KR101310842B1 - Concrete mold assembly and method of constructing beam by using the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 슬라브와 보를 시공하기 위하여 설치되는 보 시공용 거푸집조립체 및 이를 이용하여 보를 시공하는 방법에 관한 것으로서,
보다 상세하게는 보 거푸집을 구성하는 수직패널의 외측면과, 보 멍에재에 연결되어 수직패널에 인가되는 측압력을 저지하는 지지수단을 구비하되, 이 지지수단은 길이조절이 가능하도록 구성되어 있어 수직패널의 설치 위치를 조절할 수 있어 수직패널의 정확한 위치에 설치하는 것이 가능하고, 지지수단의 설치 고정이 편리할 뿐만 아니라, 동시에 지지수단에 의해 보 거푸집의 수직패널이 유동성이 큰 콘크리트에 의하여 발생하는 측압력에 의해 외측방향으로 벌어지지 않도록 견고히 고정됨과 아울러, 보 거푸집을 해체할 때에는 수직패널과 콘크리트 면과의 부착력 또는 마찰력에 의하여 보 거푸집조립체의 하강하는 동작만으로도 보 거푸집의 수직패널을 외측방향으로 벌릴 수 있어, 보 거푸집조립체를 구성하는 수직패널, 수평패널, 코너앵글 및 보 멍에재 등과 같은 부품들을 분해 또는 해체하는 별도의 준비작업 없이도 보 거푸집 해체가 가능해짐으로써 작업이 쉽고 용이하여 시공편의성이 보장되고, 신속한 해체작업을 통하여 작업능률을 향상시키며, 작업자의 안전성과, 노동력을 절감할 수 있는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a formwork assembly for constructing a beam installed to construct a slab and a beam, and a method for constructing a beam using the same.
More specifically, the outer surface of the vertical panel constituting the formwork and the support means connected to the yoke material to prevent the side pressure applied to the vertical panel, the support means is configured to be adjustable in length It is possible to adjust the installation position of the vertical panel so that it can be installed at the exact position of the vertical panel, and it is not only convenient to fix the fixing of the supporting means, but also the vertical panel of the formwork is generated by the concrete having high fluidity by the supporting means. It is firmly fixed so that it does not open outward by the lateral pressure, and when dismantling the formwork, the vertical panel of the formwork is moved outwardly only by lowering the formwork assembly by the adhesion force or frictional force between the vertical panel and the concrete surface. Vertical panel, horizontal panel, corner angle It is easy and easy to work by disassembling the formwork without separate preparation work to disassemble or dismantle parts such as yoke, etc., ensuring the convenience of construction, improving work efficiency through quick dismantling work, Characterized in that the labor can be reduced.
Description
본 발명은 슬라브와 보를 시공하기 위하여 설치되는 보 시공용 거푸집조립체 및 이를 이용하여 보를 시공하는 방법에 관한 것으로서,The present invention relates to a formwork assembly for constructing a beam installed to construct a slab and a beam, and a method for constructing a beam using the same.
보다 상세하게는 보 거푸집을 구성하는 수직패널의 외측면과, 보 멍에재에 연결되어 수직패널에 인가되는 측압력을 저지하는 지지수단을 구비하되, 이 지지수단은 길이조절이 가능하도록 구성되어 있어 수직패널의 설치 위치를 조절할 수 있어 수직패널의 정확한 위치에 설치하는 것이 가능하고, 지지수단의 설치 고정이 편리해질 뿐만 아니라,More specifically, the outer surface of the vertical panel constituting the formwork and the support means connected to the yoke material to prevent the side pressure applied to the vertical panel, the support means is configured to be adjustable in length Since the installation position of the vertical panel can be adjusted, it is possible to install at the exact position of the vertical panel, and not only the fixing of the supporting means is convenient,
동시에 지지수단에 의하여 보 거푸집의 수직패널이 유동성이 큰 콘크리트에 의하여 발생하는 측압력에 의해 외측방향으로 벌어지지 않도록 견고히 고정됨과 아울러,At the same time, the vertical panel of the formwork is firmly fixed by the supporting means so as not to be opened outward by the side pressure generated by the highly fluid concrete,
보 거푸집을 해체할 때에는 수직패널과 콘크리트 면과의 부착력 또는 마찰력에 의하여 보 거푸집조립체의 하강하는 동작만으로도 보 거푸집의 수직패널을 외측방향으로 벌릴 수 있어,When dismantling the formwork, the vertical form of the formwork can be opened to the outside by only the lowering action of the formwork assembly by the adhesion or friction between the vertical panel and the concrete surface.
보 거푸집조립체를 구성하는 수직패널, 수평패널, 코너앵글 및 보 멍에재 등과 같은 부품들을 분해 또는 해체하는 별도의 준비작업 없이도 보 거푸집 해체가 가능해짐으로써 작업이 쉽고 용이하여 시공편의성이 보장되고, 신속한 해체작업을 통하여 작업능률을 향상시키며, 작업자의 안전성과, 노동력을 절감할 수 있는 것을 특징으로 한다.
It is easy and easy to work by disassembling the formwork without the need for disassembling or dismantling parts such as vertical panels, horizontal panels, corner angles and yoke materials, which make up the formwork assembly. Through the dismantling work to improve the work efficiency, it is characterized in that the worker's safety and labor can be reduced.
다수 층으로 이루어지는 건축 구조물 시공에 있어서, 보를 시공하기 위한 거푸집 조립체에 관한 기술로는,BACKGROUND ART [0002] In the construction of a multi-layer building structure, as a technique relating to a formwork assembly for constructing a beam,
대한민국실용신안등록 제20-0441933호(2008.09.16.등록, 이하 '선행기술1'이라고 함) 『보 거푸집지지 장치』가 제시되어 있는 바,Korea Utility Model Registration No. 20-0441933 (registered on September 16, 2008, hereinafter referred to as `` advanced technology 1 '') `` Board formwork supporting device '' is presented.
상기 선행기술1은, 한쪽 끝 면에 구멍이 형성되어 있고 다른 쪽 끝은 개방되어 있는 제1 본체부재(선행기술1의 등록공보에 도시된 도면부호 111), 상기 제1 본체 부재의 개방되어 있는 끝 부분으로 삽입되어 있는 제2 본체부재(선행기술1의 등록공보에 도시된 도면부호 114), 상기 구멍에 삽입되어 있으며 한쪽 끝이 상기 제2 본체 부재와 연결되는 연결부재(선행기술1의 등록공보에 도시된 도면부호 122) 및 상기 연결부재의 다른 쪽 끝에 형성되어 있으며 상기 제1 본체부재의 외측에 위치하는 스토퍼를 포함하는 조절부(선행기술1의 등록공보에 도시된 도면부호 120), 그리고 상기 제1 및 제2 본체부재의 외측면에 형성되어 있는 복수의 지지부(선행기술1의 등록공보에 도시된 도면부호 130)를 포함하며, 상기 지지부는 내부가 비어 있으며 측면에 고정 구멍이 형성되어 있는 고정 지지바(선행기술1의 등록공보에 도시된 도면부호 131), 상기 고정 지지바에 삽입되어 있는 연장 지지바(선행기술1의 등록공보에 도시된 도면부호 135), 그리고 상기 고정 구멍에 삽입되어 상기 연장 지지바를 가압하며, 상기 연장 지지바가 상기 고정 지지바에 삽입되는 깊이를 조절하는 고정 장치(선행기술1의 등록공보에 도시된 도면부호 134)를 포함하여 이루어진 구성으로서,The
상기 선행기술1은 보의 폭에 따라 연결 부재의 볼트를 이용하여 지지부의 간격을 조절할 수 있어 보의 규격에 제약을 받지 않고 널리 사용할 수 있고, 조절부의 연결 부재 조절로 거푸집을 고정하거나 해체하게 되어 설치 및 해체 작업이 간편하다고 할 수 있으나,In the
상기 선행기술1의 도면에서 알 수 있듯이 그 구성이 매우 복잡하고, 각 구성 간의 결합관계가 또한 복잡하여 현실적으로 사용하는 데에 어려움이 있으며,As can be seen from the drawing of the
특히 슬래브와 보를 형성하기 위한 고(高)중량의 콘크리트를 견뎌야 하는 구성인 것을 감안한다면 선행기술1과 같이 복잡하고 다양한 구성들이 상호 결합된 장치는 내구성이 떨어질 수밖에 없고, 부품 손실이 쉬우며 조작이 어려운 문제점이 있고,In particular, considering that it is a structure that must withstand high-weight concrete for forming a slab and a beam, a device having a complicated structure as shown in Prior
또한 고정지지바 내에 삽설되어 상하 이동이 가능한 연장지지바에 의해서만 수직패널과 결합되므로 상호 결합력이 떨어질 수밖에 없으며,In addition, since they are combined with the vertical panel only by the extension support bar inserted in the fixed support bar and movable up and down,
또한 상기 선행기술1의 보 거푸집지지 장치를 보의 형성 방향으로 일정 간격 배치될 때에 더 좁게 더 많은 수의 장치가 배치되어야만 보 및 슬래브를 구성하는 콘크리트의 중량에 견딜 수 있게 되는 문제점이 있다.
In addition, when the beam formwork supporting device of the
또 다른 종래기술로서, 대한민국 공개특허공보 제10-2011-0023040호(2011.03.08.공개, 이하 '선행기술2'라 함) 『시공성이 향상된 보 거푸집용 지지어셈블리』가 제시되어 있는 바,As another conventional technology, Korean Patent Application Publication No. 10-2011-0023040 (published on March 8, 2011, hereinafter referred to as 'prior art 2'), `` support assembly for formwork having improved workability, '' has been proposed.
상기 선행기술2는 슬래브 패널과 보의 수직패널을 지지하는 지지대(선행기술2의 공개공보에 도시된 도면부호 40)의 개구부에 결합유닛(선행기술2의 공개공보에 도시된 도면부호 50)을 비스듬히 끼운 후에 바로 세워, 상기 지지대와 수직패널 및 앵글을 체결수단(선행기술2의 공개공보에 도시된 도면부호 55, 55')으로써 간단하고 신속하게 상호 결합시키도록 하여, 보 거푸집의 시공성을 향상시키고자 하는 기술이다.The
그러나, 상기 선행기술2는 보 거푸집을 해체하는 경우에 상기 결합유닛을 완전히 분리하지 않고는 보 거푸집 해체가 불가능한 구조이므로, 보 거푸집의 해체 시에 작업자들이 상기 분리된 결합유닛을 별도로 챙겨서 다음 설치장소로 운반하여야 하는 번거로운 작업이 추가로 필요할 뿐만 아니라, 보 거푸집을 재설치하기 위해 상기 분리된 결합유닛을 다시 고소작업대 위로 인양하여 조립 설치하여야 한다.However, since the
따라서, 상기 선행기술2의 기술은 결합유닛의 분리작업, 다음 작업구간으로의 운반, 재설치를 위한 인양작업 등이 매우 번거로워 작업현장에서 실용적으로 활동되기 어려운 점이 있다.
Therefore, the technique of the
또 다른 선행기술로서, 도 1에 도시된 바와 같은 구조의 보 시공용 거푸집조립체(이하 '선행기술3'이라 함)가 알려져 있다. As another prior art, there is known a formwork assembly (hereinafter referred to as "
선행기술3은 슬라브 멍에재(2)를 지지하는 슬라브 서포터(동바리)와 보 멍에재(5)를 지지하는 보 서포터의 수량을 줄이기 위한 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같이 트러스 형태의 가로지지대(8)의 양단을 슬라브 서포터(9a,9b)가 지지하도록 결합하고, 상기 가로지지대(8)에 보 멍에재(5)를 받치는 높이조절 받침대(7)를 구비한 것을 특징으로 한다.
