KR101352294B1 - 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법에 관한 것으로, 이는 맨홀블록 성형몰드를 준비하는 성형 준비단계(S100)와; 준비된 성형몰드에 모르타르를 넣고 양생하여 복수의 연결관 설치공(11)이 형성된 맨홀블록(10)을 성형 하는 1차 성형단계(S200)와; 성형몰드에서 양생이 완료된 맨홀블록(10)을 탈형하는 탈형단계(S300)와; 설치공(11)에 가스켓(21)과 연결관(20)을 차례로 설치하는 연결관 설치단계(S400)와; 연결관(20)의 외부면을 감싸며, 설치공(11)에 상기 가스켓(21)과 상기 연결관(20)이 밀착되도록 가압고정몰드(30)를 설치하는 연결관 가압 및 고정단계(S500)와; 가압고정몰드(30)에 모르타르를 주입하여 양생하는 2차 성형단계(S600) 및; 가압고정몰드(30)를 분리하는 가압고정몰드 제거단계(S700)로 이루어진다.
이와 같은 구성들로 인해 본 발명은 맨홀블록과 연결관을 따로 성형할 수 있어 제작이 용이하고, 연결관과 맨홀블록 간에 기밀을 유지할 수 있어 누수가 방지된다.

Description

하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법{Manufacture of concrete blocks for sewer manhole}
본 발명은 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 맨홀블록 성형몰드에 모르타르를 넣고 양생하여 콘크리트 맨홀블록을 만들고, 성형된 맨홀블록에 연결관을 일체로 성형하는 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법에 관한 것이다.
맨홀은 지하에 매설되는 오수관이나 전력 및 통신의 배선관 등이 설치되는 일정 구간만다 설치되어 오수관이나 배선관을 점검 및 보수할 수 있도록 지하에 매설된다.
이러한 맨홀은 콘크리트로 성형되는 맨홀블록과 오수관이나 배선관과 연결되는 관(이하 '연결관'이라 통칭한다)으로 구성되고, 이들은 서로 긴밀하게 결합되어 오수관을 따라 흐르는 오폐수나, 지하수가 배선관 내부로 유입되지 않도록 수밀성이 유지될 필요가 있다.
종래에는 성형몰드에 모르타르를 타설하여 양생함으로써 맨홀블록을 성형하고, 이 맨홀블록에 연결관을 결합한 후 고정시키고 있는데, 이 경우에는 연결관을 맨홀블록에 밀착 유지시키기 어려운 문제가 있다.
따라서 최근에는 맨홀블록을 양생할 때에 연결관을 미리 넣고 함께 양생하는 방법이 사용되고 있는데, 이 경우에는 모르타르가 양생되는 과정에서 발생하는 수출률과 연결관의 온도 변화로 인한 수축률이 서로 달라 결과적으로는 연결관과 맨홀블록 사이에 틈이 생겨 누수가 발생하게 된다.
이러한 문제를 해결하기 위한 기술로는 등록특허 제838630호(연결소켓 일체형 콘크리트 맨홀)가 개시된 바 있다.
상기 문헌의 기술은 도 1에 도시된 바와 같이 접속관이 연결 될 수 있도록 콘크리트 맨홀 벽면(100a)에 관통 형성된 하나 이상의 연결공(110)과, 연결공(110) 외측에 형성되고 접속관이 삽입된 후 수팽창성 방수재가 채워지는 삽입홈(120)과, 연결공(110)의 내주면에 받침부가 미리 매설되고 받침부와 일체로 수직 형성된 돌출부가 접속관과 연결되는 FRP재질의 연결소켓과, 연결소켓의 외측홈과 접속관의 내측홈 및 외측홈에 부착되어 물과 수화반응시 팽창하는 수팽창성 방수재와, 연결소켓과 접속관 연결부위를 외측에서 견고하게 조이는 고정밴드로 구성된다.
이러한 종래의 기술은 맨홀블록과 접속관이 일체로 성형되되, 기밀이 유지될 수 있도록 받침부와 방수부재가 개시되어 있는데, 접속관의 외부면으로 돌출되는 받침부가 형성되므로 접속관의 제작이 어렵고, 접속관의 제조비용이 증가된다.
