KR101255709B1

KR101255709B1 - 입체영상 표시장치

Info

Publication number: KR101255709B1
Application number: KR1020090082988A
Authority: KR
Inventors: 이민규; 강훈; 배진만
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2009-09-03
Filing date: 2009-09-03
Publication date: 2013-04-17
Also published as: US20110050871A1; KR20110024828A; US9703109B2

Abstract

본 발명은 입체영상 표시장치에 관한 것이다.

이 입체영상 표시장치는 상부기판과 하부기판을 포함하여 좌안 이미지 및 우안 이미지를 표시하는 표시패널; 상기 표시패널 위에서 상기 표시패널로부터의 빛을 제1 편광과 제2 편광으로 분할하는 패턴드 리타더; 상기 표시패널에서 발생된 정전기를 방출하기 위해 상기 상부기판에 부착되는 도전 테이프; 상기 표시패널과 패턴드 리타더를 안착시키며, 상기 도전 테이프가 얹혀지는 요홈부가 마련된 패널 가이드; 상기 요홈부를 감싸는 탑 케이스; 및 상기 요홈부와 탑 케이스를 전기적으로 연결하는 도전성 개스킷을 구비한다.

Description

입체영상 표시장치{3D IMAGE DISPLAY DEVICE}

본 발명은 입체 영상을 구현할 수 있는 입체영상 표시장치에 관한 것이다.

입체영상 표시장치는 양안시차방식(stereoscopic technique) 또는 복합시차지각방식(autostereoscopic technique)을 이용하여 입체 영상을 구현한다.

양안시차방식은 입체 효과가 큰 좌우 눈의 시차 영상을 이용하며, 안경방식과 무안경방식이 있고 두 방식 모두 실용화되고 있다. 안경방식은 직시형 표시소자에 좌우 시차 영상의 편광 방향을 바꿔서 표시하고, 편광 안경을 사용하여 입체 영상을 구현한다 무안경 방식은 일반적으로 좌우 시차 영상의 광축을 분리하기 위한 패럴렉스 베리어 등의 광학판을 표시 화면의 앞에 또는 뒤에 설치하는 방식이다.

안경방식은 도 1과 같이 표시패널(2) 위의 편광 안경(미도시)에 입사되는 빛의 편광특성을 절환하기 위한 패턴드 리타더(Patterned Retarder)(3)를 포함할 수 있다. 안경방식은 표시패널(2)에 좌안 이미지와 우안 이미지를 교대로 표시하고 패턴 리타더(3)를 통해 편광 안경에 입사되는 빛의 편광특성을 절환한다. 이를 통해, 안경방식은 좌안 이미지와 우안 이미지를 공간적으로 분할하여 3D 영상을 구현할 수 있다. 도 1에서 도면부호 '1'은 표시패널(2)에 빛을 조사하는 백라이트 유닛을 나타낸다.

표시패널(2)은 도 2와 같이 상부기판(2A)과 하부기판(2B)을 포함한다. 하부기판(2B)과 마주하지 않는 상부기판(2A)의 상면, 및 상부기판(2A)과 마주하지 않는 하부기판(2B)의 하면에는 각각 편광필름(POL)이 부착된다. 패턴드 리타더(3)는 상부기판(2A)의 편광필름(POL) 상에 부착된다. 패턴드 리타더(3)가 부착된 표시패널(2)은 비도전 재질의 패널 가이드(4)의 단차진 내벽에 안착된다. 백라이트 유닛(1)은 금속 재질의 보텀 커버(5)에 수납되어 표시패널(2) 아래에 배치된다. 탑 케이스(6)는 금속 재질로 제작되어 패턴드 리타더(3)의 상면 가장자리, 패널 가이드(4)의 상면과 측면, 및 보텀 커버(5)의 측면을 감싼다. 탑 케이스(6), 패널 가이드(4)및 보텀 커버(5)를 관통하는 스크류(8)에 의해 이 부품들(4,5,6)은 상호 체결될 수 있다.

