿨러 노즐(410)은 프레임(100a)의 후면에 배치되어야 한다. 바이트 쿨러 배관(500) 역시 프레임(100a)의 후면에 배치되므로 바이트 쿨러 노즐(410)은 바이트 쿨러 배관(500)에서 하측으로 돌출되도록 형성된다.The bush cooler nozzle 410 must be disposed on the rear surface of the frame 100a since the cooling water must eventually be ejected toward the portion where the strip 40 and the operating roll 20 meet. Since the bite cooler pipe 500 is also disposed on the rear surface of the frame 100a, the bite cooler nozzle 410 is formed to protrude downward from the bite cooler pipe 500.

앞서 살펴 본 바와 같이 프레임(100a)에 와이퍼(200), 윤활 압연 배관(300), 에어 배관(400) 및 바이트 쿨러 배관(500)이 일체로 장착된다. 즉, 와이퍼 장치(10) 자체가 와이퍼(200), 윤활 압연 배관(300), 에어 배관(400) 및 바이트 쿨러 배관(500)을 포함하게 된다. 이에 의해 열간 압연 장치(1)의 구성이 간결해질 수 있다.As described above, the wiper 200, the lubrication rolling pipe 300, the air pipe 400, and the by-cooler pipe 500 are integrally mounted on the frame 100a. That is, the wiper device 10 itself includes the wiper 200, the lubrication rolling pipe 300, the air pipe 400, and the by-cooler pipe 500. Whereby the structure of the hot rolling apparatus 1 can be simplified.

분산되어 설치되던 각종 배관(300, 400, 500) 및 와이퍼(200)가 와이퍼 장치(10)에 일체로 형성되므로 열간 압연 장치(1)의 크기를 줄일 수 있다.The size of the hot rolling apparatus 1 can be reduced because the various pipes 300, 400, and 500 and the wipers 200 that are dispersed and installed are integrally formed in the wiper apparatus 10.

또한, 각종 배관(300, 400, 500)이 파손되는 경우 복잡하게 얽혀있는 구성들을 모두 분리해야 하는 번거로움 없이 와이퍼 장치(10)만을 분리하여 수리를 하면 되므로 유지 및 보수에 들이는 시간 및 번거로움을 줄일 수 있다. In addition, when the various pipes 300, 400, and 500 are broken, only the wiper device 10 needs to be separated and repaired without the need to separate all of the complex entangled components. Therefore, time and trouble for maintenance and repair .

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 열간 압연 장치의 일부를 도시한 도면이다.4 is a view showing a part of a hot rolling apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 열간 압연 장치(1)는 스트립(40)을 열간 압연하도록 스트립(40)의 상측에 배치되는 상부 작동롤(21)과 하측에 배치되는 하부 작동롤(22)과, 이 작동롤(20)을 지지하는 보강롤(30)을 포함할 수 있다.4, the hot rolling apparatus 1 includes an upper operating roll 21 disposed on the upper side of the strip 40 to hot-roll the strip 40, a lower operating roll 22 disposed on the lower side, , And a reinforcing roll (30) for supporting the operating roll (20).

와이퍼 장치(20)는 스트립(40)의 진행 방향을 기준으로 작동롤(20)의 후방에 배치된다.The wiper device 20 is disposed behind the operating roll 20 with respect to the advancing direction of the strip 40.

도 5는 도 4에서 와이퍼 장치의 전면 사시도이고, 도 6은 도 4에서 와이퍼 장치의 후면 사시도이다.FIG. 5 is a front perspective view of the wiper apparatus in FIG. 4, and FIG. 6 is a rear perspective view of the wiper apparatus in FIG.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 와이퍼 장치(10a)는 프레임(100b)이 그 외형을 형성한다.As shown in Figs. 5 and 6, the wiper device 10a forms the contour of the frame 100b.

