KR101328859B1 - Brush Coating System for Transparent Ag Nanowire Electrodes - Google Patents

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Abstract

본 발명은 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치에 관한 것으로, 플렉서블 기판에 은나노 와이어 코팅액을 브러쉬 모듈을 이용하여 칠하는 방식으로 코팅하여 은나노 와이어 투명 전극을 제조하도록 함으로써, 단순하고 간편하여 사용 및 제작이 용이하고 투명 전극 제조 과정에서 은나노 와이어 코팅액의 낭비를 방지하여 더욱 효율적인 공정 수행이 가능하고, 연속 롤투롤 코팅 방식으로 적용하여 은나노 와이어 투명 전극을 상압에서 연속으로 저가로 생산할 수 있고 대면적 코팅으로 적용이 가능하여 다양한 소자의 양산 공정을 가능하게 하는 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치를 제공한다.The present invention relates to a transparent electrode coating apparatus using a silver nano wire, by coating a flexible substrate with a silver nano-wire coating liquid by using a brush module to produce a silver nano-wire transparent electrode, simple and simple to use and manufacture Easier and more efficient process can be performed by preventing waste of silver nano wire coating liquid in the process of manufacturing transparent electrode, and by applying continuous roll-to-roll coating method, silver nano wire transparent electrode can be produced at low pressure continuously at normal pressure and applied as large area coating It is possible to provide a transparent electrode coating apparatus using a silver nano wire to enable a mass production process of various devices.

Description

은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치{Brush Coating System for Transparent Ag Nanowire Electrodes}Transparent Coating Device for Silver Nanowires {Brush Coating System for Transparent Ag Nanowire Electrodes}

본 발명은 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 플렉서블 기판에 은나노 와이어 코팅액을 브러쉬 모듈을 이용하여 칠하는 방식으로 코팅하여 은나노 와이어 투명 전극을 제조하도록 함으로써, 단순하고 간편하여 사용 및 제작이 용이하고 투명 전극 제조 과정에서 은나노 와이어 코팅액의 낭비를 방지하여 더욱 효율적인 공정 수행이 가능하고, 연속 롤투롤 코팅 방식으로 적용하여 은나노 와이어 투명 전극을 상압에서 연속으로 저가로 생산할 수 있고 대면적 코팅으로 적용이 가능하여 다양한 소자의 양산 공정을 가능하게 하는 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a transparent electrode coating device using a silver nano wire. In more detail, the silver nanowire coating liquid is coated on the flexible substrate by using a brush module to prepare a silver nanowire transparent electrode, which is simple and simple to use and manufacture. It is possible to carry out more efficient process by preventing waste, and by applying continuous roll-to-roll coating method, silver nanowire transparent electrode can be produced at low cost continuously at normal pressure and can be applied by large-area coating, enabling mass production process of various devices. The present invention relates to a transparent electrode coating apparatus using silver nanowires.

현재 ITO 투명 전극은 가시광선 영역에서 매우 높은 투과도(> 85%)와 매우 낮은 비저항(2~5×10-4 ohm-cm)등 매우 우수한 특성으로 평판 디스플레이 (LCD/AMOLED/E-ink/PDP, FED), 태양전지(DSSC/OSC/CIGS), 터치패널, 투명 TFT, 센서 뿐만 아니라 차세대 광전 소자로 각광받고 있는 플렉시블 디스플레이/태양전지 등에 널리 적용되고 있다.Currently, ITO transparent electrodes are used for flat panel displays (LCD / AMOLED / E-ink / PDP) with very high transparency (> 85%) and very low resistivity (2-5 × 10 -4 ohm- , FED), solar cells (DSSC / OSC / CIGS), touch panels, transparent TFTs and sensors, as well as flexible displays / solar cells that are emerging as next generation photoelectric devices.

그러나 이러한 ITO 투명 전극은 그 재료의 핵심 원소가 인듐인바, 인듐은 자원 고갈의 문제와 높은 생산 단가, 수소 플라즈마 노출시 특성 열화, 또한 ITO의 전기적/광학적 특성을 얻기 위하여 열처리 공정이 필수적으로 필요하기 때문에 플렉시블 기판을 사용하는 공정에는 적용할 수 없는 등의 문제가 있었다.However, the ITO transparent electrode is indium, the core element of the material, indium is a resource depletion problem, high production cost, deterioration of characteristics during hydrogen plasma exposure, heat treatment process is necessary to obtain the electrical and optical properties of ITO Therefore, there existed a problem of not being applicable to the process using a flexible substrate.

이러한 ITO 투명 전극의 단점을 극복하기 위해 최근 은(Ag) 나노 와이어를 이용한 투명 전극 제조에 관한 연구가 전세계적으로 활발하게 진행되고 있는 추세이다. In order to overcome the shortcomings of the ITO transparent electrode, research on the manufacture of a transparent electrode using silver (Ag) nanowires has recently been actively conducted worldwide.

그러나 현재 연구되고 있는 대부분의 은나노 와이어 전극은 스핀 코팅을 통해 제작되거나 스핀 코팅을 통해 제작된 전극을 트랜스퍼(Transfer) 공정을 통해 구현하는 고가의 공정과 복잡한 공정으로 제작되며 스핀 코팅으로 제작시 대면적으로 적용하기가 어렵다는 문제가 있었다. 또한, 스핀 코팅을 이용한 제작 방식은 그 공정의 특성상 장치의 구조가 복잡하여 제작이 어렵고 고가이며, 은나노 와이어 코팅액의 불필요한 낭비가 발생하여 은나노 와이어 코팅액의 소요량 또한 증가하여 비효율적이라는 등의 문제가 있었다.
However, most of the silver nanowire electrodes currently being researched are manufactured by an expensive process and a complex process of implementing the spin-coated electrode or the spin-coated electrode through a transfer process. There was a problem that is difficult to apply. In addition, the manufacturing method using the spin coating has a problem that due to the characteristics of the process, the structure of the device is complicated, difficult to manufacture and expensive, unnecessary waste of the silver nano wire coating solution is generated, the required amount of the silver nano wire coating solution is also increased and inefficient.

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 플렉서블 기판에 은나노 와이어 코팅액을 브러쉬 모듈을 이용하여 칠하는 방식으로 코팅하여 은나노 와이어 투명 전극을 제조하도록 함으로써, 단순하고 간편하여 사용 및 제작이 용이하고 투명 전극 제조 과정에서 은나노 와이어 코팅액의 낭비를 방지하여 더욱 효율적인 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치를 제공하는 것이다.The present invention has been invented to solve the problems of the prior art, the object of the present invention is to coat the silver nanowire coating liquid by using a brush module on the flexible substrate to produce a silver nanowire transparent electrode, simple and simple It is easy to use and fabricate and to prevent the waste of the silver nano-wire coating liquid in the process of manufacturing a transparent electrode to provide a transparent electrode coating device using a more efficient silver nano wire.

본 발명의 다른 목적은 연속 롤투롤 코팅 방식으로 적용하여 은나노 와이어 투명 전극을 상압에서 연속으로 저가로 생산할 수 있고 대면적 코팅으로 적용이 가능하여 다양한 소자의 양산 공정을 가능하게 하는 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to apply a continuous roll-to-roll coating method to produce a silver nanowire transparent electrode at low pressure continuously at normal pressure and to be applied as a large-area coating transparent using silver nanowires to enable the mass production process of various devices It is to provide an electrode coating device.

