KR101322900B1 - Discharging device for coke dry quenching facilities - Google Patents

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KR101322900B1
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Abstract

배출 장치 내의 코크스의 이송상태를 감지하여 신속한 조치가 이루어질 수 있고, 필요시 슈트 등에 걸려 있는 이물질을 파쇄하여 제거함으로써 배출 장치 내에 발생할 수 있는 병목현상을 최소화할 수 있도록, 코크스 건식 소화설비의 챔버 하부에 설치되어 코크스가 배출되는 통로를 이루는 슈트와, 상기 슈트의 내측 상부에 설치되어 코크스를 입경별로 분리 이송하는 진동피더, 상기 슈트 하부에 설치되어 진동피더를 거친 코크스를 배출하는 로터리 실 밸브, 상기 진동피더와 상기 로터리 실 밸브 사이에 배치되어 슈트 내 이물질을 파쇄하는 파쇄부를 포함하는 코크스의 건식 소화설비의 코크스 배출 장치를 제공한다.Quick measures can be taken by detecting the transport status of coke in the discharge device, and if necessary, the lower part of the chamber of the coke dry fire extinguishing system can be minimized by minimizing bottlenecks in the discharge device by crushing and removing foreign substances caught in the chute. A chute forming a passage through which coke is discharged, a vibration feeder installed at an inner upper portion of the chute to separate and transport the coke by particle diameter, and a rotary seal valve installed at the lower part of the chute to discharge coke through the vibration feeder, It is disposed between the vibration feeder and the rotary seal valve provides a coke discharge device of the coke dry fire extinguishing equipment comprising a crushing unit for crushing foreign matter in the chute.

Description

코크스 건식 소화설비의 코크스 배출 장치{DISCHARGING DEVICE FOR COKE DRY QUENCHING FACILITIES}Coke discharge device of coke dry fire extinguishing equipment {DISCHARGING DEVICE FOR COKE DRY QUENCHING FACILITIES}

본 발명은 코크스 건식 소화 설비에 관한 것이다. 더욱 상세하게 본 발명은 소화된 코크스를 연속적으로 보다 원활하게 배출하기 위한 코크스 건식 소화설비의 코크스 배출 장치에 관한 것이다.The present invention relates to coke dry fire extinguishing equipment. More particularly, the present invention relates to a coke discharge apparatus of a coke dry fire extinguishing system for continuously and smoothly discharging digested coke.

일반적으로, 코크스 오븐의 탄화실에 장입된 석탄은 일정시간 건류되어 코크스화된다. 이 코크스는 탄화실에서 추출된 후 코크스 건식 소화 설비(COKE DRY QUENCHING FACILITIES, 통상 CDQ라 함)의 냉각탑에서 불활성 순환가스(질소)를 이용하여 소화된다.In general, coal charged in a carbonization chamber of a coke oven is coagulated by coagulation for a certain time. The coke is extracted from the carbonization chamber and then digested using an inert circulating gas (nitrogen) in a cooling tower of COKE DRY QUENCHING FACILITIES (commonly referred to as CDQ).

상기 적열 코크스는 챔버의 상부를 통해 장입되어 소화되며, 소화 완료된 코크스는 챔버 하부에 설치된 배출 장치를 통해 배출되어 이송 컨베이어 등을 이용해 이송된다.
한국공개특허 제2002-0053613호, 한국공개특허 제2003-0049738호는 코크스 건식 소화설비의 구조를 개시하고 있다.The red coke is charged and extinguished through the upper portion of the chamber, and the digested coke is discharged through a discharge device installed in the lower portion of the chamber and is transported using a conveyer or the like.
Korean Patent Publication No. 2002-0053613 and Korean Patent Publication No. 2003-0049738 disclose the structure of a coke dry fire extinguishing system.

그런데, 종래의 코크스 건식 소화 설비는 코크스를 외부로 배출하는 과정에서 카본류나 이물질 등에 의해 배출 장치의 슈트가 자주 막히는 현상이 발생된다. 이에 배출 장치의 슈트에 병목현상이 발생되어 코크스가 원활하게 배출되지 못하고 적체되는 문제가 발생된다.By the way, in the conventional coke dry fire extinguishing facility, the chute of the discharge device is frequently clogged by carbons or foreign substances in the process of discharging coke to the outside. As a result, a bottleneck occurs in the chute of the discharging device, and coke is not discharged smoothly.

특히, 코크스 오븐 설비에서 설비 운전조건 등에 따라 발생된 카본 덩어리 등이 압출작업시 적열 코크스와 함께 코크스 건식 소화설비의 챔버 내로 장입되어 코크스 배출 장치를 막게 된다. 즉, 카본 덩어리가 매우 협소한 장소인 로터리 실 배브의 상부쪽에 걸려 코크스의 배출이 이루어지지 않는 현상이 발생된다.In particular, carbon agglomeration generated in the coke oven plant according to the operating conditions of the facility is charged into the chamber of the coke dry fire extinguishing system together with the red coke during the extrusion operation to block the coke discharge device. That is, a phenomenon in which coke is not discharged is caught on the upper side of the rotary seal barb, which is a place where the carbon lump is very narrow.

