KR101377414B1 - 이색 플라스틱카드의 제조방법 - Google Patents

이색 플라스틱카드의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이색(異色) 플라스틱카드의 제조방법 및 이색 플라스틱카드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 색상(色相)이 서로 다른 합성수지시트들이 일체화된 1 장의 카드를 이루어 보다 특이한 미감을 줄 수 있고, 외관을 미려하게 유지할 수 있는 고품위·고품질의 이색 플라스틱카드에 관한 것이다.
전술한 본 발명의 특징은, 색상이 서로 다른 제1합성수지시트(10)와 제2합성수지시트(20)를 준비하는 단계; 제1,2합성수지시트(10)(20)들을 칼금형으로 각각 펀칭하여 제1,2절취편(11)(21)들을 형성하는 단계; 제1합성수지시트(10)에서 제1절취편(11)을 분리하여 제1안내공(12)을 형성하고, 제2합성수지시트(20)에서 분리된 제2절취편(21)을 제1안내공(12)에 끼워 맞춘 다음 접합부에 열을 가하여 임시 접합하는 단계; 색깔이 다른 제2절취편(21)이 임시 접합된 복수의 제1합성수지시트(10)들을 적층하고, 제1합성수지시트(10)들의 상·하부에 코팅지(30)들을 부착하여 프레스로 가열 및 가압하여 1장의 전지시트(1)로 형성하는 단계; 열 접착된 전지시트(1)를 프레스로 펀칭하여 플라스틱카드의 외형을 이루도록 절단하되 제2절취편(21)이 절단라인(2)에 포함되도록 하여 서로 다른 색상(色相)의 합성수지시트가 일체화된 1 장의 플라스틱카드를 형성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 이색 플라스틱카드의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

Description

이색 플라스틱카드의 제조방법{a two colors plastic card process}
본 발명은 이색(異色) 플라스틱카드의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 색상(色相)이 서로 다른 합성수지시트들이 일체화된 1 장의 카드를 이루어 보다 특이한 미감을 줄 수 있고, 외관을 미려하게 유지할 수 있는 고품위·고품질의 이색 플라스틱카드에 관한 것이다.
일반적으로 플라스틱카드는 신용카드(credit card), 현금카드(cash card), 교통카드와 같이 현금을 대신하여 사용할 수 있고, 대용량의 정보를 수록할 수 있는 집적회로 칩들이 내장된 카드는 병원의 진료카드, 각종 멤버카드 등으로 활용되는 것으로서 현대에는 다양한 용도의 플라스틱카드들이 널리 사용된다.
플라스틱카드에는 오프셋이나 실크스크린에 의한 인쇄가 이루어져 카드의 외관을 미려하게 치장할 수 있도록 되어 있으며, 주로 다양한 색상의 무늬나 문자가 인쇄된다.
그러나, 단순하게 인쇄를 통해 카드의 외관을 치장하는 경우에는 보다 특이한 미감과 다양함을 추구하는 현대 소비자들의 구매욕구를 충족시킬 수 없었다.
따라서, 상기한 문제점을 감안하여 공개특허 제10-2008-0108818호 "장식결합 신용카드"(선행기술1) 및 공개실용신안 제20-2013-0000232호 "금속장식을 구비하는 카드"(선행기술2)가 제안된 바 있다.
상기 선행기술1은 특정 형태로 절단된 장식판이 신용카드의 일측 끼움공에 결합되고, 장식판이 결합홈과 끼움편의 결합으로 고정되며, 끼움편을 관통하여 결합되는 리벳에 의하여 장식판이 고정되는 장식결합 신용카드에 관한 것이고, 선행기술2는 카드 일측에 구멍을 뚫고, 구멍에 결합된 아일렛 형태의 금속장식에는 양각 또는 음각 문양이 형성되며, 금속장식의 구멍에는 고리나 손잡이 형태의 장식물이 연결된 금속장식을 구비하는 카드에 관한 것이다.
