KR101285371B1 - 밸브게이트식 핫런너시스템을 이용한 사출성형용 패밀리금형의 충전 밸런싱 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 밸브게이트식 핫런너시스템을 이용한 사출성형용 패밀리금형의 충전 밸런싱 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 패밀리금형에 구비된 서로 다른 체적과 형상을 가지는 복수개의 캐비티에 주입된 사출수지가 각 캐비티의 성형말단부에 도달하면 각 캐비티의 성형말단부에 장착된 캐비티 온도센서가 이를 감지하여 패밀리금형의 외부에 설치된 제어용 앰플리파이어에 충전완료신호를 보내고, 이 신호를 감지한 제어용 앰플리파이어는 각 캐비티에 설치된 밸브장치를 제어하는 자동제어용 시퀀스 타이머에 개폐신호를 전달하여 먼저 충전이 완료된 캐비티의 게이트부터 순차적으로 폐쇄하고, 이러한 과정을 반복하여 상기 패밀리금형에 구비된 모든 캐비티의 수지충전이 완료되면 모든 캐비티의 게이트를 동시에 개방하여 보압공정을 진행하도록 구성함으로써, 패밀리금형의 사출성형시 서로 다른 체적과 형상을 가지는 복수개의 캐비티에 대한 균형 충전과 지속적인 사출성형작업을 가능하게 하여 충전 불균형으로 인해 유발되는 미성형 또는 오버랩(Burr)의 불량 없이 고품질의 패밀리제품을 대량생산할 수 있게 하므로 생산성을 대폭 향상시킬 수 있도록 하는 밸브게이트식 핫런너시스템을 이용한 사출성형용 패밀리금형의 충전 밸런싱 방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 패밀리금형의 사출성형시 서로 다른 체적과 형상을 가지는 복수개의 캐비티에 대한 균형 충전과 지속적인 사출성형작업을 가능하게 하여 충전 불균형으로 인해 유발되는 미성형 또는 오버랩(Burr)의 불량 없이 고품질의 패밀리제품을 대량생산할 수 있게 함으로써 생산성을 대폭 향상시킬 수 있도록 하는 밸브게이트식 핫런너시스템을 이용한 사출성형용 패밀리금형의 충전 밸런싱 방법에 관한 것이다.
일반적으로 사출성형이란 분말이나 펠릿형태로 된 합성수지를 가열장치가 구비된 사출실린더속에 투입하여 용융시킨 후 사출실린더의 내부에 설치된 이송스크류를 이용하여 사출금형의 캐비티속으로 압입한 후 냉각ㆍ경화시킴으로써 원하는 제품을 성형하는 것으로서, 특히 합성수지로 된 제품을 대량생산하는 데 널리 이용되고 있다.
이러한 사출성형에 사용되는 사출금형은 캐비티의 수에 따라 싱글 캐비티금형(Single cavity mold), 멀티 캐비티금형(Multi cavity mold), 패밀리금형(Family mold) 등으로 구분되는데, 이 중 패밀리금형(Family mold)은 하나의 금형에 서로 다른 체적과 형상을 가지는 복수개의 캐비티가 구비되어 한 번의 사출성형작업으로 하나의 제품을 조립하는 데 필요한 복수개의 플라스틱부품을 동시에 생산할 수 있는 특징이 있다.
통상적으로 하나의 제품을 조립하는 데 필요한 복수개의 플라스틱부품(일례로 진공청소기 제품의 경우 10 ~ 20가지의 플라스틱부품이 필요)을 사출성형하기 위해서는 각 부품에 맞는 금형을 각각 제작해야 하는데, 이렇게 할 경우 금형 수가 많아져 금형 제작비용이 증대될 뿐만 아니라 각 금형을 이용하여 사출생산을 하기 위해서도 각각의 금형 수만큼 사출성형기가 필요하게 됨에 따라 사출성형기에 투자되는 비용 및 유지관리비가 증대되는 문제점이 있었다.
