KR101322863B1 - Cooking vessel for induction range and method manufacturing thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명의 인덕션 용기는 용기 형태를 갖는 알루미늄 몸체, 상기 알루미늄 몸체 외부 바닥면에 결합된 메시구조를 가지는 자성탄소섬유, 상기 알루미늄 몸체의 외부면 및 내부면을 코팅한 세라믹 코팅층을 포함하여 이루어진다. 본 발명의 인덕션 용기는 열전도성이 좋고, 알루미늄으로 형성되어 가벼우며 세라믹 코팅을 함으로써 경도와 강도 및 디자인의 한계를 보완할 수 있다.The induction container of the present invention comprises an aluminum body having a container shape, a magnetic carbon fiber having a mesh structure coupled to the outer bottom surface of the aluminum body, and a ceramic coating layer coating the outer and inner surfaces of the aluminum body. The induction container of the present invention has good thermal conductivity, is made of aluminum, is light, and can compensate for limitations in hardness, strength, and design by applying a ceramic coating.

Description

인덕션 용기 및 그 제조방법{COOKING VESSEL FOR INDUCTION RANGE AND METHOD MANUFACTURING THEREOF}Induction container and its manufacturing method {COOKING VESSEL FOR INDUCTION RANGE AND METHOD MANUFACTURING THEREOF}

본 발명은 인덕션 용기 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자성 탄소섬유나 금속판을 결합시킨 인덕션 용기 및 그 제조방법에 관한 것이다The present invention relates to an induction container and a method for manufacturing the same, and more particularly, to an induction container combined with magnetic carbon fiber or a metal plate and a method for manufacturing the same.

일반적으로 조리할 때 사용되는 냄비는 냄비를 구성하는 물질에 따라 양은냄비, 유리냄비, 스테인리스 냄비 등이 있으며 가열성이나 보온성의 정도가 조금씩 차이가 있다. 냄비는 조리용도나 사용하는 곳에 따라 종류와 그 크기가 다양하며 심미적 요소를 갖춘 여러 디자인의 냄비도 많이 있다. In general, a pot used for cooking includes silver pots, glass pots, stainless steel pots, etc., depending on the material constituting the pot, and the degree of heating or warming is slightly different. There are many types and sizes of pots, depending on the type of cooking and where they are used, and there are many pots with different designs.

기존에 사용하던 가스렌지 외에 전기렌지가 등장하여 한국에서 상용화 된 지는 얼마 되지 않았는데, 전기렌지는 열을 발열시키는 방식에 따라 핫플레이트, 할로겐, 인덕션렌지가 있다. 최근 가장 많이 쓰이는 인덕션렌지는 렌지 내부에 있는 코일에 전류를 흘려보내 자력을 발생시켜 자성 성분을 포함하는 냄비 바닥에 와류 전류를 생성시킨다. 자력선에 의해 발생한 냄비바닥의 와류전류가 냄비를 발열시키는 것이므로 인덕션렌지에 사용하는 냄비는 자성을 띠는 물질을 포함하는 인덕션렌지 전용 용기를 사용해야 하였다. 이러한 원리로 동작하는 인덕션렌지는 인덕션렌지 전용 용기(이하 인덕션 용기)를 사용해야 인덕션렌지가 최대 열량을 낼 수 있으며 장기간 안전하게 사용할 수 있었다. In addition to the existing gas stoves, electric stoves have been introduced for a while, and they have been commercialized in Korea. Electric stoves include hot plates, halogens, and induction stoves, depending on the method of generating heat. Induction stoves, which are used most recently, generate a magnetic force by flowing an electric current through a coil inside a stove to generate a eddy current in the bottom of a pot containing magnetic components. Since the eddy current at the bottom of the pot caused by the magnetic lines causes the pot to generate heat, the pot used for the induction stove had to use a container dedicated to the induction stove containing magnetic material. Induction stoves that operate on this principle should use the induction stove dedicated container (hereinafter referred to as an induction vessel) to produce the maximum calories and can be safely used for a long time.

인덕션 용기는 전기유도 물질를 포함하며 그 물질로는 강철, 철, 니켈 또는 다양한 종류의 합금 등이 있다. 상기 인덕션 렌지 동작원리에 의해 인덕션 용기는 일반 용기의 밑바닥(통상적으로 렌지의 그릴에 닿는 부분)에 자성체를 장착하여 사용하는 것이 일반적이다. 인덕션 렌지는 사용할 때에 렌지 자체는 달구어지지 않고 조리기구만 뜨거워지므로 종래의 간접 가열방식을 사용하는 가스렌지 등의 가열 기구에 비해 높은 안전성과 우수한 경제성 화상 위험 방지 등의 장점을 가지고 있다.Induction vessels include an electrically conductive material, which may include steel, iron, nickel or various types of alloys. By the principle of the induction stove operation, it is common to use an induction container by attaching a magnetic material to the bottom of the general container (usually a part of the stove's grill). When the induction stove is used, the stove itself is not heated, and only the cooking utensils become hot. Thus, induction stoves have advantages such as high safety and superior economical burn risk prevention compared to heating appliances such as gas stoves using a conventional indirect heating method.

