KR101401936B1 - Indigo dyes manufacturing apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은 쪽 염료 제조장치에 관한것으로써, 더욱 상세하게는 쪽 색소 추출장치와 쪽 색소 농축장치 및 수분 제거장치로 이루어진 쪽 염료 제조장치를 통해 쪽 염료를 제조함으로써, 쪽 염료의 제조가 간편함은 물론 대량생산이 가능하여 제조비용을 줄일 수 있고, 쪽 염료의 생산성 및 품질도 향상할 수 있는 쪽 염료 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for producing a side dye, and more particularly, to a side dye producing apparatus comprising a side dye extracting apparatus, a side dye concentrating apparatus and a moisture removing apparatus, The present invention relates to a dyestuff producing apparatus capable of mass production and thus capable of reducing the manufacturing cost and improving the productivity and quality of the side dyestuff.

Figure R1020120091015
Figure R1020120091015

Description

쪽 염료 제조장치{Indigo dyes manufacturing apparatus}Indigo dyes manufacturing apparatus "

본 발명은 쪽 염료 제조장치에 관한것으로써, 더욱 상세하게는 쪽 색소 추출장치와 쪽 색소 농축장치 및 수분 제거장치로 이루어진 쪽 염료 제조장치를 통해 쪽 염료를 제조함으로써, 쪽 염료의 제조가 간편함은 물론 대량생산이 가능하여 제조비용을 줄일 수 있고, 쪽 염료의 생산성 및 품질도 향상할 수 있는 쪽 염료 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for producing a side dye, and more particularly, to a side dye producing apparatus comprising a side dye extracting apparatus, a side dye concentrating apparatus and a moisture removing apparatus, The present invention relates to a dyestuff producing apparatus capable of mass production and thus capable of reducing the manufacturing cost and improving the productivity and quality of the side dyestuff.

일반적으로, 청바지로 통칭되는 진(jean)은 초기에 선원들이나 광부들의 작업복으로 착용되던 것이 현대에 이르러 라이크라나 스판덱스 레이온 등과 같은 합성섬유를 첨가시켜 패션성을 증가시킴으로써 다양한 형태와 남녀노소 누구나 입을 수 있는 대중적인 옷이 되었다.Jeans, commonly referred to as jeans, were initially worn by crews and miners as work clothes, but nowadays, by adding synthetic fibers such as lycra and spandex rayon to increase fashionability, Became popular clothes.

이러한 청바지의 염색방법은, 대부분 화학 염료를 이용한 화학 염색 방법에 의존하게 됨으로써, 선명한 색상으로 염색되고 염색공정이 단순화되어 제품의 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.The method of dyeing the jeans depends on a chemical dyeing method using chemical dyes in most cases, thereby dyeing with a clear color and simplifying the dyeing process, thereby lowering the cost of the product.

그러나, 상기한 화학 염색 방법은 염료의 염색후에 생성되는 폐수에 의해서 심각한 수질오염을 야기시키게 되며, 또한 원단에 염색된 염료의 찌거기가 피부에 직접 닿게 될 경우 피부염이 발생될 수 있는 문제가 있었다.However, the above-mentioned chemical dyeing method causes serious water pollution due to wastewater generated after dyeing of the dye, and dermatitis may occur when the dregs of the dyed dye directly touch the skin.

상기의 문제점을 해결하기 위한 기술로, 본발명의 출원인이 선출한 국내 특허출원번호 제10-2010-0100656호에는 "쪽을 이용한 섬유의 천연 염색방법"이 개시되어 있다.As a technique for solving the above problems, Korean Patent Application No. 10-2010-0100656 filed by the applicant of the present invention discloses "a method for natural dyeing of fibers using a web."

상기 쪽을 이용한 섬유의 천연 염색방법은, 쪽 잎에 있는 수용성 색소를 물에 용해시켜 석회가루 및 공기와 혼합 후 불용성 색소로 농축시키고, 이렇게 농축된 쪽 염료를 잿물과 혼합하여 미생물 발효에 의해 수용성 색소로 환원시키며, 이후 수용성 쪽 염액에 섬유를 침치하여 염색한 후 공기와 접촉시켜 다시 불용성 색소로 변환시키는 방법을 통해 쪽 천연염색을 완료함으로써, 염착 속도가 매우 빠름은 물론 염색견뢰도가 우수하고, 물이나 세제에도 쉽게 변색되지 않는다.The method of natural dyeing of fibers using the above method is characterized in that a water-soluble dye in the side leaves is dissolved in water, mixed with lime powder and air, and then concentrated with an insoluble dye. The concentrated dye is mixed with lye, Dyeing by immersing the fiber in the water-soluble dye solution and then dyeing the dye in the water-soluble dye solution and then converting the dye into the insoluble dye again by bringing the dye into contact with the air. Thus, the dyeing speed is very fast and the dyeing fastness is excellent, It does not easily discolor to water or detergent.

또한, 쪽을 이용한 천연 염색방법을 사용하므로 수질오염이나 피부염이 방지된다.In addition, the use of natural dyeing method is used to prevent water pollution and dermatitis.

그러나, 상기 천연 염색을 하기 위해서는 쪽 염료를 제조해야 하는데, 종래에는 상기 쪽 염료를 제조하는 모든 과정을 사람이 직접 수작업으로 진행해야 함에 따라 제조가 복잡하여 쪽 염료의 생산성 및 품질이 저하되는 문제가 있었다.However, in order to perform the above-mentioned natural dyeing, side dyes have to be prepared. In the past, all the processes for preparing the side dyes have to be manually performed by a person so that the production is complicated, there was.

