KR101295780B1 - 극성용매의 활성화 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 분자 구조가 전기적 쌍극자를 갖는 극성용매를 활성화하는 장치 및 방법에 관한 것으로서,
극성용매에 포함된 불순물을 제거하는 정수필터(20)와; 상기 정수필터(20)에 의해 불순물이 걸러진 극성용매를 다수 회 미세화 및 여기시키는 반응컬럼(30); 상기 반응컬럼(30)에 의해 미세화 및 여기된 극성용매에 수소 또는 산소가스를 공급하여 준안정화시키는 가스공급기(40); 및 상기 반응컬럼(30)에 의해 미세화 및 여기되고 수소 또는 산소가스 중 적어도 어느 하나에 의해 준안정화되는 극성용매를 저장하는 저장조(50)를 포함함으로써;
상기 극성용매의 수소 결합을 깨뜨리고 가스 분자를 공급하여 준안정상태로 유도함으로써, 상기 극성용매에 적은 비용 및 노력으로도 용존수소의 함유량이 높은 준안정 상태의 극성용매를 제공할 수 있도록 한 것이다.

Description

극성용매의 활성화 장치 및 방법{Apparatus and Method for activity of polar solvent}
본 발명은 분자 구조가 전기적 쌍극자를 갖는 극성용매를 활성화하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 극성용매를 구성하는 극성분자의 결합 집단의 크기를 작게 하여 극성용매가 지니는 생화학적, 화학적 기능을 활성화시키도록 한 극성용매의 활성화 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 극성용매(polar solvent)는 분자 구조 자체가 영구적인 전기적 쌍극자로 되어 있는 용매를 통칭하는 것으로서, 이 극성용매는 용질과의 상호작용이 강하고 용매화 에너지가 커서 용질화가 쉽고 극성용질을 쉽게 녹이며, 물이나 알코올이나 액체 암모니아나 아세톤 등이 있다.
여기서, 상기 물의 경우 2개의 수소와 1개의 산소 사이에 4개의 수소결합이 형성될 수 있고 상기 알코올의 경우 수소와 OR- 사이에 수소결합이 형성될 수 있으며, 특히 극성 분자의 수소 결합에 의하여 극성 분자들의 결합 집단인 클러스터(cluster)의 형태로 존재하게 되는 것이다.
따라서, 상기 극성분자에 에너지를 가하여 결합 클러스터의 크기를 작게 만들어서 극성용매의 생화학적, 화학적 반응성을 향상시키는 방법들이 많이 연구 중에 있으며, 상기 극성용매가 널리 사용되는 식품산업, 의약산업, 생명공학 등의 분야에서 파급 효과가 클 것으로 사료된다.
그런데, 상기 극성용매를 활성화하는 방법들은 특수한 장치가 요구되거나 효율성이 떨어지거나 고비용이 요구됨은 물론 상기 극성용매에 가해진 에너지가 제거되는 경우 작은 클러스터들이 에너지적으로 안정한 큰 클러스터로 되돌아가기 때문에 얻어진 활성이 쉽게 소멸되는 문제점이 있다.
이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상기 극성용매에 전자기파를 흡수시켜 극성용매의 극성분자 결합 집단인 클러스터 내의 수소 결합을 깨뜨려 보다 작은 여기된 클러스터로 만들고 작게 쪼개진 클러스터들 간에 형성된 공간에 채워질 수 있는 가스 분자를 공급하여 클러스터들이 다시 수소 결합으로 합쳐져 보다 큰 클러스터로 되돌아가는 것을 방해함으로써 상온, 상압하(25℃, 1기압)에서 오랜 시간 동안 작은 클러스터로 유지되는 상태, 즉 준안정 상태의 구조를 갖는 극성용매를 제조하도록 한 극성용매의 활성화 장치 및 방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 제조장치는, 극성용매에 포함된 불순물을 제거하는 정수필터와; 상기 정수필터에 의해 불순물이 걸러진 극성용매를 다수 회 미세화 및 여기시키는 반응컬럼; 상기 반응컬럼에 의해 미세화 및 여기된 극성용매에 수소 또는 산소가스를 공급하여 준안정화시키는 가스공급기; 및 상기 반응컬럼에 의해 미세화 및 여기되고 수소 또는 산소가스에 의해 준안정화되는 극성용매를 저장하는 저장조를 포함하는 구성이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 제조방법은, 상기 극성용매에 포함된 불순물을 여과하는 여과단계와; 상기 여과단계에 의해 여과된 극성용매를 미세한 공극을 형성시키는 물질을 이용하여 일차로 미세화시키는 제1미세화단계; 상기 제1미세화단계에 의해 미세화된 극성용매를 전자기파 방사물질을 이용하여 여기시키는 여기화단계; 상기 여기화단계에 의해 여기된 극성용매를 미세한 공극을 형성시키는 물질을 이용하여 이차로 미세화시키는 제2미세화단계; 상기 제1미세화단계에 의해 미세화 및 여기된 극성용매에 수소 또는 산소가스 중 적어도 어느 하나를 용해시키는 준안정화단계; 및 상기 준안정화단계에 의해 준안정화된 극성용매를 보관하는 보관화단계를 포함하는 구성이다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 극성용매의 활성화 장치 및 방법에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 상기 극성용매의 수소 결합을 깨뜨리고 가스 분자를 공급하여 준안정상태로 유도함으로써, 상기 극성용매에 적은 비용 및 노력으로도 용존수소의 함유량이 높은 준안정 상태의 극성용매를 제공할 수 있다.
