KR101382554B1 - Battery Cell of Curved Shape and Battery Pack Employed with the Same - Google Patents

Battery Cell of Curved Shape and Battery Pack Employed with the Same Download PDF

Info

Publication number
KR101382554B1
KR101382554B1 KR1020100086808A KR20100086808A KR101382554B1 KR 101382554 B1 KR101382554 B1 KR 101382554B1 KR 1020100086808 A KR1020100086808 A KR 1020100086808A KR 20100086808 A KR20100086808 A KR 20100086808A KR 101382554 B1 KR101382554 B1 KR 101382554B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
battery cell
electrode assembly
cell
battery
curvature
Prior art date
Application number
KR1020100086808A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120024108A (en
Inventor
고은영
최병진
이향목
최승은
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020100086808A priority Critical patent/KR101382554B1/en
Publication of KR20120024108A publication Critical patent/KR20120024108A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101382554B1 publication Critical patent/KR101382554B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/102—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/107—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0459—Cells or batteries with folded separator between plate-like electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • H01M50/117—Inorganic material
    • H01M50/119—Metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • H01M50/121—Organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • H01M50/124—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material having a layered structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/213—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/247—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for portable devices, e.g. mobile phones, computers, hand tools or pacemakers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/30—Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

본 발명은 양극/분리막/음극 적층 구조의 전극조립체가 전해액이 함침된 상태로 가변적인 셀 케이스에 내장되어 있는 전지셀로서, 축 방향 또는 축에 대하여 수직인 방향에서의 수직단면 상으로 중심부에 대해 양측 단부가 서로 반대 방향 또는 동일 방향을 향하고 있고 둘 또는 그 이상의 절곡부가 형성되도록 곡선 형상으로 휘어져 있는 것으로 구성된 전지셀을 제공한다.
이러한 전지셀은, 둘 이상의 곡면이 형성된 외형을 갖는 디바이스에 장착되거나 또는 디바이스 내부의 곡면 부위에 장착되는 경우, 밀착 구조에 의해 불필요한 공간 낭비를 최소화할 수 있어서 효율적이고, 미려한 외관을 가지며, 소비자의 취향에 따라 다양한 디자인을 갖는 디바이스의 개발을 가능하게 한다는 장점을 가진다. The present invention is a battery cell in which the electrode assembly of the anode / separator / cathode stacked structure is embedded in a variable cell case in the state of impregnating electrolyte, with respect to the center in the vertical section in the direction perpendicular to the axial direction or axis Provided is a battery cell composed of both end portions facing in opposite directions or in the same direction and curved in a curved shape to form two or more bent portions.
When the battery cell is mounted on a device having an external shape having two or more curved surfaces or mounted on a curved portion inside the device, the battery cell can minimize unnecessary space waste due to the close contact structure and thus has an efficient and beautiful appearance. It has the advantage of enabling the development of devices with various designs according to taste.

Description

휘어진 형상의 전지셀 및 이를 포함하는 전지팩 {Battery Cell of Curved Shape and Battery Pack Employed with the Same}Battery cell having a curved shape and a battery pack including the same {Battery Cell of Curved Shape and Battery Pack Employed with the Same}

본 발명은 휘어진 형상의 전지셀 및 이를 포함하는 전지팩으로서, 더욱 상세하게는, 양극/분리막/음극 적층 구조의 전극조립체가 전해액이 함침된 상태로 가변적인 셀 케이스에 내장되어 있는 전지셀로서, 축 방향 또는 축에 대하여 수직인 방향에서의 수직단면 상으로 중심부에 대해 양측 단부가 서로 반대 방향 또는 동일 방향을 향하고 있고 둘 또는 그 이상의 절곡부가 형성되도록 곡선 형상으로 휘어져 있는 것을 특징으로 하는 전지셀에 관한 것이다.The present invention relates to a curved battery cell and a battery pack including the same, and more particularly, a battery cell in which an electrode assembly having a positive electrode / separation membrane / cathode layer structure is embedded in a variable cell case in which an electrolyte solution is impregnated. In the battery cell, characterized in that both ends of the opposite side with respect to the central portion on the vertical cross section in the direction perpendicular to the axial direction or the axis is curved in a curved shape so that two or more bent portions are formed. It is about.

모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중 높은 에너지 밀도와 방전 전압의 리튬 이차전지에 대해 많은 연구가 행해졌고 또한 상용화되어 널리 사용되고 있다.As technology development and demand for mobile devices have increased, the demand for secondary batteries as energy sources has been rapidly increasing. Many researches have been conducted on lithium secondary batteries with high energy density and discharge voltage among such secondary batteries. .

대표적으로 전지의 형상 면에서는 얇은 두께로 휴대폰 등과 같은 제품들에 적용될 수 있는 각형 이차전지와 파우치형 이차전지에 대한 수요가 높고, 재료 면에서는 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 출력 안정성의 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지 등과 같은 리튬 이차전지에 대한 수요가 높다.Typically, in view of the shape of the battery, there is a high demand for a prismatic secondary battery and a pouch-type secondary battery that can be applied to products such as mobile phones with a small thickness. In terms of materials, lithium ion batteries having high energy density, discharge voltage, There is a high demand for a lithium secondary battery such as a lithium ion polymer battery.

이러한 이차전지는, 소비자의 취향에 따라 전자 디바이스가 점점 소형화, 박형화 되어 가고 있는 추세이므로, 불필요한 공간 낭비를 최소화하기 위해서는 전지의 형상 역시 소형화, 박형화가 요구되고 있다. 따라서, 전지의 형상을 디바이스의 형상에 따라 다양하게 구현함과 동시에 디바이스의 내부 공간을 효율적으로 활용할 필요가 있다. As such secondary batteries are increasingly miniaturized and thinned according to consumer's preference, minimizing and thinning the shape of batteries is required to minimize unnecessary space waste. Therefore, it is necessary to implement the shape of the battery in various ways according to the shape of the device and to utilize the internal space of the device efficiently.

특히, 최근에는 디바이스의 디자인 자체가 수요자의 제품 선택에 있어서 매우 중요한 요소로 작용하고 있으므로 종래 생산성 등을 고려한 평면형 디자인에서 탈피하여 다양한 형태의 디자인이 설계되고 있다. 예를 들어, 휴대폰, 노트북 등과 같은 디바이스는 인체공학적인 설계를 위해 2개 이상의 곡면을 갖는 디자인으로 설계될 수 있다. In particular, in recent years, since the design of the device itself is a very important factor in the selection of the product of the consumer, various designs are being designed by avoiding the planar design considering the productivity and the like. For example, devices such as mobile phones, laptops, etc. can be designed in designs with two or more curved surfaces for ergonomic design.

이와 같이, 외면에 2개 이상의 곡면이 형성되어 있는 형태의 디자인이 다수 개발되어 실용화될 수도 있으나, 제품화되어 있는 전지는 거의 대부분이 평면 형태이므로 불필요한 공간 낭비가 초래되고, 이러한 공간으로 인하여 전지의 안정적인 장착이 어려워 외부 충격에 의해 유동됨으로써 전지가 손상될 수도 있는 문제가 발생한다.As such, many designs having a shape having two or more curved surfaces formed on the outer surface thereof may be developed and put into practical use. However, since most of the batteries manufactured are almost flat, unnecessary waste of space is caused. Difficult to mount causes a problem that may damage the battery by flowing by the external impact.

따라서, 디바이스에서 전지가 장착될 위치에 'S'자형 등과 같이 둘 이상의 곡면이 형성되어 있는 경우에, 그러한 디바이스에 안정적으로 장착될 수 있도록 해당 부분에 대응하여 휘어져 있는 곡면을 갖는 전지에 대한 요청이 절실한 실정이다. Therefore, when two or more curved surfaces, such as an 'S' shape, are formed at a location where a battery is to be mounted in a device, a request for a battery having curved surfaces curved in correspondence to the corresponding portions may be provided so as to be stably mounted on such a device. It is a desperate situation.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-described problems of the prior art and the technical problems required from the past.

본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 가변적인 셀 케이스를 포함하고 축 방향의 수직단면 상으로 중심부에 대해 양측 단부가 서로 반대 방향을 향하고 있고 둘 또는 그 이상의 절곡부가 형성되도록 곡선 형상으로 휘어져 있는 전지셀의 경우, 둘 이상의 곡면이 형성된 외형을 갖는 디바이스의 형상에 대응하여 전지셀을 장착함으로써, 불필요한 공간 낭비를 최소화할 수 있고, 소비자의 취향에 따라 다양한 디자인에 기반한 디바이스의 개발이 가능할 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.After in-depth study and various experiments, the inventors of the present application include a variable cell case and have two end portions facing opposite to each other with respect to the central portion on a vertical section in the axial direction, and two or more bent portions are formed. In the case of a battery cell curved in a curved shape, by installing the battery cell corresponding to the shape of a device having an outer shape having two or more curved surfaces, unnecessary waste of space can be minimized, and according to the taste of the consumer, It has been confirmed that development may be possible, and the present invention has been completed.

