KR101320661B1 - Belt conveyor - Google Patents
Belt conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- KR101320661B1 KR101320661B1 KR1020110126127A KR20110126127A KR101320661B1 KR 101320661 B1 KR101320661 B1 KR 101320661B1 KR 1020110126127 A KR1020110126127 A KR 1020110126127A KR 20110126127 A KR20110126127 A KR 20110126127A KR 101320661 B1 KR101320661 B1 KR 101320661B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- central
- coupling
- belt
- coupled
- rotating
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/20—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
- B65G11/206—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for bulk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/11—Roller frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/02—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration for conveying in a circular arc
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/08—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
- B65G17/086—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element specially adapted to follow a curved path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/24—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/22—Rails or the like engaging sliding elements or rollers attached to load-carriers or traction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/09—Arrangements of bearing or sealing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
본 발명은 벨트 컨베이어에 관한 것으로서, 이송벨트의 길이방향으로 배치되는 한 쌍의 고정프레임부와, 고정프레임부에 장착되고 이송벨트를 가로지르도록 배치되는 결합부와, 결합부에 삽입되어 회전되는 회전부와, 회전부에 장착되고 결합부를 관통하여 이송벨트를 지지하는 중앙롤러부 및 결합부에 장착되고 중앙롤러부의 양측에 배치되어 이송벨트를 지지하는 경사롤러부를 포함한다.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어는 회전부가 회전됨에 따라 이와 연결된 중앙롤러부가 회전되어 이송벨트와의 간섭이 해소됨으로써, 중앙롤러부에 대한 교체가 원활히 이루어질 수 있다.The present invention relates to a belt conveyor, a pair of fixed frame portion disposed in the longitudinal direction of the conveying belt, a coupling portion mounted to the fixed frame portion and disposed to cross the conveying belt, inserted into the coupling portion is rotated And a central roller part mounted to the rotating part and penetrating the coupling part to support the transfer belt, and an inclined roller part mounted to the coupling part and disposed on both sides of the central roller part to support the transfer belt.
In the belt conveyor according to the present invention, as the rotating part is rotated, the central roller part connected thereto is rotated to eliminate the interference with the conveying belt, so that the central roller part can be replaced smoothly.
Description
본 발명은 벨트 컨베이어에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 손상된 롤러의 교체 작업성을 개선하는 벨트 컨베이어에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
일반적으로 벨트 컨베이어는 다수개의 롤러에 의해 지지되어 무한궤도 이동되는 벨트에 의해 다량의 이송물을 이송시키는데 널리 사용되며, 특히 제철산업에서 철광석 및 석탄과 같은 원료를 이송시키는데 사용된다. Generally, a belt conveyor is widely used for conveying a large amount of conveyed matter by a belt supported by a plurality of rollers and moving in an endless track, and is used for conveying raw materials such as iron ore and coal in the steel industry in particular.
벨트 컨베이어의 벨트는 고무재질에 스틸코드가 삽입되어 장력을 유지하며, 이송물을 이동시키는 이송벨트 및 이송벨트로 복귀하며 이송벨트의 하방에 위치되는 회송벨트로 구분된다.The belt of the belt conveyor is divided into a conveyor belt for moving the conveyed material, a return belt for returning the conveyed material, and a conveyor belt for conveying the material, which is located below the conveyor belt.
즉, 이송물을 싣고 이동되는 벨트는 이송벨트가 되고, 이송물을 목적지로 이송한 후 되돌아오는 벨트는 회송벨트가 된다.That is, the belt which is carried with the conveyed article becomes the conveyance belt, and the belt which returns after conveying the conveyed article to the destination becomes the conveyance belt.
한편, 본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 2004-0051772호(2004.06.19 공개, 발명의 명칭: 벨트 컨베이어의 이송롤 파손감지 및 롤분리 장치)에 개시되어 있다.
On the other hand, the background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2004-0051772 (published on Jun. 19, 2004, entitled " Deterioration of conveying roll breakage of belt conveyor and roll separating device).