본 발명의 또 다른 목적은 플렉서블 기판의 이송 속도, 은나노 와이어 코팅액의 공급량 등을 조절하여 다양한 방식으로 은나노 와이어 투명 전극을 형성할 수 있고, 사용자의 필요에 따라 다양한 방식으로 선택 적용할 수 있어 그 활용 범위가 더욱 확장되는 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치를 제공하는 것이다.
Still another object of the present invention is to adjust the transfer speed of the flexible substrate, the supply amount of the silver nanowire coating liquid, etc. to form a silver nanowire transparent electrode in a variety of ways, and can be applied in a variety of ways according to the needs of the user can utilize the It is to provide a transparent electrode coating device using a silver nano wire further extends the range.

본 발명은, 플렉서블 기판이 롤 형태로 권취되는 릴리스 롤러와, 상기 릴리스 롤러에 권취된 플렉서블 기판을 권취 해제하며 견인 이동시키는 견인 롤러를 통해 상기 플렉서블 기판을 연속적으로 이동 공급하는 공급 유닛; 상기 공급 유닛에 의해 이동하는 플렉서블 기판의 표면을 친수성 상태로 전처리하는 전처리 유닛; 상기 전처리 유닛에 의해 친수성 상태로 전처리된 플렉서블 기판의 표면에 투명 전극층이 형성되도록 은나노 와이어 코팅액을 브러쉬 모듈을 이용해 칠하는 방식으로 코팅하는 브러쉬 코팅 유닛; 상기 브러쉬 코팅 유닛에 의해 상기 플렉서블 기판의 표면에 형성된 코팅층을 건조시키는 건조 유닛; 및 상기 공급 유닛, 전처리 유닛, 브러쉬 코팅 유닛 및 건조 유닛의 동작 상태를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치를 제공한다.The present invention includes a supply unit for continuously moving and supplying the flexible substrate through a release roller on which the flexible substrate is wound in the form of a roll, and a traction roller that unwinds and pulls the flexible substrate wound on the release roller; A pretreatment unit for pretreating the surface of the flexible substrate moved by the supply unit to a hydrophilic state; A brush coating unit for coating the silver nanowire coating liquid by using a brush module to form a transparent electrode layer on a surface of the flexible substrate pretreated in a hydrophilic state by the pretreatment unit; A drying unit for drying the coating layer formed on the surface of the flexible substrate by the brush coating unit; And it provides a transparent electrode coating apparatus using a silver nano wire comprising a control unit for controlling the operating state of the supply unit, pretreatment unit, brush coating unit and drying unit.

이때, 상기 공급 유닛은 상기 견인 롤러를 회전 구동하는 롤러 구동 모터를 더 포함하고, 상기 롤러 구동 모터는 상기 견인 롤러의 회전 속도를 조절하도록 상기 제어부에 의해 동작 제어되며, 상기 견인 롤러의 회전 속도 조절에 따라 상기 플렉서블 기판의 이동 속도가 조절되도록 구성될 수 있다.At this time, the supply unit further comprises a roller drive motor for rotationally driving the traction roller, the roller drive motor is controlled by the control unit to adjust the rotational speed of the traction roller, the rotational speed adjustment of the traction roller In accordance with the configuration, the movement speed of the flexible substrate may be adjusted.

또한, 상기 브러쉬 모듈은 상기 플렉서블 기판의 이동 방향에 대한 직각 방향으로 길게 배치되어 상기 은나노 와이어 코팅액을 공급받을 수 있도록 별도의 코팅액 저장조와 코팅액 공급 호스를 통해 연결되며, 내부에는 상기 은나노 와이어 코팅액이 유동할 수 있도록 코팅액 공급 유로가 형성되는 브러쉬 블록; 및 상기 코팅액 공급 유로로부터 상기 은나노 와이어 코팅액이 흡수 전달되도록 상기 브러쉬 블록의 하단에 장착되어 상기 플렉서블 기판의 표면에 접촉하는 브러쉬 솔을 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the brush module is arranged in a direction perpendicular to the direction of movement of the flexible substrate is connected through a separate coating solution reservoir and a coating solution supply hose to receive the silver nano wire coating solution, the silver nano wire coating liquid flows therein A brush block in which a coating liquid supply flow path is formed so as to be possible; And a brush brush mounted on a lower end of the brush block to contact the surface of the flexible substrate so that the silver nano wire coating liquid is absorbed and transferred from the coating liquid supply passage.

또한, 상기 코팅액 공급 호스에는 상기 은나노 와이어 코팅액의 공급량을 조절할 수 있도록 유량 조절 밸브가 장착되고, 상기 유량 조절 밸브는 상기 제어부에 의해 동작 제어될 수 있다.In addition, the coating liquid supply hose is equipped with a flow rate control valve to adjust the supply amount of the silver nano-wire coating liquid, the flow rate control valve may be controlled by the control unit.

또한, 상기 브러쉬 코팅 유닛은 상기 브러쉬 모듈을 상기 플렉서블 기판의 이동 방향과 평행한 방향으로 왕복 직선 이동시키는 이송 모듈을 더 포함하고, 상기 이송 모듈은 상기 브러쉬 모듈의 이동 방향 및 이동 속도를 조절할 수 있도록 상기 제어부에 의해 동작 제어될 수 있다.The brush coating unit may further include a transfer module for reciprocating linear movement of the brush module in a direction parallel to a movement direction of the flexible substrate, and the transfer module may adjust a movement direction and a movement speed of the brush module. Operation control may be performed by the controller.

또한, 상기 이송 모듈은 상기 브러쉬 블록의 일단부를 관통하며 나사 결합되도록 외주면에 나사산이 형성되어 상기 플렉서블 기판의 이동 방향과 평행한 방향으로 길게 배치되는 리드 스크류; 및 상기 리드 스크류를 길이 방향 축을 중심으로 회전 구동하며, 상기 제어부에 의해 동작 제어되는 스크류 구동 모터를 포함하고, 상기 브러쉬 모듈은 상기 리드 스크류의 회전에 따라 상기 리드 스크류의 길이 방향을 따라 직선 이동하도록 구성될 수 있다.The transfer module may further include a lead screw having a thread formed on an outer circumferential surface of the brush block to penetrate one end of the brush block, the lead screw being elongated in a direction parallel to a moving direction of the flexible substrate; And a screw drive motor rotatingly driving the lead screw about a longitudinal axis and controlled by the controller, wherein the brush module moves linearly along the length direction of the lead screw according to the rotation of the lead screw. Can be configured.

또한, 상기 전처리 유닛은 상압 플라즈마 처리 방식으로 상기 플렉서블 기판의 표면을 처리하도록 구성될 수 있다.In addition, the pretreatment unit may be configured to treat the surface of the flexible substrate by an atmospheric pressure plasma treatment.

또한, 상기 릴리스 롤러와 견인 롤러 사이에는 상기 플렉서블 기판을 지지하도록 베이스 스테이지가 구비되고, 상기 전처리 유닛, 브러쉬 코팅 유닛 및 건조 유닛은 상기 플렉서블 기판의 이동 방향을 따라 순차적으로 위치하도록 상기 베이스 스테이지의 상부에 배치될 수 있다.In addition, a base stage is provided between the release roller and the traction roller to support the flexible substrate, wherein the pretreatment unit, the brush coating unit, and the drying unit are sequentially positioned along the moving direction of the flexible substrate. Can be placed in.

