KR101287248B1 - Removal device of sepatie processing material - Google Patents

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KR101287248B1 KR1020110121712A KR20110121712A KR101287248B1 KR 101287248 B1 KR101287248 B1 KR 101287248B1 KR 1020110121712 A KR1020110121712 A KR 1020110121712A KR 20110121712 A KR20110121712 A KR 20110121712A KR 101287248 B1 KR101287248 B1 KR 101287248B1
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Abstract

본 발명은 제1체인 및 제2체인에 서로 대응되는 위치에 오는 소재안착체가 결합되고 상기 제1체인 및 제2체인이 구동모터의 구동력에 의해 무한궤도 회전되기 때문에, 제1체인 및 제2체인에 결합된 소재안착체들이 계속해서 제1체인 및 제2체인을 따라 이동됨으로써 세파타이를 가공하기 위한 환봉 가공소재를 단조공정부측으로 이송할 때 끊어짐 없이 일률적으로 이송이 가능하기 때문에, 환봉 가공소재를 이송할 때 야기되는 이송시간의 지연을 미연에 방지하고 이송속도를 크게 향상시킴으로써 작업효율성 및 생산성이 크게 향상되는 세파타이 가공소재 이송장치를 제공하고자 한다.
이를 위해 본 발명은, 구동모터(111)와, 상기 구동모터(111)의 모터축(112)이 결합되는 구동샤프트(113)와, 상기 구동샤프트(113)의 외면 양단에 각각 결합되는 제1구동스프로킷(114) 및 제2구동스프로킷(115)과; 상기 구동샤프트(113)의 제1구동스프로킷(114) 및 제2구동스프로킷(115)에 일측이 각각 걸어지는 제1체인(121) 및 제2체인(122)과; 연동샤프트(131)와, 상기 연동샤프트(131)의 외면 양단에 각각 결합되고 상기 제1체인(121) 및 제2체인(122)의 타측이 각각 걸어지는 제1연동스프로킷(132) 및 제2연동스프로킷(133)과; 상기 제1체인(121) 및 제2체인(122)에 각각 결합되고 세파타이를 가공하기 위한 환봉 가공소재(101)가 안착되는 소재안착체(140)가 포함되어 이루어진다.According to the present invention, the first chain and the second chain are coupled to the first and second chains, and the first and second chains are infinitely rotated by the driving force of the driving motor. Since the material seating bodies coupled to the chain are continuously moved along the first chain and the second chain, the round bar processing material can be uniformly transferred without breaking when transferring the round bar processing material for processing the sephaties to the forging process side. The present invention seeks to provide a Sephatai processed material transfer device which greatly improves work efficiency and productivity by preventing a delay of a transfer time caused during transfer and greatly improving a transfer speed.
To this end, the present invention, the drive motor 111, the drive shaft 113 is coupled to the motor shaft 112 of the drive motor 111 and the first coupled to both ends of the outer surface of the drive shaft 113, respectively A drive sprocket 114 and a second drive sprocket 115; A first chain 121 and a second chain 122 on one side of each of the first driving sprocket 114 and the second driving sprocket 115 of the driving shaft 113; The first interlocking sprocket 132 and the second interlocking shaft 131 are coupled to both ends of the outer surface of the interlocking shaft 131 and the other sides of the first chain 121 and the second chain 122 are respectively walked. Interlock sprocket 133; A material seating body 140 is coupled to the first chain 121 and the second chain 122 and includes a round rod processing material 101 for seating the sephaties.

Description

세파타이 가공소재 이송장치{REMOVAL DEVICE OF SEPATIE PROCESSING MATERIAL}Sepha Thai processed material feeder {REMOVAL DEVICE OF SEPATIE PROCESSING MATERIAL}

본 발명은 세파타이 가공소재 이송장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 환봉상의 소재를 이동시키는 소재 이동체를 모터의 구동에 의해 무한궤도 회전되는 이송체인으로 구비하여 줌으로써 소재 이동이 원활하게 이루어지도록 함으로써 가공시간의 단축과 함께 생산성 및 작업효율성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 세파타이 가공소재 이송장치에 관한 것이다.The present invention relates to a Sepha Tie processing material conveying apparatus, and more particularly, by providing a material moving body for moving the material of the round bar in a feed chain that is rotated by the caterpillar by the drive of the motor to process the material smoothly The present invention relates to a Sephatai processed material conveying device capable of greatly improving productivity and work efficiency with shortening of time.

일반적으로, 거푸집은 콘크리트 구조물을 소정의 형태 및 치수로 만들기 위하여 일시 설치하는 구조물로서, 공사 특성에 따라 합판 또는 철판등을 선택 사용하여 거푸집을 구성하게 되며, 그 조립 형태로는 세파타이형, 폼 타이형, 프레타이형 등이 사용되고 있다.In general, the formwork is a structure temporarily installed in order to make the concrete structure in a predetermined form and dimensions, and form the form by selecting the plywood or steel plate according to the construction characteristics, the form of the sepatai type, foam Tie type, pre tie type and the like are used.

