KR101303009B1 - Ｂｌｄｃ 모터용 마그넷 로터 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 BLDC 모터용 마그넷 로터 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 마그넷 로터의 제조 공정을 단순화하고 제조비용을 크게 절감시킬 수 있는 마그넷 로터 및 그 제조방법에 관한 것이다. 이를 위한 본 발명의 마그넷 로터는, 원통 형상을 가지며, 원주방향을 따라 적어도 하나 이상의 N극과 S극이 교대로 착자(着磁)된 마그넷; 상기 마그넷의 중심축상에 배치되는 샤프트; 상기 마그넷과 샤프트를 고정하는 고정체;를 포함하고, 상기 고정체는 금속분말과 열가소성 수지가 혼합된 수지를 사용하여 사출성형되되, 마그넷과 샤프트를 인서트하여 사출성형되는 것을 특징으로 한다.

Description

ＢＬＤＣ 모터용 마그넷 로터 및 그 제조방법{MAGNET ROTOR FOR BLDC MOTOR AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 BLDC 모터용 마그넷 로터 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 마그넷 로터의 제조 공정을 단순화시킬 수 있고, 동시에 제조비용을 크게 절감시킬 수 있는 마그넷 로터 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 BLDC(Brushless DC) 모터는 DC모터에서 브러시와 정류자(Commutator)를 없애고 전자적인 정류 기구를 설치한 것으로, 가변속 제어가 가능하고 기계적인 노이즈는 물론 전기적인 노이즈도 발생되지 않는 장점을 가진 모터이다. 이러한 BLDC 모터는 산업용기기, 가전기기, 운송기기 등 정밀회전 제어를 요하는 분야에서 널리 사용되고 있다.

이와 같은 BLDC 모터의 일례가 대한민국 등록특허공보 제 10-0660305호(2006. 12. 15)에 개시되어 있다. 상기 등록특허공보에 개시된 종래의 BLDC 모터는 내륜 회전형 로터(Inner Rotor)를 채용한 것으로서, 크게 로터 샤프트의 외주부에 원통 형상의 마그네트(magnet)가 결합된 형태를 가지는 마그넷 로터(magnet rotor)와, 상기 마그넷 로터의 외주에 일정 공극(Air Gap)을 두고 배치된 스테이터(stator)로 구성된다. 상기 스테이터에 전류를 인가하면 마그넷 로터는 스테이터와의 상호 작용으로 발생된 전자기력에 의해 회전하게 된다.

한편, 도 1은 종래의 BLDC 모터에 구비되는 마그넷 로터(10)를 도시한 것으로서, 종래의 BLDC 모터의 마그넷 로터(10)는 도 1의 (a)에서 보는 것과 같이 로터 코어(12)와, 이 로터 코어(12)의 중심에 압입된 샤프트(11)와, 로터 코어(12)의 둘레에 N극과 S극이 교대로 배치되도록 부착되는 기왓장 형태의 복수의 세그먼트 마그넷(13)으로 구성되어 있다. 이때, 상기 각각의 세그먼트 마그넷(13)은 로터 코어(12)에 접착제 등의 부착수단을 통해 부착 고정된다.

이러한 마그넷 로터(10)는 제조 시 4개의 세그먼트 마그넷(13)을 샤프트(11)를 기준으로 대칭되도록 로터 코어(12)에 부착을 하고, 부착된 세그먼트 마그넷(13)의 외측 둘레에 카본 와이어(carbon wire)(미도시)를 촘촘하게 감아서 로터(10)의 고속회전시에도 세그먼트 마그넷(13)이 탈리되지 않도록 이루어져 있다.

이와 같은 세그먼트형 마그넷 로터의 경우에는 4개의 세그먼트 마그넷(13)이 개별 부착됨에 따른 언밸런싱(unbalancing) 량의 증가로 인하여 밸런싱 수정작업이 필요하게 되며, 이를 위해 도 1의 (b)에서 보는 것과 같이 마그넷 로터(10)의 전,후방 부분에 밸런싱 웨이트(balancing weight)(14)를 부착하거나, 이러한 밸런싱 웨이트(14)의 부착만으로 밸런싱 효과가 부족할 경우 도 1의 (c)에서 보는 것과 같이 마그넷 로터(10)에 부착된 밸런스 웨이트(14)의 외면 일측에 다수의 밸런싱 홈(15)을 가공하여 마그넷 로터의 밸런스를 맞추는 작업이 수반되었다.

