KR101384109B1

KR101384109B1 - 볼 카운팅 장치

Info

Publication number: KR101384109B1
Application number: KR1020120104772A
Authority: KR
Inventors: 임종필; 추상필; 김건기; 나성철; 최종근
Original assignee: 정우산기 주식회사
Priority date: 2012-09-20
Filing date: 2012-09-20
Publication date: 2014-04-10
Also published as: KR20140038256A

Abstract

본 발명에 따른 일 실시예로서의 볼 카운팅(counting) 장치는, 다수의 볼과 유체가 유입되는 하우징; 상기 하우징 내에 설치되는 흐름관; 일측은 상기 하우징에 연결되고, 타측은 상기 흐름관과 연결되되, 상기 하우징 내로 유입된 볼들을 상기 흐름관으로 유도하도록 경사면을 가지는 스크린(screen); 및 상기 흐름관 내를 흐르는 상기 볼들의 개수를 카운팅하기 위한 센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

볼 카운팅 장치{Apparatus for Counting Ball}

본 발명은 볼 카운팅(counting) 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 관로를 세척하기 위하여 유로관을 흐르는 다수의 세척용 볼들의 개수를 카운팅하는 장치에 관한 것이다.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명의 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.

물 등과 같은 유체가 흐르는 관로는 시간이 경과 함에 따라 관로 내부에 녹이나 이물질 등이 축적되므로 그대로 방치하면 관로가 점점 좁아져 장치나 시스템이 제대로 작동되지 않는 문제가 생긴다.

이러한 문제를 해결하기 위하여 근자에는 관로 내에 다수의 세척용 볼을 투입하여 관로 내부를 순환시킴으로써 관로 내부에 축적되어 있는 스케일을 제거하는 기술들이 적용되고 있다.

이러한 세척용 볼을 이용한 세척장치는 다수의 세척용 볼이 순환할 수 있는 관로, 세척용 볼을 투입하거나 수거하기 위한 수거장치, 세척용 볼을 카운팅 하기 위한 볼 카운팅 장치를 포함한다.

볼 카운팅 장치는 관로 내부를 순환하는 세척용 볼의 개수를 카운팅하는 장치로서 볼의 개수를 카운팅함으로써 관로 내부의 세척이 잘 되고 있는지 여부를 알 수 있게 하는 장치이다.

도 1은 종래의 볼 카운팅 장치(1, 공개번호 10-2005-0008214)를 개략적으로 나타내는 구성도이다. 도시된 바와 같이 종래의 볼 카운팅 장치(1)는 볼 재순환 파이프(2), 감지수단(3), 세척용 볼(4)을 포함한다. 동작원리는 볼 재순환 파이프(2) 외부에 위치하는 감지수단(3)이 볼 재순환 파이프(2) 내부를 통과하는 다수의 세척용 볼(4)에 대하여 적외선(5)을 조사하여 세척용 볼(4)의 개수를 세는 구조로 이루어진다.

그러나 다수의 세척용 볼(4)이 볼 재순환 파이프(2) 내부를 무리를 지어서 통과하게 되므로 여러 개의 세척용 볼(4)이 동시에 감지될 수 있어 개수를 세는데 오차가 발생하는 문제가 있었다.

따라서 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 세척용 볼을 하나씩 통과시켜 볼의 개수를 셀 수 있는 개선된 볼 카운팅 장치가 개발되었다.

도 2는 종래의 개선된 볼 카운팅 장치(10, 공개번호 10-2006-0028915)를 개략적으로 나타내는 구성도이다. 도 2(a)는 사시도이고 도 2(b)는 작동예를 보이는 단면도이다. 도시된 바와 같이 종래의 개선된 볼 카운팅 장치(10)는 하우징(11), 하우징(11) 내로 유입된 다수의 세척용 볼(12)을 정렬시켜 진행시키기 위한 정렬수단(13), 세척용 볼(12)이 하나씩 통과할 수 있는 구멍(14)과 다수의 바이패스공(15)이 형성된 유속조절판(16a,16b)으로 이루어지는 속도조절수단(17), 정렬수단(13)에 의해 정렬되어 진행하는 다수의 세척용 볼(12)을 감지하기 위한 감지수단(19a,19b)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

정렬수단(13)은 하우징(11)의 내부에 서로 이격되어 설치되고, 세척용 볼(12)이 통과할 수 있는 복수의 구멍(20)을 가지는 복수의 정렬판(21,22)으로 이루어지고, 상호 이웃하는 두 개의 정렬판(21,22)에 형성되는 구멍(20)들은 서로 엇갈리도록 배치된다.

