KR101306322B1 - 보석 삽착 금시계 - Google Patents

Abstract

본 발명은 시계를 장식하기 위해 장착되는 금박판에 보석을 삽착 할 수 있도록 홈을 형성하는 공정을 구현하되, 이러한 금박판에 보석이 긴밀하게 삽착 될 수 있는 구조에 관련된 것이다.
본체케이스(10)는 금속케이스(90)와 케이스 금박판(80)으로 구분 구성되되, 내측에 링삽입구(11)를 형성하고 상면에 다수의 제2 요홈(91)을 구비하는 금속케이스(90)와, 상기 금속케이스(90)에 구비된 제2 요홈(91)과 동일한 위치에 제2 보석삽착부(81)를 구비하고 상기 제2 보석삽착부(81)의 외주연을 따라 다수의 제2 결속돌기(82)를 형성하는 케이스 금박판(80)은 상기 금속케이스(90)에 구비된 제2 요홈(91)과, 케이스 금박판(80)에 구비된 제2 보석삽착부(81)가 서로 취합되도록 위치하여 동시에 프레스 압연한 후 제2 요홈(91)과 제2 보석삽착부(81)가 취합된 공간에 보석(41)을 삽착하여 형성되고,
상기 본체케이스(10)의 내측에 형성된 링삽입구(11)에 결속되는 보석삽착부재(40)는 금속링(70)과 링 금박판(60)으로 구분 구성되되, 링의 형상으로 상면 외주연을 따라 방사형으로 배치되는 제1 요홈(71)을 구비하는 금속링(70)과, 상기 금속링(70)에 구비된 제1 요홈(71)과 동일한 위치에 제1 보석삽착부(61)를 구비하고 상기 제1 보석삽착부(61)의 외주연을 따라 다수의 제1 결속돌기(62)를 형성하는 링 금박판(60)은 상기 금속링(70)에 구비된 제1 요홈(71)과, 링 금박판(60)에 구비된 제1 보석삽착부(61)가 서로 취합되도록 위치하여 동시에 프레스 압연한 후 제1 요홈(71)과 제1 보석삽착부(61)가 취합된 공간에 보석(41)을 삽착하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

보석 삽착 금시계{Watches}

본 발명은 시계의 미려함을 더욱 돋보이도록 하기 위하여 제공되는 시계의 구조 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금박판과 본체케이스의 프레스 공정으로 형성되는 금시계에 보석을 삽착할 수 있는 구조로 형성하여 제조되는 보석 삽착 금시계와 이의 제조방법에 관련된 것이다.

첨부된 도면 도 1은 일반적인 손목시계의 형상을 도시화한 도면으로 이를 참조하면, 시계 바늘이 내입되고 소정의 크기와 모양으로 제작되는 케이스(2)와, 상기 케이스(2)의 상면에 위치되어 시계 바늘을 확인할 수 있도록 구비되는 투명소재의 투시창(3)과, 상기 케이스(2)와 투시창(3)의 사이에 공간에 결합되어 투시창(3)이 이탈되지 않도록 긴밀하게 체결해주는 역할을 함은 물론, 시계의 장식효과와 미려함을 더하기 위하여 여러가지 문양 내지 보석으로 장식된 캡핑베젤(4)과 상기 케이스(2)의 양단에 연결되어 손목을 감싸며 체결될 수 있도록 구비된 밴드(5)로 구성된다.

종래의 시계에 적용되는 본체(2)는 사람마다 각기 다른 취향을 고려하여 다르게 형성되는 손목시계(1)의 형상에 따라 디자인이 달라질 수 있으나, 통상적으로 본체(2)의 상부 중심에 캡핑베젤(4)로 체결되는 투시창(3)으로 이루어지는 것이 대부분인데, 이러한 구성으로 이루어지는 종래의 시계의 제조공정은 다음과 같다.

일반적으로 고급 시계들은 케이스(2) 내지 캡핑베젤(4)을 금으로 제작하여 고급스러움과 가치를 더욱 높이고 있는데, 이렇게 선호도가 높은 금을 이용하여 케이스(2)를 제조하는 경우 첨부된 도면 도 2를 참고로 하여 먼저 금판을 일정한 두께를 가지는 평판으로 압연한 다음으로 평판의 형태로 압연된 금판을 케이스(2) 크기에 맞춰 드로잉하고, 프레스 가공을 통하여 일정한 크기의 내경과 외경을 가지도록 타발하며 별도로 제작된 레그(6)를 케이스(2) 양단에 용접한다. 그리고 레그(6)가 용접된 케이스(2)를 단조 작업을 위한 단조다이에 끼운 후, 가열된 지금을 이용하거나 또는 다른 방식을 이용하여 일정한 온도로 열압력을 가하면서 단조한다. 계속하여 단조공정이 완료된 케이스(2)에 대하여 하부덮개(미도시)를 끼워 결합하고, 시계나 각종 기계 등과 같은 소형부품의 정밀가공에 적합한 탁상선반을 이용하여 가공한 후 광택을 내기 위한 표면 연마작업을 통하여 최종적인 시계 케이스(2)의 제조가 완료된다.

전술한 바와 같이 시계는 사람들이 즐겨 착용하는 액세서리의 일종으로 여러 모양과 형태가 존재하는데 특히 고급스러움을 강조하기 위해 금으로 제작된 금시계의 선호도가 높은 반면, 날이 다르게 치솟는 금값으로 인하여 시계 전체를 금으로 형성하기에는 낭비되는 금의 양이 많은 것에 비하여 높게 형성된 가격으로 인한 소비율이 현저하게 낮아 시계 생산업체에서는 손해를 보는 일이 많다.