하부기판(2B)과 마주하지 않는 상부기판(2A)의 상면에는 표시패널(2)에서 발생한 정전기를 외부로 방출하기 위한 정전기 방전(Electrostatic Discharge, 이하, "ESD"라 함)용 도전 테이프(7)가 부착된다. 이 도전 테이프(7)는 상부기판(2A)의 상면에 형성된 ESD용 투명 도전막(미도시)에 접착된 후, 패널 가이드(4)의 상면과 측면, 및 보텀 커버(5)의 측면에 부착되도록 연장된다. 표시패널(2)에서 발생한 정전기는 도전 테이프(7)를 거쳐 보텀 커버(5)에 전달되고, 보텀 커버(5)에 전달된 정전기는 스크류(8) 및 탑 케이스(6)를 거쳐 외부로 방출된다.

그런데, 이러한 입체영상 표시장치는 다음과 같은 문제점이 있다.

첫째, 종래 입체영상 표시장치의 ESD 구조는 리페어 공정에 유연하게 대응하기 어렵다. 입체영상 표시장치의 조립 완료 후 표시패널 또는 백라이트 유닛에 결함이 발견된 경우, 표시패널 또는 백라이트 유닛을 분리하여 이들에 대해 리페어 공정을 실시한다. 표시패널 또는 백라이트 유닛을 분리하기 위해서는 먼저 패널 가이드와 보텀 커버로부터 도전 테이프를 떼어 내야 한다. 그런데, 리페어 공정 후의 도전 테이프의 도전력은, 리페어 공정 전인 처음의 부착 상태에 비해 크게 떨어진다. 이는 일단 떼었다가 새로 부착하는 경우 도전 테이프의 부착력이 떼어내기 전에 비해 크게 떨어지는데 기인된다. 또한, 도전 테이프와 표시패널의 접착 부위는 패턴드 리타드에 의해 완전히 가려져 있기 때문에, 도전 테이프만을 새로운 것으로 교체할 수도 없다. 리페어 공정 후 도전 테이프의 도전력 약화는 ESD를 위한 접지력 약화를 초래한다.

둘째, 종래 입체영상 표시장치의 ESD 구조에서는 도전 테이프를 길게 연장하여 패널 가이드의 상면과 측면, 및 보텀 커버의 측면에 부착시키는 조립 공정이 반드시 필요하므로, 공정 TACT 타임이 길고 이로 인해 조립 능률이 낮아지게 된다. 또한, 표시패널에서 발생된 정전기는 도전 테이프, 보텀 커버, 스크류, 및 탑 케이스를 거쳐 외부로 방출되므로, 그 방전 경로가 매우 길다. 방전 경로가 길면 그 만큼 방전 효율이 떨어진다.

따라서, 본 발명의 목적은 도전 테이프의 접지력을 약화시키지 않으면서 유연하게 리페어 공정에 대응할 수 있도록 함과 아울러, 방전 경로를 줄일 수 있도록 한 입체영상 표시장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 입체영상 표시장치는 상부기판과 하부기판을 포함하여 좌안 이미지 및 우안 이미지를 표시하는 표시패널; 상기 표시패널 위에서 상기 표시패널로부터의 빛을 제1 편광과 제2 편광으로 분할하는 패턴드 리타더; 상기 표시패널에서 발생된 정전기를 방출하기 위해 상기 상부기판에 부착되는 도전 테이프; 상기 표시패널과 패턴드 리타더를 안착시키며, 상기 도전 테이프가 얹혀지는 요홈부가 마련된 패널 가이드; 상기 요홈부를 감싸는 탑 케이스; 및 상기 요홈부와 탑 케이스를 전기적으로 연결하는 도전성 개스킷을 구비한다.

상기 도전성 개스킷은 상기 탑 케이스의 내벽에 부착되고, 상기 탑 케이스와 상기 패널 가이드의 체결시 상기 요홈부 상의 도전 테이프를 압압한다.

상기 도전 테이프는 상기 패턴드 리타더와 마주하는 상기 상부기판의 상면에 형성된 투명 도전막에 부착된다.

