KR101352810B1 - 접착 테이프 및 이의 용도 - Google Patents

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토르스텐 크라빈켈
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Abstract

접착 테이프는 롤 위에 감겨지고 비극성 표면을 갖는 평평한 웹 물질의 플라잉 롤 변경을 위해 적합하고, 상부 자가-접착제 화합물(1,11), 분리가능한 후면(2,12) 및 분리가능한 후면(2,12)의 하부 측면 상의 하부 자가-접착제 화합물(3,13)을 포함하며, 여기서 1.5 N/cm 이상의 폴리에틸렌 접착 표면에 대한 접착 강도(측정 방법 tesa 시험 A) 및 200 mm 이하의 롤링 거리에 상응하는 점착성(측정 방법 tesa 시험 D)을 갖는 실리콘-부재 자가-접착제 화합물은 상부 자가-접착제 화합물(1,11)로서 사용되며, 1.5 N/cm 이상의 폴리에틸렌 접착 표면에 대한 접착 강도(측정 방법 tesa 시험 A) 및 10,000 Pa.s 이상의 1 rad/s 및 40℃에서의 복합 점도(측정 방법 tesa 시험 F)를 갖는 자가-접착제 화합물은 하부 자가-접착제 화합물(3,13)로서 사용된다.

Description

접착 테이프 및 이의 용도 {ADHESIVE TAPE AND ITS USE}
본 발명은 독립항의 전문의 특징에 따른 롤을 형성하기 위해 감겨지는 비-극성의 평평한 웹 물질의 플라잉 접합(flying splice)용 접착 테이프, 및 롤을 형성하기 위해 감겨지는 비-극성의 평평한 웹 물질을 플라잉 접합하는 방법에 관한 것이다.
평평한 웹 물질(종이, 필름, 부직포 등)의 가공에서, 플라잉 접합은 고속 기계를 정지시키지 않으면서 배출되는(outgoing) 거의 풀려진 롤을 새로운 롤로 대체하는 통상적인 방법이다. 이러한 방식으로 플라이(fly) 상에서 롤을 접합하는 것은 흔히 유입 웹(incoming web)의 개시부에 배출 웹(outgoing web)의 말단부를 접합하기 위하여 감압 접착 테이프를 사용하여 수행된다.
플라잉 접합(또는 "동적 접합"으로 칭함)을 수행함은 필름-가공 및 부직포-가공 산업에서 비극성 표면을 갖는 물질에 대하여 두개의 상이한 방법으로 이루어진다.
첫번째 방법의 경우에서, 양면 자체-접착 테이프는 유리한 배열(대개, 선형, 또는 w-형태 또는 v-형태)로 새로운 롤의 웹의 개시부에 수작업으로 결합되며, 접착 테이프 밖으로 돌출된 웹 물질은 제거된다. 추가적으로 새로운 롤의 웹의 개시부는, 새로운 롤(new roll)이 이전 롤(old roll)의 원주 속도로 가속될 때 웹이 풀리는 것을 방지하기 위하여, 새로운 롤의 아래쪽 턴(underneath turn)에 고정 라벨(또는 "탭(tab)")을 이용하여 고정된다. 이러한 방법이 갖는 단점은 롤의 제조가 매우 시간-소비적이고 결합이 기술자의 배치를 요구한다는 것이다. 더욱이, 이러한 방법은 항상 요망되는 결과를 초래하지 못하는데, 이는 웹 물질, 고정 라벨 및 접착 스트립의 오버레이(overlaying)의 결과로서, 이러한 방식으로 얻어진 결합이 비교적 두껍기 때문이다. 더욱이, 특히 얇고 가요성인 웹 물질의 경우에서, 회전 과정에서 일어나는 반대 방향으로의 공기의 흐름은 유입 웹의 개시부에서 웹 물질에 팽창을 나타나게 하며, 이는 일반적으로 웹의 불량한 결합을 초래할 수 있다.
공지된 두번째 방법의 경우에, 일면(single-sided) 자체-접착 테이프는, 접착면이 바깥쪽을 향하고 유입 웹에 의해 단지 부분적으로 마스킹되도록, 새로운 롤의 최상부 웹의 자유 말단부 아래에 직선으로 및 중첩되게 결합된다. 바깥쪽으로 향한 접착면의 노출된 부분은 이전 롤의 웹에 결합된다. 이러한 방법으로 새로운 롤이 이전 롤의 외견 속도로 가속될 때 웹이 풀리는 것을 방지하기 위하여, 액체는 새로운 롤의 최상부 턴(turn)과 하부 턴(underlying turn) 사이에 도입되어, 상부 턴이 모세관 힘에 의해 하부 턴에 고정되도록 한다. 여기에서의 단점은 이러한 방법이 또한 기술자의 배치를 요구하며 항상 기술적으로 유리한 결과를 초래하지 못한다는 것인데, 이는 액체에 의한 웹 물질의 고정 효율이 여러 파라미터, 예를 들어 표면 에너지, 가요성 및 필름 물질의 기본 중량, 사용되는 액체의 양, 이의 극성, 점도 및 밀도, 및 액체 필름의 두께, 표면적 및 전단 거동에 의존적이기 때문이다. 더욱이, 이러한 방법의 중대한 단점은 접합시에 웹의 속도가 너무 높지 않아야 하고, 더욱이 플랜트 및 웹 물질이 사용되는 액체로 인해 오염되지 않아야 한다는 것이다.
상기 방법은 또한 페이퍼-가공 산업에서 사용된다. 이러한 산업에서, 첫번째 방법의 개발은 페이퍼 웹을 결합시키는 자체-접착 테이프에 고정시키기 위해 사용되는 탭의 통합을 포함하는 접합 방법이다. 웹이 결합된 후에, 탭으로서 제공되는 분리가능한 캐리어는 분리되어, 분리가능한 캐리어의 일부가 웹을 결합시키는 자체-접착 테이프 상에(즉, 상부 턴 상에) 잔류하고 다른 일부가 하부 턴 상에 잔류하도록 한다. "분리가능한"으로서 언급되는 캐리어는 이들의 2차원적 범위에 대해 평행하게 분리될 수 있는 것, 및 특히 또한 접합 방법에서의 요구사항을 기초로 하여, 실질적으로 분리되는 부류의 캐리어이다.
이러한 방법을 수행하기 위하여, 페이퍼-가공 산업에 공지된 양호한 수의 생성물이 존재한다. 예를 들어, DE 196 32 689 A2에는 주 캐리어 이외에 분리가능한 페이퍼 캐리어가 장착된 접착 테이프가 기재되어 있다. 두개 롤의 웹이 결합될 때 효과를 나타내는 동적 하중 하에서, 페이퍼 캐리어는 분리되고, 이의 나머지와 고정을 위해 사용되는 접착제를 마스킹하고, 다른 영역에서, 다른 접착 테이프와 함께 노출된 채로 유지된다. 마찬가지로 DE 199 02 179 A1에서는 이러한 부류의 접착 테이프가 기재되어 있으며, 여기서 분리가능한 페이퍼 캐리어는 하중 하에 발생하는 찢어짐을 방지하기 위하여, 주 캐리어에 오프셋으로 배열된다.