이를 바탕으로, 본 발명의 전지셀은 양극/분리막/음극 적층 구조의 전극조립체가 전해액이 함침된 상태로 가변적인 셀 케이스에 내장되어 있는 전지셀로서, 축 방향 또는 축에 대하여 수직인 방향에서의 수직단면 상으로 중심부에 대해 양측 단부가 서로 반대 방향 또는 동일 방향을 향하고 있고 둘 또는 그 이상의 절곡부가 형성되도록 곡선 형상으로 휘어져 있는 것으로 구성되어 있다.Based on this, the battery cell of the present invention is a battery cell in which the electrode assembly of the anode / separation membrane / cathode stacked structure is embedded in a variable cell case in which the electrolyte is impregnated, and in a direction perpendicular to the axial direction or the axis. The two end portions are directed in opposite directions or in the same direction with respect to the central portion on the vertical section, and are curved in a curved shape so that two or more bent portions are formed.

따라서, 둘 이상의 곡면이 형성된 외형을 갖는 디바이스, 또는 외면은 평면 형상이지만 전지셀의 장착 부위의 형상이 둘 이상의 곡면인 디바이스의 경우, 그에 대응하여 축 방향으로 곡면이 형성되어 있는 본 발명의 전지셀을 장착하면, 장착 부위에서 밀착 구조를 갖게 되어 불필요한 공간 낭비를 최소화할 수 있고, 소비자의 취향에 따라 다양한 디자인을 갖는 디바이스의 개발이 가능하다.Accordingly, in the case of a device having an outer shape having two or more curved surfaces, or a device having an outer surface having a planar shape, but having a shape where the mounting portion of the battery cell is two or more curved surfaces, the battery cell of the present invention has a curved surface formed in the axial direction corresponding thereto. Equipped with, it has a close structure at the mounting site to minimize unnecessary waste of space, it is possible to develop a device having a variety of designs according to the taste of the consumer.

상기 둘 또는 그 이상의 절곡부가 형성되도록 곡선 형상으로 휘어져 있는 형태는, 바람직하게는, 전지셀의 축 방향 또는 축에 대하여 수직인 방향에서의 수직단면 상으로 S 자형의 곡선을 형성하는 형태일 수 있다. The curved shape so that the two or more bent portions are formed may be a form of forming an S-shaped curve on a vertical cross section in a direction perpendicular to the axial direction or the axis of the battery cell. .

이러한 형태의 전지셀은 전지셀의 양측 단부가 서로 반대 방향으로 휘어져 있어서 이러한 형태를 갖는 디바이스 또는 전지 장착부에 대응하여 밀착된 형태로 장착될 수 있다. The battery cell of this type may be mounted in close contact with a device or a battery mounting part having both of the end parts of the battery cell are bent in opposite directions to each other.

본 발명에서 상기 '전지셀의 축 방향'이란, 도 1에 나타낸 바와 같이, 전지셀의 수평 단면상으로 세로축(A-A')을 의미하고, 축에 대하여 수직인 방향은 수평 단면상으로 가로축(B-B')을 의미한다. 예를 들어, 축 방향의 수직 단면은 도 1에서 1점 쇄선 C-C'를 따라 절단한 면에 해당한다. In the present invention, the 'axial direction of the battery cell', as shown in Figure 1, means a vertical axis (A-A) on the horizontal cross-section of the battery cell, the direction perpendicular to the axis is the horizontal axis (B) in the horizontal cross-section -B '). For example, the vertical cross section in the axial direction corresponds to the plane cut along the dashed-dotted line C-C 'in FIG.

상기 전극조립체로는, 예를 들어, 스택형 또는 폴딩형의 전극조립체가 사용될 수도 있으나, 단순한 스택형 전극조립체의 경우, 극판들의 계면 마찰력이 동일하지 않을 때, 휘는 과정에서 일부 극판들이 밀리면서, 전극조립체의 단부에서 극판들이 서로 접촉되어 단락을 일으킬 수 있다. 반면에, 폴딩형 전극조립체의 경우, 응력이 집중되어 있는 중앙부에서 뒤틀림 등의 변형이 크게 발생할 수 있고, 휠 수 있는 방향이 권취 방향으로 제한된다는 단점이 있다. As the electrode assembly, for example, a stacked or folding electrode assembly may be used, but in the case of a simple stacked electrode assembly, when the interfacial friction force of the electrode plates is not the same, some electrode plates are pushed in the bending process, At the ends of the electrode assembly, the electrode plates may contact each other and cause a short circuit. On the other hand, in the case of the folding type electrode assembly, deformation such as distortion may occur in the central portion where stress is concentrated, and the bending direction is limited to the winding direction.

따라서, 하나의 바람직한 예에서, 상기 전극조립체는 단위 셀로서 스택형의 바이셀 또는 풀셀이 긴 분리막 시트에 의해 순차적으로 권취되어 있는 스택/폴딩형 전극조립체일 수 있다. 이러한 스택/폴딩형 전극조립체는 양 단부가 분리막 시트에 의해 밀폐되어 있고, 극판들의 계면 마찰력이 다른 경우에도 분리막 시트에 의한 권취력에 의해 적층 상태의 유지력이 우수하므로, 앞서 설명한 바와 같은 단락의 위험성을 방지할 수 있다. Accordingly, in one preferred embodiment, the electrode assembly may be a stack / folding type electrode assembly in which a stacked bi-cell or pull cell as a unit cell is sequentially wound by a long separator sheet. Since the stack / foldable electrode assembly has both ends sealed by the separator sheet and the electrode plates have different interfacial frictional forces, the stacking / folding electrode assembly has excellent holding force due to the winding force of the separator sheet, thus preventing the risk of short circuit as described above. Can be prevented.

상기 스택/폴딩형 구조의 전극조립체에 대한 자세한 내용은 본 출원인의 한국 특허출원공개 제2001-0082058호, 제2001-0082059호 및 제2001-0082060호에 개시되어 있으며, 상기 출원의 내용은 참조로서 본 발명의 내용에 합체된다. Details of the electrode assembly of the stack / folding type structure are disclosed in Korean Patent Application Laid-Open Nos. 2001-0082058, 2001-0082059 and 2001-0082060, the contents of which are incorporated herein by reference Are incorporated into the present invention.

본 발명에서 상기 셀 케이스는 전극조립체를 내장한 상태에서 용이하게 휘어질 수 있도록 가변적인 특성을 갖는다. 즉, 가변적인 셀 케이스는 전극조립체가 내장된 상태에서 가해진 외력에 의해 변형이 가능하다. 이와 같이 가변적인 셀 케이스의 바람직한 예로는, 금속층과 수지층을 포함하는 라미네이트 시트로 이루어진 파우치형 케이스를 들 수 있다. 따라서, 상기 전지셀은 바람직하게는 파우치형 케이스에 전극조립체가 장착된 상태에서 외주면을 열융착에 의해 밀봉한 구조일 수 있다. In the present invention, the cell case has a variable characteristic to be easily bent in a state in which the electrode assembly is embedded. That is, the variable cell case can be deformed by an external force applied when the electrode assembly is built in. A preferable example of such a variable cell case is a pouch-shaped case made of a laminate sheet including a metal layer and a resin layer. Therefore, the battery cell may preferably have a structure in which the outer circumferential surface is sealed by heat fusion in a state where the electrode assembly is mounted on the pouch type case.

상기 라미네이트 시트는, 바람직하게는 금속 차단층의 일면(외면)에 내구성이 우수한 수지 외곽층이 부가되어 있고, 타면(내면)에 열용융성의 수지 실란트층이 부가되어 있는 구조로 이루어질 수 있다. The laminate sheet may preferably have a structure in which a resin outer layer having excellent durability is attached to one surface (outer surface) of the metal barrier layer and a thermally fusible resin sealant layer is added to the other surface (inner surface).

상기 수지 외곽층은 외부 환경으로부터 우수한 내성을 가져야 하므로, 소정 이상의 인장강도와 내후성을 가지는 것이 필요하다. 그러한 측면에서 수지 외곽층의 고분자 수지로는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)와 연신 나일론 필름이 바람직하게 사용될 수 있다. Since the resin outer layer has excellent resistance from the external environment, it is necessary to have a tensile strength and weather resistance of a predetermined level or higher. In this respect, polyethylene terephthalate (PET) and stretched nylon film can be preferably used as the polymer resin of the resin outer layer.

상기 금속 차단층은 가스, 습기 등 이물질의 유입 내지 누출을 방지하는 기능 이외에 전지케이스의 강도를 향상시키는 기능을 발휘할 수 있도록, 바람직하게는 알루미늄이 사용될 수 있다. The metal barrier layer may preferably be made of aluminum so as to exhibit a function of improving the strength of the battery case, in addition to a function of preventing foreign matter such as gas or moisture from leaking or leaking.