감지수단(19a,19b)은 정렬수단(13)을 통과한 다수의 세척용 볼(12)이 하나씩 그 내부를 통과하도록 형성된 계수관(23)과, 계수관(23)에 세척용 볼(12)의 진행방향으로 소정의 위치차를 가지며 형성되는 제1 및 제2 절개부와, 일단이 계수관(23)의 외측면에 고정되고 타단이 제1 및 제2 절개부에 위치하여 계수관(23)의 내부를 통과하는 세척용 볼(12)과 접촉하여 탄성적으로 변형되는 제1 및 제2 감지판(24,25)과, 제1 및 제2 감지판(24,25)의 변형에 대한 감지신호를 발생시키기 위한 제1 및 제2 센서(26,27)를 포함한다.

그러나 상기의 구조를 갖는 종래의 세척용 볼 카운팅 장치(10)는 구성요소로 갖는 정렬수단(13)과 속도조절수단(17)은 계수관(23)과 직각으로 연결되어 있어 오히려 세척용 볼(12)의 흐름을 방해하는 문제가 있다. 또한, 다수의 세척용 볼(12)을 정렬시키기 위하여 정렬수단(13)이라는 별도의 구성요소를 설치하므로 구성이 복잡하고 제조비용이 많이 드는 문제가 있다. 또한, 감지수단(19a,19b)을 복수로 구비해야 하는 문제가 있다. 또한, 세척용 볼(12)이 감지판(24,25)에 직접 접촉하는 방식으로 볼의 흐름을 감지하게 되므로, 감지수단(19a,19b)의 내구성이 약하고 약한 재질의 볼(12)이 쉽게 마모되는 문제가 있다. 또한, 계수관(23) 내부의 수압이 약한 경우 다수의 볼(12)이 일렬로 계수관(23)에 무리하게 진입되면서 계수관(23) 내에 끼어 계수관(23)을 막는 문제가 생길 수 있다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로 종래의 볼 카운팅 장치와 달리 세척용 볼이 일렬로 통과하도록 하되, 세척용 볼이 관로의 중심으로 자연스럽게 모아지도록 유도함으로써 관로 내부를 순환하는 세척용 볼의 흐름을 원활하게 하면서 세척용 볼의 개수도 쉽게 카운팅하려는 것이다.

본 발명의 일 실시예로서의 볼 카운팅 장치는,

다수의 볼과 유체가 유입되는 하우징을 포함할 수 있다.

또한, 상기 하우징 내에 설치되는 흐름관을 포함할 수 있다.

또한, 일측은 상기 하우징에 연결되고, 타측은 상기 흐름관과 연결되되, 상기 하우징 내로 유입된 볼들을 상기 흐름관으로 유도하도록 경사면을 가지는 스크린(screen)을 포함할 수 있다.

또한, 상기 흐름관 내를 흐르는 상기 볼들의 개수를 카운팅(counting)하기 위한 센서를 포함할 수 있다.

상기 하우징과 상기 흐름관은 원통형일 수 있다.

또한, 상기 흐름관의 직경은 상기 볼의 직경보다 클 수 있다.

또한, 상기 스크린은 상기 볼이 관통하지 않을 정도 크기의 다수의 공간이 형성될 수 있다. 여기서 다수의 공간의 총 유로 단면적은 상기 흐름관의 유로 단면적보다 클 수 있다.

상기 스크린은 깔때기 형태일 수 있다.

상기 센서는 발광부와 수광부를 갖을 수 있다.

상기 하우징과 상기 흐름관은 상기 발광부의 빛이 상기 수광부에 조사될 수 있도록 투명할 수 있다.

상기 센서는 하우징 외부에 설치될 수 있다.

상기 하우징의 양 측면에 연결부를 가질 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예로서의 볼 카운팅 유로관은,

적어도 일부는 투명하며, 다수의 볼과 유체가 유입되는 하우징을 포함할 수 있다.

