KR101316724B1 - Asymmetric rolling apparatus, asymmetric rolling method and rolled materials fabricated by using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 압연재의 집합조직을 제어함으로써 높은 성형성 등의 우수한 재료물성을 부여할 수 있는 비대칭 압연장치, 비대칭 압연방법 및 이를 이용하여 제조된 압연재를 위하여, 피압연재의 제1면에 접촉되는 제1작업롤; 상기 제1작업롤에 비해 더 큰 반경을 가지며 상기 피압연재의 제1면의 반대면인 제2면에 접촉되는 제2작업롤; 상기 제1작업롤 및 상기 제2작업롤 중 적어도 하나를 지지하는 복수의 보강롤들; 및 상기 제1작업롤 및 상기 제2작업롤의 회전각속도가 서로 상이하게 조절될 수 있도록 상기 제1작업롤, 상기 제2작업롤 또는 상기 보강롤들에 동력을 공급하는 동력제공부;를 구비하는, 비대칭 압연장치를 제공한다. The present invention provides an asymmetrical rolling device that can impart excellent material properties such as high formability by controlling the texture of the rolled material, the asymmetrical rolling method, and the rolled material manufactured using the same, in contact with the first surface of the rolled material. A first work roll being; A second working roll having a larger radius than the first working roll and being in contact with a second surface opposite to the first surface of the rolled material; A plurality of reinforcement rolls supporting at least one of the first work roll and the second work roll; And a power supply unit configured to supply power to the first work roll, the second work roll, or the reinforcement rolls so that rotational angular velocities of the first work roll and the second work roll can be adjusted differently from each other. To provide an asymmetrical rolling device.

Description

비대칭 압연장치, 비대칭 압연방법 및 이를 이용하여 제조된 압연재 {Asymmetric rolling apparatus, asymmetric rolling method and rolled materials fabricated by using the same} Asymmetric rolling apparatus, asymmetric rolling method and rolled materials fabricated by using the same

본 발명은 금속부재와 같은 피압연재를 압연재로 성형하기 위하여 수행되는 압연기술에 관한 것으로서, 특히 압연재의 집합조직을 제어함으로써 압연재의 성형성 등의 재료물성을 향상시키는 압연기술에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rolling technique performed to form a rolled material such as a metal member into a rolled material, and more particularly to a rolling technology for improving material properties such as formability of a rolled material by controlling the aggregate structure of the rolled material. .

금속부재를 일정한 규격을 가진 판재 등의 형태로 가공하기 위하여 일반적으로 압연이 행해지게 된다. 압연과정에서 피압연재의 두께변화에 따라 피압연재 내부의 미세조직도 이에 수반하여 변화되게 된다. 이러한 피압연재의 미세조직 변화에 따라 결정이 우선방위 방향으로 배향되는 집합조직(texture)을 나타내게 된다. 이러한 압연에 의해 나타나는 집합조직은 피압연재의 성형성 등의 재료물성과 매우 밀접한 관계를 가지고 있다. 따라서 압연공정에서 이러한 피압연재의 집합조직을 제어함으로써 압연 후 피압연재의 성형성 등의 재료물성을 향상시킬 수 있다.In order to process the metal member in the form of a plate or the like having a predetermined standard, rolling is generally performed. As the thickness of the rolled material changes in the rolling process, the microstructure inside the rolled material also changes accordingly. According to the microstructure of the material to be rolled, the crystals exhibit texture in which the crystals are oriented in the preferred direction. The texture shown by such rolling has a close relationship with material properties such as formability of the rolled material. Therefore, by controlling the texture of the rolled material in the rolling step, material properties such as formability of the rolled material after rolling can be improved.

본 발명은 피압연재의 집합조직을 제어함으로써 높은 성형성 등의 우수한 재료물성을 부여할 수 있는 압연방법의 제공을 과제로 한다. 또한 이러한 압연방법에 의해 제조되어 성형성 등의 재료물성이 향상된 피압연재의 제공을 또 다른 과제로 한다. 또한 이러한 압연방법을 이용하여 피압연재의 성형성 등의 재료물성을 향상시킬 수 있는 압연장치의 제공을 또 다른 과제로 한다. An object of the present invention is to provide a rolling method that can provide excellent material properties such as high formability by controlling the texture of the rolled material. In addition, it is another object to provide a rolled material manufactured by such a rolling method and improved material properties such as formability. Another object of the present invention is to provide a rolling apparatus capable of improving material properties such as formability of a rolled material by using such a rolling method.

이러한 본 발명의 과제는 이상에서 언급한 것으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other objects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 관점에 따르면, 피압연재의 제1면에 접촉되는 제1작업롤; 상기 제1작업롤에 비해 더 큰 반경을 가지며 상기 피압연재의 제1면의 반대면인 제2면에 접촉되는 제2작업롤; 상기 제1작업롤 및 상기 제2작업롤 중 적어도 하나를 지지하는 적어도 하나의 보강롤; 및 상기 제1작업롤 및 상기 제2작업롤의 회전각속도가 서로 상이하게 조절될 수 있도록 상기 제1작업롤, 상기 제2작업롤 또는 상기 보강롤에 동력을 공급하는 동력제공부;를 구비하는, 비대칭 압연장치가 제공된다. According to an aspect of the invention, the first work roll in contact with the first surface of the rolled material; A second working roll having a larger radius than the first working roll and being in contact with a second surface opposite to the first surface of the rolled material; At least one reinforcing roll supporting at least one of the first work roll and the second work roll; And a power supply unit configured to supply power to the first work roll, the second work roll, or the reinforcement roll so that rotational angular velocities of the first work roll and the second work roll can be adjusted differently from each other. An asymmetrical rolling device is provided.

상기 동력제공부는 상기 제1작업롤의 회전선속도 및 상기 제2작업롤의 회전선속도를 서로 동일하도록 조절할 수 있다. The power supply unit may adjust the rotational linear speed of the first work roll and the rotational linear speed of the second work roll to be equal to each other.

상기 적어도 하나의 보강롤은 복수의 보강롤들을 포함할 수 있으며, 상기 복수의 보강롤들은 상기 제1작업롤을 지지하는 복수의 제1보강롤들을 구비할 수 있다. The at least one reinforcement roll may include a plurality of reinforcement rolls, and the plurality of reinforcement rolls may include a plurality of first reinforcement rolls supporting the first work roll.

상기 적어도 하나의 보강롤은 복수의 보강롤들을 포함할 수 있으며, 상기 복수의 보강롤들은 상기 제1작업롤을 지지하는 복수의 제1보강롤들; 및 상기 제2작업롤을 지지하는 복수의 제2보강롤들;을 구비할 수 있다. The at least one reinforcement roll may include a plurality of reinforcement rolls, the plurality of reinforcement rolls comprising: a plurality of first reinforcement rolls supporting the first work roll; And a plurality of second reinforcing rolls supporting the second work roll.

상기 적어도 하나의 보강롤은 복수의 보강롤들을 포함할 수 있으며, 상기 복수의 보강롤들은 동일한 레벨로 배치될 수 있다. The at least one reinforcement roll may include a plurality of reinforcement rolls, and the plurality of reinforcement rolls may be disposed at the same level.

상기 적어도 하나의 보강롤은 복수의 보강롤들을 포함할 수 있으며, 상기 복수의 보강롤들은 동일한 레벨을 가지는 보강롤들이 각각 복수의 단(段)으로 배치될 수 있다. The at least one reinforcement roll may include a plurality of reinforcement rolls, and the plurality of reinforcement rolls may have reinforcement rolls having the same level in a plurality of stages, respectively.

상기 보강롤은 상기 제1작업롤 또는 상기 제2작업롤보다 더 큰 반경을 가질 수 있다. The reinforcement roll may have a larger radius than the first work roll or the second work roll.

상기 동력제공부는 상기 제1작업롤, 상기 제2작업롤 및 상기 보강롤들 중에서 임의의 두 개의 롤을 각각 구동시키는 제1모터 및 제2모터; 및 상기 제1모터 및 상기 제2모터의 회전각속도를 제어할 수 있는 제어부;를 구비할 수 있다. The power supply unit includes a first motor and a second motor for driving any two rolls among the first work roll, the second work roll, and the reinforcement rolls, respectively; And a control unit configured to control rotational angular velocities of the first motor and the second motor.

상기 제1작업롤, 상기 제2작업롤 및 상기 보강롤 중에서 임의의 두 개의 롤에 각각 연결되며 기어비가 서로 다른 제1기어 및 제2기어;를 더 포함할 수 있고, 상기 동력제공부는 상기 제1기어 또는 제2기어에 구동력을 전달하는 모터;를 포함할 수 있다. And a first gear and a second gear connected to any two rolls of the first work roll, the second work roll, and the reinforcement roll, respectively, and having different gear ratios. It may include; a motor for transmitting a driving force to the first gear or the second gear.

상기 적어도 하나의 보강롤은 단수의 보강롤을 포함할 수 있다. The at least one reinforcement roll may include a single reinforcement roll.

본 발명의 다른 관점에 따르면, 제1작업롤, 상기 제1작업롤에 비해 더 큰 반경을 가지는 제2작업롤 및 상기 제1작업롤 및 상기 제2작업롤 중 적어도 하나를 지지하는 적어도 하나의 보강롤들을 배치하는 단계; 상기 제1작업롤 및 상기 제2작업롤 사이에 제1면 및 제2면을 포함하는 피압연재를 배치하는 단계; 및 상기 제1작업롤 및 제2작업롤의 회전각속도를 서로 상이하게 조절하여 상기 제1작업롤에 의해 상기 피압연재의 제1면 및 제2면 중 어느 하나에 인가되는 전단변형력과 상기 제2작업롤에 의해 상기 제1면 및 제2면 중 다른 어느 하나에 인가되는 전단변형력이 서로 상이하도록 제어하면서 상기 피압연재를 압연하는 단계;를 포함하는, 비대칭 압연방법이 제공된다. According to another aspect of the invention, at least one of the first work roll, the second work roll having a larger radius than the first work roll and at least one of the first work roll and the second work roll Arranging the reinforcement rolls; Disposing a rolled material including a first surface and a second surface between the first work roll and the second work roll; And a shear deformation force applied to any one of the first and second surfaces of the material to be rolled by the first working roll by controlling rotational angular velocities of the first and second working rolls differently from each other. Rolling the rolled material while controlling the shear strain applied to any one of the first surface and the second surface by a work roll to be different from each other, an asymmetrical rolling method is provided.

