KR101375278B1 - 초고강도 콘크리트 - Google Patents
초고강도 콘크리트 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101375278B1 KR101375278B1 KR20130154436A KR20130154436A KR101375278B1 KR 101375278 B1 KR101375278 B1 KR 101375278B1 KR 20130154436 A KR20130154436 A KR 20130154436A KR 20130154436 A KR20130154436 A KR 20130154436A KR 101375278 B1 KR101375278 B1 KR 101375278B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- parts
- high strength
- concrete
- strength concrete
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
- C04B18/146—Silica fume
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/06—Quartz; Sand
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/10—Clay
- C04B14/106—Kaolin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/14—Minerals of vulcanic origin
- C04B14/16—Minerals of vulcanic origin porous, e.g. pumice
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
- C04B14/48—Metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
- C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
- C04B18/141—Slags
- C04B18/142—Steelmaking slags, converter slags
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
- C04B22/142—Sulfates
- C04B22/143—Calcium-sulfate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
- C04B2201/52—High compression strength concretes, i.e. with a compression strength higher than about 55 N/mm2, e.g. reactive powder concrete [RPC]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
본 발명은 지르코늄 실리카흄과 강섬유를 적용하여 강도를 극대화할 수 있는 초고강도 콘크리트를 제공한다.
본 발명에 따른 초고강도 콘크리트는, 시멘트 95 내지 100 중량부; 지르코늄 실리카흄 28 내지 32 중량부; 제강슬래그 18 내지 22 중량부; 플라이애쉬 8 내지 12 중량부; 현무암 18 내지 22 중량부; 무수석고 3 내지 5 중량부; 및 강섬유 0.8 내지 1.2 중량부를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 초고강도 콘크리트는, 시멘트 95 내지 100 중량부; 지르코늄 실리카흄 28 내지 32 중량부; 제강슬래그 18 내지 22 중량부; 플라이애쉬 8 내지 12 중량부; 현무암 18 내지 22 중량부; 무수석고 3 내지 5 중량부; 및 강섬유 0.8 내지 1.2 중량부를 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 초고강도 콘크리트에 관한 것으로, 구체적으로는 건축물의 재료로서 사용되는 초고강도 콘크리트에 관한 것이다.
콘크리트는 시멘트에 골재를 혼합하여 다양한 구조물을 만들기 위한 것으로서, 시멘트는 크게 골재와 골재를 결합시키는 역할을 한다. 시멘트는 도로, 교량 및 빌딩 등의 건설에 있어서, 일반적으로 가장 기초가 되는 재료로서 함께 혼합되는 다양한 재료에 따라 여러 가지 특성을 가지게 된다. 즉, 첨가되는 재료에 따라서 압축강도를 높이거나, 인장강도 또는 휨강도를 높일 수 있으며, 이 밖에 방수성이나 내화성 등의 특성을 향상시킬 수 있다.
먼 과거에는 건축물 등의 규모가 작아 일반적인 콘크리트로도 건축물을 건설하는데 문제가 없었으나, 산업 발전, 인구 증가 및 인구의 집중에 따른 고밀도 대도시화 등에 의해 건축물이 대형화되고 있으며, 특히 초고층 구조물의 증가에 따라 기존의 특성을 뛰어넘는 초고강도 콘크리트가 절실히 요구된다.
일반적으로 초고강도 콘크리트는 80MPa 이상의 압축강도를 가지는 콘크리트를 의미하며, 시멘트에 실리카흄, 제강슬래그 또는 플라이애쉬 등을 혼합하여 강도를 높일 수 있다.
콘크리트의 강도가 높은 경우에 더 많은 하중을 지지할 수 있으므로, 건축물 기둥 단면적의 축소가 가능하여 골조 비용을 줄일 수 있고, 빌딩의 경우에 기둥의 축소로 인하여 더 넓은 내부 공간을 확보할 수 있는 장점이 있다.
현재까지 수많은 실험과 노력에 의해 약 100MPa 내지 110MPa의 압축강도를 가지는 콘크리트는 개발되어 있으나, 이 이상의 강도를 가지는 콘크리트는 실제 상용화 수준에 이르지 않은 실정이다.
따라서, 콘크리트의 강도를 상기 이상으로 높일 수 있다면, 특히 초고층 빌딩 건설에 유리하고, 더욱 넓은 내부 공간 확보에 유리할 것이다.
본 발명은 지르코늄 실리카흄과 강섬유를 적용하여 강도를 획기적으로 높일 수 있는 초고강도 콘크리트를 제공함에 목적이 있다.