본 발명은 이송벨트를 지지하는 롤러에 대한 교체 작업성이 개선된 벨트 컨베이어를 제공하는데 그 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide a belt conveyor with improved replacement workability for a roller supporting a conveyor belt.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 이송벨트의 길이방향으로 배치되는 한 쌍의 고정프레임부; 상기 고정프레임부에 장착되고 상기 이송벨트를 가로지르도록 배치되는 결합부; 상기 결합부에 삽입되어 회전되는 회전부; 상기 회전부에 장착되고 상기 결합부를 관통하여 상기 이송벨트를 지지하는 중앙롤러부; 및 상기 결합부에 장착되고, 상기 중앙롤러부의 양측에 배치되어 상기 이송벨트를 지지하는 경사롤러부를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어를 제공한다.The present invention in order to achieve the above object is a pair of fixed frame portion disposed in the longitudinal direction of the conveying belt; A coupling part mounted on the fixed frame part and disposed to cross the transfer belt; A rotating part inserted into the coupling part and rotating; A central roller part mounted on the rotating part and supporting the transfer belt through the coupling part; And an inclined roller part mounted to the coupling part and disposed on both sides of the central roller part to support the transfer belt.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어는 상기 중앙롤러부와 상기 경사롤러부를 결합하여 상기 중앙롤러부의 이동을 제한하는 고정부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Belt conveyor according to the invention is characterized in that it further comprises a fixing portion for limiting the movement of the central roller portion by combining the central roller portion and the inclined roller portion.
상기 결합부는 상기 고정프레임부에 양단부가 고정 설치되고, 내부에 관통홀이 형성되는 원통 형상의 결합관; 및 상기 결합관의 중앙부에 형성되고, 상기 결합관의 원주면을 따라 절개된 한 쌍의 가이드홀부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The coupling portion is fixed to the both ends of the fixed frame portion, the cylindrical coupling tube having a through hole formed therein; And a pair of guide holes formed in a central portion of the coupling pipe and cut along the circumferential surface of the coupling pipe.
상기 회전부는 상기 관통홀에 삽입되어 회전되는 회전축; 및 상기 회전축의 단부에 결합되고, 상기 결합관 외부로 노출되어 회전력을 제공받는 회전돌기를 포함하는 것을 특징으로 한다.The rotating part is inserted into the through hole to rotate the rotating shaft; And a rotating protrusion coupled to an end of the rotating shaft and exposed to the outside of the coupling tube to receive a rotating force.
상기 회전부는 상기 회전돌기를 관통하여 상기 회전돌기에 회전력을 제공하거나, 상기 고정프레임부에 형성되는 고정홈에 삽입되어 상기 회전돌기의 회전을 제한하는 회전조절바를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The rotating part may further include a rotation control bar penetrating the rotating protrusion to provide a rotating force to the rotating protrusion or inserted into a fixing groove formed in the fixed frame part to limit the rotation of the rotating protrusion.
상기 중앙롤러부는 상기 회전축에 결합되고, 상기 가이드홀부를 각각 관통하는 중앙지지대; 및 상기 중앙지지대에 양단부가 회전 가능하도록 결합되어 상기 이송벨트를 지지하는 중앙롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.A central supporter coupled to the rotational shaft and penetrating the guide hole; And a central roller coupled to both ends of the central support to be rotatable to support the transfer belt.