상기 피압연재를 압연하는 단계는 상기 제1작업롤 및 제2작업롤의 회전선속도를 동일하게 유지하면서 상기 피압연재를 압연하는 단계를 포함할 수 있다. Rolling the rolled material may include rolling the rolled material while maintaining the rotational linear velocity of the first work roll and the second work roll.

본 발명의 또 다른 관점에 따르면, 상기 비대칭 압연방법을 이용하여 제조한 압연재가 제공된다. According to another aspect of the present invention, there is provided a rolled material produced using the asymmetrical rolling method.

상기 압연재는 조밀충진육방정(hexagonal close-packed) 결정구조를 가진 금속을 포함할 수 있다. The rolled material may include a metal having a hexagonal close-packed crystal structure.

상기 금속은 마그네슘(Mg), 마그네슘 합금, 티타늄(Ti) 또는 티타늄 합금을 포함할 수 있다. The metal may include magnesium (Mg), magnesium alloy, titanium (Ti) or titanium alloy.

상기 압연재는 알루미늄, 알루미늄 합금 또는 Fe-Si 합금을 포함할 수 있다. The rolled material may include aluminum, aluminum alloy or Fe-Si alloy.

본 발명의 실시예를 따르는 압연장치 및 압연방법에 의할 시, 종래에 비해 성형성 등의 재료물성이 크게 향상된 압연재를 제조할 수 있다. 특히 마그네슘 합금과 같이 상온의 성형성이 열악한 금속재료를 본 발명의 실시예에 의해 압연하는 경우, 상온에서도 전단변형이 잘 일어날 수 있도록 슬립계가 배치됨에 따라 종래에 얻지 못했던 우수한 상온 성형성 등의 재료물성을 가질 수 있다.When using the rolling apparatus and the rolling method according to an embodiment of the present invention, it is possible to manufacture a rolled material having greatly improved material properties such as formability compared to the prior art. Particularly, when a metal material having poor formability at room temperature, such as a magnesium alloy, is rolled by the embodiment of the present invention, a material such as excellent room temperature formability, which has not been obtained conventionally, is disposed as a slip system is arranged so that shear deformation can occur well even at room temperature. It may have physical properties.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것으로 제한되지 않으며, 압연에 의해 성형성과 같은 재료물성의 향상이 가능한 모든 재료에 적용될 수 있음은 자명하며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and it is apparent that the present invention can be applied to any material capable of improving material properties such as formability by rolling, and other effects not mentioned are described in the following description. It will be clearly understood by those skilled in the art.

도 1, 도 2 및 도 3은 각각 본 발명의 일실시예에 따른 압연장치의 정면도, 부분단면도 및 부분사시도이다.
도 4, 도 5 및 도 6은 각각 본 발명의 다른 실시예에 따른 압연장치의 정면도, 부분단면도 및 부분사시도이다.
도 7, 도 8 및 도 9는 각각 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 압연장치의 정면도, 부분단면도 및 부분사시도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 압연장치의 정면도이다.
도 11은 조밀충진육방정(hexagonal close-packed, HCP) 구조를 가지는 마그네슘의 슬립계를 도시한 것이다.
도 12는 피압연재 내부에 배열되는 조밀충진육방정의 양상을 도시한 것이다.
도 13은 조밀충진육방정의 (0001) 극점도 내에 도 12의 A, B, C, D 결정의 극점을 도시한 것이다.
도 14는 본 발명의 일실시예에 따른 압연방법으로 압연된 AZ31 합금의 (0001) 극점도를 도시한 것이다.
도 15는 비교예에 따른 압연방법으로 압연된 AZ31 합금의 (0001) 극점도를 도시한 것이다. 1, 2 and 3 are a front view, a partial cross-sectional view and a partial perspective view of a rolling apparatus according to an embodiment of the present invention, respectively.
4, 5 and 6 are a front view, a partial cross-sectional view and a partial perspective view of a rolling apparatus according to another embodiment of the present invention, respectively.
7, 8 and 9 are a front view, a partial cross-sectional view and a partial perspective view of a rolling apparatus according to another embodiment of the present invention, respectively.
10 is a front view of a rolling apparatus according to another embodiment of the present invention.
11 shows a slip system of magnesium having a hexagonal close-packed (HCP) structure.
12 shows an aspect of a dense packed hexagonal tablet arranged inside the rolled material.
FIG. 13 shows the poles of the A, B, C, D crystals of FIG. 12 within the (0001) pole plot of dense packed hexagonal crystals.
Figure 14 shows the (0001) pole figure of the AZ31 alloy rolled by the rolling method according to an embodiment of the present invention.
Figure 15 shows the (0001) pole figure of the AZ31 alloy rolled by the rolling method according to the comparative example.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있는 것으로, 이하의 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 또한 설명의 편의를 위하여 도면에서는 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, Is provided to fully inform the user. Also, for convenience of explanation, the components may be exaggerated or reduced in size.

이하의 실시예에서, x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다.In the following embodiments, the x-axis, the y-axis, and the z-axis are not limited to three axes on the orthogonal coordinate system, and can be interpreted in a broad sense including the three axes. For example, the x-axis, y-axis, and z-axis may be orthogonal to each other, but may refer to different directions that are not orthogonal to each other.

본 발명을 통해 제공되는 압연장치 및 압연방법은 성형성 등의 재료물성을 향상시키기 위하여 적용될 수 있는 어떠한 피압연재에도 적용될 수 있으며, 이하의 실시예는 이러한 본 발명의 기술적 사상을 예시하는 것이다. The rolling apparatus and rolling method provided through the present invention can be applied to any rolled material that can be applied to improve material properties such as formability, and the following examples are intended to illustrate the technical spirit of the present invention.

본 발명의 실시예들에서, 작업롤(work roll)은 압연 과정에서 피압연재와 직접 접촉하는 압연롤이며, 보강롤(backup roll)은 압연 과정에서 피압연재와 직접 접촉하지 않으면서 작업롤을 구조적으로 지지하며 작업롤의 회전에 기여하는 압연롤을 의미한다. In embodiments of the present invention, a work roll is a rolling roll that is in direct contact with the rolled material in the rolling process, and a backup roll is a structural roll that does not directly contact the rolled material in the rolling process. Means a rolling roll that supports and contributes to the rotation of the work roll.

본 발명의 실시예들에서, 집합조직(texture)은 다결정 재료의 각 결정립들(crystalline grains)이 일정한 방향으로 정렬된 상태를 나타낼 수 있다. 본 발명의 실시예들에서, 집합조직은 텍스처 또는 텍스쳐로 불릴 수도 있고, 그 명칭에 의해서 그 범위가 제한되지 않는다. 본 발명의 실시예들에서, 재료가 갖는 집합조직은 절대적인 개념보다는 상대적인 개념으로 사용된다. 즉, 한 재료가 소정 방향의 집합조직을 갖는다는 것은 그 재료의 상당부분의 결정립들이 그 방향의 집합조직을 갖는다는 것을 의미할 뿐, 그 재료의 모든 결정립들이 반드시 그 방향의 집합조직을 갖는다는 것을 의미하지는 않는다.In embodiments of the invention, the texture may represent a state in which the respective crystalline grains of the polycrystalline material are aligned in a constant direction. In embodiments of the invention, the texture may be referred to as a texture or texture, and its scope is not limited by its name. In the embodiments of the present invention, the texture of the material is used in a relative concept rather than an absolute concept. In other words, a material having an aggregate in a certain direction means that a large part of the grains of the material have an aggregate in that direction, and that all grains of the material necessarily have an aggregate in that direction. It does not mean that.

본 발명의 실시예들에서, 극점도(pole figure)는 재료의 결정방위 또는 집합조직의 분석에 있어서 결정학적 격자 면들의 분포 방향을 보여주는 평사투영(stereographic projection) 형태의 그림을 나타낼 수 있다. 극점도는 X-선 회절(X-ray diffraction; XRD) 분석을 이용하여 도시할 수 있다.In embodiments of the present invention, the pole figure may represent a picture in the form of a stereoscopic projection showing the direction of distribution of the crystallographic lattice planes in the analysis of crystal orientation or texture of the material. The pole figure can be shown using X-ray diffraction (XRD) analysis.

본 발명의 실시예들에서, 피압연재는 압연이 수행되는 대상을 의미하며 압연재는 피압연재가 압연이 완료되어 목적하는 형상으로 변경된 대상을 의미한다. In the embodiments of the present invention, the rolled material means the object to be rolled and the rolled material means the object to be rolled is changed to the desired shape.

도 1, 도 2 및 도 3은 각각 본 발명의 일실시예에 따른 압연장치의 정면도, 부분단면도 및 부분사시도이다. 구체적으로, 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 압연장치(100)의 정면도이고, 도 2 및 도 3은 도 1의 압연장치 중 압연롤(110, 120) 및 피압연재(115) 부분만을 따로 도시한 단면도 및 사시도이다. 1, 2 and 3 are a front view, a partial cross-sectional view and a partial perspective view of a rolling apparatus according to an embodiment of the present invention, respectively. Specifically, FIG. 1 is a front view of a rolling apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are only portions of the rolling rolls 110 and 120 and the rolled material 115 of the rolling apparatus of FIG. 1. A cross-sectional view and a perspective view separately shown.

