KR101362702B1 - Assembling method of precast concrete block - Google Patents
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Abstract
본 발명은 프리캐스트 콘크리트 블록의 연결방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 특정의 강 구조체를 내부에 구비하는 콘크리트 블록을 제조하는 단계; 상기 콘크리트 블록에 형성된 체결관이 서로 맞닿도록 콘크리트 블록들을 밀착하여 배열하는 단계; 및 상기 서로 밀착된 콘크리트 블록들의 체결관을 모두 통과하도록 곡볼트를 삽입하고, 곡볼트의 양단에 너트를 체결하는 단계를 포함함으로써, 외부의 압력 등에 의해 체결관의 위치 및 형태가 변형될 확률이 낮아 시공성이 우수하고, 블록 전체에 하중이 분산되어 내구성이 향상되고 하중 전단력에 대한 저항성을 증대시킬 수 있는 프리캐스트 콘크리트 블록의 연결방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of connecting a precast concrete block, and more particularly, to produce a concrete block having a specific steel structure therein; Arranging the concrete blocks in close contact with the fastening tubes formed on the concrete blocks to be in contact with each other; And inserting a ball bolt to pass all of the fastening pipes of the concrete blocks in close contact with each other, and fastening nuts to both ends of the ball bolts, whereby the position and shape of the fastening pipe may be deformed by external pressure. It is low and excellent in workability, and the load is distributed throughout the block to improve the durability and resistance to the load shear force relates to a method of connecting the precast concrete block.
Description
본 발명은 외부의 압력 등에 의해 체결관의 위치 및 형태의 변형이 적은 프리캐스트 콘크리트 블록의 연결방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of connecting a precast concrete block with little deformation of the position and shape of the fastening pipe due to external pressure or the like.
상, 하수도를 구축하거나 전력구, 통신구, 공동구 또는 조립식 암거 등의 관로 시설을 건설할 경우, 과거에는 주로 현장에서 콘크리트를 타설하는 공사를 통해 해당 구조물을 시공하여 왔다. 그러나 최근에는 공기 단축 및 경제적 시공을 위해 공장에서 미리 제작한 프리캐스트 콘크리트 블록 제품을 이송하여 와서 현장에서 조립 시공하는 방법이 점차 확산되고 있는 추세에 있다. When constructing water and sewage, or when constructing pipeline facilities such as electric power, communication, joint, or prefabricated culverts, the structure has been constructed in the past mainly through the construction of concrete in the field. Recently, however, the method of transporting precast concrete block products prefabricated at the factory for shortening of the air and economic construction has been gradually spreading.
이러한 시공 방법은 시공속도가 빠르며 시공 후 즉시 되메우기를 할 수 있어서 공사와 관련하여 야기되는 시민 불편사항, 교통 흐름의 방해, 불필요한 공사 기간 낭비 등의 문제를 해결할 수 있으므로, 복잡한 도심지 공사에 효과적이다. This construction method is fast for construction and can be backfilled immediately after construction, which can solve problems such as civil inconvenience caused by construction, disruption of traffic flow, waste of unnecessary construction period, etc., which is effective for complex urban construction.
또한, 프리캐스트 콘크리트 블록은 철저한 품질관리에 의해 공장에서 고강도 제품의 형태로 생산되므로 품질이 우수하고 균일하여 구조체의 수밀성과 내구성을 증진시킬 수 있는 등 여러 가지 장점을 가지고 있다.In addition, the precast concrete block is produced in the form of a high-strength product in the factory by thorough quality control has a number of advantages, such as excellent quality and uniformity to improve the watertightness and durability of the structure.
한편, 이러한 프리캐스트 콘크리트 블록들은 공장에서 미리 제작된 후, 현장으로 운송되어 관로 방향을 따라 서로 연결되는데, 이때 서로 연결되는 프리캐스트 콘크리트 블록들 사이의 접속부에는 견고한 접합력 및 긴밀한 수밀성이 확보되는 일이 매우 중요하다.On the other hand, these precast concrete blocks are prefabricated in the factory, then transported to the site and connected to each other along the pipeline direction, where the connection between the precast concrete blocks connected to each other ensures a firm bonding force and tight watertightness. very important.