그러나, 종래에는 이러한 카본 덩어리 등의 이물질을 감지하거나 처리하는 수단이 구비되어 있지 않아, 코크스의 배출이 정지된 경우 작업자가 일일이 정비홀을 개방하여 슈트를 막고 있는 이물질을 제거해야 하는 문제가 있다.However, conventionally, there is no means for detecting or treating foreign matters such as carbon agglomerates, and when the discharge of the coke is stopped, the worker has to open the maintenance hole and remove the foreign matters blocking the chute.

따라서, 배출 장치를 막고 있는 이물질의 처리에 많은 작업과 시간이 소요되므로 코크스 운송작업의 생산성이 크게 저하되는 문제가 발생한다.Therefore, since a lot of work and time are required to treat the foreign matter blocking the discharge device, the productivity of the coke transport operation is greatly reduced.

이에, 배출 장치 내의 코크스의 이송상태를 감지하여 신속한 조치가 이루어질 수 있도록 된 코크스의 건식 소화설비의 코크스 배출 장치를 제공한다.Accordingly, it provides a coke discharge device of the coke dry fire extinguishing equipment so that a quick action can be made by detecting the transport state of the coke in the discharge device.

또한, 필요시 슈트 등에 걸려 있는 이물질을 파쇄하여 제거함으로써 배출 장치 내에 발생할 수 있는 병목현상을 최소화할 수 있도록 된 코크스의 건식 소화설비의 코크스 배출 장치를 제공한다.In addition, the present invention provides a coke discharge device for a coke dry fire extinguishing system, which is capable of minimizing bottlenecks that may occur in a discharge device by crushing and removing foreign substances caught in a chute or the like if necessary.

이를 위해 본 장치는 코크스 건식 소화설비의 챔버 하부에 설치되어 코크스가 배출되는 통로를 이루는 슈트와, 상기 슈트의 내측 상부에 설치되어 코크스를 입경별로 분리 이송하는 진동피더, 상기 슈트 하부에 설치되어 진동피더를 거친 코크스를 배출하는 로터리 실 밸브, 상기 진동피더와 상기 로터리 실 밸브 사이에 배치되어 슈트 내 이물질을 파쇄하는 파쇄부를 포함할 수 있다.To this end, the device is installed in the lower chamber of the coke dry fire extinguishing equipment chute to form a passage through which the coke is discharged, a vibration feeder is installed on the inner upper portion of the chute to separate and transport the coke by the particle diameter, the vibration is installed in the lower part of the chute A rotary seal valve for discharging coke through a feeder may be disposed between the vibration feeder and the rotary seal valve to crush the foreign matter in the chute.

상기 파쇄부는 코크스 건식 소화설비 상에 설치되고 상기 슈트의 외측면을 향해 배치되는 적어도 하나 이상의 구동실린더와, 상기 구동실린더의 피스톤로드 선단에 연결되고 상기 슈트를 관통하여 슈트 내부로 이동가능하게 삽입되는 이물질 파쇄용 로드를 포함할 수 있다.The crushing unit is installed on the coke dry fire extinguishing system and is at least one drive cylinder disposed toward the outer surface of the chute, connected to the front end of the piston rod of the drive cylinder and movably inserted into the chute through the chute It may include a rod for debris debris.

상기 구동실린더는 복수개가 상기 슈트의 상부에 간격을 두고 배치될 수 있다. The plurality of driving cylinders may be arranged at intervals above the chute.

상기 구동실린더는 복수개가 상기 슈트의 측면에 간격을 두고 배치될 수 있다.The plurality of driving cylinders may be arranged at intervals on the side of the chute.

상기 파쇄부는 슈트의 상부에 형성된 맨홀을 개폐하는 맨홀 게이트에 연결되어 맨홀을 개폐하는 회동실린더와, 코크스 건식 소화설비 상에 설치되고 상기 맨홀 상부에 배치되는 보조실린더와, 상기 보조실린더의 피스톤로드 선단에 연결되어 상기 맨홀을 통해 슈트 내부의 이물질을 파쇄하는 로드를 더 포함할 수 있다.The shredding part is connected to a manhole gate for opening and closing a manhole formed at the top of the chute, a rotation cylinder for opening and closing the manhole, an auxiliary cylinder installed on the coke dry fire extinguishing system and disposed at the upper part of the manhole, and a piston rod end of the auxiliary cylinder. It may further include a rod connected to the crushed foreign matter inside the chute through the manhole.

본 장치는 상기 슈트에 설치되어 코크스와 같이 배출되는 이물질을 검출하기 위한 감지부를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a sensing unit installed in the chute to detect foreign substances discharged such as coke.

상기 감지부는 슈트에 폭방향으로 회동가능하게 설치되는 회동바와, 상기 회동바에 설치되어 아래로 내려뜨려지고 이물질에 의해 밀려 회동바를 회동시키기 위한 걸림부재, 상기 회동바 일측 선단에 설치되는 감지바, 상기 슈트 외측에 설치되고 상기 회동바 회전시 이동되는 감지바를 검출하는 감지센서를 포함할 수 있다.The sensing unit is provided with a rotating bar rotatably installed in the width direction in the chute, a locking member installed on the rotating bar to be lowered down and pushed by a foreign material to rotate the rotating bar, and a sensing bar installed at one end of the rotating bar. It may include a detection sensor installed on the outside of the chute for detecting a detection bar that is moved when the rotation bar is rotated.

상기 감지부는 상기 감지센서에 전기적으로 연결되어 검출신호를 연산하고 상기 파쇄부로 출력신호를 인가하여 파쇄부를 제어작동하는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.The sensing unit may further include a controller electrically connected to the sensing sensor to calculate a detection signal and apply an output signal to the crushing unit to control and operate the crushing unit.

