KR101266375B1 - Forming machine and the method thereof - Google Patents

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Abstract

다양한 소재의 필름을 안정적으로 포밍하기 위해 본 발명의 포밍기 및 이를 이용한 포밍방법은 열 가압하여 소정 형상으로 포밍하기 위한 금형을 구비하는 포밍유닛과, 포밍유닛의 가압 동작 시 금형에 에어를 공급하기 위한 에어유닛을 포함하여 필름이 연질인 경우에는 가압 시작 위치에서 최종 가압 위치까지 한번에 연속적으로 가압하는 동작을 시차를 두고 반복함으로써 포밍 제품의 성형성 및 소요 시간을 크게 절감할 수 있으며, 경질인 경우에는 가압 시작 위치에서 최종 가압 위치까지를 복수의 구간으로 구분하고 각 구간의 가압력은 계단 형태로 증가시킴으로써 포밍 제품의 성형성 및 소요 시간을 크게 절감할 수 있다. In order to stably form films of various materials, the forming machine of the present invention and the forming method using the same are provided with a forming unit having a mold for forming a predetermined shape by heat pressing, and supplying air to the mold during the pressing operation of the forming unit. If the film is soft, including the air unit for, by repeating the operation to press continuously at a time from the pressure start position to the final pressure position at a time can greatly reduce the formability and time required of the forming product, if it is hard In the pressurization start position to the final pressurization position is divided into a plurality of sections, and the pressing force of each section is increased in the form of steps, thereby greatly reducing the formability and time required of the forming product.

Description

포밍기 및 이를 이용한 포밍 방법{Forming machine and the method thereof}Forming machine and forming method using the same

본 발명은 포밍기 및 이를 이용한 포밍 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다양한 재질의 필름을 하나의 포밍기에서 포밍할 수 있는 포밍기 및 이를 이용한 포밍 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a forming machine and a forming method using the same, and more particularly, to a forming machine and a forming method using the same can form a film of a variety of materials in one forming machine.

일반적으로 휴대폰은 금형에 합성수지 등의 재질로 본체 하우징을 성형한 후 내부에는 각종 부품을 실장하여 조립하고, 외부에는 디자인 및 로고 등이 인쇄된 외장 시트를 접착하여 제조된다. In general, a mobile phone is manufactured by molding a main body housing made of a material such as a synthetic resin in a mold and assembling various parts therein, and attaching an exterior sheet printed with a design and a logo to the outside.

휴대폰의 내부 부품으로는 전화모듈, 디스플레이, 키패드, 슬라이드모듈 등이 설치되며, 외장 시트는 투명 필름에 색상, 로고 등을 인쇄하고 포밍을 통해 본체 하우징에 맞게 형상을 가공한 후 커팅을 통해 필요한 부분을 절단하여 사용한다. Phone module, display, keypad, slide module, etc. are installed inside the mobile phone, and the outer sheet prints colors, logos, etc. on the transparent film, processes the shape to the main body housing through forming, and then cuts the necessary parts. Cut it to use.

상술한 휴대폰 제조 과정 중 외장 시트 가공 공정은 포밍기를 이용한다. 포밍기는 크게 포밍할 재료의 성질 특히 경도에 따라 열 포밍이나 에어 포밍을 사용한다. 경도가 높은 경질의 필름은 주로 열 포밍기를 이용하며 경도가 낮은 연질의 필름이나 높이가 필요한 제품은 에어 포밍기를 이용한다. The exterior sheet processing process of the aforementioned mobile phone manufacturing process uses a forming machine. Forming machines use either thermal or air forming, depending largely on the nature of the material to be formed, in particular the hardness. Hard films with high hardness are mainly used for thermal forming machines. Soft films with low hardness or products requiring height are used for air forming machines.

그런데, 종래에는 각 포밍기의 가공 특성이 분명하여 열 포밍기에서는 연질의 필름 포밍이 에어 포밍기에서는 경질의 필름 포밍이 용이하지 않았다. 예컨대, 열 포밍기에서 연질의 필름을 가공할 경우에는 고열로 인해 필름 소재가 너무 쉽게 연화되어 찢어지거나 파손되며, 에어 포밍기에서 경질의 필름을 가공할 경우에는 예열 단계에서 충분히 연화되지 않아 성형성이 좋지 않았다. By the way, in the past, the processing characteristics of each forming machine were clear, so that the flexible film forming in the thermal forming machine and the hard film forming in the air forming machine were not easy. For example, when processing a soft film in a thermal forming machine, the film material is too soft and torn or broken due to high heat, and when processing a hard film in an air forming machine, the film is not sufficiently softened in the preheating step. This was not good.

본 발명은 상술한 종래기술에 착안한 것으로서, 본 발명의 목적은 다양한 소재의 필름을 안정적으로 포밍할 수 있는 포밍기 및 이를 이용한 포밍방법을 제공하는 데 있다.The present invention has been made in view of the above-described prior art, and an object of the present invention is to provide a foaming machine capable of stably forming a film of various materials and a forming method using the same.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 포밍기는 필름을 열 가압하여 소정 형상으로 포밍하기 위한 금형을 구비하는 포밍유닛과, 포밍유닛의 가압 동작 시 금형에 에어를 공급하기 위한 에어유닛을 포함한다. Forming machine according to the present invention for achieving the above object comprises a forming unit having a mold for forming a predetermined shape by thermally pressing the film, and an air unit for supplying air to the mold during the pressing operation of the forming unit.

또한 상기 포밍유닛은 복수의 필름이 적층되는 필름스택부와, 필름스택부로부터 낱장의 필름을 추출하기 위한 필름분리부와, 낱장 분리된 필름을 포밍유닛으로 이동시키기 위한 필름공급부와, 포밍된 필름을 포밍유닛로부터 외부로 배출하기 위한 필름배출부를 포함하며, 콤프레셔에 의해 동작하는 필름이송유닛을 더 포함하고, 상기 에어유닛은 상기 필름이송유닛의 콤프레셔로부터 에어를 공급받는다.In addition, the forming unit includes a film stack unit in which a plurality of films are stacked, a film separator for extracting a single film from the film stack, a film supply unit for moving the separated film to the forming unit, and a formed film. It includes a film discharge unit for discharging to the outside from the forming unit, and further comprises a film transfer unit that is operated by a compressor, the air unit receives air from the compressor of the film transfer unit.

본 발명의 다른 측면에 따르면 필름을 열 가압하여 소정 형상으로 포밍하기 위한 금형을 구비하는 포밍기의 포밍유닛을 이용하며, 이때의 포밍유닛은 가압 시작 위치에서 최종 가압 위치까지 금형을 가압하는 동작을 시차를 두고 복수회 실시하는 포밍기의 포밍 방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention uses a forming unit of the forming machine having a mold for forming a predetermined shape by thermally pressing the film, the forming unit at this time is to press the mold from the pressing start position to the final pressing position There is provided a forming method of a forming machine that performs a plurality of times with a time difference.

또한 본 발명에 따른 포밍기의 포밍방법에 있어서, 상기 필름은 연질이며, 이때의 상기 금형 가압 동작은 시작 위치에서 최종 가압 위치까지 한번에 이루어지며, 시차 구간에서는 금형 가압 동작이 이루어지는 시간보다 짧은 시간 동안 가압이 해제된다. In addition, in the forming method of the forming machine according to the present invention, the film is soft, the mold pressing operation at this time is made from the starting position to the final pressing position at a time, in the parallax section for a time shorter than the time the mold pressing operation is made Pressurization is released.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면 필름을 열 가압하여 소정 형상으로 포밍하기 위한 금형을 구비하는 포밍기의 포밍유닛을 이용하며, 상기 포밍유닛은 가압 시작 위치에서 최종 가압 위치까지를 복수의 구간으로 구분하고, 각 구간의 가압력은 시차를 두고 계단 형태로 증가되도록 동작하는 포밍기의 포밍 방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention uses a forming unit of the forming machine having a mold for forming a predetermined shape by thermally pressing the film, the forming unit is divided into a plurality of sections from the pressing start position to the final pressing position And, the pressing force of each section is provided with a forming method of the forming machine that operates so as to increase in step form with a time difference.

또한 본 발명에 따른 포밍기의 포밍방법에 있어서, 상기 필름은 경질이며, 상기 복수의 구간은 가압 구간과 가압 유지 구간이 반복적으로 배치되되, 가압 구간에서는 가압력이 단계적으로 증가되며 가압 구간 사이의 가압 유지 구간에서는 이전 가압 구간의 가압력이 그대로 유지된다.In addition, in the forming method of the forming machine according to the present invention, the film is hard, and the plurality of sections are repeatedly arranged in the pressing section and the pressure holding section, in the pressing section the pressure is increased step by step and the pressure between the pressing section In the holding section, the pressing force of the previous pressing section is maintained as it is.

또한 본 발명에 따른 포밍기의 포밍방법에 있어서, 상기 포밍기는 포밍유닛의 가압 동작 시 상기 금형에 에어를 공급하기 위한 에어유닛을 더 포함한다. In addition, in the forming method of the forming machine according to the present invention, the forming machine further includes an air unit for supplying air to the mold during the pressing operation of the forming unit.

또한 본 발명에 따른 포밍기의 포밍방법에 있어서, 상기 에어유닛은 상기 포밍유닛의 포밍 종료 전에 에어를 제한한다. In addition, in the forming method of the forming machine according to the present invention, the air unit limits the air before the forming of the forming unit.

또한 본 발명에 따른 포밍기의 포밍방법에 있어서, 상기 필름이 연질인 경우 상기 에어는 냉풍이며, 상기 필름이 경질인 경우 상기 에어는 열풍이다. In addition, in the forming method of the forming machine according to the present invention, when the film is soft, the air is cold air, when the film is hard, the air is hot air.

본 발명에 따른 포밍기는 연질, 경질, 가죽, 원단 등 다양한 소재의 필름상 시트를 하나의 포밍기에서 포밍할 수 있기 때문에 제조 비용을 절감할 수 있다. 특히, 포밍 시 가압과 동시에 에어를 금형에 공급함으로써 성형성 및 소요 시간을 효과적으로 절감할 수 있다.Forming machine according to the present invention can reduce the manufacturing cost because the film-like sheet of a variety of materials such as soft, hard, leather, fabric can be formed in a single forming machine. In particular, by supplying air to the mold at the same time pressurizing during forming, it is possible to effectively reduce the moldability and time required.

또한, 본 발명에 따른 포밍기 및 이를 이용한 포빙방법은 필름이 연질인 경우에는 가압 시작 위치에서 최종 가압 위치까지 한번에 연속적으로 가압하는 동작을 시차를 두고 반복함으로써 포밍 제품의 성형성 및 소요 시간을 크게 절감할 수 있으며, 경질인 경우에는 가압 시작 위치에서 최종 가압 위치까지를 복수의 구간으로 구분하고, 각 구간의 가압력은 계단 형태로 증가시킴으로써 포밍 제품의 성형성 및 소요 시간을 크게 절감할 수 있다.In addition, the foaming machine and the foaming method using the same according to the present invention greatly increases the moldability and time required of the forming product by repeating the operation of pressing the film continuously at a time from the pressing start position to the final pressing position at a time when the film is soft. In the case of hard, the pressure from the starting position to the final pressing position can be divided into a plurality of sections, and the pressing force of each section can be greatly reduced in formability and time required for forming products.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 포밍기를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 포밍기를 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 포밍기의 금형을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 연질 필름을 포밍하는 방법을 개략적으로 도시한 그래프이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 경질 필름을 포밍하는 방법을 개략적으로 도시한 그래프이다.1 is a perspective view showing a forming machine according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view showing a forming machine according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a mold of the forming machine according to an embodiment of the present invention.
4 is a graph schematically illustrating a method of forming a soft film according to an embodiment of the present invention.
5 is a graph schematically illustrating a method of forming a hard film according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 포밍기를 도시한 사시도 및 측면도이다. 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 포밍기는 소정 높이의 작업 베이스(1) 상에 마련되며 필름상 시트를 포밍하기 위한 포밍유닛(20)과, 포밍유닛(20)에 필름을 공급 및 배출하기 위한 필름이송유닛(10)을 포함한다. 1 and 2 are a perspective view and a side view showing a forming machine according to an embodiment of the present invention. Referring to the drawings, the forming machine according to the present embodiment is provided on the work base 1 of a predetermined height and the forming unit 20 for forming the film-like sheet, and supplying and discharging the film to the forming unit 20 It includes a film transfer unit 10 for.

필름이송유닛(10)은 복수의 필름이 적층되는 필름스택부(12)와, 필름스택부(12)로부터 낱장의 필름을 추출하기 위한 필름분리부(14)와, 낱장 분리된 필름을 포밍유닛(20)으로 공급하고 포밍된 필름을 외부로 배출하기 위한 필름이송부(16)를 포함한다. The film transfer unit 10 includes a film stack unit 12 in which a plurality of films are stacked, a film separator 14 for extracting a sheet of film from the film stack 12, and a film separated from the sheet. And a film transfer unit 16 for supplying to the 20 and discharging the formed film to the outside.

그래서 사용자가 복수의 필름을 필름스택부(12)에 적층시킨 상태에서 제어유닛(11)을 동작시키면, 필름스택부(12)의 최상측 필름이 필름분리부(14)에 진공 흡착되며, 필름분리부(14)에 흡착된 낱장의 필름은 필름이송부(16)의 레일을 통해 포밍유닛(20)으로 공급되고, 포밍이 완료된 필름은 다시 필름이송부(16)의 레일을 통해 외부로 배출된다. Thus, when the user operates the control unit 11 in a state in which a plurality of films are laminated on the film stack part 12, the uppermost film of the film stack part 12 is vacuum-adsorbed to the film separating part 14, and the film The sheet of film adsorbed to the separation unit 14 is supplied to the forming unit 20 through the rail of the film transfer unit 16, and the film is completed is discharged to the outside through the rail of the film transfer unit 16 again. do.

여기서, 본 실시예는 포밍유닛(20)에 필름이송유닛(10)이 함께 설치되어 있는 포밍기를 일례로 예시하였으나, 본 발명에 이에 한정되지 않고 필름이송유닛(10)을 이용한 필름의 자동공급뿐만 아니라 작업자에 의한 수동공급도 가능함은 물론이다.Here, the present embodiment exemplifies a forming machine in which the film transfer unit 10 is installed together with the forming unit 20, but the present invention is not limited thereto. Only the automatic supply of the film using the film transfer unit 10 is provided. Of course, manual supply by the operator is also possible.

포밍유닛(20)은 도 1 및 도 2에 자세히 도시하지는 않았지만, 통상의 성형 장치와 같이 하나의 필름을 포밍하기 위해 가동금형(22) 및 고정금형(24)을 구비한다. 가동금형(22)과 고정금형(24) 내부에는 가공할 형상이 상하로 분리 마련되어 있으며 열원이 구비되어 있는 가동코어(미도시)와 고정코어(26)가 각각 마련되어 있다. 베이스의 상측에 마련된 가동금형(22)은 하측에 마련된 고정금형(24)을 향해 하강하면서 필름을 가압한다.Although not shown in detail in FIGS. 1 and 2, the forming unit 20 includes a movable mold 22 and a stationary mold 24 to form one film as in a conventional molding apparatus. In the movable mold 22 and the fixed mold 24, a shape to be processed is provided up and down separately, and a movable core (not shown) and a fixed core 26 each having a heat source are provided. The movable mold 22 provided on the upper side of the base presses the film while descending toward the fixed mold 24 provided on the lower side.

본 실시예에 따른 고정코어(26)에는 도 3에 도시한 바와 같이 중심측에 휴대폰 하우징의 외관에 접착될 시트 형상이 마련되어 있다. 고정코어(26)의 바닥에는 후술한 에어유닛의 에어홀(32)들이 천공되어 있으며, 형상 좌우에는 필름을 고정시키기 위한 가이드핀(28)이 돌출 마련되어 있다.As shown in FIG. 3, the fixing core 26 according to the present embodiment is provided with a sheet shape to be adhered to the exterior of the mobile phone housing. On the bottom of the fixing core 26, air holes 32 of the air unit described later are punched, and guide pins 28 for fixing the film are protruded on the left and right of the shape.

또한, 포밍유닛(20)은 에어유닛(30)을 더 구비할 수 있다. 에어유닛(30)은 필름 형상이 마련되어 있는 고정코어(26) 또는 가동코어의 내부로 에어(냉풍 또는 열풍)를 공급함으로써 포밍기의 성형성을 높인다. 에어유닛(30)의 에어 공급원으로는 상술한 필름이송유닛(10)에서 사용하는 공압(또는 유압) 콤프레셔(미도시)를 함께 사용할 수 있다. 콤프레셔와 고정코어(26)는 플럭시블한 파이프를 통해 연결하며, 에어유닛(30)은 포밍유닛(20)을 제어하는 제어유닛(40)을 통해 함께 컨트롤 된다.In addition, the forming unit 20 may further include an air unit 30. The air unit 30 improves the formability of the forming machine by supplying air (cold or hot air) into the fixed core 26 or the movable core provided with a film shape. As the air supply source of the air unit 30 may be used together with the pneumatic (or hydraulic) compressor (not shown) used in the film transfer unit 10 described above. The compressor and the fixed core 26 are connected through a flexible pipe, and the air unit 30 is controlled together through a control unit 40 that controls the forming unit 20.

그러면, 상기와 같은 구성되는 포밍기를 이용한 포밍 방법을 살펴보기로 한다.Then, a forming method using the forming machine configured as described above will be described.

포밍유닛(20)은 필름의 (연필)경도를 기준으로 가압 방식이 달라진다. 통상 1H 이하의 연질 필름을 포밍할 때는 도 4에 도시한 바와 같이 가압 시작 위치에서 최종 가압 위치까지 한번에 가압하는 동작을 시차를 두고 복수회 실시한다(멀티 방식). 가압 반복 횟수는 포밍 제품의 복잡도에 따라 달라질 수 있으나, 연질의 성형성이 우수함을 고려하면 보통 2차로 완료한다. 2차 가압 시의 가압력은 최종 가압력과 동일하거나 또는 그보다 낮아질 수 있는데, 포밍 제품의 형상이 단순할 경우 2차 가압력이 낮아진다. 가압 동작 간의 시차는 포밍 시간 단축 및 효율상 가압 시간보다 짧게 마련된다.The forming unit 20 has a different pressure method based on the (pencil) hardness of the film. When forming a soft film of 1H or less normally, as shown in FIG. 4, the operation | movement which presses at once from a pressurization start position to a final pressurization position is performed multiple times with a time difference (multi system). The number of times of repeated pressurization may vary depending on the complexity of the forming product, but considering the excellent soft formability is usually completed in the second. The pressing force at the second pressurization may be equal to or lower than the final pressing force, and the secondary pressing force is lowered if the forming product is simple in shape. The parallax between the pressing operations is shorter than the pressing time for forming shortening time and efficiency.

포밍유닛(20)의 가압 시 코어 내부에는 에어유닛(30)을 이용하여 에어를 공급할 수 있다. 연질 필름의 경우 가압력이 해제되면 원상태로 복귀하려는 성질을 갖기 때문에, 에어 바람직하게는 냉풍을 금형에 불어 넣음으로써 포밍 상태를 안정적으로 유지시킬 수 있다. 또한, 경질 필름의 경우 가압력이 해제되거나 급변하면 크랙이 발생할 수 있기 때문에, 열풍을 금형에 불어 넣음으로써 포밍 상태를 안정적으로 유지시킬 수 있다.When the forming unit 20 is pressurized, air may be supplied into the core using the air unit 30. Since the soft film has a property of returning to its original state when the pressing force is released, the forming state can be stably maintained by blowing air, preferably cold air, into the mold. In addition, in the case of a hard film, since a crack may occur when the pressing force is released or suddenly changed, the forming state may be stably maintained by blowing hot air into the mold.

구체적인 예로 종래기술에 기재한 휴대폰의 외장 시트로서 1H의 PC(폴리카보네이트)를 100kg/㎠, 80℃ 조건으로 포밍할 경우 종래에는 1분 이상의 시간이 소요되었다. 하지만, 본 실시예에 따라 도 4에 도시한 바와 같이 1차 가압 구간(D1)에서는 100kg/㎠, 80℃ 조건으로 22초 가압하고, 시차 구간(D2)에서는 2,5초 동안 가동금형을 상승(후퇴)시키며, 2차 가압 구간(D3)에서는 다시 22초를 가압했을 때 포밍 시간이 약 46.5초로 짧으면서도 완성도가 높은 제품을 포밍할 수 있었다. 특히, 2차 가압 구간(D3)에서 초반 12초 동안만 에어유닛(30)을 통해 냉풍을 금형에 공급하고, 이후 포밍 종료 시간까지는 가압만 했을 때 제품의 성형성은 현저하게 상승되었다.As a specific example, when forming a PC (polycarbonate) of 1H as an exterior sheet of a mobile phone described in the prior art at 100 kg / cm 2 and 80 ° C., it took more than one minute. However, according to the present embodiment, as shown in FIG. 4, the pressurization section D1 is pressurized for 22 seconds under conditions of 100 kg / cm 2 and 80 ° C., and the movable mold is raised for 2 and 5 seconds in the parallax section D2. When the second pressurization section D3 was pressed again, the forming time was shortened to about 46.5 seconds and high-finished products were formed. In particular, when the cold air is supplied to the mold through the air unit 30 only for the first 12 seconds in the secondary press section D3, and then pressurization until the forming end time, the formability of the product is significantly increased.

한편, 1H 초과의 경질 필름을 포밍할 때는 가압 시작 위치에서 최종 가압 위치까지를 복수의 구간으로 구분하고, 각 구간의 가압력은 시차를 두고 계단 형태와 같이 증가시킨다(다단 방식). 예컨대, 복수의 구간은 가압 구간과 가압 유지 구간이 반복적으로 배치되는데, 가압 구간에서는 가압력이 단계적으로 증가되며 가압 구간 사이의 가압 유지 구간에서는 이전 가압 구간의 가압력이 그대로 유지된다. 가압 구간과 가압 유지 구간의 시간은 제어 효율성이 높도록 동일하게 한다. On the other hand, when forming a rigid film of more than 1H divided into a plurality of sections from the starting pressure position to the final pressing position, the pressing force of each section is increased in the form of a staircase with a time difference (multistage method). For example, in the plurality of sections, the pressing section and the pressure holding section are repeatedly arranged. In the pressing section, the pressing force is increased step by step, and the pressing force of the previous pressing section is maintained as it is in the pressing holding section between the pressing sections. The time of the pressurizing section and the pressurizing section is made the same for high control efficiency.

구체적인 예로, 종래기술에 기재한 휴대폰의 외장 시트로서 3H의 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트)를 60kg/㎠, 80℃ 조건으로 포밍할 경우 종래에는 85 ~ 95℃ 온도 조건에서 15초간 예열이 이루어지고, 이후 연속되는 포밍에서 30초 이상의 시간이 소요되었다. As a specific example, when foaming 3H PET (polyethylene terephthalate) as 60 kg / cm 2 at 80 ° C. as the exterior sheet of a mobile phone described in the prior art, preheating is performed for 15 seconds at 85-95 ° C. temperature condition. The continuous forming took more than 30 seconds.

하지만, 본 실시예에 따라 예열은 종래와 동일하게 하고, 포밍은 도 5에 도시한 바와 같이 가압 구간(D1,D3,D5,...,D2n-1)에서는 0.07초 동안 이전 구간(가압 구간)보다 가압력을 단계적으로 증가시키고, 가압 구간 사이사이의 가압 유지 구간(D2,D4,D6,...,D2n)에서는 0.07초 동안 이전 가압력을 일정하게 유지시키는 동작을 순차적으로 87회 반복했을 때 포밍 시간이 약 14초 정도로 짧으면서도 성형성이 우수한 포밍 제품을 완성할 수 있었다. 특히, 포밍하는 시간 동안 에어유닛(30)을 통해 에어(열풍)을 공급하다가 포밍 종료 2초 전에 에어를 중지했을 때 완성된 제품의 성형성은 현저하게 상승되었다. However, according to the present embodiment, the preheating is the same as before, and the forming is performed in the pressing section (D1, D3, D5, ..., D2n-1) for the previous section (pressurizing section) as shown in FIG. Step by step, and in the pressure holding section (D2, D4, D6, ..., D2n) between the pressurizing sections step by step 87 times in order to keep the previous pressing force constant for 0.07 seconds It was possible to complete a forming product having a good formability while having a short forming time of about 14 seconds. In particular, when the air (hot air) is supplied through the air unit 30 during the forming time and the air is stopped 2 seconds before the end of the forming, the formability of the finished product is significantly increased.

한편, 상술한 바와 달리 연질 필름을 다단 방식으로 포밍하고 경질 필름을 멀티 방식으로 포밍하면 단순한 제품은 어느 정도 성형성을 확보할 수 있으나 복잡한 제품은 어렵다.On the other hand, unlike the above-mentioned, if the flexible film is formed in a multi-stage manner and the hard film is formed in a multi-method, a simple product can secure moldability to some extent, but complicated products are difficult.

10..필름이송유닛 20..포밍유닛
30..에어유닛10. Film transfer unit 20. Forming unit
30. Air unit

Claims (10)

삭제delete 필름을 열 가압하여 소정 형상으로 포밍하기 위한 금형을 구비하는 포밍유닛과, 포밍유닛의 가압 동작 시 상기 금형에 에어를 공급하기 위한 에어유닛을 포함하되,
상기 포밍유닛은 복수의 필름이 적층되는 필름스택부와, 필름스택부로부터 낱장의 필름을 추출하기 위한 필름분리부와, 낱장 분리된 필름을 포밍유닛으로 이동시키기 위한 필름공급부와, 포밍된 필름을 포밍유닛로부터 외부로 배출하기 위한 필름배출부를 포함하며, 콤프레셔에 의해 동작하는 필름이송유닛을 더 포함하고,
상기 에어유닛은 상기 필름이송유닛의 콤프레셔로부터 에어를 공급받는 포밍기.Forming unit having a mold for forming a predetermined shape by thermally pressing the film, and an air unit for supplying air to the mold during the pressing operation of the forming unit,
The forming unit includes a film stack unit in which a plurality of films are stacked, a film separator for extracting a single film from the film stack, a film supply unit for moving the separated film to the forming unit, and a formed film. It further comprises a film discharge unit for discharging to the outside from the forming unit, further comprising a film transfer unit that is operated by the compressor,
The air unit is a foamer receiving air from the compressor of the film transfer unit. 삭제delete 필름을 열 가압하여 소정 형상으로 포밍하기 위한 금형을 구비하는 포밍기의 포밍유닛을 이용하며,
상기 포밍유닛은 가압 시작 위치에서 최종 가압 위치까지 금형을 가압하는 동작을 시차를 두고 복수회 실시하고,
상기 필름은 연질이며, 이때의 상기 금형의 가압 동작은 시작 위치에서 최종 가압 위치까지 한번에 이루어지며, 시차 구간에서는 금형 가압 동작이 이루어지는 시간보다 짧은 시간 동안 가압이 해제되는 포밍기의 포밍 방법.Using a forming unit of a forming machine having a mold for thermally pressing the film to form a predetermined shape,
The forming unit performs a plurality of times with a time difference to press the mold from the starting pressure position to the final pressing position,
The film is soft, the pressing operation of the mold at this time is made from the starting position to the final pressing position at a time, the forming method of the forming machine that the pressure is released for a time shorter than the time when the mold pressing operation is performed. 삭제delete 필름을 열 가압하여 소정 형상으로 포밍하기 위한 금형을 구비하는 포밍기의 포밍유닛을 이용하며,
상기 포밍유닛은 가압 시작 위치에서 최종 가압 위치까지를 복수의 구간으로 구분하고, 각 구간의 가압력은 계단 형태로 증가되도록 동작하고,
상기 필름은 경질이며,
상기 복수의 구간은 가압 구간과 가압 유지 구간이 반복적으로 배치되되, 가압 구간에서는 가압력이 단계적으로 증가되며 가압 구간 사이의 가압 유지 구간에서는 이전 가압 구간의 가압력이 그대로 유지되는 포밍기의 포밍 방법. Using a forming unit of a forming machine having a mold for thermally pressing the film to form a predetermined shape,
The forming unit is divided into a plurality of sections from the starting pressure position to the final pressing position, the pressing force of each section is operated to increase in the form of stairs,
The film is hard,
Forming method of the forming machine wherein the plurality of sections are repeatedly arranged in the pressing section and the pressure holding section, the pressing force is gradually increased in the pressing section and the pressing force of the previous pressing section is maintained in the pressure holding section between the pressing section. 제 4항 또는 제 6항에 있어서,
상기 포밍기는 포밍유닛의 가압 동작 시 상기 금형에 에어를 공급하기 위한 에어유닛을 더 포함하는 포밍기의 포밍 방법.The method according to claim 4 or 6,
The forming machine of the forming machine further comprises an air unit for supplying air to the mold during the pressing operation of the forming unit. 제 7항에 있어서,
상기 에어유닛은 상기 포밍유닛의 포밍 종료 전에 에어를 제한하는 포밍기의 포밍 방법.8. The method of claim 7,
The air unit is a foaming method of the foamer for limiting the air before the end of the forming of the forming unit. 제 8항에 있어서,
상기 필름이 연질인 경우,
상기 에어는 냉풍인 포밍기의 포밍 방법.The method of claim 8,
If the film is soft,
And the air is cold wind. 제 8항에 있어서,
상기 필름이 경질인 경우,
상기 에어는 열풍인 포밍기의 포밍 방법.The method of claim 8,
If the film is hard,
And the air is hot air.
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