KR101291114B1 - Waterproof and anticorrosion paint composition including elastomer polymer and ceramic and constructing methods using thereof - Google Patents

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KR101291114B1
KR101291114B1 KR1020130012855A KR20130012855A KR101291114B1 KR 101291114 B1 KR101291114 B1 KR 101291114B1 KR 1020130012855 A KR1020130012855 A KR 1020130012855A KR 20130012855 A KR20130012855 A KR 20130012855A KR 101291114 B1 KR101291114 B1 KR 101291114B1
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순경석
유수근
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유한회사 한길이엔텍
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Abstract

PURPOSE: A waterproof anti-corrosion paint composition is provided which enhances adhesive strength of a film formed on the construction surface and prevents breakage and deformation of the film depending on temperature changes, while providing waterproof, anti-corrosion and neutralization prevention functions. CONSTITUTION: A waterproof paint composition includes 25-35 weight% acrylic emersion, 10-20 weight% water-soluble gum, 2-4 weight% dispersing agent, 30-40 weight% ceramic particles and calcium carbonate mixture, in which the ceramic particles composed of silicon carbide and calcium carbonate having the average particle diameter of 300 to 500nm are mixed to 1:9 to 9:1 weight ratio, 1- 2 weight% thickening agent, 0.5-1 weight% stabilizer, 0.5-1.5 weight% pigment and 5-15 weight% water. An application method of the waterproof anti-corrosion paint composition comprises the steps of: a surface treatment step removing laitance and foreign substances from the construction surface, a first coating step coating the waterproof anti-corrosion paint composition on the part of surface hard to coat after finishing the surface treatment step, a second coating step coating the paint composition on the surface after finishing the first coating step and a drying step drying.

Description

탄성고분자 및 세라믹을 포함하는 방수방식용 도료 조성물 및 이를 이용한 시공방법{Waterproof and Anticorrosion Paint Composition Including Elastomer Polymer and Ceramic and Constructing Methods Using Thereof}Waterproofing and anticorrosion paint composition containing elastomer and ceramic and constructing methods using thereof

본 발명은 탄성고분자 및 세라믹을 포함하는 방수방식용 도료 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각종 시설물 및 건축물의 내외재, 또는 보수가 필요한 건축물의 시공표면에 도장되어 방수방식 등의 기능을 제공하는 탄성고분자 및 세라믹을 포함하는 방수방식용 도료 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a waterproof coating composition comprising an elastic polymer and a ceramic and a construction method using the same, and more specifically, to a coating surface of various facilities and buildings, or to the construction surface of a building that requires repair, and a waterproof method. It relates to a waterproof coating composition comprising an elastic polymer and a ceramic to provide a function and a construction method using the same.

통상적으로, 콘크리트 구조물은 초기에 주재료인 시멘트가 물과 섞이면 pH 12~13의 강알카리성 수산화칼슘을 만들고, 이에 따라 콘크리트 내부의 철근은 알카리성 피복에 둘러싸여 있어 녹이 슬지 않는다. 그러나 콘크리트 구조물의 표면에 도막이 없으면, 다공질의 콘크리트 표면에 염화물 등 유해한 화합물이 부착되기 쉬우며 이러한 유해 화합물이 부착된 콘크리트는 빗물 및 바람 등에 의해서 쉽게 떨어지기 때문에 유해 화합물이 더욱 쉽게 침투하게 된다.Typically, concrete structures initially produce strong alkaline calcium hydroxide with a pH of 12-13 when the main material cement is mixed with water, so that the reinforcing steel in the concrete is surrounded by an alkaline coating and does not rust. However, if there is no coating film on the surface of the concrete structure, harmful compounds such as chloride easily adhere to the porous concrete surface, and the harmful compounds are more easily penetrated by the rain because of the rain and wind.

또한, 콘크리트 구조물 중 콘크리트 조성물이 불균일하게 분포된 시공이음부와 조인트 등 취약부분은 염화물이 급속히 침투하여 축적량이 증가하고, 이에 따라 콘크리트 및 강재(철근)가 조기에 부식된다.In addition, fragile parts such as construction joints and joints in which the concrete composition is unevenly distributed in the concrete structure are rapidly infiltrated by chloride infiltration, and concrete and steel (rebar) are corroded early.

더욱이, 상기 염화물은 다량의 수분을 끌어들여 겨울철 동파를 초래한다. 콘크리트에 이러한 결함이 없어도 콘크리트 표면에 부착한 염화물은 상당량이 내부로 이동하는 것으로 알려져 있다.Moreover, the chloride attracts large amounts of moisture, resulting in winter freezing. Even without these defects in concrete, the amount of chloride attached to the concrete surface is known to move inside.

또한, 이산화탄소와 콘크리트의 탄산화 반응, 외부의 산성비, 오염된 대기, 이산화탄소, 이산화황, 염해 등에 의해서도 중성화가 서서히 진행되어 콘크리트 구조물이 열화(劣化)되고, 결국 이는 콘크리트 구조물의 수명을 단축시키게 된다.In addition, the carbonation reaction of carbon dioxide and concrete, acid rain from outside, polluted atmosphere, carbon dioxide, sulfur dioxide, salts, etc., the neutralization is gradually progressed to deteriorate the concrete structure, which eventually shortens the life of the concrete structure.

따라서 콘크리트 구조물은 초기에 유해 화합물에 대한 차폐층을 형성시키는 것이 콘크리트 및 철근의 부식을 방지하는데 유효한 방법으로 알려져 있다. Therefore, concrete structures are known to be effective in preventing corrosion of concrete and reinforcing bars in the early stages.

상기 차폐층의 형성을 위해 콘크리트에 사용되는 도료는, 콘크리트의 특성에 적합한 함침성, 방수성, 내알칼리성을 가져야 하며, 접착력, 내마모성, 내후성 등 도막으로서의 성능이 좋아야 한다. The paint used in the concrete for the formation of the shielding layer should have an impregnation resistance, waterproofness, alkali resistance suitable for the properties of the concrete, and should have good performance as a coating film such as adhesion, abrasion resistance, and weather resistance.

또한, 콘크리트 표면에 적용하는 도료는 내화학성 이외에도 수밀성, 내마모성 및 높은 경도 등의 도막물성이 요구되는데, 이러한 물성을 갖는 도료의 경우, 도막표면에 염화물 등 각종 유해 화합물이 부착하기 어렵고, 빗물에 의해 쉽게 씻겨나가기 때문이다. 나아가, 이러한 조건을 갖춘 도막의 염화물 이온 투과성은 극히 작기 때문에 염화물 이온의 내부 침투가 거의 없다.In addition, paints applied to concrete surfaces require coating properties such as watertightness, abrasion resistance, and high hardness in addition to chemical resistance. In the case of paints having such properties, various harmful compounds such as chlorides are difficult to adhere to the surface of the coating film. Because it is easily washed away. Furthermore, since chloride ion permeability of a coating film having such conditions is extremely small, there is almost no internal penetration of chloride ions.

일반 콘크리트 구조물(교량, 교각, 터널, 해양구조물, 정수장, 하수시설물 등)에 대한 기존의 염해방지용 도료로는 세라믹계, 금속계, 에폭시계 등이 다양하게 적용되고 있으나, 외부환경에 따른 내구성(부식, 중성화, 열화, 염해, 동결융해 등)에 문제가 있으며, 습윤 및 수중 상태에서 작업이 불가능하다.Conventional salt prevention paints for general concrete structures (bridges, bridges, tunnels, offshore structures, water purification plants, sewage facilities, etc.) are applied in various ways such as ceramic, metal, epoxy, etc. , Neutralization, deterioration, salting, freeze thawing, etc.), and work in wet and underwater conditions is not possible.