도 1 내지 도 3을 참조하면 본 발명의 일실시예에 따른 압연장치(100)는 제1작업롤(120) 및 제2작업롤(110)의 반경이 서로 상이한 비대칭 압연장치이며, 구체적으로 피압연재(115)의 제1면(115a)에 접촉되는 제1작업롤(120), 제1작업롤(120)에 비해 더 큰 반경을 가지며(r20 < r10) 피압연재(115)의 제1면(115a)의 반대면인 제2면(115b)에 접촉되는 제2작업롤(110) 및 이러한 제1작업롤(120) 및 제2작업롤(110)의 회전각속도가 서로 상이하게 조절될 수 있도록 제1작업롤(120) 및 제2작업롤(110)에 동력을 공급하는 동력제공부(105)를 포함한다.1 to 3, the rolling apparatus 100 according to the exemplary embodiment of the present invention is an asymmetric rolling apparatus in which the radii of the first working roll 120 and the second working roll 110 are different from each other. The first work roll 120 in contact with the first surface 115a of the soft material 115 has a larger radius than the first work roll 120 (r 20 <r 10 ), and The second working roll 110 and the rotational angular velocity of the first working roll 120 and the second working roll 110 which are in contact with the second surface 115b opposite to the first surface 115a are adjusted differently from each other. It includes a power providing unit 105 for supplying power to the first work roll 120 and the second work roll 110 to be.

도 1 내지 도 3에는 압연을 수행하는 워킹롤(working roll)인 제1작업롤(120) 및 제2작업롤(110)이 각각 상부롤 및 하부롤로 설정되어 있으나 이는 예시적인 것이며, 이와 다른 방향과 형태로 설정되어도 무방하다. 또한 설명의 편의상 도 1의 압연장치(100)에 의해 최초 압연되는 피압연재(115)의 면 중 상부롤인 제1작업롤(120)에 접촉하는 면을 제1면(115a), 하부롤인 제2작업롤(110)에 접촉하는 면을 제2면(115b)으로 정의한다. 따라서 도 1의 피압연재(115)를 뒤집어 압연하는 경우, 제1작업롤(120)은 피압연재(115)의 제2면(115b)과 접하게 되고, 제2작업롤(110)은 피압연재(115)의 제1면(115a)과 접하게 된다.1 to 3, the first working roll 120 and the second working roll 110, which is a working roll for rolling, are set as upper rolls and lower rolls, respectively. It may be set in the form of. In addition, for convenience of description, the surface contacting the first work roll 120, which is the upper roll, of the surface of the rolled material 115 first rolled by the rolling apparatus 100 of FIG. 1 is the first surface 115a and the second roll, which is the lower roll. The surface contacting the work roll 110 is defined as the second surface 115b. Therefore, when rolling the rolled material 115 of FIG. 1 upside down, the first work roll 120 is in contact with the second surface 115b of the rolled material 115, the second work roll 110 is the rolled material ( In contact with the first surface 115a of 115.

제1 및 제2작업롤(120, 110)은 받침대(130) 위에 평행하게 이격되어 형성되고 나사 등과 같은 체결부재(132)에 의해 고정된 프레임(131)에 장착된다.The first and second work rolls 120 and 110 are spaced apart in parallel on the pedestal 130 and are mounted to the frame 131 fixed by the fastening member 132 such as a screw.

동력제공부(105)는 도 1에 도시된 바와 같이, 제1작업롤(120) 및 제2작업롤(110)을 각각 구동시키는 제1모터(106) 및 제2모터(107)와 이러한 제1모터(106) 및 제2모터(107)의 회전각속도를 제어할 수 있는 모터제어부(108)를 포함할 수 있다. 이때 제1모터(106) 및 제2모터(107)는 연결부재(109)를 통해 회전동력을 제1작업롤(120) 및 제2작업롤(110)에 전달한다. As shown in FIG. 1, the power supply unit 105 includes a first motor 106 and a second motor 107 for driving the first work roll 120 and the second work roll 110, respectively. It may include a motor control unit 108 that can control the rotational angular speed of the first motor 106 and the second motor 107. In this case, the first motor 106 and the second motor 107 transmit the rotational power to the first work roll 120 and the second work roll 110 through the connecting member 109.

모터제어부(108)는 제1모터(106) 및 제2모터(107)의 회전각속도를 제어함으로써 이에 연결된 제1작업롤(120) 및 제2작업롤(110)의 회전각속도를 제어할 수 있으며, 이러한 제어를 통해 롤의 반경에 회전각속도를 곱한 값으로 정의되는 회전선속도를 제어할 수 있다. 이러한 회전선속도의 제어를 통해 제1작업롤(120)이 피압연재(115)의 제1면(115a)에 인가하는 전단변형력과 제2작업롤(110)이 피압연재(115)의 제2면(115b)에 인가하는 전단변형력이 서로 상이하도록 제어할 수 있다.The motor controller 108 may control the rotational angular velocities of the first work roll 120 and the second work roll 110 connected thereto by controlling the rotational angular velocities of the first motor 106 and the second motor 107. Through this control, it is possible to control the rotational linear speed defined as the value of the roll angular speed multiplied by the rotational angular velocity. Through the control of the rotational linear speed, the shear deformation force applied by the first work roll 120 to the first surface 115a of the rolled material 115 and the second work roll 110 are applied to the second roll of the rolled material 115. The shear strain applied to the surface 115b may be controlled to be different from each other.

일예로서 모터제어부(108)는 제1작업롤(120) 및 제2작업롤(110)의 회전선속도를 동일하게 유지하며 제1작업롤(120) 및 제2작업롤(110) 사이에 배치된 피압연재(115)를 압연하도록 제어할 수 있다. 즉 제1작업롤(120) 및 제2작업롤(110)의 회전각속도의 비가 제1작업롤(120) 및 제2작업롤(110) 반경의 역수의 비와 동일하게 제어함으로써 제1작업롤(120) 및 제2작업롤(110)의 회전선속도를 동일하게 유지할 수 있다. 여기서의 "동일"의 의미는 완전한 동일 뿐만 아니라 작업자가 양 롤의 각속도를 동일하게 할 의도로 제어부의 신호를 제어했음에도 기계장치의 특성상 불가피하게 내포하고 있는 오차에 기인한 공정 마진 내에서의 동일성까지 포함하는 실질적 의미의 동일성으로 파악하여야 할 것이다. 이러한 제1작업롤(120) 및 제2작업롤(110)의 회전선속도의 "동일"은 이하에서도 같은 의미로 적용된다. As an example, the motor control unit 108 maintains the rotational linear velocity of the first work roll 120 and the second work roll 110 and is disposed between the first work roll 120 and the second work roll 110. The rolled material 115 can be controlled to be rolled. That is, by controlling the ratio of the rotational angular velocity of the first work roll 120 and the second work roll 110 to be equal to the ratio of the reciprocal of the radius of the first work roll 120 and the second work roll 110, the first work roll The rotational linear speed of the 120 and the second work roll 110 can be maintained the same. The term "same" here means not only the same thing, but also the sameness within the process margin due to the error inevitably inherent in the characteristics of the machine, even though the operator controls the signal of the controller with the intention of equalizing the angular velocity of both rolls. It should be seen as the identity of the actual meaning it includes. The same "same" of the rotational linear velocity of the first work roll 120 and the second work roll 110 is applied in the same sense below.

한편, 본 발명의 변형된 실시예에서는, 두 개의 모터를 사용하지 않고, 하나의 모터만을 사용할 수 있다. 이 경우, 하나의 모터는 연결부재를 통해 회전동력을 제1작업롤(120) 또는 제2작업롤(110)에 전달할 수 있다. Meanwhile, in the modified embodiment of the present invention, only one motor may be used without using two motors. In this case, one motor may transmit the rotational power to the first work roll 120 or the second work roll 110 through the connecting member.

도 4, 도 5 및 도 6은 각각 본 발명의 다른 실시예에 따른 압연장치의 정면도, 부분단면도 및 부분사시도이다. 구체적으로, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 압연장치(200)의 정면도이고, 도 5 및 도 6은 도 4의 압연장치 중 압연롤(210, 211, 220, 221) 및 피압연재(215) 부분만을 따로 도시한 단면도 및 사시도이다. 4, 5 and 6 are a front view, a partial cross-sectional view and a partial perspective view of a rolling apparatus according to another embodiment of the present invention, respectively. Specifically, Figure 4 is a front view of a rolling apparatus 200 according to an embodiment of the present invention, Figures 5 and 6 are the rolling rolls 210, 211, 220, 221 and the rolled material ( 215) is a cross-sectional view and a perspective view showing only a part separately.

도 4 내지 도 6을 참조하면 본 발명의 다른 실시예에 따른 압연장치(200)는 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)의 반경이 서로 상이한 비대칭 압연장치이며, 구체적으로 피압연재(215)의 제1면(215a)에 접촉되는 제1작업롤(220)과, 제1작업롤(220)에 비해 더 큰 반경을 가지며(r20 < r10) 피압연재(215)의 제1면(215a)의 반대면인 제2면(215b)에 접촉되는 제2작업롤(210)을 포함한다. 도 4 내지 도 6에는 압연을 수행하는 워킹롤(working roll)인 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)이 각각 하부롤 및 상부롤로 설정되어 있으나 이는 예시적인 것이며, 이와 다른 방향과 형태로 설정되어도 무방하다. 4 to 6, the rolling apparatus 200 according to another embodiment of the present invention is an asymmetric rolling apparatus in which the radii of the first working roll 220 and the second working roll 210 are different from each other. The first work roll 220 is in contact with the first surface 215a of the soft material 215, and has a larger radius than the first work roll 220 (r 20 <r 10 ) and the rolled material 215 And a second work roll 210 in contact with the second surface 215b which is the opposite surface of the first surface 215a. In FIGS. 4 to 6, the first work roll 220 and the second work roll 210, which are working rolls for rolling, are set as lower rolls and upper rolls, respectively. It may be set in the form of.