이상 설명한 바와 같은 본 장치에 의하면, 이물질을 실시간으로 감지하여 대처할 수 있게 되어 설비 관리 효율성을 증대시킬 수 있게 된다.According to the present apparatus as described above, it is possible to detect and cope with foreign matters in real time, thereby increasing facility management efficiency.

또한, 코크스 배출 경로를 막고 있는 이물질을 기계적으로 처리하여 작업이 보다 간편하고, 배출 장치의 막힘 현상을 최소화할 수 있게 된다.In addition, by mechanically treating the foreign matter blocking the coke discharge path it is easier to work, it is possible to minimize the clogging of the discharge device.

또한, 작업자의 업무량을 감소시킬 수 있고, 안전사고를 방지하며 조업 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.In addition, it is possible to reduce the workload of the worker, to prevent safety accidents and to improve the productivity of the operation.

도 1은 본 실시예에 따른 코크스 배출 장치를 구비한 코크스 건식 소화설비를 도시한 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 코크스 배출 장치의 구성을 도시한 개략적인 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 코크스 배출 장치의 사시도이다.
도 4는 본 실시예에 따른 코크스 배출 장치의 내부 구성을 도시한 사시도이다.
도 5는 본 실시예에 따른 코크스 배출 장치의 이물질 검출 구조를 도시한 도면이다.
도 6은 본 실시예에 따른 코크스 배출 장치의 이물질 파쇄 구조를 도시한 도면이다.1 is a schematic configuration diagram showing a coke dry fire extinguishing system having a coke discharge device according to the present embodiment.
2 is a schematic diagram showing the configuration of a coke discharge apparatus according to the present embodiment.
3 is a perspective view of a coke discharge apparatus according to the present embodiment.
4 is a perspective view showing the internal configuration of the coke discharge apparatus according to the present embodiment.
5 is a view showing a foreign matter detection structure of the coke discharge apparatus according to the present embodiment.
6 is a view showing a foreign matter crushing structure of the coke discharge apparatus according to this embodiment.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Wherever possible, the same or similar parts are denoted using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

도 1은 본 실시예에 따른 코크스 배출 장치를 구비한 코크스 건식 소화설비를 도시하고 있다.1 illustrates a coke dry fire extinguishing system having a coke discharge device according to the present embodiment.

도 1을 참고하면, 코크스 건식 소화 설비(COKE DRY QUENCHING FACILITIES)(100)는 천정크레인에 의해 이송되는 적열코크스가 장입되는 챔버(110)와, 상기 챔버와 연결되어 챔버 내로 가스를 순화시키는 가스 순환 장치(120), 상기 챔버의 하부에 연결되어 소화된 코크스를 챔버로부터 배출하기 위한 배출 장치(10), 배출 장치에서 배출되는 코크스를 이송하기 위한 벨트컨베이어(130)를 포함한다.Referring to FIG. 1, COKE DRY QUENCHING FACILITIES 100 is a chamber 110 into which red coke transported by ceiling crane is charged, and a gas circulation connected to the chamber to purify gas into the chamber. Apparatus 120, connected to the lower portion of the chamber includes a discharge device 10 for discharging the coke extinguished from the chamber, a belt conveyor 130 for transporting the coke discharged from the discharge device.

이에 적열 코크스는 챔버(110) 상부를 통해 내부로 장입되고 챔버(110) 내에서 소화되며, 소화 완료된 코크스는 챔버(110) 하부에 설치된 상기 배출 장치(10)를 통해 벨트컨베이어(130) 위로 배출되어 다음 공정으로 이송된다.The red coke is charged into the interior through the upper chamber 110 and extinguished in the chamber 110, and the digested coke is discharged onto the belt conveyor 130 through the discharge device 10 installed under the chamber 110. And are transferred to the next process.

여기서 본 실시예에 따른 상기 배출 장치(10)는 상기 챔버(110) 하부에 설치되어 코크스가 배출되는 통로를 이루는 슈트(12)와, 상기 슈트(12)의 내측 상부에 설치되어 코크스를 입경별로 분리 이송하는 진동피더(14), 상기 슈트(12) 하부에 설치되어 진동피더(14)를 거친 코크스를 배출하는 로터리 실 밸브(RSV;Rotary Seal Valve)(16), 상기 진동피더(14)와 상기 로터리 실 밸브 사이에 배치되어 슈트(12) 내 이물질을 파쇄하는 파쇄부(20)를 포함한다.Here, the discharge device 10 according to the present embodiment is installed in the lower portion of the chamber 110 to form a passage through which the coke is discharged, and is installed on the inner upper portion of the chute 12 to coke by particle diameter Vibration feeder 14 for separating and conveying, a rotary seal valve (RSV; 16), which is installed under the chute 12 to discharge the coke through the vibration feeder 14, and the vibration feeder 14 and It is disposed between the rotary seal valve includes a crushing unit 20 for crushing the foreign matter in the chute (12).

