KR101350454B1 - Ladle - Google Patents
Ladle Download PDFInfo
- Publication number
- KR101350454B1 KR101350454B1 KR1020110143590A KR20110143590A KR101350454B1 KR 101350454 B1 KR101350454 B1 KR 101350454B1 KR 1020110143590 A KR1020110143590 A KR 1020110143590A KR 20110143590 A KR20110143590 A KR 20110143590A KR 101350454 B1 KR101350454 B1 KR 101350454B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- input space
- temperature
- molten steel
- ladle
- cover
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/005—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with heating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
- B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
- B22D11/182—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level by measuring temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
- B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
- B22D11/185—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level by using optical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
- B22D41/46—Refractory plugging masses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
본 발명은 몸체(상기 몸체의 내부에는 용강이 담기는 투입공간이 형성된다); 상기 몸체의 상측에 위치되어, 상기 투입공간을 개폐하는 커버; 상기 커버의 상면에 위치되고, 상기 투입공간으로 화염을 분사하여 상기 투입공간의 내측면을 가열하는 버너; 상기 커버의 하면에 위치되고, 상기 투입공간의 내측면을 촬영하여, 촬영된 투입공간의 내측면에 대한 열화상을 생성하고 표면 온도를 산출하는 촬영부; 및 상기 촬영부로부터 상기 투입공간에 대한 열화상 및 표면 온도를 전달받아 출력하는 출력부를 포함하는 것을 특징으로 하는 레이들을 개시한다. 상기와 같은 레이들은 버너에 의해 가열된 레이들의 내측면 온도를 측정하여 용강의 투입 시기를 용이하게 선택할 수 있고, 레이들의 내측면 온도와 용강의 온도 차이로 인한 용강의 품질 저하가 방지되고, 온도가 감소된 용강을 추가적으로 가열하는 공정을 제거할 수 있다.The present invention is a body (inside the body is formed an injection space containing the molten steel); A cover positioned at an upper side of the body to open and close the input space; A burner positioned on an upper surface of the cover and spraying a flame into the input space to heat an inner surface of the input space; A photographing unit positioned on a bottom surface of the cover and photographing an inner surface of the input space to generate a thermal image of the inner surface of the captured input space and calculate a surface temperature; And an output unit configured to receive and output a thermal image and a surface temperature of the input space from the photographing unit. Such a ladle can easily select the injection time of the molten steel by measuring the inner surface temperature of the ladle heated by the burner, the quality of the molten steel is prevented due to the temperature difference between the inner surface temperature of the ladle, the temperature Can further eliminate the process of heating the reduced molten steel.
Description
본 발명은 용강을 담아 이송시키는 데에 이용되는 레이들에 관한 것으로서, 용강이 담기기 전에 내화물의 온도를 확인할 수 있는 레이들에 관한 것이다. The present invention relates to a ladle used to transport molten steel, and relates to a ladle capable of checking the temperature of a refractory before the molten steel is contained.
레이들(ladle)은 제강공정에서 용강을 담아 이송시키는 데에 이용된다. 이러한 레이들은 외관은 철피로 이루어지고, 철피 내부에 내화벽돌 및 부정형 내화물이 축조된다. 레이들의 내부에 용강이 담기기 전에, 내화물은 가열한다. 이때, 내화물의 온도는 용강의 온도와 비슷한 수준으로 도달되도록 가열되는 것이 바람직하다. 이로 인해, 레이들의 내부에 1400℃ 정도의 용강이 투입되더라도, 내화물과 용강의 온도 차이로 인한 용강의 품질 저하가 방지될 수 있다.Ladle (ladle) is used to transport the molten steel in the steelmaking process. These ladles are made of shells, and refractory bricks and irregular refractory are built in the shells. Before the molten steel is contained inside the ladle, the refractory is heated. At this time, the temperature of the refractory is preferably heated to reach a level similar to the temperature of the molten steel. Therefore, even if molten steel of about 1400 ° C. is introduced into the ladle, deterioration of the quality of the molten steel due to the temperature difference between the refractory and the molten steel can be prevented.