프레임(100b)의 일측 단부에는 단차가 형성되어 와이퍼 안착부(110)가 마련된다. 와이퍼 안착부(110)에는 와이퍼(200)가 장착될 수 있다. 와이퍼(200)는 별도의 체결부재(210)를 통해 프레임(100b)이 장착될 수 있다.At one end of the frame 100b, a step is formed to provide a wiper seat 110. A wiper 200 may be mounted on the wiper receiving portion 110. The frame 100b can be mounted on the wiper 200 through a separate fastening member 210. [

압연 공정 중에 작동롤(20, 도 1 참조)의 표면이 마모되거나 손상될 수 있는데, 작동롤(20)을 교체하지 않고 이러한 문제를 해결하기 위해 와이퍼(200)가 작동롤(20)에 접촉하도록 배치된다. The surface of the operating roll 20 (see FIG. 1) may be worn or damaged during the rolling process, so that the wiper 200 contacts the operating roll 20 to solve this problem without replacing the operating roll 20 .

프레임(100b)의 전면에는 윤활 압연 배관(300), 에어 배관(400) 및 워터 배관(600)이 배치될 수 있다. 프레임(100b)의 전면에 배치되는 각종 배관(300, 400, 600)을 수용하는 동시에 보호하기 위해 프레임(100b)의 전면에 전면 커버(130b)가 형성될 수 있다.The lubrication rolling pipe 300, the air pipe 400, and the water pipe 600 may be disposed on the front surface of the frame 100b. A front cover 130b may be formed on the front surface of the frame 100b to receive and protect the various pipes 300, 400 and 600 disposed on the front surface of the frame 100b.

전면 커버(130b)는 프레임(100b)과 일체로 형성될 수도 있고, 프레임(100b)과 별도로 형성되어 프레임(100b)과 일체로 조립될 수도 있다. 전면 커버(130b)의 형상이 본 도면에 도시한 바에 한정되지 않는 것은 앞서 살펴본 바와 같다.The front cover 130b may be integrally formed with the frame 100b or separately from the frame 100b and may be integrally assembled with the frame 100b. The shape of the front cover 130b is not limited to that shown in the drawings, as described above.

윤활 압연 배관(300)은 작동롤(20, 도 1 참조)에 분사되는 압연 윤활제가 관통하는 배관이다. 윤활 압연 배관(300)에서 하측으로 돌출되어 복수의 윤활 압연 노즐(310)이 형성될 수 있다.The lubrication rolling pipe 300 is a pipe through which the rolling lubricant injected into the operating roll 20 (see Fig. 1) passes. A plurality of lubrication rolling nozzles 310 protruding downward from the lubrication rolling pipe 300 may be formed.

에어 배관(400)은 스트립(40, 도 1 참조)상에 분사되는 공기가 관통하는 배관이다. 공기는 스트립(40)을 향해 배출되어야 하므로 에어 노즐(410)은 프레임(100b)을 관통하여 프레임(100b)의 후면으로 돌출되도록 배치된다.The air pipe 400 is a pipe through which the air sprayed on the strip 40 (see FIG. 1) passes. The air nozzle 410 must be discharged toward the strip 40 so that the air nozzle 410 penetrates through the frame 100b and is disposed to protrude from the rear surface of the frame 100b.

워터 배관(600)은 스트립(40) 상에 분사되는 냉각수가 흐르게 된다. 스트립(40)은 시간이 지나면서 냉각되는데 스트립(40)의 폭 방향으로 중심 부분과 모서리 부분의 냉각 속도에 차이가 나게 된다. 즉, 모서리 부분이 중심 부분보다 더 빨리 냉각되게 된다. 이에 의해 작동롤(20)에 의해 압연이 되는 과정에서 압연되는 정도에 차이가 발생하여 열간 압열을 마친 스트립(40)의 품질 저하를 발생할 수 있다.In the water pipe (600), cooling water injected onto the strip (40) flows. The strip 40 is cooled over time and there is a difference in cooling rate between the central portion and the edge portion in the width direction of the strip 40. [ That is, the corner portion is cooled more quickly than the center portion. As a result, there is a difference in the degree of rolling in the process of rolling by the operating roll 20, and the quality of the strip 40 after hot-rolled heat may be deteriorated.