이 같은 이유로 종래 프리캐스트 콘크리트 블록은 현장에서 블록들의 모서리 헌치부에 형성된 강선 통과공을 관통하도록 설치되는 블록 강선을 긴장장치로 긴장한 후, 강선 정착구에서 정착하여 프리스트레스 힘(Prestress Force)을 도입하여 상호 연결하도록 하는 구조를 채택하고 있다. For this reason, the conventional precast concrete blocks tension the block wires installed to penetrate the steel wire passing holes formed at the corners of the blocks at the site with a tension device, and then settle in the steel wire anchorage to introduce a prestress force to each other. It adopts a structure to connect.
그러나, 상기 방법은 강선 정착구에 설치된 강선 정착장치에서의 강선 슬립 현상이 크게 발생되어 강선의 프리스트레스 힘의 손실이 발생할 수 있고 상호간의 접합부에서의 강선에의한 상향력 또는 하향력에 의해 헌치부 또는 융기부가 쉽게 파손되는 문제점이 있다. However, in the above method, the wire slip phenomenon occurs in the wire fixing device installed in the wire fixing device, so that the loss of prestressing force of the wires may occur, and the haunting part may be caused by the upward force or the downward force by the wires at the joints. There is a problem that the ridge easily breaks.
이에 한국특허등록 제1,120,477호에는 결합공이 형성된 프리캐스트 콘크리트 블록 내에 곡볼트를 삽입하고 말단에 너트를 체결한 후, 몰탈을 충진하여 블록을 상호 연결하는 방법에 제시되고 있다. Korean Patent Registration No. 1,120,477 proposes a method of inserting a ball bolt into a precast concrete block in which a coupling hole is formed and fastening a nut at the end thereof, and then filling the mortar to interconnect the blocks.
그러나, 상기 방법은 결합공이 외부 압력에 의해 형태 및 위치가 변형되거나, 결합공 주위가 파손되는 문제가 있다.
However, the above method has a problem that the coupling hole is deformed in shape and position by external pressure, or the coupling hole is broken around.
본 발명은 주철관에 비해 강도가 우수한 ㄱ형강에, 체결관이 고정되어 외부의 압력 등에 의해 체결관의 위치 및 형태의 변형이 적고 결합공 주위의 파손 위험이 적은 프리캐스트 콘크리트 블록의 연결방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
The present invention provides a method of connecting a precast concrete block in the a-beam which is superior in strength to a cast iron pipe, the fastening pipe is fixed so that the position and shape of the fastening pipe are less deformed by external pressure, etc., and the risk of damage around the coupling hole is small. Its purpose is to.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 소정의 간격을 두고 주철근이 배근되고 그 단부에 상기 주철근과 직교하도록 ㄱ형강이 결합되며, 상기 ㄱ형강은 그 단부에 주철근과 평행하고 블록을 관통하는 체결관이 형성된 강 구조체를, 내부에 구비하여 콘크리트 블록을 제조하는 단계; 상기 콘크리트 블록에 형성된 체결관이 서로 맞닿도록 콘크리트 블록들을 밀착하여 배열하는 단계; 및 상기 서로 밀착된 콘크리트 블록들의 체결관을 모두 통과하도록 곡볼트를 삽입하고, 곡볼트의 양단에 너트를 체결하는 단계를 포함하는 프리캐스트 콘크리트 블록의 연결방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a steel bar is coupled so that the main reinforcement bar at a predetermined interval and orthogonal to the main reinforcing bar at the end, the a-beam is a fastening pipe parallel to the main steel bar and penetrates the block at its end Providing the formed steel structure therein, manufacturing a concrete block; Arranging the concrete blocks in close contact with the fastening tubes formed on the concrete blocks to be in contact with each other; And inserting a ball bolt to pass all of the fastening pipes of the concrete blocks in close contact with each other, and fastening nuts to both ends of the ball bolts.
상기 너트가 체결된 양단은 충진재로 충진하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.Both ends of the nut is fastened may further comprise the step of filling with a filler.
상기 콘크리트 블록들이 맞닿는 부분은 충진재로 충진할 수 있다.The portion where the concrete blocks abut may be filled with a filler.
상기 충진재는 무수축 모르타르, 무수축 수지 또는 특수 콘크리트일 수 있다.The filler may be non-shrink mortar, non-shrink resin or special concrete.
상기 체결관이 관통되는 콘크리트 블록의 상면은 홈이 형성될 수 있다.Grooves may be formed in the upper surface of the concrete block through which the fastening pipe passes.
상기 강 구조체는 주철근과 직교하는 배력철근이 추가로 배근될 수 있다.
The steel structure may further reinforce the reinforcing bar orthogonal to the main reinforcing bar.