그러나, 상기 선행기술1,2는 카드의 측면을 절취하거나 구멍을 뚫어 장식판을 끼우고 리벳과 같은 관 형태의 고정핀을 박아서 장식판을 고정하거나 고리형 장식물이 결합되는 것이므로 고정핀이나 장식물의 결합작업이 까다롭고 복잡하여 작업의 효율이 현저하게 저하되었다.
또한, 카드의 표면으로 리벳 형태의 고정핀이 돌출되는 경우에는 장식물이 고리형태로 결합되어 카드를 지갑의 포켓에 넣을 때 돌출된 리벳이나 장식물이 포켓에 걸려지므로 그 사용이 매우 불편하였을 뿐 아니라 카드가 휘어지거나 사용 중 구부려지는 경우에는 탄성력이 없는 징식물이 카드에서 떨어지거나 변형을 일으키는 등의 폐단이 발생되었다.
본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 색상(色相)이 서로 다른 합성수지시트가 일체로 결합되어 1 장의 카드를 이루는 특이한 미감의 이색 플라스틱카드의 제조방법을 제공함에 있는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 색상이 서로 다른 제1합성수지시트(10)와 제2합성수지시트(20)를 준비하는 단계; 제1,2합성수지시트(10)(20)들을 칼금형으로 각각 펀칭하여 제1,2절취편(11)(21)들을 형성하는 단계; 제1합성수지시트(10)에서 제1절취편(11)을 분리하여 제1안내공(12)을 형성하고, 제2합성수지시트(20)에서 분리된 제2절취편(21)을 제1안내공(12)에 끼워 맞춘 다음 접합부에 열을 가하여 임시 접합하는 단계; 색깔이 다른 제2절취편(21)이 임시 접합된 복수의 제1합성수지시트(10)들을 적층하고, 제1합성수지시트(10)들의 상·하부에 코팅지(30)들을 합지하여 프레스로 가열 및 가압하여 1장의 전지시트(1)로 형성하는 단계; 열 접착된 전지시트(1)를 프레스로 펀칭하여 플라스틱카드의 외형을 이루도록 절단하되 제2절취편(21)이 절단라인(2)에 포함되도록 하여 서로 다른 색상(色相)의 합성수지시트가 일체화된 1 장의 플라스틱카드를 형성하는 단계로 이루어진 이색 플라스틱카드의 제조방법에 있어서, 상기 합지되어 열 접착된 합성수지시트들의 가장자리에 형성된 직각 부위에는 모따기(chamfering) 작업으로 경사진 절취면(50)을 형성하는 단계가 더 포함되고, 상기 절취면(50)은 45도 각을 이루며 절취 형성되어 액자의 테두리와 같은 형상을 이루도록 함을 특징으로 하는 이색 플라스틱카드의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
이상에서 상술한 본 발명의 제조과정에 의하여 완성된 이색(異色) 플라스틱카드는 색상(色相)이 서로 다른 합성수지시트들이 일체로 결합되어 1 장의 카드를 이루는 특이한 미감의 이색 플라스틱카드를 구현할 수 있을 뿐 아니라 무늬를 이루는 제2절취편(21)은 측면 색상 또한 제1합성수지시트(10)와 달리하여 이질감 있는 합성수지의 결합으로 일체화된 무늬를 형성하므로 카드의 외관이 미려하면서 보다 특이한 질감을 줄 수 있는 고품위의 카드를 구현할 수 있는 것으로서 보다 특이함과 다양함을 추구하는 현대 소비자들의 구매 욕구를 충족시킬 수 있는 것으로서 대외 경쟁력이 우수하면서도 고품질·고품위를 느낄 수 있는 이색 플라스틱카드를 제공할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예를 예시한 사시도,
도 2는 본 발명의 일실시예를 예시한 단면도,
도 3a ∼ 도 3h는 본 발명에 의한 이색 플라스틱카드의 제조과정을 순차적으로 나열한 제조공정 사시도,
도 4는 본 발명에 의한 제조과정의 다른 실시예를 예시한 사시도,
도 5는 본 발명에 의한 제조과정의 또 다른 실시예를 예시한 사시도,
도 6은 본 발명의 다른 실시예를 예시한 사시도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예를 예시한 단면도.
