KR101305154B1 - The cutting device for branch pipe - Google Patents

The cutting device for branch pipe Download PDF

Info

Publication number
KR101305154B1
KR101305154B1 KR1020110013750A KR20110013750A KR101305154B1 KR 101305154 B1 KR101305154 B1 KR 101305154B1 KR 1020110013750 A KR1020110013750 A KR 1020110013750A KR 20110013750 A KR20110013750 A KR 20110013750A KR 101305154 B1 KR101305154 B1 KR 101305154B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
torch
pipe
bar
cam
rotating shaft
Prior art date
Application number
KR1020110013750A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120094319A (en
Inventor
신진상
신진연
Original Assignee
(주)태양엔지니어링
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)태양엔지니어링 filed Critical (주)태양엔지니어링
Priority to KR1020110013750A priority Critical patent/KR101305154B1/en
Publication of KR20120094319A publication Critical patent/KR20120094319A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101305154B1 publication Critical patent/KR101305154B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/10—Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch
    • B23K7/102—Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch for controlling the spacial relationship between the workpieces and the gas torch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/006—Machines or devices for shearing or cutting tubes and sealing, crushing or chamfering the tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0288—Carriages forming part of a cutting unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/16—Cam means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S228/00—Metal fusion bonding
    • Y10S228/902—Metal fusion bonding using flame

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

본 발명은 지관용 파이프의 단면 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 본관(本管)에서 접합시키기 위한 지관(支管)의 끝단면을 접합부의 형상에 대응하도록 절단면을 가공하여 정밀하게 접합시킬 수 있게 하고자 본 발명은, 구동모터가 내장된 본체프레임과; 상기 본체프레임의 상부에 회전가능하게 지지되고 상기 구동모터와 동력전달수단을 통해 연결되며 일측 전방에 피공작물척이 결합되어 있는 회전축과; 상기 회전축의 타측에 구비되고 상기 회전축의 회전운동을 직선운동으로 변환시키는 토오치구동수단과; 상기 회전축의 상부에 나란하게 설치되며 상기 토오치구동수단과 연결된 가로바에 의해 직선으로 동작하는 작동바와; 상기 작동바의 끝단에 구비된 토오치홀더에 의해 절단토오치가 경사각도 및 높낮이 조절이 가능하도록 조립된 토오치고정수단으로 구성됨을 특징으로 하는 지관용 파이프의 단면 가공장치를 제안하는 것이다.The present invention relates to a cross-sectional processing device of the pipe for branch pipes, and more specifically, the end surface of the branch pipe for joining in the main pipe can be precisely joined by processing the cut surface to correspond to the shape of the joint portion. The present invention to be so, the main frame and the drive motor is built; A rotating shaft rotatably supported on an upper portion of the main body frame and connected to the driving motor through a power transmission means, and a workpiece chuck coupled to a front side of the main body frame; A torch driving means provided at the other side of the rotating shaft and converting the rotating movement of the rotating shaft into a linear movement; An operating bar installed side by side on an upper portion of the rotating shaft and operating in a straight line by a horizontal bar connected to the torch driving means; The torch holder provided at the end of the operation bar is to propose a cross-section processing device of the pipe pipe for branching, characterized in that the cutting torch is composed of torch fixing means assembled to be able to adjust the inclination angle and height.

Description

지관용 파이프의 단면 가공장치{The cutting device for branch pipe}Cutting device for branch pipes {The cutting device for branch pipe}

본 발명은 지관용 파이프의 단면 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 본관(本管)에서 접합시키기 위한 지관(支管)의 끝단면을 접합부의 형상에 대응하도록 절단면을 가공하여 정밀하게 접합시킬 수 있는 지관용 파이프의 단면 가공장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a cross-sectional processing device of the pipe for branch pipes, and more specifically, the end surface of the branch pipe for joining in the main pipe can be precisely joined by processing the cut surface to correspond to the shape of the joint portion. The present invention relates to a cross-section processing device for a branch pipe.

일반적으로 배관을 구성하는 본관(A)에 지관(B)을 연결할 때에는 상기 본관의 둥근 곡면과 지관의 선단면을 자연스러운 곡선으로 가공하게 되며, 이는 도 1에서 예시하고 있는 것처럼, 본관(A)의 일측면에 지관에 대응하는 구멍을 형성하고 상기 지관(B)은 일측 단면을 구멍에 대응하는 형상으로 가공하게 된다.In general, when the branch pipe (B) is connected to the main pipe (A) constituting the pipe, the rounded surface of the main pipe and the front end surface of the branch pipe are processed into a natural curve, which is illustrated in FIG. A hole corresponding to the branch pipe is formed on one side, and the branch pipe B is processed into a shape corresponding to the hole on one side.