본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 블록의 연결방법은 주철관에 비해 강도가 우수한 ㄱ형강에, 체결관이 고정되어 외부의 압력 등에 의해 체결관의 위치 및 형태가 변형될 확률이 낮아 시공성이 우수한 이점이 있다. The method of connecting the precast concrete block according to the present invention has the advantage of excellent workability because the fastening pipe is fixed to the a-beam having higher strength than the cast iron pipe, and the fastening pipe is fixed and the position and shape of the fastening pipe are less likely to be deformed by external pressure. .
또한, 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 블록의 연결방법은 통상 블록의 수구와 삽구에 형성된 요홈과 요철에 의한 체결과 동시에 사용되면 블록들간의 연결 및 결합력을 더욱 증가시킬 수 있는 이점이 있다(도 4참조).In addition, the connection method of the precast concrete block according to the present invention has the advantage that the connection and coupling force between the blocks can be further increased when used simultaneously with the fastening by the grooves and irregularities formed in the water polo and insert of the block (Fig. 4). Reference).
또한, 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 블록의 연결방법은 체결된 블록이 일체화되어 전체적으로 거동할 수 있고, 하중이 블록들 전체에 분산되므로 내구성이 향상되고, 하중 전단력에 대한 저항성을 더욱 증대시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, the connection method of the precast concrete block according to the present invention can be integrated with the fastened block is integrated, the load is distributed throughout the blocks, so that the durability is improved, the resistance to load shear force can be further increased There is an advantage.
또한, 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 블록의 연결방법은 체결관에 삽입된 볼트를 너트로 체결하는 작업만으로 블록이 연결되므로 시공성 및 경제성이 뛰어난 이점이 있다.
In addition, the connection method of the precast concrete block according to the present invention has the advantage of excellent workability and economic efficiency because the block is connected only by fastening the bolt inserted into the fastening pipe with a nut.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 블록의 내부에 구비된 강 구조체를 나타내는 사시도이고,
도 3 및 4는 본 발명의 일실시예에 따른 체결관에 곡볼트 및 너트가 체결된 프리캐스트 콘크리트 블록의 사시도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description, serve to further the understanding of the technical idea of the invention, And shall not be interpreted.
1 and 2 are perspective views showing a steel structure provided in the interior of the precast concrete block according to an embodiment of the present invention,
3 and 4 is a perspective view of a precast concrete block fastened to the fastening pipe and nut to the fastening pipe according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 외부의 압력 등에 의해 체결관의 위치 및 형태의 변형이 적은 프리캐스트 콘크리트 블록의 연결방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of connecting a precast concrete block with little deformation of the position and shape of the fastening pipe due to external pressure or the like.
본 발명은 일례로 콘크리트 블록의 수평결합 구조에 대해 설명하고 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
The present invention has been described for the horizontal coupling structure of the concrete block as an example, but the present invention is not limited thereto.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 내부에 특정의 강 구조체가 구비된 프리캐스트 콘크리트 블록을 제조한다.The present invention produces a precast concrete block provided with a specific steel structure therein.
상기 프리캐스트 콘크리트 블록은 단부에 블록을 관통하는 체결관이 형성된 강 구조체를 내부에 구비하여, 상기 체결관을 이용하여 블록을 연결한다.The precast concrete block is provided with a steel structure formed with a fastening tube penetrating the block at the end, and connects the block using the fastening tube.
상기 프리캐스트 콘크리트 블록(100) 내부에 매립되는 강 구조체(1)는 하기 도 1과 같이 소정의 간격을 두고 주철근(10)이 배근되고 그 단부에 상기 주철근과 직교하도록 ㄱ형강(20)이 결합된다. 상기 ㄱ형강은 그 단부에 주철근과 평행하고 블록을 관통하는 체결관(30)이 형성된다.Steel structure (1) embedded in the
또한, 하기 도 2와 같이 상기 주철근은 콘크리트 블록의 강도를 향상시키기 위하여 주철근과 직교하는 방향으로 배력철근(13)이 추가로 배근할 수 있다. 이때, 배력철근은 주철근보다 직경이 다소 작은 것이 바람직하다.In addition, the main reinforcement bar as shown in Figure 2 may be additionally reinforced in the direction orthogonal to the
상기 배력철근은 갈고리, 메카니컬 조인트, 압접 또는 용접 등의 방법을 이용하여 주철근과의 연결부위를 보강할 수 있다.The reinforcing bar can reinforce the connection part with the main bar using a method such as a hook, mechanical joint, pressure welding or welding.
