KR101324962B1 - 풍력터빈, 블레이드 설치시스템 및 이를 이용한 블레이드 설치방법 - Google Patents

풍력터빈, 블레이드 설치시스템 및 이를 이용한 블레이드 설치방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101324962B1
KR101324962B1 KR1020120067073A KR20120067073A KR101324962B1 KR 101324962 B1 KR101324962 B1 KR 101324962B1 KR 1020120067073 A KR1020120067073 A KR 1020120067073A KR 20120067073 A KR20120067073 A KR 20120067073A KR 101324962 B1 KR101324962 B1 KR 101324962B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blade
wire
hub
coupling
coupled
Prior art date
Application number
KR1020120067073A
Other languages
English (en)
Inventor
이재광
박준혁
류중희
이민수
조현주
홍진일
Original Assignee
삼성중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성중공업 주식회사 filed Critical 삼성중공업 주식회사
Priority to KR1020120067073A priority Critical patent/KR101324962B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101324962B1 publication Critical patent/KR101324962B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/10—Assembly of wind motors; Arrangements for erecting wind motors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

풍력터빈, 블레이드 설치시스템 및 이를 이용한 블레이드 설치방법이 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 풍력터빈은 타워, 타워의 상부에 마련되는 나셀, 나셀에 회전 가능하게 결합된 허브 및 허브에 장착되는 블레이드를 포함하며, 블레이드는 와이어가 결합되는 연결홀을 포함하는 복수의 결합볼트를 포함하고, 허브는 결합볼트에 대응되는 체결홀을 포함하는 피치베어링을 포함하고, 블레이드는 체결홀을 관통하여 연결홀에 결합된 와이어에 의해 허브에 결합된다.

Description

풍력터빈, 블레이드 설치시스템 및 이를 이용한 블레이드 설치방법{WIND BLADE, BLADE INSTALLATION SYSTEM, AND METHOD OF BLADE INSTALLATION USING THE SAME}
본 발명은 풍력터빈, 블레이드 설치시스템 및 이를 이용한 블레이드 설치방법에 관한 것이다.
풍력터빈은 풍력에너지를 기계적인 에너지로 변환해 전기를 생산하는 장치로, 온실가스 저감을 위한 청정에너지원으로 각광받고 있다. 풍력터빈은 타워(Tower)와, 타워의 상부에 장착된 나셀(Nacelle)과, 나셀에 회전 가능하게 결합되며, 블레이드의 회전력을 나셀에 전달하는 허브(Hub)를 구비한다.
통상적으로 육상 또는 해상에 풍력터빈을 설치하는 방법은 타워의 각 세그먼트(또는 섹터)를 조립하고, 나셀을 타워에 설치한 후, 나셀에 허브를 조립하고, 허브에 각각의 블레이드를 조립하는 과정으로 이루어진다. 여기서 블레이드는 수평방향으로 놓여진 상태에서 크레인 등에 의해 블레이드 양단부가 지지된 상태로 올려져 허브에 수평상태로 결합된다. 이때, 허브의 피치베어링 체결홀에 블레이드의 각 결합볼트가 대응되게 결합된다.
그러나, 이러한 종래의 블레이드 결합방식은 지상 또는 해상으로부터 상당히 높은 위치에 설치된 허브의 체결홀에 수평방향으로 놓인 블레이드의 결합볼트를 정확하게 얼라인시켜 결합해야 하므로, 정밀한 크레인 조작이 요구된다. 또한, 허브의 체결홀과 블레이드의 결합볼트가 각각 대응되게 정확히 일치하도록 수 차례의 허브 및 블레이드의 위치를 조작하는 과정을 거쳐야 한다.
