KR101311996B1 - Air gun - Google Patents

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KR101311996B1
KR101311996B1 KR1020120093475A KR20120093475A KR101311996B1 KR 101311996 B1 KR101311996 B1 KR 101311996B1 KR 1020120093475 A KR1020120093475 A KR 1020120093475A KR 20120093475 A KR20120093475 A KR 20120093475A KR 101311996 B1 KR101311996 B1 KR 101311996B1
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Abstract

PURPOSE: An air gun is provided to maximize output quantity of compressed air by using a unique nozzle structure and to enhance spraying effects by reducing noise due to compressed air spray. CONSTITUTION: An air gun comprises a nozzle (300), a valve body and an air gun body (100). The air gun body comprises a valve chamber (150) in which an air passage (120) is formed inside and which is connected to the air passage as being crossed; and a pulling lever (110) which is rotatably combined in one side of the valve chamber by using an axis pin (140). The valve body comprises a Teflon seal (220) and a cushion packing (230) installed in one-way direction of the valve chamber in order; a piston (210) which is slidingly elevated by pulling the pulling lever as being penetrated through the Teflon seal and the cushion packing in a closed state; an opening and closing valve (240) which opens the air passage by elevating the piston; a compressed spring (250) which elastically supports one side of the opening and closing valve; and an air-tight cap (260) which seals the other side of the valve chamber by elastically supporting the opening and closing valve by pressing the other side of the compressed spring.

Description

에어건{AIR GUN}Air gun {AIR GUN}

본 발명은 에어건에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 압축공기 배출의 개폐동작에 따른 밸브의 반복적인 동작에도 마모율을 최대한 줄여 기밀특성을 높이고, 압축공기가 최종 토출되는 노즐의 구조를 개선하여 분사량의 증폭과 동시에 소음분산으로 제품의 신뢰성을 극대화한 에어건에 관한 것이다.
The present invention relates to an air gun, and more particularly, to increase the airtightness by reducing the wear rate as much as possible, even in the repeated operation of the valve according to the opening and closing operation of the compressed air discharge, improve the structure of the nozzle to discharge the compressed air to amplify the injection amount At the same time, it relates to an air gun that maximizes the reliability of the product through noise dispersion.

일반적으로, 산업현장, 운동시설 등에서 공기를 이용한 작업을 수행하기 위해서는 공기를 발생시키는 에어 콤프레셔를 사용하게 되고, 상기 에어 콤프레셔에서 발생된 압축공기는 연결호스에 의해 에어건과 연결하며, 상기 에어건의 개폐동작에 의해 소정 부위에 분사하여 먼지와 같은 이물질, 물기 등을 제거하는데 사용된다.In general, in order to perform work using air in industrial sites, sports facilities, etc., an air compressor for generating air is used, and the compressed air generated in the air compressor is connected to the air gun by a connection hose, and the air gun is opened and closed. It is used to remove foreign substances such as dust, water, etc. by spraying on a predetermined part by an operation.

이러한 에어건에 대한 기술은 종래에 다양하게 알려져 있고, 사용기능의 향상을 위해 다양한 기술이 개시되고 있다.Techniques for such an air gun have been variously known in the art, and various techniques have been disclosed for improving the use function.

구조를 살펴보면, 내부에 공기통로가 형성된 총형상의 몸체와, 상기 몸체에 형성된 공기통로를 개폐하는 밸브 및 상기 공기통로의 최종 토출단부에 결합되는 노즐의 구성요소로 이루어져 있다.Looking at the structure, it consists of a gun-shaped body having an air passage therein, a valve for opening and closing the air passage formed in the body and the components of the nozzle coupled to the final discharge end of the air passage.

상기의 밸브는 몸체에 축핀으로 설치된 방아쇠 기능의 레버의 당김에 의해 밸브를 후진하여 공기통로를 개방하여 압축공기를 노즐을 통하여 분사하고, 상기 레버를 놓게 되면 밸브에 탄력설치된 압축스프링의 탄성력에 의해 전진(복귀)로 레버가 원위치 됨과 동시에 공기통로를 차단하여 압축공기의 흐름을 차단한다.The valve is the back of the valve by pulling the lever of the trigger function installed by the shaft pin on the body to open the air passage to inject the compressed air through the nozzle, when the lever is released by the elastic force of the compression spring elastically installed on the valve As the lever returns to its original position by the forward (return), it blocks the air passage to block the flow of compressed air.

이러한 에어건에 있어 중요한 기능의 하나로 압축공기의 흐름을 개폐하는 밸브이다.One of the important functions in such an air gun is a valve for opening and closing the flow of compressed air.

상기 밸브는 몸체의 공기통로 상에 설치되는 밸브실에 설치되고, 이러한 밸브실에서 압축공기가 새는 것을 방지하기 위해 고무링을 이용하여 기밀하게 된다.The valve is installed in a valve chamber installed on the air passage of the body, and is sealed using a rubber ring to prevent the compressed air from leaking in the valve chamber.