하지만, 현실적으로는 레이들의 내부, 즉 내화물이 어느 정도 가열되었는지, 내화물의 온도가 어느 정도로 이르렀는지 확인할 수 없다. 이로 인해, 작업자의 경험이나 가열 시간을 바탕으로 가열된 내화물의 온도가 추정된다. 실제 용강 온도와 내화물 온도 차이로 인해, 레이들에 투입된 용강은 감소된 온도를 갖게 되고, 품질 저하를 피할 수 없는 실정이다. 또한, 온도가 감소된 용강으로 인해, 용강이 가열되는 추가 공정이 요구되고 있다. In reality, however, it is not possible to determine how much the interior of the ladle, that is, the refractory is heated, and how high the temperature of the refractory is. For this reason, the temperature of the refractory heated by the operator's experience or heating time is estimated. Due to the difference between the actual molten steel temperature and the refractory temperature, the molten steel put into the ladle has a reduced temperature, and quality deterioration is inevitable. In addition, due to the reduced temperature of the molten steel, an additional process of heating the molten steel is required.
본 발명은 레이들의 내측면 온도를 측정하여 용강의 투입 시기를 용이하게 선택할 수 있도록 하는 레이들을 제공하고자 한다.The present invention is to provide a ladle to measure the temperature of the inner surface of the ladle so that it is easy to select the injection timing of the molten steel.
또한, 용강의 품질 저하를 방지할 수 있는 레이들을 제공하고자 한다. In addition, to provide a ladle that can prevent the deterioration of the quality of molten steel.
또한, 용강에 대한 추가적인 가열 공정을 제거할 수 있는 레이들을 제공하고자 한다. It is also an object of the invention to provide a ladle to eliminate additional heating processes for molten steel.
본 발명은 몸체(상기 몸체의 내부에는 용강이 담기는 투입공간이 형성된다); 상기 몸체의 상측에 위치되어, 상기 투입공간을 개폐하는 커버; 상기 커버의 상면에 위치되고, 상기 투입공간으로 화염을 분사하여 상기 투입공간의 내측면을 가열하는 버너; 상기 커버의 하면에 위치되고, 상기 투입공간의 내측면을 촬영하여, 촬영된 투입공간의 내측면에 대한 열화상을 생성하고 표면 온도를 산출하는 촬영부; 및 상기 촬영부로부터 상기 투입공간에 대한 열화상 및 표면 온도를 전달받아 출력하는 출력부를 포함하는 것을 특징으로 하는 레이들을 개시한다.The present invention is a body (inside the body is formed an injection space containing the molten steel); A cover positioned at an upper side of the body to open and close the input space; A burner positioned on an upper surface of the cover and spraying a flame into the input space to heat an inner surface of the input space; A photographing unit positioned on a bottom surface of the cover and photographing an inner surface of the input space to generate a thermal image of the inner surface of the captured input space and calculate a surface temperature; And an output unit configured to receive and output a thermal image and a surface temperature of the input space from the photographing unit.
또한, 상기 촬영부는, 상기 투입공간의 내측면을 향하고, 상기 투입공간의 내측면을 촬영하는 렌즈부; 상기 렌즈부와 결합되고, 상기 렌즈부에 의해 촬영된 투입공간의 내측면에 대한 열화상을 생성하고 표면 온도를 산출하는 바디부; 상기 바디부를 감싸는 냉각부(상기 냉각부의 내부에는 냉각수가 충진되어 순환한다); 및 The photographing unit may include: a lens unit facing the inner surface of the input space and photographing the inner surface of the input space; A body part coupled to the lens part and generating a thermal image of the inner surface of the input space photographed by the lens part and calculating a surface temperature; A cooling part surrounding the body part (in the cooling part, cooling water is filled and circulated); And
상기 렌즈부의 주위를 따라 배열되고, 가스를 분사하는 가스 분사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 레이들을 개시한다.Disclosed is a ladle arranged along a periphery of the lens and including a gas injector for injecting gas.
또한, 상기 출력부는 상기 투입공간의 내측면 온도가 상기 투입공간에 투입될 용강의 온도에 도달한 때, 알람음을 생성하는 것을 특징으로 하는 레이들을 개시한다.In addition, the output unit discloses a ladle, characterized in that for generating an alarm sound when the temperature of the inner surface of the input space reaches the temperature of the molten steel to be injected into the input space.