상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 쪽 색소 추출장치와 쪽 색소 농축장치 및 수분 제거장치로 이루어진 쪽 염료 제조장치를 통해 쪽 염료를 제조함으로써, 쪽 염료의 제조가 간편함은 물론 대량생산이 가능하여 제조비용을 줄일 수 있고, 쪽 염료의 생산성 및 품질도 향상할 수 있는 쪽 염료 제조장치를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art by providing a side dye through a side dye producing apparatus, a side dye concentrating apparatus and a moisture removing apparatus, Which can reduce production costs and improve the productivity and quality of side dyes.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내부에 채워지는 쪽과 물을 일정시간 우려내어 수용성 쪽 색소를 추출하는 쪽 색소 추출장치와, 상기 쪽 색소 추출장치와 연결파이프를 통해 연결됨과 아울러 상기 쪽 색소 추출장치로부터 공급되는 쪽 물(수용성 쪽 색소)을 불용성 쪽 색소로 만들어 농축하는 쪽 색소 농축장치와, 상기 쪽 색소 농축장치의 일측에 배치됨과 아울러 쪽 색소 농축장치로부터 배수되는 불용성 쪽 색소에서 수분을 제거하는 수분 제거장치를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a coloring matter extracting apparatus comprising: a coloring matter extracting apparatus for extracting a water-soluble coloring matter, A side dye concentrating device for concentrating the side water (water soluble side dye) supplied from the dye dye extracting device into an insoluble side dye, and a moisture absorbing device arranged on one side of the side dye thickening device, And a water removing device for removing the water.

본 발명은, 쪽 색소 추출장치와 쪽 색소 농축장치 및 수분 제거장치로 이루어진 쪽 염료 제조장치를 통해 쪽 염료를 제조함으로써, 쪽 염료의 제조가 간편함은 물론 대량생산이 가능하여 제조비용을 줄일 수 있고, 쪽 염료의 생산성 및 품질도 향상할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, the side dye is produced through the side dye producing apparatus comprising the side dye extracting apparatus, the side dye concentrating apparatus and the moisture removing apparatus, so that the side dye can be easily produced and mass- , The productivity and quality of the side dye can be improved.

도 1은 본 발명에 따른 쪽 염료 제조장치를 나타내는 정면도,
도 2는 도 1의 평면도,
도 3은 도 2에서 쪽 색소 추출장치와 쪽 색소 농축장치를 나타내는 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 쪽 염료 제조장치에서 쪽 색소 추출장치를 나타내는 도면,
도 5는 본 발명에 따른 쪽 염료 제조장치에서 수분 제거장치를 나타내는 도면,
도 6은 본 발명에 따른 쪽 염료 제조장치에서 알칼리제 공급장치를 나타내는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view showing a side dye producing apparatus according to the present invention,
Fig. 2 is a plan view of Fig. 1,
Fig. 3 is a side view of the side dye extracting apparatus and the side dye concentrating apparatus in Fig. 2,
4 is a view showing a dye extraction apparatus in a dyeing apparatus according to the present invention,
5 is a view showing a moisture removing apparatus in the apparatus for producing side dyes according to the present invention,
6 is a view showing an alkaline agent supplying apparatus in the apparatus for producing side dyes according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람식한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 쪽 염료 제조장치(1)는, 내부에 채워지는 쪽과 물을 일정시간 우려내어 수용성 쪽 색소를 추출하는 쪽 색소 추출장치(10)와, 상기 쪽 색소 추출장치(10)와 연결파이프(15)를 통해 연결됨과 아울러 상기 쪽 색소 추출장치(10)로부터 공급되는 쪽 물(수용성 쪽 색소)을 불용성 쪽 색소로 만들어 농축하는 쪽 색소 농축장치(20)와, 상기 쪽 색소 농축장치(20)의 일측에 배치됨과 아울러 쪽 색소 농축장치(20)로부터 배수되는 불용성 쪽 색소에서 수분을 제거하는 수분 제거장치(50)를 포함하여 이루어진다.The apparatus for producing side dyes (1) according to the present invention comprises a dye dye extraction apparatus (10) for extracting water soluble dye from a side to be filled in and a water for a predetermined time, A side dye concentration device 20 connected via a pipe 15 and concentrating the side water (water soluble dye) supplied from the dye dye extraction device 10 into an insoluble dye, And a water removing device (50) for removing water from the insoluble dye discharged from the side dye concentration device (20).

상기 쪽 색소 추출장치(10)는, 상부가 개방됨과 아울러 내부에 상기 쪽과 물이 채워지는 본체(11)와, 상기 본체(11)의 상부에 설치되어 상기 쪽이 물에서 뜨는 것을 방지하는 뜸방지부재(12)와, 햇빛을 차단하도록 상기 본체(11)의 개방된 상부를 폐쇄하는 뚜껑부(13)로 이루어진다.The side dye extracting apparatus 10 includes a main body 11 which is opened at an upper portion and filled with the side and the water inside the main body 11, And a lid portion 13 for closing the open upper portion of the main body 11 so as to block sunlight.

상기 뜸방지부재(12)는 철망으로 되어 있으며, 철망의 일측은 상기 본체(11)의 일측과 경첩(12a)으로 결합된다.The moxibustion preventing member 12 is made of a wire mesh, and one side of the wire mesh is coupled to one side of the main body 11 by a hinge 12a.

따라서, 상기 본체(11)의 내부에 쪽 잎과 줄기를 최대한 가득 넣고 물을 채운 후, 그 위에 상기 뜸방지부재(12)를 덮게 되면, 상기 쪽 잎과 줄기가 물속에 잠기게 되어 효율적으로 우려낼수 있게 된다.Therefore, if the leaf and stem are filled in the main body 11 as much as possible and then filled with water and the moxibustion preventive member 12 is covered thereon, the side leaf and the stem are submerged in water, You can.

이때, 상기 본체(11)의 상부에 상기 뚜껑부(13)를 덮게 되면 햇빛이 차단되므로 광합성도 방지할 수 있다.At this time, when the lid part 13 is covered on the upper part of the main body 11, the sunlight is blocked, so that the photosynthesis can be prevented.

