KR101276523B1 - 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일 및 그 제조 방법 - Google Patents

치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101276523B1
KR101276523B1 KR1020100110933A KR20100110933A KR101276523B1 KR 101276523 B1 KR101276523 B1 KR 101276523B1 KR 1020100110933 A KR1020100110933 A KR 1020100110933A KR 20100110933 A KR20100110933 A KR 20100110933A KR 101276523 B1 KR101276523 B1 KR 101276523B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
weight
parts
vinyl chloride
chloride resin
Prior art date
Application number
KR1020100110933A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120049597A (ko
Inventor
전치형
Original Assignee
(주)엘지하우시스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)엘지하우시스 filed Critical (주)엘지하우시스
Priority to KR1020100110933A priority Critical patent/KR101276523B1/ko
Priority to US13/884,252 priority patent/US20130230686A1/en
Priority to JP2013534834A priority patent/JP5711818B2/ja
Priority to PCT/KR2011/008421 priority patent/WO2012064060A2/ko
Priority to CN201180054189.7A priority patent/CN103209620B/zh
Publication of KR20120049597A publication Critical patent/KR20120049597A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101276523B1 publication Critical patent/KR101276523B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G27/00—Floor fabrics; Fastenings therefor
    • A47G27/02—Carpets; Stair runners; Bedside rugs; Foot mats
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/002—Inorganic yarns or filaments
    • D04H3/004—Glass yarns or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H11/00—Non-woven pile fabrics
    • D04H11/08—Non-woven pile fabrics formed by creation of a pile on at least one surface of a non-woven fabric without addition of pile-forming material, e.g. by needling, by differential shrinking
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
    • D04H3/153—Mixed yarns or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/244—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23986—With coating, impregnation, or bond

