KR101282476B1

KR101282476B1 - Ornament chain forming device

Info

Publication number: KR101282476B1
Application number: KR1020110056691A
Authority: KR
Inventors: 김영규
Original assignee: 김영규
Priority date: 2011-06-13
Filing date: 2011-06-13
Publication date: 2013-07-04
Also published as: KR20120137688A

Abstract

본 발명은 금형의 수리 복구를 용이하게 할 수 있고, 비틀림 금형의 가공 부하를 줄일 수 있으며 금형의 유지관리비를 절감하고, 생산성을 향상시킬 수 있는 장식용 체인 성형장치를 제공하기 위한 것으로, 본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 고리 형태로 연결된 체인을 납작한 형태로 비틀림 성형하기 위한 장치에 있어서, 하부측에 배치된 고정다이와; 고정다이의 상부측에 배치되어 승강 운동하면서 3개의 금형을 동시에 항타하는 가동다이와; 상기 고정다이와 상기 가동다이의 사이에 위치되어 순차적으로 일직된 방향으로 배치되어 있는 제1 테이퍼금형, 제2 압착금형 및 제3 비틀림금형이 포함되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention is to provide a decorative chain molding apparatus that can facilitate the repair and repair of the mold, can reduce the processing load of the torsional mold, reduce the maintenance cost of the mold, and improve the productivity, According to a suitable embodiment, there is provided an apparatus for torsionally shaping a chain connected in a ring shape, the apparatus comprising: a fixed die disposed on a lower side; A movable die disposed on an upper side of the fixed die and simultaneously driving three molds while lifting and lowering; And a first tapered mold, a second crimping mold, and a third torsional mold, which are positioned between the fixed die and the movable die and sequentially arranged in a straight direction.

Description

장식용 체인 성형 장치{Ornament chain forming device}Decorative chain forming device

본 발명은 장식용 체인 성형장치에 관한 것으로, 특히 금형의 수리 복구를 용이하게 할 수 있고, 비틀림 금형의 가공 부하와 유지 관리비를 줄일 수 있으며 생산성을 향상시킬 수 있는 장식용 체인 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a decorative chain molding apparatus, and more particularly, to a decorative chain molding apparatus that can facilitate the repair and recovery of the mold, can reduce the processing load and maintenance cost of the torsional mold and improve the productivity.

장식 체인은 금속으로 된 여러 개의 고리를 이어서 만든 줄로서 목이나 팔에 걸어 장식효과를 얻는데 사용된다. 이러한 장식 체인은 고리성형 -> 고리결속 -> 압착 -> 좌굴 순의 공정에 의해서 만들어진다.Decorative chains are a series of metal rings that are used to create decorative effects by hanging on the neck or arms. These decorative chains are made by ring forming-> ring binding-> crimping-> buckling order.

이와 같이 만들어진 체인은 다양한 디자인을 위해 눌러 모양을 내는 압착 공정을 거치게 되는데, 이러한 압착 공정은 밑면과 윗면이 각각 면 가공된 금형의 누름 력으로 체인이 납작한 형태로 제조된다. 이 압착 공정에 의해 체인은 고리 상호간의 밀착력으로 단단하게 꼿꼿해진 형태를 갖게 된다. 따라서 자유롭게 움직일 수 있도록 체인을 유연하게 굽히는 비틀림 공정을 통해 장식 체인을 완성하게 된다.The chain is made through a pressing process to press the shape for a variety of designs, this pressing process is produced in a flat form of the chain by the pressing force of the mold, the bottom surface and the top surface respectively. By this crimping process, the chain has a form that is hardened by the adhesion between the rings. Therefore, the decorative chain is completed through the torsion process of bending the chain flexibly so as to move freely.

이와 같이 완성되는 장식 체인은, 종래에 좌굴을 위해 하나의 비틀림 가공금형을 사용하였다. 이 비틀림 가공금형은 체인의 두께를 줄이고 동시에 비틀림 성형을 한 번에 완성하게 된다. 그러나 이 경우 어느 한 부분에 파손이 발생되면 복구가 어려워 전체를 교체해야 하므로 금형장비의 유지 비용을 상승시키게 된다.The decorative chain thus completed has conventionally used one twisting mold for buckling. This torsional mold reduces the thickness of the chain and at the same time completes the torsional molding. However, in this case, if a breakage occurs in any part, it is difficult to recover and the whole replacement is required, thereby increasing the maintenance cost of the mold equipment.

또한 여기서 사용되는 비틀림 가공금형은 두께 및 비틀림 각도를 모두 만족시키게 정밀 제작해야 하므로 CNC 정밀 가공이 필요해져 제작 비용을 상승시키게 되는 문제를 가지고 있다.In addition, the torsion processing mold used here has to be precisely manufactured to satisfy both the thickness and the torsion angle, so that CNC precision machining is required, thereby increasing the manufacturing cost.

따라서 본 발명은 상기와 같은 사정을 감안하여 창안된 것으로, 금형의 수리 복구를 용이하게 할 수 있고, 비틀림 금형의 가공 부하를 줄일 수 있으며 금형의 유지관리비를 절감하고, 생산성을 향상시킬 수 있는 장식용 체인 성형장치를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was devised in view of the above circumstances, and it is possible to easily repair and repair the mold, reduce the processing load of the torsional mold, reduce the maintenance cost of the mold, and improve the productivity for decoration The purpose is to provide a chain forming apparatus.