필름-가공 및 부직포-가공 산업에서 플라잉 접합을 개선시키기 위하여, 페이퍼-가공 산업에서 이미 공지된 것과 유사한 구조의 접착 테이프를 사용할 수 있는 것이 바람직할 것이다. 이는 특히 비극성 표면을 갖는 부직포 물질 및 필름 물질을 위한 목적이다. 이러한 부류의 비극성 표면은 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 중합체-코팅된 페이퍼에 대해 낮은 표면 에너지를 갖는 물질의 경우에 발생한다. 낮은 표면 에너지는 50 mN/m 이하이다. 이러한 부류의 비극성 표면에 대해, 자가-접착제 조성물은 특히 높은 결합 강도와 동시에 높은 점착성을 필요로 한다. 이러한 목적을 위해 필요로 하는 높은 결합 강도 및 높은 초기 점성은 통상적으로 접착제의 유동성을 증가시키므로써 얻어질 수 있다.
그러나, 접합 방법의 경우에서 비극성 필름 물질 및 부직포 물질과 연결하여 플라잉 접합하기 위하여, 통상적인 고-강도 및 고-점착성 접착제는 약간 적합하거나 전혀 적합하지 않다. 접착제의 결합 강도 및 초기 점성의 증가는 이의 유동성의 증가와 함께 동반하여 이루어진다. 높은 유동성으로 인해, 이러한 부류의 접착제는 측면에 접착적으로 장착된 분리가능한 시스템으로부터 가압되고, 분리가능한 캐리어를 관통할 수 있으며, 이는 전체가 분리가능한 시스템의 블로킹 및 접합된 결합의 실패를 초래할 수 있다. 또다른 단점은 유체 접착제가 접합 작업 동안 결합된 조인트(joint)를 남기고, 이에 따라 접착제의 잔부가 분리가능한 캐리어가 접합된 후에 시스템에 마스킹되지 않은 채로 존재할 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 하나 이상의 상부 자가-접착제 조성물, 분리가능한 캐리어 및 분리가능한 캐리어의 바다면 상의 하부 자가-접착제 조성물을 갖는 접착 테이프를 제공하기 위한 것이며, 상기 테이프는 롤을 형성시키기 위해 감겨진 비극성의 평평한 웹 물질을 고속 웹 속도로 플라잉 접합하기 위해 적합하다.
본 출원인은 놀랍게도 이러한 목적을 롤을 형성시키기 위해 감겨지는 비극성 표면을 갖는 평평한 웹 물질, 특히 폴리올레핀성 기재를 플라잉 접착하기에 적합한 접착 테이프에 의해 달성될 수 있음을 발견하였으며, 여기서 상부 자가-접착제 조성물로서, 폴리에틸렌 기재에 대한 1.5 N/cm 이상(측정 방법 tesa 시험 A)의 결합 강도 및 200 mm 이하(측정 방법 tesa 시험 D)의 롤링 거리에 상응하는 초기 점성을 갖는 실리콘-부재 자가-접착제 조성물이 사용되며, 하부 자가-접착제 조성물로서, 폴리에틸렌 기재에 대해 1.5 N/cm 이상(측정 방법 tesa 시험 A)의 결합 강도 및 1 rad/s 및 40℃에서 10,000 Pa·s 이상(측정 방법 tesa 시험 F)의 복합 점도를 갖는 자가-접착제 조성물이 사용된다. 플라잉 접합을 위하여, 상부 자가-접착제 조성물의 초기 점섬이 50 mm 이하(측정 방법 tesa 시험 D)의 롤링 거리에 상응하는 경우 특히 유리하다.
접합 방법에서 상부 자가-접착제 조성물의 목적은 새로운 롤의 웹의 개시부에 및 이전 롤의 거의 풀려진 웹에 본 발명의 접착 테이프의 상부면을 결합시키고, 이에 따라 접착 테이프에 의해 두개의 롤의 웹을 서로 결합시키기 위한 것이다. 하부 자가-접착제 조성물의 목적은 위에서 두번째 턴(turn)에 본 발명의 접착 테이프의 하부면을 결합시키고, 이에 따라 접착 테이프에 의해 새로운 롤의 최상부와 위로부터 두번째 턴을 서로 초기에 결합시키기 위한 것이다. 접합 방법의 또다른 과정에서, 분리가능한 캐리어 분리로서, 롤의 두개의 상부 턴 간의 결합이 상부 자가-접착제 조성물 및 개개 턴의 상부면으로부터 이격되게 향하는 하부 자가-접착제 조성물이 분리되는 캐리어에 의해 비-접착적으로 마스킹되게 유지되는 방식으로 다시 나누어진다.
이러한 상황하에서 본 발명에 대해 실질적인 중요성은 이들의 결합 강도, 초기 점성, 및 점도의 측면에서 상부 자가-접착제 조성물 및 하부 자가-접착제 조성물의 특정 디자인이다. 본 발명의 하부 자가-접착제 조성물의 복합 점도의 선택은 하부 자가-접착제 조성물의 냉각 흐름을 방지하는 결과를 갖는다. 이러한 결과로서, 자가-접착제 조성물이 분리가능한 캐리어의 하부면에 결합된 조인트로부터 분리되고 분리가능한 캐리어의 상부면에 점착화되는 것이 불가능하며, 이러한 결과로, 캐리어의 블로킹은 방지되며, 이러한 시스템은 계속 분리가능하게 된다.
상부 자가-접착제 조성물에 대해, 필름 접합 작업을 위한 요구사항을 만족시키는 조성물을 선택하는 것이 특히 유리히다. 이러한 조성물은 유리하게는 접합 작업에서 비극성 물질, 특히 폴리올레핀성 기재에 효과적으로 부착시키기 위해 충분한 초기 점성을 가지며, 이러한 작업에서 이러한 부류의 조성물은 이러한 부류의 기재로부터 전단 분리를 수행하지 않을 것이며, 다시 말해서 바람직하게는 양호한 전단 강도를 가지며, 이러한 부류의 조성물은 폴리올레핀성 물질 상에 충분하게 양호한 결합 강도를 발달시킨다.
이러한 상황에서 결합 강도의 결정은 하기와 같이(tesa 시험 A) 수행된다: 사용된 규정 기재(결합 강도 시트)는 바셀(Basell)로부터의 호스탈렌(Hostalen) GC7260 HDPE 펠렛의 사출성형에 의한 시험 시트로서 형성된 폴리에틸렌이다. 측정 전에, 이러한 시트를 세척하였다. 조사를 위한 샘플로서, 두께가 23 ㎛인 표준 폴리에스테르 캐리어를 개개의 자가-접착제 조성물(자가-접착제 코트중량: 50 g/㎡)의 한쪽 면에 코팅하였다. 폭이 20 mm인 코팅된 표준 폴리에스테르 캐리어의 스트립을 기재 상에 하중 (2 kg)하에서 가압하였다. 직후에, 접착 테이프를 180°의 각도 및 300 mm/분의 속도로 기재로부터 박리하고, 실온에서 이를 달성하기 위해 요구되는 힘을 측정하였다. 측정값(N/cm)은 세개의 개별 측정으로부터의 평균값으로서 얻었다. tesa 시험 A 측정 방법을 이러한 측정 방법을 이용하여 보정하여 비-접착제 코팅을 시험하기 위한 상업적 시험 접착 테이프(tesa AG로부터의 tesa 7475; 강철에 대한 비결합 강도:31.25 N/25 mm)를 분석하였다; 폴리에틸렌 시험 시트 상에서 이러한 경우에서 밝혀진 결합 강도는 4.5 N/cm이다. 일부 경우에서 폴리에틸렌 대신에 강철 상에서 비교 조사를 수행하였으며, 그밖의 실험 파라미터는 동일하였다(시험 A2).