상기의 지관(B)을 가공하기 위한 종래기술로는 아래 선행기술문헌의 특허문헌으로 개시된 바대로, 국내등록실용신안공보 제20-0145766호(1999.02.22.) 또는 국내공개특허 제10-2004-0067007호(2004.07.30.)가 있으며, 이에 관한 구체적인 설명은 생략하기로 한다. As a conventional technique for processing the branch pipe (B), as disclosed in the patent document of the prior art document below, domestic registered utility model publication No. 20-0145766 (1999.02.22.) Or domestic publication patent No. 10-2004 -0067007 (2004.07.30.), The detailed description thereof will be omitted.

하지만 상기의 종래기술은 전자의 경우, 피공작물인 파이프가 2개의 롤러 위에 놓여 있기 때문에, 파이프의 회전이 일정하지 못함은 물론 하여 절단면의 정밀도가 저하되며, 파이프가 위로 튀어올라 토오치에 충격력을 가하는 등, 파손의 위험이 매우 높고 제품이 손상되며 불량의 발생률이 높은 문제점이 있었다.However, in the former case, since the pipe, which is the workpiece, is placed on two rollers in the former case, the rotation of the pipe is not constant, and the precision of the cutting surface is lowered, and the pipe springs up and exerts an impact force on the torch. There is a problem that the risk of damage is very high and the product is damaged and the incidence of defects is high.

1.국내등록실용신안공보 제20-0145766호(1999.02.22.)1.Domestic Registration Utility Model Publication No. 20-0145766 (1999.02.22.) 2.국내공개특허 제10-2004-0067007호(2004.07.30.)2.Korean Patent Publication No. 10-2004-0067007 (2004.07.30.)

본 발명은 피공작물척에 고정된 파이프와 타측의 토오치구동수단이 회전축 상에 구비되어 있어 동일하게 회전함과 동시에 상기의 토오치구동수단에 의해 절단토오치가 구간 작동하면서 상기의 파이프를 지관의 절단면으로 정밀하게 절단하게 되며, 오작동이나 불량의 발생 위험이 없는 지관용 파이프의 단면 가공장치를 제공하는 데에 목적이 있다.The present invention is provided with the pipe fixed to the workpiece chuck and the torch driving means of the other side is provided on the rotating shaft, and while the cutting torch is sectioned by the torch driving means, the pipe is supported by the torch driving means. The purpose of the present invention is to precisely cut the cutting surface of and to provide a cross-section processing device for branch pipes without the risk of malfunction or failure.

본 발명은, 본관 연결용 지관의 절단면을 가공하도록 된 지관용 파이프의 단면 가공장치에 있어서, 구동모터가 내장된 본체프레임과; 상기 본체프레임의 상부에 회전가능하게 지지되고 상기 구동모터와 동력전달수단을 통해 연결되며 일측 전방에 피공작물척이 결합되어 있는 회전축과; 상기 회전축의 타측에 구비되며 상기 회전축의 회전운동을 직선운동으로 변환시키고자, 상기 지관의 절단면에 대응하는 폐곡선으로 된 적어도 하나 이상의 캠부가 다단으로 형성되어 있는 구동캠과; 가로바의 일측 높이조절구에 결합되고 하단에 구비된 캠롤러가 상기 캠부에 선택적으로 맞물리게 하는 세로바와; 상기 가로바 또는 세로바에 끼워져 상기의 캠롤러를 캠부에 밀착시키기 위한 제1, 제2스프링과; 상기 세로바의 양측을 지지하는 안내바로 구성되는 토오치구동수단과; 상기 회전축의 상부에 나란하게 설치되며 상기 토오치구동수단과 연결된 가로바에 의해 직선으로 동작하는 작동바와; 상기 작동바의 끝단에 구비된 토오치홀더에 의해 절단토오치가 경사각도 및 높낮이 조절이 가능하도록 조립된 토오치고정수단으로 구성됨을 특징으로 하는 지관용 파이프의 단면 가공장치를 제안한다.The present invention is a cross-sectional processing apparatus of the pipe for the pipe to be processed to cut the cut surface of the main pipe connecting the main pipe, the main frame with a built-in drive motor; A rotating shaft rotatably supported on an upper portion of the main body frame and connected to the driving motor through a power transmission means, and a workpiece chuck coupled to a front side of the main body frame; A drive cam provided on the other side of the rotary shaft and configured to convert at least one cam portion of a closed curve corresponding to the cut surface of the branch pipe to convert the rotary movement of the rotary shaft into a linear movement; A vertical bar coupled to one side height control of the horizontal bar and allowing the cam roller provided at the bottom to selectively engage the cam part; First and second springs fitted to the horizontal bars or vertical bars to closely contact the cam rollers to the cams; Torch driving means comprising a guide bar for supporting both sides of the vertical bar; An operating bar installed side by side on an upper portion of the rotating shaft and operating in a straight line by a horizontal bar connected to the torch driving means; The present invention proposes a cross-sectional processing apparatus of a pipe for branch pipes, comprising a torch fixing means assembled by the torch holder provided at the end of the operation bar to adjust the inclination angle and the height.