도 1에서 도면부호 S는 슬라브를, B는 보를 각각 지칭하며, 도면부호 1은 슬라브패널을, 도면부호 1a는 슬라브패널용 장선재를 각각 지칭한다. 그리고 도면부호 3은 보 시공용 거푸집의 수직패널을 나타내며, 도면부호 4는 보 시공공 거푸집의 수평패널을 나타낸다. 도면부호 4a는 보 거푸집용 장선재이며, 도면부호 6은 보 시공용 거푸집의 양쪽 수직패널을 고정하기 위한 타이로드를 나타낸 것이다. 도면부호 9c는 두 서포터(9a,9b)를 상호 연결하는 가로연결대를 나타낸다.In FIG. 1, reference numeral S denotes a slab, B denotes a beam, respectively,
그러나, 이와 같은 구조를 갖는 선행기술3의 보 시공용 거푸집조립체는 가로지지대(8)의 중량이 너무 커서 작업자들이 수작업으로 설치하기 어려워 시공편의성이 매우 낮을 뿐만 아니라, 건설현장의 안전사고의 원인이 되고 있다. 또한, 타이로드의 체결 및 해체작업에도 많은 노력과 시간이 낭비되고 있다.However, since the weights of the horizontal supports 8 of the
나아가, 선행기술3은 가로지지대의 큰 중량으로 인해 서포터(동바리)의 강성을 추가 보강해야 하는 등의 많은 문제점을 안고 있다.
Furthermore, the
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems,
보 거푸집을 구성하는 수직패널의 외측면과, 보 멍에재에 연결되어 수직패널에 인가되는 측압력을 저지하는 지지수단을 구비하되, 이 지지수단은 길이조절이 가능하도록 구성됨으로써, 지지수단의 설치가 편리해질 뿐만 아니라, 동시에 지지수단에 의하여 보 거푸집의 수직패널이 유동성이 큰 콘크리트에 의하여 발생하는 측압력에 의해 외측방향으로 벌어지지 않도록 견고히 고정되도록 하는 것을 하나의 목적으로 한다.
An outer side surface of the vertical panel constituting the formwork and supporting means connected to the yoke material to prevent lateral pressure applied to the vertical panel, the supporting means being configured to be adjustable in length, thereby supporting the installation of the supporting means. Not only is convenient, but at the same time the vertical panel of the formwork by the support means to be firmly fixed so as not to be opened in the outward direction by the lateral pressure generated by the high flow concrete.
아울러 본 발명에 보 거푸집을 해체할 때에는 수직패널과 콘크리트 면과의 부착력 또는 마찰력에 의하여 보 거푸집조립체의 하강하는 동작만으로도 보 거푸집의 수직패널을 외측방향으로 벌릴 수 있어,In addition, when dismantling the formwork in the present invention, it is possible to open the vertical form of the formwork to the outside only by the lowering action of the formwork assembly by the adhesion or friction between the vertical panel and the concrete surface,
보 거푸집조립체를 구성하는 수직패널, 수평패널, 코너앵글 및 보 멍에재 등과 같은 부품들을 분해 또는 해체하는 별도의 준비작업 없이도 보 거푸집 해체가 가능해짐으로써 작업이 쉽고 용이하여 시공편의성이 보장되고, 신속한 해체작업을 통하여 작업능률을 향상시키며, 작업자의 안전성과, 노동력을 절감할 수 있는 것을 또 하나의 목적으로 한다.
It is easy and easy to work by disassembling the formwork without the need for disassembling or dismantling parts such as vertical panels, horizontal panels, corner angles and yoke materials, which make up the formwork assembly. Another purpose is to improve work efficiency through dismantling work and to reduce worker safety and labor.
본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체는 이격 배치되는 양 수직패널(3)과 이의 하단에 배치되는 수평패널(4) 및 상기 수평패널과 수직패널이 접하는 모서리부위에 설치되는 코너앵글(40)로 구성되는 보 거푸집과, 상기 보 시공용 거푸집의 수평패널(4)을 지지하는 보 멍에재(5)와, 상기 보 멍에재의 하부에서 상기 보 멍에재(5)를 지지하는 서포터(9a,9b)로 구성되는 보 시공용 거푸집조립체에 있어서,Formwork assembly for construction according to the present invention is a vertical panel (3) spaced apart and a horizontal panel (4) disposed at the bottom thereof and a corner angle (40) installed at the corner portion in contact with the horizontal panel and the vertical panel Beam formwork, beam yoke material (5) for supporting the horizontal panel (4) of the beam construction formwork, and supporters (9a, 9b) for supporting the beam yoke material (5) in the lower portion of the beam yoke material In the formwork assembly for beam construction consisting of,
상기 보 거푸집의 수직패널(3)과 상기 보 멍에재(5)에 동시에 연결되어 지지함으로써 상기 수직패널에 인가되는 콘크리트에 의한 측압력을 저지하는 지지수단(SM)이 구비되되,Support means (SM) for preventing the side pressure by the concrete applied to the vertical panel by being connected to the
상기 지지수단(SM)은 제1 나선부(17)가 구비되고, 상기 보 거푸집의 수직패널(3)에 연결되는 제1 지지부재(10)와, 제2 나선부(25)가 구비되고, 상기 보 멍에재(5)에 연결되는 제2 지지부재(20)로 구성되며,The support means SM is provided with a first
상기 지지수단은 상기 제1 및 제2 지지부재(10)(20)에 연결되고, 상기 각 나선부(17)(25)에 상응하는 대응나선부(33)를 갖는 작동부재(30)가 구비되어 지지수단의 길이 조절이 가능하도록 구성되고,The supporting means is connected to the first and second supporting
상기 지지수단에 의하여 보 거푸집의 수직패널이 콘크리트로부터 인가되는 측압력에 대하여 저항할 수 있도록 견고히 고정되면서도,While the vertical panel of the formwork by the support means is firmly fixed to resist the side pressure applied from the concrete,
보 거푸집의 해체 시에, 상기 수직패널과 콘크리트 면과의 부착력 또는 마찰력에 의하여 보 거푸집조립체를 하강시키는 동작만으로도, 보 거푸집의 수직패널이 외측방향으로 벌어지도록 구성되어 있어 수직패널을 보 콘크리트 면에서 분리시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.
When dismantling the formwork, the vertical panel of the formwork is configured to open outwards by only lowering the formwork assembly by the adhesion or frictional force between the vertical panel and the concrete surface. It can be separated.
본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체 및 이를 이용한 시공방법은 보 거푸집을 구성하는 수직패널의 외측면과, 보 멍에재에 연결되어 수직패널에 인가되는 측압력을 저지하는 지지수단을 구비하되, 이 지지수단은 길이조절이 가능하도록 구성됨으로써, 지지수단의 설치가 편리해질 뿐만 아니라, 동시에 지지수단에 의하여 보 거푸집의 수직패널이 유동성이 큰 콘크리트에 의하여 발생하는 측압력에 의해 외측방향으로 벌어지지 않도록 견고히 고정되어 보 거푸집의 내구성을 향상시킬 수 있게 된다.
Formwork assembly for beam construction according to the present invention and a construction method using the same is provided with an outer surface of the vertical panel constituting the formwork, and supporting means for preventing the side pressure applied to the vertical panel connected to the yoke material, Since the support means is configured to be adjustable in length, it is convenient to install the support means, and at the same time, the vertical panel of the formwork by the support means does not open outward by the side pressure generated by the high flow concrete. It is firmly fixed and can improve the durability of the formwork.
아울러 본 발명에 보 거푸집을 해체할 때에는 수직패널과 콘크리트 면과의 부착력 또는 마찰력에 의하여 보 거푸집조립체의 하강하는 동작만으로도 보 거푸집의 수직패널을 외측방향으로 벌릴 수 있어,In addition, when dismantling the formwork in the present invention, it is possible to open the vertical form of the formwork to the outside only by the lowering action of the formwork assembly by the adhesion or friction between the vertical panel and the concrete surface,
보 거푸집조립체를 구성하는 수직패널, 수평패널, 코너앵글 및 보 멍에재 등과 같은 부품들을 분해 또는 해체하는 별도의 준비작업 없이도 보 거푸집 해체가 가능해짐으로써 작업이 쉽고 용이하여 시공편의성이 보장되고, 신속한 해체작업을 통하여 작업능률을 향상시키며, 작업자의 안전성과, 노동력을 절감할 수 있게 된다.
It is easy and easy to work by disassembling the formwork without the need for disassembling or dismantling parts such as vertical panels, horizontal panels, corner angles and yoke materials, which make up the formwork assembly. The dismantling work improves work efficiency and reduces worker safety and labor.
도 1은 종래기술에 따른 보 시공용 거푸집조립체의 구성을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체를 도시한 전체 사시도이며,
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체에 적용되는 지지수단의 연결구조를 도시한 사시도 및 분해사시도이고,
도 5는 본 발명에 따른 지지수단을 나타내는 단면도이며,
도 6은 도 2에 도시된 본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체의 정면도를 나타낸 것이며,
도 7은 보 시공이 완료된 후에 본 발명에 따른 거푸집조립체를 해체하는 과정을 도시한 설명도이고,
도 8은 본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체를 콘크리트 보에서 탈거시킨 후, 서포터의 높이조절수단을 이용하여 보 멍에재를 하강시킨 상태를 도시한 설명도이며,
도 9는 본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체에 적용되는 슬라브멍에 받침대와 보 멍에재의 상호 결합관계를 도시한 구성도이다.
도 10 내지 도 14는 본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립에 적용되는 지지수단의 다른 변형례를 나타내는 도면이다.1 is a view showing the configuration of the formwork assembly for beam construction according to the prior art.
Figure 2 is an overall perspective view of the formwork assembly for beam construction according to the present invention,
3 and 4 are a perspective view and an exploded perspective view showing a connection structure of the support means applied to the formwork assembly for beam construction according to the present invention,
5 is a cross-sectional view showing a supporting means according to the present invention,
Figure 6 shows a front view of the formwork assembly for beam construction according to the invention shown in Figure 2,
7 is an explanatory view showing a process of dismantling the formwork assembly according to the present invention after the completion of the beam construction,
8 is an explanatory view showing a state in which the yoke material is lowered by using the height adjusting means of the supporter after removing the formwork assembly for beam construction according to the present invention,
Figure 9 is a block diagram showing the mutual coupling relationship between the slab yoke pedestal and yoke yoke material applied to the formwork assembly for beam construction according to the present invention.
10 to 14 is a view showing another modification of the support means applied to the formwork assembly for beam construction according to the present invention.
이하에서는 본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체 및 이를 이용한 시공방법을 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
Hereinafter will be described with reference to the accompanying drawings, the formwork assembly for construction according to the invention and the construction method using the same.
도 2는 본 발명의 보 시공용 거푸집조립체를 도시한 사시도로서, Figure 2 is a perspective view of the formwork assembly for beam construction of the present invention,
본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체는,Formwork for beam construction according to the present invention,
이격 배치되는 양 수직패널(3)과 이의 하단에 배치되는 수평패널(4) 및 상기 수평패널과 수직패널이 접하는 모서리부위에 설치되는 코너앵글(40)로 구성되는 보 거푸집과, Two
상기 보 시공용 거푸집의 수평패널(4)을 지지하는 보 멍에재(5)와, 상기 보 멍에재의 양단에 각각 설치되어 슬라브 패널(1)을 지지하는 슬라브 멍에재(2)를 받치는 슬라브멍에 받침대(150)로 구성된다.
Slab yoke support for supporting the slab yoke (5) supporting the horizontal panel (4) of the beam construction formwork, and the slab yoke (2) for supporting the slab panel (1) respectively installed at both ends of the beam yoke It consists of 150.
이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체는, 본 발명의 목적을 달성하기 위하여,Formwork for beam construction according to the present invention configured as described above, in order to achieve the object of the present invention,
상기 보 거푸집 수직패널(3)과, 상기 보 멍에재(5)에 동시에 연결되어 지지하는 지지수단(SM)을 구비한 것을 특징으로 하는 바, 상기 지지수단(SM)은 상기 수직패널(3)에 인가되는 콘크리트에 의한 측압력에 저항하는 기능을 가진다.
And the support means SM connected to and supported by the beam formwork
아울러 상기 지지수단(SM)은 외측면에 제1 나선부(17)가 형성되고, 상기 보 거푸집 수직패널(3)에 연결되는 제1 지지부재(10)와, 외측면에 제2 나선부(25)가 형성되고, 상기 보 멍에재(5)에 연결되는 제2 지지부재(20)로 구성되며,In addition, the support means (SM) is the
또한 상기 지지수단(SM)은 상기 제1 및 제2 지지부재(10)(20)와 연결되고, 상기 각 나선부(17)(25)에 상응하는 대응나선부(33)를 갖는 작동부재(30)가 구비되어 지지수단의 길이 조절을 가능하게 한다.
