KR101393201B1 - 순환자원을 이용한 고화재 조성물 및 이를 이용한 시공방법 - Google Patents

순환자원을 이용한 고화재 조성물 및 이를 이용한 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 산업계에서 발생되는 순환자원(산업 부산물)을 사용하여 시멘트계를 사용하지 않고도 시멘트, 고로슬래그 시멘트 및 칼슘 설포 알루미네이트계 특수시멘트가 포함된, 시멘트계 고화재를 사용 할 때와 동등 또는 그 이상의 강도 발현과 유동성을 확보할 수 있도록 한 순환자원을 이용한 무시멘트계 고화재 조성물 및 이를 이용한 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
특히, 본 발명은 이러한 무시멘트계 고화재 조성물의 조성비를 토질에 따라 배합설계하여 고함수 유기질 토ㆍ사질토ㆍ마사토 그리고 실트질 점성토 등 대상 토질에 적합하게 배합하여 사용할 수 있도록 한 순환자원을 이용한 고화재 조성물 및 이를 이용한 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 순환자원을 이용한 고화재 조성물은, 포졸란 합성물질 65.0~85.0중량%; 강도촉진 활성화제 10.0~34.9중량%; 및 분산제 0.1~5.0중량%;를 포함하되, 상기 포졸란 합성물질은, 고로슬래그 미분말 45 ~ 65중량%; 석탄화력발전소로부터 생성된 플라이 애시 10 ~ 45중량%; 열발전 발전소의 보일러로부터 생성된 연소재 10 ~ 45중량%; 및 정유시 생성된 제올라이트계 유동 접촉 분해 순환 촉매 0초과 ~ 30중량%;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

