KR101281404B1 - Embossing roller for sheet embossing and embossing roller assembly including the same - Google Patents

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KR101281404B1 KR1020110062902A KR20110062902A KR101281404B1 KR 101281404 B1 KR101281404 B1 KR 101281404B1 KR 1020110062902 A KR1020110062902 A KR 1020110062902A KR 20110062902 A KR20110062902 A KR 20110062902A KR 101281404 B1 KR101281404 B1 KR 101281404B1
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Abstract

본 발명은 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 및 이를 포함하는 엠보싱 롤러 어셈블리에 관한 것으로, 보다 상세하게는 롤러 및 롤러 하우징 내부에서 가변적으로 움직이는 다수의 베이스 세그먼트를 장착한 엠보싱 롤러가 회전함으로써 엠보싱 롤러와 엠보싱 롤러의 사이로 움직이는 시트의 엠보싱 높이를 제어할 수 있는 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 및 이를 포함하는 엠보싱 롤러 어셈블리를 제공한다.The present invention relates to an embossing roller for sheet embossing and an embossing roller assembly comprising the same, and more particularly, an embossing roller and an embossing roller by rotating an embossing roller equipped with a plurality of base segments that are variably moved within the roller and the roller housing. It provides an embossing roller for sheet embossing and an embossing roller assembly comprising the same which can control the embossing height of the sheet moving between.

Description

시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 및 이를 포함하는 엠보싱 롤러 어셈블리{Embossing roller for sheet embossing and embossing roller assembly including the same}Embossing roller for sheet embossing and embossing roller assembly comprising same {Embossing roller for sheet embossing and embossing roller assembly including the same}

본 발명은 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 및 이를 포함하는 엠보싱 롤러 어셈블리에 관한 것으로, 보다 상세하게는 외면에 일정한 간격으로 다수의 홈이 형성되는 롤러 및 롤러 하우징 내부에서 가변적으로 움직이는 다수의 베이스 세그먼트를 장착한 엠보싱 롤러가 회전함으로써 롤러와 엠보싱 롤러의 사이로 움직이는 시트의 엠보싱 높이를 제어할 수 있는 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 및 이를 포함하는 엠보싱 롤러 어셈블리에 관한 것이다.
The present invention relates to an embossing roller for sheet embossing and an embossing roller assembly comprising the same, and more particularly, to a roller and a plurality of base segments that are variably moved within the roller housing, in which a plurality of grooves are formed at regular intervals on an outer surface thereof. An embossing roller for sheet embossing and an embossing roller assembly comprising the same which can control the embossing height of a sheet moving between the roller and the embossing roller by rotating one embossing roller.

일반적으로 엠보싱 시트를 제조하는 공정은 다음과 같다. 우선, 통상 엠보싱 페이퍼의 제조공정과 마찬가지로 앞지에 인쇄하는 공정까지는 같으나, 앞지에 인쇄를 한 후 이를 엠보싱 시키기 위해 엠보싱 로울러와 종이로울러 사이를 통과시키면 엠보싱로울러의 요철면이 앞지를 눌러 종이로울러의 표면이 엠보싱로울러의 요철면 상태로 눌려지면서 앞지에 엠보싱되는 것이다. 여기서의 페이퍼는 크게 일반 페이퍼, 벽지 및 티슈의 3종류로 나뉠 수 있으며, 벽지는 다시 실크벽지 및 종이벽지로 분류된다.In general, the process of manufacturing the embossed sheet is as follows. First, the process of printing on the front side is the same as in the manufacturing process of the embossed paper, but after printing on the front side and passing through the embossing roller and the paper roller to emboss it, the uneven surface of the embossing roller presses the front side to press the surface of the paper roller. The embossing roller is pressed into the uneven surface of the embossing roller. The paper here can be broadly divided into three types: normal paper, wallpaper, and tissue, and the wallpaper is again classified into silk wallpaper and paper wallpaper.

이러한 앞지와 뒷지를 결합하기 위한 통상의 방법으로 뒷지에 풀칠로울러에 의해 풀칠을 하여 이 풀칠된 뒷지와 엠보싱된 앞지를 엠보싱로울러와 맞물려 있는 고무로울러 사이로 통과를 시키면 엠보싱로울러에 감겨 돌아가던 앞지와 뒷지와 합쳐지면서 엠보싱로울러와 고무로울러를 통과하면서 앞지와 뒷지를 붙이게 된다.In the usual way to combine the front and back, the paste is glued on the back by the glue roller, and the glued back and the embossed front pass between the rubber rollers engaged with the embossing roller. As they are combined, they pass through the embossing roller and the rubber roller to attach the front and back papers.

