KR101259955B1 - Air tool - Google Patents

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KR101259955B1
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Abstract

PURPOSE: An air tool is provided to prevent undesired inflow of air by semi-automatically turning on and off, and to prevent safety accidents of an operator. CONSTITUTION: An air tool(100) comprises a cylinder(110), a rotor(130), a processing member(140), a handle body(150), an air bushing(160), a valve(170), a guide pin(180), and a handle valve(190). The air bushing is connected to the handle body, and air is supplied from the outside to rotate the rotor. The guide pin is penetrated to move along a slit, and a lower part is inserted to a pin insertion hole for guiding the valve to move back and forth. A guide groove is formed inside the handle valve. The guide pin transfers along the slit by rotation, and the valve opens and closes the air by moving back and forth.

Description

에어공구{AIR TOOL}Air Tool

본 발명은 유입되는 에어를 통해 연마 또는 절단 등의 가공작업을 실시할 수 있는 에어공구에 관한 것으로, 핸들밸브의 회전과 동시에 핸들바디에 사선 형태로 형성된 슬릿을 따라 이동하는 가이드 핀이 밸브를 전/후진으로 이동시켜 반자동으로 에어가 개폐되어 가공수단의 동작을 제어하고, 밸브와 에어부싱 사이에 탄성수단을 구비하여 탄성력에 의해 밸브의 후진을 자동으로 차단하여 가공수단의 동작을 제어할 수 있는 에어공구에 관한 것이다.
The present invention relates to an air tool that can perform a machining operation such as grinding or cutting through the incoming air, the guide pin which moves along the slits formed in the diagonal shape on the handle body at the same time as the handle valve rotates the valve The air is automatically opened and closed by moving to the reverse direction to control the operation of the processing means, and an elastic means is provided between the valve and the air bushing to automatically block the backward of the valve by the elastic force to control the operation of the processing means. It relates to an air tool.

일반적으로 그라인더는 고압의 에어에 의하여 작동하는 공구로써 회전체의 선단에 다양한 크기의 그라인더 휠을 부착하여 고속의 회전력과 마찰력을 이용하여 여러가지 형태의 가공작업을 하게 되며, 그 여러가지 형태의 가공작업 용도로는 조선, 중공업 분야의 용접부위 표면마무리 작업, 금속 주조물의 마무리작업, 알루미늄 다이캐스팅 등의 표면 가공뿐만 아니라 금속, 목재, 세라믹 등의 마무리 작업이나 광택을 내는데도 사용되어지고, 금속 단조물의 금형제작에도 적용된다. 그 외에도 경사면이 있는 금속표면이나 돌출부위의 제거, 표면 사상, 주조물의 외형성형 및 교정, 융합과 같은 정교한 마무리 작업에도 사용된다.Generally, the grinder is a tool operated by high pressure air, and attaches grinder wheels of various sizes to the tip of the rotating body to perform various types of processing operations using high speed rotational and frictional forces. Furnace is used for surface finishing of welded parts in shipbuilding and heavy industry, finishing of metal castings, surface processing of aluminum die casting, etc. as well as finishing or polishing of metal, wood, ceramics, etc. Also applies. In addition, it is used for sophisticated finishing operations, such as the removal of inclined metal surfaces or protrusions, surface mapping, contouring and correction of castings, and fusion.

도 1을 참조하여 종래 그라인더의 구성을 설명한다. 도시된 바와 같이, 본체(1)의 내부에 실린더(10)가 구비되고, 상기 실린더(10)의 내부에는 로터(20)가 구비되는데, 상기 로터(20)의 외주면에 복수의 블레이드(21)가 등간격으로 설치된다. 또한 본체 후방의 에어인넷부싱(A)이 구비되고, 에어인넷부싱을 통해 공급되는 고압의 에어가 리어플레이트(41)의 에어공급구(42)를 통하여 실린더(10)의 내부로 공급된다. 또한 상기 실린더(10)의 선단에는 프론트 플레이트(43)가 구비된다. The structure of the conventional grinder is demonstrated with reference to FIG. As shown, a cylinder 10 is provided inside the main body 1, and a rotor 20 is provided inside the cylinder 10, and a plurality of blades 21 are provided on an outer circumferential surface of the rotor 20. Are installed at equal intervals. In addition, the air inlet bushing A is provided at the rear of the main body, and the high pressure air supplied through the air innet bushing is supplied into the cylinder 10 through the air supply port 42 of the rear plate 41. . In addition, the front plate 43 is provided at the front end of the cylinder 10.

이와 같이 공급된 에어의 압력에 의해 로터(20)가 회전하게 되고, 로터(20)의 회전력은 회전축에 결합되는 베벨기어 피니언(44)을 회전시키고, 상기 베벨기어 피니언(44)과 치합하는 베벨기어(45)가 회전함으로써 동력전달방향을 전환시킨다. The rotor 20 is rotated by the pressure of the air supplied in this way, and the rotating force of the rotor 20 rotates the bevel gear pinion 44 coupled to the rotating shaft, and the bevel gear meshes with the bevel gear pinion 44. The gear 45 rotates to change the power transmission direction.