나아가, 압연장치(200)는 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210) 중 적어도 하나를 지지하는 적어도 하나의 보강롤(221, 211)을 포함한다. 즉, 일측의 작업롤(220)이 타측의 작업롤(210)에 비하여 반경이 작기 때문에 외력에 대한 균형을 유지하게 하는 보강롤이 제공된다. 예를 들어, 상부롤인 제1작업롤(220)의 상에 제1작업롤(220)을 지지하는 복수의 제1보강롤들(221a, 221b)이 배치되며, 하부롤인 제2작업롤(210)의 하에 제2작업롤(210)을 지지하는 복수의 제2보강롤들(211a, 211b)이 배치될 수 있다. Furthermore, the rolling apparatus 200 includes at least one reinforcing roll 221, 211 for supporting at least one of the first work roll 220 and the second work roll 210. That is, since the work roll 220 on one side has a smaller radius than the work roll 210 on the other side, a reinforcement roll is provided to maintain a balance against external force. For example, a plurality of first reinforcement rolls 221a and 221b supporting the first work roll 220 is disposed on the first work roll 220 as the upper roll, and the second work roll 210 as the lower roll. A plurality of second reinforcing rolls 211a and 211b for supporting the second work roll 210 may be disposed under the following.

예를 들어, 제1작업롤(220)을 지지하는 제1보강롤이 복수가 아닌 단수일 경우, 단수의 보강롤이 제1작업롤(220)에 하중을 인가할 경우 제1작업롤(220)의 휨과 비틀림이 발생할 수 있으며, 이에 따라 제1작업롤(220)이 파손될 수 있으며 제1작업롤(220)의 양축을 지지하는 프레임(231)이 변형될 수 있다. 또한, 압하율이 제한되어 넓이가 큰 피압연재를 압연할 수 없다. 이를 방지하기 위하여 제1작업롤(220)은 복수의 제1보강롤들(221a, 221b) 사이에 배치된다. 각각의 제1보강롤들(221a, 221b)의 중심은 제1작업롤(220)의 중심에서 동일한 이격거리를 가진다. 나아가, 복수의 제1보강롤들(221a, 221b)은 동일한 레벨(level)을 가지도록 배치될 수 있으며, 제1보강롤들(221a, 221b)의 레벨은 제1작업롤(220)의 레벨보다 높다. 한편, 동일한 레벨을 가지는 복수의 제1보강롤들은 2개 뿐만 아니라 3개 이상의 복수일 수도 있다. For example, when the number of first reinforcement rolls supporting the first work roll 220 is not plural, the number of first reinforcement rolls is applied to the first work roll 220. ) May cause warping and twisting, and thus, the first work roll 220 may be damaged and the frame 231 supporting both axes of the first work roll 220 may be deformed. In addition, the rolling reduction is limited, so that a large rolled material cannot be rolled. In order to prevent this, the first work roll 220 is disposed between the plurality of first reinforcing rolls 221a and 221b. The center of each of the first reinforcement rolls 221a and 221b has the same separation distance from the center of the first work roll 220. Furthermore, the plurality of first reinforcement rolls 221a and 221b may be arranged to have the same level, and the level of the first reinforcement rolls 221a and 221b is the level of the first work roll 220. Higher than Meanwhile, the plurality of first reinforcing rolls having the same level may be three or more as well as two.

제1보강롤들(221a, 221b)은 각각 제1작업롤(220)과 직접 접촉하여 제1작업롤(220)의 회전에 기여하며 제1작업롤(220)에 하중을 인가하여 제2작업롤(210)에서 인가되는 반대방향의 하중과 균형을 유지할 수 있다. 제1보강롤들(221a, 221b)의 반경(r21)은 제1작업롤(220)의 반경(r20) 보다 더 클 수 있다. 만약, 제1보강롤들(221a, 221b)의 반경(r21)이 제1작업롤(220)의 반경(r20)보다 작을 경우에는, 작업롤에 강한 압하력을 인가할 수 없으므로, 피압연재(115)의 압연 과정에서 피압연재(215)의 백러쉬(backrush) 현상이 발생할 수 있다. The first reinforcing rolls 221a and 221b respectively make direct contact with the first work roll 220 to contribute to the rotation of the first work roll 220, and apply a load to the first work roll 220 to perform the second work. The load may be balanced with the opposite load applied from the roll 210. The radius r 21 of the first reinforcing rolls 221a and 221b may be larger than the radius r 20 of the first work roll 220. If the radius r 21 of the first reinforcement rolls 221a and 221b is smaller than the radius r 20 of the first work roll 220, a strong reduction force cannot be applied to the work roll. In the rolling process of the soft material 115, a backrush phenomenon of the rolled material 215 may occur.

한편, 제2작업롤(210)도 복수의 제2보강롤들(211a, 211b) 사이에 배치될 수 있다. 나아가, 복수의 제2보강롤들(211a, 211b)은 동일한 레벨(level)을 가지도록 배치될 수 있으며, 제2보강롤들(211a, 211b)의 레벨은 제2작업롤(210)의 레벨보다 낮다. 또한, 제2보강롤들(211a, 211b)의 반경(r11)은 제2작업롤(210)의 반경(r10)보다 더 클 수 있다. Meanwhile, the second work roll 210 may also be disposed between the plurality of second reinforcement rolls 211a and 211b. Furthermore, the plurality of second reinforcement rolls 211a and 211b may be arranged to have the same level, and the level of the second reinforcement rolls 211a and 211b is the level of the second work roll 210. Lower than In addition, the radius r 11 of the second reinforcement rolls 211a and 211b may be larger than the radius r 10 of the second work roll 210.

도 4 내지 도 6에서는, 제1작업롤(220)을 지지하는 제1보강롤들(221a, 221b)과 제2작업롤(210)을 지지하는 제2보강롤들(211a, 211b)이 모두 제공되어 있으나, 본 발명의 변형된 실시예에서는, 제1작업롤(220) 또는 제2작업롤(210) 중 어느 하나의 롤만 지지하는 복수의 보강롤들이 제공될 수도 있다. 예를 들어, 반경(r10)이 상대적으로 큰 제2작업롤(210)은 보강롤들이 지지되지 않고, 반경(r20)이 상대적으로 작은 제1작업롤(220)을 지지하는 보강롤들(221a, 221b)만 배치될 수도 있다. 4 to 6, both the first reinforcing rolls 221a and 221b for supporting the first work roll 220 and the second reinforcing rolls 211a and 211b for supporting the second work roll 210 are all present. Although provided, in a modified embodiment of the present invention, a plurality of reinforcement rolls supporting only one of the first work roll 220 or the second work roll 210 may be provided. For example, the second work roll 210 having a relatively large radius r 10 is not supported by the reinforcement rolls, and the reinforcement rolls supporting the first work roll 220 having a relatively small radius r 20 . Only 221a and 221b may be arrange | positioned.

한편, 앞에서는 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210) 중 적어도 하나를 지지하는 적어도 하나의 보강롤이 복수의 보강롤들(211, 221)을 포함하는 경우를 설명하였으나, 본 발명의 다른 실시예에서 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210) 중 적어도 하나를 지지하는 적어도 하나의 보강롤은 단수의 보강롤을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1보강롤들(221a, 221b) 중에서 어느 하나의 보강롤이 제1작업롤(220) 상에 배치될 수도 있으며 그리고/또는 제2보강롤들(211a, 211b) 중에서 어느 하나의 보강롤이 제2작업롤(210) 하에 배치될 수 있다. 이 경우, 제1작업롤(220)의 중심과 제2작업롤(210)의 중심을 관통하는 직선은 상기 단수의 보강롤의 중심도 관통하도록 배치될 수 있다. 상기 단수의 보강롤은 제1작업롤(220) 상에 그리고 제2작업롤(210) 하에 각각 단수로 배치될 수도 있으나, 변형된 실시예에서 상기 단수의 보강롤은 제1작업롤(220) 상에만 또는 제2작업롤(210) 하에만 배치될 수도 있다. On the other hand, the above has been described a case in which at least one reinforcement roll for supporting at least one of the first work roll 220 and the second work roll 210 includes a plurality of reinforcement rolls (211, 221), In another embodiment of the invention at least one reinforcing roll supporting at least one of the first working roll 220 and the second working roll 210 may include a single reinforcing roll. For example, a reinforcement roll of any one of the first reinforcement rolls 221a and 221b may be disposed on the first work roll 220 and / or any one of the second reinforcement rolls 211a and 211b. The reinforcement roll of may be disposed under the second working roll (210). In this case, a straight line passing through the center of the first work roll 220 and the center of the second work roll 210 may be disposed to also penetrate the center of the reinforcement roll of the singular. The singular reinforcement rolls may be arranged on the first work roll 220 and under the second work roll 210, respectively, in the singular, but in the modified embodiment, the singular reinforcement rolls are on the first work roll 220. It may be arranged only or under the second working roll (210).

제1 및 제2작업롤(210, 220)은 받침대(230) 위에 평행하게 이격되어 형성되고 나사 등과 같은 체결부재(232)에 의해 고정된 프레임(231)에 장착된다. 동력제공부(205)는 도 4에 도시된 바와 같이, 제1보강롤(221) 및 제2보강롤(211)을 각각 구동시키는 제1모터(206) 및 제2모터(207)와 이러한 제1모터(206) 및 제2모터(207)의 회전각속도를 제어할 수 있는 모터제어부(208)를 포함할 수 있다. 이때 제1모터(206) 및 제2모터(207)는 연결부재(209)를 통해 회전동력을 제1보강롤(221) 및 제2보강롤(211)에 전달한다. 또한, 제1보강롤(221) 및 제2보강롤(211)은 각각 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)과 접하여 배치되므로 제1모터(206) 및 제2모터(207)에 의해 발생한 회전동력은 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)으로 전달된다. The first and second work rolls 210 and 220 are spaced apart in parallel on the pedestal 230 and are mounted to the frame 231 fixed by the fastening member 232 such as a screw. As shown in FIG. 4, the power supply unit 205 includes the first motor 206 and the second motor 207 and the first motor 206 and the second motor 207 which drive the first reinforcing roll 221 and the second reinforcing roll 211, respectively. It may include a motor control unit 208 that can control the rotational angular velocity of the first motor 206 and the second motor 207. In this case, the first motor 206 and the second motor 207 transfer the rotational power to the first reinforcing roll 221 and the second reinforcing roll 211 through the connecting member 209. In addition, since the first reinforcing roll 221 and the second reinforcing roll 211 are disposed in contact with the first work roll 220 and the second work roll 210, respectively, the first motor 206 and the second motor 207. The rotational power generated by) is transmitted to the first work roll 220 and the second work roll 210.

