KR101368963B1

KR101368963B1 - Microphone test apparatus

Info

Publication number: KR101368963B1
Application number: KR1020140006136A
Authority: KR
Inventors: 최재영
Original assignee: 주식회사 플렉스컴
Priority date: 2014-01-17
Filing date: 2014-01-17
Publication date: 2014-02-28

Abstract

The present invention relates to a microphone test device capable of performing a sensitivity test and a sound hole sensitivity test for a microphone using one device in a continuous process, thereby shortening the inspection process as well as the inspection time and saving the purchase cost for an inspection device. The microphone test device is also able to improve the accuracy and the reliability of test values from the test of a microphone, detect soldering defects in a sound hole using sound pressure values from the sound hole sensitivity test of the microphone, perform the tests regardless of the model of the microphone, such a condenser type and an MEMS type, and be applied in various fields such as manufacturing, quality management, and research and development.

Description

마이크로폰 검사장치{MICROPHONE TEST APPARATUS}Microphone inspection device {MICROPHONE TEST APPARATUS}

본 발명은 마이크로폰 검사장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 마이크로폰에 대한 감도 검사와 사운드 홀 감도 검사를 하나의 장비에서 모두 실시 및 연속 공정으로 수행할 수 있도록 함으로써 검수공정은 물론 검수시간을 절감할 수 있도록 하고 검수장비의 설치비용을 절감할 수 있도록 하며 마이크로폰의 사운드 홀부에 대한 솔더링 불량까지 검출할 수 있는 등 제품 검사의 정확성을 높일 수 있도록 한 마이크로폰 검사장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a microphone inspection apparatus, and more particularly, it is possible to reduce the inspection process as well as the inspection time by allowing the microphone to perform both the sensitivity test and the sound hole sensitivity test in one equipment in a continuous process. The present invention relates to a microphone inspection apparatus that can improve the accuracy of product inspection, such as to reduce the installation cost of inspection equipment and to detect soldering defects of the sound hole of the microphone.

일반적으로 마이크로폰(microphone)은 외부의 음성신호를 전기신호로 변환하는 장치로서, 휴대폰 등의 이동통신단말기, MP3, 전화기 등의 정보통신기기와 보청기 등의 의료기기 또는 소형화된 다기능 스마트 센서에 내장되거나 소형 정밀기기 등에 사용되고 있다.In general, a microphone is a device that converts an external voice signal into an electrical signal, and is embedded in a mobile communication terminal such as a mobile phone, an information communication device such as an MP3 or a telephone, a medical device such as a hearing aid, or a miniaturized multifunctional smart sensor. It is used in small precision instruments.

이러한 마이크로폰은 크게 콘덴서 타입과 MEMS(Micro Electro Mechnical System; 미세전자제어기술)을 이용한 MEMS 타입으로 분류할 수 있는데, 정보통신기기 또는 각종 음향기기 등의 소형화 추세에 따라 마이크로폰의 크기 또한 소형화 되고 있다.Such microphones can be broadly classified into a capacitor type and a MEMS type using MEMS (Micro Electro Mechnical System), and the size of the microphone is also miniaturized according to the miniaturization trend of information and communication devices and various acoustic devices.

특히, MEMS 마이크로폰은 전자회로를 하나의 실리콘 기판 위에 집적화하는 MEMS 기술과 인쇄회로기판 위에 솔더페이스트를 인쇄하고 각종 표면실장부품(SMD)을 부착한 후 리플로우공정을 통해 접합하는 SMT(Surface Mount Technology; 표면실장기술)을 이용하여 제작하는 것으로서, 최근 스마트폰 등에 많이 채택되어 사용되고 있으며, 그 수요가 확대되고 있는 추세에 있다.In particular, MEMS microphones incorporate MEMS technology for integrating electronic circuits on a single silicon substrate, SMT (Surface Mount Technology) for printing solder paste on a printed circuit board, attaching various surface mount components (SMDs), and then bonding them through a reflow process. Surface-mounted technology), which has been widely adopted and used in smartphones and the like, and its demand is expanding.

한편, 마이크로폰은 제품을 생산한 후, 제품의 불량 여부를 테스트하는 검수작업이 요구되는데, 마이크로폰의 음압(dB)을 측정함으로써 그 측정값이 기준 규격의 상한과 하한의 범위 내에 있는지를 확인하여 양품과 불량품인지를 가려내는 작업을 수행하고 있다.Meanwhile, the microphone is required to inspect the product for defects after producing the product. By measuring the sound pressure (dB) of the microphone, it is confirmed that the measured value is within the upper and lower limits of the standard. I'm doing my work to find out if it's defective or not.

부연하여, 음향신호를 마이크로폰의 사운드 홀(sound hole)을 통해 내부로 유입되게 하면, 그 유입된 음향에 따라 진동판(다이아프램이라고도 함)이 진동함에 의해 전압 변화가 형성되는데, 이를 통해 음압(dB)을 측정하게 된다.In other words, when the sound signal is introduced into the inside of the microphone through the sound hole (sound hole), the change in voltage is formed by vibrating the diaphragm (also called a diaphragm) according to the introduced sound, through which the sound pressure (dB) ) Will be measured.

이때, 마이크로폰의 검수에 있어서는 사운드 홀을 개방한 상태에서 수행하는 마이크로폰 감도 검사와, 사운드 홀을 막아 폐쇄한 상태에서 수행하는 마이크로폰 사운드 홀 감도 검사를 수행하고 있다.At this time, in the inspection of the microphone, the microphone sensitivity test performed in the open state of the sound hole and the microphone sound hole sensitivity test performed in the closed state of the sound hole are performed.

하지만, 종래에는 마이크로폰 감도 검사와 마이크로폰 사운드 홀 감도 검사에 대해 각각의 개별 공정을 수행하고 있어 검수공정이 길어지고 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었고, 각 공정별 개별 장비를 사용하여야 하므로 검수장비의 설치에 따른 비용이 많이 소요되는 문제점이 있었으며, 각 공정별 개별 장비의 구경측정(calibration) 및 장비 편차에 의해 측정되는 음압(dB) 감도에 차이가 발생되는 등 검사출력에 대한 신뢰도가 떨어지는 문제점이 있었다.However, conventionally, each individual process for microphone sensitivity test and microphone sound hole sensitivity test has been performed, and thus, the inspection process is long and requires a lot of time, and the installation of inspection equipment is required because individual equipment for each process must be used. There was a problem that costly, and there was a problem that the reliability of the test output was inferior, such as a difference in the sound pressure (dB) sensitivity measured by the calibration (calibration) and the deviation of the equipment for each process. .

또한, 종래 마이크로폰 사운드 홀 감도 검사를 수행함에 있어서는 마이크로폰의 사운드 홀 부분에 테이프를 붙여서 사운드 홀을 막아 폐쇄하는 수작업을 행하고 있는데, 검수방식에서의 개선이 요구되는 등 비효율적인 문제점이 있었다.In addition, in performing the conventional microphone sound hole sensitivity test, a manual operation of closing the sound hole by closing the sound hole by attaching a tape to the sound hole portion of the microphone is performed, but there is an inefficient problem such as requiring an improvement in the inspection method.