또한, 상기 하우징 내에 설치되며, 적어도 상기 하우징의 투명 부분에 대응되는 부분이 투명한 흐름관을 포함할 수 있다.

또한, 일측은 상기 하우징에 연결되고, 타측은 상기 흐름관과 연결되되, 상기 하우징 내로 유입된 볼들을 상기 흐름관으로 유도하도록 경사면을 갖는 스크린(screen)을 포함할 수 있다.

상기 하우징과 상기 흐름관은 상기 유체와 상기 볼의 흐름 방향이 같은 방향이 되도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 하우징과 상기 스크린이 연결되는 부분에 누수 방지부를 가질 수 있다.

상기 하우징의 양 측면에 연결부를 가질 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 카운팅 장치는,

하우징 내부에서 순환하는 세척용 볼을 하나씩 통과시켜 볼의 개수를 세므로 개수를 정확히 카운팅할 수 있는 효과가 있다.

하우징 내부를 순환하는 세척용 볼의 흐름을 원활하게 하면서 개수를 카운팅할 수 있는 효과가 있다.

세척용 볼에 대해 비접촉 방식으로 개수를 카운팅하므로 세척용 볼의 마모가 완화되는 효과가 있다.

또한, 장치의 구성이 단순하므로 장치의 내구성이 좋고, 제품의 제조 비용이 적게 드는 효과가 있다.

도 1은 종래의 볼 카운팅 장치를 개략적으로 나타내는 구성도이다.
도 2는 종래의 개선된 볼 카운팅 장치를 개략적으로 나타내는 구성도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 볼 카운팅(counting) 장치를 도시한 개념도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 볼 카운팅 장치의 흐름관과 스크린이 결합된 모습을 도시한 구성도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 볼 카운팅 장치가 관로와 연결된 모습을 나타내는 단면도이다.
도 6은 관로와 연결된 본 발명의 제2 실시예에 따른 볼 카운팅 장치의 하우징 내부로 볼이 유입되는 모습을 나타내는 단면도이다.
도 7은 발전소 열교환기 세척장치를 개략적으로 보여주는 구성도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 카운팅 장치가 발전소 열교환기 세척장치에 적용된 것을 개략적으로 보여주는 구성도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예(제1 실시예)에 따른 볼 카운팅(counting) 장치(30)를 도시한 개념도이다. 도시된 바와 같이 볼 카운팅 장치(30)는 다수의 볼(31)과 유체가 유입되는 하우징(32), 하우징(32) 내부에 설치되는 흐름관(33), 하우징(32) 내에 설치되는 스크린(screen)(34) 및 흐름관(33) 내를 흐르는 볼(31)들의 개수를 카운팅하기 위한 센서(35)를 포함할 수 있다. 도 3에서 점선으로 표시한 화살표는 유체의 흐름 방향을 나타내고 실선으로 표시한 화살표는 볼(31)의 흐름 방향을 나타낸다.

하우징(32)은 중공의 원통형의 형상일 수 있다. 또한, 후술할 센서(35)에서 조사되는 빛이 통과할 수 있도록 전체 또는 일부에 투명한 부분이 있을 수 있다. 하우징(32)의 양 단부는 볼 카운팅 장치(30)가 유체가 흐르는 관로와 연결될 수 있도록 하기 위한 연결부를 구비할 수 있다.

흐름관(33)은 중공의 원통형의 형상일 수 있다. 또한 후술할 센서(35)에서 조사되는 빛이 통과할 수 있도록 하우징(32)의 투명한 부분과 대응되는 부분이 투명할 수 있다. 흐름관(33)의 직경은 볼(31)의 직경보다 크다. 따라서 볼(31)이 유체와 함께 자연스럽게 통과할 수 있다. 즉 볼(31)은 흐름관(33) 내부를 통과할 때 속도를 낮추지 않고 유체와 함께 흘러 이동할 수 있다. 흐름관(33)의 직경은 볼(31)이 두 개가 동시에 지나갈 수 없을 정도의 크기를 갖는다. 흐름관(33)의 길이는 하우징(32)의 길이보다 길 수도 있다.