In addition, the support means SM is connected to the first and
특히 본 발명에 따른 상기 지지수단(SM)은In particular, the support means (SM) according to the present invention
견고히 체결된 상태에서는 상기 수직패널(3)에 인가되는 측압을 효과적으로 저지하도록 하면서도, 보 거푸집(수직패널 및 수평패널)(3,4)을 보 콘크리트로부터 해체할 때에는 보 거푸집조립체의 부품들(수직패널(3)과 수평패널(4) 및 코너앵글(40), 보 멍에재(5) 등)을 전혀 분해(또는 해체)하지 않은 상태에서 보 거푸집의 수직패널(3)이 외측방향으로 벌어질 수 있도록 구성된다.
In the state of firmly fastening, while effectively preventing the side pressure applied to the vertical panel (3), when removing the formwork (vertical panel and horizontal panel) (3,4) from the beam concrete parts of the formwork assembly (vertical) The
이는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 상기 보 거푸집의 수직패널(3)에는 제1 결합부(3a)를 갖는 플랜지부(3A)가 구비되고,3 to 5, the
상기 제1 지지부재(10)의 단부에는 상기 플랜지부(3A)의 제1 결합부(3a)에 연결되는 제1 대응결합부(19)가 구비되어 상기 수직패널(3)에 상기 제1 지지부재(10)가 고정 설치된다.
An end portion of the
우선 상기 플랜지부(3A)는 상기 수직패널(3)의 가장자리를 따라 외측방향으로 돌설되고,First, the
그리고 상기 수직패널은 도 1의 도시와 같이 상하방향으로 두 개의 수직패널이 연결되어 상호 맞대어지는 각 플랜지부를 연결하여 구성되며,In addition, the vertical panel is configured by connecting the two flanges which are joined to each other by connecting two vertical panels in the vertical direction, as shown in Figure 1,
필요에 따라서는 수직패널을 하나만 도입하여 세우는 것도 가능하다.
If necessary, it is possible to introduce and install only one vertical panel.
아울러 상기 플랜지부(3A), 보다 정확하게는 두 개의 수직패널들이 맞대어지는 플랜지부는 상기 제1 결합부(3a)를 형성하고,In addition, the
상기 플랜지부(3A)의 길이방향을 따라 다수의 결합공(3b)이 형성되어 결합수단, 즉 볼트와 너트, 또는 핀 등을 이용하여 각 수직패널을 연결하게 되는데,A plurality of coupling holes (3b) are formed along the longitudinal direction of the flange portion (3A) to connect each vertical panel using a coupling means, that is, bolts, nuts, or pins,
상기 제1 결합부(3a)는 다수의 결합공 중에서 제1 지지부재가 연결되는 위치에 구비되는 제1 결합공(3b)으로 구성된다.
The
그리고 상기 제1 지지부재(10)의 대응결합부(19)는 상기 플랜지부(3a)를 감싸도록 'ㄷ'자 형태로 이루어진 제1 브라켓(19A)과,And the corresponding
상기 제1 브라켓(19A)에 형성되고, 상기 제1 결합공(3b)에 상응하는 제1 대응결합공(19a)이 구비되어, 상기 제1 결합공(3b)과 제1 대응결합공(19a)에 체결수단(8)을 삽입한 후, 체결하여 고정함으로써 상기 플랜지부(3A0에 상기 제1 브라켓(19A)이 고정 설치된다.
A
또한 상기 제1 지지부재(10)의 상단과, 상기 제1 브라켓(19A)은 제2 브라켓(19B)에 의하여 연결되는데,In addition, an upper end of the
상기 제2 브라켓(19B)은 상기 제1 지지부재(10)의 상단에 힌지결합부(60)에 의하여 결합되어 선회동작 가능하게 구성되고,The
상기 제2 브라켓(19B)은 상기 제1 브라켓(19A)에 용접되어 일체로 결합된다.
The
그리고 상기 제2 브라켓(19B)은 'ㄷ'자 형태로 이루어져 상기 제1 지지부재(10)의 상단이 삽입되고,And the second bracket (19B) is made of '' 'shape is the upper end of the
상기 힌지결합부(60)는 상기 제1 지지부재의 상단에 형성되는 힌지공(61)과, 상기 제2 브라켓에 형성되고, 상기 힌지공(61)에 상응하는 대응힌지공(63)과,The hinge coupling portion 60 is a
상기 각 힌지공(61)(63)에 관통 삽입되어 체결되는 선회축(65)을 포함하여 이루어지며,It includes a
상기 선회축(65)은 볼트와 너트, 또는 핀 형태로 구성되어 각 힌지공에 결합된다.
The
또한 상기 보 멍에재(5)에는 제2 결합부(5a)가 구비되고,In addition, the
상기 제2 지지부재(20)의 단부에는 상기 제2 결합부(5a)에 연결되는 제2 대응결합부(27)가 구비되어 상기 보 멍에재(5)에 상기 제2 지지부재(20)가 고정 설치하게 된다.
At the end of the
우선 상기 보 멍에재(5)는 상부 부분이 'U'자 형태로 이루어진 제2 결합부(5a)가 형성되고,First, the
상기 제2 결합부(5a)의 양측벽면에는 상호 대응하도록 형성되고, 길이방향을 따라 다수 구비된 제2 결합공(5b)이 구비된다.
Both side walls of the
아울러 상기 제2 지지부재(20)의 대응결합부(27)는 상기 제2 지지부재의 하단부에 형성되어 상기 제2 결합부(5a)에 삽입되고, 상기 제2 결합공(5b)에 상응하는 제2 대응결합공(27a)이 형성되어 각 결합공(5b)(27a)에 체결수단(8)을 삽입한 후, 체결하여 고정함으로써 상기 보 멍에재(5)에 상기 제2 지지부재(20)의 하단이 고정 설치된다.
In addition, the corresponding
그리고 상기 체결수단(8)은 체결공(8b)을 갖는 몸체(8a)와, 상기 몸체의 체결공에 삽입되는 쐐기핀(8c)으로 구성되어 상호 대응하도록 형성된 각 결합공에 몸체를 삽입한 후, 상기 체결공에 쐐기핀을 삽입하여 체결함으로써And the fastening means 8 is composed of a body (8a) having a fastening hole (8b) and a wedge pin (8c) is inserted into the fastening hole of the body is inserted into each coupling hole formed to correspond to each other after By inserting the wedge pin into the fastening hole
상기 지지수단(SM)이 상기 수직패널(3)과 보 멍에재(5)에 결합되어 상기 수직패널을 견고히 지지하여 수직패널이 콘크리트에 의한 측압력에 저항할 수 있도록 한다.
The support means (SM) is coupled to the vertical panel (3) and yoke material (5) to firmly support the vertical panel so that the vertical panel can resist the side pressure caused by concrete.
다만 상기 체결수단은 도 4에 된 바와 같이 제1 결합부와 제1 대응결합부는 상기한 바와 같은 핀 형태의 체결수단이 도입되고,However, as shown in FIG. 4, the first coupling part and the first counterpart coupling part include a fastening means having a pin shape as described above.
상기 제2 브라켓과 상기 제1 지지부재, 그리고 상기 제2 결합부와 제2 대응결합부와 같인 볼트와 너트를 체결수단으로 도입하는 것이 가능하며,The second bracket and the first support member, and the same bolt and nut as the second coupling portion and the second coupling portion can be introduced into the fastening means,
어느 형태의 체결수단을 도입하던지 간에 결합신뢰성을 보장할 수 있어야 한다.
Regardless of which type of fastening means are introduced, it should be possible to guarantee the mating reliability.
한편 상기 각 결합부들을 연결하여 지지수단이 수직패널과 보 멍에재에 고정 설치하는 경우 바람직한 결합 순서는On the other hand, when the support means is fixed to the vertical panel and yoke material by connecting the respective coupling parts, the preferred coupling sequence is
우선 상기 제1 결합부(3a)에 상기 제1 대응결합부(19)를 고정 설치하게 되면 상기 지지수단(SM)의 상단, 즉 상기 제1 지지부재(10)가 수직패널(3)에 고정 설치되고,First, when the first
이 상태에서 상기 지지수단(SM)의 상하 방향으로의 선회동작을 통하여 상기 제2 대응결합부(27)를 상기 제2 결합부(5a)와의 결합위치로 조절하여 상기 제2 결합부(5a)에 제2 대응결합부(27)를 고정 설치하는 것이 바람직하다.
In this state, the
이는 상기 제1 지지부재(10)와 상기 제2 브라켓(19B)이 힌지결합부(60)에 의하여 힌지 결합되어 있어 지지수단(SM)의 선회동작 가능함으로 상기 지지수단(SM)의 하단, 즉 상기 제2 대응결합부(27)를 위치 조절하여 상기 제2 결합부(5a)와의 정확한 결합위치에 고정 설치할 수 있어 결합을 위한 작업이 쉽고 편리하게 된다.
This is because the
이렇게 상기 수직패널(3)과 상기 보 멍에재(5)에 지지수단(SM)이 결합된 상태에서는 수직패널이 지지수단에 의하여 견고히 지지되지만,In this state in which the support means SM are coupled to the
보 거푸집을 해체하기 위해 보 거푸집조립체 전체를 하강시키게 되면 상기 수직패널(3)과 양생된 콘크리트 면과의 부착력 또는 마찰력에 의하여 상기 수직패널이 그 상단부터 콘크리트 면에서 이격되면서 벌어져 수직패널이 콘크리트 면에서 분리 가능하게 된다.
When the entire formwork assembly is lowered to dismantle the formwork, the vertical panel is spaced apart from the upper surface of the vertical panel by the adhesive force or frictional force between the
이 경우 상기 지지수단(SM)은 수직패널(3)이 벌어진 양만큼을 수용할 수 있도록 변위가 발생하지만, 콘크리트 면에서 수직패널이 분리된 후에는 원상 복귀되어 원상태를 유지하게 되어 보 거푸집을 다시 사용하는 경우에 별다른 조절 작업 없이 바로 사용할 수 있어 사용이 편리하게 된다.
In this case, the support means (SM) is a displacement occurs to accommodate the amount of the vertical panel (3) is opened, but after the vertical panel is separated from the concrete surface to return to its original state to maintain the original form again In case of use, it can be used immediately without any adjustment work, which is convenient.
상기한 바와 같은 보 거푸집조립체를 해체 작업은 보 거푸집조립체를 구성하는 수직패널(3)과 수평패널(4) 및 코너앵글(40), 보 멍에재(5) 등과 같은 구성품들을 전혀 분해 또는 해체하지 않은 상태에서 보 거푸집조립체만을 하강시키는 동작만으로 콘크리트 면에서 수직패널을 분리해내는 것이 가능하게 됨으로써 시공편의성이 보장될 뿐만 아니라, 신속한 작업을 통하여 작업능률을 향상시킬 수 있고,Dismantling the beam formwork as described above does not disassemble or disassemble components such as the vertical panel (3) and the horizontal panel (4) and corner angle (40), yoke material (5) constituting the formwork assembly. It is possible to separate the vertical panel from the concrete surface only by lowering the formwork assembly in the unused state, thereby ensuring the convenience of construction and improving the work efficiency through quick work.
또한 상기한 바와 같은 별도의 작업이 필요 없기 때문에 작업자의 안전이 보장되고, 이를 통하여 노동력을 절감할 수 있게 된다.
In addition, since there is no need for a separate work as described above, the safety of the worker is ensured, thereby reducing labor.
나아가 본 발명에 따른 지지수단(SM)은 상기한 바와 같이 각 결합부를 이용하여 보 거푸집 수직패널과, 보 멍에재에 고정 설치된 후, 길이 조절을 통하여 상기 수직패널이 직립하여 세워질 수 있도록 수직패널의 위치를 조절하여 줌으로써 보다 정밀한 시공이 가능하게 된다.
Furthermore, the support means (SM) according to the present invention is fixed to the vertical mold and the yoke material using the respective coupling parts as described above, and then the vertical panel of the vertical panel to stand upright through the length adjustment By adjusting the position, more precise construction is possible.