한편, 선행기술문헌의 등록특허공보 제10-0650709호에서는 외부로부터 입력되는 이송요청신호에 응하여 검사할 C-Microphone 소자를 이송시키기 위한 이송수단; 외부로부터 입력되는 측정제어신호에 응하여 상기 검사대로 이송된 C-Microphone 소자로 테스트 주파수를 출력하여 C-Microphone 소자의 음향 특성을 측정하는 측정수단; 외부로부터 입력되는 측정요청신호에 응하여 상기 이송수단의 구동을 제어하기 위한 이송요청신호를 출력하는 한편, 상기 측정수단으로 측정제어신호를 출력하여 C-Microphone 소자의 음향 특성을 측정시킨 후 측정데이터를 수신받아 출력하는 제어수단; 및 상기 제어수단으로 측정요청신호를 출력하는 한편, 상기 제어수단으로부터 입력되는 측정 데이터를 이용하여 C-Microphone 소자를 지정된 등급으로 판단하고 선별하며, 상기 C-Microphone 소자의 품질관리를 위한 QC 파라미터를 계산하여 출력하는 테스트 관리장치를 포함하는 구성이 개시되어 있는데, 이는 단순히 C-Microphone 소자의 음향 특성을 측정하기 위한 측정시스템에 관한 것으로서, 상술한 종래의 문제점들을 갖는 종래기술에 해당하는 것이다.
On the other hand, Korean Patent Publication No. 10-0650709 of the prior art document transfer means for transferring the C-Microphone element to be inspected in response to a transfer request signal input from the outside; Measuring means for outputting a test frequency to the C-Microphone element conveyed to the test section in response to a measurement control signal input from the outside to measure acoustic characteristics of the C-Microphone element; Output a transfer request signal for controlling the driving of the transfer means in response to a measurement request signal input from the outside, and output a measurement control signal to the measurement means to measure the acoustic characteristics of the C-Microphone element and then measure the measured data. Control means for receiving and outputting; And outputting a measurement request signal to the control means, using the measurement data input from the control means to determine and select a C-Microphone element as a designated class, and to determine a QC parameter for quality control of the C-Microphone element. A configuration including a test management device for calculating and outputting is disclosed, which is simply related to a measurement system for measuring acoustic characteristics of a C-Microphone device, and corresponds to the prior art having the above-mentioned problems.

대한민국 등록특허공보 제10-0650709호 (2006.11.27. 공고)
Republic of Korea Patent Publication No. 10-0650709 (Nov. 27, 2006)

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점 등을 감안하여 안출된 것으로서, 마이크로폰에 대한 감도 검사와 사운드 홀 감도 검사를 하나의 장비에서 모두 실시 및 연속 공정으로 수행할 수 있도록 함으로써 검수공정은 물론 검수시간을 절감할 수 있도록 하면서 검수장비의 구입비용 또한 절감할 수 있도록 하고, 음압측정을 통해 마이크로폰의 사운드 홀부에 대한 솔더링 불량까지 검출할 수 있도록 하고, 검사출력에 대한 신뢰도 및 제품 신뢰성까지 높일 수 있도록 한 마이크로폰 검사장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-described problems, such that the sensitivity test and the sound hole sensitivity test for the microphone can be performed in a single device and carried out in a continuous process, thereby reducing inspection time as well as inspection time. In addition to reducing the purchase cost of inspection equipment, it is possible to detect the poor soldering of the sound hole of the microphone through sound pressure measurement, and to increase the reliability of the test output and the product reliability. The purpose is to provide a device.

본 발명은 구조 개선을 통해 마이크로폰 사운드 홀 감도 검사까지 자동화 방식으로 구현할 수 있도록 하며, 테스트를 위한 검사용으로 출력되는 음에 대하여 음누출방지구조를 적용함으로써 검사의 정밀성 및 정확도를 높일 수 있도록 함은 물론 검사의 효율성을 높일 수 있도록 한 마이크로폰 검사장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.The present invention enables to implement the microphone sound hole sensitivity inspection through the improvement of the structure in an automated manner, and to improve the precision and accuracy of the inspection by applying a sound leakage prevention structure for the sound output for the test for the test There is, of course, another object of the present invention to provide a microphone inspection apparatus to improve the efficiency of the inspection.

본 발명은 콘덴서나 MEMS 등 마이크로폰의 기종에 관계없이 검사를 수행할 수 있도록 하며, 생산과 품질관리 및 연구개발 분야에서 다양하게 사용할 수 있도록 한 마이크로폰 검사장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
The present invention is to provide a microphone inspection apparatus to be able to perform the inspection irrespective of the type of the microphone, such as a condenser or MEMS, and to be used in various fields in production, quality control and research and development.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 마이크로폰 검사장치는, 검사용 마이크로폰에 테스트 음(音)을 인가하기 위한 주파수를 발생시키는 주파수발생부; 상기 주파수발생부로부터 발생된 주파수를 입력받아 상부 표면으로 관통 형성된 음유출공을 통해 검사용 마이크로폰 측에 테스트 음을 인가하도록 구비되며, 검사용 마이크로폰의 사운드 홀을 개방한 상태에서 테스트 음을 인가하여 음압을 측정하고 음압측정치를 제1 기준설정값에 기준하여 양품과 불량품을 1차 판정하는 1차 검사와, 검사용 마이크로폰의 사운드 홀을 폐쇄한 상태에서 테스트 음을 인가하여 음압을 측정하고 음압측정치를 제2 기준설정값에 기준하여 양품과 불량품을 2차 판정하는 2차 검사를 개별 수행 및 연속 실시하기 위한 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부; 상기 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부 상에 위치되며, 검사용 마이크로폰이 안착되는 안착배치홈을 갖되 안착배치홈의 측면에 음유출공에 연통되는 음유입공이 형성된 마이크로폰 배치용 지그부; 상기 마이크로폰 배치용 지그부의 상측에 위치되고 실린더에 의해 승강 가능하도록 구비되며, 상기 안착배치홈에 안착 배치되는 검사용 마이크로폰의 사운드 홀을 막아 폐쇄 처리하기 위한 홀 막음수단을 갖는 음누출방지부; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.The microphone inspection apparatus according to the present invention for achieving the above object comprises a frequency generator for generating a frequency for applying a test sound to the inspection microphone; It is provided to apply the test sound to the test microphone side through the sound outflow hole formed through the upper surface receiving the frequency generated from the frequency generator, by applying the test sound in the state of opening the sound hole of the test microphone Measures the sound pressure, and the sound pressure measurement is based on the first reference set value. The primary inspection determines whether good or defective products are first, and the sound pressure is measured by applying test sound with the sound hole of the inspection microphone closed. A test tone application and defectiveness judging section for separately performing and continuously performing secondary inspection for secondarily determining good and defective goods based on the second reference setting value; A microphone placement jig part positioned on the test sound application and bad defect determination unit, the jig unit having a sound inlet hole communicating with a sound discharge hole on a side of the seating groove having a seating groove formed therein; A sound leakage preventing unit positioned above the microphone arrangement jig part and provided to be liftable by a cylinder, and having a hole blocking means for closing and closing the sound hole of the inspection microphone seated and disposed in the seating arrangement groove; And a control unit.

