KR101300065B1 - Vertical type manufacturing system for briquet - Google Patents

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KR101300065B1
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고병준
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주식회사 에스아이씨
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Abstract

PURPOSE: A vertical briquet manufacturing system is provided to improve use of a space as each unit member is vertically positioned according to each process. CONSTITUTION: A vertical briquet manufacturing system comprises a plurality of storage tanks (210-230), measuring screws (310-33), temporary storage unit (410-430), a mixing unit (500), a forming unit (600), and a sorting unit (700). The sorting unit comprises a filtering mesh (710), a conveyor unit (720), a measuring screw (733), and a retransfer unit (730). The briquettes discharged from the forming unit are sorted into good products and defective products at the filtering mesh. The retransfer unit comprises an elevator scale (711) which transfers the detective products to the mixing unit through the measuring screws.

Description

수직 이동식 브리켓 제조 시스템{VERTICAL TYPE MANUFACTURING SYSTEM FOR BRIQUET}VERTICAL TYPE MANUFACTURING SYSTEM FOR BRIQUET}

본 발명은 수직 이동식 브리켓 제조 시스템에 관한 것으로 더욱 상세하게는 각각의 구성부재가 하나의 철제 구조물 상에 상층에서 하층으로 그 공정에 따라 순차적으로 배치됨으로써 설비 면적을 획기적으로 축소할 수 있어 공간활용도가 뛰어남은 물론 관리자에 의한 전체 공정의 관리감독이 용이하며, 파품이 즉각적으로 회수되어 혼합수단으로 재투입됨에 따라 100%에 가까운 자원의 재활용 비율을 유지할 수 있으며, 제철소에서 발생되는 부산물인 밀 스케일을 재활용할 수 있어 원료비를 절감할 수 있는 수직 이동식 브리켓 제조 시스템에 관한 것이다.
The present invention relates to a vertically movable briquette manufacturing system, and more particularly, each component member is arranged sequentially from the upper layer to the lower layer on one steel structure according to the process, which can significantly reduce the facility area, so that the space utilization Not only is it excellent, it is easy to supervise the entire process by the manager, and as the debris is immediately recovered and re-introduced into the mixing means, the recycling rate of nearly 100% of the resources can be maintained, and the mill scale, a by-product from steel mills, can be maintained. It relates to a vertical mobile briquette manufacturing system that can be recycled to reduce raw material costs.

브리켓이란 석탄이나 코크스 따위의 가루를 빚어서 만든 덩어리를 말하는 것으로 최근에는 제철소의 제강공정 중 발생하는 제강슬러지, 제강분진 등 제강공정 부산물을 재활용해 제조하고 있다.Briquettes are lumps made from powder of coal or coke. Recently, the briquettes are manufactured by recycling steel production by-products such as steel sludge and steel dust generated during the steelmaking process.

즉, 제철소 내의 다양한 공정에서 슬러지 또는 더스트가 발생하므로, 이들을 재활용하기 위한 다양한 연구가 이루어지고 있다. 슬러지 또는 더스트는 탄소 또는 철을 포함하므로, 이들을 재활용함으로써 원료비를 절감할 수 있는데, 더스트는 석탄의 운반 과정 등에서 발생할 수 있고, 슬러지는 용철 제조 중 배가스의 수집진 과정 등에서 발생할 수 있다.That is, since sludge or dust is generated in various processes in the steel mill, various studies have been made to recycle them. Since the sludge or dust contains carbon or iron, raw material costs can be reduced by recycling them, and dust can be generated during transportation of coal, and sludge can be generated during collection of exhaust gases during molten iron production.

일반적으로, 더스트 또는 슬러지는 그 크기가 너무 작아서 바로 사용하기 어려우므로, 바인더를 첨가하여 펠렛으로 제조한 후 사용하거나, 더스트 또는 슬러지에 바인더를 첨가하여 브리켓으로 제조한 후 사용하게 된다.In general, since the size of the dust or sludge is too small to be used immediately, it is used after preparing the pellet by adding the binder, or after the briquette is prepared by adding the binder to the dust or sludge.

그런데 종래에는 이와 같은 브리켓 제조공정이 이루어지는 설비가 평면의 설비부지에 각각 설치되어 있어 이를 위한 넓은 부지가 필수적으로 확보되어야 하는 문제점이 있었다. 또한 최종 완성품 중에서 파품이 선별되면 이를 즉각적으로 재활용할 수 없고 야적 및 건조 작업을 거친 뒤 해당 단계까지 운반하여 재처리해야 하는 번거로움이 있었다.
However, in the related art, a facility in which such a briquette manufacturing process is performed is installed at a flat facility site, and thus, a large site for this purpose must be secured. In addition, once the debris was selected from the final product, it could not be immediately recycled and had to be transported to the stage after restocking and drying.

따라서 본 발명은 각각의 구성부재가 하나의 철제 구조물 상에 상층에서 하층으로 그 공정에 따라 순차적으로 배치됨으로써 설비 면적을 획기적으로 축소할 수 있어 공간활용도가 뛰어남은 물론 관리자에 의한 전체 공정의 관리감독이 용이한 수직 이동식 브리켓 제조 시스템을 제공함을 목적으로 한다.Therefore, in the present invention, each constituent member is sequentially arranged according to the process from the upper layer to the lower layer on one steel structure, which can drastically reduce the facility area, so that the space utilization is excellent and the supervision of the entire process by the manager It is an object to provide this easy vertical movable briquette manufacturing system.

또한 본 발명은 파품이 즉각적으로 회수되어 혼합수단으로 재투입됨에 따라 100%에 가까운 자원의 재활용 비율을 유지할 수 있도록 한 수직 이동식 브리켓 제조 시스템을 제공함을 목적으로 한다.It is also an object of the present invention to provide a vertically movable briquette production system that can maintain the recycling rate of resources close to 100% as the scrap is immediately recovered and re-introduced into the mixing means.