그러나, 종래 인덕션 용기는 자성체를 포함해야 하므로 용기 밑바닥에 자성을 가지는 판을 덧붙이는 형식으로 생산되고 있어 용기의 생산과정에 막대한 설비가 필요하다는 단점이 있었다.However, the conventional induction container has to be produced by adding a magnetic plate to the bottom of the container because it must include a magnetic material, there was a disadvantage that a huge equipment is required in the production process of the container.

또한, 종래 인덕션 용기는 철성분과 세라믹 코팅의 금속성분의 팽창계수가 달라서 깨질 수 있기 때문에 내화성, 내열성, 경도 등에서 우수한 세라믹 코팅을 할 수 없다는 단점이 있었다.In addition, the conventional induction container has a disadvantage in that the ceramic coating can not be excellent in fire resistance, heat resistance, hardness, etc. because the expansion coefficient of the iron component and the metal component of the ceramic coating may be broken.

그리고, 인덕션 용기는 자성 성분을 띠는 물질을 포함해야 하므로 철, 스테인리스 등으로 형성된 용기를 사용하고 그 중에서도 스테인리스로 형성된 용기가 많이 사용되는데, 이는 알루미늄보다 무겁다는 단점이 있었다.In addition, since the induction container must include a magnetic component, a container formed of iron, stainless steel, or the like is used. Among them, a container formed of stainless steel is used, which has a disadvantage of being heavier than aluminum.

또한, 기존의 스테인리스로 형성된 인덕션 용기는 색깔이 스테인리스 특유의 은색을 띠는 것으로 한정되어 있어 색깔이나 무늬를 새겨 넣을 수 없다는 단점이 있었다.In addition, the conventional induction container formed of stainless steel has a disadvantage in that it is not possible to inscribe colors or patterns because the color is limited to having a unique silver color.

본 발명은 상기 기술한 단점을 보완하기 위하여 설비과정이 간단하고 알루미늄으로 형성되어 가벼우며, 경도 및 강도가 높은 세라믹 코팅을 할 수 있어서 여러 디자인을 형성할 수 있으며 열전도율이 좋고 자성을 띠는 자성 탄소섬유를 포함하는 인덕션 용기를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has a simple installation process to compensate for the above-mentioned drawbacks, is made of aluminum, lightweight, can be made of a ceramic coating with high hardness and strength can form a variety of designs, magnetic thermal conductivity is good magnetic magnetic It is an object to provide an induction container comprising a fiber.

상기한 종래 문제점을 해결하고 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1실시예인 인덕션 용기는, 용기 형태를 갖는 알루미늄 몸체; 상기 알루미늄 몸체의 외부 바닥면에 결합된 메시구조의 자성탄소섬유; 및 상기 알루미늄 몸체의 외부 바닥면 일부를 포함한 외부면 및 내부면을 세라믹으로 코팅한 세라믹 코팅층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.Induction container which is a first embodiment of the present invention for solving the above-mentioned conventional problems and to achieve the above object, the aluminum body having a container form; Magnetic carbon fibers of the mesh structure coupled to the outer bottom surface of the aluminum body; And a ceramic coating layer coated with a ceramic on an outer surface and an inner surface including a portion of an outer bottom surface of the aluminum body.

본 발명의 제1실시예인 인덕션 용기에 있어서, 상기 메시구조는 자성탄성섬유를 다발로 엮은 것을 특징으로 한다. In the induction container of the first embodiment of the present invention, the mesh structure is characterized in that the bundle of magnetic elastic fibers.

본 발명의 제1실시예인 인덕션 용기에 있어서, 상기 메시구조 사이의 빈 공간과 알루미늄 몸체의 외부 바닥면이 결합된 것을 특징으로 한다. In the induction container of the first embodiment of the present invention, the empty space between the mesh structure and the outer bottom surface of the aluminum body are combined.

또한, 본 발명의 제2실시예인 인덕션 용기는, 용기 형태를 갖는 알루미늄 몸체; 상기 알루미늄 몸체의 외부 바닥면에 결합된 다수개의 홀이 형성된 원판 형태의 금속판; 및 상기 알루미늄 몸체의 외부 바닥면 일부를 포함한 외부면 및 내부면을 세라믹으로 코팅한 세라믹 코팅층;을 포함하되, 상기 금속판은 자성탄소섬유 45~55wt%와 철 45~55wt%이 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 한다.Induction container according to a second embodiment of the present invention, the aluminum body having a container form; A disk-shaped metal plate having a plurality of holes formed on the outer bottom surface of the aluminum body; And a ceramic coating layer coated with a ceramic on an outer surface and an inner surface including a portion of an outer bottom surface of the aluminum body, wherein the metal plate is made of 45-55 wt% of magnetic carbon fibers and 45-55 wt% of iron. It is done.