여기에서, 상기 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부는, 상기 주파수발생부로부터 테스트 음 인가용 주파수를 입력받아 디지털 신호로 변환 처리하는 A/D 컨버터; 상기 검사용 마이크로폰 측에 테스트 음 인가시 발생하는 음압을 측정하기 위한 음압측정기; 상기 A/D 컨버터를 통해 변환 처리된 디지털 신호 및 음압측정기로부터 음압측정치를 입력받으며, 테스트 음의 인가여부를 제어함과 아울러 상기 음누출방지부의 승강을 유도하는 실린더 및 사운드 홀의 폐쇄를 위한 홀 막음수단의 구동을 개별 제어하도록 구비되고, 검사용 마이크로폰 측 사운드 홀의 개폐 상태에 따른 각각의 양품과 불량품 판정을 위한 서로 다른 비교기준치를 갖는 제1 기준설정값과 제2 기준설정값이 저장되어있는 마이컴; 상기 마이컴을 통하여 출력되는 테스트 음 인가용 디지털 신호 출력에 대해 아날로그 신호로 변환 처리하는 D/A 컨버터; 상기 D/A 컨버터를 통해 변환 처리된 아날로그 신호를 증폭 출력함으로써 음유출공을 통하여 안착배치홈에 안착 배치된 검사용 마이크로폰 측에 테스트 음을 인가하는 스피커; 상기 마이컴에 의해 1차와 2차로 판정되는 양품과 불량품의 결과에 대해 각각 구분하여 표시하기 위한 양호불량표시부; 를 포함하도록 구성할 수 있다.Here, the test sound application and bad defect determination unit, the A / D converter for receiving a test sound application frequency from the frequency generator for converting into a digital signal; A sound pressure meter for measuring sound pressure generated when a test sound is applied to the test microphone; Receives the sound pressure measurement value from the digital signal and the sound pressure meter converted through the A / D converter, controls whether the test sound is applied, and blocks the hole for closing the cylinder and the sound hole to induce the sound leakage prevention unit to move up and down. A microcomputer having a first reference set value and a second reference set value, which are provided to individually control the driving of the means, and which have different comparison reference values for the determination of each good or defective product according to the open / closed state of the inspection microphone side sound hole. ; A D / A converter for converting the digital signal output for test sound output through the microcomputer into an analog signal; A speaker for amplifying and outputting the converted analog signal through the D / A converter to apply a test sound to a test microphone side seated in a seating arrangement groove through a sound outlet; Good and poor display unit for displaying the results of the good and bad parts determined by the microcomputer as the first and second, respectively; As shown in FIG.

이때, 상기 마이컴은 시간차에 의해 1차와 2차로 나누어 실린더의 동작을 연속 제어하도록 구비되며, 실린더의 2차 동작 제어를 통한 음누출방지부의 하강시 홀 막음수단의 하강 동작을 함께 제어하여 마이크로폰 배치용 지그부의 안착배치홈 내에 안착 배치된 검사용 마이크로폰의 사운드 홀을 막아 폐쇄 처리하도록 구성할 수 있다.At this time, the microcomputer is provided to continuously control the operation of the cylinder by dividing the first and second by the time difference, the microphone arrangement by controlling the lowering operation of the hole blocking means when the sound leakage prevention unit through the secondary operation control of the cylinder together The sound hole of the inspection microphone placed in the seating groove of the jig part may be closed and closed.

또한, 상기 음누출방지부는 하면에 마이크로폰 배치용 지그부를 밀폐 처리효율을 높일 수 있도록 패킹부를 구비할 수 있다.In addition, the sound leakage prevention portion may be provided with a packing portion to increase the sealing efficiency of the jig for placing the microphone on the lower surface.

여기에서, 상기 홀 막음수단은 에어실린더의 구동에 의해 승강 동작하도록 구비되며, 끝단에는 고무나 우레탄 또는 실리콘의 유연성 재질에 의한 제품보호부를 구비할 수 있다.Here, the hole blocking means is provided to move up and down by driving the air cylinder, the end may be provided with a product protection unit made of a flexible material of rubber, urethane or silicon.

여기에서, 상기 마이크로폰 배치용 지그부에는 안착배치홈 상에 단자커넥터부가 형성되고, 상기 검사용 마이크로폰은 기판 상에 탑재되어 있는 것으로서 기판에 단자핀부가 구비되며, 상기 안착배치홈 내에 검사용 마이크로폰을 안착 배치시 기판의 단자핀부가 단자커넥터부에 접속되어 전기적으로 연결되게 구성할 수 있다.
Here, the microphone arrangement jig portion is formed with a terminal connector portion on the mounting arrangement groove, the inspection microphone is mounted on the substrate, the terminal pin portion is provided on the substrate, the inspection microphone in the mounting arrangement groove In the seating arrangement, the terminal pin of the board may be connected to the terminal connector and electrically connected thereto.

본 발명에 따르면, 마이크로폰에 대한 감도 검사와 사운드 홀 감도 검사를 하나의 장비에서 모두 실시 및 연속 공정으로 수행할 수 있는 마이크로폰 검사장비를 제공할 수 있으며, 이를 통해 검수공정은 물론 검수시간을 절감할 수 있으면서 검수장비의 구입비용까지 절감할 수 있고, 마이크로폰의 검수에 따른 검사값에 대한 정확도 및 신뢰도를 높일 수 있으며, 마이크로폰의 사운드 홀 감도 검사를 통한 음압측정값을 통해 사운드 홀부에 대한 솔더링 불량까지 검출할 수 있는 유용함을 달성할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a microphone inspection equipment that can perform both the sensitivity test and the sound hole sensitivity test for the microphone in one equipment and in a continuous process, thereby reducing the inspection process as well as the inspection time It can reduce the purchase cost of inspection equipment, increase the accuracy and reliability of the inspection value according to the inspection of the microphone, and even the poor soldering of the sound hole through the sound pressure measurement through the sound hole sensitivity inspection of the microphone. Detectable usefulness can be achieved.

또한, 본 발명은 마이크로폰 감도 검사 및 사운드 홀 감도 검사까지 하나의 장비에서 모두 자동화 처리할 수 있고, 테스트를 위한 검사용으로 출력되는 음에 대하여 음누출방지구조를 적용함으로써 검사 정확도를 높임은 물론 검사의 효율성을 높일 수 있다.In addition, the present invention can automate the processing of the microphone sensitivity test and sound hole sensitivity all in one equipment, by applying a sound leakage prevention structure to the sound output for the test for the test to increase the inspection accuracy as well as the inspection Can increase the efficiency.

나아가, 본 발명은 콘덴서나 MEMS 등 마이크로폰의 기종에 관계없이 검사를 수행할 수 있으며, 생산과 품질관리 및 연구개발 분야에서 다양하게 사용할 수 있다.
In addition, the present invention can perform the inspection regardless of the type of the microphone, such as a condenser or MEMS, and can be used in various fields in production, quality control and research and development.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 마이크로폰 검사장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 마이크로폰 검사장치를 나타낸 요부 사시도.
도 3은 본 발명에 있어 마이크로폰 검사장치를 설명하기 위해 나타낸 개략적 정단면도.
도 4는 본 발명에 있어 마이크로폰 검사장치를 설명하기 위해 나타낸 도면.1 is a perspective view showing a microphone inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the main portion showing a microphone inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a schematic front cross-sectional view illustrating the microphone inspection apparatus in the present invention.
Figure 4 is a view showing for explaining a microphone inspection apparatus in the present invention.

본 발명에 대해 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같으며, 이와 같은 상세한 설명을 통해서 본 발명의 목적과 구성 및 그에 따른 특징들을 보다 잘 이해할 수 있게 될 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention will become more apparent from the following detailed description when taken in conjunction with the accompanying drawings.

본 발명의 실시예에 의한 마이크로폰 검사장치(100)는 도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 주파수발생부(110)와 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부(120), 마이크로폰 배치용 지그부(130), 및 음누출방지부(140)를 포함하는 구성으로 이루어진다.1 to 4, the microphone inspection apparatus 100 according to the embodiment of the present invention, the frequency generating unit 110, the test sound application and bad failure determination unit 120, the microphone arrangement jig unit 130 ), And the sound leakage prevention unit 140.

상기 주파수발생부(110)는 검사용 마이크로폰(11)에 테스트 음(音)을 인가하기 위한 주파수를 발생시키기 위한 주파수발생기(111)를 포함하며, 마이크로폰의 감도와 사운드 홀 감도 등 측정된 검사 결과를 디스플레이하기 위한 디스플레이부(112)가 포함될 수 있다.The frequency generator 110 includes a frequency generator 111 for generating a frequency for applying a test tone to the test microphone 11, and the measured test results such as the sensitivity of the microphone and the sound hole sensitivity. Display unit 112 for displaying the may be included.

상기 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부(120)는 검사용 마이크로폰(11) 측에 테스트 음을 인가하도록 구비되며, 이 인가되는 테스트 음을 이용하여 마이크로폰(11)에 대한 1차 검사와 2차 검사의 연속 수행을 제어하기 위한 구성요소로서, 검사용 마이크로폰(11)의 사운드 홀(11a)을 개방한 상태에서 테스트 음을 인가하여 음압을 측정하고 이 음압측정치를 제1 기준설정값에 기준하여 양품과 불량품을 판정하는 1차 검사와, 검사용 마이크로폰(11)의 사운드 홀(11a)을 폐쇄한 상태에서 테스트 음을 인가하여 음압을 측정하고 이 음압측정치를 제2 기준설정값에 기준하여 양품과 불량품을 판정하는 2차 검사를 개별 수행 및 연속 공정으로 실시할 수 있도록 구비된다.The test sound application and bad defect determination unit 120 is provided to apply a test sound to the test microphone 11 side, and the first test and the second test for the microphone 11 by using the test sound is applied As a component for controlling the continuous execution of the sound pressure, the test sound is applied by applying a test sound while the sound hole 11a of the test microphone 11 is opened, and the sound pressure measurement value is determined based on the first reference set value. The first inspection for determining a defective product and a test sound while measuring the sound pressure with the sound hole 11a of the inspection microphone 11 closed, and measuring the sound pressure based on the second reference set value. Secondary inspection to determine defective products can be carried out individually and in a continuous process.

이를 위해, 검사용 마이크로폰(11) 측에 테스트 음을 인가할 수 있도록 몸체의 상부 표면으로 관통된 음유출공(121a)이 형성되고, 몸체의 외부에 검사용 마이크로폰(11)의 양품과 불량품에 대한 양호불량의 판정 결과를 나타내어 표시하기 위한 양호불량표시부(121b)가 구비되는 본체(121)를 포함한다.To this end, the sound leakage hole 121a penetrated to the upper surface of the body to apply the test sound on the inspection microphone 11 side, the outside of the body to the good and defective products of the inspection microphone 11 And a main body 121 provided with a bad defective display unit 121b for displaying and displaying the result of the bad defective determination.

상기 본체(121) 상에 구비되는 양호불량표시부(121b)는 LED 점등 또는 LCD 화면 출력 등으로 구성할 수 있는데, 1차 검사와 2차 검사에 따른 판정에 대해 각각 표시할 수 있도록 제1 판정표시부(D1)와 제2 판정표시부(D2)로 구분하여 구성함이 바람직하다.The bad defect display unit 121b provided on the main body 121 may be configured as LED lighting or an LCD screen output, etc., and the first judgment display unit may display the determination according to the first inspection and the second inspection, respectively. It is preferable that the configuration is divided into (D1) and the second determination display unit (D2).

또한, 상기 본체(121)의 내부에는 A/D 컨버터(122)와 마이컴(123), D/A 컨버터(124), 스피커(125), 및 음압측정기(126)가 내장 설치된다.In addition, the A / D converter 122, the microcomputer 123, the D / A converter 124, the speaker 125, and the sound pressure meter 126 are installed inside the main body 121.

이때, 상기 A/D 컨버터(122)는 주파수발생부(110)로부터 발생된 테스트 음 인가용 기준 주파수를 입력받아 디지털 신호로 변환 처리하여 마이컴(123) 측이 인식 가능한 신호 처리를 수행한다.In this case, the A / D converter 122 receives the test sound application reference frequency generated from the frequency generator 110 and converts the reference frequency into a digital signal to perform signal processing recognizable by the microcomputer 123.

상기 마이컴(123)은 A/D 컨버터(122)를 통해 변환 처리된 디지털 신호 및 음압측정기(126)로부터 음압측정치를 입력받도록 구비되며, 검사용 마이크로폰(11) 측으로 테스트 음의 인가여부를 제어함과 아울러 음누출방지부(140)의 승강을 유도하는 실린더(143) 및 사운드 홀(11a)의 폐쇄를 위한 홀 막음수단(141)의 구동을 개별 제어하도록 구비된다.The microcomputer 123 is provided to receive the sound pressure measurement value from the digital signal and the sound pressure measuring instrument 126 converted through the A / D converter 122, and controls whether the test sound is applied to the test microphone 11 side. In addition, it is provided to individually control the driving of the hole blocking means 141 for closing the cylinder 143 and the sound hole (11a) to induce the lifting of the sound leakage prevention unit 140.

상기 마이컴(123)에는 검사용 마이크로폰(11) 측 사운드 홀(11a)의 개폐 상태에 따른 각각의 양품과 불량품 판정을 위한 서로 다른 비교기준치를 갖는 제1 기준설정값과 제2 기준설정값이 저장되어있다.The microcomputer 123 stores a first reference setting value and a second reference setting value having different comparison reference values for determination of each good or defective product according to the open / closed state of the sound hole 11a of the test microphone 11 side. It is.

또한, 상기 마이컴(123)은 음누출방지부(140)의 승강을 유도하도록 결합된 실린더(143)의 구동을 제어하되, 시간차에 의해 1차와 2차로 나누어 동작을 연속 제어하도록 구비된다.In addition, the microcomputer 123 controls the driving of the cylinder 143 coupled to induce the lift of the sound leakage prevention unit 140, it is provided to continuously control the operation divided into primary and secondary by the time difference.

덧붙여, 상기 마이컴(123)은 양호불량표시부(121b)에 검사용 마이크로폰(11)의 양호불량 판정 결과를 표시하기 위한 출력명령을 내보내되 1차 검사시에는 제1 판정표시부(D1)를 통해 표시하고, 2차 검사시에는 제2 판정표시부(D2)를 통해 표시하도록 제어출력을 내보내며, 각종 검사데이터를 PC나 노트북 등의 관리장치(101)에 저장하게 하는 명령을 보내거나 주파수발생부(110)의 디스플레이부(112) 측에 검사용 마이크로폰(11)의 측정 결과를 수치로 디스플레이하게 하는 명령을 보낼 수 있도록 구비된다.In addition, the microcomputer 123 sends an output command for displaying the result of the defectiveness determination of the inspection microphone 11 on the defectiveness display unit 121b, and is displayed through the first determination display unit D1 during the first inspection. In the second inspection, the control output is sent to be displayed through the second determination display unit D2, and a command to send various inspection data to the management apparatus 101 such as a PC or a notebook is provided or the frequency generator ( On the display 112 side of the 110 is provided to send a command to display the measurement results of the test microphone 11 in numerical values.