따라서, 각 부품에 맞는 금형을 각각 제작하지 않고 하나의 금형에 서로 다른 체적과 형상을 가지는 복수개의 캐비티가 구비된 패밀리금형을 제작하게 되면, 한 번의 사출성형작업으로 하나의 제품을 조립하는 데 필요한 복수개의 플라스틱부품을 동시에 생산할 수 있게 되므로, 금형 제작비용 및 유지관리비를 대폭 절감할 수 있게 될 뿐만 아니라 사출성형작업 시에도 많은 사출성형기가 필요하지 않게 되므로 사출성형기에 투자되는 비용 및 유지관리비도 대폭 절감할 수 있게 된다.
한편, 이러한 사출성형에 사용되고 있는 사출성형기에는 사출실린더에서 사출금형에 구비된 복수개의 캐비티에 이르는 합성수지의 흐름부위에 열을 가하여 수지유로를 통과하는 합성수지가 용융된 상태를 계속 유지할 수 있도록 하는 사출성형용 핫런너시스템을 구비하게 되는데, 이와 같은 사출성형용 핫런너시스템으로는 게이트가 항상 개방되어 있는 오픈게이트식 핫런너시스템과 게이트를 개폐시킬 수 있는 밸브게이트식 핫런너시스템이 있으나, 최근의 추세로는 오픈게이트식 핫런너시스템보다 밸브게이트식 핫런너시스템의 적용이 널리 확산되고 있다.
종래의 사출성형용 밸브게이트식 핫런너시스템은 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 내부에는 하나의 유입단부를 복수개의 유출단부로 분기시키는 수지유로(31)가 형성되고 수지유로(31)의 주변부에는 히터(32)가 매립설치되는 매니폴드블록(30)이 구비되며, 상기 매니폴드블록(30)의 유입단부에는 내부에 수지유입구(33a)가 형성된 스프루부시(33)가 설치되고, 상기 매니폴드블록(30)의 복수개의 유출단부에는 내부에 수지주입구(34a)가 형성되고 외주면에 히터(35)가 구비된 핫런너노즐(34)이 각각 설치되며, 상기 매니폴드블록(30)의 상부에는 스프루부시(33)를 고정하기 위한 고정설치판(36)이 스페이서블록(37)을 개재한 상태로 설치되고, 상기 고정설치판(36)에는 실린더(37)의 내부에 삽입설치된 피스톤(38)에 의해 밸브작동핀(39)이 승하강하면서 핫런너노즐(34)의 수지주입구(34a)를 개폐하게 되는 복수개의 밸브장치(40)가 설치되도록 구성된다.
이와 같이 구성되는 종래의 사출성형용 밸브게이트식 핫런너시스템에 의하면, 사출실린더로부터 공급되는 용융상태의 합성수지가 매니폴드블록(30)의 상부에 결합되는 스프루부시(33)의 수지유입구(33a)를 통해 매니폴드블록(30)의 내부에 분기된 수지유로(31)와 핫런너노즐(34)을 거쳐 패밀리금형(41)의 상원판(41a)과 하원판(41b)사이에 형성되는 복수개의 캐비티(42)로 주입되는 동안 매니폴드블록(30)의 내부에 매립설치된 히터(32)와 핫런너노즐(34)의 외주연에 설치된 히터(35)에 의해 일정한 온도로 가열되어 용융상태를 계속 유지할 수 있게 될 뿐만 아니라 사출신호에 따라 고정설치판(36)에 설치된 복수개의 밸브장치(40)가 핫런너노즐(34)의 수지주입구(34a)를 각각 개폐할 수 있게 됨으로써, 런너(runner : 수지유로내의 합성수지가 경화되는 것)의 생성과 핫런너노즐의 게이트 고화현상을 방지할 수 있게 되므로 지속적인 사출성형작업이 가능하게 된다.