순환자원을 이용한 고화재 조성물 및 이를 이용한 시공방법{SOLIDIFIYING COMPOSION USING CIRCULATION RESOURCE AND THE CONSTRUCTION METHOD THEREOF}
본 발명은 순환자원을 이용한 고화재 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 산업현장에서 발생되는 부산물인 순환자원을 이용하여 시멘트를 포함하지 않고서도 기존의 고화재 조성물과 동등 이상의 강도와 유동성을 확보함으로써, 고함수 유기질 토ㆍ사질토ㆍ마사토 그리고 실트질 점성토 등 시공 토질에 따라 배합하여 사용할 수 있는 고화재 조성물에 관한 것이다.
일반적으로 고화재는 시멘트 및 생석회와 함께 혼합하여 연약지반 강화 용도 등으로 많이 이용되고 있다. 특히, 토목공사와 같은 지반개량공사가 많이 이루어지는 경우 구조물의 대형화에 따라 그 하중 등을 견딜 수 있도록 지반의 안정화를 위해서는 고화재와 같은 안정적인 처리 공법이 많이 이용되고 있다. 특히, 최근에 해상 및 육상 심층혼합처리공법 등에서 시공성면이나 경제성 면에서 많은 이점을 가지고 있기 때문에 시공실적이 증가 추세에 있다.
특허문헌1에는 60~65중량%의 포틀랜드시멘트와, 고로슬래그미분말, 석탄회미분말, 화산재, 왕겨재, 규조토, 실리카흄 및 제올라이트 중의 하나인 10~15중량%의 포졸란물질과, CSA(Calcium Sulfo-Aluminate)와 석고 또는 CSA와 알루미나시멘트 중의 하나인 10~15중량%의 조강제와, 멜라민계, 나프탈렌계, 카르복실계 분산제 중의 하나인 10~15중량%의 분산제로 구성되고, 4,000cm2/g의 분말도를 가짐을 특징으로 한 연약지반 개량용 기능성 고화재가 개시되어 있다
하지만, 이러한 종래의 고화재 조성물은 다음과 같은 문제가 발생하였다. 연약지반에서 사용하기 위해서는 소정의 유동성과 강도 등을 요구하게 되는데, 이러한 요구를 충족시키기 위해서는 통상의 시멘트나 고로 슬래그 시멘트 등을 함유해햐 했다.
또한, 종래의 이러한 시멘트계는 천연 석회석을 소성하여 제조하게 되는데, 제조과정에서 CO2를 다량으로 배출하고, 그 성분상에는 환경에 유해한 6가 크롬이 일부 존재하는 문제점을 가지고 있다.
한국등록특허 제10-0876222(2008.12.19.)
본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로, 산업계에서 발생되는 순환자원(산업 부산물)을 사용하여 시멘트계를 사용하지 않고도 시멘트계를 사용할 때와 동등 또는 그 이상의 강도 발현과 유동성을 확보할 수 있으며, 소성이 필요하지 않기 때문에 CO2 발생량을 대폭 저감할 수 있을 뿐만 아니라, 6가 크롬이 거의 없는 순환자원을 이용한 친환경 고화재 조성물 및 이를 이용한 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
특히, 본 발명은 이러한 무시멘트계 고화재 조성물의 조성비를 토질에 따라 배합설계하여 고함수 유기질 토ㆍ사질토ㆍ마사토 그리고 실트질 점성토 등 대상 토질에 적합하게 배합하여 사용할 수 있도록 한 순환자원을 이용한 고화재 조성물 및 이를 이용한 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 순환자원을 이용한 고화재 조성물은, 포졸란 합성물질 65.0~85.0중량%; 강도촉진 활성화제 10.0~34.9중량%; 및 분산제 0.1~5.0중량%;를 포함하되, 상기 포졸란 합성물질은, 고로슬래그 미분말 45 ~ 65중량%; 석탄화력발전소로부터 생성된 플라이 애시 10 ~ 45중량%; 열발전 발전소의 보일러로부터 생성된 연소재 10 ~ 45중량%; 및 정유시 생성된 제올라이트계 유동 접촉 분해 순환 촉매 0초과 ~ 30중량%;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 순환자원을 이용한 고화재 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
1) 시멘트가 함유되어 있지 않으면서도 시멘트 또는 고로 슬래그 시멘트와 동등 이상의 유동성 및 발현효과를 얻을 수 있다.
2) 시공하고자 하는 토질(예를 들어서, 고함수 유기질 토ㆍ사질토ㆍ마사토 그리고 실트질 점성토 등)의 종류에 따라서 적합한 비율로 배합설계하여 사용할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
< 고화재 조성물>
본 발명에 따른 순환자원을 이용한 고화재 조성물은, 포졸란 합성물질 65.0~85.0중량%; 강도촉진 활성화제 10.0~34.9중량%; 및 분산제 0.1~5.0중량%;를 포함하여 이루어진다.
특히, 상기 포졸란 합성물질은, 산업부산물로서 얻어지는 순환자원으로 이루어진 것을 이용한다. 이러한 포졸란 합성물질로는, 고로슬래그 미분말 45 ~ 65중량%; 플라이 애시 10 ~ 45중량%; 연소재 10 ~ 45중량%; 및 제올라이트계 유동 접촉 분해 순환 촉매 0초과 ~ 30중량%;을 포함한다.
이때, 고로슬래그는 볼밀이나 진동밀과 같은 분쇄수단에 의해 분쇄된 것을 이용하게 되고, 그 함량이 45중량% 미만이면 강도가 약해지게 지고 65중량%을 초과하게 되면 응결시간이 길어지고, 점성이 높아져 유동성이 떨어진다.
또한, 플라이 애시는 석탄화력발전소로부터 생성된 것을 이용하며, 믹싱시 볼 베어링과 같은 역할과 점토와의 포졸란 반응에 의한 강도에 기여를 한다. 이러한 플라이 애시는 그 함량이 10중량%이하이면 유동성이 저하되게 되고, 반대로 그 함량이 45중량%를 초과하면 강도가 낮아지게 된다.
그리고, 연소재는 유연탄 및 무연탄을 연료로 사용하는 순환유동층 연소 보일러를 사용하는 보일러로부터 생성된 것을 이용하며, 주로 함수비가 높은 토질에 함수비를 낮추기 위한 목적으로 사용한다. 이러한 연소재는 그 함량이 10중량%이하이면 함수비 저하가 낮고, 반대로 그 함량이 45중량%를 초과하면 강도가 낮아지게 된다.
마지막으로, 제올라이트계 유동 접촉 분해 순환 촉매는 정유시에 생성되는 것을 이용한다.
또한, 상기 강도 촉진 활성화제는, 망초 25 ~ 65중량%; 탈황석고 20 ~ 55중량%, 및 정련슬래그 5 ~ 45중량%;을 포함한다.
이때, 상기 망초는 유리제조공정에서 얻어진 것을 이용하며, SO3성분이 30 ~ 45%이고; Na2O 성분이 15 ~ 25%;인 것을 이용한다.
그리고, 상기 탈황석고는 석유 코크스(Petroleum Cokes) 또는 유연탄 연료를 하나 또는 둘 이상의 혼소하여 연료로 하는 유동층 연소 보일러 탈황공정으로부터 얻어진 것을 이용하는 것이 바람직하다. 이때의 상기 탈황석고는, CaO 성분이 30 ~ 65%이고;, SO3는 10 ~ 35%;인 것을 이용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 정련슬래그는 전기로 및 전로 정련과정으로부터 얻어진 것을 이용한다. 그리고, 이러한 정련슬래그는 CaO 성분이 35 ~ 50%이고; MgO는 5 ~ 10%;인 것을 이용하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 분산제는 나프탈렌계, 리그닌계, 폴리카르본산계 중에서 적어도 하나인 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명에 따라 얻어지는 순환자원을 이용한 고화재 조성물은 그 비표면적이 3,000 ~ 5,500㎠/g인 것을 특징으로 한다.
<시공방법>
본 발명은 상술한 순환자원을 이용한 고화재 조성물 100중량%에 대하여 물 80~120%를 포함시켜 심층혼합처리 공법으로 시공하는 시공방법을 포함한다.
본 발명의 실시예1에 따른 고화재 조성물은, 포졸란 합성물질 73중량%, 강도촉진 활성화제 25중량%, 폴리카르본산계 분산제 2중량%으로 믹싱 혼련하여 제조하였다. 이때 이 고화재 조성물의 비표면적은 4,535㎠/g였다.
본 발명의 실시예2에 따른 고화재 조성물은, 포졸란 합성물질 69중량 %, 강도촉진 활성화제 29중량%, 폴리카르본산계 분산제 2중량%로 믹싱 혼련하여 제조하였다. 이때 이 고화재 조성물의 비표면적은 3,895㎠/g였다.
[비교예 1]
비교예1에 따른 고화재 조성물은, 포졸란 합성물질 중 고로슬래그 미분말 73중량%, 강도촉진 활성화제 25중량%, 폴리카르본산계 분산제 2중량%를 믹싱 혼련하여 제조하였다. 비교예1의의 비표면적 4,750㎠/g였다.
[비교예 2]
비교예2에 따른 고화재 조성물은, 포졸란 합성물질 중 화력발전소 플라이 애시 73중량%, 강도촉진 활성화제 25중량%, 폴리카르본산계 분산제 2중량%를 믹싱 혼련하여 제조하였다. 비교예2의 비표면적 3,685㎠/g인 고화재 조성물을 제조하였다.
[비교예 3]
비교예3에 따른 고화재 조성물은, 일반 보통 포틀랜드 시멘트 98중량%, 폴리카르본산계 분산제 2중량%를 믹싱 혼련하여 제조하였다. 비교예3의 비표면적 3,325㎠/g인 고화재 조성물을 제조하였다.
[비교예 4]
비교예3에 따른 고화재 조성물은, 고로슬래그 시멘트 98중량 %, 폴리카르본산계 분산제 2중량%를 믹싱 혼련하여 제조하였다. 비교예4의 비표면적 4,045㎠/g인 고화재 조성물을 제조하였다.
<성능평가>
다음은 상술한 실시예1과 실시예2 그리고 비교예1~비교예4로부터 얻은 고화재 조성물에 대하여, 1)슬러리 유동성과, 2)고화체 1축압축시험한 결과에 대하여 설명한다.
1) 슬러리 유동성 평가
우선, 실시예1과 실시예2 그리고 비교예1~비교예4에 의한 고화재 조성물을 제조하고, 이를 온도 23± 1℃에서 KS F 4044의 시험방법에 따라 그라우트 유하시험기로 슬러리의 유하시간을 측정하였다.
다음의 표 1은 측정된 유하시간의 결과를 나타낸다.