본 발명의 제2실시예인 인덕션 용기에 있어서, 상기 금속판의 상면과 다수개의 홀 사이에 알루미늄 몸체의 외부 바닥면이 결합된 것을 특징으로 한다.In the induction container of the second embodiment of the present invention, the outer bottom surface of the aluminum body is coupled between the upper surface of the metal plate and the plurality of holes.

본 발명의 제1 및 제2 실시예인 인덕션 용기에 있어서, 상기 용기는 냄비, 프라이 팬, 구이용 팬 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.In the induction container of the first and second embodiments of the present invention, the container is characterized in that any one of a pan, a frying pan, a roasting pan.

본 발명의 제1실시예인 인덕션 용기 제조방법은, 용기 형태의 주물 금형을 준비하는 단계; 상기 주물금형 내부 바닥면에 메시구조의 자성탄소섬유를 놓는 단계; 상기 메시구조의 자성탄소섬유 위에 용융 알루미늄을 부어 메시구조 사이의 빈 공간과 결합시키는 단계; 상기 용융 알루미늄이 식기(굳기)전에 용기 형태의 프레스로 찍어 알루미늄 몸체를 형성하는 단계; 및 상기 알루미늄 몸체의 외부 바닥면 일부를 포함한 외부면 및 내부면을 세라믹으로 코팅하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Induction container manufacturing method according to a first embodiment of the present invention, preparing a casting mold in the form of a container; Placing magnetic carbon fibers having a mesh structure on the bottom surface of the casting mold; Pouring molten aluminum on the magnetic carbon fibers of the mesh structure to bond the void spaces between the mesh structures; Forming the aluminum body by dipping the molten aluminum into a press in the form of a container before dishing (hardening); And coating an outer surface and an inner surface with a ceramic portion, including a portion of an outer bottom surface of the aluminum body.

본 발명의 제1실시예인 인덕션 용기 제조방법에 있어서, 상기 메시구조는 자성탄성섬유를 다발로 엮어 형성된 것을 특징으로 한다.In the induction container manufacturing method of the first embodiment of the present invention, the mesh structure is characterized in that the magnetic elastic fibers are formed by weaving a bundle.

또한, 본 발명의 제2실시예인 인덕션 용기 제조방법은, 용기 형태의 주물 금형을 준비하는 단계; 상기 주물금형 내부 바닥면에 다수개의 홀이 형성된 원판 형태의 금속판을 놓는 단계; 상기 금속판에 용융 알루미늄을 부어 금속판의 상면 및 다수개의 홀 사이에 결합시키는 단계; 상기 용융 알루미늄이 식기(굳기)전에 용기 형태의 프레스로 찍어 알루미늄 몸체를 형성하는 단계; 및 상기 알루미늄 몸체의 외부 바닥면 일부를 포함한 외부면 및 내부면을 세라믹으로 코팅하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the induction container manufacturing method according to a second embodiment of the present invention, preparing a casting mold in the form of a container; Placing a disk-shaped metal plate having a plurality of holes formed in the inner mold bottom surface; Pouring molten aluminum on the metal plate to bond the upper surface of the metal plate and the plurality of holes; Forming the aluminum body by dipping the molten aluminum into a press in the form of a container before dishing (hardening); And coating an outer surface and an inner surface with a ceramic portion, including a portion of an outer bottom surface of the aluminum body.

본 발명의 제2실시예인 인덕션 용기 제조방법에 있어서, 상기 금속판은 철 55~70wt%, 스테인리스430(Sus) 10~15wt%, 구리(Cu) 10~15wt%, 크롬(Cr) 5~10wt%, 니켈(Ni) 5~10wt% 중 어느 하나 이상을 합금하여 이루어진 것을 특징으로 한다.In the induction container manufacturing method according to the second embodiment of the present invention, the metal plate is 55 to 70wt% iron, stainless steel 430 (Sus) 10-15wt%, copper (Cu) 10-15wt%, chromium (Cr) 5-10wt% , Nickel (Ni) is characterized in that made by alloying any one or more of 5 ~ 10wt%.

본 발명의 제2실시예인 인덕션 용기 제조방법에 있어서, 상기 금속판은 자성탄소섬유45~55wt%와 철 45~55wt%가 합금되어 이루어진 것을 특징으로 한다.In the induction container manufacturing method according to the second embodiment of the present invention, the metal plate is characterized in that the magnetic carbon fiber 45 ~ 55wt% and 45 ~ 55wt% of the alloy is made of alloy.