이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
실시예
도 3a에서 도시한 바와 같이, 색상이 서로 다른 제1합성수지시트(10)와 제2합성수지시트(20)를 준비하였다.
이어서, 도 3b에서 도시한 바와 같이, 제1,2합성수지시트(10)(20)들을 칼금형으로 각각 펀칭하여 제1합성수지시트(10)에는 제1절취편(11)을 제2합성수지시트(20)에는 제2절취편(21)을 형성하는 단계를 실시하였다.
본 발명에 사용된 칼금형은 목재합판에 홈을 내어 칼날을 심어서 만든 톰슨(tomson)금형으로 연질의 합성수지시트를 칼금형으로 절단하더라도 절취편이 떨어지지 않고 임시 부착된 상태를 유지한다.
이어서, 도 3c에서 도시한 바와 같이, 제1합성수지시트(10)에서 제1절취편(11)을 분리하여 제1안내공(12)을 형성한 다음 제2합성수지시트(20)에서 분리된 제2절취편(21)을 제1안내공(12)에 끼워 맞추어 다른 색상의 제2절취편(21)을 제1합성수지시트(10)에 결합하는 단계를 실시하였다.
이후, 도 3d에서 도시한 바와 같이, 제2절취편(21)의 접합라인을 따라 달구어진 인두를 눌러주어 제2절취편(21)이 제1합성수지시트(10)의 제1안내공(12)에 임시 접합되도록 하는 단계를 실시하였다.
상기 단계에서 제1합성수지시트(10)에서 분리된 제1절취편(11)은 제2합성수지시트(20)에 형성된 제2안내공(22)에 결합하여 제2합성수지시트(20)들로 1장의 전지시트를 형성하여 또 다른 색상(色相)을 나타내는 이색 플라스틱카드를 제조할 수 있도록 구성되어 있다.
이어서, 도 3e ∼ 도 3f에서 도시한 바와 같이, 다른 색상의 제2절취편(21)이 임시 접합된 복수의 제1합성수지시트(10)들을 포개서 적층하고, 제1합성수지시트(10)들의 상·하부에 코팅지(30)들을 합지하여 프레스로 가열 및 가압하여 1장의 전지시트(1)를 형성하는 단계를 실시하였다.
경우에 따라서는 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 제1합성수지시트(10)들을 합지하여 열 접착시키는 단계에서 상기 제1합성수지시트(10)들 중 어느 하나에 안테나코일(41)을 열 접착하여 배선(配線)하면서 IC칩(40)과 접점으로 연결되도록 하는 단계가 더 포함되도록 하면 RFID카드 및 접촉과 비접촉이 공유하는 콤비카드(Combi Card)로 사용할 수 있는 것이다. 이때 상기 안테나코일(16)은 동선(銅線)을 고주파접합기로 가열하면서 배선하는 작업방법에 의하여 형성된다.
한편, 플라스틱카드의 종류에 따라서는 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 제1합성수지시트(10)들을 합지하지 않고, 제1합성수지시트(10)들의 상·하부에 제2절취편(21)이 없는 상부합성수지시트(10A)와 하부합성수지시트(10B)를 합지하여 프레스로 가열 및 가압하는 단계가 더 포함되도록 하여 플라스틱카드를 제조할 수 있다.
이때에는 상·하부합성수지시트(10A)(10B)들은 상·하부인쇄지로 사용되고, 제1합성수지시트(10)는 인레이시트로 사용되는 것으로서 인레이시트는 상·하부인쇄지들 보다 두꺼운 0.38 ∼ 0.42mm의 두께로 형성된다.
이어서, 도 3g에서 도시한 바와 같이, 열 접착된 전지시트(1)를 프레스로 펀칭하여 플라스틱카드의 외형을 이루도록 절단하였고, 절단라인(2)에 제2절취편(21)이 포함되도록 하여 도 3h에서 도시한 바와 같이, 서로 다른 색상(色相)의 합성수지시트들이 일체화된 1 장의 플라스틱카드를 완성할 수 있었다.
