KR101320899B1

KR101320899B1 - 설치가 용이한 매입형 조명등

Info

Publication number: KR101320899B1
Application number: KR1020120063172A
Authority: KR
Inventors: 박동일; 송주흠
Original assignee: 희성전자 주식회사
Priority date: 2012-06-13
Filing date: 2012-06-13
Publication date: 2013-10-23

Abstract

본 발명은 천장에 편리하고 안정적으로 매입(bury, 埋入) 설치할 수 있는 매입형 조명등에 관한 것이다. 본 발명에 따른 설치가 용이한 매입형 조명등은, 등기구 몸체의 배면에 고정 설치되는 고정브라켓; 및 고정브라켓에 회전 가능하게 결합되고, 탄성부재에 의해 고정브라켓에 탄성 지지되는 회전브라켓;을 포함하여, 등기구 몸체를 천장의 타공부에 삽입할 때 회전브라켓이 탄성부재에 의해 회전하여 천장의 상면 구조물에 안착되도록 이루어진다. 본 발명 설치가 용이한 매입형 조명등에 의하면, 고정구를 이용하여 천장에 설치되는 철골구조물(M바)에 등기구 몸체를 간편하고 견고하게 설치할 수 있고, 해체가 용이한 장점이 있다.

Description

설치가 용이한 매입형 조명등{BURYING TYPE LIGHTING LAMP}

본 발명은 조명등에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 천장에 편리하고 안정적으로 매입(bury, 埋入) 설치할 수 있는 매입형 조명등에 관한 것이다. 특히, 엘이디를 광원으로 하는 조명등을 천장의 철골구조물(M바)에 편리하고 안정적으로 고정 설치할 수 있는 매입형 조명등에 관한 것이다.

등기구는 전원을 공급받아 전기에너지를 빛에너지로 전환함으로써, 인간이 어두운 곳에서도 물체를 식별할 수 있도록 하는 전기를 이용한 장치이다. 이러한, 등기구는 오늘날 인간의 문명을 어둠속에서도 획기적으로 발전시키도록 하는 기폭제가 된 것으로, 현대사회에 들어 다양한 형태로 사용되고 있다.

어둠을 밝히기 위해 최초로 개발된 백열전구는 빛보다는 열이 더 많이 발생되어 저렴하게 제작될 수 있음에도 현재는 사용이 지양되고 있는 실정이고, 이러한 단점을 개선하여 등장된 것이 형광등이다. 형광등은 비록 백열전구보다 전기에너지를 빛 에너지로 전환하는 비율이 높아 에너지 절약이라는 장점을 가지지만 점등에 소요되는 시간이 길고 그 수명이 짧다는 한계로 새로운 매체를 요구하는 실정이다.

이에 부응하고자 개발된 것이 발광다이오드(이하 엘이디: Light emitting diode: LED)로서, 비록 아직까지 제작비용이 비싸 경제성이 떨어지지만, 작은 전력으로 높은 조도를 얻으면서 그 수명도 1회사용에 특별한 수리 없이도 그 수명이 획기적으로 길어 미래의 조명등으로서 가장 선호되고 있으며, 다양한 형태로 제작되고 있다.

엘이디는 다이오드의 P-N 접합부에 전계가 가해지면 전류가 흐르면서 발광하는 것으로 이는 전계에 의해서 고체가 발광하는 전계 루비네선스의 일종으로서 그 특징은 점등 또는 소등 속도가 빠르고, 전력 소모가 적고 수명이 길며, 다양한 색상의 발광이 가능하고, 조명용 다른 광원에 비해 눈부심이 적다는 장점을 갖고 있다.

이러한 엘이디를 이용한 등기구는 현재 건축물의 벽체, 천장 등에 매입되거나 노출되는 형태로 주로 설치된다. 엘이디를 이용한 등기구 중 천장에 매입 설치되는 등기구가 도 1에 도시되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래 엘이디를 이용한 등기구(1)는 스크류(2)를 이용하여 천장에 설치되는 철골구조물(M바)에 고정하는 구조로 이루어진다.