따라서, 금으로 형성된 판재를 얇게 압연하여 시계에 감싸는 공법을 시행함으로써 시계에 사용되는 금의 양을 현저하게 줄여줄 수 있고, 아울러 금으로 형성되어 고급스러운 시계인 반면 낮게 형성된 가격대로 인하여 많은 사람들이 찾고 있다. 이렇게 금박판으로 시계를 감싸는 공법으로 제작된 금시계는 낮은 가격으로 인한 수요가 월등한 반면 고질적인 문제를 보유하고 있는데, 그것은 금박판을 금속 케이스 상에 프레스 압연하여 형성하는 바, 얇은 금박판의 표면으로 인해 보석의 삽착이 이렵다는 점이었다. 즉, 금판은 그 두께가 매우 얇아 금판으로 형성된 케이스(2)의 경우 직접적인 보석의 식입은 불가능하였다.

상기 문제점은 취향이 서로 다른 소비자들에게 금으로만 형성된 시계가 아닌 보석으로 그 화려함을 더한 고급스러운 시계를 제공하고자 하는데 상당히 걸림돌이 되는 부분으로 이것에 국한되지 않고 시계생산 시장에서 결국 경쟁력을 잃어버리는 큰 문제로 지적되고 있다.

이에 따라 본 발명은 상기와 같은 제반 사항을 감안하여 금으로 이루어진 시계에 보석 삽착이 가능한 구조와 공법을 제공함에 있어 보다 저렴한 가격으로 형성된 금시계에 소비자의 취향에 따른 다양한 보석들을 삽착할 수 있음에 따라 경쟁력을 확보할 수 있도록 한다.

본 발명은 상기의 제반 문제점을 적극적으로 해소하기 위하여 안출된 것으로, 금시계로 이루어지기 위해 압착 프레스되는 금박판에 보석을 식입 할 수 있도록 홈을 형성하는 공정을 구현하되, 이러한 금박판에 보석이 긴밀하게 삽착 될 수 있는 구조로 완성하는 것이 해결 과제이다.

상기의 해결 과제를 달성하기 위하여 구성되는 보석 삽착 금시계와 이의 제조방법에 있어서,

본체케이스(10)는 금속케이스(90)와 케이스 금박판(80)으로 구분 구성되되, 내측에 링삽입구(11)를 형성하고 상면에 다수의 제2 요홈(91)을 구비하는 금속케이스(90)와, 상기 금속케이스(90)에 구비된 제2 요홈(91)과 동일한 위치에 제2 보석삽착부(81)를 구비하고 상기 제2 보석삽착부(81)의 외주연을 따라 다수의 제2 결속돌기(82)를 형성하는 케이스 금박판(80)은 상기 금속케이스(90)에 구비된 제2 요홈(91)과, 케이스 금박판(80)에 구비된 제2 보석삽착부(81)가 서로 취합되도록 위치하여 동시에 프레스 압연한 후 제2 요홈(91)과 제2 보석삽착부(81)가 취합된 공간에 보석(41)을 삽착하여 형성되고, 상기 본체케이스(10)의 내측에 형성된 링삽입구(11)에 결속되는 보석삽착부재(40)는 금속링(70)과 링 금박판(60)으로 구분 구성되되, 링의 형상으로 상면 외주연을 따라 방사형으로 배치되는 제1 요홈(71)을 구비하는 금속링(70)과, 상기 금속링(70)에 구비된 제1 요홈(71)과 동일한 위치에 제1 보석삽착부(61)를 구비하고 상기 제1 보석삽착부(61)의 외주연을 따라 다수의 제1 결속돌기(62)를 형성하는 링 금박판(60)은 상기 금속링(70)에 구비된 제1 요홈(71)과, 링 금박판(60)에 구비된 제1 보석삽착부(61)가 서로 취합되도록 위치하여 동시에 프레스 압연한 후 제1 요홈(71)과 제1 보석삽착부(61)가 취합된 공간에 보석(41)을 삽착하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 링 금박판(60)에 형성된 제1 보석삽착부(61)와 상기 케이스 금박판(80)에 형성된 제2 보석삽착부(81)의 중심에는 함몰되어 형성된 제1 고정캡장착부(66)와 제2 고정캡장착부(85)가 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 보석(41)의 하부에는 중심에 제1,2 관통홀(63-1, 83-2)이 형성된 제1,2 고정캡(63, 83)이 삽입되어 각각 제1 고정캡장착부(66)와 제2 고정캡장착부(85)에 인입됨으로써 보석(41)이 직립으로 식입 될 수 있는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 링 금박판(60)에 형성된 제1 보석삽착부(61)와 케이스 금박판(80)에 형성된 제2 보석삽착부(81)의 내부면은 중심에서부터 방사형으로 뻗어나온 각각의 제1 빗살홈(64)과 제2 빗살홈(84)으로 인해 상기 제1 보석삽착부(61)와 제2 보석삽착부(81)에 식입되는 보석(41)이 헛도는 것을 방지함을 특징으로 한다.