또한, 상기 건조 유닛은 상기 베이스 스테이지의 상부에 배치되어 상기 플렉서블 기판에 건조 바람을 송풍하는 건조 송풍기; 및 상기 베이스 스테이지의 내부에 배치되어 상기 플렉서블 기판에 열을 전달하는 가열 히터를 포함하고, 상기 건조 송풍기 및 가열 히터는 상기 제어부에 의해 동작 제어되도록 구성될 수 있다.
The drying unit may further include a drying blower disposed above the base stage to blow dry wind to the flexible substrate; And a heating heater disposed in the base stage to transfer heat to the flexible substrate, wherein the drying blower and the heating heater may be configured to be controlled by the controller.

본 발명에 의하면, 플렉서블 기판에 은나노 와이어 코팅액을 브러쉬 모듈을 이용하여 칠하는 방식으로 코팅하여 은나노 와이어 투명 전극을 제조하도록 함으로써, 단순하고 간편하여 사용 및 제작이 용이하고 투명 전극 제조 과정에서 은나노 와이어 코팅액의 낭비를 방지하여 더욱 효율적인 공정 수행을 가능하게 하는 효과가 있다.According to the present invention, the silver nanowire coating liquid is coated on the flexible substrate by using a brush module to produce a silver nanowire transparent electrode, thereby simplifying use and manufacturing, and the silver nanowire coating liquid in the process of manufacturing a transparent electrode. There is an effect to enable more efficient process performance by preventing waste of.

또한, 연속 롤투롤 코팅 방식으로 적용하여 은나노 와이어 투명 전극을 상압에서 연속으로 저가로 생산할 수 있고 대면적 코팅으로 적용이 가능하며, 이에 따라 다양한 소자의 양산 공정을 가능하게 하는 효과가 있다.In addition, by applying a continuous roll-to-roll coating method, the silver nanowire transparent electrode can be continuously produced at a low cost at normal pressure, and can be applied as a large-area coating, thereby enabling the mass production process of various devices.

또한, 플렉서블 기판의 이송 속도, 은나노 와이어 코팅액의 공급량 등을 조절하여 다양한 방식으로 은나노 와이어 투명 전극을 형성할 수 있고, 사용자의 필요에 따라 다양한 방식으로 선택 적용할 수 있어 그 활용 범위를 더욱 확장시킬 수 있는 효과가 있다.
In addition, by controlling the transfer speed of the flexible substrate, the supply amount of the silver nano-wire coating liquid, the silver nano-wire transparent electrode can be formed in a variety of ways, and can be selectively applied in various ways according to the needs of the user to further expand the application range. It can be effective.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치의 구성을 개략적으로 도시한 개념도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬 코팅 유닛에 대한 구성을 개략적으로 도시한 사시도,
도 3은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 브러쉬 코팅 유닛에 대한 구성을 개략적으로 도시한 사시도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치의 제어부 관련 구성을 개략적으로 도시한 블록도이다.1 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of a transparent electrode coating apparatus using a silver nano wire according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is a perspective view schematically showing a configuration for a brush coating unit according to an embodiment of the present invention,
3 is a perspective view schematically showing a configuration for a brush coating unit according to another embodiment of the present invention;
4 is a block diagram schematically illustrating a control unit related configuration of a transparent electrode coating apparatus using silver nanowires according to an exemplary embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다.1 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of a transparent electrode coating apparatus using a silver nano wire according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치는 은나노 와이어가 포함된 코팅액을 플렉서블 기판의 표면에 브러쉬를 이용해 칠하는 방식으로 투명 전극을 형성하는 장치로서, 공급 유닛(100), 전처리 유닛(300), 브러쉬 코팅 유닛(200), 건조 유닛(400) 및 제어부(600)를 포함하여 구성된다.Transparent electrode coating apparatus using a silver nano wire according to an embodiment of the present invention is a device for forming a transparent electrode by applying a coating liquid containing a silver nano wire using a brush on the surface of the flexible substrate, supply unit 100, It comprises a pretreatment unit 300, brush coating unit 200, drying unit 400 and the control unit 600.

공급 유닛(100)은 롤투롤(roll-to-roll) 시스템으로 플렉서블 기판(10)을 연속적으로 이동 공급시키는 구성으로, 플렉서블 기판(10)이 롤 형태로 권취되는 릴리스 롤러(110)와, 릴리스 롤러(110)에 권취된 플렉서블 기판(10)을 권취 해제하며 견인 이동시키는 견인 롤러(120)를 포함하여 구성된다. 따라서, 도 1에 도시된 바와 같이 견인 롤러(120)가 회전하게 되면, 플렉서블 기판(10)이 릴리스 롤러(110)로부터 권취 해제되며 수평 방향으로 견인 이동된다. The supply unit 100 is configured to continuously supply and move the flexible substrate 10 by a roll-to-roll system and includes a release roller 110 in which the flexible substrate 10 is wound in a roll form, And a pulling roller 120 for pulling and moving the flexible substrate 10 wound on the roller 110 by pulling it off. Accordingly, when the traction roller 120 is rotated as shown in Fig. 1, the flexible substrate 10 is unwound from the release roller 110 and pulled in the horizontal direction.

이러한 공급 유닛(100)은 플렉서블 기판(10)의 이동 속도를 조절하며 공급할 수 있도록 구성되는데, 이를 위해 견인 롤러(120)를 회전 구동하는 롤러 구동 모터(130)를 더 포함하여 구성될 수 있고, 롤러 구동 모터(130)는 견인 롤러(120)의 회전 속도를 조절하도록 제어부(600)에 의해 동작 제어되는 방식으로 구성될 수 있다. 롤러 구동 모터(130)가 제어부(600)에 의해 견인 롤러(120)의 회전 속도를 조절하게 되면, 이에 따라 견인 롤러(120)에 의한 플렉서블 기판(10)의 견인 이동 속도가 조절되어 플렉서블 기판(10)의 공급 이동 속도가 조절된다.The feeding unit 100 may be configured to supply and regulate the moving speed of the flexible substrate 10. The feeding unit 100 may further include a roller driving motor 130 for rotating the traction roller 120, The roller driving motor 130 may be configured to be controlled by the controller 600 to adjust the rotational speed of the traction roller 120. When the roller driving motor 130 adjusts the rotation speed of the traction roller 120 by the control unit 600, the traction speed of the flexible substrate 10 by the traction roller 120 is adjusted, 10 is adjusted.

전처리 유닛(300)은 공급 유닛(100)의 릴리스 롤러(110)와 견인 롤러(120) 사이에 배치되어 공급 유닛(100)에 의해 이동하는 플렉서블 기판(10)의 표면을 친수성 상태로 전처리하는 구성으로, 플렉서블 기판(10)의 표면에 은나노 와이어 코팅액을 코팅하는 공정 전에 코팅 작업이 원활하게 진행될 수 있도록 플렉서블 기판(10)의 표면을 전처리하도록 구성된다. 이러한 전처리 유닛(300)은 본 발명의 일 실시예에 따라 상압 플라즈마 처리 방식으로 플렉서블 기판(10)의 표면을 매끄럽게 하도록 구성될 수 있으며, 이를 통해 플렉서블 기판(10)의 표면이 친수성 상태로 변화되어 은나노 와이어 코팅 작업이 더욱 원활하게 이루어질 수 있다. The pretreatment unit 300 is disposed between the release roller 110 and the traction roller 120 of the supply unit 100 to pretreat the surface of the flexible substrate 10 moved by the supply unit 100 in a hydrophilic state. Thus, the surface of the flexible substrate 10 is configured to pre-treat the surface of the flexible substrate 10 so that the coating operation may proceed smoothly before the process of coating the silver nanowire coating liquid on the surface of the flexible substrate 10. The pretreatment unit 300 may be configured to smooth the surface of the flexible substrate 10 by the atmospheric pressure plasma treatment method according to an embodiment of the present invention, through which the surface of the flexible substrate 10 is changed to a hydrophilic state Silver nano wire coating can be made more smoothly.