여기에서, 상기 각종 검사데이터를 PC나 노트북 등의 관리장치(101)에 저장함을 통해서는 검사용 마이크로폰(11)의 검사 결과값을 데이터베이스 처리할 수 있게 되므로 검사일자별 누적관리가 가능하고, 불량 제품 및 검출 시점의 역 추적을 수행할 수 있는 유용함을 구비할 수 있다.Here, by storing the various inspection data in the management device 101, such as a PC or a notebook, it is possible to process the test result value of the inspection microphone 11 in the database so that the cumulative management for each inspection date is possible, and the defective product. And the ability to perform reverse tracking of the detection time point.

상기 D/A 컨버터(124)는 마이컴(123)을 통하여 출력되는 테스트 음 인가용 디지털 신호 출력에 대해 아날로그 신호로 변환 처리하여 스피커(125) 측이 구동 가능한 신호 처리를 수행하는 것이다.The D / A converter 124 converts the test signal application digital signal output through the microcomputer 123 into an analog signal to perform signal processing that the speaker 125 can drive.

상기 스피커(125)는 D/A 컨버터(124)를 통해 변환 처리된 아날로그 신호를 증폭 출력함으로써 본체(121)에 형성된 음유출공(121a)을 통하여 검사용 마이크로폰(11) 측에 테스트 음을 인가하는 기능을 수행한다.The speaker 125 amplifies and outputs the converted analog signal through the D / A converter 124 to apply a test sound to the test microphone 11 through the sound outlet hole 121a formed in the main body 121. It performs the function.

상기 음압측정기(126)는 검사용 마이크로폰(11) 측에 테스트 음을 인가시 마이크로폰에서 발생하는 음압을 측정하기 위한 것으로서, 마이컴(123) 측으로 측정된 음압측정치를 내보낸다.The sound pressure measuring instrument 126 is for measuring the sound pressure generated in the microphone when a test sound is applied to the test microphone 11 side, and emits a sound pressure measurement value measured by the microcomputer 123 side.

한편, 상기 마이크로폰 배치용 지그부(130)는 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부(120) 상에 위치되며, 구체적으로 본체(121)의 상면에 구비된다.On the other hand, the microphone arrangement jig unit 130 is located on the test sound application and bad failure determination unit 120, and specifically provided on the upper surface of the main body 121.

상기 마이크로폰 배치용 지그부(130)에는 검사용 마이크로폰(11)을 안착 배치하기 위한 안착배치홈(131)을 갖되 안착배치홈(131)의 측면에 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부(120)의 음유출공(121a)에 연통되는 음유입공(132)이 형성된다.The microphone arrangement jig unit 130 has a seating arrangement groove 131 for seating and placing the test microphone 11, but the test sound is applied to the side of the seating arrangement groove 131 and the bad defect determination unit 120 A sound inlet hole 132 communicating with the sound outlet hole 121a is formed.

이때, 상기 마이크로폰 배치용 지그부(130)에는 안착배치홈(131) 상에 단자커넥터부(133)가 형성되는데, 상기 검사용 마이크로폰(11)은 PCB나 FPCB 등의 기판(10) 상에 탑재되며 기판(10)에 단자핀부(12)가 구비되는 것으로서, 상기 안착배치홈(131) 내에 검사용 마이크로폰(11)을 안착 배치시 기판(10)의 단자핀부(12)가 마이크로폰 배치용 지그부(130)의 단자커넥터부(133)에 접속되어 전기적으로 연결되도록 구비된다.In this case, the microphone arrangement jig unit 130 has a terminal connector 133 is formed on the seating groove 131, the inspection microphone 11 is mounted on a substrate 10, such as a PCB or FPCB The terminal pin portion 12 is provided on the substrate 10, and the terminal pin portion 12 of the substrate 10 is a microphone arrangement jig portion when the inspection microphone 11 is placed in the seating arrangement groove 131. It is provided to be electrically connected to the terminal connector 133 of the 130.

여기서, 상기 검사용 마이크로폰(11)은 음유입공(132)을 통하여 테스트 음이 인가되는 경우, 검사용 마이크로폰(11)에서 발생하는 음압신호가 기판(10)의 단자핀부(12)에 전기적으로 접속 연결되는 단자커넥터부(133)를 통하여 음압측정기(126)로 입력된 후 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부(120)의 마이컴(123) 측으로 출력된다.Here, when the test microphone is applied to the test microphone 11 through the sound inlet hole 132, a sound pressure signal generated from the test microphone 11 is electrically connected to the terminal pin part 12 of the substrate 10. It is input to the sound pressure measuring instrument 126 through the terminal connector 133 is connected to the test sound application and output to the microcomputer 123 side of the bad defect determination unit 120.

상기 검사용 마이크로폰(11)은 콘덴서 타입 또는 MEMS 타입일 수 있다.The inspection microphone 11 may be a condenser type or a MEMS type.

게다가, 상기 음누출방지부(140)는 마이크로폰 배치용 지그부(130)의 상측에 위치되어 설치되며, 공압 또는 유압에 의해 구동되는 실린더(143)의 동작에 의해 승강 가능하도록 구비된다.In addition, the sound leakage preventing unit 140 is located on the upper side of the microphone arrangement jig unit 130, and is provided to be elevated by the operation of the cylinder 143 driven by pneumatic or hydraulic pressure.

이때, 상기 음누출방지부(140)에는 마이크로폰 배치용 지그부(130)의 안착배치홈(131)에 안착 배치되는 검사용 마이크로폰(11)의 사운드 홀(11a)을 막아 폐쇄 처리하기 위한 홀 막음수단(141)이 구비된다.At this time, the sound leakage prevention unit 140 to block the hole for closing the sound hole (11a) of the inspection microphone 11 is placed and seated in the seating arrangement groove 131 of the microphone arrangement jig unit 130. Means 141 are provided.

상기 홀 막음수단(141)은 음누출방지부(140) 상에 수직으로 고정 설치하되,마이크로폰 배치용 지그부(130)의 안착배치홈(131)에 안착 배치되는 검사용 마이크로폰(11)의 사운드 홀(11a)에 대응하는 위치로 배치되며, 에어 공급을 통한 에어실린더(144)의 구동에 의해 상승과 하강 동작을 수행하도록 구비된다.The hole blocking means 141 is fixed vertically on the sound leakage prevention unit 140, the sound of the test microphone 11 is placed in the seating arrangement groove 131 of the microphone jig unit 130 for placement It is disposed in a position corresponding to the hole (11a), it is provided to perform the lifting and lowering operation by driving the air cylinder 144 through the air supply.

상기 홀 막음수단(141)은 마이컴(123)의 제어에 의해 2차 검사시 하강 제어되어 검사용 마이크로폰(11)의 사운드 홀(11a)을 막아 폐쇄 처리하는 역할을 담당하게 된다.The hole blocking means 141 is controlled to descend during the secondary inspection by the control of the microcomputer 123 to block the sound hole (11a) of the inspection microphone 11 to close the process.