본 발명의 제2실시예인 인덕션 용기 제조방법에 있어서, 상기 금속판은 자성탄소섬유35~45wt%와 철 35~45wt%에 스테인리스430(Sus) 5~10wt%, 구리(Cu) 5~10wt%, 크롬(Cr) 5~10wt%, 니켈(Ni) 5~10wt% 중 어느 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In the manufacturing method of the induction container of the second embodiment of the present invention, the metal plate is 35 to 45 wt% of magnetic carbon fiber and 35 to 45 wt% of iron 5 to 10 wt% of stainless steel 430 (Sus), 5 to 10 wt% of copper (Cu), It is characterized in that it further comprises any one or more of 5-10wt% chromium (Cr), 5-10wt% nickel (Ni).

이러한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명의 인덕션 용기는 자성탄소섬유를 포함하므로 인덕션을 형성할 수 있고 열전도성이 좋으며, 알루미늄으로 형성되어 가볍고, 세라믹 코팅을 함으로써 경도와 강도 및 디자인의 한계 등을 보완하는 효과가 있다.According to the characteristics of the present invention, the induction container of the present invention includes the magnetic carbon fiber, so that induction can be formed and the thermal conductivity is good, and is formed of aluminum, lightweight, and ceramic coating to improve the hardness, strength and design limitations, etc. It has a complementary effect.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 인덕션용기의 단면도,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 인덕션용기의 저면도,
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 인덕션용기의 단면도,
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 인덕션용기의 저면도,
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 인덕션용기 제조방법의 흐름도,
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 인덕션용기 제조방법의 흐름도.1 is a cross-sectional view of the induction vessel according to the first embodiment of the present invention,
Figure 2 is a bottom view of the induction vessel according to the first embodiment of the present invention,
3 is a cross-sectional view of an induction container according to a second embodiment of the present invention;
4 is a bottom view of an induction container according to a second embodiment of the present invention;
5 is a flow chart of a method of manufacturing an induction container according to a first embodiment of the present invention;
6 is a flow chart of a method of manufacturing an induction container according to a second embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 인덕션용기의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 인덕션용기의 저면도이다.1 is a cross-sectional view of an induction container according to the first embodiment of the present invention, Figure 2 is a bottom view of the induction container according to the first embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 인덕션 용기(100)는 용기 형태를 갖는 알루미늄 몸체(12), 메시구조를 가지는 자성탄소섬유(10), 알루미늄 몸체 내외부면을 코팅한 세라믹 코팅층(13) 및 손잡이(14)로 구성된다.As shown in Figure 1 and 2, the induction container 100 of the present invention is an aluminum body 12 having a container form, magnetic carbon fiber 10 having a mesh structure, a ceramic coating layer coating the inner and outer surfaces of the aluminum body 13 and the handle 14.

상기 알루미늄 몸체(12)는 용기의 형태를 가진다. 여기서, 상기 용기는 냄비, 프라이팬, 구이팬 중 어느 하나이다.The aluminum body 12 has the form of a container. Here, the container is any one of a pot, a frying pan, and a roasting pan.

상기 자성 탄소섬유(10)는 알루미늄 몸체(12) 외부 바닥면에 결합된다. 여기서, 알루미늄 몸체(12)와 메시구조의 자성 탄소섬유(10)의 결합은 도 5에서 자세히 설명하기로 한다. The magnetic carbon fiber 10 is coupled to the outer bottom surface of the aluminum body (12). Here, the combination of the aluminum body 12 and the magnetic carbon fiber 10 of the mesh structure will be described in detail with reference to FIG. 5.

상기 자성 탄소섬유(10)는 자성 탄소섬유를 다발로 엮은 메시구조이며, 가루상태 등 다양한 구조를 가질 수 있음은 자명한 사항이다. The magnetic carbon fiber 10 is a mesh structure woven with a bundle of magnetic carbon fibers, it is obvious that it can have a variety of structures, such as powder state.

상기 세라믹 코팅층(13)은 알루미늄 몸체(12) 외부 바닥면에 결합된 자성 탄소섬유(10)를 포함한 주위의 일부 영역을 제외한 외부면과 알루미늄 몸체(12)의 내부면을 코팅한다. 즉, 알루미늄 몸체(12)의 외부 바닥면 일부를 포함하여 외부면과 알루미늄 몸체(12)의 내부면을 세라믹으로 코팅한다. 또한, 세라믹 코팅층(13)은 인덕션 용기의 외부 바닥면에 열이 접촉하는 부분 또는 인덕션을 일으키는 부분을 제외한 알루미늄 몸체(12)의 내외부면에 코팅한다.The ceramic coating layer 13 coats the outer surface and the inner surface of the aluminum body 12 except for a portion of the surrounding area including the magnetic carbon fiber 10 bonded to the outer bottom surface of the aluminum body 12. That is, the outer surface and the inner surface of the aluminum body 12, including a portion of the outer bottom surface of the aluminum body 12 is coated with a ceramic. In addition, the ceramic coating layer 13 is coated on the inner and outer surfaces of the aluminum body 12 except for a portion where heat is in contact with the outer bottom surface of the induction container or a portion causing induction.

