KR101301283B1 - Chemical reator for manufacturing liquid fertilizer - Google Patents

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KR101301283B1
KR101301283B1 KR1020120128408A KR20120128408A KR101301283B1 KR 101301283 B1 KR101301283 B1 KR 101301283B1 KR 1020120128408 A KR1020120128408 A KR 1020120128408A KR 20120128408 A KR20120128408 A KR 20120128408A KR 101301283 B1 KR101301283 B1 KR 101301283B1
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서재규
안국찬
김봉환
김철욱
정동훈
박행정
강혁재
권태훈
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주식회사 에코씨엔피
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Abstract

PURPOSE: A liquid fertilizer manufacturing device is provided to shorten the liquid fertilizer manufacturing time by maximizing the reaction time of microflora and air and mixing the organic waste and air through an ejector. CONSTITUTION: A liquid fertilizer manufacturing device comprises an ejector(500), the first storage tank(100), and a recovery pipe(960). The ejector comprises a waste water inlet, an air inlet, and an exhausting part. The mixture of air and waste water is ejected through the exhausting part. The first storage tank is connected to the exhausting part and is flowed the mixture in. The recovery pipe collects a scum formed in the first storage tank. The recovery pipe is connected to the air inlet, and a mixer(600) is installed on the exhausting part. The mixer comprises a circular mixer main body, and a protrusion formed inside of the mixer main body. The protrusion is formed tilted in the flow direction of mixture. The width of protrusion is decreased toward the center of the mixer main body. [Reference numerals] (AA) Mature liquid fertilizer discharge pipe; (BB) Pig excreta; (CC,EE) Scum and waste gas; (DD,FF) New air

Description

액비제조장치{CHEMICAL REATOR FOR MANUFACTURING LIQUID FERTILIZER}Liquid fertilizer manufacturing equipment {CHEMICAL REATOR FOR MANUFACTURING LIQUID FERTILIZER}

본 발명은 축산분뇨를 가장경제적이면서도 가장 빠른 시간안에 대량의 축산분뇨를 토착미생물발효시키는 축산분뇨 토착미생물발효 액비제조장치에 관한 것으로써, 특히, 스컴을 회수하는 회수관이 이젝터의 공기 유입부에 연결되어, 이젝터를 통해 유기 폐기물과 공기를 혼합시켜서 공기와 토착 미생물이 반응할 수 있는 시간을 최대화 시켜줘서 액비제조 시간을 단축시킬 수 있는 동시에 저장조에 저장되는 스컴을 공기와 유기폐기물로 파쇄시켜서 스컴을 분쇄시켜주는 별도의 소포장치가 필요없는 액비제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a livestock manure indigenous microbial fermentation liquid fertilizer production apparatus for fermenting a large amount of livestock manure in the most economical and the fastest time to livestock manure. Connected, the organic waste and air are mixed through the ejector to maximize the time for reaction between the air and the indigenous microorganisms, which shortens the time for making the liquid fertilizer and at the same time breaks the scum stored in the reservoir into air and organic waste. It relates to a liquid fertilizer manufacturing apparatus that does not require a separate defoaming device for crushing.

종래의 액비제조장치는 한국공개특허공보 제2011-0105170호에 제시된 것이 있다.Conventional liquid fertilizer manufacturing apparatus is that presented in Korea Patent Publication No. 2011-0105170.

초고속 액비생성용 반응기(1)는, 사전처리된 유기폐수가 유입되고 액비배출구(11, 13)가 구비되는 반응조(10)와, 반응조(10)의 상측과 하단을 연결하고 순환펌프(21)가 구비되어 반응조(10) 내 유기폐수의 상등수를 다시 반응조(10)의 하단으로 순환시키는 순환관로(20)와, 순환관로(20)에 연결되며 사전처리된 유기폐수를 순환관로(20)로 공급하는 유기폐수공급관로(30)와, 반응조(10)의 상단과 순환관로(20)를 연결하여 반응조(10) 내에 산소를 순환공급시키며 그 일측에는 일정압력의 산소공급원이 분기연결되는 산소순환공급관로(40)와, 반응조(10)의 내부 하측에 배열되고 산소순환공급관로(40)와 순환관로(20)를 거쳐 반응조(10) 내로 유입되는 유기폐수의 상등수의 상승속도를 저감시킴과 동시에 산소입자를 세분화하여 산소의 용존효율을 극대화시키는 타공판(50)을 포함하여 이루어진다.The ultra-fast liquid fertilization reactor 1 is connected to a reaction tank 10 in which pretreated organic wastewater is introduced and has liquid discharge outlets 11 and 13, and connects an upper side and a lower end of the reaction tank 10 to the circulation pump 21. Is provided with a circulation pipe 20 for circulating the upper water of the organic wastewater in the reaction tank 10 back to the lower end of the reaction tank 10, and is connected to the circulation pipe 20 and the pre-treated organic wastewater to the circulation pipe 20 The organic wastewater supply pipe 30 to be supplied is connected to the upper end of the reaction tank 10 and the circulation pipe 20 to circulate oxygen in the reaction tank 10, and at one side thereof, an oxygen circulation source connected to an oxygen supply source having a predetermined pressure. Reduce the rate of rise of the supernatant of the organic wastewater introduced into the reaction tank 10 through the oxygen supply line 40 and the circulation line 20 and arranged in the lower side of the supply pipe 40, the reaction tank 10 and At the same time, the perforated plate 50 to maximize the dissolved efficiency of oxygen by subdividing oxygen particles It comprise.

여기서, 반응조(10)는 사전처리된 유기폐수가 하단으로 유입되어 상승되면서 산소에 의해 발효되면서 액비를 제조하는 일종의 반응탱크로, 밀폐형으로 형성되며, 하단에는 고농도액비의 배출을 위한 고농도액비배출구(11)가 구비되고, 일측에 는 고농도액비의 배출을 위한 저농도액비배출구(13)가 구비된다.Here, the reaction tank 10 is a kind of reaction tank for preparing a liquid ratio while fermented by oxygen as the pretreated organic wastewater flows into the lower portion and is formed in a closed type, and a high concentration liquid ratio outlet for discharging the high concentration liquid ratio ( 11) is provided, on one side is provided with a low concentration liquid ratio outlet 13 for the discharge of high concentration liquid ratio.

고농도액비배출구(11)에는 고농도액비의 배출여부를 결정하는 고농도액비배출밸브(15)가 설치되고, 저농도액비배출구(13)에는 저농도액비의 배출여부를 결정하는 저농도액비배출밸브(17)가 설치된다.The high concentration liquid ratio discharge port 11 is provided with a high concentration liquid ratio discharge valve 15 for determining whether or not the high concentration liquid ratio is discharged, and the low concentration liquid ratio discharge valve 13 is provided with a low concentration liquid ratio discharge valve 17 for determining whether to discharge the low concentration liquid ratio. do.