상기 제조과정에 의하여 완성된 이색 플라스틱카드는 색상(色相)이 서로 다른 합성수지시트들이 일체로 결합되어 1 장의 카드를 이루는 특이한 미감의 이색 플라스틱카드를 구현할 수 있을 뿐 아니라 무늬를 형성하는 제2절취편(21)은 측면 색상 또한 제1합성수지시트(10)와 서로 다르게 형성되어 색감이 다른 이질감 있는 합성수지의 결합으로 일체화된 무늬를 형성하므로 카드의 외관이 미려하면서 보다 특이한 질감을 줄 수 있는 고품위의 카드를 구현할 수 있는 것이다.
도시된 바로는 프레스로 펀칭하여 플라스틱카드를 성형할 때 1장의 카드가 절단되는 것으로 되어 있으나, 본 발명에서는 상부 금형에 복수의 펀치들이 형성된 멀티 금형을 사용하여 수 십장의 카드들이 일시에 성형된다.
전술한 제조과정에 의하여 완성된 본 발명의 이색 플라스틱카드는 색상이 다른 제2합성수지시트에서 분리된 제2절취편(21)이 제1합성수지시트(10)에 뚫려진 제1안내공에 결합되고, 제2절취편(21)이 결합된 제1합성수지시트(10)들이 연속 적층되어 상·하부 코팅지(30)와 합지된 상태에서 열 접착되며, 절단라인이 제2절취편(21)을 지나도록 펀칭되어 색상이 서로 다른 합성수지시트들이 일체화된 1장의 카드를 형성할 수 있는 것이다.
한편, 경우에 따라서는 도 6 ∼ 도 7에서 도시한 바와 같이, 합지되어 열 접착된 합성수지시트들의 가장자리에 형성된 직각 부위에는 모따기(chamfering) 작업에 의하여 형성된 경사진 절취면(50)이 형성되도록 하여 사용할 수 있다.
상기 절취면(50)은 약 45°각을 이루는 경사를 이루며 절취 형성되어 있고, 절취면(50)은 카드의 표면과 다른 색상의 테두리를 형성하여 액자(額子)와 같은 미려한 외관을 형성할 수 있고, 모서리 부위들이 부드럽게 하여 사용이 편리하도록 구성되어 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.
1 : 전지시트 2 : 절단라인
10 : 제1합성수지시트 10A : 상부합성수지시트
10B : 하부합성수지시트 11 : 제1절취편
12 : 제1안내공 20 : 제2합성수지시트
21 : 제2절취편 22 : 제2가이드공
30 : 코팅지 40 : IC칩
41 : 안테나코일

Claims (5)

  1. 색상이 서로 다른 제1합성수지시트(10)와 제2합성수지시트(20)를 준비하는 단계; 제1,2합성수지시트(10)(20)들을 칼금형으로 각각 펀칭하여 제1,2절취편(11)(21)들을 형성하는 단계; 제1합성수지시트(10)에서 제1절취편(11)을 분리하여 제1안내공(12)을 형성하고, 제2합성수지시트(20)에서 분리된 제2절취편(21)을 제1안내공(12)에 끼워 맞춘 다음 접합부에 열을 가하여 임시 접합하는 단계; 색깔이 다른 제2절취편(21)이 임시 접합된 복수의 제1합성수지시트(10)들을 적층하고, 제1합성수지시트(10)들의 상·하부에 코팅지(30)들을 합지하여 프레스로 가열 및 가압하여 1장의 전지시트(1)로 형성하는 단계; 열 접착된 전지시트(1)를 프레스로 펀칭하여 플라스틱카드의 외형을 이루도록 절단하되 제2절취편(21)이 절단라인(2)에 포함되도록 하여 서로 다른 색상(色相)의 합성수지시트가 일체화된 1 장의 플라스틱카드를 형성하는 단계로 이루어진 이색 플라스틱카드의 제조방법에 있어서,
    상기 합지되어 열 접착된 합성수지시트들의 가장자리에 형성된 직각 부위에는 모따기(chamfering) 작업으로 경사진 절취면(50)을 형성하는 단계가 더 포함되고,
    상기 절취면(50)은 45도 각을 이루며 절취 형성되어 액자의 테두리와 같은 형상을 이루도록 함을 특징으로 하는 이색 플라스틱카드의 제조방법.
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