또한, 상기 쪽 색소 추출장치(10)는, 도면에서와 같이 복수개 설치함으로써 쪽 물(수용성 쪽 색소)의 생산량을 증가시킬 수 있다.Further, by providing a plurality of the dye extraction apparatuses 10 as shown in the drawing, the production amount of water (water-soluble dye) can be increased.

그리고, 상기 복수개의 쪽 색소 추출장치(10)는 연결파이프(15)를 통해 상기 쪽 색소 농축장치(20)와 연결되며, 상기 연결파이프(15)에는 펌프(16)가 설치된다.The plurality of dye extraction apparatuses 10 are connected to the dye concentration apparatus 20 through a connection pipe 15 and the connection pipe 15 is provided with a pump 16.

따라서, 상기 쪽 색소 추출장치(10)에 쪽과 물을 채운상태에서 일정시간이 경과되어 쪽 물(수용성 쪽 색소)이 만들어지면, 상기 펌프(16)를 가동시켜 상기 쪽 색소 농축장치(20)로 공급하게 된다.Therefore, when a predetermined amount of time passes after the side dye-extraction apparatus 10 is filled with water and the water (water-soluble dye) is produced, the pump 16 is operated to cause the dye- .

한편, 상기 쪽은 7월에서 9월 중에 수확하게 되는데, 수확시기의 날씨와 기온의 변화에 따라 쪽 색소를 용출하는 물의 온도가 변하게 되며, 물의 온도와 우려내는 시간은 쪽 색소가 용해되는데 크게 영향을 미치게 된다.On the other hand, the above one is harvested from July to September. Depending on the weather and the temperature of the harvest season, the temperature of the water eluting from the dye is changed, and the temperature of the water and the time of concern cause the dye to dissolve .

따라서, 상기 쪽은, 상기 쪽 색소 추출장치(10)내에 채워지는 물의 온도 15~30℃에서 40~70시간 동안 우려내는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable that the above-mentioned one is concerned for 40 to 70 hours at the temperature of the water filled in the dye dye extracting apparatus 10 at 15 to 30 ° C.

이때, 물 온도가 15~19℃일 경우에는 51~70시간 동안 쪽 색소를 우려내고, 물 온도가 20~30℃일 경우에는 40~50시간 동안 쪽 색소를 우려내는 것이 바람직하다.At this time, when the water temperature is 15 to 19 ° C, the coloring matter is considered for 51 to 70 hours, and when the water temperature is 20 to 30 ° C, the coloring matter is considered for 40 to 50 hours.

즉, 물 온도가 높아질수록 쪽 색소가 물에 잘 용해되므로 우려내는 시간이 짧아지게 되고, 물 온도가 낮아질수록 쪽 색소가 물에 잘 용해되지 않으므로 우려내는 시간이 길어지게 되는 것이다.In other words, the higher the water temperature, the more easily the dye is dissolved in the water, and the shorter the time is concerned, and the lower the water temperature, the less the dye dissolves in the water.

그리고, 상기 쪽 색소 농축장치(20)는, 상기 쪽 색소 추출장치(10)로부터 공급되는 쪽 물(수용성 쪽 색소)을 수용하는 탱크(21)와, 상기 탱크(21)의 외측에 설치되되, 입구는 상기 탱크(21)의 하부와 연결되고 출구는 상기 탱크(21)의 상부까지 연장되는 순환파이프(22)와, 상기 순환파이프(22)상에 설치되어 상기 탱크(21)내에 수용된 쪽 물을 순환파이프(22)를 이용해 순환시키는 순환펌프(23)와, 상기 탱크(21)내 쪽 물에 용해된 수용성 쪽 색소가 불용성 쪽 색소가 되도록 상기 탱크(21)내로 공기를 주입하는 공기주입장치(30)를 포함하여 이루어진다.The side dye concentration apparatus 20 includes a tank 21 for storing a water (water-soluble dye) supplied from the side dye extraction apparatus 10, and a tank 21 disposed outside the tank 21, A circulation pipe 22 whose inlet is connected to the lower part of the tank 21 and whose outlet is extended to the upper part of the tank 21 and a circulation pipe 22 provided on the circulation pipe 22, An air injection device for injecting air into the tank 21 so that the water-soluble dye dissolved in the water in the tank 21 becomes an insoluble dye, and a circulation pump 23 for circulating the water- (30).

상기 탱크(21)는 상부만 개방되어 있으며, 상기 순환펌프(23)가 작동하게 되면, 상기 탱크(21)내 하부의 쪽 물이 상기 순환파이프(22)로 유입되어 탱크(21)의 개방된 상부로 배출되면서 순환하게 된다.When the circulation pump 23 is operated, the lower part of the tank 21 flows into the circulation pipe 22, and the open / And circulated while being discharged to the upper part.

한편, 상기 순환펌프(23)는 탱크(21)내의 쪽 물(수용성 쪽 색소)이 산소와 결합에 의해 남색으로 바뀌게 되면 작동 정지된다.On the other hand, the circulation pump 23 is stopped when the water (water-soluble dye) in the tank 21 is changed to the indigo color by the binding with oxygen.

상기 공기주입장치(30)는, 상기 탱크(21)내의 바닥면에 설치되는 공기주입파이프(31)와, 상기 공기주입파이프(31)와 연결되는 공기 콤프레셔(32)로 이루어진다.The air injection device 30 includes an air injection pipe 31 installed on the bottom surface of the tank 21 and an air compressor 32 connected to the air injection pipe 31.

상기 공기주입장치(30)를 통해 상기 탱크(21)내의 쪽 물(수용성 쪽 색소)에 공기를 주입하게 되면, 쪽 물에 용해된 수용성 쪽 색소와 산소가 결합되는 과정에서 쪽 물의 색상이 연녹색(연두빛 물색)에서 노란색 -> 초록색 -> 남색으로 변하게 되면서 불용성 쪽 색소로 바뀌게 된다.When the air is injected into the water (water-soluble dye) in the tank 21 through the air injector 30, the color of the water in the water is changed to the pale green color Yellowish green) to indigo blue (yellowish green) to yellowish green color (blue).