본 발명에 따른 레이들은 몸체, 커버, 버너, 촬영부 및 출력부를 포함한다. 몸체의 내부에 용강이 투입되기 이전에, 버너를 이용하여 몸체의 내측면은 가열된다. 이때, 촬영부는 커버의 하면에 위치되어 몸체의 내측면을 촬영하고, 이에 대한 열화상과 표면 온도를 획득하고, 출력부는 열화상과 표면 온도를 출력한다. 따라서, 본 발명에 따른 레이들은 레이들의 내측면 온도을 제공하여 용강의 투입시기를 선택할 수 있다는 효과를 갖는다. 또한, 본 발명에 따른 레이들은 레이들의 내측면 온도를 용강의 온도와 동일하게 가열시킬 수 있도록 하여, 용강의 온도와 레이들의 내측면 온도 차이로 인한 용강의 품질 저하가 방지한다는 효과를 갖는다. 또한, 본 발명에 따른 레이들은 감소된 용강의 온도로 인해 용강을 추가로 가열하는 공정을 제거할 수 있다는 효과를 갖는다.The ladle according to the present invention includes a body, a cover, a burner, a photographing unit and an output unit. Before the molten steel is introduced into the body, the inner surface of the body is heated using a burner. At this time, the photographing unit is located on the lower surface of the cover to photograph the inner surface of the body, to obtain a thermal image and surface temperature for this, the output unit outputs the thermal image and the surface temperature. Therefore, the ladle according to the present invention has the effect of providing the temperature of the inner surface of the ladle to select the injection timing of the molten steel. In addition, the ladle according to the present invention is capable of heating the inner surface temperature of the ladle equal to the temperature of the molten steel, has the effect of preventing the deterioration of the quality of the molten steel due to the difference between the temperature of the molten steel and the inner surface temperature of the ladle. In addition, the ladle according to the present invention has the effect of eliminating the process of further heating the molten steel due to the reduced molten steel temperature.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 레이들을 도시하는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 레이들의 촬영부를 도시하는 사시도이다.1 is a diagram illustrating a ladle according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view illustrating a photographing unit of the ladle illustrated in FIG. 1.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 레이들(100)을 도시하는 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 레이들(100)의 촬영부(104)를 도시하는 사시도이다. 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 레이들(100)은 몸체(101), 커버(102), 버너(103), 촬영부(104) 및 출력부(105)를 포함하여, 용강을 담아 이송시키는 데에 이용된다.FIG. 1 is a diagram illustrating a ladle 100 according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view illustrating the photographing
몸체(101)의 내부에는 투입공간(111)이 형성되고, 투입공간(111)에는 용강이 투입된다. 투입공간(111)의 내측면은 내화재로 이루어진다.An
커버(102)는 몸체(101)의 상측에 위치되어, 투입공간(111)을 개폐한다. 일반적으로 커버(102)는 용강이 투입공간(111)에 투입될 때 투입공간(111)을 개방하고, 투입공간(111)의 내측면이 가열될 때 투입공간(111)을 폐쇄한다.The
버너(103)는 커버(102)의 상면에 위치되고, 화염을 발생시킨다. 이때, 화염은 투입공간(111)으로 분사되고, 투입공간(111)의 내측면을 가열한다. 즉, 레이들(100)의 내화재가 가열된다. 이때, 투입공간(111)의 내측면 온도가 투입될 용강의 온도에 이르도록 버너(103)는 투입공간(111)의 내측면을 가열하는 것이 바람직하다.The
촬영부(104)는 커버(102)의 하면에 위치되어, 투입공간(111)의 내측면을 촬영하고, 촬영된 투입공간(111)의 내측면에 대한 열화상을 생성하고 표면 온도를 산출한다. 또한, 촬영부(104)는 렌즈부(141), 바디부(143), 냉각부(145) 및 가스 분사부(147)를 포함한다.The photographing
렌즈부(141)는 투입공간(111)의 내측면을 향하도록 위치되고, 투입공간(111)의 내측면을 촬영한다. 즉, 렌즈부(141)는 투입공간(111)의 내측면에 대한 영상을 수집한다.The
바디부(143)는 렌즈부(141)와 결합되고, 렌즈부(141)에 의해 촬영된 투입공간(111)의 내측면에 대한 열화상을 생성하고, 표면 온도를 산출한다.The
냉각부(145)는 바디부(143)를 감싼다. 이때, 냉각부(145)의 내부에는 냉각수가 충진되어 순환한다. 냉각부(145)는 투입공간(111)의 열로부터 바디부(143)를 보호하고, 열로 인한 바디부(143)의 손상 및 오작동을 방지할 수 있다.The