이러한 고무링을 이용한 기밀구조는 장기간 밸브의 전/후진 반복동작에 의해 마모는 물론 변형으로 압축공기가 누설되어 고무링 부품교체가 필요하다.The airtight structure using the rubber ring requires replacement of the rubber ring parts due to leakage of compressed air due to deformation as well as wear due to repeated long / long operation of the valve.

다시 말하여, 밸브에 설치된 오링이 쉽게 마모되면서 밀폐력이 저하되는 것은 물론 압축공기의 양을 조절할수가 없었으며, 또한 밸브장치에 문제가 생길 경우에는 에어건 전체를 교환해주어야 하는 폐단이 있었다.In other words, the O-ring installed in the valve was easily worn and the sealing force was lowered, and the amount of compressed air could not be adjusted. Also, in the event of a problem with the valve device, there was a closed end to replace the entire air gun.

이러한 단점을 해소하기 위하여 특허문헌 1과 같이, 기밀기능의 지지관체에 결합한 패킹의 상부면에 밸브의 개폐부 아랫면의 밀착으로 기밀이 제공되는 밸브구조를 구비한 기술이 개시되었다.In order to solve this disadvantage, as disclosed in Patent Document 1, a technique having a valve structure in which airtightness is provided by close contact with the lower surface of the opening and closing portion of the valve on the upper surface of the packing coupled to the airtight support tube is disclosed.

또한, 에어건의 기능 중 또 하나로 노즐의 기능을 들 수 있다.In addition, one of the functions of the air gun is the function of the nozzle.

종래의 에어건은 에어 콤프레셔에서 공급된 압축공기의 출력(압축공기량)보다 분사노즐로부터 분사된 압축공기의 출력을 더 크게할 수 없다.The conventional air gun cannot make the output of the compressed air injected from the injection nozzle larger than the output (compressed air amount) of the compressed air supplied from the air compressor.

따라서 압축공기량의 출력을 상승시키기 위해서는 에어 콤프레셔로부터 더 많은 압축공기를 공급해야 한다.Therefore, in order to increase the output of the compressed air amount, more compressed air should be supplied from the air compressor.

이러한 단점을 개선한 특허문헌 2에서는 에어건의 유로 적소에 출력증강기를 채용하여 에어 콤프레셔의 압축공기량을 더 크게 하므로서 적은 에너지로 보다 큰 출력을 발생을 도모하는 기술이 개시되어 있다.
Patent Literature 2, which has improved these disadvantages, discloses a technique for generating a larger output with less energy by employing an output enhancer in place of an air gun passage to increase the amount of compressed air of the air compressor.

특허문헌 1 : 대한민국 등록실용 제20-0160589호(등록일자 : 1999년 08월 17일)Patent Document 1: Republic of Korea Utility Model No. 20-0160589 (Registration Date: August 17, 1999) 특허문헌 2 : 대한민국 등록실용 제20-0212686호(등록일자 : 2000년 11월 24일)Patent Document 2: Republic of Korea Utility Model No. 20-0212686 (Registration Date: November 24, 2000)

상기한 특허문헌 1은 고무링의 단점을 개선하여 기밀특성을 개선은 하였으나, 구성부품의 증가는 물론, 구성부품 구조의 복잡으로 제조원가가 높은 단점이 있다. The above Patent Document 1 improves the disadvantages of the rubber ring to improve the airtightness, but there is a disadvantage in that the manufacturing cost is high due to the complexity of the component parts as well as the increase of the component parts.

더욱이, 기밀링의 특성은 개선되었으나 노즐의 출력분사량을 크게 하지 못하였고, 압축가스를 가늘고 기다란 노즐에 의해 분사됨으로써 압축공기의 토출에 따른 소음을 줄이지 못하였다.Moreover, the characteristics of the hermetic ring were improved, but the output injection amount of the nozzle was not increased, and the compressed gas was injected by the thin and long nozzle, so that the noise caused by the discharge of the compressed air could not be reduced.

특허문헌 2는 압축공기의 출력분사량을 증대하기 위해 내부공간에 수용된 출력증강기의 구멍을 통하여 토출되는 압축가스의 유속에 의해 별도의 흡입공을 통한 유입공간부로 유입된 외부공기를 함께 토출하는 것에 의해 출력을 증가시키고는 있으나, 이는 종래의 밸브구조에서 지적된 고무링의 채용에 따른 단점과 에어건의 유입공간부의 일측 유로에 설치되는 출력증강기의 조립 및 제작이 어렵다. Patent document 2 is to discharge together the external air introduced into the inlet space through the separate suction hole by the flow rate of the compressed gas discharged through the hole of the output enhancer accommodated in the internal space in order to increase the output injection amount of the compressed air Although the output is increased, this is difficult to assemble and manufacture the output enhancer installed in one side flow path of the inlet space portion of the air gun and the disadvantages of the rubber ring pointed out in the conventional valve structure.

또한, 단일의 흡입공을 통한 공기의 유입을 유도하고 있어 외부공기의 흡입 유도의 한계점으로 압축공기의 출력을 크게 증가시키지는 못하여 실용성이 떨어지는 단점이 있다.In addition, induction of air through a single suction hole has a disadvantage in that the practical use of the output of compressed air as a limit point of induction of intake of external air does not significantly increase.