종래의 볼 카운팅 장치(1)(도 1을 참조)는 볼 재순환 파이프(2) 내부를 다수의 볼(4)들이 무리를 지어 통과하므로 감지수단(3)이 여러 개의 볼(4)들을 동시에 감지할 수 있어 볼(4)의 개수를 카운팅하는 데 오차가 생겼으나 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 카운팅 장치(30)는 흐름관(33)에 의하여 볼(31)이 하나씩 빠져나가게 되므로 정확한 카운팅이 가능한 효과가 있다.

또한, 종래의 개선된 볼 카운팅 장치(10)(도 2를 참조)에서는 계수관(23)의 직경이 작기 때문에 앞에 있는 볼이 뒤에 있는 볼에 의해 밀려나가는 구조이므로 볼들이 서로 밀착되어 계수관(23)을 흐르게 되어 반드시 접촉센서를 통해서만 볼을 카운팅할 수 있는 단점이 있다. 그러나 본 발명의 일실시예에 따른 볼 카운팅 장치(30)는 흐름관(33)의 직경이 볼(31)의 직경에 비하여 충분히 크므로 비접촉방식의 센서를 사용할 수 있는 장점이 있다.

스크린(34)은 다수의 공간(36)이 형성될 수 있다. 여기서 하나의 공간의 크기는 볼(31)이 통과하지 않을 정도의 크기이다. 다수의 공간(36)의 총 유로 단면적은 흐름관(33)의 유로 단면적보다 크다. 따라서 하우징(32) 내부를 흐르는 유체는 흐름관(33) 보다는 스크린(34)을 통하여 더 많이 흐르게 된다. 그 결과, 하우징(32) 내에서 유체의 흐름이 원활하다. 공간(36)의 형태는 직사각형, 원형 등으로 다양하게 형성될 수 있다. 공간(36)은 유체는 통과하되, 볼(31)은 통과할 수 없을 정도의 크기를 가지면 족하다.

스크린(34)의 일측은 하우징(32)에 연결되고, 타측은 흐름관(33)과 연결될 수 있다. 실시예에 따라서는 스크린(34)과 흐름관(33)은 일체로 형성될 수 있다. 또한, 하우징(32)과 스크린(34)은 일체로 형성될 수 있다. 스크린(34)의 하우징(32)과 연결된 부분의 직경은 흐름관(33)과 연결된 부분의 직경보다 크다. 스크린(34)은 깔때기 형태일 수 있다. 스크린(34)은 경사면을 가진다. 즉 하우징(32) 또는 흐름관(33)의 길이방향에 대하여 경사를 갖는다. 다만, 하우징(32)과 연결된 부분에서 흐름관(33)과 연결된 부분으로 이어지는 윤곽은 반드시 직선일 필요는 없다. 경사면은 하우징(32) 내부를 흐르는 볼(31)을 흐름관(33)이 있는 중심으로 유도하는 역할을 한다. 즉 경사면 상에 형성된 공간(36)을 통하여 유체가 흐르고, 스크린(34) 중심에 연결된 흐름관(33)을 통하여 유체와 볼(31)이 흐르게 된다.

볼(31)은 경사면을 따라서 스크린(34)의 중심으로 유도되고 흐름관(33)을 통하여 하나씩 빠져나가게 된다. 볼(31)은 수압에 의하여 밀려서 흐름관(33) 내부를 통과하는 것이 아니다. 볼(31)은 하나가 흐름관(33) 내부로 진입한 뒤에 다른 하나가 흐름관(33) 내부로 진입하게 되고, 유체의 흐름에 의하여 통과하게 되므로 뒤에 따라오는 볼(31)이 앞에서 통과하는 볼(31)을 밀어주는 효과가 없어, 볼(31)들이 서로 붙어서 통과하는 확률이 낮다. 따라서 종래의 볼 카운팅 장치(10)(도 2를 참조)처럼 별도의 정렬수단(13)을 구비할 필요가 없고, 후술할 감지수단(19a,19b)을 여러 개 구비할 필요도 없다. 그 결과 제품의 구성이 단순하고 간단하여 제품의 내구성이 좋고, 제품을 제조하는 비용도 적게 드는 효과가 있다. 또한, 종래의 볼 카운팅 장치(10)(도 2를 참조)는 속도조절수단(17)과 정렬수단(13)이 계수관(23)의 길이 방향 및 유체의 흐름 방향과 직각으로 연결되어 유체와 볼의 흐름이 나쁘지만, 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 카운팅 장치(30)는 다수의 공간(36)이 형성된 경사면을 갖는 스크린(34)이 형성 또는 설치되어 있으므로 유체와 볼(31)의 흐름이 원활하다.