상기 도전 테이프는 상기 상부기판의 하단부 상면에 부착된다.

상기 요홈부는 상기 패널 가이드의 하단부 상면에 형성된다.

상기 탑 케이스는 도전성 재질로 이루어지고, 상기 패널 가이드는 비도전성 재질로 이루어진다.

상기 하부기판의 가로 및 세로 사이즈는 각각 상기 상부기판의 가로 및 세로 사이즈보다 크고; 상기 패턴드 리타더의 세로 사이즈는 상기 하부기판의 세로 사이즈보다 작고, 상기 상부기판의 세로 사이즈와 같으며; 상기 패턴드 리타더의 가로 사이즈는 상기 하부기판의 가로 사이즈와 같다.

상기 하부기판의 가로 및 세로 사이즈는 각각 상기 상부기판의 가로 및 세로 사이즈보다 크고; 상기 패턴드 리타더의 세로 사이즈는 상기 하부기판의 세로 사이즈보다 작고, 상기 상부기판의 세로 사이즈와 같으며; 상기 패턴드 리타더의 가로 사이즈는 상기 하부기판의 가로 사이즈보다 작고, 상기 상부기판의 가로 사이즈와 같다.

본 발명에 따른 입체영상 표시장치는 도전 테이프를 패널 가이드에 접착시키지 않고, 이 도전 테이프를 물리적으로 누르는 도전성 개스킷을 이용하여 탑 케이스와 전기적 접촉을 시도함으로써, 도전 테이프의 접지력을 약화시키지 않으면서 유연하게 리페어 공정에 대응할 수 있음은 물론이거니와, 방전 경로를 줄여 방전 효율을 크게 높일 수 있다.

이하, 도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 입체영상 표시장치를 나타내는 블럭도이다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 입체영상 표시장치는 백라이트 유닛(10), 표시패널(20), 편광필름(POL), 패턴드 리타더(30), 및 편광 안경(100)을 구비한다.

표시패널(20)은 액정 표시패널로 구현된다. 한편, 표시패널(20)은 유기발광다이오드 표시장치(Organic Light Emitting Diode : OLED), 전계방출 표시장치(Field Emission Display : FED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP) 등과 같은 다른 평판 표시장치의 표시패널로도 구현될 수 있다.

표시패널(20)은 TFT 어레이(Thin film transistor array)가 형성된 하부기판, 컬러필터 어레이(Color filter array)가 형성된 상부기판, 및 하부기판과 상부기판 사이에 협지된 액정층을 구비한다. 하부기판에서 백라이트 유닛(10)과 대면하는 하면에는 편광필름(POL)이 부착되고, 액정층과 접하는 계면에는 액정의 프리틸트각을 설정하기 위한 배향막이 형성된다. 상부기판에서 패턴드 리타더(30)와 대면하는 상면에는 편광필름(POL)이 부착되고, 액정층과 접하는 계면에는 액정의 프리틸트각을 설정하기 위한 배향막이 형성된다.

하부기판에는 데이터전압이 공급되는 데이터라인들과, 데이터라인들과 교차되고 데이터전압에 동기되는 게이트펄스가 순차적으로 공급되는 게이트라인들이 형 성된다. 이미지 표시를 위한 하부기판의 화소 어레이 영역에서, 데이터라인들과 게이트라인들의 교차 영역들마다 화소전극이 형성된다. 화소전극은 TFT 어레이의 TFT에 접속되어 데이터라인으로부터 데이터전압을 공급받는다. 화소전극은 공통전압이 인가되는 공통전극과 대면하여 액정층에 전계를 인가한다. 공통전극은 TN(Twisted Nematic) 모드와 VA(Vertical Alignment) 모드와 같은 수직전계 구동방식에서 상부기판 상에 형성되며, IPS(In Plane Switching) 모드와 FFS(Fringe Field Switching) 모드와 같은 수평전계 구동방식에서 화소전극과 함께 하부기판 상에 형성된다. 하부기판에서 화소 어레이 영역 바깥의 패드 영역에는 데이터라인들로부터 연장되는 데이터 패드들과 게이트라인들로부터 연장되는 게이트 패드들이 형성된다. 데이터 패드들은 소스 IC(Integrated Circuit)에 전기적으로 접속되고, 게이트 패드들은 게이트 IC에 전기적으로 접속된다. 소스 IC는 테이프 필름 타입의 소스 TCP에 실장된 후 이방성 도전 필름(Anisotropic Conductive Film)을 이용한 TAB 공정을 통해 데이터 패드들에 접속된다. 게이트 IC는 테이프 필름 타입의 게이트 TCP에 실장된 후 이방성 도전 필름을 이용한 TAB 공정을 통해 게이트 패드들에 접속된다. 상기 패드 영역의 형성을 감안하여, 통상 하부기판은 상부기판보다 크게 형성된다.