더욱이, 노즐구조 역시 특허문헌 1과 같이 가늘고 기다란 노즐에 의해 분사됨으로써, 오히려 압축공기의 토출에 따른 소음을 줄이지 못하였다.
In addition, the nozzle structure is also sprayed by a thin elongated nozzle, as in Patent Literature 1, rather it did not reduce the noise caused by the discharge of compressed air.

그래서 본 발명은 밸브의 장기간 사용에 따른 압축공기가 새는 것을 방지하고자 테플론 시일을 이용한 기밀구조로 제공하여 기밀특성 및 수명을 증가시키는 것을 목적으로 하고 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a gas tight structure using Teflon seals to prevent leakage of compressed air due to long-term use of the valve to increase airtightness characteristics and lifespan.

특히, 본 발명은 독특한 노즐구조에 의한 압축공기의 토출과 동시에 주변의 공기를 끌어 모으면서 토출로 분사량 증가 및 퍼짐효과에 의한 소음 감소를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
In particular, it is an object of the present invention to provide a discharge of compressed air by a unique nozzle structure and at the same time to collect the surrounding air and to provide noise reduction by increasing the injection amount and spreading effect.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 에어건은,Air gun of the present invention for achieving the above object,

내부에 공기통로가 형성되고, 상기 공기통로에 교차한 상태로 연통된 밸브실, 상기 밸브실의 일측에 축핀에 의해 회전가능케 결합된 당김레버를 구비한 에어건몸체;An air gun body having an air passage formed therein and communicating with the air passage in an intersecting state with the air passage, and an air gun body having a pull lever rotatably coupled by a shaft pin on one side of the valve chamber;

상기 밸브실의 일방향에서 순차 설치되는 테플론 시일 및 쿠션패킹, 상기 테플론 시일 및 쿠션패킹을 관통하여 기밀상태로 상기 당김레버의 당김에 의해 접동으로 상승하는 피스톤, 상기 피스톤의 상승에 의해 상기 공기통로를 개방하는 개폐밸브, 상기 개폐밸브의 일측을 탄력지지하는 압축스프링, 상기 압축스프링의 타측을 눌러 상기 개폐밸브를 탄력 지지하여 상기 공기통로의 관로를 차단하는 상태로 상기 밸브실의 타측을 기밀하는 기밀캡으로 조립 구성된 밸브체;A piston that rises slidably by pulling the pull lever in an airtight state through the Teflon seal and the cushion packing sequentially installed in one direction of the valve chamber, and the air passage by the rising of the piston. An open / close valve to open, a compression spring to elastically support one side of the on / off valve, and press the other side of the compression spring to elastically support the on / off valve to seal the other side of the valve chamber in a state of blocking the air passage. A valve body assembled with a cap;

상기 공기통로를 통해 배출되는 압축공기를 분산배출하는 다수의 분사노즐공, 상기 분사노즐공의 주변에 일정높이로 돌출 형성되어 각각의 상기 분사노즐공을 구획하는 각각의 분사유도날개, 각각의 상기 분사노즐공의 후방에서 상기 분사유도날개 사이에 배치되고, 상기 분사노즐공에서 배출되는 압축공기에 의한 기압차로 외부공기의 유입을 안내하는 복수의 공기유도홈을 성형한 노즐몸체부와, 상기 노즐몸체부의 후단에 일체 성형되어 상기 에어건몸체의 선단에 형성된 나사홈부에 나사조립되는 나사돌기부를 일체 성형한 노즐;A plurality of injection nozzle balls for discharging and discharging the compressed air discharged through the air passages, protruding at a predetermined height around the injection nozzle balls, each injection guide blade for partitioning each of the injection nozzle balls, each of the A nozzle body disposed at the rear of the injection nozzle hole between the injection guide vanes, and formed with a plurality of air induction grooves for guiding the inflow of external air by a pressure difference caused by compressed air discharged from the injection nozzle hole; A nozzle which is integrally formed at the rear end of the body part and integrally molded with a screw protrusion which is screwed to a screw groove formed at the front end of the air gun body;

을 포함하는 것을 특징으로 한다.
And a control unit.

여기서, 공기유도홈은 상광하협의 유선형으로 형성되어 공기의 유속을 높이도록 구성됨이 바람직하다.Here, the air induction groove is preferably formed in a streamlined shape of the upper and lower strait is configured to increase the flow rate of air.

또한, 상기 노즐몸체부의 분사노즐공은 중앙의 큰지름 공기통기공의 선단에 방사상으로 분할되어 가늘고 길은 직선형으로 형성되어 배출되는 압축공기의 분사속도를 증대하여 토출되도록 이루어진다.In addition, the injection nozzle hole of the nozzle body portion is radially divided at the tip of the large diameter air vent in the center to form a thin, long straight line is made to be discharged by increasing the injection speed of the compressed air discharged.