볼(31)이 흐름관(33)을 빠져나간 다음에는 다시 관로를 따라 순환하게 된다.

센서(35)는 실시예에 따라서는 발광부(37a)와 수광부(37b)를 갖는다. 또한, 하우징(32) 내부에 설치될 수도 있고, 외부에 설치될 수도 있다. 하우징(32) 내부에 설치되는 경우는 별도의 방수수단을 갖추는 것이 바람직하다. 발광부(37a)와 수광부(37b)는 흐름관(33)의 측방에 위치하도록, 흐름관(33)을 사이에 두고 서로 대향하도록 설치될 수 있다.

발광부(37a)는 빛을 조사할 수 있다. 수광부(37b)는 발광부(37a)에서 조사된 빛을 감지할 수 있다. 빛은 실시예에 따라서 적외선일 수 있다. 발광부(37a)에서 조사된 빛은 하우징(32) 또는 흐름관(33)의 투명한 부분을 통과하여 수광부(37b)로 입사될 수 있다. 실시예에 따라서 볼(31)이 빛을 통과하지 못하는 재질로 이루어진 경우에는 수광부(37b)는 볼(31)이 흐름관(33)을 통과하지 않는 경우만 빛을 감지할 수 있다. 수광부(37b)가 빛을 감지하면 감지신호를 제어부로 보낸다. 제어부는 센서(35)에 의하여 송출되는 감지신호에 의하여 흐름관(33)을 통과한 볼(31)의 개수를 카운팅한다. 볼(31)의 개수를 카운팅하는 제어부 및 제어부와 센서(35)를 전기적으로 연결하는 전선은 이미 공지된 기술이므로 설명을 생략한다.

종래의 볼 카운팅 장치(10)(도 2를 참조)의 제1 및 제2 감지판(24,25)은 계수관 내부를 통과하는 볼(12)과 직접 접촉하여 탄성적으로 변형되면서 감지신호를 제1 및 제2 센서(26,27)에 전달하였다. 따라서 감지판(24,25)이 다수의 볼(12)과 직접 접촉하므로 감지수단(19a,19b)이 쉽게 망가지는 문제가 있고, 볼(12)의 재질은 일반적으로 실리콘, 스폰지 등 쉽게 마모가 되는 재료로 만들어지는데 이러한 볼이 쉽게 닳는 문제가 있었다. 그러나 본 발명에 따른 일 실시예에 의한 볼 카운팅 장치(30)는 센서(35)가 볼(31)과 직접 접촉하지 않으므로 접촉에 의하여 볼(31)이 마모되거나 센서(35)가 망가지는 일이 없는 장점이 있다.

도 4는 본 발명의 또 다른 실시예(제2 실시예)에 따른 볼 카운팅 장치(30)에 있어서 흐름관(33)과 스크린(34)이 결합된 모습을 도시한 구성도이다. 센서(35)의 도시는 생략한다. 도 4는 흐름관(33)의 재질이 투명한 경우를 도시하고 있다. 도시된 바와 같이 스크린(34)은 플랜지부(41), 체부(42) 및 흐름관연결부(43)를 포함한다. 플랜지부(41)는 하우징(32) 및 관로와 체결될 수 있는 볼트 구멍(44)이 형성되어 있다. 체부(42)는 복수의 빗살(45)이 중심에서 바깥쪽으로 방사상으로 뻗어나간 형태로 형성되어 있다. 빗살(45)과 빗살(45) 사이에 공간(36)이 형성되어 있다. 흐름관연결부(43)는 원통형이며, 흐름관(33)과 체결되기 위하여 원주면에 복수개의 볼트(46)가 끼워져 있다. 실시예에 따라서는 흐름관(33)과 스크린(34)은 일체로서 형성될 수도 있다. 또한, 실시예에 따라서는 흐름관(33)과 스크린(34)과 하우징(32)은 일체로서 형성될 수도 있다.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 볼 카운팅 장치(30)가 관로(51)와 연결된 모습을 나타내는 단면도이다. 센서(35)의 도시는 생략한다. 도시된 바와 같이 흐름관(33)과 스크린(34)이 결합된 결합체가 하우징(32)에 연결되고, 하우징(32)의 양 단부에 관로(51)가 연결된 모습을 나타내고 있다. 관로(51)의 양 단부는 "ㄱ"의 형상으로 절곡되어 있으며 하우징(32)의 양 단부 역시 "ㄱ"의 형상으로 절곡되어 있다. 도 5를 바라볼 때 우측에 위치한 연결부(52)는 하우징(32)과 스크린(34)의 플랜지부(41) 및 관로가 차례로 맞붙어 볼트(53)에 의하여 체결되어 있다. 다만, 또 다른 실시예에서는 하우징(32)의 양 단부가 "ㄱ"의 형상으로 절곡되는 대신 관로(51)와 연결시켜 주는 한 쌍의 연결부가 별도로 부착될 수도 있다.