그리고, 스테인리스 스틸 소재의 판재와 금판재를 압연 사출하는 판재 압연 공정(S10);과, 스테인리스 스틸 소재의 판재와 금판재를 금속케이스(90), 금속링(70), 케이스 금박판(80), 링 금박판(60)의 형상으로 형성하기 위해 블랭킹 다이를 이용하여 타발하는 블랭킹 공정(S20);과, 스테인리스 스틸 소재의 금속케이스(90)와 금속링(70)의 경우 더욱 견고한 경도의 금속으로 만들어주고, 반대로 금판재의 경우 상온에서의 경도보다 다소 무르게 형성하여 가공이 쉽도록 형성하는 열처리 공정(S30);과, 금속케이스(90), 금속링(70), 케이스 금박판(80), 링 금박판(60)은 보석이 식입되는 공간을 형성하는 프레스 공정(S40);과, 금속링(70)은 링 형상으로 만들어주기 위해 중심부를 피어싱 펀치로 프레스하여 천공시켜주고, 금속케이스(90)는 상기 금속링(70)이 안착되는 링삽입구(11)를 형성키시며, 상기 금속링(70)과 금속케이스(90)와 동일하게 링 금박판(60)과 케이스 금박판(80)을 피어싱하는 피어싱 공정(S50);과, 금속링(70)의 상면 외주연에 구비된 제1 요홈(71)과 링 금박판(60)의 상면 외주연에 구비된 제1 보석삽착부(61)가 서로 취합되도록 위치한 후 한번에 프레스 압착하여 보석삽착부재(40)로 형성하고, 금속케이스(90)의 상면에 구비된 제2 요홈(91)과 케이스 금박판(80)의 상면에 구비된 제2 보석삽착부(81)가 서로 취합되도록 위치한 후 한번에 프레스 압착하여 본체케이스(10)로 형성하는 프레스 단조 공정(S70);과, 보석삽착부재(40)의 상면 외주연에 방사형으로 배치된 제1 보석삽착부(61)에 보석(41)을 식입시키고 상기 제1 보석삽착부(61)의 외주연에 구비된 다수의 제1 결속돌기(62)를 보석(41)의 내측 방향으로 굽혀주어 보석(41)을 완전하게 홀딩하고, 본체케이스(10)의 상면에 구비된 제2 보석삽착부(81)에도 보석(41)을 식입시키고 상기 제2 보석삽착부(81)의 외주연에 구비된 제2 결속돌기(82)를 보석(41)의 내측 방향으로 굽혀주어 보석(41)을 완전하게 홀딩하며, 본체케이스(10)와 보석삽착부재(40)는 단조가공에 의해 발생된 버(burr) 등을 선반 등의 공작물을 이용하여 선삭가공으로 제거하게 되는 보석 식입, 선삭 공정(S70);을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이상과 같은 구성으로 구현되는 본 발명의 보석 삽착 금시계와 이의 제조방법에 의하면, 금박판을 프레스 가공하여 얻어지는 케이스와 보석삽착부재 상에서도 보석의 십입이 가능하여 더욱 화려하고 고급스러운 시계를 소비자의 취향에 따라 다양하게 제작가능하여 경쟁력을 확보할 수 있다는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 손목시계의 구성을 도시한 도면.
도 2는 본원 발명의 보석 삽착 금시계의 형상을 도시한 도면.
도 3은 본원 발명의 보석 삽착 금시계의 각부 구성요소와 결합관계를 도시한 도면.
도 4는 본원 발명의 금속링의 형상을 도시한 도면.
도 5는 본원 발명의 링 금박판의 형상을 도시한 도면.
도 6은 본원 발명의 링 금박판과 금속링이 프레스로 취합되는 형상을 도시한 도면.
도 7은 본원 발명의 링 금박판 상에 보석이 식입되어 고정을 행하는 형상을 도시한 도면.
도 8은 본원 발명의 보석삽착부재의 형상을 도시한 도면.
도 9는 본원 발명의 케이스 금박판과 금속케이스가 프레스로 취합되는 형상을 도시한 도면.
도 10은 본원 발명의 본체케이스의 형상을 도시한 도면.
도 11은 보석 삽착 금시계의 제조공정을 나타낸 도면.

본 발명은 시계의 미려함을 더욱 돋보이도록 하기 위하여 제공되는 시계의 구조 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금박판과 금속링의 프레스 공정으로 형성되는 보석삽착부재를 장착하는 금시계에 보석을 삽착할 수 있는 구조로 형성하여 제조되는 보석 삽착 금시계와 이의 제조방법에 관련된 것임을 주지한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고, 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.

도 1은 일반적인 손목시계의 구성을 도시한 도면이고, 도 2는 본원 발명의 보석 삽착 금시계의 형상을 도시한 도면이며, 도 3은 본원 발명의 보석 삽착 금시계의 각부 구성요소와 결합관계를 도시한 도면이고, 도 4는 본원 발명의 금속링의 형상을 도시한 도면이며, 도 5는 본원 발명의 링 금박판의 형상을 도시한 도면이고, 도 6은 본원 발명의 링 금박판과 금속링이 프레스로 취합되는 형상을 도시한 도면이며, 도 7은 본원 발명의 링 금박판 상에 보석이 식입되어 선삭가공을 행하는 형상을 도시한 도면이고, 도 8은 본원 발명의 보석삽착부재의 형상을 도시한 도면이며, 도 9는 본원 발명의 케이스 금박판과 금속케이스가 프레스로 취합되는 형상을 도시한 도면이고, 도 10은 본원 발명의 본체케이스의 형상을 도시한 도면이며, 도 11은 보석 삽착 금시계의 제조공정을 나타낸 도면이다.

이하 본 발명을 첨부도면을 참고하여 구성 및 이로 인한 작용, 효과에 대해 일괄적으로 기술하기로 한다.

도 2 내지 도 3에서 도시된 바와 같이, 본 발명에 적용되는 보석 삽착 금시계(100)는 본체케이스(10);와, 하부덮개(20);와, 연결밴드(30);와, 보석삽착부재(40);와, 투시체(50);로 구분 구성되어 이들의 상호 결합으로 구성되게 된다.

상기 본체케이스(10)는 시계에 있어서 가장 메인이 되는 부분으로 각 구성요소들이 본체케이스(10)로 일괄 체결되는 곳이라고 볼 수 있는데, 본체 케이스(10)의 중심에는 시계의 핵심 요소인 시계판(14)이 내입되고, 시계판(14)과 본체케이스(10)의 내측 사이에 이격된 공간인 링삽입구(11)를 형성하게 된다. 상기 링삽입구(11)에는 투시체(50)와 보석삽착부재(40)가 순차적으로 결합되며, 본체케이스(10)의 외측 양단에는 결속구(13)가 구비된 밴드연결레그(12)가 구비되어 이곳에 연결밴드(30)가 체결된다. 또한 상기 본체케이스(10)의 하부에는 하부덮개(20)가 체결된다.