또한, 상기 분사유도날개는 상기 노즐몸체부의 경사면을 따라 각각의 상기 분사노즐공을 구획함과 동시에 각각의 선단 사이가 협소하게 형성되어 상기 분사노즐공에서 배출되는 압축공기가 분사됨과 동시에 상기 분사유도날개 사이의 면적이 가장 작은 부분에서는 속도 증가하여 상기 분사유도날개 사이의 공간을 벗어남과 동시에 퍼지면서 압축공기가 퍼짐 분사되어 소음 분산이 제공되는 벤츄리관 원리가 제공된다.In addition, the injection guide vane is formed by narrowing each of the injection nozzle holes along the inclined surface of the nozzle body portion between each of the distal end is injected with the compressed air discharged from the injection nozzle hole at the same time as the injection guide In the smallest area between the wings, the venturi tube principle is provided in which the velocity increases and the air is blown out while the space between the jet guide vanes is spread and spread.

그리고 상기 노즐의 나사돌기부는 단차 돌기부로 형성되고, 상기 에어건몸체의 나사홈부는 상기 나사돌기부에 대응한 단차 나사홈부로 형성되어 나사 조립에 의한 기밀이 유지됨이 바람직하다.
The screw protrusion of the nozzle is formed of a stepped protrusion, and the screw groove of the air gun body is formed of a stepped screw groove corresponding to the screw protrusion, so that airtightness is maintained by screw assembly.

본 발명에 의하면, 독특한 노즐구조에 의해 압축공기의 출력량을 극대화할 수 있고, 압축공기의 분사에 따른 소음를 줄여 분사효과를 기대할 수 있다.According to the present invention, it is possible to maximize the output of the compressed air by the unique nozzle structure, and to reduce the noise caused by the injection of the compressed air can be expected to the injection effect.

즉, 본 발명은 노즐의 구조가 벤츄리관 원리를 이용하여 압축공기가 분사될 때 기압차이로 인한 주변의 공기를 흡입하면서 분사되어 출력량을 최대로 할 수 있고, 분사에 따른 분사노즐공을 구획한 분사유도날개에서 벗어남과 동시에 퍼짐효과에 의한 소음분산 효과도 노릴 수 있다.That is, in the present invention, when the compressed air is injected using the Venturi tube principle, the nozzle is injected while inhaling the surrounding air due to the air pressure difference, so as to maximize the output, and partitions the injection nozzle hole according to the injection. At the same time, it is possible to aim at noise dissipation by spreading effect.

또한, 본 발명은 독특한 밸브구조에 의해 기밀특성의 증대와 사용수명의 증가, 조립작업의 편리성으로 공업적으로도 양산(量産) 효과를 기대할 수 있으며, 염가로 제공하는 것이 가능해진다.
In addition, the present invention can be expected industrially mass production effect due to the increase in the airtight characteristics, the increase in the service life and the convenience of the assembly work by the unique valve structure, it is possible to provide at low cost.

도 1은 본 발명의 외관을 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 조립상태 단면도이다.
도 4는 본 발명의 구성부재의 반 단면 분해사시도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 요부구성인 밸브부의 발췌 확대 단면도로서,
도 5는 당김레버의 작동 전 밸브폐쇄에 의한 에어흐름이 폐쇄된 상태도이고,
도 6은 당김레버의 당김에 의해 밸브개방에 의한 에어흐름이 개방된 상태도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 요부구성인 노즐의 발췌 정면도 및 단면도이다.
도 9 및 도 10은 도 8의 Ⅲ-Ⅲ선 발췌 단면도 및 Ⅳ-Ⅳ선 발췌 단면도이다.
도 11 및 도 12는 본 발명의 노즐에 의해 에어의 흐름을 도시한 정면도 및 단면도이다.1 is a perspective view showing the appearance of the present invention.
2 is a front view of the present invention.
3 is a cross-sectional view of the assembled state of the present invention.
4 is an exploded perspective view in half of the constituent member of the present invention.
5 and 6 is an enlarged sectional view taken from the valve portion that is the main configuration of the present invention,
5 is a state diagram in which the airflow is closed by closing the valve before operation of the pull lever,
6 is a state diagram in which the air flow is opened by opening the valve by pulling the pulling lever.
7 and 8 are a front view and a cross-sectional view of the extract of the nozzle which is a main component of the present invention.
9 and 10 are cross-sectional views taken along line III-III and line IV-IV taken from FIG. 8.
11 and 12 are front and cross-sectional views showing the flow of air by the nozzle of the present invention.

본 발명은 독특한 노즐구조의 채택으로 압축공기의 분사 출력을 증대하면서, 노즐분사공에서 분사되는 압축공기에 의해 발생되는 소음을 분산시키는 것이 특징이다.The present invention is characterized by dispersing the noise generated by the compressed air injected from the nozzle injection hole while increasing the injection power of the compressed air by the adoption of a unique nozzle structure.

또한, 밸브체의 기밀특성을 높이기 위해 테플론 시일로 대체함과 동시에 부품의 조립 및 교체가 간편하고 편리하게 제공한 것이 특징이다.
In addition, in order to increase the airtight characteristics of the valve body, it is replaced by Teflon seals, and at the same time, the assembly and replacement of parts are provided simply and conveniently.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구성 및 작용에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation of the present invention.

