KR101302970B1 - Flexible carbon fiber - Google Patents

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KR101302970B1
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Abstract

PURPOSE: A flexible heating fabric is provided to adjust heat generation and a heat generation area by electrode connection adhering aluminum thin film tapes to a heating cloth, thereby achieving lightweightness and comfort feel as well as heating. CONSTITUTION: A flexible heating fabric comprises a waterproofing processed high density fabric (40); a conductive adhesive layer (50) coating the whole top surface of the fabric and having a thickness of 5 to 200 microns; and a paste layer (10) to be adhered to the top surface of the conductive adhesive layer by separating a release film layer (20) from a release paint film adhered to the conductive adhesive layer.

Description

유연성 발열체 원단{flexible carbon fiber}Flexible heating element fabric {flexible carbon fiber}

본 발명은 유연성 발열체 원단에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 카본블랙, 탄소나노튜브, 그라파이트로 이루어진 그룹 중에서 선택된 하나 이상의 발열성분, 바인더, 안정제 및 용제를 혼합하여 제조된 발열체용 페이스트층 도료를 이형지필름층 위에 코팅하여 이형도료필름을 제조하고 원단에 접착제를 코팅한 후 접착제층에 이형도료필름을 접착한 다음 원단에 접착된 이형도료필름에서 이형지필름층을 떼어내서 원단에 페이스트층을 접착시켜 제조된 유연성 발열체 원단에 관한 것이다.
The present invention relates to a flexible heating element fabric, and more particularly, a release layer film for a heating element paste layer paint prepared by mixing at least one heating element, a binder, a stabilizer, and a solvent selected from the group consisting of carbon black, carbon nanotubes, and graphite. It is manufactured by manufacturing a release paint film by coating on a layer, and then applying an adhesive to a fabric, then attaching a release paint film to an adhesive layer, and then peeling the release paper film layer from the release paint film adhered to the fabric, and then attaching a paste layer to the fabric. It relates to a flexible heating element fabric.

투습방수 소재는 수분은 통과시키고 물은 스며들지 않게 하여 비나 눈에 젖지 않고 땀은 배출시켜 착용자의 체온조절을 돕고 쾌적감을 유지하도록 하는 직물이다. 투습방수 소재 직물은 치밀하면서도 기공이 있어 방풍 기능까지 가지게 되며 추운 환경에서 활동량이 증가하여 땀을 흘리는 경우에도 인체와 환경 간의 매개체로서 작용하여 열과 수분 전달을 조절함으로써 땀이 응축되거나 체온을 빼앗기지 않도록 하며 발열기능을 가짐으로써 땀에 의한 체온저하나 활동량이 많지 않은 곳에서 착용자의 체온유지에 효과적인 성능을 발휘할 수 있다.The moisture-permeable waterproof material is a fabric that allows moisture to pass through and water soaks into it so that it does not get wet in the rain or snow and releases sweat to help the wearer's body temperature control and maintain comfort. The moisture-permeable waterproof fabric is dense and pore-proof and has a windproof function.In the cold environment, the activity is increased, and even when sweating, it acts as a medium between the human body and the environment, controlling heat and moisture transmission so that sweat does not condense or lose body temperature. By having a fever function, it is effective in maintaining the body temperature of the wearer in a place where the body temperature is low due to sweating or activity is not high.

발열기능을 갖는 제품으로는 발열장판, 발열 매트 또는 발열기능을 보유한 의복, 침대 등이 있다. 발열기능을 갖는 의복은 일반의류를 겉감으로 하고 그 내부에 위치하는 안감을 전도성 탄소 섬유사와 일반 섬유사로 제직하거나 면상발열체를 안감에 부착하여 전원을 공급함으로써 발열 기능을 갖는다.Products with a heating function include a heating plate, a heating mat or a clothes and a bed having a heating function. A garment having a heat generating function has a heat generating function by supplying power by weaving a general garment as the outer fabric and weaving the lining located therein with conductive carbon fiber and general fiber yarn or by attaching a planar heating element to the lining.

체온을 보호하기 위한 동절기 의류는 천연섬유, 합성섬유 등의 다양한 섬유를 사용해 제직하여 체온을 보온함에 중점적인 기능을 갖는다. 따라서 상당한 중량감을 갖는 의류로 제조되므로 가볍고 보온성이 좋은 의류의 제조방법이 요구된다. Winter clothing to protect body temperature has a function to focus on keeping the body temperature by weaving a variety of fibers, such as natural fibers, synthetic fibers. Therefore, because it is made of clothing having a considerable weight, a method of producing a light and good warm clothing is required.

카본블랙 면상발열체가 개발되어 보온용 수단으로 사용되어 담요, 보온 방석 등의 제품으로 보급되고 있다. 그러나 이러한 제품들은 면상발열체를 내부에 삽입시켜 외피, 내피를 봉접한 구조로서 이를 의류에 그대로 적용하기에는 무리가 있고 적용을 한다하더라도 일반세탁이 어렵다. 또한, 탄성이 약해 물리적 힘이나 충격에 약하여 쉽게 전원공급라인이 단락되거나 발열체 자체가 손상을 입는 문제가 있어 실용성에 한계가 있다.Carbon black planar heating element has been developed and used as a means for keeping warm, and is widely used in products such as blankets and warm cushions. However, these products are a structure in which the skin heating element is inserted inside and the skin and the inner skin are sealed, and it is difficult to apply it to clothing as it is, and general washing is difficult even if applied. In addition, since it is weak in elasticity and weak against physical force or impact, there is a problem that a power supply line is easily short-circuited or a heating element itself is damaged, and practicality is limited.

종래의 발열 의복은 면상 발열체와 같은 발열체를 따로 제작하여 의복의 내부에 삽입시켜 제작된 구조로서 얇고 가벼운 의복 제조가 불가능하며 등산복과 같은 경량, 쾌적함을 요구하는 기능복에 적용하는데 어려운 문제점이 있다.
The conventional heating garment is a structure made by inserting a heating element such as a plane heating element separately into the garment, making it impossible to manufacture thin and light garments, and it is difficult to apply to functional clothes requiring light weight and comfort such as climbing clothes.