상기 경사롤러부는 상기 결합관의 외주면에 결합되고, 상기 중앙지지대와 각각 대응되는 하부지지대; 상기 결합관의 외주면에 결합되고, 상단부가 경사를 갖도록 형성되어 상기 하부지지대에 결합되는 하부경사대; 상기 결합관의 외주면에 결합되고, 상기 하부경사대 보다 높게 형성되며, 상기 하부경사대와 대응되는 경사를 갖도록 형성되는 상부경사대; 및 상기 상부경사대와 상기 하부경사대에 양단부가 각각 회전 가능하도록 결합되어 상기 이송벨트를 지지하는 경사롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The inclined roller unit is coupled to the outer circumferential surface of the coupling pipe, the lower support corresponding to each of the central support; A lower incline coupled to an outer circumferential surface of the coupling tube and formed to have an inclined upper end portion and coupled to the lower support; An upper inclined bar coupled to an outer circumferential surface of the coupling pipe and formed higher than the lower inclined bar and formed to have an inclination corresponding to the lower inclined bar; And an inclined roller coupled to the upper slope and the lower slope so that both ends are rotatably supported to support the transfer belt.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어는 중앙롤러가 회전축을 중심으로 회전되어 이송벨트와의 간섭이 해소됨으로써, 중앙롤러의 손상 발생시 중앙롤러에 대한 작업성이 개선되는 효과가 있다.In the belt conveyor according to the present invention, since the central roller is rotated about the rotating shaft to solve the interference with the conveying belt, there is an effect of improving the workability of the central roller when the central roller is damaged.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어는 고정부에 의해 중앙지지대의 회전이 제한됨으로써, 중앙롤러가 안정적으로 이송벨트를 지지하는 효과가 있다.Belt conveyor according to the present invention is limited by the rotation of the central support by the fixing portion, there is an effect that the central roller stably supports the transport belt.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어는 회전축에 장착되는 회전돌기에 회전조절바가 관통됨으로서, 회전돌기에 대한 회전력이 원활하게 제공되는 효과가 있다.In the belt conveyor according to the present invention, the rotation adjusting bar is penetrated to the rotating protrusion mounted on the rotating shaft, so that the rotating force on the rotating protrusion is smoothly provided.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어는 회전조절바가 고정프레임부에 삽입되어 고정됨으로써, 회전축의 불필요한 회전을 제한하는 효과가 있다.
The belt conveyor according to the present invention has an effect of limiting unnecessary rotation of the rotating shaft by being fixed to the rotation control bar is inserted into the fixed frame portion.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서 중앙롤러부가 이송벨트를 지지하는 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서 중앙롤러부가 이송벨트를 지지하는 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서 중앙롤러부가 교체를 위해 회전된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서 중앙롤러부가 교체를 위해 회전된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.1 is a perspective view schematically showing a state in which a central roller portion supports a conveyance belt in a belt conveyor according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a central roller portion supports a conveyance belt in a belt conveyor according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view schematically showing a state in which the central roller portion is rotated for replacement in the belt conveyor according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the central roller portion is rotated for replacement in the belt conveyor according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Hereinafter, an embodiment of a belt conveyor according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서 중앙롤러부가 이송벨트를 지지하는 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서 중앙롤러부가 이송벨트를 지지하는 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서 중앙롤러부가 교체를 위해 회전된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서 중앙롤러부가 교체를 위해 회전된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
1 is a perspective view schematically showing a state in which a central roller portion supports a conveyance belt in a belt conveyor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a conveyance belt in a central roller portion in a belt conveyor according to an embodiment of the present invention. 3 is a sectional view schematically showing a supporting state, FIG. 3 is a perspective view schematically showing a state in which a central roller part is rotated for replacement in a belt conveyor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is an embodiment of the present invention. In the belt conveyor according to the cross-sectional view schematically showing a state in which the central roller portion is rotated for replacement.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어(1)에는 고정프레임부(10), 결합부(20), 회전부(30), 중앙롤러부(40) 및 경사롤러부(50)가 구비된다.1 to 4, the
참고로, 벨트 컨베이어(1)에는 이송물을 실어 나르는 이송벨트(110), 이송물을 싣기 위해 회송되는 회송벨트(미도시)가 구비된다. For reference, the
이송벨트(110)와 회송벨트는 서로 연결되어 무한궤도 이동을 하고, 위치와 기능에 따라 구분되며, 이송벨트(110)는 회송벨트의 상방에 위치된다.The
고정프레임부(10)는 이송벨트(110)의 길이방향으로 배치된다. 이러한 고정프레임부(10)는 이송벨트(110)의 폭에 대응되도록 한 쌍이 이격되고, 별도의 고정물에 결합되어 위치가 고정된다.The
결합부(20)는 고정프레임부(10)에 장착되고 이송벨트(110)의 하방에 위치된다. 이러한 결합부(20)는 이송벨트(110)의 폭방향으로 배치되어 이송벨트(110)를 가로지른다.