또한 본 발명은 제철소에서 발생되는 부산물인 밀 스케일을 재활용할 수 있어 원료비를 절감할 수 있는 수직 이동식 브리켓 제조 시스템을 제공함을 목적으로 한다.
In addition, an object of the present invention is to provide a vertical mobile briquette manufacturing system that can reduce the raw material cost can be recycled mill scale is a by-product generated in steel mills.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명은 다수의 저장탱크와, 상기 저장탱크의 하측에 이동가능하게 설치되며 상기 저장탱크로부터 공급된 원재료가 계량되면서 정량 이송되는 계량 스크류와, 상기 계량 스크류로부터 이송된 원재료를 임시 저장되는 임시 저장부와, 상기 임시 저장부의 직하부에 설치되고 상기 임시 저장부로부터 정량 공급된 원재료가 혼합되는 혼합수단과, 상기 혼합수단의 직하부에 설치되고 상기 혼합수단을 통해 혼합된 혼합물이 정량 공급되며, 공급되는 혼합물을 가압하여 소정의 형상으로 가공하는 성형수단과, 상기 성형수단의 직하부에 설치되고 상기 성형수단을 통해 성형 된 브래킷 완제품이 토출 되되, 정품은 일측으로 이송되어 포장되고 파품은 상기 재활용을 위해 상기 혼합수단으로 재이송되는 분류수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수직 이동식 브리켓 제조 시스템을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a plurality of storage tanks, a metering screw movably installed below the storage tank and metered and fed while weighing raw materials supplied from the storage tank, and transferred from the metering screw. A temporary storage unit for temporarily storing raw materials, a mixing unit installed under the temporary storage unit and mixed with the raw materials quantitatively supplied from the temporary storage unit, and installed under the mixing unit and mixed through the mixing unit. The prepared mixture is supplied quantitatively, and the molding means for pressurizing the supplied mixture to be processed into a predetermined shape, and the finished product of the bracket is installed under the molding means and formed through the molding means is discharged, the genuine product is transferred to one side And the sorting means are packaged and returned to the mixing means for recycling. Provides a vertically movable briquette manufacturing system, characterized in that where the lure.

본 발명에서 수직 이동식 브리켓 제조 시스템은 네 층으로 이루어진 철제 구조물 상에 설치되되 상기 저장탱크, 계량 스크류 및 임시 저장부는 최상층에 구비되고, 상기 혼합수단이 상기 저장탱크, 계량 스크류 및 임시 저장부의 하층에 구비되며, 상기 성형수단이 상기 혼합수단의 하층에 구비되고, 상기 분류수단이 최하층에 구비되어 공정 순서에 따라 각각의 단계가 상층에서 하층으로 하강되면서 순차적으로 진행된다.In the present invention, the vertical movable briquette manufacturing system is installed on a four-layered steel structure, wherein the storage tank, the metering screw and the temporary storage part are provided on the uppermost layer, and the mixing means is located on the lower layer of the storage tank, the metering screw and the temporary storage part. It is provided, the forming means is provided in the lower layer of the mixing means, the sorting means is provided in the lowermost layer, each step proceeds sequentially while descending from the upper layer to the lower layer according to the process sequence.

본 발명에서 저장탱크, 계량 스크류 및 임시저장부는 각각 세 개씩 독립적으로 구비되되 상기 세 개의 저장탱크에는 제1 내지 제3 원재료가 선택적으로 저장되며, 상기 제1 내지 제3 원재료는 무기 또는 유기 바인더 중 어느 하나 이상이다.In the present invention, three storage tanks, a measuring screw and a temporary storage unit are provided independently of each other, and the first to third raw materials are selectively stored in the three storage tanks, and the first to third raw materials are inorganic or organic binders. Which is more than one.

본 발명에서 상기 무기 바인더는 벤토나이트, 제오라이트, 콜로이달실리카, 인산알루미늄, 소석회, 소다회 또는 시멘트 중에서 선택된 1종 이상이며, 상기 유기 바인더는 당밀 또는 전분 중에서 선택된 1종 이상이다. In the present invention, the inorganic binder is at least one selected from bentonite, zeolite, colloidal silica, aluminum phosphate, slaked lime, soda ash or cement, and the organic binder is at least one selected from molasses or starch.

본 발명에서 철제 구조물의 외부 일측에는 밀 스케일이 저장되고, 정량 이송되며, 임시 저장되는 저장탱크, 계량 스크류 및 임시 저장부가 한 개씩 더 구비되며, 상기 밀 스케일이 저정되는 임시 저장부로부터 정량 공급되는 밀 스케일이 상기 혼합수단 측으로 상향 이송되는 엘리베이터 스케일이 구비된다.In the present invention, the outer side of the steel structure, the mill scale is stored, quantitatively transported, and temporarily provided with a storage tank, a metering screw and a temporary storage unit which is temporarily stored, the mill scale is supplied from the temporary storage unit is stored An elevator scale is provided in which a mill scale is conveyed upward to the mixing means.

본 발명에서 분류수단는 상기 성형수단로부터 토출되는 브래킷이 정품과 파품으로 걸러지는 거름망부재와, 상기 거름망부재 상측에 구비되어 상기 거름망부재로부터 걸러진 정품이 이송되는 컨베이어부재와, 상기 거름망부재 하측에 구비되어 거름망부재에 통과된 파품이 상기 혼합수단으로 재이송되는 재이송장치를 포함한다.In the present invention, the sorting means is provided with a filtering net member that the bracket discharged from the forming means is filtered with genuine and debris, a conveyor member which is provided on the upper side of the filtering net member and the genuine filtered from the filtering net member, and the lower of the filtering net member It includes a re-transmission device that is passed back through the sieve member to the mixing means.

본 발명에서 재이송장치는 상기 파품이 정량이송되는 계량 스크류와, 상기 계량 스크류를 통해 이송된 파품이 상기 혼합수단 측으로 상향 이송되는 엘리베이터 스케일을 포함한다.In the present invention, the re-conveying device includes a weighing screw to which the wave is quantitatively transferred, and an elevator scale on which the wave is transferred upward through the metering screw to the mixing means.