본 발명의 이해를 돕고자 상기 보석 삽착 금시계(100)에 기초하여 각 구성요소를 세부적으로 설명하면 다음과 같다.

전술한 바와 같이 금시계들은 스테인리스 스틸 내지는 황동을 사용하여 먼저 상기 본체케이스(10)와 보석삽착부재(40) 등과 같은 형태를 만들고 금으로 얇게 형성된 금박판을 상기 본체케이스(10)와 보석삽착부재(40)의 겉면을 둘러싸는 방식으로 금빛의 시계로 탄생하게 되는 것이다. 이것은 하루하루 치솟는 금값으로 인하여 예컨대 시계 전체를 금으로 형성하게 되면 많은 양의 금의 낭비와 함께 엄청난 고가의 시계가 될 수 밖에 없어 수요가 현저히 저조하였던 반면, 상기 공법을 사용함으로써 같은 재질의 금 시계를 저가의 가격대로 제공할 수 있음과 동시에 금의 소모량을 현저하게 줄일 수 있는 공법이다.

먼저 본체케이스(10)에 장착되는 보석삽착부재(40)를 첨부된 도면 도 4 내지 7에 의거하여 설명하도록 한다.

도 4는 본원 발명의 금속링(70)의 형상을 도시한 도면으로 보석삽착부재(40)로 이루어지기 위하여 링 금박판(60)이 취합될 수 있도록 형상을 갖추는 부분이라고 할 수 있는데, 대게는 스테인리스 스틸이나 황동 소재로 형성되어 그 물성은 단단하다. 상기 금속링(70)의 외면은 얇은 금박판이 씌워지는 부분으로 형상을 갖출 때부터 보석(41)이 식입될 수 있는 자리를 만들어 주는데, 먼저 원형의 링 형상으로 형성된 금속링(70)의 상면에는 외주연을 따라 내측 방향으로 함몰된 제1 요홈(71)이 방사형으로 배치되도록 형성한다. 여기서 금속링(70)은 스테인리스 스틸이나 황동의 판재를 제작자의 선택에 의해 프레스 가공을 통하여 형성하게 되는데 프레스 가공 시 금속링(70)의 형상을 갖추는 동시에 상기 제1 요홈(71)도 함께 형성될 수 있는 모양의 금형틀을 제작하여 한번의 프레스 가공을 통하여 금속링(70)과 상기 금속링(70)의 상면 외주연에 방사형으로 배치된 제1 요홈(71)을 동시에 형성하도록 한다.

이렇게 원형의 링 형상을 가지며 상면 외주연을 따라 방사형으로 배치된 제1 요홈(71)을 구비하는 금속링(70)은 상기 금속링(70)과 취합되어 금으로 형성되도록 하기 위한 링 금박판(60)을 제작한다.

도 5는 본원 발명의 링 금박판(60)의 형상을 도시한 도면으로 보석삽착부재(40)로 이루어지기 위하여 금속링(70)에 취합되는 금박판이라고 할 수 있다. 링 금박판(60)의 형상은 도시된 도면에서와 같이 링의 형태로 제작되며 상기 금속링(70)과 모양과 크기가 동일하도록 제작한다. 상기 링 금박판(60) 또한 형상을 갖출 때부터 보석(41)이 식입될 수 있는 자리를 만들어 주는데, 먼저 원형의 링 형상으로 형성된 링 금박판(60)의 상면에는 외주연을 따라 내측 방향으로 함몰된 제1 보석삽착부(61)이 방사형으로 배치되도록 형성한다. 여기서 링 금박판(60)은 금으로 이루어진 판재를 프레스 가공을 통하여 형성하게 되는데 프레스 가공 시 금속링(70)과 동일한 형상의 링 금박판(60)으로 형성하는 동시에 상기 제1 보석삽착부(61)도 함께 형성될 수 있도록 한다. 또한 상기 제1 보석삽착부(61)는 실질적으로 보석(41)이 맞닿으면서 식입되는 공간으로 식입된 보석을 강하게 고정하여줄 수 있는 제1 결속돌기(62)를 각 제1 보석삽착부(61)의 외주연에 다수 구비하도록 한다. 즉, 상기 링 금박판(60)을 형성하기 위하여 프레스 가공할 시 링 금박판(60)의 형상을 갖추는 동시에 제1 보석삽착부(61)와 상기 제1 보석삽착부(61) 외주연에 구비되는 제1 결속돌기(62)를 동시에 형성할 수 있는 모양의 금형틀을 제작하여 한번의 프레스 가공을 통하여 링 금박판(60)과 상기 링 금박판(60)의 상면 외주연에 방사형으로 배치된 제1 보석삽착부(61) 내지 제1 결속돌기(62)를 동시에 형성하도록 한다.

그리고, 상기 제1 보석삽착부(61)는 전술한 바와 같이 보석(41)이 실질적으로 식입되는 공간으로 링 금박판(60)의 내측 방향으로 함몰 형성되어 있는데, 이곳에 식입되는 보석(41)을 더욱 긴밀하게 결속되도록 하여야 할 필요성이 있다. 예컨대 상기 제1 보석삽착부(61)에 식입된 보석(41)이 반복적으로 헛도는 현상이 지속적으로 발생하게 되면 보석(41)의 외면과 제1 보석삽착부(61)의 내면이 맞닿아 발생하는 마찰력으로 인해 어느 한 곳이 마모되기 시작하여 결국 보석(41)이 제1 보석삽착부(61) 상에서 견고하게 결착되지 못하고 이탈하게 되는 것이다. 따라서 상기 제반 문제점을 해결하고자 제1 보석삽착부(61)의 내부면에는 중심에서부터 방사형으로 뻗어나오도록 형성된 제1 빗살홈(64)이 돌출 구비되는데, 상기 보석(41)의 외면이 다각의 형태로 이루어지는바 돌출되어 구비된 제1 빗살홈(64)에 다각의 외면을 가진 보석(41)이 더욱 긴밀하게 안착될 수 있어 보석(41)이 헛도는 현상을 방지함으로써 오랜기간 동안 보석(41)을 제1 보석삽착부(61)에 견고하게 고정할 수 있다.