물론, 상기 공기주입장치(30)는 상기 쪽 물이 남색으로 완전히 바뀌게 되면 작동 정지된다.Of course, the air injection device 30 is stopped when the water is completely changed to a blue color.

그리고, 상기 탱크(21)의 일측에는, 상기 탱크(21)내로 알칼리제를 공급하여 상기 탱크(21)내에서 만들어지는 불용성 쪽 색소를 응집하는 알칼리제 공급장치(40)가 설치된다.An alkaline supplying device 40 is provided at one side of the tank 21 for supplying an alkaline agent into the tank 21 to agglomerate the insoluble dye formed in the tank 21.

물론, 사람이 직접 상기 탱크(21)내에 알칼리제를 투입할 수도 있으나, 상기 알칼리제 공급장치(40)를 이용하는 것이 바람직하다.Of course, the alkaline agent may be directly introduced into the tank 21 by a person, but it is preferable to use the alkaline agent supply device 40. [

상기 알칼리제 공급장치(40)는, 상기 탱크(21)와 유입파이프(45)를 통해 연결됨과 아울러 상기 탱크(21)로부터 유입되는 쪽 물과 알칼리제를 교반하는 교반탱크(41)와, 상기 교반탱크(41)의 내부에 설치됨과 아울러 교반탱크(41)내의 알카리제 물을 배출파이프(46)를 통해 상기 탱크(21)로 공급하는 공급펌프(42)로 이루어진다.The alkaline agent supply device 40 includes an agitation tank 41 which is connected to the tank 21 through an inlet pipe 45 and which stirs the water and the alkali introduced from the tank 21, And a supply pump 42 which is installed inside the tank 41 and supplies the alkaline substance in the stirring tank 41 to the tank 21 through a discharge pipe 46.

상기 유입파이프(45)는 상기 탱크(21)의 하부와 상기 교반탱크(41)를 연결하는 것이 바람직하고, 상기 배출파이프(46)는 상기 공급펌프(42)와 상기 탱크(21)의 상부측을 연결하는 것이 바람직하다.It is preferable that the inflow pipe 45 connects the lower part of the tank 21 and the stirring tank 41 and the discharge pipe 46 is connected to the supply pump 42 and the upper side .

상기 알칼리제로는 석회, 탄산칼륨, 탄산소다 등 다양한 재료를 사용할 수 있으며, 본발명에서는 석회가루를 알칼리제로 사용하는 경우에 대해서만 일예로 설명하기로 한다.As the alkali agent, various materials such as lime, potassium carbonate, and sodium carbonate can be used. In the present invention, only the case where the lime powder is used as the alkali agent will be described as an example.

그리고, 상기 교반탱크(41)내에 석회가루를 넣고 상기 탱크(21)로부터 쪽 물이 유입되어 섞이게 되면, 굵은 석회는 바닥으로 침전하고, 고운 입자의 석회는 수면쪽으로 상승하게 된다.When the lime powder is placed in the stirring tank 41 and the water is introduced from the tank 21 and mixed, the thick lime is deposited on the bottom, and the fine lime is raised toward the water surface.

따라서, 상기 교반탱크(41)내에서 고운 입자의 석회 물만 상기 탱크(21)로 공급할 수 있도록 상기 수중펌프인 공급펌프(42)를 상기 교반탱크(41)내의 바닥면으로부터 일정높이 띄우는 것이 중요하다.Therefore, it is important to raise the supply pump 42, which is the underwater pump, to a certain height from the bottom surface of the stirring tank 41 so that only fine lime in the stirring tank 41 can be supplied to the tank 21 .

고운 입자의 석회 물만 분리하여 상기 탱크(21)로 공급하게 되면 쪽 색소의 순도를 높일 수 있다.If only the fine particles of lime are separated and supplied to the tank 21, the purity of the dye can be increased.

상기 공급펌프(42)를 상기 교반탱크(41)의 바닥면으로부터 일정높이 띄우는 방법으로는, 상기 공급펌프(42)에 부력통(43)을 설치하여 상기 교반탱크(41)내의 일정높이에 공급펌프(42)가 위치하도록 할 수 있으며, 이로인해 상기 교반탱크(41)의 바닥면에 침전됨 굵은 석회입자가 공급펌프(42)로 유입되는 것을 방지하고 고운 석회입자만 공급펌프(42)로 유입되도록 하게 된다.The float tank 43 is installed in the feed pump 42 to supply the feed pump 42 at a predetermined height in the stirring tank 41 as a method of floating the feed pump 42 at a predetermined height from the bottom surface of the stirring tank 41, So that the coarse lime particles settled on the bottom surface of the stirring tank 41 can be prevented from flowing into the feed pump 42 and only the fine lime particles can be supplied to the feed pump 42 .

이때, 상기 교반탱크(41)의 내측에는 상기 부력통(43)을 갖는 공급펌프(42)가 승하강 할 수 있도록 지지하는 지지부재(44)가 설치된다. 따라서, 상기 교반탱크(41)내의 수위에 따라 상기 공급펌프(42)가 승하강하게 된다.At this time, a support member 44 is provided inside the stirring tank 41 to support the feed pump 42 having the buoyancy tank 43 so that it can move up and down. Therefore, the supply pump 42 is raised and lowered in accordance with the water level in the stirring tank 41.

또한, 상기 공급펌프(42)가 승하강해야하므로 상기 공급펌프(42)와 탱크(21)를 연결하는 배출파이프(46)는 최소한 일정구간이 플렉시블해야 한다.In addition, since the supply pump 42 must be raised and lowered, the discharge pipe 46 connecting the supply pump 42 and the tank 21 must be flexible at least for a certain period.