그러나, 이와 같은 세그먼트형 마그넷 로터(10)는 마그넷 로터의 제작시 샤프트(11)가 압입된 로터 코어(12)의 둘레에 다수의 세그먼트 마그넷(13)을 부착한 후 부착된 세그먼트 마그넷(13)의 외측 둘레에 카본 와이어를 감아 고정하여 제작되는바, 마그넷 로터의 고속회전시 세그먼트 마그넷(13)의 탈리를 방지할 수 있는 카본 와이어와 같은 고정수단이 필요하고, 아울러 마그넷 로터(10)의 밸런싱 조정을 위한 별도의 밸런스 웨이트(14)가 필요하기 때문에 부품수의 증가로 인해 제작 공정이 복잡하고, 제작비용이 증가하게 되는 단점이 있었다.

이러한 단점을 극복하고자, 도 2의 (a)에 도시한 바와 같이, 샤프트(21)의 둘레에 N극과 S극이 교대로 배치되어 착자(着磁)된 원통 형태의 마그넷(23)을 결합하여 제작된 원통형 마그넷 로터(20)가 개발되었다. 이때, 샤프트(21)에 결합되는 원통형 마그넷(23)은 영구자석이 사용되는데, 일반적으로 적용되는 영구자석으로는 플라스틱 자석 또는 소결 페라이트 자석을 사용하며, 두께가 일정하도록 외경부와 내경부가 동심원 형태로 형성된다.

이와 같은 원통형 마그넷을 이용한 마그넷 로터의 제작방법은 전술된 세그먼트형 마그넷을 사용하는 방식과 달리 마그넷의 개별 접착이 필요치 않고, 샤프트에 일체로 접착하는 구조적 장점을 갖는다. 그러나, 이와 같은 원통형 마그넷(23)은 기존 다수의 마그넷을 부착하는 공정은 개선할 수 있으나 원통형 마그넷(23)을 샤프트(21)에 고정하기 위한 접착공정이 필요하고, 도 2의 (b)에서 보는 것과 같이 마그넷 로터(20)의 밸런싱을 위해 별도의 밸런싱 웨이트(24)의 부착이 요구된다. 또한, 도 2의 (c)에서와 같이 밸런싱을 위해 밸런싱 웨이트(24) 일측에 밸런싱 홈(25)을 가공해야만 하거나 또는 밸런싱 웨이트(24)를 사용하지 않는 경우 마그넷(23) 표면에 직접 밸런싱 홈을 가공해야하므로 모터의 특성저하가 발생하는 문제점이 있었다. 아울러, 마그넷 로터(20)의 고속회전시 원통형 마그넷(23)의 자극 부분(N극,S극)이 떨어져 나가는 것을 방지하기 위해 별도의 추가 구조물이 필요한 단점이 있었다.

이에 본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 원통형 마그넷을 이용한 마그넷 로터의 제조시 금속분말과 열가소성 수지가 혼합된 수지를 사용하여 마그넷과 샤프트의 인서트 사출성형 방식을 통해 제조함으로써, 제조공정 및 제조비용을 절감할 수 있고, 제조시 방열특성이 우수한 그라파이트를 사용하여 마그넷 로터의 방열성능을 높일 수 있을 뿐 아니라, 밸런싱 웨이트의 사용 없이도 사출수지면에 직접 밸런싱 작업이 가능한 마그넷 로터 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 마그넷 로터는, 원통 형상을 가지며, 원주방향을 따라 적어도 하나 이상의 N극과 S극이 교대로 착자(着磁)된 마그넷; 상기 마그넷의 중심축상에 배치되는 샤프트; 상기 마그넷과 샤프트를 고정하는 고정체;를 포함하고, 상기 고정체는 금속분말과 열가소성 수지가 혼합된 수지를 사용하여 사출성형되되, 마그넷과 샤프트를 인서트하여 사출성형되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 고정체는, 상기 샤프트의 외주면과 상기 마그넷의 내주면 사이에 배치되는 원통부와; 상기 원통부의 양단에 일체로 연결되어 상기 마그넷의 개방된 양단을 폐쇄함과 동시에 고정하는 고정부;로 구성될 수 있다.

그리고, 상기 마그넷의 양단에는 외경보다 작은 직경을 가지며 돌출된 돌출단이 형성되고, 상기 고정부는 상기 마그넷 양단의 돌출단을 감싸면서 결합되도록 구성될 수 있다.

한편, 상기 고정체 제작을 위한 수지의 비중은 2 ~ 10 범위 내에 유지되도록 하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 고정부의 외면에는 마그넷 로터의 밸런싱 작업을 위한 밸런싱 홈이 형성될 수 있다.

또한, 상기 고정부 중 적어도 어느 한 편에는 날개가 형성될 수 있다.

아울러, 상기 고정체에는 그라파이트(graphite) 성분이 더 포함될 수 있다.

상기 열가소성 수지는, 나일론, 액정폴리머(LCP), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)로 구성된 군으로부터 선택된 1종의 수지 또는 그 이상의 혼합물이 될 수 있다.

그리고, 상기 금속분말은, 텅스텐, 동, 철로 구성된 군으로부터 선택된 1종의 금속분말 또는 그 이상의 혼합물이 될 수 있다.

한편, 상기한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 마그넷 로터의 제조방법에 있어서, 상기 마그넷과 샤프트를 인서트한 상태에서 금속분말과 열가소성 수지가 혼합된 수지를 사용하여 인서트 사출성형을 통해 제조되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 수지의 비중은 2 ~ 10 범위 내에 유지되도록 하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 수지에는 그라파이트(graphite) 성분이 더 포함될 수 있다.

또한, 상기 열가소성 수지는, 나일론, 액정폴리머(LCP), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)로 구성된 군으로부터 선택된 1종의 수지 또는 그 이상의 혼합물이 될 수 있다.

아울러, 상기 금속분말은, 텅스텐, 동, 철로 구성된 군으로부터 선택된 1종의 금속분말 또는 그 이상의 혼합물이 될 수 있다.

상기한 구성을 갖는 본 발명은 원통형 마그넷을 이용한 마그넷 로터의 제조시 금속분말과 열가소성 수지가 혼합된 수지를 사용하여 마그넷과 샤프트의 인서트 사출성형 방식을 통해 제조함으로써, 마그넷 로터의 편심량을 최소화할 수 있고, 기존에 비해 제조에 필요한 부품 수가 줄어들어 제조공정 및 제조비용을 크게 절감시킬 수 있다.

그리고 마그넷 로터의 사출성형시 수지(resin)에 방열특성이 우수한 그라파이트(graphite)를 혼합하여 사용함으로써, 마그넷 로터의 방열성능을 높여 내구성을 향상시킬 수 있다. 아울러, 마그넷 로터의 사출 구조물 일측면에 팬(Fan) 구조를 형성함으로써 마그넷 로터의 회전시 팬에 의한 냉각작용이 수반되어 방열효과를 배가시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 마그넷 로터는 고속 회전시 마그넷의 탈리를 방지하기 위하여 기존의 카본 와이어와 같은 보조수단이 필요 없고, 마그넷 로터의 밸런싱 작업시 사출성형된 수지면에 직접 밸런싱 홈을 가공하여 밸런싱 조정을 할 수 있기 때문에 밸런싱 작업이 용이하고, 밸런싱 조정을 위한 별도의 밸런싱 웨이트 사용이 필요없기 때문에 밸런싱 작업에 필요한 부품 수가 줄어들게 되어 제조 공정이 단순화되고 제조원가를 절감시킬 수 있는 장점이 있다.

아울러, 본 발명의 마그넷 로터에 있어, 원통형 마그넷의 양단에 외경보다 작은 직경을 갖는 돌출단을 형성하고, 사출구조물인 고정체의 양단이 마그넷 양단의 돌출단을 감싸면서 결합되도록 구성함으로써, 마그넷 로터의 고속 회전시에도 상기 고정체가 마그넷의 양단부를 잡아주게 되어 마그넷의 자극 부분이 떨어져 나가 탈리되는 것을 미연에 방지할 수 있다.

도 1은 종래의 BLDC 모터에 구비되는 세그먼트형 마그넷 로터를 도시한 사시도
도 2는 종래의 BLDC 모터에 구비되는 원통형 마그넷 로터를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 BLDC 모터용 마그넷 로터를 도시한 사시도.
도 4는 도 3의 분해 사시도.
도 5는 도 3의 단면도.
도 6은 본 발명의 마그넷 로터에 밸런싱 홈이 가공된 모습을 보여주는 사시도.
도 7은 본 발명의 마그넷 로터에 팬(fan) 구조가 적용된 모습을 보여주는 사시도.

이하, 본 발명의 일실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 BLDC 모터용 마그넷 로터를 도시한 사시도이다. 그리고, 도 4는 도 3의 분해 사시도이고, 도 5는 도 3의 단면도이다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 BLDC 모터용 마그넷 로터(Magnet rotor)는, 원통 형상을 가지며 원주방향을 따라 적어도 하나 이상의 N극과 S극이 교대로 번갈아 착자(着磁)된 마그넷(120)과, 상기 마그넷(120)의 중심축(C)상에 배치되는 샤프트(110)와, 상기 마그넷(120)과 샤프트(110) 사이를 고정하는 고정체(130)를 포함하여 구성된다.

상기 고정체(130)는 금속분말과 열가소성 수지가 혼합된 수지(resin)를 사출금형에 용융상태로 주입하여 사출성형한 사출구조물로서, 마그넷 로터(100)의 제조시 사출금형 내에 마그넷(120)과 샤프트(110)를 인서트한 상태에서 용융된 수지를 주입하여 사출성형하는 인서트(insrt) 사출을 통해 제조된다.

이때, 상기 고정체(130)의 사출성형에 사용되는 수지의 비중은 2 ~ 10 범위 내에서 유지되도록 하는 것이 바람직하다. 그 이유는 사출수지의 비중이 2 보다 낮은 경우 밸런싱(balancing) 량이 적어서 효과적인 밸런싱 작업의 수행이 어렵고, 사출수지의 비중이 10 을 초과하는 경우에는 사출수지 내에 금속성분이 과다하게 포함되어 원활한 사출이 이루어지기 어렵기 때문이다.

그리고, 상기 고정체(130)의 사출성형에 사용되는 사출수지의 베이스는 나일론, 액정폴리머(LCP), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 등의 흐름성이 좋은 열가소성 수지가 사용될 수 있다.

이와 함께, 상기 열가소성 수지에 혼합되는 금속분말로서, 텅스텐, 동, 철 등의 고비중 금속화합물이 사용될 수 있다.

또한, 상기 고정체(130)의 사출성형시 사용되는 사출수지에 방열특성이 우수한 그라파이트(graphite) 성분을 첨가할 수 있다. 이와 같은 그라파이트 성분이 혼합된 사출수지를 이용하여 제조하게 되면 마그넷 로터(100)의 방열특성을 향상시켜 마그넷 로터(100)의 내구성을 높일 수 있다.

한편, 상기 고정체(130)는 샤프트(110)의 외주면과 마그넷(120)의 내주면 사이 공간에 배치되어 이들 사이를 결합시키는 원통 형상의 원통부(131)와, 상기 원통부(131)의 양쪽 끝단에 일체로 연결되어 상기 마그넷(120)의 개방된 양단부를 폐쇄하도록 결합되는 동시에 상기 마그넷(120)과 샤프트(110) 사이를 고정하는 고정부(132)(134)로 구성된다.

상기 샤프트(110)의 중앙부 외주면상에는 상기 고정체(130)의 원통부(131) 내주면과의 접촉력을 증가시켜 미끄럼을 방지할 수 있도록 널링(knurling) 가공된 널링부(112)가 형성되어 있다.

상기 고정부(132)(134)는 상기 마그넷(120) 양쪽 단부와 대면하는 내측면이 상기 마그넷(120) 양단부 형상과 대응되는 형상을 가지도록 형성되고, 상기 고정부(132)(134)의 외측면은 평평한 평면으로 이루어져 있다.

이때, 상기 고정체(130)의 양측 고정부(132)(134)는 두께가 서로 다른 비대칭 형태를 이루고 있는데, 전방측 고정부(132)가 후방측 고정부(134)보다 두께 폭이 크게 형성되어 있다. 이와 같이 전방측 고정부(132)의 두께 폭을 후방측 고정부(134)의 두께 폭보다 두껍게 형성함으로써, 전방측 고정부(132) 부분에 기존의 밸런싱 웨이트(balancing weight)를 대신하는 효과를 부여함과 동시에 후술되는 밸런싱 홈(140) 형성에 따른 밸런싱 효과를 추가적으로 부여할 수 있다.

여기서, 상기 마그넷(120)의 양쪽 단부에는 마그넷(120)의 외경보다 작은 직경을 가지며 외측으로 일정 폭 돌출된 돌출단(122)이 형성되고, 상기 마그넷(120)의 양쪽 단부에 고정되는 상기 고정부(132)(134)의 내측면에는 상기 돌출단(122) 부분을 감싸며 맞물려 결합되는 결합단(136)이 형성된다. 그리고, 상기 마그넷(120)의 외부면과 고정부(132)(134)의 외부면은 서로 동일선상에 위치되어 결합된 상태의 외부면이 전체적으로 매끄러운 원통 면을 유지하도록 형성된다.

이와 같이 상기 고정체(130)의 양측에 위치된 고정부(132)(134)는 마그넷(120) 양쪽 단부에 형성된 돌출단(122)을 감싸며 잡아주는 구조로 형성되기 때문에, 마그넷 로터(100)의 고속 회전시 마그넷(120)의 자극(N극,S극) 부분이 분리되는 현상을 방지하고 비산을 억제할 수 있다.

한편, 도 6은 본 발명의 다른 실시 예로서, 마그넷 로터(100)의 고정체(130)에 밸런싱 작업을 위한 밸런싱 홈이 가공된 모습을 도시한 것이다.

도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 마그넷 로터(100)에 있어서 사출구조물로 이루어진 고정체(130)의 표면에는 마그넷 로터(100)의 회전시 밸런싱을 조정할 수 있도록 다수의 밸런싱 홈(140)이 형성될 수 있다. 즉, 고정체(130)의 양쪽에 위치된 고정부(132)(134) 중 일측 고정부(132)상에 다수의 밸런싱 홈(140)을 가공 형성함으로써 마그넷 로터(100)의 회전시 한쪽으로 편심되지 않고 안정적으로 밸런스가 유지될 수 있다. 이때, 상기 밸런싱 홈(140)은 고정부(132)를 관통하는 형태로 형성될 수 있다.

이와 같이 본 발명은 마그넷 로터(100)에 있어 플라스틱 사출물인 고정체(130)의 표면에 직접 밸런싱 홈(140)을 가공하여 마그넷 로터(100)의 밸런스를 조정할 수 있도록 되어 있기 때문에, 밸런싱 홈(140)의 가공작업이 용이하여 작업성을 향상시킬 수 있고, 기존의 마그넷 로터와 같이 밸런스 조정을 위하여 밸런싱 웨이트(balancing weight)를 별도로 갖추지 않아도 마그넷 로터(100)의 밸런스 조정이 가능하기 때문에 제조시 요구되는 부품수가 줄어들어 제조공정 및 제조원가를 절감시킬 수 있다.

한편, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시 예로서, 마그넷 로터(100)에 방열성능 향상을 위한 팬(fan) 구조가 적용된 모습을 보여주고 있다.

도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명의 마그넷 로터(100)에는 고정체(130)의 양쪽 고정부(132)(134) 중 일측 고정부(134) 외부면에 복수의 날개(150)가 일정 간격으로 형성된 팬(Fan) 구조를 형성할 수 있다. 이러한 팬(fan) 구조는 사출금형에 미리 반영하여 고정체(130)의 사출성형시 상기 고정부(134)와 일체로 성형될 수 있도록 한다.

이때, 상기 팬(fan) 구조는 위에서와 같이 고정체(130)의 양측 고정부(132)(134) 중에서 어느 한쪽 고정부(134)에만 형성할 수 있고, 양측 고정부(132)(134) 모두에 팬 구조를 형성할 수도 있다. 이렇게 양측 고정부(132)(134)에 팬 구조가 적용되는 경우 밸런싱 작업시 팬의 날개(150)가 없는 고정부(132)(134)의 적정 위치에 밸런싱 홈을 가공하여 밸런싱 조정 작업을 수행할 수 있다.