상기 수지 실란트층의 고분자 수지로는 열융착성(열접착성)을 가지고, 전해액의 침입을 억제하기 위해 흡습성이 낮으며, 전해액에 의해 팽창하거나 침식되지 않는 폴리올레핀(polyolefin)계 수지가 바람직하게 사용될 수 있으며, 더욱 바람직하게는 무연신 폴리프로필렌(CPP)이 사용될 수 있다.As the polymer resin of the resin sealant layer, a polyolefin resin having a low heat absorbing property (heat adhesion property) and low hygroscopicity in order to suppress penetration of an electrolyte solution and not being swollen or eroded by an electrolytic solution is preferably used And more preferably unleaded polypropylene (CPP) can be used.

일반적으로 폴리프로필렌 등과 같은 폴리올레핀계 수지는 금속과의 접착력이 낮으므로, 상기 금속 차단층과의 접착력을 향상시키기 위한 방안으로서, 바람직하게는 상기 금속층과 수지 실란트층 사이에 접착층을 추가로 포함하여 접착력 및 차단 특성을 향상시킬 수 있다. 상기 접착층의 소재로는, 예를 들어, 우레탄(urethane)계 물질, 아크릴(acryl)계 물질, 열가소성 일래스토머(elastomer)를 함유하는 조성물 등을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.In general, a polyolefin resin such as polypropylene has a low adhesive force with a metal. Therefore, as an approach for improving the adhesion with the metal barrier layer, it is preferable to further include an adhesive layer between the metal layer and the resin sealant layer, And blocking characteristics can be improved. Examples of the material of the adhesive layer include a urethane-based material, an acryl-based material, a composition containing a thermoplastic elastomer, and the like, but are not limited thereto.

본 발명의 전지셀은, 상기에서 정의한 바와 같이, 축 방향의 수직단면 상으로 중심부에 대해 양측 단부가 서로 반대 방향 또는 동일한 방향으로 향하고 있다. 여기서, 양측 단부가 동일한 방향을 향하고 있다는 것은, 양측 단부가 수평면을 기준으로 둘 다 상향으로 휘어져 있거나, 또는 하향으로 휘어져 있는 것을 의미하고, 반대 방향을 향하고 있다는 것은 일측 단부는 상향으로 휘어져 있고, 타측 단부는 하향으로 휘어져 있는 것을 의미한다. In the battery cell of the present invention, as defined above, both end portions of the battery cell are directed in opposite directions or in the same direction with respect to the central portion on the vertical cross section in the axial direction. Here, both ends are directed in the same direction means that both ends are bent upwards or downwards with respect to the horizontal plane, and facing in the opposite direction means that one end is bent upward and the other side is bent. The end means bent downward.

이러한 본 발명의 전지셀에서 전극단자는, 바람직하게는, 휘어진 일측 또는 양측 단부에 위치할 수 있지만, 그러한 구조만으로 한정되는 것은 아니다. 따라서, 상기 휘어진 방향은 전극단자가 위치하는 방향이거나 또는 그것에 수직인 방향일 수 있다. In the battery cell of the present invention, the electrode terminal is preferably located at one side or both ends of the bent, but is not limited to such a structure. Accordingly, the curved direction may be a direction in which the electrode terminal is located or a direction perpendicular to the electrode terminal.

상기 전극조립체와 셀 케이스가 휘어지면서 형성하는 절곡부는 각각 50 mm 내지 150 mm 의 곡률 반경(R) 범위 내에서 휘어진 구조일 수 있다.The bent parts formed while the electrode assembly and the cell case are bent may have a bent structure within a radius of curvature R of 50 mm to 150 mm, respectively.

즉, 상기 절곡부의 곡률 반경(R)은 소망하는 형상에 따라 다양하게 조절할 수 있지만, 곡률 반경이 너무 작으면 응력이 집중되는 부위가 형성되므로 전지셀의 뒤틀림 등의 변형이 발생될 수 있고, 반대로 곡률 반경이 너무 크면 곡률 반경을 제어하기 어렵고 재차 원상태, 즉, 편평한 상태로 되돌아갈 수 있으므로 바람직하지 않다. That is, the radius of curvature R of the bent portion can be variously adjusted according to the desired shape, but if the radius of curvature is too small, since stress concentration is formed, deformation of the battery cell may occur, and vice versa. Too large a radius of curvature is undesirable because it is difficult to control the radius of curvature and can be returned to its original state, that is, a flat state.

일반적으로 다수의 판상형 적층체들을 소정의 곡률 반경으로 구부리면, 내측 적층체의 변형량이 외측 적층체의 변형량에 비해 상대적으로 크게 된다. 반면에, 이차전지는 충방전 과정에서 극판에 도포되어 있는 활물질들이 팽창과 수축을 반복하게 되므로, 소정의 형태로 변형 상태를 유지하기가 용이하지 않다. 따라서, 곡률 반경이 작은 구조, 즉, 휨 상태가 상대적으로 큰 구조의 이차전지에서는 반복적인 충방전 과정에서 휨 상태가 복원되는 경향이 나타날 수 있으며, 이 경우에 극판들의 단부가 셀 케이스에 의해 가압되면서 많은 힘을 받아 분리막을 관통하여 단락을 유발할 수 있다. Generally, when a plurality of plate-shaped laminates are bent at a predetermined radius of curvature, the deformation amount of the inner laminate becomes relatively large compared to the deformation amount of the outer laminate. On the other hand, in the secondary battery, since the active materials applied to the electrode plate are repeatedly expanded and contracted in the charging and discharging process, it is not easy to maintain the deformation state in a predetermined form. Therefore, in a secondary battery of a structure having a small radius of curvature, that is, a structure having a relatively large bending state, the bending state may be restored during repeated charging and discharging processes, in which case the ends of the electrode plates are pressed by the cell case. As a result, a large amount of force can penetrate the separator and cause a short circuit.

따라서, 하나의 바람직한 예에서, 상기 전극조립체와 셀 케이스는 휘어진 양측 단부의 곡률 반경(R1)이 절곡부의 곡률 반경(R2) 보다 큰 구조일 수 있다. 이하에서는, 이러한 구조의 전지셀을 때때로 '제 2 발명'이라고 칭한다. Therefore, in one preferred embodiment, the electrode assembly and the cell case may have a structure in which the radius of curvature R 1 of both ends of the bent is larger than the radius of curvature R 2 of the bent portion. In the following, a battery cell having such a structure is sometimes referred to as a 'second invention'.

구체적으로, 상기 구조는, 전극조립체와 셀 케이스를 평균적으로 곡률 반경(R)의 형상으로 변형하고자 할 때, 절곡부의 곡률 반경(R2)을 상기 곡률 반경(R)보다 작게 하고 양측 단부의 곡률 반경(R1)을 상기 곡률 반경(R)보다 크게 만든 구조이다. Specifically, when the electrode assembly and the cell case are to be deformed into the shape of the radius of curvature R on average, the curvature radius R 2 of the bent portion is smaller than the radius of curvature R and the curvatures at both ends thereof. The radius R 1 is larger than the radius of curvature R.

상기와 같은 구조에서는, 이차전지의 반복적인 충방전 과정에서, 극판에 도포되어 있는 활물질들이 팽창과 수축을 반복할 때, 큰 곡률 반경(R1)을 가진 양측 단부는 동일한 조건에서 작은 곡률 반경(R1)을 가진 양측 단부와 비교하여 복원에 따른 변형력이 상대적으로 작으므로, 전극조립체의 단부에 가해지는 힘이 작다. 따라서, 앞서 설명한 바와 같은 단락의 유발 가능성을 크게 줄일 수 있다. In the above structure, when the active materials applied to the electrode plate are repeatedly expanded and contracted in the repeated charging and discharging process of the secondary battery, both ends having a large radius of curvature R 1 may have a small radius of curvature ( Compared with both ends having R 1 ), the deformation force due to restoration is relatively small, so that the force applied to the end of the electrode assembly is small. Therefore, the possibility of causing a short circuit as described above can be greatly reduced.

또한, 휘어진 일측 또는 양측 단부에 전극단자가 위치하는 경우, 단부의 휘어진 곡면을 따라 전극단자가 위치하게 되어, 전지팩의 제조를 위한 전극단자와 PCM 등의 캡 플레이트와의 결합이 용이하지 않을 수 있다. 그러나, 양측 단부의 곡률 반경(R1)을 상대적으로 크게 형성하면, 비교적 평탄한 곡면을 가짐으로써 전극단자의 휘어진 각도가 작아지므로, 캡 플레이트와의 결합을 용이하고 안정적으로 달성할 수 있는 장점도 있다. In addition, when the electrode terminal is located on one side or both ends of the bent, the electrode terminal is located along the curved surface of the end, it may not be easy to combine the electrode terminal and the cap plate of the PCM for manufacturing the battery pack. have. However, if the radius of curvature R 1 of both ends is relatively large, the curved angle of the electrode terminal is reduced by having a relatively flat curved surface, so that the coupling with the cap plate can be easily and stably achieved. .