그리고, 상기 공급펌프(42)를 상기 교반탱크(41)의 바닥면으로부터 일정높이 띄우는 다른 방법으로는, 상기 부력통(43) 없이 상기 공급펌프(42)를 상기 교반탱크(41)내의 일정높이에 고정설치할 수도 있다.Another method of elevating the supply pump 42 from the bottom surface of the agitation tank 41 is to set the supply pump 42 to a predetermined height in the agitation tank 41 without the buoyancy tank 43, As shown in Fig.

한편, 상기 교반탱크(41)내에서 교반되는 쪽 물과 석회가루의 비율은, 쪽 물 100ℓ를 기준으로 석회가루 100~500g을 교반하는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable to stir 100 to 500 g of the lime powder on the basis of 100 L of water in the stirring tank 41 with stirring ratio of water to lime powder.

이때, 쪽 물 100ℓ를 기준으로 석회가루 첨가량이 100g 미만이면 쪽 색소를 응집하는 응집력이 저하되고, 500g을 초과하게 되면 석회가루의 양이 많아져 쪽 색소의 순도가 저하되게 된다.If the amount of the lime powder added is less than 100 g based on 100 L of the pale water, the cohesive force for aggregating the pigment is lowered. If the added amount exceeds 500 g, the amount of the lime powder is increased and the purity of the pigment is lowered.

한편, 상기 알칼리제 공급장치(40)는, 적정량의 석회가루가 탱크(21)로 공급되면 작동 정지된다.On the other hand, the alkaline agent supply device 40 is stopped when a proper amount of the lime powder is supplied to the tank 21.

그리고, 상기 교반탱크(41)에서 교반된 석회 물을 상기 탱크(21)로 공급하게 되면, 석회가루와 쪽 물이 화학반응을 일으키게 되면서, 석회가루는 뜨거운 열기를 발산하면서 응집력이 생겨 반고체가 되는 작용을 하게 된다.When the lime stirred in the stirring tank 41 is supplied to the tank 21, the lime powder and the water chemically react with each other. As a result, the lime powder radiates hot heat, .

이때, 상기 탱크(21)내에서 수용성 쪽 색소와 산소의 결합에 의해 만들어진 불용성 쪽 색소가 상기 석회가루의 화학반응에 의한 응집력에 의해 석회가루와 함께 응집되게 된다.At this time, the insoluble dye formed by the combination of the water-soluble dye and oxygen in the tank 21 is agglomerated together with the lime powder by the cohesive force by the chemical reaction of the lime powder.

이렇게 상기 불용성 쪽 색소가 상기 석회가루의 화학반응에 의한 응집력에 의해 응집되면서 농축되어 상기 탱크(21)의 바닥으로 침전되고 물과 분리된다.Thus, the insoluble dye is concentrated and coagulated by the cohesive force due to the chemical reaction of the lime powder, precipitated at the bottom of the tank 21, and separated from the water.

그리고, 상기 순환펌프(23)의 입구측 상기 순환파이프(22)상에는, 상기 탱크(21)내에서 농축된 불용성 쪽 색소를 상기 수분 제거장치(50)로 배수하는 배수파이프(24)가 연결 설치되고, 상기 배수파이프(24)상에는 단속밸브(24a)가 설치된다.A drain pipe 24 for draining the insoluble coloring matter concentrated in the tank 21 to the water removal device 50 is connected to the circulation pipe 22 on the inlet side of the circulation pump 23, And an intermittent valve 24a is provided on the drain pipe 24. [

또한, 상기 탱크(21)의 외측면에는 상기 배수파이프(24)로 불용성 쪽 색소를 배수하기 전에 상기 탱크(21)내의 물을 외부로 배출할 수 있도록 배출밸브(25a,25b)가 더 구비된다. 상기 배출밸브(25a,25b)는 도면에서와 같이 일정높이 간격으로 2개를 설치하는 것이 바람직하다.The outer surface of the tank 21 is further provided with discharge valves 25a and 25b so that the water in the tank 21 can be discharged to the outside before draining the insoluble dye by the drain pipe 24 . As shown in the drawing, the discharge valves 25a and 25b are desirably provided at two equal intervals.

즉, 상기 탱크(21)내의 바닥에 침전된 불용성 쪽 색소를 상기 배수파이프(24)로 배수하기 전에, 상기 배출밸브(25a,25b)를 개방하여 상기 탱크(21)내에서 불용성 쪽 색소와 분리되어 있는 물을 외부로 배출하게 된다.That is, the discharge valves 25a and 25b are opened to separate the insoluble coloring matter precipitated on the bottom of the tank 21 from the insoluble coloring matter in the tank 21 before discharging the insoluble coloring matter to the drain pipe 24 Thereby discharging the water to the outside.

이때, 상기 2개의 배출밸브(25a,25b) 중 위쪽 배출밸브(25a)를 먼저 개방하여 수압이 떨어지면 그 다음에 아래쪽 배출밸브(25b)를 개방하면서 물을 배출하는 것이 바람직하다. 만일 아래쪽 배출밸브(25b)를 먼저 개방하게 되면 수압에 의해 상기 탱크(21) 바닥에 침전된 불용성 쪽 색소가 상기 아래쪽 배출밸브(25b)를 통해 배출될 우려가 있다.At this time, it is preferable that the upper discharge valve 25a of the two discharge valves 25a and 25b is opened first, and then, when the water pressure drops, the lower discharge valve 25b is opened to discharge the water. If the lower discharge valve 25b is opened first, the insoluble dye deposited on the bottom of the tank 21 by the water pressure may be discharged through the lower discharge valve 25b.

물론, 상기 불용성 쪽 색소를 배수파이프(24)로 배출할 때에는 상기 순환펌프(23)는 정지된다.Of course, when the insoluble dye is discharged to the drain pipe 24, the circulation pump 23 is stopped.