회전부(30)는 결합부(20)에 삽입되어 회전되고, 중앙롤러부(40)는 회전부(30)에 장착되어 이송벨트(110)를 지지한다. 그리고, 경사롤러부(50)는 결합부(20)에 장착되어 이송벨트(110)를 지지한다.The rotating
이때, 중앙롤러부(40)의 양측으로 경사롤러부(50)가 배치되고, 중앙롤러부(40)가 저점을 형성하도록 경사롤러부(50)는 경사를 갖는다.At this time, the
본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어(1)에는 고정부(60)가 더 구비된다. 이러한 고정부(60)는 중앙롤러부(40)와 경사롤러부(50)를 결합시켜 중앙롤러부(40)의 이동을 제한한다.The
본 발명의 일 실시예에 따른 결합부(20)에는 결합관(21) 및 가이드홀부(22)가 구비된다.
결합관(21)은 고정프레임부(10)에 양단부가 고정 설치된다. 이러한 결합관(21)의 내부에는 회전부(30)가 삽입되도록 관통홀(211)이 형성되어 원통 형상을 한다.Both ends of the
가이드홀부(22)는 결합관(21)의 중앙부에 형성된다. 이러한 가이드홀부(22)는 결합관(21)의 원주면을 따라 절개되며, 한 쌍이 이격되도록 배치된다.The
본 발명의 일 실시예에 따른 회전부(30)에는 회전축(31) 및 회전돌기(32)가 구비된다.Rotating
회전축(31)은 관통홀(211)에 삽입되어 회전된다. 이때, 회전축(31)이 원활하게 회전되도록, 결합관(21)의 내주면에는 링 형상을 하는 베어링(23)이 결합관(21)의 길이방향으로 복수개가 장착된다.The rotating
회전돌기(32)는 회전축(31)의 단부에 결합된다. 이러한 회전돌기(32)는 결합관(21)의 외부로 노출되어 회전력을 제공받는다.Rotating
예를 들어, 작업자가 회전돌기(32)를 회전시키면, 회전돌기(32)와 결합된 회전축(31)이 회전된다.For example, when the operator rotates the
본 발명의 일 실시예에 따른 회전부(30)에는 회전조절바(33)가 더 구비된다.Rotating
회전조절바(33)는 길이를 갖는 막대 형상을 하며, 회전돌기(32)에 형성된 돌기홀(321)을 관통한다. The
따라서, 작업자가 회전조절바(33)를 파지한 상태에서 회전조절바(33)를 회전시키면, 회전돌기(32)에 회전력이 전달된다.Therefore, when the operator rotates the
한편, 고정프레임부(10)에는 고정홈(11)이 형성된다. 만일, 회전조절바(33)가 돌기홀(321)을 관통한 후 고정홈(11)에 삽입되어 고정되면, 회전돌기(32)의 회전을 제한할 수 있다.On the other hand, the
본 발명의 일 실시예에 따른 중앙롤러부(40)에는 중앙지지대(41) 및 중앙롤러(42)가 구비된다.The
중앙지지대(41)는 회전축(31)에 결합된다. 이러한 중앙지지대(41)는 각 가이드홀부(22)를 관통하여 이송벨트(110) 방향으로 돌출 형성된다. 이때, 중앙지지대(41)는 회전축(31)이 회전됨에 따라 회전축(31)과 연동되어 회전된다. The
중앙롤러(42)는 중앙지지대(41)에 양단부가 회전 가능하도록 결합된다. 이러한 중앙롤러(42)는 이송벨트(110)를 지지한다. 이때, 중앙롤러(42)에 안착된 이송벨트(110) 부분이 저점을 형성한다.The
본 발명의 일 실시예에 따른 경사롤러부(50)에는 하부지지대(51), 하부경사대(52), 상부경사대(53) 및 경사롤러(54)가 구비된다.The
하부지지대(51)는 결합관(21)의 외주면에 결합된다. 이러한 하부지지대(51)는 중앙지지대(41)와 각각 대응된다.The
예를 들어, 하부지지대(51)는 각 중앙지지대(41)의 외측방향으로 근접 배치되고, 하부지지대(51)와 중앙지지대(41)는 동일한 높이를 갖는다.For example, the
하부경사대(52)는 결합관(21)의 외주면에 결합된다. 이러한 하부경사대(52)의 상단부는 경사를 갖도록 형성되어 하부지지대(51)의 상단부에 결합된다.The