상기 홀 막음수단(141)은 스틱형 구조가 바람직하며, 끝단에는 고무나 우레탄 또는 실리콘 등의 유연성 재질로 제품보호부(미 도시됨)를 구비함으로써 사운드 홀(11a)을 보호 및 검사용 마이크로폰(11)의 검사시 손상을 방지할 있도록 구성함이 바람직하다.The hole blocking means 141 preferably has a stick structure, and at the end thereof, a product protection unit (not shown) is made of a flexible material such as rubber, urethane, or silicone to protect and inspect the sound hole 11a. It is preferable to configure so as to prevent damage during the inspection of 11).

또한, 상기 음누출방지부(140)에는 그 하면에 마이크로폰 배치용 지그부(130)에 대한 밀폐 처리효율을 높이면서 마이크로폰 배치용 지그부(130)의 음유입공(132)을 통하여 검사용 마이크로폰(11) 측으로 인가되는 테스트 음의 외부 누출을 매우 효과적으로 방지할 수 있도록 패킹부(142)를 구비함이 바람직하다.In addition, the sound leakage preventing unit 140 on the bottom surface of the microphone for mounting the microphone jig unit 130 while increasing the processing efficiency through the sound inlet hole 132 of the microphone jig unit 130 for the inspection ( 11) It is preferable that the packing unit 142 is provided to effectively prevent the external leakage of the test sound applied to the side.

상기 패킹부(142)는 안착배치홈(131) 및 음유입공(132)이 패킹부의 내측에 위치되도록 프레임 형태로 구성함이 바람직하다.The packing part 142 is preferably configured in a frame shape such that the seating arrangement groove 131 and the oil inlet hole 132 are located inside the packing part.

이러한 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예에 의한 마이크로폰 검사장치(100)의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the microphone inspection apparatus 100 according to an embodiment of the present invention made of such a configuration as follows.

먼저, 마이크로폰 배치용 지그부(130)의 안착배치홈(131)으로 기판(10)에 탑재된 검사용 마이크로폰(11)을 안착 배치함으로써 기판(10)의 단자핀부(12)를 마이크로폰 배치용 지그부(130)의 단자커넥터부(133) 측에 접속하여 전기적으로 연결되게 한다.First, the terminal pin 12 of the substrate 10 is placed by placing the inspection microphone 11 mounted on the substrate 10 by the seating arrangement groove 131 of the microphone arrangement jig 130. It is connected to the terminal connector 133 side of the unit 130 to be electrically connected.

이때, 검사용 마이크로폰(11)은 기판(10)에 형성된 도전성 인쇄패턴을 통해 단자핀부(12)에 연결된다.In this case, the test microphone 11 is connected to the terminal pin part 12 through a conductive printing pattern formed on the substrate 10.

이어, 마이크로폰 검사장치(100)에 검사를 위한 시작 신호가 입력되면, 주파수발생부(110)에서 테스트 음 인가용 주파수를 발생하여 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부(120)의 마이컴(123) 측으로 신호 입력하며, 마이컴(123)에서는 테스트 음 인가여부를 제어한다.Subsequently, when the start signal for the test is input to the microphone test apparatus 100, the frequency generator 110 generates a test sound applying frequency to the microcomputer 123 side of the test sound applying and bad defect determining unit 120. The signal is input, and the microcomputer 123 controls whether the test sound is applied.

마이컴(123)에서는 실린더(143)를 구동하여 음누출방지부(140)를 하강 제어하여 검사용 마이크로폰(11)이 안착 배치된 마이크로폰 배치용 지그부(130)를 밀폐시킴으로써 마이크로폰 배치용 지그부(130)의 외부로 테스트 음이 새어나가는 것을 방지하여 정밀하고 정확한 검사를 가능하게 한다.The microcomputer 123 drives the cylinder 143 to control the sound leakage preventing unit 140 to descend, thereby closing the microphone arrangement jig unit 130 in which the inspection microphone 11 is placed, thereby closing the microphone jig unit ( The test sound is prevented from leaking to the outside of 130) to enable precise and accurate inspection.

이와 같이, 음누출방지부(140)를 통해 마이크로폰 배치용 지그부(130)를 밀폐한 상태에 마이컴(123)에서는 테스트 음 인가를 허여하여 출력명령을 내보내며, 테스트 음은 스피커(125) 출력되고 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부(120)의 음유출공(121a)을 통해 음유입공(132)으로 유입되어 마이크로폰 배치용 지그부(130) 상에 안착 배치된 검사용 마이크로폰(11) 측에 전달된다.As described above, the microcomputer 123 allows the test sound to be applied and outputs the output command while the microphone arrangement jig unit 130 is sealed through the sound leakage preventing unit 140, and the test sound is output to the speaker 125. And into the sound inflow hole 132 through the sound leakage hole 121a of the test sound application and poor defect determination unit 120, and is placed on the inspection microphone 11 side that is seated and disposed on the microphone placement jig 130. Delivered.

이때, 검사용 마이크로폰(11)의 사운드 홀(11a)은 개방 상태에 있으며, 검사용 마이크로폰(11)에서 발생하는 음압은 기판(10)의 단자핀부(12)와 전기적으로 연결된 마이크로폰 배치용 지그부(130)의 단자커넥터부(133)를 통해 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부(120)의 음압측정기(126)로 신호 입력되어 사운드 홀(11a) 개방상태에 있는 검사용 마이크로폰(11)에서 발생하는 음압을 측정한다.At this time, the sound hole 11a of the inspection microphone 11 is in an open state, and the sound pressure generated by the inspection microphone 11 is a microphone arrangement jig portion electrically connected to the terminal pin portion 12 of the substrate 10. The test sound is input through the terminal connector 133 of the 130 and the signal is input to the sound pressure measuring instrument 126 of the defective / defective judgment unit 120 and is generated in the test microphone 11 in the open state of the sound hole 11a. Measure the sound pressure.

마이컴(123)에서는 이때의 음압측정치를 입력받아 기 저장된 제1 기준설정값에 기준하여 비교 연산함으로써 제1 기준설정값의 범주 내에 해당되면 양품으로 판정하고 그렇지 않으면 불량품으로 판정하는 등 1차 검사를 완료한다.The microcomputer 123 receives the sound pressure measurement value at this time and performs a comparison operation based on the previously stored first reference set value, and if it falls within the range of the first reference set value, determines that the product is good and otherwise, determines that the product is defective. To complete.

이러한 1차 검사는 검사용 마이크로폰(11)의 사운드 홀(11a)을 개방 상태에서 실시하는 것으로서, 마이크로폰 감도 검사로 정의할 수 있다.This primary test is to perform the sound hole 11a of the test microphone 11 in an open state, and can be defined as a microphone sensitivity test.

여기에서, 1차 검사에 따른 양부 판정은 양호불량표시부(121b)의 제1 판정표시부(D1)를 통해 표시하며, 주파수발생부(110)의 디스플레이부(112)를 통해서 검사데이터(음압측정치)를 디스플레이한다.Here, the determination of good or bad according to the first inspection is displayed through the first determination display unit D1 of the defective / defective display unit 121b, and the inspection data (sound pressure measurement value) through the display unit 112 of the frequency generating unit 110. Is displayed.

상술한 1차 검사가 완료되면, 마이컴(123)에서는 실린더(143)를 구동하여 음누출방지부(140)를 상승시킴으로써 마이크로폰 배치용 지그부(130)의 밀폐를 일시 해제한 후, 다시 실린더(143)를 하강 제어함으로써 음누출방지부(140)를 하강 제어하여 검사용 마이크로폰(11)이 안착 배치된 마이크로폰 배치용 지그부(130)를 2차로 밀폐 처리한다.After the above-described primary inspection is completed, the microcomputer 123 drives the cylinder 143 to raise the sound leakage preventing unit 140 to temporarily release the sealing of the microphone placement jig unit 130 and then reopens the cylinder ( By controlling the lowering of the 143, the sound leakage preventing unit 140 is controlled to be lowered to seal the microphone arrangement jig unit 130 on which the inspection microphone 11 is seated.

이때, 마이컴(123)에서는 에어실린더(144)를 구동하여 홀 막음수단(141)을 하강 제어함으로써 마이크로폰 배치용 지그부(130)를 2차 밀폐 처리함과 함께 마이크로폰 배치용 지그부(130)의 안착배치홈(131) 상에 안착 배치된 검사용 마이크로폰(11)의 사운드 홀(11a)을 막아 폐쇄 처리한다.At this time, the microcomputer 123 drives the air cylinder 144 to control the hole blocking means 141 to descend, thereby closing the microphone jig unit 130 for secondary placement and of the microphone jig unit 130 for placement. The sound hole 11a of the inspection microphone 11 seated on the seating arrangement groove 131 is blocked to close.

이와 같이, 검사용 마이크로폰(11)의 사운드 홀(11a)을 막아 폐쇄 처리한 상태가 되면, 마이컴(123)에서는 테스트 음 인가를 허여하여 출력명령을 내보내며, 테스트 음은 스피커(125) 출력되고 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부(120)의 음유출공(121a)을 통해 음유입공(132)으로 유입되어 마이크로폰 배치용 지그부(130) 상에 안착 배치된 검사용 마이크로폰(11) 측에 전달된다.As described above, when the sound hole 11a of the test microphone 11 is closed and closed, the microcomputer 123 grants a test sound and issues an output command, and the test sound is output to the speaker 125. The test sound is applied and introduced into the sound inflow hole 132 through the sound leakage hole 121a of the defective / defective determination unit 120 and transferred to the inspection microphone 11 that is seated and disposed on the microphone placement jig 130. do.

여기서, 검사용 마이크로폰(11)의 사운드 홀(11a)은 폐쇄 상태에 있으며, 검사용 마이크로폰(11)에서 발생하는 음압은 기판(10)의 단자핀부(12)와 전기적으로 연결된 마이크로폰 배치용 지그부(130)의 단자커넥터부(133)를 통해 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부(120)의 음압측정기(126)로 신호 입력되어 사운드 홀(11a) 폐쇄 상태에서의 검사용 마이크로폰(11)에 대한 음압을 측정한다.Here, the sound hole 11a of the inspection microphone 11 is in a closed state, and the sound pressure generated by the inspection microphone 11 is a microphone arrangement jig portion electrically connected to the terminal pin portion 12 of the substrate 10. The signal is input to the sound pressure measuring instrument 126 of the test sound application and the defective / defective determination unit 120 through the terminal connector 133 of the 130 for the inspection microphone 11 in the closed state of the sound hole 11a. Measure sound pressure.

마이컴(123)에서는 이때의 음압측정치를 입력받아 기 저장된 제2 기준설정값에 기준하여 비교 연산함으로써 제2 기준설정값의 범주 내에 해당되면 양품으로 판정하고 그렇지 않으면 불량품으로 판정하는 등 2차 검사를 완료한다.The microcomputer 123 receives the sound pressure measurement value at this time and performs a comparison operation based on the previously stored second reference set value, and if it falls within the range of the second reference set value, determines that the product is good and otherwise determines that it is a defective product. To complete.

이러한 2차 검사는 검사용 마이크로폰(11)의 사운드 홀(11a)을 폐쇄한 상태에서 실시하는 것으로서, 사운드 홀 감도 검사로 정의할 수 있다.This secondary test is performed in a state where the sound hole 11a of the test microphone 11 is closed, and can be defined as a sound hole sensitivity test.

여기에서, 2차 검사에 따른 양부 판정은 양호불량표시부(121b)의 제2 판정표시부(D2)를 통해 표시하며, 이때에도 주파수발생부(110)의 디스플레이부(112)를 통해서 검사데이터(음압측정치)를 디스플레이한다.Here, the determination of the good or bad according to the secondary inspection is displayed on the second determination display unit D2 of the defective / defective display unit 121b, and even at this time, the inspection data (sound pressure) is displayed through the display unit 112 of the frequency generating unit 110. Display the measured value).

덧붙여, 사운드 홀 감도 검사로 정의할 수 있는 2차 검사를 통해서는 이때 측정되는 음압측정치를 통해 사운드 홀(11a) 부분에 대한 솔더링의 정상 또는 불량까지 검출할 수 있다.In addition, through the secondary test, which may be defined as the sound hole sensitivity test, the sound pressure measurement measured at this time may detect the normal or bad soldering of the sound hole 11a.

이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과한 것으로서, 이러한 실시예에 특별히 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서 이 기술분야의 당업자에 의하여 수정과 변형 또는 치환이 이루어질 수 있다 할 것이며, 이는 본 발명의 기술적 범위에 속한다 할 것이다.
The embodiments described above are merely illustrative of the preferred embodiments of the present invention, and are not particularly limited to these embodiments, and may be modified or modified by those skilled in the art within the spirit and scope of the present invention. Substitutions may be made, which will fall within the technical scope of the present invention.

10: 기판 11: 마이크로폰
11a: 사운드 홀 12: 단자핀부
110: 주파수발생부 111: 주파수발생기
112: 디스플레이부 120: 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부
121: 본체 121a: 음유출공
121b: 양호불량표시부 122: A/D 컨버터
123: 마이컴 124: D/A 컨버터
125: 스피커 130: 마이크로폰 배치용 지그부
131: 안착배치홈 132: 음유입공
133: 단자커넥터부 140: 음누출방지부
141: 홀 막음수단 142: 패킹부
143: 실린더 144: 에어실린더10: substrate 11: microphone
11a: sound hole 12: terminal pin portion
110: frequency generator 111: frequency generator
112: display unit 120: test tone application and bad defect determination unit
121: main body 121a: oil bleed hole
121b: Poor display unit 122: A / D converter
123: microcomputer 124: D / A converter
125: speaker 130: jig portion for microphone placement
131: settlement placement groove 132: milking hole
133: terminal connector 140: sound leakage prevention unit
141: hole blocking means 142: packing part
143: cylinder 144: air cylinder

Claims

검사용 마이크로폰에 테스트 음(音)을 인가하기 위한 주파수를 발생시키는 주파수발생부;
상기 주파수발생부로부터 발생된 주파수를 입력받아 상부 표면으로 관통 형성된 음유출공을 통해 검사용 마이크로폰 측에 테스트 음을 인가하도록 구비되며, 검사용 마이크로폰의 사운드 홀을 개방한 상태에서 테스트 음을 인가하여 음압을 측정하고 음압측정치를 제1 기준설정값에 기준하여 양품과 불량품을 1차 판정하는 1차 검사와, 검사용 마이크로폰의 사운드 홀을 폐쇄한 상태에서 테스트 음을 인가하여 음압을 측정하고 음압측정치를 제2 기준설정값에 기준하여 양품과 불량품을 2차 판정하는 2차 검사를 개별 수행 및 연속 실시하기 위한 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부;
상기 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부 상에 위치되며, 검사용 마이크로폰이 안착되는 안착배치홈을 갖되 안착배치홈의 측면에 음유출공에 연통되는 음유입공이 형성된 마이크로폰 배치용 지그부;
상기 마이크로폰 배치용 지그부의 상측에 위치되고 실린더에 의해 승강 가능하도록 구비되며, 상기 안착배치홈에 안착 배치되는 검사용 마이크로폰의 사운드 홀을 막아 폐쇄 처리하기 위한 홀 막음수단을 갖는 음누출방지부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로폰 검사장치.A frequency generator for generating a frequency for applying a test tone to the test microphone;
It is provided to apply the test sound to the test microphone side through the sound outflow hole formed through the upper surface receiving the frequency generated from the frequency generator, by applying the test sound in the state of opening the sound hole of the test microphone Measures the sound pressure, and the sound pressure measurement is based on the first reference set value. The primary inspection determines whether good or defective products are first, and the sound pressure is measured by applying test sound with the sound hole of the inspection microphone closed. A test tone application and defectiveness judging section for separately performing and continuously performing secondary inspection for secondarily determining good and defective goods based on the second reference setting value;
A microphone placement jig part positioned on the test sound application and bad defect determination unit, the jig unit having a sound inlet hole communicating with a sound discharge hole on a side of the seating groove having a seating groove formed therein;
A sound leakage preventing unit positioned above the microphone arrangement jig part and provided to be liftable by a cylinder, and having a hole blocking means for closing and closing the sound hole of the inspection microphone seated and disposed in the seating arrangement groove; Microphone inspection apparatus comprising a.

제 1항에 있어서,
상기 테스트 음 인가 및 양호불량 판정부는,
상기 주파수발생부로부터 테스트 음 인가용 주파수를 입력받아 디지털 신호로 변환 처리하는 A/D 컨버터;
상기 검사용 마이크로폰 측에 테스트 음 인가시 발생하는 음압을 측정하기 위한 음압측정기;
상기 A/D 컨버터를 통해 변환 처리된 디지털 신호 및 음압측정기로부터 음압측정치를 입력받으며, 테스트 음의 인가여부를 제어함과 아울러 상기 음누출방지부의 승강을 유도하는 실린더 및 사운드 홀의 폐쇄를 위한 홀 막음수단의 구동을 개별 제어하도록 구비되고, 검사용 마이크로폰 측 사운드 홀의 개폐 상태에 따른 각각의 양품과 불량품 판정을 위한 서로 다른 비교기준치를 갖는 제1 기준설정값과 제2 기준설정값이 저장되어있는 마이컴;
상기 마이컴을 통하여 출력되는 테스트 음 인가용 디지털 신호 출력에 대해 아날로그 신호로 변환 처리하는 D/A 컨버터;
상기 D/A 컨버터를 통해 변환 처리된 아날로그 신호를 증폭 출력함으로써 음유출공을 통하여 안착배치홈에 안착 배치된 검사용 마이크로폰 측에 테스트 음을 인가하는 스피커;
상기 마이컴에 의해 1차와 2차로 판정되는 양품과 불량품의 결과에 대해 각각 구분하여 표시하기 위한 양호불량표시부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로폰 검사장치.The method of claim 1,
The test sound application and bad defect determination unit,
An A / D converter which receives a test sound application frequency from the frequency generator and converts the frequency into a digital signal;
A sound pressure meter for measuring sound pressure generated when a test sound is applied to the test microphone;
Receives the sound pressure measurement value from the digital signal and the sound pressure meter converted through the A / D converter, controls whether the test sound is applied, and blocks the hole for closing the cylinder and the sound hole to induce the sound leakage prevention unit to move up and down. A microcomputer having a first reference set value and a second reference set value, which are provided to individually control the driving of the means, and which have different comparison reference values for the determination of each good or defective product according to the open / closed state of the inspection microphone side sound hole. ;
A D / A converter for converting the digital signal output for test sound output through the microcomputer into an analog signal;
A speaker for amplifying and outputting the converted analog signal through the D / A converter to apply a test sound to a test microphone side seated in a seating arrangement groove through a sound outlet;
Good and poor display unit for displaying the results of the good and bad parts determined by the microcomputer as the first and second, respectively; Microphone inspection apparatus comprising a.

제 2항에 있어서,
상기 마이컴은 시간차에 의해 1차와 2차로 나누어 실린더의 동작을 연속 제어하도록 구비되며, 실린더의 2차 동작 제어를 통한 음누출방지부의 하강시 홀 막음수단의 하강 동작을 함께 제어하여 마이크로폰 배치용 지그부의 안착배치홈 내에 안착 배치된 검사용 마이크로폰의 사운드 홀을 막아 폐쇄 처리하는 것을 특징으로 하는 마이크로폰 검사장치.3. The method of claim 2,
The microcomputer is provided to continuously control the operation of the cylinder by dividing the first and second by the time difference, and the jig for microphone placement by controlling the lowering operation of the hole blocking means when the sound leakage prevention unit is lowered through the secondary operation control of the cylinder. The microphone inspection apparatus, characterized in that for closing the sound hole of the inspection microphone placed in the seating arrangement groove of the negative.

제 1항에 있어서,
상기 음누출방지부는 하면에 마이크로폰 배치용 지그부를 밀폐 처리효율을 높일 수 있도록 패킹부가 구비되는 것을 특징으로 하는 마이크로폰 검사장치.The method of claim 1,
The sound leakage preventing unit is a microphone inspection apparatus, characterized in that the packing unit is provided to increase the sealing efficiency of the jig for placing the microphone on the lower surface.

제 1항 또는 제 3항에 있어서,
상기 홀 막음수단은 에어실린더의 구동에 의해 승강 동작하도록 구비되며, 끝단에는 고무나 우레탄 또는 실리콘의 유연성 재질에 의한 제품보호부가 구비되는 것을 특징으로 하는 마이크로폰 검사장치.The method according to claim 1 or 3,
The hole blocking means is provided to move up and down by the drive of the air cylinder, the end of the microphone inspection device, characterized in that the product protection portion is provided by a flexible material of rubber, urethane or silicon.

제 1항에 있어서,
상기 마이크로폰 배치용 지그부에는 안착배치홈 상에 단자커넥터부가 형성되고,
상기 검사용 마이크로폰은 기판 상에 탑재되어 있는 것으로서 기판에 단자핀부가 구비되며,
상기 안착배치홈 내에 검사용 마이크로폰을 안착 배치시 기판의 단자핀부가 단자커넥터부에 접속되어 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 마이크로폰 검사장치.The method of claim 1,
The microphone arrangement jig portion is formed with a terminal connector portion on the seating groove,
The test microphone is mounted on a substrate and has a terminal pin portion on the substrate.
And a terminal pin portion of the board is electrically connected to the terminal connector when the inspection microphone is placed in the seating groove.