주철근의 단부에 위치하는 ㄱ형강은 응력을 분포시킬 목적으로 압축응력을 부담하는 주철근에 직교해서 배치하는 배력철근의 역할과 동시에 체결관을 고정하는 역할을 한다.The a-beams located at the ends of the main reinforcing bars serve as the reinforcing bars placed orthogonally to the main reinforcing bars bearing the compressive stress for the purpose of distributing the stresses, and at the same time, the fastening pipes are fixed.
배력철근이 추가되는 경우 주철근과 배력철근은 각각 ㄱ형강의 내부와 외부에 결합되는 것이 바람직하다.When the reinforcing bars are added, the main reinforcing bars and the reinforcing bars are preferably coupled to the inside and the outside of the a-beam.
체결관은 ㄱ형강의 단부에 형성하여 서로 다른 콘크리트 블록을 체결하기 위한 곡볼트 등의 체결 수단을 외부의 환경 및 압력 등으로부터 보호하고, 장시간 체결 내구성을 향상시키는 역할을 한다. 따라서, 체결관의 내부에는 콘크리트가 타설되지 않도록 하는 것이 바람직하다.The fastening pipe is formed at the end of the a-beam to protect the fastening means such as a ball bolt for fastening different concrete blocks from the outside environment and pressure, and serves to improve the fastening durability for a long time. Therefore, it is preferable not to pour concrete inside the fastening pipe.
상기 체결관은 블록 내에서 굴곡되거나, 절곡되거나, 사선으로 형성될 수 있으며, 체결의 용이성 등을 고려하면 굴곡된 것이 바람직하다. The fastening tube may be bent, bent or diagonally formed in a block, and is preferably curved in consideration of ease of fastening.
또한, 체결관은 각 면에 하나 또는 그 이상의 복수개가 형성될 수 있다.In addition, one or more plurality of fastening pipes may be formed on each side.
또한, 체결관은 콘크리트 블록의 두께에 따라 길이 및 곡률의 정도를 변화시킬 수 있다.In addition, the fastening pipe can change the degree of length and curvature according to the thickness of the concrete block.
상기 주철근, 배력철근, ㄱ형강 및 체결관이 매립되도록 콘크리트를 타설한다. 이때, 체결관의 양 단부는 블록의 외부면과 일치하는 것이 바람직하다.
The concrete is poured so that the main reinforcing bars, lifting bars, a-beams and fastening pipes are embedded. At this time, both ends of the fastening tube preferably coincide with the outer surface of the block.
본 발명에서 사용된 주철근, 배력철근, ㄱ형강 및 체결관의 재료, 두께, 물성 등은 콘크리트 블록의 용도에 따라 적절히 선택 사용할 수 있으며, 본 발명의 목적을 달성이 가능한 것이면 이를 특별히 한정하지 않는다.The material, thickness, physical properties, etc. of the cast iron, reinforcement steel, a-beam and fastening pipe used in the present invention can be selected according to the use of the concrete block, and can be appropriately used, and if the object of the present invention can be achieved is not particularly limited.
다음으로, 상기 콘크리트 블록에 형성된 체결관이 서로 맞닿도록 콘크리트 블록들을 밀착하여 배열한다.Next, the concrete blocks are arranged in close contact with each other so that the fastening pipes formed on the concrete blocks abut each other.
구체적으로 콘크리트 블록의 상부 측면에 형성된 체결관은 상기 블록의 측면에 연접하는 다른 콘크리트 블록의 상부 측면에 형성된 체결관과 연통되도록 배열된다. Specifically, the fastening tube formed on the upper side of the concrete block is arranged to communicate with the fastening tube formed on the upper side of the other concrete block in contact with the side of the block.
이후에 도 3과 같이, 배열된 체결관 내부에 곡볼트(40)를 삽입하고, 곡볼트의 말단에 너트(50)를 결합한다.Thereafter, as shown in Figure 3, the insertion of the
곡볼트는 체결공에 삽입되어 일측 상의 블록과 타측상의 블록에 걸쳐 삽입된다. 곡볼트의 양단은 일측 상의 블록과 타측상의 블록의 상면 외측으로 약간 돌출되도록 이루어질 수 있다.The ball bolt is inserted into the fastening hole and is inserted over the block on one side and the block on the other side. Both ends of the curved bolt may be made to project slightly out of the upper surface of the block on one side and the block on the other side.