초기 점성을 하기와 같이 결정하였다(tesa 시험 D): 매우 짧은 접촉시간을 갖는 초기 점성을 위해 사용되는 측정은 롤링-볼 점착이다. 조사를 위한 샘플로서, 두께가 23 ㎛인 표준 폴리에스테르 캐리어를 개개의 자가-접착제 조성물의 한쪽 면 상에 코팅하였다(자가-접착제 코트중량: 50 g/㎠). 길이가 대략 10 cm인 접착 테이프의 스트립을 시험 평면 상에서 접착제 면 위쪽으로 가로로 부착하였다. 강철 샘플 볼(직경: 11 mm; 질량: 5.6 g)을 아세톤으로 세척하고, 표준 조건(온도 23°C +/- 1°C; 상대습도: 50% +/- 1%) 하에서 2 시간 동안 안정화시켰다. 측정을 위하여, 강철 볼을 지구 중량하에 65 mm 높이(경사각: 21°)인 경사로 아래로 굴려서 가속시켰다. 경사로로부터, 강철 볼을 샘플의 접착제 표면 상에 직접 나아가게 하였다. 볼이 정지할 때까지의 접착제 상에 이동한 거리를 측정하였다. 이러한 방식으로 결정된 롤링 거리를 자가-접착제 조성물의 초기 점성의 반비례 측정으로서 제공한다(즉, 거리가 짧을 수록, 초기 점성이 높이며, 거리가 길수록, 초기 점성이 낮다). 각 경우에서의 측정값은 5회의 개별적인 측정의 평균값으로부터 얻어진다(mm의 보고된 길이로서).
복합 점도는 이러한 경우에 하기와 같이 결정된다(tesa 시험 F): 각 경우에 얻어진 감압 접착제를 25 mm의 직경 및 0.8 mm의 높이를 갖는 환형 실린더형 시험 샘플의 형태로 변형-제어 유량계 (RDA III, Rheometric Scientific; plate/plate geometry; 측정 해드: 2000 g Bendix) (3N의 축방향력을 사전하중됨)에서 분석하였다. 동적 측정을 복합 점도 η*로서, 표준 조건 하, 40℃에서 0.1 내지 500 rad/s의 주파수 범위에서 샘플 종의 3% 변형을 수행하였다. "복합 점도"로서 보고된 수치[Pa.s]는 낮은 주파수 범위 (1 rad/s)에서 40℃에서 측정된 복합 점도의 양이다.
본 발명의 접착 테이프에 대해, 상부 자가-접착제 조성물 및/또는 하부 자가-접착제 조성물로서, 3.0 N/cm 이상의 폴리에틸렌 기재에 대한 결합 강도(측정 방법 tesa 시험 A)를 갖는 자가-접착제 조성물이 사용되는 경우 유리하며, 폴리에틸렌 기재에 대한 결합 강도가 5.0 N/cm 이상인 경우에 특히 유리하다. 이는 결합되는 비극성의 평평한 웹 물질에 접착 테이프의 효과적인 부착을 형성시키고, 이에 따라 결합의 안정성 및 이에 따른 전체적으로 접합 방법의 효율의 추가 개선을 나타낸다.
부가적으로, 사용되는 상부 자가-접착제 조성물이 40 mm 이하의 롤링 거리(측정 방법 tesa 시험 D)에 상응하는 초기 점성을 갖는 자가-접착제 조성물인 경우 유리하며, 초기 점성의 측정으로서 사용되는 이러한 롤링 거리가 20 mm 이하인 경우 특히 유리하다. 이는 두개의 회전 롤의 수반(bringing-together)을 통한 웹의 결합과 관련하여 특히 높은 효율을 나타낸다.
상부 자가-접착제 조성물로서 사용하기에 적합한 조성물은 특히, 모든 유형의, 비극성 표면, 특히 유리하게는 높은 결합 강도, 높은 초기 점성 및 높은 응집력을 갖는 실리콘-부재 자가-접착제 조성물, 특히 아크릴레이트, 천연 고무 조성물, 및 특히 바람직하게는 스티렌 블록 공중합체를 기초로 한 접착제를 포함한다. 이러한 상황에서 비-재펄프가능한 자가-접착제 조성물이 특히 적합하다.
상부 자가-접착제 조성물로서, 블록 공중합체, 특히 스티렌 블록 공중합체를 기초로 한 조성물을 사용하는 것이 바람직하다. 본 발명에 따른 특히 적합한 공중합체는 비닐방향족, 특히 유리하게는 스티렌-(A 블록) 및 1,3-디엔, 예를 들어 부타디엔 또는 이소프렌에 의해 형성된 중합체 블록(B 블록), 또는 공중합체의 중합체 블록으로부터 형성된 것이다. 상기 공중합체는 예를 들어 상술된 화합물 부타디엔 및 이소프렌의 공중합체일 수 있다. 또한 상이한 블록 공중합체의 혼합물이 사용될 수 있다. 일부 또는 전부 수소첨가된 생성물이 또한 사용될 수 있다.
하나의 구성성분으로서 블록 공중합체 혼합물에 대한 유리한 유용성은 선형 A-B-A 구조를 갖는 블록 공중합체이다. 또다른 장점으로, 선형 다중블록 공중합체를 사용할 수 있다. 특정 장점으로 사용될 수 있는 블록 공중합체로는 방사상 디자인의 블록 공중합체, 및 별-모양 다중블록 공중합체가 있다. 또다른 구성성분으로서, A-B 이블록(diblock) 공중합체, 특히 상술된 A 및 B 블록 모노머를 기초로 한 A-B 이블록 공중합체를 사용하는 것이 바람직하다.
따라서, 본 발명에 따라 상부 자가-접착제 조성물(1,11)로서, 두개 이상이 스티렌 블록 공중합체의 혼합물을 기초로 한 자가-접착제 조성물이 사용되는 것이 특히 유리하며, 여기에서 하나 이상의 공중합체는 스티렌을 기초로 한 하나의 블록을 갖는 이블록 공중합체이다.