모터제어부(208)는 제1모터(206) 및 제2모터(207)의 회전각속도를 제어함으로써 이에 연결된 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)의 회전각속도를 제어할 수 있으며, 이러한 제어를 통해 롤의 반경에 회전각속도를 곱한 값으로 정의되는 회전선속도를 제어할 수 있다. 이러한 회전선속도의 제어를 통해 제1작업롤(220)이 피압연재(215)의 제1면(215a)에 인가하는 전단변형력과 제2작업롤(210)이 피압연재(215)의 제2면(215b)에 인가하는 전단변형력이 서로 상이하도록 제어할 수 있다.The motor controller 208 may control the rotational angular velocities of the first work roll 220 and the second work roll 210 connected thereto by controlling the rotational angular velocities of the first motor 206 and the second motor 207. Through this control, it is possible to control the rotational linear speed defined as the value of the roll angular speed multiplied by the rotational angular velocity. Through the control of the rotational linear velocity, the shear deformation force applied by the first work roll 220 to the first surface 215a of the rolled material 215 and the second work roll 210 of the second roll of the rolled material 215 are controlled. The shear strain applied to the surface 215b can be controlled to be different from each other.

일예로서 모터제어부(208)는 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)의 회전선속도를 동일하게 유지하며 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210) 사이에 배치된 피압연재(215)를 압연하도록 제어할 수 있다. 즉 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)의 회전각속도의 비가 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210) 반경의 역수의 비와 동일하게 제어함으로써 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)의 회전선속도를 동일하게 유지할 수 있다. As an example, the motor control unit 208 maintains the rotational linear velocity of the first work roll 220 and the second work roll 210 and is disposed between the first work roll 220 and the second work roll 210. The rolled material 215 can be controlled to be rolled. That is, the first work roll is controlled by controlling the ratio of the rotational angular speeds of the first work roll 220 and the second work roll 210 to be equal to the ratio of the reciprocal of the radius of the first work roll 220 and the second work roll 210. The rotational linear speed of the 220 and the second working roll 210 can be maintained the same.

한편, 본 발명의 변형된 실시예에서는, 두 개의 모터를 사용하지 않고, 하나의 모터만을 사용할 수 있다. 이 경우, 하나의 모터는 연결부재를 통해 회전동력을 제1보강롤(221), 제2보강롤(211), 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210) 중에서 적어도 어느 하나에 전달할 수 있다. 나아가, 본 발명의 추가 변형된 실시예에서는, 세 개 이상의 모터를 사용할 수 있으며, 각각의 모터는 연결부재를 통하여 제1보강롤(221), 제2보강롤(211), 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210) 중에서 적어도 어느 하나에 회전동력을 전달할 수 있다. Meanwhile, in the modified embodiment of the present invention, only one motor may be used without using two motors. In this case, one motor may be configured to transmit rotational power to at least one of the first reinforcement roll 221, the second reinforcement roll 211, the first work roll 220, and the second work roll 210 through the connecting member. I can deliver it. Furthermore, in a further modified embodiment of the present invention, three or more motors may be used, each motor being connected to the first reinforcing roll 221, the second reinforcing roll 211, the first work roll (via the connecting member). The rotational power may be transmitted to at least one of the 220 and the second work roll 210.

도 7, 도 8 및 도 9는 각각 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 압연장치의 정면도, 부분단면도 및 부분사시도이다. 구체적으로, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 압연장치(300)의 정면도이고, 도 8 및 도 9는 도 7의 압연장치 중 압연롤(310, 311, 312, 320, 321, 322) 및 피압연재(315) 부분만을 따로 도시한 단면도 및 사시도이다. 7, 8 and 9 are a front view, a partial cross-sectional view and a partial perspective view of a rolling apparatus according to another embodiment of the present invention, respectively. Specifically, FIG. 7 is a front view of the rolling apparatus 300 according to another embodiment of the present invention, and FIGS. 8 and 9 are rolling rolls 310, 311, 312, 320, 321, and 322 of the rolling apparatus of FIG. 7. And a portion of the rolled material 315 are separately shown in cross-sectional and perspective views.

도 7 내지 도 9를 참조하면, 작업롤을 지지하는 복수의 보강롤들은 동일한 레벨을 가지는 보강롤들이 각각 복수의 단(段)으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1작업롤(320)을 지지하는 복수의 보강롤들(321, 322)은 2단으로 배치되는데, 구체적으로 제1단의 복수의 보강롤들(321a, 321b)은 동일한 레벨에서 배치되며, 제2단의 복수의 보강롤들(322a, 322b)도 동일한 레벨에서 배치된다. 제2단의 복수의 보강롤들(322a, 322b)의 레벨은 제1단의 복수의 보강롤들(321a, 321b)의 레벨보다 더 높다. 제1단의 복수의 보강롤들(321a, 321b)과 제2단의 복수의 보강롤들(322a, 322b)은 서로 접하여 배치되며, 제2단의 복수의 보강롤들(322a, 322b)의 반경이 제1단의 복수의 보강롤들(321a, 321b)보다 더 클 수 있다(r22 > r21). 7 to 9, a plurality of reinforcement rolls supporting the work roll may have reinforcement rolls having the same level, respectively, in a plurality of stages. For example, the plurality of reinforcement rolls 321 and 322 supporting the first work roll 320 are disposed in two stages. Specifically, the plurality of reinforcement rolls 321a and 321b of the first stage are the same level. The plurality of reinforcing rolls 322a and 322b of the second end are also disposed at the same level. The level of the plurality of reinforcement rolls 322a and 322b of the second stage is higher than the level of the plurality of reinforcement rolls 321a and 321b of the first stage. The plurality of reinforcement rolls 321a and 321b of the first stage and the plurality of reinforcement rolls 322a and 322b of the second stage are disposed to be in contact with each other, and the plurality of reinforcement rolls 322a and 322b of the second stage. The radius may be larger than the plurality of reinforcement rolls 321a and 321b of the first end (r 22 > r 21 ).

이렇게 복수의 단으로 보강롤들을 배치하는 것은 압연 공정에서 압하율을 증가시키기 위함이다. 예를 들어, 도 4 내지 도 6에서 도시된 것처럼, 제1작업롤(220) 상에 복수의 보강롤들(221)을 1단으로만 배치할 경우 압하율을 증가시키기 위하여 보강롤들(221)의 크기를 증가시키는 것에 제한이 따를 수 있다. 즉, 보강롤들(221)의 크기가 증가될수록 보강롤들(221)과 제1작업롤(220) 사이에 간섭이 발생할 수 있기 때문이다. 이러한 문제점을 극복하면서 압하율을 확보하기 위해서, 도 7 내지 도 9에서 도시된 것처럼, 복수의 보강롤들이 복수의 단으로 배치될 수 있다. 도면에서는 2단의 보강롤들을 도시하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 예를 들어 3단 이상의 복수의 보강롤들이 작업롤을 지지하도록 배치할 수도 있음은 명백하다. 선택적으로, 도면에서 도시된 것처럼, 제2작업롤(310)을 지지하는 복수의 보강롤들(311, 312)이 2단으로 더 배치될 수도 있다. This arrangement of the reinforcing rolls in a plurality of stages is to increase the reduction ratio in the rolling process. For example, as shown in FIGS. 4 to 6, when the plurality of reinforcing rolls 221 are disposed only in one stage on the first work roll 220, the reinforcing rolls 221 to increase the reduction ratio. There may be restrictions on increasing the size of c). That is, as the size of the reinforcement rolls 221 increases, interference may occur between the reinforcement rolls 221 and the first work roll 220. In order to secure a reduction ratio while overcoming this problem, as shown in FIGS. 7 to 9, a plurality of reinforcement rolls may be arranged in a plurality of stages. Although the drawing shows two stages of reinforcement rolls, the technical spirit of the present invention is not limited thereto. For example, it is apparent that a plurality of reinforcement rolls of three or more stages may be arranged to support the work roll. Optionally, as shown in the figure, a plurality of reinforcement rolls 311 and 312 supporting the second work roll 310 may be further arranged in two stages.

동력제공부(305)에 의하여 제1작업롤(320) 및 제2작업롤(310)의 회전선속도를 동일하게 유지하며 제1작업롤(320) 및 제2작업롤(310) 사이에 배치된 피압연재(315)를 압연하도록 제어할 수 있다. 즉 제1작업롤(320) 및 제2작업롤(310)의 회전각속도의 비가 제1작업롤(320) 및 제2작업롤(310) 반경의 역수의 비와 동일하게 제어함으로써 제1작업롤(320) 및 제2작업롤(310)의 회전선속도를 동일하게 유지할 수 있다. 이에 관한 구체적인 설명은, 도 4 내지 도 6에서 언급한 동력제공부(205)의 설명과 동일하므로, 여기에서는 중복되어 생략한다. 본 발명의 변형된 실시예에서는, 두 개의 모터를 사용하지 않고, 하나의 모터만을 사용할 수 있다. 이 경우, 하나의 모터는 연결부재를 통해 회전동력을 각각의 보강롤들(321, 322, 311, 312), 제1작업롤(320) 및 제2작업롤(310) 중에서 적어도 어느 하나에 전달할 수 있다. 나아가, 본 발명의 추가 변형된 실시예에서는, 세 개 이상의 모터를 사용할 수 있으며, 각각의 모터는 연결부재를 통하여 각각의 보강롤들(321, 322, 311, 312), 제1작업롤(320) 및 제2작업롤(310) 중에서 적어도 어느 하나에 회전동력을 전달할 수 있다. The power supply unit 305 is disposed between the first work roll 320 and the second work roll 310 while maintaining the same rotational linear velocity of the first work roll 320 and the second work roll 310. The rolled material 315 can be controlled to be rolled. That is, by controlling the ratio of the rotational angular velocity of the first work roll 320 and the second work roll 310 to be equal to the ratio of the reciprocal of the radius of the first work roll 320 and the second work roll 310, the first work roll The rotational linear speed of the 320 and the second work roll 310 can be maintained the same. Detailed description thereof is the same as the description of the power supply unit 205 mentioned in FIGS. 4 to 6, and thus will not be repeated here. In a modified embodiment of the present invention, only one motor may be used instead of two motors. In this case, one motor may transmit rotational power to at least one of the respective reinforcement rolls 321, 322, 311, and 312, the first work roll 320, and the second work roll 310 through the connecting member. Can be. Furthermore, in a further modified embodiment of the present invention, three or more motors may be used, each motor having its respective reinforcement rolls 321, 322, 311, 312, first work roll 320 via a connecting member. And at least one of the second working roll 310 can be transmitted to the rotational power.