하부기판과 마주하지 않는 상부기판의 상면에는 표시패널(20)에서 발생한 정전기를 외부로 방출하기 위한 ESD용 도전 테이프가 부착된다. 이 도전 테이프는 상부기판의 상면에 형성된 ESD용 투명 도전막에 접착된 후, 패널 가이드의 상면으로 연장된다. 그리고, 탑 케이스의 내벽에 부착된 도전성 개스킷(Gasket)에 접촉 된다. 도전 테이프를 통한 본 발명의 방전 경로에 대해서는 도 4 및 도 5를 참조하여 상세히 후술한다.

이러한 표시패널(20)에는 좌안 이미지(L)와 우안 이미지(R)가 라인 바이 라인(Line by line) 형태로 교대로 표시된다.

편광필름(POL)은 표시패널(20)의 하부기판과 백라이트 유닛(10) 사이에 부착됨과 아울러 표시패널(20)의 상부기판과 패턴드 리타더(30) 사이에 부착되는 검광자(Analyzer)로써, 자신에게 입사되는 빛에서 특정 선편광만을 투과시킨다. 표시패널(20)의 하부기판과 백라이트 유닛(10) 사이에 부착된 편광필름(POL)과 표시패널(20)의 상부기판과 패턴드 리타더(30) 사이에 부착된 편광필름(POL)의 광축은 서로 직교될 수 있다.

패턴드 리타더(30)는 글래스 재질의 투명기판을 기저층으로 하여 상부기판의 편광필름(POL) 상에 부착된다. 패턴드 리타더(30)의 합착에는 Acrylate Esters, Acrylate Urethanes, Mercaptons & Photoinitiator 등의 UV 경화성 수지가 주로 이용된다. 패턴드 리타더(30)에는 합착시 표시패널(20)과의 얼라인을 위한 반사필름(Reflection Flim) 및 적어도 2개 이상의 얼라인 키(Align Key)들과, 라인 단위로 교대로 형성된 제1 및 제2 리타더 패턴이 형성되며, 경우에 따라서는 블랙 스트라이프(Black Stripe) 패턴이 더 형성될 수 있다.

얼라인 키들은 이미지 표시 부분에 형성되는 제1 및 제2 리타더 패턴과 동일한 재료로 형성되고 또한, 이들과 동시에 형성된다. 반사필름은 얼라인 키와 중첩되며, 얼라인 키보다 크다. 얼라인 키들에 일대일로 대응하여, 하부기판의 패드 영역에는 다수의 얼라인 마크들이 형성된다. 얼라인 마크들은 경우에 따라서 상부기판의 좌우 하단 또는 좌우 상단에 형성될 수 있다. 상기 얼라인 수단들과 비젼 시스템을 이용한 얼라인 과정에 대해서는 본원 출원인에 의해 기출원된 출원번호 10-2008-0055428에 의해 자세히 설명되어 있다. 블랙 스트라이프 패턴은 입체 영상의 상/하 시야각 위치에서 좌안 이미지와 우안 이미지가 겹쳐 보이는 현상 즉, 크로스토크를 방지하는 역할을 한다.