바람직하게는 상기의 토오치구동수단은, 됨을 특징으로 한다.Preferably, the torch driving means is characterized in that.

바람직하게는 상기의 토오치고정수단은, 상기 작동바의 일측 가이드링에 부착되고 상기의 토오치홀더를 세로방향으로 고정하는 높이조절구와; 상기 토오치홀더의 하단부에 구비하여 상기 절단토오치의 경사각도를 조절할 수 있게 고정하는 각도조절구로 구성됨을 특징으로 한다.Preferably, the torch fixing means includes: a height adjusting tool attached to one side guide ring of the operation bar and fixing the torch holder in a vertical direction; It is provided with a lower end of the torch holder is characterized in that it is composed of an angle adjusting device for fixing to control the inclination angle of the cutting torch.

본 발명은 피공작물척에 고정된 파이프와 토오치구동수단이 동일한 회전축 상에서 회전 구동함과 동시에 상기 토오치구동수단의 동작에 따라 토오치가 자동으로 연동함으로, 장치의 조작이 용이하며, 정밀도가 뛰어나고 절단면이 일정하여 불량의 발생 위험이 없고 품질을 향상시키는 효과가 있다.In the present invention, the pipe fixed to the workpiece chuck and the torch driving means are driven to rotate on the same rotation axis, and the torch is automatically interlocked according to the operation of the torch driving means, so that the operation of the device is easy and the precision is high. Excellent cutting surface is constant, there is no risk of failure and improve the quality.

또한 본 발명은 다양한 치수를 가지는 지관(파이프)의 규격에 따라, 다단으로 구비되어 있는 캠부에 캠롤러를 선택적으로 이동시키게 되면 상기의 캠부를 따라 토오치가 작동하면서 원하는 규격의 파이프를 손쉽게 절단가공할 수 있게 됨은 물론, 비숙련공이라 하더라도 우수한 품질의 제품(지관)을 손쉽게 대량 생산할 수 있도록 하는 효과를 제공한다. 더불어 토오치를 고정하고 있는 토오치홀더에 의해 토오치의 높낮이 및 경사각도 등을 용이하게 조절할 수 있는 등 작업성은 물론 생산성이 월등히 뛰어나다.
In addition, according to the specification of the paper pipe (pipe) having a variety of dimensions, if the cam roller is selectively moved to the cam unit provided in the multi-stage, the torch is operated along the cam portion, while easily cutting the pipe of the desired standard Not only that, but also the unskilled workers can easily produce mass products of high quality. In addition, the torch holder holding the torch can easily adjust the height and the inclination angle of the torch, which is excellent in workability and productivity.