가스 분사부(147)는 렌즈부(141)의 주위를 따라 배열되고, 가스를 분사한다. 렌즈부(141)는 직접적으로 투입공간(111)의 내측면과 마주해야 하기에 냉각부(145)에 의해 보호되지 못하나, 가스 분사부(147)에 의해 분사되는 가스로 인해 투입공간(111)의 열로부터 보호될 수 있다. 즉, 가스 분사부(147)는 가스를 분사하여 렌즈부(141)의 손상을 방지한다. 여기서, 가스는 예를 들어, 질소 등이다.The
출력부(105)는 촬영부(104)로부터 투입공간(111)의 내측면에 대한 열화상 및 표면 온도를 전달받아 출력한다. 이때, 출력부(105)는 촬영부(104)에 무선으로 연결된다. 작업자는 출력부(105)를 통해 현재 투입공간(111)의 내측면의 표면 온도를 확인할 수 있다. 이로 인해, 투입공간(111)의 내측면은 투입될 용강의 온도와 동일하게 온도에 이르도록 정확하게 가열될 수 있다. 따라서, 투입공간(111)의 내측면과 용강의 온도 차이로 인한 용강의 품질 저하가 방지되고, 용강의 온도 감소로 인한 추가적인 용강의 가열이 방지될 수 있다. 즉, 용강의 생산성이 향상될 수 있다.The
한편, 출력부(105)는 투입공간(111)의 내측면 온도가 투입공간(111)에 투입될 용강의 온도에 도달한 때 알람음을 생성할 수 있다. 일반적으로 투입공간(111)에 투입되는 용강의 온도가 1400℃ 정도이기에, 출력부(105)에 설정되는 온도도 1400℃ 정도인 것이 바람직하다. 이로 인해, 작업자는 용강의 투입 시기를 인식하고, 버너(103)를 이용한 투입공간(111)의 내측면 가열을 중단하고 용강을 투입공간(111)에 바로 투입시킬 수 있다.On the other hand, the
이상, 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다. 또한, 특허청구범위의 기재 중 괄호 내의 기재는 기재의 불명료함을 방지하기 위한 것이며, 특허청구범위의 권리범위는 괄호 내의 기재를 모두 포함하여 해석되어야 한다.While the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it will be understood by those skilled in the art that various changes may be made without departing from the scope of the present invention. In addition, the description in parentheses in the description of the claims is intended to prevent obscuration of the description, and the scope of the claims of the claims should be construed to include all the items in parentheses.
100: 레이들
101: 몸체
111: 투입공간
102: 커버
103: 버너
104: 촬영부
141: 렌즈부
143: 바디부
145: 냉각부
147: 가스 분사부
105: 출력부100: ladle
101: Body
111: input space
102: cover
103: burner
104: the photographing unit
141: lens unit
143: body part
145: cooling unit
147: gas injection unit
105: output unit
Claims (3)
상기 몸체의 상측에 위치되어, 상기 투입공간을 개폐하는 커버;
상기 커버의 상면에 위치되고, 상기 투입공간으로 화염을 분사하여 상기 투입공간의 내측면을 가열하는 버너;
상기 커버의 하면에 위치되고, 상기 투입공간의 내측면을 촬영하여, 촬영된 투입공간의 내측면에 대한 열화상을 생성하고 표면 온도를 산출하는 촬영부; 및
상기 촬영부로부터 상기 투입공간에 대한 열화상 및 표면 온도를 전달받아 출력하는 출력부를 포함하되,
상기 촬영부는,
상기 투입공간의 내측면을 향하고, 상기 투입공간의 내측면을 촬영하는 렌즈부;
상기 렌즈부와 결합되고, 상기 렌즈부에 의해 촬영된 투입공간의 내측면에 대한 열화상을 생성하고 표면 온도를 산출하는 바디부;
상기 바디부를 감싸는 냉각부(상기 냉각부의 내부에는 냉각수가 충진되어 순환한다); 및
상기 렌즈부의 주위를 따라 배열되고, 가스를 분사하는 가스 분사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 레이들.
Body (inside of the body is formed an injection space containing the molten steel);
A cover positioned at an upper side of the body to open and close the input space;
A burner positioned on an upper surface of the cover and spraying a flame into the input space to heat an inner surface of the input space;
A photographing unit positioned on a bottom surface of the cover and photographing an inner surface of the input space to generate a thermal image of the inner surface of the captured input space and calculate a surface temperature; And
It includes an output unit for receiving and outputting the thermal image and the surface temperature for the input space from the photographing unit,
Wherein,
A lens unit facing the inner surface of the input space and photographing the inner surface of the input space;
A body part coupled to the lens part and generating a thermal image of the inner surface of the input space photographed by the lens part and calculating a surface temperature;
A cooling part surrounding the body part (in the cooling part, cooling water is filled and circulated); And
Ladle arranged along the periphery of the lens portion, characterized in that it comprises a gas injector for injecting gas.