한편, 통상적인 건축물의 옥상, 외벽, 터널, 지하실 등의 표면에는 방수방식 도막을 형성하는 것이 일반적이며, 선박이나 철재 구조물에는 주로 방식 도막을 형성하게 된다.On the other hand, it is common to form a waterproof coating film on the surface of the roof, outer walls, tunnels, basements, etc. of a typical building, and the anticorrosive coating film is mainly formed on ships or steel structures.

상기 방수방식 도막은 시공표면인 피착제에 충분히 접착하여 수밀성이 확보되어야 하며, 하절기와 동절기의 온도 차이에 의한 부피변형을 충분히 견딜 수 있도록 유연성이 부여되어야 한다.The waterproof coating film should be sufficiently adhered to the adherend, which is the construction surface, to ensure watertightness, and to be flexible enough to withstand the volume deformation caused by the temperature difference between summer and winter.

이러한 방수방식 도막의 형성공법으로는 유기 에멀젼을 이용한 단성도막 방수제를 피착층에 도포하는 방법이 일반적이다.As a method of forming such a waterproof coating film, a method of applying a single coating film waterproofing agent using an organic emulsion to an adhered layer is common.

상기 방수제는 초산비닐수지 공중합체를 포틀랜트 시멘트와 일정 비로 혼합하여 제조된다.The waterproofing agent is prepared by mixing the vinyl acetate copolymer with portland cement in a predetermined ratio.

초산비닐계 수지는 내수성이 약하므로 건물이 장시간 지속적인 수분에 노출되면 시공 당시의 피착제에 대한 접착성을 유지하지 못하고 박리되어 누수를 발생시킬 수 있다.Since vinyl acetate-based resin is weak in water resistance, when a building is exposed to continuous moisture for a long time, it may not be able to maintain adhesiveness to the adherend at the time of construction and may peel off and cause leakage.

특히, 고분자 무기질계 탄성 도막 방수제를 이용하여 옥상 바닥에 방수방식 도막을 형성하는 경우, 콘크리트면과 도막 사이의 접착부위에 작용하는 수증기압으로 인해 기온이 상승하는 여름철에 박리현상이 종종 발생하는 문제점이 있다.In particular, when a waterproof coating film is formed on the rooftop using a polymer inorganic elastic coating waterproofing agent, a peeling phenomenon often occurs during the summer when the temperature rises due to the water vapor pressure acting on the adhesive part between the concrete surface and the coating film. have.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로서, 도료 조성물을 시공하고자 하는 시공표면에 형성되는 도막의 접착력을 향상시키고, 온도변화에 따라 쉽게 파단되거나 변형되지 않도록 하는 방수방식 및 중성화방지 기능을 갖는 방수방식용 도료 조성물을 제공하고자 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and improves the adhesion of the coating film formed on the construction surface to be applied to the coating composition, waterproof and anti-neutralization function to prevent the breakage or deformation easily with temperature changes To provide a waterproof coating composition having a.

본 발명은The present invention

아크릴 에멀젼 25 내지 35중량%;25 to 35% by weight acrylic emulsion;

수용성 고무 10 내지 20중량%;Water soluble rubber 10 to 20% by weight;

분산제 2 내지 4중량%; 2 to 4 weight percent dispersant;

세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물 30 내지 40중량%; 30 to 40% by weight of a mixture of ceramic particles and calcium carbonate;

증점제 1 내지 2중량%; Thickener 1 to 2 wt%;

안정제 0.5 내지 1중량%; Stabilizer 0.5-1% by weight;

안료 0.5 내지 1.5중량%; 및 Pigment 0.5-1.5 wt%; And

물 5 내지 15중량%를 포함하는 방수방식용 도료 조성물을 제공한다.
It provides a waterproof coating composition comprising 5 to 15% by weight of water.

또한, 본 발명은 도료 조성물을 시공하고자 하는 시공표면을 레이턴스 및 이물질을 제거하기 위한 시공표면 처리단계;In addition, the present invention is a construction surface treatment step for removing the latency and the foreign matter on the construction surface to be applied to the coating composition;

시공표면 처리단계가 종료된 후 도료 조성물이 도포되기 용이하지 않은 부분에 아크릴 에멀젼 25 내지 35중량%, 수용성 고무 10 내지 20중량%, 분산제 2 내지 4중량%, 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물 30 내지 40중량%, 증점제 1 내지 2중량%, 안정제 0.5 내지 1중량%, 안료 0.5 내지 1.5중량%, 및 물 5 내지 15중량%를 포함하는 방수방식용 도료 조성물을 도포하는 1차 코팅단계;25 to 35% by weight of acrylic emulsion, 10 to 20% by weight of water-soluble rubber, 2 to 4% by weight of dispersant, 30 to 40% of ceramic particles and calcium carbonate mixture to areas where the coating composition is not easily applied after the completion of the surface treatment step. Primary coating step of applying a waterproof coating composition comprising a weight%, thickener 1 to 2% by weight, stabilizer 0.5 to 1% by weight, pigment 0.5 to 1.5% by weight, and water 5 to 15% by weight;

상기 1차 코팅단계가 종료된 시공표면에 아크릴 에멀젼 25 내지 35중량%, 수용성 고무 10 내지 20중량%, 분산제 2 내지 4중량%, 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물 30 내지 40중량%, 증점제 1 내지 2중량%, 안정제 0.5 내지 1중량%, 안료 0.5 내지 1.5중량%, 및 물 5 내지 15중량%를 포함하는 방수방식용 도료 조성물 도포하는 2차 코팅단계; 및25 to 35% by weight of acrylic emulsion, 10 to 20% by weight of water-soluble rubber, 2 to 4% by weight of dispersant, 30 to 40% by weight of ceramic particles and calcium carbonate mixture, thickener 1 to 2 on the construction surface where the first coating step is completed A secondary coating step of applying a waterproofing coating composition comprising a weight%, a stabilizer 0.5 to 1% by weight, a pigment 0.5 to 1.5% by weight, and water 5 to 15% by weight; And

상기 2차 코팅단계가 종료된 시공표면을 건조시키는 건조단계를 포함하는 방수방식용 도료 조성물 시공방법을 제공한다.It provides a waterproof coating composition construction method comprising a drying step of drying the construction surface is finished the secondary coating step.

본 발명에 따른 방수방식용 도료 조성물은 탄성 고분자를 포함하는 도료 조성물이 시공표면의 미세한 공극까지 침투하여 접착력을 증가시킴으로써, 시공표면에 견고하게 접착되는 동시에 유연성을 제공하여 시공표면과 쉽게 박리되지 않을 뿐만 아니라, 내후성 및 내화학성이 부가되어 온도변화를 충분히 인내하여 도료 조성물이 파단되거나 변형되지 않는 연속적인 도막을 형성할 수 있는 효과가 있다.Waterproofing coating composition according to the present invention is a coating composition comprising an elastic polymer to penetrate to the pores of the construction surface to increase the adhesive force, it is firmly adhered to the construction surface and at the same time provides flexibility to not easily peel off from the construction surface In addition, weather resistance and chemical resistance are added to sufficiently endure temperature changes, thereby forming a continuous coating film that does not break or deform the coating composition.