이미지 표시 부분에 형성되는 리타더 패턴들 각각은 복굴절 매질(birefringence medium)을 이용하여 광의 위상을 λ(파장)/4 만큼 지연시킨다. 제1 리타더 패턴과 제2 리타더 패턴의 광축은 서로 직교된다. 따라서, 제1 리타더 패턴은 표시패널(20)에서 좌안 이미지가 표시되는 라인과 대향하도록 배치되어 좌안 이미지의 빛을 좌원 편광(또는 우원 편광)으로 변환한다. 제2 리타더 패턴은 표시패널(20)에서 우안 이미지가 표시되는 라인과 대향하도록 배치되어 우안 이미지의 빛을 우원 편광(또는 좌원 편광)으로 변환한다.

이러한, 패턴드 리타더(30)는 표시패널(20)과 합착된 상태에서, 소스 IC와 데이터 패드들이 접속된 소스 TCP 부분(이하, "소스 TAB" 이라 함)만을 노출시키거나 또는, 이 소스 TAB과 함께, 게이트 IC와 게이트 패드들이 접속된 게이트 TCP 부분(이하, "게이트 TAB" 이라 함)을 모두 노출시킬 수 있다.

전자(前者)의 경우를 위해, 패턴드 리타더(30)의 세로 사이즈는 하부기판의 세로 사이즈보다 작고, 상부기판의 세로 사이즈(즉, 화소 어레이 영역의 세로 사이즈)와 같을 수 있다. 또한, 패턴드 리타더(30)의 가로 사이즈는 하부기판의 가로 사이즈와 같을 수 있다. 이렇게 함으로써, 내 진동성 또는 내 충격성을 양호하게 확보하면서, 표시패널(20)과의 합착 후에 소스 TAB에 손상 또는 불량이 발생 되더라도 소스 TAB에 대한 리페어 공정이 가능해 진다.

후자(後者)의 경우를 위해, 패턴드 리타더(30)의 세로 사이즈는 하부기판의 세로 사이즈보다 작고, 상부기판의 세로 사이즈(즉, 화소 어레이 영역의 세로 사이즈)와 같을 수 있다. 또한, 패턴드 리타더(30)의 가로 사이즈는 하부기판의 가로 사이즈보다 작고, 상부기판의 가로 사이즈(즉, 화소 어레이 영역의 가로 사이즈)와 같을 수 있다. 이렇게 함으로써, 표시패널(20)과의 합착 후에 소스 TAB 및/또는 게이트 TAB에 손상 또는 불량이 발생 되더라도 소스 TAB 및/또는 게이트 TAB에 대한 리페어 공정이 가능해진다. 이러한 패턴드 리타더(30)의 사이즈 조절에 대해서는 본원 출원인에 의해 기출원된 출원번호 10-2009-0070791에 의해 자세히 설명되어 있다.

한편, 패턴드 리타더(30)는 표시패널(20)과 합착된 상태에서, 소스 TAB과 게이트 TAB을 덮을 수 있다. 이를 위해, 패턴드 리타더(30)의 세로 및 가로 사이즈는 각각 하부기판의 세로 및 가로 사이즈와 같을 수 있다. 이 경우, 소스 TAB 및 게이트 TAB에 대한 리페어 공정은 어렵지만, 내 진동성 또는 내 충격성은 크게 확보될 수 있다.

백라이트 유닛(10)은 하나 이상의 광원, 광원으로부터의 빛을 면광원으로 변환하여 표시패널(20)로 조사하는 다수의 광학부재들을 포함한다. 광원은 HCFL(Hot Cathode Fluorescent Lamp), CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp), EEFL(External Electrode Fluorescent Lamp), FFL(Flange Focal Length), LED(Light Emitting Diode) 중 어느 하나 또는 두 종류 이상의 광원을 포함한다. 광학부재들은 프리즘시트, 확산시트 등을 포함하여 광원으로부터의 빛의 면균일도를 높인다. 경우에 따라, 광학부재들에 도광판이 포함될 수 있고(에지형 백라이트 유닛), 확산판이 포함될 수 있다(직하형 백라이트 유닛).