둘째, 상기 극성용매의 활성화과정에서 작은 클러스터들간의 공간에 용해되는 가스분자가 다시 수소결합하여 커지는 것을 방해함으로써, 상기 극성용매가 상온상압에서 오랜시간 동안 준안정 상태로 유지된다.
셋째, 상기 극성용매의 활성화에 따른 일련의 비용 및 제조공수가 절감되므로 식료품의 보존이나 살균, 동식물의 음용수, 생물의 재배 및 육성용, 생명공학용 등으로의 사용범위가 넓어지고 대중화가 가능해진다.
도 1은 본 발명에 따른 극성용매의 활성화장치를 도시한 개략도.
이하, 본 발명에 따른 실시예 및 비교예를 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 극성용매의 활성화장치를 도시한 개략도이다.
먼저, 본 발명의 장치는; 극성용매를 활성화하는 장치로서, 상기 극성용매에 포함된 불순물을 제거하는 정수필터(20)와; 상기 정수필터(20)에 의해 불순물이 걸러진 극성용매를 다수 회 미세화 및 여기시키는 반응컬럼(30); 상기 반응컬럼(30)에 의해 미세화 및 여기된 극성용매에 수소 또는 산소가스 중 적어도 어느 하나를 공급하여 준안정화시키는 가스공급기(40); 및 상기 반응컬럼(30)에 의해 미세화 및 여기되고 수소 또는 산소가스에 의해 준안정화되는 극성용매를 저장하는 저장조(50)를 포함하는 구성이다.
또한, 본 발명의 방법은; 극성용매를 활성화하는 방법으로서, 극성용매에 포함된 불순물을 여과하는 여과단계와; 상기 여과단계에 의해 여과된 극성용매를 미세한 공극을 형성시키는 물질을 이용하여 일차로 미세화시키는 제1미세화단계; 상기 제1미세화단계에 의해 미세화된 극성용매를 전자기파 방사물질을 이용하여 여기시키는 여기화단계; 상기 여기화단계에 의해 여기된 극성용매를 미세한 공극을 형성시키는 물질을 이용하여 이차로 미세화시키는 제2미세화단계; 상기 제1미세화단계에 의해 미세화 및 여기된 극성용매에 수소 또는 산소가스 중 적어도 어느 하나를 용해시키는 준안정화단계; 및 상기 준안정화단계에 의해 준안정화된 극성용매를 보관하는 보관화단계를 포함하는 구성이다.
따라서, 본 발명에 의하면, 상기 극성용매는 약 4~25㎛ 파장대역의 전자기파를 방사하는 물질의 미세한 분말의 공극에 의해 미세하게 만들어지고, 상기 분말이 방사하는 전자기파 흡수에 의한 여기 상태에서 수소를 용해시키기 때문에 종래의 방법에 의해 제조되는 극성용매에 비하여 현저하게 높은 농도의 수소를 함유하고 있는 극성용매로 제조되는 것이다.
한편, 본 발명에 따른 장치는 단일의 또는 여러 종류의 필터를 적층하여 구성한 정수필터(20)와, 상기 극성용매의 1차미세화와 여기화와 제2미세화와 준안정화의 과정이 연속적으로 이루어지는 반응컬럼(30), 및 상기 반응컬럼(30)에 수소나 산소를 공급하는 가스공급기(40)를 포함하여 구성된다.