이러한 고정구조를 갖는 종래 엘이디를 이용한 등기구는 복수 개의 스크류를 작업자가 일일히 수작업에 의해 조여주어야 하므로 작업공수가 많이 들며, 등기구와 천장의 타공부 중심을 일치시키기 위해 고정체인 스크류의 체결과 해체를 반복적으로 해야 하는 문제점이 있다. 또한, 스크류가 외부로 노출되기 때문에 미관이 좋지 않은 문제점도 있다.

본 발명의 목적은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 설치가 용이하며 등기구와 천장의 타공부 중심을 일치시키기 위해 별도의 작업이 필요치 않은 설치가 용이한 매입형 조명등을 제공하는데 있다.

본 발명 설치가 용이한 매입형 조명등은, 등기구 몸체의 배면에 고정 설치되는 고정브라켓; 및 고정브라켓에 회전 가능하게 결합되고, 탄성부재에 의해 고정브라켓에 탄성 지지되는 회전브라켓;을 포함하여, 등기구 몸체를 천장의 타공부에 삽입할 때 회전브라켓이 탄성부재에 의해 회전하여 천장의 상부 구조물에 안착되도록 이루어진다.

회전브라켓의 구성부분중 천장의 상부 구조물에 안착되는 안착부는 천장의 보드 두께가 달라지더라도 구조물의 상면에 안정적으로 안착되도록 다단의 안착면을 갖는다.

본 발명 설치가 용이한 매입형 조명등은, 고정브라켓에 결합되어 회전브라켓이 구조물에 안착되는 방향과 반대방향으로 회전하는 것을 방지하는 회전방지부재를 더 포함하며, 등기구 몸체를 천장의 타공부에 삽입하기 전 고정브라켓 상에서 회전브라켓이 고정브라켓 방향으로 회전되는 것이 방지되도록 회전브라켓은 고정브라켓에 결합된다.

회전브라켓은, 고정브라켓에 회전 가능하게 결합되며 탄성부재가 연결되는 몸체부; 몸체부로부터 회동방향으로 연장되어 구조물에 안착되는 안착부; 및 몸체부로부터 회동방향으로 연장되어 등기구 몸체를 천장의 타공부에 삽입할 때 구조물에 접촉되어 몸체부가 회전방향으로 기울어지도록 하는 기울임부;를 포함하여, 등기구 몸체를 천장의 타공부에 삽입할 때 일차적으로 기울임부가 구조물에 접촉되어 몸체부가 회전방향으로 기울어지며, 안착부가 구조물을 통과한 후에는 탄성부재로부터 몸체부에 작용하는 힘에 의해 몸체부가 회전방향으로 계속해서 회전하여 안착부가 구조물의 상부에 안착되며, 안착부가 안착되는 과정에서 지렛대 원리에 의해 등기구 몸체가 들어올려진다.

등기구 몸체가 천장의 타공부에 삽입되는 과정에서 회전브라켓이 구조물에 접촉되며, 회전브라켓을 통해 구조물에 가해지는 외력에 대한 반작용이 구조물로부터 회전브라켓 및 고정브라켓을 통해 등기구 몸체로 전달되어 등기구 몸체의 중심이 천장의 타공부 중심에 자동 위치된다.

본 발명 설치가 용이한 매입형 조명등에 의하면 다음과 같은 효과들을 갖는다.

첫째, 고정구를 이용하여 천장에 설치되는 철골구조물(M바)에 등기구 몸체를 간편하고 견고하게 설치할 수 있고, 해체가 용이한 장점이 있다.

둘째, 종래와 달리 스크류 등과 같은 고정체를 사용하지 않기 때문에 스크류 등의 고정체가 외부로 노출될 염려가 없어 외관이 간결하고 미려하다.

셋째, 등기구 몸체를 천장의 타공부에 삽입하는 과정에서 타공부의 중심과 등기구 몸체의 중심이 자동으로 맞춰지기 때문에 등기구 몸체의 설치가 용이하다.