그러나, 종래의 밸브게이트식 핫런너시스템을 패밀리금형에 적용하여 사출성형작업을 할 경우에는, 패밀리금형(41)에 구비된 복수개의 캐비티(42)가 서로 다른 체적과 형상으로 형성되어 있기 때문에 사출성형작업시 각 캐비티(42)에 대한 충전 불균형로 인해 미성형 또는 오버랩(Burr) 등의 불량이 빈번하게 발생되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해소하기 위하여 패밀리금형(41)을 제작한 후 시험 사출성형을 반복하여 각 캐비티(42)에 이르는 수지주입구를 수정하면서 패밀리금형(41)에 구비된 각각의 캐비티(42)에 대한 충전 밸런스를 하나하나 맞추는 번거로운 금형 수정작업을 하게 되는데, 이러한 금형 수정작업도 각 캐비티(42)의 체적에 따라 트라이얼 앤드 에러 방식으로 수지주입구를 증대시키거나 감소시키는 작업이므로 많은 시간과 노력이 소요될 뿐만 아니라, 그로 인해 수지 충전속도 및 유동 밸런스가 맞지 않게 되는 2차적인 문제까지 발생하게 되므로 모든 캐비티(42)에 대한 완벽한 충전 밸런스를 고려한 패밀리금형(41)을 생산하기가 대단히 어려운 실정이었다.
아울러, 종래에는 패밀리금형(41)을 이용한 사출성형작업시 미성형 또는 오버랩 등의 불량이 발생되는 캐비티(42)의 게이트를 차단시켜 별도로 사출성형하는 번거로운 수고를 감수하면서 작업을 하는 경우도 있는데, 이렇게 할 경우 불량의 발생은 감소시킬 수 있지만 생산성이 현저히 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 패밀리금형에 구비된 서로 다른 체적과 형상을 가지는 복수개의 캐비티에 주입된 사출수지가 각 캐비티의 성형말단부에 도달하면 각 캐비티의 성형말단부에 장착된 캐비티 온도센서가 이를 감지하여 패밀리금형의 외부에 설치된 제어용 앰플리파이어에 충전완료신호를 보내고, 이 신호를 감지한 제어용 앰플리파이어는 각 캐비티에 설치된 밸브장치를 제어하는 자동제어용 시퀀스 타이머에 개폐신호를 전달하여 먼저 충전이 완료된 캐비티의 게이트부터 순차적으로 폐쇄하고, 이러한 과정을 반복하여 상기 패밀리금형에 구비된 모든 캐비티의 수지충전이 완료되면 모든 캐비티의 게이트를 동시에 개방하여 보압공정을 진행하도록 구성함으로써, 패밀리금형의 사출성형시 서로 다른 체적과 형상을 가지는 복수개의 캐비티에 대한 균형 충전과 지속적인 사출성형작업을 가능하게 하여 충전 불균형으로 인해 유발되는 미성형 또는 오버랩(Burr)의 불량 없이 고품질의 패밀리제품을 대량생산할 수 있게 하므로 생산성을 대폭 향상시킬 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 의한 밸브게이트식 핫런너시스템을 이용한 사출성형용 패밀리금형의 충전 밸런싱 방법은 사출성형기에서 패밀리금형에 구비된 서로 다른 체적과 형상을 가지는 복수개의 캐비티로 주입되는 사출수지가 용융된 상태를 계속 유지할 수 있도록 사출수지의 흐름부위에 열을 가하는 동시에 제어신호에 따라 밸브장치를 작동시켜 각 캐비티의 게이트를 개폐할 수 있도록 구성된 밸브게이트식 핫런너시스템을 이용한 사출성형용 패밀리금형의 충전 밸런싱 방법에 있어서, 상기 패밀리금형에 구비된 복수개의 캐비티에 주입된 사출수지가 각 캐비티의 성형말단부에 도달할 때 각 캐비티의 성형말단부에 장착된 캐비티 온도센서가 이를 감지하여 충전완료신호를 출력하게 되는 캐비티 충전감지단계와, 상기 캐비티 충전감지단계에서 각 캐비티의 성형말단부에 장착된 캐비티 온도센서에 의해 출력된 충전완료신호가 패밀리금형의 외부에 설치된 제어용 앰플리파이어에 입력되면 제어용 앰플리파이어가 각 캐비티에 연결된 밸브장치를 제어하는 자동제어용 시퀀스 타이머에 개폐신호를 전달하여 먼저 충전이 완료된 캐비티의 게이트부터 순차적으로 폐쇄하게 되는 캐비티 순차폐쇄단계와, 상기 캐비티 충전감지단계와 캐비티 순차폐쇄단계를 거쳐 패밀리금형에 구비된 모든 캐비티의 수지충전을 완료한 후 모든 캐비티의 게이트를 동시에 개방하게 되는 캐비티 동시개방단계와, 상기 캐비티 동시개방단계를 거쳐 게이트가 개방된 모든 캐비티에 일정한 사출압력을 가하게 되는 보압단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
삭제
상기한 바와 같이 구성되는 본 발명에 의한 밸브게이트식 핫런너시스템을 이용한 사출성형용 패밀리금형의 충전 밸런싱 방법에 의하면, 패밀리금형의 사출성형시 서로 다른 체적과 형상을 가지는 복수개의 캐비티에 대한 균형 충전과 지속적인 사출성형작업이 가능하게 되므로 충전 불균형으로 인해 유발되는 미성형 또는 오버랩(Burr)의 불량 없이 고품질의 패밀리제품을 대량생산할 수 있게 됨에 따라 생산성을 대폭 향상시킬 수 있게 되는 효과가 있다.