이때 엠보싱로울러의 요철면이 고무로울러에서는 종이로울러와 같이 파고들지 못하므로 벽지의 뒷면이 엠보싱 없이 밋밋하게 형성되는 것이다.At this time, since the uneven surface of the embossing roller does not penetrate like the paper roller in the rubber roller, the back surface of the wallpaper is formed without embossing.

다시 말해, 종래의 엠보싱 시트를 제조하는 공정은 앞지를 엠보싱 로울러와 종이로울러 사이를 통과시켜 앞지를 엠보싱 시킨 다음 앞지와 뒷지를 엠보싱로울러와 고무로울러 사이를 통과시키면서 결합하는 것으로 결합된 상태의 앞면은 엠보싱이 되어 있지만, 뒷면은 엠보싱이 되지 않은 밋밋한 상태로 엠보싱 벽지가 완성되는 것이다.In other words, the process of manufacturing a conventional embossed sheet is embossed by passing the front side between the embossing roller and the paper roller, and then combining the front side and the back side while passing between the embossing roller and the rubber roller. Although the back is embossed wallpaper is finished in a flat state without embossing.

그러나, 상술한 바와 같은 종래의 엠보싱 시트를 제조하는 공정에서 사용되는 장치는 시트 표면에 엠보싱을 만들기 위해 원하는 형태에 따라 다른 롤러를 적용해야 하는 불편한 문제점이 있었다.However, the apparatus used in the process of manufacturing the conventional embossed sheet as described above has the inconvenience of applying different rollers according to the desired shape in order to make the embossing on the sheet surface.

나아가, 시트 표면에 제조되는 엠보싱의 깊이나 높이를 같이 제어할 수 있는 롤러가 없어 다양한 형태를 형성하는데 불편한 문제점이 있었다.
Further, there is no inconvenience in forming various forms because there is no roller that can control the depth or height of the embossing produced on the sheet surface together.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 롤러 하우징 내부에서 가변적으로 움직이는 다수의 베이스 세그먼트를 장착한 엠보싱 롤러를 장착함에 따라 개별적인 롤러를 제작하는 불편을 해소하고 생산비용을 절감할 수 있는 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 및 이를 포함하는 엠보싱 롤러 어셈블리를 제공하는 것이다.An object of the present invention for solving the above problems is to eliminate the inconvenience of manufacturing individual rollers by mounting an embossed roller equipped with a plurality of base segments that move variably in the roller housing sheet can reduce the production cost An embossing roller for embossing and an embossing roller assembly comprising the same are provided.

또한, 본 발명의 목적은 회전 가능한 롤러, 베이스에 회전력을 전달하는 동력부재 및 동력부재를 제어하는 제어부를 통하여 롤러와 엠보싱 롤러의 사이로 움직이는 시트의 엠보싱 높이를 제어할 수 있는 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 및 이를 포함하는 엠보싱 롤러 어셈블리를 제공하는 것이다.
In addition, an object of the present invention is an embossing roller for sheet embossing which can control the embossing height of the sheet moving between the roller and the embossing roller through a rotatable roller, a power member for transmitting rotational force to the base and a control unit for controlling the power member. And to provide an embossing roller assembly comprising the same.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러는 표면에 다수의 요철구를 구비한 롤러 하우징; 및 상기 롤러 하우징의 내측에서 체결되는 요철 어셈블리를 포함하는, 엠보싱 롤러로서, 상기 요철 어셈블리는, 방사상 이동이 가능한 다수의 베이스 세그먼트로 이루어진 베이스; 및 상기 다수의 베이스 세그먼트 상에 위치하며, 상기 요철구를 통과하여 상기 롤러 하우징 외측으로 돌출되는 작동 요철;을 포함하는 것을 특징으로 한다.Embossing roller for sheet embossing according to the present invention for solving the above problems is a roller housing having a plurality of irregularities on the surface; And an uneven assembly fastened inside the roller housing, wherein the uneven assembly comprises: a base comprising a plurality of base segments capable of radial movement; And an uneven working positioned on the plurality of base segments and protruding out of the roller housing through the uneven holes.