편광 안경(100)의 좌안에는 좌원편광(또는 우원편광)만을 통과시키는 편광 필름이 접착되고, 편광 안경(100)의 우안에는 우원편광(또는 좌원편광)만을 통과시키는 편광 필름이 접착된다. 따라서, 편광 안경(100)을 착용한 관찰자는 좌안으로 좌안 이미지만을 보게 되고, 우안으로 우안 이미지만을 보게 되어 표시패널(20)에 표시된 영상을 입체 영상으로 느끼게 된다.

도 4는 정전기 방전 경로를 형성하기 위해 도전성 테이프에 접촉되도록 탑 케이스를 체결하는 것을 보여주는 사시도이고, 도 5는 조립이 완료된 입체영상 표시장치의 일측 단면도이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 패턴드 리타더(30)가 부착된 표시패널(20)은 비도전성 재질을 갖는 패널 가이드(40)의 단차진 내벽에 안착된다. 패널 가이드(40)의 하단부 상면에는 탑 케이스(60)에 의해 감싸지는 요홈부(40A)가 형성된다. 도전 테이프(70)는 상부기판(20A)의 ESD용 투명 도전막에 접착된 후 이 요홈부(40A) 상으로 연장된다. 도전 테이프(70)는 소스 TAB이 형성되는 영역(표시패널(20)의 상단부)이나 게이트 TAB이 형성되는 영역(표시패널(20)의 좌/우단부)을 피해 부착되는 것이 바람직하므로, 표시패널(20)의 하단부에 부착될 수 있다. 백라이트 유 닛(10)은 금속 재질의 보텀 커버(50)에 수납되어 표시패널(20) 아래에 배치된다. 탑 케이스(60)는 금속 재질로 제작되어 패턴드 리타더(30)의 상면 가장자리, 패널 가이드(40)의 상면과 측면, 및 보텀 커버(50)의 측면을 감싼다. 탑 케이스(60), 패널 가이드(40) 및 보텀 커버(50)는 스크류(90)에 의해 서로 체결될 수 있다.

탑 케이스(60)의 내벽에는 패널 가이드(40)의 요홈부(40A)에 대응되도록 전도성 물질로 구성된 도전성 개스킷(80)이 부착된다. 스크류(90) 체결시, 도전성 개스킷(80)은 요홈부(40A) 상의 도전 테이프(70)를 압압함으로써, 탑 케이스(60)와 도전 테이프(70)를 전기적으로 서로 연결시킨다. 표시패널(20)에서 발생된 정전기는 보텀 커버(50)와 스크류(90)를 거치지 않고, 도전 테이프(70), 도전성 캐스킷(80) 및 탑 케이스(60)를 거쳐 바로 외부로 방출되므로, 종래에 비해 그 방전 경로가 매우 짧다. 그 결과, 본 발명에 따르면 종래에 비해 방전 효율이 크게 향상된다.

또한, 도전 테이프(70)에서, 상부기판(20A)의 ESD용 투명 도전막에 접착되는 부분을 제외한 나머지 부분은 접착력을 갖지 않는다. 즉, 도전 테이프(70)는 패널 가이드(40)의 요홈부(40A)에 접착되지 않고, 도전성 개스킷(80)과의 물리적 접촉을 위해 단순히 요홈부(40A)에 얹혀 있는 구조를 취한다. 따라서, 표시패널(20) 또는 백라이트 유닛(10)을 분리하여 이들에 대해 리페어 공정을 실시한 후 입체영상 표시장치를 재조립하더라도, 도전 테이프(70)의 부착력이 약해져 접지력이 떨어지던 종래와 같은 문제점은 절대 발생되지 않는다. 나아가, 본 발명에 따르면 도전 테이프(70)를 패널 가이드(40)의 요홈부(40A)까지만 연장시키면 되므로 보텀 커버까지 연장시키던 종래에 비해 도전 테이프(70)의 길이를 크게 줄일 수 있으며 또한, 도전 테이프(70)를 패널 가이드(40)와 보텀 커버(50)에 부착시킬 필요가 없으므로 조립 능률 및 조립 시간과 관련한 작업성을 크게 향상시킬 수 있게 된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 입체영상 표시장치는 도전 테이프를 패널 가이드에 접착시키지 않고, 이 도전 테이프를 물리적으로 누르는 도전성 개스킷을 이용하여 탑 케이스와 전기적 접촉을 시도함으로써, 도전 테이프의 접지력을 약화시키지 않으면서 유연하게 리페어 공정에 대응할 수 있음은 물론이거니와, 방전 경로를 줄여 방전 효율을 크게 높일 수 있다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명은 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.

도 1은 안경방식의 입체영상 표시장치를 개략적으로 보여주는 도면.

도 2는 종래 입체영상 표시장치에서 정전기 방전 경로를 설명하기 위한 단면도.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 입체영상 표시장치를 나타내는 블럭도.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 입체영상 표시장치에서 정전기 방전 경로를 설명하기 위한 사시도.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 입체영상 표시장치에서 정전기 방전 경로를 설명하기 위한 단면도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10 : 백라이트 유닛 20 : 표시패널

30 : 패턴드 리타더 40 : 패널 가이드

50 : 보텀 커버 60 : 탑 케이스

70 : 도전 테이프 80 : 도전성 개스킷

Claims

상부기판과 하부기판을 포함하여 좌안 이미지 및 우안 이미지를 표시하는 표시패널;

상기 표시패널 위에서 상기 표시패널로부터의 빛을 제1 편광과 제2 편광으로 분할하는 패턴드 리타더;

상기 표시패널에서 발생된 정전기를 방출하기 위해 상기 상부기판에 부착되는 도전 테이프;

상기 표시패널과 패턴드 리타더가 안착되는 내벽과, 상기 도전 테이프가 얹혀지는 요홈부가 마련된 패널 가이드;

상기 요홈부를 감싸는 탑 케이스; 및

상기 도전 테이프와 탑 케이스를 전기적으로 연결하는 도전성 개스킷을 구비하는 것을 특징으로 하는 입체영상 표시장치.
제 1 항에 있어서,

상기 도전성 개스킷은 상기 탑 케이스의 내벽에 부착되고, 상기 탑 케이스와 상기 패널 가이드의 체결시 상기 요홈부 상의 도전 테이프를 압압하는 것을 특징으로 하는 입체영상 표시장치.
제 1 항에 있어서,

상기 도전 테이프는 상기 패턴드 리타더와 마주하는 상기 상부기판의 상면에 형성된 투명 도전막에 부착되는 것을 특징으로 하는 입체영상 표시장치.
제 3 항에 있어서,

상기 도전 테이프는 상기 상부기판의 하단부 상면에 부착되는 것을 특징으로 하는 입체영상 표시장치.
제 4 항에 있어서,

상기 요홈부는 상기 패널 가이드의 하단부 상면에 형성되는 것을 특징으로 하는 입체영상 표시장치.
제 1 항에 있어서,

상기 탑 케이스는 도전성 재질로 이루어지고, 상기 패널 가이드는 비도전성 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 입체영상 표시장치.
제 1 항에 있어서,

상기 하부기판의 가로 및 세로 사이즈는 각각 상기 상부기판의 가로 및 세로 사이즈보다 크고;

상기 패턴드 리타더의 세로 사이즈는 상기 하부기판의 세로 사이즈보다 작고, 상기 상부기판의 세로 사이즈와 같으며;

상기 패턴드 리타더의 가로 사이즈는 상기 하부기판의 가로 사이즈와 같은 것을 특징으로 하는 입체영상 표시장치.
제 1 항에 있어서,

상기 하부기판의 가로 및 세로 사이즈는 각각 상기 상부기판의 가로 및 세로 사이즈보다 크고;

상기 패턴드 리타더의 세로 사이즈는 상기 하부기판의 세로 사이즈보다 작고, 상기 상부기판의 세로 사이즈와 같으며;

상기 패턴드 리타더의 가로 사이즈는 상기 하부기판의 가로 사이즈보다 작고, 상기 상부기판의 가로 사이즈와 같은 것을 특징으로 하는 입체영상 표시장치.