브러쉬 코팅 유닛(200)은 전처리 유닛(300)에 의해 친수성 상태로 전처리된 플렉서블 기판(10)의 표면에 은나노 와이어 투명 전극층이 형성되도록 은나노 와이어 코팅액을 브러쉬 모듈(210)을 이용해 칠하는 방식으로 코팅하는 구성으로, 공급 유닛(100)의 릴리스 롤러(110)와 견인 롤러(120) 사이에 배치되며, 플렉서블 기판(10)의 이동 방향을 따라 전처리 유닛(300)의 후방에 위치하도록 배치된다. The brush coating unit 200 is coated with a silver nanowire coating liquid using a brush module 210 so that a silver nanowire transparent electrode layer is formed on the surface of the flexible substrate 10 pretreated in a hydrophilic state by the pretreatment unit 300. In this configuration, it is disposed between the release roller 110 and the traction roller 120 of the supply unit 100, it is disposed to be located behind the pretreatment unit 300 in the moving direction of the flexible substrate 10.

이러한 브러쉬 코팅 유닛(200)은 별도의 코팅액 저장조(240)(도 2 참조)로부터 은나노 와이어 코팅액을 공급받아 브러쉬 모듈(210)을 통해 플렉서블 기판(10)의 표면에 은나노 와이어 코팅액을 코팅하도록 구성되며, 이때, 은나노 와이어 코팅액의 공급량을 조절하도록 구성될 수도 있고, 브러쉬 모듈(210)을 이송시킬 수 있도록 구성될 수도 있는데, 이에 대한 상세한 설명은 후술한다.The brush coating unit 200 is configured to receive the silver nanowire coating liquid from a separate coating liquid reservoir 240 (see FIG. 2) to coat the silver nanowire coating liquid on the surface of the flexible substrate 10 through the brush module 210. At this time, it may be configured to adjust the supply amount of the silver nano wire coating liquid, may be configured to transfer the brush module 210, a detailed description thereof will be described later.

건조 유닛(400)은 브러쉬 코팅 유닛(200)에 의해 플렉서블 기판(10)의 표면에 형성된 은나노 와이어 코팅층을 건조시키기 위한 구성으로, 공급 유닛(100)의 릴리스 롤러(110)와 견인 롤러(120) 사이에 배치되며, 플렉서블 기판(10)의 이동 방향을 따라 브러쉬 코팅 유닛(200)의 후방에 위치하도록 배치된다. 이러한 건조 유닛(400)에 의해 코팅층(11)이 건조됨에 따라 플렉서블 기판(10)의 표면에 은나노 와이어 투명 전극이 형성 완료된다.The drying unit 400 is configured to dry the silver nanowire coating layer formed on the surface of the flexible substrate 10 by the brush coating unit 200, and the release roller 110 and the traction roller 120 of the supply unit 100 are dried. Is disposed between, and disposed behind the brush coating unit 200 in the moving direction of the flexible substrate 10. As the coating layer 11 is dried by the drying unit 400, a silver nanowire transparent electrode is formed on the surface of the flexible substrate 10.

이러한 건조 유닛(400)은 도 1에 도시된 바와 같이 코팅층(11)이 신속하게 건조될 수 있도록 플렉서블 기판(10)의 표면에 건조 바람을 송풍하는 건조 송풍기(410)와, 플렉서블 기판(10)에 열을 전달하는 가열 히터(420)를 포함하여 구성될 수 있다. 이러한 건조 송풍기(410)와 플렉서블 기판(10)은 제어부(600)에 의해 동작 제어되도록 구성되며, 이를 통해 코팅층(11)의 건조 상태에 따라 건조 송풍기(410)의 풍량을 조절하거나 가열 히터(420)의 열 공급량을 조절할 수 있다.As shown in FIG. 1, the drying unit 400 includes a drying blower 410 and a flexible substrate 10 that blows dry wind onto the surface of the flexible substrate 10 so that the coating layer 11 can be quickly dried. It may be configured to include a heating heater 420 to transfer heat to. The dry blower 410 and the flexible substrate 10 are configured to be operated and controlled by the controller 600. The blower 410 and the heating heater 420 ) Can be controlled.

제어부(600)는 공급 유닛(100), 전처리 유닛(300), 브러쉬 코팅 유닛(200) 및 건조 유닛(400)의 동작 상태를 각각 동작 제어하도록 구성되며, 이러한 동작 제어를 통해 플렉서블 기판(10) 표면에 형성되는 은나노 와이어 코팅층(11)의 특성을 조절할 수 있다.The control unit 600 is configured to control the operation of the supply unit 100, the pretreatment unit 300, the brush coating unit 200, and the drying unit 400, respectively, and through the operation control, the flexible substrate 10 is controlled. The characteristics of the silver nanowire coating layer 11 formed on the surface may be adjusted.

한편, 릴리스 롤러(110)와 견인 롤러(120) 사이에는 도 1에 도시된 바와 같이 플렉서블 기판(10)을 지지하도록 베이스 스테이지(500)가 구비되고, 전처리 유닛(300), 브러쉬 코팅 유닛(200) 및 건조 유닛(400)은 플렉서블 기판(10)의 이동 방향을 따라 순차적으로 위치하도록 베이스 스테이지(500)의 상부에 배치될 수 있다. 즉, 견인 롤러(120)에 의해 견인 이동되는 플렉서블 기판(10)이 릴리스 롤러(110)와의 사이 구간에서 느슨해져 플렉서블 기판(10) 표면에 대한 코팅 작업이 부정확해질 수 있으므로, 이를 보완하여 해당 구간에 베이스 스테이지(500)가 구비되고, 플렉서블 기판(10)이 이러한 베이스 스테이지(500)의 상면을 따라 이동하도록 구성될 수 있다.Meanwhile, a base stage 500 is provided between the release roller 110 and the traction roller 120 to support the flexible substrate 10, the pretreatment unit 300, and the brush coating unit 200. ) And the drying unit 400 may be disposed above the base stage 500 so as to be sequentially positioned along the moving direction of the flexible substrate 10. That is, since the flexible substrate 10 to be moved by the traction roller 120 is loosened in the interval between the release roller 110 and the coating operation on the surface of the flexible substrate 10 may be inaccurate, the correction may be compensated for in the corresponding interval. The base stage 500 may be provided, and the flexible substrate 10 may be configured to move along the top surface of the base stage 500.