또한 보석(41)은 세공되는 과정에서 제1 보석삽착부(61)의 내면과 맞닿는 밑면이 정해진 각도로만 일정하게 가공되지 못하므로 상기 제1 보석삽착부(61)에 식입시 일측으로 기울어지거나 식입 후 이격공간(65)이 발생하게 되어 보석(41)은 헛돌게 되고, 결국 본 자리에서 이탈되고 마는 요인이 된다. 그리하여 상기 링 금박판(60)에 형성된 제1 보석삽착부(61)의 중심에는 원형의 제1 고정캡장착부(66)를 함몰되게 형성하고, 상기 제1 고정캡장착부(66)에 인입되는 제1 고정캡(63)을 형성한다. 상기 제1 고정캡(63)의 중심은 제1 관통홀(63-1)이 천공되어 있는데 이것은 제1 보석삽착부(61)에 식입되는 보석(41)을 더욱 견고하고 쉽게 삽착될 수 있도록 구비하는 것으로 앞서 설명한 바와 같이 보석(41)은 세공 공정에서 밑면이 일정한 각도로 정확하게 세공되는 것이 어려워 제1 보석삽착부(61)에 식입될 시 흔들림이 발생되는 것을 막고자 상기 제1 고정캡(63)에 구비된 제1 관통홀(63-1)에 보석(41)의 하부 돌출부 삽착하여 제1 고정캡장착부(66)에 인입시킨다. 따라서 보석(41)이 제1 보석삽착부(61)에 식입시 서로 맞닿는 내면에서 발생하는 이격공간(65)이 발생하더라도 제1 고정캡(63)으로부터 하부가 삽착된 보석(41)은 정확하게 직립으로 제1 보석삽착부(61) 상에 식입될 수 있으므로 제1 결속돌기(62)로 고정 후에도 보석(41)의 흔들림이 없어 원자리에서 이탈될 염려가 없는 것이다.

도 6은 본원 발명의 링 금박판(60)과 금속링(70)이 프레스로 취합되는 형상을 도시한 도면으로 최종적인 보석삽착부재(40)로 형성되기 위한 부분이다. 먼저 스테인리스 스틸 내지 황동으로 제작되어 단단한 물성을 지닌 금속링(70)이 베이스가 되어 그 외면에 링 금박판(60)이 올라가게 되는데 상기 금속링(70)의 상부 외주연을 따라 형성된 제1 요홈(71)에 상기 링 금박판(60)의 상부 외주연을 따라 형성된 제1 보석삽착부(61)의 위치가 맞도록 취합시키고 프레스 압연하여 줌으로써 최종적으로 보석삽착부재(40)가 완성된다. 상기와 같은 공법을 통하여 금의 소모량을 현저하게 줄여 낮은 가격대로 형성된 금시계를 제작할 수 있는 것이다.

도 7은 본원 발명의 링 금박판(60) 상에 보석이 식입되어 고정을 행하는 형상을 도시한 도면으로 금속링(70)의 외면을 감싸고 있는 링 금박판(60)에 보석이 삽착되는 과정을 보여준다. 먼저 전술한 바와 같이 링 금박판(60)에 형성된 제1 보석삽착부(61)의 중심에는 제1 고정캡장착부(66)가 함몰 형성되어 있다고 하였는데 보석(41)의 하부에는 제1 고정캡(63)이 삽착되어 상기 제1 고정캡(63)이 제1 고정캡장착부(66)에 인입되면서 정확하고 쉽게 보석(41)이 직립으로 식입될 수 있다. 이렇게 제1 보석삽착부(61)에 정확히 식입된 보석(41)은 상기 제1 보석삽착부(61)의 외주연을 따라 형성된 다수의 제1 결속돌기(62)로 고정시키는 공정을 거치게 되는데, 상기 제1 결속돌기(62)를 보석(41)의 외면과 긴밀하게 맞닿도록 휘어줌으로써 고정하여 보석(41)의 완전한 삽착이 끝나는 것이다.

이와 같이 최종적으로 형성되는 보석삽착부재(40)는 첨부된 도면 도 8에서 자세하게 도시되어 있는바 보석삽착부재(40)의 상부 외주연에 식입된 보석(41)들은 제1 결속돌기(62)들로 인하여 긴밀하게 결속되어 있는 것을 알 수 있다.

금으로 형성되는 본체케이스(10) 역시 보석삽착부재(40)와 마찬가지 공정을 거쳐 형성되게 되는데, 첨부된 도면 도 9는 본원 발명의 케이스 금박판(80)과 금속케이스(90)가 프레스로 취합되는 형상을 도시한 도면이고, 도 10은 본원 발명의 본체케이스의 형상을 도시한 도면으로 이를 바탕으로 설명하도록 한다. 먼저 금속케이스(90)는 본체케이스(10)로 이루어지기 위하여 케이스 금박판(80)이 취합될 수 있도록 형상을 갖추는 부분이라고 할 수 있는데, 보석삽착부재(40)와 동일하게 스테인리스 스틸이나 황동을 소재로 형성되어 그 물성은 단단하다. 상기 금속케이스(90)의 외부는 얇은 금박판이 씌워지는 부분으로 금속케이스(90)의 형상을 갖출 때 부터 보석(41)이 식입될 수 있는 자리를 만들어 주는데, 금속케이스(90)의 상면에 함몰된 제2 요홈(92)을 형성한다. 금속케이스(90)는 스테인리스 스틸이나 황동의 판재를 사용하여 프레스 가공을 통하여 형성되게 되는데 프레스 가공 시 금속케이스(90)의 형상을 갖추는 동시에 상기 제2 요홈(92)도 함께 형성될 수 있는 모양의 금형틀을 제작하여 한번의 프레스 가공을 통하여 금속케이스(90)와 상기 금속케이스(90)의 상면에 구비되는 제2 요홈(92)을 동시에 형성하도록 한다.