그리고, 상기 수분 제거장치(50)는, 상기 쪽 색소 농축장치(20)로부터 배수되는 불용성 쪽 색소를 수용함과 아울러 물이 외부로 배수되도록 복수개의 배수공(52)이 형성된 수분제거박스(51)와, 상기 수분제거박스(51)의 내측면에 설치되어 불용성 쪽 색소를 걸러내는 천(53)을 포함하여 이루어진다.The moisture removing device 50 includes a moisture removing box 51 having a plurality of drain holes 52 for receiving the insoluble dye discharged from the dye concentration device 20 and discharging water to the outside, And a cloth 53 provided on the inner surface of the moisture removal box 51 to filter the insoluble dye.

즉, 상기 쪽 색소 농축장치(20)의 탱크(21) 바닥에 침전된 불용성 쪽 색소가 상기 배수파이프(24)를 통해 배수되면, 상기 수분제거박스(51)내의 천(53) 위로 배수되며, 이때 상기 불용성 쪽 색소만 상기 천(53)에 의해 걸러지게 되고, 함께 배수된 물은 상기 천(53)을 통과한 후 상기 수분제거박스(51)의 배수공(52)을 통해 외부로 배수되게 된다.That is, when the insoluble dye deposited on the bottom of the tank 21 of the side dye concentration apparatus 20 is drained through the drain pipe 24, it is drained onto the cloth 53 in the moisture removal box 51, At this time, only the insoluble dye is filtered by the cloth 53, and the water drained together is drained to the outside through the drain hole 52 of the moisture removal box 51 after passing through the cloth 53 .

이처럼, 상기 수분 제거장치(50)는 상기 쪽 색소 농축장치(20)로부터 어느정도의 물과 함께 배수되는 불용성 쪽 색소에 대해 수분을 제거하게 되는 것이다.In this way, the moisture removing device 50 removes moisture from the side of the dye-concentration device 20 with respect to the insoluble dye discharged along with a certain amount of water.

상기에서 불용성 쪽 색소로부터 수분이 제거되면 쪽 염료의 제조가 완료되게 된다.When moisture is removed from the insoluble dye, the preparation of the dye is completed.

한편, 상기 쪽 염료는 불용성 쪽 색소로서 섬유와 직접 결합하지 않으므로, 이후의 공정에서 미생물을 활용하여 쪽 색소에 결합된 산소를 제거하여 수용성 쪽 색소로 환원 시키게 되며, 이후 수용성 쪽 색소에 일정시간 섬유를 침지시킨 후 공기와 접촉하여 산화시키면 다시 산소와 결합하여 불용성으로 변하면서 염색이 되는 것이다.
On the other hand, since the dye is insoluble dye, it is not directly bonded to the fiber. Therefore, in the subsequent process, oxygen bonded to the dye is removed by using microorganisms, and the dye is reduced to a water-soluble dye. And then oxidized by contact with air, it is combined with oxygen to become insoluble and dyeing.

이하, 본 발명에 따른 쪽 염료 제조장치(1)의 작용을 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the apparatus for producing side dyes 1 according to the present invention will be described.

먼저, 상기 쪽 색소 추출장치(10)에 쪽 잎과 줄기를 넣고 물을 채운 후, 그 위에 상기 뜸방지부재(12)를 덮고 뚜껑부(13)로 폐쇄한다.First, leaf and stem are inserted into the dye dye extraction apparatus 10 and filled with water. Then, the moxibustion preventive member 12 is covered with the leaf and the stem and then closed with the lid part 13.

상기 쪽 색소 추출장치(10)에서는 물의 온도 15~30℃에서 40~70시간 동안 우려낸다.In the dye extraction apparatus 10, the water temperature is 15 to 30 DEG C for 40 to 70 hours.

이후, 상기 쪽 색소 추출장치(10)에서 쪽 물(수용성 쪽 색소)이 추출되면, 상기 연결파이프(15)상에 설치된 펌프(16)를 작동시켜 상기 쪽 물을 상기 쪽 색소 농축장치(20)의 탱크(21)로 공급한다.Thereafter, when the pond (aqueous pigment) is extracted from the pigment extraction apparatus 10, the pump 16 installed on the connection pipe 15 is operated to transfer the pigment to the pigment concentration apparatus 20, To the tank (21).

상기 쪽 색소 농축장치(20)의 탱크(21)로 쪽 물(수용성 쪽 색소)이 공급되면, 상기 공기주입장치(30)를 통해 상기 탱크(21)내로 공기를 주입하고, 상기 순환펌프(23)를 작동시켜 상기 탱크(21)내의 쪽 물을 순환파이프(22)를 통해 순환시킨다.Air is injected into the tank 21 through the air injecting device 30 when the water (water-soluble dye) is supplied to the tank 21 of the side dye concentration apparatus 20 and the circulation pump 23 To circulate the water in the tank 21 through the circulation pipe 22.

상기의 과정에 의해 상기 쪽 물에 용해된 수용성 쪽 색소와 산소가 결합되는 과정에서 쪽 물의 색상이 연녹색(연두빛 물색)에서 노란색 -> 초록색 -> 남색으로 변하게 되면서 불용성 쪽 색소로 바뀌게 된다.In the course of binding of the water-soluble dye dissolved in the water to oxygen, the color of the water-soluble dye is changed from yellow to green to indigo to yellow-green to green to be insoluble.

상기 쪽 물이 남색으로 바뀌게 되면, 상기 순환펌프(23) 및 공기주입장치(30)의 작동을 정지시킨다.The operation of the circulation pump 23 and the air injection device 30 is stopped.

또한, 상기 알칼리제 공급장치(40)를 작동시켜 알칼리제인 석회가루를 상기 탱크(21)내로 공급한다.Further, the alkaline agent supplying device 40 is operated to supply the lime powder, which is an alkaline agent, into the tank 21.