도 1은 본관과 지관의 연결부를 분리하여 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 지관용 파이프의 단면 가공장치를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 파이프의 단면 가공장치를 부분단면으로 나타낸 정면도.
도 3a는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 캠부의 형태를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 따른 지관용 파이프의 단면 가공장치의 작동상태도.
도 5는 본 발명의 파이프 단면 가공장치에 의해 가공된 지관(B)을 사시도.1 is a perspective view showing a separate connection of the main building and branch pipe.
Figure 2 is a perspective view showing a cross-sectional processing apparatus of the pipe pipe according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 3 is a front view showing a cross-section processing device of the pipe according to the present invention in partial cross-section.
Figure 3a is a view showing the shape of the cam portion according to another embodiment of the present invention.
Figure 4 is an operating state of the cross-section processing apparatus of the pipe pipe according to the present invention.
Figure 5 is a perspective view of the branch pipe (B) processed by the pipe cross-section processing apparatus of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 상기 도면에 따르면 본 발명은, 본관(A) 연결용 지관(B)의 절단면(C)을 가공하도록 된 지관용 파이프의 단면 가공장치에 있어서, 구동모터(14)가 내장된 본체프레임(10)과; 상기 본체프레임(10)의 상부에 회전가능하게 지지되고 상기 구동모터(14)와 동력전달수단(24)을 통해 연결되며 일측 전방에 피공작물척(20)이 결합되어 있는 회전축(22)과; 상기 회전축(22)의 타측에 구비되고 상기 회전축(22)의 회전운동을 직선운동으로 변환시키는 토오치구동수단(30)과; 상기 회전축(22)의 상부에 나란하게 설치되며 상기 토오치구동수단(30)과 연결된 가로바(44)에 의해 직선으로 동작하는 작동바(40)와; 상기 작동바(40)의 끝단에 구비된 토오치홀더(64)에 의해 절단토오치(62)가 경사각도 및 높낮이 조절이 가능하도록 조립된 토오치고정수단(60)으로 구성됨을 특징으로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. According to the drawings, the present invention, in the end surface processing apparatus of the pipe pipe for processing the cut surface (C) of the main pipe (A) connection branch pipe (B), the main body frame 10, the drive motor 14 is built-in and; A rotating shaft 22 rotatably supported at an upper portion of the main body frame 10 and connected to the driving motor 14 and the power transmission means 24 and having a work piece chuck 20 coupled to one side front; A torch driving means (30) provided on the other side of the rotary shaft (22) and converting the rotary motion of the rotary shaft (22) into a linear motion; An operating bar 40 installed side by side on an upper portion of the rotating shaft 22 and operating in a straight line by a horizontal bar 44 connected to the torch driving means 30; By the torch holder 64 provided at the end of the operation bar 40 is characterized in that the cutting torch 62 is composed of a torch fixing means 60 assembled to be able to adjust the inclination angle and height.

위를 더욱 자세하게 설명하면 다음과 같다.The above is explained in more detail as follows.

상기에 따라 본 발명의 파이프의 단면 가공장치는, 본관(A)에 연결하기 위한 지관(B)의 절단면(C)을 접합부의 형상을 따라 곡선으로 가공하기 위한 것으로, 상기 본체프레임(10)과, 피공작물척이 결합된 회전축(22)과, 토오치구동수단(30)과, 작동바(40)와, 토오치고정수단(60)과, 제어부(70) 등으로 구성된다.According to the above, the end face processing apparatus of the pipe of the present invention is for processing the cut surface C of the branch pipe B for connection to the main pipe A in a curved shape along the shape of the joint, and the main frame 10 and And a rotating shaft 22 to which the workpiece chuck is coupled, the torch driving means 30, the operation bar 40, the toe fixing means 60, the controller 70, and the like.

상기 본체프레임(10)은 내측 저면에 구동모터(14)가 안치되어 있고, 상부 일측의 회전지지구(23)가 회전축(22)을 일정한 높이로 회전 가능하게 지지한다. 그리고 상부 전/후측에 지지대(12,13)가 구비되며, 상기 전방지지대(12)의 일측에 제어부(70)가 구비된다.The main frame 10 has a drive motor 14 is placed on the inner bottom surface, the rotary support 23 of the upper one side rotatably supports the rotating shaft 22 to a constant height. And the support (12, 13) is provided on the upper front / rear, the control unit 70 is provided on one side of the front support (12).

상기 회전축(22)은 구동모터(14)와 소정의 동력전달수단(24)을 통해 연결되어 회전구동하며, 일측 전방에 피공작물척(20)이 결합되고 타측 단부에 구동캠(32)이 결합된다. 상기 구동캠은 연결구(28)를 통해 용이하게 탈/부착할 수 있다. The rotating shaft 22 is connected to the driving motor 14 and the predetermined power transmission means 24 to rotate the drive, the workpiece chuck 20 is coupled to one front and the drive cam 32 is coupled to the other end do. The drive cam can be easily attached / detached through the connector 28.

여기서 본 발명에 따르면 상기 토오치구동수단(30)은, 상기 회전축(22)의 타측에 결합되며, 지관(B)의 절단면(C)에 대응하도록 폐곡선으로 된 적어도 하나 이상의 캠부(33)가 다단으로 형성되어 있는 구동캠(32)과; 가로바(44)의 일측 높이조절구(46)에 결합되고 하단에 구비된 캠롤러(34)가 상기 캠부(33)에 선택적으로 맞물리게 하는 세로바(36)와; 상기 가로바(44) 또는 세로바(36)에 끼워져 상기의 캠롤러(34)를 캠부(33)에 밀착시키기 위한 제1, 제2스프링(50,52)과; 상기 세로바(36)의 양측을 지지하는 안내바(54)로 구성됨을 특징으로 한다.According to the present invention, the torch driving means 30 is coupled to the other side of the rotating shaft 22, and at least one cam portion 33 having a closed curve is formed so as to correspond to the cut surface C of the branch pipe B. A drive cam 32 formed of; A vertical bar 36 coupled to one side height adjustment port 46 of the horizontal bar 44 and allowing the cam roller 34 provided at the bottom thereof to selectively engage the cam part 33; First and second springs 50 and 52 fitted to the horizontal bars 44 or vertical bars 36 to closely contact the cam rollers 34 to the cam portions 33; Characterized in that it consists of a guide bar 54 for supporting both sides of the vertical bar (36).

상기의 절단토오치(62)는 작동바의 전방 토오치홀더에 의해 파이프의 중심을 향해 수직으로 지지되어 있고, 상기 토오치구동수단(30)은 파이프(P)를 회전시키는 회전축(22)의 타측에 구비되며, 상기 회전축(22)의 회전운동을 직선운동으로 변환하여 절단토오치를 작동시키기 위한 것이다. 다시 말해, 상기 구동캠(32)은 캠부(33)가 지관의 절단면(C)에 대응하는 부드러운 폐곡선으로 구성되며, 상기의 캠부(33)는 파이프의 규격별로 다단으로 형성되어 있고 파이프의 규격별로 캠롤러(34)가 파이프(P)의 직경에 따라 적합한 것에 선택적으로 맞물리도록 구성된다. The cutting torch 62 is vertically supported toward the center of the pipe by the front torch holder of the operation bar, and the torch driving means 30 of the rotary shaft 22 for rotating the pipe P. It is provided on the other side, to convert the rotational movement of the rotary shaft 22 to a linear movement to operate the cutting torch. In other words, the drive cam 32 is composed of a smooth closed curve of the cam portion 33 corresponding to the cut surface (C) of the branch pipe, the cam portion 33 is formed in multiple stages by the size of the pipe and by the size of the pipe Camroller 34 is configured to selectively engage a suitable one according to the diameter of pipe P.

상기 캠롤러(34)는 세로바(36)의 하단에 부착되어 있고 상기 세로바(36)가 후방지지대(13)에 연결되어 있는 제1스프링(50)에 의해 후측으로 당겨짐에 따라, 상기 캠롤러가 캠부(33)에 탄성적으로 긴밀한 채 미끄럼 접촉한다. 상기 세로바(36)는 축중심을 향해 수직으로 설치되고 가로바(44)의 높이조절구(46)에 끼워져 높낮이 조절이 가능하게 조립된다. 상기 가로바(44)는 작동바의 하부에 소정의 간격을 두고 수평으로 구비되며, 상기 세로바(36)는 양측에 설치된 안내바(54)에 의해 축방향으로 이동가능하지만 측방으로 흔들리지 않도록 지지된다.The cam roller 34 is attached to the lower end of the vertical bar 36 and as the vertical bar 36 is pulled to the rear side by the first spring 50 connected to the rear support 13, the cam The roller is in sliding contact with the cam portion 33 elastically in close contact. The vertical bar 36 is installed vertically toward the center of the axis and fitted to the height adjusting opening 46 of the horizontal bar 44 is assembled to enable height adjustment. The horizontal bar 44 is horizontally provided at a lower portion of the operation bar at a predetermined interval, and the vertical bar 36 is movable in the axial direction by guide bars 54 provided on both sides, but is supported so as not to shake laterally. do.

한편 상기의 지관(B)이 본관에 직각이 아닌 비스듬한 각도로 연결되는 경우에는, 지관의 절단면(C)을 본관의 구멍에 대응하도록 비스듬한 각도의 타원으로 형성되며, 이에 따라 상기 구동캡(32a)의 캠부(33) 형상을 도 3a에서처럼 본관의 구멍 형상에 맞추어 비스듬한 각도로 형성하게 된다. On the other hand, when the branch pipe (B) is connected to the main building at an oblique angle rather than at right angles, the cut surface (C) of the branch pipe is formed as an ellipse at an oblique angle to correspond to the hole of the main building, and thus the driving cap (32a) The cam portion 33 is formed at an oblique angle in accordance with the hole shape of the main tube as shown in FIG. 3A.