이렇게 상면에 제2 요홈(92)을 구비하도록 형성된 금속케이스(90)는 상기 금속케이스(90)와 취합되어 금으로 형성되도록 하기 위한 케이스 금박판(80)을 제작한다.

상기 케이스 금박판(80)은 본체케이스(10)로 이루어지기 위하여 금속케이스(90)에 취합되는 금박판이라고 할 수 있으며 금속케이스(90)와 모양과 크기가 동일하도록 제작된다. 상기 케이스 금박판(80) 또한 형상을 갖출 때부터 보석(41)의 식입될 수 있는 자리를 만들어 주는데, 금속케이스(90)에 형성된 제2 요홈(92)과 동일한 자리에 내측 방향으로 함몰된 제2 보석삽착부(81)를 형성한다. 여기서 케이스 금박판(80)은 금으로 이루어진 판재를 프레스 가공을 통하여 형성하게 되는데 프레스 가공 시 금속케이스(90)과 동일한 형상의 금박판으로 형성하는 동시에 상기 제2 보석삽착부(81)도 함께 형성될 수 있도록 한다. 또한 상기 제2 보석삽착부(81)는 실직적으로 보석(41)이 맞닿으면서 식입되는 공간으로 식입된 보석(41)을 강하게 고정하여 줄 수 있는 제2 결속돌기(82)를 가 제2 보석삽착부(81)의 외주연에 다수 구비하도록 한다. 즉, 상기 케이스 금박판(80)을 형성하기 위해 프레스 가공할 시 케이스 금박판(80)의 형상을 갖추는 동시에 제2 보석삽착부(81)와 상기 제2 보석삽착부(81) 외주연에 구비되는 제2 결속돌기(82)를 동시에 형성할 수 있는 모양의 금형틀을 제작하여 한번의 프레스 가공을 통하여 케이스 금박판(80)과 상기 케이스 금박판(80)의 상면에 생성된 제2 보석삽착부(81) 내지 제2 결속돌기(82)를 동시에 형성하도록 한다.

그리고, 마찬가지로 제2 보석삽착부(81)의 내부면에도 중심에서부터 방사형으로 뻗어나오도록 형성된 제2 빗살홈(84)이 돌출구비되며, 중심에는 함몰된 제2 고정캡장착홈(85)을 구비한다. 상기 제2 고정캡장착홈(85)도 보석(41)의 하부에 삽착되는 제2 고정캡(83)과 함께 제2 보석삽착부(81)에 직립으로 식입될 수 있도록 하며 제2 보석삽착부(81)의 내면과 맞닿은 보석(41)의 외면 사이에 이격공간(65)이 발생하여도 안정되게 식입될 수 있도록 한다. 따라서, 함몰 형성된 제2 보석삽착부(81)의 중심에 구비된 제2 고정캡장착홈(85)은 보석(41)의 하부에 삽착된 제2 고정캡(83)과 함께 제2 보석삽착부(81)에 인입되면서 제2 결속돌기(82)들이 긴밀하게 결착하여 준다.

살펴본 바와 같이 종래의 금박판을 이용하여 만들어진 금시계들은 금박판의 얇은 두께로 인해 보석을 식입 할 수 없었으나 상기와 같은 공법과 구조로 인해 보석 삽착이 가능한 금박판으로 형성할 수 있는 것이다. 가령 금박판을 입힌 시계 케이스에 바로 보석을 삽착하기 위한 홈을 가공하게 되면, 금박판의 얇은 피막으로 인하여 외부 손상 내지 금박판이 찢어지게 되나 본원의 발명은 처음부터 보석이 식입될 공간을 형성한 스틸소재의 베이스 위에 상기 베이스와 동일한 크기로 형성되며 마찬가지로 보석이 십입될 공간이 형성된 금박판을 형성하고, 상기 베이스와 금박판을 동시에 프레스 압연하여 생성하게 됨으로써 금박판을 이용한 금시계에서도 보석 삽착이 가능하게 되는 것이다.

이제 상기 구성 요소들로 이루어지는 보석 삽착 금시계(100)의 제조 방법에 대하여 첨부된 도면 11은 보석 삽착 금시계의 제조공정을 나타낸 도면을 참고로 설명하도록 한다.

[제1단계]-S10

상기 단계(S10)는 판재 압연 공정으로 여기에는 스테인리스 스틸 소재의 판재와 금판재의 압연 공정이 모두 포함된다. 먼저 단단한 물성을 바탕으로 시계의 형태를 잡아주고 그 외면에 금박판을 두르기 위한 베이스가 되는 금속케이스(90)와 금속링(70)이 형성되기 위하여 스테인리스 스틸 소재의 판재를 압연하여 생성한다. 스테인리스 스틸 재질 판재의 압연공정이 끝나면 상기 금속케이스(90)와 금속링(70)의 외면을 각각 감싸는 케이스 금박판(80)과 링 금박판(60)을 형성하기 위하여 금판재를 같은 방법으로 압연하여 생성하며 이때 생성되는 금판재는 0.3mm 두께로 이루어진다.