이때, 본원에서는 상기 극성용매의 반응컬럼(30)으로서 여기화와 준안정화를 동시 수행하는 것으로 한정하여 설명하였지만, 상기 여기화와 준안정화에 필요한 별도의 반응컬럼을 각각 구성할 수도 있다.
여기서, 이와 같이 구성된 본 발명의 장치를 작동하기 위해 원수(10)의 급수밸브(11)를 개방하면, 상기 원수(10)가 급수배관(12)을 통하여 상기 정수필터(20)를 통과하면서 불순물이 제거되어 정수가 이루어진다.
이때, 본 발명에서 사용되는 정수필터(20)로는 금속재질 마이크로 필터, 폴리프로필렌 재질 마이크로 필터 등의 침전필터, 그래뉼 활성탄소 필터, 분말 활성탄소 필터, 막대 활성탄소필터 등의 카본필터, 한외 여과막, 역삼투 분리막 필터, 중공사막 필터 등을 각각 또는 조합하여 사용할 수 있다.
그리고, 상기 정수필터(20)에 의해 정수된 물은 역류방지밸브(13)를 거쳐 가압펌프(14)에 의해 가압되고, 상기 급수배관(12)을 통해 공급구(15)로부터 반응컬럼(30)으로 유입되며, 상기 반응컬럼(30)에서 1차미세화와 여기화와 2차미세화 및 준안정화과정이 연속적으로 이루어지게 된다.
본 발명에서 사용되는 반응컬럼(30)은 미세한 공극을 제공하여 극성용매를 공극을 통과시키면서 미세하게 만드는 것으로 알루미나, 실리카. 지르코니아, 티타늄 산화물, 인회석(aphatite), 활성탄, 제오라이트(zeolite), 고분자화합물, 유기화합물, 무기화합물, 팔라듐계 합금, 철-티탄계 합금, 마그네슘-니켈 합금, 마그네슘수소화물, 탄소질 재료, 희토류계 합금, 페라이트, 희토류 물질, 다공성 발포 물질 등에서 한 종류의 물질 또는 여러 종류의 혼합 물질로 구성된 다공성 물체 층을 포함하여 구성된다.
본 발명에서 사용되는 반응컬럼(30)은 4~25㎛ 파장대역의 전자기파를 방사할 수 있는 것으로, 알루미나, 실리카. 지르코니아, 티타늄 산화물, 인회석(aphatite), 활성탄, 제오라이트(zeolite), 고분자화합물, 유기화합물, 무기화합물 등의 전자기파 방사 물질의 분말과 수소를 방출하는 팔라듐계 합금, 철-티탄계 합금, 마그네슘-니켈 합금, 마그네슘수소화물, 탄소질 재료, 희토류계 합금 등의 수소저장물질인 혼합분말층(32)을 포함하여 구성된다.
이때, 상기 반응컬럼(30)에 상기 가스공급기(40)로부터 수소 가스를 공급하는 경우, 상기 수소저장물질의 분말을 첨가하지 않고 전자기파 방사 물질의 분말로 상기 혼합분말층(32)을 구성할 수 있다.
또한, 상기 혼합분말층(32)에 사용되는 분말 입자의 크기는 작을수록 유리하지만 너무 미세하면 통과압력이 상승하고 극성용매의 생산량이 저하되므로 1,000 ㎛ 이하가 바람직하며, 특히 여기화 효율 및 준안정화 효율과 생산량을 고려하여 적정한 분말 입자의 크기를 정할 수 있다.
또한, 상기 혼합분말층(32)의 분말의 전자기파 방사율을 높이기 위해 반응컬럼(30)의 상단부와 하단부에 페라이트 자석 분말, 희토류 자석 분말 등과 같은 자성분말층(31,33)을 각각 둠으로써 여기화 효율을 높일 수 있다.
그리고, 상기 가스공급기(40)의 공급밸브(41)를 개방하면, 상기 수소가스가 가스배관(42)을 통하여 가스공급구(43)로 거쳐 반응컬럼(30)으로 유입되고, 상기 반응컬럼(30)내의 분말층(31,32,33)을 통과하면서 미세화되고 여기된 물에 용해되며 연속적으로 준안정화가 이루어진 후, 상기 반응컬럼(30)의 배출구(16)로 배출되어 상기 저장조(50)에 보관되는 것이다.