이때, 건조 유닛(400)의 건조 송풍기(410)는 베이스 스테이지(500)의 상부에 이격되게 배치되고, 가열 히터(420)는 건조 송풍기(410)의 하부에 위치하도록 베이스 스테이지(500)의 내부에 배치되는 형태로 장착될 수 있다. 건조 송풍기(410)는 건조 바람을 송풍하도록 구성되는데, 이에 더하여 고온 건조 바람을 송풍하는 방식으로 구성될 수도 있으며, 이를 위해 별도의 히터 등이 내부에 장착될 수 있을 것이다.
At this time, the drying blower 410 of the drying unit 400 is disposed to be spaced apart from the upper portion of the base stage 500, the heating heater 420 is located inside the base stage 500 to be located below the drying blower 410. It may be mounted in the form arranged in. The dry blower 410 is configured to blow dry wind. In addition, the dry blower 410 may be configured to blow high-temperature dry wind, and a separate heater or the like may be mounted therein.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬 코팅 유닛에 대한 구성을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 브러쉬 코팅 유닛에 대한 구성을 개략적으로 도시한 사시도이다.2 is a perspective view schematically showing a configuration for a brush coating unit according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view schematically showing a configuration for a brush coating unit according to another embodiment of the present invention to be.

본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬 코팅 유닛(200)은 전술한 바와 같이 브러쉬 모듈(210)을 이용하여 칠하는 방식으로 플렉서블 기판(10)의 표면에 은나노 와이어 코팅액을 코팅하도록 구성되는데, 브러쉬 모듈(210)은 브러쉬 블록(211)과 브러쉬 솔(213)을 포함하여 구성될 수 있다.Brush coating unit 200 according to an embodiment of the present invention is configured to coat the silver nano-wire coating liquid on the surface of the flexible substrate 10 in a manner of painting using the brush module 210 as described above, the brush module 210 may include a brush block 211 and a brush brush 213.

브러쉬 블록(211)은 플렉서블 기판(10)의 이동 방향에 대한 직각 방향으로 길게 배치되어 은나노 와이어 코팅액을 공급받을 수 있도록 별도의 코팅액 저장조(240)와 코팅액 공급 호스(230)를 통해 연결되며, 내부에는 코팅액 저장조(240)로부터 공급된 은나노 와이어 코팅액이 유동할 수 있도록 코팅액 공급 유로(212)가 형성된다.The brush block 211 is disposed in a direction perpendicular to the moving direction of the flexible substrate 10 and is connected through a separate coating solution reservoir 240 and a coating solution supply hose 230 to receive the silver nanowire coating solution. The coating liquid supply passage 212 is formed so that the silver nano-wire coating liquid supplied from the coating liquid reservoir 240 may flow.

브러쉬 솔(213)은 코팅액 공급 유로(212)로부터 은나노 와이어 코팅액이 흡수 전달되도록 브러쉬 블록(211)의 하단에 장착되며, 그 하단부가 플렉서블 기판(10)의 표면에 접촉하도록 형성된다.The brush brush 213 is mounted on the lower end of the brush block 211 so that the silver nano wire coating liquid is absorbed and transferred from the coating liquid supply passage 212, and the lower end thereof is formed to contact the surface of the flexible substrate 10.

따라서, 도 2에 도시된 바와 같이 플렉서블 기판(10)이 공급 유닛(100)에 의해 일측 방향으로 연속 이동하는 과정에서, 브러쉬 블록(211)으로부터 은나노 와이어 코팅액이 흡수 전달된 브러쉬 솔(213)이 플렉서블 기판(10)의 표면에 접촉하기 때문에, 플렉서블 기판(10)의 표면에는 은나노 와이어 코팅액이 코팅되며 코팅층(11)이 형성된다.Therefore, as shown in FIG. 2, in the process of continuously moving the flexible substrate 10 in one direction by the supply unit 100, the brush brush 213 absorbed and transferred to the silver nanowire coating liquid from the brush block 211 is formed. Since the surface of the flexible substrate 10 is in contact with the surface, the surface of the flexible substrate 10 is coated with a silver nanowire coating liquid and a coating layer 11 is formed.

이때, 코팅액 저장조(240)에서는 정량 펌프(미도시) 등을 통해 일정량의 은나노 와이어 코팅액이 공급되도록 작동하고, 따라서, 브러쉬 블록(211) 및 브러쉬 솔(213)에는 일정량의 은나노 와이어 코팅액이 전달되며, 이와 동시에 공급 유닛(100)에 의해 플렉서블 기판(10)이 일정 속도로 이동하기 때문에, 플렉서블 기판(10)의 표면에는 은나노 와이어 코팅액 공급량 및 이동 속도에 대응하여 일정한 두께의 은나노 와이어 코팅층(11)이 형성된다.In this case, the coating liquid storage tank 240 operates to supply a predetermined amount of silver nano wire coating liquid through a metering pump (not shown), and thus, a predetermined amount of silver nano wire coating liquid is delivered to the brush block 211 and the brush brush 213. At the same time, since the flexible substrate 10 moves at a constant speed by the supply unit 100, the surface of the flexible substrate 10 has a silver nanowire coating layer 11 having a constant thickness corresponding to the silver nanowire coating liquid supply amount and the moving speed. Is formed.

한편, 코팅액 공급 호스(230)에는 도 2에 도시된 바와 같이 코팅액 저장조(240)로부터 브러쉬 블록(211)으로 공급되는 은나노 와이어 코팅액의 공급량을 조절할 수 있도록 유량 조절 밸브(250)가 장착되고, 이러한 유량 조절 밸브(250)는 제어부(600)를 통해 동작 제어되도록 구성될 수 있다.On the other hand, the coating liquid supply hose 230 is equipped with a flow control valve 250 to adjust the supply amount of the silver nano-wire coating liquid supplied from the coating liquid reservoir 240 to the brush block 211, as shown in FIG. The flow control valve 250 may be configured to be operation controlled through the control unit 600.

이러한 구조에 따라 유량 조절 밸브(250)를 통해 브러쉬 블록(211)으로 공급되는 은나노 와이어 코팅액의 공급량이 조절되면, 플렉서블 기판(10)의 표면에 형성되는 은나노 와이어 코팅층(11)의 두께가 변화될 수 있다. 예를 들면, 플렉서블 기판(10)의 이동 속도를 일정하게 유지한 상태에서, 유량 조절 밸브(250)를 통해 은나노 와이어 코팅액의 공급량을 증가시키면, 플렉서블 기판(10)의 표면에 형성되는 은나노 와이어 코팅층(11)의 두께가 증가하고, 유량 조절 밸브(250)를 통해 은나노 와이어 코팅액의 공급량을 감소시키면, 플렉서블 기판(10)의 표면에 형성되는 은나노 와이어 코팅층(11)의 두께가 감소한다.According to this structure, when the supply amount of the silver nanowire coating liquid supplied to the brush block 211 through the flow control valve 250 is adjusted, the thickness of the silver nanowire coating layer 11 formed on the surface of the flexible substrate 10 may be changed. Can be. For example, the silver nanowire coating layer formed on the surface of the flexible substrate 10 when the supply amount of the silver nanowire coating liquid is increased through the flow control valve 250 while the moving speed of the flexible substrate 10 is kept constant. When the thickness of 11 is increased and the supply amount of the silver nano wire coating liquid is reduced through the flow control valve 250, the thickness of the silver nano wire coating layer 11 formed on the surface of the flexible substrate 10 is reduced.