본 발명에서 혼합수단 내에는 브리켓의 제조에 필요한 성분으로서 액상의 성분이 소정의 비율로 더 첨가된다.
In the present invention, the liquid component is further added in a predetermined ratio as a component necessary for the production of the briquettes.

본 발명에 따른 수직 이동식 브리켓 제조 시스템은 각각의 구성부재가 하나의 철제 구조물 상에 상층에서 하층으로 그 공정에 따라 순차적으로 배치됨으로써 설비 면적을 획기적으로 축소할 수 있어 공간활용도가 뛰어남은 물론 관리자에 의한 전체 공정의 관리감독이 용이한 장점을 갖는다.In the vertical movable briquette manufacturing system according to the present invention, each constituent member is sequentially arranged from one layer to the next layer on one steel structure according to the process, which can drastically reduce the facility area, thereby providing excellent space utilization to the manager. The supervision of the entire process is easy.

또한 본 발명은 파품이 즉각적으로 회수되어 혼합수단으로 재투입됨에 따라 100%에 가까운 자원의 재활용 비율을 유지할 수 있어 경제적인 장점을 갖는다.In addition, the present invention has an economical advantage that can maintain the recycling rate of resources close to 100% as the waste is immediately recovered and re-introduced into the mixing means.

또한 본 발명은 제철소에서 발생되는 부산물인 밀 스케일을 재활용할 수 있어 원료비를 절감할 수 있는 장점을 갖는다.
In addition, the present invention has the advantage of reducing the raw material costs can be recycled mill scale is a by-product generated in the steel mill.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직 이동식 브리켓 제조 시스템의 개략적인 모습을 보인 공정흐름도.
도 2는 도 1의 공정 흐름을 도시한 순서도.1 is a process flow diagram showing a schematic view of a vertical movable briquette manufacturing system according to an embodiment of the present invention.
2 is a flow chart showing the process flow of FIG.

이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하는 것은 아니다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, the scope of the present invention being limited only by the terms of the appended claims.

도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 수직 이동식 브리켓 제조 시스템의 개략적인 모습을 보인 공정흐름도가 도시되고, 도 2에는 도 1의 공정 흐름을 도시한 순서도가 도시된다.
1 is a process flow diagram showing a schematic view of a vertically movable briquette manufacturing system according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a flow chart showing the process flow of FIG.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 수직 이동식 브리켓 제조 시스템은 다수의 저장탱크와, 상기 저장탱크의 하측에 이동가능하게 설치되며 상기 저장탱크로부터 공급된 원재료가 계량되면서 정량 이송되는 계량 스크류와, 상기 계량 스크류로부터 이송된 원재료를 임시 저장되는 임시 저장부와, 상기 임시 저장부의 직하부에 설치되고 상기 임시 저장부로부터 정량 공급된 원재료가 혼합되는 혼합수단(500)과, 상기 혼합수단(500)의 직하부에 설치되고 상기 혼합수단(500)을 통해 혼합된 혼합물이 정량 공급되며, 공급되는 혼합물을 가압하여 소정의 형상으로 가공하는 성형수단(600)과, 상기 성형수단(600)의 직하부에 설치되고 상기 성형수단(600)을 통해 성형 된 브래킷 완제품이 토출 되되, 정품은 일측으로 이송되어 포장되고 파품은 상기 재활용을 위해 상기 혼합수단(500)으로 재이송되는 분류수단(700)을 포함한다.
Vertical movable briquette manufacturing system according to an embodiment of the present invention is a plurality of storage tanks, a metering screw which is installed to be movable below the storage tank and is metered while the raw material supplied from the storage tank is metered, A temporary storage unit for temporarily storing the raw material transferred from the metering screw, a mixing unit 500 installed under the temporary storage unit and mixed with the raw materials quantitatively supplied from the temporary storage unit, and the mixing unit 500 The molding means 600 is installed directly below and mixed with the mixture through the mixing means 500, the molding means 600 to pressurize the mixture to be processed into a predetermined shape, and directly below the molding means 600 The finished product is installed and the bracket is molded through the forming means 600 is discharged, the genuine product is transported to one side and packaged and the debris for the recycling It comprises a sorting means 700 is re-transmitted to the mixing means 500.

이하에는 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 수직 이동식 브리켓 제조 시스템의 각각의 구성부재 및 단계별 공정에 대해 상세하게 설명한다.
Hereinafter, with reference to Figures 1 and 2 will be described in detail with respect to each component and the step-by-step process of the vertical movable briquette manufacturing system according to an embodiment of the present invention.

본 발명을 설명하기에 앞서 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 수직 이동식 브리켓 제조 시스템은 네 층으로 이루어진 철제 구조물(100) 상에 설치되되 저장탱크, 계량 스크류 및 임시 저장부는 최상층인 4층에 구비되고, 혼합수단(500)은 저장탱크, 계량 스크류 및 임시 저장부의 하층인 3층에 구비되며, 성형수단(600)은 혼합수단(500)의 하층인 2층에 구비되고, 분류수단(700)은 최하층인 1층에 구비되어 공정 순서에 따라 각각의 단계가 상층에서 하층으로 하강 되면서 순차적으로 진행되는 것임을 밝혀둔다. 이에 의해 종래기술에서와 같이 넓은 평지로 이루어진 부지가 구비될 필요가 없어 뛰어난 공간활용도를 나타낼 수 있게 된다.
Prior to describing the present invention, a vertically movable briquette manufacturing system according to an exemplary embodiment of the present invention is installed on a four-layer steel structure 100, and a storage tank, a metering screw, and a temporary storage part are provided on the fourth floor, which is the uppermost floor. The mixing means 500 is provided in three layers, which are the lower layers of the storage tank, the metering screw, and the temporary storage part, and the forming means 600 is provided in the two layers which are the lower layers of the mixing means 500, and the sorting means 700. It is provided on the first floor, which is the lowest layer, and it turns out that each step proceeds sequentially while descending from the upper layer to the lower layer according to the process order. As a result, it is not necessary to be provided with a wide flat site as in the prior art, it is possible to exhibit excellent space utilization.

전술한 저장탱크는 다양한 브리켓의 원재료가 저장되는 역할을 하는 것으로 전술한 철제 구조물(100)의 4층에 각각 구비된다. 이때 저장탱크는 브리켓의 원재료에 따라 구비되는 개수가 상이할 수 있다. 하나의 실시예로서 저장탱크는 총 4개가 구비되는데 제 1 저장탱크(210)에는 제1 원재료가 분말 형태로 저장되고, 제 2 저장탱크(220)에는 제2 원재료가 분말 형태로 저장되며, 제 3 저장탱크(230)에는 제3 원재료가 분말 형태로 저장된다. 또한 추후에 설명될 제 4 저장탱크(240)는 철제 구조물(100)의 외측에 구비되며 밀 스케일이 분말 형태로 저장된다. 이와 같은 저장탱크의 하측에는 각각의 저장탱크에 저장된 원재료를 토출시킬 수 있는 제 1 토출밸브(250)가 구비되며, 이 제 1 토출밸브(250)의 제어는 관리자에 의해 제어실에서 원격 제어된다.The above-described storage tank serves to store raw materials of various briquettes and is provided on each of four layers of the above-described steel structure 100. At this time, the number of storage tanks may differ depending on the raw material of the briquettes. As one embodiment, a total of four storage tanks are provided, in which the first raw material is stored in powder form in the first storage tank 210, and the second raw material is stored in powder form in the second storage tank 220. In the third storage tank 230, the third raw material is stored in powder form. In addition, the fourth storage tank 240 to be described later is provided on the outside of the steel structure 100 and the mill scale is stored in powder form. The lower side of the storage tank is provided with a first discharge valve 250 capable of discharging the raw materials stored in each storage tank, the control of the first discharge valve 250 is remotely controlled in the control room by the manager.

상기 제1 내지 제3 원재료는 무기 또는 유기 바인더 중 어느 하나 이상이며, 무기 바인더는 벤토나이트, 제오라이트, 콜로이달실리카, 인산알루미늄, 소석회, 소다회 또는 시멘트 중에서 선택된 1종 이상이며, 상기 유기 바인더는 당밀 또는 전분 중에서 선택된 1종 이상이다. 여기서, 상기 전분은 감자전분, 옥수수전분 등이다.
The first to the third raw material is at least one of an inorganic or organic binder, the inorganic binder is at least one selected from bentonite, zeolite, colloidal silica, aluminum phosphate, slaked lime, soda ash or cement, the organic binder is molasses or It is at least one selected from starch. Here, the starch is potato starch, corn starch and the like.

한편, 전술한 토출밸브의 하측에는 계량 스크류가 작동가능하게 설치되는데, 이 계량 스크류는 각각의 저장탱크로부터 공급된 원재료가 계량됨과 동시에 이송될 수 있게 해주는 역할을 하는 것이다. 이와 같은 계량 스크류는 전술한 각각의 저장탱크와 마찬가지로 철제 구조물(100)의 최상층인 4층에 구비되고 각각의 저장탱크 하측에 별도로 구비된다. 즉, 제 1 저장탱크(210) 하측에는 제 1 계량 스크류(310)가, 제 2 저장탱크(220) 하측에는 제 2 계량 스크류(320)가, 제 3 저장탱크(230) 하측에는 제 3 계량 스크류(330)가 그리고 제 4 저장탱크(240) 하측에는 제 4 계량 스크류(340)가 각각 구비된다. 이와 같은 각각의 계량 스크류는 종래기술에 따른 계량 스크류와 그 작동원리가 동일한 것으로 하여 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.
On the other hand, the metering screw is installed in the lower side of the above-described discharge valve is operable, this metering screw serves to allow the raw material supplied from each storage tank to be measured and conveyed at the same time. The metering screw as described above is provided on the fourth floor, which is the uppermost layer of the steel structure 100, like the respective storage tanks described above, and is provided separately under each storage tank. That is, the first metering screw 310 is below the first storage tank 210, the second metering screw 320 is below the second storage tank 220, and the third metering is below the third storage tank 230. A screw 330 and a fourth metering screw 340 are provided below the fourth storage tank 240, respectively. Each of these weighing screws is the same as the prior art weighing screw and its operating principle, and further detailed description is omitted.

한편, 전술한 계량 스크류의 단부에는 임시 저장부가 구비되는데, 이 임시 저장부는 계량 스크류를 따라 정량 이송된 원재료가 임시로 저장되는 역할을 하는 것으로 전술한 저장탱크 및 계량스크류와 마찬가지로 철제 구조물(100) 중 최상층인 4층에 구비된다. 이와 같은 임시 저장부는 전술한 저장탱크의 개수와 동일 또는 그 이하의 개수로 구비된다. 이러한 개수의 조절은 원재료들의 혼합 전 혼합 시기, 본 시스템의 설치되는 공간의 크기 등을 고려하여 결정할 수 있다. 예를 들어, 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 전술한 제 1 저장탱크(210)로부터 공급되는 제1 원재료가 임시로 저장되는 제 1 임시 저장부(410)와, 전술한 제 2 저장탱크(220) 및 제 3 저장탱크(230)로부터 공급되는 제2 및 제3 원재료가 함께 임시로 저장되는 제 2 임시 저장부(420)와, 추후에 설명될 제 4 저장탱크(240)로부터 공급되는 밀 스케일이 임시로 저장되는 제 3 임시 저장부(430)로 이루어진다.On the other hand, the end of the above-mentioned weighing screw is provided with a temporary storage unit, the temporary storage unit serves to temporarily store the raw material quantitatively transported along the metering screw as in the above-described storage tank and metering screw steel structure 100 It is provided on the 4th floor which is the uppermost layer. Such temporary storage is provided with the same or less than the number of the above-described storage tank. The adjustment of the number can be determined in consideration of the timing of mixing before mixing the raw materials, the size of the space installed in the system. For example, as shown in FIG. 1, the first temporary storage unit 410 temporarily storing the first raw material supplied from the first storage tank 210 described above, and the second storage tank described above ( The second temporary storage unit 420 in which the second and third raw materials supplied from the 220 and the third storage tank 230 are temporarily stored together, and the mill supplied from the fourth storage tank 240 which will be described later. The scale consists of a third temporary storage unit 430 is temporarily stored.