상부경사대(53)는 결합관(21)의 외주면에 결합된다. 이러한 상부경사대(53)의 상단부는 하부경사대(52)와 대응되는 경사를 갖는다. 이때, 상부경사대(53)는 하부경사대(52) 보다 높게 형성된다.The upper inclined table 53 is coupled to the outer circumferential surface of the
경사롤러(54)는 상부경사대(53)와 하부경사대(52)에 양단부가 각각 회전 가능하도록 결합되어 이송벨트(110)를 지지한다.The
따라서, 한 쌍의 중앙지지대(41) 외측방향으로 각각 하부지지대(51), 하부경사대(52) 및 상부경사대(53)가 순차적으로 배치되고, 중앙롤러(42)의 양측으로 경사롤러(54)가 각각 경사를 갖도록 배치되어 이송벨트(110)를 지지한다.Accordingly, the
한편, 고정부(60)는 중앙지지대(41), 하부지지대(51) 및 하부경사대(52)를 관통하여 중앙지지대(41)의 회전을 제한한다.On the other hand, the fixing
예를 들어, 고정부(60)에는 중앙지지대(41), 하부지지대(51) 및 하부경사대(52)를 관통하는 고정바(61)가 구비된다.For example, the fixing
또한, 고정부(60)에는 고정바(61)의 양단부를 관통하고 중앙지지대(41)와 하부경사대(52)에 각각 걸림 고정되어 고정바(61)의 이탈을 방지하는 고정핀(62)이 구비된다.In addition, a fixing
그리고, 고정부(60)에는 고정판(63)이 추가로 장착될 수 있다. 이러한 고정판(63)은 결합관(21)의 외주면에 결합되고, 중앙지지대(41)의 내측방향으로 배치된다.In addition, a fixing
만일 고정판(63)이 추가되면, 고정바(61)는 고정판(63), 중앙지지대(41), 하부지지대(51) 및 하부경사대(52)를 관통하고, 고정핀(62)은 고정바(61)와 하부경사대(52)에 각각 걸림 고정되어 고정바(61)의 이탈을 방지한다.
If the fixing
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the belt conveyor according to an embodiment of the present invention having a structure as described above are as follows.
고정프레임부(10)에 결합관(21)이 고정 설치되고, 결합관(21)을 관통하는 회전축(31)의 단부에는 회전돌기(32)가 돌출 형성되어 결합관(21) 외부로 노출된다.The
중앙지지대(41)는 결합관(21)에 형성되는 가이드홀부(22)를 관통하여 회전축(31)에 결합되고, 중앙롤러(42)는 양단부가 중앙지지대(41)에 회전 가능하도록 결합되어 이송벨트(110)를 지지한다.The
중앙지지대(41)는 한 쌍으로 이루어지고, 각 중앙지지대(41)의 외측으로는 하부지지대(51), 하부경사대(52) 및 상부경사대(53)가 순서대로 배치된다.The
그리고, 경사롤러(54)는 하부경사대(52)와 상부경사대(53)에 양단부가 각각 회전 가능하도록 결합되어 이송벨트(110)를 지지한다.Then, the
따라서, 중앙롤러(42)의 양측으로 경사롤러(54)가 경사를 갖도록 배치된다.Therefore, the
상기와 같은 구성을 갖는 벨트 컨베이어(1)에서 중앙롤러(42)가 손상되지 않은 경우, 고정부(60)가 중앙지지대(41), 하부지지대(51) 및 하부경사대(52)를 관통함으로써, 중앙지지대(41)가 고정부(60)에 걸려 회전이 제한된다(도 1 및 도 2 참조).When the
또한, 회전돌기(32)를 관통하는 회전조절바(33)가 고정프레임부(10)에 형성되는 고정홈(11)에 삽입됨으로써, 회전축(31)의 회전이 제한된다.In addition, the
한편, 중앙롤러(42)가 손상되어 교체가 필요한 경우, 작업자는 고정부(60)를 제거하고, 회전조절바(33)에 회전력을 제공하여 회전돌기(32)를 회전시킨다.On the other hand, when the
그리하면, 회전축(31)이 회전되어 이와 결합된 중앙지지대(41)가 가이드홀부(22)를 따라 회전됨으로써, 중앙롤러(42)는 이송벨트(110)와의 밀착관계가 해소된다(도 3 및 도 4 참조).Then, the rotating
따라서, 작업자는 이송벨트(110)에 영향을 받지 않고 중앙롤러(42)에 대한 교체 작업을 실시할 수 있다.