상기 양측 단부의 곡률 반경(R1)과 절곡부의 곡률 반경(R2)의 구체적인 값은 상기한 바와 같은 단락 유발 가능성 등을 최소화할 수 있는 범위에서 적절히 조절할 수 있으며 큰 차이를 가질 필요는 없다. 바람직하게는 상기 R1은 R2 보다 큰 범위 내에서 51 mm 내지 180 mm 이고, 상기 R2는 50 mm 내지 150 mm 일 수 있다.Specific values of the radius of curvature R 1 of the both ends and the radius of curvature R 2 of the bent portion may be appropriately adjusted in a range capable of minimizing the possibility of occurrence of short circuit as described above, and need not have a large difference. Preferably, R 1 is 51 mm to 180 mm in a larger range than R 2 , and R 2 may be 50 mm to 150 mm.

본 발명에 따른 전지셀은 신규한 구조이지만, 종래 'U'자 형 등과 같이 하나의 곡면을 갖는 전지의 제조방법을 응용하여 제조하는 방안을 고려할 수도 있다. 예를 들어, 미국 특허출원공개 제2007/0059595호는 가열 지그를 사용하여 젤리-롤형 전극조립체를 열압착함으로써 권회축에 수직한 단면이 만곡 형상을 갖는 전지셀을 제조하는 방법을 개시하고 있고, 일본 특허출원공개 제1999-307130호는 직경이 서로 다른 2개의 롤(roll)을 이용하여 스택형 전극조립체를 열압착함으로써 만곡 구조의 전지를 제조하는 방법을 개시하고 있다. The battery cell according to the present invention is a novel structure, but may be considered a method of manufacturing by applying a method for manufacturing a battery having a curved surface, such as the conventional 'U' shape. For example, US Patent Application Publication No. 2007/0059595 discloses a method of manufacturing a battery cell having a curved shape in cross section perpendicular to the winding axis by thermocompression bonding a jelly-roll type electrode assembly using a heating jig, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1999-307130 discloses a method of manufacturing a curved battery by thermocompressing a stacked electrode assembly using two rolls having different diameters.

그러나, 상기 기술들은 모두 전극조립체 자체에 직접 열압착 성형을 수행함으로써, 전지의 열화가 발생하게 되는 심각한 문제가 있다. 상기 전자의 기술은 권취형 전극조립체(젤리-롤)을 대상으로 하는 바, 응력이 집중되어 있는 중앙부에 더욱 큰 응력을 유발하여 전극조립체의 뒤틀림 등 형태 변형이 크다는 문제점을 가지고 있다. 또한, 상기 후자의 기술은 스택형 전극조립체를 사용함으로써 가열 롤에 의한 가압시 전단 응력으로 인해 일부 극판들이 서로 불균일하게 밀리면서 전극조립체의 양 단부에서 단락이 발생할 가능성이 있다는 문제점을 가지고 있다. However, all of the above techniques have a serious problem of deterioration of a battery by performing thermocompression molding directly on the electrode assembly itself. The former technique has a problem in that the wound electrode assembly (jelly-roll) is subjected to a large deformation in the center where the stress is concentrated, resulting in a large deformation of the electrode assembly. In addition, the latter technique has a problem that there is a possibility that short circuits may occur at both ends of the electrode assembly while some electrode plates are unevenly pushed from each other due to the shear stress upon pressurization by the heating roll by using the stacked electrode assembly.

더욱이, 상기 기술들은 전극조립체 상태에서 휘는 변형을 유발하는 공정을 수행하므로, 전지케이스도 그와 같이 별도로 변형하여야 하는 제조 공정상의 부담을 안고 있다. 또한, 휘어진 전극조립체를 전지케이스에 장착한 상태에서 전해액을 주입하였을 때, 휘는 과정에서 전극조립체에 내재된 응력이 전해액의 가소 작용에 의해 회복되는 경향을 나타내며, 이로 인해 전극조립체의 단부가 전지케이스 내면에 의해 가압되면서 단락의 가능성이 높아지는 문제점도 존재한다. In addition, the above techniques carry out a process of causing deformation in the electrode assembly state, and thus the battery case also bears a burden on the manufacturing process to be separately deformed. In addition, when the electrolyte is injected while the curved electrode assembly is mounted in the battery case, the stress embedded in the electrode assembly tends to be restored by the plasticizing action of the electrolyte during the bending process. There is also a problem that the possibility of a short circuit is increased while being pressed by the inner surface.

이에, 본 발명은 상기 신규한 구조의 전지셀을 효과적으로 제조하는 방법으로서, 하기 (a) 내지 (c)의 과정을 포함하는 제조방법을 제공한다:Thus, the present invention provides a method for producing a battery cell of the novel structure, comprising the steps of (a) to (c):

(a) 가변적인 셀 케이스에 전극조립체를 장착하고 전해액을 주입한 상태에서 밀봉하여 직립형 전지셀을 제조하고, 초기 충방전을 수행하는 과정;(A) mounting the electrode assembly in a variable cell case and sealing in the state in which the electrolyte is injected to produce an upright battery cell, and performing initial charge and discharge;

(b) 절곡부의 곡률 반경(R)보다 작은 곡률 반경(r)의 전지셀 형상이 각인되어 있는 상하 분리형의 지그에 상기 직립형 전지셀을 장착한 후 가압하는 과정;(b) attaching the upright battery cell to a vertically-separated jig in which the shape of the battery cell having a radius of curvature r smaller than the radius of curvature R of the bent portion is pressurized;

(c) 상기 지그를 형개하여 전지셀을 취출한 후, 절곡 상태가 부분적으로 회복되어 곡률 반경(R)이 만들어질 수 있도록 소정 시간 동안 정치하는 과정.(c) taking out the battery cell by opening the jig and then leaving the bent part partially to rest for a predetermined time so that the radius of curvature R can be made.

앞서 살펴본 바와 같이 종래에는 전극조립체 또는 전극판에 변형을 가하는 기술이 존재하였으나, 이 경우 전해액을 주입한 후 초기 충방전 과정에서 극판의 수축/팽창으로 인해 심한 형태 변형이 발생하는 문제가 있었다. 그러나, 본 발명의 전지셀 제조방법은, 전극조립체 만을 가압하여 곡면을 형성하는 것이 아니라, 셀 케이스에 전극조립체를 장착한 후 전해액을 주입하고 초기 충방전을 수행한 상태에서, 후처리 과정으로 곡면을 형성한다. 따라서, 상대적으로 변형이 적을 뿐만 아니라, 전극조립체에 직접적으로 열이 가해지지 않으므로 그로 인한 열화를 최소화할 수 있다. As described above, in the related art, a technique of applying deformation to an electrode assembly or an electrode plate existed, but in this case, there was a problem in that severe form deformation occurred due to shrinkage / expansion of the electrode plate in the initial charge and discharge process after injecting the electrolyte solution. However, in the battery cell manufacturing method of the present invention, the electrode surface is not formed by pressing only the electrode assembly, the electrolyte is injected after the electrode assembly is mounted in the cell case, and the initial charge and discharge are performed. To form. Thus, not only is the deformation relatively low, but heat is not directly applied to the electrode assembly, thereby minimizing deterioration.

또한, 전극조립체 자체를 가압하여 곡면을 형성하는 경우에는 이를 수납하기 위한 셀 케이스에도 재차 곡면을 형성하여야 하므로, 이러한 곡면 형성 자체가 용이하지 않고 공정이 번잡해지지만, 본 발명에 따르면 전극조립체와 함께 셀 케이스도 가압하여 휘므로 공정 효율성이 우수하다. In addition, when the curved surface is formed by pressing the electrode assembly itself, the curved surface must be formed again in the cell case for accommodating the curved surface. However, the curved surface formation itself is not easy and the process becomes complicated. The cell case is also pressurized and bent, resulting in excellent process efficiency.

더욱이, 가압 과정에서 전지셀의 전해액은 전극조립체가 휘는 과정에서 일종의 가소제로 작용하여, 극판들의 계면 마찰력으로 유발되는 응력의 발생을 최소화시킴으로써, 휘어져 있는 전극조립체가 반복적인 충방전 과정에서 응력으로 인해 원상태로 복원되려는 경향을 크게 줄일 수 있다. In addition, the electrolyte of the battery cell in the pressing process acts as a kind of plasticizer during the bending of the electrode assembly, thereby minimizing the occurrence of stress caused by the interfacial friction of the electrode plates, and thus the curved electrode assembly is caused by the stress during repeated charging and discharging. The tendency to restore to its original state can be greatly reduced.