본 발명의 실시 예는 풍력터빈 허브의 피치베어링에 형성된 체결홀을 통과하는 와이어를 블레이드의 결합볼트에 형성된 연결홀에 체결하고, 해당 와이어를 감아 올려 수직방향으로 상승되는 블레이드와 허브가 간편하게 결합되도록 함으로써 풍력터빈 설치작업의 효율성을 향상시키는 풍력터빈, 블레이드 설치시스템 및 이를 이용한 블레이드 설치방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 타워, 상기 타워의 상부에 마련되는 나셀, 상기 나셀에 회전 가능하게 결합된 허브 및 상기 허브에 장착되는 블레이드를 포함하며, 상기 블레이드는 와이어가 결합되는 연결홀을 포함하는 복수의 결합볼트를 포함하고, 상기 허브는 상기 결합볼트에 대응되는 체결홀을 포함하는 피치베어링을 포함하고, 상기 블레이드는 상기 체결홀을 관통하여 상기 연결홀에 결합된 상기 와이어에 의해 상기 허브에 결합되는 풍력터빈이 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 풍력터빈의 상기 블레이드를 상기 허브에 설치하는 블레이드 설치시스템에 있어서, 상기 와이어를 감아 올리는 승강장치; 및 상기 허브 내측에 설치되며, 상기 승강장치에 의해 감아 올려지는 상기 와이어를 지지하는 와이어지지유닛;을 포함하는 블레이드 설치시스템 이 제공될 수 있다.
상기 와이어지지유닛은 상기 피치베어링의 후측에 고정되며, 상기 와이어가 통과하는 와이어홀이 형성된 지지대 및 상기 지지대에 마련되며, 상기 와이어를 가이드하여 상기 블레이드가 균형을 유지하면서 상기 승강장치에 의해 상승되도록 하는 가이드부재를 포함할 수 있다.
상기 승강장치와 상기 와이어지지유닛 사이에 개재되어, 상기 가이드부재에 의해 가이드된 상기 와이어가 일정 장력으로 상기 승강장치에 의해 감겨지도록 하는 롤링장치를 더 포함할 수 있다.
상기 결합볼트의 끝단을 커버하며, 상기 체결홀에 결합되는 상기 결합볼트를 보호하는 완충커버를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 상기 블레이드 설치시스템을 이용하여, 타워 상부의 나셀에 결합된 상기 허브에 상기 블레이드를 설치하는 블레이드 설치방법에 있어서, 상기 승강장치에 연결된 상기 와이어를 상기 체결홀을 통해 하강시켜 상기 블레이드의 결합볼트에 형성된 상기 연결홀에 체결하는 와이어체결단계; 및 상기 승강장치에 의해 상기 와이어를 감아 올려 상기 피치베어링의 체결홀에 상기 결합볼트를 결합시키는 블레이드결합단계;를 포함하는 블레이드 설치방법이 제공될 수 있다.
상기 블레이드결합단계 이전에, 상기 피치베어링을 수평방향으로 위치시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 풍력터빈, 블레이드 설치시스템 및 이를 이용한 블레이드 설치방법은 풍력터빈 허브의 피치베어링에 형성된 체결홀을 통과하는 와이어를 블레이드의 결합볼트에 형성된 연결홀에 체결하고, 해당 와이어를 감아 올려 수직방향으로 상승되는 블레이드와 허브가 간편하게 결합되도록 함으로써 풍력터빈 설치작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 블레이드 설치시스템에 의해 허브에 블레이드가 설치된 풍력터빈을 도시한다.
도 2는 상기 도 1의 풍력터빈의 허브 피치베어링을 도시한다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 블레이드 설치시스템을 이용하여 상기 도 2의 허브 피치베어링에 블레이드를 설치하는 형태를 도시한다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 블레이드 설치시스템의 구성을 사시도로 도시한 것이다.
도 5와 도 6은 상기 도 4의 블레이드 설치시스템을 이용하여 허브에 블레이드를 결합시키는 과정을 도시한 것이다.
이하에서는 본 발명의 실시 예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 블레이드 설치시스템에 의해 허브에 블레이드가 설치된 풍력터빈을 도시한다. 그리고, 도 2는 상기 도 1의 풍력터빈의 허브 피치베어링을 도시한다. 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 블레이드 설치시스템을 이용하여 상기 도 2의 허브 피치베어링에 블레이드를 설치하는 형태를 도시한다.
풍력터빈(10)은 타워(50)와, 타워(50)의 상부에 마련된 나셀(30)과, 나셀(30)에 회전 가능하게 결합된 허브(40)와, 허브(40)에 장착되는 블레이드(20)를 포함한다.
이러한 풍력터빈(10)의 설치과정은 타워(50)의 각 세그먼트(51~53)를 조립하고, 나셀(30)을 타워(50)에 설치하고, 허브(40)를 나셀(30)에 설치한 후, 허브(40)에 각각의 블레이드(20)를 설치하는 과정으로 이루어진다. 타워(50)에 나셀(30)과 허브(40)를 설치하는 작업은 통상적으로 크레인 등의 장비를 이용하여 수행될 수 있다. 그리고, 허브(40)에 블레이드(20)를 설치하는 과정은, 본 발명의 실시 예에 따른 블레이드 설치시스템에 의해 수행될 수 있다.
