KR101375550B1 - 폴리우레탄 패널 발포 차단용 블록의 높이 조절장치 - Google Patents

폴리우레탄 패널 발포 차단용 블록의 높이 조절장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폴리우레탄 패널 발포 마감용 블록의 높이 조절장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 폴리우레탄 패널의 양단에 마감되어 발포제 주입공간을 형성하기 위하여, 용도(지붕용, 벽체용)와 구조에 따라 제작되는 마감용 블록을 그 높이를 조절할 수 있도록 구성함에 따라 용도와 구조에 따른 타입별로 1개씩만 제작한 다음, 높이를 조절하여 사용할 수 있어, 마감용 블록의 개수를 대폭적으로 줄일 수 있게 됨에 따라 원가가 대폭적으로 절감되고, 설치에 따른 작업 공정이 대폭 감소하여 작업성이 매우 우수한 효과가 제공된다.

Description

폴리우레탄 패널 발포 차단용 블록의 높이 조절장치{Polyurethane pannel block for adjust the height apparatus}
본 발명은 폴리우레탄 패널 발포 마감용 블록의 높이 조절장치에 관한 것으로, 특히 폴리우레탄 패널을 구성하는 내측강판 및 외측강판의 폭 방향 양단에 마감되어 폴리우레탄의 발포 공간을 마련하기 위한 블록을 패널의 용도(지붕용 또는 벽체용)에 따라 높이를 조절할 수 있도록 구성한 것이다.
일반적으로 폴리우레탄 패널은 도장 용융 아연도칼라강판으로 이루어진 내측강판과 외측강판 사이에 PUR 또는 PIR 원액 등으로 이루어진 발포제를 분사, 발포, 압착, 경화시켜 만든 샌드위치 패널이다. 이러한 패널은 용도에 따라 벽체용과 지붕용으로 나누어지고, 유효 폭은 통상 1000mm이고, 길이는 운반 가능한 길이로 유지할 수 있으며, 두께는 벽체용(Wall)의 경우에는 50,75,100,125,150,200mm로 구성되고, 지붕용(Roof)은 50,75,85,100,125,150mm로 구성된다.
이러한 패널의 두께를 유지하기 위해서는 일체형으로 제작된 마감용 블록이 설치되고 이 블럭 높이에 의해 결정되고, 이러한 마감용 블록은 양측에서 체인타입으로 트랙을 유지하여 계속적으로 공급되도록 구성되어, 내부에 폴리우레탄 원액을 발포제를 발포, 압착 및 경화시키게 된다.
상기한 폴리우레탄 패널의 제작공정을 개략적으로 설명하기로 한다. 먼저, 폴리우레탄 패널을 구성하는 내측강판 및 외측강판은 성형장치로서 지붕용 및 벽체용으로 성형한 다음, 내측강판 및 외측강판이 이송장치를 통과하게 되고, 이 내측강판과 외측강판의 양단은 상기한 마감용 블록으로써 순차적으로 차단되어 공간이 확보된다.
이 공간부에 주입장치로써 PUR 또는 PIR 원액 등으로 이루어진 발포제를 주입시켜 발포하게 되면, 발포제가 공간부에서 압착 및 경화되면서 채워지게 된다. 이후 절단장치를 통과하면서 적당한 길이로 절단하면 하나의 폴리우레탄 패널의 제작 공정이 완료된다.
그러나, 이와 같이 제작되는 폴리우레탄 패널의 양단에 마감되어 발포제 주입공간을 형성하는 마감용 블록의 높이가 벽체용(Wall)의 경우에는 50,75,100, 125,150mm로 정해지고, 지붕용(Roof)은 85,100,125,150mm로 정해져 있어, 이 높이에 따라 여러 개의 마감용 블록을 일일이 교체하여 작업을 진행해야 하는 불편함이 발생 되었다. 특히 용도에 따른 마감용 블록 이외에도 벽체 및 지붕의 구조에 따라 여러 종류의 마감용 블록이 제공되고 있어, 이 종류에 따라 많은 마감용 블록을 제작해야 됨으로써 제작비가 많이 추가되는 문제점이 발생 되었다.
본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 폴리우레탄 패널의 내측강판 및 외측강판 폭 방향 양단에 마감되어 폴리우레탄의 발포제 주입공간을 마련하기 위하여 패널의 용도(지붕용, 벽체용)와 구조에 따라 제작되는 마감용 블록의 높이를 조절할 수 있도록 구성한 폴리우레탄 패널 발포 마감용 블록 높이 조절장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 과제의 해결 수단은 패널성형장치에서 내,외측강판(철판)을 성형 제작한 다음, 패널이송장치로 공급되어 발포제주입장치에 의해 내부에 발포제가 발포되며, 후방 영역의 패널절단장치로 공급되어 절단 제작되는 폴리우레탄 패널에 있어서, 상기 패널이송장치는 간격유지수단으로써 간격이 유지되도록 상하로 배치되고, 반대 방향으로 트랙운동이 가능하도록 연결링크와 상,하부마감판으로 이루어지고, 상기 내,외측강판을 패널절단장치로 공급하기 위한 제1,2수직트랙; 상기 내,외측강판 사이에 발포제 주입공간이 형성되도록 수평트랙장치에 의해 순차적으로 공급되어 내,외측강판의 양단을 마감하기 위한 패널마감수단; 및 상기 수평트랙장치의 전방 영역에 구비되어 패널마감수단의 내측으로 이형지를 공급하여 패널마감수단의 내측을 차단하기 위한 이형지공급수단으로 구성된 것을 특징으로 한다.
이때, 패널마감수단은 수평트랙장치를 구성하는 블록고정체의 고정핀에 분리 가능하게 삽입되고, 내측 하부가 외부패널과 동일한 곡면으로 이루어지며, 하부가 하부마감판에 상부에 밀착되는 하부 블록과; 상기 하부 블록 상부와 높이조절부재로써 높이 조절 가능하게 연결되고, 내측 상부가 내부패널과 동일한 곡면으로 이루어지며, 상부가 상부마감판 하부에 밀착되는 상부 블록으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 폴리우레탄 패널의 양단에 마감되어 발포제 주입공간을 형성하기 위하여, 용도(지붕용, 벽체용)와 구조에 따라 제작되는 마감용 블록의 높이를 조절할 수 있도록 구성함에 따라 용도와 구조에 따른 타입별로 1개씩만 제작한 다음, 높이를 조절하여 사용할 수 있어, 마감용 블록의 개수를 대폭적으로 줄일 수 있게 됨에 따라 원가가 대폭적으로 절감되고, 설치에 따른 작업 공정이 대폭 감소하여 작업성이 우수한 효과가 제공된다.
도 1은 본 발명에 따른 폴리우레탄 패널이 제작되는 과정을 개략적으로 도시한 측면 구성도.
도 2는 도 1의 "A"부분에 대한 확대도.
도 3은 본 발명에 따른 폴리우레탄 패널의 제작시 마감용 블록이 공급되는 상태를 개략적으로 도시한 정면 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 폴리우레탄 패널의 제작시 마감용 블록이 공급되는 상태를 개략적으로 도시한 평면 구성도.
도 5는 본 발명에 따른 폴리우레탄 패널 발포 마감용 블록의 높이 조절장치를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 폴리우레탄 패널 발포 마감용 블록의 높이 조절장치를 요부 분해 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 폴리우레탄 패널 발포 마감용 블록의 높이 조절장치에 대한 블록가이드장치의 동작상태 구성도.
도 8은 본 발명에 따른 폴리우레탄 패널 발포 마감용 블록의 높이 조절장치에 대한 이형지공급수단을 도시한 요부 측면 구성도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도면중 도 1은 본 발명에 따른 폴리우레탄 패널이 제작되는 과정을 개략적으로 도시한 측면 구성도이고, 도 2는 도 1의 "A"부분에 대한 확대도이며, 도 3은 본 발명에 따른 폴리우레탄 패널의 제작시 마감용 블록이 공급되는 상태를 개략적으로 도시한 정면 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 폴리우레탄 패널의 제작시 마감용 블록이 공급되는 상태를 개략적으로 도시한 평면 구성도이며, 도 5는 본 발명에 따른 폴리우레탄 패널 발포 마감용 블록의 높이 조절장치를 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 폴리우레탄 패널 발포 마감용 블록의 높이 조절장치를 요부 분해 사시도이다.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 폴리우레탄 패널(1)은 내측강판(1a)과 외측강판(1b)으로 이루어지고, 패널성형장치(미도시)에서 내,외측강판(1a)(1b)을 성형 제작한 다음, 패널이송장치(10)로 공급되어 발포제주입장치(90)에 의해 내부에 발포제가 발포되며, 후방 영역에 구비된 패널절단장치(100)로 공급되어 설정된 길이로 절단되면 한 공정의 제작이 완료된다.
상기 패널이송장치(10)는 간격유지수단(30)으로써 간격이 유지되도록 상하로 배치되고, 구동모터(23)로써 반대 방향으로 회전하여 트랙운동이 가능하도록 이루어지며, 내,외측강판(1a)(1b)을 후방 영역의 패널절단장치(100)로 공급하기 위한 제1,2수직트랙(20)(21)과; 내,외측강판(1a)(1b) 사이에 발포제 주입공간(24)이 형성되도록 수평트랙장치(40)에 의해 순차적으로 공급되어 내,외측강판(1a)(1b)의 양단을 마감하기 위한 패널마감수단(50)과; 수평트랙장치(40)의 전방 영역에 구비되어 패널마감수단(50)의 내측으로 이형지를 공급하여 패널마감수단(50)의 내측을 차단하기 위한 이형지공급수단(80)으로 이루어진다.
상기 제1,2수직트랙(20)(21)은 양측에 축설된 구동모터(23)의 회전력으로 반대방향으로 회전 가능하고, 트랙운동이 가능하도록 순차적으로 연결된 연결링크(25)와; 연결링크(25) 상하부에 장착되어 연결링크(25)를 연결하고, 상하부에 내,외측강판(1a)(1b)이 안착되는 다수의 상,하부마감판(27)(28)으로 이루어진다.
상기 간격유지수단(30)은 작업장 바닥에 하부가 고정된 받침대(32)와; 받침대(32) 상부에 장착된 유압실린더(34)와; 유압실린더(34)에 수직으로 신장 및 신축 가능하게 삽입되고, 상단이 제2수직트랙(21)에 고정되어 제1,2수직트랙(20)(21)의 간격, 즉 발포제 주입공간(24)의 간격을 유지하기 위한 피스톤(36)으로 이루어진다.
상기 수평트랙장치(40)는 제1수직트랙(20)의 하부마감판(28)과 동일 높이의 상부판(41)이 각각 구비되고, 제1수직트랙(20)의 전방 양단 영역에서 중앙 영역 사이에 연장되게 각각 구비된 받침대(42)와; 받침대(42)의 상부판(41) 전방과 후방 영역에 하부의 구동모터(43)로써 회전 가능하게 각각 축설된 전방스프로켓(44) 및 후방스프로켓(45)과; 전,후방스프로켓(44)(45) 사이에 트랙이 유지되도록 순차적으로 연결된 체인블록(46)과; 체인블록(46)에 하부의 끼움부(48a)로써 순차적으로 삽입 연결되어 반대 방향으로 트랙 이동을 하게 되고, 고정핀(47)이 각각 구비된 다수의 블록고정체(48)로 이루어진다.
이때, 체인블록(46)은 전,후방스프로켓(44)(45)의 상부판(41)에는 지지스프로켓(49)이 각각 구비되어 체인블록(46)의 트랙운동을 지지하게 된다.
상기 패널마감수단(50)은 블록고정체(48)의 고정핀(47)에 분리 가능하게 삽입되고, 내측 하부가 외부패널(1b)과 동일한 곡면으로 이루어지며, 하부가 하부마감판(28)에 상부에 밀착되는 하부 블록(52)과; 하부 블록(52) 상부와 높이조절부재(60)로써 높이 조절 가능하게 연결되고, 내측상부가 내부패널(1a)과 동일한 곡면으로 이루어지며, 상부가 상부마감판(27) 하부에 밀착되는 상부 블록(54)으로 이루어진다.
상기 높이조절부재(60)는 하부 블록(52) 상부와 상부 블록(54) 하부 사이에 하부와 상부가 고정되어 하부 블록(52)과 상부 블록(54)을 연결하여 일면을 차단하기 위한 차단재(62)와; 차단재(62) 후면의 하부 블록(52) 상부와 상부 블록(54) 하부 사이에 구비되어 차단재(62)를 지지하게 되는 탄성재(64)로 이루어진다.
상기 차단재(62)는 상하부로 접힘과 펼쳐짐이 가능하도록 이루어지고, 전면으로 후술 되는 이형지(86)가 내측을 수직으로 차단하게 된다.
상기 탄성재(64)는 차단재(62) 후면의 하부 블록(52) 상부와 상부 블록(54) 하부 사이에 구비되는 압축 스프링으로써 차단재(62)의 상하부 접힘을 탄력적으로 지지하게 된다.
이때, 패널마감수단(50)의 높이조절부재(60)는 벽체용과 지붕용의 최대 두께인 200mm와 150mm 블록을 기준으로 최대 두께를 정한 다음, 간격유지수단(30)를 구성하는 유압실린더(34)의 피스톤(36)을 하방으로 신축하여 제2수직트랙(21)을 하방으로 이동시키면서 정해진 높이를 조절하도록 구성하게 된다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이 수평트랙장치(40)의 전방 영역 양측에는 최대 두께(200mm 및 150mm)로 세팅된 하부 블록(52)과 상부 블록(54)을 간격유지수단(30)에 의해 유지되는 제1,2수직트랙(20)(21)의 사이에 공급하기 위한 블록가이드장치(70)가 구비된다.
상기 블록가이드장치(70)는 수평트랙장치(40)의 전방 양측에 받침대(71)로써 경사지게 구비된 틀체(72)와; 틀체(72)의 양측에 회전 가능하게 축설된 회전롤러(73)(74)와; 회전롤러(73)(74) 사이에 왕복 이동 가능하게 구비된 벨트컨베이어(75)로 이루어진다. 상기 회전롤러(74)에는 구동모터(76)가 축설되어 회전롤러(74)를 회전시켜 벨트컨베이어(75)를 동작시키게 된다.
이때, 블록가이드장치(70)는 벽체용과 지붕용의 최대 두께와 최소 두께를 동시에 수용할 수 있도록 그 각도 조절이 가능하도록 구성된다.
상기 이형지공급수단(80)은 수평트랙장치(40)의 전방 영역에 구비된 작업대(82)와; 작업대(82) 상부에 수직으로 고정된 수직봉(84)과; 수직봉(84)에 풀림이 가능하도록 감겨져 결합된 이형지(86)로 이루어진다.
이때, 이형지(86)의 폭은 성형제작되는 폴리우레탄 패널(1)의 폭 길이에 해당되는 길이를 선택하게 된다. 즉, 폴리우레탄 패널(1)의 내,외측강판(1a)(1b) 사이에 형성되는 발포제 주입공간(24)을 차단하는 패널마감수단(50)의 하부 블록(52) 및 상부 블록(54)의 높이에 해당된다.(도 8참조)
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 폴리우레탄 패널이 제작되는 과정을 설명하기로 한다.
도 1 및 도 2에서와 같이, 도장 용융 아연도금판을 공급받아 패널성형장치(미도시)에서 내측강판(1a)과 외측강판(1b)을 용도에 따라 각각 성형 제작한 다음, 이를 패널이송장치(10)로 공급하고, 내측강판(1a)과 외측강판(1b) 사이에 발포제주입장치(90)로써 발포제를 발포한 후, 후방 영역에 구비된 패널절단장치(100)로 공급하여 설정된 길이 만큼 절단되면 한 공정의 폴리우레탄 패널(1)의 제작이 완료된다.
이와 같이 성형 제작되는 폴리우레탄 패널(1)의 내측강판(1a)과 외측강판(1b) 사이에, PUR 또는 PIR 원액 등의 발포제를 발포하기 위한 일련의 공정을 개략적으로 설명하기로 한다.
먼저, 용도(벽체용 또는 지붕용)와 길이 및 두께를 고려하여 패널성형장치(미도시)에서 성형 제작된 내,외측강판(1a)(1b)이, 상호 반대 방향으로 트랙운동을 하는 제1,2수직트랙(20)(21)을 구성하는 상,하부마감판(27)(28) 사이에 안착 되어 후방 영역의 패널절단장치(100)로 공급된다.
이때 제1,2수직트랙(20)(21)은 그 간격이 간격유지수단(30)에 의해, 벽체용과 지붕용의 최대 두께인 200mm와 150mm가 유지되고, 이 최대 두께에 해당되는 패널마감수단(50)을 구성하는 하부 블록(52) 및 상부 블록(54)과 이들 사이의 높이조절부재(60)에 의해 내,외측강판(1a)(1b)이 차단된다.
즉, 도 3 및 도 4에서와 같이 수평트랙장치(40)를 구성하는 전방스프로켓(44)과 후방스프로켓(45)이 구동모터(43)에 의해 회전하게 됨에 따라 전방스프로켓(44)과 후방스프로켓(45) 사이에 트랙이 유지되도록 순차적으로 연결되고, 지지스프로켓(49)에 의해 지지되는 체인블록(46)이 동시에 반대 방향으로 트랙운동을 하게 된다.
이에 따라 체인블록(46)에 하부의 끼움부(48a)로써 순차적으로 삽입 연결된 블록고정체(48)와, 블록고정체(48)의 고정핀(47)에 분리 가능하게 결합된 하부 블록(62)과, 하부 블록(62)과 높이조절부재(60)로써 연결된 상부 블록(54)이, 반대방향으로 이동하여 제1,2수직트랙(20)(21)의 상,하부마감판(27)(28)에 밀착되어 이동하게 된다.
이와 동시에 이형지공급수단(80)을 구성하는 작업대(82) 상부의 수직봉(84)에 풀림이 가능하도록 감겨 결합되고, 끝단이 하부 블록(52), 높이조절부재(60) 및 상부 블록(54) 내측에 고정된 이형지(86)가 수직으로 차단하게 됨에 따라 발포제 주입공간(24)이 형성된다.
이후, 발포제주입장치(90)로써 폴리우레탄 패널(1)의 내측강판(1a)과 외측강판(1b) 사이의 발포제 주입공간(24) 내부로 PUR 또는 PIR 원액 등의 발포제를 발포하게 된다.
이와 같이 발포작업이 이루어지면, 후방 영역에 구비된 패널절단장치(100)로 공급되어 설정된 길이 만큼 절단되어 폴리우레탄 패널(1)의 제작이 완료되고, 상기한 수평트랙장치(40)는 계속적인 트랙운동으로 높이조절부재(60)로써 연결된 하부 블록(52)과 상부 블록(54)이 이동하여 내,외측강판(1a)(1b)의 양단이 차단된다.
한편, 도 5 및 도 6에서와 같이 폴리우레탄 패널 발포 마감용 블록의 높이 조절장치에 대한 다른 실시예의 동작상태를 설명하면, 이는 상기에서와 같이 용도(벽체용 또는 지붕용)의 최대 두께인 200mm와 150mm에서 블록을 교체하지 않고 상하 간격을 조절하여 내,외측강판(1a)(1b)의 양단을 차단할 수 있도록 구성한 것이다.
즉, 제1,2수직트랙(20)(21)의 간격을 최대 두께(200mm, 150mm)에서 순차적으로 조절하기 위해서는 간격유지수단(30)을 구성하는 유압실린더(34)를 동작시켜 피스톤(36)을 정해진 길이만큼 하방으로 신축시키면, 제2수직트랙(21)이 하방으로 이동하게 된다.
이에 따라 제2수직트랙(21)의 상부마감판(27)이 하방으로 이동하게 되어 패널마감수단(50)을 구성하는 상부 블록(54)을 하방으로 누르게 된다. 그러면, 상부 블록(54)이 정해진 길이 만큼 하방으로 이동하게 되고, 하부 블록(52)과 상부 블록(52) 사이에 연결되고, 자체가 접힘이 가능하도록 이루어진 높이조절부재(60)를 구성하는 차단재(62)가 하방으로 이동하면서 접히게 된다.
이와 동시에 하부 블록(52) 상부와 상부 블록(54) 하부 사이에 구비된 압축스프링으로 이루어진 탄성재(64)가 누르는 힘에 의해 하방으로 압축되어, 차단재(62)를 지지하게 된다.
이때, 탄성재(64)에 의해 지지되고, 차단재(62)에 내측이 차단 연결된 하부 블록(52)과 상부 블록(54)은 상호 반대 방향으로 트랙운동을 하는 제1,2수직트랙(20)(21)의 하부마감판(28)과 상부마감판(27)에 밀착된 상태에서 트랙운동을 하게 된다.
이와 같이 제1,2수직트랙(20)(21)의 하부마감판(28)과 상부마감판(27)에 밀착된 상태에서 트랙운동을 하다가, 제1,2수직트랙(20)(21)의 하부마감판(28)과 상부마감판(27)을 벗어나면, 하부 블록(52)과 상부 블록(54) 하부 사이의 압축된 탄성재(64)가 복귀되어 최대 높이(200mm, 150mm)로 하부 블록(52)과 상부 블록(54)이 복귀된다.
따라서, 하부 블록(52)과 상부 블록(54)은 상호 반대 방향으로 트랙운동을 하여 다시 제1,2수직트랙(20)(21)의 하부마감판(28)과 상부마감판(27)로 공급된다.
이때, 도 7에서와 같이, 블록가이드장치(70)에 의해 최대 두께(200mm, 150mm)로 하부 블록(52)과 상부 블록(54)이 상기 간격유지수단(30)으로써 간격이 조절된 제1,2수직트랙(20)(21) 사이로 공급되어, 상기와 같이 동일하게 상호 반대 방향으로 트랙운동을 하는 제1,2수직트랙(20)(21)의 하부마감판(28)과 상부마감판(27)에 밀착된 상태에서 트랙운동을 하게 된다.
이러한 블록가이드장치(70)에 대하여 개략적으로 설명하면, 최대 두께(200mm, 150mm)로 복귀된 하부 블록(52)과 상부 블록(54)이 수평트랙장치(40)를 따라 트랙운동을 하여, 수평트랙장치(40)의 전방 영역 양측에 최대 두께(200mm, 150mm)와 간격유지수단(30)으로써 간격이 조절된 제1,2수직트랙(20)(21) 사이로 공급 가능하도록 경사진 블록가이드장치(70)의 벨트컨베이어(75)를 따라 이동하게 된다.
즉, 구동모터(76)에 의해 회전 가능하게 축설된 벨트컨베이어(75)를 따라 상부 블록(54)이 이동하게 되면서 순차적으로 눌러지게 됨에 따라 최종적으로 간격유지수단(30)으로써 간격이 조절된 제1,2수직트랙(20)(21) 사이로 공급되어 제1,2수직트랙(20)(21) 사이를 차단하게 된다.
이때, 블록가이드장치(70)는 벽체용과 지붕용으로 사용되는 블록의 최대 두께와 최소 두께를 동시에 수용할 수 있도록 그 각도 조절이 가능하도록 구성된다.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 폴리우레탄 패널 발포 차단용 블록의 높이 조절장치는 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가능한 범위까지 그 기술적 사상이 있다고 할 것이다.
1 : 폴리우레탄 패널 1a,1b : 내,외측강판
10 : 패널이송장치 20,21 : 제1,2수직트랙
24 : 발포제 주입공간 25 : 연결링크
27,28 : 상,하부마감판 30 : 간격유지수단
40 : 수평트랙장치 41 : 상부판
42 : 받침대 43 : 구동모터
44,45 : 전,후방스프로켓 46 : 체인블록
47 : 고정핀 48 : 블록고정체
48a : 끼움부 50 : 패널마감수단
52 : 하부 블록 54 : 상부 블록
60 : 높이조절부재 62 : 차단재
64 : 탄성재 70 : 블록가이드장치
71 : 받침대 72 : 틀체
73,74 : 회전롤러 75 : 벨트컨베이어
76 : 구동모터 80 : 이형지공급수단

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 패널성형장치에서 내,외측강판(1a)(1b)을 성형 제작한 다음,
    간격유지수단(30)으로써 간격이 유지되도록 상하로 배치되고, 반대 방향으로 트랙운동이 가능하도록 연결링크(25)와 상,하부마감판(27)(28)으로 이루어지고, 상기 내,외측강판(1a)(1b)을 패널절단장치(100)로 공급하기 위한 제1,2수직트랙(20)(21)과; 내,외측강판(1a)(1b) 사이에 발포제 주입공간(24)이 형성되도록 수평트랙장치(40)에 의해 순차적으로 공급되어 내,외측강판(1a)(1b)의 양단을 마감하기 위한 패널마감수단(50)과; 수평트랙장치(40)의 전방 영역에 구비되어 패널마감수단(50)의 내측으로 이형지를 공급하여 패널마감수단(50)의 내측을 차단하기 위한 이형지공급수단(80)으로 이루어진 패널이송장치(10)로 공급되어,
    발포제주입장치(90)에 의해 내부에 발포제가 발포되며, 후방 영역의 패널절단장치(100)로 공급되어 절단 제작되는 폴리우레탄 패널(1)에 있어서,
    상기 수평트랙장치(40)는
    상기 제1수직트랙(20)의 하부마감판(28)과 동일 높이의 상부판(41)이 각각 구비되고, 제1수직트랙(20)의 전방 양단 영역에서 중앙 영역 사이에 연장되게 구비된 받침대(42)와;
    상기 받침대(42)의 상부판(41) 전방과 후방 영역에 하부의 구동모터(43)로써 회전 가능하게 각각 축설된 전방스프로켓(44) 및 후방스프로켓(45)과;
    상기 전방스프로켓(44) 및 후방스프로켓(45) 사이에 트랙이 유지되도록 순차적으로 연결된 체인블록(46)과;
    상기 체인블록(46)에 하부의 끼움부(48a)로써 순차적으로 삽입 연결되어 반대 방향으로 트랙 이동을 하게 되고, 고정핀(47)이 각각 구비된 다수의 블록고정체(48)로 구성된 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 패널 발포 마감용 블록의 높이 조절장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 패널마감수단(50)은
    상기 수평트랙장치(40)를 구성하는 블록고정체(48)의 고정핀(47)에 분리 가능하게 삽입되고, 내측 하부가 외부패널(1b)과 동일한 곡면으로 이루어지며, 하부가 하부마감판(28)에 상부에 밀착되는 하부 블록(52)과;
    상기 하부 블록(52) 상부와 높이조절부재(60)로써 높이 조절 가능하게 연결되고, 내측 상부가 내부패널(1a)과 동일한 곡면으로 이루어지며, 상부가 상부마감판(27) 하부에 밀착되는 상부 블록(54)으로 구성된 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 패널 발포 마감용 블록의 높이 조절장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 높이조절부재(60)는
    상기 하부 블록(52) 상부와 상부 블록(54) 하부 사이에 고정되어 하부 블록(52)과 상부 블록(54)을 연결하여 내측을 차단하기 위한 차단재(62)와;
    상기 차단재(62) 후면의 하부 블록(52) 상부와 상부 블록(54) 하부 사이에 구비되어 상기 차단재(62)를 탄력적으로 지지하기 위한 탄성재(64)로 구성된 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 패널 발포 마감용 블록의 높이 조절장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 차단재(62)는 상하부로 접힘과 펼쳐짐이 가능하도록 구성된 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 패널 발포 마감용 블록의 높이 조절장치.
  6. 제2항에 있어서, 상기 수평트랙장치(40)의 전방 영역 양측에 간격유지수단(30)에 의해 유지되는 제1,2수직트랙(20)(21)의 사이로, 상기 패널마감수단(50)의 하부 블럭(52)과 상부 블록(54)의 공급을 가이드 하기 위한 블록가이드장치(70)를 구비하되,
    상기 블록가이드장치(70)는
    상기 수평트랙장치(40)의 전방 양측에 받침대(71)로써 경사지게 구비된 틀체(72)와;
    상기 틀체(72)의 양측에 회전 가능하게 축설된 회전롤러(73)(74)와;
    상기 회전롤러(73)(74) 사이에 왕복 이동 가능하게 구비된 벨트컨베이어(75)와;
    상기 회전롤러(74) 일측에 벨트컨베이어(75)를 동작시키기 위한 구동모터(76)가 축설된 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 패널 발포 마감용 블록의 높이 조절장치.

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