이러한 일체 방식의 성형이 용이하도록, 상기 셀 케이스는 가압 과정(b)에서 용이하게 변형되어 휘어질 수 있는 소정의 가변성을 갖는 소재로 이루어져 있다. In order to facilitate such an integrated molding, the cell case is made of a material having a predetermined variability that can be easily deformed and bent in the pressing process (b).

상기 과정(b)는 전지셀의 외면에 곡면을 형성하기 위한 공정으로서, 소망하는 곡면의 형상에 대응하는 형상이 각인되어 있는 지그(예를 들어, 오목/볼록형 지그)와 이에 대응하는 형상이 각인되어 있는 지그(예를 들어, 볼록/오목형 지그)를 이용하여 전지셀을 가압하는 공정이다. The process (b) is a process for forming a curved surface on the outer surface of the battery cell, the jig (for example, concave / convex jig) is stamped in the shape corresponding to the desired shape of the curved surface and the corresponding shape is imprinted It is a process of pressurizing a battery cell using the jig | tool (for example, convex / concave jig | tool) which is made.

경우에 따라서는, 상기 가압 과정에서 열처리를 수행할 수 있고, 이 경우 가열 방법은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어, 상기 지그의 내부에 히터를 설치하여 가압과 동시에 가열할 수 있다. In some cases, the heat treatment may be performed in the pressing process, and in this case, the heating method is not particularly limited, and for example, a heater may be installed inside the jig to simultaneously heat the pressing.

상기 가압 과정에서 가해지는 압력 및 온도는, 전지셀 내부의 전극조립체의 열화를 초래하지 않을 정도로서, 150 ~ 500 kgF의 압력으로 10 내지 90℃에서 수행되는 것이 바람직하다. 다만, 가열로 인한 전극조립체 및 전해액의 열화를 최소화할 수 있도록, 별도의 가열 공정 없이 상온에서 가압 반응을 수행하는 것이 더욱 바람직하다. The pressure and temperature applied in the pressing process are such that they do not cause deterioration of the electrode assembly inside the battery cell, and are preferably performed at 10 to 90 ° C. at a pressure of 150 to 500 kgF. However, in order to minimize deterioration of the electrode assembly and the electrolyte due to heating, it is more preferable to perform the pressurization reaction at room temperature without a separate heating process.

상기 정치 과정(c)에서는 소망하는 곡률 반경(R)이 형성될 수 있도록, 가압 과정(b)에서 전지셀에 유발된 응력을 해소시켜 곡면의 형상이 안정적으로 유지될 수 있다. In the stationary process (c), the shape of the curved surface may be stably maintained by relieving the stress induced in the battery cell in the pressing process (b) so that a desired radius of curvature R may be formed.

본 발명은 또한, 상기 둘 이상의 절곡부가 형성되도록 곡선 형상으로 휘어져 있는 전지셀이, 상기 전지셀과 동일한 형상으로 휘어져 있는 팩 케이스에 내장되어 있는 구조의 전지팩에 관한 것이다. The present invention also relates to a battery pack having a structure in which a battery cell that is bent in a curved shape so that the two or more bent portions are formed in a pack case that is bent in the same shape as the battery cell.

이러한 전지팩은 바람직하게는 휴대폰의 전원으로 사용될 수 있다. 일반적으로 휴대폰은 장방형의 형태를 가지고 있고, 전지를 하단면에 장착하는 형태로 이루어져 있다. 따라서, 종래에는 장방형 직립 구조의 휴대폰 형상에 대응하여 전지팩의 형상 역시 장방형 직립 구조가 일반적이었다. Such a battery pack can be preferably used as a power source of the mobile phone. In general, a mobile phone has a rectangular shape and a battery is mounted on a bottom surface thereof. Therefore, conventionally, the shape of the battery pack also has a rectangular upright structure corresponding to the shape of a mobile phone having a rectangular upright structure.

그러나, 휴대폰에 통화 기능 이외에 다양한 기능들이 부가되고, 휴대폰이 심미적인 소장품의 역할도 병행함에 따라, 다양한 형상으로 진화하고 있으므로, 이에 대응하여 본 발명에 따른 전지팩은 이러한 변화에 부응하여 휴대폰의 전원으로 바람직하게 사용될 수 있다. 그러나, 본 발명의 전지팩이 휴대폰 이외의 모바일 디바이스들과 각종 전자 디바이스들에 모두 적용될 수 있음은 물론이다. However, since a variety of functions are added to a mobile phone and a mobile phone plays a role of an aesthetic collection, the mobile phone is evolving into various shapes, and accordingly, the battery pack according to the present invention responds to these changes in the power supply of the mobile phone. Can be preferably used. However, the battery pack of the present invention can be applied to both mobile devices and various electronic devices other than a cellular phone.

상기 전지팩의 기타 구성 요소 및 제조 방법 등은 당업계에 공지되어 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 본 명세서에서 생략한다. Other components of the battery pack, a manufacturing method, and the like are known in the art, so a detailed description thereof will be omitted herein.

이상의 설명과 같이, 본 발명에 따른 전지셀은 전극조립체가 전해액이 함침된 상태로 가변적인 셀 케이스에 내장되어 있고, 상기 전극조립체와 셀 케이스는 축 방향의 수직단면 상으로 중심부에 대해 양측 단부가 서로 반대 방향 또는 동일 방향을 향하고 있고 둘 또는 그 이상의 절곡부가 형성되도록 곡선 형상으로 휘어져 있는 것으로 구성되어 있어서, 둘 이상의 곡면이 형성된 외형을 갖는 디바이스 또는 전지의 장착 부위의 형상이 둘 이상의 곡면으로 이루어진 디바이스에서, 본 발명에 따른 전지셀을 축 방향으로 장착하면 밀착 구조를 갖게 되어 불필요한 공간 낭비를 최소화할 수 있어서 효율적이고, 소비자의 취향에 따라 다양한 디자인을 갖는 디바이스의 개발이 가능하다는 장점을 가진다.As described above, the battery cell according to the present invention is embedded in a variable cell case in which the electrode assembly is impregnated with the electrolyte, the electrode assembly and the cell case on both sides of the central portion on the vertical section in the axial direction A device having a shape in which two or more bent portions are curved in a direction opposite to each other or in the same direction, and having two or more bent portions formed thereon, or a device having a shape of a mounting portion of a battery having two or more curved surfaces In the mounting of the battery cell according to the present invention in the axial direction has a close contact structure can minimize the unnecessary waste of space is efficient, has the advantage that the development of a device having a variety of designs according to the taste of the consumer.

도 1은 일반적인 전지팩에서 축 방향을 나타내는 모식도이다;
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따라 곡률 반경(R)을 갖는 전지셀을 제조하는 과정의 모식도이다;
도 3은 본 발명의 제 2 발명에 따른 전지셀의 수직단면도이다;
도 4는 반복적인 충방전 과정에서 도 2의 A 부위에서의 변화 현상을 보여주는 확대도이다;
도 5는 본 발명의 제 2 발명에 따른 곡면이 형성된 전지셀을 포함하는 전지팩의 사시도이다. 1 is a schematic diagram showing the axial direction in a typical battery pack;
2 is a schematic diagram of a process of manufacturing a battery cell having a radius of curvature R in accordance with one embodiment of the present invention;
3 is a vertical sectional view of a battery cell according to a second invention of the present invention;
4 is an enlarged view illustrating a change phenomenon at the A portion of FIG. 2 during repeated charging and discharging processes;
5 is a perspective view of a battery pack including a battery cell with a curved surface according to the second invention of the present invention.

이하, 실시예를 참조하여 본 발명의 내용을 상세히 설명하지만, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples, but the scope of the present invention is not limited thereto.

도 2에는 본 발명의 하나의 실시예에 따라 곡면이 형성된 전지셀을 제조하는 과정이 모식적으로 도시되어 있다. 2 schematically illustrates a process of manufacturing a curved battery cell according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 곡면의 형성을 위한 장치는 곡률 반경(r)의 볼록부(211) 및 오목부(212)가 표면에 연속적으로 형성되어 있는 상부 지그(210)와, 이러한 상부 지그(210)와 맞물릴 수 있도록 곡률 반경(r)의 오목부(221) 및 볼록부(222)가 각인되어 있는 하부 지그(220)로 이루어져 있다. 전지셀(100)은 전극조립체가 전해액과 함께 가변적인 셀 케이스에 내장되어 있는 상태이고, 축 방향에 곡면이 형성될 수 있도록 하부 지그(220) 상에 축 방향으로 장착되어 있다. Referring to FIG. 2, an apparatus for forming a curved surface includes an upper jig 210 having convex portions 211 and a concave portion 212 having a radius of curvature r continuously formed on a surface thereof, and such upper jig 210. The lower jig 220 has a recess 221 and a convex portion 222 of the radius of curvature r to be engaged with each other. The battery cell 100 is in a state in which the electrode assembly is embedded in a variable cell case together with the electrolyte, and is mounted in the axial direction on the lower jig 220 to form a curved surface in the axial direction.