이를 구현하기 위해 상기 지지수단(SM)은 외측면에 제1 나선부(17)가 형성되고, 상기 보 거푸집 수직패널(3)에 연결되는 제1 지지부재(10)와,In order to implement this, the support means SM has a
외측면에 제2 나선부(25)가 형성되고, 상기 보 멍에재(5)에 연결되는 제2 지지부재(20)로 구성되며,The
또한 상기 지지수단은 상기 제1 및 제2 지지부재(10)(20)와 연결되고, 상기 각 나선부(17)(25)에 상응하는 대응나선부(33)를 갖는 작동부재(30)가 구비되어 지지수단의 길이 조절을 가능하게 한다.
In addition, the support means is connected to the first and
그리고 상기 작동부재(30)는 원통 형상으로 형성되어 중공(38)을 갖고, 상기 제1 및 제 2 지지부재(10)(20)는 각각 상기 작동부재(30)의 중공(38)에 삽입되어 상부와 하부에서 각 나선부가 맞물려 결합된다.
And the
이 경우 상기 제1 및 제2 지지부재(10)(20)의 각 나선부(17)(25)는 나선의 방향이 상호 반대로 형성되고,In this case, the
상기 작동부재(30)의 상부와 하부에 위치하는 각 대응나선부(33) 역시 나선 방향이 상호 반대로 형성된다.
Each of the
따라서 상기 작동부재(30)를 회전시키게 되면 상기 제1 지지부재(10)와 상기 제2 지지부재(20)는 멀어지는 방향으로 동작하거나, 또는 근접하는 방향으로 동작을 하게 되어 지지수단의 길이를 조절할 수 있게 되며,Accordingly, when the operating
또한 상기 작동부재(30)를 회전시키는 것만으로 지지수단의 길이조절 가능하므로 조작이 쉽고 간편하여 작업편의성을 보장할 수 있게 된다.
In addition, it is possible to adjust the length of the support means only by rotating the
한편 도 10 내지 도 14는 본 발명에 따른 지지수단의 또 다른 변형례를 나타내는 것으로 이를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
Meanwhile, FIGS. 10 to 14 show another modification of the supporting means according to the present invention, which will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체는, 본 발명의 목적을 달성하기 위하여,Formwork assembly for beam construction according to the present invention, in order to achieve the object of the present invention,
상기 보 거푸집 수직패널(3)의 외측면에 구비된 제1 연결브라켓(6)과, 상기 보 멍에재(5)에 구비된 제2 연결브라켓(7)에 각각 결합되는 제1 및 제2 대응연결브라켓(13)(23)이 구비되는 지지수단(SM)을 구비한 것을 특징으로 하는 바, 상기 지지수단(SM)은 상기 수직패널(3)에 인가되는 콘크리트에 의한 측압력에 저항하는 기능을 가진다.
First and second correspondences respectively coupled to the
아울러 상기 지지수단(SM)은 중공부(11)를 갖는 제1 지지부재(10)와, 상기 제1 지지부재의 중공부에 수용되고, 외측면에 나선부(21)가 형성된 제2 지지부재(20)로 구성되며,In addition, the support means SM is a
상기 지지수단(SM)은 상기 제1 지지부재(10)와 회전 가능하게 연결되고, 내측면에 상기 제2 지지부재(20)의 나선부(21)에 맞물리는 대응나선부(33)가 구비되어 상기 제2 지지부재(20)와 연결되는 작동부재(30)(회전부재)가 구비되어 길이조절이 가능하도록 구성된다.
The supporting means SM is rotatably connected to the first supporting
이는 도 11a 및 도 11b에 도시된 바와 같이 상기 제1 연결브라켓(6)은 상기 수직패널(3)의 외측면에 연결되고, 제1 연결공(6b)을 갖는 제1 수 또는 암연결부(6a)(6a')로 구성되며,This is because, as shown in FIGS. 11A and 11B, the first connecting
상기 지지수단의 제1 대응연결브라켓(13)은 상기 제1 지지부재(10)의 상단에 구비되고, 상기 제1 연결브라켓의 제1 연결공(6b)에 상응하는 제1 대응연결공(13b)을 갖는 제1 암 또는 수대응연결부(13a)(13a')로 구성되어 상기 각 연결공(6b)(13b)에 체결수단(8)을 삽입하여 고정된다.
The first
그리고 상기 제2 연결브라켓(7)은 상기 보 멍에재(5)의 상면에 연결되고, 제2 연결공(7b)을 갖는 제1 수 또는 암연결부(7a)(7a')로 구성되며,And the
상기 지지수단의 제2 대응연결브라켓(23)은 상기 제2 지지부재(20)의 하단에 구비되고, 상기 제2 연결브라켓의 제2 연결공(7b)에 상응하는 제2 대응연결공(23b)을 갖는 제2 암 또는 수대응연결부(23a)(23a')로 구성되어 상기 각 연결공(7b)(23b)에 체결수단(8)을 삽입하여 고정된다.
The second
상기 체결수단(8)은 체결공(8b)을 갖는 몸체(8a)와, 상기 몸체의 체결공에 삽입되는 쐐기핀(8c)으로 구성되어 상호 대응하도록 형성된 각 연결공에 몸체를 삽입한 후, 상기 체결공에 쐐기핀을 삽입하여 체결함으로써The fastening means 8 is composed of a body (8a) having a fastening hole (8b) and a wedge pin (8c) is inserted into the fastening hole of the body is inserted into each connection hole formed to correspond to each other, By inserting the wedge pin into the fastening hole
상기 지지수단(SM)이 상기 수직패널(3)과 보 멍에재(5)에 결합되어 상기 수직패널을 견고히 지지하여 수직패널이 콘크리트에 의한 측압력에 저항할 수 있도록 한다.
The support means (SM) is coupled to the vertical panel (3) and yoke material (5) to firmly support the vertical panel so that the vertical panel can resist the side pressure caused by concrete.
이렇게 상기 수직패널(3)과 상기 보 멍에재(5)에 지지수단(SM)이 결합된 상태에서는 수직패널이 지지수단에 의하여 견고히 지지되지만,In this state in which the support means SM are coupled to the
보 거푸집을 해체하기 위해 보 거푸집조립체 전체를 하강시키게 되면 상기 수직패널(3)과 양생된 콘크리트 면과의 부착력 또는 마찰력에 의하여 상기 수직패널이 그 상단부터 콘크리트 면에서 이격되면서 벌어져 수직패널이 콘크리트 면에서 분리 가능하게 된다.
When the entire formwork assembly is lowered to dismantle the formwork, the vertical panel is spaced apart from the upper surface of the vertical panel by the adhesive force or frictional force between the
이 경우 상기 지지수단(SM)은 수직패널(3)이 벌어진 양만큼을 수용할 수 있도록 변위가 발생하지만, 콘크리트 면에서 수직패널이 분리된 후에는 원상 복귀되어 원상태를 유지하게 되어 보 거푸집을 다시 사용하는 경우에 별다른 조절 작업 없이 바로 사용할 수 있어 사용이 편리하게 된다.
In this case, the support means (SM) is a displacement occurs to accommodate the amount of the vertical panel (3) is opened, but after the vertical panel is separated from the concrete surface to return to its original state to maintain the original form again In case of use, it can be used immediately without any adjustment work, which is convenient.
상기한 바와 같은 보 거푸집조립체를 해체 작업은 보 거푸집조립체를 구성하는 수직패널(3)과 수평패널(4) 및 코너앵글(40), 보 멍에재(5) 등과 같은 구성품들을 전혀 분해 또는 해체하지 않은 상태에서 보 거푸집조립체만을 하강시키는 동작만으로 콘크리트 면에서 수직패널을 분리해내는 것이 가능하게 됨으로써 시공편의성이 보장될 뿐만 아니라, 신고한 작업을 통하여 작업능률을 향상시킬 수 있고,Dismantling the beam formwork as described above does not disassemble or disassemble components such as the vertical panel (3) and the horizontal panel (4) and corner angle (40), yoke material (5) constituting the formwork assembly. It is possible to separate the vertical panel from the concrete surface only by lowering the formwork assembly in the unused state, which not only guarantees the convenience of construction, but also improves work efficiency through the reported work.
또한 상기한 바와 같은 별도의 작업이 필요 없기 때문에 작업자의 안전이 보장되고, 이를 통하여 노동력을 절감할 수 있게 된다.
In addition, since there is no need for a separate work as described above, the safety of the worker is ensured, thereby reducing labor.
나아가 본 발명에 따른 지지수단(SM)은 길이조절을 통하여 보 거푸집의 정밀한 시공을 가능하게 하는데,Furthermore, the support means (SM) according to the present invention enables precise construction of the formwork through length adjustment,
이하에서는 지지수단의 길이조절 기능에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
Hereinafter, the length adjusting function of the support means will be described in more detail.
도 11a 내지 도 11c에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 지지수단의 제1 지지부재(10)는 원통형 형상으로 형성되어 그 내부에 중공부(11)가 형성되어 하단부는 개구된 형태로 이루어지고,As shown in Figure 11a to 11c the
상기 제1 지지부재(10)의 상단에는 제1 대응연결브라켓(13)이 구비되어 상기 수직패널(3)에 구비된 상기 제1 연결브라켓(6)과 체결수단(8)에 의하여 결합 고정된다.
A first corresponding connecting
상기 제1 대응연결브라켓(13)은 상기 제1 연결브라켓(6)의 형상에 따라 상호 대응하도록 구성되는데,The first
도 11a 및 도 11b의 (A)에 도시된 바와 같이 상기 제1 연결브라켓(6)이 돌출된 형태의 제1 수연결부(6a)인 경우에는 상기 제1 대응연결브라켓(13)은 'ㄷ'자 형태의 제1 암대응연결부(13a)로 구성되고,As shown in (A) of FIGS. 11A and 11B, when the first
도 11a 및 도 11b의 (B)에 도시된 바와 같이 상기 제1 연결브라켓(6)이 'ㄷ'자 형태의 제1 암연결부(6a')인 경우에는 상기 제1 대응연결브라켓(13)은 돌출된 형태의 제1 수대응연결부(13a')로 구성되는 것이 가능하고,As shown in (B) of FIGS. 11A and 11B, when the first connecting
필요에 따라서는 구조물의 형상이나, 설치상의 특징 등에 따라 다양한 형태로 변경 및 변형이 가능하다.
If necessary, it can be changed and modified in various forms according to the shape of the structure, the installation characteristics, and the like.
특히 상기 제1 지지부재(10)의 하단부에는 걸림턱(15)이 형성되는데,In particular, the locking
상기 걸림턱(15)은 작동부재(30)의 걸림홈(34)에 삽입되어 상기 제1 지지부재(10)와 작동부재(30)를 연결하게 된다.
The locking
그리고 상기 걸림턱(15)은 링 형태로서 이등분된 분체로 형성되고, 상기 각 분체가 상기 걸림홈(34)에 수용된 상태에서 각 분체의 연결부위가 용접에 의해 일체로 접합되며,And the locking
상기 걸림턱(15)의 상면부와 상기 제1 지지부재(10)의 하단면이 서로 맞대어진 상태에서, 용접에 의해 일체로 접합된다.
The upper surface portion of the locking
도 11a 내지 도 11b에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 지지수단의 제2 지지부재(20)는 환형의 봉 형태로 이루어지고, 그 외측면에 나선부(21)가 형성되어 작동부재(30)와 연결되며,As shown in FIGS. 11A to 11B, the
상기 제2 지지부재(20)의 하단에는 제2 대응연결브라켓(23)이 구비되어 상기 보 멍에재(5)에 구비된 제2 연결브라켓(7)과 체결수단(8)에 의하여 결합 고정된다.
A second
상기 제2 대응연결브라켓(23)은 상기 제2 연결브라켓(7)의 형상에 따라 상호 대응하도록 구성되는데,The second
도 11a 및 도 11b의 (A)에 도시된 바와 같이 상기 제2 연결브라켓(7)이 돌출된 형태의 제2 수연결부(7a)인 경우에는 상기 제2 대응연결브라켓(23)은 'ㄷ'자 형태의 제2 암대응연결부(23a)로 구성되고,As shown in (A) of FIGS. 11A and 11B, when the second
도 11a 및 도 11b의 (B)에 도시된 바와 같이 상기 제2 연결브라켓(7)이 'ㄷ'자 형태의 제2 암연결부(7a')인 경우에는 상기 제2 대응연결브라켓(23)은 돌출된 형태의 제2 수대응연결부(23a')로 구성되는 것이 가능하고,As shown in (B) of FIGS. 11A and 11B, when the
필요에 따라서는 구조물의 형상이나, 설치상의 특징 등에 따라 다양한 형태로 변경 및 변형이 가능하다.