또한, 본 발명에 따른 방수방식용 도료 조성물은 안료가 포함되어 있어 사용자의 선택에 따라 미려한 색상을 제공할 수 있다.
In addition, the coating composition for waterproofing coating according to the present invention may include a pigment to provide a beautiful color according to the user's selection.

이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

한 가지 관점에서, 본 발명은 아크릴 에멀젼 25 내지 35중량%; 수용성 고무 10 내지 20중량%; 분산제 2 내지 4중량%; 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물 30 내지 40중량%; 증점제 1 내지 2중량%; 안정제 0.5 내지 1중량%; 안료 0.5 내지 1.5중량%; 및 물 5 내지 15중량%를 포함하는 방수방식용 도료 조성물을 제공한다.In one aspect, the present invention provides an acrylic emulsion with 25 to 35% by weight; Water soluble rubber 10 to 20% by weight; 2 to 4 weight percent dispersant; 30 to 40% by weight of a mixture of ceramic particles and calcium carbonate; Thickener 1 to 2 wt%; Stabilizer 0.5-1% by weight; Pigment 0.5-1.5 wt%; And it provides a waterproof coating composition comprising 5 to 15% by weight of water.

다른 관점에서, 본 발명은 도료 조성물을 시공하고자 하는 시공표면을 레이턴스 및 이물질을 제거하기 위한 시공표면 처리단계; 시공표면 처리단계가 종료된 후 도료 조성물이 도포되기 용이하지 않은 부분에 아크릴 에멀젼 25 내지 35중량%, 수용성 고무 10 내지 20중량%, 분산제 2 내지 4중량%, 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물 30 내지 40중량%, 증점제 1 내지 2중량%, 안정제 0.5 내지 1중량%, 안료 0.5 내지 1.5중량%, 및 물 5 내지 15중량%를 포함하는 방수방식용 도료 조성물을 도포하는 1차 코팅단계; 상기 1차 코팅단계가 종료된 시공표면에 아크릴 에멀젼 25 내지 35중량%, 수용성 고무 10 내지 20중량%, 분산제 2 내지 4중량%, 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물 30 내지 40중량%, 증점제 1 내지 2중량%, 안정제 0.5 내지 1중량%, 안료 0.5 내지 1.5중량%, 및 물 5 내지 15중량%를 포함하는 방수방식용 도료 조성물 도포하는 2차 코팅단계; 및 상기 2차 코팅단계가 종료된 시공표면을 건조시키는 건조단계를 포함하는 방수방식용 도료 조성물 시공방법을 제공한다.In another aspect, the present invention is a construction surface treatment step for removing the latency and foreign matter on the construction surface to be applied to the coating composition; 25 to 35% by weight of acrylic emulsion, 10 to 20% by weight of water-soluble rubber, 2 to 4% by weight of dispersant, 30 to 40% of ceramic particles and calcium carbonate mixture to areas where the coating composition is not easily applied after the completion of the surface treatment step. Primary coating step of applying a waterproof coating composition comprising a weight%, thickener 1 to 2% by weight, stabilizer 0.5 to 1% by weight, pigment 0.5 to 1.5% by weight, and water 5 to 15% by weight; 25 to 35% by weight of acrylic emulsion, 10 to 20% by weight of water-soluble rubber, 2 to 4% by weight of dispersant, 30 to 40% by weight of ceramic particles and calcium carbonate mixture, thickener 1 to 2 on the construction surface where the first coating step is completed A secondary coating step of applying a waterproofing coating composition comprising a weight%, a stabilizer 0.5 to 1% by weight, a pigment 0.5 to 1.5% by weight, and water 5 to 15% by weight; And it provides a waterproof coating composition construction method comprising a drying step of drying the construction surface is finished the secondary coating step.

본 발명에 따른 도료 조성물, 바람직하게는 방수방식용 도료 조성물은 신규 건축물 또는 보수가 요구되는 건축물의 내/외부 또는 강제로 이루어진 교량, 고가도로, 철탑 등의 철골 구조물의 외부 및 기타 방수방식 기능이 요구되는 곳에 적용된다.The coating composition, preferably the waterproof coating composition according to the present invention requires the external and other waterproofing functions of steel structures such as bridges, overpasses, steel towers, etc. Where applicable.

본 발명에 따른 아크릴 에멀젼은 산 및/또는 염기에 강하고, 자외선에 의한 변색이나 구조노화를 방지하는 내후성을 제공하는 동시에 표면 광택을 부가하기 위한 것이다.Acrylic emulsions according to the invention are resistant to acids and / or bases, to provide weather resistance while preventing discoloration and structural aging by ultraviolet rays and at the same time adding surface gloss.

또한, 상기 아크릴 에멀젼은 방수방식용 도료 조성물에 포함되어 도료 조성물이 도막을 형성하고자 하는 시공표면에 용이하게 접착할 수 있도록 하는 접착력을 제공할 수 있다. In addition, the acrylic emulsion may be included in the waterproof coating composition to provide an adhesive force to easily adhere to the construction surface to the coating composition to form a coating film.

상기 아크릴 에멀젼은 전술한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 아크릴 에멀젼이라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 아크릴 모노머와 유화제 및 중합개시제를 반응시켜 폴리머 형태로 제조한 것을 사용하는 것이 좋다.The acrylic emulsion is not particularly limited as long as it is a conventional acrylic emulsion having a purpose as described above, but it is preferable to use one prepared in a polymer form by reacting an acrylic monomer with an emulsifier and a polymerization initiator.

여기서, 상기 유화제 및 중합개시제는 당업계에서 통상적으로 사용되는 것을 사용한다.Here, the emulsifier and the polymerization initiator is used that is commonly used in the art.

바람직한 아크릴 에멀젼의 사용량은 전체 방수방식용 도료 조성물 중량 기준으로 25 내지 35중량%인 것이 좋다.The amount of the preferred acrylic emulsion is preferably 25 to 35% by weight based on the total weight of the waterproof coating composition.

본 발명에 따른 수용성 고무는 도료 조성물이 도막을 형성할 경우, 방수성능을 제공할 뿐만 아니라 도료 조성물에 탄성력을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 사용되는 당업계의 통상적인 수용성 고무라면 특별히 한정되지 않는다.The water-soluble rubber according to the present invention is not only to provide water-resistant performance when the coating composition forms a coating film, but also to provide elasticity to the coating composition, and is not particularly limited as long as it is a conventional water-soluble rubber used in the art. Do not.

바람직한 수용성 고무는 수용성 고무 아스팔트, 수용성 칼라아스팔트, 수용성 고무화 아스팔트, 수용성 에폭시수지, 수용성 우레탄수지, 수용성 엘라스토머 또는 이들 중 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물이라면 특별히 한정되지 않는다.The preferred water-soluble rubber is not particularly limited as long as it is water-soluble rubber asphalt, water-soluble color asphalt, water-soluble rubberized asphalt, water-soluble epoxy resin, water-soluble urethane resin, water-soluble elastomer or a mixture of at least one or more thereof.

본 발명에 따른 분산제는 도료 조성물, 바람직하게는 방수방식용 도료 조성물을 구성하는 구성성분이 용이하게 분산되도록 하기 위한 것으로서, 당업계에서 통상적으로 사용하는 분산제, 예를 들면 비이온계, 음이온계 및 양이온계 분산제 중에서 선택된 1종 이상의 것을 사용할 수 있다.The dispersant according to the present invention is for dispersing the paint composition, preferably the components constituting the waterproof coating composition, easily, dispersants commonly used in the art, for example, nonionic, anionic and One or more selected from cationic dispersants can be used.