이에 로터리 실 밸브(16) 상측에서 슈트(12) 내부가 이물질에 의해 막히는 경우 상기 파쇄부(20)가 구동되어 상기 이물질을 파쇄함으로써, 코크스의 배출을 원활하게 유지할 수 있게 된다. 이하, 상기 이물질은 코크스에 섞여 있는 철 구조물이나 카본 덩어리 등으로, 일정한 크기로 배출되는 코크스를 제외하고 슈트(12) 내부를 막을 수 있는 모든 물질로 이해할 수 있다.When the inside of the chute 12 is clogged by foreign matters on the upper side of the rotary seal valve 16, the crushing unit 20 is driven to crush the foreign matters, thereby smoothly maintaining the discharge of coke. Hereinafter, the foreign matter may be understood as any material that can block the inside of the chute 12 except the coke discharged to a certain size as an iron structure or carbon mass mixed in the coke.

본 실시예에서 상기 파쇄부(20)는 진동피더(14)와 로터리 실 밸브(16) 사이에 배치되어 로터리 실밸브(16) 상부측이 이물질에 의해 막히는 경우 이를 제거하게 된다. 이는 상기 진동피더(14)와 로터리 실 밸브(16) 사이의 슈트(12) 내부 공간이 협소하기 때문이다. 상기 파쇄부(20)의 설치 위치는 상기 위치에 한정되지 않으며 슈트(12) 막힘이 발생될 수 있는 위치면 모두 설치 가능하다.In the present embodiment, the shredding unit 20 is disposed between the vibration feeder 14 and the rotary seal valve 16 to remove the upper seal of the rotary seal valve 16 when it is blocked by foreign matter. This is because the space inside the chute 12 between the vibration feeder 14 and the rotary seal valve 16 is narrow. The installation position of the shredding portion 20 is not limited to the above position and may be installed at any position where the chute 12 may be blocked.

도 2와 도 3은 상기 파쇄부(20)의 구조를 잘 예시하고 있다. 도시된 바와 같이, 상기 파쇄부(20)는 코크스 건식 소화설비 상에 설치되고 상기 슈트(12)의 외측면을 향해 배치되는 적어도 하나 이상의 구동실린더(21,22)와, 상기 구동실린더의 피스톤로드 선단에 연결되고 상기 슈트(12)를 관통하여 슈트(12) 내부로 이동가능하게 삽입되는 이물질 파쇄용 로드(23,24)를 포함한다.2 and 3 illustrate the structure of the crushing unit 20 well. As shown, the crushing unit 20 is installed on the coke dry fire extinguishing equipment and at least one drive cylinder (21, 22) disposed toward the outer surface of the chute 12, the piston rod of the drive cylinder It is connected to the tip and penetrates the chute 12 includes a foreign matter crushing rod (23, 24) is inserted into the chute 12 to be movable.

본 실시예에서 상기 구동실린더(21,22)는 복수개가 상기 슈트(12)의 상부에 간격을 두고 배치될 수 있다. 또한, 상기 구동실린더는 복수개가 상기 슈트(12)의 측면에 간격을 두고 배치될 수 있다. 이하 설명의 편의를 위해 슈트(12)의 상부에 배치되는 구동실린더는 제1 구동실린더(21)로 지칭하고, 슈트(12)의 측면에 배치되는 구동실린더는 제2 구동실린더(22)로 지칭한다.In the present embodiment, the plurality of driving cylinders 21 and 22 may be disposed at intervals above the chute 12. In addition, a plurality of the driving cylinders may be arranged at intervals on the side of the chute 12. For convenience of description, the driving cylinder disposed above the chute 12 is referred to as a first driving cylinder 21, and the driving cylinder arranged at the side of the chute 12 is referred to as a second driving cylinder 22. do.

도 3에 도시된 바와 같이 상기 제1 구동실린더(21)는 슈트(12)의 상부에 수직으로 배치되며 복수개가 슈트(12)의 폭방향을 따라 간격을 두고 배치된다. 상기 제2 구동실린더(22) 역시 슈트(12)의 측면에 적당한 각도로 배치되며 복수개가 슈트(12)의 폭방향을 따라 간격을 두고 배치된다. 상기 제1 구동실린더와 제2 구동실린더는 슈트(12) 내부로 연장되는 각 파쇄용 로드가 서로 간섭되지 않도록 서로 위치가 어긋나게 배치될 수 있다.As shown in FIG. 3, the first driving cylinder 21 is vertically disposed above the chute 12, and a plurality of first driving cylinders 21 are disposed at intervals along the width direction of the chute 12. The second drive cylinder 22 is also disposed at an appropriate angle on the side of the chute 12 and a plurality of them are arranged at intervals along the width direction of the chute 12. The first driving cylinder and the second driving cylinder may be disposed to be displaced from each other so that each of the crushing rods extending into the chute 12 does not interfere with each other.

여기서 상기 제1 구동실린더(21)와 제1 구동실린더(21)에 설치되는 로드(23)는 진동피더(14)쪽에 근접 배치되며, 제2 구동실린더(22)와 그에 설치되는 로드(24)는 로터리 실 밸브(16) 상부쪽에 근접하여, 각각의 위치에 있는 이물질을 파쇄하게 된다. 상기 제1 구동실린더(21)와 제2 구동실린더(22)의 설치 개수나 설치 위치에 대해서는 특별히 한정되지 않는다.Here, the first driving cylinder 21 and the rod 23 installed in the first driving cylinder 21 are disposed close to the vibration feeder 14, and the second driving cylinder 22 and the rod 24 installed therein. Close to the upper side of the rotary seal valve 16, the foreign matter at each position will be crushed. The installation number and the installation position of the first drive cylinder 21 and the second drive cylinder 22 are not particularly limited.