즉, 상기 알칼리제 공급장치(40)의 교반탱크(41)내로 상기 탱크측 쪽 물이 유입되고, 이때 상기 교반탱크(41)내에서 상기 쪽 물과 별도로 투입한 석회가루를 교반시켜 상기 공급펌프(42)를 통해 상기 탱크(21)로 공급하는 것이다.That is, the water on the side of the tank flows into the stirring tank 41 of the alkaline supplying device 40, and the lime powder separately charged into the stirring tank 41 is stirred in the stirring tank 41, 42 to the tank (21).

상기 탱크(21)로 석회가루가 공급되면, 석회가루와 쪽 물이 화학반응을 일으키게 되면서, 석회가루는 뜨거운 열기를 발산하면서 응집력이 생겨 반고체가 되는 작용을 하게 된다.When the lime powder is supplied to the tank 21, the lime powder and the water are chemically reacted with each other, so that the lime powder emits a hot heat and cohesion is generated to become a semi-solid.

이때, 상기 탱크(21)내에서 불용성 쪽 색소가 상기 석회가루의 화학반응에 의한 응집력에 의해 석회가루와 함께 응집되면서 농축되어 상기 탱크(21)의 바닥으로 침전되고 물과 분리된다.At this time, the insoluble dye in the tank 21 is concentrated and coagulated together with the lime powder by the cohesive force by the chemical reaction of the lime powder, and is precipitated to the bottom of the tank 21 and separated from the water.

상기의 알칼리제 공급장치(40) 역시 상기 탱크(21)내로 적정량의 석회가루가 공급되고 나면 작동 정지된다.The alkaline solution supply device 40 is also stopped when a proper amount of the lime powder is supplied into the tank 21.

계속해서, 상기 탱크(21)의 바닥으로 불용성 쪽 색소가 침전되면서 물과 분리되면, 상기 탱크(21)의 외측면에 설치된 2개의 배출밸브(25a,25b)를 개방하게 되는데, 위쪽 배출밸브(25a)부터 개방하여 수압을 떨어뜨린 후 아래쪽 배출밸브(25b)를 개방하여 탱크(21)내의 물을 외부로 배출하게 된다.Subsequently, when the insoluble dye is deposited on the bottom of the tank 21 and separated from the water, the two discharge valves 25a and 25b provided on the outer surface of the tank 21 are opened. 25a to lower the water pressure, and then the lower discharge valve 25b is opened to discharge the water in the tank 21 to the outside.

이후, 상기 배수파이프(24)의 단속밸브(24a)를 개방하여 상기 탱크(21)내에 침전된 불용성 쪽 색소를 상기 수분 제거장치(50)로 배수하게 된다.Thereafter, the intermittent valve 24a of the drain pipe 24 is opened to drain the insoluble coloring matter precipitated in the tank 21 to the water removal device 50. [

상기 수분 제거장치(50)로 불용성 쪽 색소가 배수되면, 상기 수분제거박스(51)내의 천(53) 위로 배수되며, 이때 상기 불용성 쪽 색소만 상기 천(53)에 의해 걸러지게 되고, 함께 배수된 물은 상기 천(53)을 통과한 후 상기 수분제거박스(51)의 배수공(52)을 통해 외부로 배수되게 된다.When the insoluble dye is drained by the moisture removing device 50, the dye is drained over the fabric 53 in the moisture removal box 51. At this time, only the insoluble dye is filtered by the fabric 53, The water is drained to the outside through the drain hole 52 of the moisture removal box 51 after passing through the cloth 53.

상기 수분 제거장치(50)를 통해 불용성 쪽 색소로부터 수분이 제거되면 쪽 염료의 제조가 완료된다.When moisture is removed from the insoluble dye through the water removing device 50, the production of the dye is completed.

1: 쪽 염료 제조장치 10: 쪽 색소 추출장치
11: 본체 12: 뜸방지부재
13: 뚜껑부 20: 쪽 색소 농축장치
21: 탱크 22: 순환파이프
23: 순환펌프 24: 배수파이프
25a,25b: 배출밸브 30: 공기주입장치
40: 알칼리제 공급장치 41: 교반탱크
42: 공급펌프 43: 부력통
50: 수분 제거장치 51: 수분제거박스
53: 천1: side dye production apparatus 10: side dye extraction apparatus
11: main body 12: moxibustion preventing member
13: lid part 20: side pigment concentration device
21: tank 22: circulation pipe
23: circulation pump 24: drainage pipe
25a, 25b: discharge valve 30: air injection device
40: Alkaline feeder 41: Stirring tank
42: Feed pump 43: Buoyant bucket
50: water removing device 51: water removing box
53: Cloth

Claims (8)