도 5는 본 발명의 제1 실시예 따른 인덕션용기 제조방법의 흐름도이다.5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an induction container according to the first embodiment of the present invention.

도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 인덕션 용기의 제조방법은 먼저, 일정한 용기 형태의 주물 금형을 준비한다(S1). 여기서, 상기 주물 금형은 냄비, 프라이팬, 구이 팬 등의 용기 형태에 따라 결정된다.As shown in FIG. 5, in the manufacturing method of the induction container of the present invention, a casting mold having a predetermined container form is first prepared (S1). Here, the casting mold is determined according to the shape of a container such as a pot, a frying pan, or a baking pan.

이어서, 상기 주물금형 내부 바닥면에 메시구조의 자성 탄소섬유(10)를 놓는다(S2). 여기서, 상기 자성 탄소섬유(10)는 자성 탄소섬유를 다발로 엮은 메시구조이며, 가루상태 등 다양한 구조를 가질 수 있음은 자명한 사항이다. Subsequently, the magnetic carbon fiber 10 having a mesh structure is placed on the inner bottom surface of the casting mold (S2). Here, the magnetic carbon fiber 10 is a mesh structure woven with magnetic carbon fibers in a bundle, it is obvious that it can have a variety of structures, such as powder state.

이어서, 상기 자성 탄소섬유(10) 위에 용융 알루미늄을 붓는다(S3). 이때, 상기 메시구조 사이의 빈 공간에 알루미늄이 결합된다. Subsequently, molten aluminum is poured onto the magnetic carbon fiber 10 (S3). At this time, the aluminum is bonded to the empty space between the mesh structure.

이어서, 상기 용융 알루미늄이 완전히 식기(굳기)전에 용기(냄비, 프라이팬, 구이 팬 등) 형태의 프레스로 200~350ton 정도 압력으로 찍어 알루미늄 몸체(12)를 형성한다(S4). 이때, 상기 프레스 공정에서 알루미늄 몸체(12)의 기포가 없어지고 거친 표면이 매끄럽게 형성된다.Subsequently, before the molten aluminum is completely dished (hardened), an aluminum body 12 is formed by dipping at a pressure of about 200 to 350 tons with a press in the form of a container (pot, frying pan, roasting pan, etc.) (S4). At this time, in the press process, bubbles of the aluminum body 12 disappear and a rough surface is smoothly formed.

마지막으로, 상기 세라믹 코팅층(13)은 알루미늄 몸체(12) 외부 바닥면에 결합된 자성 탄소섬유(10)를 포함한 주위의 일부 영역을 제외한 외부면과 알루미늄 몸체(12)의 내부면을 코팅한다. 즉, 알루미늄 몸체(12)의 외부 바닥면 일부를 포함하여 외부면과 알루미늄 몸체(12)의 내부면을 세라믹으로 코팅한다. 또한, 세라믹 코팅은 인덕션 용기의 외부 바닥면에 열이 접촉하는 부분 또는 인덕션을 일으키는 부분을 제외한 알루미늄 몸체(12)의 내외부면에 코팅한다.Finally, the ceramic coating layer 13 coats the outer surface and the inner surface of the aluminum body 12 except for a portion of the surrounding area including the magnetic carbon fiber 10 bonded to the outer bottom surface of the aluminum body 12. That is, the outer surface and the inner surface of the aluminum body 12, including a portion of the outer bottom surface of the aluminum body 12 is coated with a ceramic. In addition, the ceramic coating is applied to the inner and outer surfaces of the aluminum body 12 except for a portion where heat is in contact with the outer bottom surface of the induction container or a portion causing induction.

본 발명에서 세라믹 코팅을 함으로써 인덕션 용기(100)에 색깔이나 무늬를 새겨 넣을 수 있으며, 용기의 형태는 냄비, 프라이팬, 구이 팬이 바람직하다By coating the ceramic in the present invention can be engraved color or pattern on the induction container 100, the shape of the container is preferably a pan, frying pan, roasting pan.

도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 인덕션용기의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 인덕션용기의 저면도이다.3 is a cross-sectional view of an induction container according to a second embodiment of the present invention, Figure 4 is a bottom view of the induction container according to a second embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 인덕션 용기(200)는 용기 형태를 갖는 알루미늄 몸체(12), 다수개의 홀로 이루어진 원판 형태의 금속판(15), 알루미늄 몸체 내외부면을 코팅한 세라믹 코팅층(13) 및 손잡이(14)로 구성된다.As shown in Figures 3 and 4, the induction container 200 of the present invention is an aluminum body 12 having a container form, a metal plate 15 of a disc shape consisting of a plurality of holes, the ceramic coating the inner and outer surfaces of the aluminum body It consists of a coating layer 13 and a handle 14.