본 발명에 따른 초고강도 콘크리트는, 시멘트 95 내지 100 중량부; 지르코늄 실리카흄 28 내지 32 중량부; 제강슬래그 18 내지 22 중량부; 플라이애쉬 8 내지 12 중량부; 현무암 18 내지 22 중량부; 무수석고 3 내지 5 중량부; 제1 섬유 0.8 내지 1.2 중량부; 및 제2 섬유 0.8 내지 1.2 중량부를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 메타카올린 1.8 중량부 내지 2.2 중량부; 활성규사 2 중량부 내지 4 중량부; 송진 0.8 중량부 내지 1.2 중량부; 메틸셀룰로오스 1.8 중량부 내지 2.2 중량부; 벤토나이트 0.8 중량부 내지 1.2 중량부; 제올라이트 0.8 중량부 내지 1.2 중량부; 폴리카르본산계 감수제 1.8 중량부 내지 2.2 중량부; 알킬벤젠술폰산염 0.4 중량부; 산화칼슘 0.6 중량부; 리튬카보네이트 0.6 중량부; 염화칼슘 0.2 중량부; 아질산칼슘 0.2 중량부를 더 포함하고, 상기 시멘트는 포틀랜드 시멘트일 수 있다.
바람직하게는, 상기 강섬유는 링(Ring) 형상을 가질 수 있다.
본 발명에 따른 초고강도 콘크리트는, 지르코늄 실리카흄과 강섬유를 적용하여 강도를 극대화할 수 있는 효과가 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예의 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 초고강도 콘크리트는 포틀랜드 시멘트, 지르코늄 실리카흄, 제강슬래그, 플라이애쉬, 현무암, 메타카올린, 활성규사, 무수석고, 송진, 메틸셀룰로오스, 벤토나이트, 제올라이트, 폴리카르본산계 감수제, 알킬벤젠술폰산염, 산화칼슘, 리튬카보네이트, 염화칼슘, 및 아질산칼슘을 포함한다.
포틀랜드 시멘트는 오늘날 흔히 시멘트로 불리는 것으로서, 주성분은 석회, 실리카, 알루미나 및 산화철 등이고, 이것들을 함유한 원료를 적당한 비율로 충분히 혼합하여, 그 일부가 용융, 소성(燒成)된 클링커(clinker)에 적당량의 석고를 가하여 분말화한 것이다('네이버 지식백과' 참조). 본 발명의 일실시예에 따르면, 초고강도 콘크리트에 포틀랜드 시멘트 95 내지 105 중량부가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 100 중량부가 포함될 수 있다.
지르코늄 실리카흄은 내화물 등에 사용되는 산화 지르코늄의 정제 시 발생되는 부산물로서, 일반적인 실리카흄에 비하여 평균 입경이 5배 이상 크고, 이산화 규소의 함량이 95% 이상으로 높다. 입경이 크므로 유동성이 향상되고, 포졸란 특성이 우수하며, 이산화규소의 함량이 많아 콘크리트 강도 증가에 도움이 된다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 지르코늄 실리카흄은 초고강도 콘크리트의 총 중량 중, 14 내지 16 중량%가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 15 중량%일 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 초고강도 콘크리트에 지르코늄 실리카흄 28 내지 32 중량부가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 30 중량부가 포함될 수 있다.
제강슬래그는 시멘트 결합제의 유동성을 향상시키고, 수화열을 저감시킬 수 있는데, 일반적으로 초고강도 콘크리트는 다량의 시멘트 결합재가 사용되므로 수화열이 증가하고, 건축물 내부와 외부 사이의 온도 차로 인한 체적 변화에 의해 균열 및 압축강도 하락이 발생한다. 제강슬래그는 미분말 형태로 사용되며, 수화열을 감소시키고, 시멘트의 유동성을 향상시켜 작업성 악화를 방지할 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 제강슬래그 미분말은 비표면적 7000㎠/g의 고분말도를 가지고, 반응성을 높여 압축강도를 향상시킬 수 있다. 또한, 메타카올린 사용에 따른 콘크리트 유동성 저하를 방지할 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 초고강도 콘크리트에 제강슬래그 18 내지 22 중량부가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 20 중량부가 포함될 수 있다.
플라이애쉬는 세립의 석탄재의 규산질 물질로서 포졸란의 일종이며, 내구성을 향상시키고, 수밀성을 증가시킬 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 초고강도 콘크리트에 플라이애쉬 8 내지 12 중량부가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 10 중량부가 포함될 수 있다.