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

섬유층, 부직포층 및 염화비닐수지층의 3층 구조로 최소화시킨 카펫 타일에 대하여 개시한다.
본 발명에 따른 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일은 위로부터, 표면처리층, 섬유층, 부직포층 및 염화비닐수지층을 포함하며, 상기 부직포층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 유리섬유의 혼합 물질로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일 및 그 제조 방법{SLIM TYPE CARPET TILE WITH EXCELLENT DIMENSIONAL STABILITY AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 카펫 타일 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 염화비닐수지층의 상부에 고강도 특성을 갖는 부직포층을 적층함으로써 치수안정성을 확보하면서도 적층 두께가 얇아진 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
카펫 타일은 바닥마감의 표면이 되는 섬유층과, 시공안착성 및 치수안정성을 위한 백킹층(Backing Layer)으로 이루어지며, 50~100cm 정도 크기의 정사각형 카펫으로 일반 롤형 카펫에 비하여 유지관리가 용이하고 타일형 특유의 패턴연출이 가능하여 안락하고 포근한 분위기의 연출을 요하는 인테리어 현장과 정숙성, 완충성이 요구되는 학교, 도서관, 회의실 및 한곳에서 장시간 보행하는 실내등에 적합한 바닥마감재 중 하나이다.
도 1은 기존의 카펫 타일을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 1을 참조하면, 기존의 카펫 타일(1)은 위로부터 표면처리층(10), 섬유층(20), 부직포층(30), 제1 염화비닐수지층(40), 유리섬유층(50) 및 제2 염화비닐수지층(60)을 포함할 수 있다.
그러나, 기존 카펫 타일(1)의 구조는 위로부터 섬유층(20), 부직포층(30), 제1 염화비닐수지층(40), 유리섬유층(50), 제2 염화비닐수지층(60)의 5층 구조로 이루어지기 때문에 카펫 타일(1)의 전체 두께가 두꺼울 뿐 아니라 생산 단가가 비싸다는 단점이 있다.
본 발명의 하나의 목적은 위로부터 섬유층, 부직포층 및 염화비닐수지층으로 이루어진 3층 구조의 카펫 타일 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 염화비닐수지층의 상부에 고강도 특성을 갖는 부직포층을 적층함으로써 치수안정성을 확보하면서도 적층 두께를 줄여 슬림한 구조(slim structure)를 구현할 수 있고, 나아가 제조비용을 절감할 수 있는 카펫 타일 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 카펫 타일은 위로부터, 표면처리층, 섬유층, 부직포층 및 염화비닐수지층을 포함하며, 상기 부직포층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 유리섬유의 혼합 물질로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 카펫 타일 제조 방법은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 유리섬유의 혼합 물질로 이루어진 부직포층의 상측 표면에 파일 직물을 형성하여 섬유층을 형성하는 단계; 상기 섬유층의 표면에 불소계 표면 처리제를 분무 코팅하여 표면처리층을 형성하는 단계; 및 상기 부직포층의 하부에 염화비닐수지층을 부착하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 슬림형 카펫 타일은 기존의 카펫 타일 구조인 위로부터 섬유층, 부직포층, 제1 염화비닐수지층, 유리섬유층, 제2 염화비닐수지층의 5층 구조를 섬유층, 부직포층 및 염화비닐수지층의 3층 구조로 최소화시키는 것을 통해 제조 단가를 절감할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 슬림형 카펫 타일은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 유리섬유의 혼합 물질로 이루어진 부직포가 사용되므로 고강도 및 고 중량감을 확보하는 것이 가능해져 카펫 타일의 규격인 KS K 2621중에서 치수안정성을 갖출 수 있음과 동시에 열 및 물에 의한 말림을 개선할 수 있다.
도 1은 기존의 카펫 타일을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 카펫 타일을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 카펫 타일 제조 방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일 및 그 제조 방법에 대하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 카펫 타일을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일(100)은 위로부터 표면처리층(110), 섬유층(120), 부직포층(130) 및 염화비닐수지층(140)을 포함한다.
표면처리층(110)은 섬유층(120)의 원사 표면에 표면처리제를 분무 코팅하여 형성될 수 있다. 이때, 상기 표면처리제로는 발수 및 방오성을 갖는 불소계 표면처리제를 사용할 수 있는데, 예를 들어 플루오르화 아크릴릭 코폴리머(fluorinated acrylic copolymer), 글리콜, 물 등이 함유된 불소계 표면처리제를 사용할 수 있다.
섬유층(120)은 부직포층(130) 상에 세워서 제직된 다수의 파일(pile)로 이루어지며, 하나의 파일은 여러 가닥의 원사(섬유)가 집합되어 이루어진다. 이때, 상기 섬유층(120)은 일반 섬유 100 중량부에 대하여 카본 섬유 5 ~ 20 중량부가 배합된 원사로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 일반 섬유는 합성 섬유 또는 천연 섬유가 될 수 있으며, 예를 들어 폴리에스터 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 나일론 섬유, 폴리스티렌 섬유, 아크릴 섬유, 셀룰로오스 섬유 등이 사용될 수 있다. 상기 카본 섬유는 대전방지 성능을 부여하는 기능을 수행한다.
만약, 상기 일반 섬유 100 중량부에 대하여 카본 섬유가 5 중량부 미만으로 첨가될 경우에는 대전방지 성능이 미미할 수 있고, 반대로, 상기 일반 섬유 100 중량부에 대하여 카본 섬유가 20 중량부를 초과하여 첨가될 경우에는 과도하게 첨가되는 데 따른 제조 원가의 상승 문제가 있다.
이러한 섬유층(120)을 이루는 파일의 높이는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 2~15mm의 범위 내에서 형성하는 것이 적절하다. 상기 섬유층(120)은 여러 가닥의 원사가 집합된 파일에 의해 표면 촉감을 가짐에 따라, 보행감을 향상시키고 피로도를 경감시킬 수 있다.
파일에는 루프 타입(loop type) 파일과 컷 타입(cut type) 파일이 있는데, 루프 타입이란 여러 가닥의 원사를 꼬아서 파일을 구성하되 파일의 말단이 고리모양을 갖는 것을 말한다. 반면, 컷 타입이란 여러 가닥의 원사를 수직으로 집합시켜 파일을 구성하되 파일의 말단이 수평적인 직선, 즉 절단된 모습을 갖는 것을 말한다. 이때, 상기 섬유층은 루프 타입 또는 컷 타입만으로 이루어지거나, 또는 루프 타입과 컷 타입의 조합으로 이루어질 수 있다.
부직포층(130)은 섬유층(120)의 파일 직물이 형성되는 기재 역할과 더불어 치수안정성을 확보하는 기능을 한다. 이러한 부직포층(130)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate : PET) 및 유리섬유(glass fiber)의 혼합 물질로 이루어진다.
구체적으로, 상기 부직포층(130)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 100 중량부에 대하여 글라스 파이버 20 ~ 50 중량부로 형성하는 것이 바람직하다.
만약, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 100 중량부에 대하여 유리섬유가 20 중량부 미만으로 첨가될 경우에는 일정 강도 이하로 제조되어 치수안정성을 확보하는 데 어려움이 따를 수 있고, 반대로, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 100 중량부에 대하여 유리섬유가 50 중량부를 초과하여 첨가될 경우에는 유리섬유의 과다한 첨가로 인해 부직포층(130)의 미세 천공 사이즈가 조대화되어 섬유층(120)의 원사를 제직하는 데 어려움이 따를 수 있다.
염화비닐수지층(140)은 염화비닐수지 졸층 또는 염화비닐수지 시트층으로 구성될 수 있다.
구체적으로, 상기 염화비닐수지층(140)은 염화비닐수지 100 중량부에 대하여 가소제 30 ~ 80 중량부, 연기밀도 저감제 5 ~ 30 중량부, 충진제 100 ~ 500 중량부, 카본 블랙 20 ~ 40 중량부가 포함되는 조성으로 이루어질 수 있다. 여기서, 상기 염화비닐수지는 중합도 1,500 정도일 수 있다.
상기 가소제로는 디옥틸프탈레이트(DOP), 다이옥틸아디페이트(DOA), 트라이크레실포스테이트(TCP) 등이 사용될 수 있고, 충진제로는 탄산칼슘, 중탄산칼슘 등이 사용될 수 있다.
또한, 상기 염화비닐수지층(140)에는 연기밀도를 저감시키기 위한 목적으로 연기밀도 저감제가 첨가될 수 있다. 이러한 연기밀도 저감제로는 수산화 마그네슘, 수산화 알루미늄 및 이들의 혼합물 중 하나가 사용할 수 있다. 연기밀도 저감제는 스테아린산으로 표면처리됨으로써 베이스 수지의 초기 연소시간과 발연속도를 지연시키고 난연성과 기계적 물성 및 가공성을 향상시킬 수 있다.
연기밀도 저감제는 염화비닐수지 100 중량부에 대하여 5 내지 30 중량부를 첨가하는 것이 바람직하다. 상기 연기밀도 저감제가 5 중량부 미만으로 첨가될 경우에는 난연성 및 발연속도의 지연효과를 얻지 못할 수 있고, 반대로 30 중량부를 초과할 경우에는 기계적 강도가 저하되는 문제가 있다.
또한, 상기 염화비닐수지층(140)에는 대전방지 성능을 부여하기 위한 목적으로 카본 블랙이 소량 첨가될 수 있다. 이러한 카본 블랙은 염화비닐수지 100 중량부에 대하여 10 내지 50 중량부로 첨가되는 것이 바람직하다.
상기 카본 블랙이 10 중량부 미만으로 첨가될 경우에는 대전방지 성능이 미미할 수 있고, 50 중량부를 초과하여 첨가될 경우에는 카본 블랙의 과도한 사용으로 비용이 상승하는 문제가 있다.
전술한 본 발명의 실시예에 따른 슬림형 카펫 타일은 표면처리층을 제외하고, 위로부터 섬유층, 부직포층 및 염화비닐수지층만으로 이루어진 3층 구조를 갖는다. 이때, 도 1에 도시된 종래 카펫 타일의 경우, 유리섬유층이 치수안정성을 부여하는 기능을 하였으며, 이 경우 유리섬유층의 이면이 노출되는 것을 방지하기 위해 유리섬유층의 하부에 추가적인 염화비닐수지층을 필해 적층해야 하기 때문에 5층 구조로 이루어졌다.
이와 달리, 본 발명의 실시예에 따른 카펫 타일은 염화비닐수지층의 상부에 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 유리섬유의 혼합 물질로 이루어진 부직포층을 적층함으로써, 고강도 및 고중량의 확보로 치수안정성을 확보함과 동시에 유리섬유층이 생략됨에 따라 적층 구조를 최소화시킬 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시에에 따른 카펫 타일은 적층 구조가 3개의 층으로 최소화됨에 따라 제품 두께를 약 5mm 정도까지 줄일 수 있어 제품의 슬림화를 기대할 수 있고, 나아가 생산단가를 절감할 수 있는 효과가 있다.
카펫 타일 제조 방법
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 카펫 타일 제조 방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 섬유층 형성 단계(S210)에서는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 유리섬유의 혼합 물질로 이루어진 부직포층(130)의 상측 표면에 파일 직물을 형성하여 섬유층(120)을 형성한다.
상기 부직포층(130)은 섬유층(120)의 파일 직물이 형성되는 기재의 역할과 치수안정성을 확보하는 역할을 한다. 이러한 부직포층(130)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 100 중량부에 대하여 유리섬유 20 ~ 50 중량부로 형성하는 것이 바람직하다.
이때, 섬유층(120)은 부직포층(130) 상에 세워서 제직된 다수의 파일(pile)로 이루어지며, 하나의 파일은 여러 가닥의 원사가 집합되어 이루어진다. 이때, 상기 섬유층(120)은 일반 섬유 100 중량부에 대하여 카본 섬유 10 ~ 30 중량부가 배합된 원사로 형성하는 것이 바람직하다.
다음으로, 표면처리층 형성 단계(S220)에서는 섬유층(120)의 표면에 표면 처리제를 분무 코팅하는 것에 의해 표면처리층(110)을 형성하게 된다.
이때, 상기 표면 처리제로는 발수 및 방오성을 갖는 불소계 표면처리제를 사용할 수 있는데, 예를 들어 플루오르화 아크릴릭 코폴리머(fluorinated acrylic copolymer), 글리콜, 물 등이 함유된 불소계 표면처리제를 사용할 수 있다.
도면으로 나타내지는 않았지만, 상기 표면 처리제층 형성 단계(S220)시, 분무 코팅 대신 포밍 공정을 수행하는 것도 무방하다. 이러한 포밍 공정은 섬유층(120)의 표면에 표면 처리제를 전체적으로 분사하는 방식이 아니라 선택적인 위치에 대해서만 거품 분사 방식으로 뿌려줌으로써 과도한 표면 처리제의 사용을 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다.
다음으로, 염화비닐수지층 부착 단계(S230)에서는 섬유층(120)이 제직된 부직포층(130)의 상부에 대향하는 하부에 염화비닐수지층(140)을 부착한다.
이때, 상기 염화비닐수지층(140)은 염화비닐수지 100 중량부에 대하여 가소제 30 ~ 80 중량부, 연기밀도 저감제 5 ~ 30 중량부, 충진제 100 ~ 500 중량부, 카본 블랙 20 ~ 40 중량부로 이루어질 수 있다. 여기서, 상기 염화비닐수지는 중합도 1,500 정도일 수 있다.
이상으로, 본 발명의 실시예에 따른 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일을 제조할 수 있다.
전술한 제조 방법으로 제조되는 본 발명의 실시예에 따른 카펫 타일은 염화비닐수지층의 상부에 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 유리섬유의 혼합 물질로 이루어진 부직포층을 적층함으로써, 고강도 및 고중량의 확보로 치수안정성을 확보함과 동시에 유리섬유층이 생략됨에 따라 적층 구조를 최소화시킬 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시에에 따른 카펫 타일은 적층 구조가 3개의 층으로 최소화됨에 따라 제품 두께를 약 5㎜ 정도까지 줄일 수 있어 제품의 슬림화를 기대할 수 있고, 나아가 생산단가를 절감할 수 있는 효과가 있다.
실시예
표 1은 실시예 및 비교예에 따른 카펫 타일에 대한 치수안정성, 열 및 물에 의한 말림, 그리고 연기밀도의 측정 값을 비교하여 나타낸 것이다.
이때, 실시예의 경우, 표면처리층은 섬유층의 표면에 플루오르화 아크릴릭 코폴리머를 함유하는 불소계 표면처리제를 분무 코팅하여 형성하였다. 섬유층은 폴리에스터 섬유 100 중량부에 대하여 카본 섬유 20 중량부를 배합한 원사를 제직하여 형성하였다. 부직포층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 70 중량부에 대하여 유리섬유 30 중량부로 형성하였다. 염화비닐수지층은 중합도 1,500의 염화비닐수지 100 중량부에 대하여 가소제인 디옥틸프탈레이트 70 중량부, 충진제인 중탄산칼슘 300 중량부, 전도성 물질인 카본 블랙 30 중량부, 연기밀도 저감제인 수산화 알루미늄 15 중량부로 조성된 염화비닐수지 졸층을 형성하였다.
한편, 비교예의 경우, 염화비닐수지 졸층, 표면처리층 및 섬유층은 실시예와 동일하게 제조하되, 부직포층은 테레프탈레이트 100 중량부로 형성하였고, 염화비닐수지층의 하부에 유리섬유층을 더 형성하였다.
[표 1]
Figure 112010073048333-pat00001
표 1을 참조하면, 실시예의 경우 치수안정성, 열 및 물에 의한 말림 및 연기밀도 모두가 기준치 이하로 측정됨을 확인할 수 있다. 상기 실시예의 경우 비교예와 비교해 보아도 더 우수한 효과를 보이고 있다는 것을 확인할 수 있다.
따라서, 본 발명의 카펫 타일은 치수안정성에 있어서 KS K 2621에 적합하며, 위로부터 섬유층, 부직포층 및 염화비닐수지층이 차례로 적층된 3층 구조로 이루어지므로 적층 두께가 얇아질 뿐 아니라 제조 단가를 절감할 수 있는 효과가 있다.
이상에서는 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 기술자의 수준에서 다양한 변경이나 변형을 가할 수 있다. 이러한 변경과 변형은 본 발명이 제공하는 기술 사상의 범위를 벗어나지 않는 한 본 발명에 속한다고 할 수 있다. 따라서 본 발명의 권리범위는 이하에 기재되는 청구범위에 의해 판단되어야 할 것이다.
100 : 카펫 타일
110 : 염화비닐수지층;
120 : 부직포층;
130 : 섬유층
140 : 표면처리층

Claims (8)

  1. 위로부터, 표면처리층, 섬유층, 부직포층 및 염화비닐수지층을 포함하며,
    상기 표면처리층을 제외하고, 상기 섬유층, 부직포층 및 염화비닐수지층의 3층 구조를 가지며,
    상기 부직포층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 유리섬유의 혼합 물질로 이루어지되, 상기 부직포층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 100 중량부에 대하여, 유리섬유 20 ~ 50 중량부로 이루어지며,
    상기 염화비닐수지층은 염화비닐수지 100 중량부에 대하여 다이옥틸아디페이트(DOA) 및 트라이크레실포스페이트(TCP) 중 적어도 어느 하나인 가소제 30 ~ 80 중량부, 연기밀도 저감제 5 ~ 30 중량부, 충진제 100 ~ 500 중량부, 카본 블랙 20 ~ 40 중량부로 이루어진 것을 특징으로 하는 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 표면 처리층은
    불소계 표면 처리제로 형성되는 것을 특징으로 하는 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 섬유층은
    일반 섬유 100 중량부에 대하여 카본 섬유 5 ~ 20 중량부가 배합된 원사로 형성되는 것을 특징으로 하는 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일.
  6. 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 유리섬유의 혼합 물질로 이루어진 부직포층의 상측 표면에 파일 직물을 형성하여 섬유층을 형성하는 단계;
    상기 섬유층의 표면에 불소계 표면 처리제를 분무 코팅하여 표면처리층을 형성하는 단계; 및
    상기 부직포층의 하부에 염화비닐수지층을 부착하는 단계;를 포함하며,
    상기 표면처리층을 제외하고, 상기 섬유층, 부직포층 및 염화비닐수지층의 3층 구조를 가지며,
    상기 부직포층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 100 중량부에 대하여, 유리섬유 20 ~ 50 중량부로 이루어지며,
    상기 염화비닐수지층은 염화비닐수지 100 중량부에 대하여 다이옥틸아디페이트(DOA) 및 트라이크레실포스페이트(TCP) 중 적어도 어느 하나인 가소제 30 ~ 80 중량부, 연기밀도 저감제 5 ~ 30 중량부, 충진제 100 ~ 500 중량부, 카본 블랙 20 ~ 40 중량부로 이루어진 것을 특징으로 하는 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일 제조 방법.
  7. 삭제
  8. 제6항에 있어서,
    상기 섬유층은
    일반 섬유 100 중량부에 대하여 카본 섬유 5 ~ 20 중량부를 배합한 원사로 제직하여 형성하는 것을 특징으로 하는 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일 제조 방법.
KR1020100110933A 2010-11-09 2010-11-09 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일 및 그 제조 방법 KR101276523B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100110933A KR101276523B1 (ko) 2010-11-09 2010-11-09 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일 및 그 제조 방법
US13/884,252 US20130230686A1 (en) 2010-11-09 2011-11-07 Slim carpet tile having excellent dimentional stability, and method for manufacturing same
JP2013534834A JP5711818B2 (ja) 2010-11-09 2011-11-07 カーペットタイル及びその製造方法
PCT/KR2011/008421 WO2012064060A2 (ko) 2010-11-09 2011-11-07 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일 및 그 제조 방법
CN201180054189.7A CN103209620B (zh) 2010-11-09 2011-11-07 尺寸稳定性优秀的薄型方块地毯及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100110933A KR101276523B1 (ko) 2010-11-09 2010-11-09 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일 및 그 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120049597A KR20120049597A (ko) 2012-05-17
KR101276523B1 true KR101276523B1 (ko) 2013-06-18

Family

ID=46051388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100110933A KR101276523B1 (ko) 2010-11-09 2010-11-09 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일 및 그 제조 방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20130230686A1 (ko)
JP (1) JP5711818B2 (ko)
KR (1) KR101276523B1 (ko)
CN (1) CN103209620B (ko)
WO (1) WO2012064060A2 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104369474A (zh) * 2014-11-17 2015-02-25 苏州迈瑞迪工程材料有限公司 防滑地毯
CN114129032A (zh) * 2021-12-31 2022-03-04 昆山怡家居纺织有限公司 一种无纺纱地毯及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080233825A1 (en) * 2007-03-21 2008-09-25 Mohamed Walid Gamaleldin Articles Including High Modulus Fibrous Material
KR100947216B1 (ko) * 2009-01-23 2010-03-11 (주)엘지하우시스 단순 구조의 카펫 타일

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4010301A (en) * 1974-11-18 1977-03-01 Carpets International-Georgia (Sales), Inc. Carpet tile
US4576665A (en) * 1981-09-22 1986-03-18 Milliken Research Corporation Method for making a hot melt adhesive bonded pile fabric
US4678694A (en) * 1986-04-07 1987-07-07 Heuga Holding B.V. Antistatic carpet tile and method of manufacturing such carpet tile
US4689256A (en) * 1986-08-29 1987-08-25 Compo Industries, Inc. Flame retardant tufted carpet tile and method of preparing same
US4702950A (en) * 1987-02-06 1987-10-27 Heuga Holding Bv Bitumen backed carpet tile and method of production
IT1228422B (it) * 1987-07-16 1991-06-17 Montefibre Spa Feltri e tessuti non tessuti a base di fibre poliestere e fibre di vetro e procedimento per ottenerli.
JPH0226577U (ko) * 1988-08-10 1990-02-21
JPH0489250A (ja) * 1990-07-31 1992-03-23 Toli Corp Ltd 低発煙性床材
JPH0546715Y2 (ko) * 1991-04-26 1993-12-07
JP2572503B2 (ja) * 1992-04-23 1997-01-16 住江織物株式会社 撥水性カーペットの製造方法
KR0183464B1 (ko) * 1992-05-14 1999-04-01 우에나까 마사노리 폴리올레핀계 타일 카핏 및 그 제법
US6162309A (en) * 1998-04-21 2000-12-19 Burlington Industries, Inc. Reinforced foam backed carpet
US20040191469A1 (en) * 2000-08-16 2004-09-30 Mohawk Industries Reinforced foam backed carpet
US7182989B2 (en) * 2002-07-31 2007-02-27 Milliken & Company Flooring system and method
US6866912B2 (en) * 2002-03-13 2005-03-15 Milliken & Company Textile constructions with stabilized primary backings and related methods
JP2007154378A (ja) * 2005-12-07 2007-06-21 Taisei:Kk 交換サイン付タイルカーペット及び交換サイン付タイルカーペット床
JP2007303012A (ja) * 2006-05-10 2007-11-22 Toray Ind Inc タフテッドカーペット用基布およびこの基布を用いたタフテッドカーペット
JP2008142359A (ja) * 2006-12-12 2008-06-26 Suminoe Textile Co Ltd タイルカーペット
JP2010148547A (ja) * 2008-12-24 2010-07-08 Toli Corp タフテッドカーペット
US20100260966A1 (en) * 2009-04-09 2010-10-14 Beaulieu Group, Llc Dimensionally-Stabilized Cushioned Carpet Tile and Methods of Manufacture Thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080233825A1 (en) * 2007-03-21 2008-09-25 Mohamed Walid Gamaleldin Articles Including High Modulus Fibrous Material
KR100947216B1 (ko) * 2009-01-23 2010-03-11 (주)엘지하우시스 단순 구조의 카펫 타일

Also Published As

Publication number Publication date
CN103209620B (zh) 2015-03-18
JP2013540036A (ja) 2013-10-31
US20130230686A1 (en) 2013-09-05
CN103209620A (zh) 2013-07-17
JP5711818B2 (ja) 2015-05-07
WO2012064060A2 (ko) 2012-05-18
WO2012064060A3 (ko) 2012-09-07
KR20120049597A (ko) 2012-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101513780B1 (ko) 보푸라기 방지용 원사 및 이를 이용한 우븐 바닥장식재
US20200032526A1 (en) Acoustic panelling for producing a floor covering
US11814785B2 (en) Reinforced polymeric nonwoven mat for carpet tiles
KR102528878B1 (ko) 층간소음 방지용 바닥재
KR101276523B1 (ko) 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일 및 그 제조 방법
JP6435484B2 (ja) 吸音内装材及びその製造方法
KR100947216B1 (ko) 단순 구조의 카펫 타일
CN210911536U (zh) 一种增强型阻燃防水透气膜
KR101549650B1 (ko) 플록킹 카페트와 그의 제조방법
CN202128277U (zh) 一种编织复合地毯
JP6504389B2 (ja) 吸音内装材
KR20050078530A (ko) 다양한 외관효과를 갖는 염화비닐수지 카펫타일
JP6543478B2 (ja) 吸音内装材
UA146830U (uk) Гетерогенне покриття поверхні, зокрема престижна вінілова плитка, виготовлене на лінії з виробництва промазного покриття на основі термопластичного матеріалу
JP2016086891A (ja) 浴室用内装シート及び浴室用床シート
CN220075782U (zh) 一种防水阻燃纺织面料
KR102379859B1 (ko) 발포 쿠션층이 적층된 차음 직물시트 실내바닥재
CN211054581U (zh) 一种地板革
CN208851149U (zh) 复合材料阻燃型地毯
CN211165643U (zh) 一种保温隔音复合垫
CN115089002A (zh) 一种阻燃环保地毯及其制备工艺
CN209741380U (zh) 一种抗菌防霉阻燃经编鼠标垫
CN207388430U (zh) 一种皮质沙发面料
JPS61275484A (ja) 形状安定性のすぐれたタイルカ−ペツト
JPS5930100Y2 (ja) ル−フイング用芯材

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160329

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170330

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180321

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190227

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200227

Year of fee payment: 8