물론, 이와 같은 은나노 와이어 코팅층(11)의 두께 조절은 공급 유닛(100)을 통한 플렉서블 기판(10)의 이동 속도 조절을 통해서도 달성할 수 있다. 즉, 브러쉬 모듈(210)로 공급되는 은나노 와이어 코팅액의 공급량을 일정하게 유지한 상태에서, 롤러 구동 모터(130)의 동작 제어를 통해 견인 롤러(120)의 회전 속도를 증가시키면, 플렉서블 기판(10)의 이동 속도가 빨라지므로, 플렉서블 기판(10)의 표면에 형성되는 은나노 와이어 코팅층(11)의 두께가 감소하고, 견인 롤러(120)의 회전 속도를 감소시키면, 플렉서블 기판(10)의 이동 속도가 느려지므로, 플렉서블 기판(10)의 표면에 형성되는 은나노 와이어 코팅층(11)의 두께가 증가하게 된다.Of course, such a thickness control of the silver nano-wire coating layer 11 can also be achieved through controlling the moving speed of the flexible substrate 10 through the supply unit 100. That is, in a state in which the supply amount of the silver nanowire coating liquid supplied to the brush module 210 is kept constant, when the rotational speed of the traction roller 120 is increased through the operation control of the roller driving motor 130, the flexible substrate 10 Since the movement speed of the () increases, the thickness of the silver nanowire coating layer 11 formed on the surface of the flexible substrate 10 is reduced, and when the rotation speed of the traction roller 120 is reduced, the movement speed of the flexible substrate 10 is reduced. Since the is slow, the thickness of the silver nano-wire coating layer 11 formed on the surface of the flexible substrate 10 is increased.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 투명 전극 코팅 장치는 유량 조절 밸브(250) 및 롤러 구동 모터(130)의 동작 상태를 제어부(600)를 통해 동시에 조합하여 동작 제어함으로써, 플렉서블 기판(10)의 표면에 형성되는 은나노 와이어 코팅층(11)의 두께를 더욱 다양하게 조절할 수 있다.Therefore, the transparent electrode coating apparatus according to an embodiment of the present invention by controlling the combined operation state of the flow control valve 250 and the roller drive motor 130 at the same time through the control unit 600, the flexible substrate 10 The thickness of the silver nanowire coating layer 11 formed on the surface thereof may be adjusted in various ways.

한편, 브러쉬 코팅 유닛(200)은 도 3에 도시된 바와 같이 브러쉬 모듈(210)을 플렉서블 기판(10)의 이동 방향과 평행한 방향으로 왕복 직선 이동시키는 이송 모듈(260)을 더 포함하여 구성될 수 있다. 이러한 이송 모듈(260)은 브러쉬 모듈(210)의 이동 방향 및 이동 속도를 조절할 수 있도록 제어부(600)에 의해 동작 제어되도록 구성될 수 있다.Meanwhile, the brush coating unit 200 may further include a transfer module 260 for reciprocating linear movement of the brush module 210 in a direction parallel to the moving direction of the flexible substrate 10 as shown in FIG. 3. Can be. The transfer module 260 may be configured to be operation controlled by the controller 600 to adjust the moving direction and the moving speed of the brush module 210.

이송 모듈(260)은 리드 스크류(261) 및 리드 스크류(261)를 회전 구동하는 스크류 구동 모터(262)를 포함하여 구성될 수 있는데, 리드 스크류(261)는 외주면에 나사산이 형성되어 브러쉬 블록(211)의 일단부를 관통하며 나사 결합되도록 구성된다. 이러한 리드 스크류(261)는 플렉서블 기판(10)의 이동 방향과 평행한 방향으로 길게 배치되며, 스크류 구동 모터(262)는 리드 스크류(261)를 길이 방향 축을 중심으로 회전 구동하도록 구성된다.The transfer module 260 may include a lead screw 261 and a screw drive motor 262 for rotationally driving the lead screw 261. The lead screw 261 may be threaded on an outer circumferential surface thereof to form a brush block ( 211) and is screwed through. The lead screw 261 is disposed long in a direction parallel to the moving direction of the flexible substrate 10, and the screw drive motor 262 is configured to rotationally drive the lead screw 261 about the longitudinal axis.

따라서, 스크류 구동 모터(262)가 리드 스크류(261)를 회전시켜 리드 스크류(261)가 회전하게 되면, 리드 스크류(261)에 나사 결합되는 브러쉬 블록(211)이 리드 스크류(261)의 길이 방향을 따라 직선 이동하게 된다. 이때, 도 3에 도시된 바와 같이 브러쉬 블록(211)의 타측단에는 리드 스크류(261)와 평행한 방향으로 별도의 가이드바(263)가 관통 결합될 수 있고, 리드 스크류(261)와 가이드바(263)는 별도의 지지 브래킷(264)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 이때, 가이드바(263)는 리드 스크류(261)를 보완하여 브러쉬 블록(211)의 직선 이동 경로를 가이드하는 기능을 수행한다.Therefore, when the screw drive motor 262 rotates the lead screw 261 and the lead screw 261 rotates, the brush block 211 which is screwed to the lead screw 261 is the longitudinal direction of the lead screw 261. Along the straight line. At this time, as shown in Figure 3, the other end of the brush block 211, a separate guide bar 263 in the direction parallel to the lead screw 261 can be coupled through, the lead screw 261 and the guide bar 263 may be rotatably coupled to a separate support bracket 264. In this case, the guide bar 263 supplements the lead screw 261 to guide the linear movement path of the brush block 211.

이때, 스크류 구동 모터(262)는 제어부(600)를 통해 동작 제어되는데, 즉, 리드 스크류(261)의 회전 방향을 바꾸거나 또는 회전 속도를 바꾸도록 조절될 수 있다. 이와 같이 리드 스크류(261)의 회전 방향이 변경되면, 브러쉬 모듈(210)의 이동 방향이 반대 방향으로 변경되고, 리드 스크류(261)의 회전 속도가 변경되면, 브러쉬 모듈(210)의 이동 속도가 변경된다.At this time, the screw drive motor 262 is controlled by the control unit 600, that is, it can be adjusted to change the rotational direction or change the rotational speed of the lead screw 261. As such, when the rotation direction of the lead screw 261 is changed, the movement direction of the brush module 210 is changed in the opposite direction, and when the rotation speed of the lead screw 261 is changed, the movement speed of the brush module 210 is changed. Is changed.

이와 같이 브러쉬 모듈(210)이 플렉서블 기판(10)의 이동 방향을 따라 왕복 직선 이동함에 따라 플렉서블 기판(10)의 표면에 형성되는 은나노 와이어 코팅층(11)의 두께를 조절할 수 있다. 이는 공급 유닛(100)에 의한 플렉서블 기판(10)의 이동 속도와 마찬가지 원리로 작동하는 것으로, 공급 유닛(100)에 의해 플렉서블 기판(10)이 정지하고 있는 동안 브러쉬 모듈(210)을 이동시켜 플렉서블 기판(10)의 표면에 은나노 와이어 코팅층(11)을 형성시킬 수 있다.As such, the brush module 210 may adjust the thickness of the silver nanowire coating layer 11 formed on the surface of the flexible substrate 10 as the brush module 210 moves linearly in a reciprocating direction along the moving direction of the flexible substrate 10. This operates on the same principle as the moving speed of the flexible substrate 10 by the supply unit 100, and moves the brush module 210 while the flexible substrate 10 is stopped by the supply unit 100. The silver nanowire coating layer 11 may be formed on the surface of the substrate 10.