상기 로드(23,24)는 각 구동실린더의 피스톤로드 선단에 착탈 가능하게 설치될 수 있다.The rods 23 and 24 may be detachably installed at the tip of the piston rod of each drive cylinder.

상기 슈트(12)는 상기 로드(23,24)가 관통되도록 홀이 형성되며, 상기 로드는 상기 홀에 삽입되어 슈트(12) 내부로 이동가능하게 설치된다.The chute 12 has a hole formed to penetrate the rods 23 and 24, and the rod is inserted into the hole so as to be movable in the chute 12.

이에 각 구동실린더(21,22)가 신축작동되면 로드(23,24)가 슈트(12) 내부에서 왕복이동되면서 슈트(12)에 걸려있는 이물질을 파쇄하여 슈트(12)를 정상적으로 개통시킬 수 있다.Accordingly, when each of the driving cylinders 21 and 22 is stretched and operated, the rods 23 and 24 may reciprocate in the chute 12 to crush foreign matters caught in the chute 12 so that the chute 12 may be normally opened. .

이와 같이 구동실린더의 구동에 따라 로드를 슈트 내부에서 움직여 이물질을 파쇄함에 따라 슈트(12)를 개방할 필요없이 슈트(12) 막힘 현상을 처리할 수 있게 된다.As the rod moves in the chute in accordance with the driving of the driving cylinder as described above, the chute 12 clogging phenomenon can be processed without opening the chute 12.

또한, 상기 파쇄부(20)는 슈트(12)의 상부에 형성된 맨홀(17)을 통해 슈트(12) 내부를 막고 있는 이물질을 파쇄할 수 있도록 되어 있다. In addition, the crushing unit 20 is capable of crushing foreign substances blocking the inside of the chute 12 through the manhole 17 formed on the chute 12.

이를 위해 상기 파쇄부(20)는 코크스 건식 소화설비 상에 설치되고 상기 맨홀(17)을 개폐하는 맨홀 게이트(18)에 연결되어 맨홀(17)을 개폐하는 회동실린더(25)와, 설비 상에 설치되고 상기 맨홀(17) 상부에 배치되는 보조실린더(26)와, 상기 보조실린더(26)의 피스톤로드 선단에 연결되어 상기 개방된 맨홀(17)을 통해 슈트(12) 내부의 이물질을 파쇄하는 로드(27)를 더 포함한다.To this end, the crushing unit 20 is installed on a coke dry fire extinguishing facility and connected to a manhole gate 18 that opens and closes the manhole 17, and includes a rotation cylinder 25 that opens and closes the manhole 17, and on the facility. The auxiliary cylinder 26 installed above the manhole 17 and connected to the tip of the piston rod of the auxiliary cylinder 26 to crush foreign matter in the chute 12 through the open manhole 17. It further includes a rod 27.

따라서 상기 회동실린더(25)가 구동되면 맨홀 게이트(18)가 회동되어 맨홀(17)이 개방된다. 그리고 보조실린더(26)가 구동됨에 따라 보조실린더(26)의 피스톤로드에 연결된 로드(27)가 맨홀(17)을 통해 슈트(12) 내부로 하강되어 슈트(12)를 막고 있는 이물질을 파쇄하게 된다.Therefore, when the rotation cylinder 25 is driven, the manhole gate 18 is rotated to open the manhole 17. As the auxiliary cylinder 26 is driven, the rod 27 connected to the piston rod of the auxiliary cylinder 26 is lowered into the chute 12 through the manhole 17 to crush the foreign matter blocking the chute 12. do.

한편, 본 장치는 상기 슈트(12)에 설치되어 코크스와 같이 배출되는 이물질을 검출하기 위한 감지부(30)를 더 포함한다.On the other hand, the apparatus further includes a sensing unit 30 is installed in the chute 12 for detecting the foreign matter discharged, such as coke.

도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 감지부(30)는 상기 슈트(12)에 폭방향으로 회동가능하게 설치되는 회동바(31)와, 상기 회동바(31)에 설치되어 아래로 내려뜨려지고 이물질에 의해 밀려 회동바(31)를 회동시키기 위한 걸림부재(32), 상기 회동바(31) 일측 선단에 설치되는 감지바(33), 상기 슈트(12) 외측에 설치되고 상기 회동바(31) 회전시 이동되는 감지바(33)를 검출하는 감지센서(34)를 포함한다.3 and 4, the sensing unit 30 is installed on the chute 12 in a rotational direction rotatably in the width direction, and the rotation bar 31 is installed downward The locking member 32 for lowering and being pushed by the foreign substance to rotate the pivoting bar 31, the sensing bar 33 installed at one end of the pivoting bar 31, and installed outside the chute 12 and the pivoting The bar 31 includes a detection sensor 34 for detecting a detection bar 33 that is moved when the bar 31 is rotated.