Therefore, the operator can perform the replacement work for the
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the following claims.
10 : 고정프레임부 20 : 결합부
21 : 결합관 22 : 가이드홀부
30 : 회전부 31 : 회전축
32 : 회전돌기 33 : 회전조절바
40 : 중앙롤러부 41 : 중앙지지대
42 : 중앙롤러 50 : 경사롤러부
51 : 하부지지대 52 : 하부경사대
53 : 상부경사대 54 : 경사롤러
60 : 고정부10: fixed frame portion 20: coupling portion
21: coupling pipe 22: guide hole
30: rotating part 31: rotating shaft
32: rotating projection 33: rotation control bar
40: central roller portion 41: central support
42: center roller 50: inclined roller portion
51: lower support 52: lower inclination
53: upper slope table 54: inclined roller
60: fixed part
Claims (7)
상기 이송벨트를 가로지르도록 배치되어, 상기 고정프레임부에 양단부가 각각 장착되는 관 형상의 결합부;
상기 결합부내에 축방향으로 회전 가능하게 설치되는 회전부;
상기 결합부를 관통하여 상기 회전부에 장착되고, 상기 회전부의 회전시 연동하여 회전되며, 상기 이송벨트의 중앙부를 지지하는 중앙롤러부; 및
상기 결합부에 장착되어 고정된 상태를 유지하고, 상기 중앙롤러부의 양측에 각각 배치되어 상기 이송벨트의 양측부를 지지하는 경사롤러부를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어.A pair of fixed frame portions disposed in the longitudinal direction of the conveying belt;
A tubular coupling portion disposed to cross the transfer belt and having both ends mounted on the fixed frame portion;
A rotating part rotatably installed in the coupling part in the axial direction;
A central roller part which is mounted to the rotating part through the coupling part and rotates in association with the rotating part and supports the central part of the conveying belt; And
A belt conveyor mounted on the coupling part to maintain a fixed state, and disposed on both sides of the central roller portion, respectively, the inclined roller portion supporting both sides of the transfer belt.
상기 중앙롤러부와 상기 경사롤러부를 결합하여 상기 중앙롤러부의 이동을 제한하는 고정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어.The method of claim 1,
The belt conveyor further comprises a fixing portion for limiting the movement of the central roller portion by combining the central roller portion and the inclined roller portion.
상기 고정프레임부에 양단부가 고정 설치되고, 내부에 관통홀이 형성되는 원통 형상의 결합관; 및
상기 결합관의 중앙부에 형성되고, 상기 결합관의 원주면을 따라 절개된 한 쌍의 가이드홀부를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어.The method of claim 1, wherein the coupling portion
A cylindrical coupling tube having both ends fixed to the fixed frame and having a through hole formed therein; And
The belt conveyor is formed in the center of the coupling pipe, characterized in that it comprises a pair of guide holes cut along the circumferential surface of the coupling pipe.
상기 관통홀에 삽입되어 회전되는 회전축; 및
상기 회전축의 단부에 결합되고, 상기 결합관 외부로 노출되어 회전력을 제공받는 회전돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어.The method of claim 3, wherein the rotating unit
A rotating shaft inserted into the through hole and rotating; And
And a rotating protrusion coupled to an end of the rotating shaft and exposed to the outside of the coupling pipe to receive a rotating force.
상기 회전돌기를 관통하여 상기 회전돌기에 회전력을 제공하거나, 상기 고정프레임부에 형성되는 고정홈에 삽입되어 상기 회전돌기의 회전을 제한하는 회전조절바를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어.The method of claim 4, wherein the rotating unit
The belt conveyor further comprises a rotation adjusting bar penetrating the rotation projection to provide a rotational force to the rotation projection or inserted into a fixing groove formed in the fixed frame portion to limit the rotation of the rotation projection.
상기 회전축에 결합되고, 상기 가이드홀부를 각각 관통하는 중앙지지대; 및
상기 중앙지지대에 양단부가 회전 가능하도록 결합되어 상기 이송벨트를 지지하는 중앙롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어.The method of claim 4, wherein the central roller portion
A central support coupled to the rotation shaft and penetrating the guide holes; And
Both ends of the central support is rotatably coupled to the central support belt conveyor, characterized in that it comprises a central roller for supporting the conveyer belt.