상부 지그(210)를 하부 지그(220) 방향으로 하강시켜 전지셀(100)을 가압하면, 전지셀(100)은 휘어지면서 상부 지그(210)와 하부 지그(220)의 형상에 대응하는 곡면이 형성된다. 따라서, 전극조립체에 직접 열압착을 수행할 때와는 달리, 가변적인 셀 케이스에 수납하고 전해액 주입 및 초기 충방전을 수행한 상태에서 후처리 공정으로 가압 공정이 수행되므로 전극조립체의 열화를 최소화할 수 있다. 더욱이, 셀 케이스 내부의 전해액이 일종의 가소제로서의 역할을 수행하여, 가압 과정에서 극판들 사이의 계면 마찰력으로 인해 유발되는 응력을 최소화할 수 있어서, 전지셀의 충방전 과정에서 그러한 응력으로 인해 복원되려는 경향을 크게 감소시킬 수 있다. When the upper jig 210 is lowered in the direction of the lower jig 220 to press the battery cell 100, the curved surface corresponding to the shape of the upper jig 210 and the lower jig 220 is bent while the battery cell 100 is bent. Is formed. Therefore, unlike the case of directly performing thermocompression bonding to the electrode assembly, since the pressing process is performed in a post-treatment process in a state of storing in a variable cell case and performing electrolyte injection and initial charge / discharge, the deterioration of the electrode assembly is minimized. Can be. Moreover, the electrolyte in the cell case serves as a kind of plasticizer, which minimizes the stress caused by the interfacial friction between the electrode plates during the pressurization process, and thus tends to be restored by such stress during the charge / discharge process of the battery cell. Can be greatly reduced.

한편, 가압 공정은 상온에서 수행되는 것이 바람직하지만, 필요에 따라 소정의 열처리 과정을 동반할 수도 있으며, 이를 위해 상부 지그(210) 및/또는 하부 지그(220)의 내부에는 가열 히터(도시하지 않음)가 설치되어 있을 수 있다. On the other hand, the pressurization process is preferably performed at room temperature, but may be accompanied by a predetermined heat treatment process, if necessary, for this purpose a heating heater (not shown) inside the upper jig 210 and / or lower jig 220 ) May be installed.

가압 공정 후 지그(210, 220)를 형개하여 전지셀(100)을 취출한 후 절곡 상태가 부분적으로 회복되어 곡률 반경(R)이 만들어질 수 있도록 소정 시간 동안 정치시킨다. 따라서, 제조된 전지셀(101)은 일측 단부는 상향으로 휘어져 있고, 타측 단부는 하향으로 휘어져 있어서, 축 방향의 수직 단면상으로 'S' 자형 곡선을 형성한다. 즉, 전지셀(101)은 상, 하 방향으로 각각 절곡된 2개의 절곡부가 곡선 형상으로 휘어져 있고, 각각의 절곡부의 곡률 반경(R)은 상부 지그(210)의 곡률 반경(r) 보다 큰 크기를 갖는다. 이는, 가압 공정에 의해 전지셀(100)에 가해진 응력이 해소되면서 전지셀(101)의 곡면이 약간 변형되기 때문이고, 이에 따라 곡면 형상이 안정적으로 유지될 수 있다. After the pressing process, the jigs 210 and 220 are opened, and the battery cells 100 are taken out, and then the bent state is partially recovered and allowed to stand for a predetermined time so that the radius of curvature R can be made. Accordingly, the manufactured battery cell 101 is bent upward at one end, and bent downward at the other end to form an 'S' shape curve in the vertical cross section in the axial direction. That is, the battery cell 101 has two bent portions, which are each bent in the up and down directions, are curved in a curved shape, and the radius of curvature R of each of the bent portions is larger than the radius of curvature r of the upper jig 210. Has This is because the curved surface of the battery cell 101 is slightly deformed as the stress applied to the battery cell 100 is released by the pressing process, and thus the curved shape may be stably maintained.

도 3에는 본 발명의 제 2 발명에 따른 전지셀의 측면도가 모식적으로 도시되어 있고, 도 4에는 도 3의 D 부위에 대한 확대도가 도시되어 있다. FIG. 3 is a side view of a battery cell according to a second invention of the present invention, and FIG. 4 is an enlarged view of part D of FIG. 3.

이들 도면을 참조하면, 전지셀(102)에서, 일측 단부의 곡률 반경(R1)이 절곡부의 중앙 부분의 곡률 반경(R2) 보다 큰 크기를 갖는다. Referring to these drawings, in the battery cell 102, the radius of curvature R 1 of one end has a size larger than the radius of curvature R 2 of the central portion of the bent portion.

즉, 전지셀(102)의 2개의 절곡부는 각각 평균적으로 곡률 반경(R, R')의 형상을 이루며, 중앙부의 곡률 반경(R2, R2')은 곡률 반경(R, R')보다 작고 양측 단부의 곡률 반경(R1, R1')은 상기 곡률 반경(R, R')보다 크다. That is, the two bent portions of the battery cell 102 each have the shape of the radius of curvature R, R 'on average, and the radius of curvature R 2, R 2 ′ of the center portion is greater than the radius of curvature R, R'. Small radius of curvature at both ends (R 1 , R 1 ′ is greater than the radii of curvature R, R '.

이러한 구조에 따른 효과는, 도 4에서 더욱 상세하게 확인할 수 있다. 도 4에는 반복적인 충방전 과정에서 도 3의 D 부위에서의 변화 현상을 보여주는 모식도가 도시되어 있다. The effect of this structure can be confirmed in more detail in FIG. 4 is a schematic diagram showing a change phenomenon in the D region of FIG. 3 during the repeated charging and discharging process.

도 4를 참조하면, 전극조립체의 극판들(110)은 셀 케이스(120)와 대략 동일한 형상으로 휘어져 있다. 그러나, 전지셀(102)에 대해 충전과 방전을 계속적으로 수행하면, 극판(110)에 도포되어 있는 활물질(도시하지 않음)이 팽창과 수축을 반복하면서, 극판(110a)의 형상으로 회복되려는 경향을 나타낸다. 반면에, 셀 케이스(120)는 곡면 형상을 그대로 유지하므로, 상기와 같은 복원 현상으로 인해, 극판들(110a)의 단부는 셀 케이스(120)의 내면에 대해 가압되게 된다. 그러나, 극판들(110a)의 곡률 반경(R1)이 크므로, 곡률 반경(R)로 형성되어 있는 경우보다, 복원 변형력은 상대적으로 작다.Referring to FIG. 4, the electrode plates 110 of the electrode assembly are bent in substantially the same shape as the cell case 120. However, if the battery cell 102 is continuously charged and discharged, the active material (not shown) applied to the electrode plate 110 tends to recover to the shape of the electrode plate 110a while repeating expansion and contraction. Indicates. On the other hand, since the cell case 120 maintains the curved shape as it is, due to the above restoration phenomenon, the ends of the electrode plates 110a are pressed against the inner surface of the cell case 120. However, since the radius of curvature R 1 of the electrode plates 110a is large, the restoring strain is relatively smaller than the case where the radius of curvature R1 is formed.

구체적으로, 상기 복원 변형력은 곡률 반경(R)에 대략 반비례하여 나타나므로, 상대적으로 작은 곡률 반경(R)에 따라 휘어져 있는 극판들(130)에서 크게 나타난다. 따라서, 곡률 반경(R)의 극판들(130)은 그것의 단부들이 셀 케이스(120)에 대해 가압되면서 이들 사이의 분리막(도시하지 않음)을 관통하여 단락을 유발할 가능성이 상대적으로 높다. Specifically, since the restoring deformation force is approximately inversely proportional to the radius of curvature R, the restoring strain is large in the electrode plates 130 that are bent along the relatively small radius of curvature R. Accordingly, the pole plates 130 of the radius of curvature R are relatively more likely to cause a short circuit through their separators (not shown) while the ends thereof are pressed against the cell case 120.

따라서, 전체적으로 R의 곡률 반경을 가지도록 전지셀(102)를 제조하는 경우에는, 도 3에서와 같이, 양측 단부의 곡률 반경(R1)이 중앙부의 곡률 반경(R2) 보다 크게 제조하는 것이 바람직하다. Therefore, when manufacturing the battery cell 102 to have a radius of curvature of R as a whole, as shown in FIG. 3, it is preferable that the radius of curvature R 1 of both ends is made larger than the radius of curvature R 2 of the center portion. desirable.

도 5에는 본 발명에 따른 전지셀이 장착되어 있는 전지팩이 모식적으로 도시되어 있다. 5 schematically shows a battery pack mounted with a battery cell according to the present invention.