If necessary, it can be changed and modified in various forms according to the shape of the structure, the installation characteristics, and the like.
본 발명에 따른 상기 제1 지지부재(10)와 제2 지지부재(20)는 하기 작동부재(30)와 연결되는데, The
이 경우 상기 제1 지지부재(10)는 작동부재(30)의 대응걸림부(35)에 일체로 고정되고,In this case, the
상기 제2 지지부재(20)는 작동부재(30)가 타고 이동할 수 있도록 가이드와 같은 역할을 하게 된다.
The second supporting
그리고 상기 제1 및 제2 지지부재(10)(20)는 상기한 바와 같이 상기 수직패널과, 상기 보 멍에재에 각각 연결되어 수직패널을 당기거나 또는 밀어냄으로써 수직패널을 지지하게 된다.
The first and
도 11a 내지 도 11c에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 지지수단의 작동부재(30)는As shown in Figures 11a to 11c the operating
상기 제1 지지부재(10)와 제2 지지부재(20)와 연결되고, 회전 동작을 통하여 각 지지부재가 수직패널을 당기거나 또는 밀어냄으로써 지지하게 하는 역할을 하게 된다.
It is connected to the
상기 작동부재(30)는 몸체(31)와,The operating
상기 몸체(31)에 형성되고, 상기 제2 지지부재(20)가 관통 삽입되어 진출입 가능하도록 내벽면에 대응나선부(33)가 형성된 수용부(32)와,An accommodating part 32 formed in the
상기 몸체(31)의 외측면에 형성되고, 상기 걸림턱(15)이 삽입되는 걸림홈(34)을 포함하여 이루어진다.
It is formed on the outer surface of the
즉 상기 작동부재(30)의 몸체(31)는 중공이 형성된 원통형이나, 또는 다각형 등과 같은 형태로 이루어지는 것이 가능하나,That is, the
제작상의 편의성과 상기 제1 지지부재(10)와의 상호 결합관계를 고려할 때 원통형 형상으로 제작되는 것이 바람직하다.
Considering the convenience of manufacturing and the mutual coupling relationship with the
그리고 상기 수용부(32)는 상기 몸체(31)의 중공에 형성되어 상기 제2 지지부재(20)가 관통 삽입되고, 진출입을 가능하게 하는데,And the receiving portion 32 is formed in the hollow of the
상기 수용부(32)에는 상기 제2 지지부재(20)의 나선부(21)에 대응하도록 내벽면에 대응나선부(33)가 형성된다.
A
따라서 상기 작동부재(30)의 회전 동작 시 상기 수용부(32)의 대응나선부(33)가 상기 제2 지지부재(20)의 나선부(21)를 타고 회전부재(30)가 상기 제2 지지부재(20)의 길이방향을 따라 제2 지지부재(20)를 타고 사선방향으로 이동할 수 있게 된다.
Accordingly, when the operating
아울러 상기 걸림홈(34)은 상기 몸체(31)의 상부 외측면에 환형의 형태로 이루어지고,In addition, the locking
상기 걸림홈(34)에는 상기 제1 지지부재의 걸림턱(15)이 삽입되어 장착되며,The locking groove (34) of the first supporting member is inserted into the locking groove (34),
이때 상기 걸림턱(15)의 내경은 상기 걸림홈(34)의 상부에 형성된 걸림돌출부(36)의 외경보다 작게 형성되어야 상기 걸림홈(34)에 걸림턱(15)이 삽입된 후, 걸림턱(15)이 빠지지 않게 된다.
In this case, the inner diameter of the locking
즉 상기 걸림홈(34)에는 상기 제1 지지부재(10)에 연결된 상기 걸림턱(15)이 삽입되어 상기 제1 지지부재(10)와 작동부재를 연결함으로써 하나의 구성품을 이루게 되어 부품수를 줄일 수 있고,That is, the locking
따라서 보 거푸집에서 분리된 지지수단의 운반이나 이동 시 줄어든 부품수 만큼 취급이 용이해진다.
Therefore, the handling becomes easier as the number of parts reduced during transportation or movement of the support means separated from the formwork.
이는 본 발명에 따른 지지수단과 유사한 종래의 턴버클은 한쪽의 수나사는 오른나사이고, 다른 쪽의 수나사는 왼나사로 구성된 좌우 나사막대가 구비되고,This is a conventional turnbuckle similar to the support means according to the present invention, one male thread is a right hand thread, the other male thread is provided with a left and right screw rod consisting of a left screw,
상기 각 나사막대의 수나사에 대응하는 암나사가 공통 너트로 연결되어 너트를 일방향으로 회전시키면 각 나사막대의 수나사가 접근하고, 너트를 역방향으로 회전시키면 멀어지는 형태로 구성된다.
The female screw corresponding to the male screw of each screw rod is connected to a common nut, and when the nut is rotated in one direction, the male screw of each screw rod approaches, and the screw is moved away from the screw by rotating the nut in the reverse direction.
따라서 종래의 턴버클은 서로 다른 나사산이 형성된 두 개의 나사막대와, 공통의 너트로 구성되어야 하고,Therefore, the conventional turnbuckle should be composed of two threads with different threads and a common nut,
또한 각 나사막대와 너트에 서로 다른 나사산을 가공하여야 하기 때문에 여러 번의 가공 공정을 거쳐야 하는 불편함이 있다.
In addition, there is an inconvenience of having to go through several machining processes because different threads must be processed for each screw rod and nut.
그러나 본 발명에 따른 지지수단은 상기 걸림턱(15)이 상기 제1 지지부재(10)와 상기 작동부재(30)를 연결하여 하나의 부품으로 구성함으로써 지지수단의 부품수를 줄일 수 있고,However, the support means according to the present invention can reduce the number of parts of the support means by the locking jaw (15) by connecting the
또한 수나사가 제1 지지부재(10) 하나에만 형성되고, 상기 작동부재(30)의 수용부(32)에 너트 역할을 하는 나선부가 형성됨으로써 지지수단의 제작을 위한 가공수를 줄일 수 있게 된다.
In addition, the male screw is formed on only one of the first supporting
따라서 본 발명에 따른 지지수단은 종래의 턴버클(TB)에 비하여 취급상의 편의성은 물론이고, 턴버클의 가공이 쉽고 용이하여 생산성을 높일 수 있게 된다.
Therefore, the support means according to the present invention, as well as the convenience of handling as compared to the conventional turnbuckle (TB), the processing of the turnbuckle is easy and easy to increase the productivity.
나아가 본 발명에 따른 지지수단과 유사한 종래의 턴버클의 경우에는 나사봉의 이동거리가 제한되던 것을Furthermore, in the case of the conventional turnbuckle similar to the support means according to the present invention, the moving distance of the screw rod is limited.
본 발명의 지지수단은 상기 제2 지지부재의 길이를 연장하는 데에 문제가 없고, 이에 수반하여 상기 제2 지지부재를 수용하는 제1 지지부재의 길이를 연장하는 데에 문제가 없으므로The support means of the present invention has no problem in extending the length of the second support member, and consequently there is no problem in extending the length of the first support member accommodating the second support member.
지지수단의 길이조절을 위한 이동거리의 제한이 문제되지 않게 되므로 사용범위를 보다 확장시키는 것이 가능하다.
Since the limitation of the moving distance for adjusting the length of the support means is not a problem, it is possible to further extend the use range.
한편 본 발명에 따른 작동부재(30)에서 상기 몸체(31)에는 상기 걸림홈(34) 상부에 위치하는 환형의 걸림돌출부(36)가 형성되고,Meanwhile, in the operating
상기 걸림돌출부(36)의 외경은 상기 제1 지지부재(10)의 내경보다 작게 형성된다.
The outer diameter of the locking
상기 걸림돌출부(36)는 상기 걸림홈(34)에 걸림턱(15)이 삽입된 후, 상기 걸림턱(15)이 빠지는 것을 방지할 뿐만 아니라,The locking
상기 걸림돌출부(36)의 외경은 상기 제1 지지부재(10)의 내경보다 작게 형성되어 있어 상기 제1 지지부재(10)의 중공부(11)에 삽입이 가능하게 된다.
The outer diameter of the locking
이때 상기 걸림턱(15)이 상기 걸림홈(34)에 삽입된 후, 상기 걸림턱(15)이 회전할 수 있도록 약간의 유격을 형성하기 위해 상기 걸림턱(15)의 내경이 상기 걸림홈(34)의 외경보다 크게 제작되는데,At this time, after the locking
상기 걸럼턱(15)과 걸림홈(34)간에 형성된 유격은 작동부재(30)의 동작 시, 상기 제1 지지부재(10)와 작동부재(30) 상호간에 유동을 발생시킬 수 있게 된다.
The clearance formed between the latching
또한 이러한 유동은 부재간의 마찰을 발생시켜 마모의 원인이 될 수 있을 뿐만 아니라, 작동부재의 회전 동작 시 중심축을 변화시켜 작동성능을 떨어뜨릴 수 있게 된다.
In addition, such a flow may cause friction between members, causing wear, and in addition, changing the central axis during rotational operation of the operating member may reduce operating performance.
따라서 상기 걸림돌출부(36)는 상기 걸림턱(15)의 이탈을 방지하는 역할을 하기도 하지만,Therefore, the locking
상기 제1 지지부재(10)의 중공부(11)에 삽입되어 상기 제1 지지부재(10)를 지지함으로써 상기 작동부재(30)의 동작 시, 상기 제1 지지부재(10)와 작동부재(30) 상호간의 유동을 방지하여 부재간의 마찰을 최소화하고,Inserted into the
또한 작동부재(30)의 회전 동작 시, 중심축을 일정하게 유지시켜 작동성능을 높일 수 있게 된다.
In addition, during the rotation operation of the operating
아울러 상기 작동부재(30)에서 상기 몸체(31)의 외측면에는 복수의 파지부(37)가 더 구비되는데,In addition, the outer surface of the
상기 파지부(37)는 상기 작동부재(30)의 회전 동작 시 작업자가 파지할 수 있도록 하여 지지수단의 조작편의성을 보장할 수 있게 된다.
The gripping
이는 본 발명에 따른 지지수단과 유사한 종래의 턴버클의 경우에는 너트를 연결하는 부재에 홀을 형성하여 별도의 공구를 홀에 삽입하여 공구를 일정한 방향으로 회전시키게 되는데,In the case of a conventional turnbuckle similar to the support means according to the present invention, a hole is formed in a member connecting the nut to insert a separate tool into the hole to rotate the tool in a predetermined direction.
턴버클을 동작시키기 위해서는 상당한 힘을 가하여야하고, 따라서 공구로 무리한 힘을 가하게 되면 부재가 손상될 위험이 있게 된다.
Significant force must be applied to the turnbuckle to operate, thus applying excessive force with the tool risks damaging the member.
따라서 본 발명에 따른 지지수단의 파지부(37)는 상기한 바와 같은 종래의 문제점, 즉 별도의 공구를 사용할 필요가 없고, 또한 이에 의하여 지지수단이 손상될 위험을 없앨 수 있을 뿐만 아니라, 작압자가 파지하기 쉽고 용이하여 조작편의성을 보장할 수 있게 된다.
Therefore, the gripping
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 지지수단은 길이조절이 가능하므로 상기 작동부재를 회전시키게 되면 상기 각 지지부재가 상호 멀어지는 방향으로 동작하여 수직패널이 수직방향으로 직립하여 세워질 수 있도록 조절하는 것이 가능하게 된다.
As described above, since the support means according to the present invention is adjustable in length, when the operating member is rotated, the support members operate in a direction away from each other so that the vertical panel can be adjusted to stand upright in the vertical direction. do.
또한 콘크리트를 타설 시 또는 타설 후에, 수직패널이 콘크리트의 측압력에 의하여 미세한 변위가 발생할 수 있는데,In addition, when pouring concrete or after pouring, the vertical panel may have a slight displacement due to the lateral pressure of the concrete.
이러한 경우 상기 지지수단에 의한 미세한 길이조절을 통하여 수직패널의 변위를 보정하여 보다 정밀한 보의 시공을 가능하게 한다.
In this case, finer length adjustment by the support means corrects the displacement of the vertical panel, thereby enabling more precise construction of the beam.
이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체는, 도 6(또는 도 12)에 도시된 바와 같이 설치된다.
Formwork for beam construction according to the present invention configured as described above, is installed as shown in Figure 6 (or Figure 12).
즉, 시공될 보의 좌우 양측으로는 슬라브(S) 시공을 위한 슬라브패널(1)이 설치되며, 그 하부에는 장선재(1a)가 보의 길이방향을 따라 다수 개 배치되고, 상기 장선재(1a) 하부에는 슬라브 멍에재(2)가 상기 장선재(1a)의 직각방향으로 배치되며,That is, the left and right sides of the beam to be constructed is provided with a slab panel (1) for the construction of the slab (S), a plurality of joists (1a) are arranged in the lower portion along the longitudinal direction of the beam, the joists (1a) The slab yoke (2) is arranged in the lower portion in the direction perpendicular to the joists (1a),
상기 슬라브 멍에재(2)는 본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체의 슬라브멍에 받침대(150)에 의해 지지된다.
The slab yoke material (2) is supported by the
상기 슬라브패널(1)의 사이에는 보 시공용 거푸집이 설치되는데, 보 시공용 수직패널(3)과 슬라브패널(1)의 연결부분에는 목심이 설치되거나 또는 중공 각재(角材)가 설치되고, 그 하부면에 보 시공용 수직패널(3)이 결합되는 것이 일반적이다.
Between the slab panel (1) is installed a formwork for beam construction, the connecting portion of the beam construction vertical panel (3) and the slab panel (1) is provided with a wooden core or a hollow shell (角 材), It is common that the
보의 양 측면을 성형하는 수직패널(3)과, 보의 하부면을 성형하는 수평패널(4)은 "ㄱ"자 형상의 코너앵글(40)에 의해 결합되는데, 패널 상호간의 결합 및 패널과 코너앵글의 결합은 가장자리 플랜지에 일정 간격으로 형성된 삽입공에 원형 쐐기핀을 삽입하여 체결하게 된다.
The
이와 같이 설치되는 보 거푸집의 수평패널 하부에는 보 거푸집을 견고히 떠 받치기 위한 보 멍에재(5)가, 보의 직각방향으로 설치된다.
In the lower part of the horizontal panel of the beam formwork installed as described above, a
다음 단계로서, 본 발명에 따른 지지수단(SM)을 상기 수직패널(3)에 구비된 제1 결합부(3a)에 상기 제1 지지부재(10)의 제1 대응결합부(19)를 연결하고,As a next step, the first
상기 보 멍에재(5)에 구비된 제2 결합부(5a)와 상기 제2 지지부재(20)의 제2 대응결합부(27)를 연결하여 상기 지지수단(SM)을 상기 수직패널(3)과 보 멍에재(5)에 고정 설치하게 된다.
The support means SM are connected to the
이 경우 상기한 바와 같이 먼저 상기 제1 결합부(3a)와 상기 제1 대응결합부(19)를 먼저 연결한 상태에서, 상기 제2 결합부(5a)와 상기 제2 대응결합부(27)를 연결하는 것이 바람직하고,In this case, as described above, in the state where the
이렇게 각 결합부를 연결하여 지지수단(SM)을 수직패널(3)과 보 멍에재(5)에 결합한 후, 상기 작동부재(30)를 회전시켜 각 지지부재를 동작시켜 지지수단의 길이를 조절하여 수직패널이 직립하여 세워지도록 함과 동시에, 상기 수직패널을 견고히 지지하도록 함으로써,In this way, by connecting each coupling portion to the support means (SM) to the vertical panel (3) and the yoke material (5), by rotating the operating
도 6에 도시된 바와 같이, 보의 시공용 거푸집조립체의 설치가 완료된다.
As shown in Figure 6, the installation of the construction formwork for the beam is completed.
한편 도 12에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 지지수단의 또 다른 변형례에서는On the other hand in another modification of the support means according to the invention as shown in FIG.
상기 지지수단(SM)을 상기 수직패널(3)에 구비된 제1 연결브라켓(6)과, 상기 보 멍에재(5)에 구비된 제2 연결브라켓(7)에 제1 및 제2 대응연결브라켓(13)(23)을 각각 결합하게 된다.
First and second corresponding connections of the support means SM to the
이 경우 상기 각 연결브라켓(6)(7)의 연결부(6a)(7a)와 상기 각 대응연결브라켓(13)(23)의 대응연결부(13a)(23a)를 결합하고, 상호 대응하는 각 연결공((6b)(13b), (7b)(23b))에 체결수단(8)의 몸체(8a)를 삽입하여 상기 각 연결공((6b)(13b), (7b)(23b))의 외측으로 노출된 삽입공(8b)에 쐐기핀(8c)을 꽂아 고정시킨 후,In this case, the connecting
상기 지지수단의 작동부재(30)를 회전시켜 각 지지부재(10)(20)에 의하여 상기 수직패널(3)이 견고히 지지되도록 조절함으로써,By rotating the
도 12에 도시된 바와 같이, 보의 시공용 거푸집조립체의 설치가 완료된다.
As shown in Figure 12, the installation of the construction formwork for the beam is completed.
위에서 설명한 보 시공용 거푸집조립체의 설치과정에서, 상기 슬라브멍에 받침대(150)의 회전부재(152)를 돌리면 상기 슬라브멍에 지지부재(151)가 승하강하게 되므로, 시공될 보의 높이에 맞춰 슬라브 멍에재(2)와 보 멍에재(5) 사이의 높이 차이를 조절할 수 있게 된다.
In the installation process of the beam construction formwork described above, when turning the rotating
도 6(또는 도 12)에 도시된 바와 같이 보 시공용 거푸집조립체의 설치가 완료된 후, 콘크리트 타설 및 양생작업이 이루어진다.
As shown in FIG. 6 (or FIG. 12), after the installation of the formwork assembly for the construction of the construction is completed, concrete pouring and curing work is performed.
콘크리트 타설 및 양생작업이 완료된 후에, 본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체의 해체과정을 아래에서 구체적으로 설명한다.After the concrete placing and curing work is completed, the dismantling process of the beam assembly formwork according to the present invention will be described in detail below.
도 7(또는 도 13)은 본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체의 해체과정을 설명하는 도면으로서, 도 7(또는 도 13)을 기준으로 해체과정을 설명한다.
Figure 7 (or Figure 13) is a view illustrating the dismantling process of the formwork assembly for beam construction according to the present invention, the dismantling process will be described based on Figure 7 (or Figure 13).
먼저, 슬라브멍에 받침대(150)의 회전부재(152)를 돌려, 슬라브 멍에재(2)를 하강시켜 장선재(1a)와 슬라브패널(1)을 해체하고,First, by rotating the rotating
다음으로, 보 멍에재(5)의 하부에서 상기 보 멍에재(5)를 지지하는 서포터(동바리)의 길이를 줄이면, 도 8(또는 도 14)에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체 전체를 하강시키게 된다.
Next, if the length of the supporter (circle) supporting the beam yoke (5) in the lower portion of the yoke (5), as shown in Figure 8 (or 14) for beam construction according to the present invention The entire form assembly is lowered.
특히 상기 보 시공용 거푸집조립체를 하강시키는 단계에서는In particular, in the step of lowering the beam formwork assembly
상기 보 거푸집의 수직패널(30)과 콘크리트 면과의 부착력 또는 마찰력에 의하여 보 시공용 거푸집조립체를 하강하는 동작만으로도, 수직패널이 외측방향으로 벌어지도록 구성되어 있어 수직패널이 콘크리트 면에서 자연스러운 분리가 가능하게 된다.
Only the operation of lowering the formwork assembly for beam construction by the adhesive force or frictional force between the
그리고 상기 슬라브멍에 지지부재(151)가 승하강하게 되므로, 시공될 보의 높이에 맞춰 슬라브 멍에재(2)와 보 멍에재(5) 사이의 높이 차이를 조절할 수 있게 되고, 서포터의 높낮이를 조절하는 높낮이조절수단(11)에 관한 기술구성은 종래기술들에서 다양한 형태로 널리 알려져 있으며, 본 발명의 권리범위에 속하는 것이 아니므로 구체적인 설명은 생략한다.
And because the slab
이와 같이, 본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체는 As such, the formwork assembly for beam construction according to the present invention is
거푸집조립체를 구성하는 수직패널(3)과 수평패널(4) 및 코너앵글(40), 보 멍에재(5) 등과 같은 구성품들을 전혀 분해 또는 해체하지 않은 상태에서 거푸집조립체만을 하강시키는 동작만으로 콘크리트 보 벽면에서부터 수직패널을 쉽게 탈거시킬 수 있으므로,Concrete beams can be lowered only by lowering the form assembly without disassembling or dismantling the components such as the vertical panel (3), the horizontal panel (4), the corner angle (40), and the yoke member (5). Since the vertical panel can be easily removed from the wall,
도 8(또는 도 14)에 도시된 바와 같이, 서포터의 높이를 줄여 보 거푸집조립체를 하강시킨 상태로 다음 설치위치로 이송시켜 재설치를 할 수 있게 된다.
As shown in Figure 8 (or Figure 14), by reducing the height of the supporter can be reinstalled by transporting to the next installation position in the lower formwork assembly.
본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체의 재설치 작업은, 보 거푸집 구성부품이 전혀 분해 또는 해체되지 않은 상태이므로, 거푸집조립체를 승강시키는 작업만으로 간단하게 설치작업을 완료할 수 있게 된다.
Re-installation work for beam construction formwork assembly according to the present invention, since the formwork components are not disassembled or disassembled at all, it is possible to simply complete the installation work only by lifting the formwork assembly.
도 8(또는 도 14)에서 미설명된 도면부호 9c는 서포터(동바리)를 가로방향으로 연결하는 가로연결부재를 도시한 것이며, 도면부호 70은 작업자의 안전을 위해 보의 길이방향으로 설치되는 안전난간을 나타낸 것이며, 도면부호 80은 서포터(동바리)의 높낮이조절수단을 도시한 것이며, 도면부호 90은 보의 길이방향으로 설치되는 작업발판을 나타낸 것이다.
도 9는 본 발명에 따른 보 시공용 거푸집조립체에 적용되는 슬라브멍에 받침대(150)와 보 멍에재(5)의 상호 결합관계를 도시한 구성도이다.Figure 9 is a block diagram showing the mutual coupling relationship between the
본 발명에 따른 슬라브멍에 받침대(150)를 보 멍에재(5)에 삽입하여 설치하기 위해, 상기 보 멍에재(5)의 단부에는, 상하로 관통된 개방부(5a)를 구비한 수용구(50)가 설치된다. In order to insert the
상기 슬라브멍에 받침대(150)의 몸체(153)는 상기 보 멍에재(5)의 수용구(50)에 삽입되는 삽입부(153c)와, 슬라브 멍에재(2)를 지지하는 슬라브멍에 지지부재(151)가 삽입되는 연결부(151a)로 구성되며, 상기 삽입부(151c)와 연결부(151a)의 사이에는 몸체 외부로 돌출된 플랜지부(151b)가 형성된다. 상기 몸체(153)의 플랜지부(151b)는 상기 보 멍에재(5)의 수용구(50) 속으로 삽입부(153c)가 삽입되었을 때, 상기 수용구(50)의 상단면에 밀착되어 상기 몸체(153)를 받치는 기능을 하게 된다.The
또한, 상기 슬라브멍에 지지부재(151)의 외주면에는 나사부가 형성되고, 이 나사부에 대응되어 나사결합되는 회전부재(152)가 구비된다. 상기 회전부재(152)의 하단부는 상기 몸체(153)의 연결부(151a) 상단면에 얹혀지게 되며, 회전부재(152)의 위치에 따라 상기 슬라브멍에 지지부재(151)의 높낮이가 조절된다.