추천하기로는 폴리카르본산계 분산제를 사용하는 것이 좋다.It is recommended to use a polycarboxylic acid-based dispersant.

본 발명에 따른 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물은 도료 조성물, 바람직하게는 방수방식용 도료 조성물에 포함되어 내습성, 내구성, 내후성, 내충격성, 내약품성을 향상시키는 동시에 자외선으로부터 도막을 보호하기 위해 사용된다.The ceramic particle and calcium carbonate mixture according to the present invention is included in a coating composition, preferably a waterproof coating composition, and used to protect the coating film from ultraviolet rays while improving moisture resistance, durability, weather resistance, impact resistance, and chemical resistance. .

이때, 상기 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물은 방수방식용 도료 조성물에 포함되어 입자, 바람직하게는 분말 입자가 도료 조성물의 건조 중에 도막의 표면으로 부상하여 치밀하고 경도가 높은 도막을 형성하도록 하여, 수증기와 기타 기체, 액체의 투과를 방지함은 물론, 내습성, 내구성, 내후성, 내충격성, 내약품성이 뛰어나고 도장 면은 빛을 반사하여 자외선으로부터 도막을 보호할 수 있도록 한다.At this time, the ceramic particles and the calcium carbonate mixture is included in the waterproof coating composition so that the particles, preferably powder particles rise to the surface of the coating film during drying of the coating composition to form a dense and high hardness coating film, In addition to preventing the permeation of other gases and liquids, it is excellent in moisture resistance, durability, weather resistance, impact resistance, and chemical resistance, and the coating surface reflects light to protect the coating film from ultraviolet rays.

더욱이, 상기 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물은 방수방식용 도료 조성물을 구성하는 고분자 수지의 중성화/염화를 방지하여 도장의 내구성을 장기간 유지시킬 수 있다 .In addition, the ceramic particles and calcium carbonate mixture can maintain the durability of the coating for a long time by preventing the neutralization / chloride of the polymer resin constituting the waterproof coating composition.

여기서, 상기 세라믹 입자는 통상적으로 사용되는 세라믹 입자라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 실리콘카바이드, 알루미나, 실리카, 산화아연, 및/또는 이산화티타늄을 사용할 수 있다.Here, the ceramic particles are not particularly limited as long as they are commonly used ceramic particles, but silicon carbide, alumina, silica, zinc oxide, and / or titanium dioxide may be preferably used.

또한, 상기 세라믹 입자는 그 크기가 특별히 한정되는 것은 아니지만, 바람직하게는 마이크로미터, 보다 바람직하게는 나노미터 크기의 입자를 사용하는 것이 좋고, 구체적으로 상기 실리콘카바이드의 평균 입경은 300 내지 500nm, 상기 알루미나의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 실리카의 평균 입경은 700 내지 1500nm, 상기 산화아연의 평균 입경은 500 내지 1000nm, 상기 이산화티타늄의 평균 입경은 100 내지 300nm인 것이 바람직하다.In addition, the ceramic particles are not particularly limited in size, but preferably micrometer, more preferably nanometer size particles are used. Specifically, the average particle diameter of the silicon carbide is 300 to 500 nm, and It is preferable that the average particle diameter of alumina is 500-1000 nm, the average particle diameter of the silica is 700-1500 nm, the average particle diameter of the zinc oxide is 500-1000 nm, and the average particle diameter of the titanium dioxide is 100-300 nm.

이 중에서도 실리콘카바이드는 천연광물로 존재하지 않으므로 인공적으로 합성하며, 고온에서의 화학적 안정성 및 내식성이 뛰어나고 높은 경도를 갖는다.  Among them, silicon carbide is artificially present because it does not exist as a natural mineral, and has excellent chemical stability and corrosion resistance at high temperature and high hardness.

이러한 실리콘카바이드와 알루미나 초미립자 분말이 건조 중에 도막의 표면으로 부상하여 치밀하고 경도가 높은 도막을 형성하기 때문에, 수증기와 기타 기체, 액체의 투과를 방지함은 물론, 내습성, 내구성, 내후성, 내충격성, 내약품성이 뛰어나고, 도장면은 빛을 반사하여 자외선으로부터 도막을 보호하게 된다. Since the silicon carbide and alumina ultrafine particles float on the surface of the coating film during drying to form a dense and high hardness coating, it prevents the permeation of water vapor, other gases and liquids, as well as moisture resistance, durability, weather resistance, and impact resistance. Excellent chemical resistance, the painted surface reflects light to protect the coating film from ultraviolet rays.

또한, 상기 세라믹 입자 중 실리콘카바이드와 알루미나는 뛰어난 열적 안정성으로 인하여 피착물의 온도상승을 방지하여 콘크리트의 수축, 팽창을 감소시키며, 수지의 중성화/염화를 방지하여 도장의 내구성을 장기간 유지시킬 수 있다.In addition, the silicon carbide and alumina of the ceramic particles to prevent the rise of the temperature of the deposit due to the excellent thermal stability to reduce the shrinkage, expansion of the concrete, to prevent the neutralization / chloride of the resin can maintain the durability of the coating for a long time.

한편, 상기 탄산칼슘은 당업계에서 통상적으로 사용되는 탄산칼슘이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 평균 입경이 500 내지 1000nm인 탄산칼슘을 사용하는 것이 바람직하다.The calcium carbonate may be any calcium carbonate commonly used in the art, but preferably calcium carbonate having an average particle size of 500 to 1000 nm is used.

특정 양태로서, 본 발명에 따른 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물의 혼합비는 특별히 한정되지 않지만, 1:9 내지 9:1중량비를 갖는 것이 좋다.As a specific embodiment, the mixing ratio of the ceramic particles and the calcium carbonate mixture according to the present invention is not particularly limited, but preferably has a weight ratio of 1: 9 to 9: 1.

전술한 구성을 갖는 본 발명에 따른 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물의 사용량은 전체 방수방식용 도료 조성물을 기준으로 30 내지 40중량%인 것이 좋다.The amount of the ceramic particles and calcium carbonate mixture according to the present invention having the above-described configuration is preferably 30 to 40% by weight based on the total waterproof coating composition.

이때, 상기 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물의 사용량이 30중량% 미만이면 내약품성 및 제 특성을 발휘하지 못하고, 40중량%를 초과하면 점도 증가로 인하여 작업성이 떨어지고, 도막의 경도가 지나치게 증가하여 취성파괴를 일으킬 수 있다.At this time, when the amount of the ceramic particles and the calcium carbonate mixture is less than 30% by weight, the chemical resistance and properties are not exhibited, and when the amount of the ceramic particles and the calcium carbonate mixture exceeds 40% by weight, the workability is decreased due to the viscosity increase, and the hardness of the coating film is excessively increased to cause brittleness. May cause destruction.

본 발명에 따른 증점제는 방수방식용 도료 조성물의 점도를 조절하기 위한 것으로서, 당업계에서 통상적으로 사용되는 증점제라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 하이드록시 에틸 셀룰로오즈(HydroxyEthyl Cellulose)를 사용하는 것을 추천한다.The thickener according to the present invention is for controlling the viscosity of the waterproofing coating composition, and is not particularly limited as long as it is commonly used in the art, but it is preferable to use hydroxy ethyl cellulose (HydroxyEthyl Cellulose). .

상기 증점제의 사용량은 방수방식용 도료 조성물 전체 중량 기준으로 1 내지 2중량%인 것이 바람직하다.The amount of the thickener is preferably 1 to 2% by weight based on the total weight of the waterproofing coating composition.