이때, 상기 가스공급기(40)에 의한 수소가스의 공급은 상기 반응컬럼(30)내의 수압보다 높은 범위의 압력 조건에서 구동하는 것이 바람직하므로, 상기 가스공급기(40)의 관로상에 레귤레이터(45)와 같은 별도의 공급 압력을 조절하는 수단으로 구성함이 바람직하다.
또한, 상기 반응컬럼(30)내에서 상기 극성용매에 의해 미처 용해되지 않은 수소 가수는 출구로 배출되어 상기 저장조(50)의 상부 공간에 포집된 다음, 상기 가스공급기(40)의 관로상에 구비된 흡배기펌프(47)를 통해 회수되어 가스배관(42)을 통하여 재활용될 수 있다.
이때, 상기 반응컬럼(30)내의 용존수소량을 조절하기 위해 상기 용존수소량을 측정하는 용존가스측정센서(55)를 상기 극성용매의 내부에 설치하여 상기 레귤레이터(45)와 연동시킴이 바람직하다.
한편, 본 발명에 있어서 상기 가스공급기(40)는 기체 수소의 고압저장 용기, 액체 수소의 저장 용기, 유기수소화합물의 탈수소화 반응을 이용한 수소발생장치, 또는 전기분해 방식의 수소발생장치, 또는 수소저장물질을 이용한 발생장치 등을 사용할 수 있으므로 이에 대한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명에 있어서 상기 원수(10)를 대신해 극성용매인 알코올, 또는 물과 알코올의 혼합 용매, 또는 기타의 극성용매를 공급하여 준안정화처리된 극성용매를 제조할 수도 있음은 당연하다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 가스공급기(40)에 공급되는 수소가스를 대신하여 산소 가스를 공급하더라도 본 발명에 의하여 제공되는 방법과 장치를 이용하여 준안정화처리된 극성용매를 제조할 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 가스공급기(40)를 대신하여 수소공급기와 산소공급기를 병행하더라도 본 발명에 의하여 제공되는 방법과 장치를 이용하여 준안정화처리된 극성용매를 제조할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예 및 실험예를 통해 더욱 구체적으로 본 발명을 설명한다. 그러나, 본 발명은 하기 실시예 및 실험예에 의해 한정되는 것은 아니다.

구성 성분(중량비)		 알루미나(40~60%),
하이드록시아파타이트(40~60%),
제오라이트(20~40%)
입자 크기(㎛) 3∼20
전자기파(5~20㎛), 방사율(40℃) 0.927
구성 성분(중량비) 순도 99.9% 팔라듐
입자 크기(㎛) 95% < 16㎛
surface area(㎡/gm) 8.0∼11.0
[실시예 1]
먼저, 수도물(25℃)을 침전필터, 카본필터, 역삼투압필터로 구성된 정수필터(20)를 통과시킨 후 가압펌프(14)에 의해 50psi로 가압시켜 표 1,2에 나타낸 특성을 갖는 분말을 부피비로 1:1 혼합하여 이루어진 혼합분말층(32)으로 구성된 반응컬럼(30)을 통과시키면서 가스공급기(40)로부터 수소 가스를 70psi의 압력으로 공급하여 준안정화처리된 물을 제조하였다.
이때, 상기 정수필터(20)와 상기 반응컬럼(30)의 크기는 길이 252mm 직경 71mm의 것으로 하였다.
[실시예 2]
먼저, 수도물(25℃)을 침전필터, 카본필터, 역삼투압필터로 구성된 정수필터(20)를 통과시킨 후 가압펌프(14)에 의해 50psi로 가압시켜, 표 1, 2에 나타낸 특성을 갖는 분말을 부피비로 1:1 혼합하여 이루어진 혼합분말층(32)과 자성분말층(31,33)으로 구성된 반응컬럼(30)을 통과시키면서 가스공급기(40)로부터 수소 가스를 70psi의 압력으로 공급하여 준안정화처리된 물을 제조하였다.
이때, 상기 정수필터(20)와 상기 반응컬럼(30)의 크기는 길이 252mm 직경 71mm의 것으로 하였다.