그리고 연결관이 맨홀블록과 일체로 성형됨으로써 성형몰드에서 맨홀블록을 탈형하기 어렵고, 그 결과 성형몰드의 조립 구조가 복잡해지는 문제도 있다.
따라서 연결관과 맨홀블록 사이에 기밀이 유지되고, 성형이 용이한 맨홀 블록 제조방법의 개발이 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로, 맨홀블록에 연결관을 일체로 성형함으로써 양생 과정에서 콘크리트(이하 '모르타르'라고 한다)와 연결관의 수출률 차이로 인해 틈이 형성되지 않고, 맨홀블록의 탈형이 용이한 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적은, 맨홀블록 성형몰드를 준비하는 성형 준비단계와; 준비된 성형몰드에 모르타르를 넣고 양생하여 복수의 연결관 설치공이 형성된 맨홀블록을 성형 하는 1차 성형단계와; 성형몰드에서 양생이 완료된 상기 맨홀블록을 탈형하는 탈형단계와; 상기 설치공에 가스켓과 상기 연결관을 차례로 설치하는 연결관 설치단계와; 상기 연결관의 외부면을 감싸며, 상기 설치공에 상기 가스켓과 상기 연결관이 차례로 밀착되도록 가압고정몰드를 설치하는 연결관 가압 및 고정단계와; 상기 가압고정몰드에 모르타르를 주입하여 양생하는 2차 성형단계 및; 상기 가압고정몰드를 분리하는 가압고정몰드 제거단계로 이루어진 것에 의해 달성된다.
또한 본 발명은 상기 연결관 가압 및 고정단계는, 상기 연결관의 외부면에 링 형상의 메인관체를 삽입하여 일단이 상기 맨홀블록의 외부면과 접촉되도록 설치하는 메인관체 설치단계와; 상기 메인관체의 타측면에 한 쌍의 지지프레임을 설치하는 지지프레임 설치단계와; 상기 맨홀블록의 내부면에 걸림 고정되고, 상기 설치공을 관통하여 상기 연결관의 외부로 돌출되는 스크루축을 설치하는 스크루축 설치단계와; 상기 스크루축이 관통되며, 상기 연결관의 일단에 밀착되는 가압부재를 설치하는 가압부재 설치단계 및; 상기 스크루축(33)에 가압핸들을 스크루 결합하여 상기 가압부재를 가압하여 상기 연결관을 상기 설치공에 밀착시키는 가압단계를 포함하여 실시될 수 있다.
그리고 상기 가압단계를 통해 상기 연결관이 가압 고정되면, 상기 가압부재를 관통하여 스크루 결합되는 가압봉을 조절하여 상기 지지프레임을 상기 메인관체 방향으로 가압하여 메인관체를 상기 맨홀블록의 외부면에 밀착시키는 메인관체 가압단계를 더 포함하여 실시될 수 있다.
여기서 상기 스크루축은 상기 맨홀블록의 내부면에 대응되도록 호 형상으로 제작되는 고정편과; 상기 연결관을 관통하며 스크루가 형성되는 연결봉으로 실시될 수 있다.
또한 상기 2차 성형단계에서는 양생 시 수축률이 낮고, 경화 시간이 상기 맨홀블록의 모르타르보다 상대적으로 짧은 속경 모르타르가 타설될 수 있다.
본 발명은 콘크리트 맨홀블록을 성형 제조함에 있어서, 맨홀블록에 연결관을 일체로 제작하지 않아 맨홀블록의 탈형이 용이하고, 2차 성형단계에서 연결관을 맨홀블록의 설치공에 가압한 상태로 모르타르의 양생이 이루어지므로 연결관과 설치공 사이에 틈이 생기지 않는다.
그 결과 본 발명은 콘크리트가 양생되는 과정에서 콘크리트와 연결관의 수축률 차이로 연결관과 설치공 사이에 틈이 생기지 않아 누수가 발생하지 않고, 연결관과 맨홀블록이 각각 성형되므로 성형몰드의 탈형이 용이하다.