이와 같이 본 장치는 감지부(30)를 구비함에 따라 이물질이 코크스와 같이 로터리 실 밸브(16)쪽으로 유입됨을 실시간으로 검출할 수 있게 된다.As described above, the apparatus includes a sensing unit 30 so that foreign matter may be introduced into the rotary seal valve 16 such as coke in real time.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이 본 실시예에서 상기 감지부(30)는 상기 감지센서(34)에 전기적으로 연결되어 검출신호를 연산하고 상기 파쇄부(20)로 출력신호를 인가하여 파쇄부의 각 실린더를 제어 작동하는 컨트롤러(35)를 더 포함한다. 상기 컨트롤러(35)는 운전실의 운전설비 등에 연결되어 컨트롤러(35)의 연산, 비교 및 제어 작용을 통해 파쇄부를 제어하기 위한 상호 유기적인 작용을 하게 된다. 이에 상기 컨트롤러(35)의 제어 신호에 따라 필요시 제1 구동실린더(21)나 제2 구동실린더(22) 또는 회동실린더(25)와 보조실린더(26)를 구동하여 감지부(30)에 감지되어 슈트(12)를 막고 있는 이물질을 최종적으로 파쇄할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 5, the sensing unit 30 is electrically connected to the sensing sensor 34 to calculate a detection signal and applies an output signal to the crushing unit 20 so as to provide the crushing unit. It further includes a controller 35 for controlling and operating each cylinder. The controller 35 is connected to the driving equipment of the cab and has a mutual organic action for controlling the crushing unit through the calculation, comparison and control of the controller 35. In response to the control signal of the controller 35, the first driving cylinder 21, the second driving cylinder 22, or the rotation cylinder 25 and the auxiliary cylinder 26 are driven and sensed by the sensing unit 30 when necessary. Thus, foreign matters blocking the chute 12 can be finally crushed.

여기서 상기 회동바(31)에 설치되는 걸림부재(32)는 슈트(12) 내에서 진동피더(14)를 거쳐 배출되는 코크스가 지나는 영역에 가로 놓여지도록 배치된다. 상기 걸림부재(32)는 복수개의 바형태의 구조물이 가로 세로의 부재가 격자 형태로 설치된 구조로, 구조물 사이의 간격은 코크스가 충분히 빠져나갈 수 있는 정도로 형성된다.In this case, the locking member 32 installed on the pivoting bar 31 is disposed so as to be horizontally positioned in the chute 12 where the coke discharged through the vibration feeder 14 passes. The locking member 32 is a structure in which a plurality of bar-shaped structures are installed in a horizontal and vertical member in a lattice form, and the spacing between the structures is formed such that coke can sufficiently escape.

이에 진동피더(14)에서 배출되는 정상적이고 일정한 크기의 코크스는 모두 걸림부재(32) 사이를 그대로 통과하게 되며, 비정상적인 형태와 크기를 갖는 이물질은 상기 걸림부재(32)를 지나면서 걸림부재(32)에 걸리게 된다. 따라서 아래로 배출되는 이물질에 의해 걸림부재(32)가 뒤로 밀려나면서 걸림부재(32)가 설치된 회동바(31)가 회동되는 것이다.The coke of the normal and constant size discharged from the vibrating feeder 14 is all passed between the locking member 32 as it is, foreign matter having an abnormal shape and size is passed through the locking member 32, the locking member 32 ). Therefore, as the locking member 32 is pushed back by the foreign substances discharged downward, the rotation bar 31 provided with the locking member 32 is rotated.

도 5에 도시된 바와 같이 상기 감지바(33)는 감지센서(34)와 이격된 상태로 회동바(31)에 설치되어 회동바(31)와 같이 움직이게 된다. 상기 감지센서(34)는 감지바(33)의 근접 또는 접촉을 검출하여 그 신호를 컨트롤러(35)로 출력하게 된다.As shown in FIG. 5, the sensing bar 33 is installed on the rotation bar 31 while being spaced apart from the detection sensor 34 to move together with the rotation bar 31. The detection sensor 34 detects the proximity or contact of the detection bar 33 and outputs the signal to the controller 35.

이하, 본 장치의 작용에 대해 도 5 및 도 6을 참조하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the apparatus will be described with reference to FIGS. 5 and 6.

코크스 건식 소화설비의 챔버(110) 내에서 소화된 코크스는 슈트(12)의 진동피더(14)를 거쳐 슈트(12) 하부에 설치된 로터리 실 밸브(16)에 의해 하부로 배출된다. 진동피더(14)를 거친 일정한 크기의 코크스는 본 감지부(30)의 걸림부재(32)를 통과하여 하부의 로터리 실 밸브(16)로 유입된다. 이 과정에서 카본 덩어리 등의 이물질이 진동피더(14)를 거쳐 상기 감지부(30)의 걸림부재(32)로 이동되면, 이물질은 걸림부재(32)를 통과하지 못하고 걸리게 된다. 이에 걸림부재(32)가 이동되는 이물질에 의해 밀려나가게 된다. The coke extinguished in the chamber 110 of the coke dry fire extinguishing facility is discharged downward by the rotary seal valve 16 installed under the chute 12 via the vibration feeder 14 of the chute 12. The coke of a constant size passing through the vibration feeder 14 passes through the locking member 32 of the present sensing unit 30 and flows into the lower rotary seal valve 16. In this process, when foreign matters such as carbon agglomerates are moved to the catching member 32 of the sensing unit 30 through the vibration feeder 14, the foreign matter is caught and cannot pass through the catching member 32. The locking member 32 is pushed out by the foreign matter is moved.

상기 걸림부재(32)의 움직임은 회동바(31)에 전달되어 회동바(31)가 회동된다. 이에 상기 회동바(31)에 설치된 감지바(33)가 감지센서(34)쪽으로 이동되어 감지센서(34)에 근접되고, 감지센서(34)는 감지바(33)의 검출 신호를 출력하게 된다.The movement of the locking member 32 is transmitted to the rotation bar 31, the rotation bar 31 is rotated. Accordingly, the sensing bar 33 installed in the rotation bar 31 is moved toward the sensing sensor 34 to approach the sensing sensor 34, and the sensing sensor 34 outputs a detection signal of the sensing bar 33. .