상기 돌출된 곡볼트의 양단에 너트가 체결되어 상기 블록들을 체결 고정할 수 있다.Nuts are fastened to both ends of the protruding curved bolts to fasten and fix the blocks.
또한, 상기 블록의 상면에 곡볼트가 돌출되는 부분(체결관 형성 부분)은 홈(60)이 형성될 수 있다. 상기 홈은 곡볼트의 양단에 너트를 체결한 후 충진재로 충진하여 블록의 상면 높이와 일치하도록 형성할 수 있다.In addition, the groove (60) may be formed in the portion (fastening pipe forming portion) protruding the ball bolt on the upper surface of the block. The groove may be formed to match the height of the upper surface of the block by fastening the nut on both ends of the ball bolt and then filled with a filler.
이외에도 상기 콘크리트 블록의 서로 맞닿는 부분은 충진재로 충진하여 블록을 서로 고정하는 역할을 수행할 수 있다.In addition, the abutting portions of the concrete blocks may serve to fill the blocks by filling with a filler.
상기 충진재는 당 분야에서 일반적으로 사용되는 것으로 특별히 한정하지는 않으나, 구체적으로 무수축 모르타르, 무수축 수지 또는 특수 콘크리트일 수 있다.The filler is generally used in the art, but is not particularly limited, and specifically, may be non-shrink mortar, non-shrink resin or special concrete.
또한, 도 4 통상 블록의 수구와 삽구에 형성된 요홈과 요철에 의한 체결과 동시에 본 발명에 따른 체결방법으로 동시에 적용한 일실시예이다.
In addition, Figure 4 is an embodiment applied simultaneously with the fastening method according to the present invention at the same time as the fastening by the grooves and concavities and convexities formed in the water polo and insert of the conventional block.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical spirit of the present invention and the following by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.
1: 강 구조체
10: 주철근 13: 배력철근
20: ㄱ형강
30: 체결관
40: 곡볼트
50: 너트
60: 홈
100: 프리캐스트 콘크리트 블록1: steel structure
10: cast iron 13: reinforced steel
20: A-beam
30: fastening tube
40: ball bolt
50: Nut
60: Home
100: precast concrete block
Claims (6)
상기 콘크리트 블록에 형성된 체결관이 서로 맞닿도록 콘크리트 블록들을 밀착하여 배열하는 단계; 및
상기 서로 밀착된 콘크리트 블록들의 체결관을 모두 통과하도록 곡볼트를 삽입하고, 곡볼트의 양단에 너트를 체결하는 단계를 포함하는 프리캐스트 콘크리트 블록의 연결방법.
The steel bar is coupled to the main reinforcement at a predetermined interval and the a-beam is coupled to the end orthogonal to the main reinforcement, the a-beam is formed with a fastening tube parallel to the main steel bar and penetrates the block at its longitudinal end, the fastening pipe Producing a concrete block by having a steel structure formed therein, the outer circumferential surface and the end of the a-beam in the longitudinal direction, the inside;
Arranging the concrete blocks in close contact with the fastening tubes formed on the concrete blocks to be in contact with each other; And
And inserting a ball bolt to pass all of the fastening pipes of the concrete blocks in close contact with each other, and fastening nuts to both ends of the ball bolts.
The method of claim 1, wherein both ends of the nut are fastened to each other further comprising filling with a filler.
The method according to claim 1, wherein the portion where the concrete blocks abut the connection method of the precast concrete block is filled with a filler.
The method according to claim 2 or 3, wherein the filler is non-shrink mortar, non-shrink resin or special concrete.
The method of claim 1, wherein the upper surface of the concrete block through which the fastening pipe passes is formed with a groove formed precast concrete block.
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| KR1020120063928A KR101362702B1 (en) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | Assembling method of precast concrete block |
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPH10140670A (en) * | 1996-11-07 | 1998-05-26 | Sumitomo Constr Co Ltd | Reinforcement connecting structure between precast concrete blocks and method thereof |
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| KR100665811B1 (en) | 2005-05-10 | 2007-01-09 | 허영웅 | Device for connecting precast concrete structures |
| KR20090002399U (en) * | 2007-09-05 | 2009-03-10 | 주식회사 삼성산업 | Precast concrete pad for container |
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2012
- 2012-06-14 KR KR1020120063928A patent/KR101362702B1/en not_active IP Right Cessation
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