예를 들면, 공급 유닛(100)이 플렉서블 기판(10)을 일정 구간만큼 이동시킨 후 정지하고, 이 상태에서, 이송 모듈(260)이 브러쉬 모듈(210)을 직선 왕복 이동시킴으로써, 플렉서블 기판(10)의 특정 구간에 은나노 와이어 코팅액을 칠하는 방식으로 은나노 와이어 코팅층(11)을 형성시킬 수 있다.For example, the supply unit 100 moves the flexible substrate 10 by a predetermined period and then stops. In this state, the transfer module 260 linearly reciprocates the brush module 210, thereby providing a flexible substrate 10. The silver nanowire coating layer 11 may be formed by applying a silver nanowire coating solution to a specific section of the layer.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 투명 전극 코팅 장치는 전술한 바와 같이 브러쉬 모듈(210)이 정지한 상태에서 플렉서블 기판(10)을 이동시킴으로써, 브러쉬 모듈(210)에 의한 칠하는 작업이 1회 발생하도록 하여 은나노 와이어 코팅층(11)이 형성되도록 구성될 수도 있고, 도 3에 도시된 바와 같이 플렉서블 기판(10)이 정지한 상태에서 이송 모듈(260)을 통해 브러쉬 모듈(210)을 직선 왕복 이동시킴으로써, 브러쉬 모듈(210)에 의한 칠하는 작업이 다수회 발생하도록 하여 은나노 와이어 코팅층(11)이 형성되도록 구성될 수도 있다.Therefore, the transparent electrode coating apparatus according to an embodiment of the present invention, as described above by moving the flexible substrate 10 in a state in which the brush module 210 is stopped, the painting operation by the brush module 210 is 1 The silver nano wire coating layer 11 may be formed to be generated once, and as illustrated in FIG. 3, the brush module 210 is linearly reciprocated through the transfer module 260 in a state in which the flexible substrate 10 is stopped. By moving, the silver nano wire coating layer 11 may be formed so that the painting work by the brush module 210 occurs a plurality of times.

즉, 사용자의 필요에 따라 브러쉬 모듈(210)을 통해 은나노 와이어 코팅액을 1회 칠하는 방식으로 은나노 와이어 코팅층(11)을 형성하거나 또는 다수회 칠하는 방식으로 은나노 와이어 코팅층(11)을 형성하도록 선택 적용 가능하게 구성될 수 있다.That is, the silver nanowire coating layer 11 may be formed by painting the silver nanowire coating liquid once through the brush module 210 or by forming the silver nanowire coating layer 11 in a plurality of times according to the needs of the user. It may be configured as applicable.

이 경우, 각각의 방식에서 유량 조절 밸브(250)를 동작 제어하여 브러쉬 모듈(210)에 공급되는 은나노 와이어 코팅액의 공급량을 해당 방식에 적합하게 조절할 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다.
In this case, it is preferable to configure so that the supply amount of the silver nanowire coating liquid supplied to the brush module 210 by controlling the flow control valve 250 in each method can be appropriately adjusted to the method.

본 발명의 일 실시예에 따른 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치는 이상에서 설명한 바와 같이 다양한 구성과 이를 동작 제어하는 제어부(600)를 통해 사용자의 필요에 따라 다양한 방식으로 코팅층(11)을 형성하여 투명 전극층을 형성시킬 수 있다. Transparent electrode coating apparatus using a silver nano wire according to an embodiment of the present invention by forming a coating layer 11 in a variety of ways according to the user's needs through the control unit 600 to control the operation and the various configurations as described above A transparent electrode layer can be formed.

예를 들면, 도 4에 도시된 바와 같이 롤러 구동 모터(130)가 제어부(600)에 의해 동작 제어되도록 구성함으로써, 견인 롤러(120)의 회전 속도가 조절되어 플렉서블 기판(10)의 이동 속도가 조절되도록 할 수 있고, 이를 통해 은나노 와이어 코팅층(11)의 두께를 조절할 수 있다. 또한, 유량 조절 밸브(250)를 제어하여 은나노 와이어 코팅액의 공급량을 조절하여 은나노 와이어 코팅층(11)의 두께를 조절할 수 있고, 스크류 구동 모터(262)를 제어하여 브러쉬 모듈(210)의 이동 속도를 조절하여 코팅층(11)의 두께 조절 및 코팅층(11) 형성 방식을 변경할 수 있으며, 플렉서블 기판(10)의 표면 상태에 따라 전처리 유닛(300)의 작동 상태를 조절하여 더욱 원활한 코팅 작업이 가능하도록 하며, 건조 송풍기(410) 및 가열 히터(420)를 제어하여 은나노 와이어 코팅층(11)에 대한 건조 작업을 더욱 신속하고 효율적으로 수행하도록 할 수 있다.
For example, as shown in FIG. 4, the roller driving motor 130 is configured to be operation controlled by the controller 600, whereby the rotational speed of the traction roller 120 is adjusted to increase the moving speed of the flexible substrate 10. The thickness of the silver nanowire coating layer 11 may be adjusted. In addition, by controlling the flow rate control valve 250 to adjust the supply amount of the silver nano wire coating liquid to adjust the thickness of the silver nano wire coating layer 11, the screw drive motor 262 to control the moving speed of the brush module 210 By adjusting the thickness of the coating layer 11 and the method of forming the coating layer 11 can be changed, and by adjusting the operating state of the pretreatment unit 300 according to the surface state of the flexible substrate 10 to enable a more smooth coating operation. The drying blower 410 and the heating heater 420 may be controlled to perform the drying operation on the silver nanowire coating layer 11 more quickly and efficiently.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas falling within the scope of the same shall be construed as falling within the scope of the present invention.

10: 플렉서블 기판 11: 코팅층
100: 공급 유닛 110: 릴리스 롤러
120: 견인 롤러 130: 롤러 구동 모터
200: 브러쉬 코팅 유닛 210: 브러쉬 모듈
211: 브러쉬 블록 212: 코팅액 공급 유로
213: 브러쉬 솔 230: 코팅액 공급 호스
240: 코팅액 저장조 250: 유량 조절 밸브
260: 이송 모듈 261: 리드 스크류
262: 스크류 구동 모터 300: 전처리 유닛
400: 건조 유닛 410: 건조 송풍기
420: 가열 히터 500: 베이스 스테이지
600: 제어부10: flexible substrate 11: coating layer
100: supply unit 110: release roller
120: traction roller 130: roller drive motor
200: brush coating unit 210: brush module
211: brush block 212: coating liquid supply flow path
213: brush brush 230: coating liquid supply hose
240: coating liquid reservoir 250: flow control valve
260: transfer module 261: lead screw
262: screw drive motor 300: pretreatment unit
400: drying unit 410: drying blower
420: heating heater 500: base stage
600:

Claims (9)