본 발명에 따른 안정제는 상기 방수방식용 도료 조성물을 안정적으로 유지시키기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용하는 안정제라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.The stabilizer according to the present invention is to maintain the waterproof coating composition stably, and may be used as long as the stabilizer commonly used in the art for this purpose.

바람직한 안정제로는 광안정제, 예를 들면 아민계 광안정제; 열안정제, 예를 들면 지방족 카르복실산염 또는 지방족 히드록시 카르복실산으로 이루어진 열안정제; 및/또는 분산안정제, 예를 들면 폴리비닐알코올계 분산안정제일 수 있다.Preferred stabilizers include light stabilizers such as amine light stabilizers; Heat stabilizers, for example, heat stabilizers consisting of aliphatic carboxylates or aliphatic hydroxy carboxylic acids; And / or dispersion stabilizers, for example polyvinyl alcohol-based dispersion stabilizers.

상기 안정제의 사용량은 방수방식용 도료 조성물 전체 중량 기준으로 0.5 내지 1중량%인 것이 바람직하다.The amount of the stabilizer is preferably 0.5 to 1% by weight based on the total weight of the waterproofing coating composition.

본 발명에 따른 안료는 방수방식용 도료 조성물에 색상을 부가하기 위해 사용되는 것으로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 안료라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.The pigment according to the present invention is used to add color to the waterproofing coating composition, and any pigment may be used as long as it is a conventional pigment in the art having this purpose.

바람직한 안료로는 무기계 안료 및/또는 유기계 안료를 사용하는 것이 좋다.As the preferable pigment, it is preferable to use an inorganic pigment and / or an organic pigment.

상기 무기계 안료는 산화철, 수산화철, 산화크롬, 산화티탄 또는 이들의 혼합물을 포함한다.The inorganic pigments include iron oxide, iron hydroxide, chromium oxide, titanium oxide, or mixtures thereof.

이때, 산화철, 수산화철은 적갈색을 나타내고, 산화크롬은 녹색을 나타내고, 산화티탄은 백색을 나타낸다.At this time, iron oxide and iron hydroxide show reddish brown color, chromium oxide shows green, and titanium oxide shows white.

상기 유기계 안료는 카본 블랙, 아조피그먼트 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.The organic pigments may be carbon black, azo pigments or mixtures thereof.

상기 안료의 사용량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 방수방식용 도료 조성물 전체 중량 기준으로 5 내지 15중량%인 것이 좋다.The amount of the pigment is not particularly limited, but is preferably 5 to 15% by weight based on the total weight of the waterproofing coating composition.

본 발명에 따른 물은 도료 조성물, 바람직하게는 방수방식용 도료 조성물을 구성하는 구성성분을 용해하는 용제로서, 그 사용량은 방수방식용 도료 조성물 전체 중량 기준으로 5 내지 15중량%인 것이 바람직하다.Water according to the present invention is a solvent for dissolving the components constituting the coating composition, preferably the coating composition for waterproofing anticorrosion, the amount is preferably 5 to 15% by weight based on the total weight of the coating composition for waterproofing.

특정적으로, 본 발명에 따른 방수방식용 도료 조성물은 부가적으로 첨가제, 예를 들면 점감제, 유화제, 열화방지제, 사슬연장제 또는 이들로부터 선택된 적어도 두 개 이상의 혼합물로 이루어진 첨가제를 더 포함할 수 있다.Specifically, the waterproofing coating composition according to the present invention may further include an additive, for example, an additive composed of at least two or more mixtures selected from a taper, emulsifier, anti-degradant, chain extender, or the like. have.

여기서, 상기 점감제, 유화제, 열화방지제 또는 사슬연장제는 당업계에서 통상적으로 사용되는 것을 사용하는 것이 바람직하다.Here, the taper, emulsifier, anti-degradant or chain extender is preferably used that is commonly used in the art.

한 가지 양태로서, 상기 점감제는 트리메산에스테르, 안식향산에스테르, 에틸사이클로헥산, 2,2,4-트리메틸-1,3-펜탄디올디이소부틸레이트 중에서 하나 이상을 사용하는 것이 좋다.In one embodiment, the reducing agent is preferably at least one of trimesic acid ester, benzoic acid ester, ethylcyclohexane, 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol diisobutylate.

또한, 상기 사슬연장제는 양 말단에 수산기를 지니고 있는 2-부틸-2-에틸프로판-1,3-디올 또는 아디핀산의 중축합물인 알킬렌 측쇄를 지닌 폴리에스테르폴리올을 사용할 수 있다.In addition, the chain extender may be a polyester polyol having an alkylene side chain which is a polycondensate of 2-butyl-2-ethylpropane-1,3-diol or adipic acid having hydroxyl groups at both ends.

상기 유화제(Anionic emulsifier)는 당업계의 통상적으로 사용하는 유화제라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 수지산나트륨염, 리그닌술폰산알카리금속염, 나프탈렌 설포닉 산(Naphthalene Sulfonic acid) 유도체, 클로로벤젠(Chlorobenzene) 유도체, 고급지방산알카리금속염, 알킬벤젠슬폰산염, 알파-올레핀슬폰산염, 폴리옥시에칠렌알킬페닐에텔류, 알킬아릴슬폰산나트륨류 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.The emulsifier (Anionic emulsifier) is not particularly limited as long as it is an emulsifier commonly used in the art, preferably sodium resinate salt, lignin sulfonic acid alkali metal salt, naphthalene sulfonic acid derivative, chlorobenzene Derivatives, higher fatty acid alkali metal salts, alkylbenzenesulfonic acid salts, alpha-olefinsulfonic acid salts, polyoxyethylene alkylphenyl ethers, alkylarylsulfonic acid sodium salts or mixtures thereof can be used.

상기 열화방지제는 이산화망간, 산화크롬, 산화철, 산화코발트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 사용하는 것이 좋다.The deterioration inhibitor is preferably used at least one selected from the group consisting of manganese dioxide, chromium oxide, iron oxide, cobalt oxide.

여기서, 상기 첨가제의 사용량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 전체 도료 조성물 중량을 기준으로 3 내지 10중량부를 사용하는 것이 좋다.
Here, the amount of the additive used is not particularly limited, but it is preferable to use 3 to 10 parts by weight based on the total weight of the coating composition.

본 발명에 따른 방수방식용 도료 조성물을 사용하여 시공표면에 도막을 형성시키기 위한 시공방법은 당업계에서 통상적으로 사용하는 방법이라면 특별히 한정되지 않지만, 본 발명을 보다 용이하게 설명하기 위해 이러한 일례를 설명하면 다음과 같다.The construction method for forming a coating film on the construction surface using the waterproof coating composition according to the present invention is not particularly limited as long as it is a method commonly used in the art, but such an example will be described in order to more easily describe the present invention. Is as follows.

상기 방수방식용 도료 조성물 시공방법은 도료 조성물을 시공하고자 하는 시공표면을 레이턴스 및 이물질을 제거하기 위한 시공표면 처리단계; 시공표면 처리단계가 종료된 후 도료 조성물이 도포되기 용이하지 않은 부분에 아크릴 에멀젼 25 내지 35중량%, 수용성 고무 10 내지 20중량%, 분산제 2 내지 4중량%, 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물 30 내지 40중량%, 증점제 1 내지 2중량%, 안정제 0.5 내지 1중량%, 안료 0.5 내지 1.5중량%, 및 물 5 내지 15중량%를 포함하는 방수방식용 도료 조성물을 도포하는 1차 코팅단계; 상기 1차 코팅단계가 종료된 시공표면에 아크릴 에멀젼 25 내지 35중량%, 수용성 고무 10 내지 20중량%, 분산제 2 내지 4중량%, 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물 30 내지 40중량%, 증점제 1 내지 2중량%, 안정제 0.5 내지 1중량%, 안료 0.5 내지 1.5중량%, 및 물 5 내지 15중량%를 포함하는 방수방식용 도료 조성물 도포하는 2차 코팅단계; 및 상기 2차 코팅단계가 종료된 시공표면을 건조시키는 건조단계를 포함한다.The waterproof coating composition construction method includes a construction surface treatment step for removing the latency and foreign matter on the construction surface to be coated with the coating composition; 25 to 35% by weight of acrylic emulsion, 10 to 20% by weight of water-soluble rubber, 2 to 4% by weight of dispersant, 30 to 40% of ceramic particles and calcium carbonate mixture to areas where the coating composition is not easily applied after the completion of the surface treatment step. Primary coating step of applying a waterproof coating composition comprising a weight%, thickener 1 to 2% by weight, stabilizer 0.5 to 1% by weight, pigment 0.5 to 1.5% by weight, and water 5 to 15% by weight; 25 to 35% by weight of acrylic emulsion, 10 to 20% by weight of water-soluble rubber, 2 to 4% by weight of dispersant, 30 to 40% by weight of ceramic particles and calcium carbonate mixture, thickener 1 to 2 on the construction surface where the first coating step is completed A secondary coating step of applying a waterproofing coating composition comprising a weight%, a stabilizer 0.5 to 1% by weight, a pigment 0.5 to 1.5% by weight, and water 5 to 15% by weight; And a drying step of drying the construction surface on which the secondary coating step is completed.

여기서, 상기 시공표면 처리단계는 바닥의 시멘트 레이턴스를 제거하고 표면을 깨끗이 하기 위해 연마재나 연삭기 등의 장비를 이용하여 기계적인 청소를 수행하는 것을 포함할 수 있다.Here, the construction surface treatment step may include performing mechanical cleaning using equipment such as an abrasive or a grinding machine to remove the cement latency of the floor and clean the surface.

또한, 상기 1차 코팅단계의 도료 조성물이 도포되기 용이하지 않은 부분은 시공표면의 코너, 조인트 , 이음새 등과 같이 도료 조성물을 도포하기 곤란한 부분을 지칭한다.In addition, the portion that is not easy to apply the coating composition of the primary coating step refers to a portion that is difficult to apply the coating composition, such as corners, joints, seams, etc. of the construction surface.

이때, 상기 1차 코팅은 도료 조성물이 도포되기 용이하지 않은 부분을 도포하기 위해 붓, 수형 롤러 등을 이용하여 도료 조성물을 도포하는 것이 바람직하다.At this time, the primary coating is preferably applied to the coating composition using a brush, a male roller or the like in order to apply a portion that is not easy to apply the coating composition.

한편, 상기 2차 코팅단계는 1차 코팅단계가 종료된 후 시공 표면에 핀 홀(pin hole) 등에 의한 도막의 부실화를 방지하기 위해 다시 코팅하는 것이다.On the other hand, the secondary coating step is to re-coated to prevent insolation of the coating film by the pin hole (pin hole) on the construction surface after the primary coating step is finished.

이때, 상기 1차 코팅단계 및 2차 코팅단계의 도포방향이 서로 반대인 것이 바람직하지만, 이에 한정되는 것은 아니다.At this time, it is preferable that the coating directions of the first coating step and the second coating step are opposite to each other, but are not limited thereto.

본 발명에 따른 건조단계는 상기 2차 코팅단계가 종료된 시공표면상의 도막이 용이하게 건조되는 방법이라면 특별히 한정되지 않지만, 약 20℃의 상온 및 65%의 습도 상태에서 약 48시간 동안 방치하여 건조시키는 것이 좋다.
The drying step according to the present invention is not particularly limited as long as the coating on the construction surface after the secondary coating step is easily dried, but is left to dry for about 48 hours at room temperature and 65% humidity of about 20 ℃ It is good.

이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다. 그러나 하기의 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples. However, the following examples are for illustrative purposes only and are not intended to limit the scope of the present invention.

[실시예 1]Example 1

아크릴 에멀젼 30g, 수용성 고무 아스팔트 15g, 분산제로서 폴리카르본산계 분산제 3g, 평균 입경 350nm로 이루어진 실리콘카바이드와 평균 입경 700nm로 이루어진 탄화칼슘이 5:5중량비로 혼합된 혼합물 35g, 증점제로서 하이드록시 에틸 셀룰로오즈 1.5g, 안정제로서 폴리비닐알코올 1g, 안료로서 수산화철 1g 및 물 13.5g을 혼합하여 방수방식용 도료 조성물을 제조하였다.
30 g of acrylic emulsion, 15 g of water-soluble rubber asphalt, 3 g of a polycarboxylic acid-based dispersant as a dispersant, 35 g of a mixture of silicon carbide having an average particle size of 350 nm and calcium carbide having an average particle size of 700 nm at a 5: 5 weight ratio, and hydroxyethyl cellulose as a thickener. 1.5 g, 1 g of polyvinyl alcohol as a stabilizer, 1 g of iron hydroxide and 13.5 g of water were mixed to prepare a waterproof coating composition.

[실시예 2][Example 2]

아크릴 에멀젼 30g, 수용성 고무 아스팔트 15g, 분산제로서 폴리카르본산계 분산제 3g, 평균 입경 350nm로 이루어진 실리콘카바이드와 평균 입경 700nm로 이루어진 탄화칼슘이 3:7중량비로 혼합된 혼합물 35g, 증점제로서 하이드록시 에틸 셀룰로오즈 1.5g, 안정제로서 폴리비닐알코올 1g, 안료로서 수산화철 1g 및 물 13.5g을 혼합하여 방수방식용 도료 조성물을 제조하였다.
30 g of acrylic emulsion, 15 g of water-soluble rubber asphalt, 3 g of a polycarboxylic acid-based dispersant as a dispersant, 35 g of a mixture of silicon carbide having an average particle diameter of 350 nm and calcium carbide having an average particle diameter of 700 nm in a 3: 7 weight ratio, and hydroxyethyl cellulose as a thickener. 1.5 g, 1 g of polyvinyl alcohol as a stabilizer, 1 g of iron hydroxide and 13.5 g of water were mixed to prepare a waterproof coating composition.

[실시예 3][Example 3]

아크릴 에멀젼 30g, 수용성 고무 아스팔트 15g, 분산제로서 폴리카르본산계 분산제 3g, 평균 입경 350nm로 이루어진 실리콘카바이드와 평균 입경 700nm로 이루어진 탄화칼슘이 7:3중량비로 혼합된 혼합물 35g, 증점제로서 하이드록시 에틸 셀룰로오즈 1.5g, 안정제로서 폴리비닐알코올 1g, 안료로서 수산화철 1g 및 물 13.5g을 혼합하여 방수방식용 도료 조성물을 제조하였다.
30 g of acrylic emulsion, 15 g of water-soluble rubber asphalt, 3 g of a polycarboxylic acid-based dispersant as a dispersant, 35 g of a mixture of silicon carbide consisting of an average particle size of 350 nm and a calcium carbide consisting of an average particle size of 700 nm in a 7: 3 weight ratio, and hydroxyethyl cellulose as a thickener. 1.5 g, 1 g of polyvinyl alcohol as a stabilizer, 1 g of iron hydroxide and 13.5 g of water were mixed to prepare a waterproof coating composition.

[실시예 4]Example 4

아크릴 에멀젼 30g, 수용성 고무 아스팔트 15g, 분산제로서 폴리카르본산계 분산제 3g, 평균 입경 700nm로 이루어진 알루미나와 평균 입경 700nm로 이루어진 탄화칼슘이 5:5중량비로 혼합된 혼합물 35g, 증점제로서 하이드록시 에틸 셀룰로오즈 1.5g, 안정제로서 폴리비닐알코올 1g, 안료로서 수산화철 1g 및 물 13.5g을 혼합하여 방수방식용 도료 조성물을 제조하였다.
30 g of acrylic emulsion, 15 g of water-soluble rubber asphalt, 3 g of a polycarboxylic acid-based dispersant as a dispersant, 35 g of a mixture of alumina composed of an average particle diameter of 700 nm and calcium carbide consisting of an average particle diameter of 700 nm in a 5: 5 weight ratio, and hydroxyethyl cellulose 1.5 as a thickener. g, 1 g of polyvinyl alcohol as a stabilizer, 1 g of iron hydroxide and 13.5 g of water were mixed to prepare a waterproof coating composition.

[실시예 5][Example 5]

아크릴 에멀젼 30g, 수용성 고무 아스팔트 15g, 분산제로서 폴리카르본산계 분산제 3g, 평균 입경 700nm로 이루어진 알루미나와 평균 입경 700nm로 이루어진 탄화칼슘이 5:5중량비로 혼합된 혼합물 35g, 증점제로서 하이드록시 에틸 셀룰로오즈 1.5g, 안정제로서 폴리비닐알코올 1g, 안료로서 수산화철 1g 및 물 13.5g을 혼합하여 방수방식용 도료 조성물을 제조하였다.30 g of acrylic emulsion, 15 g of water-soluble rubber asphalt, 3 g of a polycarboxylic acid-based dispersant as a dispersant, 35 g of a mixture of alumina composed of an average particle diameter of 700 nm and calcium carbide consisting of an average particle diameter of 700 nm in a 5: 5 weight ratio, and hydroxyethyl cellulose 1.5 as a thickener. g, 1 g of polyvinyl alcohol as a stabilizer, 1 g of iron hydroxide and 13.5 g of water were mixed to prepare a waterproof coating composition.

그 다음, 상기 혼합물에 첨가제로서 혼합물 전체 중량대비 유화방지제인 수지산나트륨염과 열화방지제인 이산화망간이 5:5중량비로 혼합된 혼합물 5g을 더 첨가하여 방수방식용 도료 조성물을 제조하였다.
Subsequently, 5 g of a mixture in which sodium sulfate resin, an emulsifier, and manganese dioxide, a deterioration inhibitor, were mixed in an amount of 5: 5 by weight was added to the mixture as an additive to prepare a waterproof coating composition.

[비교예 1]Comparative Example 1

아크릴 에멀젼 35g, 수용성 고무 아스팔트 20g, 분산제로서 폴리카르본산계 분산제 5g, 증점제로서 하이드록시 에틸 셀룰로오즈 3g, 안정제로서 폴리비닐알코올 1g, 안료로서 수산화철 1g 및 물 35g을 혼합하여 방수방식용 도료 조성물을 제조하였다.
35 g of acrylic emulsion, 20 g of water-soluble rubber asphalt, 5 g of a polycarboxylic acid-based dispersant as a dispersant, 3 g of hydroxyethyl cellulose as a thickener, 1 g of polyvinyl alcohol as a stabilizer, 1 g of iron hydroxide as a pigment and 35 g of water were prepared to prepare a waterproof coating composition. It was.

[비교예 2]Comparative Example 2

아크릴 에멀젼 30g, 분산제로서 폴리카르본산계 분산제 3g, 평균 입경 350nm로 이루어진 실리콘카바이드와 평균 입경 700nm로 이루어진 탄화칼슘이 5:5중량비로 혼합된 혼합물 35g, 증점제로서 하이드록시 에틸 셀룰로오즈 1.5g, 안정제로서 폴리비닐알코올 1g, 안료로서 수산화철 1g 및 물 28.5g을 혼합하여 방수방식용 도료 조성물을 제조하였다.
30 g of acrylic emulsion, 3 g of polycarboxylic acid dispersant as dispersant, 35 g of a mixture of silicon carbide consisting of an average particle diameter of 350 nm and calcium carbide consisting of an average particle diameter of 700 nm in a 5: 5 weight ratio, 1.5 g of hydroxyethyl cellulose as a thickener, as a stabilizer 1 g of polyvinyl alcohol, 1 g of iron hydroxide and 28.5 g of water were mixed as a pigment to prepare a waterproof coating composition.

[실험][Experiment]

실시예 1 내지 실시예 5에 따라 제조된 방수방식용 도료 조성물을 붓을 이용하여 시공표면인 콘크리트 표면에 도포하여 1차 코팅하였다.The waterproof coating composition prepared according to Examples 1 to 5 was applied to a concrete surface, which is a construction surface, by using a brush, and then first coated.

그 다음, 1차 코팅이 종료된 시공표면에 1차 코팅 시 사용한 방수방식용 도료 조성물을 도포 하여 2차 코팅하였다.Subsequently, the coating composition for waterproofing method used in the first coating was applied to the construction surface where the first coating was completed, and then the second coating was performed.

그 다음, 도료 조성물이 코팅된 콘크리트를 약 20℃의 온도에서 48시간 동안 방치하여 건조하였다.Then, the concrete coated with the coating composition was left to dry for 48 hours at a temperature of about 20 ℃.

그 다음, 콘크리트에 형성된 도막의 기계적 물성을 측정하였다.Then, the mechanical properties of the coating film formed on the concrete was measured.

이때, 상기 기계적 물성의 측정방법 및 결과를 표 1로 나타냈다.
In this case, the measuring method and the results of the mechanical properties are shown in Table 1.

시험항목Test Items 시험방법Test Methods 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 실시예 5Example 5 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 중성화촉진Neutralization promotion KSF4986KSF4986 0mm0 mm 0mm0 mm 0mm0 mm 0mm0 mm 0mm0 mm 5mm5mm 0mm0 mm 염수분무(300시간)Brine spray (300 hours) KSD9502KSD9502 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 손상damaged 손상damaged 내후성Weatherability KSM5000KSM5000 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 미흡Inadequate 이상무no problem 자외선 차단율(%)UV protection rate (%) JISA5759JISA5759 99.79699.796 99.82099.820 99.73699.736 99.82399.823 99.62599.625 82.76882.768 95.32595.325 부착강도Bond strength 표준양생 Standard Curing KSF4986KSF4986 19N/m2 19 N / m 2 18N/m2 18N / m 2 20N/m2 20 N / m 2 19N/m2 19 N / m 2 18N/m2 18N / m 2 19N/m2 19 N / m 2 18N/m2 18N / m 2 온냉반복Hot and cold repeat 1818 1818 1919 1717 1717 1616 1212 내알칼리성Alkali resistance 1515 1414 1515 1616 1515 1010 1414 내염수성Saltwater 1616 1515 1616 1717 1616 99 1515 외관Exterior 표준양생 Standard Curing KSF4986KSF4986 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 손상damaged 손상damaged 온냉반복Hot and cold repeat 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 파단Fracture 파단Fracture 내알칼리성Alkali resistance 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 손상damaged 이상무no problem 내염수성Saltwater 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 손상damaged 이상무no problem 내약품성Chemical resistance KSMIO2812KSMIO2812 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 변성됨Denatured 이상무no problem 내굴곡성Flexibility KSM5000KSM5000 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 내투수성Permeability KSF4986KSF4986 미투수Pitcher 미투수Pitcher 미투수Pitcher 미투수Pitcher 미투수Pitcher 미투수Pitcher 미투수Pitcher 내충격성Impact resistance KSD6711KSD6711 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 파손damage 내오염성Stain resistance 외관관찰Exterior observation 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 오염됨Contaminated 이상무no problem 백화저항성Whitening resistance KSM5000MKSM5000M 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 이상무no problem 백화됨Bleached 이상무no problem 염화이온침투 저항성Chloride Ion Penetration Resistance KSF4986KSF4986 123123 121121 122122 119119 118118 9898 105105 투습도Moisture permeability KSF4986KSF4986 1.31.3 1.31.3 1.21.2 1.41.4 1.41.4 1.61.6 1.51.5