도 1은 종래기술에 따른 매입형 조명등을 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 설치가 용이한 매입형 조명등을 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 매입형 조명등을 천장에 설치하는 모습을 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 따른 매입형 조명등을 천장에 설치한 모습을 나타낸 도면.
도 5는 도 2 및 도 3에 도시된 고정구의 사시도.
도 6은 도 5의 종단면도.
도 7은 도 5에서 회전브라켓이 회전한 상태의 종단면도.
도 8 내지 도 12는 본 발명에 따른 매입형 조명등이 천장에 설치되는 모습을 나타낸 도면.
도 13은 천장의 두께가 L1인 경우 매입형 조명등이 천장에 설치된 모습을 나타낸 도면.
도 14는 천장의 두께가 L2인 경우 매입형 조명등이 천장에 설치된 모습을 나타낸 도면.
도 15는 본 발명에 따른 매입형 조명등이 천장에 매입되는 과정에서 천장 타공부의 중심과 조명등의 중심이 자동으로 맞춰지는 모습을 나타낸 도면.

이하에서는 본 발명 설치가 용이한 매입형 조명등을 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명에 따른 설치가 용이한 매입형 조명등을 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 매입형 조명등을 천장에 설치하는 모습을 나타낸 도면이며, 도 4는 본 발명에 따른 매입형 조명등을 천장에 설치한 모습을 나타낸 도면이다.

본 발명에 따른 설치가 용이한 매입형 조명등은 등기구 몸체(100) 및 고정구(200)를 포함한다.

등기구 몸체(100)는 광원으로 엘이디가 내장되며, 설치시 천장의 보드(10)를 관통하여 매입 설치된다. 등기구 몸체(100)의 전면은 실내로 노출되어 엘이디로부터 조사되는 빛이 실내를 비추도록 한다.

고정구(200)는 등기구 몸체(100)의 배면 양쪽 가장자리에 각각 두 개씩 이격 설치되어 등기구 몸체(100)를 천장의 보드(10) 상면에 설치된 철골구조물(M바,20)에 고정한다.

이러한 고정구(200)는 등기구 몸체(100)의 배면부가 천장의 보드(10)에 형성된 타공부(11)를 통과하는 과정에서 등기구 몸체(100)와 함께 도 3과 같이 철골구조물(20)을 통과하게 되고, 도 4와 같이 고정구(200)의 후술할 회전브라켓이 철골구조물(20)의 상부에 위치되면 회전브라켓이 회전하여 철골구조물(20)의 상면에 안착됨으로써, 등기구 몸체(100)가 천장에 안정적으로 매입 설치된다.

도 5는 도 2 및 도 3에 도시된 고정구의 사시도이고, 도 6은 도 5의 종단면도이며, 도 7은 도 5에서 회전브라켓이 회전한 상태의 종단면도이다.

고정구(200)는 고정브라켓(210), 회전브라켓(220), 스프링(230) 및 회전방지스크류(240)를 포함한다.

고정브라켓(210)은 등기구 몸체(100)의 배면에 고정되어 회전브라켓(220)을 회전 가능하게 지지한다. 이러한 고정브라켓(210)은 등기구 몸체(100)의 배면에 수직으로 입설되는 수직판(211), 수직판(211)의 하단으로부터 전방으로 수평 연장되어 스프링(230)의 하단을 고정 지지하는 스프링 지지판(212), 수직판(211)의 양 측단으로부터 전방으로 각각 연장되어 수직판(211)의 양측단을 지지하는 한 쌍의 측부 지지판(213), 및 각 측부 지지판(213)의 하단으로부터 양 측방향으로 각각 수평 연장되어 등기구 몸체(100)의 배면에 용접 또는 나사결합에 의해 장착되는 바닥판(214)을 포함한다.

수직판(211)은 등기구 몸체(100)의 배면으로부터 위쪽으로 이격되게 위치되나 이에 한정되지 않고 등기구 몸체(100)의 배면에 접촉되게 형성될 수도 있다. 수직판(211)의 상단부 양측에는 회전방지스크류(240)가 나사 결합된다.

스프링 지지판(212)에는 스프링(230)의 하단이 끼워져 결합되는 두 개의 스프링 결합홀(212a)이 좌우로 이격 형성된다. 아울러, 각 스프링 결합홀(212a)의 앞쪽에는 스프링(230)이 결합될 때 스프링(230)의 하단이 스프링 지지판(212)의 앞쪽으로 돌출되지 않도록 절개되어 스프링(230)의 하단이 삽입되는 절개부(212b)가 각각 형성된다. 스프링 지지판(212)은 측부 지지판(213) 사이에 위치된다.