상부 자가-접착제 조성물로서 본 발명에 따라 양호한 효과로 사용될 수 있는 접착제의 예로는 상업적으로 입수가능한 부류, 예를 들어 EniChem으로부터의 상표명 유로프렌(Europrene®) SOL T-192(스티렌 분획 25 중량%; 이블록 분획 23 중량%)으로 입수가능한 상술된 스티렌 분획 및/또는 이블록 분획을 갖는 이블록-함유 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 공중합체가 있다.
상부 감압 접착제로서 특히 바람직한 것으로 알려진 접착제는 스티렌 분획이 25 중량% 이상, 바람직하게는 30 중량%이며, 40 중량% 이상, 바람직하게는 60 중량% 이상의 이블록 분획을 갖는 하나 이상의 블록 공중합체 혼합물을 포함하는 접착제이다. 이러한 수단에 의해, 특히 양호한 전단 강도 값을 실현시킬 수 있다.
본원에서 상부 자가-접착제 조성물로서 본 발명에 따라 사용하기 위한 현저한 적합성은 예를 들어 크라톤(Kraton®) D1118 (설명서에 따라 스티렌 분획 33 ± 2 중량%; 이블록 분획 대략 78 중량%)로 상업적으로 입수가능한 부류의 상술된 스티렌 분획 및 이블록 분획을 갖는 이블록-함유 스티렌-부타디엔 다중암 (SB)n 공중합체가 있다.
블록 공중합체 또는 블록 공중합체 혼합물에 대한 사용 농도가 감압 접착제를 기준으로 30 중량% 내지 70 중량%, 특히 35 중량% 내지 55 중량%의 농도인 것이 유리하다.
특히 유용한 점착제로는 스티렌 블록 공중합체의 엘라스토머 블록과 양립가능한 점착제 수지가 있다. 적합한 점착제 수지는 바람직하게는 로신 또는 로신 유도체를 기초로 한 비-수소첨가되거나 일부 또는 전부 수소첨가된 수지, 디시클로펜타디엔의 수소첨가된 중합체, C-5, C-5/C-9 또는 C-9 모노머 스트림을 기초로 한 비-수소첨가되거나, 일부, 선택적 또는 전부 수소첨가된 탄화수소 수지를 포함하며, 특히 바람직하게는 α-피넨 및/또는 β-피넨 및/또는 δ-리모넨을 기초로 한 폴리테르펜 수지를 포함한다. 상술된 점착제 수지는 단독으로 또는 혼합물로 사용될 수 있다. 접착제 제형은 추가적으로 특히 바람직하게는 실온에서 액체인 하나 이상의 점착제를 지닌다.
단독 또는 조합하여 유리하게 사용될 수 있는 다른 첨가제의 예로는 하기를 포함한다:
● 제 1 항산화제, 예를 들어 입체적으로 방해된 페놀,
● 제 2 항산화제, 예를 들어 포스파이트 또는 티오에테르,
● 제조 과정(in-process) 안정화제, 예를 들어 C-라디칼 포집제,
● 광안정화제, 예를 들어 UV 흡수제 또는 입체적으로 방해된 아민,
● 가공 보조제,
● 말단블록 강화수지.
더욱이, 사용되는 점착제 수지가 높은 분율의 액체 수지, 특히 사용되는 수지의 총량을 기준으로, 25 중량% 이상, 바람직하게는 35 중량% 이상를 함유하는 것이 유리하다.
이러한 부류의 조성물은 특히 바람직한 결합 강도 및 초기 점섬을 나타낸다. 상부 자가-접착제 조성물이 15,000 Pa.s 이상의 복합 점도를 갖는 것이 특히 유리하다.
상부 자가-접착제 조성물의 코트중량은 통상적으로 30 내지 100 g/㎡, 특히 35 내지 70 g/㎡의 범위로부터 선택된다.
적합한 분리가능한 캐리어는 모든 분리가능한 시트-유사 캐리어 물질, 특히 용이하게 분리되는 페이퍼, 페이퍼 라미네이트 시스템(예를 들어, 이중 페이퍼 및 크기조절된 페이프 시스템), 필름 라미네이트 시스템(예를 들어, 크기조절된 필름 시스템), 중합체 라미네이트 시스템(예를 들어, 공압출된 중합체 라미네이트 시스템), 및 중합체 부직포를 포함한다. 통상적으로 총 5 내지 70 cN/cm, 특히 12 내지 60 cN/cm의 분리력의 캐리어가 사용된다.
상부 자가-접착제 조성물 및 하부 자가-접착제 조성물은 높은 결합 강도를 갖는 것이 필수적이다. 특히 개개의 표면(결합되는 캐리어 및 웹 물질)에 이러한 자가-접착제 조성물의 결합 강도는 분리가능한 캐리어를 분리시키는 필요한 힘 보다 커야 한다. 특히 적합한 하부 자가-접착제 조성물은 수지-개질된 아크릴레이트 조성물이다. 이러한 부류의 수지-개질된 또는 수지-배합 조성물은 점착제 수지 및 아크릴레이트 접착제(일부 가교됨)를 포함한다. 점착제 수지로서, 통상적인 점착제 수지, 예를 들어 테르펜 페놀성 수지 및 로신을 사용할 수 있다. 아크릴레이트 접착제로서 사용되는 접착제로는 적절한 유리전이온도의 아크릴레이트-계열 공중합체, 특히 공중합체 연화제(예를 들어, 타입 C4 내지 C12의 저분자량 아크릴레이트, 예를 들어, 2-에틸헥실 아크릴레이트, 또는 n-부틸 아크릴레이트)를 제조하는 전반적인 효과를 갖는 구성성분을 기초로 하고, 마찬가지로 공중합체 경화제(예를 들어 아크릴산 또는 작용화된 구성성분, 예를 들어 글리시딜 메타크릴레이트 또는 히드록시에틸 메타크릴레이트)를 제조하는 전반적인 효과를 갖는 구성성분을 하는 공중합체가 있다. 아크릴레이트 접착제를 점착제 수지로 개질시키기 위하여, 두개의 조성물이 혼합된다. 가교는 이후 통상적인 가교 방법에 따라, 예를 들어 고온에서 가교 반응의 형태로, 또는 적합한 촉매, 예를 들어 아연 클로라이드와 같은 루이스산을 사용하여 수행된다.
더욱이, 하부 자가-접착제 조성물로서 12,000 Pa.s 이상, 특히 15,000 Pa.s 이상의 복합 점도(측정 방법 tesa 시험 F)를 갖는 자가-접착제 조성물을 사용하는 것이 유리하다. 이러한 구체예는 분리가능한 시스템의 블로킹을 방해하고 이에 따라 접합 결합의 실패를 억제하는데 특히 효과적이다.
