KR101352596B1

KR101352596B1 - 노후 관로의 스케일 제거장치

Info

Publication number: KR101352596B1
Application number: KR1020130096379A
Authority: KR
Inventors: 정재현; 정성현
Original assignee: 주식회사 지성이엔지
Priority date: 2013-08-14
Filing date: 2013-08-14
Publication date: 2014-01-20

Abstract

본 발명은 고압수를 이용한 몸체 회전형 관로 스케일 제거장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고압수를 이용하여 곡선 형태의 절삭부재가 구비된 몸체가 회전되게 한 수단으로 관로내면에 발생되는 스케일을 제거할 수 있도록 함과 아울러 분사노즐을 통한 고압수 세척이 동시에 이루어지는 관로의 스케일 제거장치에 관한 것이다.

Description

노후 관로의 스케일 제거장치{ Removal device for Scale in Old pipe }

본 발명은 고압수를 이용한 몸체 회전형 노후 관로 스케일 제거장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고압수를 이용하여 곡선 형태의 절삭부재가 구비된 몸체가 회전되게 한 수단으로 관로 내면에 발생하는 스케일을 제거할 수 있도록 함과 동시에 분사노즐을 통한 고압수 세척이 이루어지는 노후 관로의 스케일 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 사용되는 주철관 및 강관으로 된 관로는 지하에 매립되어 장기간 사용하게 되면 관로의 내부가 부식되어 녹이 발생하고, 스케일이 관로 내부에 퇴적되어 통수량이 적어지게 되므로 관로를 주기적으로 정비를 해주어야만 한다.

이러한 문제를 해결하기 위해 노후 된 관을 교체하거나 내부의 녹 및 스케일을 절삭부재 등을 이용하여 긁어내어 불순물을 제거하거나, 금속 체인으로 노후 관로의 내면을 타격하여 스케일을 분리시킨 다음 고압수로 세척하도록 하고 있으나, 종래의 스케일 제거작업의 경우 1회 시공으로 스케일 제거작업이 깨끗하게 이루어지지 않으므로 작업을 여러 번 반복해야되는 번거로움과, 작업시간이 길어짐에 따라 인건비와 시공비용이 상승하게 되는 문제점이 있다.

상술한 종래 노후 관로의 스케일 제거장치는, 금속 체인을 회전체 끝단에 부착하여 회전하는 금속 체인으로 스케일을 타격하여 제거하거나, 절삭부재 등을 이용하여 단순히 긁어내는 방식으로 노후 관로의 스케일 및 녹을 제거한다.

그러나 이러한 방법들은 금속 체인의 타격으로 인한 노후 관로의 파손 위험이 발생하고, 한번의 공정으로 목표하는 스케일 제거를 하지 못하므로 여러 차례에 걸쳐 작업을 반복 수행해야하며, 스케일 제거 공정 후 별도의 노후 관로 세정 공정을 해야한다. 이로인해, 스케일 제거 공정의 반복으로 인한 작업시간의 증가와 인건비를 상승시키는 문제점이 있다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 절삭 날이 구비된 절삭본체에 고압수를 직접 공급하여 절삭본체를 회전시켜 노후 관로의 스케일 및 녹을 제거함과 동시에 세정 공정까지 가능한 노후 관로 스케일 제거장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 의한 노후 관로 스케일 제거장치는, 고압 살수차로부터 공급되는 고압수를 곡선으로 이루어진 절삭부재가 구비된 절삭본체에 직접공급하여 고속회전시킬 수 있도록 한 구조로, 절삭부재에 의해 스케일 제거가 이루어지도록 함과 동시에 굴곡진 노후관의 내부 이동이 가능케 하고, 절삭본체 후미에 일정각도로 위치하는 고압분사노즐을 통해 절삭본체 회전과, 스케일 제거장치의 전진과, 고압세척을 동시에 할 수 있도록 한 것이다.

상기 고압세척은, 작업구간의 종료지점까지 스케일 및 녹 제거 공정이 끝나면 다시 종료지점부터 절삭본체가 회전하며 후진하여 고압수로 잔여물을 배출시켜 1회 공정으로 스케일 제거 및 녹을 제거하고 관로의 세정까지 끝낼 수 있도록 한 것이다.