내부에 채워지는 쪽과 물을 일정시간 우려내어 수용성 쪽 색소를 추출하는 쪽 색소 추출장치(10)와,
상기 쪽 색소 추출장치(10)와 연결파이프(15)를 통해 연결됨과 아울러 상기 쪽 색소 추출장치(10)로부터 공급되는 쪽 물(수용성 쪽 색소)을 불용성 쪽 색소로 만들어 농축하는 쪽 색소 농축장치(20)와,
상기 쪽 색소 농축장치(20)의 일측에 배치됨과 아울러 쪽 색소 농축장치(20)로부터 배수되는 불용성 쪽 색소에서 수분을 제거하는 수분 제거장치(50)를 포함하여 이루어지되,
상기 쪽 색소 농축장치(20)는, 상기 쪽 색소 추출장치(10)로부터 공급되는 쪽 물(수용성 쪽 색소)을 수용하는 탱크(21)와, 상기 탱크(21)의 외측에 설치되되, 입구는 상기 탱크(21)의 하부와 연결되고 출구는 상기 탱크(21)의 상부까지 연장되는 순환파이프(22)와, 상기 순환파이프(22)상에 설치되어 상기 탱크(21)내에 수용된 쪽 물을 순환파이프(22)를 이용해 순환시키는 순환펌프(23)와, 상기 탱크(21)내 쪽 물에 용해된 수용성 쪽 색소가 불용성 쪽 색소가 되도록 상기 탱크(21)내로 공기를 주입하는 공기주입장치(30)를 포함하여 이루어지고,
상기 탱크(21)의 일측에는, 상기 탱크(21)내로 알칼리제를 공급하여 상기 탱크(21)내에서 만들어지는 불용성 쪽 색소를 응집하는 알칼리제 공급장치(40)가 설치되며,
상기 알칼리제 공급장치(40)는, 상기 탱크(21)와 유입파이프(45)를 통해 연결됨과 아울러 상기 탱크(21)로부터 유입되는 쪽 물과 알칼리제를 교반하는 교반탱크(41)와, 상기 교반탱크(41)의 내부에 설치됨과 아울러 교반탱크(41)내의 알카리제 물을 배출파이프(46)를 통해 상기 탱크(21)로 공급하는 공급펌프(42)로 이루어진 것을 특징으로 하는 쪽 염료 제조장치.A side dye extraction device 10 for extracting the water-soluble dye from the side to be filled in and the water for a predetermined time,
A dye-concentration device (not shown) connected to the dye-extraction device 10 through a connection pipe 15 and concentrating the water (water-soluble dye) supplied from the dye-extraction device 10 into an insoluble dye 20,
And a moisture removing device (50) disposed at one side of the dye dye thickening device (20) and removing moisture from the insoluble coloring matter drained from the dye dye thickening device (20)
The side dye concentration apparatus 20 includes a tank 21 for storing a water (water-soluble dye) supplied from the side dye extraction apparatus 10, and a tank 21 provided outside the tank 21, A circulation pipe 22 connected to a lower portion of the tank 21 and having an outlet extending to an upper portion of the tank 21 and a circulation pipe 22 installed on the circulation pipe 22 for circulating water contained in the tank 21 An air injection device 30 for injecting air into the tank 21 so that the water-soluble dye dissolved in the water in the tank 21 becomes an insoluble colorant, a circulation pump 23 for circulating the water through the pipe 22, ),
An alkaline agent supply device 40 is provided at one side of the tank 21 to supply an alkaline agent into the tank 21 to agglomerate the insoluble dye produced in the tank 21,
The alkaline agent supply device 40 includes an agitation tank 41 which is connected to the tank 21 through an inlet pipe 45 and which stirs the water and the alkali introduced from the tank 21, , And a supply pump (42) installed in the tank (41) and supplying the alkali material in the stirring tank (41) to the tank (21) through the discharge pipe (46). 제 1 항에 있어서,
상기 쪽 색소 추출장치(10)는,
상부가 개방됨과 아울러 내부에 상기 쪽과 물이 채워지는 본체(11)와,
상기 본체(11)의 상부에 설치되어 상기 쪽이 물에서 뜨는 것을 방지하는 뜸방지부재(12)와,
햇빛을 차단하도록 상기 본체(11)의 개방된 상부를 폐쇄하는 뚜껑부(13)로 이루어진 것을 특징으로 하는 쪽 염료 제조장치.The method according to claim 1,
The dye dye extracting apparatus (10)
A main body 11 having an upper portion opened and filled with the side and the water,
A moxibustion preventing member (12) installed on the main body (11) to prevent the side from rising in water,
And a lid part (13) for closing the opened upper part of the main body (11) so as to block sunlight. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 알칼리제는 석회로 이루어지며,
상기 공급펌프(42)에는, 상기 교반탱크(41)의 바닥면으로부터 공급펌프(42)를 일정높이 띄워주는 부력통(43)이 구비되어, 고운 입자의 석회 물만 상기 탱크(21)로 공급할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 쪽 염료 제조장치.The method according to claim 1,
The alkaline agent is composed of lime,
The supply pump 42 is provided with a buoyancy tank 43 for floating the supply pump 42 at a predetermined height from the bottom surface of the agitation tank 41 so that only the lime of fine particles can be supplied to the tank 21 Wherein the dye is a dye. 제 1 항에 있어서,
상기 순환펌프(23)의 입구측 상기 순환파이프(22)상에는, 상기 탱크(21)내에서 농축된 불용성 쪽 색소를 상기 수분 제거장치(50)로 배수하는 배수파이프(24)가 연결 설치되고,
상기 배수파이프(24)상에는 단속밸브(24a)가 설치되며,
상기 탱크(21)의 외측면에는 상기 배수파이프(24)로 불용성 쪽 색소를 배수하기 전에 상기 탱크(21)내의 물을 외부로 배출할 수 있도록 배출밸브(25a,25b)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 쪽 염료 제조장치.The method according to claim 1,
A drain pipe 24 is connected to the circulation pipe 22 on the inlet side of the circulation pump 23 for draining the insoluble coloring matter concentrated in the tank 21 to the water removal device 50,
An intermittent valve 24a is provided on the drain pipe 24,
The outer surface of the tank 21 is further provided with discharge valves 25a and 25b for discharging the water in the tank 21 to the outside before draining the insoluble dye by the drain pipe 24 By weight. 제 1 항에 있어서,
상기 수분 제거장치(50)는, 상기 쪽 색소 농축장치(20)로부터 배수되는 불용성 쪽 색소를 수용함과 아울러 물이 외부로 배수되도록 복수개의 배수공(52)이 형성된 수분제거박스(51)와, 상기 수분제거박스(51)의 내측면에 설치되어 불용성 쪽 색소를 걸러내는 천(53)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 쪽 염료 제조장치.The method according to claim 1,
The water removal device 50 includes a moisture removal box 51 having a plurality of drain holes 52 for receiving the insoluble dye discharged from the dye concentration device 20 and discharging water to the outside, And a cloth (53) provided on the inner surface of the water removal box (51) to filter the insoluble dye.
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