마찬가지로 하부 자가-접착제 조성물로서, 수지-개질된 아크릴레이트 접착제를 사용하는 것이 유리하며, 이러한 접착제가 70 중량% 내지 80 중량%의 아크릴레이트 접착제 및 20 중량% 내지 30 중량%의 점착제 수지를 포함하는 것이 특히 유리하다. 특히 이러한 경우에 점착제 수지로서 테르펜 페놀성 수지 및/또는 아크릴레이트 접착제로서 48.5 중량%의 n-부틸 아크릴레이트, 48.5 중량%의 2-에틸헥실 아크릴레이트, 2 중량%의 글리시딜 메타크릴레이트 및 1 중량%의 아크릴산의 공중합체를 사용하는 것이 유리하다. 이러한 부류의 조성물은 비극성 표면 및 부직포 상에 높은 결합 강도를 갖으면서 동시에 분리가능한 캐리어의 분리가능성을 확보하며, 이들의 비교적 낮은 유동성으로 인해, 이들은 분리가능한 캐리어를 관통하지 않으며 결합된 조인트로부터 가압되지 않는다.
본래, 선택된 상부 자가-접착제 조성물 및 하부 자가-접착제 조성물은 또한 예를 들어 상기 수지-개질된 아크릴레이트 조성물의 형태로 동일할 수 있다. 이러한 이례적으로 바람직한 경우에서, 분리가능한 시스템 블로킹의 위험은 특히 낮다. 상부 및 하부 자가-접착제 조성물은 또한 예를 들어 블록 공중합체를 기재로 하여 특히 상술된 실리콘-부재 자가-접착제 조성물의 형태로 동일하게 사용될 수 있다.
본 발명의 접착 테이프의 구조는 상이한 형태로 이루어질 수 있다. 특히 참고문헌으로는 하기 문헌들이 있으며, 이의 기술 내용은 본 명세서의 기술 내용에 전체적으로 포함된다:
- DE 196 32 689 A2 (Beiersdorf), 특히 도 1의 구조 및 컬럼 3, 31 줄에서 44 줄의 설명 부분. 상부에 배열된 접착제(3; 캐리어(2)와 라이너(4) 사이)는 본 상부 접착제(1,11)로 대체되고/거나 하부 접착제(마찬가지로 3으로 지시됨)는 본 하부 접착제(3,13)로 대체된다;
- DE 199 02 179 A1 (Beiersdorf), 특히 도 1의 구조 및 컬럼 3, 31줄에서 44줄의 설명 부분. 접착제(N1)는 본 상부 접착제(1,11)로 대체되고/거나 접착제(N3)는 본 하부 접착제(3,13)로 대체되며, 또한 접착제(N2)는 본 접착제(1,11,3,13) 중 하나로 대체될 수 있다;
- WO 91/08159 A1 (Norrman), 특히 도 1의 구조 및 2쪽, 35줄에서 4쪽, 14줄의 설명 부분. 접착제(3)는 본 상부 접착제(1,11)로 대체되고/거나 접착제(4)는 본 하부 접착제(3,13)로 대체된다;
- DE 198 41 609 A1 (Prinz), 특히 도 1의 구조 및 컬럼 3, 7줄에서 37줄의 설명 부분. 접착제(34)는 본 상부 접착제(1,11)로 대체되고/거나 접착제(32)는 본 하부 접착제(3,13)로 대체된다;
- US 2004/0075014 A1 (Jacobs et al.), 특히 도 1의 구조 및 문단 [0049]에서 [0054]의 설명 부분. 접착제(3)는 본 상부 접착제(1,11)로 대체되고/거나 접착제(2)는 본 하부 접착제(3,13)로 대체된다;
- US 2005/0126688 A1 (Bean et al.), 특히 도 2a, 2b, 2c 및 2d의 구조 및 문단 [0024]에서 [0037]의 설명 부분. 접착제(20,20a)는 본 상부 접착제(1,11)로 대체되고/거나 접착제(30a,30b,30c)는 본 하부 접착제(3,13)로 대체된다;
- US 6,432,241 B1 (Congard et al.), 특히 도 1 및 2의 구조 및 컬럼 3, 52줄에서 64줄, 및 컬럼 4, 34줄에서 컬럼 6, 53줄의 설명 부분. 접착제(12)는 본 상부 접착제(1,11)로 대체되고/거나 접착제(15)는 본 하부 접착제(3,13)로 대체된다;
- US 2002/0056784 A1 (Davies et al.), 특히, 도 2의 구조 및 문단 [0038]에서 [0052]의 설명 부분. 접착제(16)는 본 상부 접착제(1,11)로 대체되고/거나 접착제(24)는 본 하부 접착제(3,13)로 대체된다;
상술된 구체예에 대한 참고문헌의 결과로서 본 발명을 임의의 불필요한 제한하지 않는다.
접착 테이프가 상부면이 상부 자가-접착제 조성물로 코팅되고 하부면이 분리가능한 캐리어의 상부면에 완전하게 또는 적어도 부분적으로 결합되는 비-분리가능한 캐리어를 포함하는 것이 특히 유리하다. 분리가능한 캐리어를 분리하기 전 및 후에 새로운 롤의 웹의 개시부에 이전 롤의 웹을 결합시키는 비-분리가능한 캐리어를 사용하여 두개의 웹 간의 특히 튼튼한 결합을 형성시키고, 접합 방법의 효율을 추가로 증가시킨다. 이러한 상황에서 비-분리가능한 캐리어의 하부면이 결합 자가-접착제 조성물(5층 구조)에 의해 분리가능한 캐리어의 상부면에 (전부 또는 일부) 결합되는 것이 특히 유리하다. 이러한 결합은 본래 예를 들어 자가-접착제 조성물, 경화 핫-멜트 접착제 등을 사용하여 임의적으로 이루어질 수 있다.
기계적으로 안정한 비-분리가능한 캐리어를 사용하여 접합 방법에서 새로운 롤의 웹의 개시부에 대한 이전 롤의 웹의 결합 효율을 급격하게 증가시킨다. 사용되는 주 캐리어는 모두 통상적인 접착 테이프용 시트-유사 캐리어 물질, 예를 들어 한쪽면 또는 양면 상에 코팅된 매끈한 베이스 페이퍼로부터 제조된 페이퍼 캐리어, 및 필름 캐리어, 예를 들어, BOPP 필름, PET 필름, 알루미늄 처리된 PET 필름 및 알루미늄 호일일 수 있다. 이러한 상황에서 주 캐리어는 높은 인장 강도를 지니는 것이 요망될 수 있다. 결합 자가-접착제 조성물로서, 임의의 통상적인 자가-접착제 조성물을 사용할 수 있다. 그러나, 선택된 결합 자가-접착제 조성물 및 선택된 하부 자가-접착제 조성물이 예를 들어 수지-개질된 아크릴레이트 조성물의 형태로 동일한 것이 바람직한데, 이는 이러한 경우에 분리가능한 시스템의 블로킹의 위험이 특히 낮기 때문이다.
따라서, 접착제 결합의 전체 길이에 걸쳐 및 이에 따라 접착 테이프의 전체 길이에 걸쳐, 접착 테이프는 분리가능한 캐리어를 갖는다. 분리가능한 캐리어는 비-분리가능한 캐리어의 전체 폭에 걸쳐 연장될 수 있다. 그러나, 분리가능한 캐리어의 폭은, 하부 웹에 대한 고정이 이의 폭의 작은 부분에서만 수행되도록 접착 테이프의 전체 폭 보다 작은 것이 바람직하다. 이러한 상황에서 분리가능한 캐리어는 비-분리가능한 캐리어로 마감 플러싱(finish flush)하지 않지만 대신에 이의 하부면 상의 우묵한 부분(indent)으로 후자에 부착되는 것이 특히 바람직하다. 접합 방법의 과정에서, 이는 추가로 발생하는 찢어짐의 위험을 감소시킨다.