In addition, a threaded portion is formed on an outer circumferential surface of the slab
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 보 시공용 거푸집조립체 및 이를 이용한 시공방법을 명함에 있어 특정 형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
With reference to the accompanying drawings, the present invention the construction of the formwork assembly and construction method using the same for the business card mainly described in a specific shape and direction, the present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, such variations and Modifications should be construed as being included in the scope of the present invention.
S : 슬라브 B : 보
SM : 지지수단
1 : 슬라브 패널 2 : 슬라브 멍에재
3 : 보 거푸집의 수직패널 3A : 플랜지부
3a : 제1 결합부 3b : 제1 결합공
4 : 보 거푸집의 수평패널 5 : 보 멍에재
5a : 제2 결합부 5b : 제2 결합공
6 : 제1 연결브라켓 6a, 6a' : 제1 수연결부, 제1 암연결부
6b : 제1 연결공
7 : 제2 연결브라켓 7a, 7a' : 제2 수연결부, 제2 암연결부
7b : 제2 연결부
8 : 체결수단 8a : 몸체
8b : 체결공 8c : 쐐기핀
9a, 9b: 서포터(동바리)
10 : 제1 지지부재 11 : 중공부
13 : 제1 대응연브라켓
13a, 13a' : 제1 암대응연결부, 제1 수대응연결부
13b : 제1 대응연결공 15 : 걸림턱
17 : 제1 나선부 19 : 제1 대응결합부
19A : 제1 브라켓 19B : 제2 브라켓
19a : 제1 대응결합공
20 : 제2 지지부재 21 : 나선부
23 : 제2 대응연결브라켓
23a, 23a' : 제2 암대응연결부, 제2 수대응연결부
23b : 제2 대응연결공 25 : 제2 나선부
27 : 제2 대응결합부 27a : 제2 대응결합공
30 : 작동부재(회전부재) 31 : 몸체
32 : 수용부 33 : 대응나선부
34 : 걸림홈 36 : 걸림돌출부
37 : 파지부
40 : 코너앵글
50: 수용구
60 : 힌지결합부 61 : 힌지공
63 : 대응힌지공 65 : 선회축
150: 슬라브멍에 받침대 151: 슬라브멍에 지지부재
152: 회전부재 153: 슬라브멍에 받침대의 몸체S: Slab B: Bo
SM: Supporting means
1: slab panel 2: slab yoke
3: vertical panel of
3a:
4: Horizontal panel of beam formwork 5: Beam yoke
5a:
6:
6b: first connection hole
7:
7b: second connection portion
8 fastening means 8a body
8b:
9a, 9b: supporter
10: first support member 11: hollow portion
13: first support bracket
13a, 13a ': 1st female correspondence part, 1st male response part
13b: first corresponding connection hole 15: locking jaw
17: first helix portion 19: first mating coupling portion
19A:
19a: first corresponding coupling hole
20: second support member 21: spiral portion
23: 2nd connection bracket
23a, 23a ': second female connection part, second male connection part
23b: 2nd connection hole 25: 2nd spiral part
27: second
30: operating member (rotating member) 31: body
32: accommodating part 33: counterpart spiral part
34: locking groove 36: locking projection
37: holding part
40: corner angle
50: receiving port
60: hinge coupling portion 61: the hinge hole
63: counter hinge 65: pivot axis
150: slab yoke support 151: slab yoke support member
152: rotating member 153: the body of the slab yoke support
Claims (4)
상기 보 거푸집의 수직패널(3)과 상기 보 멍에재(5)에 동시에 연결되어 지지함으로써 상기 수직패널에 인가되는 콘크리트에 의한 측압력을 저지하는 지지수단(SM)이 구비되되,
상기 지지수단(SM)은 제1 나선부(17)가 구비되고, 상기 보 거푸집의 수직패널(3)에 연결되는 제1 지지부재(10)와, 제2 나선부(25)가 구비되고, 상기 보 멍에재(5)에 연결되는 제2 지지부재(20)로 구성되며,
상기 지지수단은 상기 제1 및 제2 지지부재(10)(20)에 연결되고, 상기 각 나선부(17)(25)에 상응하는 대응나선부(33)를 갖는 작동부재(30)가 구비되어 지지수단의 길이 조절이 가능하도록 구성되고,
상기 보 거푸집의 수직패널(3)에는 플랜지부(3A)가 구비되고, 상기 플랜지부(3A)에는 제1 결합부(3a)가 형성되며,
상기 제1 지지부재(10)의 단부에는 상기 제1 결합부(3a)에 연결되는 제1 대응결합부(19)가 구비되며,
상기 보 멍에재(5)에는 제2 결합부(5a)가 구비되고,
상기 제2 지지부재(20)의 단부에는 상기 제2 결합부(5a)에 연결되는 제2 대응결합부(27)가 구비되어 있고,
상기 수직패널의 제1 결합부(3a)는 상기 플랜지부(3A)에 형성되는 제1 결합공(3b)으로 구성되며,
상기 제1 지지부재의 제1 대응결합부(19)는 상기 플랜지부(3A)와 연결되고, 상기 제1 결합공(3b)에 상응하는 제1 대응결합공(19a)을 갖는 제1 브라켓(19A)으로 구성되어 체결수단(8)이 상기 각 결합공(3b)(19a)에 체결 고정되며,
상기 제1 대응결합부는 상기 제1 지지부재(10)의 단부와 힌지 결합되고, 상기 제1 브라켓(19A)과 연결되는 제2 브라켓(19B)을 더 포함하여 구성되며,
상기 제2 브라켓(19B)은 상기 제1 지지부재(10)의 상단에 힌지결합부(60)에 의하여 결합되어 선회동작 가능하게 구성되고,
상기 제2 브라켓(19B)은 상기 제1 브라켓(19A)에 용접되어 일체로 결합되어 있으며,
상기 제2 브라켓(19B)은 'ㄷ'자 형태로 이루어져 상기 제1 지지부재(10)의 상단이 삽입되고,
상기 힌지결합부(60)는 상기 제1 지지부재의 상단에 형성되는 힌지공(61)과, 상기 제2 브라켓에 형성되고, 상기 힌지공(61)에 상응하는 대응힌지공(63)과,
상기 각 힌지공(61)(63)에 관통 삽입되어 체결되는 선회축(65)을 포함하여 이루어지며,
상기 보 멍에재의 제2 결합부(5a)는 상기 보 멍에재에 형성되는 제2 결합공(5b)으로 구성되며,
상기 제2 지지부재의 제2 대응결합부(27)는 상기 제2 결합공(5b)에 상응하는 제2 대응결합공(27a)으로 구성되어 체결수단(8)이 상기 각 결합공(5b)(27a)에 체결 고정되어 있어,
상기 지지수단에 의하여 보 거푸집의 수직패널이 콘크리트로부터 인가되는 측압력에 대하여 저항할 수 있도록 견고히 고정되면서도,
보 거푸집의 해체 시에, 상기 수직패널 및 보 멍에재와 선회가능하도록 결합되는 지지수단에 의하여 상기 수직패널과 콘크리트 면과의 부착력 또는 마찰력에 의하여 보 거푸집조립체를 하강시키는 동작만으로도,
보 거푸집의 수직패널이 외측방향으로 벌어지도록 구성되어 있어 상기 수직패널(3)과 수평패널(4) 및 코너앵글(40), 보 멍에재(5)를 완전 해체하지 않으면서도 수직패널을 보 콘크리트 면에서 분리시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 보 시공용 거푸집조립체.
Two vertical panels (3) spaced apart and the horizontal panel (4) disposed at the bottom thereof and the formwork consisting of a "b" shaped corner angle 40 is installed on the corner portion where the horizontal panel and the vertical panel contact And a beam yoke (5) for supporting the horizontal panel (4) of the beam construction formwork, and a support (9a, 9b) for supporting the beam yoke (5) at the lower portion of the beam yoke (5). In the formwork assembly for construction,
Support means (SM) for preventing the side pressure by the concrete applied to the vertical panel by being connected to the vertical panel 3 and the yoke material 5 of the formwork at the same time is provided,
The support means SM is provided with a first spiral portion 17, a first support member 10 and a second spiral portion 25 connected to the vertical panel 3 of the formwork, Consists of a second support member 20 connected to the yoke material (5),
The supporting means is connected to the first and second supporting members 10 and 20 and has an operating member 30 having a corresponding spiral portion 33 corresponding to each of the spiral portions 17 and 25. Is configured to be able to adjust the length of the support means,
The vertical panel 3 of the formwork is provided with a flange portion 3A, the flange portion 3A is formed with a first coupling portion 3a,
An end of the first support member 10 is provided with a first corresponding coupling portion 19 connected to the first coupling portion 3a,
The yoke member 5 is provided with a second coupling portion 5a,
An end portion of the second support member 20 is provided with a second corresponding coupling portion 27 connected to the second coupling portion 5a.
The first coupling portion 3a of the vertical panel is composed of a first coupling hole 3b formed in the flange portion 3A.
The first mating coupling portion 19 of the first supporting member is connected to the flange portion 3A and has a first bracket having a first mating coupling hole 19a corresponding to the first coupling hole 3b. 19A), the fastening means 8 is fastened and fixed to each of the coupling holes 3b and 19a,
The first mating coupling portion further includes a second bracket 19B hinged to an end of the first supporting member 10 and connected to the first bracket 19A.
The second bracket 19B is coupled to the upper end of the first support member 10 by a hinge coupler 60 so as to be pivotable.
The second bracket 19B is welded to the first bracket 19A and integrally coupled thereto.
The second bracket 19B has a 'c' shape and an upper end of the first support member 10 is inserted therein,
The hinge coupling portion 60 is a hinge hole 61 formed on the upper end of the first support member, a corresponding hinge hole 63 formed in the second bracket, corresponding to the hinge hole 61,
It includes a pivot shaft 65 is inserted into and fastened to each of the hinge holes (61, 63),
The second coupling portion 5a of the yoke member comprises a second coupling hole 5b formed in the yoke member,
The second mating coupling portion 27 of the second support member is composed of a second mating coupling hole 27a corresponding to the second coupling hole 5b so that the fastening means 8 is coupled to the respective coupling holes 5b. It is fastened to and fixed to 27a,
While the vertical panel of the formwork by the support means is firmly fixed to resist the side pressure applied from the concrete,
At the time of disassembling the formwork, only by lowering the formwork assembly by the adhesive force or frictional force between the vertical panel and the concrete surface by supporting means coupled to the vertical panel and the yoke material so as to be pivotable,
The vertical panel of the beam formwork is configured to open outward so that the vertical panel (3), horizontal panel (4), corner angle (40) and beam yoke (5) are not completely dismantled. Formwork for beam construction, characterized in that can be separated from the surface.
상기 제1 및 제2 지지부재(10)(20)의 각 나선부(17)(25)는 나선의 방향이 상호 반대로 형성되고,
상기 작동부재(30)의 상부와 하부에 위치하는 각 대응나선부(33)는 나선 방향이 상호 반대로 형성되는 것을 특징으로 하는 보 시공용 거푸집조립체.
The method of claim 1,
The spiral portions 17 and 25 of the first and second supporting members 10 and 20 are formed in opposite directions to each other.
Forming assembly for the beam construction, characterized in that each of the corresponding spiral portion 33 located in the upper and lower portion of the operating member 30 is formed in a reverse direction of the spiral.
상기 지지수단(SM)은 중공부(11)를 갖는 제1 지지부재(10)와, 상기 제1 지지부재의 중공부에 수용되고, 외측면에 나선부(21)가 형성된 제2 지지부재(20)로 구성되고,
상기 제1 지지부재(10)와 회전 가능하게 연결되고, 내측면에 상기 제2 지지부재(20)의 나선부(21)에 맞물리는 대응나선부(33)가 구비되어 상기 제2 지지부재(20)와 연결되는 작동부재(30)가 구비되어 길이조절이 가능하도록 구성되며,
상기 제1 연결브라켓(6)은 상기 수직패널(3)의 외측면에 연결되고, 제1 연결공(6b)을 갖는 제1 수 또는 암연결부(6a)(6a')로 구성되며,
상기 지지수단의 제1 대응연결브라켓(13)은 상기 제1 지지부재(10)의 상단에 구비되고, 상기 제1 연결브라켓의 제1 연결공(6b)에 상응하는 제1 대응연결공(13b)을 갖는 제1 암 또는 수대응연결부(13a)(13a')로 구성되어 상기 각 연결공(6b)(13b)에 체결수단(8)을 삽입하여 고정되고,
상기 제2 연결브라켓(7)은 상기 보 멍에재(5)의 상면에 연결되고, 제2 연결공(7b)을 갖는 제1 수 또는 암연결부(7a)(7a')로 구성되며,
상기 지지수단의 제2 대응연결브라켓(23)은 상기 제2 지지부재(20)의 하단에 구비되고, 상기 제2 연결브라켓의 제2 연결공(7b)에 상응하는 제2 대응연결공(23b)을 갖는 제2 암 또는 수대응연결부(23a)(23a')로 구성되어 상기 각 연결공(7b)(23b)에 체결수단(8)을 삽입하여 고정되는 것을 특징으로 하는 보 시공용 거푸집조립체.