그 이외에 본 발명의 목적은 상세한 설명의 구성 및 작용을 이해하면서 더욱 명확해질 것이다.In addition, the object of the present invention will become more apparent while understanding the structure and operation of the detailed description.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면,According to a preferred embodiment of the present invention,

고리 형태로 연결된 체인을 납작한 형태로 비틀림 성형하기 위한 장치에 있어서,In the device for torsionally forming a chain connected in a ring form in a flat form,

하부측에 배치된 고정다이와;A fixed die disposed on the lower side;

고정다이의 상부측에 배치되어 승강 운동하면서 3개의 금형을 동시에 항타하는 가동다이와;A movable die disposed on an upper side of the fixed die and simultaneously driving three molds while lifting and lowering;

상기 고정다이와 상기 가동다이의 사이에 위치되어 순차적으로 일직된 방향으로 배치되어 있는 제1 테이퍼금형, 제2 압착금형 및 제3 비틀림금형이 포함되어 있는 것을 특징으로 한다.And a first tapered mold, a second crimping mold, and a third torsional mold, which are positioned between the fixed die and the movable die and sequentially arranged in a straight direction.

본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 제1 테이퍼금형은 선단에 체인의 인입을 허용하는 체인 인입공과 후단에 체인 인입공에 비해 폭은 동일하되 상대적으로 작은 단면을 갖는 체인 배출공을 갖고, 체인 인입공에서 체인 배출공에 이르는 구간에 단면적의 크기를 점증적으로 작게 하는 테이퍼 골이 각기 형성되어 평행한 대칭면을 두고 상하 분할된 동일 구조로서 한 쌍의 제1 분할 몸체로 이루어진 것을 특징으로 한다.According to another suitable embodiment of the present invention, the first tapered mold has a chain leading hole for allowing the chain to be drawn in at the front end and a chain outlet hole having a relatively smaller cross section at the same width as the chain leading hole at the rear end thereof, Tapered valleys are gradually formed in the interval from the inlet hole to the chain outlet hole, respectively, to form a pair of first divided bodies having the same structure divided up and down with parallel symmetry.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 체인 인입공은 사각 형태를 이루고, 체인 배출공은 양단으로 갈수록 구멍의 높이가 작아지는 직사각형이나 또는 원호형으로 구성된 것을 특징으로 한다.According to another suitable embodiment of the present invention, the chain lead-in hole is formed in a square shape, the chain discharge hole is characterized in that consisting of a rectangular or arc-shaped that the height of the hole becomes smaller toward both ends.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면,According to another suitable embodiment of the present invention,

제3 비틀림금형은 선단에 제1 테이퍼금형을 통과한 체인을 일정한 각도로 비틀기 위해 소정 각도로 비틀어져 있는 전단 비틀림공과 후단에 전단 비틀림공과 반대방향으로 동일한 각도로 어긋나게 비틀어져 있는 후단 비틀림공을 갖고, 전단 비틀림공에서 체인 후단 비틀림공까지 동일한 크기의 단면적으로 비틀림 골이 형성되어 상하 분할된 동일 구조로서 한 쌍의 제2 분할 몸체로 이루어진 것을 특징으로 한다.The third torsional mold has a front torsional ball that is twisted at a predetermined angle to twist the chain passing through the first taper mold at a predetermined angle, and a rear torsional ball that is twisted at the same angle in the opposite direction to the frontal torsional ball at the rear end, The torsion ball from the torsion ball to the rear end of the chain torsion ball is formed in the same size cross-sectional area is characterized by consisting of a pair of second divided body with the same structure divided up and down.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 전단 비틀림공과 후단 비틀림공은 닫혀져 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.According to another suitable embodiment of the present invention, the front torsional and the rear torsional holes are configured to be closed.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 전단 비틀림공과 후단 비틀림공은 열려져 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.According to another suitable embodiment of the present invention, the front and rear torsional torsional holes are configured to be open.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 제2 압착금형은 일정 구간에 걸쳐서 상호 접하는 평탄면을 각기 형성하는 한 쌍의 제2분할 몸체로 이루어진 것을 특징으로 한다.According to another suitable embodiment of the present invention, the second press mold is characterized in that it consists of a pair of second split bodies, each forming a flat surface in contact with each other over a predetermined interval.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 제2 분할몸체의 평탄면에는 체인의 압착면에 라운드 곡면을 형성시키기 위한 라운드 홈이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.According to another suitable embodiment of the present invention, the flat surface of the second divided body is characterized in that the round groove for forming a round curved surface on the pressing surface of the chain is further formed.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 제1 테이퍼금형, 제2 압착금형 및 제3 비틀림금형의 양측면에 각기 배치되어 가동다이의 승강 동작시 제1 분할몸체, 제2 분할몸체 및 제3 분할몸체를 동시에 클램핑하는 한 쌍의 클램핑 블록이 구비된 것을 특징으로 한다.According to another suitable embodiment of the present invention, the first divided body, the second divided body and the third divided body are disposed on both sides of the first tapered mold, the second compressed mold and the third torsion mold, respectively, during the lifting operation of the movable die. Characterized in that a pair of clamping blocks for clamping the body at the same time.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 고정다이에는 스프링으로 탄성 지지되어 한 쌍의 클램핑 블록을 항시 상방으로 밀어올려 가동다이에 밀착시키는 복수 개의 블록 지지핀이 더 설치된 것을 특징으로 한다.According to another suitable embodiment of the present invention, the fixed die is further provided with a plurality of block support pins which are elastically supported by a spring to push up the pair of clamping blocks at all times upwards to closely adhere to the movable die.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 한 쌍의 클램핑 블록의 각기 외측면에 클램핑 블록의 벌어짐을 방지하는 스톱퍼가 위치되어 고정다이에 스프링력으로 지지되어 있는 것을 특징으로 한다.According to another suitable embodiment of the present invention, stoppers for preventing the clamping block from being opened on each outer surface of the pair of clamping blocks are positioned and supported by the springs with a fixed die.