측부 지지판(213)의 상단부 앞쪽에는 회전브라켓(220)의 회전축이 되는 후술할 에지부(221a)가 회전 가능하게 삽입 지지되는 ∪ 형태의 에지부 삽입홈(213a)이 상방으로 개방되게 형성된다.

바닥판(214)과 측부 지지판(213)의 연결부 즉, 절곡부에는 절곡상태를 보강하기 위한 보강리브(215)가 돌출 형성된다.

회전브라켓(220)은 고정브라켓(210)에 스프링(230)에 의해 탄성 지지되어 등기구 몸체(100)의 배면부가 천장에 매입되면 회전하여 철골구조물(20)의 상면에 안착된다. 이러한 회전브라켓(220)은 몸체부(221), 안착부(222) 및 기울임부(223)를 포함한다.

몸체부(221)는 고정브라켓(210)의 측부 지지판(213)에 회전 가능하게 결합되며 스프링(230)의 상단이 연결된다. 몸체부(221)는 판 형상으로 형성되어 등기구 몸체(100)가 천장의 타공부를 통해 삽입될 때에는 수직으로 세워져 있다가 철골구조물(20)에 안착될 때에는 회전하여 눕혀진다.

몸체부(221)의 양 측단 하부에는 측부 지지판(213)의 에지부 삽입홈(213a)에 삽입되는 에지부(221a)가 각각 연장 형성된다. 에지부(221a)는 ‘」’형태로 절곡 형성된다. 직각 벤딩된 에지부(221a)의 수직면은 에지부 삽입홈(213a)의 수직면에 접촉되므로 몸체부(221)가 수직으로 세워진 상태에서 초기 스프링(230)의 기울어짐에 의한 모멘트에 저항하여 몸체부(221)가 수직판(211) 쪽으로 기울어지지는 것을 방지한다.

몸체부(221)의 양쪽에는 스프링(230)의 상단부가 삽입될 수 있는 절개부(221b)가 각각 형성된다. 절개부(221b)로 인해 몸체부(221)가 기울어질 때 몸체부(221)가 스프링(230)에 의해 걸려 회전을 방해받지 않는다. 각 절개부(221b)의 위쪽에는 스프링(230)의 상단이 끼워져 결합되는 스프링 결합홀(221c)이 각각 형성된다.

안착부(222)는 몸체부(221)의 상단으로부터 몸체부(221)가 회동되는 방향으로 절곡되어 등기구 몸체(100)가 천장에 완전히 매입될 때 철골구조물(20)의 상면에 안착된다. 이러한 안착부(222)는 몸체부(221)로부터 절곡된 구조로 인해 자체 탄성력을 갖으며, 천장의 보드(10) 두께와 상관없이 철골구조물(20)에 안정적으로 안착될 수 있도록 다단으로 절곡 형성된다.

기울임부(223)는 몸체부(221)의 전면 중심으로부터 회동방향으로 연장되어 등기구 몸체(100)가 천장의 타공부에 삽입될 때 철골구조물(20)에 접촉되어 아래로 기울어짐에 의해 몸체부(221)가 회동방향으로 기울어지도록 한다. 즉, 등기구 몸체(100)가 천장의 타공부에 삽입될 때 철골구조물(20)로부터의 상대적인 외력이 기울임부(223)로 전달되어 몸체부(221)가 회전방향으로 기울어지게 된다.

기울임부(223)는 몸체부(221)로부터 수평 연장되는 수평 연장부(223a)와, 수평 연장부(223a)의 단부로부터 하향 경사지게 형성된 경사 연장부(223b)로 구성된다. 경사 연장부(223b)는 등기구 몸체(100)를 천장의 타공부에 삽입할 때 철골구조물(20)에 꺾여서 기울여지도록 길게 형성된다. 도 6에서 보는 바와 같이 기울임부(223)는 회전브라켓(220)이 수직인 상태에서 안착부(222) 보다 앞쪽으로 더 돌출되게 형성된다.

스프링(230)은 인장스프링으로서 고정브라켓(210)에 대하여 회전브라켓(220)을 탄성 지지한다. 이러한 스프링(230)은 회전브라켓(220)이 수직으로 세워진 상태에서는 외력이 작용하지 않는 한 회전브라켓(220)이 수직으로 세워진 상태를 유지하도록 한다. 만일, 회전브라켓(220)이 회전하는 방향 즉, 회전브라켓(220)이 철골구조물(20)에 안착되는 방향으로 외력이 작용하여 회전브라켓(220)이 기울어지면, 스프링(230)의 압축력에 의해 회전브라켓(220)은 철골구조물(20) 방향으로 회전하게 된다. 회전브라켓(220)이 원상태로 복귀하는 방향으로 스프링(230)의 압축력을 극복하는 힘을 초과하는 힘이 작용하지 않는 한 회전브라켓(220)은 회전 상태를 유지한다.

회전브라켓(220)이 고정브라켓(210) 상에서 수직으로 세워진 상태에서는 도 6에서 보는 바와 같이 스프링(230)이 회전브라켓(220)의 뒤쪽으로 하향 경사지게 위치된다. 즉, 스프링(230)의 상단보다 하단이 뒤쪽에 위치된다. 이러한 구조를 위해 회전브라켓(220)의 고정위치가 스프링(230) 하단의 고정위치보다 앞쪽에 위치된다.

스프링(230)의 압축력에 의해 회전브라켓(220)이 철골구조물(20) 방향으로 회전하기 위해서는 도 6과 같은 상태를 깨뜨리기 위한 외력이 회전브라켓(220)에 작용해야 한다. 이 때, 외력의 크기는 스프링(230)의 인장력, 회전브라켓(220)의 설치 위치와 스프링(230) 하단의 설치 위치 사이의 거리, 기울임부(223)의 길이 등에 의해 결정된다.

회전방지스크류(240)는 수직판(211)의 상단부 양측에는 나사 결합되어 회전브라켓(220)이 수직으로 세워진 상태에서 스프링(230)의 압축력이 작용할 때 회전브라켓(220)이 뒤쪽으로 기울어지는 것을 방지한다. 이러한 회전방지스크류(240)가 수직판(211)의 앞쪽으로 돌출되는 정도를 조정함으로써, 도 6의 상태를 깨뜨리기 위한 외력을 조정할 수 있다. 즉, 회전방지스크류(240)가 수직판(211)의 앞쪽으로 돌출되는 정도가 커질수록 작은 외력으로도 회전브라켓(220)을 회전시킬 수 있다.

도 8 내지 도 11은 본 발명에 따른 매입형 조명등이 천장에 설치되는 모습을 나타낸 도면이다.

도 8과 같이 회전브라켓(220)이 수직으로 세워진 상태에서 고정브라켓(210)의 수직판(211)과 스프링(230)이 이루는 각(α)은 7°이다( 7°초과 또는 미만으로 조절할 수 있음은 당연하다). 이 때, 회전브라켓(220)에는 스프링(230)의 압축력이 작용하여 뒤쪽으로 힘이 작용하는데 회전브라켓(220)의 직각벤딩된 에지부(221a)로 인해 회전브라켓(220)이 뒤쪽으로 기울어지지 않고 수직 상태를 유지하게 된다. 물론, 회전브라켓(220)의 뒤쪽으로의 회전은 회전방지스크류(240)에 의해서도 방지될 수 있다.

도 9와 같이 등기구 몸체(100)의 배면부를 천장의 보드(10)에 형성된 타공부(11)에 삽입하게 되면 회전브라켓(220)의 기울임부(223)를 구성하는 경사 연장부(223b)가 철골구조물(20)의 하단 모서리에 접하게 된다.

도 10과 같이 등기구 몸체(100)의 배면부를 타공부(11)에 계속해서 삽입하면 경사 연장부(223b)가 철골구조물(20)에 의해 밀려 도면상 시계방향으로 회전하게 되고 안착부(222) 역시 시계방향으로 회전하게 된다. 이처럼 등기구 몸체(100)가 삽입되는 과정에서 회전브라켓(220)은 철골구조물(20) 쪽으로 기울어진 상태가 되며, 고정브라켓(210)의 수직판(211)과 스프링(230)이 이루는 각은 7°를 초과하게 된다.