상기 다수의 베이스 세그먼트들은, 상기 다수의 베이스 세그먼트들이 결합된 제 1 위치로부터 상기 다수의 베이스 세그먼트들이 구분되어 상기 롤러 하우징의 내측에 인접하는 제 2 위치로 방사상 이동 가능한 것을 특징으로 한다.The plurality of base segments may be radially movable from a first position in which the plurality of base segments are coupled to a second position adjacent to the inside of the roller housing by separating the plurality of base segments.

상기 제 1 위치에서, 상기 베이스는 상기 롤러 하우징과 동축인 원통 형상인 것을 특징으로 한다.In the first position, the base is characterized in that the cylindrical shape coaxial with the roller housing.

전술한 바에 따른 엠보싱 롤러; 및 상기 엠보싱 롤러와 대응하여 회전하는 롤러;를 포함하는 엠보싱 롤러 어셈블리로서, 시트가 상기 엠보싱 롤러와 상기 롤러 사이로 삽입되고, 상기 롤러 어셈블리가 구동함으로써, 상기 시트의 표면이 상기 작동 요철에 상응하도록 엠보싱 처리되는 것을 특징으로 한다.Embossing roller according to the above; And a roller which rotates corresponding to the embossing roller, wherein a sheet is inserted between the embossing roller and the roller, and the roller assembly is driven so that the surface of the sheet embosses so as to correspond to the operation irregularities. Characterized in that it is processed.

상기 엠보싱 롤러 어셈블리는 제어부;를 더 포함하며, 그리고 상기 제어부는 입력된 엠보싱 높이 또는 간격 중 어느 하나 이상에 따라 상기 베이스를 독립적으로 제어하여 상기 롤러 하우징 외측으로 돌출된 상기 작동 요철의 높이를 조절하는 것을 특징으로 한다.The embossing roller assembly further includes a control unit, and the control unit controls the base independently according to any one or more of the input embossing height or spacing to adjust the height of the operation irregularities protruding outside the roller housing. It is characterized by.

상기 롤러 하우징은 원통형인 것을 특징으로 한다.
The roller housing is characterized in that the cylindrical.

상기한 바와 같은 본 발명은 롤러 하우징 내부에서 가변적으로 움직이는 다수의 베이스 세그먼트를 장착한 엠보싱 롤러를 장착함에 따라 개별적인 롤러를 제작하는 불편을 해소하고 생산비용의 절감 효과를 기대할 수 있다.The present invention as described above can be expected to reduce the production cost and eliminate the inconvenience of manufacturing individual rollers by mounting the embossed roller equipped with a plurality of base segments that move variably in the roller housing.

또한, 본 발명은 회전 가능한 롤러, 베이스에 회전력을 전달하는 동력부재 및 동력부재를 제어하는 제어부를 통하여 롤러와 엠보싱 롤러의 사이로 움직이는 시트의 엠보싱 높이를 제어함으로써 다른 형상의 롤러 교체의 번거로움을 해소하는 효과를 기대할 수 있다.
In addition, the present invention eliminates the hassle of replacing rollers of different shapes by controlling the embossing height of the sheet moving between the roller and the embossing roller through a rotatable roller, a power member for transmitting rotational force to the base and a control unit for controlling the power member. You can expect the effect.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러의 일 방향에서의 사시도,
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러의 제 1 위치 상태에서의 단면도,
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러의 제 2 위치 상태에서의 단면도,
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러에서 베이스 세그먼트들의 독립적 제어를 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러의 일 방향에서의 단면도,
도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 및 이를 포함하는 엠보싱 롤러 어셈블리의 일 방향에서의 단면도, 및
도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 롤러, 엠보싱 롤러 및 시트를 확대한 부분상세도(D)이다.1 is a perspective view in one direction of an embossing roller for sheet embossing according to a first embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view in a first position state of an embossing roller for sheet embossing according to the first embodiment of the present invention;
3 is a cross-sectional view in a second position state of an embossing roller for sheet embossing according to the first embodiment of the present invention;
4 is a cross-sectional view showing independent control of base segments in an embossing roller for sheet embossing according to a first embodiment of the present invention;
5 is a cross-sectional view in one direction of an embossing roller for sheet embossing according to a second embodiment of the present invention;
6 is a cross-sectional view in one direction of an embossing roller for sheet embossing and an embossing roller assembly including the same according to the first embodiment of the present invention; and
7 is an enlarged partial detail view (D) of the roller, the embossing roller and the sheet according to the first embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 및 이를 포함하는 엠보싱 롤러 어셈블리(100)의 바람직한 실시 예를 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 기술되어야 할 것이다.
An embodiment of an embossing roller for sheet embossing and an embossing roller assembly 100 including the same according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or convention of a user or an operator. Therefore, the definitions of these terms should be described based on the contents throughout this specification.