본 발명의 장식용 체인 성형 장치에 따르면, 각 공정마다 금형이 구비되어 금형의 수리 복구를 용이하게 할 수 있고 유지 관리비를 줄일 수 있으며, 두께를 감소시킨 상태에서 좌굴을 일으켜 비틀림 금형의 가공 부하를 줄일 수 있고, 금형의 신속한 수리 복구로 인해 생산성을 향상시킬 수 있다.According to the decorative chain forming apparatus of the present invention, a mold is provided for each process to facilitate the repair and repair of the mold, to reduce the maintenance cost, and to reduce the processing load of the torsional mold by buckling in a state where the thickness is reduced. And the productivity can be improved due to the rapid repair and repair of the mold.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본발명은 이에 제한되지 않는다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 장식용 체인 성형 장치의 정면도.
도 2는 본 발명에 적용되는 금형 셋트 및 클램핑 블록의 사시도.
도 3은 본 발명에 적용되는 금형 셋트의 사시도.
도 4는 본 발명에 적용되는 금형 셋트의 분해 사시도.
도 5의 (가),(나)는 각기 도 3의 A-A선 및 A'-A'선에서 본 측면도.
도 6의 (가),(나)는 각기 도 3의 B-B선 및 B'-B'선에서 본 측면도.
도 7은 도 1의 'X'부 확대도.
도 8은 본 발명의 장식용 체인 성형 장치를 통해 제조된 장식용 체인의 일부 구간을 나타낸 도면.In the following the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the embodiments presented are exemplary for a clear understanding of the present invention is not limited thereto.
1 is a front view of a decorative chain forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of a mold set and clamping block applied to the present invention.
3 is a perspective view of a mold set applied to the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view of a mold set applied to the present invention.
(A) and (b) of FIG. 5 are side views respectively seen from the AA line and the A'-A 'line of FIG.
(A) and (b) of FIG. 6 are side views respectively seen from the BB line and the B'-B 'line of FIG.
7 is an enlarged view of the 'X' part of FIG. 1.
Figure 8 is a view showing a portion of the decorative chain produced by the decorative chain shaping apparatus of the present invention.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본발명은 이에 제한되지 않는다.In the following the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the embodiments presented are exemplary for a clear understanding of the present invention is not limited thereto.

도 1에서와 같이 본 발명에 따른 '장식 체인 성형장치(1)'는 1차로 가공되어 고리 형태로 연결된 도 3의 체인(5)을 2차로 납작한 형태로 비틀림 성형하여 도 8에 나타낸 형태가 되도록 '장식체인(5a)'을 제조한다.As shown in FIG. 1, the decorative chain forming apparatus 1 according to the present invention is torsionally molded into a flat form of the chain 5 of FIG. To prepare a 'decoration chain (5a)'.

장식 체인 성형장치(1)는 하부측에 배치된 고정다이(10)와, 고정다이(10)의 상부측에 배치되어 승강 운동하면서 후술할 3개의 금형을 동시에 항타하는 가동다이(20)와, 고정다이(10)와 가동다이(20)의 사이에 위치되어 순차적으로 일직된 방향으로 배치되어 있는 제1 테이퍼금형(30), 제2 압착금형(50) 및 제3 비틀림금형(40) 이 구성되어 있다.The decorative chain forming apparatus 1 includes a fixed die 10 disposed on a lower side, a movable die 20 disposed on an upper side of the fixed die 10 and simultaneously driving three molds to be described later while moving up and down, The first tapered mold 30, the second crimping mold 50, and the third torsional mold 40, which are positioned between the fixed die 10 and the movable die 20, are arranged in a sequentially aligned direction. It is.

이때 제1 테이퍼금형(30)은 체인(5)을 강제 누름하여 두께를 감소시킴으로써 납작하게 형성시키는 역할을 하며, 제2 비틀림 금형(40)은 체인(5)을 후속으로 일정 각도하에서 비틀어서 좌굴 형상을 갖도록 하며, 제2 압착금형(50)은 체인(5)의 압착 흔적에서 생긴 모양을 다양화시키는 역할을 한다.At this time, the first tapered mold 30 serves to form a flat shape by forcibly pressing the chain 5 to reduce the thickness, and the second torsional mold 40 subsequently buckles the chain 5 by twisting it under a predetermined angle. To have a shape, the second pressing mold 50 serves to diversify the shape generated from the pressing trace of the chain (5).