상기, 거푸집 조립형태 중 세파타이형 거푸집은 내부에 세파타이를 설치하여 거푸집의 간격을 유지하게 되는데, 이는 거푸집 조립 시 고정핀의 결합을 통한 거푸집의 간격수축을 방지함은 물론 콘크리트 타설시 거푸집의 간격 확장을 방지하는 역할을 하게 되며, 본체볼트 등의 부속품과 함께 벽체 두께를 형성하는데 사용되고 콘크리트 타설 후 거푸집 내부에 매립된다.In the form assembly form, the sephaty type formwork maintains the spacing of the formwork by installing the sephaty inside, which prevents the shrinkage of the formwork through the coupling of the fixing pins during assembling the formwork. It serves to prevent the expansion of the gap, and is used to form the wall thickness together with accessories such as body bolts and embedded in the formwork after the concrete is poured.

이러한 목적으로 사용되는 세파타이는 환봉을 이용하여 가공하게 되는 바 기존의 가공방식은 양단에 이미 수나사부를 가공시킨 환봉을 일차적으로 다이 상에 고정시킨 상태에서 프레스를 통해 환봉의 일부를 납작하게 눌러 일정의 폭과 두께를 형성하여 주는 1차적인 단조 가공을 완료한 다음 이를 2차 공정으로 옮겨 이곳에서 장방형의 핀 홀과 양측에 절단 홈을 가공하는 것이나 이와 같은 기존의 가공방식은 상기한 세파타이의 1차 공정과 2차 공정이 하나의 가공라인에서 일련적으로 이루어지지 못하고 각기 별도의 장소에서 개별적인 공정을 통해 가공되는 것이어서 제조 공정이 많아지고 시간과 인력의 낭비가 초래되어 작업능률과 생산성이 저하되는 것이며, 또한, 이로 인해 제조원가의 상승과 제품의 경쟁력 저하를 유발하는 폐단이 있었던 것이다.Sepha Thai used for this purpose is processed by using a round bar. The conventional processing method is to press a part of the round bar flat through the press while the round bar is already fixed on the die with the male thread already processed at both ends. After completion of the primary forging process that forms the width and thickness of the metal, it is transferred to the secondary process where the rectangular pinholes and the cutting grooves are machined on both sides. Since the first and second processes cannot be processed in a single processing line in series, but are processed through separate processes in separate locations, the manufacturing process increases and wastes time and manpower, resulting in reduced work efficiency and productivity. In addition, this resulted in an increase in manufacturing costs and a reduction in the competitiveness of the product. The.

한편, 이러한 종래 세파타이 가공에 따른 문제점을 해결하고자, 등록특허 제10-0594727호인 거푸집용 세파타이 가공장치가 안출된 바 있으며, 이는 도 1에 도시된 바와 같이 일측을 향해 하향되게 경사지는 소재 정렬판(11)상에 위치되는 환봉상의 소재(P)를 상승시켜 경사진 투입가이드(12)로 위치 이동시키도록 승강 가능하게 설치되는 밀대(13)와, 이 밀대(13)에 구동력을 부여하기 위한 밀대구동장치(14)를 포함하는 공지의 소재투입장치(10)에 있어서, 상기 소재(P)를 일정 간격으로 안치할 수 있도록 상면에 다수의 소재안착오목홈(22)을 구비하는 소재 이동대(21)와, 직선의 왕복운동이 가능하게 복수개의 이송레일(23')에 결합되는 이송블록(23)과, 브라켓(27)을 통해 고정된 위치를 갖도록 설치되는 실린더부(25)와, 상기 실린더부(25)에 에어압을 이용하여 출몰 가능하게 결합 구성되며 일단이 이송블록(23)에 고정되는 피스톤부(26)로 구성되는 수평이동구조(24)와, 상기 이송블록(23)과 소재 이동대(21)의 사이에 설치되며 이송블록(23)상에 고정되는 실린더부(29)와, 상기 실린더부(29)에 에어압을 이용하여 출몰 가능하게 결합 구성되며 일단이 소재이동대(21)의 저면에 고정되는 피스톤부(29')로 구성되는 이동대승강구조(28)로 구성되어, 상기 소재투입장치(10)에서 투입되는 환봉상의 소재를 단조공정부(40)로 이송시킴과 동시에 단조공정부(40)에서 가공된 반가공 소재를 차기의 형상 및 절단 공정부(50)로 이송시키기 위한 소재이송구조(20)와, 상기 투입 가이드(12)의 하방에 위치되며 다수의 소재 지지홈(31)을 구비하는 소재거치대(30)와, 상기 소재 이동대(21)의 하방에 위치되며 상면이 평면으로 구성되는 다이본체(41)와, 상기 다이본체(41)의 양 단에 구성되며 상기 소재안착오목홈(22)중 우측단의 소재안착오목홈과 종(縱)으로 일치하도록 위치되는 소재 지지홈(42)을 포함하여 구성되며 상기 소재이송구조(20)를 통해 이송되어온 소재(P)의 일부분에 평판부(P")가 형성되는 반가공 소재(P')를 가공하기 위한 단조공정부(40)와, 상기 소재 이동대(21)의 하방에 위치되는 상태에서 상기 단조공정부(40)의 일측에 설치되며 상면이 평면으로 구성되는 다이본체(51)와, 상기 다이본체(51)의 양 단에 구성되며 상기 소재안착오목홈(22)과 동일한 이격간격으로 상기 소재 지지홈(42)에서 이격되게 구성되는 소재 지지홈(52)을 포함하여 구성되며 상기 단조공정부(40)에서 이송된 반가공 소재(P')의 평판부(P")에 핀홀(PH)과 절단홈(CG)을 상호 대향되게 형성함과 동시에 중간부를 절단하여 두개의 완성된 세파타이(S)로 양분시키기 위한 형상 및 절단 공정부(50)를 각각 포함하여 이루어져 있다.On the other hand, in order to solve the problems caused by the conventional Sepha Tie processing, the formwork Sepha Tie processing apparatus has been devised Patent No. 10-0594727, which is inclined downward toward one side as shown in Figure 1 To provide a driving force to the push rod 13 and the push rod 13 which are installed to be elevated to move the rod-shaped material P positioned on the plate 11 to move to the inclined feeding guide 12. In the known material input device 10 including a pusher driving device 14 for moving, a material movement provided with a plurality of material seating recesses 22 on the upper surface so as to place the material P at regular intervals. A base 21, a transfer block 23 coupled to the plurality of transfer rails 23 'to enable a linear reciprocating motion, and a cylinder portion 25 installed to have a fixed position through the bracket 27; , Wrestled to the cylinder portion 25 using air pressure A horizontal movement structure 24 composed of a piston portion 26 having one end coupled to the transfer block 23, and installed between the transfer block 23 and the material moving table 21 and capable of being coupled to the transfer block 23. A cylinder portion 29 fixed to the upper portion 23 and a piston portion 29 'fixedly coupled to the cylinder portion 29 by using air pressure and fixed to the bottom surface of the material carrier 21 are provided. It is composed of a mobile lifting structure (28) consisting of), and transfers the semi-processed material processed in the forging process part 40 while simultaneously transferring the round rod-like material fed from the material input device (10) to the forging process part (40). And a material support structure 20 for transferring the shape and cutting process part 50 to the next, and a material holder 30 positioned below the injection guide 12 and having a plurality of material support grooves 31. The die body 41 is located below the material moving table 21 and has an upper surface in a flat surface. And a material support groove 42 which is formed at both ends of the die body 41 and is positioned to coincide with the material seating recess groove at the right end of the material seating recess groove 22. Forging process unit 40 for processing the semi-finished material (P ') is formed in a portion of the material (P) that is conveyed through the material transport structure 20, the plate portion (P "), and the material moving table 21 The die body 51 is installed on one side of the forging process part 40 in a state located below the structure, and is formed at both ends of the die body 51, and the material seating recess groove ( The flat plate portion of the semi-finished material (P ') which is composed of a material support groove 52 is configured to be spaced apart from the material support groove 42 at the same spacing as the 22 and transferred from the forging process unit 40 ( At the same time, the pin hole PH and the cutting groove CG are formed to face each other, and the middle part is cut to complete the two pieces. It comprises a shape and a cutting process unit 50 for dividing into the Sepha Tie (S).

이러한 종래 기술은, 세파타이의 가공 시 요구되는 단조공정과 형상 가공을 위한 형상 및 절단 공정을 단일 라인에서 일련된 연속 공정을 통해 처리될 수 있도록 함으로써 제조공정의 단축을 통해 시간과 인력의 낭비를 억제하여 작업능률의 향상과 제조원가의 절감을 기대하도록 하고 있다.This prior art reduces waste of time and manpower by shortening the manufacturing process by allowing the forging process, which is required for the processing of the Sepha Tie, and the shape and cutting process for the shape machining to be processed through a series of continuous processes in a single line. By suppressing, the improvement of work efficiency and the reduction of manufacturing cost are expected.

그러나, 종래 기술의 경우, 환봉의 가공소재를 단조공정부측으로 이송시키는 소재이송구조가 실린더의 전진 및 후진 동작에 의해 진행되기 때문에, 소재이송구조의 소재이송대가 단조공정부측으로 전진 한 후에는 다시 하강하였다가 후진하고 다시 승강한 후 전진하는 동작을 반복적으로 취하여야 하기 때문에, 일률적인 공정이 이루어지는 과정에서 환봉 가공소재의 이동시간과 속도가 지연되는 문제점이 있다.However, in the prior art, since the material transfer structure for transferring the processed material of the round bar to the forging process side proceeds by the forward and backward movement of the cylinder, the material transfer stage of the material transfer structure is lowered again after advancing to the forging process side. Since the backward and elevating and then moving forward must be repeatedly performed, there is a problem in that the moving time and speed of the round bar material are delayed during the uniform process.

다시 말해, 종래 기술은, 소재거치대(30)에 거치되는 환봉 가공소재를 단조공정부측으로 이송함에 있어서, 소재거치대(30)의 하부에 구성되는 소재이송대가 실린더의 전후진동작과 피스톤의 승하강 동작에 의해 진행되기 때문에, 소재이송대가 전후진 동작은 물론 승하강동작을 반복적으로 진행함에 따라 환봉 가공소재의 이송시간 및 이송속도가 떨어지게 되고 이에 따라 작업효율성 및 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.In other words, in the prior art, in transferring the round bar processing material mounted on the material holder 30 to the forging process side, the material carrier formed in the lower part of the material holder 30 moves forward and backward of the cylinder and the lowering operation of the piston. Since the progress of the material transfer table as well as the forward and backward operation as well as the repetitive progress of the transfer time and the transfer speed of the round bar material is reduced, thereby reducing the work efficiency and productivity.

대한민국 등록특허 제10-0594727호Republic of Korea Patent No. 10-0594727 대한민국 등록특허 제10-0830411호Republic of Korea Patent No. 10-0830411

본 발명은 종래 세파타이 가공시에 환봉 가공소재가 이송될 때 야기되는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 세파타이가 가공되는 환봉 가공소재를 모터의 구동에 의해 무한궤도 회전하는 체인을 이용하여 구성함으로써 환봉 가공소재의 이송이 계속적으로 진행되도록 함으로써 이송작업에 따른 작업시간의 지연을 미연에 방지하고 속도를 증가시켜 작업성 및 생산성 향상을 기대할 수 있도록 한 세파타이 가공소재 이송장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the problems caused when the round bar material is transported during the conventional Sepha Tie processing, by using a chain that rotates the orbit by the drive of the motor the round bar material is processed sepatie The purpose of the present invention is to provide a Sephatai processed material transfer device that can prevent the delay of working time due to the transfer operation and increase the speed, thereby improving workability and productivity. There is this.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 세파타이 가공소재 이송장치는, 구동모터의 모터축이 결합되는 구동샤프트와, 상기 구동샤프트의 외면 양단에 각각 결합되는 제1구동스프로킷 및 제2구동스프로킷과; 상기 구동샤프트의 제1구동스프로킷 및 제2구동스프로킷에 일측이 각각 걸어지는 제1체인 및 제2체인과; 연동샤프트와, 상기 연동샤프트의 외면에 양단에 각각 결합되고 상기 제1체인 및 제2체인의 타측이 각각 걸어지는 제1연동스프로킷 및 제2연동스프로킷과; 상기 제1체인 및 제2체인에 각각 결합되고 세파타이를 가공하기 위한 환봉 가공소재가 안착되는 소재안착체를 포함하고, 상기 소재안착체는, 상기 제1체인 및 제2체인의 외면 양측으로부터 돌출된 체인핀과; 상기 양측으로부터 돌출된 체인핀에 끼워지고 상부에 안착편이 연장 형성되고 안착편의 중앙에는 체결공이 통공된 브라켓과; 상기 브라켓의 안착편에 안착되고 상기 체결공과 대응되는 위치에 오는 결합공이 통공되며 환봉 가공소재가 안착되는 안착부가 상부에 요입 형성된 안착구와; 상기 안착구에 통공된 결합 공으로부터 장입되어 상기 브라켓의 체결공에 체결되는 체결볼트가 포함되어 이루어진다.Sephatai processing material transfer apparatus of the present invention as a means for achieving the above object, the drive shaft coupled to the motor shaft of the drive motor, the first drive sprocket and the second drive sprocket coupled to both ends of the outer surface of the drive shaft and ; A first chain and a second chain on one side of each of the first driving sprocket and the second driving sprocket of the driving shaft; A first interlocking sprocket and a first interlocking sprocket coupled to both ends on an outer surface of the interlocking shaft, the first interlocking sprocket and the second interlocking sprocket respectively engaged with the other side of the first chain and the second chain; And a material seating body coupled to the first chain and the second chain, respectively, on which a round bar processing material for processing the sephaties is seated, wherein the material seating body protrudes from both sides of the outer surfaces of the first chain and the second chain. Chain pins; A bracket fitted to the chain pins protruding from both sides and having a seating piece extended at an upper portion thereof, and a fastening hole passing through the center of the seating piece; A seating hole formed in the upper portion of the seating portion which is seated on the seating portion of the bracket and through which a coupling hole coming into a position corresponding to the fastening hole is seated, and a seating rod is seated; A fastening bolt is inserted into the coupling hole through the seating hole and is fastened to the fastening hole of the bracket.

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본 발명은 제1체인 및 제2체인에 서로 대응되는 위치에 오는 소재안착체가 결합되고 상기 제1체인 및 제2체인이 구동모터의 구동력에 의해 무한궤도 회전되기 때문에, 제1체인 및 제2체인에 결합된 소재안착체들이 계속해서 제1체인 및 제2체인을 따라 이동됨으로써 세파타이를 가공하기 위한 환봉 가공소재를 단조공정부측으로 이송할 때 끊어짐 없이 일률적으로 이송이 가능하기 때문에, 환봉 가공소재를 이송할 때 야기되는 이송시간의 지연을 미연에 방지하고 이송속도를 크게 향상시킴으로써 작업효율성 및 생산성이 크게 향상된다.According to the present invention, the first chain and the second chain are coupled to the first and second chains, and the first and second chains are infinitely rotated by the driving force of the driving motor. Since the material seating bodies coupled to the chain are continuously moved along the first chain and the second chain, the round bar processing material can be uniformly transferred without breaking when transferring the round bar processing material for processing the sephaties to the forging process side. The work efficiency and productivity are greatly improved by preventing the delay of the transfer time caused during the transfer and greatly improving the transfer speed.

도 1은 종래 기술의 세파타이 가공장치를 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명인 세파타이 가공소재 이송장치를 나타낸 구성사시도이다.
도 3은 본 발명인 세파타이 가공소재 이송장치의 구성을 나타낸 평면구성도이다.
도 4는 본 발명인 세파타이 가공소재 이송장치의 구성을 나타낸 정면구성도이다.
도 5는 본 발명인 세파타이 가공소재 이송장치의 구성요부를 나타낸 분해사시도이다.
도 6은 본 발명인 세파타이 가공소재 이송장치에 환봉 가공소재가 안착된 상태를 나타낸 구성도이다.1 is a block diagram showing a Sepha Thai processing apparatus of the prior art.
Figure 2 is a perspective view showing a Sepha Tie processing material conveying apparatus of the present invention.
Figure 3 is a plan view showing the configuration of the Sepha Tie processing material conveying apparatus of the present invention.
Figure 4 is a front configuration diagram showing the configuration of the present invention Sepha Tie processing material conveying apparatus.
Figure 5 is an exploded perspective view showing the main components of the present invention Sepha Tie processing material conveying apparatus.
6 is a block diagram showing a state in which the round bar material is seated on the Sephatai processing material transport apparatus of the present invention.

이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, the structure and operation of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, the term or word used in the present specification and claims is based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to best describe the invention of his or her own. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of

도시된 바와 같이 본 발명인 세파타이 가공소재 이송장치는, 구동모터(111)와, 상기 구동모터(111)의 모터축(112)이 결합되는 구동샤프트(113)와, 상기 구동샤프트(113)의 외면 양단에 각각 결합되는 제1구동스프로킷(114) 및 제2구동스프로킷(115)과, 상기 구동샤프트(113)의 제1구동스프로킷(114) 및 제2구동스프로킷(115)에 일측이 각각 걸어지는 제1체인(121) 및 제2체인(122)과, 연동샤프트(131)와, 상기 연동샤프트(131)의 외면 양단에 각각 결합되고 상기 제1체인(121) 및 제2체인(122)의 타측이 각각 걸어지는 제1연동스프로킷(132) 및 제2연동스프로킷(133)과, 상기 제1체인(121) 및 제2체인(122)에 각각 결합되고 세파타이를 가공하기 위한 환봉 가공소재(101)가 안착되는 소재안착체(140)가 포함되어 이루어진다.As shown in the present invention, the Sepha Tie processing material conveying apparatus, the drive motor 111, the drive shaft 113 is coupled to the motor shaft 112 of the drive motor 111, and the drive shaft 113 of One side of the first driving sprocket 114 and the second driving sprocket 115 coupled to both ends of the outer surface, and the first driving sprocket 114 and the second driving sprocket 115 of the driving shaft 113, respectively The first chain 121 and the second chain 122, the interlock shaft 131, and the coupling is coupled to both ends of the outer surface of the interlock shaft 131, respectively, the first chain 121 and the second chain 122 The first interlocking sprocket 132 and the second interlocking sprocket 133, the other side of which is respectively coupled to the first chain 121 and the second chain 122, round bar processing material for processing Sepha Tie A material seating body 140 on which 101 is seated is included.

상기 제1체인(121) 및 제2체인(122)에 각각 결합되는 상기 소재안착체(140)는, 환봉 가공소재(101)의 양단이 각각 안착되도록 서로 대응되는 위치에 오도록 제1체인(121) 및 제2체인(122)에 각각 결합되어 이루어짐이 당연하다.The material seating body 140 coupled to the first chain 121 and the second chain 122, respectively, the first chain 121 to be in a position corresponding to each other so that both ends of the round bar processing material 101 is seated, respectively. Of course, the coupling is made to the second chain (122), respectively.

상기 구동샤프트(113)와 연동샤프트(131)에는 샤프트들의 회전이 용이하도록 하기 위해 베어링지지체가 더 구비될 수 있음은 물론이다.Of course, the drive shaft 113 and the interlock shaft 131 may further include a bearing support to facilitate the rotation of the shafts.

또한, 상기 구동샤프트(113)와 연동샤프트(131)의 위치를 도시된 바에 의하면 구동샤프트(113)의 위치가 오른쪽에 그리고, 연동샤프트(131)의 위치는 왼쪽에 위치되도록 도시하였으나, 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 구동샤프트(113)와 연동샤프트(131)의 위치는 필요에 따라 달라질 수 있다.In addition, according to the positions of the drive shaft 113 and the interlock shaft 131, the position of the drive shaft 113 is shown on the right side, and the position of the interlock shaft 131 is shown on the left side, but not limited thereto. The position of the drive shaft 113 and the interlock shaft 131 may vary depending on necessity.

상기 제1체인(121) 및 제2체인(122)은 상기 구동모터(111)에 의해 무한궤도 회전이 이루어지는 것으로, 이와 같이 제1체인(121) 및 제2체인(122)이 무한궤도 회전되기 때문에, 이들 제1체인(121)과 제2체인(122)에 각각 결합되어 있는 상기 소재안착체(140) 역시 계속적인 이동작동이 진행된다.The first chain 121 and the second chain 122 is the endless orbital rotation by the drive motor 111, as described above, the first chain 121 and the second chain 122 is the endless orbital rotation Therefore, the material seating body 140 coupled to each of the first chain 121 and the second chain 122 is also continuously moved.

이에 따라, 세파타이를 가공하기 위한 환봉 가공소재(101)를 계속적으로 다음공정인 단조공정측으로 이송할 수 있기 때문에, 환봉 가공소재(101)의 이송작업이 끊어짐 없이 계속적으로 이송되어 환봉 가공소재(101)의 이송시간의 단축은 물론 이송속도를 향상시켜 주어 세파타이의 가공 전체시간을 크게 줄일 수 있으며 생산성 및 작업효율성의 증대를 가져올 수 있다.Accordingly, since the round bar processing material 101 for processing the Sepha Tie can be continuously transferred to the forging process side, which is the next step, the transfer work of the round bar processing material 101 is continuously carried out without breaking, and thus the round bar processing material ( In addition to the shortening of the feeding time of 101), the feeding speed can be improved, thereby significantly reducing the overall processing time of the sephaties and bringing about an increase in productivity and work efficiency.

상기 소재안착체(140)는, 상기 제1체인(121) 및 제2체인(122)의 외면 양측으로부터 돌출된 체인핀(123)과, 상기 양측으로부터 돌출된 체인핀(123)에 끼워지고 상부에 안착편(141)이 연장 형성되며 안착편(141)의 중앙에는 체결공(142)이 통공된 브라켓(143)과, 상기 브라켓(143)의 안착편(141)에 안착되고 상기 체결공(142)과 대응되는 위치에 오는 결합공(144)이 통공되며 환봉 가공소재(101)가 안착되는 안착부(145)가 상부에 요입 형성된 안착구(146)와, 상기 안착구(146)에 통공된 결합공(144)으로부터 장입되어 상기 브라켓(143)의 체결공(142)에 체결되는 체결볼트(147)가 포함되어 이루어진다.The material seating body 140 is fitted to the chain pin 123 protruding from both sides of the outer surface of the first chain 121 and the second chain 122 and the chain pin 123 protruding from the both sides, the upper portion The seating piece 141 is formed to extend in the center of the seating piece 141 and the fastening hole 142 through the bracket 143 and the seating piece 141 of the bracket 143 is seated in the fastening hole ( Combination hole 144 coming in a position corresponding to 142 is through and the seating portion 145, the seating hole 146 is formed in the upper recess and the seating hole 146 is seated on the round processing material 101, and through the hole 146 Charged from the coupling hole 144 is made of a fastening bolt 147 is fastened to the fastening hole 142 of the bracket 143 is made.

상기 소재안착체(40)를 구성하는 안착구(146)의 안착부(145) 형상은 상부가 개방된 사각형으로 형성되어 있으나 이에 한정하는 것은 물론 아니며, 상기 안착부(145)의 형상은 상부가 개방된 호형 즉 안착부(145)의 하부가 반원형으로 형성된 호형으로 이루어질 수 있음은 물론이며, 안착부(145)에 대한 형상 변형에 있어서 본 발명의 목적과 구성을 벗어나지 않는 범위내에서의 변형은 모두 본 발명의 권리범위에 포함됨이 당연하다.The shape of the seating portion 145 of the seating hole 146 constituting the material seating body 40 is formed in a quadrangular shape of which the upper part is open, but is not limited thereto. The shape of the seating part 145 is an upper portion. Of course, the lower portion of the open arc shape, that is, the seating portion 145 may be formed in an arc shape formed in a semicircular shape, and the deformation within the range without departing from the object and configuration of the present invention in the shape deformation of the seating portion 145 is Naturally, all of them are included in the scope of the present invention.

또한, 상기 제1체인(121) 및 제2체인(122)의 외면 양측에 돌출된 체인핀(123)에 각각 끼워지는 상기 브라켓(143)은 도시하고 설명한 바에 의하면, 각각 독립되게 구성하여 제1체인(121) 또는 제2체인(122)의 양측에 각각 결합되는 것으로 도시하였으나, 이에 한정하는 것은 물론 아니며, 예를 들어 상기 브라켓(143)의 상부에 형성되고 상기 안착구(146)가 안착되는 안착편(141)들이 서로 연결된 상태로 이루어질 수 있다.In addition, the brackets 143 respectively fitted to the chain pins 123 protruding from both sides of the outer surfaces of the first chain 121 and the second chain 122 are illustrated and described, respectively. Although shown as being coupled to both sides of the chain 121 or the second chain 122, respectively, but is not limited to this, for example, is formed on the bracket 143, the seat 146 is seated Mounting pieces 141 may be made in a state connected to each other.

상기와 같이 구성된 본 발명은, 세파타이를 가공하는 세파타이 가공장치의 환봉 가공소재(101)를 단조공정부와 같은 다음공정으로 이송하기 위한 것으로, 도 4에 도시된 바와 같이 낙하되는 환봉 가공소재(101)는, 상기 무한궤도 회전하는 제1체인(121) 및 제2체인(122)에 결합된 소재안착체(140)측으로 안착되어 제1체인(121) 및 제2체인(122)에 의해 상기 소재안착체(140)가 이송되면서 다음 공정인 단조공정부로 이송된다.The present invention configured as described above is to transfer the round bar processing material 101 of the Sepha Thai processing apparatus for processing the sephaties to the next step, such as the forging process unit, as shown in Figure 4 round bar processing material ( 101 is seated toward the material seating body 140 coupled to the first chain 121 and the second chain 122 which rotates the caterpillar, so that the first chain 121 and the second chain 122 are seated by the first chain 121 and the second chain 122. The material seating body 140 is transferred to the forging process unit which is the next process.

이 때, 제1체인(121)과 제2체인(122)이 구동모터(111)의 구동에 의해 구동샤프트(113)와 연동샤프트(131) 사이에서 무한궤도 왕복 회전이 이루어지기 때문에, 제1체인(121) 및 제2체인(122)에 결합된 상기 소재안착체(140)들 역시 제1체인(121)과 제2체인(122)을 따라 계속해서 왕복 이동되어 낙하되는 환봉 가공소재(101)를 계속해서 다음공정으로 이동시킬 수 있음에 따라, 종래 실린더의 전진운동과 후진운동 및 피스톤의 승강운동과 하강운동이 반복적으로 진행되면서 환봉 가공소재를 이동시키는 종래 기술이 갖고 있는 이송운동의 끊어짐이나 이송시간의 지연됨을 해결할 수 있다.In this case, since the first chain 121 and the second chain 122 are driven by the drive motor 111 between the drive shaft 113 and the interlock shaft 131, the caterpillar reciprocating rotation is performed. The material seating bodies 140 coupled to the chain 121 and the second chain 122 also continue to reciprocate along the first chain 121 and the second chain 122 to drop the round bar workpiece 101. ) Can be continuously moved to the next process, and the transfer motion of the prior art which moves the round bar material is broken while the forward and backward motion of the cylinder and the lifting and lowering motion of the piston are repeatedly performed. However, the delay of the transfer time can be solved.

따라서, 환봉 가공소재의 이송시간의 단축은 물론 이송속도를 향상시켜 줌으로써 세파타이 가공에 따른 전체 가공시간을 크게 줄일 수 있어 경제적으로 효율적일 뿐만 아니라, 생산성 및 작업효율성이 크게 증대된다.Therefore, by shortening the conveying time of the round bar material as well as improving the conveying speed, it is possible to greatly reduce the overall processing time according to the Sepha Tie processing is economically efficient, productivity and work efficiency is greatly increased.

이와 같이 본 발명은 다양하게 변형실시가 가능한 것으로 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 상기 실시예들을 기존의 공지기술과 단순히 조합적용한 실시예와 함께 본 발명의 청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 변형하여 이용할 수 있는 기술은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.As described above, the present invention has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention as being capable of various modifications, but the present invention is not limited to such an embodiment, and the embodiment is simply applied in combination with the known art. Together with the claims and the detailed description of the present invention it will be seen that the technology that can be used by those skilled in the art that the present invention belongs to be included in the technical scope of the present invention.

101 : 환봉 가공소재
111 : 구동모터 112 : 모터축
113 : 구동샤프트 114 : 제1구동스프로킷
115 : 제2구동스프로킷 121 : 제1체인
122 : 제2체인 123 : 체인핀
131 : 연동샤프트 132 : 제1연동스프로킷
133 : 제2연동스프로킷 140 : 소재안착체
141 : 안착편 142 : 체결공
143 : 브라켓 144 : 결합공
145 : 안착부 146 : 안착구
147 : 체결볼트101: round bar processing material
111: drive motor 112: motor shaft
113: drive shaft 114: first drive sprocket
115: second drive sprocket 121: first chain
122: second chain 123: chain pin
131: linkage shaft 132: first interlocking sprocket
133: second interlocking sprocket 140: material seat
141: seating piece 142: fastener
143: bracket 144: coupling hole
145: seating portion 146: seating mouth
147: Fastening Bolt

Claims (3)

구동모터(111)와, 상기 구동모터(111)의 모터축(112)이 결합되는 구동샤프트(113)와, 상기 구동샤프트(113)의 외면 양단에 각각 결합되는 제1구동스프로킷(114) 및 제2구동스프로킷(115)과; 상기 구동샤프트(113)의 제1구동스프로킷(114) 및 제2구동스프로킷(115)에 일측이 각각 걸어지는 제1체인(121) 및 제2체인(122)과; 연동샤프트(131)와, 상기 연동샤프트(131)의 외면 양단에 각각 결합되고 상기 제1체인(121) 및 제2체인(122)의 타측이 각각 걸어지는 제1연동스프로킷(132) 및 제2연동스프로킷(133)과; 상기 제1체인(121) 및 제2체인(122)에 각각 결합되고 세파타이를 가공하기 위한 환봉 가공소재(101)가 안착되는 소재안착체(140)를 포함하고,
상기 소재안착체(140)는,
상기 제1체인(121) 및 제2체인(122)의 외면 양측으로부터 돌출된 체인핀(123)과;
상기 양측으로부터 돌출된 체인핀(123)에 끼워지고 상부에 안착편(141)이 연장 형성되며 안착편(141)의 중앙에는 체결공(142)이 통공된 브라켓(143)과;
상기 브라켓(143)의 안착편(141)에 안착되고 상기 체결공(142)과 대응되는 위치에 오는 결합공(144)이 통공되며 환봉 가공소재(101)가 안착되는 안착부(145)가 상부에 요입 형성된 안착구(146)와;
상기 안착구(146)에 통공된 결합공(144)으로부터 장입되어 상기 브라켓(143)의 체결공(142)에 체결되는 체결볼트(147)가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 세파타이 가공소재 이송장치.The drive motor 111, the drive shaft 113 is coupled to the motor shaft 112 of the drive motor 111, the first drive sprocket 114 is coupled to both ends of the outer surface of the drive shaft 113 and A second driving sprocket 115; A first chain 121 and a second chain 122 on one side of each of the first driving sprocket 114 and the second driving sprocket 115 of the driving shaft 113; The first interlocking sprocket 132 and the second interlocking shaft 131 are coupled to both ends of the outer surface of the interlocking shaft 131 and the other sides of the first chain 121 and the second chain 122 are respectively walked. Interlock sprocket 133; And a material seating body 140 coupled to the first chain 121 and the second chain 122, respectively, on which a round bar processing material 101 for processing a sepatiei is seated.
The material seating body 140,
Chain pins 123 protruding from both sides of the outer surfaces of the first chain 121 and the second chain 122;
A bracket 143 fitted to the chain pins 123 protruding from both sides and having a seating piece 141 extending thereon and having a fastening hole 142 in the center of the seating piece 141;
The mounting portion 145 is seated on the mounting piece 141 of the bracket 143 and the coupling hole 144 that comes in a position corresponding to the fastening hole 142 is through and the round bar processing material 101 is mounted thereon. A seating hole 146 formed in the recess;
Sepha Tie processing material transfer device characterized in that it comprises a fastening bolt 147 is inserted from the coupling hole 144 through the seating hole 146 and fastened to the fastening hole 142 of the bracket 143. . 삭제delete 삭제delete
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