상기 감지센서(34)의 출력신호는 컨트롤러(35)에 인가되고 컨트롤러(35)는 이 신호를 연산하여 현재 이물질이 로터리 실 밸브(16) 상부쪽으로 유입되었음을 실시간을 확인할 수 있게 된다.The output signal of the detection sensor 34 is applied to the controller 35 and the controller 35 calculates this signal so as to confirm in real time that foreign matter has flowed into the upper portion of the rotary seal valve 16.

따라서 컨트롤러(35)는 이물질 검출시 또는 이물질 검출값의 누적량에 따라 파쇄부(20)의 각 구동실린더를 제어작동하여 이물질을 파쇄하게 된다.Therefore, the controller 35 crushes the foreign substances by controlling the driving cylinders of the crushing unit 20 according to the detection of the foreign substances or the accumulated amount of the foreign substance detection values.

컨트롤러(35)의 제어신호에 따라 제1 구동실린더(21)는 신축구동되고, 이에 제1 구동실린더(21)의 피스톤로드에 연결된 로드가 슈트(12) 내에서 왕복 이동되어 슈트(12)를 막고 있는 이물질을 파쇄하게 된다. 상기 로드는 왕복으로 이동되면서 선단이 이물질에 충격을 가함으로써 이물질을 파쇄하게 된다.According to the control signal of the controller 35, the first drive cylinder 21 is telescopically driven, and a rod connected to the piston rod of the first drive cylinder 21 is reciprocated in the chute 12 to move the chute 12. It will crush the foreign matter blocking. The rod is moved in a reciprocating manner so that the tip impacts the foreign matter and fractures the foreign matter.

제2 구동실린더(22) 역시 슈트(12)의 로터리 실 밸브(16) 상부쪽 측면에서 구동되어 로드를 왕복 이동시키고, 이에 해당 위치에 적재되어 막혀있는 이물질을 파쇄하게 된다.The second drive cylinder 22 is also driven from the upper side of the rotary seal valve 16 of the chute 12 to reciprocate the rod, and to crush the foreign matter loaded and blocked at the corresponding position.

또한, 상기 컨트롤러(35)의 제어신호에 따라 필요시 회동실린더(25)와 보조실린더(26)가 구동되어 맨홀(17)을 개방하고, 보조실린더(26)에 연결된 로드를 맨홀(17)을 통해 슈트(12) 내부로 하강시켜 슈트(12)를 막고 있는 이물질을 파쇄한다.In addition, when necessary, the rotation cylinder 25 and the auxiliary cylinder 26 are driven to open the manhole 17 and the rod connected to the auxiliary cylinder 26 is opened in response to the control signal of the controller 35. By descending into the chute 12 through the crushed foreign matter blocking the chute 12.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.While the illustrative embodiments of the present invention have been shown and described, various modifications and alternative embodiments may be made by those skilled in the art. Such variations and other embodiments will be considered and included in the appended claims, all without departing from the true spirit and scope of the invention.

10 : 배출 장치 12 : 슈트
14 : 진동피더 16 : 로터리 실 밸브
17 : 맨홀 18 : 맨홀 게이트
20 : 파쇄부 21 : 제1 구동실린더
22,24,27 : 로드 23 : 제2 구동실린더
25 : 회동실린더 26 : 보조실린더
30 : 감지부 31 : 회동바
32 : 걸림부재 33 : 감지바
34 : 감지센서 35 : 컨트롤러10: discharge device 12: chute
14 Vibration Feeder 16 Rotary Seal Valve
17: manhole 18: manhole gate
20: crushing portion 21: the first drive cylinder
22, 24, 27: rod 23: second drive cylinder
25: rotating cylinder 26: auxiliary cylinder
30: detection unit 31: rotation bar
32: locking member 33: detection bar
34: detection sensor 35: controller

Claims (7)