도 1은 종래의 사출성형용 패밀리금형에 설치되는 밸브게이트식 핫런너시스템을 나타내는 설명도.
도 2는 본 발명에 의한 사출성형용 패밀리금형의 밸브게이트식 핫런너시스템을 나타내는 설명도.
도 3은 본 발명에 의한 사출성형용 패밀리금형의 밸브게이트식 핫런너시스템의 제어 블록도.
도 4a 내지 4e는 본 발명에 의한 사출성형용 패밀리금형의 밸브게이트식 핫런너시스템의 작용상태를 나타내는 설명도.
도 5는 본 발명에 의한 밸브게이트식 핫런너시스템을 이용한 패밀리금형의 충전 밸런싱 방법을 나타내는 블록도.
도 2는 본 발명에 의한 사출성형용 패밀리금형의 밸브게이트식 핫런너시스템을 나타내는 설명도.
도 3은 본 발명에 의한 사출성형용 패밀리금형의 밸브게이트식 핫런너시스템의 제어 블록도.
도 4a 내지 4e는 본 발명에 의한 사출성형용 패밀리금형의 밸브게이트식 핫런너시스템의 작용상태를 나타내는 설명도.
도 5는 본 발명에 의한 밸브게이트식 핫런너시스템을 이용한 패밀리금형의 충전 밸런싱 방법을 나타내는 블록도.
이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 도 2 내지 도 5를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 사용되는 사출성형용 패밀리금형의 밸브게이트식 핫런너시스템은 도 2와 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 상원판(2)과 하원판(3)사이에 서로 다른 체적과 형상을 가지는 복수개의 캐비티(4)가 형성되는 패밀리금형(1)의 상부에는 내부에 하나의 유입단부를 복수개의 유출단부로 분기시키는 수지유로(6)가 형성되고 수지유로(6)의 주변부에는 히터(7)가 매립설치되는 매니폴드블록(5)이 설치된다.
상기 매니폴드블록(5)의 유입단부에는 내부에 수지유입구(8a)가 형성된 스프루부시(8)가 설치되고, 복수개의 유출단부에는 내부에 수지주입구(9a)가 형성되며 외주면에 히터(10)가 구비된 핫런너노즐(9)이 각각 설치된다.
상기 매니폴드블록(5)의 상부에는 스프루부시(8)를 고정하기 위한 고정설치판(11)이 스페이서블록(12)을 개재한 상태로 설치되는데, 상기 고정설치판(11)에는 실린더(14)의 내부에 삽입설치된 피스톤(15)에 의해 밸브작동핀(16)이 승하강하면서 핫런너노즐(9)의 수지주입구(9a)를 개폐하게 되는 복수개의 밸브장치(13)가 설치된다.
한편, 상기 패밀리금형(1)에 구비된 복수개의 캐비티(4)의 성형말단부에는 사출수지가 각 캐비티(4)의 성형말단부에 도달할 때 이를 감지하여 충전완료신호를 출력하는 캐비티 온도센서(17)가 각각 고정설치된다.
이 때, 상기 캐비티 온도센서(17)는 캐비티(4)의 내부온도를 접촉 또는 비접촉식으로 감지하여 그에 비례하는 전기적 신호를 출력하게 된다.
상기 패밀리금형(1)의 외부에는 복수개의 캐비티(4)의 성형말단부에 각각 고정설치된 캐비티 온도센서(17)와 연결케이블(18)에 의해 연결되는 제어용 앰플리파이어(19)가 설치되는데, 상기 제어용 앰플리파이어(19)의 일측 출력단에는 각 캐비티 온도센서(17)에 의해 출력된 충전완료신호에 따라 각 캐비티(4)에 연결된 밸브장치(13)를 제어하는 자동제어용 시퀀스 타이머(20)가 설치되고, 타측 출력단에는 각 캐비티(4)에 설치된 밸브장치(13)에 대한 제어상황을 표시하는 디스플레이장치(22)와 무선으로 연결되는 무선데이터 키트(21)가 설치된다.
이 때, 상기 제어용 앰플리파이어(19)는 각 캐비티 온도센서(17)에 의해 출력된 전기적 신호를 증폭 및 변환시켜 자동제어용 시퀀스 타이머(20)에 개폐신호를 전달하게 된다.
그리고, 상기 자동제어용 시퀀스 타이머(20)는 사출성형기 또는 제어용 앰플리파이어(19)부터 사출신호를 받아 각 밸브장치(13)의 실린더(14)에 공급되는 공기압을 제어하는 솔레노이드 밸브에 전기적 신호를 전달함으로써 핫런너노즐(9)의 수지주입구(9a)를 개폐하는 밸브장치(13)를 작동시키게 된다.
이와 같이 구성되는 사출성형용 패밀리금형의 밸브게이트식 핫런너시스템의 작용관계를 도 4a 내지 도 4e를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 4a에 도시되어 있는 바와 같이 사출성형기의 사출신호에 따라 패밀리금형(1)의 캐비티(4a)(4b)(4c)에 각각 연결된 밸브장치(13a)(13b)(13c)가 개방되면, 사출실린더로부터 공급되는 용융상태의 합성수지가 매니폴드블록(5)의 유입단부에 설치되는 스프루부시(8)의 수지유입구(8a)를 통해 매니폴드블록(5)의 내부에 분기된 수지유로(6)와 매니폴드블록(5)의 복수개의 유출단부에 설치되는 핫런너노즐(9)을 거쳐 패밀리금형(1)의 상원판(2)과 하원판(3)사이에 형성되는 캐비티(4a)(4b)(4c)로 주입되기 시작한다.
이어서, 도 4b에 도시되어 있는 바와 같이 패밀리금형(1)에 구비된 캐비티 중 가장 체적이 작은 제 1캐비티(4a)에 주입된 사출수지가 성형말단부에 도달하게 되면, 제 1캐비티(4a)의 성형말단부에 장착된 캐비티 온도센서(17a)가 이를 감지하여 패밀리금형(1)의 외부에 설치된 제어용 앰플리파이어(19)에 충전완료신호를 보내고, 이 신호를 감지한 제어용 앰플리파이어(19)는 제 1캐비티(4a)에 설치된 밸브장치(13a)를 제어하는 자동제어용 시퀀스 타이머(20)에 개폐신호를 전달함으로써 충전이 완료된 제 1캐비티(4a)의 게이트를 먼저 폐쇄하게 된다.
이 때, 상기 밸브장치(13a)에 의해 제 1캐비티(4a)의 게이트가 폐쇄됨에 따라 제 1캐비티(4a)의 수지 충전은 중단되고, 아직 충전완료되지 않은 제 2캐비티(4b)와 제 3캐비티(4c)의 수지 충전은 계속 진행된다.
이어서, 도 4c에 도시되어 있는 바와 같이 패밀리금형(1)에 구비된 캐비티 중 두번째로 체적이 작은 제 2캐비티(4b)에 주입된 사출수지가 성형말단부에 도달하게 되면, 제 2캐비티(4b)의 성형말단부에 장착된 캐비티 온도센서(17b)가 이를 감지하여 패밀리금형(1)의 외부에 설치된 제어용 앰플리파이어(19)에 충전완료신호를 보내고, 이 신호를 감지한 제어용 앰플리파이어(19)는 제 2캐비티(4b)에 설치된 밸브장치(13b)를 제어하는 자동제어용 시퀀스 타이머(20)에 개폐신호를 전달함으로써 충전이 완료된 제 2캐비티(4b)의 게이트를 폐쇄하게 된다.
이 때, 상기 밸브장치(13b)에 의해 제 2캐비티(4b)의 게이트가 폐쇄됨에 따라 제 2캐비티(4b)의 수지 충전은 중단되고, 아직 충전완료되지 않은 제 3캐비티(4c)의 수지 충전은 계속 진행된다.
이어서, 도 4d에 도시되어 있는 바와 같이 패밀리금형(1)에 구비된 캐비티 중 가장 체적이 큰 제 3캐비티(4c)에 주입된 사출수지가 성형말단부에 도달하게 되면, 제 3캐비티(4c)의 성형말단부에 장착된 캐비티 온도센서(17c)가 이를 감지하여 패밀리금형(1)의 외부에 설치된 제어용 앰플리파이어(19)에 충전완료신호를 보내고, 이 신호를 감지한 제어용 앰플리파이어(19)는 제 3캐비티(4c)에 설치된 밸브장치(13c)를 제어하는 자동제어용 시퀀스 타이머(20)에 개폐신호를 전달함으로써 충전이 완료된 제 3캐비티(4c)의 게이트를 폐쇄하게 된다.
상기 과정을 거쳐 패밀리금형(1)에 구비된 캐비티(4a)(4b)(4c)의 수지 충전이 완료되면, 도 4e에 도시되어 있는 바와 같이 캐비티(4a)(4b)(4c)의 게이트를 동시에 개방한 후 캐비티(4a)(4b)(4c)에 일정한 사출압력을 가하는 보압공정을 진행한 다음, 다시 캐비티(4a)(4b)(4c)의 게이트를 동시에 폐쇄한 후 냉각시키는 냉각공정을 진행함으로써 사출성형작업을 완료하게 된다.
삭제
한편, 본 발명에 의한 밸브게이트식 핫런너시스템을 이용한 사출성형용 패밀리금형의 충전 밸런싱 방법은 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 캐비티 충전감지단계(23), 캐비티 순차폐쇄단계(24), 캐비티 동시개방단계(25), 보압단계(26)를 거쳐 이루어진다.
상기 캐비티 충전감지단계(23)에서는 패밀리금형(1)에 구비된 복수개의 캐비티(4)에 주입된 사출수지가 각 캐비티(4)의 성형말단부에 도달할 때, 각 캐비티(4)의 성형말단부에 장착된 캐비티 온도센서(17)가 이를 감지하여 충전완료신호를 출력하게 된다.
상기 캐비티 순차폐쇄단계(24)에서는 상기 캐비티 충전감지단계(23)에서 각 캐비티(4)의 성형말단부에 장착된 캐비티 온도센서(17)에 의해 출력된 충전완료신호가 패밀리금형(1)의 외부에 설치된 제어용 앰플리파이어(19)에 입력되면, 제어용 앰플리파이어(19)가 각 캐비티(4)에 연결된 밸브장치(13)를 제어하는 자동제어용 시퀀스 타이머(20)에 개폐신호를 전달하여 먼저 충전이 완료된 캐비티(4)의 게이트부터 순차적으로 폐쇄하게 된다.
이 때, 상기 밸브장치(13)에 의해 폐쇄된 캐비티(4)의 수지 충전은 중단되고, 아직 충전완료되지 않은 캐비티(4)의 수지 충전은 계속 진행된다.
상기 캐비티 동시개방단계(25)에서는 상기 캐비티 충전감지단계(23)와 캐비티 순차폐쇄단계(24)를 거쳐 패밀리금형(1)에 구비된 모든 캐비티(4)의 수지충전을 완료한 후 모든 캐비티(4)의 게이트를 동시에 개방하게 된다.
상기 보압단계(26)에서는 상기 캐비티 동시개방단계(25)를 거쳐 게이트가 개방된 모든 캐비티(4)에 일정한 사출압력을 가하게 된다.
상기한 바와 같이 구성되는 본 발명에 의한 밸브게이트식 핫런너시스템을 이용한 사출성형용 패밀리금형의 충전 밸런싱 방법에 의하면, 패밀리금형(1)의 사출성형시 서로 다른 체적과 형상을 가지는 복수개의 캐비티(4)에 대한 균형 충전과 지속적인 사출성형작업이 가능하게 되므로 충전 불균형으로 인해 유발되는 미성형 또는 오버랩(Burr)의 불량 없이 고품질의 패밀리제품을 대량생산할 수 있게 됨에 따라 생산성을 대폭 향상시킬 수 있게 된다.
1 : 패밀리금형 2 : 상원판 3 : 하원판
4, 4a, 4b, 4c : 캐비티 5 : 매니폴드블록 6 : 수지유로
7 : 히터 8 : 스프루부시 8a : 수지유입구
9 : 핫런너노즐 9a : 수지주입구 10 : 히터
11 : 고정설치판 12 : 스페이서블록 13, 13a ~ 13n : 밸브장치
14 : 실린더 15 : 피스톤 16 : 밸브작동핀
17, 17a ~ 17n : 캐비티 온도센서 18 : 연결케이블
19 : 제어용 앰플리파이어 20 : 자동제어용 시퀀스 타이머
21 : 무선 데이터키트 22 : 디스플레이장치
23 : 캐비티 충전감지단계 24 : 캐비티 순차폐쇄단계
25 : 캐비티 동시개방단계 26 : 보압단계
4, 4a, 4b, 4c : 캐비티 5 : 매니폴드블록 6 : 수지유로
7 : 히터 8 : 스프루부시 8a : 수지유입구
9 : 핫런너노즐 9a : 수지주입구 10 : 히터
11 : 고정설치판 12 : 스페이서블록 13, 13a ~ 13n : 밸브장치
14 : 실린더 15 : 피스톤 16 : 밸브작동핀
17, 17a ~ 17n : 캐비티 온도센서 18 : 연결케이블
19 : 제어용 앰플리파이어 20 : 자동제어용 시퀀스 타이머
21 : 무선 데이터키트 22 : 디스플레이장치
23 : 캐비티 충전감지단계 24 : 캐비티 순차폐쇄단계
25 : 캐비티 동시개방단계 26 : 보압단계
Claims (2)
- 삭제
- 사출성형기에서 패밀리금형(1)에 구비된 서로 다른 체적과 형상을 가지는 복수개의 캐비티(4)로 주입되는 사출수지가 용융된 상태를 계속 유지할 수 있도록 사출수지의 흐름부위에 열을 가하는 동시에 제어신호에 따라 밸브장치(13)를 작동시켜 각 캐비티(4)의 게이트를 개폐할 수 있도록 구성된 밸브게이트식 핫런너시스템을 이용한 사출성형용 패밀리금형의 충전 밸런싱 방법에 있어서,
상기 패밀리금형(1)에 구비된 복수개의 캐비티(4)에 주입된 사출수지가 각 캐비티(4)의 성형말단부에 도달할 때 각 캐비티(4)의 성형말단부에 장착된 캐비티 온도센서(17)가 이를 감지하여 충전완료신호를 출력하게 되는 캐비티 충전감지단계(23)와,
상기 캐비티 충전감지단계(23)에서 각 캐비티(4)의 성형말단부에 장착된 캐비티 온도센서(17)에 의해 출력된 충전완료신호가 패밀리금형(1)의 외부에 설치된 제어용 앰플리파이어(19)에 입력되면 제어용 앰플리파이어(19)가 각 캐비티(4)에 연결된 밸브장치(13)를 제어하는 자동제어용 시퀀스 타이머(20)에 개폐신호를 전달하여 먼저 충전이 완료된 캐비티(4)의 게이트부터 순차적으로 폐쇄하게 되는 캐비티 순차폐쇄단계(24)와,
상기 캐비티 충전감지단계(23)와 캐비티 순차폐쇄단계(24)를 거쳐 패밀리금형(1)에 구비된 모든 캐비티(4)의 수지충전을 완료한 후 모든 캐비티(4)의 게이트를 동시에 개방하게 되는 캐비티 동시개방단계(25)와,
상기 캐비티 동시개방단계(25)를 거쳐 게이트가 개방된 모든 캐비티(4)에 일정한 사출압력을 가하게 되는 보압단계(26)를 포함하는 것을 특징으로 하는 밸브게이트식 핫런너시스템을 이용한 사출성형용 패밀리금형의 충전 밸런싱 방법.
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KR20130053808A (ko) | 2013-05-24 |
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