그리고 본 발명의 설명을 위해 도면에 제시된 구성요소는 본 발명의 권리에 영향을 미치지 않는 한 단순화나 과장, 생략할 수 있다.In addition, the components shown in the drawings for the purpose of description of the present invention may be simplified, exaggerated, or omitted as long as they do not affect the rights of the present invention.

도 1은 본 발명의 에어건의 조립상태의 전체 외관을 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 정면도이며, 도 3은 본 발명의 단면도이다.1 is a perspective view showing the overall appearance of the assembled state of the air gun of the present invention, Figure 2 is a front view of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the present invention.

본 발명은 에어건몸체(100)의 선단에 노즐(300)이 조립되고, 상기 에어건몸체(100)에 축핀(140)에 의해 조립된 당김레버(110)에 의해 밸브실(150)에 조립 구성된 밸브체(200)를 작동하여 공기통로(120)를 개폐하는 일반적인 구성은 종래의 에어건과 동일하다.According to the present invention, the nozzle 300 is assembled at the tip of the air gun body 100, and the valve is assembled to the valve chamber 150 by the pull lever 110 assembled by the shaft pin 140 on the air gun body 100. The general configuration of opening and closing the air passage 120 by operating the sieve 200 is the same as the conventional air gun.

그리고 상기 에어건몸체(100)의 공기통로(120)에는 손잡이 부분에 통상의 압축가스 발생수단인 콤프레셔의 연결호스(H)로 연결되어 압축공기가 공급된다.In addition, the air passage 120 of the air gun body 100 is connected to the handle portion by a connection hose (H) of the compressor, which is a normal compressed gas generating means, to supply compressed air.

또한, 에어건몸체(100)는 사용 후 간편하게 걸어 보관할 수 있는 걸고리(131)이 성형된다.In addition, the air gun body 100 is molded hook 131 that can be stored easily hang after use.

상기 에어건몸체(100)는 내부에 공기통로(120)가 형성되고, 상기 공기통로(120)에 교차한 상태로 연통된 밸브실(150), 상기 밸브실(150)의 일측에 축핀(140)에 의해 회전가능케 결합된 당김레버(110)가 구비된다.The air gun body 100 has an air passage 120 formed therein, the valve chamber 150 communicates with the air passage 120 in a state intersecting with the shaft pin 140 on one side of the valve chamber 150. There is provided a pull lever 110 rotatably coupled by.

도 4을 더욱 참조하면, 상기 밸브체(200)는 상기 밸브실(150)의 일방향에서 순차 설치되는 테플론 시일(220) 및 쿠션패킹(230), 상기 테플론 시일 및 쿠션패킹을 관통하여 기밀상태로 상기 당김레버(110)의 당김에 의해 접동으로 상승하는 피스톤(210), 상기 피스톤(210)의 상승에 의해 상기 공기통로(120)를 개방하는 개폐밸브(240), 상기 개폐밸브(240)의 일측을 탄력지지하는 압축스프링(250), 상기 압축스프링(250)의 타측을 눌러 상기 개폐밸브(240)를 탄력 지지하여 상기 공기통로(120)의 관로를 차단하는 상태로 상기 밸브실(150)의 타측을 기밀하는 기밀캡(260)으로 구성된다.Referring to FIG. 4, the valve body 200 penetrates through the Teflon seal 220 and the cushion packing 230, the Teflon seal, and the cushion packing which are sequentially installed in one direction of the valve chamber 150. The piston 210 rising in a sliding manner by pulling the pull lever 110, the on-off valve 240 for opening the air passage 120 by the piston 210, the opening and closing valve 240 Compression spring 250 to elastically support one side, by pressing the other side of the compression spring 250 to elastically support the opening and closing valve 240 to the valve chamber 150 in a state of blocking the pipeline of the air passage 120 The other side of the airtight cap 260 is composed of.

여기서, 상기 기밀캡(260)은 상기 밸브실(150)의 상부에 형성된 나사부에 나사결합으로 조립되되, 외주면에 형성된 오링홈에 오링(270)을 결합한 상태로 조립되어 외부와 기밀이 제공된다.Here, the hermetic cap 260 is assembled by screwing the screw portion formed in the upper portion of the valve chamber 150, is assembled in the state in which the O-ring 270 is coupled to the O-ring groove formed on the outer circumferential surface is provided with the outside and airtight.

그리고 상기 에어건몸체(100)의 상기 밸브실(150)은 하측이 협소하고 상측이 확장된 단차구멍으로 상기 에어통로(120)을 직교상태로 관통하여 형성되고, 상기 한 밸브체(200)의 각 구성품이 상측에서 하측으로 순차 조립되거나 분리된다.The valve chamber 150 of the air gun body 100 is formed by penetrating the air passage 120 in an orthogonal state with a stepped hole having a narrow lower side and an extended upper side, and each of the one valve body 200. Components are assembled or separated sequentially from top to bottom.