제1 테이퍼금형(30)은 도 3 내지 5와 같이 한 쌍의 제1 분할 몸체(30a,30b)로 이루어지고, 제1 분할 몸체(30a,30b)는 선단에 체인의 인입을 허용하는 체인 인입공(131)과 후단에 체인 인입공(131)에 비해 폭은 동일하되 상대적으로 작은 단면을 갖는 체인 배출공(132)을 갖고, 체인 인입공(131)에서 체인 배출공(132)에 이르는 구간에 단면적의 크기를 점증적으로 작게 하는 테이퍼 골(133,133)이 각기 형성되어 평행한 대칭면을 두고 상하 분할된 동일 구조를 이루고 있다. 이때 체인 인입공(131)과 체인 배출공(132)에 이르는 폭은 체인의 폭 보다 크게 형성된다. 이는 제1 테이퍼금형(30)이 가공 중에 다른 금형에 비해 가장 큰 압력을 받기 때문이다.The first tapered mold 30 is composed of a pair of first split bodies 30a and 30b as shown in FIGS. 3 to 5, and the first split bodies 30a and 30b are chain pulled to allow the chain to be inserted at the tip. The ball 131 and the rear end has a chain discharge hole 132 having the same width but a relatively small cross-section compared to the chain inlet hole 131, the section from the chain inlet hole 131 to the chain outlet hole 132 Tapered valleys 133 and 133 are formed to have the size of the cross-sectional area gradually increased in the upper and lower portions thereof, thereby forming the same structure divided up and down with parallel symmetry planes. At this time, the width leading to the chain inlet hole 131 and the chain outlet hole 132 is formed larger than the width of the chain. This is because the first tapered mold 30 is subjected to the greatest pressure compared to other molds during processing.

여기서 선단의 체인 인입공(131)은 대략 사각 형태를 이루고 이때 사각의 내면 모서리는 라운드 형태를 가진다. 또한 체인 배출공(132)은 양단으로 갈수록 구멍의 높이가 작아지는 직사각형태로 구성되거나 또는 원호형으로 구성될 수 있다.Here, the chain leading hole 131 of the tip forms a substantially square shape, and the inner surface edge of the square has a round shape. In addition, the chain discharge hole 132 may be configured in a rectangular shape or the arc shape of the hole becomes smaller toward both ends.

제2 압착금형(50)은 도 3 및 도 4와 같이 일정 구간에 걸쳐서 상호 접하는 평탄면(151,151)을 갖는 한 쌍의 제3분할 몸체(50a,50b)로 이루어져 있다. 이때 제3 분할몸체(50a,50b)의 평탄면(151,151)에는 도 4와 같이 장식용 체인(5a)의 압착면에 라운드 곡면(R)을 형성시키기 위한 라운드 홈(152,152)이 더 형성될 수 있다.The second compression mold 50 is composed of a pair of third split bodies 50a and 50b having flat surfaces 151 and 151 which are in contact with each other over a predetermined section as shown in FIGS. 3 and 4. In this case, round grooves 152 and 152 may be further formed on the flat surfaces 151 and 151 of the third split bodies 50a and 50b to form a round curved surface R on the pressing surface of the decorative chain 5a as shown in FIG. 4. .

제3 비틀림금형(40)은 도 3,4 및 도 6과 같이 한 쌍의 제3 분할 몸체(40a,40b)로 이루어지고, 한 쌍의 제3 분할 몸체(40a,40b)는 선단에 제2 압착금형(50)을 통과한 체인(5)을 일정한 각도로 비틀기 위해 일정한 각도(θ)로 비틀어져 있는 전단 비틀림공(141)과 후단에 전단 비틀림공(141)과 반대 방향으로 어긋나게 비틀어져 있는 후단 비틀림공(142)을 갖고, 체인 전단 비틀림공(141)에서 체인 후단 비틀림공까지 동일한 크기의 단면적으로 비틀림 골(143,143)이 형성되어 있다. 이때 비틀림 골(143,143)은 비틀림 곡면으로 형성된다.The third torsional mold 40 is composed of a pair of third split bodies 40a and 40b, as shown in FIGS. 3, 4 and 6, and the pair of third split bodies 40a and 40b is disposed at the distal end thereof. In order to twist the chain 5 passing through the crimping mold 50 at a predetermined angle, the front torsional ball 141 is twisted at a constant angle θ and the rear end torsionally twisted in the opposite direction to the frontal torsion ball 141 at the rear end. With the ball 142, the torsion valleys 143 and 143 are formed in the same size in cross section from the chain front torsion hole 141 to the chain rear torsion hole. At this time, the torsion valleys 143 and 143 are formed in a torsion curved surface.