구분


물중량(%)

슬러리 유하시간(초)

초기

60분후

실시예 1

80

8.50

8.30

실시예 2

80

7.90

7.75

비교예 1

100

9.20

8.90

비교예 2

100

9.40

9.35

비교예 3

100

8.65

8.50

비교예 4

100

9.30

9.20
상기 [표 1]에서와 같이, 실시예1 및 실시예2는 물을 80중량% 함유시켰고, 비교예들은 물을 100중량%함유시켰다. 그리고 유동성 개선을 위하여 혼화제로서 동일한 폴리카르본산계 혼화제 2중량%를 첨가시켰다. 그 결과, [표 1]과 같이, 실시예들의 유하시간이 비교예들의 유하시간보다 빨라짐을 알 수 있다.
이는 본 발명에 따른 실시예들의 슬러리 유동성이 비교예들의 유하시간과 동등 또는 빨라짐을 의미하는 것으로, 특히 포졸란 합성물질의 초기 반응 시간을 지연시켜 유동성이 향상된 것이라고 할 수 있다.
또한, 이러한 유동성의 향상은 기존의 고로슬래그나 포틀랜드 시멘트를 사용하는 경우에 비해 물의 사용량을 20% 정도 저감할 수 있으며, 원지반에 주입되는 고화재 슬러리 제조시 물의 양을 감소시켜도 유동성이 유지되므로 강도발현에 유리하며, 토출되는 폐기 슬러지의 양도 저감되므로 친환경적이라 할 수 있다.
2) 1축 압축시험
대상 점토로서 함수비 44.9%이고 습윤밀도 1.754 g/㎤인 해상 점토에 각각 본 발명의 실시예들과 비교예들에 의해 제조된 고화재를 200~250 ㎏/㎤ 첨가하여 5분간 믹싱한 뒤 지름 5cm× 높이 10cm 실린더형 몰드의 공시체를 제작하였다.
공시체는 23± 1℃에서 재령기간(7일과 28일) 동안 밀봉하여 양생한 후 일축 압축강도를 KS F 2314 방법에 의하여 측정하였다. [표 2]는 그 측정결과를 보여준다.