본 발명은 종래의 문제점을 개선하여 카본블랙, 탄소나노튜브, 그라파이트로 이루어진 그룹 중에서 선택된 하나 이상의 발열성분, 바인더, 안정제 및 용제를 혼합하여 제조된 발열체용 페이스트층 도료를 이형지필름층 위에 코팅하여 이형도료필름을 제조하고 원단에 접착제를 코팅한 후 접착제층에 이형도료필름을 접착한 다음 원단에 접착된 이형도료필름에서 이형지필름층을 떼어내서 원단에 페이스트층을 접착시켜 제조되는 유연성 발열체 원단을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention improves the conventional problems by coating a release layer coating material for a heating element prepared by mixing at least one heating component, a binder, a stabilizer and a solvent selected from the group consisting of carbon black, carbon nanotubes, graphite on the release paper film layer Provides a flexible heating element fabric manufactured by manufacturing a paint film, coating an adhesive on a fabric, adhering a release paint film to an adhesive layer, and then removing the release paper film layer from the release paint film adhered to the fabric and adhering a paste layer to the fabric. Its purpose is to.

본 발명은 카본블랙, 탄소나노튜브, 그라파이트로 이루어진 그룹 중에서 선택된 하나 이상의 발열성분, 바인더, 안정제 및 용제를 혼합하여 제조된 발열체용 페이스트층 도료를 이형지필름층 위에 코팅하여 이형도료필름을 제조하고 원단에 접착제를 코팅한 후 접착제층에 이형도료필름을 접착한 다음 원단에 접착된 이형도료필름에서 이형지필름층을 떼어내서 원단에 페이스트층을 접착시켜 제조되는 유연성 발열체 원단에 관한 것이다.
The present invention is to coat the release layer film for the heating element prepared by mixing at least one heating element, a binder, a stabilizer and a solvent selected from the group consisting of carbon black, carbon nanotubes, graphite on the release paper film layer to produce a release paint film and fabric The present invention relates to a flexible heating element fabric manufactured by adhering a release paint film to an adhesive layer after coating an adhesive to the adhesive layer, and then peeling the release paper film layer from the release paint film adhered to the fabric.

본 발명의 발열원단은 원단에 접착된 페이스트층이 잘 구부러지지 않아 크릭이 발생되지 않으며 절단되거나 파손되지 않는다. 본 발명의 발열원단은 발열체 원단의 한쪽에서 다른 한쪽에 걸처서 알루미늄박막 필름테이프를 일정 간격으로 접착시키는 전극결선기법으로 발열량과 발열면적이 조절되는 것이다. 본 발명의 발열원단은 발열성이 부여되는 동시에 경량감과 쾌적감을 충족할 수 있으므로 감성과 기능성을 동시에 요구하는 섬유제품의 속성에 부합하는 제품 개발로 의류용 섬유시장에서 고기능성 섬유제품의 수출 증가와 산업용 섬유제품의 기능 향상에 확대가 가능하다.In the exothermic fabric of the present invention, the paste layer adhered to the fabric is not easily bent, so that no creek is generated and it is not cut or broken. The heating element of the present invention is to control the amount of heat generated and the heat generating area by an electrode connection method for adhering the aluminum thin film tape at a predetermined interval from one side of the heating element fabric to the other. The heat generating fabric of the present invention can meet the characteristics of the textile products that require both sensitivity and functionality at the same time as the heating material is provided with heat excellence and increase the export of high-performance textile products in the textile market for clothing and It can be expanded to improve the function of industrial textile products.

도 1은 본 발명의 발열체 원단에서 이형도료필름을 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 발열체 원단에서 방수처리 원단층을 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 발열체 원단에서 방수처리 원단에 이형도료필름을 접착하는 것을 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 발열체 원단에서 방수처리 원단에 페이스트도료층이 접착된 것을 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 발열체 원단을 나타낸 평면도.
도 6은 본 발명의 발열체 원단을 나타낸 평면도.
도 7은 본 발명의 발열체 원단을 나타낸 평면도.1 is a cross-sectional view showing a release paint film from the heating element fabric of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view showing a waterproofing fabric layer in the heating element fabric of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view showing the adhesion of the release coating film to the waterproofing fabric in the heating element fabric of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing that the paste coating layer on the waterproof fabric in the heating element fabric of the present invention.
5 is a plan view showing a heating element fabric of the present invention.
Figure 6 is a plan view showing a heating element fabric of the present invention.
7 is a plan view showing a heating element fabric of the present invention.

본 발명은 방수가공 처리된 고밀도 원단(40); 상기 원단(40)에 코팅된 5 내지 200 마이크론의 전도성 접착제층(50); 상기 전도성 접착제층(50)에 접착된 건조도막 두께가 5 내지 100 마이크론으로 이루어진 페이스트층(10); 및 필름테이프가 테이프 형태, 띠 형태, 밴드형 형태, 원형 형태, 하트형 형태, 삼각형 형태, 사각형 형태 및 다각형 형태로 형성되어 있으며, 다수개의 필름테이프를 발열체 원단의 한쪽에서 다른 한쪽에 걸처서 상하 방향으로 0.5 내지 10cm 간격으로 접착된 다수개의 알루미늄박막 필름테이프로 이루어진 것을 특징으로 하는 유연성 발열체 원단에 관한 것이다.The present invention is a waterproof high-density fabric 40; A conductive adhesive layer 50 of 5 to 200 microns coated on the fabric 40; A paste layer 10 having a dry coating thickness of 5 to 100 microns adhered to the conductive adhesive layer 50; And the film tape is formed in the shape of tape, strip, band, circle, heart, triangle, rectangle and polygon, and a plurality of film tapes extend from one side of the heating element fabric to the other side. The present invention relates to a flexible heating element fabric comprising a plurality of aluminum thin film tapes adhered at intervals of 0.5 to 10 cm in a direction.

본 발명의 발열체 원단은 탄소나노튜브, 카본블랙 및 그라파이트로 이루어진 그룹 중에서 선택된 하나 이상의 발열성분 20 내지 60 중량%를 밀러 작업한 후 믹서로 서서히 교반하여 분산 안정성을 확인하면서 바인더, 안정제와 용제의 혼합물 40 내지 80 중량%를 교반 혼합하여 제조된 발열체용 페이스트층(10) 도료를 준비하는 단계; 방수가공 처리된 고밀도 원단(40)을 준비하는 단계; 상기 페이스트층(10) 도료를 이형지필름(20) 위에 코팅한 후 건조시켜 건조도막 두께가 5 내지 100 마이크론으로 이루어진 페이스트층(10) 도료가 코팅된 이형도료필름(30)을 제조하는 단계; 상기 원단(40)에 5 내지 200 마이크론의 전도성 접착제를 코팅하는 단계; 상기 전도성 접착제로 코팅된 접착제층(50)에 이형도료필름(30)의 페이스트층(10)을 마주보게 부착시킨 후 100 내지 200℃ 열과 0.5 내지 10 KG·W/cm2 압력을 가하면서 상기 이형도료필름(30)을 전도성 접착제층(50)에 접착시키는 단계; 원단(40)에 접착된 이형도료필름(30)에서 이형지필름층(20)을 떼어내서 원단(40)에 페이스트층(10)을 접착시키는 단계; 및 다수개의 알루미늄박막 필름테이프를 발열체 원단의 한쪽에서 다른 한쪽에 걸처서 상하 방향으로 0.5 내지 10cm 간격으로 접착시키는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.The heating element fabric of the present invention is a mixture of a binder, a stabilizer and a solvent while squeezing 20 to 60% by weight of one or more heating elements selected from the group consisting of carbon nanotubes, carbon black and graphite and slowly stirring with a mixer to check dispersion stability. Preparing a heating material paste layer 10 paint prepared by stirring and mixing 40 to 80 wt%; Preparing a high-density fabric 40 treated with waterproofing; Coating the paste layer 10 coating on the release paper film 20 and drying the paste layer 10 to prepare a release coating film 30 coated with a paste layer 10 having a dry coating thickness of 5 to 100 microns; Coating a conductive adhesive of 5 to 200 microns to the fabric 40; After attaching the paste layer 10 of the release coating film 30 to the adhesive layer 50 coated with the conductive adhesive facing each other, 100 to 200 ℃ heat and 0.5 to 10 KG · W / cm 2 Attaching the release paint film 30 to the conductive adhesive layer 50 while applying pressure; Bonding the paste layer 10 to the fabric 40 by removing the release paper film layer 20 from the release paint film 30 adhered to the fabric 40; And adhering a plurality of aluminum thin film tapes at intervals of 0.5 to 10 cm from one side of the heating element fabric to the other in the vertical direction.

본 발명에 있어서 페이스트층 도료는 탄소나노튜브 5 중량%, 카본블랙 15 중량%, 그라파이트 5 중량%, 분산안정제 10 중량%, 폴리우레탄 바인더 20 중량%, 메틸에틸케톤 20 중량%, 톨루엔 10 중량% 및 디메틸포메이트 15 중량%를 혼합하여 제조되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the paste layer coating material is carbon nanotube 5% by weight, carbon black 15% by weight, graphite 5% by weight, dispersion stabilizer 10% by weight, polyurethane binder 20% by weight, methyl ethyl ketone 20% by weight, toluene 10% by weight And 15% by weight of dimethylformate.

본 발명에 있어서 전도성 접착제는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리우레탄(PU), 열가소성 폴리우레탄(TPU), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE), 폴리에틸렌(PE) 및 폴리프로필렌(PP)으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 소재로 이루어진 것을 특징으로 한다.In the present invention, the conductive adhesive is selected from the group consisting of polyethylene terephthalate (PET), polyurethane (PU), thermoplastic polyurethane (TPU), polytetrafluoroethylene (PTFE), polyethylene (PE) and polypropylene (PP). Characterized in that it is made of any one material.

본 발명에 있어서 발열체 원단은 테이프 형태, 띠 형태, 밴드형 형태, 원형 형태, 하트형 형태, 삼각형 형태, 사각형 형태 및 다각형 형태로 형성된 다수개의 알루미늄박막 필름테이프를 발열체 원단의 한쪽에서 다른 한쪽에 걸처서 상하 방향으로 0.5 내지 10cm 간격으로 접착시키는 전극결선기법으로 발열온도, 발열량과 발열면적이 조절되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the heating element fabric includes a plurality of aluminum thin film tapes formed in a tape form, a strip form, a band form, a circular form, a heart form, a triangle form, a square form, and a polygonal form from one side of the heating element fabric to the other. It is characterized in that the heat generation temperature, the amount of heat and the area of heat generated by the electrode connection method to be bonded at intervals of 0.5 to 10cm in the vertical direction.

본 발명에 있어서 알루미늄박막 필름테이프는 각 테이프의 길이를 늘리거나 짧게 하는 방법; 각 테이프의 폭을 늘리거나 짧게 하는 방법; 및 상부 테이프와 하부 테이프의 상하 간격을 좁히거나 넓게 하는 방법;으로 하여 발열체 원단의 발열온도, 발열량과 발열면적이 조절되는 것을 특징으로 한다.Aluminum thin film tape in the present invention is a method for increasing or shortening the length of each tape; Increasing or decreasing the width of each tape; And a method of narrowing or widening the upper and lower intervals of the upper tape and the lower tape; and characterized in that the heating temperature, the heating value and the heating area of the heating element fabric are controlled.

본 발명에 있어서 알루미늄박막 필름테이프는 직경 0.1 내지 50mm의 펀칭 타공부가 5 내지 100mm 간격으로 다수개 형성된 것을 특징으로 한다.In the present invention, the aluminum thin film tape is characterized in that a plurality of punching perforations having a diameter of 0.1 to 50 mm are formed at intervals of 5 to 100 mm.

본 발명에 있어서 전극결선기법은 발열체 원단을 원하는 규격으로 절단하는 단계; 전도성 접착제가 코팅되어 있는 알루미늄박막 필름테이프를 롤테이프 형태로 준비하는 단계; 상기 발열체 원단의 한쪽에서 다른 한쪽에 걸처서 다수 개의 알루미늄박막 필름테이프를 상하 방향으로 접착시키는 단계; 상기 알루미늄박막 필름테이프의 한쪽 끝에 각각 전선(70)을 연결하는 단계; 상기 전선의 다른 한쪽 끝에 플러그를 연결하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.Electrode connection method in the present invention comprises the steps of cutting the heating element fabric to the desired standard; Preparing an aluminum thin film tape coated with a conductive adhesive in the form of a roll tape; Bonding a plurality of aluminum thin film tapes on one side of the heating element fabric in the up and down direction; Connecting electric wires 70 to one end of the aluminum thin film tape; And connecting a plug to the other end of the wire.

본 발명에 있어서 전극결선기법은 전선에 온도조절기를 연결하여 온도가 조절되는 것을 특징으로 한다. Electrode connection method in the present invention is characterized in that the temperature is controlled by connecting a temperature controller to the wire.

본 발명에 있어서 전극결선기법은 어댑터에 연결되거나 배터리에 연결되어 DC 전원으로 사용되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the electrode connection method is connected to an adapter or a battery, characterized in that used as a DC power source.

본 발명은 탄소나노튜브, 카본블랙 및 그라파이트로 이루어진 그룹 중에서 선택된 하나 이상의 발열성분 20 내지 60 중량%를 밀러 작업한 후 믹서로 서서히 교반하여 분산 안정성을 확인하면서 바인더, 안정제와 용제의 혼합물 40 내지 80 중량%를 교반 혼합하여 제조된 발열체용 페이스트층(10) 도료를 준비하고 방수가공 처리된 고밀도 원단(40)을 준비한다. 발열성분 60 중량% 이상 경우 원단에 접착된 페이스트층(10)이 잘 구부러지지 않아 크릭이 발생하여 절단되거나 파손되는 문제점이 있다. 발열성분 20 중량% 이하 경우 원단에 접착된 페이스트층(10)이 너무 엷어 열량이 발생되지 않고 잘 구부러져 크릭이 발생하여 절단되거나 파손되는 문제점이 있다. The present invention is a mixture of a binder, a stabilizer and a solvent 40 to 80, while stirring 20 to 60% by weight of one or more exothermic components selected from the group consisting of carbon nanotubes, carbon black and graphite and slowly stirring with a mixer to check the dispersion stability Prepare a coating material for the heating element paste layer 10 prepared by stirring and mixing the weight%, and prepare a high-density fabric 40 treated with waterproofing. If the heat generating component is 60% by weight or more, the paste layer 10 adhered to the fabric may not be bent well, and thus crease may occur, thereby cutting or breaking. If the heat generating component is less than 20% by weight, the paste layer 10 adhered to the fabric is too thin to generate calories and bends well, resulting in crevices that are cut or broken.

도 1과 같이 본 발명은 페이스트층(10) 도료를 이형지필름(20) 위에 코팅한 후 건조시켜 건조도막 두께가 5 내지 100 마이크론, 바람직하게는 7 내지 50 마이크론으로 이루어진 페이스트층(10) 도료가 코팅된 이형도료필름(30)을 제조한다. As shown in FIG. 1, the paste layer 10 is coated on a release paper film 20 and then dried to dry the paste layer 10 having a thickness of 5 to 100 microns, preferably 7 to 50 microns. A coated release paint film 30 is prepared.

건조도막 두께가 100 마이크론 이상 경우 원단에 접착된 페이스트층(10)이 잘 구부러지지 않아 크릭이 발생하여 절단되거나 파손되는 문제점이 있다. 건조도막 두께가 5 마이크론 이하 경우 원단에 접착된 페이스트층(10)이 너무 엷어 열량이 발생되지 않고 잘 구부러져 크릭이 발생하여 절단되거나 파손되는 문제점이 있다. If the thickness of the dry film is more than 100 microns, the paste layer 10 adhered to the fabric is not easily bent, so that a creek is generated and thus cut or broken. If the thickness of the dry coating is less than 5 microns, the paste layer 10 adhered to the fabric is too thin to generate calories and to bend well, resulting in crevices that are cut or broken.

도 2와 같이 본 발명은 원단(40)에 두께가 5 내지 200 마이크론, 바람직하게는 30 내지 100 마이크론으로 이루어진 접착제를 코팅한다. As shown in FIG. 2, the present invention coats the fabric 40 with an adhesive having a thickness of 5 to 200 microns, preferably 30 to 100 microns.

접착제층 두께가 200 마이크론 이상 경우 너무 두꺼워 원단에 접착된 페이스트층(10)이 잘 구부러지지 않아 크릭이 발생하여 절단되거나 파손되는 문제점이 있다. 접착제층 두께가 5 마이크론 이하 경우 너무 엷어 원단에 접착된 페이스트층(10)이 잘 구부러지거나 크릭이 발생하여 절단되거나 파손되는 문제점이 있다. If the thickness of the adhesive layer is more than 200 microns, the paste layer 10 adhered to the fabric is too thick to bend and there is a problem that the creek is cut or broken. If the thickness of the adhesive layer is 5 microns or less, the paste layer 10 adhered to the fabric is too thin, and there is a problem in that the cut or break occurs due to creep.