또한 반응조(10)의 하측에는 반응조(10)를 소정높이로 지지하는 지지다리(19)가 일체로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the support leg 19 which integrally supports the reaction tank 10 to a predetermined height below the reaction tank 10 is formed integrally.

전술한 순환관로(20)에는 유기폐수공급관로(30)가 연결되는데, 이 유기폐수공급관로(30)는 고액분리 및 침전 등과 같은 사전처리를 거친 유기폐수를 순환관로(20)로 공급하는 역학을 하는 것으로, 유기폐수공급관로(30) 상에는 사전처리된 유기폐수의 공급여부를 결정하는 유기폐수공급밸브(31)가 설치된다.The organic wastewater supply pipe 30 is connected to the above-described circulation pipe 20, and the organic wastewater supply pipe 30 is a dynamic for supplying organic wastewater that has undergone pretreatment such as solid-liquid separation and sedimentation to the circulation pipe 20. By doing so, on the organic wastewater supply pipe 30, an organic wastewater supply valve 31 for determining whether to supply pretreated organic wastewater is installed.

전술한 반응조(10)의 상단과 순환관로(20)는 산소순환공급관로(40)에 의해 연결되는데, 이 산소순환공급관로(40)는 일정압력의 산소공급원(41)으로부터 공급받은 산소를 순환관로(20)을 거쳐 반응조(10) 내로 제공하고 반응 후 반응조(10)의 내부 상단에 모인 산소를 순환관로(20)을 거쳐 반응조(10)의 하단으로 다시 순환공급시킴으로써, 반응조(10) 내 유기폐수에 함유된 미생물에 의한 발효가 용이하게 일어나도록 하는 것으로, 그 일측에는 일정압력의 산소공급원(41)이 분기연결되고, 이 분기연결관 상에는 산소공급원(41)에 의한 산소공급여부를 결정하는 산소공급밸브(43)이 설치된다.The upper end of the reaction tank 10 and the circulation pipe 20 is connected by an oxygen circulation supply pipe 40, the oxygen circulation supply pipe 40 circulates the oxygen supplied from the oxygen supply source 41 of a constant pressure Through the conduit 20 to provide into the reaction tank 10 and after the reaction by the oxygen collected in the upper end of the reaction tank 10 through the circulation pipe 20 back to the lower end of the reaction tank 10, by supplying the inside of the reaction tank 10 The fermentation by the microorganisms contained in the organic wastewater is easy to occur, and one side of the oxygen supply source 41 is branched at a predetermined pressure, and the oxygen supply source 41 is determined on the branch connection pipe. An oxygen supply valve 43 is installed.

또한 산소순환공급관로(40)와 순환관로(20)의 연결부위에는 이젝터(45)가 설치되는데, 이 이젝터(45)는 유기폐수와 산소의 혼합효율을 증대시키기 위한 것으로, 순환관로(20)의 내벽에 설치되고 하류로 갈수록 직경이 좁아지는 원통 또는 순환관로(20)의 내벽에 설치되는 저항판으로 형성될 수 있다.In addition, an ejector 45 is installed at the connection portion between the oxygen circulation supply pipe 40 and the circulation pipe 20, and the ejector 45 is for increasing the mixing efficiency of the organic wastewater and oxygen, and the circulation pipe 20. It may be formed of a resistance plate installed on the inner wall of the cylindrical or circulation pipe 20 is installed on the inner wall of the narrower toward the downstream.

그러나, 이러한 종래의 액비생성용 반응기는 저장조 내부에 스컴이 발생하게 되면 별도의 스컴 제거 장치를 구비해서 제거해야 하는 문제점이 있다.However, the conventional liquid liquefaction reactor has a problem in that when the scum is generated inside the reservoir, a separate scum removal device must be removed.

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 저장조에 저장되는 스컴을 공기와 유기폐기물로 파쇄시켜서 스컴을 분쇄시켜주는 별도의 소포장치가 필요없는 액비제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, an object of the present invention is to provide a liquid fertilizer production apparatus that does not require a separate defoaming device for grinding the scum stored in the reservoir with air and organic waste.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 액비제조장치는, 오폐수가 유입되는 오폐수 유입부와 공기가 유입되는 공기 유입부와 상기 공기와 상기 오폐수의 혼합물이 배출되는 배출부가 형성되는 이젝터와, 상기 배출부와 연결되어 상기 혼합물이 유입되는 제1저장조와, 상기 제1저장조에 형성된 스컴을 회수하는 회수관을 포함하며, 상기 회수관은 상기 공기 유입부에 연결되는 것을 특징으로 한다.The liquid-liquid manufacturing apparatus of the present invention for achieving the above object, the ejector is a waste water inlet and the air inlet through which the waste water is introduced and the ejector is formed with a discharge portion for discharging the mixture of the air and the waste water, the discharge And a first storage tank connected to the unit, into which the mixture is introduced, and a recovery tube for collecting scum formed in the first storage tank, wherein the recovery tube is connected to the air inlet.

전술한 구성에서, 상기 배출부에는 믹서가 설치되고, 상기 믹서는 관형상의 믹서본체와, 상기 믹서본체 내벽에 형성된 돌출부를 포함할 수 있다.In the above configuration, the discharge unit is provided with a mixer, the mixer may include a tubular mixer body, and a protrusion formed on the inner wall of the mixer body.

또한, 상기 돌출부는 상기 혼합물의 흐름 방향으로 기울어지게 형성되고, 상기 돌출부는 상기 믹서본체의 중심을 향할수록 폭이 점점 줄어들도록 형성될 수 있다.The protrusion may be formed to be inclined in the flow direction of the mixture, and the protrusion may be formed to gradually decrease in width toward the center of the mixer body.

나아가, 상기 배출부에 연결되어 상기 혼합물을 상기 제1저장조로 공급하는 제1배출관과 제2배출관이 구비되고, 상기 제1배출관의 하류끝단은 상기 제2배출관의 하류끝단보다 더 낮게 배치될 수 있다.Furthermore, a first discharge pipe and a second discharge pipe are connected to the discharge part to supply the mixture to the first reservoir, and the downstream end of the first discharge pipe may be lower than the downstream end of the second discharge pipe. have.

또한, 상기 제1저장조와 연결관을 통해 연결되는 제2저장조와, 상기 제2저장조에 저장된 오폐수를 상기 오폐수 유입부로 이송시키는 펌프를 더 포함하여 상기 오폐수를 순환시킬 수 있다.In addition, the first reservoir and the second reservoir connected to the connection via the pipe, and the waste water stored in the second reservoir may further include a pump for transferring the waste water to the waste water inlet may circulate the waste water.

상기 공기 유입부로 유입되는 공기를 가열하는 공기히터가 더 구비될 수 있다.An air heater for heating the air introduced into the air inlet may be further provided.

상기 이젝터와 상기 제1저장조와 상기 회수관을 둘러싸는 하우징이 구비될 수 있다.A housing surrounding the ejector, the first reservoir and the recovery pipe may be provided.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 액비제조장치에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the liquid preparation manufacturing apparatus of the present invention as described above, has the following advantages.

스컴을 회수하는 회수관이 이젝터의 공기 유입부에 연결되어, 이젝터를 통해 유기 폐기물과 공기를 혼합시켜서 공기와 미생물이 반응할 수 있는 시간을 최대화 시켜줘서 액비제조 시간을 단축시킬 수 있는 동시에 저장조에 저장되는 스컴을 공기와 유기폐기물로 파쇄시켜서 스컴을 분쇄시켜주는 별도의 소포장치가 필요없다.A return pipe for collecting scum is connected to the air inlet of the ejector to mix the organic waste and the air through the ejector, maximizing the time that the air and microorganisms can react, thereby reducing the liquid fertilizer manufacturing time and There is no need for a separate defoaming device that breaks the scum into air and organic waste to crush the scum.

상기 배출부에는 믹서가 설치되고, 상기 믹서는 관형상의 믹서본체와, 상기 믹서본체 내벽에 형성된 돌출부를 포함하여, 상기 공기와 상기 토착미생물이 더욱 효과적으로 혼합될 수 있어서, 짧은 시간에 상기 유기 폐기물 내에 용존 산소 농도를 높여주어서 균질반응이 가능하게 된다.A mixer is installed in the discharge part, and the mixer includes a tubular mixer body and a protrusion formed on an inner wall of the mixer body, so that the air and the indigenous microorganisms can be more effectively mixed, so that the organic waste in a short time. By increasing the dissolved oxygen concentration in the homogeneous reaction is possible.

또한, 상기 돌출부는 상기 혼합물의 흐름 방향으로 기울어지게 형성되고, 상기 돌출부는 상기 믹서본체의 중심을 향할수록 폭이 점점 줄어들도록 형성되어, 유체 저항은 최소화 하면서 혼합효율은 높일 수 있다.In addition, the protrusion is formed to be inclined in the flow direction of the mixture, the protrusion is formed to gradually decrease in width toward the center of the mixer body, it is possible to increase the mixing efficiency while minimizing the fluid resistance.

나아가, 상기 배출부에 연결되어 상기 혼합물을 상기 제1저장조로 공급하는 제1배출관과 제2배출관이 구비되고, 상기 제1배출관의 하류끝단은 상기 제2배출관의 하류끝단보다 더 낮게 배치되어, 기존 폭기 방식의 액비제조장치의 장점을 활용할 수 있는 이점이 있다.Furthermore, a first discharge pipe and a second discharge pipe are connected to the discharge part to supply the mixture to the first reservoir, and the downstream end of the first discharge pipe is disposed lower than the downstream end of the second discharge pipe. There is an advantage that can take advantage of the existing aeration liquid fertilizer manufacturing apparatus.

또한, 상기 제1저장조와 연결관을 통해 연결되는 제2저장조와, 상기 제2저장조에 저장된 오폐수를 상기 오폐수 유입부로 이송시키는 펌프를 더 포함하여 상기 오폐수를 순환시킬 수 있어서, 악취의 확산과 소음 문제를 방지할 수 있다.The apparatus may further include a second storage tank connected to the first storage tank through a connection pipe, and a pump configured to transfer the waste water stored in the second storage tank to the waste water inlet, thereby circulating the waste water, thereby spreading odor and spreading noise. Problems can be prevented.

상기 공기 유입부로 유입되는 공기를 가열하는 공기히터가 더 구비되어, 동절기에 외기 온도가 저하되더라도 공기히터로 인해 토착미생물 활성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.An air heater for heating the air introduced into the air inlet may be further provided to prevent indigenous microbial activity from being lowered due to the air heater even when the outdoor air temperature is lowered in winter.

상기 이젝터와 상기 제1저장조와 상기 회수관을 둘러싸는 하우징이 구비되어, 유입되는 공기가 일정한 온도를 유지하도록 하고, 장치를 보호할 수 있고, 악취 확산 및 소음 발생을 더욱 최소화 시킬 수 있다.A housing surrounding the ejector, the first reservoir and the recovery pipe may be provided to keep the incoming air at a constant temperature, protect the device, and further minimize odor spreading and noise generation.

도 1은 종래의 액비생성용 반응기 개략도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액비제조장치 개략도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액비제조장치 사시도.
도 4는 도 2의 이젝터 측면도.
도 5는 도 2의 믹서 정면도.
도 6은 도 2의 이젝터와 믹서 설치 부분 확대도.
도 7은 도 2의 장치에 하우징이 설치된 상태를 나타내는 도면.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액비제조장치 개략도.
도 9는 도 8의 액비제조장치 정면도.1 is a schematic view of a conventional liquid fertilization reactor.
2 is a schematic view of a liquid fertilizer manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of a liquid fertilizer manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is an ejector side view of FIG. 2;
5 is a front view of the mixer of FIG.
Figure 6 is an enlarged view of the ejector and mixer installation portion of FIG.
7 is a view showing a state in which the housing is installed in the device of FIG.
8 is a schematic view of a liquid fertilizer manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
9 is a front view of the liquid fertilizer manufacturing apparatus of FIG.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

참고적으로, 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.For reference, the same components as those of the conventional art will be described with reference to the above-described prior art, and a detailed description thereof will be omitted.

도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 액비제조장치는, 오폐수가 유입되는 오폐수 유입부(510)와 공기가 유입되는 공기 유입부(520)와 상기 공기와 상기 오폐수의 혼합물이 배출되는 배출부(530)가 형성되는 이젝터(500)와, 상기 배출부(530)와 연결되어 상기 혼합물이 유입되는 제1저장조(100)와, 상기 제1저장조(100)에 형성된 스컴을 회수하는 회수관(960)을 포함하며, 상기 회수관(960)은 상기 공기 유입부(520)에 연결된다.As shown in Figures 2 to 7, the liquid rain manufacturing apparatus of the present embodiment, the waste water inlet 510, the air inlet 520 through which the waste water flows in and the mixture of the air and the waste water discharged An ejector 500 having a discharge part 530 formed therein, a first storage tank 100 connected to the discharge part 530, and a scum formed in the first storage tank 100 to recover the mixture; A recovery pipe 960 is included, and the recovery pipe 960 is connected to the air inlet 520.

이젝터(500)는 오폐수(축산분뇨 등)가 유입되는 오폐수 유입부(510)와, 공기가 유입되는 공기 유입부(520)와, 상기 공기와 상기 오폐수의 혼합물이 배출되는 배출부(530)가 형성된다.The ejector 500 includes a wastewater inlet 510 through which wastewater (eg, livestock manure) is introduced, an air inlet 520 through which air is introduced, and an outlet 530 through which the mixture of air and the wastewater is discharged. Is formed.