상기 알루미늄 몸체(12)는 용기의 형태를 가지며 금속판(15)과 결합된다. 여기서, 상기 알루미늄 몸체(12)와 금속판(15)의 결합은 도 6에서 자세히 설명하기로 한다. The aluminum body 12 has the form of a container and is coupled to the metal plate 15. Here, the combination of the aluminum body 12 and the metal plate 15 will be described in detail with reference to FIG.

상기 금속판(15)은 다수개의 홀(16)로 이루어진 원판의 형태를 갖는다. 여기서, 상기 홀(16)은 알루미늄과 견고한 결합을 위하여 원, 사각형, 세모, 별모양, 가운데가 빈 쇠뿔모양 등 다양한 형태로 이루어져 있음은 자명한 사항이다. The metal plate 15 has the form of a disc made up of a plurality of holes 16. Here, it is obvious that the hole 16 is formed in various forms such as a circle, a square, a triangular shape, a star shape, a hollow horn shape, and the like in order to firmly combine with aluminum.

상기 금속판(15)은 철 40~45wt%, 스테인리스430(Sus) 5~7wt%, 구리(Cu) 1~3wt%, 크롬(Cr) 3~5wt%, 니켈(Ni) 3~5wt% 중 어느 하나 이상을 합금한 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 상기 금속판(15)은 자성탄소섬유(10) 40~45wt%와 철 40~45wt%로 합금되어 이루어진다.The metal plate 15 may be any one of 40 to 45 wt% of iron, 5 to 7 wt% of stainless steel 430 (Sus), 1 to 3 wt% of copper (Cu), 3 to 5 wt% of chromium (Cr), and 3 to 5 wt% of nickel (Ni). It is preferable to alloy one or more, and more preferably, the metal plate 15 is alloyed with 40 to 45 wt% of magnetic carbon fiber 10 and 40 to 45 wt% of iron.

또한, 상기 금속판(15)은 탄소섬유(10) 40~45wt%와 철 40~45wt%에 스테인리스430(Sus) 5~7wt%, 구리(Cu) 1~3wt%, 크롬(Cr) 3~5wt%, 니켈(Ni) 3~5wt% 중 어느 하나 이상을 더 포함하여 이루어진다.In addition, the metal plate 15 is 40 ~ 45wt% of carbon fiber 10 and 40 ~ 45wt% of iron, stainless steel 430 (Sus) 5 ~ 7wt%, copper (Cu) 1 ~ 3wt%, chromium (Cr) 3 ~ 5wt %, Nickel (Ni) 3 to 5wt% any one or more made of.

상기 세라믹 코팅층(13)은 알루미늄 몸체(12) 외부 바닥면에 결합된 금속판(15)를 포함한 주위의 일부 영역을 제외한 외부면과 알루미늄 몸체(12)의 내부면을 코팅한다. 즉, 알루미늄 몸체(12)의 외부 바닥면 일부를 포함하여 외부면과 알루미늄 몸체(12)의 내부면을 세라믹으로 코팅한다. 또한, 세라믹 코팅(13)은 인덕션 용기의 외부 바닥면에 열이 접촉하는 부분 또는 인덕션을 일으키는 부분을 제외한 알루미늄 몸체(12)의 내외부면에 코팅한다.The ceramic coating layer 13 coats the outer surface and the inner surface of the aluminum body 12 except for a partial area around it, including the metal plate 15 coupled to the outer bottom surface of the aluminum body 12. That is, the outer surface and the inner surface of the aluminum body 12, including a portion of the outer bottom surface of the aluminum body 12 is coated with a ceramic. In addition, the ceramic coating 13 coats the inner and outer surfaces of the aluminum body 12 except for the portion where the heat contacts the outer bottom surface of the induction container or the portion causing the induction.

도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 인덕션 용기의 제조방법에 대한 흐름도이다.6 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an induction container according to a second embodiment of the present invention.

도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 인덕션 용기 제조방법은 먼저, 일정한 용기 형태의 주물 금형을 준비한다(S10). 여기서 상기 주물 금형은 냄비, 프라이팬, 구이 팬 등의 용기 형태에 따라 결정된다. As shown in FIG. 6, in the induction container manufacturing method of the present invention, a casting mold having a predetermined container form is first prepared (S10). Here, the casting mold is determined according to the shape of a container such as a pot, a frying pan, or a baking pan.