상기 작동바(40)는 회전축(22)의 상부에 나란하게 수평으로 설치되고 전방지지대(12)의 상부 안내관체(42)를 관통하여 슬라이딩 작동하며, 상기 가로바(44)에 의해 직선으로 구간 동작하면서 절단토오치(62)를 동작시킨다. The operation bar 40 is installed horizontally side by side on the upper side of the rotating shaft 22 and slides through the upper guide tube 42 of the front support 12, the section in a straight line by the horizontal bar 44 The cutting torch 62 is operated while operating.

상기 작동바(40)는 전방과 중간부의 제1, 제2연결구(43,56)를 통해 가로바에 조립되며, 전방 제1연결구(43)의 고정을 해제하고 절단토오치의 위치를 전/후로 조절할 수 있게 된다. 상기 가로바(44)에 끼워지고 전방지지대에 밀착되어 있는 제2스프링(52)이 스토퍼(48)에 밀착한 채, 가로바를 후방으로 탄성력이 작용한다.The operation bar 40 is assembled to the horizontal bar through the first and second connectors 43 and 56 of the front and middle portions, and releases the fixing of the front first connector 43 and the position of the cutting torch before and after. It can be adjusted. An elastic force acts backward to the horizontal bar while the second spring 52 fitted to the horizontal bar 44 and in close contact with the front support is in close contact with the stopper 48.

상기 토오치고정수단(60)은 작동바(40)의 끝단에 구비된 토오치홀더(64)에 의해 절단토오치(62)가 경사각도 및 높낮이 조절이 가능하도록 조립된다. The torch fixing means 60 is assembled by the torch holder 64 provided at the end of the operation bar 40 so that the cutting torch 62 can adjust the inclination angle and height.

이를 위해, 본 발명의 상기 토오치고정수단(60)은, 상기 작동바(40)의 일측 가이드링(68)에 부착되고 상기의 토오치홀더(64)를 세로방향으로 고정하는 높이조절구(65)와; 상기 토오치홀더(64)의 하단부에 구비하여 상기 절단토오치(62)의 경사각도를 조절할 수 있게 고정하는 각도조절구(66)로 구성됨을 특징으로 한다.To this end, the torch fixing means 60 of the present invention is attached to one side guide ring 68 of the operation bar 40, the height adjusting mechanism for fixing the torch holder 64 in the longitudinal direction ( 65); The torch holder 64 is provided with a lower end of the angle adjusting port 66, which is configured to fix the inclination angle of the cutting torch 62.

즉, 상기 토오치홀더(64)가 가이드링(64)에 부착된 높이조절구(65)를 관통하여 상/하로 이동 및 고정되며, 상기 토오치홀더의 하단에 부착된 각도조절구(66)가 절단토오치(62)의 경사각도를 조절함에 따라 절단부(C)의 경사면 각도를 조절하게 된다. 상기 각도조절구(66)에는 절단토오치의 기울기를 나타내는 각도계(67)가 구비되며, 상기 절단토오치(62)는 용접호스를 통해 절단가공을 위한 통상의 용접기(80)에 연결되어 있다.That is, the torch holder 64 is moved and fixed up and down through the height adjusting opening 65 attached to the guide ring 64, and the angle adjusting opening 66 is attached to the lower end of the torch holder. As the inclination angle of the cutting torch 62 is adjusted, the inclination surface angle of the cutting part C is adjusted. The angle adjusting device 66 is provided with a goniometer 67 indicating the inclination of the cutting torch, the cutting torch 62 is connected to a conventional welding machine 80 for cutting through a welding hose.

또한, 상기의 제어부(70)는 구동모터 및 회전축의 작동을 제어하며, 전원공급부를 포함하며, 상기 절단토오치가 절단을 시작한 후 파이프가 회전하면서 자동 또는 수동스위치를 구성한다. 그리고 상기 동력전달수단(24)은 벨트/풀리 내지는 체인/스프로킷, 기어방식 중에서 선택된 하나의 것으로 구성되며, 바람직하게는 회전축(22)의 종동휠(25)과 구동모터의 구동휠(26)이 벨트로 연결하게 된다.In addition, the control unit 70 controls the operation of the drive motor and the rotating shaft, and includes a power supply, the cutting torch is configured to automatically or manually switch as the pipe rotates after the cutting starts. And the power transmission means 24 is composed of one selected from the belt / pulley or chain / sprocket, gear method, preferably driven driven wheel 25 of the rotary shaft 22 and the drive wheel 26 of the drive motor It is connected by a belt.