[실시예 3]
먼저, 수도물(25℃)을 침전필터, 카본필터, 역삼투압필터로 구성된 정수필터(20)를 통과시킨 후 가압펌프(14)에 의해 50psi로 가압시켜 표 1,2에 나타낸 특성을 갖는 분말을 부피비로 1:1 혼합하여 이루어진 혼합분말층(32)으로 구성된 반응컬럼(30)을 통과시키면서 준안정화처리된 물을 제조하였다.
이때, 상기 정수필터(20)와 상기 반응컬럼(30)의 크기는 길이 252mm 직경 71mm의 것으로 하였다.
[실시예 4]
먼저, 수도물(25℃)을 침전필터, 카본필터, 역삼투압필터로 구성된 정수필터(20)를 통과시킨 후 가압펌프(14)에 의해 50psi로 가압시켜 표 1 에 나타낸 특성을 갖는 분말로 이루어진 혼합분말층(32)으로 구성된 반응컬럼(30)을 통과시키면서 가스공급기(40)로부터 수소 가스를 70psi의 압력으로 공급하여 준안정화처리된 물을 제조하였다.
이때, 상기 정수필터(20)와 상기 반응컬럼(30)의 크기는 길이 252mm 직경 71mm의 것으로 하였다.
[실시예 5]
먼저, 물과 에탄올의 혼합물인 알코올 도수 19.8 도인 25℃의 희석식 소주를 침전필터, 카본필터, 역삼투압필터로 구성된 정수필터(20)를 통과시킨 후 가압펌프(14)에 의해 70psi로 가압시켜 표 1,2에 나타낸 특성을 갖는 분말을 부피비로 1:1 혼합하여 만들어진 혼합분말층(32)과 페라이트 자성분말층(31,33)으로 구성된 반응컬럼(30)을 통과시키면서 가스공급기(40)로부터 수소 가스를 90psi의 압력으로 공급하여 준안정화처리된 소주를 제조하였다.
이때, 상기 정수필터(20)와 상기 반응컬럼(30)의 크기는 길이 252mm 직경 71mm의 것으로 하였다.
[실시예 6]
먼저, 수도물(25℃)을 침전필터, 카본필터, 역삼투압필터로 구성된 정수필터(20)를 통과시킨 후 가압펌프(14)에 의해 50psi로 가압시켜 표 1에 나타낸 특성을 갖는 분말로 이루어진 혼합분말층(32)으로 구성된 반응컬럼(30)을 통과시키면서 산소공급장치로부터 산소 가스를 70psi의 압력으로 공급하여 준안정화처리된 물을 제조하였다.
이때, 상기 정수필터(20)와 상기 반응컬럼(30)의 크기는 길이 252mm 직경 71mm의 것으로 하였다.
[실시예 7]
먼저, 수도물(25℃)을 침전필터, 카본필터, 역삼투압필터로 구성된 정수필터(20)를 통과시킨 후 가압펌프(14)에 의해 50psi로 가압시켜 표 1에 나타낸 특성을 갖는 분말로 이루어진 혼합분말층(32)으로 구성된 반응컬럼(30)을 통과시키면서 산소공급장치로부터 산소 가스를 70psi의 압력으로 공급하고 동시에 가스공급기로부터 수소 가스를 70psi의 압력으로 공급하여 준안정화처리된 물을 제조하였다.
이때, 상기 정수필터(20)와 상기 반응컬럼(30)의 크기는 길이 252mm 직경 71mm의 것으로 하였다.
[비교예 1]
먼저, 수도물(25℃)을 침전필터, 카본필터, 역삼투압필터로 구성된 정수필터(20)를 통과시킨 후 채취하여 비교예로서 일반적인 물을 제조하였다.
[비교예 2]
먼저, 물과 에탄올의 혼합물인 알코올 도수 19.8 도인 25℃의 희석식 소주를 침전필터, 카본필터, 역삼투압필터로 구성된 정수필터(20)를 통과시킨 후 채취하여 비교예로서 일반적인 소주를 제조하였다.
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 물과 소주에서 채취한 시료를 25℃에서 C사 모델의 용존수소 및 용존수소 분석기로 용존수소 및 용존산소 함유량을 분석한 결과를 표 3에 나타내었다.