표 1에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 5에 따라 제조된 방수방식용 도료 조성물은 중성화 촉진, 염해방지, 내후성, 자외선 차단율, 부착강도, 내투수성, 내오염성 등에서 모두 우수한 성능을 나타내는 것으로 나타났다. 하지만, 비교예 1 및 비교예 2에 따른 방수방식용 도료 조성물의 경우 탄성 고분자 또는 세라믹 입자 및 탄화칼슘 혼합물의 미사용에 따라 내후성, 내약품성, 자외선 차단율, 내충격성, 중성화 촉진 등이 좋지 않은 것으로 나타났다.As shown in Table 1, the waterproof coating composition prepared according to Examples 1 to 5 exhibits excellent performance in promoting neutralization, preventing salt, weathering resistance, UV blocking rate, adhesion strength, water permeability, fouling resistance, and the like. Appeared. However, the waterproof coating composition according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 was not good weather resistance, chemical resistance, UV protection rate, impact resistance, neutralization promotion, etc. according to the non-use of the elastic polymer or ceramic particles and calcium carbide mixture .

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As described above, those skilled in the art will understand that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the embodiments described above are all illustrative and not restrictive. The scope of the present invention should be construed as being included in the scope of the present invention without departing from the scope of the present invention.

Claims (5)

아크릴 에멀젼 25 내지 35중량%;
수용성 고무 10 내지 20중량%;
분산제 2 내지 4중량%;
300 내지 500nm의 평균입경을 갖는 실리콘카바이드와 탄산칼슘이 1:9 내지 9:1 중량비로 혼합된 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물 30 내지 40중량%;
증점제 1 내지 2중량%;
안정제 0.5 내지 1중량%;
안료 0.5 내지 1.5중량%; 및
물 5 내지 15중량%를 포함하는 방수방식용 도료 조성물.
25 to 35% by weight acrylic emulsion;
Water soluble rubber 10 to 20% by weight;
2 to 4 weight percent dispersant;
30 to 40% by weight of a mixture of ceramic particles and calcium carbonate in which silicon carbide and calcium carbonate having an average particle diameter of 300 to 500 nm are mixed in a weight ratio of 1: 9 to 9: 1;
Thickener 1 to 2 wt%;
Stabilizer 0.5-1% by weight;
Pigment 0.5-1.5 wt%; And
Waterproof coating composition comprising 5 to 15% by weight of water.
제1항에 있어서,
상기 수용성 고무는 수용성 고무 아스팔트, 수용성 칼라아스팔트, 수용성 고무화 아스팔트, 수용성 에폭시수지, 수용성 우레탄수지, 수용성 엘라스토머 또는 이들 중 선택된 적어도 하나 이상의 혼합물인 방수방식용 도료 조성물.
The method of claim 1,
The water-soluble rubber is a water-soluble rubber asphalt, water-soluble color asphalt, water-soluble rubberized asphalt, water-soluble epoxy resin, water-soluble urethane resin, water-soluble elastomer or a mixture of at least one selected from these.
삭제delete 도료 조성물을 시공하고자 하는 시공표면을 레이턴스 및 이물질을 제거하기 위한 시공표면 처리단계;
시공표면 처리단계가 종료된 후 도료 조성물이 도포되기 용이하지 않은 부분에 아크릴 에멀젼 25 내지 35중량%, 수용성 고무 10 내지 20중량%, 분산제 2 내지 4중량%, 300 내지 500nm의 평균입경을 갖는 실리콘카바이드와 탄산칼슘이 1:9 내지 9:1 중량비로 혼합된 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물 30 내지 40중량%, 증점제 1 내지 2중량%, 안정제 0.5 내지 1중량%, 안료 0.5 내지 1.5중량%, 및 물 5 내지 15중량%를 포함하는 방수방식용 도료 조성물을 도포하는 1차 코팅단계;
상기 1차 코팅단계가 종료된 시공표면에 아크릴 에멀젼 25 내지 35중량%, 수용성 고무 10 내지 20중량%, 분산제 2 내지 4중량%, 300 내지 500nm의 평균입경을 갖는 실리콘카바이드와 탄산칼슘이 1:9 내지 9:1 중량비로 혼합된 세라믹 입자 및 탄산칼슘 혼합물 30 내지 40중량%, 증점제 1 내지 2중량%, 안정제 0.5 내지 1중량%, 안료 0.5 내지 1.5중량%, 및 물 5 내지 15중량%를 포함하는 방수방식용 도료 조성물 도포하는 2차 코팅단계; 및
상기 2차 코팅단계가 종료된 시공표면을 건조시키는 건조단계를 포함하는 방수방식용 도료 조성물 시공방법.
A construction surface treatment step for removing latency and foreign matter from the construction surface to be coated with the coating composition;
Silicone having 25 to 35% by weight of acrylic emulsion, 10 to 20% by weight of water soluble rubber, 2 to 4% by weight of dispersant, and 300 to 500 nm in the area where the coating composition is not easily applied after the completion of the surface treatment step. 30 to 40% by weight of a mixture of ceramic particles and calcium carbonate in which carbide and calcium carbonate are mixed in a 1: 9 to 9: 1 weight ratio, 1 to 2% by weight thickener, 0.5 to 1% by weight stabilizer, 0.5 to 1.5% by weight pigment, and Primary coating step of applying a waterproof coating composition comprising 5 to 15% by weight of water;
Silicon carbide and calcium carbonate having an average particle diameter of 25 to 35% by weight of acrylic emulsion, 10 to 20% by weight of water-soluble rubber, 2 to 4% by weight of dispersant, and 300 to 500nm on the construction surface where the first coating step is completed are 1: 30 to 40% by weight of the mixture of ceramic particles and calcium carbonate mixed in a 9 to 9: 1 weight ratio, 1 to 2% by weight thickener, 0.5 to 1% by weight stabilizer, 0.5 to 1.5% by weight pigment, and 5 to 15% by weight water A secondary coating step of applying a waterproof coating composition comprising a; And
Waterproof coating composition construction method comprising a drying step of drying the construction surface is finished the secondary coating step.
제4항에 있어서,
상기 1차 코팅단계 및 2차 코팅단계의 도포방향이 서로 반대방향인 것을 포함하는 방수방식용 도료 조성물 시공방법.
5. The method of claim 4,
Waterproof coating composition construction method comprising the coating direction of the primary coating step and the secondary coating step is opposite to each other.
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