본 발명은 피공작물척에 고정된 파이프와 토오치구동수단이 동일한 회전축 상에서 회전 구동함에 따라, 파이프의 회전과 동시에 토오치가 수평으로 동작하면서 절단면을 정밀하게 가공하게 된다. 그리고, 파이프의 규격에 따라 캠롤러 및 토오치의 위치를 용이하게 조절한 다음 신속하게 작업이 가능하다.According to the present invention, as the pipe fixed to the workpiece chuck and the torch driving means are driven to rotate on the same rotation axis, the torch is horizontally operated at the same time as the pipe is rotated to precisely process the cut surface. Then, the position of the cam roller and the torch can be easily adjusted according to the size of the pipe, and then work can be performed quickly.

10:본체프레임 14:구동모터 20:피공작물척
22:회전축 24:동력전달수단 25:종동휠
26:구동휠 30:토오치구동수단 32:구동캠
33:캠부 34:캠롤러 36:세로바
40:작동바 42:안내관체 44:가로바
46,65:높이조절구 48:스토퍼 50,52:스프링
54:안내바 60:토오치고정수단 62:절단토오치
64:토오치홀더 66:각도조절구 70:제어부10: main body frame 14: drive motor 20: work piece chuck
22: rotating shaft 24: power transmission means 25: driven wheel
26: driving wheel 30: torch driving means 32: driving cam
33: cam part 34: cam roller 36: vertical bar
40: operation bar 42: guide body 44: horizontal bar
46,65: Height adjustment 48: Stopper 50, 52: Spring
54: Information bar 60: Tochigo fixing means 62: Cutting Torch
64: torch holder 66: angle adjustment port 70: control unit

Claims (3)

본관(A) 연결용 지관(B)의 절단면(C)을 가공하도록 된 지관용 파이프의 단면 가공장치에 있어서,
구동모터(14)가 내장된 본체프레임(10)과;
상기 본체프레임(10)의 상부에 회전가능하게 지지되고 상기 구동모터(14)와 동력전달수단(24)을 통해 연결되며 일측 전방에 피공작물척(20)이 결합되어 있는 회전축(22)과;
상기 회전축(22)의 타측에 구비되며 상기 회전축(22)의 회전운동을 직선운동으로 변환시키고자, 상기 지관(B)의 절단면(C)에 대응하는 폐곡선으로 된 적어도 하나 이상의 캠부(33)가 다단으로 형성되어 있는 구동캠(32)과; 가로바(44)의 일측 높이조절구(46)에 결합되고 하단에 구비된 캠롤러(34)가 상기 캠부(33)에 선택적으로 맞물리게 하는 세로바(36)와; 상기 가로바(44) 또는 세로바(36)에 끼워져 상기의 캠롤러(34)를 캠부(33)에 밀착시키기 위한 제1, 제2스프링(50,52)과; 상기 세로바(36)의 양측을 지지하는 안내바(54)로 구성되는 토오치구동수단(30)과;
상기 회전축(22)의 상부에 나란하게 설치되며 상기 토오치구동수단(30)과 연결된 가로바(44)에 의해 직선으로 동작하는 작동바(40)와;
상기 작동바(40)의 끝단에 구비된 토오치홀더(64)에 의해 절단토오치(62)가 경사각도 및 높낮이 조절이 가능하도록 조립된 토오치고정수단(60)으로 구성됨을 특징으로 하는 지관용 파이프의 단면 가공장치.
In the end face processing apparatus of the pipe for branch pipes made to process the cut surface C of the branch pipe (B) for a main pipe (A) connection,
A main body frame 10 having a driving motor 14 therein;
A rotating shaft 22 rotatably supported at an upper portion of the main body frame 10 and connected to the driving motor 14 and the power transmission means 24 and having a work piece chuck 20 coupled to one side front;
At least one cam portion 33 is provided on the other side of the rotary shaft 22 and made of a closed curve corresponding to the cut surface C of the branch pipe B to convert the rotary motion of the rotary shaft 22 into a linear motion. A drive cam 32 formed in multiple stages; A vertical bar 36 coupled to one side height adjustment port 46 of the horizontal bar 44 and allowing the cam roller 34 provided at the bottom thereof to selectively engage the cam part 33; First and second springs 50 and 52 fitted to the horizontal bars 44 or vertical bars 36 to closely contact the cam rollers 34 to the cam portions 33; A torch driving means (30) composed of guide bars (54) supporting both sides of the vertical bar (36);
An operating bar 40 installed side by side on an upper portion of the rotating shaft 22 and operating in a straight line by a horizontal bar 44 connected to the torch driving means 30;
The torch holder 64 is provided by the torch holder 64 provided at the end of the operation bar 40, characterized in that the torch fixing means 60 is configured to be assembled to be able to adjust the inclination angle and height. Sectional processing equipment for pipes.
삭제delete 제1항에 있어서 상기 토오치고정수단(60)은,
상기 작동바(40)의 일측 가이드링(68)에 부착되고 상기의 토오치홀더(64)를 세로방향으로 고정하는 높이조절구(65)와;
상기 토오치홀더(64)의 하단부에 구비하여 상기 절단토오치(62)의 경사각도를 조절할 수 있게 고정하는 각도조절구(66)로 구성됨을 특징으로 하는 지관용 파이프의 단면 가공장치.According to claim 1, wherein the fixing means 60,
A height adjusting opening (65) attached to one side guide ring (68) of the operation bar (40) and fixing the torch holder (64) in a vertical direction;
End surface processing apparatus of the pipe pipe, characterized in that the torch holder 64 is provided with a lower end of the angle adjustment port (66) to be fixed to adjust the inclination angle of the cutting torch 62.
KR1020110013750A 2011-02-16 2011-02-16 The cutting device for branch pipe KR101305154B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110013750A KR101305154B1 (en) 2011-02-16 2011-02-16 The cutting device for branch pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110013750A KR101305154B1 (en) 2011-02-16 2011-02-16 The cutting device for branch pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120094319A KR20120094319A (en) 2012-08-24
KR101305154B1 true KR101305154B1 (en) 2013-10-16