이와 같은 임시 저장부는 계량 스크류를 따라 이송된 원재료가 곧바로 투입 될 수 있도록 계량 스크류의 단부측에 위치된다. 이때 임시 저장부의 상측에는 이송된 원재료의 투입을 제어할 수 있는 투입밸브(440)가 설치되고 하측에는 추후에 설명될 혼합수단(500) 측으로의 원재료 공급을 제어할 수 있는 제 2 토출밸브(450)가 각각 설치된다. 이와 같은 투입밸브(440) 및 제 2 토출밸브(450)의 제어는 전술한 제 1 토출밸브(250)와 마찬가지로 관리자에 의해 제어실에서 원격 제어된다.
Such temporary storage is located at the end side of the weighing screw so that the raw material conveyed along the weighing screw can be immediately fed. In this case, an inlet valve 440 may be installed on the upper side of the temporary storage unit to control the input of the transferred raw material, and a second discharge valve 450 on the lower side may control the supply of raw materials to the mixing means 500 which will be described later. Are installed respectively. The control of the inlet valve 440 and the second discharge valve 450 is remotely controlled in the control room by the manager like the first discharge valve 250 described above.

한편, 전술한 임시 저장부의 직하부, 즉 철제 구조물(100)의 3층에는 혼합수단(500)이 구비되는데 이 혼합수단(500)은 전술한 임시 저장부로부터 제 2 토출밸브(450)에 의해 정량 공급된 원재료가 혼합되는 역할을 하는 것이다. 이와 같은 혼합수단(500) 내부에는 비록 도시되지 않았지만 다양한 원재료를 골고루 섞어주는 혼합장치(도시되지 않음)가 마련되며, 그 하부면에는 혼합이 완료되고 난 원재료를 추후에 설명될 성형수단(600) 측에 공급하기 위한 개폐식 공급구(도시되지 않음)가 구비되는 것으로 한다. 이와 같은 혼합수단(500)은 전술한 계량 스크류와 마찬가지로 종래기술에 따른 혼합수단(500)과 동일한 것으로 하여 더 이상의 상세한 설명은 생략하기로 한다.On the other hand, the mixing means 500 is provided directly below the temporary storage unit, that is, the three layers of the steel structure 100, the mixing means 500 by the second discharge valve 450 from the temporary storage unit described above. It is to play a role of mixing the raw materials supplied in a fixed amount. Although not shown in the mixing means 500 is provided with a mixing device (not shown) for uniformly mixing a variety of raw materials, the lower surface of the forming means 600 which will be described later the raw material after mixing is completed It is supposed that a retractable supply port (not shown) for supplying to the side is provided. Such a mixing means 500 is the same as the mixing means 500 according to the prior art, like the metering screw described above, and further detailed description thereof will be omitted.

그리고, 전술한 혼합수단(500) 내에는 필요에 따라 브리켓을 제조하는데 요구되는 성분으로서 물을 포함한 액상 형태의 성분이 소정의 비율로 더 첨가되는데, 첨가비율은 완성품인 브래킷의 사용목적과 먼저 투입되는 원재료의 비율에 따라 상이하게 첨가되는 것으로 한다. 이 경우 액상을 혼합수단(500) 내로 정량 투입하기 위한 저장탱크 및 이송관부를 포함하는 별도의 공급수단(도시되지 않음)이 더 구비될 수 있다.
In addition, the above-mentioned mixing means 500 is further added in a predetermined ratio in the form of a liquid form including water as a component required to manufacture a briquette, if necessary, the addition ratio is first put into the purpose of use of the finished product bracket It shall be added differently according to the ratio of the raw material to become. In this case, a separate supply means (not shown) including a storage tank and a transfer pipe for quantitatively injecting the liquid into the mixing means 500 may be further provided.

한편, 전술한 혼합수단(500)의 직하부, 즉 철제 구조물(100)의 2층에는 성형수단(600)이 구비되는데, 이 성형수단(600)은 전술한 혼합수단(500)으로부터 정량 토출된 혼합물을 가압 성형하여 소정의 형상으로 가공되도록 하는 역할을 하는 것이다. 이를 위해 전술한 혼합수단(500)으로부터 정량 토출되는 혼합물이 유입되는 호퍼부재(610)가 상측에 구비되고 이 호퍼부재(610)로부터 하향 공급되는 혼합물을 소정의 압력으로 가압 성형하는 한 쌍의 롤러부재(620)가 하측에 구비된다. 즉, 호퍼부재(610)로부터 정량 공급된 혼합물은 양측의 롤러부재(620) 사이로 공급되고 양측의 롤러부재(620)는 이 혼합물을 가압함으로써 소정의 브리켓 형상으로 가공하게 된다.
On the other hand, the molding means 600 is provided directly below the mixing means 500, that is, the two layers of the steel structure 100, the molding means 600 is discharged from the above-mentioned mixing means 500 It is to serve to press-molded the mixture to be processed into a predetermined shape. To this end, a pair of rollers are provided on the upper side of the hopper member 610 into which the mixture quantitatively discharged from the mixing means 500 is introduced and press-molded the mixture supplied downward from the hopper member 610 at a predetermined pressure. The member 620 is provided below. That is, the mixture quantitatively supplied from the hopper member 610 is supplied between the roller members 620 on both sides, and the roller members 620 on both sides are pressed into the predetermined briquette shape by pressing the mixture.