상기 결합관의 외주면에 결합되고, 상기 중앙지지대와 각각 대응되는 하부지지대;
상기 결합관의 외주면에 결합되고, 상단부가 경사를 갖도록 형성되어 상기 하부지지대에 결합되는 하부경사대;
상기 결합관의 외주면에 결합되고, 상기 하부경사대 보다 높게 형성되며, 상기 하부경사대와 대응되는 경사를 갖도록 형성되는 상부경사대; 및
상기 상부경사대와 상기 하부경사대에 양단부가 각각 회전 가능하도록 결합되어 상기 이송벨트를 지지하는 경사롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어.
According to claim 6, wherein the inclined roller portion
A lower support coupled to an outer circumferential surface of the coupling pipe and corresponding to the central support respectively;
A lower incline coupled to an outer circumferential surface of the coupling tube and formed to have an inclined upper end portion and coupled to the lower support;
An upper inclined bar coupled to an outer circumferential surface of the coupling pipe and formed higher than the lower inclined bar and formed to have an inclination corresponding to the lower inclined bar; And
A belt conveyor, characterized in that it comprises an inclined roller coupled to each of the upper rotatable and the lower ramp to rotatably support the transfer belt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110126127A KR101320661B1 (en) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | Belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110126127A KR101320661B1 (en) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | Belt conveyor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130059898A KR20130059898A (en) | 2013-06-07 |
KR101320661B1 true KR101320661B1 (en) | 2013-10-18 |
Family
ID=48858646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110126127A KR101320661B1 (en) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | Belt conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101320661B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101597429B1 (en) * | 2014-05-28 | 2016-02-24 | 현대제철 주식회사 | Belt conveyor apparatus |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11500399A (en) * | 1995-04-27 | 1999-01-12 | ユナイテッド パーセル サービス オブ アメリカ,インコーポレイテッド | Powered conveyor / belt converter |
KR100768304B1 (en) | 2001-09-27 | 2007-10-17 | 주식회사 포스코 | Belt serpentine adjustment apparatus using load material suppling chute |
-
2011
- 2011-11-29 KR KR1020110126127A patent/KR101320661B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11500399A (en) * | 1995-04-27 | 1999-01-12 | ユナイテッド パーセル サービス オブ アメリカ,インコーポレイテッド | Powered conveyor / belt converter |
KR100768304B1 (en) | 2001-09-27 | 2007-10-17 | 주식회사 포스코 | Belt serpentine adjustment apparatus using load material suppling chute |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130059898A (en) | 2013-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201124319A (en) | Support device for conveying heavy loads | |
KR101399870B1 (en) | Device for preventing deviation of belt conveyor | |
KR101368279B1 (en) | Apparatus for adjusting serpentine moving of belt conveyer | |
JP2009298573A (en) | Sorting equipment | |
KR101320661B1 (en) | Belt conveyor | |
JP2008308252A (en) | Method and device for correcting meandering of belt conveyor | |
KR20160047941A (en) | Conveyor device | |
KR101267606B1 (en) | belt conveyor | |
KR101295743B1 (en) | Sensing device for damage of belt conveyor | |
KR101225731B1 (en) | Sensing device of belt conveyor | |
KR101455101B1 (en) | Belt conveyor | |
JP5800965B1 (en) | Transport device | |
KR101399880B1 (en) | Sensing device for damage of belt conveyor | |
KR20130088412A (en) | Device for selecting iron | |
KR101388039B1 (en) | Belt conveyor | |
KR20130002409A (en) | Device for preventing deviation of belt conveyor | |
KR101388040B1 (en) | Device for preventing deviation of belt conveyor | |
KR101140828B1 (en) | Belt conveyor | |
KR20130046568A (en) | Cleaning device for belt conveyor | |
KR101277537B1 (en) | Device for preventing deviation of belt center | |
KR20140042081A (en) | Device for preventing deviation of belt conveyor | |
KR102177869B1 (en) | Belt conveyor | |
KR20130023695A (en) | Device for preventing deviation of belt conveyor | |
KR101388038B1 (en) | Belt conveyor | |
KR101129284B1 (en) | Belt conveyor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160928 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |