KR101267344B1 - Immersion nozzle for continuous casting - Google Patents

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Abstract

본 발명은 턴디쉬 하부에 탈부착 가능하도록 설치되고, 턴디쉬로부터 배출된 용강을 몰드로 안내하는 금속재질의 노즐부, 및 상기 노즐부의 내부에 설치되어 냉각수를 통과시키는 적어도 하나의 냉각수로를, 포함하는, 연속주조용 침지노즐을 제공한다.The present invention includes a nozzle unit made of a metal material detachably installed at a lower portion of the tundish, for guiding molten steel discharged from the tundish into a mold, and at least one cooling water passage installed inside the nozzle unit to allow the cooling water to pass therethrough. To provide an immersion nozzle for continuous casting.

Description

연속주조용 침지노즐{IMMERSION NOZZLE FOR CONTINUOUS CASTING}Immersion nozzle for continuous casting {IMMERSION NOZZLE FOR CONTINUOUS CASTING}

본 발명은, 연속주조시 턴디쉬에서 몰드로 용강을 안내하는 침지노즐에 관한 것이다.
The present invention relates to an immersion nozzle for guiding molten steel from a tundish to a mold during continuous casting.

일반적으로, 연속 주조기는 제강로에서 생산되어 래들(ladle)로 이송된 용강을 턴디쉬(turndish)에 받았다가 연속 주조기용 주형로 공급하여 일정한 크기의 슬라브를 생산하는 설비이다.In general, a continuous casting machine is a facility for producing a slab of a predetermined size by receiving molten steel produced in a steelmaking furnace and transferred to a ladle in a turndish and supplying it as a mold for a continuous casting machine.

상기 연속 주조기는 용강을 저장하는 래들과, 턴디쉬 및 상기 턴디쉬에서 출강되는 용강을 최초 냉각시켜 소정의 형상을 가지는 주물으로 형성하는 연속 주조기용 주형와, 상기 주형에 연결되어 주형에서 형성된 주물을 이동시키는 다수의 핀치롤러를 포함한다.The continuous casting machine includes a ladle for storing molten steel, a continuous casting machine mold for cooling the tundish and the molten steel discharged from the tundish to form a casting having a predetermined shape, and the casting formed in the mold connected to the mold to move. It includes a plurality of pinch rollers.

다시 말해서, 상기 래들과 턴디쉬에서 출강된 용강은 주형에서 소정의 폭과 두께를 가지는 슬라브(Slab) 또는 블룸(Bloom), 빌렛(Billet) 등의 주물로 형성되어 핀치롤러를 통해 이송되는 것이다.
In other words, the molten steel tapping out of the ladle and tundish is formed of a slab (Slab) or bloom (Bloom), billet (Billet) having a predetermined width and thickness in the mold and is transferred through the pinch roller.

본 발명의 목적은 턴디쉬에서 몰드로 이송되는 용강의 온도를 제어할 수 있고, 용손으로 침식 및 천공되어 용강이 유출되는 것을 방지할 수 있는 연속주조용 침지노즐을 제공하는 것이다.
An object of the present invention is to provide a continuous casting immersion nozzle that can control the temperature of the molten steel to be transferred from the tundish to the mold, and can prevent the molten steel outflow by being eroded and perforated by the melting hand.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예와 관련된 연속주조용 침지노즐은, 턴디쉬 하부에 탈부착 가능하도록 설치되고, 턴디쉬로부터 배출된 용강을 몰드로 안내하는 금속재질의 노즐부, 및 상기 노즐부의 내부에 설치되어 냉각수를 통과시키는 적어도 하나의 냉각수로를, 포함할 수 있다.Continuous casting immersion nozzle according to an embodiment of the present invention for realizing the above object is installed to be detachable to the lower portion of the tundish, the nozzle portion of the metal material for guiding the molten steel discharged from the tundish to the mold, and It may include at least one cooling water passage installed in the nozzle unit to pass the cooling water.

상기 냉각수로는, 상기 노즐부의 내부에 권취된 원형 코일의 형태의 공간 또는 상기 노즐부의 내부에 둘려 형성된 원통 형태의 공간일 수 있다.The cooling water may be a space in the form of a circular coil wound inside the nozzle unit or a space in the form of a cylinder surrounded by the inside of the nozzle unit.

상기 냉각수로는 적어도 하나의 냉각수 유입구 및 배출구가 형성될 수 있다.At least one cooling water inlet and an outlet may be formed as the cooling water.

상기 냉각수 유입구 또는 냉각수 배출구의 일측에 설치되고 냉각수 유입량을 제어하는 적어도 하나의 잠금장치가 더 형성될 수 있다.At least one locking device installed at one side of the cooling water inlet or the cooling water outlet may be further formed to control the amount of cooling water inlet.

상기 노즐부는 구리 또는 구리합금 재질로 형성될 수 있다.
The nozzle unit may be formed of copper or a copper alloy material.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 연속주조용 침지노즐에 따르면, 침지노즐을 금속재질로 형성시켜 내구성을 증가시키고 침지노즐이 용손으로 침식 및 천공되어 용강이 유출되는 현상을 방지할 수 있게 한다. According to the continuous casting immersion nozzle according to the present invention configured as described above, the immersion nozzle is formed of a metal material to increase the durability and to prevent the phenomenon that the immersion nozzle is eroded and punctured by the yong hand outflow of molten steel.

또한, 턴디쉬에서 몰드로 이송되는 용강의 온도가 냉각되는 정도를 제어하여 적정온도의 용강을 몰드로 주입시켜, 고온의 용강에 의하여 쉽게 발생되는 침지노즐 및 몰드의 손상을 방지할 수 있게 한다.
In addition, by controlling the degree of cooling the temperature of the molten steel to be transferred from the tundish to the mold to inject the molten steel of the appropriate temperature into the mold, it is possible to prevent damage to the immersion nozzle and mold easily generated by the hot molten steel.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 침지노즐의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 도 1의 A 부분의 내부 구성을 보여주기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 도 1의 B 부분의 내부 구성을 보여주기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 침지노즐의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 도 4의 A' 부분의 내부 구성을 보여주기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 도 4의 B' 부분의 내부 구성을 보여주기 위한 도면이다.
1 is a cross-sectional view of an immersion nozzle according to an embodiment of the present invention.
2 is a view for showing the internal configuration of a portion A of FIG. 1 of the present invention.
3 is a diagram illustrating an internal configuration of a portion B of FIG. 1 of the present invention.
4 is a cross-sectional view of an immersion nozzle according to another embodiment of the present invention.
5 is a view for showing the internal configuration of the portion A 'of FIG. 4 of the present invention.
6 is a view for showing the internal configuration of the portion B 'of FIG. 4 of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연속주조용 침지노즐에 대하여 첨부한 도면 및 사진을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings and photos with respect to the continuous casting immersion nozzle according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail. In the present specification, the same or similar reference numerals are given to different embodiments in the same or similar configurations.

도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 침지노즐의 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of an immersion nozzle according to an embodiment of the present invention.

본 도면을 참조하면, 침지노즐은 턴디쉬 하부에 탈부착 가능하도록 설치되고, 턴디쉬로부터 배출된 용강을 몰드로 안내하는 금속재질의 노즐부(100), 및 상기 노즐부(100)의 내부에 설치되어 냉각수를 통과시키는 적어도 하나의 냉각수로(110)를, 포함할 수 있다. Referring to this figure, the immersion nozzle is installed to be detachably attached to the lower portion of the tundish, the metal nozzle portion 100 for guiding the molten steel discharged from the tundish to the mold, and the inside of the nozzle portion 100 It may include at least one cooling water passage 110 to pass the cooling water.

노즐부(100)는 금속재질로 형성되는데, 구체적으로는 열에 대한 내구성이 높은 구리 또는 구리 합금 재질로 형성되어 침지노즐이 용손으로 침식 또는 천공되어 용강이 유출되는 현상을 방지한다.The nozzle part 100 is formed of a metal material. Specifically, the nozzle part 100 is formed of copper or a copper alloy material having high durability against heat, thereby preventing the immersion nozzle from being eroded or punctured by the hand to prevent molten steel from flowing out.

일반적인 금속의 특성에 의하여, 금속재질의 노즐부(100)는 내구성이 증가 되는 반면, 열전도도가 높아 고온에 노출되면 연화되어 변형될 수 있으나, 비열이 낮아서 냉각 조건이 만족되면 함유한 열을 쉽게 잃게 된다.Due to the characteristics of the general metal, the nozzle part 100 of the metal material is increased in durability, and may be softened and deformed when exposed to high temperature due to high thermal conductivity, but when the cooling condition is satisfied due to the low specific heat, the contained heat easily You lose.

냉각수로(110)는 금속재질의 노즐부(100) 내부에 형성된 공간으로서, 냉각수로(110)에 냉각수를 통과시켜 노즐부(100)의 열함유량을 낮춘다. 냉각수로(110)는 노즐부(100)의 길이 방향으로 적어도 하나 이상이 형성되어, 노즐부(100) 전체에 낮은 온도의 냉각수를 동시에 공급하고 노즐부(100)에서 열에 의하여 온도가 높아진 냉각수를 동시에 배출하는 것이 가능하다. The cooling water passage 110 is a space formed inside the metal nozzle portion 100, and passes the cooling water through the cooling water passage 110 to lower the heat content of the nozzle portion 100. At least one cooling water path 110 is formed in the longitudinal direction of the nozzle part 100, and simultaneously supplies cooling water having a low temperature to the entire nozzle part 100 and coolant whose temperature is increased by heat in the nozzle part 100. It is possible to discharge at the same time.

냉각수의 공급은 노즐부(100) 내부에 형성된 냉각수로(110)의 일부에 노즐부(100) 외부로 연장되면서 돌출된 관 형태로 형성된 유입구(111)를 통하여 이루어진다. 냉각수의 배출은 노즐부(100) 내부에 형성된 냉각수로(110)의 일부에 노즐부(100) 외부로 연장되면서 돌출된 관 형태로 형성된 배출구(115)를 통하여 이루어진다. 또한, 유입구(111) 또는 배출구(115)의 일측에는 잠금장치(112)가 더 형성되어 잠금장치(112)의 개도 상태에 따라 냉각수의 유입량 또는 배출량을 제어할 수 있다. 잠금장치(112)는 코크, 밸런싱 밸브 등으로 설치할 수 있고, 잠금장치(112)의 개도에 따라 냉각수로(110) 내를 흐르는 냉각수량을 조절하여 노즐부(100)를 통과하는 용강의 온도가 조절되며, 적정온도로 조절된 용강이 몰드로 주입되어 고온의 용강에 의하여 쉽게 발생되는 침지노즐 및 몰드의 손상을 방지할 수 있게 한다. 특징적으로는, 잠금장치(112)가 유입구(111)의 일측에 형성되는 것이 냉각수량을 조절하기에 용이하다.The supply of the cooling water is performed through the inlet 111 formed in the shape of a protruding tube while extending out of the nozzle unit 100 to a part of the cooling water path 110 formed in the nozzle unit 100. Discharge of the cooling water is performed through the discharge port 115 formed in a tubular shape protruding while extending out of the nozzle unit 100 to a part of the cooling water path 110 formed in the nozzle unit 100. In addition, the locking device 112 is further formed at one side of the inlet 111 or the outlet 115 to control the inflow or discharge of the coolant according to the opening degree of the locking device 112. Locking device 112 may be installed with a cock, balancing valve, etc., the temperature of the molten steel passing through the nozzle unit 100 by adjusting the amount of cooling water flowing in the cooling water passage 110 according to the opening degree of the locking device 112 is The molten steel adjusted to the proper temperature is injected into the mold to prevent damage to the immersion nozzle and the mold easily generated by the hot molten steel. Characteristically, the locking device 112 is formed on one side of the inlet 111, it is easy to adjust the amount of cooling water.

또한, 하나의 냉각수로(110)에 적어도 하나의 유입구(111) 및 적어도 하나의 배출구(115)를 형성시키고, 유입구(111) 및 배출구(115)의 개수에 따라 냉각수 유입 또는 배출량을 조절할 수도 있다.In addition, at least one inlet 111 and at least one outlet 115 may be formed in one cooling water path 110, and cooling water inflow or discharge may be adjusted according to the number of inlets 111 and outlets 115. .

또한, 노즐부(100)의 외부로 돌출된 각각의 유입구(111)는 급수탱크로부터 분기 된 관에 연결되어 냉각수를 공급받고, 또한 각각의 배출구(115)가 모여 온도가 높아진 냉각수를 배수탱크로 배출시킬 수 있다. 배수탱크에 저장된 냉각수는 고온의 물을 필요로 하는 다른 설비에 공급되거나 생활수로 활용될 수 있다.In addition, each inlet 111 protruding to the outside of the nozzle unit 100 is connected to a pipe branched from the water supply tank to receive the cooling water, and each of the outlets 115 collects the cooling water whose temperature is increased to the drainage tank. Can be discharged. Cooling water stored in the drainage tank can be supplied to other installations that require hot water or used as domestic water.

냉각수로(110)는 도 2에서와 같이, 노즐부(100)의 길이방향으로 금속 재질의 노즐부(100) 내부에 권취된 원형 코일 형태의 공간이다. 원형 코일 형태의 형성 간격, 형성된 공간의 폭, 및 권취 횟수는 수요에 따라 가변 가능하고, 그 형태에 따라 냉각수의 유입량이 달라질 수 있다. 상세하게는, 형성 공간의 폭은 노즐부(100) 두께의 1/3 내지 1/2로 형성되는 것이 좋다. 형성 공간의 폭이 노즐부(100) 두께의 1/3 보다 작으면 노즐부(100) 두께에 비하여 냉각수로(110) 형성 범위가 좁아 전체 노즐부(100)의 온도를 낮추는데 용이하지 않고, 1/2 보다 크면 노즐부(100) 두께에 비하여 냉각수로(110) 형성 범위가 넓어지면서 내부의 공간이 커져 전체 노즐부(100)의 강도가 낮아져 용강의 온도 및 외부에서 가해지는 힘 또는 압력에 의하여 변형될 수 있다.The cooling water passage 110 is a space in the form of a circular coil wound inside the metal nozzle unit 100 in the longitudinal direction of the nozzle unit 100, as shown in FIG. The forming interval, the width of the formed space, and the number of windings in the form of a circular coil may vary depending on demand, and the inflow of the cooling water may vary according to the shape. Specifically, the width of the formation space is preferably formed to 1/3 to 1/2 of the thickness of the nozzle portion 100. When the width of the formation space is less than 1/3 of the thickness of the nozzle unit 100, the forming range of the cooling water path 110 is narrower than the thickness of the nozzle unit 100, so that it is not easy to lower the temperature of the entire nozzle unit 100, 1 If larger than / 2, the forming range of the cooling water path 110 is wider than the thickness of the nozzle part 100, and the space therein becomes larger, thereby lowering the strength of the entire nozzle part 100, and thus, due to the temperature of the molten steel and the force or pressure applied from the outside. It can be modified.

노즐부(100)의 하부에 용강의 토출구(120)가 형성된 부분의 냉각수로(110)는 도 3에서와 같이, 노즐부(100) 하부의 내부에 하부면을 따라 권취된 원형 코일의 형태로 형성된다. Cooling water passage 110 in the portion where the discharge port 120 of the molten steel is formed in the lower portion of the nozzle unit 100, as shown in Figure 3, in the form of a circular coil wound along the lower surface inside the lower nozzle unit 100 Is formed.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 침지노즐의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of an immersion nozzle according to another embodiment of the present invention.

본 도면을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예는 도 1의 일 실시예의 구성요소와 같으며, 구성요소 중 냉각수로(110)의 형태가 다른 것이 특징이다.Referring to this figure, another embodiment of the present invention is the same as the components of the embodiment of Figure 1, characterized in that the shape of the cooling water path 110 among the components are different.

냉각수로(110)는 도 5에서 보듯이, 노즐부(100)의 내부에 둘려 형성된 원통 형태의 공간으로서, 구체적인 설치는 도 1의 냉각수로(110)와 같다.As shown in FIG. 5, the cooling water passage 110 is a cylindrical space formed inside the nozzle unit 100, and a concrete installation is the same as the cooling water passage 110 of FIG. 1.

또한, 노즐부(100) 하부에 용강의 토출구(120)가 형성된 부분의 냉각수로(110)는 도 6에서 보듯이, 노즐부(100) 하부의 내부에 하부면을 따라 노즐부(100)의 외부로 돌출된 유입구(111) 및 배출구(115)가 구비된 원판 형태의 공간으로 형성된다.In addition, the cooling water passage 110 of the portion in which the discharge port 120 of the molten steel is formed in the lower portion of the nozzle unit 100, as shown in FIG. 6, the nozzle unit 100 along the lower surface inside the lower portion of the nozzle unit 100. It is formed as a disc-shaped space provided with an inlet 111 and an outlet 115 protruding to the outside.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 연속주조용 침지노즐에 따르면, 침지노즐을 금속재질로 형성시켜 내구성을 증가시키고 침지노즐이 용손으로 침식 및 천공되어 용강이 유출되는 현상을 방지할 수 있게 한다. According to the continuous casting immersion nozzle according to the present invention configured as described above, the immersion nozzle is formed of a metal material to increase the durability and to prevent the phenomenon that the immersion nozzle is eroded and punctured by the yong hand outflow of molten steel.

또한, 턴디쉬에서 몰드로 이송되는 용강의 온도가 냉각되는 정도를 제어하여 적정온도의 용강을 몰드로 주입시켜, 고온의 용강에 의하여 쉽게 발생되는 침지노즐 및 몰드의 손상을 방지할 수 있게 한다. In addition, by controlling the degree of cooling the temperature of the molten steel to be transferred from the tundish to the mold to inject the molten steel of the appropriate temperature into the mold, it is possible to prevent damage to the immersion nozzle and mold easily generated by the hot molten steel.

상기와 같은 연속주조용 침지노즐은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
The continuous casting immersion nozzle as described above is not limited to the configuration and operation of the embodiments described above. The above embodiments may be configured such that various modifications may be made by selectively combining all or part of the embodiments.

100: 노즐부 110: 냉각수로
111: 유입구 112: 잠금장치
115: 배출구 120: 토출구
100: nozzle unit 110: coolant
111: inlet 112: locking device
115: discharge port 120: discharge port

Claims (5)

턴디쉬 하부에 탈부착 가능하도록 설치되고, 턴디쉬로부터 배출된 용강을 몰드로 안내하는 금속재질의 노즐부; 및
상기 노즐부의 내부의 상기 노즐부 두께의 1/2 내지 1/3의 형성공간에 설치되어 냉각수를 통과시키는 적어도 하나의 냉각수로;를 포함하고,
상기 냉각수로는, 상기 노즐부의 내부에 권취된 원형 코일의 형태의 공간 또는 상기 노즐부의 내부에 둘려 형성된 원통 형태의 공간으로, 적어도 하나의 냉각수 유입구 및 냉각수 배출구가 형성되고,
상기 냉각수 유입구 또는 냉각수 배출구의 일측에 설치되고 냉각수 유입량을 제어하는 적어도 하나의 잠금장치가 더 형성되며, 상기 노즐부는, 구리 또는 구리합금 재질로 형성되는, 연속주조용 침지노즐.
A nozzle unit formed of a metallic material installed on the lower portion of the tundish to guide the molten steel discharged from the tundish into a mold; And
At least one cooling water passage installed in a formation space of 1/2 to 1/3 of the thickness of the nozzle unit inside the nozzle unit and allowing the cooling water to pass therethrough;
The cooling water is a space in the form of a circular coil wound around the nozzle portion or a cylindrical space formed inside the nozzle portion, at least one cooling water inlet and a cooling water outlet are formed.
At least one locking device is installed at one side of the cooling water inlet or the cooling water outlet and further controls the amount of cooling water inlet, and the nozzle part is formed of copper or a copper alloy material.
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