상기 베벨기어(45)에 휠 샤프트(60)가 결합되고, 본체 선단에 연삭숫돌(61)이 설치되는데, 상기 연삭숫돌(61)은 상기 휠 샤프트(60)에 결합되어 회전된다. The wheel shaft 60 is coupled to the bevel gear 45, and a grinding wheel 61 is installed at the front end of the body, and the grinding wheel 61 is coupled to the wheel shaft 60 to be rotated.

또한 본체(1)의 선단에는 휠 홀드 플렌지(51)와 연삭숫돌(61)과 휠 너트 플렌지(52)가 순차적으로 장착되고, 이들을 관통하여 본체에 고정하는 고정나사(53)가 구비된다.Further, the wheel hold flange 51, the grinding wheel 61, and the wheel nut flange 52 are sequentially mounted at the front end of the main body 1, and a fixing screw 53 is provided to penetrate the main body 1.

또한 상기 본체(1)의 선단 내벽과 휠 사프트(60) 사이에는 회전이 원활하도록 베어링(54)이 구비된다. In addition, a bearing 54 is provided between the front end inner wall of the main body 1 and the wheel shaft 60 to facilitate rotation.

또한 에어의 개폐는 도 2의 (a)(b)에 도시한 바와 같이, 에어인넷부싱과 실린더(10) 사이에 구비되어 에어를 개폐할 수 있도록 구비되는 핸들(71), 핸들바디(72), 밸브(73) 및 이동핀(74)을 포함하는 에어개폐수단(70)은 상기 에어인넷부싱으로 유입되는 에어를 상단이 핸들(71)과 결합하고, 하단이 밸브(73)와 결합하는 이동핀(74)을 이동시켜 핸들바디(72)에 형성된 공기주입공(72a)과 상기 밸브(73)에 형성된 통공(73a)이 서로 일치하도록 제자리에서 회전함으로써, 에어를 공급하게 된다.In addition, the opening and closing of the air, as shown in (a) (b) of Figure 2, the handle 71, the handle body 72 is provided between the air innet bushing and the cylinder 10 to open and close the air. ), The air opening and closing means 70 including the valve 73 and the moving pin 74 is coupled to the handle 71, the upper end of the air flowing into the air innet bushing, the lower end is coupled to the valve 73 The moving pin 74 is moved to rotate in place so that the air injection hole 72a formed in the handle body 72 and the through hole 73a formed in the valve 73 coincide with each other, thereby supplying air.

한편, 상술한 바와 같이 중공업 분야의 용접부위 표면마무리 연마나 절단 등의 가공작업으로 사용하는 그라인더를 포함하는 에어공구들의 작동은 온(ON) 또는 오프(OFF) 상태로만 작동되는 것이 통상적이라 장시간 동안의 작업에 의해 신체의 힘이나 주의력이 떨어져 작업하던 에어공구를 떨어뜨리는 경우, 상기 에어공구가 온(ON) 상태로 유지되어 본인이나 타 작업자에게 피해를 주는 경우가 많은 문제점이 있었다.
On the other hand, as described above, the operation of the air tools including the grinder used for processing such as surface finishing polishing or cutting of the welded part of the heavy industry is usually operated only in the ON (ON) or OFF (OFF) state for a long time In the case of dropping the air tool working by dropping the body strength or attention due to the work of, the air tool is kept in the on (ON) state there are a lot of problems to damage the person or another worker.

상술한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 유입되는 에어를 통해 연마 또는 절단 등의 가공작업을 실시하는 에어공구 작동을 위한 온/오프(ON/OFF)가 자동 또는 반자동으로 이루어지도록 하여 작업자가 원하지 않는 에어의 유입을 차단하여 작업자의 안전사고를 방지하고자 하는데 그 목적이 있다.
In order to solve the above problems, the present invention allows the operator to automatically turn on or off (ON / OFF) for the operation of the air tool to perform a machining operation such as grinding or cutting through the incoming air is desired by the operator The purpose is to prevent the accident of workers by blocking the inflow of air that does not.

본 발명에 따른 에어공구는 실린더와, 상기 실린더 내부에 회전가능하게 구비되며, 외주면에 블레이드가 구비된 로터와, 상기 실린더 선단에 구비되어 상기 로터의 회전에 의해 회전하여 연마 또는 절삭 가능하도록 구비되는 가공수단과, 상기 실린더 후단에 결합하며, 외주면에 사선형태의 슬릿이 형성된 핸들바디와, 상기 핸들바디와 결합하여 상기 로터가 회전되도록 외부에서 에어가 공급되는 에어부싱과, 상기 핸들바디 내측에 전/후진 가능하게 구비되며, 외주면에 핀 삽입공이 형성된 밸브와, 상기 슬릿을 따라 이동 가능하도록 관통 삽입되고, 하부가 상기 핀 삽입공에 삽입되어 상기 밸브를 전진 또는 후진 시키도록 안내하는 가이드 핀 및 상기 핸들바디 외부에 회전가능하게 구비되며, 내측에 상기 가이드 핀의 상부와 끼워지는 가이드 홈이 형성되어 회전에 의해 상기 가이드 핀이 상기 슬릿을 따라 이동하여 상기 밸브가 전/후진 되어 에어를 개폐하는 핸들밸브를 포함한다.The air tool according to the present invention is provided with a cylinder, a rotor rotatably provided in the cylinder, a rotor provided with a blade on an outer circumferential surface, and provided at the end of the cylinder to be rotated by the rotation of the rotor to be polished or cut. A processing unit, a handle body coupled to the rear end of the cylinder and having an oblique slit formed on an outer circumferential surface thereof, an air bushing in which air is supplied from the outside so as to rotate the rotor in combination with the handle body, and inside the handle body. And a valve having a pin insertion hole formed on an outer circumferential surface thereof, and a through pin inserted to be movable along the slit, and having a lower portion inserted into the pin insertion hole to guide the valve forward or backward. It is rotatably provided on the outside of the handle body, the guide groove which is fitted with the upper portion of the guide pin in the mold And a handle valve configured to rotate the guide pin along the slit to move the valve forward and backward to open and close the air.

또한 상기 핸들바디는 외주면에 사선형태의 상기 슬릿이 관통 형성되며, 양단이 개방된 관 형상의 핸들관 및 상기 핸들관 내부에 상기 실린더로 에어가 공급되도록 관통 형성된 공기주입공을 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the handle body is preferably formed in the outer circumferential surface through the slits in the form of a slant, and includes a tubular handle tube having both ends open and the air injection hole through which the air is supplied to the cylinder inside the handle tube. .

또한 상기 슬릿은 상기 핸들관 외주면에 다수가 방사형태로 같거나 서로 다른 사선길이 또는 각도를 갖도록 관통 형성된 것이 바람직하다.In addition, the slit is preferably formed through the plurality of radially the same or different diagonal length or angle on the outer peripheral surface of the handle tube.

또한 상기 밸브는 전체적으로 원기둥형상으로 이루어지며, 수직방향으로 핀 삽입공이 형성된 밸브몸체와, 상기 밸브몸체에 수평방향으로 관통 형성되는 통공 및 상기 밸브몸체 일단에 돌출 형성된 막음돌기를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the valve is formed in a cylindrical shape as a whole, it is preferable to include a valve body formed with a pin insertion hole in the vertical direction, a through-hole formed in the horizontal direction through the valve body and a blocking protrusion protruding in one end of the valve body.

또한 상기 밸브는 상기 밸브와 상기 에어부싱 사이에 구비되어 탄성복원에 의해 상기 밸브가 자동으로 전/후진하도록 탄성수단이 구비되는 것이 바람직하다.In addition, the valve is preferably provided between the valve and the air bushing is provided with elastic means so that the valve is automatically moved forward / backward by elastic restoration.

또한 상기 핸들밸브는 표면에 밀림방지수단이 구비되는 것이 바람직하다.
In addition, the handle valve is preferably provided with a sliding prevention means on the surface.

본 발명에 따르면, 가공작업이 이루어지지 않는 경우에는 공급되는 에어의 밀어내는 힘에 에어가 차단되고, 가공작업시에는 핸들밸브의 회전과 동시에 핸들바디에 사선 형태로 형성된 슬릿을 따라 이동하는 가이드 핀이 밸브를 전/후진으로 이동시켜 에어가 반자동으로 개폐되어 가공수단의 동작을 제어하는 효과를 갖는다.According to the present invention, when the machining operation is not performed, the air is cut off by the pushing force of the supplied air, and during the machining operation, the guide pin moves along the slits formed in the diagonal shape on the handle body simultaneously with the rotation of the handle valve. By moving the valve forward and backward, the air is opened and closed semi-automatically to have an effect of controlling the operation of the processing means.

또한 밸브와 에어부싱 사이에 탄성수단을 구비하여 작업자가 의도하지 않는 이상 밸브의 후진을 차단하여 가공수단의 동작을 제어하는 효과를 갖는다.
In addition, an elastic means is provided between the valve and the air bushing to control the operation of the processing means by blocking the reverse of the valve unless the operator intends to.

도 1 및 도 2는 종래 에어공구를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 에어공구를 나타낸 단면도.
도 4의 (a)(b)는 본 발명의 제1실시예에 따른 에어공구의 핸들바디를 나타낸 도면.
도 5의 (a)(b)는 본 발명의 제1실시예에 따른 에어공구의 확대단면도 및 밸브를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 에어공구의 핸들밸브를 나타낸 단면도.
도 7 및 도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 에어공구의 작용관계를 나타낸 도면.
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 에어공구를 나타낸 단면도.1 and 2 show a conventional air tool.
3 is a cross-sectional view showing an air tool according to a first embodiment of the present invention.
Figure 4 (a) (b) is a view showing a handle body of the air tool according to the first embodiment of the present invention.
Figure 5 (a) (b) is an enlarged cross-sectional view of the air tool and the valve according to the first embodiment of the present invention.
6 is a sectional view showing a handle valve of the air tool according to the first embodiment of the present invention.
7 and 8 are views showing the working relationship of the air tool according to the first embodiment of the present invention.
9 is a sectional view showing an air tool according to a second embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 에어공구의 구성 및 결합관계를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described the configuration and coupling relationship of the air tool according to the first embodiment of the present invention.

먼저, 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1실시예(100)에 따른 에어공구는 실린더(110), 로터(130), 가공수단(140), 핸들바디(150), 에어부싱(160), 밸브(170), 가이드 핀(180) 및 핸들밸브(190)를 포함한다.First, referring to FIG. 3, the air tool according to the first embodiment 100 of the present invention includes a cylinder 110, a rotor 130, a processing unit 140, a handle body 150, and an air bushing 160. , A valve 170, a guide pin 180, and a handle valve 190.

좀더 상세히 설명하면, 상기 실린더(110)는 전체적으로 원통형으로 형성되며, 선단이 90°각도로 절곡 형성된 케이스(C)의 내부에 삽입된다. 이때 절곡 형성된 케이스(C) 내부에는 회전하는 축 방향이 전환될 수 있도록 방향전환부재(120)가 구비되는 바람직하다.In more detail, the cylinder 110 is formed in a cylindrical shape as a whole, and the tip is inserted into the case C, which is bent at an angle of 90 °. At this time, it is preferable that the turning member 120 is provided inside the bent case C so that the rotating axial direction is switched.

여기서, 방향전환부재(120)는 후단에 구비되는 로터(130)와 수평방향을 축으로 회전하는 베벨기어(121) 및 상기 배벨기어(121)와 서로 치(齒) 결합하며, 하단에 가공수단(140)이 회전가능하게 결합하고, 수직방향을 축으로 회전하는 웜기어(123)를 포함한다.Here, the direction switching member 120 is coupled to the bevel gear 121 and the bevel gear 121 and the bevel gear 121 to rotate in the horizontal direction and the rotor 130 is provided at the rear end, the processing means at the bottom 140 is rotatably coupled, and includes a worm gear 123 that rotates in the vertical direction.

그리고, 상기 로터(130)는 실린더(110) 내부에 회전가능하게 구비되며, 선단이 베벨기어(121)의 후방으로 축 결합하여 회전가능하도록 구비된다. 이때 로터(130)는 외주면에 방사형태로 다수 형성된 끼움홈(131)에 착탈 가능하거나 상기 로터(130)의 외주면에서 방사형태로 돌출 형성된 판 형상의 블레이드(133)가 구비되는 것이 바람직하다.In addition, the rotor 130 is rotatably provided in the cylinder 110, and the front end thereof is rotatably coupled to the rear of the bevel gear 121. In this case, the rotor 130 may be detachably attached to a plurality of fitting grooves 131 formed radially on the outer circumferential surface, or a plate-shaped blade 133 protruding radially from the outer circumferential surface of the rotor 130 may be provided.

그리고, 상기 가공수단(140)은 실린더(110) 선단에 구비되는 웜기어(123)와 회전가능하도록 축 결합한다. 가공수단(140)은 가공물의 연마작업 또는 절단작업이 가능한 숫돌(P), 사포 및 칼날 중 어느 하나로 구비된다.The processing means 140 is axially coupled to the worm gear 123 provided at the tip of the cylinder 110 so as to be rotatable. The processing means 140 is provided with any one of grindstones (P), sandpaper, and blades capable of grinding or cutting work.

그리고, 상기 핸들바디(150)는 실린더(110) 내부로 에어가 공급될 수 있도록 상기 실린더(110) 후단에 결합하며, 핸들관(151), 슬릿(153) 및 공기주입공(155)을 포함하는 구성으로 이루어진다.In addition, the handle body 150 is coupled to the rear end of the cylinder 110 so that air can be supplied into the cylinder 110, and includes a handle pipe 151, a slit 153 and the air injection hole 155 It consists of a configuration.

여기서, 핸들관(151)은 에어가 유입될 수 있도록 양끝단이 개방되고, 내부에 중공부가 형성된 관 형상으로 이루어진다.Here, the handle tube 151 is open at both ends so that air can be introduced, it is made of a tubular shape having a hollow portion therein.

또한 슬릿(153)은 도 4의 (a)(b)에 도시한 바와 같이, 핸들관(151) 외주면에 관통 형성되며, 수평방향으로 하향 또는 상향되게 소정 각도(D)로 기울어져 사선 형태를 갖도록 관통 형성된다. 이때 슬릿(153)은 핸들관(151) 외주면에 방사형태로 다수 형성되며, 각각의 슬릿(153)은 작업환경에 따라 밸브(170)의 전/후진으로 이동하는 반응속도를 각기 달리할 수 있도록 관통 형성된 사선길이(L,L') 또는 기울어진 각도(D,D')가 서로 일치하지 않도록 형성하는 것이 바람직하다.In addition, as shown in (a) and (b) of FIG. 4, the slit 153 is formed to penetrate through the outer circumferential surface of the handle tube 151 and is inclined at a predetermined angle D to be downward or upward in the horizontal direction to form a diagonal shape. It is formed to penetrate through. At this time, the slit 153 is formed in the radial shape on the outer circumferential surface of the handle pipe 151, each slit 153 to vary the reaction speed to move forward / backward of the valve 170 according to the working environment It is preferable to form so that the diagonal lengths L and L 'or the inclined angles D and D' formed through do not coincide with each other.

또한 공기주입공(155)은 도 5의 (a)(b)에 도시한 바와 같이, 핸들관(151) 중공부의 중간위치에 관통 형성되어 에어가 유입될 수 있는 통로를 제공한다.In addition, the air injection hole 155 is formed through the hollow portion of the hollow portion of the handle tube 151, as shown in (a) (b) of Figure 5 provides a passage through which air can be introduced.

그리고, 상기 에어부싱(160)은 선단이 핸들관(151) 후단에 결합하며, 후방에 콤프레셔(미도시) 등과 연결된 에어주입관(161)과 결합하여 상기 핸들관(151)으로 에어를 유입시킨다.In addition, the air bushing 160 has a front end coupled to the rear end of the handle tube 151 and coupled to an air injection tube 161 connected to a compressor (not shown) at the rear to introduce air into the handle tube 151. .

그리고, 상기 밸브(170)는 핸들관(151)의 중공부에 전/후진으로 이동가능하도록 구비되어 공기주입공(155)으로 유입되는 에어를 개폐하며, 밸브몸체(171), 핀 삽입공(173), 통공(175) 및 막음돌기(177)를 포함한다.And, the valve 170 is provided to be moved forward / backward in the hollow portion of the handle pipe 151 to open and close the air flowing into the air injection hole 155, the valve body 171, the pin insertion hole ( 173, a through hole 175, and a blocking protrusion 177.

여기서, 밸브몸체(171)는 전체적으로 기둥형상으로 이루어지며, 핸들관(151)에 형성된 공기주입공(155)의 후방에 구비되며, 전/후진으로 이동하며 공기주입공(155)을 개폐한다. 이때 밸브몸체(171)의 직경은 핸들관(151) 중공부 직경 보다 작거나 같도록 형성되며, 핸들관(151)과의 마찰을 최소한으로 하도록 외주면에 오링(171a)을 끼워넣어 전/후진 이동되는 밸브몸체(171)의 막음돌기(177)가 공기주입공(155) 내로 삽입이 용이하도록 하는 것이 바람직하다.Here, the valve body 171 is made in a columnar shape as a whole, is provided in the rear of the air injection hole 155 formed in the handle pipe 151, and moves forward / backward and opens and closes the air injection hole 155. At this time, the diameter of the valve body 171 is formed to be smaller than or equal to the diameter of the hollow portion of the handle tube 151, the O-ring (171a) is inserted into the outer peripheral surface to minimize the friction with the handle tube 151 to move forward / backward Preferably, the blocking protrusion 177 of the valve body 171 is easily inserted into the air injection hole 155.

또한 핀 삽입공(173)은 밸브몸체(171) 외주면에 내측으로 홈을 갖도록 수직으로 형성된다. 이때 핀 삽입공(173)은 핸들관(151) 외주면에 관통 형성된 슬릿(153)과 대향되게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the pin insertion hole 173 is formed vertically to have a groove inward on the outer peripheral surface of the valve body 171. At this time, the pin insertion hole 173 is preferably formed to face the slit 153 formed through the outer peripheral surface of the handle tube 151.

또한 통공(175)은 밸브몸체(171) 일단에서 타단까지 에어가 이동할 수 있도록 관통 형성된다. 이때 통공(175)은 밸브몸체(171)에 방사형태로 다수 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the through hole 175 is formed to pass through the air to move from one end to the other end of the valve body (171). At this time, the through hole 175 is preferably formed in a plurality of radial in the valve body 171.

또한 막음돌기(177)는 밸브몸체(171) 선단에 돌출 형성된다. 이때 막음돌기(177)의 직경은 관통 형성된 공기주입공(155)과 형상맞춤으로 삽입되어 상기 공기주입공(155)을 개폐할 수 있도록 돌출 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the blocking protrusion 177 is formed to protrude at the front end of the valve body (171). In this case, the diameter of the blocking protrusion 177 may be inserted into the shape of the air injection hole 155 formed therethrough so as to protrude to open and close the air injection hole 155.

아울러 막음돌기(177) 외주면에는 공기주입공(155)로 유입되는 에어의 차단이 용이하도록 오링(177a)이 구비될 수 있다.In addition, the O-ring 177a may be provided on an outer circumferential surface of the blocking protrusion 177 to easily block air introduced into the air injection hole 155.

그리고, 상기 가이드 핀(180)은 전체적으로 기둥형상을 가지며, 슬릿(153)을 따라 이동가능하도록 상기 슬릿(153)에 수직방향으로 관통 삽입되고, 하부가 핀 삽입공(173)에 삽입되도록 구비된다. 이때 가이드 핀(180)은 핸들밸브(190)의 결합이 용이하도록 상부가 슬릿(153) 외부로 일부 돌출되도록 삽입되는 것이 바람직하다.The guide pin 180 has a columnar shape as a whole and is inserted through the slit 153 in a vertical direction to be movable along the slit 153, and has a lower portion inserted into the pin insertion hole 173. . At this time, the guide pin 180 is preferably inserted so that the upper portion is partially protruded out of the slit 153 to facilitate the coupling of the handle valve 190.

그리고, 상기 핸들밸브(190)는 양단이 개방되고, 내부에 중공부가 형성된 관 형상으로 이루어져 핸들관(151) 외주면을 감싸도록 회전가능하게 구비된다. 이때 핸들밸브(190)의 내벽에는 슬릿(153) 상부로 돌출된 가이드 핀(180)이 삽입되어 상기 핸들밸브(190)를 회전시에 상기 가이드 핀(180)이 슬릿(153)을 따라 이동할 수 있도록 가이드 홈(191)이 형성되며, 상기 가이드 홈(191)은 도 6에 도시한 바와 같이, 수평 및 수직방향으로 서로 교차하도록 형성하여 삽입이 용이하도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the handle valve 190 is open at both ends and is formed in a tubular shape with a hollow portion formed therein, and is rotatably provided to surround the outer circumferential surface of the handle tube 151. At this time, the guide pin 180 protruding upward from the slit 153 is inserted into the inner wall of the handle valve 190 so that the guide pin 180 can move along the slit 153 when the handle valve 190 is rotated. The guide groove 191 is formed so that the guide groove 191 is preferably formed to cross each other in the horizontal and vertical directions as shown in Figure 6 to facilitate insertion.

아울러, 핸들밸브(190) 외주면에는 음각 또는 양각으로 형성된 밀림방지수단(193)이 형성되어 작업자에 의해 회전이 용이하도록 한다.
In addition, the outer surface of the handle valve 190 is formed in the engraved or embossed rolling preventing means 193 to facilitate the rotation by the operator.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 제1실시예(100)에 따른 에어공구의 작용관계를 설명한다.Hereinafter, the working relationship of the air tool according to the first embodiment 100 of the present invention with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 7을 참조하면, 콤프레셔(미도시) 등과 연결된 에어주입관(161)을 에어부싱(160)과 결합하여 실린더(110) 내로 에어가 유입될 수 있는 준비를 마친다. 이때 에어는 콤프레셔의 밀어내는 힘에 의해 밸브몸체(171)의 통공(175)을 통해 공기주입공(155) 후방까지 유입되며, 막음돌기(177)가 상기 공기주입공(155)으로 유입되는 에어를 차단하는 상태가 된다. 즉, 종래에는 에어공구를 작동시에 작업가 수시로 핸들을 조작하여 에어의 공급 또는 차단하여야 했지만, 본 발명은 작업자가 에어공구를 작동시에만 핸들(190)을 조작하여 작업을 실시하고, 단순히 파지하던 핸들(170)을 놓는 것만으로 유입되는 에어의 압력에 의해 사선형태의 슬릿(153)에 삽입된 가이드 핀(180)이 밸브(170)를 전진시켜 공기주입공(155)으로 공급되는 에어를 차단할 수 있는 것이다.First, referring to FIG. 7, the air injection pipe 161 connected to the compressor (not shown) and the like are combined with the air bushing 160 to finish preparing air to flow into the cylinder 110. At this time, the air is introduced into the air injection hole 155 through the through hole 175 of the valve body 171 by the pushing force of the compressor, and the blocking protrusion 177 is introduced into the air injection hole 155. It becomes the state which cuts off. That is, in the related art, when the air tool is operated, the operation has to be operated or handled from time to time by operating the handle, but the present invention operates by operating the handle 190 only when the operator operates the air tool, and simply grips The guide pin 180 inserted into the slits 153 in the diagonal form advances the valve 170 by blocking the air supplied to the air injection hole 155 by simply placing the handle 170. It can be.

그 다음, 작업자는 연마 또는 절단 작업을 실시할 수 있도록 핸들밸브(190)의 회전과 동시에 밸브몸체(171)를 후진시켜 공기주입공(155)를 개방하여 실린더(110) 내부로 에어를 유입시킨다.Next, the operator reverses the valve body 171 at the same time as the handle valve 190 rotates to open the air injection hole 155 so that the air can be introduced into the cylinder 110 so as to perform the polishing or cutting operation. .

좀더 상세히 설명하면, 도 8에 도시한 바와 같이, 공기주입공(155) 후방까지 유입된 에어는 핸들밸브(190)의 회전에 의해 가이드 홈(191)도 동시에 회전하게 되고, 상기 가이드 홈(191)에 삽입된 가이드 핀(180)이 슬릿(153)의 사선을 따라 이동하면, 상기 가이드 핀(180) 하부가 삽입된 핀 삽입공(173)을 통해 밸브몸체(171)가 후진하여 공기주입공(155)을 차단하던 막음돌기(177)가 후진하여 에어가 유입되는 것이다.In more detail, as shown in FIG. 8, the air introduced to the rear of the air injection hole 155 rotates simultaneously with the guide groove 191 by the rotation of the handle valve 190, and the guide groove 191. When the guide pin 180 is inserted into the slit 153 moves along the oblique line, the valve body 171 is reversed through the pin insertion hole 173 is inserted into the lower guide pin 180, the air injection hole The blocking protrusion 177 that blocks the 155 is retracted so that air is introduced.

그 다음, 다시 도 7을 참조하면, 공기주입공(155)를 통해 유입된 에어는 실린더(110) 내부에 구비되는 로터(130)의 블레이드(133) 면에 접촉되어 수평방향을 축으로 상기 로터(130)를 회전시킨다. Next, referring to FIG. 7 again, the air introduced through the air injection hole 155 is in contact with the blade 133 surface of the rotor 130 provided inside the cylinder 110, and the rotor has a horizontal direction as an axis. Rotate 130.

그 다음, 로터(130)의 선단에 축 결합하는 베벨기어(121)가 회전하고, 상기 베벨기어(121)와 치 결합하는 웜기어(123)가 수직방향을 축으로 회전하게 하여 회전방향이 전환하게 된다.Then, the bevel gear 121 is axially coupled to the tip of the rotor 130 is rotated, the worm gear 123 coupled to the bevel gear 121 is rotated in the vertical direction to the axis so that the rotation direction is switched do.

마직막으로, 회전하는 웜기어(123) 하부에 구비되는 가공수단(140)의 회전을 통해 가공물의 연마 또는 절단의 가공작업이 이루어지게 된다.
Finally, the work of polishing or cutting the workpiece is made through the rotation of the processing means 140 provided in the lower portion of the rotating worm gear 123.

이하, 본 발명의 제2실시예에 따른 에어공구의 구성 및 작용관계를 설명한다. 설명에 앞서 본 발명에 따른 제2실시예(200)는 전술한 제1실시예(100)와 동일한 구성 및 결합으로 이루어지되 도 9에 도시한 바와 같이, 밸브(170)와 에어부싱(160) 사이에 탄성력에 의해 복원 가능한 탄성수단(S)을 더 포함하는 구성으로 이루어지므로 본 발명의 요지를 흐리지 않도록 반복되는 설명은 생략한다.Hereinafter, the configuration and working relationship of the air tool according to the second embodiment of the present invention. Prior to the description, the second embodiment 200 according to the present invention has the same configuration and combination as the first embodiment 100 described above, but as shown in FIG. 9, the valve 170 and the air bushing 160 are shown. Repeated description is omitted so as not to obscure the subject matter of the present invention because it is made of a configuration that further includes an elastic means (S) that can be restored by the elastic force therebetween.

상기 탄성수단(S)은 핸들바디(150) 내에 구비되는 밸브(170)와 에어부싱(160) 사이에 구비되어 작업자가 의도하지 않는 이상 밸브(170)의 후진을 차단하여 공기주입공(155)으로 에어가 유입되지 않도록 한다. 즉, 상술한 제1실시예의 경우, 에어의 압력에 의해 밸브(170)가 공기주입공(155)을 차단할 수 있도록 전진되는 반자동 상태로 유지 가능하지만, 핸들(190)이 핸들바디(150) 내에서 유동 가능한 아이들(idle) 상태로 유지되어 있어 에어공구가 이동 중에 핸들(190)과 슬릿(153)으로 연결된 가이드핀(180)의 이동으로 밸브(170)가 후진 되어 공기주입공(155)이 개방된 상태가 될 수 있어 작업자가 무심코 에어를 주입시에 순간적으로 에어공구가 작동되어 안전사고가 발생할 수 있으므로 탄성수단(S)을 구비함으로써, 작업자가 의도하지 않은 밸브(170)의 후진을 탄성수단(S)의 탄성력에 의해 자동으로 방지하여 안전사고를 예방할 수 있는 것이다.
The elastic means (S) is provided between the valve 170 and the air bushing 160 provided in the handle body 150 to block the reverse of the valve 170 unless the operator intends to air injection hole 155 To prevent air from entering. That is, in the first embodiment described above, the valve 170 may be maintained in a semi-automatic state in which the valve 170 is advanced to block the air injection hole 155 by the pressure of the air, but the handle 190 is in the handle body 150. It is maintained in the idle (idle) state in the air tool during the movement of the guide pin 180 connected to the handle 190 and the slit 153 by the movement of the valve 170 is reversed, the air injection hole 155 is Since the air tool may be momentarily activated when the operator inadvertently injects the air, and a safety accident may occur, the elastic tool (S) may be provided, thereby reversing the backward movement of the valve 170 not intended by the operator. It is to prevent automatically by the elastic force of the means (S) to prevent safety accidents.

본 발명의 보호범위는 상술한 실시예들에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.The scope of protection of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and those skilled in the art can variously modify and change the present invention without departing from the spirit and technical scope of the present invention. It will be appreciated.