Family

ID=46885252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110013750A KR101305154B1 (en) 2011-02-16 2011-02-16 The cutting device for branch pipe

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101305154B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102330841B1 (en) * 2020-09-17 2021-11-24 주식회사대불용접산업 Welding method using welding device with clamping function for pipe in narrow areas

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110355443A (en) * 2019-08-05 2019-10-22 海洋石油工程（青岛）有限公司 Short tube groove semi-automatic flame cutter device
KR102365562B1 (en) * 2021-08-30 2022-02-23 김미희 Pipe welding system
KR102603414B1 (en) * 2021-11-18 2023-11-17 박수웅 Integrated System for Cutting and Welding and Method thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0957690A (en) * 1995-08-16 1997-03-04 Sekisui Chem Co Ltd Cutter of pipe end surface
KR200145766Y1 (en) * 1996-12-31 1999-06-15 추호석 Branch pipe cutting machine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0957690A (en) * 1995-08-16 1997-03-04 Sekisui Chem Co Ltd Cutter of pipe end surface
KR200145766Y1 (en) * 1996-12-31 1999-06-15 추호석 Branch pipe cutting machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102330841B1 (en) * 2020-09-17 2021-11-24 주식회사대불용접산업 Welding method using welding device with clamping function for pipe in narrow areas

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120094319A (en) 2012-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101305154B1 (en) The cutting device for branch pipe
KR101233237B1 (en) Detachable rail type text welding machiene
CN102049448B (en) Cutting pipe end machine
KR101158400B1 (en) Pipe chamfering apparatus
CN111730165A (en) Automatic arc welding machine
RU2013113228A (en) MACHINE FOR CUTTING AND PROCESSING ON THE CONE OF THE PLASTIC PIPE
KR20180027768A (en) Jig device for welding curved pipe
CN105710525A (en) Automatic comb handle assembling and welding machine
CN106826287A (en) A kind of clamp assembly for clamping square cross
KR101565323B1 (en) overlay welding apparatus for a ball-valve housing
CN205764403U (en) Multifunctional cutting machine
CN204471453U (en) A kind of planetary cutting saw and a kind of tubing diced system
CN106735989B (en) A kind of special pipe automatic welding device
CN205465115U (en) Screw machine of work piece automatically can overturn
ITUB20155709A1 (en) MACHINE FOR WORKING SLABS IN A SUBSTANTIALLY VERTICAL POSITION, WITH A CUP MILLING TOOL WHICH IS ADJUSTABLE AROUND A ORTHOGONAL AXLE ON THE SIDE OF THE SLAB
CN105945501A (en) Pipe angle welding device
KR100944360B1 (en) Large pipe cutting machine
KR101522721B1 (en) Chuck and roller type pipe coaster
KR20140055622A (en) Auxiliary device for pipe cutting device
KR101384917B1 (en) Contiuous pipe bending apparutus
CN106865169B (en) Feeding machine
KR101359426B1 (en) Pipe longitudinal seam milling machine
KR20150083584A (en) Male/female coupling pieces welding device of vertical pipe for scaffold
CN205764679U (en) A kind of pipe fitting angle welding equipment
KR200464338Y1 (en) Machining apparatus for sidewalk block

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee