KR101337264B1 - 터치 패널, 이를 구비한 표시 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

터치 패널, 이를 구비한 표시 장치 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101337264B1
KR101337264B1 KR1020060019282A KR20060019282A KR101337264B1 KR 101337264 B1 KR101337264 B1 KR 101337264B1 KR 1020060019282 A KR1020060019282 A KR 1020060019282A KR 20060019282 A KR20060019282 A KR 20060019282A KR 101337264 B1 KR101337264 B1 KR 101337264B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mother
display panel
transparent electrode
electrode layer
backlight assembly
Prior art date
Application number
KR1020060019282A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20070089356A (ko
Inventor
추대호
강호민
Original Assignee
삼성디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성디스플레이 주식회사 filed Critical 삼성디스플레이 주식회사
Priority to KR1020060019282A priority Critical patent/KR101337264B1/ko
Priority to JP2007048987A priority patent/JP2007234025A/ja
Priority to CN2007101266197A priority patent/CN101063921B/zh
Priority to US11/713,235 priority patent/US20070200835A1/en
Publication of KR20070089356A publication Critical patent/KR20070089356A/ko
Priority to US13/011,737 priority patent/US8581865B2/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101337264B1 publication Critical patent/KR101337264B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/043—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means using propagating acoustic waves
    • G06F3/0436—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means using propagating acoustic waves in which generating transducers and detecting transducers are attached to a single acoustic waves transmission substrate
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/14—Details
    • G03B21/16—Cooling; Preventing overheating
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/005—Projectors using an electronic spatial light modulator but not peculiar thereto
    • G03B21/006—Projectors using an electronic spatial light modulator but not peculiar thereto using LCD's
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G06F1/20—Cooling means
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/20009—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a gaseous coolant in electronic enclosures
    • H05K7/20136—Forced ventilation, e.g. by fans
    • H05K7/20172—Fan mounting or fan specifications
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/4913—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
    • Y10T29/49133—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc. with component orienting
    • Y10T29/49135—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc. with component orienting and shaping, e.g., cutting or bending, etc.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Position Input By Displaying (AREA)

Abstract

본 발명은 터치 패널, 이를 구비한 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 표시 장치는 복수의 화소를 가지고 화상을 표시하는 표시 패널 그리고 상기 표시 패널의 전면 상에 형성된 터치 패널을 포함하며, 상기 터치 패널은 베이스 기판과, 상기 베이스 기판 상에 형성된 제1 투명 전극층과, 상기 제1 투명 전극층 상에 형성된 초음파 도파층과, 상기 초음파 도파층 상에 형성된 제2 투명 전극층과, 제2 투명 전극층 상에 형성된 초음파 발신부 및 초음파 수신부, 그리고 상기 제2 투명 전극층 상에 형성된 보호층을 포함한다.
초음파, 터치 패널, 표시 패널, 유기 발광, 백라이트 어셈블리, 표시 장치