현무암은 골재로서 사용되며, 일반적으로 사용되는 골재인 화강암보다 밀도 및 강도가 높아 콘크리트 강도 향상이 가능하며, 콘크리트의 유동성 확보를 위하여 직경 5 ㎜ 이하인 것이 바람직하다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 초고강도 콘크리트에 현무암 18 내지 22 중량부가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 20 중량부가 포함될 수 있다.
메타카올린은 시멘트와의 포졸란 반응으로 콘크리트 조직이 치밀화되어 강도 및 내구성이 향상될 수 있으며, 가격이 저렴하여 비용 감소가 가능하다. 메타카올린이 너무 적게 포함되는 경우에는 시공성이 저하되고, 너무 많이 포함되는 경우에는 휨강도가 저하될 수 있으나, 적절하게 사용되는 경우에는 강도 및 내구성이 향상될 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 초고강도 콘크리트에 메타카올린 1.8 내지 2.2 중량부가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 2 중량부가 포함될 수 있다.
활성규사는 고온고압의 양생 시 이산화규소를 제공해주는 역할을 하며, 수화물의 생성을 돕는다. 본 발명의 일실시예에 따른 활성규사는 규사 미분말과 탈황석고로 이루어지고, 중량 기준으로 4:1의 비율을 가진다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 초고강도 콘크리트에 활성규사 2 내지 4 중량부가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 3 중량부가 포함될 수 있다.
무수석고는 유효 팽창에 따른 치밀한 조직을 형성하고, 제강슬래그 미분말의 자극제로서 작용하는데, 본 발명의 일실시예에 따르면, 초고강도 콘크리트에 무수석고 2 내지 6 중량부가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 4 중량부가 포함될 수 있다.
송진은 천연수지로서 수지분(로진), 테레빈유, 레보피미르산, 네오아비에틴산 등으로 구성되어 있으며, 천연 성분으로서 단단하게 굳는 특성으로 인하여 콘크리트의 강도를 매우 향상시킬 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 초고강도 콘크리트에 송진 0.8 내지 1.2 중량부가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 1 중량부가 포함될 수 있다.
메틸셀룰로오스는 시멘트 등의 조성물 간의 공극을 조밀하게 하여 점착력을 증대시키고 수밀성을 향상시켜 블럭의 강도를 높이며, 방수 특성을 가지도록 하는데, 본 발명의 일실시예에 따르면, 초고강도 콘크리트에 메틸셀룰로오스 1.8 내지 2.2 중량부가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 2 중량부가 포함될 수 있다.
벤토나이트는 재료 분리를 방지하고, 윤활 특성 및 응집 특성을 향상시켜 작업성을 개선하기 위한 것으로, 너무 적게 포함되면 결합력이 저하되며, 너무 많이 포함되면 응집 현상이 발생한다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 초고강도 콘크리트에 벤토나이트 0.8 내지 1.2 중량부가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 1 중량부가 포함될 수 있다.
제올라이트는 실리콘과 알루미늄으로 이루어지는 다공성 결정으로서 수산화칼슘과 포졸란 반응하여 강도 향상에 기여하며, 본 발명의 일실시예에 따르면, 초고강도 콘크리트에 제올라이트 0.8 내지 1.2 중량부가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 1 중량부가 포함될 수 있다.
폴리카르본산계 감수제는 조기 강도 발현 및 점성 증대를 위해 사용되고, 분산력, 감수력이 우수하고, 나프탈렌계보다 조기 강도 특성이 우수하다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 초고강도 콘크리트에 폴리카르본산계 감수제 1.8 내지 2.2 중량부가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 2 중량부가 포함될 수 있다.
알킬벤젠술폰산염은 높은 부착강도, 무수축성 및 초고강도 특성의 발현을 위하여 사용되며, 너무 적게 사용되는 경우에는 유동성 확보가 어렵고, 너무 많이 사용되는 경우에는 시공 성능이 저하된다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 초고강도 콘크리트에 알킬벤젠술폰산염 0.4 중량부가 포함될 수 있다.
산화칼슘 및 리튬카보네이트는 초기 강도를 증진시키기 위하여 사용되며, 본 발명의 일실시예에 따르면, 산화칼슘 및 리튬카보네이트는 초고강도 콘크리트에 각각 0.6 중량부가 포함될 수 있다.