도 3과 같이 본 발명은 접착제로 코팅된 접착제층(50)에 이형도료필름(30)의 페이스트층(10)을 부착시킨 후 열과 압력, 바람직하게는 100 내지 200℃ 열과 0.5 내지 10 KG·W/cm2 압력을 가하면서 가하면서 상기 이형도료필름(30)을 접착제층(50)에 접착시킨다.As shown in FIG. 3, the present invention attaches the paste layer 10 of the release coating film 30 to the adhesive layer 50 coated with an adhesive, and then heats and pressures, preferably 100 to 200 ° C., and 0.5 to 10 KG · W. / cm 2 The release paint film 30 is adhered to the adhesive layer 50 while applying pressure.

도 4와 같이 본 발명은 원단(40)에 접착된 이형도료필름(30)에서 이형지필름층(20)을 떼어내서 원단(40)에 페이스트층(10)을 접착시킨다.As shown in FIG. 4, the present invention removes the release paper film layer 20 from the release paint film 30 adhered to the fabric 40 to bond the paste layer 10 to the fabric 40.

도 5 내지 도 7과 같이 본 발명에 있어서 발열체 원단은 원단(40)의 페이스트층(10)에 발열체 원단의 한쪽에서 다른 한쪽에 걸처서 1개의 알루미늄박막 필름테이프를 접착하거나 다수 개의 알루미늄박막 필름테이프를 일정 간격으로 접착시키는 전극결선기법으로 발열량과 발열면적이 조절되는 것이다.5 to 7, in the present invention, the heating element fabric adheres one aluminum thin film tape to the paste layer 10 of the fabric 40 from one side of the heating element fabric to the other, or a plurality of aluminum thin film tapes. The amount of heat and the area of heat generated are controlled by the electrode connection method that bonds at regular intervals.

도 5 내지 도 7과 같이 본 발명에 있어서 발열체 원단(40)은 알루미늄박막 필름테이프의 길이를 늘리거나 짧게 하여 발열량과 발열면적이 조절되는 것이다.5 to 7, in the present invention, the heating element fabric 40 is to increase or shorten the length of the aluminum thin film tape to control the amount of heat and the heat generating area.

도 6과 같이 본 발명에 있어서 발열체 원단(40)은 알루미늄박막 필름테이프(60-1)와 알루미늄박막 필름테이프(60-2)의 간격을 좁히거나 넓게 하여 발열량과 발열면적이 조절되는 것이다.In the present invention as shown in Figure 6, the heating element fabric 40 is to control the heat generation amount and the heating area by narrowing or widening the interval between the aluminum thin film tape 60-1 and the aluminum thin film tape 60-2.

도 5 내지 도 7과 같이 본 발명에 있어서 발열체 원단(40)은 알루미늄박막 필름테이프에 다수개의 펀칭 타공부(62)가 형성되어 알루미늄박막 필름테이프에 코팅된 코팅층이 잘 코팅되도록 한다. 도 5 내지 도 7과 같이 본 발명에 있어서 알루미늄박막 필름테이프(60, 60-1, 60-2)는 직경 0.1 내지 10mm의 타공부가 5 내지 30mm 간격으로 형성된 것이 바람직하다.5 to 7, in the present invention, the heating element fabric 40 has a plurality of punched holes 62 formed on the aluminum thin film tape so that the coating layer coated on the aluminum thin film tape is well coated. 5 to 7, in the present invention, the aluminum thin film tapes 60, 60-1, and 60-2 are preferably formed with perforations having a diameter of 0.1 to 10 mm at intervals of 5 to 30 mm.

도 1과 같이 본 발명에서 이형도료필름(30)은 페이스트층(10) 도료를 이형지필름층(20) 위에 코팅한 후 열판 또는 열풍 롤라를 사용하여 100 내지 200℃, 바람직하게는 180℃로 건조시켜 건조도막 두께가 5 내지 100 마이크론 두께로, 바람직하게는 7 내지 50 마이크론 두께를 지니는 이형도료필름(30)을 제조하는 것이 바람직하다.In the present invention, as shown in Figure 1, the release coating film 30 is coated on the release paper film layer 20, the coating of the paste layer 10 and then dried to 100 to 200 ℃, preferably 180 ℃ using a hot plate or hot air roller. It is preferable to prepare a release coating film 30 having a dry coating thickness of 5 to 100 microns, preferably 7 to 50 microns.

도 3 내지 도 4와 같이 본 발명에서 발열체 원단은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리우레탄(PU), 열가소성 폴리우레탄(TPU), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE), 폴리에틸렌(PE) 및 폴리프로필렌(PP)으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 소재로 이루어진 접착제를 방수처리 원단(40)의 상부면에 건조도막 두께가 5 내지 200 마이크론 두께로, 바람직하게는 30 내지 100 마이크론 두께로 코팅한 후 상기 접착제층(50)의 상부면에 100 내지 200℃, 바람직하게는 180℃의 열과 압력을 가하여 상기 이형도료필름층(30)을 접착시킨 다음 이형지필름층(20)을 떼어내서 방수처리 원단(40)의 상부면에 페이스트층(10)을 접착시켜 제조하는 것이 바람직하다.3 to 4, the heating element fabric in the present invention is polyethylene terephthalate (PET), polyurethane (PU), thermoplastic polyurethane (TPU), polytetrafluoroethylene (PTFE), polyethylene (PE) and polypropylene (PP A dry film thickness of 5 to 200 microns thick, preferably 30 to 100 microns thick, on the upper surface of the waterproofing fabric 40 to the adhesive made of any one material selected from the group consisting of The release coating film layer 30 is adhered to the upper surface of the layer 50 by applying heat and pressure of 100 to 200 ° C., preferably 180 ° C., and then the release paper film layer 20 is peeled off. It is preferable to prepare the paste layer 10 by adhering it to the upper surface of the substrate.

본 발명의 방수처리 원단(40)에 페이스트층(10)을 투명하게 코팅한 후 전압을 인가하게 되면 전류를 효과적으로 전달함과 동시에 발열특성을 제공할 수 있다. 본 발명의 발열체 원단은 다량의 원적외선이 방사되는 것이 바람직하며 항균 및 항취 기능을 갖는 것이 바람직하다. 본 발명의 발열체 원단은 고어텍스 수준의 내수압이 8,000 내지 10,000 내외의 강력한 투수방수 기능을 갖는 것이 바람직하다.When the paste layer 10 is transparently coated on the waterproofing fabric 40 of the present invention, a voltage may be applied to effectively transmit current and provide heat generation characteristics. The heating element fabric of the present invention preferably emits a large amount of far infrared rays, and preferably has an antibacterial and anti-odor function. It is preferable that the heating element fabric of the present invention has a strong permeability waterproof function of about 8,000 to 10,000 water pressure of Gore-Tex level.

본 발명에 있어서 발열체 원단은 원단(40)의 양쪽에 AC/DC 겸용 프리볼트 전극결선기법(AC/DC 1볼트 내지 220볼트)으로 전극이 연결되어 발열체로 발열되는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the heating element fabric is connected to both ends of the fabric 40 by the AC / DC combined pre-volt electrode connection method (AC / DC 1 volt to 220 volt) to generate heat by the heating element.

도 5 내지 도 7과 같이 본 발명에 있어서 전극결선기법은 발열체 원단을 원하는 규격으로 절단한 후 전도성 접착제가 코팅되어 있는 알루미늄박막 필름테이프(60, 60-1, 60-2)를 1.5cm 폭으로 이루어진 롤테이프 형태로 준비하여 상기 발열체 원단의 한쪽에서 다른 한쪽에 걸처서 1줄 또는 2줄 이상의 알루미늄박막 필름테이프를 접착한 다음 상기 알루미늄박막 필름테이프의 한쪽 끝에 각각 전선(70)을 연결하고 상기 전선의 다른 한쪽 끝에 플러그를 연결하여 제조하는 것이 바람직하다.In the present invention as shown in Figure 5 to 7 in the electrode connection method to cut the heating element fabric to the desired standard aluminum film film tape (60, 60-1, 60-2) coated with a conductive adhesive to 1.5cm width Prepared in the form of a roll tape made of one side or two or more lines of aluminum thin film tapes from one side of the heating element fabric to the other side and then connect the wires 70 at one end of each of the aluminum thin film tapes and the wires It is preferable to connect the plug to the other end of the manufacturing.

본 발명의 전극결선기법에서 플러그를 연결하여 전원콘센트에 꽂으면 발열이 되며 플러그에 온도조절기를 연결하면 온도를 조절할 수 있다. 또한 본 발명의 전극결선기법에서 플러그를 어댑터에 연결하거나 배터리에 연결하면 DC전원으로 사용할 수 있으며 DC 전원으로 사용하는 경우 전자파가 없는 안전한 발열체로 사용할 수 있다. In the electrode connection method of the present invention, the plug is connected to the power outlet to generate heat, and the plug is connected to a temperature controller to control the temperature. In addition, when the plug is connected to the adapter or the battery in the electrode connection method of the present invention can be used as a DC power source, when used as a DC power source can be used as a safe heating element without electromagnetic waves.

도 6과 같이 본 발명에 있어서 알루미늄박막 필름테이프는 테이프 간격을 좁히거나 넓게 하여 발열 온도를 조절할 수 있으며 여러 개를 접착하여 발열량, 온도설정 및 발열 위치를 조절할 수 있다.In the present invention, as shown in Figure 6, the aluminum thin film tape can adjust the heat generation temperature by narrowing or widening the tape interval, and can be bonded to a plurality of heat generation amount, temperature setting and heat generation position can be adjusted.

도 5 내지 도 7과 같이 본 발명에 있어서 알루미늄박막 필름테이프는 다수개의 펀칭 타공부(62)가 형성된 것이 바람직하며 직경 0.5mm 내외의 펀칭을 5mm 간격으로 타공하거나 직경 5mm 내외의 펀칭을 15mm 간격으로 타공하여 알루미늄박막 필름테이프에 전기가 통하는 것을 향상시키고 접착력을 높이는 것이 바람직하다.5 to 7, in the present invention, the aluminum thin film tape is preferably formed with a plurality of punching holes 62, and punching punches having a diameter of about 0.5 mm at intervals of 5 mm or punching punches having a diameter of about 5 mm at intervals of 15 mm. It is desirable to perforate to improve the electrical flow through the aluminum thin film tape and to increase the adhesive strength.

<실시예 1> 페이스트층 도료의 제조Example 1 Preparation of Paste Layer Paint

탄소나노튜브 5 중량%, 카본블랙 15 중량%, 그라파이트 5 중량%, 분산안정제 10 중량%, 폴리우레탄 바인더 20 중량%, 메틸에틸케톤 20 중량%, 톨루엔 10 중량% 및 디메틸포메이트 15 중량%를 혼합하여 페이스트층 도료를 제조한다.
5% by weight of carbon nanotubes, 15% by weight of carbon black, 5% by weight of graphite, 10% by weight of dispersion stabilizer, 20% by weight of polyurethane binder, 20% by weight of methyl ethyl ketone, 10% by weight of toluene and 15% by weight of dimethylformate By mixing, a paste layer paint is prepared.

<실시예 2> 이형도료필름의 제조Example 2 Preparation of Release Paint Film

페이스트층 도료를 이형지필름층(20) 위에 코팅한 후 열판 또는 열풍롤라를 사용하여 건조시켜 건조도막 30 마이크론 두께를 지니는 이형도료필름(30)을 제조한다.
The paste layer paint is coated on the release paper film layer 20 and then dried using a hot plate or a hot air roller to prepare a release paint film 30 having a dry coating thickness of 30 microns.

<실시예 3> 이형도료필름의 접착Example 3 Adhesion of Release Paint Film

폴리우레탄(PU) 접착제를 원단(40)에 35 마이크론 두께로 코팅한 후 접착제층(50)의 상부면에 180℃의 열과 압력을 가하여 이형도료필름(30)을 접착한다.
After the polyurethane (PU) adhesive is coated on the fabric 40 to 35 microns thick, the release paint film 30 is adhered by applying heat and pressure of 180 ° C. to the upper surface of the adhesive layer 50.

<실시예 4> 발열체 원단의 제조Example 4 Preparation of Heating Element Fabric

원단(40)의 상부면에 접착된 이형도료필름(30)에서 이형지필름층(20)을 떼어내서 원단(40)의 상부면에 페이스트 도료층(10)을 접착하여 발열체 원단을 제조한다.
The release paper film layer 20 is removed from the release paint film 30 adhered to the top surface of the fabric 40, and then the paste coating layer 10 is adhered to the top surface of the fabric 40 to produce a heating element fabric.

<실시예 5> 발열체 원단에 전극결선방법<Example 5> electrode connection method to the heating element fabric

발열체 원단을 원하는 규격으로 자른다. 전도성 접착제가 코팅되어있는 알루미늄박막 필름테이프를 1.5 cm 내외의 폭으로 롤 테이프 형태로 준비한다. 알루미늄박막 필름테이프를 발열체 원단의 양쪽 끝에 길게 접착한다. 발열체 원단에 접착된 알루미늄박막 필름테이프의 한쪽 끝에 전선을 연결한다. 발열체 원단에 접착된 알루미늄박막 필름테이프의 다른 한쪽 끝에 전선을 연결한다.Cut the heating element fabric to the desired size. An aluminum thin film tape coated with a conductive adhesive is prepared in the form of a roll tape with a width of about 1.5 cm. The aluminum thin film tape is adhered to both ends of the heating element fabric. Connect the wire to one end of the aluminum thin film tape attached to the heating element fabric. Connect the wire to the other end of the aluminum thin film tape attached to the heating element fabric.

결속이 견고하도록 알루미늄박막 필름테이프에 연결된 전선에 압착단자 결속을 한다. 상기 전선 끝에 플러그를 연결한다. 전선을 전원 콘센트에 꽂으면 발열한다.Tighten the crimp terminal to the wire connected to the aluminum thin film tape to ensure solid bonding. Connect the plug to the end of the wire. If you plug the wire into a power outlet, it will generate heat.

상기 플러그에 온도조절기를 연결하면 온도를 조절하여 사용할 수 있다. 상기 전선을 어댑터에 연결하거나 배터리에 연결하면 DC전원으로 사용할 수 있다. 전선을 어댑터에 연결하거나 배터리에 연결하여 DC전원으로 사용하는 경우 전자파가 없는 안전한 발열체가 완성된다.
If you connect the thermostat to the plug can be used to control the temperature. When the wire is connected to the adapter or the battery, it can be used as a DC power source. The safe heating element without electromagnetic waves is completed when the cable is connected to the adapter or the battery and used as a DC power source.

<실시예 6> 알루미늄박막 필름테이프 부착방법Example 6 Attachment Method of Aluminum Thin Film Tape

발열체 원단에 알루미늄박막 필름테이프 부착 경우 두 테이프 간의 간격을 좁히거나 넓힘으로써 발열온도를 마음대로 설정할 수 있다. 발열체 원단에 알루미늄박막 필름테이프 부착 경우 접착된 알루미늄박막 필름테이프의 길이를 늘리거나 짧게 함으로써 발열량과 면적을 마음대로 조정할 수 있다.When the aluminum film film tape is attached to the heating element fabric, the heating temperature can be set at will by narrowing or widening the gap between the two tapes. When the aluminum film film tape is attached to the heating element fabric, the heat generation amount and area can be arbitrarily adjusted by increasing or shortening the length of the bonded aluminum film film tape.

발열체 원단에 알루미늄박막 필름테이프 부착 경우 일정 간격으로 여러 개의 알루미늄박막 필름테이프를 접착하여 발열량과 온도설정 및 발열 위치를 자유롭게 조정할 수 있다.When the aluminum film film tape is attached to the heating element fabric, it is possible to freely adjust the calorific value, temperature setting and heat generation position by adhering several aluminum film film tapes at regular intervals.

발열체 원단에 알루미늄박막 필름테이프 부착 경우 알루미늄박막 필름테이프의 수직 통전성과 상하 기재와의 접착력을 높이기 위해 직경 0.5mm 내외의 펀칭을 5mm간격으로 타공하거나 직경 5mm 내외의 펀칭을 15mm 간격으로 타공하여 준비한다.
In case of attaching aluminum thin film tape to the heating element fabric, punching of about 0.5mm in diameter and 5mm in diameter or punching in about 5mm in diameter is prepared in 15mm intervals in order to increase vertical conduction of the aluminum thin film tape and adhesion to upper and lower substrates. .

10: 페이스트층 20: 이형지필름층
30: 이형도료필름 40: 원단
50: 접착제층 60, 60-1, 60-2: 알루미늄박막 필름테이프10: paste layer 20: release paper film layer
30: release paint film 40: fabric
50: adhesive layer 60, 60-1, 60-2: aluminum thin film tape

Claims (6)

방수가공 처리된 고밀도 원단(40);
폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리우레탄(PU), 열가소성 폴리우레탄(TPU), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE), 폴리에틸렌(PE) 및 폴리프로필렌(PP)으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 소재로 이루어진 것이며,
상기 원단(40)의 상부표면 전체에 코팅되어 있고,
두께가 5 내지 200 마이크론인 전도성 접착제층(50);
탄소나노튜브, 카본블랙 및 그라파이트로 이루어진 그룹 중에서 선택된 하나 이상의 발열성분 20 내지 60 중량%를 밀러 작업한 후 믹서로 서서히 교반하여 분산 안정성을 확인하면서 바인더, 안정제와 용제의 혼합물 40 내지 80 중량%를 교반 혼합하여 제조된 발열체용 페이스트층 도료로 이루어져 있으며,
상기 전도성 접착제층(50)의 상부표면 전체에 접착된 이형도료필름(30)에서 이형지필름층(20)이 분리된 상태로,
상기 전도성 접착제층(50)의 상부표면 전체에 접착된 페이스트층(10); 및
필름테이프가 테이프 형태, 띠 형태, 밴드형 형태, 원형 형태, 하트형 형태, 삼각형 형태, 사각형 형태 및 다각형 형태 중에서 선택된 어느 하나의 형태로 형성되어 있으며,
다수개의 필름테이프가 페이스트층(10) 상부표면의 한쪽에서 다른 한쪽에 걸처서 상하 방향으로 0.5 내지 10cm 간격으로 접착된 다수개의 알루미늄박막 필름테이프로 이루어진 것을 특징으로 하는 유연성 발열체 원단.Waterproof high-density fabric 40;
Made of any one material selected from the group consisting of polyethylene terephthalate (PET), polyurethane (PU), thermoplastic polyurethane (TPU), polytetrafluoroethylene (PTFE), polyethylene (PE) and polypropylene (PP) Will be
It is coated on the entire upper surface of the fabric 40,
A conductive adhesive layer 50 having a thickness of 5 to 200 microns;
20 to 60% by weight of one or more exothermic components selected from the group consisting of carbon nanotubes, carbon black and graphite are milled, and then slowly stirred with a mixer to check the dispersion stability and 40 to 80% by weight of the mixture of binder, stabilizer and solvent. It consists of a paste layer paint for heating element manufactured by stirring and mixing,
With the release paper film layer 20 separated from the release paint film 30 adhered to the entire upper surface of the conductive adhesive layer 50,
A paste layer 10 adhered to the entire upper surface of the conductive adhesive layer 50; And
The film tape is formed in any one form selected from tape form, strip form, band form, circle form, heart form, triangle form, square form and polygon form,
A flexible heating element fabric, characterized in that the plurality of film tapes are composed of a plurality of aluminum thin film tapes bonded at intervals of 0.5 to 10 cm in one direction from one side of the upper surface of the paste layer 10 to the other. 제 1항에 있어서, 상기 페이스트층은
상기 페이스트층(10) 도료가 이형지필름(20) 상부표면 전체에 코팅된 후 건조시켜 건조도막 두께가 5 내지 100 마이크론으로 이루어진 이형도료필름(30)이 형성된 후,
방수가공 처리된 고밀도 원단(40)의 상부표면 전체에 5 내지 200 마이크론의 전도성 접착제를 코팅시킨 다음,
상기 접착제층(50)에 이형도료필름(30)의 페이스트층(10)이 마주보게 부착시킨 상태로 상기 접착제층(50)에 상기 이형도료필름(30)이 부착된 후,
100 내지 200℃ 열과 0.5 내지 10 KG·W/cm2 압력을 가하면서 상기 이형도료필름(30)이 전도성 접착제층(50)의 상부표면 전체에 접착된 다음,
원단(40)에 접착된 이형도료필름(30)에서 이형지필름층(20)이 분리된 상태로,
원단(40)의 상부표면 전체에 페이스트층(10)이 접착된 것을 특징으로 하는 유연성 발열체 원단.The method of claim 1, wherein the paste layer
After the paste layer 10 paint is coated on the entire upper surface of the release paper film 20 and dried to form a release paint film 30 having a dry coating thickness of 5 to 100 microns,
After coating the conductive adhesive of 5 to 200 microns over the entire upper surface of the waterproof high-density fabric 40,
After the release paint film 30 is attached to the adhesive layer 50 in a state in which the paste layer 10 of the release paint film 30 faces the adhesive layer 50,
The release paint film 30 was adhered to the entire upper surface of the conductive adhesive layer 50 while applying 100 to 200 ° C. heat and 0.5 to 10 KG · W / cm 2 pressure.
With the release paper film layer 20 separated from the release paint film 30 adhered to the fabric 40,
Flexible heating element fabric, characterized in that the paste layer 10 is adhered to the entire upper surface of the fabric (40). 제 1항에 있어서, 상기 페이스트층 도료는 탄소나노튜브 5 중량%, 카본블랙 15 중량%, 그라파이트 5 중량%, 분산안정제 10 중량%, 폴리우레탄 바인더 20 중량%, 메틸에틸케톤 20 중량%, 톨루엔 10 중량% 및 디메틸포메이트 15 중량%가 혼합된 상태로 이루어진 것을 특징으로 하는 유연성 발열체 원단.The method of claim 1, wherein the paste layer coating material is carbon nanotube 5% by weight, carbon black 15% by weight, graphite 5% by weight, dispersion stabilizer 10% by weight, polyurethane binder 20% by weight, methyl ethyl ketone 20% by weight, toluene Flexible heating element fabric, characterized in that the mixture consisting of 10% by weight and 15% by weight of dimethylformate. 제 1항에 있어서, 상기 발열체 원단은 각 필름테이프의 길이가 늘어나거나 짧아지는 형태;
각 필름테이프의 폭이 늘어나거나 짧아지는 형태; 및
상부 필름테이프와 하부 필름테이프의 상하 간격이 좁아지거나 넓어지는 형태; 중에서 선택된 어느 하나의 형태로 하여 발열체 원단의 발열온도, 발열량과 발열면적이 조절되는 것을 특징으로 하는 유연성 발열체 원단.The method of claim 1, wherein the heating element fabric is the shape of each film tape lengthened or shortened;
The width of each film tape is increased or shortened; And
The vertical gap between the upper film tape and the lower film tape is narrowed or widened; Flexible heating element fabric, characterized in that the heating temperature, the heating amount and the heating area of the heating element fabric is adjusted to any one selected from the form. 제 1항에 있어서, 상기 알루미늄박막 필름테이프는 직경 0.1 내지 50mm의 펀칭 타공부가 5 내지 100mm 간격으로 다수개 형성된 것을 특징으로 하는 유연성 발열체 원단.



The flexible heating element fabric according to claim 1, wherein the aluminum thin film tape has a plurality of punched perforations having a diameter of 0.1 to 50 mm at intervals of 5 to 100 mm.



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