이때 전단 비틀림공(141)과 후단 비틀림공(142)은 도 6과 같이 닫혀져 있도록 구성되거나 열려져 있도록 구성될 수 있다. 실제로 체인(5)을 가공시 전단 비틀림공(141)과 후단 비틀림공(142)은 각기 체인의 누름 두께에 의해 중앙의 비틀림면을 두고 서로 이격된 상태가 된다.At this time, the front end torsion hole 141 and the rear end torsion hole 142 may be configured to be closed or open as shown in FIG. In fact, when the chain 5 is processed, the front torsion hole 141 and the rear torsion hole 142 are spaced apart from each other with respect to the center torsion surface by the pressing thickness of the chain.

제1 테이퍼금형(30), 제2 압착금형(50) 및 제3 비틀림금형(40)의 재질은 피가공물인 체인(5)의 강도보다 강한 금속 재질로 구성하거나 표면 경화된 강재로 제작될 수 있다.The first tapered mold 30, the second compression mold 50, and the third torsion mold 40 may be made of a metal material stronger than the strength of the chain 5, which is a workpiece, or may be made of a surface hardened steel. have.

여기서 제2 압착금형(50) 및 제3 비틀림금형(40)은 또한 체인 성형 중에 제1 테이퍼금형(30)에 비해 상대적으로 많은 힘을 받지 않기 때문에 체인의 폭과 동일하게 구성된다. 따라서 도 2와 같이 제2 압착금형(50) 및 제3 비틀림금형(40)의 폭은 제1 테이퍼금형(30)에 비해 폭이 작아져 금속 판재(90,90)가 추가적으로 설치되어 사용된다.The second crimping mold 50 and the third torsional mold 40 here are also configured to be equal to the width of the chain since they do not receive much more force than the first tapered mold 30 during chain molding. Therefore, as shown in FIG. 2, the width of the second compression mold 50 and the third torsion mold 40 is smaller than that of the first tapered mold 30 so that the metal plates 90 and 90 are additionally used.

한편, 제1 테이퍼금형(30), 제2 압착금형(50) 및 제3 비틀림금형(40)의 양측면에 각기 배치되어 가동다이(20)의 승강 동작시 제1 테이퍼금형(30), 제2 압착금형(50), 및 제3 비틀림금형(40)의 각기 상부측에 위치한 분할 몸체(30a,50a,40a)를 동시에 클램핑하는 한 쌍의 클램핑 블록(60a,60b)이 위치될 수 있다.On the other hand, the first tapered mold 30, the second pressing mold 50 and the third torsion mold 40 are respectively disposed on both sides of the first tapered mold 30, the second during the lifting operation of the movable die 20 A pair of clamping blocks 60a and 60b simultaneously clamping the compression mold 50 and the split bodies 30a, 50a and 40a located on the upper sides of the third torsional mold 40 may be located.

이때 한 쌍의 클램핑 블록(60a,60b)은 도 7과 같이 고정다이(10)에 스프링(72)으로 탄성 지지된 복수 개의 블록 지지핀(70)에 의해 항시 상방으로 밀어올려져 가동다이(20)에 밀착되어져 있다.At this time, the pair of clamping blocks 60a and 60b are always pushed upward by the plurality of block support pins 70 elastically supported by the spring 72 to the fixed die 10 as shown in FIG. It is in close contact with).

또한 한 쌍의 클램핑 블록(60a,60b)의 각기 외측면에는 클램핑 블록(60a,60b)의 승강 작동시 벌어짐을 방지하는 스톱퍼(80a,80b)가 위치되어 고정다이(10)에 스프링(82)으로 지지되어 있다.In addition, stoppers 80a and 80b are disposed on the outer surfaces of the pair of clamping blocks 60a and 60b to prevent the clamping blocks 60a and 60b from opening during the lifting operation. Is supported.

미설명 부호 '6'은 가동다이(20)의 승강 동작을 안내하는 '가이드축'이고, '7'은 클램핑 블록(60a,60b)의 클램핑을 조절하기 위한 '스프링 압력조절볼트'이다.Reference numeral '6' is a 'guide shaft' for guiding the lifting operation of the movable die 20, '7' is a 'spring pressure adjusting bolt' for adjusting the clamping of the clamping blocks (60a, 60b).

이와 같이 구성된 본 실시 예의 작용을 설명한다.The operation of the present embodiment thus configured will be described.

먼저, 가동다이(20)가 상방으로 이동된 상태에서 체인(5)이 제1 테이퍼금형(30), 제2 압착금형(50) 및 제3 비틀림금형(40)에 배치된다. 이때 상부측 분할 몸체(30a,50a,40a)와 하부측 분할 몸체(30b,50b,40b)의 사이에는 공간이 형성되어 체인(5)의 삽입 배치가 이루어진다.First, in a state where the movable die 20 is moved upward, the chain 5 is disposed in the first tapered mold 30, the second crimping mold 50, and the third torsional mold 40. At this time, a space is formed between the upper side split bodies 30a, 50a and 40a and the lower side split bodies 30b, 50b and 40b, so that the chain 5 is inserted.

이후 체인(5)의 선단을 도시안된 권취롤러에 지지시켜 놓고 구동모터(3)를 구동시킨다. 이때 가동다이(20)는 구동모터(3)와 구동 벨트(4)를 매개로 연결된 회전축(1)의 회전 동작에 의해 상하로 승강 운동을 한다. 또한 권취롤러는 회전축(1)에 캠 기구(도시안됨)를 통해 회전하여 체인(5)의 이송을 유도한다. After that, the front end of the chain 5 is supported on a winding roller, not shown, and the driving motor 3 is driven. At this time, the movable die 20 moves up and down by the rotation operation of the rotary shaft 1 connected through the drive motor 3 and the drive belt 4. The take-up roller also rotates through the cam mechanism (not shown) on the rotating shaft 1 to induce the conveyance of the chain 5.

이때 회전축(1)에는 회전 관성력을 얻기 위해 플라이 휠(2)이 연결되어 있고, 회전축(1)은 구동모터(3)에 의해 일방향으로 회전한다. 이때 회전축(1)에 구성된 주지의 캠 장치(도시안됨)를 통해 가동다이(20)가 승강 운동을 반복하게 된다.At this time, the flywheel 2 is connected to the rotary shaft 1 to obtain a rotational inertia force, the rotary shaft 1 is rotated in one direction by the drive motor (3). At this time, the movable die 20 repeats the lifting movement through a known cam device (not shown) configured on the rotating shaft 1.

이 상태에서 가동다이(20)의 상승시 스프링으로 지지되어 있는 블록 지지핀(70)에 의해 클램핑 블록(60a,60b)이 상방으로 이동한다. 이때 클램핑 블록(60a,60b)은 양쪽에서 제1 테이퍼금형(30), 제2 압착금형(50) 및 제3 비틀림금형(40)의 각기 상부측에 위치한 분할 몸체(30a,50a,40a)를 파지한 상태로 상방으로 상승된다.In this state, the clamping blocks 60a and 60b move upward by the block support pins 70 supported by the spring when the movable die 20 is raised. At this time, the clamping blocks 60a and 60b respectively divide the split bodies 30a, 50a and 40a located on the upper sides of the first tapered mold 30, the second crimping mold 50 and the third torsional mold 40, respectively. It is raised upwards in a gripped state.

따라서 하부측에 위치한 분할 몸체(30b,50b,40b)로부터 상부측 분할 몸체(30a,50a,40a)가 상방으로 이동하여 이들 사이에 체인(5)이 인입되어 이송될 수 있는 공간이 형성된다.Therefore, the upper divided body 30a, 50a, 40a moves upward from the divided bodies 30b, 50b, and 40b located on the lower side, thereby forming a space in which the chain 5 is inserted and transported therebetween.

가동다이(20)의 압착 하강시 제1 테이퍼금형(30), 제2 압착금형(50) 및 제3 비틀림금형(40)의 각기 상부측에 위치한 분할 몸체(30a,50a,40a)가 도 3과 같이 동시에 하강하여 체인(5)을 원하는 형상으로 성형하게 된다.When the movable die 20 is pressed down, the divided bodies 30a, 50a, and 40a located on the upper sides of the first tapered mold 30, the second compressed mold 50, and the third torsional mold 40 are respectively shown in FIG. Simultaneously descending as described above, the chain 5 is molded into a desired shape.

이같이 가동다이(20)의 승강 1회 동작시마다 제1 테이퍼금형(30), 제2 압착금형(50) 및 제3 비틀림금형(40)에 의해 체인(5)이 물림된 각 구간에서는 원하는 형상으로 성형이 일어난다. 이후 체인(5)은 최종적으로 제3 비틀림금형(40)을 거쳐서 이송되므로 제2 압착금형(50)을 빠져나온 체인(5)은 도 8에서와 같이 납작한 고리로 연결되는 형상으로 성형된다.As described above, in each section in which the chain 5 is bitten by the first tapered mold 30, the second crimping mold 50, and the third torsional mold 40 each time the elevating operation of the movable die 20 is performed, a desired shape is obtained. Molding takes place. Since the chain 5 is finally transferred through the third torsional mold 40, the chain 5 exiting the second compression mold 50 is formed into a shape connected to a flat ring as shown in FIG. 8.

이때 각 금형에서 형성되는 체인(5)의 가공 형상을 살펴보면, 먼저 1단계 성형 공정에서는 제1 테이퍼금형(30)에서 체인 인입공(131)을 시작으로 체인 배출공(132)을 거쳐 나가면서 테이퍼 골(133,133)에 의해 점증적으로 높이가 낮아지고 단면적의 크기가 작아짐으로써 체인(5)이 납작한 형상으로 성형된다.At this time, looking at the processing shape of the chain (5) formed in each mold, first in the first step molding process tapered while going through the chain discharge hole 132 starting from the chain inlet hole 131 in the first tapered mold 30 The valleys 133 and 133 are gradually reduced in height and the size of the cross-sectional area is reduced to form the chain 5 in a flat shape.

다음, 2단계 성형 공정에서는 제2 압착금형(50)을 통과하면서 비틀림된 체인(5)이 제3 분할몸체(50a,50b)의 평탄면(151,151)에서 가압되어 누름면에 미려한 누름 흔적(R)을 남기게 된다. 이러한 누름 흔적은 평탄면(151,151)에 형성된 라운드 홈(152,152)에 의해 곡면 또는 평탄면으로 형성된다.Next, in the two-step molding process, the twisted chain 5 is pressed on the flat surfaces 151 and 151 of the third divided bodies 50a and 50b while passing through the second pressing mold 50, and the pressing trace R is beautiful on the pressing surface (R). ) Is left. The pressing trace is formed into a curved surface or a flat surface by the round grooves 152 and 152 formed in the flat surfaces 151 and 151.

그 다음, 3단계 성형 공정에서는 제3 비틀림금형(40)을 거쳐서 나가므로 전단 비틀림공(141)과 후단 비틀림공(142)을 이루는 비틀림 골(143,143)의 곡면에 의해 일정한 비틀림 각도(θ)로 비틀림되어 진다. 이때 비틀림 각도(θ)는 10도 ~30도의 범위를 갖는다.Then, in the three-stage molding process, because it passes through the third torsional mold 40, the curved surface of the torsion valleys 143 and 143 forming the front torsional hole 141 and the rear torsional hole 142 at a constant torsion angle θ. Torsion At this time, the torsion angle θ is in the range of 10 degrees to 30 degrees.

이와 같이 본 발명에 따르면, 체인(5)은 제1 테이퍼금형(30), 제2 압착금형(50) 및 제3 비틀림금형(40)을 각기 통과하면서 3단계 과정을 거쳐가면서 성형되기 때문에 각 공정에서 정밀한 성형 가공이 가능하다.As described above, according to the present invention, the chain 5 is formed by going through the three-step process while passing through the first tapered mold 30, the second compression mold 50, and the third torsion mold 40, respectively. Precise molding is possible at.

또한 체인(5)의 납작한 정도에 따라 제1 테이퍼금형(30)을 교체하고, 비틀림 정도에 따라 제3 비틀림금형(40)을 교체하고, 누름 흔적면의 미관을 위해서는 제2 압착금형(50)만을 선택적으로 교체하면 되므로 금형의 망실이 발생될 경우 해당 금형의 복구가 용이해진다.In addition, the first tapered mold 30 is replaced according to the flatness of the chain 5, the third torsional mold 40 is replaced according to the twisting degree, and the second compression mold 50 is used for aesthetic appearance of the pressing trace surface. Since only the selective replacement of the mold, if the mold is lost, the recovery of the mold is easy.

또한 가공중 파손된 어느 하나의 금형만을 교체하면 되므로 유지 비용을 대폭 낮출 수 있다.In addition, maintenance costs can be significantly lowered because only one mold that is damaged during processing needs to be replaced.

또한 종래에 비해 3개로 나누어진 제1 테이퍼금형(30), 제2 압착금형(50) 및 제3 비틀림금형(40)을 가공하게 되므로 반드시 CNC 정밀 가공을 하지 않아도 되므로 금형비를 낮출 수 있다.In addition, since the first tapered mold 30, the second compression mold 50, and the third torsional mold 40, which are divided into three, are processed, the mold cost can be lowered because the CNC precision machining is not necessarily performed.

또한 종래에는 비틀림 금형 하나만 가지고 두께도 낮추고 모양도 바로 잡는 성형 작업을 함께 수행하므로 금형에 많을 프레싱 부하를 주지만, 본 발명은 순차적으로 3개의 제1 테이퍼금형(30), 제2 압착금형(50) 및 제3 비틀림금형(40)을 거쳐나가면서 성형되므로 부하력이 작아져 성형이 매우 용이하게 이루어진다.In addition, in the prior art, since only one torsional mold has a molding thickness that lowers the thickness and corrects the shape, the pressing force is applied to the mold. However, the present invention sequentially includes three first tapered molds 30 and a second crimping mold 50. And because the molding while passing through the third torsion mold 40, the load force is small and the molding is made very easy.

위에서 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention .

10: 고정다이
20: 가동다이
30: 제1 테이퍼금형
30a,30b: 제1 분할몸체
131: 체인인입공
132: 체인배출공
133: 테이퍼골
40: 제3 비틀림금형
141: 전단 비틀림공
142: 후단 비틀림공
143: 비틀림골
50: 제2 압착금형
60a,60b: 클램핑 블록
70: 블록 지지핀
80a,80b: 스톱퍼10: fixed die
20: movable die
30: first tapered mold
30a, 30b: first split body
131: chain entry hole
132: chain discharge hole
133: tapered goal
40: third torsional mold
141: shear torsion
142: trailing torsion ball
143: torsion goal
50: second pressing mold
60a, 60b: clamping block
70: block support pin
80a, 80b: stopper

Claims

하부측에 배치된 고정다이(10)와; 상기 고정다이(10)의 상부측에 배치되어 승강 운동하면서 3개의 금형을 동시에 항타하는 가동다이(20)와; 상기 고정다이(10)와 상기 가동다이(20)의 사이에 위치되어 순차적으로 일직된 방향으로 배치되어 있는 제1 테이퍼금형(30), 제2 압착금형(50), 제3 비틀림금형(40)과; 제1 테이퍼금형(30), 제2 압착금형(50) 및 제3 비틀림금형(40)의 양측면에 각기 배치되어 가동다이(20)의 승강 동작시 제1 분할몸체(30a), 제2 분할몸체(50a) 및 제3 분할몸체(40a)를 동시에 클램핑하는 한 쌍의 클램핑 블록(60a,60b);을 포함하는 장식용 체인 성형 장치에 있어서,
상기 고정다이(10)에 스프링(72)으로 탄성 지지되어 한 쌍의 클램핑 블록(60a,60b)을 항시 상방으로 밀어올려 가동다이(20)에 밀착시키는 복수 개의 블록 지지핀(70)을 설치하고, 상기 한 쌍의 클램핑 블록(60a,60b)의 각기 외측면에 클램핑 블록(60a,60b)의 벌어짐을 방지하는 스톱퍼(80a,80b)를 설치하여 상기 한 쌍의 클램핑 블록(60a,60b)가 고정다이(10)에 스프링력으로 지지되도록 하되,
상기 제1 테이퍼금형(30)은 선단에 체인의 인입을 허용하는 체인 인입공(131)과 후단에 체인 인입공(131)에 비해 폭은 동일하되 상대적으로 작은 단면을 갖는 체인 배출공(132)을 갖고, 체인 인입공(131)에서 체인 배출공(132)에 이르는 구간에 단면적의 크기를 점증적으로 작게 하는 테이퍼 골(133,133)이 각기 형성되어 평행한 대칭면을 두고 상하 분할된 동일 구조로서 한 쌍의 제1 분할 몸체(30a,30b)로 이루어지고, 상기 체인 인입공(131)은 사각 형태를 이루고, 상기 체인 배출공(132)은 양단으로 갈수록 구멍의 높이가 작아지는 직사각형이나 또는 원호형으로 구성되며,
상기 제3 비틀림금형(40)은 선단에 제2 압착금형(50)을 통과한 체인(5)을 일정한 각도로 비틀기 위해 소정 각도로 비틀어져 있는 전단 비틀림공(141)과 후단에 전단 비틀림공(141)과 반대방향으로 동일한 각도로 어긋나게 비틀어져 있는 후단 비틀림공(142)을 갖고, 전단 비틀림공(141)에서 체인 후단 비틀림공(142)까지 동일한 크기의 단면적으로 비틀림 골(143,143)이 형성되어 상하 분할된 동일 구조로서 한 쌍의 제2 분할 몸체(40a,40b)로 이루어지고,
상기 제2 압착금형(50)은 일정 구간에 걸쳐서 상호 접하는 평탄면(151,151)을 각기 형성하는 한 쌍의 제2분할 몸체(50a,50b)로 이루어지고, 제2 분할몸체(50a,50b)의 평탄면(151,151)에는 체인의 압착면에 라운드 곡면을 형성시키기 위한 라운드 홈(152,152)이 형성된 것을 특징으로 하는 장식용 체인 성형 장치.A fixed die 10 disposed on the lower side; A movable die 20 disposed on an upper side of the fixed die 10 and simultaneously driving three molds while lifting and lowering; The first taper mold 30, the second compression mold 50, and the third torsion mold 40, which are positioned between the fixed die 10 and the movable die 20 and are sequentially disposed in the straight direction. and; The first divided body 30a and the second divided body are respectively disposed on both sides of the first tapered mold 30, the second compression mold 50, and the third torsional mold 40 to lift and move the movable die 20. In the decorative chain forming apparatus comprising: a pair of clamping blocks (60a, 60b) for simultaneously clamping (50a) and the third divided body (40a),
The plurality of block supporting pins 70 are elastically supported by the spring 72 to the fixed die 10 to push the pair of clamping blocks 60a and 60b upward at all times to closely contact the movable die 20. In addition, the pair of clamping blocks (60a, 60b) by installing stoppers (80a, 80b) to prevent the opening of the clamping blocks (60a, 60b) on each of the outer surface of the pair of clamping blocks (60a, 60b) To be supported by the spring force to the fixed die 10,
The first tapered mold 30 has a chain inlet hole 131 that allows the chain to be inserted at the front end and a chain outlet hole 132 having a relatively smaller cross-section with the same width as that of the chain inlet hole 131 at the rear end thereof. In the section extending from the chain inlet hole 131 to the chain outlet hole 132, taper valleys 133 and 133 are formed to gradually reduce the size of the cross-sectional area, respectively. It is composed of a pair of first divided body (30a, 30b), the chain inlet hole 131 has a rectangular shape, the chain outlet hole 132 is a rectangular or arc-shaped that the height of the hole becomes smaller toward both ends It consists of
The third torsional mold 40 has a front torsional ball 141 and a front torsional torsion hole 141 which are twisted at a predetermined angle to twist the chain 5 passing through the second compression mold 50 at a predetermined angle. ) Has a rear end twisting hole 142 twisted at the same angle in the opposite direction to the opposite direction), and the torsion valleys 143 and 143 are formed in the cross section of the same size from the front end twisting hole 141 to the chain rear end twisting hole 142 and divided up and down. The same structure, consisting of a pair of second divided body (40a, 40b),
The second pressing mold 50 is composed of a pair of second split bodies 50a and 50b respectively forming flat surfaces 151 and 151 which are in contact with each other over a predetermined section, and the second split bodies 50a and 50b have a The flat surface (151, 151) is a decorative chain forming apparatus, characterized in that the round grooves (152, 152) for forming a round curved surface on the pressing surface of the chain.

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