이와 같이, 본 발명은 사출물인 고정부(134) 외부면에 팬 구조를 적용함에 따라, 마그넷 로터(100)의 회전시 상기 팬에 의한 냉각작용에 의해 모터의 방열성능을 향상시켜 내구성을 증대시킬 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명은 마그넷 로터(100)의 제조시 마그넷(120)과 샤프트(110)를 사출금형 내에 인서트(insert)한 상태에서 금속분말과 열가소성 수지가 혼합된 사출수지를 사출금형 내에 주입하여 사출성형하는 인서트 사출성형 방식을 통해 일광공정으로 완성품을 제조할 수 있기 때문에, 원통형 마그넷를 샤프트에 접착제로 부착하여 제조하는 기존의 원통형 마그넷 로터 제조방법에 비해 마그넷 로터의 편심량을 최소화할 수 있고, 제품 제조에 따른 시간 및 공정을 줄일 수 있어서 제조비용을 크게 절감시킬 수 있다.

그리고 본 발명은 마그넷 로터(100)의 제조시 사출수지에 방열특성이 우수한 그라파이트(graphite)를 성분을 혼합하여 제조함으로써, 마그넷 로터(100)의 방열성능을 높여 모터의 내구성을 향상시킬 수 있고, 특히, 사출물인 고정체(130)의 일측에 팬(fan) 구조를 적용하여 고정체(130)와 일체로 사출성형함으로써, 마그넷 로터(100)의 회전시 상기 팬에 의한 냉각작용에 의해 방열성능을 배가시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 기존의 세그먼트형 마그넷 로터와 같이 로터의 고속 회전시 마그넷의 비산을 방지하기 위한 별도의 보조수단(카본 와이어)이 필요 없을 뿐 아니라, 기존과 같이 로터의 밸런싱 조정을 위한 밸런싱 웨이트(balancing weight)가 필요없기 때문에 제품 제조시 사용되는 부품 수를 줄일 수 있어 제조공정을 단순화시킬 수 있고, 이로 인해 제조비용을 크게 절감시킬 수 있다.

이와 함께, 마그넷 로터(100)에 있어, 고정체(130)의 양측에 위치된 고정부(132)(134)의 결합단(136)이 마그넷(120) 양쪽 단부에 형성된 돌출단(122)을 감싸며 잡아주는 구조로 형성됨으로써, 마그넷 로터(100)의 고속 회전시 마그넷(120)의 자극(N극,S극) 부분이 분리되는 것을 미연에 방지하고 마그넷이 비산되는 것을 억제할 수 있다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이같은 특정 실시 예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.

100 : 마그넷 로터 110 : 샤프트
120 : 마그넷 122 : 돌출단
130 : 고정체 132,134 : 고정부
136 : 결합단 140 ; 밸런싱 홈
150 : 날개

Claims (14)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 원통 형상을 가지며, 원주방향을 따라 적어도 하나 이상의 N극과 S극이 교대로 착자(着磁)된 마그넷;
   상기 마그넷의 중심축상에 배치되는 샤프트;
   상기 마그넷과 샤프트를 고정하는 고정체;를 포함하고,
   상기 고정체는 금속분말과 열가소성 수지가 혼합된 수지를 사용하여 사출성형되되, 마그넷과 샤프트를 인서트하여 사출성형되고,
   상기 고정체는,
   상기 샤프트의 외주면과 상기 마그넷의 내주면 사이에 배치되는 원통부와;
   상기 원통부의 양단에 일체로 연결되며 상기 마그넷의 개방된 양단을 폐쇄함과 동시에 고정하는 고정부;로 구성되며,
   상기 고정부의 외면에는 마그넷 로터의 밸런싱 작업을 위한 밸런싱 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 마그넷 로터
   
6. 원통 형상을 가지며, 원주방향을 따라 적어도 하나 이상의 N극과 S극이 교대로 착자(着磁)된 마그넷;
   상기 마그넷의 중심축상에 배치되는 샤프트;
   상기 마그넷과 샤프트를 고정하는 고정체;를 포함하고,
   상기 고정체는 금속분말과 열가소성 수지가 혼합된 수지를 사용하여 사출성형되되, 마그넷과 샤프트를 인서트하여 사출성형되고,
   상기 고정체는,
   상기 샤프트의 외주면과 상기 마그넷의 내주면 사이에 배치되는 원통부와;
   상기 원통부의 양단에 일체로 연결되며 상기 마그넷의 개방된 양단을 폐쇄함과 동시에 고정하는 고정부;로 구성되며,
   상기 고정부 중 적어도 어느 한 편에는 날개가 형성된 것을 특징으로 하는 마그넷 로터
7. 삭제
8. 삭제
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11. 삭제
12. 삭제
13. 삭제
14. 삭제

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