그리고 전술한 성형수단(600)의 직하부, 즉 철제 구조물(100)의 직하부에는 분류수단(700)이 구비되는데, 이 분류수단(700)은 전술한 성형수단(600)을 통해 성형 된 브래킷 완제품을 정품과 파품으로 분류하는 역할을 하는 것이다. 즉, 분류수단(700)을 통해서 분류된 정품은 일측으로 이송되어 포장되고, 파품은 재활용을 위해 혼합수단(500)으로 재이송된다.In addition, the sorting means 700 is provided directly below the forming means 600, that is, directly below the steel structure 100, and the sorting means 700 is a bracket formed through the forming means 600 described above. It is to classify the finished product into genuine and debris. That is, the genuine goods classified through the sorting means 700 are transported and packaged to one side, and the debris is transferred back to the mixing means 500 for recycling.

이를 위해 전술한 분류수단(700)는 성형수단(600)로부터 토출되는 브래킷이 정품과 파품으로 걸러지는 거름망부재(710)와, 거름망부재(710) 상측에 구비되어 거름망부재(710)로부터 걸러진 정품이 이송되는 컨베이어부재(720)와, 거름망부재(710) 하측에 구비되어 거름망부재(710)에 통과된 파품이 혼합수단(500)으로 재이송되는 재이송장치(730)를 포함한다.To this end, the above-described sorting means 700 is provided with a sieve member 710 through which the bracket discharged from the shaping means 600 is filtered with genuine article and debris, and the sieve member filtered from the sieve member 710. The conveyer member 720 and the re-transmission device 730 which is provided below the sieve member 710 and passed through the sieve member 710 is re-transferred to the mixing means 500.

또한 전술한 재이송장치(730)는 파품이 정량이송되는 제 5 계량 스크류(733)와, 제 5 계량 스크류(733)를 통해 이송된 파품이 혼합수단(500) 측으로 상향 이송되는 제 1 엘리베이터 스케일(731)을 포함한다.In addition, the above-described re-transport device 730 is the first elevator scale, the fifth weighing screw 733 for the quantitative transfer of debris, and the first transfer scale is conveyed upwards to the mixing means 500 side of the debris transferred through the fifth weighing screw 733. 731.

즉, 전술한 성형수단(600)의 롤러부재(620)를 통과해 소정의 형상으로 성형된 브리켓은 특정 크기의 눈이 형성된 거름망부재(710)의 상측으로 떨어지고, 거름망부재(710)의 눈을 통과하지 않은 제품은 정품으로 분류되어 컨베이어부재(720)를 통해 포장을 위해 이송된다. 또한 거름망부재(710)의 눈을 통과한 제품은 파품으로 분류되어 제 5 계량 스크류(733)를 따라 이송된 다음 제 1 엘리베이터 스케일(731)을 통해 혼합수단(500)으로 재이송된다.
That is, the briquette formed by passing through the roller member 620 of the above-described forming means 600 in a predetermined shape falls to the upper side of the sieve member 710 in which the eyes of a specific size are formed, and the eye of the sieve member 710 is closed. Products that do not pass are classified as genuine and transported for packaging through the conveyor member 720. In addition, the product that passes through the eye of the sieve member 710 is classified as debris and transported along the fifth metering screw 733, and then transferred back to the mixing means 500 through the first elevator scale 731.

한편, 전술한 철제 구조물(100)의 외부 일측에는 밀 스케일이 저장되고, 정량 이송되며, 임시 저장되는 제 4 저장탱크(240), 제 4 계량 스크류(340) 및 제 3 임시 저장부(430)가 한 개씩 더 구비되며, 밀 스케일이 저정되는 제 3 임시 저장부(430)로부터 정량 공급되는 밀 스케일이 혼합수단(500) 측으로 상향 이송되는 제 2 엘리베이터 스케일(800)이 더 구비되는 것으로 한다. 이때 제 3 임시 저장부(430)의 상측과 하측에는 전술한 제 1 내지 제 2 임시 저장부(410,420)과 마찬가지로 각각 투입밸브(440)와 제 2 토출밸브(450)가 구비된다. 이와 같은 밀 스케일을 공급하기 위한 전술한 구성부재는 본 발명의 일 실시예에서와 같이 철제 구조물(100) 외측에 구비될 수도 있지만 전술한 제1 내지 제3 원재료를 공급하기 위한 구성부재와 마찬가지로 철제 구조물(100)의 최상층, 즉 4층에 구비될 수도 있으며, 이 경우 제 2 엘리베이터 스케일(800)은 구비되지 않아도 된다.
On the other hand, the outer side of the above-described steel structure 100 mill scale is stored, quantitatively transferred, the fourth storage tank 240, the fourth metering screw 340 and the third temporary storage unit 430 is temporarily stored Is further provided one by one, the second elevator scale 800 is further provided that the mill scale is quantitatively supplied from the third temporary storage unit 430, the mill scale is stored upwardly conveyed to the mixing means 500 side. At this time, the inlet valve 440 and the second discharge valve 450 are provided on the upper side and the lower side of the third temporary storage unit 430 similarly to the first to second temporary storage units 410 and 420. The above-described structural member for supplying such a mill scale may be provided outside the steel structure 100 as in one embodiment of the present invention, but similarly to the structural member for supplying the first to third raw materials described above. It may be provided on the top floor, that is, the fourth floor of the structure 100, in which case the second elevator scale 800 does not have to be provided.

이하에는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 수직 이동식 브리켓 제조 시스템의 전체적인 공정 흐름에 대해 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 일 실시예는 제2 원재료 및 제3 원재료를 함께 제2 임시저장부에 저장하는 시스템을 기준으로 설명한다.
Hereinafter will be described in detail the overall process flow of the vertically movable briquette manufacturing system according to an embodiment of the present invention. However, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to a system for storing the second raw material and the third raw material together in the second temporary storage unit.

먼저, 제 1 저장탱크(210)에서 제1 원재료가 토출되면 제 1 계량 스크류(310)를 따라 제 1 임시 저장부(410)로 정량 이송되어 저장된다. 동시에 제 2 저장탱크(220) 제 3 저장탱크(230)에서 제2 및 제3 원재료가 토출되면 제 2 계량 스크류(320) 및 제 3 계량 스크류(330)를 따라 제 2 임시 저장부(420)로 정량 이송되어 저장된다. 또한 동시에 제 4 저장탱크(240)에서 밀 스케일이 토출되면 제 4 계량 스크류(340)를 따라 정량 이송된 후 제 2 엘리베이터 스케일(800)을 통해 제 3 임시 저장부(430)로 이송되어 저장된다.First, when the first raw material is discharged from the first storage tank 210 is quantitatively transferred to the first temporary storage unit 410 along the first metering screw 310 and stored. At the same time, when the second and third raw materials are discharged from the second storage tank 220 and the third storage tank 230, the second temporary storage part 420 along the second metering screw 320 and the third metering screw 330. The quantity is transferred and stored. At the same time, when the mill scale is discharged from the fourth storage tank 240, the mill scale is quantitatively transferred along the fourth metering screw 340 and then transferred to the third temporary storage unit 430 through the second elevator scale 800. .

철제 구조물(100) 4층에 구비된 각각의 임시 저장부에 이송 완료된 원재료는 철제구조물 3층에 구비된 혼합수단(500) 내로 정량 공급되어 혼합되고, 혼합이 완료된 혼합물은 철제구조물의 2층에 구비된 성형수단(600) 내로 공급된다. 성형수단(600)으로 공급된 혼합물을 호퍼부재(610)를 통과해 회전되는 롤러부재(620) 사이로 공급되고 양측 롤러의 가압에 따라 소정의 브리켓 형상으로 가공된다.The raw materials transferred to each temporary storage unit provided on the fourth floor of the steel structure 100 are quantitatively supplied and mixed into the mixing means 500 provided on the third floor of the steel structure, and the mixed mixture is mixed on the second floor of the steel structure. It is supplied into the forming means 600 provided. The mixture supplied to the molding means 600 is supplied between the roller members 620 which are rotated through the hopper member 610 and is processed into a predetermined briquette shape according to the pressure of both rollers.

가공된 브리켓은 철제 구조물(100) 1층에 구비된 거름망부재(710) 상으로 떨어져 거름망부재(710)의 눈을 통과하지 못한 브리켓은 정품으로 분류되어 컨베이어부재(720)를 통해 이송되어 포장되고 거름망부재(710)의 눈을 통과한 브리켓은 파품으로 분류되어 제 5 계량 스크류(733)를 따라 이송된 다음 제 1 엘리베이터 스케일(731)을 통해 혼합수단(500)으로 이송되어 재활용된다.
The processed briquettes fall onto the sieve member 710 provided on the first floor of the steel structure 100, and the briquettes that do not pass through the eyes of the sieve member 710 are classified as genuine and are transported and packed through the conveyor member 720. The briquettes passing through the eyes of the sieve member 710 are classified as debris and transported along the fifth metering screw 733 and then transferred to the mixing means 500 through the first elevator scale 731 for recycling.

위에서 실시예가 예시적으로 설명되었음에도 불구하고, 본 발명이 이의 취지 및 범주에서 벗어남 없이 다른 여러 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 따라서 상술된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등 범위 내의 모든 실시에는 본 발명의 범주 내에 포함된다고 할 것이다.
It is to be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in many other forms without departing from the spirit and scope of the invention, the embodiments being exemplarily described above. Accordingly, the above-described embodiments should be considered as illustrative and not restrictive, and all embodiments within the scope of the appended claims and their equivalents shall be included within the scope of the present invention.

100 : 철제 구조물 210 : 제 1 저장탱크
220 : 제 2 저장탱크 230 : 제 3 저장탱크
240 : 제 4 저장탱크 250 : 제 1 토출밸브
310 : 제 1 계량 스크류 320 : 제 2 계량 스크류
330 : 제 3 계량 스크류 340 : 제 4 계량 스크류
410 : 제 1 임시 저장부 420 : 제 2 임시 저장부
430 : 제 3 임시 저장부 440 : 투입밸브
450 : 제 2 토출밸브 500 : 혼합수단
600 : 성형수단 610 : 호퍼부재
620 : 롤러부재 700 : 분류수단
710 : 거름망부재 720 : 컨베이어부재
730 : 재이송장치 731 : 제 1 엘리베이터 스케일
733 : 제 5 계량 스크류 800 : 제 2 엘리베이터 스케일100: steel structure 210: first storage tank
220: second storage tank 230: third storage tank
240: fourth storage tank 250: first discharge valve
310: first weighing screw 320: second weighing screw
330: third weighing screw 340: fourth weighing screw
410: first temporary storage unit 420: second temporary storage unit
430: third temporary storage 440: inlet valve
450: second discharge valve 500: mixing means
600: molding means 610: hopper member
620: roller member 700: classification means
710: sieve member 720: conveyor member
730: retransfer device 731: first elevator scale
733: 5th weighing screw 800: 2nd elevator scale

Claims (9)