도 1은 종래의 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법의 예를 보인 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 하수도용 콘크리트 맨홀블록의 제조방법을 보인 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 연결관 가압 및 고정단계를 보인 구성도,
도 4는 본 발명에 따른 가압고정몰드가 설치된 상태를 보인 사시도,
도 5는 도 4의 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 메인관체가 설치된 예를 보인 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 지지프레임과 스크루축이 설치된 예를 보인 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 가압부재와 가압핸들이 설치된 예를 보인 사시도,
도 9는 본 발명에 따른 가압봉이 설치된 예를 보인 사시도,
도 10은 본 발명에 따른 성형이 완료된 콘크리트 맨홀블록의 예를 보인 사시도이다.
이하에서는 실시예를 도시한 첨부도면을 통해 상세히 설명한다.
본 발명은 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법에 관한 것으로, 이는 도 2에 도시된 바와 같이 크게 성형 준비단계(S100), 1차 성형단계(S200), 탈형단계(S300), 연결관 설치단계(S400), 연결관 가압 및 고정단계(S500), 2차 성형단계(S600) 및 가압고정몰드 제거단계(S700)를 포함한다.
이하에서는 상기한 제조 순서에 따라 설명한다.
(1) 성형 준비단계(S100)
이 단계는 맨홀블록(10)을 성형하기 위해 성형몰드를 준비하는 단계로 성형되는 맨홀블록(10)에 연결관이 설치될 수 있는 적정 크기의 설치공(11)이 형성되고, 서로 분리 및 조립 가능한 구조로 이루어져 탈형이 용이한 구조의 성형몰드가 선택됨이 바람직하다.
(2) 1차 성형단계(S200)
성형 준비단계(S100)에서 준비된 성형몰드에 모르타르를 타성하고, 일정 시간 동안 양생하여 맨홀블록(10)을 만드는 단계로서, 이 단계에서는 모르타르의 양생시간을 단축시키기 위해 성형몰드의 외부를 가열하는 과정을 포함할 수도 있다.
(3) 탈형단계(S300)
1차 성형단계(S200)에서 양생된 맨홀블록(10)을 성형몰드에서 탈형하는 단계로서, 이 단계에서는 조립된 성형몰드가 분리되어 탈형되거나, 성형몰드 내의 맨홀블록(10)의 상부로 견인하여 성형몰드에서 탈형되는 것으로 실시될 수 있다.
이와 같은 탈형단계(S300)는 당업자가 용이하게 실시하기 위해 다양한 형태로 변경 실시될 수 있는 것으로, 성형에 사용된 성형몰드의 구조에 따라 적절한 탈형 방법이 선택된다.
(4) 연결관 설치단계(S400)
탈형단계(S300)에서 맨홀블록(10)이 탈형되면, 설치공(11)에 연결관(20)과 가스켓(21)를 삽입하여 후술하는 연결관 가압 및 고정단계(S500) 작업을 준비한다.
이때 가스켓(21)은 연결관(20)의 일단과 설치공(11)의 내부면 사이에 설치되는데, 가스켓(21)이 연결관(20)의 끝단에 끼워진 상태로 설치공(11) 내부로 삽입될 수도 있다.
이러한 경우에는 연결관(20)이 가압됨에 따라 가스켓(21)이 압축될 때에 연결관(20)의 내부로 밀려들어가는 것을 방지할 수 있다.
(5) 연결관 가압 및 고정단계(S500)
설치공(11)에 연결관(20)과 가스켓(21)를 설치하면, 연결관(20)을 맨홀블록(10)에 일체 성형하기 위해 성형몰드를 고정하는데, 이 단계에서는 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 가압고정몰드(30)에 의해 연결관(20)을 설치공(11)의 내측으로 밀착시키고, 이에 이해 연결관(20)과 설치공(11) 사이에 개재된 가스켓(21)이 상당히 압축된 상태된다.