구분


첨가량(/)


물함량(%)

축압축강도(/)


비표면적(cm2/g)

7일

28일

실시예 1

200

80

27.6

45.3

4,535

실시예 2

250

80

25.8

46.8

3,895

비교예 1

250

100

23.8

41.4

4,750

비교예 2

250

80

18.9

38.9

3,685

비교예 3

250

80

22.3

42.5

3,325

비교예 4

250

100

23.8

43.8

4,045
위의 [표 2]와 같이, 재령 28일 기준으로, 본 발명의 실시예1은 고화재량의 함유량이 200㎏/㎤으로 이로부터 얻어지는 축압은 45.3㎏/㎠으로서, 비교예1 내지 비교예4의 축압 38.9~43.8㎏/㎠보다 우수한 것을 알 수 있다. 또한, 실시예2의 경우 축압은 46.8㎏/㎠로서 더욱 더 커짐을 알 수 있다.
이러한 축압의 우수성은 재령 7일인 경우에도 동일하게 나타남을 알 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 상기 유동성 시험 및 일축압축 강도 시험 결과로부터 본 발명에 따른 고화재는 소정의 압축강도를 얻기 위한 고화재 첨가량이 종래의 시멘트나 고로슬래그 시멘트에 비해 적음에도 불구하고 유동성 및 강도 발현이 동등 이상의 결과를 보이므로 매우 경제적이라고 할 수 있다.

Claims (12)

  1. 삭제
  2. 포졸란 합성물질 65.0~85.0중량%; 강도촉진 활성화제 10.0~34.9중량%; 및 분산제 0.1~5.0중량%;를 포함하되,
    상기 포졸란 합성물질은,
    고로슬래그 미분말 45 ~ 65중량%;
    석탄화력발전소로부터 생성된 플라이 애시 10 ~ 45중량%;
    열발전 발전소의 보일러로부터 생성된 연소재 10 ~ 45중량%; 및
    정유시 생성된 제올라이트계 유동 접촉 분해 순환 촉매 0초과 ~ 30중량%;을 포함하는 것을 특징으로 하는 순환자원을 이용한 고화재 조성물.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 강도 촉진 활성화제는,
    망초 25 ~ 65중량%;
    탈황석고 20 ~ 55중량%, 및
    정련슬래그 5 ~ 45중량%;을 포함하는 것을 특징으로 하는 순환자원을 이용한 고화재 조성물.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 망초는 유리제조공정에서 얻어진 것을 특징으로 하는 순환자원을 이용한 고화재 조성물.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 망초는,
    SO3성분이 30 ~ 45%이고;,
    Na2O 성분이 15 ~ 25%;인 것을 특징으로 하는 순환자원을 이용한 고화재 조성물.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 탈황석고는 석유 코크스(Petroleum Cokes) 또는 유연탄 연료를 하나 또는 둘 이상의 혼소하여 연료로 하는 유동층 연소 보일러 탈황공정으로부터 얻어진 것을 특징으로 하는 순환자원을 이용한 고화재 조성물.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 탈황석고는,
    CaO 성분이 30 ~ 65%이고;,
    SO3는 10 ~ 35%;인 것을 특징으로 하는 순환자원을 이용한 고화재 조성물.
  8. 제 3 항에 있어서,
    상기 정련슬래그는 전기로 및 전로 정련과정으로부터 얻어진 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 순환자원을 이용한 고화재 조성물.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 정련슬래그는
    CaO 성분이 35 ~ 50%이고;,
    MgO는 5 ~ 10%;인 것을 특징으로 하는 순환자원을 이용한 고화재 조성물.
  10. 제 2 항에 있어서,
    상기 분산제는 나프탈렌계, 리그닌계, 폴리카르본산계 중에서 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 순환자원을 이용한 고화재 조성물.
  11. 제 2 항 내지 제 10 항중 어느 한항에 있어서,
    상기 조성물은 비표면적이 3,000 ~ 5,500 ㎠/g인 것을 특징으로 하는 순환자원을 이용한 고화재 조성물.
  12. 제 2 항 내지 제 10 항중 어느 한항에 의한 고화재 조성물 100중량%에 대하여 물 80~120%를 포함시켜 심층혼합처리 공법으로 시공하는 시공방법.
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