도 5를 참조하면 전지팩(300)의 팩 케이스는 전지셀(도 3 참조)와 동일한 형상으로 양측 단부가 서로 다른 방향으로 향하면서 축 방향으로 2개의 절곡부가 형성되도록 완만하게 휘어져 S자 형 곡면을 형성하고 있는 팩 케이스 본체(320)와, 그것의 상단면에 장착되는 상단 캡(310), 및 그것의 하단면에 장착되는 하단 캡(도시되지 않음)으로 이루어져 있다. 상단 캡(310)에는 외부 입출력 단자가 돌출될 수 있도록 홈부(311)가 형성되어 있다. Referring to FIG. 5, the pack case of the battery pack 300 has the same shape as that of the battery cell (see FIG. 3), and is gently curved to form two bent portions in the axial direction while both ends thereof face in different directions. It consists of a pack case body 320, a top cap 310 mounted on its top surface, and a bottom cap (not shown) mounted on its bottom surface. A groove 311 is formed in the upper cap 310 so that the external input / output terminals may protrude.

이와 같이 S자 형 곡면이 형성되어 있는 전지팩(300)은 핸드폰 등과 같이 다양한 곡면이 형성된 디자인을 갖는 디바이스에 장착됨으로써 내부 공간을 효율적으로 사용할 수 있어서, 밀착 구조의 디바이스를 제조할 수 있다. 이에 따라, 소비자의 취향에 따라 다양한 디자인을 갖는 디바이스의 개발이 가능하므로 궁극적으로 제품의 다양화에 기여할 수 있다. As described above, the battery pack 300 having the S-shaped curved surface is mounted on a device having various curved surfaces, such as a mobile phone, so that the internal space can be efficiently used, and a device having a close structure can be manufactured. Accordingly, it is possible to develop a device having a variety of designs according to the taste of the consumer can ultimately contribute to the diversification of the product.

이상 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

Claims (15)

양극/분리막/음극 적층 구조의 전극조립체가 전해액이 함침된 상태로 가변적인 셀 케이스에 내장되어 있는 전지셀로서, 축 방향 또는 축에 대하여 수직인 방향에서의 수직단면 상으로 중심부에 대해 양측 단부가 서로 반대 방향 또는 동일 방향을 향하고 있고 둘 또는 그 이상의 절곡부가 형성되도록 곡선 형상으로 휘어져 있으며,
상기 전극조립체의 극판들은 상기 셀 케이스와 동일한 형상으로 휘어져 있고,
상기 양측 단부의 곡률 반경(R1)이 절곡부의 곡률 반경(R2) 보다 큰 것을 특징으로 하는 전지셀. A battery cell in which an electrode assembly having an anode / separation membrane / cathode stack structure is embedded in a variable cell case in which an electrolyte solution is impregnated, wherein both ends of the electrode assembly are disposed on a vertical section in a direction perpendicular to the axial direction or the axis. Oriented in opposite directions or in the same direction and curved to form two or more bends,
The electrode plates of the electrode assembly are curved in the same shape as the cell case,
The radius of curvature (R 1 ) of both ends of the battery cell, characterized in that greater than the radius of curvature (R 2 ) of the bent portion. 제 1 항에 있어서, 상기 전극조립체와 셀 케이스는 축 방향 또는 축에 대하여 수직인 방향에서의 수직단면 상으로 S 자형의 곡선을 형성하면서 함께 휘어져 있는 것을 특징으로 하는 전지셀.The battery cell of claim 1, wherein the electrode assembly and the cell case are bent together while forming an S-shaped curve on a vertical section in an axial direction or a direction perpendicular to the axis. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀의 휘어진 방향은 전극단자가 위치하는 방향이거나 또는 그것에 수직인 방향인 것을 특징으로 하는 전지셀.The battery cell according to claim 1, wherein the curved direction of the battery cell is a direction in which the electrode terminal is located or perpendicular to the electrode terminal. 제 1 항에 있어서, 상기 전극조립체는 단위 셀로서 스택형의 바이셀 또는 풀셀이 긴 분리막 시트에 의해 순차적으로 권취되어 있는 스택/폴딩형 전극조립체인 것을 특징으로 하는 전지셀. The battery cell according to claim 1, wherein the electrode assembly is a stack / folding electrode assembly in which a stacked bicell or a full cell is sequentially wound by a long separator sheet as a unit cell. 제 1 항에 있어서, 상기 가변적인 셀 케이스는 금속층과 수지층을 포함하는 라미네이트 시트로 이루어진 파우치형 케이스인 것을 특징으로 하는 전지셀. The battery cell of claim 1, wherein the variable cell case is a pouch-type case made of a laminate sheet including a metal layer and a resin layer. 제 5 항에 있어서, 상기 전지셀은 파우치형 케이스에 전극조립체가 장착된 상태에서 외주면을 열융착에 의해 밀봉한 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지셀. The battery cell according to claim 5, wherein the battery cell has a structure in which an outer circumferential surface is sealed by heat fusion in a state in which an electrode assembly is mounted in a pouch type case. 제 1 항에 있어서, 상기 절곡부는 각각 50 mm 내지 150 mm의 곡률 반경(R) 범위내에서 휘어져 있는 것을 특징으로 하는 전지셀.The battery cell according to claim 1, wherein the bent portion is bent in a radius of curvature R of 50 mm to 150 mm, respectively. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 R1은 R2 보다 큰 범위 내에서 51 mm 내지 180 mm 이고, 상기 R2는 50 mm 내지 150 mm 인 것을 특징으로 하는 전지셀. The battery cell of claim 1, wherein R 1 is 51 mm to 180 mm in a larger range than R 2 , and R 2 is 50 mm to 150 mm. 양극/분리막/음극 적층 구조의 전극조립체가 전해액이 함침된 상태로 가변적인 셀 케이스에 내장되어 있으며, 축 방향 또는 축에 대하여 수직인 방향에서의 수직단면 상으로 중심부에 대해 양측 단부가 서로 반대 방향 또는 동일 방향을 향하고 있고 둘 또는 그 이상의 절곡부가 형성되도록 곡선 형상으로 휘어져 있는 전지셀을 제조하는 방법으로서,
(a) 가변적인 셀 케이스에 전극조립체를 장착하고 전해액을 주입한 상태에서 밀봉하여 직립형 전지셀을 제조하고, 초기 충방전을 수행하는 과정;
(b) 절곡부의 곡률 반경(R)보다 작은 곡률 반경(r)의 전지셀 형상이 각인되어 있는 상하 분리형의 지그에 상기 직립형 전지셀을 장착한 후 가압하는 과정;
(c) 상기 지그를 형개하여 전지셀을 취출한 후, 절곡 상태가 부분적으로 회복되어 곡률 반경(R)이 만들어질 수 있도록 소정 시간 동안 정치하는 과정;
을 포함하는 것으로 구성된 전지셀의 제조방법. The electrode assembly of the anode / membrane / cathode stacked structure is embedded in the variable cell case with the electrolyte impregnated, and the opposite ends of the centers are opposite to each other on the vertical section in the direction perpendicular to the axial direction or the axis. Or as a method for manufacturing a battery cell which is curved in a curved shape so as to face the same direction and form two or more bent portions,
(A) mounting the electrode assembly in a variable cell case and sealing in the state in which the electrolyte is injected to produce an upright battery cell, and performing initial charge and discharge;
(b) attaching the upright battery cell to a vertically-separated jig in which the shape of the battery cell having a radius of curvature r smaller than the radius of curvature R of the bent portion is pressurized;
(c) taking out the battery cell by opening the jig and allowing the bent state to partially recover to allow the curvature radius R to be formed for a predetermined time;
Method of manufacturing a battery cell comprising a. 제 10 항에 있어서, 상기 가압 과정(b)은 150 ~ 500 kgF의 압력으로 수행하는 것을 특징으로 하는 전지셀의 제조방법. The method of claim 10, wherein the pressing step (b) is a method of manufacturing a battery cell, characterized in that carried out at a pressure of 150 ~ 500 kgF. 제 10 항에 있어서, 상기 가압 과정(b)은 10 내지 90℃에서 수행하는 것을 특징으로 하는 전지셀의 제조방법. The method of claim 10, wherein the pressing step (b) is a method for producing a battery cell, characterized in that carried out at 10 to 90 ℃. 제 12 항에 있어서, 상기 가압 과정(b)은 상온에서 수행하는 것을 특징으로 하는 전지셀의 제조방법. 13. The method of claim 12, wherein the pressing step (b) is performed at room temperature. 제 1 항 내지 제 7 항 및 제 9 항 중 어느 하나에 따른 전지셀이, 상기 전지셀과 동일한 형상으로 휘어져 있는 팩 케이스에 내장되어 있는 구조의 전지팩. A battery pack having a structure in which the battery cell according to any one of claims 1 to 7 and 9 is embedded in a pack case bent in the same shape as the battery cell. 제 14 항에 있어서, 상기 전지팩은 휴대폰의 전원으로 사용되는 것을 특징으로 하는 전지팩. The battery pack as claimed in claim 14, wherein the battery pack is used as a power source for a mobile phone.
KR1020100086808A 2010-09-06 2010-09-06 Battery Cell of Curved Shape and Battery Pack Employed with the Same KR101382554B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100086808A KR101382554B1 (en) 2010-09-06 2010-09-06 Battery Cell of Curved Shape and Battery Pack Employed with the Same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100086808A KR101382554B1 (en) 2010-09-06 2010-09-06 Battery Cell of Curved Shape and Battery Pack Employed with the Same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120024108A KR20120024108A (en) 2012-03-14
KR101382554B1 true KR101382554B1 (en) 2014-04-07