이러한 가압고정몰드(30)는 메인관체(31), 지지프레임(32), 스크루축(33), 가압부재(34), 가압핸들(35) 및 가압봉(36)으로 이루어지고, 이들은 서로 분해 조립이 가능한 구조로 실시되고, 이하에서는 도 3 내지 도 9에 도시된 조립순서에 대하여 설명한다.
(가) 메인관체 설치단계(S510)
이 단계는 도 6에 도시된 바와 같이 연결관(20)의 외부면에 링 형상의 메인관체(31)를 삽입하여 일단이 맨홀블록(10)의 외부면과 접촉되도록 설치하는 단계로서, 연결관(20)의 외경에 따라 메인관체(31)를 내경을 선택하여 설치되고, 이 메인관체(31)의 상면에는 내부와 연통되는 홀이 형성되어 있어, 이 홀을 통해 모르타르가 내부로 주입된다.
(나) 지지프레임 설치단계(S520)
메인관체(31)가 연결관(20)을 관통하여 설치되면, 도 7에 도시된 바와 같이 메인관체(31)의 측면에 한 쌍의 지지프레임(32)을 조립하여 메인관체(31)와 지지프레임(32)을 서로 고정한다.
이 단계를 통해 메인관체(31)가 연결관(20)을 중심으로 일정 간격 이격된 상태로 고정 유지되고, 이에 의해 후술하는 2차 성형단계(S600)에서 모르타르가 연결관(20)의 외부면을 따라 주입된다.
(다) 스크루축 설치단계(S530)
지지프레임(32)이 설치되면, 도 7에 도시된 바와 같이 맨홀블록(10)의 내부면에 걸림편(33A)을 걸어 고정하고, 이 걸림편(33A)과 연결된 연경봉(33B)이 연결관(20)의 외부로 돌출되도록 스크루축을 설치한다.
(라) 가압부재 설치단계(S540)
스크루축(33)의 설치가 끝나면, 스크루축(33)의 끝단이 중심을 관통하도록 가압부재(34)를 설치하는데, 이러한 가압부재(34)는 도 8에 도시된 바와 같이 연결관(20)의 자유단 측면에 밀착되어 연결관(20)을 설치공(11)을 향하여 가압하는 역할을 한다.
(마) 가압단계(S550)
가압부재(34)를 스크루축(33)이 관통 설치되면, 도 8에 도시된 바와 같이 관통된 스크루축(33)에 가압핸들(35)을 스크루 결합하고, 가압핸들(35)을 풀거나 조이는 것으로 가압부재(34)가 연결부재(20)의 측단을 가압하여 설치공(11)으로 밀착시키게 된다.
(바) 메인관체 가압단계(S560)
이렇게 연결관(20)이 설치공(11)에 밀착된 후에는, 메인관체(31)와 지지프레임(32)을 맨홀블록(10)의 외주면에 밀착시킬 필요가 있는데, 이를 위해 본 발명은 도 9에 도시된 바와 같이 가압부재(34)를 관통하여 스크루 결합되는 가압봉(36)이 구비되고, 이 가압봉(36)의 첨단은 지지프레임(32)의 측면에 맞닿도록 설치된다.
따라서 가압봉(36)을 회전시켜 가압봉(36)의 첨단이 지지프레임(32)을 맨홀블록(10)의 외부면을 향하여 인출되도록 하면, 지지프레임(32)이 가압되어 맨홀블록(10)의 측면에 견고하고 밀착되어 고정된다.
(6) 2차 성형단계(S600)
연결관 가압 및 고정단계(500)에서 가압고정몰드(30)가 설치되고 나면, 메인관체(31)에 형성된 홀을 통해 모르타르를 주입하여 양생함으로써 가스켓(21)이 상당히 압축된 생태로 연결관(20)이 설치공(11)에 밀착된 상태로 유지된다.
이에 의해 양생이 끝난 후에도, 가스켓(21)이 압축된 상태가 해제되지 않고 그대로 유지됨으로써 설치공(11)과 연결관(20) 사이에 누수가 발생하지 않고 기밀이 유지된다.