한편 본 발명을 따르는 또 다른 실시예의 경우, 동력제공부로부터 제공되는 동력은 기어를 통해 작업롤에 전달될 수 있다. 기어를 사용하는 경우 회전토크를 더욱 크게 할 수 있어, 예를 들어, 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)을 사용한 압연공정을 더욱 효과적으로 진행할 수 있다. Meanwhile, in another embodiment according to the present invention, the power provided from the power supply may be transmitted to the work roll through the gear. When the gear is used, the rotational torque can be made larger, and for example, the rolling process using the first work roll 220 and the second work roll 210 can be more effectively performed.

일예로서 도 10에 도시된 바와 같이, 제1작업롤(220) 또는 제1보강롤들(221)에 연결되는 제1기어(243)와 제2작업롤(210) 또는 제2보강롤들(211)에 연결되며 제1기어(243)와 서로 다른 기어비를 가지고 결합되는 제2기어(242)를 더 포함하고, 동력제공부(205)는 제1기어(243) 또는 제2기어(242)에 구동력을 전달하는 모터(203)를 포함할 수 있다. As an example, as shown in FIG. 10, the first gear 243 and the second work roll 210 or the second reinforcement rolls connected to the first work roll 220 or the first reinforcement rolls 221 ( And a second gear 242 connected to the first gear 243 and having a different gear ratio, and the power providing unit 205 includes the first gear 243 or the second gear 242. It may include a motor 203 for transmitting a driving force to.

이때 도 10에는 모터(203)의 동력이 구동기어(241)를 통해 제2기어(242)에 전달되도록 구성되어 있으나, 본 발명의 압연장치는 이에 한정하지 않고 모터(203)가 구동기어(241) 없이 직접 제1기어(243) 또는 제2기어(242)에 연결되어 동력을 전달하는 것도 포함한다. In this case, although the power of the motor 203 is configured to be transmitted to the second gear 242 through the drive gear 241 in FIG. 10, the rolling device of the present invention is not limited thereto, and the motor 203 is the drive gear 241. It may also be connected to the first gear 243 or the second gear 242 directly without) to transmit power.

한편, 상술한 제1기어(243) 및 제2기어(242)는 하나 이상의 기어비를 가변적으로 변화시킬 수 있는 가변기어의 형태일 수 있으며, 기어비를 제어하기 위하여 제1기어(243) 또는 제2기어(242)와 연결되는 기어제어부(202)를 더 포함할 수 있다. On the other hand, the first gear 243 and the second gear 242 described above may be in the form of a variable gear that can change one or more gear ratio variably, in order to control the gear ratio, the first gear 243 or the second It may further include a gear control unit 202 connected to the gear 242.

이러한 본 발명의 실시예에 따른 압연장치의 경우, 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)의 반경을 감안하여 제1기어(243) 및 제2기어(242)의 기어비를 조절함으로써 양 롤의 회전선속도를 제어할 수 있다. 일예로서, 모터(203)로부터 발생한 동력은 이와 같이 설정된 기어비에 따라 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)이 동일한 회전선속도를 갖도록 전달될 수 있다. 또한 제1기어(243) 및 제2기어(242)가 가변기어로 구성되는 경우에는 기어제어부(202)에 의해 장착되는 제1작업롤(220) 또는 제2작업롤(210)의 반경에 따라 기어비를 가변적으로 제어하여 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)의 회전선속도를 동일하게 제어할 수 있다. In the case of the rolling apparatus according to the embodiment of the present invention, the gear ratio of the first gear 243 and the second gear 242 is adjusted in consideration of the radius of the first work roll 220 and the second work roll 210. By this, the rotational linear speed of both rolls can be controlled. As an example, the power generated from the motor 203 may be transmitted such that the first work roll 220 and the second work roll 210 have the same rotational linear speed according to the gear ratio set as described above. In addition, when the first gear 243 and the second gear 242 is composed of a variable gear according to the radius of the first work roll 220 or the second work roll 210 mounted by the gear control unit 202. By controlling the gear ratio variably, the rotational linear speeds of the first work roll 220 and the second work roll 210 can be controlled to be the same.

한편, 도 1 내지 도 10에는 반경의 차이가 있는 제1작업롤과 제2작업롤이 1 쌍을 이루는 하나의 작업롤에 대해서 도시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정하지 않고 이러한 작업롤이 근접하여 복수개로 형성된 경우도 포함한다. 따라서 이하 본 발명의 실시예로서 기술되는 압연방법은 복수의 보강롤들로 지지되는 서로 상이한 반경을 가지는 압연롤이 1 쌍을 이루는 적어도 하나 이상의 작업롤을 이용하여 피압연재를 압연하는 방법을 포함한다. On the other hand, Figures 1 to 10 are shown for one work roll is a pair of the first work roll and the second work roll with a difference in radius, the present invention is not limited to this work roll is close to It also includes the case where a plurality is formed. Accordingly, the rolling method described as an embodiment of the present invention includes a method of rolling the rolled material using at least one working roll in which a pair of rolling rolls having different radii supported by a plurality of reinforcement rolls constitutes a pair. .

이러한 비대칭 압연장치에 의해 압연이 수행되는 피압연재는 조밀충진육방정(hexagonal close-packed, HCP) 구조를 가지는 마그네슘 또는 마그네슘 합금을 포함할 수 있다. 최근 차세대 경량화 부재로 연구되도 있는 마그네슘은 밀도가 1.74g/cm3로서 밀도가 7.90g/cm3인 철이나, 2.7g/cm3인 알루미늄에 비해 가벼우면서도 매우 우수한 비강도와 비탄성계수를 가진다. 또한 진동, 충격, 전자파 등에 대한 흡수능력이 탁월하고 전기 및 열전도도가 우수하므로 자동차, 항공기 등의 경량화 소재 뿐만 아니라 휴대용 전화기, 노트북 등의 전자산업 분야에도 응용되고 있다. The rolled material to be rolled by the asymmetrical rolling device may include magnesium or magnesium alloy having a hexagonal close-packed (HCP) structure. Magnesium, which has recently been studied as a next-generation lightweight member, is 1.74 g / cm 3 in density and 7.90 g / cm 3 in iron, but has a very high specific strength and inelastic coefficient compared to 2.7 g / cm 3 in aluminum. In addition, it has excellent absorption ability against vibration, shock, electromagnetic waves, etc., and has excellent electric and thermal conductivity, so it is applied to the electronics industry such as mobile phones and laptops as well as lightweight materials such as automobiles and aircrafts.

그러나, 이러한 조밀충진육방정 결정구조를 가지는 마그네슘은 성형을 위한 슬립계가 발달하지 않아 상온에서의 형성성이 떨어진다. 즉, 마그네슘의 변형기구는 도 11에 도시된 것과 같이, 주로{0001}<1120>의 기저면 슬립계(basal plane slip system)와 {1200}<1120> 프리스마틱 슬리계(prismatic slip system), {1201}<1120> 피라미달 슬립계(piramidal slip system) 등이 작용하는 것으로 알려져 있다. 그러나 상온에서 기저면 슬립계 이외의 변형기구에 대한 임계분해전단응력(critical resolved shear stress)값은 기저면 슬립계의 임계분해전단응력에 비해 매우 크기 때문에 기저면 슬립계의 시편 내에서의 배치가 상온 성형성에 중요한 영향을 끼치게 된다. However, magnesium having such a densely packed hexagonal crystal structure does not develop a slip system for molding, which results in poor formability at room temperature. That is, as shown in Fig. 11, the deformation mechanism of magnesium is mainly composed of a {0001} <1120> basal plane slip system and a {1200} <1120> prismatic slip system, {1201} <1120> A pyramidal slip system or the like is known to act. However, the critical resolved shear stress values for deformation mechanisms other than the base slip system at room temperature are very large compared to the critical resolved shear stress of the base slip system. It will have a significant impact.

도 12의 A와 같이 기저면 슬립계가 피압연재(115)의 압연면과 평행하게 배치되는 경우(즉, 도 12의 ND와 수직한 경우) 또는 도 12의 B, C와 같이 기저면 슬립계가 압연방향(RD)과 수직하거나 횡축방향(TD)와 수직하게 배치되는 경우에는 상온에서의 성형성이 열악하게 된다. 이는 압연된 마그네슘의 성형시 주변형 방향(즉, 도 12의 ND, RD 및 TD)과 기저면 슬립계가 서로 수직하거나 수평을 이루게 되어 외부응력에 대해 기저면 슬립계의 작동이 어려워지기 때문이다. 12A, when the base surface slip system is disposed in parallel with the rolled surface of the rolled material 115 (i.e., perpendicular to the ND of FIG. 12) or the base surface slip system as shown in B and C of FIG. When disposed perpendicular to the RD) or perpendicular to the horizontal axis direction TD, moldability at room temperature is poor. This is because the peripheral surface direction (ie, ND, RD, and TD in FIG. 12) and the base surface slip system are perpendicular or horizontal to each other when forming the rolled magnesium, making it difficult to operate the base surface slip system against external stress.