Family

ID=46131212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100086808A KR101382554B1 (en) 2010-09-06 2010-09-06 Battery Cell of Curved Shape and Battery Pack Employed with the Same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101382554B1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016080728A1 (en) * 2014-11-17 2016-05-26 주식회사 아모그린텍 Flexible battery
KR20170030791A (en) 2015-09-10 2017-03-20 주식회사 엘지화학 Electrode assembly and secondary battery comprising the same
KR101743639B1 (en) 2015-07-29 2017-06-07 율촌화학 주식회사 Cell pouch with excellent flexibility and secondary battery comprising the same
KR20170072820A (en) * 2015-12-17 2017-06-27 주식회사 아모그린텍 Wearable smart key
KR20180128322A (en) * 2017-05-23 2018-12-03 삼성전자주식회사 Stretchable battery and method of manufacturing the same
KR20190042894A (en) * 2017-10-17 2019-04-25 주식회사 엘지화학 jig for manufacturing secondary battery
US10910663B2 (en) 2017-12-27 2021-02-02 Samsung Electronics Co., Ltd. Secondary battery
WO2023096251A1 (en) * 2021-11-23 2023-06-01 주식회사 엘지에너지솔루션 Method for manufacturing curved secondary battery

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2988362B1 (en) * 2013-07-31 2020-04-01 LG Chem, Ltd. Curved electrode stack and battery pack comprising same
CN105580157B (en) 2013-09-30 2018-09-18 株式会社Lg化学 Battery pack with curved surface structure
US9912005B2 (en) 2013-10-29 2018-03-06 Samsung Sdi Co., Ltd. Method of manufacturing curved secondary battery
KR102221805B1 (en) * 2013-10-29 2021-03-03 삼성에스디아이 주식회사 Manufacturing method for curved secondary battery
KR102256293B1 (en) * 2014-07-28 2021-05-26 삼성에스디아이 주식회사 Battery pack
KR102221806B1 (en) 2014-08-11 2021-03-02 삼성에스디아이 주식회사 Curved secondary battery and manufacturing method thereof
KR102235282B1 (en) * 2014-11-19 2021-04-01 삼성에스디아이 주식회사 Fablicating method of rechargeable battery having a curved surface
KR102249894B1 (en) 2014-11-21 2021-05-07 삼성에스디아이 주식회사 Rechargeable battery
KR20170010579A (en) * 2015-07-20 2017-02-01 주식회사 엘지화학 Manufacturing method for secondary battery
KR102270872B1 (en) * 2017-07-18 2021-07-01 주식회사 엘지에너지솔루션 electrode assembly, secondary battery and method of manufacturing the same
KR20220047107A (en) 2020-10-08 2022-04-15 주식회사 엘지에너지솔루션 Pouch-type battery with improved fixability

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06181069A (en) * 1992-12-14 1994-06-28 Japan Storage Battery Co Ltd Nonaqueous electrolyte secondary battery
JP2002170538A (en) * 2000-11-30 2002-06-14 Sony Corp A battery and an electronic equipment
KR20040032965A (en) * 2001-08-24 2004-04-17 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. Method of manufacturing a lithium battery, a lithium battery and an electrical appliance
KR100833808B1 (en) * 2000-11-21 2008-05-30 소니 가부시끼 가이샤 Polymer electrolyte battery and method of producing same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06181069A (en) * 1992-12-14 1994-06-28 Japan Storage Battery Co Ltd Nonaqueous electrolyte secondary battery
KR100833808B1 (en) * 2000-11-21 2008-05-30 소니 가부시끼 가이샤 Polymer electrolyte battery and method of producing same
JP2002170538A (en) * 2000-11-30 2002-06-14 Sony Corp A battery and an electronic equipment
KR20040032965A (en) * 2001-08-24 2004-04-17 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. Method of manufacturing a lithium battery, a lithium battery and an electrical appliance

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10476046B2 (en) 2014-11-17 2019-11-12 Amorgreentech Co., Ltd. Flexible battery
CN107112446B (en) * 2014-11-17 2019-12-06 阿莫绿色技术有限公司 Flexible battery
WO2016080728A1 (en) * 2014-11-17 2016-05-26 주식회사 아모그린텍 Flexible battery
CN107112446A (en) * 2014-11-17 2017-08-29 阿莫绿色技术有限公司 Flexible battery
KR101743639B1 (en) 2015-07-29 2017-06-07 율촌화학 주식회사 Cell pouch with excellent flexibility and secondary battery comprising the same
KR20170030791A (en) 2015-09-10 2017-03-20 주식회사 엘지화학 Electrode assembly and secondary battery comprising the same
KR20190008968A (en) * 2015-12-17 2019-01-25 주식회사 아모그린텍 Wearable smart key
KR20170072820A (en) * 2015-12-17 2017-06-27 주식회사 아모그린텍 Wearable smart key
KR102085644B1 (en) 2015-12-17 2020-03-06 주식회사 아모그린텍 Wearable smart key
KR102432805B1 (en) * 2015-12-17 2022-08-16 주식회사 아모그린텍 Wearable smart key
KR20180128322A (en) * 2017-05-23 2018-12-03 삼성전자주식회사 Stretchable battery and method of manufacturing the same
KR102506437B1 (en) * 2017-05-23 2023-03-06 삼성전자주식회사 Stretchable battery and method of manufacturing the same
KR20190042894A (en) * 2017-10-17 2019-04-25 주식회사 엘지화학 jig for manufacturing secondary battery
KR102351243B1 (en) * 2017-10-17 2022-01-17 주식회사 엘지에너지솔루션 jig for manufacturing secondary battery
US10910663B2 (en) 2017-12-27 2021-02-02 Samsung Electronics Co., Ltd. Secondary battery
WO2023096251A1 (en) * 2021-11-23 2023-06-01 주식회사 엘지에너지솔루션 Method for manufacturing curved secondary battery

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120024108A (en) 2012-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101382554B1 (en) Battery Cell of Curved Shape and Battery Pack Employed with the Same
KR101049841B1 (en) Curved battery cell and battery pack comprising the same
KR101161136B1 (en) Battery Cell of Curved Shape and Battery Pack Employed with the Same
EP2535961B1 (en) Pouch type secondary battery and method for manufacturing the same
KR102087992B1 (en) Pouch type secondary battery and Apparatus for forming Pouch film
US10147912B2 (en) Method for manufacturing battery cell and battery module
EP3331083B1 (en) Method for manufacturing secondary battery and method for manufacturing electrode assembly
KR101471765B1 (en) Sealing method of pouch-type secondary battery, pouch-type secondary battery, and method for manufacturing the same
US20220115688A1 (en) Sequential pressure formation jig and formation method using same
JP2003123704A (en) Battery can and battery using the same
KR101464965B1 (en) Manufacturing of Battery Cell by Curbed Shaped
US10854856B2 (en) Curved secondary battery
KR101622437B1 (en) Press device for jelly roll-secondary battery and Fabricating method of secondary battery using the same
KR102246095B1 (en) Method of Manufacturing Battery Case Using Film Member for Forming
KR101128665B1 (en) Secondary Battery Comprising Battery Case of Improved Safety
KR20170058047A (en) Pouch-typed Battery Case Having Disposable Gas Gathering Member Attached Thereto and Method for Manufacturing Battery Cell Using the same
KR101400088B1 (en) Manufacturing of Battery Cell by Roll-Pressing Process
EP4167330A1 (en) Secondary battery and method for manufacturing same
KR102168946B1 (en) Method for Manufacturing Battery Cell Using Blow Forming
EP4300647A1 (en) Electrode assembly and battery cell including same
US20230057926A1 (en) Pressing jig of battery cell including pressing pad and degassing method of battery cell using the same
KR102125492B1 (en) Method and apparatus for attaching seal tape to electrode assembly
KR20230080583A (en) A pouch-type battery case including an expanded gas pocket and a method for manufacturing a pouch-type secondary battery using the same
KR101802347B1 (en) Rectangular Type Secondary Battery Comprising Arcuate-shaped Top Cap and Method for Preparing the Same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170328

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180403

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190401

Year of fee payment: 6