한편, 2차 성형단계(S600)에 사용되는 모르타르는 맨홀블록(10)을 구성하는 모르타르와 다른 종류로 선택되어 타설되는데, 그 예로는 양생 시 수축률이 낮고, 경화 시간이 맨홀블록(10)의 모르타르보다 상대적으로 짧은 속경 모르타르가 사용됨이 바람직하다.
(7) 가압고정몰드 제거단계(S700)
2차 성형이 완료되면 설치된 가압고정몰드(30)를 조립 순서와 역순으로 분해하고, 이를 통해 도 10에 도시된 바와 같이 맨홀블록(10)에 연결관(20)의 외부면에는 연결관(20)이 맨홀블록(10)에 일체되도록 하는 몰드부(12)가 성형된다.
이상과 같은 본 발명은 맨홀블록(10)의 연결관(20)의 누수를 방지할 수 있고, 성형몰드의 조립과 분해가 용이하다.
10: 맨홀블록 11: 설치공
12: 몰드부 20: 연결관
21: 가스켓 30: 가압고정몰드
31: 메인관체 32: 지지프레임
33: 스크루축 33A: 고정편
33B: 연결봉 34: 가압부재
35: 가압핸들 36: 가압봉

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 맨홀블록 성형몰드를 준비하는 성형 준비단계(S100)와;
    준비된 성형몰드에 모르타르를 넣고 양생하여 복수의 연결관 설치공(11)이 형성된 맨홀블록(10)을 성형 하는 1차 성형단계(S200)와;
    성형몰드에서 양생이 완료된 상기 맨홀블록(10)을 탈형하는 탈형단계(S300)와;
    상기 설치공(11)에 가스켓(21)과 연결관(20)을 차례로 설치하는 연결관 설치단계(S400)와;
    상기 연결관(20)의 외부면을 감싸며, 상기 설치공(11)에 상기 가스켓(21)과 상기 연결관(20)이 밀착되도록 가압고정몰드(30)를 설치하는 연결관 가압 및 고정단계(S500)와;
    상기 가압고정몰드(30)에 모르타르를 주입하여 양생하는 2차 성형단계(S600) 및;
    상기 가압고정몰드(30)를 분리하는 가압고정몰드 제거단계(S700)로 이루어지되,
    상기 연결관 가압 및 고정단계(S500)는, 상기 연결관(20)의 외부면에 링 형상의 메인관체(31)를 삽입하여 일단이 상기 맨홀블록(10)의 외부면과 접촉되도록 설치하는 메인관체 설치단계(S510)와;
    상기 메인관체(31)의 타측면에 한 쌍의 지지프레임(32)을 설치하는 지지프레임 설치단계(S520)와;
    상기 맨홀블록(10)의 내부면에 걸림 고정되고, 상기 설치공(11)을 관통하여 상기 연결관(20)의 외부로 돌출되는 스크루축(33)을 설치하는 스크루축 설치단계(S530)와;
    상기 스크루축(33)이 관통되며, 상기 연결관(20)의 일단에 밀착되는 가압부재(34)를 설치하는 가압부재 설치단계(S540) 및;
    상기 스크루축(33)에 가압핸들(35)을 스크루 결합하여 상기 가압부재(34)를 가압하여 상기 연결관(20)을 상기 설치공(11)에 밀착시키는 가압단계(S550)를 포함하고,
    상기 가압단계(S550)를 통해 상기 연결관(20)이 가압 고정되면, 상기 가압부재(34)를 관통하여 스크루 결합되는 가압봉(36)을 조절하여 상기 지지프레임(32)을 상기 메인관체(31) 방향으로 가압하여 메인관체(31)를 상기 맨홀블록(10)의 외부면에 밀착시키는 메인관체 가압단계(S560)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 스크루축(33)은 상기 맨홀블록(10)의 내주면에 대응되도록 호 형상으로 제작되는 고정편(33A)과; 상기 연결관(20)을 관통하며 스크루가 형성되는 연결봉(33B)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 2차 성형단계(S600)에서는 양생 시 수축률이 낮고, 경화 시간이 상기 맨홀블록(10)의 모르타르보다 상대적으로 짧은 속경 모르타르가 타설되는 것을 특징으로 하는 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법.
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