염화칼슘 및 아질산칼슘은 중성화 억제를 위하여 사용되며, 본 발명의 일실시예에 따르면, 염화칼슘 및 아질산칼슘은 초고강도 콘크리트에 각각 0.2 중량부가 포함될 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 초고강도 콘크리트에 따르면, 강도를 극대화시키기 위하며, 강섬유(Steel fiber)가 포함된다. 강섬유는 콘크리트 내부에서 콘크리트와 결합하여 콘크리트를 잡아 지지하는 역할을 한다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 강섬유의 콘크리트 지지 특성을 극대화하기 위하여 강섬유는 링(Ring) 형상을 가지도록 형성된다. 즉, 강섬유가 직선의 와이어 형상을 가지는 경우에는 강섬유의 측부 방향의 힘에 대하여 콘크리트를 지지할 수 없지만, 본 발명에서는 강섬유가 링 형상을 가지므로 강섬유의 방사상 방향으로 작용하는 힘에 대하여 콘크리트를 잡아 걸어 확실하게 지지할 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 초고강도 콘크리트에 강섬유 0.8 내지 1.2 중량부가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 1 중량부가 포함될 수 있다.
실시예1
실시예1에 따른 초고강도 콘크리트의 조성물은, 포틀랜드 시멘트 100 중량부, 지르코늄 실리카흄 30 중량부, 제강슬래그 20 중량부, 플라이애쉬 10 중량부, 현무암 20 중량부, 메타카올린 2 중량부, 활성규사 3 중량부, 무수석고 4 중량부, 송진 1 중량부, 메틸셀룰로오스 2 중량부, 벤토나이트 1 중량부, 제올라이트 1 중량부, 폴리카르본산계 감수제 2 중량부, 알킬벤젠술폰산염 0.4 중량부, 산화칼슘 0.6 중량부, 리튬카보네이트 0.6 중량부, 염화칼슘 0.2 중량부, 아질산칼슘 0.2 중량부, 및 강섬유 1 중량부를 포함하고, 강섬유의 링(Ring)의 직경은 1㎝이고 굵기는 0.05㎜이다.
성분 | 중량부 |
포틀랜드 시멘트 | 100 |
지르코늄 실리카흄 | 30 |
제강슬래그 | 20 |
플라이애쉬 | 10 |
현무암 | 20 |
메타카올린 | 2 |
활성규사 | 3 |
무수석고 | 4 |
송진 | 1 |
메틸셀룰로오스 | 2 |
벤토나이트 | 1 |
제올라이트 | 1 |
폴리카르본산계 감수제 | 2 |
알킬벤젠술폰산염 | 0.4 |
산화칼슘 | 0.6 |
리튬카보네이트 | 0.6 |
염화칼슘 | 0.2 |
아질산칼슘 | 0.2 |
강섬유 | 1 |
상기 표 1의 조성물 100 중량부 대비 15 중량부의 배합수를 첨가하여 믹서에서 10분간 혼합하고, 형틀에 타설하여 일반적인 콘크리트 강도의 기준인 재령 28일 후 압축강도를 측정하였다.
압축강도(MPa) | |
28일 | |
실시예1 | 189 |
이상과 같이 본 발명의 초고강도 콘크리트에 따르면, 압축강도가 189MPa까지 향상될 수 있는 것으로 나타났다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
Claims (3)
- 시멘트 95 내지 100 중량부;
지르코늄 실리카흄 28 내지 32 중량부;
제강슬래그 18 내지 22 중량부;
플라이애쉬 8 내지 12 중량부;
현무암 18 내지 22 중량부;
무수석고 3 내지 5 중량부;
강섬유 0.8 내지 1.2 중량부;
메타카올린 1.8 중량부 내지 2.2 중량부;
활성규사 2 중량부 내지 4 중량부;
송진 0.8 중량부 내지 1.2 중량부;
메틸셀룰로오스 1.8 중량부 내지 2.2 중량부;
벤토나이트 0.8 중량부 내지 1.2 중량부;
제올라이트 0.8 중량부 내지 1.2 중량부;
폴리카르본산계 감수제 1.8 중량부 내지 2.2 중량부;
알킬벤젠술폰산염 0.4 중량부;
산화칼슘 0.6 중량부;
리튬카보네이트 0.6 중량부;
염화칼슘 0.2 중량부; 및
아질산칼슘 0.2 중량부
를 포함하고,
상기 시멘트는 포틀랜드 시멘트인 것을 특징으로 하는 초고강도 콘크리트.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 강섬유는 링(Ring) 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 초고강도 콘크리트.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20130154436A KR101375278B1 (ko) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 초고강도 콘크리트 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20130154436A KR101375278B1 (ko) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 초고강도 콘크리트 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101375278B1 true KR101375278B1 (ko) | 2014-03-17 |
Family