구 분 용존수소 함유량(ppb) 용존산소 함유량(ppm)
실시예1 800 6.8
실시예2 820 7.0
실시예3 240 7.0
실시예4 790 6.9
실시예5 360 6.7
실시예6 70 21
실시예7 300 14
비교예1 110 7.0
비교예2 70 6.5
표 3에서와 같이, 본 발명의 방법과 장치로 제조된 물은 종래의 일반적인 물에 비해서 약 3배 내지 10배 이상의 용존수소를 함유하고 있다.
표 3에서와 같이, 본 발명의 방법과 장치로 제조된 물은 종래의 일반적인 물에 비해서 약 2배 이상의 용존산소를 함유하고 있다.
표 3에서와 같이, 본 발명의 방법과 장치로 제조된 소주는 종래의 일반적인 소주에 비해서 약 5배 이상의 용존수소를 함유하고 있다.
표 3에서와 같이, 본 발명의 방법과 장치로 제조된 소주는 종래의 일반적인 소주에 비해서 약 3배 이상의 용존산소를 함유하고 있다.
* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 원수 11 : 급수밸브
12 : 급수배관 13 : 역류방지밸브
14 : 가압펌프 15 : 공급구
16 : 배출구 20 : 정수필터
30 : 반응컬럼 31,33 : 자성분말층
32 : 혼합분말층 40 : 가스공급기
41 : 공급밸브 42 : 가스배관
43 : 가스공급구 45 : 레귤레이터
47 : 흡배기펌프 50 : 저장조
55 : 용존가스측정센서

Claims (7)

  1. 극성용매를 활성화시키는 장치에 있어서,
    상기 극성용매에 포함된 불순물을 제거하는 정수필터(20)와;
    상기 정수필터(20)에 의해 불순물이 걸러진 극성용매를 다수 회 미세화 및 여기시키는 반응컬럼(30);
    상기 반응컬럼(30)에 의해 미세화 및 여기된 극성용매에 수소 또는 산소가스 중 적어도 어느 하나를 공급하여 준안정화시키는 가스공급기(40); 및
    상기 반응컬럼(30)에 의해 미세화 및 여기되고 수소 또는 산소가스에 의해 준안정화되는 극성용매를 저장하는 저장조(50);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 극성용매의 활성화장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 반응컬럼(30)은,
    그 상단부와 그 하단부에 자성체를 띠는 자성분말층(31,33)이 배치되며, 자성분말층(31)과 자성분말층(33)의 사이에 수소저장물질인 혼합분말층(32)이 배치된 것을 특징으로 하는 극성용매의 활성화장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 자성분말층(31,33)은,
    페라이트 자석 분말 또는 희토류 자석 분말 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 극성용매의 활성화장치.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 혼합분말층(32)은,
    알루미나, 실리카. 지르코니아, 티타늄 산화물, 인회석(aphatite), 활성탄, 제오라이트(zeolite), 고분자화합물, 유기화합물, 무기화합물, 팔라듐계 합금, 철-티탄계 합금, 마그네슘-니켈 합금, 마그네슘수소화물, 탄소질 재료, 희토류계 합금, 페라이트, 희토류 물질, 다공성 발포 물질 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 극성용매의 활성화장치.
  5. 제 2항에 있어서, 상기 혼합분말층(32)은,
    파장대역이 4~25㎛인 전자기파를 방사하는 분말층인 것을 특징으로 하는 극성용매의 활성화장치.
  6. 제 2항에 있어서, 상기 혼합분말층(32)은,
    입자가 1,000㎛ 이하의 크기로 분말화된 분말층인 것을 특징으로 하는 극성용매의 활성화 장치
  7. 극성용매를 활성화시키는 방법에 있어서,
    상기 극성용매에 포함된 불순물을 여과하는 여과단계와;
    상기 여과단계에 의해 여과된 극성용매를 다공성 물체를 이용하여 일차로 미세화시키는 제1미세화단계;
    상기 제1미세화단계에 의해 미세화된 극성용매를 전자기파 방사물질을 이용하여 여기시키는 여기화단계;
    상기 여기화단계에 의해 여기된 극성용매를 다공성 물체를 이용하여 이차로 미세화시키는 제2미세화단계;
    상기 제1미세화단계에 의해 미세화 및 여기된 극성용매에 수소 또는 산소가스 중 적어도 어느 하나를 용해시키는 준안정화단계; 및
    상기 준안정화단계에 의해 준안정된 극성용매를 보관하는 보관화단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 극성용매의 활성화 방법.
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