그 결과, 종래와 같이 당김레버(110) 측에서 조립됨으로 인한 단점, 리벳팅에 의한 축결합한 당김레버의 분리가 어려운 단점으로 인한 부품교체가 어려운 단점을 해소할 수 있다.As a result, the disadvantages caused by the assembly on the pull lever 110 side as in the conventional, it is possible to solve the disadvantages of difficult parts replacement due to the difficult disadvantage of separation of the pull lever coupled by the riveting.

특히, 기밀링을 내마모성, 내열성이 뛰어난 테플론 시일(220)로 구성함으로서, 상기 피스톤(210)의 반복적인 진퇴운동에 따른 변형 및 마모를 최소화하여 수명이 보장된다.In particular, the airtight ring is composed of a Teflon seal (220) having excellent wear resistance and heat resistance, thereby minimizing deformation and wear caused by repeated movement of the piston (210) to ensure longevity.

이러한 밸브체(200)는 도 5에 도시된 것과 같이, 상기 밸브체(200)의 개폐밸브(240)가 배출구 측 공기통로(120)를 폐쇄한 상태에서 도 6에 도시된 것과 같이, 상기 당김레버(110)의 당기게 된다.The valve body 200 is pulled as shown in FIG. 6 in a state where the opening / closing valve 240 of the valve body 200 closes the outlet side air passage 120 as shown in FIG. 5. The lever 110 is pulled.

따라서 상기 당김레버(110)에 선단이 접촉된 상태의 상기 피스톤(210)이 후진(상승)하면서 에어건몸체(100)의 배출구 측 공기통로(120)를 폐쇄하고 있던 개폐밸브(240)를 탄력 지지하고 있던 압축스프링(250)을 압축하고 상승하여 개방한다.Accordingly, the piston 210 in the state in which the tip is in contact with the pull lever 110 retracts (raises), and elastically supports the opening / closing valve 240 closing the outlet side air passage 120 of the air gun body 100. The compression spring 250 that has been used is compressed, raised and opened.

이러한 밸브개방에 의해 상기 공기통로(120)에 연결된 상태로 공급되는 압축공기가 노즐(300)을 통하여 배출된다.By opening the valve, compressed air supplied in a state connected to the air passage 120 is discharged through the nozzle 300.

이렇게 노즐(300)을 통하여 압축공기를 배출하여 소정의 목적, 먼지제거 등의 작업을 완료한 후 당겼던 당김레버(110)을 놓게 되면 상기 압축스프링(250)의 탄발력에 의해 상기 개폐밸브(240)을 하강하여 공기통로(120)을 다시 차단하여 폐쇄함과 동시에 상기 피스톤(210)를 다시 원위치로 복귀(하강)하여 당김레버(110) 역시 원위치로 복귀하게 된다.
When the compressed air is discharged through the nozzle 300 and the pulling lever 110 is released after completing a predetermined purpose, dust removal, and the like, the on / off valve may be opened by the elastic force of the compression spring 250. By descending 240, the air passage 120 is again blocked and closed, and at the same time, the piston 210 is returned to its original position (down) and the pulling lever 110 is also returned to the original position.

도 3 및 도 4와 도 7 내지 도 11은 본 발명의 요부기술인 노즐(300)의 구조가 도시되어 있다.3 and 4 and 7 to 11 illustrate the structure of the nozzle 300, which is a main component of the present invention.

이러한 본 발명의 노즐(300)은 총알 형상으로 선단이 협소하고 후단이 확장된 형상의 노즐몸체부(310)와, 상기 노즐몸체부(310)에 연장되어 일체 성형된 나사돌기부(360)로 구성된다.The nozzle 300 of the present invention comprises a nozzle body portion 310 having a narrow tip and an extended rear end in a bullet shape, and a screw protrusion 360 integrally extended to the nozzle body 310. do.

상기 노즐몸체부(310)는 상기 공기통로(120)를 통해 배출되는 압축공기를 분산배출하는 다수의 분사노즐공(320)이 중앙의 공기통기공(350)에 관통 형성된다.The nozzle body 310 has a plurality of injection nozzle holes 320 for discharging and discharging compressed air discharged through the air passage 120 are formed through the air vent hole 350 in the center.

이때, 상기 분사노즐공(320)의 주변에 일정높이로 돌출 형성되어 각각의 상기 분사노즐공(320)을 구획하는 각각의 분사유도날개(330)가 형성된다.In this case, each injection guide blade 330 is formed to protrude to a predetermined height around the injection nozzle hole 320 to partition each injection nozzle hole 320.

또한, 각각의 상기 분사노즐공(320)의 후방과 상기 분사유도날개(330) 사이에 배치된 상태로 상기 분사노즐공(320)에서 배출되는 압축공기에 의한 기압차로 외부공기의 유입을 안내하는 복수의 공기유도홈(340)이 성형되어 이루어진다.In addition, to guide the inflow of external air by the pressure difference caused by the compressed air discharged from the injection nozzle hole 320 in a state disposed between the rear of each injection nozzle hole 320 and the injection guide blade 330. The plurality of air guide grooves 340 are formed.