ID=50648931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20130154436A KR101375278B1 (ko) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 초고강도 콘크리트 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101375278B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111995311A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-27 | 仁寿荣达混凝土有限公司 | 一种高强度混凝土的制备方法及其制备的高强度混凝土 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100951032B1 (ko) * | 2008-06-09 | 2010-04-05 | 허정도 | 폴리머 시멘트 콘크리트의 원리를 이용한흙-폴리머-시멘트 콘크리트 조성물 |
KR101230256B1 (ko) * | 2010-12-02 | 2013-02-07 | 한국건설기술연구원 | 초고성능 섬유보강 시멘트 복합체 및 이의 제조방법 |
-
2013
- 2013-12-12 KR KR20130154436A patent/KR101375278B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100951032B1 (ko) * | 2008-06-09 | 2010-04-05 | 허정도 | 폴리머 시멘트 콘크리트의 원리를 이용한흙-폴리머-시멘트 콘크리트 조성물 |
KR101230256B1 (ko) * | 2010-12-02 | 2013-02-07 | 한국건설기술연구원 | 초고성능 섬유보강 시멘트 복합체 및 이의 제조방법 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111995311A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-27 | 仁寿荣达混凝土有限公司 | 一种高强度混凝土的制备方法及其制备的高强度混凝土 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101365659B1 (ko) | 초고강도 콘크리트 | |
ES2925976T3 (es) | Aglutinante a base de derivados de aluminosilicato de calcio para materiales de construcción | |
KR101709240B1 (ko) | 바텀애시 및 포졸란 반응의 혼화재를 이용한 내 황산염 저항성을 가진 친환경 시멘트 단면복구 모르타르 조성물 | |
KR100855686B1 (ko) | 무시멘트 알카리 활성 결합재 | |
Rashad | Influence of different additives on the properties of sodium sulfate activated slag | |
KR100908498B1 (ko) | 무시멘트 알카리 활성 벽돌 | |
KR100917117B1 (ko) | 철근이음매용 충전재 및 이를 이용한 철근이음매충전시공방법 | |
KR101014868B1 (ko) | 무시멘트 마그네슘계 알칼리 활성결합재, 상기 결합재를 포함하는 무시멘트 마그네슘계 알칼리 활성 모르터, 콘크리트 및 콘크리트2차제품 | |
Lorca et al. | Microconcrete with partial replacement of Portland cement by fly ash and hydrated lime addition | |
RU2013116738A (ru) | Применение соединений, содержащих оксид алюминия и оксид кремния для изготовления гидрофобного строительного изделия | |
KR101365664B1 (ko) | 초고강도 콘크리트 | |
RU2400441C2 (ru) | Вяжущая композиция и бетон из этой композиции | |
JP2020055696A (ja) | ジオポリマー組成物、並びにそれを用いたモルタル及びコンクリート | |
Rasol | Effect of silica fume on concrete properties and advantages for Kurdistan region, Iraq | |
KR101014866B1 (ko) | 무시멘트 알칼리 활성 조적 제품 | |
KR101448837B1 (ko) | 고유동 콘크리트용 무시멘트결합재 및 상기 결합재를 포함하는 친환경 고유동 콘크리트 | |
KR101375279B1 (ko) | 초고강도 콘크리트 | |
KR101375274B1 (ko) | 초고강도 콘크리트 | |
KR100942032B1 (ko) | 무시멘트 알칼리 활성결합재, 상기 결합재를 포함하는 무시멘트 알칼리 활성 모르터, 콘크리트 및 콘크리트 제품 | |
KR101375278B1 (ko) | 초고강도 콘크리트 | |
KR101664273B1 (ko) | 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 포함하는 시멘트 모르타르, 그 제조방법 | |
KR101086240B1 (ko) | 내 황산염 폴리머 보수 모르타르 조성물 | |
KR101594157B1 (ko) | 비소성 결합재를 활용한 친환경 모르타르 조성물 | |
JP6641057B1 (ja) | セメント混和材、膨張材、及びセメント組成物 | |
JP2022176037A (ja) | グラウト材料、グラウトモルタル組成物及び硬化体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |