KR101367963B1 - 가염유닛을 포함하는 견과류 가공장치 - Google Patents
가염유닛을 포함하는 견과류 가공장치 Download PDFInfo
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Abstract
염도 조절이 용이하고, 로스팅 후 견과류의 표면에 소금물 진액이남는 것을 최소화 한 가염유닛이 개시된다. 이를 위한, 가염유닛은 상측이 개구되게 형성되고, 지면에 대해 경사지게 배치되며, 원통형상의 내부공간이 형성된 몸체부와, 특정 폭으로 이루어져서 상기 몸체부의 내벽면을 따라 나선형으로 형성된 이송부와, 상기 몸체부에 인접하게 배치되어 상기 몸체부의 내부공간으로 소금물을 분사시키는 분사부와, 상기 몸체부가 회전함에 따라 견과류가 상기 이송부를 따라 이송되어 상기 몸체부의 바닥면을 향하여 이송되거나 상기 몸체부의 외부로 배출될 수 있도록, 상기 몸체부를 회전시키는 구동부를 포함한다.
Description
본 발명은 가염유닛에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 견과류를 가공하는 과정에서 맛을 좋게 하기 위하여 염분을 첨가하는데 사용되는 가염유닛에 관한 것이다.
땅콩, 아몬드 및 피스타치오와 같은 견과류 등은 단백질과 지방, 측히 융점이 낮은 불포화 지방산 뿐만 아니라, 라이아신 리보플라빈, 티아민 등의 비타민류와 무기질을 다량 함유하고 있기 때문에 건강에 좋은 식품으로 알려져 있다. 그러나, 조리되지 않은 견과류는 싱겁고 고소한 맛이 없으므로, 소금이나 후추를 첨가하고 볶은 상태로 유통되는 것이 일반적이다.
한국공개특허공보 2000-66517 (공개일 2000.11.15)에는 견과류의 가공방법에 대해 기술되어 있다.
견과류를 조리하기 위한 종래의 견과류 가공장치는 견과류를 소금물에 일정 시간 담갔다가 드럼이나 팬에 넣고 로스팅(Roasting)하는 과정을 거치도록 이루어진 것이 일반적이다. 여기서, 견과류를 소금물에 담가서 가염을 하므로, 가공된 견과류의 염도조절이 용이하지 않은 문제점이 있다. 또한, 상기와 같은 견과류 가공장치로 견과류를 가공하는 방법에서는 로스팅한 이후에 견과류 표면의 소금물이 진액형태로 변하게 되어 사용자가 견과류를 먹는 과정에서 사용자의 손에 진액이 묻게 되는 문제점이 있다. 또한, 견과류 표면에 도포된 소금물이 충분히 제거될 때까지 로스팅하여야 하므로, 로스팅 시간이 오래 소요되는 문제점이 있다.
본 발명은 염도 조절이 용이하고, 로스팅 후 견과류의 표면에 소금물 진액이 남는 것을 최소화한 가염유닛 및 이를 포함하는 견과류 가공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 가염유닛은, 상측이 개구되게 형성되고, 지면에 대해 경사지게 배치되며, 원통형상의 내부공간이 형성된 몸체부와, 특정 폭으로 이루어져서 상기 몸체부의 내벽면을 따라 나선형으로 형성된 이송부와, 상기 몸체부에 인접하게 배치되어 상기 몸체부의 내부공간으로 소금물을 분사시키는 분사부와, 상기 몸체부가 회전함에 따라 견과류가 상기 이송부를 따라 이송되어 상기 몸체부의 바닥면을 향하여 이송되거나 상기 몸체부의 외부로 배출될 수 있도록, 상기 몸체부를 회전시키는 구동부를 포함한다.
또한, 본 발명에 따른 견과류 가공장치는 가염유닛과, 상기 가염유닛에 인접하게 배치되어 상기 가염유닛의 개구된 부분으로 견과류를 공급하는 공급유닛과, 상기 공급유닛에 인접하게 배치되어 상기 가염유닛에 의해 소금물이 도포 견과류를 회전시켜서 탈수시키도록 이루어진 탈수유닛과, 상기 탈수유닛에서 탈수 처리된 견과류를 특정 위치로 이동시키는 이동유닛과, 상기 이동유닛에 의해 이동된 견과류에 특정 시간 동안 특정 온도로 열을 가하는 가열유닛을 포함한다.
본 발명에 따른 가염유닛은 소금물에 견과류를 담가서 가염을 하는 종래의 가염방법과 다르게 소금물을 견과류에 분사시켜서 가염하므로, 종래의 가염방법보다 용이하게 가염 농도를 조절하여 가공할 수 있다.
그리고, 본 발명에 따른 견과류 가공장치는, 가염유닛에서 소금물을 분사하여 가염하도록 이루어짐으로써, 가공된 견과류의 염도조절이 용이할 뿐만 아니라, 탈수유닛에 의해 가염된 견과류 표면의 소금물의 일부분이 탈수된 다음 가열유닛에서 로스팅이 이루어지므로, 가공된 견과류 표면에 소금물 진액이 잔류하는 것을 최소화할 수 있다. 이에 따라, 사용자가 가공된 견과류를 섭취하는 과정에서 손에 소금물 진액이 묻는 것을 최소화하여 사용자가 편리하게 견과류를 섭취할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 가염유닛을 개략적으로 도시한 구성도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 견과류 가공장치를 개략적으로 도시한 구성도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 견과류 가공장치를 개략적으로 도시한 구성도.
본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서 동일한 구성에 대해서는 동일부호를 사용하며, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 가염유닛(110)은 몸체부(111)와, 이송부(112)와, 분사부(113)와, 구동부(114)를 포함한다.
몸체부(111)는 상측이 개구되게 형성되고, 지면에 대해 경사지게 배치되며, 원통형상의 내부공간이 형성된다. 몸체부(111)의 개구된 부분에는 호퍼(Hopper)가 설치될 수 있다. 호퍼는 몸체부(111)의 내부공간으로 견과류가 안정적으로 유입되게 한다.
이송부(112)는 특정 폭으로 이루어져서 상기 몸체부(111)의 내벽면을 따라 나선형으로 형성된다. 이를 위하여 몸체부(111)는 지면에 대해 일정 각도로 경사지게 배치될 수 있다.
분사부(113)는 상기 몸체부(111)에 인접하게 배치되어 상기 몸체부(111)의 내부공간으로 소금물을 분사시킨다. 분사부(113)의 구조의 일예로 미도시된 소금물 저장부와, 분사노즐과, 펌프를 포함할 수 있다. 소금물 저장부에는 물에 소금이 희석된 특정 염도의 소금물이 저장된다. 이와 다르게, 소금물 저장부에 물과 소금의 혼합이 되도록 이루어지는 것도 가능하다. 분사노즐은 소금물 저장부와 연통되도록 형성된다. 펌프는 소금물 저장부에 저장된 소금물이 분사노즐로 펌핑되게 한다. 몸체부(111)의 내부에 견과류가 유입된 상태에서 대략 1분 동안 10리터의 소금물이 분사될 수 있다.
구동부(114)는 상기 몸체부(111)가 회전함에 따라 견과류가 상기 이송부(112)를 따라 이송되어 상기 몸체부(111)의 바닥면을 향하여 이송되거나 상기 몸체부(111)의 외부로 배출될 수 있도록, 상기 몸체부(111)를 회전시킨다. 구동부(114)의 일예로 모터일 수 있다. 모터의 회전축은 몸체부(111)에 직접 연결된 것도 가능하고, 모터의 회전축과 몸체부(111)는 감속기어에 의해 결합된 것도 가능하다. 몸체부(111)가 지면에 대해 경사지게 배치되어 있으므로, 견과류는 자중에 의하여 몸체부(111)의 내부공간에서 지면과 가까운 내벽면에 위치하게 된다. 여기서, 모터가 역방향으로 회전할 때에는 몸체부(111) 외부의 견과류가 이송부(112)를 따라 몸체부(111)의 바닥면을 향하여 이송되고, 모터가 정방향으로 회전할 때에는 몸체부(111) 내부의 견과류가 상방으로 이동되어 몸체부(111)의 외부로 배출된다.
상기와 같은 구조로 이루어진 가염유닛(110)은 소금물에 견과류를 담가서 가염을 하는 종래의 가염방법과 다르게 소금물을 견과류에 분사시켜서 가염하므로, 종래의 가염방법보다 용이하게 가염 농도를 조절하여 가공할 수 있다.
이하에서는 상기 가염유닛(110)을 포함하는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 견과류 가공장치(100)의 구조를 설명한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 견과류 가공장치(100)는 가염유닛(110)과, 공급유닛(120)과, 탈수유닛(130)과, 이동유닛(140)과, 가열유닛(150)을 포함한다.
가염유닛(110)은 전술하였으므로 상세한 구조에 대한 설명은 생략한다.
공급유닛(120)은 상기 가염유닛(110)에 인접하게 배치되어 상기 가염유닛(110)의 개구된 부분으로 견과류를 공급한다. 가염유닛(110)의 몸체부(111)의 개구된 부분은 지면으로부터 일정 높이에 위치하게 되는데, 공급유닛(120)은 지면에 위치한 견과류를 가염유닛(110)의 몸체부(111)의 개구된 부분으로 이송하여 몸체부(111) 내부로 견과류를 일정량씩 공급하는 역할을 한다. 공급유닛(120)의 구조의 일예로 견과류를 특정 높이만큼 이송할 수 있도록 이루어진 것이면 어떤 구조를 사용하여도 무방하다. 공급유닛(120)의 구조의 일예로 레일(121)과 적재부재(122)를 포함할 수 있다. 레일(121)은 지면에 대해 일정 각도로 세워지도록 배치될 수 있다. 적재부재(122)는 미도시된 모터에 의해 레일(121)을 따라 이동될 수 있다.
탈수유닛(130)은 상기 공급유닛(120)에 인접하게 배치되어 상기 가염유닛(110)에 의해 소금물이 도포 견과류를 회전시켜서 탈수시키도록 이루어진다. 탈수유닛(130)의 구조의 일예로, 원통형으로 이루어지고, 측면에 복수개의 관통홀(미도시)이 형성된 드럼(131)과, 드럼(131)을 회전시키는 동력부(132)를 포함할 수 있다. 드럼(131)은 식품의 가공이 용이한 스테인리스로 이루어질 수 있다. 가염유닛(110)으로부터 드럼(131)으로 견과류가 공급되면, 동력부(132)가 드럼(131)을 회전시켜서 견과류의 표면에 도포된 소금물 중의 일부가 관통홀을 통하여 외부로 배출된다. 탈수유닛(130)은 미도시된 타이머를 포함할 수 있다. 타이머는 일정 시간 동안만 견과류의 탈수가 이루어지게 한다.
이러한 탈수유닛(130)은 배수관을 포함할 수 있다. 드럼(131)으로부터 배출되는 물은 배수관을 통하여 배출된다. 배수관 상에는 펌프가 배치되어 물의 배수가 용이하게 이루어지게 하는 것도 가능하다.
이동유닛(140)은 상기 탈수유닛(130)에서 탈수 처리된 견과류를 특정 위치로 이동시킨다. 이동유닛(140)의 구조의 일예로, 탈수유닛(130)의 드럼(131)을 파지하여 후술할 가열유닛(150)으로 이송하도록 이루어진 구조이면 어떤 구조를 사용하여도 무방하다. 이와 다르게 이동유닛(140)은 탈수된 견과류만 특정 위치로 이동하도록 이루어진 것일 수 있다. 이동유닛(140)의 일예로 컨베이어벨트일 수 있다.
한편, 이동유닛(140)은 하측에 복수의 롤러가 회전가능하게 결합된 이송부재(112)를 더 포함할 수 있다. 탈수된 견과류는 이송부재(112)에 적재되어 가열유닛(150)으로 이송될 수 있다.
가열유닛(150)은 상기 이동유닛(140)에 의해 이동된 견과류에 특정 시간 동안 특정 온도로 열을 가한다. 가열유닛(150)의 구조의 일예로 전기히터일 수 있으나, 이에 한정하지는 않는다. 가열유닛(150)에서는 기름을 견과류에 첨가하여 가열하는 것도 가능하고, 기름을 첨가하지 않고 가열하는 것도 가능하다.
한편, 본 발명에 따른 견과류 가공장치(100)는 혼합유닛을 더 포함할 수 있다. 혼합유닛은 상기 가열유닛(150)에서 가열된 견과류를 건조과일과 혼합시킨다.
한편, 본 발명에 따른 견과류 가공장치(100)는 포장유닛을 더 포함할 수 있다. 포장유닛은 견과류를 20g 내지 30g 단위로 포장하도록 이루어질 수 있다. 이러한 포장유닛에 의해 사용자가 하루 적정 섭취량씩 견과류를 편리하게 섭취할 수 있다. 포장유닛의 다른 변형예로, 건조과일과 혼합된 견과류를 20g 내지 30g 단위로 포장하도록 이루어진다. 포장유닛이 건조과일과 견과류를 혼합하여 포장함으로써, 견과류의 맛이 다양하지 않아서 견과류를 잘 섭취하지 않는 사용자도 건조과일이 혼합된 견과류를 맛있게 섭취할 수 있다.
전술한 구조로 이루어진 견과류 가공장치(100)는 가염유닛(110)에서 소금물을 분사하여 가염하도록 이루어짐으로써, 가공된 견과류의 염도조절이 용이할 뿐만 아니라, 탈수유닛(130)에 의해 가염된 견과류 표면의 소금물의 일부분이 탈수된 다음 가열유닛(150)에서 로스팅이 이루어지므로, 가공된 견과류 표면에 소금물 진액이 잔류하는 것을 최소화할 수 있다. 이에 따라, 사용자가 가공된 견과류를 섭취하는 과정에서 손에 소금물 진액이 묻는 것을 최소화하여 사용자가 편리하게 견과류를 섭취할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 견과류 가공장치 110: 가염유닛
111: 몸체부 112: 이송부
113: 분사부 114: 구동부
120: 공급유닛 121: 레일
122: 적재부재 130: 탈수유닛
131: 드럼 132: 동력부
140: 이동유닛 150: 가열유닛
111: 몸체부 112: 이송부
113: 분사부 114: 구동부
120: 공급유닛 121: 레일
122: 적재부재 130: 탈수유닛
131: 드럼 132: 동력부
140: 이동유닛 150: 가열유닛
Claims (5)
- 삭제
- 상측이 개구되게 형성되고 지면에 대해 경사지게 배치되며 원통형상의 내부공간이 형성된 몸체부와, 특정 폭으로 이루어져서 상기 몸체부의 내벽면을 따라 나선형으로 형성된 이송부와, 상기 몸체부에 인접하게 배치되어 상기 몸체부의 내부공간으로 소금물을 분사시키는 분사부, 및 상기 몸체부가 정방향 또는 역방향으로 회전함에 따라 견과류가 상기 이송부를 따라 이송되어 상기 몸체부의 바닥면을 향하여 이송되거나 상기 몸체부의 외부로 배출될 수 있도록 상기 몸체부를 정,역 회전시키는 구동부를 포함하는 가염유닛;
상기 가염유닛에 인접하게 배치되어 상기 가염유닛의 개구된 부분으로 견과류를 공급하는 공급유닛;
상기 공급유닛에 인접하게 배치되어 상기 가염유닛에 의해 소금물이 도포 견과류를 회전시켜서 탈수시키는 것으로, 소금물이 도포된 견과류를 공급받고 측면에 복수 개의 관통홀이 형성된 드럼, 및 상기 드럼을 회전시키는 동력부를 포함하는 탈수유닛;
상기 탈수유닛에서 탈수 처리된 견과류를 특정 위치로 이동시키는 이동유닛;
상기 이동유닛에 의해 이동된 견과류에 특정 시간 동안 특정 온도로 열을 가하는 가열유닛;
를 포함하는 견과류 가공장치. - 제2항에 있어서,
상기 가열유닛에서 가열된 견과류를 건조과일과 혼합시키는 혼합유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 가공장치. - 제3항에 있어서,
건조과일과 혼합된 견과류를 20g 내지 30g 단위로 포장하도록 이루어진 포장유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 가공장치. - 제2항에 있어서,
견과류를 20g 내지 30g 단위로 포장하도록 이루어진 포장유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 가공장치.
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