도 2와 도 3을 참조하면, 허브(40)는 각각의 블레이드(20)가 결합되는 피치베어링(42)을 포함하고, 피치베어링(42)의 체결홀(H1)에 블레이드(20)의 각 결합볼트(21)가 대응되게 결합된다. 이때, 피치베어링(42)은 블레이드(20)의 피치(경사각)를 제어하는 피치드라이브(44)와 연결되어 있다.
피치베어링(42)에 블레이드(20)를 수직 결합시키기 위해서, 해당 피치베어링(42)은 수평방향으로 위치된다. 여기서, 본 발명의 실시 예에 따른 블레이드 설치시스템은 허브(40)의 피치베어링(42) 체결홀(H1)를 통과하여 블레이드(20)의 결합볼트(21)에 각각 연결된 와이어(W)를 감아 올리는 방법으로 허브(40)에 블레이드(20)를 수직방향으로 결합시킨다. 이하, 도 4를 기초로 본 발명의 실시 예에 따른 블레이드 설치시스템에 대해서 자세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 블레이드 설치시스템의 구성을 사시도로 도시한 것이다. 그리고, 도 5와 도 6은 상기 도 4의 블레이드 설치시스템을 이용하여 허브에 블레이드를 결합시키는 과정을 도시한 것이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 블레이드 설치시스템은 상술한 바와 같이 허브(40)에 블레이드(20)를 설치하기 위해, 허브(40)의 피치베어링(42)에 형성된 체결홀(H1)을 통과하는 복수의 와이어(W)가 블레이드 결합볼트(21)에 형성된 연결홀(H2)에 대응되게 체결된 상태에서, 와이어(W)를 감아 올려 블레이드(20)를 수직방향으로 상승시킴으로써 허브(40)에 블레이드(20)가 결합되도록 한다. 이때, 허브(40)의 해당 피치베어링(42)이 수평방향으로 위치된 상태에서, 피치베어링(42)의 각 체결홀(H1)에 블레이드(20)의 각 결합볼트(21)가 대응되게 얼라인되어 결합된다.
이를 위해, 본 발명의 실시 예에 따른 블레이드 설치시스템은 승강장치(110), 와이어지지유닛(120) 및 롤링장치(130)를 포함한다.
승강장치(110)는 피치베어링(42)의 체결홀(H1)을 통과하여 결합볼트(21)의 연결홀(H2)에 체결된 와이어(W)를 감아 올려, 블레이드(20)의 결합볼트(21)가 피치베어링(42)의 체결홀(H1)에 각각 대응되게 결합되도록 한다. 이때, 블레이드(20)의 각 결합볼트(21)가 피치베어링(42)의 체결홀(H1)에 각각 대응되게 결합될 때, 결합볼트(21)가 손상되지 않도록 결합볼트(21)의 끝단을 커버하는 완충커버(102)가 구비될 수 있다. 예컨대, 완충커버(102)는 결합볼트(21)의 끝단 형상에 대응되는 고무재질의 콘 형상으로 마련될 수 있다.
또한, 승강장치(110)는 각 와이어(W)가 체결되는 와이어체결고리(112)를 마련하여, 각 와이어(W)를 한번에 감아 올릴 수 있다. 그러나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다수의 승강장치(110)가 마련되어, 할당된 와이어(W)를 각각 감아 올릴 수도 있다.
이러한 승강장치(110)는 예컨대, 나셀(30), 허브(40) 또는 타워(50) 내측에 설치되며, 윈치 등을 포함할 수 있다. 이하, 본 발명의 실시 예에서는 승강장치(110)가 허브(40) 내측 후단부 중심 부위(40a)에 설치된 것을 예로 들어 설명하기로 한다. 이는, 각 블레이드(20)의 결합볼트(21)와 허브(40)의 각 피치베어링(42) 간 와이어(W) 체결이 용이하도록 하기 위함이다.