[제2단계]-S20

상기 단계(S20)는 블랭킹 공정으로 판재 압연 공정을 거쳐 생성된 스테인리스 스틸 소재의 판재와 금판재에 행한다. 먼저 스테인리스 스틸 소재의 판재를 설계에 따라 만들고자 하는 금속케이스(90)와 금속링(70)의 형상으로 형성하기 위해 블랭킹 다이를 이용하여 일정한 크기의 내경과 외경을 갖도록 타발한다. 그리고 금판재 역시 상기 블랭킹 다이를 이용하여 타발된 금속케이스(90)와 금속링(70)의 외면을 감쌀 수 있도록 설계에 맞추어 블랭킹하여 같은 크기의 내경과 외경을 갖도록 형성된 케이스 금박판(80)과 링 금박판(60)을 타발한다.

[제3단계]-S30

상기 단계(S30)는 열처리 공정으로 블랭킹 공정을 거쳐 생성된 금속케이스(90)와 금속링(70), 원형의 금판재에 각각 열처리를 행함으로써 스테인리스 스틸 소재의 금속케이스(90)와 금속링(70)의 경우 더욱 견고한 경도의 금속으로 만들어주고, 반대로 금판재의 경우 상온에서의 경도보다 다소 무르게 형성하여 다음 가공이 쉽도록 형성한다.

[제4단계]-S40

상기 단계(S40)는 프레스 공정으로 상기 블랭킹 공정과 열처리 공정을 거쳐 생성된 각각의 금속케이스(90)와 금속링(70), 그리고 케이스 금박판(80)과 링 금박판(60)은 보석이 식입되는 공간을 형성하기 위하여 프레스 가공하게 된다. 금속링(70)의 상면 외주연에 방사형으로 배치되도록 제1 요홈(71)을 형성하고, 상기 금속링(70)과 취합되는 링 금박판(60)에도 금속링(70)의 제1 요홈(71)과 동일한 위치에 같은 크기로 형성되는 제1 보석삽착부(61)를 프레스 하여 형성한다. 이때 상기 제1 보석삽착부(61)의 외주연에는 다수의 제1 결속돌기(62)가 함께 형성되도록 한다. 그리고, 금속케이스(90)의 상면에도 보석(41)이 식입되는 제2 요홈(91)을 형성하고, 상기 금속케이스(90)와 취합되는 케이스 금박판(80) 역시 금속케이스(90)의 제2 요홈(91)과 동일한 위치에 같은 크기로 형성되는 제2 보석삽착부(81)와 제2 보석삽착부(81)의 외주연에 구비되는 다수의 제2 결속돌기(82)가 구비되도록 프레스하여 형성한다.

[제5단계]-S50

상기 단계(S50)는 피어싱 공정으로 피어싱 다이에 올려두고, 금속링(70)은 링 형상으로 만들어주기 위해 중심부를 피어싱 펀치로 프레스하여 천공시켜주고, 금속케이스(90)는 상기 금속링(70)이 안착되는 링삽입구(11)를 형성키시며, 상기 금속링(70)과 금속케이스(90)와 동일하게 링 금박판(60)과 케이스 금박판(80)을 피어싱한다.

[제6단계]-S60

상기 단계(S60)는 프레스 단조 공정으로 금으로 형성된 보석삽착부재(40)와 본체케이스(10)으로 형성하기 위한 것으로 베이스가 되는 금속링(70)에 링 금박판(60)을 접착시키는 공정이라고 할 수 있다. 먼저 금속링(70)의 외면에 600℃~800℃의 융점을 가진 니켈 또는 금용접제를 골고루 도포시킨 다음 외면에 링 금박판(60)을 올리게 되는데, 이때 금속링(70)의 상면 외주연에 구비된 제1 요홈(71)과 링 금박판(60)의 상면 외주연에 구비된 제1 보석삽착부(61)가 서로 취합되도록 위치한 후 한번에 프레스 압착하여 보석삽착부재(40)로 형성한다. 그리고 프레스 압착되어 형성되는 상기 보석삽착부재(40)는 금속링(70)과 금박판(60) 사이에 틈새를 없애기 위해 한차례 단조 후, 설정된 온도(600℃ 이하)로 어닐링 하고, 다시 단조하는 것을 되풀이하여 틈새를 완벽하게 제거한다. 이와 같은 방법으로 금속케이스(90)의 외면에도 니켈 또는 금용접제를 도포 후 외면에 케이스 금박판(80)을 올리고, 금속케이스(90)의 상면에 구비된 제2 요홈(91)과 케이스 금박판(80)의 상면에 구비된 제2 보석삽착부(81)가 서로 취합되도록 위치한 후 한번에 프레스 압착하여 본체케이스(10)로 형성한다. 그리고 본체케이스(10) 또한 상기 보석삽착부재(40)와 같은 단조 공정을 거쳐 금속케이스(90)와 케이스 금박판(80) 사이에 틈새를 완벽하게 제거한다.

[제7단계]-S70

상기 단계(S70)는 보석 식입, 선삭 공정으로 상기 프레스 단조 공정을 거쳐 형성된 보석삽착부재(40)와 본체케이스(10)에 보석을 식입한 후 선삭 가공하게 된다. 먼저 보석삽착부재(40)의 상면 외주연에 방사형으로 배치된 제1 보석삽착부(61)에 보석(41)을 식입시키고 상기 제1 보석삽착부(61)의 외주연에 구비된 다수의 제1 결속돌기(62)를 보석(41)의 내측 방향으로 굽혀주어 보석(41)을 완전하게 홀딩한다. 또한 보석(41)은 세공 과정에서 정확한 각도로 일정하게 형성되지 못한다는 문제점이 있는바 제1 보석삽착부(61)의 내면과 보석(41)의 외면이 완전하게 취합되지 못하여 이격공간(65)이 발생 될 수 있는데, 상기 문제점을 보완하고자 제1 보석삽착부(61)의 중심에 제1 고정캡장착부(66)를 함몰되게 형성하여주고, 보석(41)의 하부에 제1 고정캡(63)을 장착하여 상기 제1 고정캡장착부(66)에 내입시켜 보석(41)이 제1 보석삽착부(61)에 완전한 직립의 상태로 식입 될 수 있도록 한다. 이렇게 제1 보석삽착부(61)에 식입이 끝난 보석(41)은 상기 제1 보석삽착부(61)의 외주연에 구비된 다수의 제1 결속돌기(62)를 식입된 보석(41)의 내측 방향으로 굽혀주어 완전하게 보석(41)을 결착하게 된다.