이어서, 상기 주물금형 내부 바닥면에 금속판을 놓는다(S11). 여기서 상기 금속판(15)은 다수개의 홀이 형성된 원판으로, 철 40~45wt%, 스테인리스430(Sus) 5~7wt%, 구리(Cu) 1~3wt%, 크롬(Cr) 3~5wt%, 니켈(Ni) 3~5wt% 중 어느 하나 이상을 합금으로 이루어진 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 상기 금속판(15)은 자성탄소섬유 40~45wt%와 철 40~45wt%을 합금하여 이루어진다. 또한, 상기 금속판(11)은 자성탄소섬유 40~45wt%와 철 40~45wt%에 스테인리스430(Sus) 5~7wt%, 구리(Cu) 1~3wt%, 크롬(Cr) 3~5wt%, 니켈(Ni) 3~5wt% 중 어느 하나 이상을 더 포함하여 이루어진다.Subsequently, a metal plate is placed on the inner bottom surface of the casting mold (S11). Here, the metal plate 15 is a disc formed with a plurality of holes, iron 40 ~ 45wt%, stainless steel 430 (Sus) 5 ~ 7wt%, copper (Cu) 1 ~ 3wt%, chromium (Cr) 3 ~ 5wt%, nickel It is preferable that at least one of (Ni) 3 to 5 wt% is formed of an alloy, and more preferably, the metal plate 15 is formed by alloying 40 to 45 wt% of magnetic carbon fibers and 40 to 45 wt% of iron. In addition, the metal plate 11 is a magnetic carbon fiber 40 ~ 45wt% and iron 40 ~ 45wt% stainless steel 430 (Sus) 5 ~ 7wt%, copper (Cu) 1 ~ 3wt%, chromium (Cr) 3 ~ 5wt%, Nickel (Ni) 3 to 5wt% any one or more made of.

이어서, 상기 금속판(11) 위에 용융 알루미늄을 붓는다(S12). 이때, 용융 알루미늄은 금속판(11) 상면과 다수개의 홀(16) 사이에 결합된다. Subsequently, molten aluminum is poured onto the metal plate 11 (S12). In this case, the molten aluminum is bonded between the upper surface of the metal plate 11 and the plurality of holes 16.

이어서, 상기 용융 알루미늄이 완전히 식기(굳기)전에 용기(냄비, 프라이팬, 구이 팬 등) 형태를 갖는 프레스로 200~350ton정도 압력으로 찍어 알루미늄 몸체(12)를 형성한다(S13). 이때, 상기 프레스 공정에서 알루미늄 몸체(12)의 기포가 없어지고 거친 표면이 매끄럽게 형성된다.Subsequently, before the molten aluminum is completely dished (hardened), the aluminum body 12 is formed by dipping at a pressure of about 200 to 350 tons with a press having a form of a container (pot, frying pan, roasting pan, etc.) (S13). At this time, in the press process, bubbles of the aluminum body 12 disappear and a rough surface is smoothly formed.

마지막으로, 알루미늄 몸체(12)의 내부면과 외부 바닥면에 결합된 금속판(15)을 포함한 주위의 일부 영역을 제외한 외부면을 세라믹으로 코팅(S14)하여 인덕션 용기를 제작한다. Finally, the induction container is manufactured by coating (S14) the outer surface of the aluminum body 12 except for a part of the surrounding area including the metal plate 15 coupled to the inner and outer bottom surfaces of the aluminum body 12.

여기서, 상기 세라믹 코팅층(13)은 알루미늄 몸체(12) 외부 바닥면에 결합된 금속판(15)를 포함한 주위의 일부 영역을 제외한 외부면과 알루미늄 몸체(12)의 내부면을 코팅한다. 즉, 알루미늄 몸체(12)의 외부 바닥면 일부를 포함하여 외부면과 알루미늄 몸체(12)의 내부면을 세라믹으로 코팅한다. 또한, 세라믹 코팅은 인덕션 용기의 외부 바닥면에 열이 접촉하는 부분 또는 인덕션을 일으키는 부분을 제외한 알루미늄 몸체(12)의 내외부면에 코팅한다.Here, the ceramic coating layer 13 coats the outer surface and the inner surface of the aluminum body 12 except for a portion of the surrounding area including the metal plate 15 coupled to the outer bottom surface of the aluminum body 12. That is, the outer surface and the inner surface of the aluminum body 12, including a portion of the outer bottom surface of the aluminum body 12 is coated with a ceramic. In addition, the ceramic coating is applied to the inner and outer surfaces of the aluminum body 12 except for a portion where heat is in contact with the outer bottom surface of the induction container or a portion causing induction.

본 발명에서 세라믹 코팅을 함으로써 인덕션 용기(100)에 색깔이나 무늬를 새겨 넣을 수 있다. By the ceramic coating in the present invention it can be engraved color or pattern on the induction container (100).

본 발명에서 자성 탄소섬유는 자성입자를 포함하는 방사용액을 전기방사 또는 금속 전구체 등을 열분해시켜 합성하여 제조할 수 있으며, 사용효율이 우수하고, 내구성이 뛰어나며, 후속공정이 필요 없어 경제적이다. 또한, 자성탄소섬유는 열전도율이 뛰어나며 불연성 물질이다.In the present invention, the magnetic carbon fiber can be prepared by synthesizing the spinning solution containing the magnetic particles by electrospinning or thermally decomposing a metal precursor and the like, and has excellent use efficiency, excellent durability, and no need for a subsequent process. In addition, magnetic carbon fibers are excellent in thermal conductivity and are non-combustible materials.