도 6은 관로(51)와 연결된 본 발명의 제2 실시예에 따른 볼 카운팅 장치(30)의 하우징(32) 내부로 볼(31)이 유입되는 모습을 나타내는 단면도이다. 센서(35)의 도시는 생략한다. 복수의 열로 무질서하게 흐르던 볼(31)이 스크린(34)의 경사면을 통하여 중심으로 유도되어 흐름관(33)을 통하여 하나씩 빠져 나가는 모습을 나타내고 있다.

이하, 볼 카운팅 유로관에 대한 일 실시예를 설명한다. 볼 카운팅 유로관은 적어도 일부는 투명하며 다수의 볼(31)과 유체가 유입되는 하우징(32), 하우징(32) 내에 설치되며 적어도 상기 하우징(32)의 투명 부분에 대응되는 부분이 투명한 흐름관(33) 및 일측은 상기 하우징(32)에 연결되고, 타측은 상기 흐름관(33)과 연결되되, 상기 하우징(32) 내로 유입된 볼(31)들을 상기 흐름관(33)으로 유도하도록 경사면을 갖는 스크린(34)을 포함할 수 있다. 여기서 하우징(32)과 흐름관(33)은 유체와 볼(31)의 흐름 방향이 같은 방향이 되도록 형성될 수 있다. 또한, 하우징(32)과 스크린(34)이 연결되는 부분에 누수 방지부를 추가로 포함할 수 있다. 누수 방지부에 의하여 하우징(32)과 스크린(34)이 연결되는 부분에서 누수가 발생하는 것을 미리 차단할 수 있는 효과가 있다.

본 실시예에 따른 볼 카운팅 유로관은 하우징(32)의 양 측면에 연결부를 추가로 포함할 수 있다. 실시예에 따라서는 연결부를 통하여 발전소 열교환기 세척장치의 관로 상에 연결될 수 있다.

도 7은 발전소 열교환기 세척장치(60)를 개략적으로 보여주는 구성도이다. 도시된 바와 같이, 발전소 열교환기 세척장치(60)는 고압의 압축공기를 생성하기 위한 에어 콤프레서(61, air compressor)와, 유체(w)를 수용하고 에어 콤프레서(61)로부터 토출되는 고압의 압축공기를 공급받아 유체(w)를 발전소 열교환기 시스템 측으로 배출시키기 위한 인젝터(62, injector)와 다수의 세척용 볼(31)을 수용하고 인젝터(62)로부터 배출되는 고압의 유체와 함께 세척용 볼(31)을 발전소 열교환기 시스템 측으로 배출시키기 위한 볼 콜렉터(63, ball collector)와, 볼 콜렉터(63)로부터 배출되어 열교환기(64)를 통과한 볼(31)을 볼 콜렉터(63) 측으로 복귀시키기 위한 볼 스트레이너(65, ball strainer)를 포함한다.