그리고 상기 노즐몸체부(310)의 후단에는 상기 에어건몸체(100)의 선단에 형성된 나사홈부(130)에 나사조립되는 나사돌기부(360)가 일체 성형된다.In addition, the rear end of the nozzle body 310 is integrally molded with a screw projection 360 screwed to the screw groove 130 formed on the front end of the air gun body (100).

상기 노즐몸체부(310)는 도 8 및 도 9에 도시된 것과 같이, 상기 분사노즐공(320)이 중앙의 큰지름를 갖는 상기 공기통기공(350)의 선단에 방사상으로 분할되어 가늘고 길은 직선형으로 형성되어 배출되는 압축공기의 분사속도를 증대하여 토출하도록 이루어진다.As shown in FIGS. 8 and 9, the nozzle body 310 is radially divided at the tip of the air vent 350 having a large diameter in the center, and is formed in a thin and long straight shape. It is made to discharge by increasing the injection speed of the compressed air discharged.

그 결과, 도 11 및 도 12에 도시된 것과 같이, 주변의 외부공기를 끌어모으면서 배출이 이루어진다.As a result, as shown in Figs. 11 and 12, the discharge is made while attracting the surrounding external air.

이는 빠른 유속의 배출로 기압차가 발생하면서 주변의 외부공기가 상기 분사노즐공(320)을 통해 배출되는 압축공기가 주변의 외부공기를 끌어모으면서 배출되어 토출분사량을 증가시키게 된다.This is caused by the discharge of the fast air velocity while the pressure difference is generated and the compressed air discharged through the injection nozzle hole 320 is attracted by the surrounding external air is discharged to increase the discharge amount.

이러한 외부공기을 끌어모으는 것을 상기 분사노즐공(320)의 후방에 형성된 복수의 공기유도홈(340)에 있던 외부공기가 용이하게 유도하여 토출분사량을 증가시키면 배출된다.Collecting such external air is easily discharged when the external air in the plurality of air induction grooves 340 formed at the rear of the injection nozzle hole 320 is easily induced to increase the ejection injection amount.

여기서 상기 공기유도홈(340)은 상광하협의 유선형으로 형성되어 공기의 유속을 높이도록 구성됨이 바람직하다.In this case, the air induction groove 340 is preferably formed in a streamline of the upper and lower narrowing is configured to increase the flow rate of air.

한편, 상기 분사유도날개(330)는 상기 노즐몸체부(310)의 경사면을 따라 각각의 상기 분사노즐공(320)을 구획함과 동시에 각각의 선단 사이가 협소하게 형성된다.On the other hand, the injection guide blade 330 is partitioned with each of the injection nozzle hole 320 along the inclined surface of the nozzle body 310 and at the same time formed between each tip narrowly.

그 결과 상기 분사노즐공(320)에서 배출되는 압축공기가 분사됨과 동시에 상기 분사유도날개(330) 사이의 면적이 가장 작은 부분에서는 속도 증가하여 상기 분사유도날개(330) 사이의 공간을 벗어남과 동시에 퍼지면서 분사되어 에어(압축공기) 소모량이 절감되고, 소음 분산이 제공되는 벤츄리관 원리가 제공된다.
As a result, the compressed air discharged from the injection nozzle hole 320 is injected and at the same time the area between the injection guide blades 330 is the smallest, the speed is increased to escape the space between the injection guide blades 330 and at the same time. The venturi tube principle is provided by spraying as it spreads to reduce air (compressed air) consumption and provide noise dispersion.

상기 노즐(300)의 나사돌기부(360)는 단차 돌기부로 형성되고, 상기 에어건몸체(100)의 나사홈부(130)는 상기 나사돌기부에 대응한 단차 나사홈부로 형성되어 나사 조립에 의한 단차 조립으로 기밀이 유지된다.
The screw protrusion 360 of the nozzle 300 is formed as a stepped protrusion, and the screw groove 130 of the air gun body 100 is formed as a stepped screw groove corresponding to the screwed protrusion to step assembly by screw assembly. Confidentiality is maintained.

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져는 안되며, 후술되는 특허청구범위뿐만 아니라 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
As described above, in the detailed description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications are possible without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims as well as the appended claims.

본 발명은 산업현장, 운동시설 등에서 먼지나 습기 제거에 효과적으로 이용되고 사용수명의 연장으로 소비자에게 매우 유용하게 이용될 수 있다.
The present invention is effectively used to remove dust and moisture in industrial sites, sports facilities, etc., and can be used very usefully to consumers by extending the service life.

100 : 에어건몸체 110 : 당김레버
120 : 공기통로 150 : 밸브실
200 : 밸브체 210 : 피스톤
220 : 테플론 시일 240 : 개폐밸브
250 : 압축스프링 260 : 기밀캡
300 : 노즐 310 ; 노즐몸체부
320 : 노즐분사공 330 : 분사유도날개
340 : 공기유도홈 350 : 공기통기공
360 : 나사돌기부100: air gun body 110: pull lever
120: air passage 150: valve chamber
200: valve body 210: piston
220: Teflon seal 240: on-off valve
250: compression spring 260: air tight cap
300: nozzle 310; Nozzle Body
320: nozzle injection hole 330: injection guide blade
340: air guide groove 350: air vent
360: screw projection

Claims (5)

내부에 공기통로(120)가 형성되고, 상기 공기통로(120)에 교차한 상태로 연통된 밸브실(150), 상기 밸브실(150)의 일측에 축핀(140)에 의해 회전가능케 결합된 당김레버(110)를 구비한 에어건몸체(100)와, 상기 밸브실(150)의 일방향에서 순차 설치되는 테플론 시일(220) 및 쿠션패킹(230), 상기 테플론 시일(220) 및 쿠션패킹(230)을 관통하여 기밀상태로 상기 당김레버(110)의 당김에 의해 접동으로 상승하는 피스톤(210), 상기 피스톤(210)의 상승에 의해 상기 공기통로(120)를 개방하는 개폐밸브(240), 상기 개폐밸브(240)의 일측을 탄력지지하는 압축스프링(250), 상기 압축스프링(250)의 타측을 눌러 상기 개폐밸브(240)를 탄력 지지하여 상기 공기통로(120)의 관로를 차단하는 상태로 상기 밸브실(150)의 타측을 기밀하는 기밀캡(260)으로 조립 구성된 밸브체(200)와, 상기 공기통로(120)를 통해 배출되는 압축공기를 분산배출하는 다수의 분사노즐공(320), 상기 분사노즐공(320)의 주변에 일정높이로 돌출 형성되어 각각을 구획하는 각각의 분사유도날개(330), 각각의 상기 분사노즐공(320)의 후방에서 상기 분사유도날개(330) 사이에 배치되고, 상기 분사노즐공(320)에서 배출되는 압축공기에 의한 기압차로 외부공기의 유입을 안내하는 복수의 공기유도홈(340)을 성형한 노즐몸체부(310)와, 상기 노즐몸체부(310)의 후단에 일체 성형 되어 상기 에어건몸체(100)의 선단에 형성된 나사홈부(130))에 나사조립되는 나사돌기부(360)를 일체 성형한 노즐로 구성된 에어건에 있어서,
상기 노즐몸체부(310)의 분사노즐공(320)은 중앙의 큰지름 공기통기공(350)의 선단에 방사상으로 분할되어 가늘고 길은 직선형으로 형성되고,
상기 공기유도홈(340)은 상광하협의 유선형으로 형성되고, 상기 분사유도날개(330)는 상기 노즐몸체부(310)의 경사면을 따라 각각의 상기 분사노즐공(320)을 구획함과 동시에 각각의 선단 사이가 협소하게 형성되어 상기 분사노즐공(320)에서 배출되는 압축공기가 분사됨과 동시에 상기 분사유도날개(330) 사이의 면적이 가장 작은 부분에서는 속도 증가하여 상기 분사유도날개(330) 사이의 공간을 벗어남과 동시에 퍼지면서 압축공기가 분사되어 소음 분산이 이루어지는 것을 특징으로 하는 에어건.
An air passage 120 is formed therein, and the valve chamber 150 connected in a state intersecting with the air passage 120 is pulled rotatably coupled by a shaft pin 140 to one side of the valve chamber 150. Air gun body 100 having a lever 110, and the Teflon seal 220 and cushion packing 230, the Teflon seal 220 and the cushion packing 230 are sequentially installed in one direction of the valve chamber 150 Opening valve 240 for opening the air passage 120 by the piston 210, the piston 210 rises by sliding the pull lever 110 in the airtight state through the airtight state, the Compression spring 250 to elastically support one side of the opening and closing valve 240, by pressing the other side of the compression spring 250 to elastically support the opening and closing valve 240 to block the pipeline of the air passage 120 A valve body 200 assembled with an airtight cap 260 for hermetically sealing the other side of the valve chamber 150, and the air passage 120. A plurality of injection nozzle balls 320 for discharging and discharging compressed air discharged through the plurality of injection nozzles 320 and protruded to a predetermined height around the injection nozzle holes 320 to respectively separate injection guide blades 330 for partitioning the respective injection guide blades 330. A plurality of air inductions disposed between the injection guide vanes 330 at the rear of the injection nozzle holes 320 to guide the inflow of external air by a pressure difference caused by the compressed air discharged from the injection nozzle holes 320. A screw projection part which is integrally molded to the rear end of the nozzle body part 310 and the screw groove part 130 formed at the tip of the air gun body 100) is formed by forming the groove 340. In the air gun consisting of a nozzle integrally molded 360,
The injection nozzle hole 320 of the nozzle body 310 is radially divided at the tip of the large diameter air vent 350 in the center and is formed in a thin and long straight shape.
The air induction groove 340 is formed in a streamlined upper and lower narrow, the injection guide blade 330 partitions each of the injection nozzle hole 320 along the inclined surface of the nozzle body 310 and at the same time Between the tip of the narrow is formed is compressed air discharged from the injection nozzle hole 320 and at the same time the speed is increased in the smallest area between the injection guide blade 330 between the injection guide blade 330 Air gun, characterized in that the noise is dispersed by the compressed air is sprayed while leaving the space at the same time.
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