본 발명에서 '제 1 위치'라는 용어는 명세서 전체를 통하여 다수의 베이스 세그먼트들이 하우징의 중심방향(A)으로 모여 있는 상태를 의미한다.In the present invention, the term 'first position' refers to a state in which a plurality of base segments are gathered in the center direction A of the housing throughout the specification.

또한, 본 발명에서 '제 2 위치'라는 용어는 명세서 전체를 통하여 다수의 베이스 세그먼트들이 하우징의 중심방향(A)으로 모여 있던 제 1 위치에서 방사방향(B)으로 이동한 상태를 의미한다.
In addition, in the present invention, the term 'second position' refers to a state in which a plurality of base segments are moved in a radial direction B at a first position in which a plurality of base segments are collected in a center direction A of the housing.

<제 1 <First 실시예Example >>

이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 제 1 실시예에 따른 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 및 이를 포함하는 엠보싱 롤러 어셈블리(100)를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embossing roller for sheet embossing and an embossing roller assembly 100 including the same according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

본 발명의 일 실시예에 따른 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 및 이를 포함하는 엠보싱 롤러 어셈블리(100)는 원통형의 엠보싱 롤러(10), 엠보싱 롤러(10)의 외면과 상응하도록 형성되는 원통형의 롤러(20) 및 엠보싱 롤러(10)의 회전을 제어하는 제어부(30)를 포함한다.
The embossing roller and the embossing roller assembly 100 including the same for sheet embossing according to an embodiment of the present invention is a cylindrical roller 20 formed to correspond to the outer surface of the cylindrical embossing roller 10, the embossing roller 10 And a control unit 30 for controlling the rotation of the embossing roller 10.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 및 이를 포함하는 엠보싱 롤러 어셈블리(100)를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embossing roller for sheet embossing and an embossing roller assembly 100 including the same according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

엠보싱 롤러(10)는 표면에 다수의 요철구(12)를 구비한 원통형의 롤러 하우징(11), 원통형의 롤러 하우징(11)의 내측에서 체결되는 요철 어셈블리(13), 방사상 이동이 가능한 다수의 베이스 세그먼트(15)로 이루어진 베이스(14), 롤러 하우징(11) 외측으로 돌출되는 작동 요철(16) 및 베이스(14)와 연결되는 동력부재(17)를 포함한다.The embossing roller 10 has a cylindrical roller housing 11 having a plurality of uneven holes 12 on its surface, an uneven assembly 13 fastened inside the cylindrical roller housing 11, and a plurality of radially movable parts. A base 14 consisting of a base segment 15, an actuating irregularity 16 projecting out of the roller housing 11, and a power member 17 connected to the base 14 are included.

롤러 하우징(11)은 도 1에 도시된 바와 같이 내부가 비어 있고 롤러 하우징(11)의 상부 및 하부가 개방되어 있는 원통형상의 구조를 지닌다. 이러한 롤러 하우징(11)은 롤러 하우징(11)은 요철구(12)를 포함한다.The roller housing 11 has a cylindrical structure in which the inside is empty and the upper and lower portions of the roller housing 11 are open as shown in FIG. 1. The roller housing 11, the roller housing 11 includes a concave-convex hole (12).

요철구(12)는 롤러 하우징(11)의 외부면과 내부면을 관통하여 형성되며, 롤러 하우징(11)의 작동 요철(16)이 롤러 하우징(11)의 외부로 돌출되고 작동 요철(16)과 대응하도록 형성되는 것이 바람직할 수 있다.The uneven hole 12 is formed through the outer surface and the inner surface of the roller housing 11, the operation unevenness 16 of the roller housing 11 protrudes to the outside of the roller housing 11 and the operation unevenness 16 It may be desirable to be formed to correspond to.