코크스 건식 소화설비의 챔버 하부에 설치되어 코크스가 배출되는 통로를 이루는 슈트와, 상기 슈트의 내측 상부에 설치되어 코크스를 입경별로 분리 이송하는 진동피더, 상기 슈트 하부에 설치되어 진동피더를 거친 코크스를 배출하는 로터리 실 밸브, 상기 진동피더와 상기 로터리 실 밸브 사이에 배치되어 슈트 내 이물질을 파쇄하는 파쇄부를 포함하고,
상기 파쇄부는 코크스 건식 소화설비 상에 설치되고 상기 슈트의 외측면을 향해 배치되는 적어도 하나 이상의 구동실린더와, 상기 구동실린더의 피스톤로드 선단에 연결되고 상기 슈트를 관통하여 슈트 내부로 이동가능하게 삽입되는 이물질 파쇄용 로드, 상기 슈트에 설치되어 코크스와 같이 배출되는 이물질을 검출하기 위한 감지부를 포함하는 코크스 건식 소화설비의 코크스 배출 장치.The chute is installed in the lower chamber of the coke dry fire extinguishing equipment to form a passage for discharging the coke, the vibration feeder is installed on the inner upper portion of the chute to separate and transport the coke by the particle diameter, the coke is installed under the chute through the vibration feeder A rotary seal valve for discharging, a crushing unit disposed between the vibration feeder and the rotary seal valve to crush foreign matter in the chute;
The crushing unit is installed on the coke dry fire extinguishing system and is at least one drive cylinder disposed toward the outer surface of the chute, connected to the front end of the piston rod of the drive cylinder and movably inserted into the chute through the chute A coke discharge apparatus for a coke dry fire extinguishing system comprising a rod for foreign material crushing and a detector installed on the chute to detect foreign substances discharged such as coke. 제 1 항에 있어서,
상기 구동실린더는 복수개가 상기 슈트의 상부에 간격을 두고 배치된 구조의 코크스 건식 소화설비의 코크스 배출 장치.The method of claim 1,
The drive cylinder is a coke discharge apparatus of the coke dry fire extinguishing system having a plurality of structures arranged at intervals on the top of the chute. 제 2 항에 있어서,
상기 구동실린더는 복수개가 상기 슈트의 측면에 간격을 두고 배치된 구조의 코크스 건식 소화설비의 코크스 배출 장치.3. The method of claim 2,
The drive cylinder is a coke discharge apparatus of the coke dry fire extinguishing system having a structure in which a plurality is arranged at intervals on the side of the chute. 코크스 건식 소화설비의 챔버 하부에 설치되어 코크스가 배출되는 통로를 이루는 슈트와, 상기 슈트의 내측 상부에 설치되어 코크스를 입경별로 분리 이송하는 진동피더, 상기 슈트 하부에 설치되어 진동피더를 거친 코크스를 배출하는 로터리 실 밸브, 상기 진동피더와 상기 로터리 실 밸브 사이에 배치되어 슈트 내 이물질을 파쇄하는 파쇄부를 포함하고,
상기 파쇄부는 설비 상에 설치되고 상기 슈트의 외측면을 향해 배치되는 적어도 하나 이상의 구동실린더와, 상기 구동실린더의 피스톤로드 선단에 연결되고 상기 슈트를 관통하여 슈트 내부로 이동가능하게 삽입되는 이물질 파쇄용 로드, 상기 슈트의 상부에 형성된 맨홀을 개폐하는 맨홀 게이트에 연결되어 맨홀을 개폐하는 회동실린더와, 코크스 건식 소화설비 상에 설치되고 상기 맨홀 상부에 배치되는 보조실린더와, 상기 보조실린더의 피스톤로드 선단에 연결되어 상기 맨홀을 통해 슈트 내부의 이물질을 파쇄하는 로드를 포함하는 코크스 건식 소화설비의 코크스 배출 장치.The chute is installed in the lower chamber of the coke dry fire extinguishing equipment to form a passage for discharging the coke, the vibration feeder is installed on the inner upper portion of the chute to separate and transport the coke by the particle diameter, the coke is installed under the chute through the vibration feeder A rotary seal valve for discharging, a crushing unit disposed between the vibration feeder and the rotary seal valve to crush foreign matter in the chute;
The shredding portion is installed on a facility and at least one drive cylinder disposed toward the outer surface of the chute, foreign matters are connected to the front end of the piston rod of the drive cylinder and movably inserted into the chute through the chute A rotation cylinder connected to a manhole gate for opening and closing a manhole formed at an upper portion of the rod and the chute, opening and closing the manhole, an auxiliary cylinder installed on the coke dry fire extinguishing system and disposed above the manhole, and a piston rod tip of the auxiliary cylinder. Coke discharge apparatus of the coke dry fire extinguishing system comprising a rod connected to the crush through the manhole to crush foreign matter in the chute. 제 4 항에 있어서,
상기 슈트에 설치되어 코크스와 같이 배출되는 이물질을 검출하기 위한 감지부를 더 포함하는 코크스 건식 소화설비의 코크스 배출 장치.5. The method of claim 4,
Coke discharge apparatus of the coke dry fire extinguishing system is installed on the chute further comprises a detector for detecting the foreign matter discharged, such as coke. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항 또는 제 5 항에 있어서,
상기 감지부는 슈트에 폭방향으로 회동가능하게 설치되는 회동바와, 상기 회동바에 설치되어 아래로 내려뜨려지고 이물질에 의해 밀려 회동바를 회동시키기 위한 걸림부재, 상기 회동바 일측 선단에 설치되는 감지바, 상기 슈트 외측에 설치되고 상기 회동바 회전시 이동되는 감지바를 검출하는 감지센서를 포함하는 코크스 건식 소화설비의 코크스 배출 장치.The method according to any one of claims 1 to 3 or 5,
The sensing unit is provided with a rotating bar rotatably installed in the width direction in the chute, a locking member installed on the rotating bar to be lowered down and pushed by a foreign material to rotate the rotating bar, and a sensing bar installed at one end of the rotating bar. Coke discharge apparatus of the coke dry fire extinguishing system is installed on the outside of the chute and including a detection sensor for detecting the detection bar to be moved when the rotation bar rotation. 제 6 항에 있어서,
상기 감지부는 상기 감지센서에 전기적으로 연결되어 검출신호를 연산하고 상기 파쇄부로 출력신호를 인가하여 파쇄부를 제어작동하는 컨트롤러를 더 포함하는 코크스 건식 소화설비의 코크스 배출 장치.The method according to claim 6,
The detecting unit further comprises a controller electrically connected to the detecting sensor to calculate a detection signal and applying an output signal to the crushing unit to control the crushing unit to operate the coke.
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