다수의 저장탱크(210~230);
상기 저장탱크의 하측에 이동가능하게 설치되며 상기 저장탱크로부터 공급된 원재료가 계량되면서 정량 이송되는 계량 스크류(310~330);
상기 계량 스크류로부터 이송된 원재료를 임시 저장되는 임시 저장부(410~430);
상기 임시 저장부의 직하부에 설치되고 상기 임시 저장부로부터 정량 공급된 원재료가 혼합되는 혼합수단(500);
상기 혼합수단(500)의 직하부에 설치되고 상기 혼합수단(500)을 통해 혼합된 혼합물이 정량 공급되며, 공급되는 혼합물을 가압하여 소정의 형상으로 가공하는 성형수단(600); 및
상기 성형수단(600)의 직하부에 설치되고 상기 성형수단(600)을 통해 성형 된 브래킷 완제품이 토출 되되, 정품은 일측으로 이송되어 포장되고 파품은 재활용을 위해 상기 혼합수단(500)으로 재이송되는 분류수단(700)을 포함하며,
상기 임시 저장부(410~430)의 상측에는 이송된 원재료의 투입을 제어할 수 있는 투입밸브(440)가 설치되고 그 하측에는 상기 혼합수단(500) 측으로의 원재료 공급을 제어할 수 있는 제 2 토출밸브(450)가 각각 설치되고,
상기 저장탱크, 계량 스크류, 임시 저장부, 혼합수단, 성형수단 및 분류수단은 네 층으로 이루어진 철제 구조물(100) 상에 설치되되, 상기 저장탱크, 계량 스크류 및 임시 저장부는 최상층에 구비되고, 상기 혼합수단(500)이 상기 저장탱크, 계량 스크류 및 임시 저장부의 하층에 구비되며, 상기 성형수단(600)이 상기 혼합수단(500)의 하층에 구비되고, 상기 분류수단(700)이 최하층에 구비되어 공정 순서에 따라 각각의 단계가 상층에서 하층으로 하강되면서 순차적으로 진행되며,
상기 분류수단(700)는 상기 성형수단(600)로부터 토출되는 브래킷이 정품과 파품으로 걸러지는 거름망부재(710); 상기 거름망부재(710) 상측에 구비되어 상기 거름망부재(710)로부터 걸러진 정품이 이송되는 컨베이어부재(720); 및, 상기 거름망부재(710) 하측에 구비되어 거름망부재(710)에 통과된 파품이 정량이송되는 계량 스크류(733)와, 상기 계량 스크류를 통해 이송된 파품이 상기 혼합수단(500) 측으로 상향 이송되는 엘리베이터 스케일(711)을 구비하는 재이송장치(730)를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 이동식 브리켓 제조 시스템. A plurality of storage tanks 210 to 230;
A metering screw 310 to 330 movably installed at the lower side of the storage tank and quantitatively transported while the raw materials supplied from the storage tank are weighed;
Temporary storage unit (410 ~ 430) for temporarily storing the raw material transferred from the metering screw;
Mixing means 500 is installed directly below the temporary storage unit is mixed with the raw material quantitatively supplied from the temporary storage unit;
A molding means (600) installed below the mixing means (500) and quantitatively supplied with the mixture mixed through the mixing means (500), and pressurizing the supplied mixture to form a predetermined shape; And
The finished product is installed under the molding means 600 and the finished bracket molded product is discharged, the genuine product is transported to one side and the packaging is re-transmitted to the mixing means 500 for recycling. Includes classification means 700,
An upper side of the temporary storage unit (410 ~ 430) is provided with an inlet valve 440 for controlling the input of the transferred raw material and a second side for controlling the raw material supply to the mixing means 500 side below Discharge valves 450 are respectively installed,
The storage tank, the metering screw, temporary storage, mixing means, forming means and sorting means is installed on the four-layer steel structure 100, the storage tank, the metering screw and the temporary storage is provided on the top layer, Mixing means 500 is provided in the lower layer of the storage tank, the metering screw and the temporary storage, the forming means 600 is provided in the lower layer of the mixing means 500, the sorting means 700 is provided in the lowest layer According to the process sequence, each step proceeds sequentially as it descends from the upper layer to the lower layer,
The sorting means 700 includes a strainer member 710 through which the bracket discharged from the forming means 600 is filtered with genuine products and debris; A conveyor member 720 provided above the strainer member 710 to transfer genuine products filtered from the strainer member 710; And a weighing screw 733 provided below the strainer member 710 to quantitatively transfer the ripples passed through the strainer member 710, and the ripples transferred through the weighing screw to the mixing means 500. Vertical transfer briquette manufacturing system, characterized in that it comprises a retransmission device (730) having an elevator scale (711). 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 저장탱크, 계량 스크류 및 임시저장부는 각각 세 개씩 독립적으로 구비되되 상기 세 개의 저장탱크에는 제1 내지 제3 원재료가 선택적으로 저장되며, 상기 제1 내지 제3 원재료는 무기 또는 유기 바인더 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 수직 이동식 브리켓 제조 시스템.The method according to claim 1,
Each of the storage tank, the measuring screw and the temporary storage unit are provided independently of each other, and the first to third raw materials are selectively stored in the three storage tanks, and the first to third raw materials are any one of an inorganic or organic binder. The vertical movable briquette manufacturing system characterized by the above. 청구항 3에 있어서,
상기 무기 바인더는 벤토나이트, 제오라이트, 콜로이달실리카, 인산알루미늄, 소석회, 소다회 또는 시멘트 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 수직 이동식 브리켓 제조 시스템.The method according to claim 3,
The inorganic binder is bentonite, zeolite, colloidal silica, aluminum phosphate, slaked lime, soda ash or vertically movable briquette manufacturing system, characterized in that at least one selected from cement. 청구항 3에 있어서,
상기 유기 바인더는 당밀 또는 전분 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 수직 이동식 브리켓 제조 시스템.The method according to claim 3,
The organic binder is a vertical movable briquette production system, characterized in that at least one selected from molasses or starch. 청구항 1에 있어서,
상기 철제 구조물(100)의 외부 일측에는 밀 스케일이 저장되고, 정량 이송되며, 임시 저장되는 저장탱크, 계량 스크류 및 임시 저장부가 한 개씩 더 구비되며, 상기 밀 스케일이 저정되는 임시 저장부로부터 정량 공급되는 밀 스케일이 상기 혼합수단(500) 측으로 상향 이송되는 엘리베이터 스케일이 구비되는 것을 특징으로 하는 수직 이동식 브리켓 제조 시스템.The method according to claim 1,
On the outer side of the steel structure 100, a mill scale is stored, fixedly transferred, and provided with a storage tank, a metering screw and a temporary storage unit which are temporarily stored one by one, and fixed quantity supply from the temporary storage unit in which the mill scale is stored. Vertical movable briquette manufacturing system, characterized in that the mill scale is provided with an elevator scale is conveyed upward to the mixing means (500) side. 삭제delete 삭제delete 청구항 1, 청구항 3 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
상기 혼합수단(500) 내에는 물을 포함한 액상이 소정의 비율로 더 첨가되는 것을 특징으로 하는 하향 공정식 수직 이동식 브리켓 제조 시스템.The method according to any one of claims 1 to 3,
Downflow process vertical movable briquette manufacturing system, characterized in that the liquid phase including water is further added in a predetermined ratio in the mixing means (500).
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