반면, 기저면 슬립계가 도 12의 D와 같이 재료의 변형이 용이하도록 주변형 방향에 슬립면 및 슬립방향이 일정각도를 유지하도록 배치되는 경우에는 우수한 상온 성형성 등의 재료물성을 나타나게 된다. On the other hand, when the base surface slip system is arranged such that the slip surface and the slip direction maintain a constant angle in the peripheral mold direction to facilitate the deformation of the material as shown in FIG. 12D, material properties such as excellent room temperature formability are exhibited.

이러한 재료 내에서의 기저면 슬립계의 배열방향과 분포는 도 13의 (0001) 극점도(pole figure)을 통해 확인할 수 있는바, 도 13에는 시편 내에 결정의 배열방식 A, B, C, D에 따른 (0001) 극점도 내에서의 배치가 도시되어 있다.The arrangement direction and distribution of the base slip system in such a material can be confirmed by the (0001) pole figure of FIG. 13. FIG. 13 shows the arrangement of crystals A, B, C, and D in the specimen. The arrangement within the (0001) pole figure is shown.

도 1 내지 도 10에 에 도시된 본 발명의 일실시예들을 따르는 비대칭 압연장치를 이용하여 압연을 실시하는 경우 이러한 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 결정의 배열이 성형성이 유리하도록 배치될 수 있다. 구체적으로 본 발명의 일실시예에 따른 비대칭 압연방법은 제1면(215a) 및 제2면(215b)을 포함하는 피압연재(215)를 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210) 사이에 배치하고, 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)의 회전각속도를 서로 상이하게 조절하여 제1작업롤(220)에 의해 피압연재(215)의 제1면(215a) 및 제2면(215b) 중 어느 하나, 일예로서 제1면(215a)에 인가되는 전단변형력과 상기 제2작업롤(210)에 의해 상기 제1면(215a) 및 제2면(215b) 중 다른 어느 하나, 일예로서 제2면(215b)에 인가되는 전단변형력이 서로 상이하도록 제어하여 피압연재(215)을 압연할 수 있다. When rolling is performed using the asymmetrical rolling apparatus according to one embodiment of the present invention shown in Figs. 1 to 10, such an arrangement of crystals of magnesium or magnesium alloy may be arranged to favor formability. Specifically, in the asymmetrical rolling method according to an embodiment of the present invention, the rolled material 215 including the first surface 215a and the second surface 215b includes the first work roll 220 and the second work roll 210. The first surface 215a of the material to be rolled 215 by the first working roll 220 is disposed between the first working roll 220 and the second working roll 220 and the rotational angular velocity of the second working roll 210 are differently adjusted. The first surface 215a and the second surface 215b by the shear deformation force applied to the first surface 215a and the second work roll 210 as one of the first and second surfaces 215b). As another example, the rolled material 215 may be rolled by controlling the shear deformation forces applied to the second surface 215b to be different from each other.

이때 일예로서 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)의 회전선속도를 동일하게 유지하면서 피압연재(215)를 압연할 수 있다. 이때 일예로서 피압연재(215)는 마그네슘 합금으로서 합금명 AZ31을 포함할 수 있으며, 이하에서는 피압연재로 AZ31 합금을 예시하도록 한다. At this time, as an example, the rolled material 215 may be rolled while maintaining the same linear rotational speed of the first work roll 220 and the second work roll 210. At this time, as an example, the rolled material 215 may include an alloy name AZ31 as a magnesium alloy. Hereinafter, the AZ31 alloy is illustrated as a rolled material.

한편 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 비대칭 압연방법은 동일한 피압연재를 복수의 횟수에 걸쳐 압연하는 방법을 포함한다. 이러한 복수의 횟수에 걸친 압연방법은 피압연재에 적정수준으로 조절된 압하량을 순차적으로 인가함으로써 급격한 압하량을 인가하였을 경우에 나타나는 문제점을 방지하기 위해 실시될 수 있다. Meanwhile, the asymmetrical rolling method according to another embodiment of the present invention includes a method of rolling the same rolled material over a plurality of times. Such a plurality of times rolling method may be carried out to prevent a problem appearing when the sudden reduction amount is applied by sequentially applying the reduction amount adjusted to an appropriate level to the rolled material.

이때 복수의 횟수는 작업롤에 의해 압연된 피압연재를 다시 동일한 작업롤로 투입하거나 복수개로 구비된 작업롤을 피압연재가 통과함으로써 피압연재의 총 압연횟수가 2회 이상임을 의미하는 것으로서, 이때 압연된 피압연재가 상기 작업롤로 투입되는 과정이 연속적인 경우와 단속적인 경우를 모두 포함한다. In this case, the plurality of times means that the rolled material rolled by the work roll is put into the same work roll again or the rolled material passes through the work rolls provided in plurality, so that the total number of rolls of the rolled material is two or more times. The process of introducing the rolled material into the work roll includes both continuous and intermittent cases.

또한 복수의 횟수는 피압연재가 상기 압연장치의 작업롤로부터 물리적으로 이탈된 후 다시 투입되는 것 뿐 만아니라 피압연재가 작업롤 사이에 여전히 배치된 상태에서 작업롤의 회전방향이 반대로 됨에 따라 다시 작업롤 사이로 투입되는 경우도 포함한다. In addition, the plurality of times is not only re-inserted after the rolled material is physically separated from the work roll of the rolling apparatus, but also reworked as the direction of rotation of the work roll is reversed while the rolled material is still disposed between the work rolls. It also includes the case where it is thrown in between rolls.

도 14에는 도 4에 예시된 압연장치를 이용하여 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)이 동일한 회전선속도 가지도록 제어면서 AZ31 합금을 5회 압연한 경우의 (0001) 극점도가 도시되어 있다. 이때 AZ31 합금의 압하율은 75% 였고, 압연온도는 300℃ 유지하였다. 5회에 걸친 압연은 동일한 압연방향으로 피압연재인 AZ31의 제1면(215a) 및 제2면(215b)이 각각 제1작업롤(220) 및 제2작업롤(210)에 접촉되어 전단변형력을 인가받도록 설정된 것이었다, 도 14의 하부도면은 제1작업롤(220)에 의해 전단변형력을 받은 제1면(215a)의 (0001) 극점도이며, 상부도면은 제2작업롤(210)에 의해 전단변형력을 받은 제2면(215b)의 (0001) 극점도이다. FIG. 14 shows the poles of rolling the AZ31 alloy five times while controlling the first work roll 220 and the second work roll 210 to have the same rotational linear velocity using the rolling apparatus illustrated in FIG. 4. The figure is shown. At this time, the reduction ratio of the AZ31 alloy was 75%, and the rolling temperature was maintained at 300 ℃. Five times of rolling are performed in the same rolling direction so that the first surface 215a and the second surface 215b of the AZ31 to be rolled are in contact with the first work roll 220 and the second work roll 210, respectively. 14 is a pole figure of the first surface 215a subjected to the shear deformation force by the first work roll 220, and the top view is on the second work roll 210. This is the (0001) pole figure of the second surface 215b subjected to the shear deformation force.

도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 비대칭 압연방법의 경우 (0001) 극점도 상에서 조밀충진육방정의 기저면, 즉 (0001)면의 결정방향이 중심에 확연하게 벗어나 있음을 알 수 있다. 구체적으로 제1작업롤(220)에 의해 전단변형을 받은 제1면(215a)에서 기저면 극점의 회전각도(즉, 중심에서 벗어난 각도)는 약 15도 이었으며, 제2작업롤(210)에 의해 전단변형을 받은 제2면(215b)에서는 약 6도였다. As shown in FIG. 14, in the case of the asymmetrical rolling method according to an embodiment of the present invention, it is understood that the crystallographic direction of the base surface of the dense packed hexagonal crystal, ie, the surface of (0001), is clearly off from the center on the (0001) pole figure. Can be. Specifically, the rotation angle (that is, the angle deviating from the center) of the base surface pole on the first surface 215a subjected to the shear deformation by the first work roll 220 was about 15 degrees, and by the second work roll 210. It was about 6 degrees on the second surface 215b subjected to the shear deformation.

비교예로서 도 15에는 작업롤이 동일한 반경을 가지는 종래의 압연장치를 이용하여 마그네슘 합금 AZ31을 압연한 후의 극점도를 도시하였다. As a comparative example, Fig. 15 shows the pole figure after rolling the magnesium alloy AZ31 using a conventional rolling apparatus having a work roll having the same radius.

도 15의 극점도는 AZ31 합금의 압하율을 75%로 하고, 압연온도를 300℃로 유지하면서 피압연재인 AZ31 합금의 제1면 및 제2면이 각각 제1작업롤 및 제2작업롤에 접촉되어 전단변형력을 인가받도록 설정된 것이었다. 구체적으로 도 15의 (a)는 압연 1회당 압하량을 10%로 하여 12번 압연한 후, 도 15의 (b)는 압하량을 20%로 하여 6번 압연한 후, 도 15의 (c)는 압하량을 30%로 하여 4번 압연한 후의 극점도를 나타낸 것이다. 도 15의 (a) 내지 (c)에 도시된 바와 같이, 모든 조건에서 결정의 극점은 10% 이상의 최대 극강도를 가지며 모두 중심에 모여 있음을 알 수 있다. The pole figure of FIG. 15 shows that the reduction ratio of the AZ31 alloy is 75%, and the first and second surfaces of the AZ31 alloy, which is the rolled material, are respectively applied to the first work roll and the second work roll while maintaining the rolling temperature at 300 ° C. It was set to be in contact with the shear strain. Specifically, FIG. 15A shows that after rolling 12 times with a rolling reduction of 10% per roll, FIG. 15B shows rolling after performing 6 times with a rolling reduction of 20%, and then of FIG. 15C. ) Shows the pole figure after rolling 4 times with 30% reduction. As shown in (a) to (c) of FIG. 15, it can be seen that in all conditions, the poles of the crystals have a maximum pole strength of 10% or more and all are concentrated at the center.

이러한 결과로부터, 제1작업롤 및 제2작업롤의 크기가 동일한 종래의 압연장치로 압연을 수행한 경우 압하량 또는 압연온도를 변화시키더라도 기저면의 극점이 중심에 모이게 되며, 따라서 발명의 일실시예에 의해 압연된 AZ31 합금의 집합조직은 종래의 동일한 반경을 가지는 압연롤을 이용하여 압연한 AZ31 합금에 비해 성형성이 현저하게 향상되는 방향으로 배열됨을 알 수 있다. From these results, when the rolling is performed with a conventional rolling apparatus having the same size of the first work roll and the second work roll, the poles of the base surface are centered even if the rolling reduction or the rolling temperature is changed, and thus, the invention is carried out. It can be seen that the aggregate structure of the AZ31 alloy rolled by the example is arranged in a direction in which formability is remarkably improved compared to the AZ31 alloy rolled using a conventional rolling roll having the same radius.

상술한 압연장치 및 압연방법은 위에서 마그네슘 또는 마그네슘 합금 이외에도 압연재의 집합조직을 제어하는 어떠한 재료에도 적용할 수 있음을 물론이다. 예를 들어, 피압연재가 티타늄(Ti) 또는 티타늄 합금을 포함하는 조밀충진육방정 결정구조를 가진 금속재료이거나 알루미늄, 알루미늄 합금을 포함하는 금속재료이거나 압연재의 결정방향이 자기적 성질에 영향을 주는 Fe-Si 합금인 경우에도 적용될 수 있다.The rolling apparatus and rolling method described above can be applied to any material that controls the texture of the rolling material in addition to the magnesium or the magnesium alloy from above. For example, the material to be rolled is a metal material with a densely packed hexagonal crystal structure containing titanium (Ti) or a titanium alloy, or a metal material containing aluminum or an aluminum alloy, or the crystallographic direction of the rolled material affects the magnetic properties. Note can also be applied to Fe-Si alloys.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

120, 220, 320 : 제1작업롤
110, 210, 310 : 제2작업롤
115, 215, 315 : 피압연재
105, 205, 305 : 동력제공부
221, 211, 321, 322, 311, 312 : 보강롤들120, 220, 320: First work roll
110, 210, 310: Second work roll
115, 215, 315: Rolled material
105, 205, 305: power supply unit
221, 211, 321, 322, 311, 312: reinforcement rolls

Claims (16)

피압연재의 제1면에 접촉되는 제1작업롤;
상기 제1작업롤에 비해 더 큰 반경을 가지며 상기 피압연재의 제1면의 반대면인 제2면에 접촉되는 제2작업롤;
상기 제1작업롤 및 상기 제2작업롤 중 적어도 하나를 지지하는 적어도 하나의 보강롤; 및
상기 제1작업롤 및 상기 제2작업롤의 회전각속도가 서로 상이하게 조절될 수 있도록 상기 제1작업롤, 상기 제2작업롤 또는 상기 보강롤에 동력을 각각 공급하는 동력제공부;를 구비하고,
상기 동력제공부는 상기 제1작업롤의 회전선속도 및 상기 제2작업롤의 회전선속도를 서로 동일하도록 조절할 수 있는, 비대칭 압연장치.A first work roll in contact with the first surface of the rolled material;
A second working roll having a larger radius than the first working roll and being in contact with a second surface opposite to the first surface of the rolled material;
At least one reinforcing roll supporting at least one of the first work roll and the second work roll; And
And a power providing unit for supplying power to the first work roll, the second work roll, or the reinforcement roll, respectively, so that the rotational angular velocities of the first work roll and the second work roll can be adjusted differently from each other. ,
The power supply unit can adjust the rotational linear speed of the first working roll and the rotational linear speed of the second working roll, the asymmetrical rolling device. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 보강롤은 복수의 보강롤들을 포함하며, 상기 복수의 보강롤들은 상기 제1작업롤을 지지하는 복수의 제1보강롤들을 구비하는, 비대칭 압연장치.The method of claim 1,
The at least one reinforcement roll includes a plurality of reinforcement rolls, the plurality of reinforcement rolls having a plurality of first reinforcement rolls supporting the first work roll. 제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 보강롤은 복수의 보강롤들을 포함하며,
상기 복수의 보강롤들은 상기 제1작업롤을 지지하는 복수의 제1보강롤들; 및
상기 제2작업롤을 지지하는 복수의 제2보강롤들;을 구비하는, 비대칭 압연장치.The method of claim 1,
The at least one reinforcement roll includes a plurality of reinforcement rolls,
The plurality of reinforcing rolls are a plurality of first reinforcing rolls for supporting the first work roll; And
And a plurality of second reinforcing rolls supporting the second working roll. 제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 보강롤은 복수의 보강롤들을 포함하며,
상기 복수의 보강롤들은 동일한 레벨로 배치되는, 비대칭 압연장치.The method of claim 1,
The at least one reinforcement roll includes a plurality of reinforcement rolls,
And the plurality of reinforcing rolls are arranged at the same level. 제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 보강롤은 복수의 보강롤들을 포함하며,
상기 복수의 보강롤들은 동일한 레벨을 가지는 보강롤들이 복수의 단(段)으로 배치되는, 비대칭 압연장치.The method of claim 1,
The at least one reinforcement roll includes a plurality of reinforcement rolls,
The reinforcement rolls are a plurality of reinforcement rolls having the same level are arranged in a plurality of stages, asymmetrical rolling device. 제1항에 있어서,
상기 보강롤은 상기 제1작업롤 또는 상기 제2작업롤보다 더 큰 반경을 가지는, 비대칭 압연장치.The method of claim 1,
The reinforcement roll has a larger radius than the first work roll or the second work roll, asymmetrical rolling device. 제1항에 있어서,
상기 동력제공부는 상기 제1작업롤, 상기 제2작업롤 및 상기 보강롤 중에서 임의의 두 개의 롤을 각각 구동시키는 제1모터 및 제2모터; 및 상기 제1모터 및 상기 제2모터의 회전각속도를 제어할 수 있는 제어부;를 구비하는, 비대칭 압연장치. The method of claim 1,
The power supply unit includes a first motor and a second motor for driving any two rolls among the first work roll, the second work roll, and the reinforcement roll, respectively; And a control unit configured to control rotational angular velocities of the first motor and the second motor. 제1항에 있어서,
상기 제1작업롤, 상기 제2작업롤 및 상기 보강롤 중에서 임의의 두 개의 롤에 각각 연결되며 기어비가 서로 다른 제1기어 및 제2기어;를 더 포함하고,
상기 동력제공부는 상기 제1기어 또는 제2기어에 구동력을 전달하는 모터;를 포함하는, 비대칭 압연장치. The method of claim 1,
And a first gear and a second gear connected to any two rolls among the first work roll, the second work roll, and the reinforcement roll, and having different gear ratios.
And the power providing unit includes a motor which transmits a driving force to the first gear or the second gear. 제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 보강롤은 단수의 보강롤을 포함하는, 비대칭 압연장치.The method of claim 1,
Wherein said at least one reinforcement roll comprises a singular reinforcement roll. 제1작업롤, 상기 제1작업롤에 비해 더 큰 반경을 가지는 제2작업롤 및 상기 제1작업롤 및 상기 제2작업롤 중 적어도 하나를 지지하는 적어도 하나의 보강롤을 배치하는 단계;
상기 제1작업롤 및 상기 제2작업롤 사이에 제1면 및 제2면을 포함하는 피압연재를 배치하는 단계; 및
상기 제1작업롤 및 제2작업롤의 회전각속도를 서로 상이하게 각각 조절하여 상기 제1작업롤에 의해 상기 피압연재의 제1면 및 제2면 중 어느 하나에 인가되는 전단변형력과 상기 제2작업롤에 의해 상기 제1면 및 제2면 중 다른 어느 하나에 인가되는 전단변형력이 서로 상이하도록 제어하면서 상기 피압연재를 압연하는 단계;를 포함하고,
상기 피압연재를 압연하는 단계는 상기 제1작업롤 및 상기 제2작업롤의 회전선속도를 동일하게 유지하면서 상기 피압연재를 압연하는 단계를 포함하는, 비대칭 압연방법. Arranging a first work roll, a second work roll having a larger radius than the first work roll, and at least one reinforcing roll supporting at least one of the first work roll and the second work roll;
Disposing a rolled material including a first surface and a second surface between the first work roll and the second work roll; And
Shear strain and second applied to any one of the first and second surfaces of the material to be rolled by the first working roll by adjusting rotational angular velocities of the first and second working rolls differently from each other. Rolling the rolled material while controlling the shear deformation forces applied to any one of the first and second surfaces by a work roll to be different from each other;
The rolling of the rolled material includes rolling the rolled material while maintaining the rotational linear velocity of the first work roll and the second work roll. 삭제delete 제11항 내지 제12항 중 어느 하나의 항의 비대칭 압연방법을 이용하여 제조한 압연재. Rolled material produced using the asymmetrical rolling method of any one of claims 11 to 12. 제13항에 있어서,
상기 압연재는 조밀충진육방정(hexagonal close-packed) 결정구조를 가진 금속을 포함하는, 압연재. The method of claim 13,
The rolled material includes a metal having a hexagonal close-packed crystal structure. 제14항에 있어서,
상기 금속은 마그네슘(Mg), 마그네슘 합금, 티타늄(Ti) 또는 티타늄 합금을 포함하는, 압연재. 15. The method of claim 14,
The metal is a rolled material comprising magnesium (Mg), magnesium alloy, titanium (Ti) or titanium alloy. 제13항에 있어서,
상기 압연재는 알루미늄, 알루미늄 합금 또는 Fe-Si 합금을 포함하는, 압연재.The method of claim 13,
The rolling material comprises aluminum, an aluminum alloy or a Fe-Si alloy.
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