Description

터치 패널, 이를 구비한 표시 장치 및 그 제조 방법 {TOUCH PANEL AND A DISPLAY DEVICE PROVIDED WITH THE SAME AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 패널의 배치도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 5 도 3의 표시 장치의 표시 패널 및 이를 구동하는 구성의 블록도이다.
도 6은 도 5의 표시 패널의 한 화소에 대한 등가 회로도이다.
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 8은 본 발명의 제5 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 9는 본 발명의 제6 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
20 :표시 패널 50 : 터치 패널
70 : 백라이트 어셈블리
본 발명은 터치 패널, 이를 구비한 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구조를 개선하여 생산성을 향상시킨 터치 패널, 이를 구비한 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
근래 들어 급속하게 발전하고 있는 반도체 기술을 중심으로 소형 및 경량화되면서 성능이 더욱 향상된 액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD)와 같은 표시 장치의 수요가 폭발적으로 늘어나고 있다.
액정 표시 장치는 소형화, 경량화 및 저전력 소비화 등의 이점을 가지고 있어서 기존의 브라운관(cathode ray tube, CRT)의 단점을 극복할 수 있는 대체 수단으로서 점차 주목받아 왔고, 현재는 표시 장치를 필요로 하는 핸드폰 및 PDA(portable digital assistor) 등과 같은 소형 제품뿐만 아니라 중대형 제품인 모니터 및 TV 등에도 장착되어 사용되는 등 표시 장치가 필요한 거의 모든 정보 처리 기기에 장착되어 사용되고 있다.
액정 표시 장치는 스스로 발광하지 못하는 수광형 표시 패널을 사용하므로, 빛을 공급하는 백라이트 어셈블리를 구비하고 있다. 그러나 종래의 백라이트 어셈블리는 통상 표시 패널과는 별개로 제조되었다. 즉, 표시 패널과 백라이트 어셈블리를 각각 제조하고 이들을 조립하여 표시 장치를 형성하므로, 표시 장치의 전체적인 제조 공정이 복잡하고 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.
또한, 표시 장치에는 터치 패널을 부착하여 사용자의 편의를 도모할 수 있다. 이러한 터치 패널은 표시 장치의 화면에 입력 기능을 부가하여 사용자가 특정한 정보를 더욱 쉽게 얻을 수 있도록 돕는다.
그러나 종래의 터치 패널은 통상 별도로 제작되어 표시 장치에 부착되었다. 따라서 터치 패널이 부착된 표시 장치의 경우 전체적인 제조 공정이 복잡하고, 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은, 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 구조를 개선하여 생산성을 향상시킨 터치 패널을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 상기한 터치 패널을 구비하고, 전체적인 구조를 간소화시켜 생산성을 향상시키고 박형 단소화된 표시 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 상기한 표시 장치의 제조 방법을 제공하고자 한다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 터치 패널(touch panel)은 베이스(base) 기판, 상기 베이스 기판 상에 형성된 제1 투명 전극층, 상기 제1 투명 전극층 상에 형성된 초음파 도파층, 상기 초음파 도파층 상에 형성된 제2 투명 전극층, 제2 투명 전극층 상에 형성된 초음파 발신부 및 초음파 수신부, 그리고 상기 제2 투명 전극층 상에 형성된 보호층을 포함한다.
상기 초음파 발신부는 상기 베이스 기판의 일측 가장자리에 형성된 X축 발신부와, 상기 X축 발신부가 형성된 일측과 이웃한 타측 가장자리에 형성된 Y축 발신 부를 포함하며, 상기 초음파 수신부는 상기 X축 발신부와 대향하는 가장자리에 형성된 X축 수신부와, 상기 Y축 발신부와 대향하는 가장자리에 형성된 Y축 수신부를 포함할 수 있다.
상기 초음파 도파층은 산화아연(ZnO), 아조(Al-doped ZnO, AZO) 및 폴리비닐리덴플루오라이드 (polyvinylidenefluoride, PVDF) 중에서 하나 이상의 소재를 포함하여 만들어질 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 표시 장치는 복수의 화소를 가지고 화상을 표시하는 표시 패널 그리고 상기 표시 패널의 전면 상에 형성된 터치 패널을 포함하며, 상기 터치 패널은 베이스 기판과, 상기 베이스 기판 상에 형성된 제1 투명 전극층과, 상기 제1 투명 전극층 상에 형성된 초음파 도파층과, 상기 초음파 도파층 상에 형성된 제2 투명 전극층과, 제2 투명 전극층 상에 형성된 초음파 발신부 및 초음파 수신부, 그리고 상기 제2 투명 전극층 상에 형성된 보호층을 포함한다.
상기 초음파 발신부는 상기 베이스 기판의 일측 가장자리에 형성된 X축 발신부와, 상기 X축 발신부가 형성된 일측과 이웃한 타측 가장자리에 형성된 Y축 발신부를 포함하며, 상기 초음파 수신부는 상기 X축 발신부와 대향하는 가장자리에 형성된 X축 수신부와, 상기 Y축 발신부와 대향하는 가장자리에 형성된 Y축 수신부를 포함할 수 있다.
상기 초음파 도파층은 산화아연(ZnO), 아조(Al-doped ZnO, AZO) 및 폴리비닐리덴플루오라이드 (polyvinylidenefluoride, PVDF) 중에서 하나 이상의 소재를 포함하여 만들어질 수 있다.
상기 표시 패널은 배면에 배치된 제1 표시판 및 상기 제1 표시판과 합착되어 전면에 배치된 제2 표시판을 포함하며, 상기 터치 패널은 상기 제2 표시판의 전면 상에 형성될 수 있다.
상기 제1 표시판의 배면 상에 형성된 백라이트 어셈블리를 더 포함할 수 있다.
상기 백라이트 어셈블리는 광원용 기판과, 상기 광원용 기판 상에 형성된 구동 회로부와, 상기 구동 회로부에 연결된 양극과, 상기 양극 상에 형성된 유기층, 그리고 상기 유기층 상에 형성된 음극을 포함할 수 있다.
상기 베이스 기판, 상기 제1 표시판, 상기 제2 표시판, 그리고 상기 광원용 기판은 세라믹(ceramic) 계열의 소재를 사용하여 강성(rigid)을 갖도록 형성될 수 있다.
상기 베이스 기판, 상기 제1 표시판, 상기 제2 표시판, 그리고 상기 광원용 기판은 플라스틱(plastic) 계열의 소재를 사용하여 가요성(flexible)을 갖도록 형성될 수 있다.
상기 유기층은 복수의 영역으로 분할되어 상기 표시 패널의 화소들에 각각 대응하며, 상기 구동 회로부는 복수의 영역으로 분할된 상기 유기층을 각각 개별 발광 구동시킬 수 있다.
상기 유기층은 분할된 영역에서 각각 3원색의 빛을 발광할 수 있다.
상기 제1 표시판의 배면과 상기 백라이트 어셈블리 사이에 부착된 제1 편광판과, 상기 제2 표시판의 전면과 상기 터치 패널 사이에 부착된 제2 편광판을 더 포함할 수 있다.
상기 터치 패널의 베이스 기판으로 편광판이 사용되며, 상기 제1 표시판의 배면과 상기 백라이트 어셈블리 사이에 부착된 추가의 편광판을 더 포함할 수 있다.
상기 제2 표시판과 상기 터치 패널의 베이스 기판은 일체로 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 표시 장치의 제조 방법은 모(母) 표시 패널을 형성하는 단계, 상기 모 표시 패널의 전면 상에 모 터치 패널을 형성하는 단계, 그리고 상기 모 표시 패널과 함께 상기 모 터치 패널을 절단하여 터치 패널이 부착된 복수의 표시 패널을 형성하는 단계를 포함한다.
상기 모 표시 패널은 배면에 배치된 제1 모 표시판 및 상기 제2 모 표시판과 합착되어 전면에 배치된 제2 모 표시판을 포함하며, 상기 제1 모 표시판의 배면에 제1 편광판을 부착하고 상기 제2 모 표시판의 전면에 제2 편광판을 부착하는 단계를 더 포함하고, 상기 모 터치 패널은 상기 제2 편광판의 전면 상에 형성될 수 있다.
상기 터치 패널은 상기 제2 편광판에 부착된 베이스 기판과, 상기 베이스 기판 상에 형성된 제1 투명 전극층과, 상기 제1 투명 전극층 상에 형성된 초음파 도파층과, 상기 초음파 도파층 상에 형성된 제2 투명 전극층과, 제2 투명 전극층 상에 형성된 초음파 발신부 및 초음파 수신부, 그리고 상기 제2 투명 전극층 상에 형성된 보호층을 포함할 수 있다.
상기 터치 패널은 상기 제2 편광판 상에 형성된 제1 투명 전극층과, 상기 제 1 투명 전극층 상에 형성된 초음파 도파층과, 상기 초음파 도파층 상에 형성된 제2 투명 전극층과, 제2 투명 전극층 상에 형성된 초음파 발신부 및 초음파 수신부, 그리고 상기 제2 투명 전극층 상에 형성된 보호층을 포함할 수 있다.
상기 모 터치 패널이 부착된 상기 제2 편광판을 상기 제2 모 표시판의 배면에 부착할 수 있다.
상기 제2 모 표시판의 배면에 부착된 상기 제2 편광판에 상기 모 터치 패널을 부착할 수 있다.
상기 제1 편광판 상에 모 백라이트 어셈블리를 형성하는 단계를 더 포함하며, 상기 모 표시 패널을 절단하는 단계에서 상기 모 표시 패널 및 상기 모 터치 패널과 함께 상기 모 백라이트 어셈블리를 절단하여 상기 터치 패널 및 상기 백라이트 어셈블리가 부착된 복수의 표시 패널을 형성할 수 있다.
상기 모 백라이트 어셈블리가 부착된 상기 제1 편광판을 상기 제1 모 표시판의 배면에 부착할 수 있다.
상기 제1 모 표시판의 배면에 부착된 상기 제1 편광판에 상기 모 백라이트 어셈블리를 부착할 수 있다.
상기 백라이트 어셈블리는 광원용 기판과, 상기 광원용 기판 상에 형성된 구동 회로부와, 상기 구동 회로부에 연결된 양극과, 상기 양극 상에 형성된 유기층, 그리고 상기 유기층 상에 형성된 음극을 포함할 수 있다.
상기 표시 패널의 배면 상에 백라이트 어셈블리를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 모 표시 패널의 절단은 워터잿(water jet) 방법, 휠스크라이버(wheel scriber) 방법, 및 레이저 커팅(laser cutting) 방법 중에서 어느 하나를 사용할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 표시 장치의 또 다른 제조 방법은 모(母) 표시 패널을 형성하는 단계, 상기 모 표시 패널의 배면 상에 모 백라이트 어셈블리를 형성하는 단계, 상기 모 표시 패널과 함께 상기 모 백라이트 어셈블리를 절단하여 백라이트 어셈블리가 부착된 복수의 표시 패널을 형성하는 단계, 그리고 상기 표시 패널의 전면 상에 터치 패널을 형성하는 단계를 포함한다.
상기 백라이트 어셈블리는 광원용 기판과, 상기 광원용 기판 상에 형성된 구동 회로부와, 상기 구동 회로부에 연결된 양극과, 상기 양극 상에 형성된 유기층, 그리고 상기 유기층 상에 형성된 음극을 포함할 수 있다.
상기 모 표시 패널은 배면에 배치된 제1 모 표시판 및 상기 제1 모 표시판과 합착되어 전면에 배치된 제2 모 표시판을 포함하며, 상기 제1 모 표시판의 배면에 제1 편광판을 부착하고 상기 제2 모 표시판의 전면에 제2 편광판을 부착하는 단계를 더 포함하고, 상기 모 백라이트 어셈블리는 상기 제1 편광판의 배면 상에 형성될 수 있다.
상기 모 백라이트 어셈블리가 부착된 상기 제1 편광판을 상기 제1 모 표시판의 배면에 부착할 수 있다.
상기 제1 모 표시판의 배면에 부착된 상기 제1 편광판에 상기 모 백라이트 어셈블리를 부착할 수 있다.
상기 터치 패널은 상기 제2 편광판 상에 베이스 기판과, 상기 베이스 기판 상에 형성된 제1 투명 전극층과, 상기 제1 투명 전극층 상에 형성된 초음파 도파층과, 상기 초음파 도파층 상에 형성된 제2 투명 전극층과, 제2 투명 전극층 상에 형성된 초음파 발신부 및 초음파 수신부, 그리고 상기 제2 투명 전극층 상에 형성된 보호층을 포함할 수 있다.
상기 터치 패널은 상기 제2 편광판 상에 형성된 제1 투명 전극층과, 상기 제1 투명 전극층 상에 형성된 초음파 도파층과, 상기 초음파 도파층 상에 형성된 제2 투명 전극층과, 제2 투명 전극층 상에 형성된 초음파 발신부 및 초음파 수신부, 그리고 상기 제2 투명 전극층 상에 형성된 보호층을 포함할 수 있다.
상기 모 표시 패널의 절단은 워터잿(water jet) 방법, 휠스크라이버(wheel scriber) 방법, 및 레이저 커팅(laser cutting) 방법 중에서 어느 하나를 사용할 수 있다.
이하에서 본 발명의 여러 실시예에 따른 터치 패널, 이를 구비한 표시 장치 및 그 제조 방법을 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 이러한 본 발명에 따른 실시예들은 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.
또한, 설명에 앞서, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1 실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 제1 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 제1 실시예를 설명한다. 도 1은 터치 패널(50)의 배치도이며, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면도를 나타낸다.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 터치 패널(50)은 베이스(base) 기판(51), 제1 투명 전극층(52), 초음파 도파층(53), 제2 투명 전극층(54), 초음파 발신부(55), 초음파 수신부(56), 그리고 보호층(58)을 포함한다.
베이스 기판(51)은 유미 및 석영 등과 같은 세라믹(ceramic) 소재를 포함하여 만들어지거나, 플라스틱(plastic) 소재를 포함하여 만들어질 수 있다. 또한, 베이스 기판(51)은 사용되는 소재의 종류에 따라 강성(剛性, rigid)을 갖도록 형성되거나, 가요성(flexible)을 갖도록 형성될 수 있다.
초음파 도파층(53)은 제1 투명 전극층(52) 상에 형성되며, 초음파 도파층(53) 위에는 제2 투명 전극층(54)이 형성된다. 초음파 도파층(53)은 산화아연(ZnO), 아조(Al-doped ZnO, AZO) 및 폴리비닐리덴플루오라이드 (polyvinylidenefluoride, PVDF) 중에서 하나 이상의 소재를 포함하여 만들어진다. 이와 같은 소재로 형성된 초음파 도파층(53)은 초음파 발신부(55)에서 발진된 초음파를 초음파 수신부(56)로 안정적으로 전달하여 가압된 위치를 정밀하게 검지할 수 있게 한다.
제1 투명 전극층(52)은 베이스 기판(51) 상에 형성되며, 제2 투명 전극층(54)은 초음파 도파층(53)을 사이에 두고 제1 투명 전극층(52)과 대향 배치된다. 제1 투명 전극층(52) 및 제2 투명 전극층(54)은 ITO(indium tin oxide)나 IZO(indium zinc oxide) 등과 같은 투명 도전체로 만들어진다.
초음파 도파층(53)을 형성하는 상기한 소재들은 베이스 기판(51)이나 보호층(58)을 형성하는 절연성 소재, 특히 산화 규소 계열 소재와의 접착성이 떨어진다. 따라서 제1 투명 전극층(52) 및 제2 투명 전극층(54)은 초음파 도파층(53)의 상하부에 각각 배치되어 초음파 도파층(53)의 초음파 도파 성능을 유지하면서 초음파 도파층을 안정적으로 접착시킨다.
초음파 발신부(55) 및 초음파 수신부(56)는 제2 투명 전극층(54) 위에 형성된다. 초음파 발신부(55)에서 발진된 초음파와 초음파 수신부(56)에서 수신된 초음파의 변화를 통해 터치 패널(50)에 가압된 위치를 검지한다. 즉, 초음파 발신부(55)에서 발진된 초음파는 초음파 도파층을 따라 이동한다. 이 때, 초음파의 강도는 부하가 주어지면 감쇠하므로 가압된 위치를 통과하는 초음파는 그 강도가 작아진다. 따라서 초음파 수신부(56)에 감쇠된 강도의 초음파가 수신되며, 해당 초음파에 따른 전기 신호의 출력 전압 역시 작아진다. 이와 같은 출력 전압의 차이를 통해 가압된 위치를 검출하게 된다.
초음파 발신부(55)는 베이스 기판(51)의 일측 가장자리 상에 형성된 X축 발신부(551)와, X축 발신부(551)가 형성된 일측과 이웃한 타측 가장자리 상에 형성된 Y축 발신부(552)를 포함한다.
초음파 수신부(56)는 X축 발신부(551)와 대향하는 가장자리 상에 형성된 X축 수신부(561)와, Y축 발신부(552)와 대향하는 가장자리 상에 형성된 Y축 수신부(562)를 포함한다.
보호층(58)은 제2 투명 전극층(54) 상에 형성되어 아래의 여러 층들(52, 53, 54)을 보호한다. 보호층(58)은 폴리머(polymer) 계열의 투명한 소재로 만들어진다.
이와 같은 구성에 의하여, 도 1에 도시한 바와 같이, 터치 패널(50)은 펜(P) 또는 손가락으로 가압된 위치를 검출할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 터치 패널(50)은 여러 종류의 막들이 연속적으로 적층되어 형성된 구조를 가지므로, 박막 형성 공정만으로 제조가 가능하다. 따라서 비교적 큰 사이즈의 모(母) 베이스 기판을 마련하고 그 위에 각각의 층들을 적층하여 형성한 후, 절단 공정을 통해 복수의 터치 패널(50)을 완성하는 것이 가능하다. 이에, 터치 패널(50)의 제조 공정을 터치 패널(50)이 사용될 표시 장치의 제조 공정과 일원화하시키기 용이하며, 생산성을 향상시킬 수 있다.
이하에서 도 3을 참조하여 본 발명의 제2 실시예를 설명한다.
도 3은 도 1의 터치 패널(50)을 포함한 표시 장치(100)의 단면을 나타낸다. 그리고 도 1에서는 표시 장치(100)에 사용된 표시 패널(20)로서 액정 표시 패널을 도시하였지만, 이는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것으로 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니며, 다른 종류의 수광형 표시 패널이 사용될 수 있다. 또한, 자발광형 표시 패널을 사용한 표시 장치에도 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 패널(50)을 적용할 수 있다.
도 3에 도시한 바와 같이, 표시 장치(100)는 복수의 화소를 가지고 화상을 표시하는 표시 패널(20), 표시 패널(20)의 전면 상에 형성된 터치 패널(50), 및 표시 패널(20)의 배면 상에 형성된 백라이트 어셈블리(backlight assembly)(70)를 포함한다. 그리고 표시 패널(20)과 백라이트 어셈블리(70) 사이에 배치된 제1 편광판(31)과, 표시 패널(20)과 터치 패널(50) 사이에 배치된 제2 편광판(32)을 더 포함한다.
표시 패널(20)은 액정층(23)을 사이에 두고 배면에 배치된 제1 표시판(21)과, 전면에 배치된 제2 표시판(22)을 포함한다. 제1 표시판(21)과 제2 표시판(22)은 실런트(25)에 의해 서로 합착된다. 여기서, 제1 편광판(31)은 제1 표시판(21)의 배면에 부착되고, 제2 편광판(32)은 제1 표시판(22)의 전면에 부착된다.
터치 패널(50)은 베이스 기판(51)과, 베이스 기판(51) 상에 형성된 제1 투명 전극층(52), 제1 투명 전극층(52) 상에 형성된 초음파 도파층(53), 초음파 도파층(53) 상에 형성된 제2 투명 전극층(54), 제2 투명 전극층(54) 상에 형성된 초음파 발신부(55) 및 초음파 수신부(56), 그리고 보호층(58)을 포함한다. 여기서, 베이스 기판(51)은 제2 편광판(32) 위에 부착된다.
백라이트 어셈블리(70)는 광원용 기판(71)과, 광원용 기판(71) 상에 형성된 구동 회로부(72)와, 구동 회로부(72)에 연결된 양극(73)과, 양극(73) 상에 형성된 유기층(74), 및 유기층(74) 상에 형성된 음극(75)을 포함한다. 그리고 백라이트 어셈블리(70)는 광원용 기판(71) 상에 형성되어 유기층(74)을 보호하는 차단층(미도시)을 더 포함할 수 있다.
이와 같이, 유기층(74)이 정공 주입 전극인 양극(73)과 전자 주입 전극인 음극(75) 사이에 배치되며, 각 전극(73, 75)으로부터 각각 정공과 전자를 유기층(74) 내부로 주입시켜 주입된 정공과 전자가 결합한 엑시톤(exiton)이 여기상태로부터 기저상태로 떨어질 때 발광이 이루어진다.
여기서, 유기층(74)은 저분자 유기물 또는 고분자 유기물로 이루어질 수 있다. 이러한 유기층(74)은 하나의 발광층으로 형성된 단일층 구조이거나, 발광층과 발광층 주위에 정공 주입층(hole-injection layer, HIL), 정공 수송층(hole-transporting layer, HTL), 정공 저지층(hole blocking layer), 전자 수송층(electron-transportiong layer, ETL), 전자 주입층(electron-injection layer, EIL), 그리고 전자 저지층(electron blocking layer, EBL) 중에서 하나 이상의 층이 더 형성된 복수층 구조로 형성될 수 있다.
구동 회로부(72)는 박막 트랜지스터를 포함하며, 유기층(74)의 발광을 제어한다. 즉, 구동 회로부(72)는 유기층(74)을 전체적으로 발광시켜 표시 패널(20)에 평면광을 제공한다.
그러나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 유기층(74)은 표시 패널(20)의 화소들에 대응하여 복수의 영역으로 분할되고, 구동 회로부(72)는 복수의 영역으로 분할된 유기층(74)을 각각 개별 발광 구동할 수도 있다. 여기서, 유기층(74)은 분할된 영역에서 각각 3원색의 빛을 발광할 수 있다. 이와 같이, 유기층(74)이 각 화소에 대응하여 3원색의 빛을 발광할 경우 표시 패널(20)의 내부에 형성된 컬러 필터를 생략할 수도 있다.
또한, 본 발명에 따른 표시 장치(100)에 사용된 베이스 기판(51), 제1 표시판(21), 제2 표시판(22) 및 광원용 기판(71)을 플라스틱 계열 또는 경우에 따라서는 금속 계열의 소재를 사용하여 가요성(flexible)을 갖도록 형성할 수 있다. 터치 패널(50), 표시 패널(20), 및 백라이트 어셈블리(70)의 내부는 모두 여러 종류의 막들이 연속적으로 적층되어 형성된 구조를 가지며, 이러한 박막들은 대부분 가요성을 가진다. 따라서 각 기판들(51, 21, 22, 71)을 가요성 소재로 형성하면, 전체적으로 가요성을 갖는 표시 장치(100)를 형성할 수 있다.
그러나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 베이스 기판(51), 제1 표시판(21), 제2 표시판(22) 및 광원용 기판(71)은 유리 및 석영 등과 같은 세라믹(ceramic) 계열의 소재를 사용하여 강성(rigid)을 갖도록 형성할 수도 있다. 이와 같이, 각 기판들(51, 21, 22, 71)을 강성 소재로 형성하면, 표시 장치(100)의 안정성, 내구성 및 생산성을 향상시킬 수 있다.
이와 같이, 표시 장치(100)는 각 구성, 즉 터치 패널(50), 표시 패널(20) 및 백라이트 어셈블리(70)가 여러 종류의 막들이 연속적으로 적층되어 형성된 구조를 가지므로 박막 형성 공정만으로 제조가 가능하다. 따라서 터치 패널(50) 및 백라 이트 어셈블리(70)의 제조 공정을 이들이 부착될 표시 패널(20)의 제조 공정과 일원화시킬 수 있다.
또한, 비교적 큰 사이즈의 모 베이스 기판 및 모 광원용 기판을 마련하고 그 위에 각각의 층들을 적층하여 모 터치 패널 및 모 백라이트 어셈브리를 형성한 후, 절단 공정을 통해 복수의 터치 패널(50) 및 백라이트 어셈블리(70)를 만들 수 있다.
따라서 분할 절단되어 복수의 표시 패널(50)로 나뉘기 전 상태인 모(母) 표시 패널 상에 각각 모 터치 패널 및 모 백라이트 어셈블리를 부착하거나 직접 형성한 다음, 모 표시 패널의 절단 공정에서 모 터치 패널 및 모 백라이트 어셈블리를 함께 절단하여 터치 패널(50) 및 백라이트 어셈블리(70)가 부착된 상태로 표시 패널(20)을 완성할 수 있다.
즉, 이와 같은 구성에 의하여, 표시 장치(100)의 전체적인 구조를 단순화시킬 수 있으며, 백라이트 어셈블리(70)의 두께를 크게 줄일 수 있어 박형화에도 유리하다. 또한, 제조 공정의 일원화 및 간소화가 가능해져 생산성을 향상시킬 수 있다.
이하에서 도 4를 참조하여 본 발명의 제3 실시예를 설명한다.
도 4에 도시한 바와 같이, 표시 장치(200)는 복수의 화소를 가지고 화상을 표시하는 표시 패널(20), 표시 패널(20)의 전면 상에 형성된 터치 패널(50), 및 표시 패널(20)의 배면 상에 형성된 백라이트 어셈블리(70)를 포함한다. 그리고 표시 패널(20)은 액정층(23)을 사이에 두고 배면에 배치된 제1 표시판(21)과, 전면에 배 치된 제2 표시판(22)을 포함한다. 제1 표시판(21)과 제2 표시판(22)은 실런트(25)에 의해 서로 합착된다. 즉, 터치 패널(50)은 제2 표시판(22)의 전면 상에 형성되며, 백라이트 어셈블리(70)는 제1 표시판(21)의 배면 상에 형성된다.
터치 패널(50)은 베이스 기판(32)과, 베이스 기판(51) 상에 형성된 제1 투명 전극층(52), 제1 투명 전극층(52) 상에 형성된 초음파 도파층(53), 초음파 도파층(53) 상에 형성된 제2 투명 전극층(54), 제2 투명 전극층(54) 상에 형성된 초음파 발신부(55) 및 초음파 수신부(56), 그리고 보호층(58)을 포함한다.
여기서, 베이스 기판(32)으로 편광판이 사용되며, 표시 장치(200)는 제1 표시판(21)과 백라이트 어셈블리(70) 사이에 부착된 추가의 편광판(31)을 더 포함한다. 이와 같이, 터치 패널(50)의 베이스 기판(32)이 곧 편광판이므로, 터치 패널(50)과 표시 패널(20) 사이에 별도의 편광판을 배치할 필요가 없다.
즉, 편광판을 베이스 기판(32)으로 하여 터치 패널(50)을 형성한 후 이를 표시 패널(20)의 제2 표시판(22)에 부착할 수도 있으며, 편광판을 표시 패널(20)의 제2 표시판(22)에 부착하고 이를 베이스 기판(32) 삼아 그 위에 터치 패널(50)을 형성할 수도 있다. 따라서 표시 장치(200)의 구조 및 제조 공정을 더욱 간소화시킬 수 있다.
이하에서는 도 5 및 도 6을 참조하여 표시 패널(20) 및 이를 구동시키기 위한 구성에 대해 상세히 설명한다. 여기서, 표시 패널(20)은 액정 표시 패널이다.
도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 제1 표시판(21)은 복수의 신호 라인(G1- Gn, D1-Dm)을 포함하고, 제1 표시판(21) 및 제2 표시판(22)은 신호 라인(G1-Gn, D1-Dm)에 연결되어 있으며 대략 행렬의 형태로 배열된 복수의 화소(pixel)를 포함한다.
신호 라인(G1-Gn, D1-Dm)은 게이트 신호("주사 신호"라고도 함)를 전달하는 복수의 게이트 라인(G1-Gn)과 데이터 신호를 전달하는 데이터 라인(D1-Dm)을 포함한다. 게이트 라인(G1-Gn)은 대략 행 방향으로 뻗어 있으며 서로가 거의 평행하고 데이터 라인(D1-Dm)은 대략 열 방향으로 뻗어 있으며 서로가 거의 평행하다.
각 화소는 신호 라인(G1-Gn, D1-Dm)에 연결된 스위칭 소자(Q)와 이에 연결된 액정 축전기(liquid crystal capacitor)(CLC) 및 유지 축전기(storage capacitor)(CST)를 포함한다. 유지 축전기(CST)는 필요에 따라 생략할 수 있다.
스위칭 소자(Q)의 일례로는 박막 트랜지스터를 들 수 있으며, 이는 제1 표시판(21)에 형성된다. 박막 트랜지스터는 삼단자 소자로서 그 제어 단자 및 입력 단자는 각각 게이트 라인(G1-Gn) 및 데이터 라인(D1-Dm)에 연결되어 있으며, 출력 단자는 액정 축전기(CLC) 및 유지 축전기(CST)에 연결되어 있다.
신호 제어부(600)는 게이트 구동부(400) 및 데이터 구동부(500)의 동작을 제어한다. 게이트 구동부(400)는 게이트 온 전압(Von)과 게이트 오프 전압(Voff)의 조합으로 이루어진 게이트 신호를 게이트 라인(G1-Gn)에 인가하며, 데이터 구동부 (500)는 데이터 전압을 데이터 라인(D1-Dm)에 인가한다. 계조 전압 생성부(800)는 화소의 투과율과 관련된 두 벌의 복수 계조 전압을 생성하여 데이터 전압으로서 데이터 구동부(500)에 제공한다. 두 벌 중 한 벌은 공통 전압(Vcom)에 대하여 양의 값을 가지고 다른 한 벌은 음의 값을 가진다.
도 6에 도시한 바와 같이, 액정 축전기(CLC)는 제1 표시판(21)의 화소 전극(218)과 제2 표시판(22)의 공통 전극(229)을 두 단자로 하며 두 전극(218, 229) 사이의 액정층(23)은 유전체로서 기능한다. 화소 전극(218)은 스위칭 소자(Q)에 연결되며 공통 전극(229)은 제2 표시판(22)의 전면에 걸쳐 형성되고 공통 전압(Vcom)을 인가받는다. 도 6에서와는 달리 공통 전극(229)이 제1 표시판(21)에 구비되는 경우도 있으며 이때에는 두 전극(218, 229)중 적어도 하나가 선형 또는 막대형으로 만들어질 수 있다. 또한, 제2 표시판(22) 상에는 투과하는 빛에 색을 부여하는 컬러 필터(225)가 형성된다. 도 6에서와 달리 컬러 필터(225)도 제1 표시판(21) 상에 형성될 수도 있다. 또한, 앞서 제2 실시예서 설명한 바와 같이, 백라이트 어셈블리가 각각의 화소에 대응하여 3원색의 빛을 제공할 경우에는 컬러 필터(225)를 생략할 수도 있다.
액정 축전기(CLC)의 보조적인 역할을 하는 유지 축전기(CST)는 제1 표시판(21)에 구비된 별개의 신호 라인(도시하지 않음)과 화소 전극(218)이 절연체를 사이에 두고 중첩되어 이루어지며 이 별개의 신호 라인에는 공통 전압(Vcom) 따위의 정해진 전압이 인가된다. 그러나 유지 축전기(CST)는 화소 전극(218)이 절연체를 매개로 바로 위의 전단 게이트 라인(G1-Gn)과 중첩되어 이루어질 수 있다.
표시 패널(50)의 양 기판(21, 22) 중 적어도 하나의 바깥 면에는 빛을 편광시키는 편광자(도시하지 않음)가 부착되어 있다.
이와 같은 구성에 의해, 스위칭 소자인 박막 트랜지스터가 턴 온되면, 화소 전극(218)과 공통 전극(229) 사이에 전계(electric field)가 형성된다. 이러한 전계에 의해 제1 표시판(21)과 제2 표시판(22) 사이에 형성된 액정층(23)의 액정 배열각이 변화되며, 이에 따라 변경되는 광투과도에 의해 원하는 화상을 얻게 된다.
한편, 표시 패널(20)로 액정 표시 패널이 아닌 자발광형 표시 패널을 사용하면, 표시 패널(20)에 부착되는 편광판(31, 32)을 생략할 수 있다. 따라서 터치 패널(50)의 베이스 기판(51)과 표시 패널(20)의 제2 표시판(22)을 일체로 형성할 수 있다. 즉, 표시 패널(20)의 제2 표시판(22)을 베이스 기판 삼아 그 위에 직접 여러 층을 적층하여 터치 패널(50)을 형성할 수 있다. 이에, 표시 장치를 더욱 단순화 및 박형화 시킬 수 있으며, 제조 공정을 간소화 시킬 수 있다.
이하에서 도 7을 참조하여 본 발명의 제4 실시예를 설명한다. 도 7은 도 3 및 도 4에 도시한 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 7에 도시한 바와 같이, 표시 장치의 제조 방법은 모(母) 표시 패널을 형성하는 단계, 모 표시 패널의 전면 상에 모(母) 터치 패널을 형성하는 단계, 모 표시 패널과 함께 모 터치 패널을 절단하여 터치 패널(50)(도 3에 도시)이 부착된 복 수의 표시 패널(20)(도 3에 도시)을 형성하는 단계, 그리고 표시 패널(20)의 배면 상에 백라이트 어셈블리(70)(도 3에 도시)를 형성하는 단계를 포함한다. 여기서 모 표시 패널은 분할 절단되어 복수의 표시 패널(20)로 나뉘기 전 상태를 말한다. 즉, 모 표시 패널은 배면에 배치된 제1 모 표시판과 이와 합착되어 전면에 배치된 제2 모 표시판을 포함하여 형성되며, 이러한 모 표시 패널을 절단 공정을 통해 절단하여 각각 제1 표시판(21)과 제2 표시판(22)을 포함하는 복수의 표시 패널(20)이 완성된다. 또한, 모 터치 패널 역시 분할 절단되어 복수의 터치 패널(50)로 나뉘기 전 상태를 말한다. 따라서 터치 패널(50)은 표시 패널(20)에 부착된 상태로 완성된다. 그리고 제1 모 표시판의 배면에 제1 편광판을 부착하고, 제2 모 표시판의 전면에 제2 편광판을 부착하는 단계를 더 포함한다. 따라서 모 터치 패널은 제2 편광판의 전면 상에 형성된다.
터치 패널(50)은, 도 3에 도시한 바와 같이, 베이스 기판(51)과, 베이스 기판(51) 상에 형성된 제1 투명 전극층(52), 제1 투명 전극층(52) 상에 형성된 초음파 도파층(53), 초음파 도파층(53) 상에 형성된 제2 투명 전극층(54), 제2 투명 전극층(54) 상에 형성된 초음파 발신부(55) 및 초음파 수신부(56), 그리고 보호층(58)을 포함한다. 이 때, 베이스 기판(51)은 제2 편광판(32)과 부착된다.
또한, 터치 패널(50)은 도 4에 도시한 바와 같이, 제2 편광판(32) 상에 형성된 제1 투명 전극층(52), 제1 투명 전극층(52) 상에 형성된 초음파 도파층(53), 초음파 도파층(53) 상에 형성된 제2 투명 전극층(54), 제2 투명 전극층(54) 상에 형성된 초음파 발신부(55) 및 초음파 수신부(56), 그리고 보호층(58)을 포함할 수도 있다.
그리고 모 터치 패널, 제2 편광판 및 제2 모 표시판의 상호 부착 순서는 모 터치 패널이 부착되거나 직접 형성된 제2 편광판을 제2 모 표시판의 전면에 부착하는 순서로 제조될 수 있으며, 제2 모 표시판에 제2 편광판을 먼저 부착하고 그 위에 모 터치 패널을 부착하거나 직접 형성하는 순서로 제조될 수 있다.
이와 같은 제조 방법에 의하여, 터치 패널(50)의 제조 공정을 이들이 부착될 표시 패널(20)의 제조 공정과 일원화시킬 수 있다. 즉, 분할 절단되어 복수의 표시 패널(20)로 나뉘기 전 상태인 모 표시 패널 상에 모 터치 패널을 부착하거나 직접 형성한 다음, 모 표시 패널의 절단 공정에서 모 터치 패널을 함께 절단하여 터치 패널(50)이 부착된 상태로 표시 패널(20)을 완성할 수 있다. 이후, 표시 패널(20)의 배면에 별도로 백라이트 어셈블리(70)를 부착한다. 따라서 표시 장치의 전체적인 제조 공정을 간소화시킬 수 있다.
모 표시 패널의 절단 공정은 워터잿(water jet) 방법, 휠스크라이버(wheel scriber) 방법, 및 레이저 커팅(laser cutting) 방법 중에서 어느 하나를 사용한다.
워터잿 방법은 고압의 물은 분사하여 대상을 절단하는 방법이고, 휠스크라이버 방법은 휠 형상의 절단 부재를 굴리면서 대상을 가압하여 절단하는 방법이며, 레이저 커팅 방법은 레이저를 이용하여 대상을 절단하는 방법이다.
본 발명에 따르면, 터치 패널(50) 및 표시 패널(20)이 여러 종류의 막들이 연속적으로 적층되어 형성된 구조를 가지므로, 비교적 간단한 물리적인 절단 방법 을 사용하여 모 표시 패널과 모 터치 패널을 함께 절단할 수 있다. 이에, 표시 장치의 생산성을 더욱 향상시킬 수 있다.
이하에서 도 8을 참조하여 본 발명의 제5 실시예를 설명한다. 도 8은 도 3 및 도 4에 도시한 표시 장치의 다른 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 8에 도시한 바와 같이, 표시 장치의 제조 방법은 모 표시 패널을 형성하는 단계, 모 표시 패널의 배면 상에 모(母) 백라이트 어셈블리를 형성하는 단계, 모 표시 패널과 함께 모 백라이트 어셈블리를 절단하여 백라이트 어셈블리(70)가 부착된 복수의 표시 패널(20)을 형성하는 단계, 그리고 표시 패널(20)의 전면 상에 터치 패널(50)을 형성하는 단계를 포함한다. 여기서, 모 백라이트 어셈블리는 분할 절단되어 복수의 백라이트 어셈블리(70)로 나뉘기 전 상태를 말한다. 따라서 백라이트 어셈블리(70)는 표시 패널(20)에 부착된 상태로 완성된다. 또한, 모 표시 패널은 배면에 배치된 제1 모 표시판과 이와 합착되어 전면에 배치된 제2 모 표시판을 포함한다. 그리고 제1 모 표시판의 배면에 제1 편광판을 부착하고, 제2 모 표시판의 전면에 제2 편광판을 부착하는 단계를 더 포함한다. 따라서 모 백라이트 어셈블리는 제1 편광판의 배면 상에 형성된다.
백라이트 어셈블리(70)는 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 광원용 기판(71)과, 광원용 기판(71) 상에 형성된 구동 회로부(72)와, 구동 회로부(72)에 연결된 양극(73)과, 양극(73) 상에 형성된 유기층(74), 및 유기층(74) 상에 형성된 음극(75)을 포함한다. 그리고 백라이트 어셈블리(70)는 광원용 기판(71) 상에 형성되어 유기층(74)을 보호하는 차단층(미도시)을 더 포함할 수 있다.
또한, 모 백라이트 어셈블리, 제1 편광판 및 제1 모 표시판 상호 부착 순서는 모 백라이트 어셈블리가 부착되거나 직접 형성된 제1 편광판을 제1 모 표시판의 배면에 부착하는 순서로 제조될 수 있으며, 제1 모 표시판에 제1 편광판을 먼저 부착하고 그 배면 상에 모 백라이트 어셈블리를 부착하거나 직접 형성하는 순서로 제조될 수 있다.
이와 같은 제조 방법에 의하여, 백라이트 어셈블리(70)의 제조 공정을 이들이 부착될 표시 패널(20)의 제조 공정과 일원화시킬 수 있다. 즉, 분할 절단되어 복수의 표시 패널(20)로 나뉘기 전 상태인 모(母) 표시 패널 상에 모 백라이트 어셈블리를 부착하거나 직접 형성한 다음, 모 표시 패널의 절단 공정에서 모 백라이트 어셈블리를 함께 절단하여 백라이트 어셈블리(70)가 부착된 상태로 표시 패널(20)을 완성할 수 있다. 이후, 표시 패널(20)의 전면에 별도로 터치 패널(50)을 부착한다. 따라서 표시 장치의 전체적인 제조 공정을 간소화시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 백라이트 어셈블리(70) 및 표시 패널(20)이 여러 종류의 막들이 연속적으로 적층되어 형성된 구조를 가지므로, 물리적인 절단 방법을 사용하여 모 표시 패널과 모 백라이트 어셈블리를 함께 절단할 수 있다. 이에, 표시 장치의 생산성을 더욱 향상시킬 수 있다.
이하에서 도 9를 참조하여 본 발명의 제6 실시예를 설명한다. 도 9는 도 3 및 도 4에 도시한 표시 장치의 또 다른 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 9에 도시한 바와 같이, 표시 장치의 제조 방법은 모 표시 패널을 형성하는 단계, 모 표시 패널의 전면 상에 모 터치 패널을 형성하는 단계, 모 표시 패널 의 배면 상에 모 백라이트 어셈블리를 형성하는 단계, 그리고 모 표시 패널과 함께 모 터치 패널 및 모 백라이트 어셈블리를 절단하여 터치 패널(50) 및 백라이트 어셈블리(70)가 부착된 복수의 표시 패널(20)을 형성하는 단계를 포함한다. 여기서 모 표시 패널은 배면에 배치된 제1 모 표시판과 이와 합착되어 전면에 배치된 제2 모 표시판을 포함한다. 그리고 제1 모 표시판의 배면에 제1 편광판을 부착하고, 제2 모 표시판의 전면에 제2 편광판을 부착하는 단계를 더 포함한다. 따라서 모 터치 패널은 제2 편광판의 전면 상에 형성되고, 모 백라이트 어셈블리는 제1 편광판의 배면 상에 형성된다.
이와 같은 제조 방법에 의하여, 터치 패널(50) 및 백라이트 어셈블리(70)의 제조 공정을 이들이 부착될 표시 패널(20)의 제조 공정과 일원화시킬 수 있다. 즉, 분할 절단되어 복수의 표시 패널(20)로 나뉘기 전 상태인 모 표시 패널 상에 모 터치 패널 및 모 백라이트 어셈블리를 부착하거나 직접 형성한 다음, 모 표시 패널의 절단 공정에서 모 터치 패널 및 모 백라이트 어셈블리를 함께 절단하여 터치 패널(50) 및 백라이트 어셈블리(70)가 부착된 상태로 표시 패널(20)을 완성할 수 있다. 따라서 표시 장치의 전체적인 제조 공정을 간소화시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 백라이트 어셈블리(70) 및 표시 패널(20)이 여러 종류의 막들이 연속적으로 적층되어 형성된 구조를 가지므로, 물리적인 절단 방법을 사용하여 모 표시 패널과 모 백라이트 어셈블리를 함께 절단할 수 있다. 이에, 표시 장치의 생산성을 더욱 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 설명하였지만, 다음에 기재하는 특 허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 터치 패널의 구조를 개선하여 생산성을 향상 시킬 수 있다. 또한, 상기한 터치 패널을 구비하고, 전체적인 구조를 간소화시켜 생산성을 향상시키고 박형 단소화된 표시 장치를 제공할 수 있다.
즉, 표시 장치는 각 구성, 즉 터치 패널, 표시 패널 및 백라이트 어셈블리가 여러 종류의 막들이 연속적으로 적층되어 형성된 구조를 가지므로 박막 형성 공정만으로 제조가 가능하다. 따라서 터치 패널 및 백라이트 어셈블리의 제조 공정을 이들이 부착될 표시 패널의 제조 공정과 일원화시킬 수 있으며, 표시 장치의 전체적인 제조 공정이 간소화되어 생산성을 향상시킬 수 있다.
또한, 분할 절단되어 복수의 표시 패널로 나뉘기 전 상태인 모(母) 표시 패널 상에 각각 모 터치 패널 및 모 백라이트 어셈블리를 부착하거나 직접 형성한 다음, 모 표시 패널의 절단 공정에서 모 터치 패널 및 모 백라이트 어셈블리를 함께 절단하여 터치 패널 및 백라이트 어셈블리가 부착된 상태로 표시 패널을 완성할 수 있다. 따라서 표시 장치의 전체적인 구조를 단순화시킬 수 있으며, 백라이트 어셈블리의 두께를 크게 줄일 수 있어 박형화에도 유리하다.
또한, 표시 패널에 부착되는 편광판을 터치 패널의 베이스 기판으로 사용하여 표시 장치의 전체적인 구조 및 제조 공정을 더욱 간소화 시킬 수 있다.
또한, 비교적 간단한 물리적인 절단 방법을 사용하여 표시 장치를 생산할 수 있으므로, 표시 장치의 생산성을 더욱 향상시킬 수 있다.

Claims (36)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 모(母) 표시 패널을 형성하는 단계,
    상기 모 표시 패널의 전면 상에 모 터치 패널을 형성하는 단계,
    상기 모 표시 패널의 배면 상에 모 백라이트 어셈블리를 형성하는 단계 그리고
    상기 모 표시 패널과 함께 상기 모 터치 패널 및 상기 모 백라이트 어셈블리를 절단하여 터치 패널 및 백라이트 어셈블리가 부착된 복수의 표시 패널을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 모 백라이트 어셈블리는 분할 절단되어 복수의 백라이트 어셈블리로 나뉘기 전 상태이고,
    상기 모 표시 패널은 배면에 배치된 제1 모 표시판 및 상기 제1 모 표시판과 합착되어 전면에 배치된 제2 모 표시판을 포함하며,
    상기 제1 모 표시판의 배면에 제1 편광판을 부착하고, 상기 제2 모 표시판의 전면에 제2 편광판을 부착하는 단계를 포함하고,
    상기 모 터치 패널은 상기 제2 편광판의 전면 상에 형성되는 표시 장치의 제조 방법.
  18. 삭제
  19. 제17항에서,
    상기 터치 패널은 상기 제2 편광판에 부착된 베이스 기판과, 상기 베이스 기판 상에 형성된 제1 투명 전극층과, 상기 제1 투명 전극층 상에 형성된 초음파 도파층과, 상기 초음파 도파층 상에 형성된 제2 투명 전극층과, 제2 투명 전극층 상에 형성된 초음파 발신부 및 초음파 수신부, 그리고 상기 제2 투명 전극층 상에 형성된 보호층을 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  20. 제17항에서,
    상기 터치 패널은 상기 제2 편광판 상에 형성된 제1 투명 전극층과, 상기 제1 투명 전극층 상에 형성된 초음파 도파층과, 상기 초음파 도파층 상에 형성된 제2 투명 전극층과, 제2 투명 전극층 상에 형성된 초음파 발신부 및 초음파 수신부, 그리고 상기 제2 투명 전극층 상에 형성된 보호층을 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  21. 제17항에서,
    상기 모 터치 패널이 부착된 상기 제2 편광판을 상기 제2 모 표시판의 배면에 부착하는 표시 장치의 제조 방법.
  22. 제17항에서,
    상기 제2 모 표시판의 배면에 부착된 상기 제2 편광판에 상기 모 터치 패널을 부착하는 표시 장치의 제조 방법.
  23. 제17항에서,
    상기 모 백라이트 어셈블리는 상기 제1 편광판 상에 위치하는 표시 장치의 제조 방법.
  24. 제23항에서,
    상기 모 백라이트 어셈블리가 부착된 상기 제1 편광판을 상기 제1 모 표시판의 배면에 부착하는 표시 장치의 제조 방법.
  25. 제23항에서,
    상기 제1 모 표시판의 배면에 부착된 상기 제1 편광판에 상기 모 백라이트 어셈블리를 부착하는 표시 장치의 제조 방법.
  26. 제23항에서,
    상기 백라이트 어셈블리는 광원용 기판과, 상기 광원용 기판 상에 형성된 구동 회로부와, 상기 구동 회로부에 연결된 양극과, 상기 양극 상에 형성된 유기층, 그리고 상기 유기층 상에 형성된 음극을 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  27. 삭제
  28. 제17항에서,
    상기 모 표시 패널의 절단은 워터잿(water jet) 방법, 휠스크라이버(wheel scriber) 방법, 및 레이저 커팅(laser cutting) 방법 중에서 어느 하나를 사용하는 표시 장치의 제조 방법.
  29. 모(母) 표시 패널을 형성하는 단계,
    상기 모 표시 패널의 배면 상에 모 백라이트 어셈블리를 형성하는 단계,
    상기 모 표시 패널과 함께 상기 모 백라이트 어셈블리를 절단하여 백라이트 어셈블리가 부착된 복수의 표시 패널을 형성하는 단계, 그리고
    상기 복수의 표시 패널 중 적어도 하나의 전면 상에 터치 패널을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 모 백라이트 어셈블리는 분할 절단되어 복수의 백라이트 어셈블리로 나뉘기 전 상태이고,
    상기 모 표시 패널은 배면에 배치된 제1 모 표시판 및 상기 제1 모 표시판과 합착되어 전면에 배치된 제2 모 표시판을 포함하며,
    상기 제1 모 표시판의 배면에 제1 편광판을 부착하고, 상기 제2 모 표시판의 전면에 제2 편광판을 부착하는 단계를 포함하고,
    상기 모 백라이트 어셈블리는 상기 제1 편광판의 배면 상에 형성되는 표시 장치의 제조 방법.
  30. 제29항에서,
    상기 백라이트 어셈블리는 광원용 기판과, 상기 광원용 기판 상에 형성된 구동 회로부와, 상기 구동 회로부에 연결된 양극과, 상기 양극 상에 형성된 유기층, 그리고 상기 유기층 상에 형성된 음극을 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  31. 삭제
  32. 제29항에서,
    상기 모 백라이트 어셈블리가 부착된 상기 제1 편광판을 상기 제1 모 표시판의 배면에 부착하는 표시 장치의 제조 방법.
  33. 제29항에서,
    상기 제1 모 표시판의 배면에 부착된 상기 제1 편광판에 상기 모 백라이트 어셈블리를 부착하는 표시 장치의 제조 방법.
  34. 제29항에서,
    상기 터치 패널은 상기 제2 편광판 상에 베이스 기판과, 상기 베이스 기판 상에 형성된 제1 투명 전극층과, 상기 제1 투명 전극층 상에 형성된 초음파 도파층과, 상기 초음파 도파층 상에 형성된 제2 투명 전극층과, 제2 투명 전극층 상에 형성된 초음파 발신부 및 초음파 수신부, 그리고 상기 제2 투명 전극층 상에 형성된 보호층을 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  35. 제29항에서,
    상기 터치 패널은 상기 제2 편광판 상에 형성된 제1 투명 전극층과, 상기 제1 투명 전극층 상에 형성된 초음파 도파층과, 상기 초음파 도파층 상에 형성된 제2 투명 전극층과, 제2 투명 전극층 상에 형성된 초음파 발신부 및 초음파 수신부, 그리고 상기 제2 투명 전극층 상에 형성된 보호층을 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  36. 제29항에서,
    상기 모 표시 패널의 절단은 워터잿(water jet) 방법, 휠스크라이버(wheel scriber) 방법, 및 레이저 커팅(laser cutting) 방법 중에서 어느 하나를 사용하는 표시 장치의 제조 방법.
KR1020060019282A 2006-02-28 2006-02-28 터치 패널, 이를 구비한 표시 장치 및 그 제조 방법 KR101337264B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060019282A KR101337264B1 (ko) 2006-02-28 2006-02-28 터치 패널, 이를 구비한 표시 장치 및 그 제조 방법
JP2007048987A JP2007234025A (ja) 2006-02-28 2007-02-28 タッチパネルとこれを備えた表示装置及びその製造方法
CN2007101266197A CN101063921B (zh) 2006-02-28 2007-02-28 触摸面板和具有其的显示装置以及制造该显示装置的方法
US11/713,235 US20070200835A1 (en) 2006-02-28 2007-02-28 Touch panel, display device with the same, and method for manufacturing the display device
US13/011,737 US8581865B2 (en) 2006-02-28 2011-01-21 Touch panel, display device with the same, and method for manufacturing the display device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060019282A KR101337264B1 (ko) 2006-02-28 2006-02-28 터치 패널, 이를 구비한 표시 장치 및 그 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070089356A KR20070089356A (ko) 2007-08-31
KR101337264B1 true KR101337264B1 (ko) 2013-12-05

Family

ID=38443530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060019282A KR101337264B1 (ko) 2006-02-28 2006-02-28 터치 패널, 이를 구비한 표시 장치 및 그 제조 방법

Country Status (4)

Country Link
US (2) US20070200835A1 (ko)
JP (1) JP2007234025A (ko)
KR (1) KR101337264B1 (ko)
CN (1) CN101063921B (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9983711B2 (en) 2014-11-26 2018-05-29 Samsung Display Co., Ltd. Display device including touch sensor and manufacturing method thereof
US11355727B2 (en) 2019-07-02 2022-06-07 Samsung Display Co., Ltd. Electronic apparatus having cover pattern lined openings

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5018239B2 (ja) * 2007-05-28 2012-09-05 沖電気工業株式会社 現金自動取引装置
CN101587395B (zh) * 2008-05-23 2011-01-26 汉王科技股份有限公司 多模式坐标和压力输入装置及方法
US7955890B2 (en) 2008-06-24 2011-06-07 Applied Materials, Inc. Methods for forming an amorphous silicon film in display devices
US8570304B2 (en) * 2008-09-26 2013-10-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Determining touch locations using disturbed light
KR101558915B1 (ko) 2009-03-27 2015-10-13 삼성디스플레이 주식회사 보호창을 갖는 터치 스크린 모듈
CN102270069B (zh) * 2010-06-03 2015-01-28 乐金显示有限公司 集成有触摸面板的显示设备
US8801889B2 (en) 2011-02-04 2014-08-12 Apple Inc. Water jet shaping of displays and structures for electronic devices
KR101381817B1 (ko) 2011-06-30 2014-04-07 삼성디스플레이 주식회사 터치 스크린 패널
WO2013031509A1 (en) 2011-08-26 2013-03-07 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Light-emitting device, electronic device, lighting device, and method for manufacturing the light-emitting device
US9472776B2 (en) 2011-10-14 2016-10-18 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Method for manufacturing sealed structure including welded glass frits
JP2013101923A (ja) 2011-10-21 2013-05-23 Semiconductor Energy Lab Co Ltd 分散組成物の加熱方法、及びガラスパターンの形成方法
UA116771C2 (uk) * 2012-02-02 2018-05-10 Квелкомм Інкорпорейтед Ультразвуковий сенсор торкання з дисплейним монітором
CN102778987A (zh) * 2012-06-29 2012-11-14 华为终端有限公司 投射式电容触摸屏及其制备方法
US8890853B2 (en) 2013-01-11 2014-11-18 Sharp Laboratories Of America, Inc. In-pixel ultrasonic touch sensor for display applications
US9551783B2 (en) 2013-06-03 2017-01-24 Qualcomm Incorporated Display with backside ultrasonic sensor array
US9465429B2 (en) 2013-06-03 2016-10-11 Qualcomm Incorporated In-cell multifunctional pixel and display
CN103439823A (zh) * 2013-08-30 2013-12-11 北京京东方光电科技有限公司 一种触控式液晶显示器件
EP3080686A1 (en) 2013-12-12 2016-10-19 Qualcomm Incorporated Micromechanical ultrasonic transducers and display
CN104835439B (zh) * 2015-04-17 2018-02-06 业成光电（深圳）有限公司 显示装置及驱动方法
CN106325617B (zh) * 2015-06-15 2019-05-31 联想(北京)有限公司 一种电子装置、检测装置及检测方法
KR102376647B1 (ko) * 2015-10-29 2022-03-21 엘지디스플레이 주식회사 터치 스크린 패널 및 타발 방법
CN107273826B (zh) * 2017-05-31 2021-10-26 北京小米移动软件有限公司 Oled面板
CN109144325A (zh) * 2018-09-05 2019-01-04 业成科技（成都）有限公司 触控面板及触控***
CN108845715A (zh) * 2018-09-05 2018-11-20 业成科技（成都）有限公司 触控显示装置及触控显示装置的制造方法
TWM605330U (zh) * 2020-02-10 2020-12-11 神盾股份有限公司 超聲波指紋感測架構

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020033908A1 (en) * 2000-09-18 2002-03-21 Yuji Mori Liquid crystal display
US20040169809A1 (en) * 2001-11-27 2004-09-02 Sharp Kabushiki Kaisha Liquid crystal panel, liquid crystal panel fabrication method, liquid crystal panel fabrication apparatus, and polarizing plate sticking apparatus

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2115367C3 (de) * 1971-03-30 1973-10-31 Siemens Ag, 1000 Berlin U. 8000 Muenchen Vorrichtung zur elektronischen Auf nähme des augenblicklichen Ortes einer Abtastsonde auf der Oberflache einer Platte
JPS6470814A (en) * 1987-09-11 1989-03-16 Canon Kk Coordinate input device
JP3010669B2 (ja) * 1990-02-15 2000-02-21 富士通株式会社 タッチ入力パネル
JPH0973360A (ja) * 1995-09-07 1997-03-18 Canon Inc 座標入力装置
JP3952616B2 (ja) 1998-12-09 2007-08-01 双葉電子工業株式会社 有機ｅｌ素子
EP1096568A3 (en) 1999-10-28 2007-10-24 Sony Corporation Display apparatus and method for fabricating the same
JP3358606B2 (ja) * 1999-12-14 2002-12-24 日本電気株式会社 液晶表示パネルの製造方法
KR100359945B1 (ko) 2000-10-09 2002-11-07 정광호 다층박막이 삽입된 유기 전계 발광소자
KR20010094773A (ko) 2001-03-16 2001-11-03 장광식 정윤철 편광판 일체형 터치 패널 및 터치 패널 일체형 평판디스플레이 그리고 적층 방법
JP2002342016A (ja) 2001-05-14 2002-11-29 Seiko Instruments Inc 超音波タッチパネル
KR100435203B1 (ko) 2001-08-17 2004-06-09 주식회사 진우엔지니어링 백라이트용 백색 유기발광소자 및 이를 이용한 액정디스플레이 장치
KR100835920B1 (ko) * 2001-12-27 2008-06-09 엘지디스플레이 주식회사 터치패널 일체형 액정패널
US20030150107A1 (en) * 2002-02-08 2003-08-14 Eastman Kodak Company Method for manufacturing an integrated display device including an OLED display and a touch screen
JP4104489B2 (ja) * 2002-05-17 2008-06-18 東芝松下ディスプレイテクノロジー株式会社 表示装置及びその製造方法
US20030230980A1 (en) 2002-06-18 2003-12-18 Forrest Stephen R Very low voltage, high efficiency phosphorescent oled in a p-i-n structure
US6975380B2 (en) * 2002-07-09 2005-12-13 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Method of manufacturing a liquid crystal display device
JP2004046500A (ja) 2002-07-11 2004-02-12 Seiko Instruments Inc 超音波タッチパネルと超音波タッチパネルの位置算出方法
US7151532B2 (en) * 2002-08-09 2006-12-19 3M Innovative Properties Company Multifunctional multilayer optical film
US6876144B2 (en) 2002-09-09 2005-04-05 Kuan-Chang Peng Organic electroluminescent device having host material layer intermixed with luminescent material
US7190416B2 (en) * 2002-10-18 2007-03-13 Nitto Denko Corporation Liquid crystal display with touch panel having internal front polarizer
KR100519370B1 (ko) * 2002-12-24 2005-10-07 엘지.필립스 엘시디 주식회사 편광판 일체형 터치 패널의 제조 방법
TWI341983B (en) * 2003-02-12 2011-05-11 Nissha Printing Touch panel
US7755616B2 (en) * 2003-03-28 2010-07-13 Lg Display Co., Ltd. Liquid crystal display device having electromagnetic type touch panel
US20040263483A1 (en) * 2003-06-24 2004-12-30 Aufderheide Brian E Sensing device
US7180089B2 (en) 2003-08-19 2007-02-20 National Taiwan University Reconfigurable organic light-emitting device and display apparatus employing the same
JP2005150082A (ja) 2003-10-24 2005-06-09 Pentax Corp 白色有機エレクトロルミネセンス素子
JP2005150080A (ja) 2003-10-24 2005-06-09 Pentax Corp 白色有機エレクトロルミネセンス素子
JP2005150084A (ja) 2003-10-24 2005-06-09 Pentax Corp 白色有機エレクトロルミネセンス素子
US20050136289A1 (en) 2003-12-22 2005-06-23 Chu Hye Y. White organic light emitting device
JP4082400B2 (ja) * 2004-02-19 2008-04-30 セイコーエプソン株式会社 電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器
TWI405496B (zh) * 2004-12-13 2013-08-11 Sanyo Electric Co 有機電場發光元件之封裝方法，及發光面板以及顯示面板之製造方法
KR20060079721A (ko) * 2005-01-03 2006-07-06 삼성전자주식회사 액정 표시 장치용 표시판의 제조 방법
KR101348753B1 (ko) 2005-06-10 2014-01-07 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치 및 그 구동 방법
TWI296416B (en) 2006-01-17 2008-05-01 Itc Inc Ltd Field emission organic light emitting diode
KR20080061569A (ko) * 2006-12-28 2008-07-03 삼성전자주식회사 표시 패널 제조용 모(母) 표시 패널
JP2008292997A (ja) * 2007-04-27 2008-12-04 Semiconductor Energy Lab Co Ltd 液晶表示装置の作製方法
KR100995068B1 (ko) * 2008-10-29 2010-11-18 삼성모바일디스플레이주식회사 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020033908A1 (en) * 2000-09-18 2002-03-21 Yuji Mori Liquid crystal display
US20040169809A1 (en) * 2001-11-27 2004-09-02 Sharp Kabushiki Kaisha Liquid crystal panel, liquid crystal panel fabrication method, liquid crystal panel fabrication apparatus, and polarizing plate sticking apparatus

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9983711B2 (en) 2014-11-26 2018-05-29 Samsung Display Co., Ltd. Display device including touch sensor and manufacturing method thereof
US10345944B2 (en) 2014-11-26 2019-07-09 Samsung Display Co., Ltd. Display device including touch sensor and manufacturing method thereof
US10684717B2 (en) 2014-11-26 2020-06-16 Samsung Display Co., Ltd. Display device including touch sensor and manufacturing method thereof
US11355727B2 (en) 2019-07-02 2022-06-07 Samsung Display Co., Ltd. Electronic apparatus having cover pattern lined openings

Also Published As

Publication number Publication date
CN101063921B (zh) 2011-12-28
US20070200835A1 (en) 2007-08-30
JP2007234025A (ja) 2007-09-13
CN101063921A (zh) 2007-10-31
US8581865B2 (en) 2013-11-12
US20110107593A1 (en) 2011-05-12
KR20070089356A (ko) 2007-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101337264B1 (ko) 터치 패널, 이를 구비한 표시 장치 및 그 제조 방법
CN109671741B (zh) 显示设备
US10206276B2 (en) Flexible display and method of manufacturing the same
US8759145B2 (en) Organic light emitting diode display and manufacturing method thereof
EP3671854B1 (en) Display device
US20110080372A1 (en) Organic light emitting display device and manufacturing method thereof
US9946379B2 (en) Display panel, driving method thereof, and display device
KR100691589B1 (ko) 표시 장치 및 그 제조 방법
JP4940226B2 (ja) 有機発光表示装置
KR20170140495A (ko) 표시 장치 및 그의 제조 방법
US20200401227A1 (en) Display device and method of driving the same
GB2565874A (en) Display device with integrated touch screen
US10705636B2 (en) Display panel and display device
US11016624B2 (en) Touch display panel and manufacturing method thereof, display device
US8674954B2 (en) Organic light emitting diode display and method of manufacturing the same
GB2570566A (en) Display apparatus with integrated touch screen
US20190051707A1 (en) Oled touch display panel and oled touch display
KR20170064161A (ko) 폴더블 표시장치용 광학접착층 및 이를 포함하는 폴더블 표시장치
US8421343B2 (en) Organic light emitting display device and manufacturing method therefor
US11445297B2 (en) Display device
KR20110051612A (ko) 유기 발광 표시 장치
KR102237163B1 (ko) 양면 발광형 유기발광표시장치 및 이의 제조방법
CN113809136A (zh) 显示面板和显示装置
KR20210038509A (ko) 가요성 표시 장치 및 가요성 표시 장치의 제조 방법
JP6564896B2 (ja) 表示装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171101

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191028

Year of fee payment: 7