The method of claim 1,
The support means SM includes a first support member 10 having a hollow portion 11, a second support member accommodated in the hollow portion of the first support member, and having a spiral portion 21 formed on an outer surface thereof. 20),
A corresponding spiral part 33 rotatably connected to the first supporting member 10 and engaged with the spiral portion 21 of the second supporting member 20 on an inner side thereof is provided with the second supporting member ( 20 is provided with an operating member 30 connected to the length is configured to be adjustable,
The first connecting bracket 6 is connected to the outer surface of the vertical panel 3, and consists of a first male or female connecting portion 6a (6a ') having a first connecting hole (6b),
The first corresponding connection bracket 13 of the support means is provided on the upper end of the first support member 10 and the first corresponding connection hole 13b corresponding to the first connection hole 6b of the first connection bracket. It is composed of a first female or male corresponding connecting portion (13a) (13a ') having a) is fixed by inserting the fastening means (8) in each of the connecting holes (6b, 13b),
The second connecting bracket 7 is connected to the upper surface of the yoke member 5, and consists of a first male or female connecting portion 7a (7a ') having a second connecting hole (7b),
The second corresponding connection bracket 23 of the support means is provided at the lower end of the second support member 20 and the second corresponding connection hole 23b corresponding to the second connection hole 7b of the second connection bracket. Formwork for beam construction, characterized in that the second arm or a male corresponding connection portion (23a) (23a ') having a) is fixed by inserting the fastening means (8) in each of the connecting holes (7b, 23b) .
"ㄱ"자 형상의 코너앵글(40)에 의해 보의 양 측면을 성형하는 수직패널(3)과 보의 하부면을 성형하는 수평패널(4)이 상호 결합되며, 상기 보 거푸집의 수평패널 하부에는 보 거푸집을 견고히 떠받치기 위한 보 멍에재(5)가 보의 직각방향으로 설치되며, 상기 보 멍에재(5)의 하부를 지지하는 서포터가 설치되는 보 시공용 거푸집조립체 설치단계로 이루어지는 보 시공방법에 있어서,
상기 보 거푸집의 수직패널(3)과 상기 보 멍에재(5)에 동시에 연결되어 지지함으로써 상기 수직패널에 인가되는 콘크리트에 의한 측압력을 저지하는 지지수단(SM)이 고정 설치하되,
상기 지지수단(SM)은 제1 나선부(17)가 구비되고, 상기 보 거푸집의 수직패널(3)에 연결되는 제1 지지부재(10)와, 제2 나선부(25)가 구비되고, 상기 보 멍에재(5)에 연결되는 제2 지지부재(20)로 구성되며,
상기 지지수단은 상기 제1 및 제2 지지부재(10)(20)에 연결되고, 상기 각 나선부(17)(25)에 상응하는 대응나선부(33)를 갖는 작동부재(30)가 구비되어 지지수단의 길이 조절이 가능하도록 구성되고,
상기 지지수단은 상기 제1 및 제2 지지부재(10)(20)에 연결되고, 상기 각 나선부(17)(25)에 상응하는 대응나선부(33)를 갖는 작동부재(30)가 구비되어 지지수단의 길이 조절이 가능하도록 구성되고,
상기 보 거푸집의 수직패널(3)에는 플랜지부(3A)가 구비되고, 상기 플랜지부(3A)에는 제1 결합부(3a)가 형성되며,
상기 제1 지지부재(10)의 단부에는 상기 제1 결합부(3a)에 연결되는 제1 대응결합부(19)가 구비되며,
상기 보 멍에재(5)에는 제2 결합부(5a)가 구비되고,
상기 제2 지지부재(20)의 단부에는 상기 제2 결합부(5a)에 연결되는 제2 대응결합부(27)가 구비되어 있고,
상기 수직패널의 제1 결합부(3a)는 상기 플랜지부(3A)에 형성되는 제1 결합공(3b)으로 구성되며,
상기 제1 지지부재의 제1 대응결합부(19)는 상기 플랜지부(3A)와 연결되고, 상기 제1 결합공(3b)에 상응하는 제1 대응결합공(19a)을 갖는 제1 브라켓(19A)으로 구성되고,
상기 제1 대응결합부는 상기 제1 지지부재(10)의 단부와 힌지 결합되고, 상기 제1 브라켓(19A)과 연결되는 제2 브라켓(19B)을 더 포함하여 구성되며,
상기 제2 브라켓(19B)은 상기 제1 지지부재(10)의 상단에 힌지결합부(60)에 의하여 결합되어 선회동작 가능하게 구성되고,
상기 제2 브라켓(19B)은 상기 제1 브라켓(19A)에 용접되어 일체로 결합되어 있으며,
상기 제2 브라켓(19B)은 'ㄷ'자 형태로 이루어져 상기 제1 지지부재(10)의 상단이 삽입되고,
상기 힌지결합부(60)는 상기 제1 지지부재의 상단에 형성되는 힌지공(61)과, 상기 제2 브라켓에 형성되고, 상기 힌지공(61)에 상응하는 대응힌지공(63)과,
상기 각 힌지공(61)(63)에 관통 삽입되어 체결되는 선회축(65)을 포함하여 이루어져,
상기 수직패널(3)의 제1 결합부(3a)와, 상기 제1 지지부재(10)의 제1 대응결합부(19)에 상호 대응하도록 형성된 각 결합공(3b)(19a)을 체결수단(8)에 의하여 체결 고정하고,
상기 보 멍에재(5)의 제2 결합부(5a)와, 상기 제2 지지부재(20)의 제2 대응결합부(27)에 상호 대응하도록 형성된 각 결합공(5b)(27a)을 체결수단(8)에 의하여 체결 고정한 상태에서,
상기 작동부재(30)를 회전시켜 지지수단의 길이를 조절하여 상기 보 거푸집 수직패널의 위치를 조절하여 직립하여 세움과 동시에, 상기 지지수단에 의하여 상기 수직패널이 견고히 지지되도록 함으로써 보 시공용 거푸집조립체를 설치 완료하며,
보 콘크리트의 양생이 완료된 후, 해체하는 때에는
슬라브멍에 받침대(150)의 회전부재(152)를 돌려, 슬라브 멍에재(2)를 하강시켜 장선재(1a)와 슬라브패널(1)을 해체하는 슬라브 거푸집 해체단계와,
상기 보 멍에재의 하부에서 상기 보 멍에재를 지지하는 서포터(동바리)의 길이를 줄여 보 시공용 거푸집조립체 전체를 하강시키는 단계를 포함하되,
상기 보 시공용 거푸집조립체를 하강시키는 단계에서는
상기 수직패널과 콘크리트 면과의 부착력 또는 마찰력에 의하여 보 거푸집조립체를 하강시키는 동작만으로도,
상기 지지수단에 의하여 수직패널이 외측방향으로 벌어지도록 구성되어 있어 상기 수직패널(3)과 수평패널(4) 및 코너앵글(40), 보 멍에재(5)를 완전 해체하지 않으면서도 수직패널을 보 콘크리트 면에서 분리할 수 있는 것을 특징으로 하는 보 시공방법.On the left and right sides of the beam to be constructed, the slab panel (1) for the construction of the slab (S) is installed, a plurality of wire rods (1a) are arranged in the lower portion along the longitudinal direction of the beam, the lower portion of the wire rod (1a) A slab yoke material (2) is disposed in a direction perpendicular to the joist material (1a), the slab yoke support (150) by the slab panel support step of installing the lower portion of the slab yoke material (2);
The vertical panel 3 for forming both sides of the beam and the horizontal panel 4 for forming the lower surface of the beam are coupled to each other by a corner angle 40 having a "-" shape, and the horizontal panel lower portion of the formwork is formed. The beam yoke (5) is installed in the right angle direction of the beam to support the formwork firmly, and the beam construction consisting of a beam construction formwork installation step is installed, the supporter for supporting the lower portion of the beam yoke (5) is installed In the method,
The support means (SM) for preventing the side pressure by the concrete applied to the vertical panel by fixedly connected to the vertical panel (3) and the yoke material (5) of the formwork is fixedly installed,
The support means SM is provided with a first spiral portion 17, a first support member 10 and a second spiral portion 25 connected to the vertical panel 3 of the formwork, Consists of a second support member 20 connected to the yoke material (5),
The supporting means is connected to the first and second supporting members 10 and 20 and has an operating member 30 having a corresponding spiral portion 33 corresponding to each of the spiral portions 17 and 25. Is configured to be able to adjust the length of the support means,
The supporting means is connected to the first and second supporting members 10 and 20 and has an operating member 30 having a corresponding spiral portion 33 corresponding to each of the spiral portions 17 and 25. Is configured to be able to adjust the length of the support means,
The vertical panel 3 of the formwork is provided with a flange portion 3A, the flange portion 3A is formed with a first coupling portion 3a,
An end of the first support member 10 is provided with a first corresponding coupling portion 19 connected to the first coupling portion 3a,
The yoke member 5 is provided with a second coupling portion 5a,
An end portion of the second support member 20 is provided with a second corresponding coupling portion 27 connected to the second coupling portion 5a.
The first coupling portion 3a of the vertical panel is composed of a first coupling hole 3b formed in the flange portion 3A.
The first mating coupling portion 19 of the first supporting member is connected to the flange portion 3A and has a first bracket having a first mating coupling hole 19a corresponding to the first coupling hole 3b. 19A),
The first mating coupling portion further includes a second bracket 19B hinged to an end of the first supporting member 10 and connected to the first bracket 19A.
The second bracket 19B is coupled to the upper end of the first support member 10 by a hinge coupler 60 so as to be pivotable.
The second bracket 19B is welded to the first bracket 19A and integrally coupled thereto.
The second bracket 19B has a 'c' shape and an upper end of the first support member 10 is inserted therein,
The hinge coupling portion 60 is a hinge hole 61 formed on the upper end of the first support member, a corresponding hinge hole 63 formed in the second bracket, corresponding to the hinge hole 61,
It comprises a pivot axis 65 is inserted into and fastened to each of the hinge holes (61, 63),
Fastening means for engaging each coupling hole (3b) (19a) formed to correspond to the first coupling portion (3a) of the vertical panel (3) and the first corresponding coupling portion 19 of the first support member (10) (8) fastening and fixing,
Coupling each of the coupling holes 5b and 27a formed to correspond to the second coupling portion 5a of the yoke member 5 and the second mating coupling portion 27 of the second support member 20. In the state of fastening and fixing by the means 8,
Forming assembly for beam construction by rotating the operating member 30 to adjust the length of the supporting means to stand upright by adjusting the position of the vertical formwork panel and to support the vertical panel firmly by the supporting means. To complete the installation,
When dismantling after completion of curing of beam concrete
Slab formwork dismantling step of dismantling the Jang wire (1a) and slab panel (1) by turning the rotating member 152 of the slab yoke support (150), the slab yoke material (2) is lowered;
Reducing the length of the beam construction formwork assembly by reducing the length of the supporter (circle) supporting the beam yoke from the lower portion of the yoke, but
In the step of descending the beam formwork assembly
Only by lowering the formwork assembly by the adhesion or friction between the vertical panel and the concrete surface,
The vertical panel is opened to the outside by the supporting means, so that the vertical panel 3, the horizontal panel 4, the corner angle 40, and the yoke material 5 are not completely dismantled. Beam construction method which can be separated from the concrete surface.
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