본 발명에 의한 노후 관로 스케일 제거장치는, 고압 살수차로부터 공급되는 고압수가 절삭 날을 구비한 절삭본체로 공급되어, 절삭본체의 뒷면에 마련된 분사노즐에 의해 절삭본체를 회전시킬 수 있도록 한 구성으로, 1회의 시공으로 노후 관로의 스케일 및 녹을 제거하고 세정 공정까지 완료할 수 있도록 함으로써 작업효율성을 높이고 시공시간과 인건비 감소의 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 노후 관로 스케일 제거장치의 단면도이다
도 2는 노후 관로 스케일 제거장치의 삼각투상도이다.
도 3은 노후 관로 스케일 제거장치의 절삭부재 및 탄성부재 분해도이다.
도 4는 노후 관로 스케일 제거장치의 절삭부재 가이드 및 2차 절삭부재 구성도이다.
도 5는 노후 관로 스케일 제거장치의 분해도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 의한 노후 관로 스케일 제거장치에 대하여 상세히 설명한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자,운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.

도 1, 도 2, 도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 노후 관로 스케일 제거장치는, 고압살수차로부터 고압수를 고압호스로부터 고압수인입부(120)로 공급받아 실린더(40)에 수용한 후, 곡선 형태로 이루어진 절삭본체(10)의 일측면에 비스듬히 구비된 후방분사노즐(90)에 공급하여 분사되고 이때의 분사압력에 의해 절삭본체(10)를 회전시키며, 동시에 노후 관로 스케일 제거장치를 전진시키고, 관로의 세정 작업까지 동시에 실행할 수 있도록 한 것이다.

본 발명의 일실시예에 의한 노후 관로 스케일 제거장치는, 곡선형태의 절삭본체(10);와, 절삭본체(10)의 외주면에 등간격으로 마련되는 수용홈(130);과 상기 수용홈(130)에 삽입되는 곡선형태의 절삭부재(20);와, 절삭본체(10)의 후면에 체결되어 고압수를 수용 후 공급할 수 있도록 한 실린더(40)를 만들어주는 본체캡(110);과, 상기 실린더(40)의 전방에 위치하여 노후 관로 스케일 제거장치의 전방에 고압수를 분사하는 전방분사노즐(50);과, 절삭본체(10) 후방에 구비되고 관로면을 향하여 후방 경사방향으로 비스듬하게 고압수를 분사하는 후방분사노즐(90);과, 고압수인입부(120)의 외주면과 오일씰(80)로 연결되는 회전축부(70);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 절삭본체(10)는, 노후 관로의 변형 또는 굴곡진 구역을 통과하기 위해 곡선형태를 이루고 있으며, 외주면에 등간격으로 절삭부재(20)가 삽입 될 수 있는 수용홈(130)이 구비된 구조이며, 절삭부재(20)를 체결할 수 있도록 수용홈(130)의 시작지점 앞에 한쌍의 너트를 절삭부재(20)의 폭보다 넓게 구비한다.

상기 절삭부재(20)는 앞단에 천공을 하여 상기의 너트에 체결하는 구조이다.

상기 수용홈(130)의 시작지점에 판스프링 또는 스프링 등과 같은 탄성부재(30)를 마련하고, 절삭부재(20)를 삽입 및 체결하여 관로 내면 방향으로 절삭부재(20)가 움직일 수 있도록 함으로써 관로의 변형구간 및 곡선구간을 용이하게 통과할 수 있고, 접촉 면적이 증가하여 절삭력을 향상시키는 효과를 가진다.

상기 실린더(40)는, 고압수인입부(120)로 공급된 고압수를 일정량 수용하여 전방분사노즐(50)과 후방분사노즐(90)에 일정 수압으로 고압수를 각각 분배공급 할 수 있도록 함에 있다.

상기 전방분사노즐(50)은, 스케일 제거장치의 진행방향에 고압수를 살수하여 관로 내면에서 탈락되어 있던 스케일과 녹을 유입수와 함께 원활하게 배출되는 것을 돕는 역할을 한다. 또한, 작업의 필요에 따라 고압수가 분사가 되지않는 부품이나 곡선 형태의 절삭부재로 교체가 가능하다.

상기 후방분사노즐(90)은, 관로 내면을 향하여 후방 경사방향으로 비스듬히 설치되고 실린더(40)에서 공급된 고압수를 분사하여 절삭본체(10)를 회전시키며 동시에 스케일 제거장치를 전진시킨다. 또한, 절삭부재(20)에 의해 분리된 스케일 및 녹과, 분리되었던 스케일 및 녹이 관로에 재부착된 것을 고압의 압력으로 분리하여 후면으로 배출시킨다.

그리고, 작업구간의 끝까지 스케일 및 녹을 제거하는 공정이 끝나면 고압수를 공급하면서 고압호스를 통상의 수단으로 당겨 작업구간 끝지점에서부터 절삭본체(10)가 회전하면서 후진하여, 후방분사노즐(90)에서 분사되는 고압수로 잔여물을 작업구간의 시작지점으로 배출시켜 1회 시공으로 스케일 및 녹을 제거하고 세정까지 끝낼 수 있는 것을 특징으로 한다.