상술한 블레이드 결합볼트(21)에 형성된 연결홀(H2)은, 와이어(W)에 의해 블레이드(20)가 수직방향으로 상승될 때, 블레이드(20)의 균형이 유지되도록 블레이드(20)의 결합볼트(21)에 적정 개수로 형성될 수 있다. 즉, 블레이드(20)의 결합볼트(21) 중 블레이드(20)의 균형 유지를 위해 필요한 결합볼트(21)에만 연결홀(H2)이 형성되어 있으면 된다. 이는, 결합볼트(21)의 연결홀(H2)에 체결되는 와이어(W)의 개수를 줄여 그 만큼 작업 비용을 줄일 수 있게 해준다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니며, 결합볼트(21) 전체에 연결홀(H2)이 각각 형성될 수도 있음은 당연하다.
와이어지지유닛(120)은 허브(40) 내측에 설치되며, 승강장치(110)에 의해 감아 올려지는 와이어(W)를 지지하여 블레이드(20)가 균형을 유지하면서 상승되도록 한다. 이를 위해, 와이어지지유닛(120)은 지지대(122) 및 가이드부재(124)를 포함한다.
지지대(122)는 일정 형상으로 허브(40)의 내측에 고정되며, 각 끝단에 와이어(W)가 통과할 수 있는 와이어홀(H3)이 형성될 수 있다. 이 경우, 승강장치(110)에 연결된 와이어(W)는 지지대(122)의 와이어홀(H3) 및 피치베어링(42)의 체결홀(H1)을 통과하여 결합볼트(21)의 연결홀(H2)에 체결된다. 이러한 지지대(122)는 예컨대, 크로스 형상으로 피치베어링(42)의 후측에 수평방향으로 설치될 수 있다.
가이드부재(124)는 지지대(122)의 상단에 마련되며, 와이어홀(H3)과 함께 와이어(W)를 가이드하여 블레이드(20)가 균형을 유지하면서 승강장치(110)에 의해 상승되도록 한다. 가이드부재(124)는 예컨대, 와이어(W)의 감김 또는 풀림 방향에 따라 롤링될 수 있는 롤러 형태로 마련될 수 있다.
롤링장치(130)는 승강장치(110)와 와이어지지유닛(120) 사이에 개재되며, 가이드부재(124)에 의해 가이드된 와이어(W)가 일정 장력으로 승강장치(110)에 의해 감겨지도록 한다. 즉, 롤링장치(130)는 예컨대 승강장치(110)가 허브(40) 내측 후단부 중심 부위(40a)에 설치된 경우, 가이드부재(124)에 의해 가이드된 와이어(W)가 일정 장력으로 승강장치(110)에 의해 감겨져, 승강장치(110)에 의해 상승되는 블레이드(20)가 바람 등의 외력을 받을 경우에도 균형을 유지하면서 상승될 수 있도록 돕는다.
이하, 상술한 도 2 내지 도 4의 내용을 기초로, 도 5와 도 6을 통해 본 발명의 실시 예에 따른 블레이드 설치시스템을 이용하여 허브(40)에 블레이드(20)를 설치하는 과정에 대해서 설명한다. 타워(50)에 나셀(30)과 허브(40)를 설치하는 과정은 통상적인 공개된 기술로 이루어질 수 있으므로 해당 설명은 생략하기로 한다.
도 5와 도 6을 참조하면, 먼저 승강장치(110)에 연결된 와이어(W)를 와이어홀(H3)과 피치베어링(42)의 체결홀(H1)을 통해 각각 하강시켜 블레이드(20)의 결합볼트(21)에 형성된 연결홀(H2)에 각각 대응되게 체결시킨다.
다음으로, 승강장치(110)에 의해 와이어(W)를 감아 올려 피치베어링(42)의 체결홀(H1)에 결합볼트(21)를 얼라인시켜 결합한다. 여기서, 피치베어링(42)의 체결홀(H1)과 결합볼트(21)와의 결합을 위해 피치베어링(42)이 수평방향으로 위치된 상태에서 체결홀(H1)에 결합볼트(21)가 수직방향으로 결합된다. 그리고, 도면에 도시하지 않았지만, 승강장치(110)에 의해 블레이드(20)가 수직 상승되는 과정에서 작업자가 블레이드(20)의 팁 부위에 연결된 와이어를 적절하게 잡아당겨 외력에 의한 블레이드(20)의 요동을 줄일 수 있다.
다음으로, 피치베어링(42)의 체결홀(H1)에 결합된 결합볼트(21)에 각각의 너트(미도시)를 체결시켜 조임으로써 해당 피치베어링(42)과 블레이드(20)의 결합이 완성된다. 너트(미도시) 체결 과정에서, 각 연결홀(H2)에 체결된 와이어(W)의 체결해제 및 각 결합볼트(21)를 커버하는 완충커버(102)가 제거된다. 이때, 와이어(W)가 체결되지 않은 결합볼트(21)의 완충커버(102)를 먼저 제거하고 각 너트(미도시)로 고정하여 피치베어링(42)에 블레이드(20)의 일정 부분을 고정시킨 상태에서, 각 연결홀(H2)에 체결된 와이어(W)를 하나씩 해제시켜가며, 너트(미도시) 체결을 수행할 수 있다.
이후, 피치베어링(42)과 블레이드(20)의 결합이 완료되면, 허브(40)를 회전시켜 다른 피치베어링을 수평방향으로 위치시킨 상태에서 상술한 각각의 과정을 수행하여 수평방향으로 위치된 다른 피치베어링에 다른 블레이드를 수직방향으로 결합시킬 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 블레이드 설치시스템을 이용하여 수직방향으로 블레이드(20)를 상승시켜 간편하게 허브(40)에 결합시킬 수 있으므로, 풍력터빈(10)의 설치작업을 효율적으로 수행할 수 있게 된다. 또한, 블레이드(20)와 허브(40)의 결합 작업을 위해 별도의 크레인 등을 동원하지 않아도 되므로, 비용 절감 및 작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.
이상에서는 특정의 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상기한 실시 예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.
20: 블레이드 21: 결합볼트
40: 허브 42: 피치베어링
102: 완충커버 110: 승강장치
120: 와이어지지유닛 122: 지지대
124: 가이드부재 130: 롤링장치
H1: 체결홀 H2: 연결홀
H3: 와이어홀 W: 와이어

Claims (7)

  1. 타워;
    상기 타워의 상부에 마련되는 나셀;
    상기 나셀에 회전 가능하게 결합된 허브; 및,
    상기 허브에 장착되는 블레이드;를 포함하며,
    상기 블레이드는 와이어가 결합되는 연결홀을 포함하는 복수의 결합볼트를 포함하고,
    상기 허브는 상기 결합볼트에 대응되는 체결홀을 포함하는 피치베어링을 포함하고,
    상기 블레이드는 상기 체결홀을 관통하여 상기 연결홀에 결합된 상기 와이어에 의해 상기 허브에 결합되는 풍력터빈.
  2. 제1항에 따른 풍력터빈의 상기 블레이드를 상기 허브에 설치하는 블레이드 설치시스템에 있어서,
    상기 와이어를 감아 올리는 승강장치; 및
    상기 허브 내측에 설치되며, 상기 승강장치에 의해 감아 올려지는 상기 와이어를 지지하는 와이어지지유닛;을 포함하는 블레이드 설치시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 와이어지지유닛은 상기 피치베어링의 후측에 고정되며, 상기 와이어가 통과하는 와이어홀이 형성된 지지대; 및
    상기 지지대에 마련되며, 상기 와이어를 가이드하여 상기 블레이드가 균형을 유지하면서 상기 승강장치에 의해 상승되도록 하는 가이드부재;를 포함하는 블레이드 설치시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 승강장치와 상기 와이어지지유닛 사이에 개재되어, 상기 가이드부재에 의해 가이드된 상기 와이어가 일정 장력으로 상기 승강장치에 의해 감겨지도록 하는 롤링장치를 더 포함하는 블레이드 설치시스템.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 결합볼트의 끝단을 커버하며, 상기 체결홀에 결합되는 상기 결합볼트를 보호하는 완충커버를 더 포함하는 블레이드 설치시스템.
  6. 제2항에 따른 블레이드 설치시스템을 이용하여, 타워 상부의 나셀에 결합된 상기 허브에 상기 블레이드를 설치하는 블레이드 설치방법에 있어서,
    상기 승강장치에 연결된 상기 와이어를 상기 체결홀을 통해 하강시켜 상기 블레이드의 결합볼트에 형성된 상기 연결홀에 체결하는 와이어체결단계; 및
    상기 승강장치에 의해 상기 와이어를 감아 올려 상기 피치베어링의 체결홀에 상기 결합볼트를 결합시키는 블레이드결합단계;를 포함하는 블레이드 설치방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 블레이드결합단계 이전에,
    상기 피치베어링을 수평방향으로 위치시키는 단계를 더 포함하는 블레이드 설치방법.
KR1020120067073A 2012-06-22 2012-06-22 풍력터빈, 블레이드 설치시스템 및 이를 이용한 블레이드 설치방법 KR101324962B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120067073A KR101324962B1 (ko) 2012-06-22 2012-06-22 풍력터빈, 블레이드 설치시스템 및 이를 이용한 블레이드 설치방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120067073A KR101324962B1 (ko) 2012-06-22 2012-06-22 풍력터빈, 블레이드 설치시스템 및 이를 이용한 블레이드 설치방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101324962B1 true KR101324962B1 (ko) 2013-11-04

Family

ID=49856638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120067073A KR101324962B1 (ko) 2012-06-22 2012-06-22 풍력터빈, 블레이드 설치시스템 및 이를 이용한 블레이드 설치방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101324962B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2927478A1 (en) * 2014-03-31 2015-10-07 Alstom Renovables España, S.L. Installing a blade in a wind turbine and wind turbines
EP3901451A1 (en) * 2020-04-21 2021-10-27 Vestas Offshore Wind A/S Wind turbine blade installation

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090064446A (ko) * 2007-06-20 2009-06-18 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 풍차 회전 날개의 서스펜션 장치, 풍차 회전 날개의 장착 방법, 및 풍력 발전 장치의 건설 방법
JP4551491B1 (ja) * 2010-02-10 2010-09-29 三菱重工業株式会社 風力発電装置のロータヘッド内機器昇降方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090064446A (ko) * 2007-06-20 2009-06-18 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 풍차 회전 날개의 서스펜션 장치, 풍차 회전 날개의 장착 방법, 및 풍력 발전 장치의 건설 방법
JP4551491B1 (ja) * 2010-02-10 2010-09-29 三菱重工業株式会社 風力発電装置のロータヘッド内機器昇降方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2927478A1 (en) * 2014-03-31 2015-10-07 Alstom Renovables España, S.L. Installing a blade in a wind turbine and wind turbines
US9945350B2 (en) 2014-03-31 2018-04-17 Ge Renewable Technologies Wind B.V. Installing a blade in a wind turbine and wind turbines
EP3901451A1 (en) * 2020-04-21 2021-10-27 Vestas Offshore Wind A/S Wind turbine blade installation
WO2021213596A1 (en) * 2020-04-21 2021-10-28 Vestas Offshore Wind A/S Wind turbine blade installation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9476403B2 (en) Wind turbine blade lowering apparatus
EP2369174B1 (en) A method of craneless mounting or demounting of a wind turbine blade
EP2433001B1 (en) A hub for a wind turbine
EP2226502B1 (en) Method and arrangement to install a wind-turbine
EP3191707B1 (en) System and method for removing and/or installing a rotor blade of a wind turbine
WO2013051167A1 (en) Blade attaching and detaching device and method for wind turbine generator
JP6285546B2 (ja) 積荷を持ち上げるためのアセンブリ及び方法
EP2224126A2 (en) Lowering and raising a single wind turbine rotor blade from six-o'clock position
US9821417B2 (en) System and method for replacing a pitch bearing
US20120228881A1 (en) Wind Turbine Having a Lifting Device
KR20090064446A (ko) 풍차 회전 날개의 서스펜션 장치, 풍차 회전 날개의 장착 방법, 및 풍력 발전 장치의 건설 방법
EP2538073B1 (en) An improvement for horizontal blade installation for wind turbines
US11073134B2 (en) Hoisting accessories for wind turbines, kits and methods
US10508645B2 (en) System and method for suspending a rotor blade of a wind turbine uptower
JP2006152862A (ja) 風力発電装置におけるブレードの取り付け方法及び取り外し方法
CN108368825B (zh) 用于将转子安装至风轮机的驱动轴的方法和***
EP3559441A1 (en) A method and an assembly for handing wind turbine blades
WO2012075607A1 (en) Methods and systems for assembling wind turbine tower
KR101324962B1 (ko) 풍력터빈, 블레이드 설치시스템 및 이를 이용한 블레이드 설치방법
WO2018113868A1 (en) A method and an assembly for handling wind turbine blades
JP4547039B1 (ja) 風力発電用ローターブレードの取り付け方法
CN219509756U (zh) 一种基于多个导向单元的更换风力发电机叶片的装备

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee