KR101301481B1 - 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 및 그 제조방법 - Google Patents
양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 및 그 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101301481B1 KR101301481B1 KR1020120011776A KR20120011776A KR101301481B1 KR 101301481 B1 KR101301481 B1 KR 101301481B1 KR 1020120011776 A KR1020120011776 A KR 1020120011776A KR 20120011776 A KR20120011776 A KR 20120011776A KR 101301481 B1 KR101301481 B1 KR 101301481B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- iron oxide
- mesoporous structure
- composite carrier
- solution
- alginate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28016—Particle form
- B01J20/28019—Spherical, ellipsoidal or cylindrical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/0203—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04
- B01J20/0225—Compounds of Fe, Ru, Os, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt
- B01J20/0229—Compounds of Fe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
- B01J20/16—Alumino-silicates
- B01J20/18—Synthetic zeolitic molecular sieves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/223—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material containing metals, e.g. organo-metallic compounds, coordination complexes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/2803—Sorbents comprising a binder, e.g. for forming aggregated, agglomerated or granulated products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/281—Sorbents specially adapted for preparative, analytical or investigative chromatography
- B01J20/282—Porous sorbents
- B01J20/285—Porous sorbents based on polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3014—Kneading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3078—Thermal treatment, e.g. calcining or pyrolizing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3085—Chemical treatments not covered by groups B01J20/3007 - B01J20/3078
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
- B01J20/3202—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the carrier, support or substrate used for impregnation or coating
- B01J20/3204—Inorganic carriers, supports or substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
- B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
- B01J20/3242—Layers with a functional group, e.g. an affinity material, a ligand, a reactant or a complexing group
- B01J20/3244—Non-macromolecular compounds
- B01J20/3246—Non-macromolecular compounds having a well defined chemical structure
- B01J20/3257—Non-macromolecular compounds having a well defined chemical structure the functional group or the linking, spacer or anchoring group as a whole comprising at least one of the heteroatoms nitrogen, oxygen or sulfur together with at least one silicon atom, these atoms not being part of the carrier as such
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/288—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/286—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
본 발명은 양이온 및 음이온 중금속을 효과적으로 제거할 수 있는 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 제조방법은 소듐 알지네이트 분말을 초순수에 용해하여 알지네이트 용액을 제조하는 단계와, 상기 알지네이트 용액 내에 아민기를 담지한 메조기공구조의 산화철과 합성 제올라이트를 주입하여 혼련하는 단계와, 상기 메조기공구조의 산화철과 합성 제올라이트가 혼합된 알지네이트 용액을 한 방울씩 염화칼슘 수용액에 떨어뜨려 각 방울의 알지네이트 용액을 경화시켜 비드 형태의 복합담체를 제작하는 단계 및 상기 비드형태의 복합담체를 진공 건조시켜 복합담체 내부의 수분을 제거함과 함께 복합담체 내부의 메조기공구조의 산화철과 합성 제올라이트를 복합담체 표면으로 이동시키는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 양이온 및 음이온 중금속을 효과적으로 제거할 수 있는 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 및 그 제조방법에 관한 것이다.
폐수 내에는 유기물질 이외에 다양한 중금속이 포함되어 있으며, 이와 같은 중금속은 통상의 생물학적 폐수처리방법에 의해 제거되지 않아 흡착제를 이용하여 제거하는 방식을 이용하고 있다.
중금속 등의 무기물질을 흡착, 제거하는 흡착제에 관한 연구가 활발히 진행되고 있으며, 대표적인 예를 살펴보면 히메타이트(hematite)를 이용한 아연(Zn), 카드뮴(Cd) 등의 2가 중금속 제거 방법(Jeon et al., Water Research, Vol. 38, 2499-2504), 겔란 검겔 비드(gellan gum gel beads)를 이용한 납(Pb), 구리(Cu) 제거방법(Lazaro et al., Water Research, Vol. 37, 2118-2126) 등이 있다. 또한, 비소, 크롬과 같은 음이온 중금속을 제거하는 방법으로는 한국등록특허 제553179호에 개시된 알루미나를 이용하는 방법이 대표적이다.
상술한 바와 같은 중금속 제거 방법은 양이온 중금속만을 제거하거나 음이온 중금속만을 선택적으로 제거하는 방법이다. 양이온 중금속 및 음이온 중금속을 제거하는 방법으로는 칼륨 알지네이트(Ca-alginate)에 의한 수은(Hg), 카드뮴 제거 방법(Arica et al., Journal of Hazardous Materials, B109, 191-199)이 제시된 바 있으나, 제거효율이 다소 미흡한 면이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 양이온 및 음이온 중금속을 동시에 효과적으로 제거할 수 있는 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 제조방법은 소듐 알지네이트 분말을 초순수에 용해하여 알지네이트 용액을 제조하는 단계와, 상기 알지네이트 용액 내에 메조기공구조의 산화철과 합성 제올라이트를 주입하여 혼련하는 단계와, 상기 메조기공구조의 산화철과 합성 제올라이트가 혼합된 알지네이트 용액을 한 방울씩 염화칼슘 수용액에 떨어뜨려 각 방울의 알지네이트 용액을 경화시켜 비드 형태의 복합담체를 제작하는 단계 및 상기 비드형태의 복합담체를 진공 건조시켜 복합담체 내부의 수분을 제거함과 함께 복합담체 내부의 메조기공구조의 산화철과 합성 제올라이트를 복합담체 표면으로 이동시키는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 상기 진공 건조를 통해 복합담체 표면 및 내부에 미세 기공이 형성되며, 복합담체 내부로의 오염물질 흡착이 가능하게 된다.
메조기공구조의 산화철은, 염화철 용액과 음이온 계면활성제를 혼합하는 과정과, 상기 혼합된 염화철 용액을 과산화수소 용액과 반응시키는 과정을 통해 제조될 수 있다. 또한, 상기 혼합된 염화철 용액을 과산화수소 용액과 반응시키는 과정에 의해 형성된 메조기공구조의 산화철에 아민기를 부착시키는 과정이 추가적으로 포함되며, 상기 메조기공구조의 산화철에 아민기를 부착시키는 과정은, 메조기공구조의 산화철을 무수톨루엔에 분산시키고, 상기 메조기공구조의 산화철이 분산된 용액을 APTES(3-aminopropyltriethoxysilane)과 반응시켜 메조기공구조의 산화철에 아민기를 부착시킬 수 있다.
상기 APTES와 메조기공구조의 산화철은 1∼1.5 : 1의 질량비로 혼합되며, 상기 음이온 계면활성제는 소듐 도데실설페이트(sodium dodecylsulfate)일 수 있다.
본 발명에 따른 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체는 메조기공구조의 산화철, 합성 제올라이트 및 알지네이트를 혼합하여 염화칼슘 수용액에서 경화시킨 후, 진공 건조되어 형성되며, 상기 메조기공구조의 산화철의 표면에 아민기가 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 및 그 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.
아민기를 담지하고 있는 메조기공구조의 산화철 및 합성 제올라이트가 복합담체에 함께 고정화됨에 따라, 합성 제올라이트에 의한 양이온 중금속 제거뿐만 아니라 메조기공구조의 산화철을 통해 음이온 중금속을 효과적으로 제거할 수 있다.
또한, 하폐수 내에 공존하는 양이온 및 음이온 중금속을 한 번의 처리과정을 통해 제거 가능하게 됨으로써, 하폐수 처리공정의 단계 축소를 통해 경제적 효율성을 상승시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 복합담체의 표면을 나타낸 SEM 사진.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 복합담체의 표면에서 내부로 이어지는 미세 기공을 나타낸 SEM 사진.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 복합담체의 표면에서 내부로 이어지는 미세 기공을 나타낸 SEM 사진.
본 발명에 따른 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체는 아민기 담지 메조기공구조의 산화철, 합성 제올라이트 및 알지네이트 분말의 조합으로 이루어진다.
상기 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)은 다수의 기공이 구비되어 비표면적이 크며 수소이온교환을 통해 음이온 중금속을 포집하는 역할을 한다. 음이온 중금속의 흡착 효율을 증대시키기 위해 상기 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx) 표면에 아민기를 추가적으로 부착할 수 있으며, 부착된 아민기는 음이온 중금속을 포집하는 역할을 한다.
상기 합성 제올라이트는 양이온 중금속을 흡착하는 역할을 한다. 상기 알지네이트 분말은 복합담체의 외형을 결정짓는 것으로서, 염화칼슘(CaCl2)과 결합하여 상기 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)과 합성 제올라이트를 고정화시킴과 함께 일부 중금속류를 흡착하는 용도로 사용된다. 상기 알지네이트 분말로는 소듐 알지네이트(sodium alginate) 분말이 이용된다.
메조기공구조의 산화철(meso-FeOx), 합성 제올라이트 및 알지네이트 분말로 이루어지는 복합담체의 제조방법을 살펴보면, 1) 알지네이트 용액, 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx) 및 합성 제올라이트를 각각 준비하는 단계, 2) 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx), 합성 제올라이트 및 알지네이트의 혼합 용액을 제조하는 단계, 3) 비드 형태의 복합담체를 제작하는 단계, 4) 복합담체를 진공 건조하는 단계를 거쳐 본 발명의 복합담체가 완성된다.
상기 각 단계를 구체적으로 살펴보면, 먼저 1) 알지네이트 용액, 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx) 및 합성 제올라이트를 각각 준비하는 단계는, 다음의 과정으로 진행된다.
알지네이트 용액은 초순수에 소듐 알지네이트 분말을 용해시켜 제조되며, 복합담체의 안정적인 경도 확보를 위해 상기 알지네이트 용액의 농도는 5∼30 w/v% 정도가 바람직하다.
메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)은 염화철(FeCl2) 용액과 음이온 계면활성제를 혼합한 후 과산화수소(H2O2) 용액과 반응시켜 형성한다. 상기 음이온 계면활성제로는 소듐 도데실설페이트(SDS, sodium dodecylsulfate)가 이용될 수 있다.
메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)에 아민기를 부착시키는 경우, 아민화 과정이 추가적으로 적용된다. 구체적으로, 무수톨루엔(anhydrous toluene)에 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)을 분산시킨 후, 아민 전구체인 APTES(3-aminopropyltriethoxysilane)를 추가 투입하여 반응시키면 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx) 표면에 아민기가 형성된다. 아민화 반응의 효율을 높이기 위해 상기 APTES는 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)과 1∼1.5 : 1의 질량비를 갖는 것이 바람직하다. 또한, 아민화 반응시 무수톨루엔의 증발을 억제하기 위해 아민화 반응은 불활성 가스 분위기 하에서 진행되어야 한다. 무수톨루엔이 증발되면 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)이 서로 뭉치는 문제점이 발생된다.
한편, 상기 합성 제올라이트는 상용화된 합성 합성 제올라이트를 이용할 수 있다.
다음으로, 2) 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx), 합성 제올라이트 및 알지네이트의 혼합 용액을 제조하는 단계는, 상기 알지네이트 용액 내에 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx) 및 합성 제올라이트를 넣고 일정 시간 이상 혼련하는 단계이다. 이 때, 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx), 합성 제올라이트 및 알지네이트의 혼합 용액에서 상기 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)과 합성 제올라이트는 동일 질량비로 혼합되고, 알지네이트 분말의 질량은 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx) 또는 합성 제올라이트의 질량 대비 3∼5배 정도 차지하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx), 합성 제올라이트의 혼합시 3 : 7 ∼ 4 : 6의 질량비로 혼합되는 것이 바람직하다. 합성 제올라이트의 질량비가 60∼70% 일 때 음이온 및 양이온 중금속 제거효율이 극대화된다.
다음으로, 3) 비드 형태의 복합담체를 제작하는 단계는, 상기 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx), 합성 제올라이트 및 알지네이트의 혼합 용액을 한 방울씩 염화칼슘(CaCl2) 수용액에 떨어뜨려 비드 형태의 복합담체를 제작하는 단계이다. 이 때, 상기 염화칼슘 수용액 이외에 염화바륨(BaCl2) 수용액이 이용될 수도 있으며, 복합담체의 경도 확보를 위해 상기 염화칼슘 수용액 또는 염화바륨 수용액의 농도는 2∼6 w/v% 정도가 바람직하다.
마지막으로, 4) 복합담체를 진공 건조하는 단계는, 복합담체를 60∼70℃의 온도에서 진공 건조하는 단계로서, 상기 진공 건조에 의해 복합담체 내부의 수분이 제거됨과 함께 상기 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx) 및 합성 제올라이트 분말을 복합담체의 표면으로 이동된다. 상기 진공 건조를 통해 복합담체 표면 및 내부에 미세 기공이 형성되며, 복합담체 표면 뿐만 아니라 복합담체 내부로의 오염물질 흡착이 가능하게 된다.
이상과 같은 본 발명에 따른 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체의 제조방법의 구체적인 실시예 및 제조된 복합담체의 중금속 제거 성능을 살펴보면 다음과 같다.
<실시예 1 : 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx) 제조>
200mL의 0.2M 염화철(FeCl2)과 45mL의 0.08M 소듐 도데실설페이트(SDS)를 혼합한 후 6시간 동안 교반시켰다. 이어, 50mL의 0.3M 과산화수소(H2O2) 용액을 상기 교반된 용액에 한 방울씩 떨어뜨려 반응시키고, 과산화수소 용액의 주입 후 1시간 동안 교반시켰다.
그런 다음, 원심분리기(3000rpm, 15분)를 통해 고액분리하여 고체물질을 추출하였다. 고체물질을 증류수로 3회 세척한 후, 재차 원심분리기를 이용하여 고체물질을 걸러냈다. 이어, 고체물질을 100℃에서 4시간 동안 건조시켜 연고동색의 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)을 완성하였다.
<실시예 2 : 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)의 아민화 반응>
실시예 1을 통해 제지된 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)을 아르곤 가스 분위기 하에서 무수톨루엔에 넣어 고르게 분산시켰다. 그런 다음, APTES(3-aminopropyltriethoxysilane)를 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)과 동일한 질량비로 투입한 후 교반시켜 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx) 표면에 아민기를 형성시켰다. 그런 다음, 필터링을 통해 아민기가 형성된 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)을 걸러낸 후, 톨루엔으로 3회 세척한 다음 50℃의 진공 오븐에서 10시간 동안 건조시켰다.
<실시예 3 : 복합담체 제조>
먼저, 400ml의 멸균된 초순수(deionized water) 내에 16g의 소듐 알지네이트(sodium alginate)를 넣고 20시간 교반하여 겔(gel) 형태의 알지네이트 용액(alginate solution)을 완성한다. 이 때, 소듐 알지네이트가 원활하게 용해되도록 하기 위해 초순수의 온도를 높이거나 핫 플레이트(hot plate)를 이용할 수 있다. 이어, 상기 알지네이트 용액 내에 실시예 2에 의해 제조된 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)과 Jishim tech. Korea社에서 제조된 합성 제올라이트를 4 : 6의 비율로 넣고 골고루 섞이도록 20시간 동안 교반한다.
그런 다음, 0.5 w/v% 염화칼슘(CaCl2) 수용액을 준비하고, 뷰렛을 이용하여 상기 염화칼슘 수용액 내에 상기 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)과 합성 제올라이트가 혼합된 알지네이트 용액을 한 방울씩 떨어뜨린다. 한 방울씩 떨어진 알지네이트 용액은 상기 염화칼슘 수용액 내에서 원형의 형태로 경화되어 복합담체를 형성하며, 약 30분이 경과하면 바닥에 가라앉게 된다. 이와 같은 상태에서, 30분이 더 경과된 후 경화된 복합담체를 꺼내어 초순수로 세정한 다음, 60℃의 진공 오븐에 넣고 76cmHg의 압력 하에서 6시간 동안 진공 건조하여 복합담체를 완성하였다(도 1 및 도 2 참조). 진공 건조 전 복합담체의 크기는 약 3mm이며, 진공 건조 후 복합담체의 크기는 약 1mm였다.
<실시예 4 : 양이온 및 음이온 중금속 제거 실험 및 결과>
본 발명에 따른 복합담체의 양이온 및 음이온 중금속 제거 성능을 파악하기 위해 실시예 3을 통해 제조된 복합담체와 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)과 합성 제올라이트가 고정화되지 않은 알지네이트 담체를 대상으로 각각 양이온 및 음이온 중금속 제거 실험을 실시하였다.
아래 표 1은 실시예 3을 통해 제조된 본 발명의 복합담체 1g을 20mg/L의 카드뮴 용액, 구리 용액, 납 용액, 비소 용액, 크롬 용액과 각각 6시간 동안 반응시킨 결과이며, 표 2는 알지네이트 담체 1g을 20mg/L의 카드뮴 용액, 구리 용액, 납 용액, 비소 용액, 크롬 용액과 각각 6시간 동안 반응시킨 결과이다.
Heavy metal | Initial concentration (mg/L) |
Equilibrium concentration (mg/L) |
Removal rate (%) |
|
Cadmium |
1 | 19.21 |
3.351 | 82.56 |
2 | 3.335 | 82.64 | ||
Copper |
1 | 20.20 |
0.783 | 96.12 |
2 | 0.933 | 95.38 | ||
Lead |
1 | 19.26 |
0.122 | 99.37 |
2 | 0.064 | 99.67 | ||
Arsenic |
1 | 19.54 |
3.929 | 79.89 |
2 | 3.884 | 80.01 | ||
Chromium |
1 | 20.45 |
8.735 | 57.29 |
2 | 8.926 | 56.36 |
Heavy metal | Initial concentration (mg/L) |
Equilibrium concentration (mg/L) |
Removal rate (%) |
|
Cadmium | 1 | 18.84 | 16.372 | 13.10 |
2 | 3.335 | 82.64 | ||
Copper | 2 | 19.89 | 17.229 | 13.38 |
2 | 0.933 | 95.38 | ||
Lead | 1 | 19.44 | 15.103 | 22.31 |
2 | 0.064 | 99.67 | ||
Arsenic | 2 | 20.11 | 20.844 | - |
2 | 3.884 | 80.01 | ||
Chromium | 1 | 20.83 | 20.851 | - |
2 | 8.926 | 56.36 |
상기 표 1 및 표 2의 실험결과를 참조하면, 카드뮴(cadmium), 구리(copper), 납(lead) 등의 양이온 중금속의 경우 알지네이트 담체를 이용하면 일부 부분적으로 제거됨을 확인할 수 있었으나, 이에 반해 본 발명에 따른 복합담체는 제거 성능이 매우 우수함을 알 수 있다. 또한, 비소(arsenic), 크롬(chromium)과 같은 음이온 중금속의 경우, 본 발명에 따른 복합담체 즉, 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)과 합성 제올라이트가 함께 고정화된 복합담체가 알지네이트 담체에 대비하여 월등한 제거효율을 나타냄을 확인할 수 있다. 이는 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx)이 고정화됨으로써 음이온 중금속의 제거가 효과적으로 이루어지는 것으로 해석할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 복합담체는 전술한 바와 같이 진공 건조를 통해 제조되며, 진공 건조를 하는 이유는 복합담체 내부의 수분을 제거함과 함께 복합담체 내부의 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx) 및 합성 제올라이트 분말을 복합담체의 표면으로 이동시켜 복합담체의 반응성을 향상시키기 위함이다. 상기 복합담체 내부의 메조기공구조의 산화철(meso-FeOx) 및 합성 제올라이트 분말이 복합담체 표면으로 이동됨에 따라, 복합담체 내부에 미세 기공(micropores)이 형성되고(도 2 참조), 복합담체 내부에 형성된 미세 기공에 의해 오염물질 흡착이 증대된다.
진공 건조 유무에 따른 흡착효율을 평가하기 위해 진공 건조시킨 복합담체와 일반 건조시킨 복합담체를 대상으로 각각 흡착 실험을 진행한 결과, 진공 건조시킨 복합담체가 일반 건조시킨 복합담체 대비 약 19% 흡착효율이 높음을 확인하였다.
Claims (8)
- 소듐 알지네이트 분말을 초순수에 용해하여 알지네이트 용액을 제조하는 단계;
상기 알지네이트 용액 내에 메조기공구조의 산화철과 합성 제올라이트를 주입하여 혼련하는 단계;
상기 메조기공구조의 산화철과 합성 제올라이트가 혼합된 알지네이트 용액을 한 방울씩 염화칼슘 수용액에 떨어뜨려 각 방울의 알지네이트 용액을 경화시켜 비드 형태의 복합담체를 제작하는 단계; 및
상기 비드형태의 복합담체를 진공 건조시켜 복합담체 내부의 수분을 제거함과 함께 복합담체 내부의 메조기공구조의 산화철과 합성 제올라이트를 복합담체 표면으로 이동시켜 복합담체 내부에 미세 기공을 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 메조기공구조의 산화철은,
염화철 용액과 음이온 계면활성제를 혼합하는 과정과,
상기 혼합된 염화철 용액을 과산화수소 용액과 반응시키는 과정을 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 제조방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 혼합된 염화철 용액을 과산화수소 용액과 반응시키는 과정에 의해 형성된 메조기공구조의 산화철에 아민기를 부착시키는 과정이 더 포함되며,
상기 메조기공구조의 산화철에 아민기를 부착시키는 과정은,
메조기공구조의 산화철을 무수톨루엔에 분산시키고, 상기 메조기공구조의 산화철이 분산된 용액을 APTES(3-aminopropyltriethoxysilane)과 반응시켜 메조기공구조의 산화철에 아민기를 부착시키는 것을 특징으로 하는 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 제조방법.
- 제 3 항에 있어서, 상기 APTES와 메조기공구조의 산화철은 1∼1.5 : 1의 질량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 제조방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 음이온 계면활성제는 소듐 도데실설페이트(sodium dodecylsulfate)인 것을 특징으로 하는 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 메조기공구조의 산화철과 합성 제올라이트는 3 : 7 ∼ 4 : 6의 질량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 제조방법.
- 메조기공구조의 산화철, 합성 제올라이트 및 알지네이트를 혼합하여 염화칼슘 수용액에서 경화시킨 후, 진공 건조되어 형성되며, 상기 메조기공구조의 산화철의 표면에 아민기가 형성된 것을 특징으로 하는 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체.
- 제 7 항에 있어서, 상기 메조기공구조의 산화철은,
염화철 용액과 음이온 계면활성제를 혼합하는 과정과,
상기 혼합된 염화철 용액을 과산화수소 용액과 반응시키는 과정과,
메조기공구조의 산화철을 무수톨루엔에 분산시키고, 상기 메조기공구조의 산화철이 분산된 용액을 APTES(3-aminopropyltriethoxysilane)과 반응시키는 과정에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120011776A KR101301481B1 (ko) | 2012-02-06 | 2012-02-06 | 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 및 그 제조방법 |
US13/667,797 US9358522B2 (en) | 2012-02-06 | 2012-11-02 | Composite medium for simultaneous removal of cationic and anionic heavy metals and method for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120011776A KR101301481B1 (ko) | 2012-02-06 | 2012-02-06 | 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 및 그 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130090553A KR20130090553A (ko) | 2013-08-14 |
KR101301481B1 true KR101301481B1 (ko) | 2013-08-29 |
Family
ID=48903405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120011776A KR101301481B1 (ko) | 2012-02-06 | 2012-02-06 | 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 및 그 제조방법 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9358522B2 (ko) |
KR (1) | KR101301481B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102645691B1 (ko) | 2023-11-14 | 2024-03-07 | 전남대학교산학협력단 | 코어-쉘 구조 암모늄이온흡착제 및 상기 흡착제 제조방법 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103861232B (zh) * | 2014-03-21 | 2017-05-24 | 南京市环境保护科学研究院 | 用于处理含镍废催化剂的稳定化药剂及处理方法 |