도 4에 도시된 바와 같이, 이젝터(500) 내부에는 오폐수 유입부(510)에 연결되도록 노즐이 형성된다. 상기 노즐은 배출부(530)를 향할수록 내경이 감소하는 테이퍼부(541)와, 테이퍼부(541)의 끝단에 연결되는 축경부(542)를 포함한다.As shown in FIG. 4, a nozzle is formed in the ejector 500 to be connected to the wastewater inlet 510. The nozzle includes a tapered portion 541 whose inner diameter decreases toward the discharge portion 530, and an axis diameter portion 542 connected to an end of the tapered portion 541.

오폐수 유입부(510)와 배출부(530)는 일직선상에 배치되고, 공기 유입부(520)는 오폐수 유입부(510) 및 배출부(530)에 대해 수직하게 배치된다.The wastewater inlet 510 and the outlet 530 are disposed in a straight line, and the air inlet 520 is disposed perpendicular to the wastewater inlet 510 and the outlet 530.

이러한 공기 유입부(520)를 통해 공기가 상기 노즐 외측으로 공급된다.Air is supplied to the outside of the nozzle through the air inlet 520.

공기 유입부(520)의 끝단에는 확경부(521)가 형성되어 배관이 용이하게 연결될 수 있다.An enlarged diameter portion 521 is formed at the end of the air inlet 520 so that pipes can be easily connected.

공기 유입부(520)에는 외부의 새로운 공기를 유입시키는 공기유입관(920)이 연결된다. 공기유입관(920)에는 신공기의 공급 및 차단을 위한 신공기 개폐 밸브바(V10)가 설치된다.The air inlet 520 is connected to the air inlet pipe 920 for introducing new air outside. The air inlet pipe 920 is provided with a new air opening and closing valve bar (V10) for supplying and blocking the new air.

오폐수 유입부(510)에는 오폐수 유입관(910)에 연결되어, 오폐수가 유입된다.Waste water inlet 510 is connected to the waste water inlet pipe 910, the waste water is introduced.

제1저장조(100)는 배출부(530)와 연결되어 상기 혼합물이 유입되어 저장된다.The first reservoir 100 is connected to the discharge unit 530 and the mixture is introduced and stored.

제1저장조(100)에는 제1저장조(100)에 형성된 스컴 및 폐가스를 회수하는 회수관(960)이 설치된다.The first reservoir 100 is provided with a recovery pipe 960 for recovering scum and waste gas formed in the first reservoir 100.

회수관(960)은 하류 끝단이 제1저장조(100) 내부 상측에 배치된다.The downstream end of the recovery pipe 960 is disposed above the first reservoir 100.

회수관(960)은 공기유입관(920)에 합류되어, 회수관(960)은 공기 유입부(520)에 연결된다.The recovery pipe 960 is joined to the air inlet pipe 920, and the recovery pipe 960 is connected to the air inlet 520.

이하 서술되는 제2저장조(200)의 상부에 형성된 가스배출부(220)는 회수관(960)에 연결된다. The gas discharge part 220 formed on the upper portion of the second storage tank 200 described below is connected to the recovery pipe 960.

또한, 회수관(960)에는 가스배출부(220)와 연결되는 연결지점의 하류에 진공압 조절밸브(V4)가 설치된다.In addition, the recovery pipe 960 is provided with a vacuum pressure control valve (V4) downstream of the connection point connected to the gas discharge unit 220.

나아가, 배출부(530)에 연결되어 상기 혼합물을 제1저장조(100)로 공급하는 제1배출관(940)과 제2배출관(950)이 구비된다.Furthermore, a first discharge pipe 940 and a second discharge pipe 950 are connected to the discharge part 530 to supply the mixture to the first reservoir 100.

제1배출관(940)의 하류끝단(941)은 제2배출관(950)의 하류끝단(951)보다 더 낮게 배치된다. 즉, 제1배출관(940)의 하류끝단(941)은 제1저장조(100)의 바닥 근처까지 내려오고, 제2배출관(950)의 하류끝단(951)은 제1저장조(100)의 수면(넘침관(970)이 설치된 위치) 약간 아래 까지 내려온다.The downstream end 941 of the first discharge pipe 940 is disposed lower than the downstream end 951 of the second discharge pipe 950. That is, the downstream end 941 of the first discharge pipe 940 descends to the bottom of the first reservoir 100, and the downstream end 951 of the second discharge pipe 950 has the water surface of the first reservoir 100 ( The overflow pipe 970 is installed) down to a little below.

제2배출관(950)은 제1배출관(940)으로부터 분기된다.The second discharge pipe 950 is branched from the first discharge pipe 940.

제1배출관(940)에는 밸브(V5)가 설치되어 있다.A valve V5 is provided in the first discharge pipe 940.

이러한 제1배출관(940)을 통해 폭기와 혼합효과를 최대화 시켜줄 수 있으며, 제2배출관(950)을 통해 밸브(V5)를 조절하여 폭기되는 토출량을 조절할 수 있게 된다.Through the first discharge pipe 940 can maximize the aeration and mixing effects, it is possible to adjust the discharge amount aerated by adjusting the valve (V5) through the second discharge pipe (950).

나아가, 본 실시예에서는, 제1저장조(100)와 연결관(980)을 통해 연결되는 제2저장조(200)와, 상기 제2저장조(200)에 저장된 오폐수를 오폐수 유입부(510)로 이송시키는 펌프(700)를 더 포함한다.Furthermore, in the present embodiment, the second reservoir 200 connected through the first reservoir 100 and the connection pipe 980 and the waste water stored in the second reservoir 200 are transferred to the waste water inlet 510. The pump 700 further comprises.

제1,2저장조(100, 200)은 외벽이 보온처리 되어 있다.The outer walls of the first and second storage tanks 100 and 200 are insulated.

연결관(980)은 제1저장조(100)의 하부와 제2저장조(200)의 하부를 연결하여, 오폐수 또는 숙성된 액비를 순환시킨다.The connecting pipe 980 connects the lower portion of the first reservoir 100 and the lower portion of the second reservoir 200 to circulate the waste water or the aged liquid ratio.

연결관(980)에는 순환 분뇨 차단밸브(V6)가 설치된다.The connection pipe 980 is provided with a circulation manure shut-off valve (V6).

펌프(700)는 제2저장조(200)의 바닥에 설치된다. 즉, 펌프(700)는 수중에 배치된다.The pump 700 is installed at the bottom of the second reservoir 200. That is, the pump 700 is disposed in the water.

펌프(700)에는 오폐수 유입관(910)이 연결되어, 상기 오폐수를 오폐수 유입부(510)로 이송시킨다.A waste water inlet pipe 910 is connected to the pump 700 to transfer the waste water to the waste water inlet 510.

오폐수 유입관(910)에는 이젝터(500) 상류측에서 액비 배출관(930)이 분기되어, 액비 배출관(930)을 통해 숙성된 액비가 배출되게 된다. 액비 배출관(930)에는 유량차단밸브(V2)가 설치된다. 오폐수 유입관(910)에도 액비 배출관(930)이 분기되는 분기점과 이젝터(500) 사이에 유량차단밸브(V3)가 설치된다. 이러한, 유량차단밸브(V2, V3)로 인해 액비가 완성된 후에 액비를 용이하게 퍼낼 수 있다.The liquid rain discharge pipe 930 is branched to the wastewater inflow pipe 910 upstream of the ejector 500 so that the liquid liquid matured through the liquid rain discharge pipe 930 is discharged. The liquid ratio discharge pipe 930 is provided with a flow rate blocking valve V2. The wastewater inlet pipe 910 is also provided with a flow rate blocking valve V3 between the branch point where the liquid ratio discharge pipe 930 branches and the ejector 500. Due to the flow shutoff valves V2 and V3, the liquid ratio can be easily pumped out after the liquid ratio is completed.

또한, 오폐수 유입관(910)에는 펌프(700)와 액비 배출관(930)이 분기되는 분기점 사이에 유량조절밸브(V1)가 설치된다. 이러한 유량조절밸브(V1)로 인해 펌프(700)로 순환되는 오폐수의 양을 조절할 수 있게 된다.In addition, the wastewater inlet pipe 910 is provided with a flow rate control valve (V1) between the branch point where the pump 700 and the liquid ratio discharge pipe 930 is branched. Due to this flow control valve (V1) it is possible to adjust the amount of waste water circulated to the pump 700.

연결관(980)에는 제1저장조(100)의 상부에 연결된 넘침관(970)이 합류된다.The connection pipe 980 is joined to the overflow pipe 970 connected to the upper portion of the first reservoir (100).

이와 같은 넘침관(970)이 구비되어, 제1저장조(100)가 넘치는 것이 방지되고, 수위계(230)를 제2저장조(200)에만 구비하여도 되는 이점이 있다.Such an overflow pipe 970 is provided to prevent the first reservoir 100 from overflowing, and the water level gauge 230 may be provided only in the second reservoir 200.

제2저장조(200)에는 제2저장조(200) 내부의 수위를 작업자가 알 수 있도록 수위계(230)가 측벽 외측에 설치된다. 이러한 수위계(230)를 통해 제2저장조(200)의 수위를 작업자가 인지할 수 있게 되어 제2저장조(200)가 넘치는 것이 방지된다.In the second reservoir 200, a water level gauge 230 is installed outside the sidewall so that an operator can know the level of the water in the second reservoir 200. The water level of the second reservoir 200 can be recognized by the operator through the water gauge 230, the second reservoir 200 is prevented from overflowing.

제1,2저장조(100, 200)에는 통기관(110, 210)이 제1,2저장조(100, 200)의 상부에 설치된다. 통기관(110, 210)의 상단은 아래를 향하도록 굴곡지게 형성된다. 이러한 통기관(110, 210)으로 인해 제1,2저장조(100, 200) 내부 압력이 조절될 수 있다.In the first and second reservoirs 100 and 200, the vent pipes 110 and 210 are installed on the first and second reservoirs 100 and 200. The upper ends of the vent pipes 110 and 210 are formed to be bent downward. Due to the vent pipes 110 and 210, the pressure inside the first and second reservoirs 100 and 200 may be adjusted.

제1,2저장조(100, 200)의 측벽 하부에는 드레인 밸브(V8, V9)가 설치되어, 제1,2저장조(100, 200)를 청소할 때 제1,2저장조(100, 200) 내부의 찌꺼기를 용이하게 배출시킬 수 있게 된다.Drain valves V8 and V9 are installed below the sidewalls of the first and second reservoirs 100 and 200, and when the first and second reservoirs 100 and 200 are cleaned, It is easy to discharge the debris.

나아가, 제2저장조(200)의 측벽 중간높이에는 시료 채취용 밸브(V7)가 설치된다. 시료 채취용 밸브(V7)를 통해 액비의 부숙상태를 중간에 점검해볼 수 있다.Further, the sampling valve V7 is installed at the middle height of the side wall of the second storage tank 200. Sampling valve (V7) can be used to check the state of the liquid rain in the middle.

또한, 배출부(530)에는 믹서(600)가 설치되고, 도 5에 도시된 바와 같이, 믹서(600)는 관형상의 믹서본체(610)와, 믹서본체(610) 내벽에 형성된 돌출부(620)를 포함한다.In addition, a mixer 600 is installed in the discharge part 530, and as shown in FIG. 5, the mixer 600 includes a tubular mixer body 610 and a protrusion 620 formed on an inner wall of the mixer body 610. ).

믹서 본체(610)는 배출부(530)에 연통되도록 형성되어, 배출부(530)를 빠져나온 상기 혼합물은 믹서 본체(610)를 통과한다.The mixer body 610 is formed to communicate with the discharge unit 530, so that the mixture exiting the discharge unit 530 passes through the mixer body 610.

돌출부(620)는 믹서본체(610)의 중심을 향할수록 폭이 점점 줄어들도록 형성된다. 본 실시예에서는 돌출부(620)는 삼각형상으로 형성된다.The protrusion 620 is formed to gradually decrease in width toward the center of the mixer body 610. In this embodiment, the protrusion 620 is formed in a triangular shape.

돌출부(620)는 여러개(예를 들어 4개) 형성되어 믹서 본체(610) 내부에 원주방향을 따라 배열된다.A plurality of protrusions 620 are formed (for example, four) and arranged in the circumferential direction inside the mixer body 610.

도 6에 도시된 바와 같이, 돌출부(620)는 상기 혼합물의 흐름 방향으로 기울어지게 형성된다.As shown in FIG. 6, the protrusion 620 is formed to be inclined in the flow direction of the mixture.

이러한 믹서(600)로 인해, 상기 공기와 상기 토착미생물이 더욱 효과적으로 혼합될 수 있어서, 짧은 시간에 상기 유기 폐기물 내에 용존 산소 농도를 높여주어서 균질반응이 가능하게 된다.Due to this mixer 600, the air and the indigenous microorganisms can be more effectively mixed, thereby increasing the dissolved oxygen concentration in the organic waste in a short time to enable a homogeneous reaction.

공기 유입부(520)로 유입되는 공기를 가열하는 공기히터(400)가 더 구비되어, 동절기에 외기 온도가 저하되더라도 공기히터로 인해 토착미생물 활성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.An air heater 400 for heating the air introduced into the air inlet 520 may be further provided to prevent the indigenous microorganism activity from being lowered due to the air heater even when the outdoor air temperature is lowered in winter.

공기히터(400)는 전기식으로 구비되고, 공기히터(400)의 코일이 공기유입관(920) 둘레를 둘러싸도록 설치된다.The air heater 400 is provided electrically, and the coil of the air heater 400 is installed to surround the air inlet pipe 920.

나아가, 제1,2저장조(100, 200) 내부의 오폐수 또는 액비를 가열하기 위한 조내 분뇨가열기(300)가 구비될 수 있다. 조내 분뇨가열기(300)는 제1,2저장조(100, 200)의 측벽에 설치될 수 있다. 조내 분뇨가열기(300)로 인해 동절기에도 오폐수의 온도를 일정하게 유지할 수 있다.Further, the manure heater 300 for heating the waste water or the liquid ratio in the first and second storage tank (100, 200) may be provided. The tank manure heater 300 may be installed on the side walls of the first and second storage tanks 100 and 200. Due to the manure heater 300 in the tank can maintain a constant temperature of the waste water even in winter.

본 실시예에서는, 도 7에 도시된 바와 같이, 이젝터(500)와 상기 제1저장조(100)와 회수관(960) 등과 같은 전술한 구조물을 둘러싸는 하우징(60)이 구비된다.In the present embodiment, as shown in Figure 7, the ejector 500 and the housing 60 surrounding the above-described structure, such as the first reservoir 100 and the recovery pipe 960 is provided.

통기관(110)은 하우징(60) 외부로 노출된다.The vent pipe 110 is exposed outside the housing 60.

하우징(60)은 컨테이너박스 등으로 구비된다.The housing 60 is provided with a container box or the like.

이와 같은 하우징(60)이 구비되어, 유입되는 공기가 일정한 온도를 유지하도록 하고, 장치를 보호할 수 있고, 악취 확산 및 소음 발생을 더욱 최소화 시킬 수 있다.Such a housing 60 is provided so that the incoming air maintains a constant temperature, can protect the device, and further minimize odor spread and noise generation.

펌프(700) 및, 조내 분뇨가열기(300), 공기히터(400)에 전원을 공급하는 전원공급장치(810)가 구비된다. 전원공급장치(810)는 3상의 220V로 구비될 수 있다.A pump 700, a tank manure heater 300, and a power supply 810 for supplying power to the air heater 400 are provided. The power supply 810 may be provided with 220V in three phases.

또한, 시간조절기(820)가 구비되어, 펌프(700)의 작동시간을 자동으로 조절할 수 있다. 이러한 시간조절기(820)를 통해 펌프(700)의 작동시간을 조절하여, 장치가 경제적으로 운전되고 안전하게 운전될 수 있다.In addition, the time controller 820 is provided, it is possible to automatically adjust the operating time of the pump 700. By adjusting the operating time of the pump 700 through the time controller 820, the device can be operated economically and safely.

조내 분뇨가열기(300)를 제어하는 히터제어기(830)가 구비되어, 오폐수의 온도가 일정하게 유지될 수 있다.A heater controller 830 for controlling the manure heater 300 in the tank is provided, so that the temperature of the waste water can be kept constant.

이하, 전술한 구성을 갖는 본 실시예의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the present embodiment having the above-described configuration will be described.

도 2에 도시된 바와 같이, 경종농가에서 액비를 제조하려면 먼저 제1,2저장조(100, 200)를 설치하고, 제2저장조(200)에 펌프(700)를 설치하고, 제2저장조(200) 내에 있는 펌프(700)에 오폐수 유입관(910)을 연결한다. 축산분뇨에 공기를 주입하기 위해 오폐수 유입관(910)에 공기와 스컴을 흡입하기 위한 이젝터(500)와 공기와 축산분뇨와의 혼합을 촉진시키기 위한 믹서(600)를 설치한다.As shown in FIG. 2, in order to manufacture a liquid ratio in a seedling farm, first, the first and second reservoirs 100 and 200 are installed, the pump 700 is installed in the second reservoir 200, and the second reservoir 200 is provided. Connect the wastewater inlet pipe 910 to the pump 700 in the). In order to inject air into the livestock manure, the wastewater inlet pipe 910 is provided with an ejector 500 for sucking air and scum and a mixer 600 for promoting mixing of air and livestock manure.

축산농가로부터 탱크로리차로 축산분뇨를 제1,2저장조(100, 200)에 약 3/4정도로 채운다. 시간조절기(820)로 펌프(700)의 운전시간을 조정한 후 전원공급장치(810)를 통하여 펌프(700)에 전원을 공급하여 가동을 한다. 이 때 유량차단밸브(V2)와 진공압 조절밸브(V4)는 잠겨져 있다. 펌프(700)로부터 퍼 올려진 축산 분뇨는 이젝터(500)로 흘러 들어간다. 축산분뇨가 이젝터(500)로 통과할 경우에 베르누이(Bernoulli) 정리에 의해 형성된 강한 진공으로 인해 신공기가 공기 유입부(520)로 강하게 빨려들어 오게 된다.The livestock manure is filled into the first and second storage tanks 100 and 200 by a tank lorry from the livestock farm about 3/4. After adjusting the operating time of the pump 700 with the time controller 820 is supplied by operating the power supply to the pump 700 through the power supply 810. At this time, the flow shutoff valve V2 and the vacuum pressure regulating valve V4 are locked. Livestock manure pumped up from the pump 700 flows into the ejector 500. When the livestock waste passes through the ejector 500, the fresh air is strongly sucked into the air inlet 520 due to the strong vacuum formed by Bernoulli theorem.

이젝터(500) 속으로 빨려온 신공기는 믹서(600)를 거치면서 믹서본체(610) 속에서 축산분뇨와 공기가 서로 접촉하며 잘 혼합되어 제1배출관(940)과 제2배출관(950)을 통해 제1저장조(100)로 들어간다. 이 때 이젝터(500)로 흡입한 신공기 속의 산소가 믹서(600)를 통과하면서 용존산소량을 극대화시켜준다.The new air sucked into the ejector 500 passes through the mixer 600, and the livestock manure and the air come into contact with each other in the mixer body 610 to be mixed with each other so that the first discharge pipe 940 and the second discharge pipe 950 are mixed well. Enter the first reservoir (100) through. At this time, oxygen in the new air sucked into the ejector 500 passes through the mixer 600 to maximize the dissolved oxygen amount.

제1저장조(100)로 흘러 들어온 축산분뇨는 분뇨내 토착미생물과 유기물 그리고 산소가 반응하며 부숙과정을 거치게 된다.Livestock manure that flows into the first reservoir (100) is the indigenous microorganisms and organic matter and oxygen in the manure is subjected to a housing process.

제1저장조(100)로 들어 온 축산분뇨는 넘침관(970)을 통하여 제2저장조(200)로 들어간다. 이러한 순환 반복과정을 거치면서 축산분뇨 내에 공급된 용존산소가 토착미생물 그리고 유기물과 반응하여 부숙과정을 거치게 된다. The livestock manure that enters the first reservoir 100 enters the second reservoir 200 through the overflow pipe 970. During this cycle, the dissolved oxygen supplied in the livestock manure reacts with the indigenous microorganisms and the organic matter and undergoes the ripening process.

부숙과정에서 일어나는 스컴이나 거품이 제1저장조(100) 속에 쌓일 때 제1저장조(100)에서 발생된 스컴을 파쇄하기 위해, 신공기 개폐 밸브바(V10)를 폐쇄하고 진공압 조절밸브(V4)를 개방한다. 제1저장조(100)에서 발생한 스컴을 회수관(960)과 연결된 이젝터(500)로 흐르도록 하여 이젝터(500)에서 발생하는 강한 진공압력으로 스컴을 흡입 재순환 시켜줌으로써, 배관 속에서 스컴이 공기와 순환하는 분뇨와 부딪치고 믹서(600)를 통과하면서 스컴이 파쇄되게 된다. In order to crush the scum generated in the first reservoir 100 when the scum or foam accumulated in the maturation process is accumulated in the first reservoir 100, the new air opening / closing valve bar V10 is closed and the vacuum pressure regulating valve V4. To open. By scrubbing the scum generated in the first reservoir 100 to the ejector 500 connected to the recovery pipe 960 and recirculating the scum with a strong vacuum pressure generated in the ejector 500, The scum is broken while colliding with the circulating manure and passing through the mixer 600.

이와 같이, 스컴을 회수하는 회수관(960)이 이젝터(500)의 공기 유입부(520)에 연결되어, 이젝터(500)를 통해 유기 폐기물과 공기를 혼합시켜서 공기와 토착미생물이 반응할 수 있는 시간을 최대화 시켜줘서 액비제조 시간을 단축시킬 수 있는 동시에 제1저장조(100)에 저장되는 스컴을 공기와 유기폐기물로 파쇄시켜서 스컴을 분쇄시켜주는 별도의 소포장치가 필요없다.In this way, the recovery pipe 960 for recovering the scum is connected to the air inlet 520 of the ejector 500, the air and the indigenous microorganisms can react by mixing the organic waste and air through the ejector 500 By maximizing the time to shorten the liquid fertilizer manufacturing time and at the same time, the separate scum stored in the first reservoir (100) by crushing the scum by crushing the air and organic waste does not need a separate defoaming device.

일반적으로 운전 상태에서는 스컴 라인용 진공압 조절밸브(V4)는 폐쇄된 상태로 있다.In general, the scum line vacuum pressure regulating valve V4 is in a closed state.

액비제조과정에서는 유량차단밸브(V3)는 개방된 상태이고, 유량차단밸브(V2)는 폐쇄된 상태로 있으며, 액비가 완성된 후 액비를 퍼내는 경우에는 유량차단밸브(V3)는 폐쇄된 상태이고, 유량차단밸브(V2)는 개방된 상태에서 펌프(700)로 완성된 액비를 제2저장조(200) 바깥으로 퍼낸다. In the liquid preparation process, the flow shutoff valve V3 is in an open state, and the flow shutoff valve V2 is in a closed state. When the liquid is pumped after the liquid is completed, the flow shutoff valve V3 is in a closed state. And, the flow rate blocking valve (V2) in the open state to pump the completed liquid ratio with the pump 700 to the outside of the second reservoir (200).

동절기에 액비제조를 위하여 본 실시예의 장치를 도 7에 도시된 바와 같이, 하우징(60) 내부에 설치하여 외부공기를 차단해서 토착미생물에 의한 부숙을 가능케 한다.As illustrated in FIG. 7, the apparatus of the present embodiment for the production of liquid fertilizer during the winter is installed inside the housing 60 to block external air to enable housing by indigenous microorganisms.

또한, 상기 오폐수를 순환시킬 수 있어서, 악취의 확산과 소음 문제를 방지할 수 있다.In addition, it is possible to circulate the waste water, it is possible to prevent the spread of odor and noise problems.

전술한 바와 다르게, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 기존 축산 농가에서는 기 설치 되어 있는 기존 축산농가 분뇨저장조(200`) 근처에 별도의 제1저장조(100')를 설치하고 기존 축산농가 분뇨저장조(200`)와 신설된 제1저장조(100') 사이의 연결배관에 신 공기를 유입시키는 이젝터(500)와 축산분뇨와 이젝터(500)로부터 유입된 공기와의 혼합을 촉진시키기 위한 믹서(600)를 설치하고, 펌프(700)로 제1저장조(100')와 기존 축산농가 분뇨저장조(200`) 사이로 축산분뇨를 순환시킬 수 있다.Unlike the foregoing, as shown in FIGS. 8 and 9, in the existing livestock farm, a separate first storage tank 100 ′ is installed near the existing livestock farm manure storage tank 200 ′, which is already installed, and the existing livestock farm. Mixer for facilitating the mixing of the air introduced from the ejector 500 and livestock manure and the ejector 500 into the connection pipe between the manure storage tank (200 ') and the newly established first storage tank (100') Install the 600, the pump 700 can circulate the livestock manure between the first storage tank (100 ') and the existing livestock farm manure storage tank (200').

이를 통해, 토착미생물과 산소와 그리고 축산분뇨 내 유기물과의 반응을 증대시키면서 축산분뇨를 발효케 하여 액비를 만들도록 하여 경종농가에는 악취 없는 양질의 토착미생물 액비를 공급하고 축산농가에는 축사의 청소용으로, 돼지의 음용수용으로 그리고 돈사의 악취제거용으로 사용토록 하여 돈사환경개선에 크게 효과를 보도록 하였다.Through this, the reaction between indigenous microorganisms and oxygen and organic matter in livestock manure is made to fertilize livestock manure to make liquid fertilizers. In addition, it was used for drinking water for pigs and for removing odors of pigs.

전술한 실시예에서와 동일한 구성에 대해서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.Detailed description of the same configuration as in the above-described embodiment will be omitted.

땅속에 설치된 기존 축산농가 분뇨저장조(200`) 상부에 제1저장조(100')를 설치하고, 제1저장조(100')에 용이하게 오르내릴 수 있도록 제1저장조(100') 측부에 계단을 설치할 수 있다.The first storage tank 100 'is installed on the existing livestock farm manure storage tank 200' installed in the ground, and the stairs are provided on the side of the first storage tank 100 'so that the first storage tank 100' can be easily climbed up and down. Can be installed.

제1저장조(100')의 하부에 유출구가 형성되어 생성된 액배를 배출할 수 있다.An outlet may be formed in the lower portion of the first reservoir 100 ′ to discharge the generated liquid drain.

제1저장조(100')는 하부 둘레에 다리가 형성되어, 제1저장조(100')의 높이를 조절하여, 상기 유출구의 높이를 조절할 수 있다.The first reservoir 100 ′ has a leg formed around the lower portion of the first reservoir 100 ′ to adjust the height of the first reservoir 100 ′ to adjust the height of the outlet.

수위계(130)는 제1저장조(100')의 외측에 설치된다.The water level gauge 130 is installed outside the first reservoir 100 ′.

또한, 조내 분뇨가열기(300)는 제1저장조(100')에만 설치된다. 기존 축산농가 분뇨저장조(200`)는 땅속에 설치되기 때문에 별도의 가열기가 필요없게 된다.In addition, the tank manure heater 300 is installed only in the first reservoir (100 '). Existing livestock farm manure storage tank (200 `) is installed in the ground, so there is no need for a separate heater.

공기유입관(920)에 연결되는 회수관(960)은 추가연결관(961)을 통해 기존 축산농가 분뇨저장조(200`)와 연결된다. 이와 관련된 스컴 제거 원리는 앞에서 설명한 바와 같다.The recovery pipe 960 connected to the air inlet pipe 920 is connected to the existing livestock farm manure storage tank 200` through the additional connection pipe (961). The scum removal principle is as described above.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims .

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
100, 100' : 제1저장조 200 : 제2저장조
110, 210 : 통기관 230 : 수위계
300 : 조내 분뇨가열기 400 : 공기히터
500 : 이젝터 510 : 오폐수 유입부
520 : 공기 유입부 530 : 배출부
600 : 믹서 610 : 믹서본체
620 : 돌출부
700 : 펌프 810 : 전원공급장치
820 : 시간조절기 830 : 히터제어기
910 : 오폐수 유입관 920 : 공기유입관
930 : 액비 배출관 940 : 제1배출관
950 : 제2배출관 960 : 회수관
970 : 넘침관 980 : 연결관DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS
100, 100 ': first reservoir 200: second reservoir
110, 210: Ventilation pipe 230: Water gauge
300: tank manure heater 400: air heater
500: ejector 510: waste water inlet
520: air inlet 530: outlet
600: mixer 610: mixer body
620: protrusion
700: pump 810: power supply
820: Time controller 830: Heater controller
910: wastewater inlet pipe 920: air inlet pipe
930: liquid discharge pipe 940: first discharge pipe
950: second discharge pipe 960: recovery pipe
970: overflow pipe 980: connector

Claims (7)

삭제delete 오폐수가 유입되는 오폐수 유입부와 공기가 유입되는 공기 유입부와 상기 공기와 상기 오폐수의 혼합물이 배출되는 배출부가 형성되는 이젝터;
상기 배출부와 연결되어 상기 혼합물이 유입되는 제1저장조;
상기 제1저장조에 형성된 스컴을 회수하는 회수관을 포함하며,
상기 회수관은 상기 공기 유입부에 연결되며,
상기 배출부에는 믹서가 설치되고,
상기 믹서는 관형상의 믹서본체와, 상기 믹서본체 내벽에 형성된 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액비제조장치.An ejector having a waste water inlet through which waste water is introduced, an air inlet through which air is introduced, and an outlet through which a mixture of the air and the waste water is discharged;
A first reservoir connected to the discharge part to introduce the mixture;
It includes a recovery pipe for collecting the scum formed in the first reservoir,
The recovery pipe is connected to the air inlet,
The outlet is provided with a mixer,
The mixer comprises a tubular mixer body, and a liquid rain producing apparatus, characterized in that it comprises a protrusion formed on the inner wall of the mixer body. 제 2항에 있어서,
상기 돌출부는 상기 혼합물의 흐름 방향으로 기울어지게 형성되고,
상기 돌출부는 상기 믹서본체의 중심을 향할수록 폭이 점점 줄어들도록 형성되는 것을 특징으로 하는 액비제조장치.The method of claim 2,
The protrusion is formed to be inclined in the flow direction of the mixture,
The projection part liquid production apparatus, characterized in that the width is gradually reduced toward the center of the mixer body. 오폐수가 유입되는 오폐수 유입부와 공기가 유입되는 공기 유입부와 상기 공기와 상기 오폐수의 혼합물이 배출되는 배출부가 형성되는 이젝터;
상기 배출부와 연결되어 상기 혼합물이 유입되는 제1저장조;
상기 제1저장조에 형성된 스컴을 회수하는 회수관을 포함하며,
상기 회수관은 상기 공기 유입부에 연결되며,
상기 배출부에 연결되어 상기 혼합물을 상기 제1저장조로 공급하는 제1배출관과 제2배출관이 구비되고,
상기 제1배출관의 하류끝단은 상기 제2배출관의 하류끝단보다 더 낮게 배치되는 것을 특징으로 하는 액비제조장치.An ejector having a waste water inlet through which waste water is introduced, an air inlet through which air is introduced, and an outlet through which a mixture of the air and the waste water is discharged;
A first reservoir connected to the discharge part to introduce the mixture;
It includes a recovery pipe for collecting the scum formed in the first reservoir,
The recovery pipe is connected to the air inlet,
A first discharge pipe and a second discharge pipe connected to the discharge part to supply the mixture to the first reservoir,
The downstream end of the first discharge pipe is lower than the downstream end of the second discharge pipe manufacturing apparatus, characterized in that arranged. 오폐수가 유입되는 오폐수 유입부와 공기가 유입되는 공기 유입부와 상기 공기와 상기 오폐수의 혼합물이 배출되는 배출부가 형성되는 이젝터;
상기 배출부와 연결되어 상기 혼합물이 유입되는 제1저장조;
상기 제1저장조에 형성된 스컴을 회수하는 회수관을 포함하며,
상기 회수관은 상기 공기 유입부에 연결되며,
상기 제1저장조와 연결관을 통해 연결되는 제2저장조와,
상기 제2저장조에 저장된 오폐수를 상기 오폐수 유입부로 이송시키는 펌프를 더 포함하여 상기 오폐수를 순환시키는 것을 특징으로 하는 액비제조장치.An ejector having a waste water inlet through which waste water is introduced, an air inlet through which air is introduced, and an outlet through which a mixture of the air and the waste water is discharged;
A first reservoir connected to the discharge part to introduce the mixture;
It includes a recovery pipe for collecting the scum formed in the first reservoir,
The recovery pipe is connected to the air inlet,
A second reservoir connected to the first reservoir through a connection pipe;
And a pump for transferring the waste water stored in the second reservoir to the waste water inlet, thereby circulating the waste water. 삭제delete 삭제delete
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101449280B1 (en) 2013-05-09 2014-10-08 박성배 Fermenter livestock sludge

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