에어 콤프레서(61)와 인젝터(62)를 연결하는 관로(66)에는 제1 솔레노이드밸브(67)가 설치되고, 볼 콜렉터(63)와 열교환기 시스템의 유입파이프(69)를 연결하는 관로(70)에는 제1 체크밸브(71)가 설치되며, 볼 스트레이너(65)과 볼 콜렉터(63)를 연결하는 관로(74)에는 제2 체크밸브(72)가 설치된다. 또한, 인젝터(62)에는 인젝터(62) 내의 고압 압축공기가 외부로 배출되도록 하기 위한 드레인 파이프(24)가 구비되고, 드레인 파이프(24)의 중도에는 제2 솔레노이드밸브(68)가 설치된다.

제어부(73)는 발전소 열교환기 세척장치(60)가 원활하게 작동될 수 있도록 제1 및 제2솔레노이드밸브(67,68)의 개폐시기를 제어한다.

이하, 발전소 열교환기 세척장치(60)의 작동을 설명한다. 제1 및 제2 솔레노이드밸브(67,68)가 모두 폐쇄되어 있고 다수의 세척용 볼(31)이 볼 콜렉터(63)내에 모여 있으며 인젝터(62) 내에 유체(w)가 채워진 초기상태에서, 제어부(73)에 의해 에어 콤프레서(61)가 작동하고 제1 솔레노이드밸브(67)가 개방되면, 콤프레서(61)로부터 고압의 공기가 인젝터(62) 내로 유입되어 유체(w)를 가압한다. 이 가압력이 볼 콜렉터(63) 내로 전달되어 볼 콜렉터(63) 내의 다수의 세척용 볼(31)은 제1 체크밸브(71) 및 관로(70)를 통해 열교환기(64)의 입구로 투입된다. 세척용 볼(31)이 볼 콜렉터(63)에서 열교환기(64)의 내부로 모두 투입될 수 있는 기설정된 시간이 경과 되면, 제어부(73)는 제1 솔레노이드밸브(67)를 폐쇄상태로 전환된다. 열교환기(64)의 내부로 투입된 다수의 세척용 볼(31)은 열교환기(64)의 관로 내부벽면에 밀착하여 관로를 통과하면서 벽면에 고착된 스케일을 제거한다. 열교환기(64)를 통과한 유체는 유출파이프를 통과한 뒤 볼 스트레이너(65)를 거치면서 외부로 배출되고 세척용 볼(31)은 볼 스트레이너(65)를 거치면서 관로(74)를 지나 제2 체크밸브(72) 및 제1 체크밸브(71)를 경유하여 다시 열교환기(64)로 재순환한다. 세척이 완료되면 제어부(73)가 제2 체크벨브(72)를 폐쇄하고, 세척용 볼(31)은 관로(74)을 지나 제2 체크밸브(72)의 입구에 정지상태로 대기하게 된다. 세척용 볼(31)이 모두 열교환기(64)를 통과할 수 있는 기설정된 시간이 경과되면, 제어부(73)는 제2 솔레노이드밸브(68)를 개방하여 인젝터(62) 내의 고압공기가 드레인 파이프(75)를 통해 외부로 배출되도록 한다. 동시에, 제2 체크밸브(72)를 경유하여 세척용 볼(31)은 볼 콜렉터(63) 내로 복귀되고, 유체는 볼 콜렉터(63)를 통과하여 인젝터(62)의 내부를 다시 채우게 된다. 세척용 볼(31)이 볼 콜렉터(63)에 모두 회수될 수 있는 기설정된 시간이 경과되면, 제어부(73)는 제2 솔레노이드밸브(68)를 폐쇄시킴으로써, 발전소 열교환기 세척장치(60)를 초기상태로 복귀시킨다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 카운팅 장치(30)가 발전소 열교환기 세척장치(60)에 적용된 것을 개략적으로 보여주는 구성도이다. 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 카운팅 장치(30)는 실시예에 따라서는 발전소 열교환기 세척장치(60)에서 볼 스트레이너(65)의 출구 측과 제2 체크밸브(72)의 입구측 사이를 연결하는 관로(74) 중도에 설치될 수 있다.

이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1 : 종래의 볼 카운팅 장치
10 : 종래의 개선된 볼 카운팅 장치
30 : 본 발명에 따른 볼 카운팅 장치
31 : 볼
32 : 하우징
33 : 흐름관
34 : 스크린
35 : 센서
60 : 발전소 열교환기 세척장치

Claims

열교환기 세척장치에 설치되어, 다수의 세척용 볼과 유체가 유입되는 하우징;
내부로 상기 볼과 유체가 흐르고 외면과 상기 하우징 내면 사이에는 상기 유체가 흐르도록 상기 하우징 내에 설치되는 흐름관;
상기 하우징 내에 설치되되, 상기 하우징 내로 유입된 유체의 흐름 방향은 유지시키면서 상기 볼의 흐름 방향만 변화시켜, 상기 볼이 상기 흐름관으로 유도되도록 경사면을 가지는 스크린; 및
상기 흐름관 내를 흐르는 상기 볼들의 개수를 카운팅하기 위한 센서;
를 포함하는 볼 카운팅 장치.
제1항에 있어서,
상기 하우징과 상기 흐름관은 원통형인 것을 특징으로 하는 볼 카운팅 장치.
제1항에 있어서,
상기 흐름관의 직경은 상기 볼의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 볼 카운팅 장치.
제1항에 있어서,
상기 스크린의 경사면에는 상기 볼이 관통하지 않을 정도 크기의 다수의 공간이 형성된 것을 특징으로 하는 볼 카운팅 장치.
제4항에 있어서,
상기 다수의 공간의 총 유로 단면적은 상기 흐름관의 유로 단면적보다 큰 것을 특징으로 하는 볼 카운팅 장치.
제1항에 있어서,
상기 스크린은 깔때기 형태인 것을 특징으로 하는 볼 카운팅 장치.
제1항에 있어서,
상기 센서는 발광부와 수광부를 갖는 것을 특징으로 하는 볼 카운팅 장치.
제7항에 있어서,
상기 하우징과 상기 흐름관은 상기 발광부의 빛이 상기 수광부에 조사될 수 있도록 투명한 것을 특징으로 하는 볼 카운팅 장치.
제1항에 있어서,
상기 센서는 하우징 외부에 설치되는 것을 특징으로 하는 볼 카운팅 장치.
제1항에 있어서,
상기 하우징의 양 측면에 연결부를 갖는 것을 특징으로 하는 볼 카운팅 장치.
열교환기 세척장치에 설치되어, 다수의 세척용 볼과 유체가 유입되고, 적어도 일부는 투명한 하우징;
내부로 상기 볼과 유체가 흐르고 외면과 상기 하우징 내면 사이에는 상기 유체가 흐르도록 상기 하우징 내에 설치되며, 적어도 상기 하우징의 투명 부분에 대응되는 부분이 투명한 흐름관; 및
상기 하우징 내에 설치되되, 상기 하우징 내로 유입된 유체의 흐름 방향은 유지시키면서 상기 볼의 흐름 방향만 변화시켜, 상기 볼이 상기 흐름관으로 유도되도록 경사면을 가지는 스크린;
을 포함하는 볼 카운팅(counting) 유로관.
제11항에 있어서,
상기 하우징과 상기 흐름관은 상기 유체와 상기 볼의 흐름 방향이 같은 방향이 되도록 형성된 것을 특징으로 하는 볼 카운팅 유로관.
제11항에 있어서,
상기 하우징과 상기 스크린이 연결되는 부분에 누수 방지부를 갖는 것을 특징으로 하는 볼 카운팅 유로관.
제11항에 있어서,
상기 하우징의 양 측면에 연결부를 갖는 것을 특징으로 하는 볼 카운팅 유로관.
열교환기 세척장치에 설치되어, 다수의 세척용 볼과 유체가 유입되는 하우징;
상기 세척용 볼이 2개가 동시에 지나가지 않을 정도의 단면 크기를 가지고, 내부로 상기 볼과 유체가 흐르고 외면과 상기 하우징 내면 사이에는 상기 유체가 흐르도록 상기 하우징 내에 설치되되, 상기 하우징 내에서 상기 유체의 흐름이 방해받지 않도록 1 개만 설치되는 흐름관;
상기 하우징 내면과 상기 흐름관 외면을 연결하되, 상기 하우징 내로 유입된 볼들이 상기 흐름관으로 유도되도록 경사면을 가지는 스크린; 및
상기 흐름관 내를 흐르는 상기 볼들의 개수를 카운팅하기 위한 센서;
를 포함하는 볼 카운팅 장치.