본 발명은 또한 비극성 표면을 가지며, 플라잉 접합의 과정에서 롤을 형성시키기 위해 감겨지는 평평한 웹 물질, 특히 필름 및/또는 부직포를 결합시키기 위한 본 발명의 접착 테이프의 사용을 포함한다. 접착 테이프를 사용하여 접합 방법의 효율의 현저한 전체 증가를 나타낸다.
마지막으로, 본 발명은 롤을 형성시키기 위하여 감겨지는 비-극성의 평평한 웹 물질, 특히 필름 및/또는 부직포의 플라잉 접합을 위한 접합 방법을 제공하며, 여기서 본 발명의 접착 테이프는 비-극성의 평평한 웹 물질의 새로운 롤의 최상부 웹의 말단부 뒤에 (일부 또는 전부) 접착되며, 접착 테이프의 하부면은 새로운 롤의 하부 웹에 결합되고 이에 따라 이를 고정시키고, 이후 이에 따라 장착된 새로운 롤은 대체를 요구하는 거의 전부 풀려진 롤에 인접하게 배치되고, 동일한 외견 속도로 가속되고, 이후 새로운 롤은 이전 롤의 최상부 웹에 대해 가압되고, 접착 테이프의 노출된 자가-접착제 조성물은 웹이 실질적으로 동일한 속도를 가질 때 오래된 웹에 결합되며, 동시에 분리가능한 시스템은 분리되고, 분리가능한 캐리어의 두개의 분리 잔여부로 분리가능한 시스템의 자가-접착제 조성물을 비-접착적으로 마스킹한다.
하기에서, 본 발명은 도면을 참조하여 보다 상세히 기술될 것이다.
도 1은 본 발명의 접착 테이프의 일 구체예의 개략적인 단면도를 도시한 것이다(3층 구조, 접착 테이프의 세로 방향에 대한 횡단을 도시한 것임);
도 2는 본 발명의 접착 테이프의 다른 구체예의 개략적 단면도를 도시한 것이다(5층 구조, 접착 테이프의 세로 방향에 대한 횡단을 도시한 것임).
도 1은 롤을 형성시키기 위해 감겨진 비극성 표면을 갖는 평평한 웹 물질의 플라잉 접합을 위해 적합한 본 발명의 접착 테이프를 도시한 것이다. 접착 테이프는 이의 상부면이 상부 자가-접착제 조성물(1)로 코팅되고 이의 하부면이 하부 자가-접착제 코트(3)로 코팅된 분리가능한 캐리어(2)를 포함하는 3층 구조의 형태를 갖는다. 이러한 부류의 구조는 분리가능한 캐리어(2)가 2차원 범위를 따라 충분한 기계적 단단함을 가질 때 사용되어 거의 전부 풀려진 롤의 웹이 새로운 롤의 웹의 개시부에 결합될 때 발생하는 하중을 견딜 수 있게 한다.
접착 테이프는, 접착 테이프의 접착제 상부면이 저장 중에 보호되도록 상부 자가-접착제 조성물(1)의 비-접착성 마스킹을 위한 박리 시스템(6)을 추가로 포함한다. 박리 시스템으로서, 모든 통상적인 박리지, 예를 들어 실리콘처리된 박리지, 또는 실리콘처리된 박리 필름이 사용될 수 있다. 박리 시스템은 본원에서 하나의 부분으로 또는 다수의 부분으로 배열될 수 있다(도 1에 미도시됨).
도 2는 5층 구조 형태의 본 발명의 접착 테이프의 특히 바람직한 다른 구체예를 도시한 것이다. 접착 테이프 시스템의 이러한 구체예는 분리가능한 캐리어(12) 및 비-분리가능한 캐리어(14)를 포함하며, 이는 서로 결합된다. 본원에서 결합은 별도의 결합 자가-접착제 조성물(15)의 형태로 얻어지며, 이는 비-분리가능한 캐리어(14)의 하부면의 일부에 분리가능한 캐리어(12)의 상부면을 결합시킨다. 따라서, 비-분리가능한 캐리어(14)는 이의 상부면 위에 상부 자가-접착제 조성물(11)로 및 이의 하부면의 일부 위에, 비-분리가능한 캐리어(14) 위에 분리가능한 캐리어(12)를 고정시키는 결합 자가-접착제 조성물(15)로 코팅된다. 이러한 경우에, 분리가능한 캐리어(12)는 비-분리가능한 캐리어(14)에 대해 오프셋으로 또는 움푹 들어가게(indent) 배열된다.
도 2에 도시된 구체예는 추가적으로 상부 자가-접착제 조성물(11)의 비-접착 마스킹을 위한 박리 시스템(16)을 가지며, 이를 위해 모든 통상적인 박리지, 예를 들어 실리콘 처리된 박리지, 또는 실리콘 처리된 박리 필름이 사용될 수 있다. 본원에 도시된 2-부분 박리 시스템(16a/16b)이 특히 유리하며, 이는 예를 들어 천공 또는 슬릿에 의해 길이 방향으로 후면 마스킹부(16a) 및 전면 마스킹부(16b)로 분할된다. 이는 접착 테이프가 먼저 새로운 롤의 웹의 개시부에 결합될 수 있고, 접착 테이프의 접착제 영역만이 후면 마스킹부(16a) 아래에 노출되고, 이전 롤의 웹과 결합시키기 위한 접착제 영역은 전면 마스킹부(16b)에 의해 계속 마스킹되고 이에 따라 보호 상태를 유지한다.
본 발명의 접착 테이프의 제 2 구체예를 기술하기 위하여, 실시예로서 특정 디자인이 하기에 기술된다:
실시예 1:
비-분리가능한 캐리어(14)로서, 기본 중량 54 g/㎠ 및 두께 66㎛인 기계-마감처리된 베이스 페이퍼로부터 50 mm의 폭을 갖는 본 발명의 접착 테이프를 생산하였다. 비-분리가능한 캐리어(14)의 상부면을 상부 자가-접착제 조성물(11)로 코팅하였다.
사용된 상부 자가-접착제 조성물(11)은 스티렌 블록 공중합체를 기초로 한 합성 고무이며, 이의 조성은 하기와 같다: 48 중량%의 스티렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체(Kraton으로부터의 Kraton D1118), 24 중량%의 알파-피넨 수지(DRT로부터의 Dercolyte A 115, 연화점 115℃), 27 중량%의 액체 탄화수소 수지(Goodyear로부터의 Wingtack 10 - 액체 합성 지방족 C-5 폴리테르펜/탄화수소 수지; 연화점 10℃), 0.5 중량%의 제 1 항산화제(Ciba로부터의 Irganox) 및 0.5 중량%의 제 2 항산화제(Interorgana로부터의 Weston 339).