따라서, 스트립(40)의 폭 방향의 온도 차이를 보상하기 위해 스트립(40)의 중심 부분에 냉각수를 분사하게 된다.Therefore, the cooling water is injected to the central portion of the strip 40 to compensate for the temperature difference in the width direction of the strip 40. [

이러한 냉각수는 스트립(40)의 중심 부분에만 분사되어야 하므로 프레임(100b)의 폭 방향으로 중심부분에만 워터 노즐(610)이 배치된다. 본 도면에는 워터 노즐(610)이 하나만 도시되어 있으나, 실시예에 따라서는 워터 노즐(610)이 하나 이상 마련될 수도 있다.Since the cooling water must be injected only to the central portion of the strip 40, the water nozzle 610 is disposed only in the central portion in the width direction of the frame 100b. Although only one water nozzle 610 is shown in the drawing, at least one water nozzle 610 may be provided according to an embodiment.

워터 배관(600)은 프레임(100b)의 전면에 배치되어 있으므로 워터 노즐(610)의 일단은 워터 배관(600)에 연결되고 타단은 프레임(100b)을 관통하여 프레임(100b)의 후면으로 돌출되도록 배치된다.Since the water pipe 600 is disposed on the front surface of the frame 100b, one end of the water nozzle 610 is connected to the water pipe 600 and the other end of the water nozzle 610 passes through the frame 100b and protrudes to the rear surface of the frame 100b. .

워터 배관(600)은 스트립(40)의 진행 방향을 기준으로 후방을 향하도록 배치된다. The water pipe 600 is disposed rearward with respect to the traveling direction of the strip 40.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간 압연 장치를 도시한 도면이다.7 is a view illustrating a hot rolling apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 7에 도시된 바와 같이, 제1스탠드(F1)부터 제7스탠드(F7)까지 일렬로 나열되어 압연 공정을 행하게 된다. As shown in Fig. 7, the first stand F1 to the seventh stand F7 are arranged in a row, and the rolling process is performed.

스트립(40)이 제1스탠드(F1)를 먼저 통과한 후 제7스탠드(F7)를 향해 진행하면서 열간 압연 공정이 진행된다.The strip 40 passes through the first stand F1 first and then proceeds to the seventh stand F7 to perform the hot rolling process.

제1스탠드(F1) 내지 제4스탠드(F4)를 관통하는 스트립(40)의 경우 스트립(40) 자체가 고온이므로 작동롤(20)과 스트립(40)이 접촉하게 되는 부분에 냉각수를 분사하여 작동롤(20)을 보호할 필요가 있다.In the case of the strip 40 passing through the first stand F1 to the fourth stand F4, since the strip 40 itself is at a high temperature, the cooling water is sprayed to a portion where the operating roll 20 and the strip 40 are in contact with each other It is necessary to protect the operating roll 20.

따라서, 도 1 내지 도 3에 도시된 와이퍼 장치(10)가 장착되어 있다.Therefore, the wiper device 10 shown in Figs. 1 to 3 is mounted.

반면, 제5스탠드(F5) 내지 제7스탠드(F7)를 관통하는 스트립(40)의 경우, 스탠드를 지나면서 온도가 내려가면서 스탠드 폭 방향을 따라 온도를 일정하게 유지할 필요가 있다. On the other hand, in the case of the strip 40 passing through the fifth stand F5 to the seventh stand F7, it is necessary to keep the temperature constant along the stand width direction as the temperature passes through the stand.

따라서, 도 4 내지 도 6에 도시된 와이퍼 장치(20)가 장착되어 있다.Therefore, the wiper device 20 shown in Figs. 4 to 6 is mounted.

이렇게 각 스탠드 마다 와이퍼 장치의 종류를 바꾸어 장착하여 스트립(40)의 품질을 더욱 개선할 수 있다. Thus, the quality of the strip 40 can be further improved by changing the type of the wiper device for each stand.

1 : 열간 압연 장치
10, 10a : 와이퍼 장치
20 : 작동롤 30 : 보강롤
40 : 스트립
100 : 프레임
200 : 와이퍼
300 : 윤활 압연 배관 400 : 에어 배관
500 : 바이트 쿨러 배관 600 : 워터 배관
F1, F2, F3, F4, F5, F6, F7, F8 : 스탠드1: Hot rolling device
10, 10a: Wiper device
20: operating roll 30: reinforcing roll
40: strip
100: frame
200: Wiper
300: Lubrication rolling piping 400: Air piping
500: By-cooler piping 600: Water piping
F1, F2, F3, F4, F5, F6, F7, F8: Stand

Claims (6)

스트립을 압연하도록 배치되는 작동롤을 포함하는 열간 압연 장치에 있어서,
전면과, 상기 전면 반대쪽 상기 스트립과 마주하는 후면을 구비한 프레임;
상기 프레임의 하측에 마련되며 상기 작동롤에 접촉하도록 배치되는 와이퍼; 및
상기 프레임의 폭 방향으로 연장되는 적어도 하나의 배관을 내장하며 상기 전면 위쪽에 일체로 마련되는 전면 커버;를 포함하고,
상기 적어도 하나의 배관은 서로 나란히 배치되는 윤활 압연 배관 및 에어 배관을 포함하고,
상기 윤활 압연 배관에는 상기 윤활 압연 배관의 연장방향을 따라 일정간격 이격 배치되되, 상기 전면 커버를 관통하여 상기 전면 커버 외측으로 돌출되며 상기 작동롤을 향해 압연 윤활제를 분사하는 복수의 윤활 압연 노즐이 마련되고,
상기 에어 배관에는 상기 에어 배관의 연장방향을 따라 일정간격 이격 배치되되, 상기 프레임을 관통하여 상기 프레임의 후면에서 돌출되며 상기 스트립을 향해 공기를 분사하는 복수의 에어 노즐이 마련되는 열간 압연 장치. A hot rolling apparatus comprising an operating roll arranged to roll a strip,
A frame having a front surface and a rear surface facing the strip opposite the front surface;
A wiper disposed under the frame and arranged to contact the operating roll; And
And a front cover integrated with at least one pipe extending in the width direction of the frame and integrally formed on the front surface,
Wherein the at least one pipe comprises a lubricating rolling pipe and an air pipe arranged side by side,
The lubrication rolling pipe is provided with a plurality of lubrication rolling nozzles spaced apart along the extending direction of the lubrication rolling pipe and protruding outside the front cover through the front cover and spraying the rolling lubricant toward the operating roll And,
Wherein the air pipe is provided with a plurality of air nozzles spaced apart along the extending direction of the air pipe and projecting from a rear surface of the frame through the frame and spraying air toward the strip. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 배관은 상기 프레임의 후면 위쪽에 마련되는 후면 커버에 내장되는 바이트 쿨러 배관을 더 포함하고, 상기 바이트 쿨러 배관에는 상기 바이트 쿨러 배관의 연장방향을 따라 일정간격 이격 배치되되, 상기 후면 커버를 관통하여 상기 후면 커버 외측으로 돌출되며 상기 작동롤과 상기 스트립이 접촉하는 부분에 냉각수를 분사하는 복수의 바이트 쿨러 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 열간 압연 장치.The method according to claim 1,
Wherein the at least one piping further comprises a by-cooler piping embedded in a rear cover provided at a rear upper portion of the frame, wherein the by-cooler piping is spaced apart from the back- And a plurality of by-cooler nozzles projecting outwardly of the rear cover and spraying cooling water to a portion where the operating roll and the strip contact each other. 제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 배관은 상기 전면 커버에 내장되는 워터 배관을 더 포함하고,
상기 워터 배관에는 상기 워터 배관의 일측에서 상기 프레임을 관통하여 상기 프레임의 후면에서 돌출되며 상기 스트립의 중심 부분을 향해 냉각수를 분사하는 하나 이상의 워터 노즐이 마련되는 열간 압연 장치. The method according to claim 1,
Wherein the at least one pipe further comprises a water pipe embedded in the front cover,
Wherein the water pipe is provided with at least one water nozzle which penetrates through the frame at one side of the water pipe and protrudes from the rear surface of the frame and ejects cooling water toward a central portion of the strip.
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