요철 어셈블리(13)는 다수의 베이스 세그먼트(15)로 이루어지는 베이스(14), 기와 형태를 지닌 베이스 세그먼트(15), 베이스 세그먼트(15)와 연결되는 작동 요철(16) 및 베이스(14)와 연결되어 동력을 전달하는 동력부재(17)를 포함한다.The concave-convex assembly 13 is connected to a base 14 consisting of a plurality of base segments 15, a base segment 15 having a tile shape, an actuating concave 16 connected to the base segment 15, and a base 14. And a power member 17 for transmitting power.

베이스(14)는 내부가 비어 있고 상부 및 하부가 개방되어 있는 원통형상의 구조를 지니며, 롤러 하우징(11)의 내부에 위치한다. 한편, 베이스(14)는 롤러 하우징(11)과 형상적으로 동일하지만, 지름에 있어서 베이스(14)의 지름이 롤러 하우징(11)의 지름보다 작게 형성되고, 롤러 하우징(11)과 동축인 원통 형상인 것을 특징으로 한다. 이러한 베이스(14)는 기와 형태인 베이스 세그먼트(15)를 포함한다.The base 14 has a cylindrical structure with an empty inside and an open top and bottom, and is located inside the roller housing 11. On the other hand, although the base 14 is the same in shape as the roller housing 11, the diameter of the base 14 in diameter is smaller than the diameter of the roller housing 11, and is a cylinder coaxial with the roller housing 11 It is characterized by the shape. This base 14 comprises a base segment 15 in the form of a tile.

베이스 세그먼트(15)는 기와 형태를 지니며 다수로 형성된다. 도 1에서는 총 8개의 베이스 세그먼트(15)가 모여 베이스(14)를 이루는 것으로 도시되어 있으나, 베이스 세그먼트(15)의 수량은 제한됨이 없으며 사용자의 의도 및 목적에 따라 변경할 수 있음에 유의한다.The base segment 15 has a tile shape and is formed in plural. In FIG. 1, a total of eight base segments 15 are shown to form a base 14, but the number of base segments 15 is not limited and may be changed according to a user's intention and purpose.

작동 요철(16)은 일정한 넓이 및 두께를 지닌 판재로 형성되며, 다수의 베이스 세그먼트(15) 상에 위치한다. 보다 상세하게는, 도 1에 도시된 바와 같이 베이스 세그먼트(15)의 외부면에 작동 요철(16)의 일면이 연결되어 일체로 움직일 수 있다. 한편, 작동 요철(16)은 요철구(12)를 통과할 수 있도록 대응되어 형성되는 것이 바람직할 수 있다. 이러한 작동 요철(16)은 요철구(12)를 통과하여 롤러 하우징(11)의 외측으로 돌출된다.The actuating irregularities 16 are formed of a plate having a certain width and thickness and are located on the plurality of base segments 15. In more detail, as shown in FIG. 1, one surface of the operating concave-convex 16 may be connected to the outer surface of the base segment 15 to move integrally. On the other hand, it is preferable that the working concave-convex 16 is formed to correspond to pass through the concave-convex hole 12. This working unevenness 16 protrudes out of the roller housing 11 by passing through the unevenness 12.

동력부재(17)는 베이스(14)에 연결되어 동력을 전달하는 역할을 수행하며, 이러한 동력부재(17)는 모터, 유압실린더 등의 회전력을 전달할 수 있는 것이라면 어떠한 장치도 무방하다.
The power member 17 is connected to the base 14 and serves to transmit power, any power device 17 may be any device as long as it can transmit the rotational force, such as a motor, a hydraulic cylinder.

롤러(20)는 원통형의 회전체로 엠보싱 롤러(10)와 대응하도록 위치하며 엠보싱 롤러(10)가 회전하면 롤러(20)도 함께 회전하게 된다.The roller 20 is a cylindrical rotating body and is positioned to correspond to the embossing roller 10. When the embossing roller 10 rotates, the roller 20 also rotates together.

상기와 같은 엠보싱 롤러(10) 및 롤러(20)를 포괄하는 롤러 어셈블리(100)는 엠보싱 롤러(10)에 연결되는 동력부재(17)의 회전에 의해 롤러(20)와 유기적으로 회전하는 것이 바람직하다.
The roller assembly 100 encompassing the embossing roller 10 and the roller 20 as described above is preferably organically rotated with the roller 20 by the rotation of the power member 17 connected to the embossing roller 10. Do.

제어부(30)는 입력된 엠보싱 높이 또는 간격 중 어느 하나 이상에 따라 베이스를 작동시켜 롤러 하우징(11) 외측으로 돌출된 작동 요철(16)의 높이를 제어할 수 있다. 한편, 롤러 하우징(11) 외측으로 돌출된 작동 요철(16)의 높이에 따라 엠보싱 롤러(10)의 상기 홈의 깊이를 제어할 수도 있다.
The controller 30 may operate the base according to any one or more of the input embossing height or the interval to control the height of the operation unevenness 16 protruding outside the roller housing 11. On the other hand, it is also possible to control the depth of the groove of the embossing roller 10 in accordance with the height of the operating concave-convex 16 protruding out of the roller housing 11.

<제 2 <2nd 실시예Example >>

이하, 도 4 및 5를 참조하여 본 발명의 제 2 실시예에 따른 엠보싱 롤러 어셈블리(100)를 설명하되, 전반적인 구성요소들은 전술한 제 1 실시예와 동일하므로 새로이 추가된 구성요소에 대하여 설명할 것이다. Hereinafter, the embossing roller assembly 100 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5, but the overall components are the same as those of the first embodiment described above. will be.

베이스 세그먼트(15')는 형태에 있어서 전술하였던 베이스 세그먼트(15)와 다소 상이하게 도 5에 도시된 바와 같이 사다리꼴로 형성될 수 있다. 다만, 도시된 사다리꼴 이외에 각형으로 이루어진 형태도 취할 수 있음은 물론이고, 형상에 제한되지 않는다. 이러한 베이스 세그먼트(15')는 다수로 형성되어 후술되는 연결부재(19)에 의해 연결되어 유기적으로 움직일 수 있다.The base segment 15 ′ may be formed trapezoidally as shown in FIG. 5, somewhat different from the base segment 15 described above in shape. However, in addition to the trapezoidal shape shown may take the form of a square, of course, it is not limited to the shape. The base segment 15 ′ is formed in plural and connected by the connecting member 19 to be described later to move organically.

연결부재(19)는 베이스 세그먼트(15')와 베이스 세그먼트(15') 사이를 연결하는 역할을 수행하며, 이러한 연결부재(19)는 다수의 베이스 세그먼트(15')를 연결할 수 있는 부재라면 어떠한 것이라도 무방하지만, 다소의 탄성력을 지닌 부재를 적용하는 것이 바람직할 수도 있다.The connecting member 19 serves to connect between the base segment 15 'and the base segment 15', and the connecting member 19 is a member capable of connecting a plurality of base segments 15 '. Although it may be used, it may be desirable to apply a member having some elastic force.

전술한 바와 같이 다수의 베이스 세그먼트(15')는 연결부재(19)에 의해 유기적으로 연결되며, 제어부(30)의 독립적인 제어를 통하여 다수의 베이스 세그먼트(15')를 동작시킬 수 있다. 즉, 다수의 베이스 세그먼트(15')를 동시에 제 1 위치에서 제 2 위치로 동작시키거나 도 4에 도시된 바와 같이 다수의 베이스 세그먼트(15')를 독립적으로 제어할 수 있다.As described above, the plurality of base segments 15 ′ are organically connected by the connecting member 19, and the plurality of base segments 15 ′ may be operated through independent control of the controller 30. That is, the plurality of base segments 15 'can be operated from the first position to the second position at the same time or the plurality of base segments 15' can be independently controlled as shown in FIG.

즉, 다수의 베이스 세그먼트(15') 중 일부는 제 1 위치(c', d', g', h')에 놓여 있고, 그외의 베이스 세그먼트(15')는 원의 중심에서 방사방향(B)으로 움직여 제 2 위치(a', b', e', f')에 놓일 수 있다.
That is, some of the plurality of base segments 15 'are in the first positions c', d ', g', h 'and the other base segments 15' are radial in the center of the circle (B). Can be placed in the second position (a ', b', e ', f').

이하, 도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 제 1 실시예에 따른 엠보싱 롤러 어셈블리(100)에 의해 엠보싱 시트(1)가 형성되는 과정을 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, a process of forming the embossing sheet 1 by the embossing roller assembly 100 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7.

우선, 엠보싱 시트(1)를 형성하기 위한 엠보싱 롤러 어셈블리(100)의 간략한 설명은 다음과 같다.First, a brief description of the embossing roller assembly 100 for forming the embossing sheet 1 is as follows.

최초, 도 2에서는 다수의 베이스 세그먼트(15)가 원의 중심방향(A)으로 모여 있는 제 1 위치에 놓여 있는 상태의 엠보싱 롤러(10)를 도시하고 있다. 이때, 다수의 작동 요철(16)은 요철구(12)를 통과하여 롤러 하우징(11)의 외면으로 돌출되어 있다. 여기서, 롤러 하우징(11)의 외면으로부터 다수의 작동 요철(16)의 끝단까지의 높이가 제일 낮다.First, FIG. 2 shows the embossing roller 10 in a state in which a plurality of base segments 15 are placed in a first position where they are gathered in the center direction A of a circle. At this time, the plurality of operating concave-convex 16 passes through the concave-convex hole 12 and protrudes to the outer surface of the roller housing 11. Here, the height from the outer surface of the roller housing 11 to the ends of the plurality of operating unevenness 16 is the lowest.

한편, 도 3에서는 다수의 베이스 세그먼트(15)가 원의 중심에서 방사방향(B)으로 움직여 제 2 위치에 놓인 상태의 엠보싱 롤러(10)를 도시하고 있는데, 실제의 엠보싱 높이는 깊지 않지만 시각적인 확인을 위해 과장되게 도시되었음에 유의한다. 다수의 작동 요철(16)은 요철구(12)를 통과하여 롤러 하우징(11)의 외면으로 돌출되어 있는데, 롤러 하우징(11)의 외면으로부터 다수의 작동 요철(16)의 끝단까지의 높이가 제일 높다. 이때의 제어부(30)는 다수의 베이스 세그먼트(15)를 동시에 움직이도록 제어한다. Meanwhile, FIG. 3 shows the embossing roller 10 in a state where a plurality of base segments 15 are moved in the radial direction B from the center of the circle and placed in the second position. The actual embossing height is not deep but visual confirmation. Note that this is exaggerated for the sake of brevity. The plurality of actuating recesses and protrusions 16 protrude to the outer surface of the roller housing 11 through the recesses and recesses 12. high. At this time, the control unit 30 controls the plurality of base segments 15 to move at the same time.

도 4에서는 다수의 베이스 세그먼트(15) 중 일부는 제 1 위치(c, d, g, h)에 놓여 있고, 그외의 베이스 세그먼트(15)는 원의 중심에서 방사방향(B)으로 움직여 제 2 위치(a, b, e, f)에 놓여 있는 상태의 엠보싱 롤러(10)를 도시하고 있다.In FIG. 4, some of the plurality of base segments 15 are in the first positions c, d, g, h, and the other base segments 15 are moved in the radial direction B from the center of the circle to form a second one. The embossing roller 10 in the state which exists in the positions a, b, e, and f is shown.

도 6에서는 동력부재(17)를 제어하는 제어부(30)에 의해 맞물려 회전하는 엠보싱 롤러(10) 및 롤러(20)의 사이로 시트(1)가 일방향(C)으로 이동하면서 시트(1)의 일면에 엠보싱이 형성되는 과정을 도시하고 있다.In FIG. 6, one surface of the sheet 1 is moved while the sheet 1 moves in one direction C between the embossing roller 10 and the roller 20 which are engaged and rotated by the controller 30 controlling the power member 17. The process by which embossing is formed is shown.

위와 같은 시트(1)의 일면에 엠보싱을 형성하는 과정에서 엠보싱 롤러(10)를 제 1 위치 및 제 2 위치로 이동시켜 롤러 하우징(11)의 외면으로부터 다수의 작동 요철(16)의 끝단까지의 높이를 가변적으로 변화시킬 수 있다. 이에 따라 시트(1)의 일면에는 다수의 시트홈(2)이 형성된다.In the process of forming the embossing on one surface of the sheet 1 as described above, by moving the embossing roller 10 to the first position and the second position from the outer surface of the roller housing 11 to the ends of the plurality of operation irregularities 16 The height can be changed variably. Accordingly, a plurality of sheet grooves 2 are formed on one surface of the sheet 1.

시트(1)는 회전하는 엠보싱 롤러(10) 및 롤러(20) 사이를 통과하면서 다수의 홈(2)이 형성되며, 도 7에 도시된 바와 같이 시트(1)의 일부면에만 엠보싱된다.
The sheet 1 is formed with a plurality of grooves 2 passing between the rotating embossing roller 10 and the roller 20, and is embossed only on a part surface of the sheet 1 as shown in FIG. 7.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It will be understood that the present invention can be changed.

1 : 시트
2 : 시트홈
10 : 엠보싱 롤러
11 : 롤러 하우징
12 : 요철구
13 : 요철 어셈블리
14 : 베이스
15 : 베이스 세그먼트
16 : 작동 요철
17 : 동력부재
19 : 연결부재
20 : 롤러
30 : 제어부
100 : 엠보싱 롤러 어셈블리1: sheet
2: seat groove
10: embossing roller
11: roller housing
12: irregularities
13: uneven assembly
14: Base
15: base segment
16: working irregularities
17: power member
19: connecting member
20: roller
30:
100: Embossing Roller Assembly

Claims (6)

표면에 다수의 요철구를 구비한 롤러 하우징;
상기 롤러 하우징의 내측에서 체결되는 요철 어셈블리를 포함하는, 엠보싱 롤러; 및
상기 엠보싱 롤러와 대응하여 회전하는 롤러;를 포함하는 엠보싱 롤러 어셈블리로서,
상기 요철 어셈블리는,
방사상 이동이 가능한 다수의 베이스 세그먼트로 이루어진 베이스; 및
상기 다수의 베이스 세그먼트 상에 위치하며, 상기 요철구를 통과하여 상기 롤러 하우징 외측으로 돌출되는 작동 요철;을 포함하며, 그리고
상기 엠보싱 롤러 어셈블리는,
입력된 엠보싱 높이 또는 간격 중 어느 하나 이상에 따라 상기 베이스를 독립적으로 제어하여 상기 롤러 하우징 외측으로 돌출된 상기 작동 요철의 높이를 조절하는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 어셈블리.
A roller housing having a plurality of irregularities on its surface;
An embossing roller comprising an uneven assembly fastened inside the roller housing; And
An embossing roller assembly comprising: a roller rotating corresponding to the embossing roller;
The uneven assembly,
A base consisting of a plurality of base segments capable of radial movement; And
And an actuating recess located on the plurality of base segments and projecting out of the roller housing through the recess.
The embossing roller assembly,
And a controller configured to independently control the base according to any one or more of the input embossing height or the interval to adjust the height of the operation unevenness protruding outside the roller housing.
Embossing roller assembly for sheet embossing.
제 1 항에 있어서,
상기 다수의 베이스 세그먼트들은,
상기 다수의 베이스 세그먼트들이 결합된 제 1 위치로부터 상기 다수의 베이스 세그먼트들이 구분되어 상기 롤러 하우징의 내측에 인접하는 제 2 위치로 방사상 이동 가능한 것을 특징으로 하는,
시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 어셈블리.
The method of claim 1,
The plurality of base segments,
Characterized in that the plurality of base segments are separated from the first position in which the plurality of base segments are coupled and are radially movable to a second position adjacent to the inside of the roller housing.
Embossing roller assembly for sheet embossing.
제 2 항에 있어서,
상기 제 1 위치에서,
상기 베이스는 상기 롤러 하우징과 동축인 원통 형상인 것을 특징으로 하는,
시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 어셈블리.
3. The method of claim 2,
In the first position,
The base is characterized in that the cylindrical shape coaxial with the roller housing,
Embossing roller assembly for sheet embossing.
제 1 항에 있어서,
시트가 상기 엠보싱 롤러와 상기 롤러 사이로 삽입되고, 상기 롤러 어셈블리가 구동함으로써, 상기 시트의 표면이 상기 작동 요철에 상응하도록 엠보싱 처리되는 것을 특징으로 하는,
시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 어셈블리.
The method of claim 1,
A sheet is inserted between the embossing roller and the roller, and the roller assembly is driven so that the surface of the sheet is embossed so as to correspond to the working irregularities.
Embossing roller assembly for sheet embossing.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 롤러 하우징은 원통형인 것을 특징으로 하는,
시트 엠보싱을 위한 엠보싱 롤러 어셈블리.The method of claim 1,
The roller housing is characterized in that the cylindrical,
Embossing roller assembly for sheet embossing.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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