접착 테이프는 분리가능한 캐리어(12) 및 하부 자가-접착제 조성물(13) 및 결합 자가-접착제 조성물(15)을 추가로 포함한다. 사용된 분리가능한 캐리어(12)는 기본 중량 51 g/㎠, 및 두께 90 ㎛인 페이퍼이다. 분리가능한 캐리어(12)의 폭은 12 mm이다.
또한, 접착 테이프는 접착제 상부면이 본 발명의 접착 테이프의 저장 동안 보호되도록, 상부 자가-접착제 조성물(11)의 비-접착성 마스킹(masking)을 위한 2-부분 박리 시스템(16)을 갖는다. 이러한 박리 시스템(16)을 실리콘처리된 박리지로부터 생산하였으며, 이는 새로운 롤의 웹의 최상층에 결합된 접착 테이프의 일부를 마스킹하는 후면 마스킹부(16a), 및 이전 롤(old roll)의 웹에 결합된 접착 테이프의 일부를 마스킹하는 전면 마스킹부(16b)를 포함한다. 두 마스킹부는 접착 테이프의 길이 방향으로 구동하는 슬릿에 의해 서로 분리된다.
하부 자가-접착제 조성물(13) 및 결합 자가-접착제 조성물(15)로서, 동일한 자가-접착제 조성물을 사용하였으며, 이들의 조성은 하기와 같다: 75 중량%의 아크릴레이트-계열 중합체 (아크릴레이트 접착제로서) 및 25 중량%의 테르펜 페놀성 수지(점착제 수지로서).
사용된 테르펜 페놀성 수지는 DRT로부터의 제품 DT110이다. 사용된 아크릴레이트-계열 중합체는 48.5 중량% n-부틸 아크릴레이트, 48.5 중량% 2-에틸헥실 아크릴레이트, 2 중량% 글리시딜 메타크릴레이트 및 1 중량% 아크릴산의 공중합체이다. 이러한 중합체는 950,000 g/mol의 질량-평균 몰질량 및 8.7의 다분산도 D를 갖는다(용리액으로서 테트라히드로푸란(0.5 ml/분), 폴리머 스탠다즈 서비스 회사(Polymer Standards Service)로부터의 예비 컬럼(PSS SDV 10 ㎛, ID 8*50 mm) 및 분리 컬럼(PSS SDV 10 ㎛ 선형, 1D 8*300 mm, 및 검출을 위한 시차 굴절률 측정기(Shodex RI71)를 이용하여 청정 여과(테트라히드로푸란의 용액 중 공중합체 150 ㎍ 함유) 처리된 100 ㎕의 샘플 상에서 겔 투과 크로마토그래피; 좁은-분포 폴리스티렌 표준물(PSS Ready Cals; Polymer Standards Service)로의 측정; 폴리스티렌 측정의 폴리스티렌 (K = 0.0136; a = 0.7140) 및 폴리메틸 메타크릴레이트 (K = 0.0126; a = 0.6880)로의 측정으로 전환의 결과로부터 결정됨). 가교의 목적을 위하여, 루이스 산으로서, 공중합체의 건조 질량을 기준으로 0.3 중량%의 아연 클로라이드를 혼합물에 첨가하고, 혼합물을 120℃에서 15 분 동안 건조하였다.
먼저, 상부 자가-접착제 조성물(11) 및 하부 자가-접착제 조성물(13), 또한 결합 자가-접착제 조성물(15)의 기술적 접착 성질을 폴리에틸렌 기재에 대한 자가-접착제 조성물의 결합 강도를 결정하고(측정 방법 tesa 시험 A), 롤링-볼 점착을 기초로 한 이들의 초기 점성을 결정하고(측정 방법 tesa 시험 D), 이들의 복합 점도를 결정하여(측정 방법 tesa 시험 F) 조사하였다.
또한, 자가-접착제 조성물(11, 13 및 15)을 사용하여 생산된 접착 테이프의 기술적 접착 성질을 조사하였다. 이러한 목적을 위하여, 한편으로, 접착 테이프의 전단 강도를 유지력(holding power)의 형태로 폴리에틸렌 후면(backing) 상에서 결정하였다(tesa 시험 B). 이러한 목적을 위하여, 폭이 13 mm이고 길이가 20 mm인 접착 테이프의 스트립을 미리 에탄올로 세척된 폴리에틸렌 시험 시트에 적용하고, 캐리어 상에 일정하게 가해진 압력으로 4회 가압하였다. 접착 테이프를 실온에서 1 kg의 하중으로 가하였으며, 유지력(분 단위)을 3회 측정값의 평균값으로서 결정하였다.
또한, 양면이 개개의 자가-접착제 조성물로 코팅된 분리가능한 캐리어의 상대적 분리 거동을 조사하였다(tesa 시험 C). 이러한 목적을 위해 사용된 비교값은 자가-접착제 조성물로 코팅되지 않은 분리가능한 캐리어의 분리 거동이었다. 측정을 위하여, 길이가 12 cm인 코팅된 캐리어 및 코팅되지 않은 캐리어의 스트립을 먼저 하중(2 kg/㎠)하, 40℃에서, 24 시간 동안 저장하였다. 측정의 목적을 위하여, 캐리어를 초기에 2 cm의 길이로 분리하고, 캐리어를 300 mm/분의 분리 속도로 계속 분리하기 위해 각 경우에서 요구되는 힘을 측정하였다. 코팅된 캐리어와 코팅되지 않은 캐리어 간에 계속된 분리를 위해 요구되는 힘의 차이가 20% 미만인 경우 시험에서 통과한 것으로 기록하였다.
조사 결과를 한편으로 상부 자가-접착제 조성물(11)에 대한 개개의 시험 방법(tesa 시험), 및 다른 한편으로 하부 자가-접착제 조성물(13)/결합 자가-접착제 조성물(15)에 대한 개개의 시험 방법을 참조로 하여 표 1에 나타내었다.
표 1:
Figure 112008065741926-pct00001
다수의 또다른 본 발명의 접착 테이프를 실시예 1과 유사한 방법으로 제조하고, 측정하였으며, 실시예 1에 대응하여 이러한 테이프의 상부 접착제는 하기 조성(접착제의 전체 조성)을 기초로 한 것이다: 99 중량% 베이스 접착제, 0.5 중량% 제 1 항산화제(Ciba로부터의 Irganox 1010) 및 0.5 중량% 제 2 항산화제 (Interorgana로부터의 Weston 339). 이와 관련하여, 표 2와 비교한다.
표 2:
Figure 112008065741926-pct00002
모든 상표명: ®
두께가 35 ㎛ 내지 60 ㎛인 폴리에틸렌 필름의 플라잉 접합을 위한 이러한 방식으로 형성된 접착 테이프의 용도는 실제적인 시험에서 성공적이었다.