상기 오일씰(80)은, 회전축부(70)의 내면과 고압수인입부(120)의 외주면에 설치되어 고압수인입부(120)를 제외한 노후 관로 스케일 제거장치가 회전이 가능하게 함과 동시에 고압수의 누출을 방지한다.

도 4를 참조하면, 노후 관로 스케일 제거장치는, 시공하고자 하는 노후 관로 관경의 변화에도 적용이 가능하게 하기 위해 절삭부재 가이드(200)를 노후 관로 스케일 제거장치에 체결하고 2차 절삭부재(300)을 결속하는 구조로 이루어진다.

상기 절삭부재 가이드(200)는, 본체(10)의 전방결속볼트(60)와 본체캡(110)의 후방결속볼트(100)에 체결할 수 있도록 원형의 형태이며, 외주면에 등간격으로 2차 절삭부재(300)을 연결할 수 있는 체결가이드(400)가 마련된다.

상기 2차 절삭부재(20)는, 곡선형태의 구조를 가지며 절삭부재 가이드(200)에 연결되는 부분에 스프링과 같은 탄성장치(500), 또는 곡선형태의 구멍을 구비하고 다단볼트 등으로 체결하여, 관로 내면의 방향으로 움직일 수 있게 함으로써 변형관이나 굴곡관에서 끼임현상을 방지하고 접촉 면적이 증가하여 절삭력을 향상시키는 효과를 가진다.

상기의 2차 절삭부재(300)를 관로의 관경별로 제작하여, 시공하고자 하는 노후 관로의 관경에 따라 교체하는 방식으로 사용된다.

10 : 절삭본체 20 : 절삭부재
30 : 탄성부재 40 : 실린더
50 : 전방분사노즐 60 : 전방결속볼트
70 : 회전축부 80 : 오일씰
90 : 후방분사노즐 100 : 후방결속볼트
110 : 본체캡 120 : 고압수인입부
130 : 수용홈 200 : 절삭부재 가이드
300 : 2차 절삭부재 400 : 체결가이드
500 : 탄성장치

Claims

곡선형태의 절삭본체(10);와
상기 절삭본체(10)의 외주면에 등간격으로 설치되는 수용홈(130);과
상기 수용홈(130)에 삽입되는 곡선형태의 절삭부재(20);와
상기 절삭본체(10)의 후면에 체결되어 고압수를 수용 후 일정한 압력으로 공급할 수 있도록 하는 실린더(40)를 만들어주는 본체캡(110);과
상기 실린더(40) 전방에 위치하여 노후 관로 스케일 제거장치의 전방에 고압수를 분사하는 전방분사노즐(50);과
상기 본체캡(110) 후방에 구비되고 관로 내면을 향하여 후방으로 경사지고 접선방향으로 비스듬하게 고압수를 분사하는 후방분사노즐(90);과
고압수인입부(120)의 외주면과 회전축부(70)의 내주면을 연결하는 오일씰(80);을 포함하고,
상기 절삭본체(10)와 상기 본체캡(110)에 절삭부재 가이드(200)가 설치되고, 곡선형태의 2차 절삭부재(300)가 상기 절삭부재 가이드(200)에 체결되는 것을 특징으로 하는 노후 관로 스케일 제거장치.
제 1항에 있어서,
상기 수용홈(130)에 탄성부재(30)을 마련하여 절삭부재(20)가 관로의 내면 방향으로 유격을 가지는 구조를 특징으로 하는 노후 관로 스케일 제거장치.
삭제
제 1항에 있어서,
상기 2차 절삭부재(300)는, 절삭부재 가이드(200)와 연결되는 부분에 탄성장치(500)나 곡선형태의 구멍 중 하나를 선택하여 구비되어 관로 내면 방향으로 유격을 가지는 구조를 특징으로 하는 노후 관로 스케일 제거장치.
제 1항에 있어서,
작업구간의 끝까지 스케일 및 녹을 제거하는 공정이 끝나면, 고압수를 고압수인입부(120)에 공급하면서 고압호스를 통상의 수단으로 당겨, 작업구간 끝지점에서부터 절삭본체(10)가 회전하면서 후진하여, 후방분사노즐(90))에서 분사되는 고압수로 잔여물을 작업구간의 시작지점으로 배출시켜 1회 시공으로 스케일 및 녹을 제거하고 세정까지 끝낼 수 있는 것을 특징으로 하는 노후 관로 스케일 제거장치.