안착부(222)가 철골구조물(20)을 완전히 벗어나 철골구조물(20)의 위쪽에 위치되면 스프링(230)의 압축력(반작용)에 의해 안착부(222)가 시계방향으로 계속해서 회전하면서 철골구조물(20)의 상면에 안착된다. 안착부(222)가 철골구조물(20)의 상면에 안착되는 과정에서 지렛대 원리에 의해 등기구 몸체(100)가 위로 들어올려지게 된다.

도 11과 같이 안착부(222)가 안착되는 고정에서 등기구 몸체(100)가 계속적으로 들어올려지고 회전브라켓(220)은 시계방향으로 계속해서 회전하게 된다. 이 과정은 스프링(230)으로부터 회전브라켓(220)에 작용하는 힘에 의해 자동으로 이루어진다.

도 12와 같이 등기구 몸체(100)의 배면 가장자리가 천장의 보드(10)에 접촉될 때까지 회전브라켓(220)은 계속해서 회전하여 등기구 몸체(100)를 들어올리게 되고, 등기구 몸체(100)의 배면 가장자리가 천장의 보드(10)에 접촉되면 안착부(222)를 이루는 다단의 안착면 중 어느 하나의 안착면이 철골구조물(20)의 상면에 안정적으로 접촉된다.

이 때, 스프링(230)에 의해 회전브라켓(220)에 작용하는 힘에 의해 등기구 몸체(100)의 고정상태를 유지시키고 있기 때문에 등기구 몸체(100)의 고정상태를 해제하기 위해서는 회전브라켓(220)에 작용하는 스프링(230)의 힘을 초과하는 힘이 회전브라켓(220)에 작용하여야 한다.

상술한 바와 같은 과정을 통해 설치가 이루어진 등기구 몸체(100)를 천장으로부터 분리하기 위해서는 위에서 설명한 바와 같이 회전브라켓(220)에 작용하는 스프링(230)의 힘을 초과하는 힘으로 등기구 몸체(100)를 잡고 아래로 잡아당기면 된다.

등기구 몸체(100)를 잡고 아래로 잡아당기면 회전브라켓(220)이 도면상 반시계방향으로 회전하게 되고 안착부(222)의 안착상태가 회전되면서 등기구 몸체(100) 및 고정구(200)가 천장으로부터 쉽게 분리된다.

도 13은 천장의 두께가 L1인 경우 매입형 조명등이 천장에 설치된 모습을 나타낸 도면이고, 도 14는 천장의 두께가 L2인 경우 매입형 조명등이 천장에 설치된 모습을 나타낸 도면이다. 이 때, L1 < L2이다.

천장의 보드(10) 두께가 바뀌더라도 회전브라켓(220)의 안착부(222)를 구성하는 다단의 안착면과 안착부(222) 자체가 가지는 탄성력에 의해 등기구 몸체(100)는 천장에 안정적으로 고정 설치된다.

즉, 상대적으로 보드(10)의 두께(L1)가 얇은 경우에는 도 13과 같이 다단의 안착면 중 몸체부(221)와 인접된 위치의 안착면(222a)이 철골구조물(20)의 상면에 안착되어 등기구 몸체(100)를 안정적으로 지지하게 되며, 상대적으로 보드(10)의 두께(L2)가 두꺼운 경우에는 도 14와 같이 다단의 안착면 중 단부에 위치된 안착면(222b)이 철골구조물(20)의 상면에 안착되어 등기구 몸체(100)를 안정적으로 지지하게 된다.

보드(10)의 두께타입이 두 개인 경우에는 도면에서와 같이 안착면을 2단으로 형성하면 되고, 보드(10)의 두께타입이 세 개 이상인 경우에는 안착면을 그에 맞게 3단 이상으로 형성하면 된다.

도 15는 본 발명에 따른 매입형 조명등이 천장에 매입되는 과정에서 천장 타공부의 중심과 조명등의 중심이 자동으로 맞춰지는 모습을 나타낸 도면이다.

등기구 몸체(100)가 천장의 타공부(11)에 삽입되는 과정에서 회전브라켓(220)이 철골구조물(20)에 접촉되면, 스프링(230)에 의해 회전브라켓(220)으로부터 철골구조물(20)의 측면에 외력(모멘트)이 작용한다. 이러한 외력에 대한 반작용이 철골구조물(20)로부터 회전브라켓(220) 및 고정브라켓(210)을 통해 등기구 몸체(100)로 전달된다. 따라서, 등기구 몸체(100)의 중심(C1)은 천장의 타공부(11) 중심(C2)에 자동 위치된다. 이러한 기술적 특징으로 인해 작업자는 등기구 몸체(100)를 천장에 빠르고 정확하게 설치할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 기초로 설명하였으나, 본 발명은 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 해당분야 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 변경할 수 있다.

100 : 등기구 몸체 200 : 고정구
210 : 고정브라켓 211 : 수직판
212 : 스프링 지지판 213 : 측부 지지판
214 : 바닥판 215 : 보강리브
220 : 회전브라켓 221 : 몸체부
222 : 안착부 223 : 기울임부
230 : 스프링 240 : 회전방지스크류

Claims

등기구 몸체의 배면에 고정 설치되는 고정브라켓과, 상기 고정브라켓에 회전 가능하게 결합되고, 탄성부재에 의해 상기 고정브라켓에 탄성 지지되는 회전브라켓을 포함하여, 상기 등기구 몸체를 천장의 타공부에 삽입할 때 상기 회전브라켓이 상기 탄성부재에 의해 회전하여 천장의 상부 구조물에 안착되도록 이루어진 매입형 조명등에 있어서,
상기 회전브라켓은,
상기 고정브라켓에 회전 가능하게 결합되며 상기 탄성부재가 연결되는 몸체부;
상기 몸체부로부터 회동방향으로 연장되어 상기 구조물에 안착되는 안착부; 및
상기 몸체부로부터 회동방향으로 연장되어 상기 등기구 몸체를 천장의 타공부에 삽입할 때 상기 구조물에 접촉되어 상기 몸체부가 회전방향으로 기울어지도록 하는 기울임부;를 포함하여,
상기 등기구 몸체를 천장의 타공부에 삽입할 때 일차적으로 상기 기울임부가 상기 구조물에 접촉되어 상기 몸체부가 회전방향으로 기울어지며, 상기 안착부가 상기 구조물을 통과한 후에는 상기 탄성부재로부터 상기 몸체부에 작용하는 힘에 의해 상기 몸체부가 회전방향으로 계속해서 회전하여 상기 안착부가 상기 구조물의 상부에 안착되며, 상기 안착부가 안착되는 과정에서 지렛대 원리에 의해 상기 등기구 몸체가 들어올려지는 것을 특징으로 하는 설치가 용이한 매입형 조명등.
제1항에 있어서,
상기 회전브라켓의 구성부분중 상기 천장의 상부 구조물에 안착되는 안착부는 천장의 보드 두께가 달라지더라도 상기 구조물의 상면에 안정적으로 안착되도록 다단의 안착면을 갖는 것을 특징으로 하는 설치가 용이한 매입형 조명등.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 고정브라켓에 결합되어 상기 회전브라켓이 상기 구조물에 안착되는 방향과 반대방향으로 회전하는 것을 방지하는 회전방지부재를 더 포함하며, 상기 등기구 몸체를 상기 천장의 타공부에 삽입하기 전 상기 고정브라켓 상에서 상기 회전브라켓이 고정브라켓 방향으로 회전되는 것이 방지되도록 상기 회전브라켓은 상기 고정브라켓에 결합되는 것을 특징으로 하는 설치가 용이한 매입형 조명등.
삭제
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 등기구 몸체가 천장의 타공부에 삽입되는 과정에서 상기 회전브라켓이 상기 구조물에 접촉되며, 상기 회전브라켓을 통해 상기 구조물에 가해지는 외력에 대한 반작용이 상기 구조물로부터 상기 회전브라켓 및 고정브라켓을 통해 상기 등기구 몸체로 전달되어 상기 등기구 몸체의 중심이 상기 천장의 타공부 중심에 자동 위치되는 것을 특징으로 하는 설치가 용이한 매입형 조명등.