같은 방법으로 본체케이스(10)의 상면에 구비된 제2 보석삽착부(81)에도 보석(41)을 식입시키고 상기 제2 보석삽착부(81)의 외주연에 구비된 제2 결속돌기(82)를 보석(41)의 내측 방향으로 굽혀주어 보석(41)을 완전하게 홀딩한다. 그리고, 제2 보석삽착부(81)의 중심에 제2 고정캡장착부(85)를 함몰되게 형성하고, 보석(41)의 하부에 제2 고정캡(83)을 장착하여 상기 제2 고정캡장착부(85)에 내입시켜 보석(41)이 제2 보석삽착부(81)에 완전한 직입의 상태로 식입 될 수 있도록 한다.

보석의 삽착까지 완전히 끝난 본체케이스(10)와 보석삽착부재(40)는 단조가공에 의해 발생된 버(burr) 등을 선반 등의 공작물을 이용하여 선삭가공으로 제거하게 된다. 선삭공정을 거친 본체케이스(10)와 보석삽착부재(40)는 그 표면이 매끄럽고 미려한 광택이 나는 상태로 완성되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명의 보석 삽착 금시계와 이의 제조방법은 스테인리스 스틸 내지 황동 소재의 금속링(70)과 금속케이스(90)를 만들고, 상기 금속링(70)과 금속케이스(90)의 외면을 감싸는 링 금박판(60)과 케이스 금박판(80)을 만들어 취합함으로써 사용되는 금의 양을 현저하게 줄이면서 낮은 가격대의 금시계로 형성할 수 있으며, 금속링(70)과 금속케이스(90), 링 금박판(60)과 케이스 금박판(80)에 미리 보석삽착부들을 형성하여 동시에 프레스 압연하여 줌으로써 보석 식입이 가능한 금시계로 구성될 수 있어 더욱 고급스럽고 가치 있는 시계를 구성할 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석 되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 손목시계 2: 케이스
3: 투시창 4: 캡핑베젤
5: 밴드 6: 레그
10: 본체케이스 11: 링삽입구
12: 밴드연결레그 13: 결속구
14: 시계판 20: 하부덮개
30: 연결밴드 40: 보석삽착부재
41: 보석 42: 가이드홈
50: 투시체 60: 링 금박판
61: 제1 보석삽착부 62: 제1 결속돌기
63: 제1 고정캡 63-1: 제1 관통홀
64: 제1 빗살홈 65: 이격공간
66: 제1 고정캡장착부 70: 금속링
71: 제1 요홈 80: 케이스 금박판
81: 제2 보석삽착부 82: 제2 결속돌기
83: 제2 고정캡 83-2: 제2 관통홀
84: 제2 빗살홈 85: 제2 고정캡장착부
90: 금속케이스 91: 제2 요홈
100: 보석 삽착 금시계

Claims (5)

1. 삭제
2. 본체케이스(10)는 금속케이스(90)와 케이스 금박판(80)으로 구분 구성되되, 내측에 링삽입구(11)를 형성하고 상면에 다수의 제2 요홈(91)을 구비하는 금속케이스(90)와, 상기 금속케이스(90)에 구비된 제2 요홈(91)과 동일한 위치에 제2 보석삽착부(81)를 구비하고 상기 제2 보석삽착부(81)의 외주연을 따라 다수의 제2 결속돌기(82)를 형성하는 케이스 금박판(80)은 상기 금속케이스(90)에 구비된 제2 요홈(91)과, 케이스 금박판(80)에 구비된 제2 보석삽착부(81)가 서로 취합되도록 위치하여 동시에 프레스 압연한 후 제2 요홈(91)과 제2 보석삽착부(81)가 취합된 공간에 보석(41)을 삽착하여 형성되고,
   상기 본체케이스(10)의 내측에 형성된 링삽입구(11)에 결속되는 보석삽착부재(40)는 금속링(70)과 링 금박판(60)으로 구분 구성되되, 링의 형상으로 상면 외주연을 따라 방사형으로 배치되는 제1 요홈(71)을 구비하는 금속링(70)과, 상기 금속링(70)에 구비된 제1 요홈(71)과 동일한 위치에 제1 보석삽착부(61)를 구비하고 상기 제1 보석삽착부(61)의 외주연을 따라 다수의 제1 결속돌기(62)를 형성하는 링 금박판(60)은 상기 금속링(70)에 구비된 제1 요홈(71)과, 링 금박판(60)에 구비된 제1 보석삽착부(61)가 서로 취합되도록 위치하여 동시에 프레스 압연한 후 제1 요홈(71)과 제1 보석삽착부(61)가 취합된 공간에 보석(41)을 삽착하여 형성되는 보석 삽착 금시계에 있어서,
   상기 링 금박판(60)에 형성된 제1 보석삽착부(61)와 상기 케이스 금박판(80)에 형성된 제2 보석삽착부(81)의 중심에는 함몰되어 형성된 제1 고정캡장착부(66)와 제2 고정캡장착부(85)가 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 보석 삽착 금시계.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 보석(41)의 하부에는 중심에 제1,2 관통홀(63-1, 83-2)이 형성된 제1,2 고정캡(63, 83)이 삽입되어 각각 제1 고정캡장착부(66)와 제2 고정캡장착부(85)에 인입됨으로써 보석(41)이 직립으로 식입 될 수 있는 것을 특징으로 하는 보석 삽착 금시계.
   
4. 삭제
5. 삭제

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