GB201416519D0 (en) * | 2014-09-18 | 2014-11-05 | British American Tobacco Co | Composite |
CN105903266B (zh) * | 2014-11-14 | 2018-01-02 | 济南沃特佳环境技术股份有限公司 | 可除去水中重金属并可杀菌的纳米复合滤料 |
KR101598996B1 (ko) * | 2014-12-18 | 2016-03-03 | 한국과학기술연구원 | 대추농축액을 이용한 중금속 제거용 담체 및 그 제조방법 |
CN104707575B (zh) * | 2015-03-30 | 2017-05-03 | 西南科技大学 | 一种磁性核壳海藻酸盐微球吸附剂的制备方法 |
KR20170033544A (ko) | 2015-09-17 | 2017-03-27 | 충남대학교산학협력단 | 금속 이온 검출 프로브 물질이 도입된 유무기 복합 알지네이트 비드의 제조방법 및 이를 이용한 금속 이온의 검출 및 제거방법 |
CN108607514A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-02 | 华东理工大学 | 一种胺基化磁性多孔微球的制备方法 |
KR102287933B1 (ko) * | 2019-11-18 | 2021-08-06 | 상명대학교 천안산학협력단 | 양이온성 및 음이온성 오염물질 동시 제거용 하이브리드 흡착제의 제조방법 및 그에 의해 제조된 하이브리드 흡착제 |
CN113750816B (zh) * | 2021-09-14 | 2023-04-25 | 湖北工业大学 | 一种分离性能可调控的高通量、耐污染超滤膜及其制备方法和应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007237097A (ja) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Osaka Prefecture | 磁性を持つ吸着材、及びその資材を用いた廃水処理技術 |
JP2009256394A (ja) * | 2008-04-11 | 2009-11-05 | Tosoh Corp | 重金属処理剤及びそれを用いた重金属汚染物の処理方法 |
KR101092377B1 (ko) * | 2010-02-04 | 2011-12-09 | 한국과학기술연구원 | 유기물질 및 무기물질의 흡착이 가능한 저온소성 복합담체 그리고 그 제조방법 |
KR20120087551A (ko) * | 2011-01-28 | 2012-08-07 | 서울대학교산학협력단 | 금속성 이온의 흡착을 위한 덴드리틱 고분자가 표면에 중합된 자성 메조기공체 및 이의 제조 방법 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100380548B1 (ko) | 2000-11-16 | 2003-04-26 | 한라산업개발 주식회사 | 나노미터 수준의 철이 부착된 제올라이트를 포함하는반응벽체를 이용한 오염물의 정화방법 |
US6833075B2 (en) | 2002-04-17 | 2004-12-21 | Watervisions International, Inc. | Process for preparing reactive compositions for fluid treatment |
KR100553179B1 (ko) | 2003-12-01 | 2006-02-21 | 재단법인서울대학교산학협력재단 | 비소 흡착제용 중형기공성 알루미나의 제조방법과 재생방법 |
KR20050055659A (ko) | 2005-05-18 | 2005-06-13 | 서희동 | 2가·3가철염의 펠렛트 제조방법 |
KR100857352B1 (ko) | 2007-03-23 | 2008-09-05 | (주)네오에코즈 | 철 코팅된 제올라이트의 제조방법 및 이를 이용한 수처리방법 |
-
2012
- 2012-02-06 KR KR1020120011776A patent/KR101301481B1/ko active IP Right Grant
- 2012-11-02 US US13/667,797 patent/US9358522B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007237097A (ja) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Osaka Prefecture | 磁性を持つ吸着材、及びその資材を用いた廃水処理技術 |
JP2009256394A (ja) * | 2008-04-11 | 2009-11-05 | Tosoh Corp | 重金属処理剤及びそれを用いた重金属汚染物の処理方法 |
KR101092377B1 (ko) * | 2010-02-04 | 2011-12-09 | 한국과학기술연구원 | 유기물질 및 무기물질의 흡착이 가능한 저온소성 복합담체 그리고 그 제조방법 |
KR20120087551A (ko) * | 2011-01-28 | 2012-08-07 | 서울대학교산학협력단 | 금속성 이온의 흡착을 위한 덴드리틱 고분자가 표면에 중합된 자성 메조기공체 및 이의 제조 방법 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102645691B1 (ko) | 2023-11-14 | 2024-03-07 | 전남대학교산학협력단 | 코어-쉘 구조 암모늄이온흡착제 및 상기 흡착제 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9358522B2 (en) | 2016-06-07 |
KR20130090553A (ko) | 2013-08-14 |
US20130203585A1 (en) | 2013-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101301481B1 (ko) | 양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 및 그 제조방법 | |
Mahmoud et al. | Amino-decorated magnetic metal-organic framework as a potential novel platform for selective removal of chromium (Vl), cadmium (II) and lead (II) | |
Wang et al. | Selenium (VI) and copper (II) adsorption using polyethyleneimine-based resins: Effect of glutaraldehyde crosslinking and storage condition | |
Mohseni-Bandpi et al. | Improvement of zeolite adsorption capacity for cephalexin by coating with magnetic Fe3O4 nanoparticles | |
Hakimifar et al. | Urea-based metal–organic frameworks as high and fast adsorbent for Hg2+ and Pb2+ removal from water | |
Liu et al. | Constructing coconut shell biochar/MXenes composites through self-assembly strategy to enhance U (VI) and Cs (I) immobilization capability | |
Liu et al. | Adsorption of Pb (II), Cd (II) and Zn (II) by extracellular polymeric substances extracted from aerobic granular sludge: efficiency of protein | |
Awual et al. | Encapsulation of cesium from contaminated water with highly selective facial organic–inorganic mesoporous hybrid adsorbent | |
Cui et al. | Synthesis of a novel magnetic Caragana korshinskii biochar/Mg–Al layered double hydroxide composite and its strong adsorption of phosphate in aqueous solutions | |
Cheng et al. | Nickel-metal-organic framework nanobelt based composite membranes for efficient Sr2+ removal from aqueous solution | |
Yan et al. | Effective removal of ruthenium (III) ions from wastewater by amidoxime modified zeolite X | |
KR101788527B1 (ko) | 활성탄-지르코늄 유기골격체 하이브리드 중금속 흡착제 및 그의 제조방법 | |
KR101415656B1 (ko) | 폐수 중의 음이온을 흡착제거하는 흡착제 및 이의 제조방법 | |
Yang et al. | Immobilization of dopamine on Aspergillus niger microspheres (AM/PDA) and its effect on the U (VI) adsorption capacity in aqueous solutions | |
CN112342378A (zh) | 一种锂离子吸附剂及其制备方法 | |
Wang et al. | Magnetic supramolecular polymer: Ultrahigh and highly selective Pb (II) capture from aqueous solution and battery wastewater | |
KR101305393B1 (ko) | 아민기가 구비된 산화철 메조구조체 및 그 제조방법 | |
Liao et al. | Efficiency and mechanism of amidoxime-modified X-type zeolite (AO-XZ) for Cs+ adsorption | |
US20170151550A1 (en) | Method of Preparing Adsorbent for Phosphorus Adsorption and Adsorbent Prepared by the Same | |
Qin et al. | Tannic acid-assisted prussian blue anchoring on membranes for rapid and recyclable removal of cesium | |
Sharifian et al. | Reusable granulated silica pillared clay for wastewater treatment, selective for adsorption of Ni (II) | |
KR20170130804A (ko) | 방사성 세슘 흡착용 조성물 및 이의 제조방법 | |
JP2014115135A (ja) | 放射性Cs吸着剤及びその製造方法 | |
Tran et al. | Facile synthesis of Fe3O4 nanoparticles loaded on activated carbon developed from Lotus seed pods for removal of Ni (II) ions | |
KR20180104576A (ko) | 스트론튬과 세슘을 동시에 흡착하는 헥사시아노금속염이 도입된 하이드로겔의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160728 Year of fee payment: 4 |