100: 제실시예 110: 실린더
120: 방향전환부재 130: 로터
140: 가공수단 150: 핸들바디
160: 에어부싱 170: 밸브
180: 가이드 핀 190: 핸들밸브
200: 제2실시예 L,L': 사선길이
D,D': 각도 S: 탄성수단100 Example 110 Cylinder
120: direction change member 130: rotor
140: processing means 150: handle body
160: air bushing 170: valve
180: guide pin 190: handle valve
200: second embodiment L, L ': diagonal length
D, D ': angle S: elastic means

Claims (6)

실린더;
상기 실린더 내부에 회전가능하게 구비되며, 외주면에 블레이드가 구비된 로터;
상기 실린더 선단에 구비되어 상기 로터의 회전에 의해 회전하여 연마 또는 절삭 가능하도록 구비되는 가공수단;
상기 실린더 후단에 결합하며, 외주면에 사선형태의 슬릿이 형성된 핸들바디;
상기 핸들바디와 결합하여 상기 로터가 회전되도록 외부에서 에어가 공급되는 에어부싱;
상기 핸들바디 내측에 전/후진 가능하게 구비되며, 외주면에 핀 삽입공이 형성된 밸브;
상기 슬릿을 따라 이동 가능하도록 관통 삽입되고, 하부가 상기 핀 삽입공에 삽입되어 상기 밸브를 전진 또는 후진 시키도록 안내하는 가이드 핀;
상기 핸들바디 외부에 회전가능하게 구비되며, 내측에 상기 가이드 핀의 상부와 끼워지는 가이드 홈이 형성되어 회전에 의해 상기 가이드 핀이 상기 슬릿을 따라 이동하여 상기 밸브가 전/후진 되어 에어를 개폐하는 핸들밸브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어공구.
cylinder;
A rotor rotatably provided in the cylinder and having a blade provided on an outer circumferential surface thereof;
Processing means which is provided at the tip of the cylinder to be rotated by the rotation of the rotor to be polished or cut;
A handle body coupled to the rear end of the cylinder and having an oblique slit formed on an outer circumferential surface thereof;
An air bushing coupled with the handle body and supplied with air from the outside to rotate the rotor;
A valve having a pin insertion hole formed on an outer circumferential surface of the handle body so as to be able to move forward and backward;
A guide pin inserted through the slit so as to be movable and having a lower portion inserted into the pin insertion hole to guide the valve forward or backward;
It is rotatably provided on the outside of the handle body, the guide groove which is fitted to the upper portion of the guide pin is formed inside the guide pin is moved along the slit by the rotation, the valve is forward / backward to open and close the air An air tool comprising a handle valve.
제1항에 있어서, 상기 핸들바디는
외주면에 사선형태의 상기 슬릿이 관통 형성되며, 양단이 개방된 관 형상의 핸들관; 및
상기 핸들관 내부에 상기 실린더로 에어가 공급되도록 관통 형성된 공기주입공;을 포함하는 것을 특징으로 하는 에어공구.
The method of claim 1, wherein the handle body
A tubular handle tube having an oblique shape through which the slits are formed on an outer circumferential surface thereof and having both ends open; And
And an air injection hole formed to penetrate air into the cylinder inside the handle tube.
제1항에 있어서, 상기 슬릿은
상기 핸들관 외주면에 다수가 방사형태로 같거나 서로 다른 사선길이 또는 각도를 갖도록 관통 형성된 것을 특징으로 하는 에어공구.
The method of claim 1, wherein the slit
Air tool, characterized in that the plurality of through the outer circumferential surface of the handle pipe is formed to have the same or different diagonal length or angle in a radial form.
제1항에 있어서, 상기 밸브는
전체적으로 원기둥형상으로 이루어지며, 수직방향으로 핀 삽입공이 형성된 밸브몸체;
상기 밸브몸체에 수평방향으로 관통 형성되는 통공; 및
상기 밸브몸체 일단에 돌출 형성된 막음돌기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 개폐가능한 에어공구.
The method of claim 1, wherein the valve
A valve body which is generally formed in a cylindrical shape and has a pin insertion hole formed in a vertical direction;
A through hole formed in the valve body in a horizontal direction; And
Automatic opening and closing air tool comprising a; a blocking projection protruding on one end of the valve body.
제1항에 있어서, 상기 밸브는
상기 밸브와 상기 에어부싱 사이에 구비되어 탄성복원에 의해 상기 밸브가 자동으로 전/후진하도록 탄성수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 에어공구.
The method of claim 1, wherein the valve
And an elastic means provided between the valve and the air bushing so that the valve is automatically moved forward / backward by elastic restoration.
제1항에 있어서, 상기 핸들밸브는
표면에 밀림방지수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 에어공구.
The method of claim 1, wherein the handle valve
Air tool, characterized in that the rolling prevention means is provided on the surface.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4635732A (en) 1983-09-28 1987-01-13 Robert Bosch Gmbh Power-driven hand-held tool with a pneumatic motor

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