플렉서블 기판이 롤 형태로 권취되는 릴리스 롤러와, 상기 릴리스 롤러에 권취된 플렉서블 기판을 권취 해제하며 견인 이동시키는 견인 롤러를 통해 상기 플렉서블 기판을 연속적으로 이동 공급하는 공급 유닛;
상기 공급 유닛에 의해 이동하는 플렉서블 기판의 표면을 친수성 상태로 전처리하는 전처리 유닛;
상기 전처리 유닛에 의해 친수성 상태로 전처리된 플렉서블 기판의 표면에 투명 전극층이 형성되도록 은나노 와이어 코팅액을 브러쉬 모듈을 이용해 칠하는 방식으로 코팅하는 브러쉬 코팅 유닛;
상기 브러쉬 코팅 유닛에 의해 상기 플렉서블 기판의 표면에 형성된 코팅층을 건조시키는 건조 유닛;
상기 공급 유닛, 전처리 유닛, 브러쉬 코팅 유닛 및 건조 유닛의 동작 상태를 제어하는 제어부; 및
상기 릴리스 롤러와 견인 롤러 사이에 상기 플렉서블 기판을 지지하도록 형성된 베이스 스테이지를 포함하며,
상기 전처리 유닛, 브러쉬 코팅 유닛 및 건조 유닛은 상기 플렉서블 기판의 이동 방향을 따라 순차적으로 위치하도록 상기 베이스 스테이지의 상부에 배치되는 것을 특징으로 하는 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치.
A feeding roller for continuously feeding and moving the flexible substrate through a pulling roller for pulling and pulling the flexible substrate wound on the release roller and pulling the flexible substrate;
A pretreatment unit for pretreating the surface of the flexible substrate moved by the supply unit to a hydrophilic state;
A brush coating unit for coating the silver nanowire coating liquid by using a brush module to form a transparent electrode layer on a surface of the flexible substrate pretreated in a hydrophilic state by the pretreatment unit;
A drying unit for drying the coating layer formed on the surface of the flexible substrate by the brush coating unit;
A control unit controlling an operating state of the supply unit, the pretreatment unit, the brush coating unit, and the drying unit; And
A base stage formed to support the flexible substrate between the release roller and the traction roller;
The pretreatment unit, the brush coating unit and the drying unit are disposed on top of the base stage so as to be sequentially located along the moving direction of the flexible substrate, the transparent electrode coating apparatus using silver nano wires.
제 1 항에 있어서,
상기 공급 유닛은
상기 견인 롤러를 회전 구동하는 롤러 구동 모터를 더 포함하고, 상기 롤러 구동 모터는 상기 견인 롤러의 회전 속도를 조절하도록 상기 제어부에 의해 동작 제어되며, 상기 견인 롤러의 회전 속도 조절에 따라 상기 플렉서블 기판의 이동 속도가 조절되는 것을 특징으로 하는 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치.
The method of claim 1,
The supply unit
And a roller driving motor for rotationally driving the traction roller, wherein the roller driving motor is operatively controlled by the control unit to adjust the rotational speed of the traction roller, and according to the rotational speed adjustment of the traction roller of the flexible substrate. Transparent electrode coating device using a silver nano wire, characterized in that the movement speed is controlled.
제 1 항에 있어서,
상기 브러쉬 모듈은
상기 플렉서블 기판의 이동 방향에 대한 직각 방향으로 길게 배치되어 상기 은나노 와이어 코팅액을 공급받을 수 있도록 별도의 코팅액 저장조와 코팅액 공급 호스를 통해 연결되며, 내부에는 상기 은나노 와이어 코팅액이 유동할 수 있도록 코팅액 공급 유로가 형성되는 브러쉬 블록; 및
상기 코팅액 공급 유로로부터 상기 은나노 와이어 코팅액이 흡수 전달되도록 상기 브러쉬 블록의 하단에 장착되어 상기 플렉서블 기판의 표면에 접촉하는 브러쉬 솔
을 포함하는 것을 특징으로 하는 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치.
The method of claim 1,
The brush module
Is disposed in a direction perpendicular to the direction of movement of the flexible substrate is connected through a separate coating solution reservoir and a coating solution supply hose to receive the silver nanowire coating liquid, the coating liquid supply flow path to flow the silver nanowire coating liquid therein Brush blocks are formed; And
A brush brush is attached to the bottom of the brush block in contact with the surface of the flexible substrate so that the silver nano-wire coating liquid is absorbed and transferred from the coating liquid supply flow path
Transparent electrode coating device using a silver nano wire, comprising a.
제 3 항에 있어서,
상기 코팅액 공급 호스에는 상기 은나노 와이어 코팅액의 공급량을 조절할 수 있도록 유량 조절 밸브가 장착되고, 상기 유량 조절 밸브는 상기 제어부에 의해 동작 제어되는 것을 특징으로 하는 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치.
The method of claim 3, wherein
The coating solution supply hose is equipped with a flow rate control valve to control the supply amount of the silver nano-wire coating liquid, the flow rate control valve is transparent electrode coating apparatus using silver nano wires, characterized in that the operation is controlled by the controller.
제 4 항에 있어서,
상기 브러쉬 코팅 유닛은
상기 브러쉬 모듈을 상기 플렉서블 기판의 이동 방향과 평행한 방향으로 왕복 직선 이동시키는 이송 모듈을 더 포함하고, 상기 이송 모듈은 상기 브러쉬 모듈의 이동 방향 및 이동 속도를 조절할 수 있도록 상기 제어부에 의해 동작 제어되는 것을 특징으로 하는 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치.
5. The method of claim 4,
The brush coating unit
The transfer module further comprises a transfer module for reciprocating and linearly moving the brush module in a direction parallel to the movement direction of the flexible substrate, wherein the transfer module is controlled by the controller so as to adjust the movement direction and the movement speed of the brush module. Transparent electrode coating device using a silver nano wire, characterized in that.
제 5 항에 있어서,
상기 이송 모듈은
상기 브러쉬 블록의 일단부를 관통하며 나사 결합되도록 외주면에 나사산이 형성되어 상기 플렉서블 기판의 이동 방향과 평행한 방향으로 길게 배치되는 리드 스크류; 및
상기 리드 스크류를 길이 방향 축을 중심으로 회전 구동하며, 상기 제어부에 의해 동작 제어되는 스크류 구동 모터
를 포함하고, 상기 브러쉬 모듈은 상기 리드 스크류의 회전에 따라 상기 리드 스크류의 길이 방향을 따라 직선 이동하는 것을 특징으로 하는 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치.
The method of claim 5, wherein
The transfer module
A lead screw formed on an outer circumferential surface of the brush block so as to penetrate through one end of the brush block, the lead screw being elongated in a direction parallel to a moving direction of the flexible substrate; And
A screw drive motor which drives the lead screw in rotation about a longitudinal axis and is controlled by the controller;
Includes, The brush module is a transparent electrode coating device using a silver nano wire, characterized in that the linear movement in the longitudinal direction of the lead screw in accordance with the rotation of the lead screw.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전처리 유닛은 상압 플라즈마 처리 방식으로 상기 플렉서블 기판의 표면을 처리하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치.
7. The method according to any one of claims 1 to 6,
The pretreatment unit is a transparent electrode coating apparatus using a silver nano wire, characterized in that configured to treat the surface of the flexible substrate by an atmospheric pressure plasma treatment.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 건조 유닛은
상기 베이스 스테이지의 상부에 배치되어 상기 플렉서블 기판에 건조 바람을 송풍하는 건조 송풍기; 및
상기 베이스 스테이지의 내부에 배치되어 상기 플렉서블 기판에 열을 전달하는 가열 히터
를 포함하고, 상기 건조 송풍기 및 가열 히터는 상기 제어부에 의해 동작 제어되는 것을 특징으로 하는 은나노 와이어를 이용한 투명 전극 코팅 장치.

The method of claim 1,
The drying unit
A dry blower disposed above the base stage to blow dry wind to the flexible substrate; And
A heating heater disposed inside the base stage to transfer heat to the flexible substrate
It includes, The dry blower and the heating heater is transparent electrode coating apparatus using a silver nano wire, characterized in that the operation is controlled by the control unit.

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