상기 출력부는 상기 투입공간의 내측면 온도가 상기 투입공간에 투입될 용강의 온도에 도달한 때, 알람음을 생성하는 것을 특징으로 하는 레이들.
The method of claim 1,
The output unit is a ladle, characterized in that for generating an alarm sound when the temperature of the inner surface of the input space reaches the temperature of the molten steel to be injected into the input space.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110143590A KR101350454B1 (en) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | Ladle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110143590A KR101350454B1 (en) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | Ladle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130075280A KR20130075280A (en) | 2013-07-05 |
KR101350454B1 true KR101350454B1 (en) | 2014-01-14 |
Family
ID=48989198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110143590A KR101350454B1 (en) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | Ladle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101350454B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015213111A1 (en) | 2015-05-29 | 2016-12-01 | Sms Group Gmbh | A method of heating a bricked device and / or an article |
EP3097996B1 (en) | 2015-05-29 | 2020-03-18 | SMS group GmbH | Method for heating a brick-lined device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11320079A (en) * | 1998-05-18 | 1999-11-24 | Nippon Crucible Co Ltd | Crucible furnace type ladle |
KR20070060131A (en) * | 2004-09-29 | 2007-06-12 | 니혼 루 쯔보 가부시키가이샤 | Apparatus and method for heating treatment |
JP2011158114A (en) | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Kobe Steel Ltd | Consumable electrode type vacuum arc melting method and device for the same |
-
2011
- 2011-12-27 KR KR1020110143590A patent/KR101350454B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11320079A (en) * | 1998-05-18 | 1999-11-24 | Nippon Crucible Co Ltd | Crucible furnace type ladle |
KR20070060131A (en) * | 2004-09-29 | 2007-06-12 | 니혼 루 쯔보 가부시키가이샤 | Apparatus and method for heating treatment |
JP2011158114A (en) | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Kobe Steel Ltd | Consumable electrode type vacuum arc melting method and device for the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130075280A (en) | 2013-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101350454B1 (en) | Ladle | |
TW562866B (en) | Temperature measuring apparatus and method for molten metal | |
JP6629477B1 (en) | melting furnace | |
JPH06126383A (en) | Method for controlling die temperature in die casting equipment and device therefor | |
KR20170014002A (en) | Method for measuring thickness of slag floating on surface of molten metal | |
BR112017027068B1 (en) | METHOD FOR REPAIRING A REFRACTORY COATING OF A METALLURGICAL CONTAINER IN THE HOT STATE AND DEVICE TO IMPLEMENT IT | |
SK281642B6 (en) | Method and apparatus for ceramic welding | |
RU2630111C2 (en) | Method of operation of a vacuum fuel unit and the vacuum fuel unit operated by this method | |
KR20220128651A (en) | Systems and Methods for Determination of 3D Information and Deformation of Metallurgical Vessels | |
JP2012500898A (en) | Method for controlling foam slag of molten stainless steel in an electric arc furnace | |
KR102115393B1 (en) | Estimating apparatus for melting rate of scrap and electric arc furnace operation apparatus having the same and estimating method for melting rate of scrap and electric arc furnace operation method using the same | |
KR101538145B1 (en) | System for managing steel plate in blast furnace | |
TWI548865B (en) | Continuous temperature measuring device and rh apparatus including the same | |
CH709446B1 (en) | Apparatus for measuring the temperature of a glass-melting furnace. | |
JP6135998B2 (en) | Method for determining spheroidizing reaction of molten metal for spheroidal graphite cast iron | |
CN207425382U (en) | A kind of system that lead is filled to irradiated fuel store container shield intracavitary | |
KR101242203B1 (en) | Monitor apparatus for furnace | |
KR100661631B1 (en) | Holding furnace for vertical semi-continuous casting | |
KR20120073412A (en) | Apparatus for preventing geberation of naked molten metal | |
KR101239646B1 (en) | Supplying control system and supplying control method of the same | |
KR102200133B1 (en) | Apparatus and method for measuring blast furnace temperature | |
KR20140087154A (en) | Device for supplying inert gas under casting magnesium sheet | |
KR101529195B1 (en) | Tundish cover apparatus | |
KR102042698B1 (en) | Apparatus for measuring discharged amount of slag and this method | |
KR101370410B1 (en) | System and method for controlling direct injection flow of steam oven |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170104 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180105 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200106 Year of fee payment: 7 |