Claims (22)

  1. 상부 자가-접착제 조성물 (1, 11), 분리가능한 캐리어 (2, 12), 및 분리가능한 캐리어 (2, 12)의 하부면 상의 하부 자가-접착제 조성물 (3, 13)을 포함하는, 롤을 형성하기 위해 감겨지는 비극성 표면을 갖는 평평한 웹 물질의 플라잉 접합(flying splice)을 위한 접착 테이프로서,
    상부 자가-접착제 조성물 (1, 11)로서, 1.5 N/cm 이상의, 폴리에틸렌 기재에 대한 결합 강도(측정방법 테사(tesa) 시험 A) 및 50 mm 이하의 롤링 거리(rolling distance)에 상응하는 초기 점성(측정방법 테사 시험 D)을 갖는 실리콘-부재(free) 자가-접착제 조성물이 사용되며,
    하부 자가-접착제 조성물 (3, 13)로서, 1.5 N/cm 이상의, 폴리에틸렌 기재에 대한 결합 강도(측정방법 테사 시험 A) 및 10,000 Pa·s 이상의, 1 rad/s 및 40℃에서의 복합 점도(complex viscosity)(측정방법 테사 시험 F)를 갖는 자가-접착제 조성물이 사용됨을 특징으로 하는 접착 테이프.
  2. 제 1항에 있어서, 상부 자가-접착제 조성물 (1, 11) 및/또는 하부 자가-접착제 조성물 (3, 13)로서, 3.0 N/cm 이상의 폴리에틸렌 기재에 대한 결합 강도(측정방법 테사 시험 A)를 갖는 자가-접착제 조성물이 사용되는 접착 테이프.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상부 자가-접착제 조성물 (1, 11)로서, 40 mm 이하의 롤링 거리에 상응하는 초기 점성(측정방법 테사 시험 D)을 갖는 자가-접착제 조성물이 사용되는 접착 테이프.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 하부 자가-접착제 조성물 (3, 13)로서, 12,000 Pa·s 이상의 복합 점도(측정방법 테사 시험 F)를 갖는 자가-접착제 조성물이 사용되는 접착 테이프.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상부 자가-접착제 조성물 (1, 11)로서, 합성 고무 조성물이 사용되는 접착 테이프.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상부 자가-접착제 조성물 (1, 11)로서, 블록 공중합체를 기초로 한 자가-접착제 조성물이 사용되는 접착 테이프.
  7. 제 6항에 있어서, 상부 자가-접착제 조성물 (1, 11)로서, 스티렌을 기초로 한 블록들 중 하나를 지닌 하나 이상의 이블록(diblock) 공중합체를 포함하는 두개 이상의 스티렌 블록 공중합체의 혼합물을 기초로 한 자가-접착제 조성물이 사용되는 접착 테이프.
  8. 제 7항에 있어서, 블록 공중합체의 총량을 기준으로, 스티렌 분율이 25 중량% 이상이고/이거나, 이블록 분율이 40 중량% 이상인 접착 테이프.
  9. 제 5항에 있어서, 합성 고무 조성물이 45 중량%의 스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합체, 39 중량%의 로진(rosin) 에스테르, 15 중량%의 액체 탄화수소 수지, 0.5 중량%의 제 1 항산화제 및 0.5 중량%의 제 2 항산화제를 포함하는 접착 테이프.
  10. 삭제
  11. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 하부 자가-접착제 조성물로서, 70 중량% 내지 80 중량%의 아크릴레이트 접착제 및 20 중량% 내지 30 중량%의 점착제 수지를 포함하는 자가-접착제 조성물이 사용되는 접착 테이프.
  12. 제 11항에 있어서, 점착제 수지로서, 테르펜 페놀성 수지가 사용되고/거나, 아크릴레이트 접착제로서, 48.5 중량%의 n-부틸 아크릴레이트, 48.5 중량%의 2-에틸헥실 아크릴레이트, 2 중량%의 글리시딜 메타크릴레이트 및 1 중량%의 아크릴산의 공중합체가 사용되는 접착 테이프.
  13. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 비-분리가능한 캐리어 (14)를 추가로 포함하며, 비-분리가능한 캐리어 (14)의 상부면은 상부 자가-접착제 조성물 (11)로 코팅되며, 비-분리가능한 캐리어 (14)의 하부면의 일부 또는 전부가 분리가능한 캐리어 (12)의 상부면으로 유도되는(drawn) 접착 테이프.
  14. 제 13항에 있어서, 분리가능한 캐리어 (12)의 상부면에 비-분리가능한 캐리어 (14)의 하부면의 일부 또는 전부를 결합시키는 결합(joining) 자가-접착제 조성물 (15)을 추가로 포함하는 접착 테이프.
  15. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상부 자가-접착제 조성물 (1, 11) 및/또는 하부 자가-접착제 조성물 (3, 13)로서, 15,000 Pa·s 이상의 복합 점도(측정방법 테사 시험 F)를 갖는 자가-접착제 조성물이 사용되는 접착 테이프.
  16. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 플라잉 접합(flying splice)의 과정에서 롤을 형성시키기 위하여 감겨지고, 비극성 표면을 갖는 평평한 웹 물질을 결합시키기 위해 사용되는 접착 테이프.
  17. 제 1항 또는 제 2항에 따른 접착 테이프를 비극성의 평평한 웹 물질의 새로운 롤의 최상부 웹의 말단부 뒤에 일부 또는 전부 접착시키면서, 접착 테이프의 하부면을 새로운 롤의 아래의 웹에 결합시키고, 이에 따라 이를 고정시키고, 이후에 이에 따라 장착된 새로운 롤을 대체가 요구되는 전부 풀려진 롤에 인접하게 배치하고, 동일한 외견 속도(superficial speed)로 가속시킨 후, 새로운 롤을 이전 롤(old roll)의 최상부 웹에 대해 가압하고, 웹이 동일한 속도를 가질 때 접착 테이프의 노출된 자가-접착제 조성물을 이전 웹에 결합시키며, 동시에 분리가능한 시스템을 분리하고, 분리가능한 캐리어의 두개의 분리 잔여부(remnant)로 분리가능한 시스템의 자가-접착제 조성물을 비접착적으로 마스킹(mask)하는, 롤을 형성시키기 위해 감겨지는 비극성의 평평한 웹 물질을 플라잉 접합시키기 위한 접합 방법.
  18. 제 2 항에 있어서, 상부 자가-접착제 조성물(1, 11) 및/또는 하부 자가-접착제 조성물(3, 13)로서, 5.0 N/cm 이상의 폴리에틸렌 기재에 대한 결합 강도를 갖는 자가-접착제 조성물이 사용되는 접착 테이프.
  19. 제 3 항에 있어서, 상부 자가-접착제 조성물(1, 11)로서, 20 mm 이하의 롤링 거리에 상응하는 초기 점성을 갖는 자가-접착제 조성물이 사용되는 접착 테이프.
  20. 제 8 항에 있어서, 블록 공중합체의 총량을 기준으로, 스티렌 분율이 30 중량% 이상이고/이거나, 이블록 분율이 60 중량% 이상인 접착 테이프.
  21. 제 16 항에 있어서, 웹 물질이 필름 및/또는 부직포인 접착 테이프.
  22. 제 17 항에 있어서, 웹 물질이 필름 및/또는 부직포인 접합 방법.
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