본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.Although the present invention has been described by means of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and is intended by those skilled in the art to which the present invention pertains, as well as the following claims. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents.

10 : 자성탄소섬유 12 : 알루미늄 몸체
13 : 세라믹 코팅층 14 : 손잡이
15 : 자성금속판 16 : 홀
100, 200 : 인덕션 용기10 magnetic carbon fiber 12 aluminum body
13: ceramic coating layer 14: handle
15 magnetic metal plate 16 hole
100, 200: induction container

Claims (7)

용기 형태를 갖는 알루미늄 몸체,
다수개의 홀을 포함하는 원판 형상을 갖고, 자성탄소섬유 45~55wt%와 철 45~55wt%이 혼합되어 이루어진 금속판, 그리고
상기 알루미늄 몸체의 외부 바닥면 일부 및 상기 알루미늄 몸체의 내부면을 세라믹으로 코팅한 세라믹 코팅층
을 포함하고,
상기 금속판의 상기 다수개의 홀에 상기 알루미늄 몸체의 외부 바닥면에 결합됨으로써 상기 금속판과 상기 알루미늄 몸체가 일체형으로 위치하는 인덕션 용기.Aluminum body in the form of a container,
A metal plate having a disk shape including a plurality of holes, made of 45 to 55 wt% of magnetic carbon fibers and 45 to 55 wt% of iron, and
A portion of the outer bottom surface of the aluminum body and a ceramic coating layer coated with a ceramic on the inner surface of the aluminum body
/ RTI >
An induction container in which the metal plate and the aluminum body are integrally located by being coupled to the outer bottom surface of the aluminum body in the plurality of holes of the metal plate. 삭제delete 제 1항에서,
상기 용기는 냄비, 프라이 팬, 구이용 팬 중 어느 하나인 인덕션 용기.The method of claim 1,
The container is an induction container which is any one of a pan, a frying pan, a roasting pan. 용기 형태의 주물 금형을 준비하는 단계,
상기 주물금형 내부 바닥면에 다수개의 홀이 형성된 원판 형태의 금속판을 놓는 단계,
상기 금속판에 용융 알루미늄을 부어 금속판의 상면 및 다수개의 홀 사이에 결합시키는 단계,
상기 용융 알루미늄이 식기(굳기)전에 용기 형태의 프레스로 찍어 알루미늄 몸체를 형성하는 단계, 및
상기 알루미늄 몸체의 외부 바닥면 일부를 포함한 외부면 및 내부면을 세라믹으로 코팅하는 단계
를 포함하는 인덕션 용기 제조방법.Preparing a casting mold in the form of a container,
Placing a metal plate of a disc shape having a plurality of holes formed in the bottom surface of the casting mold,
Pouring molten aluminum on the metal plate to bond the upper surface of the metal plate and the plurality of holes;
The molten aluminum is stamped with a press in the form of a container before the tableware (hardening) to form an aluminum body, and
Coating the outer and inner surfaces of the aluminum body with a portion of the outer bottom surface with ceramic;
Induction container manufacturing method comprising a. 제 4항에 있어서,
상기 금속판은 철 55~70wt%, 스테인리스430(Sus) 10~15wt%, 구리(Cu) 10~15wt%, 크롬(Cr) 5~10wt%, 니켈(Ni) 5~10wt% 중 어느 하나 이상을 합금하여 이루어진 인덕션 용기 제조방법.5. The method of claim 4,
The metal plate may be any one or more of 55 to 70 wt% of iron, 10 to 15 wt% of stainless steel 430 (Sus), 10 to 15 wt% of copper (Cu), 5 to 10 wt% of chromium (Cr), and 5 to 10 wt% of nickel (Ni). Induction container manufacturing method made by alloying. 제 4항에 있어서,
상기 금속판은 자성탄소섬유 45~55wt%와 철 45~55wt%가 합금되어 이루어진 인덕션 용기 제조방법.5. The method of claim 4,
The metal plate is 45-55wt% magnetic carbon fiber and 45-55wt% of iron alloyed production method. 제 4항에 있어서,
상기 금속판은 자성탄소섬유35~45wt%와 철 35~45wt%에 스테인리스430(Sus) 5~10wt%, 구리(Cu) 5~10wt%, 크롬(Cr) 5~10wt%, 니켈(Ni) 5~10wt% 중 어느 하나 이상을 더 포함하는 인덕션 용기 제조방법.5. The method of claim 4,
The metal plate is made of magnetic carbon fiber 35-45wt% and iron 35-45wt% stainless steel 430 (Sus) 5-10wt%, copper (Cu) 5-10wt%, chromium (Cr) 5-10wt%, nickel (Ni) 5 Induction container manufacturing method further comprising any one or more of ~ 10wt%.
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