KR101254447B1 - 펠릿 연소용 로스터 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 펠릿연소용로스터의 펠릿자동공급장치의 펠릿공급통로와 연결되어 펠릿이 연소통으로 공급되도록 하는 펠릿유입통로의 형성에 있어서의 연소통에 연결되는 연소통기초고정통로와의 표고차를 가지는 펠릿공급연결통로가 연소통기초고정통로의 끝단에 형성되도록 하여, 펠릿자동공급장치로부터 연소통으로 공급되는 펠릿이 펠릿공급연결통로에서 연소통기초고정통로를 미끄러져 이동하면서 펠릿의 공급속도가 저감되어 연소통의 연소부로 공급되어서, 연소통의 연소부에서 연소되는 펠릿들과의 충돌로 인한 불꽃 튀김을 방지함으로써, 연소통으로부터 펠릿자동공급장치로의 연소불꽃의 역류를 예방할 수 있고, 또한 본 발명은 비록 연소불꽃이 역류하더라고 연소통의 연소통기초고정통로와 펠릿공급연결통로가 표고차에 의하여 턱이진 공간의 열배출구멍으로 배출되도록 함으로써, 연소통의 연소열이 펠릿자동공급장치로의 역류되는 것을 방지하여 안전사고를 예방할 수 있는 펠릿 연소용 로스터에 관한 것으로, 본 발명은 펠릿(400)이 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿연료저장통(4)의 펠릿공급통로(9)에서 연소통(100)의 경사진 펠릿유입통로(110)를 통하여 연소통(100)의 연소부(130)로 공급되도록 하는 펠릿 연소용 로스터에 있어서, 연소통(100)의 펠릿유입통로(110)가 연소통(100)의 펠릿유입구멍(160)과의 연결되어 통하는 연소통기초고정통로(111)의 끝단에 연소통기초고정통로(111)와의 표고차가 있고 턱(500)을 가지는 펠릿공급연결통로(112)가 형성되도록 하여, 펠릿(400)이 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿공급통로(9)로부터 펠릿공급연결통로(112)에 미끄러져 이동하며, 이어서 연소통기초고정통로(111)에서 다시 미끄러져 이동함으로써, 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿(400)이 연소통(100)의 연소부(130)에 저감된 속도로 공급되도록 되어 있고, 또한 본 발명은 상기 연소통(100)의 펠릿유입구멍(160)과의 연결되어 통하는 연소통기초고정통로(111)의 끝단에 펠릿공급연결통로(112)가 연결되어, 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)의 사이에 열배출구멍(600)이 형성되어서, 연소통(100)의 펠릿자동공급장치(3)로 역류되는 연소열이 열배출구멍(600)을 통하여 외부로 방출되도록 되어 있으며, 또한 본 발명은 연소부(130)의 위에 상협하광 형상의 연소불꽃유도통(700)이 형성되고, 상기 연소불꽃유도통(700)에 펠릿유입구멍(160)이 형성되어, 상기 펠릿유입구멍(160)에 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)가 형성되어서, 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿(400)이 연소통(100)의 연소부(130)에 저감된 속도로 공급되도록 되어 있으며, 또한 본 발명은 연소불꽃유도통(700)의 둘레면에 공기유통구멍(710)이 형성되어, 외부의 공기가 연소불꽃유도통(700)를 통하여 연소부(130)에 유통될 수 있도록 되어 있다.
Description
본 발명은 펠릿이 펠릿연료저장통으로부터 펠릿자동공급장치에 의하여 연소통으로 공급되어 연소되도록 하는 펠릿 연소용 로스터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 펠릿연소용로스터의 펠릿자동공급장치의 펠릿공급통로와 연결되어 펠릿이 연소통으로 공급되도록 하는 펠릿유입통로의 형성에 있어서의 연소통에 연결되는 연소통기초고정통로와의 표고차를 가지는 펠릿공급연결통로가 연소통기초고정통로의 끝단에 형성되도록 하여, 펠릿자동공급장치로부터 연소통으로 공급되는 펠릿이 펠릿공급연결통로에서 연소통기초고정통로를 미끄러져 이동하면서 펠릿의 공급속도가 저감되어 연소통의 연소부로 공급되어서, 연소통의 연소부에서 연소되는 펠릿들과의 충돌로 인한 불꽃 튀김을 방지함으로써, 연소통으로부터 펠릿자동공급장치로의 연소불꽃의 역류를 예방할 수 있고, 또한 본 발명은 비록 연소불꽃이 역류하더라고 연소통의 연소통기초고정통로와 펠릿공급연결통로가 표고차에 의하여 턱이진 공간의 열배출구멍으로 배출되도록 함으로써, 연소통의 연소열이 펠릿자동공급장치로의 역류되는 것을 방지하여 안전사고를 예방할 수 있는 펠릿 연소용 로스터에 관한 것이다.
일반적으로, 로스터는 숯을 전용으로 사용할 수 있도록 한 것과, 또한 가스를 연료로 사용할 수 있는 것으로 대별할 수 있으며, 또한 로스터는 실내에 장착하기 때문에 홴의 강제순환식으로 연소가스를 순환 및 필터링하는 것들이 알려져 있다.
가스를 원료로 하는 로스터는 상기와 같이 취급이 용이한 것에 비하여 고기맛이 없다는 결점이 있다. 또한 반대로 숯은 원적외선의 방사로 고기의 맛이 좋다.
상기의 결점들을 개선하기 위하여 숯과 가스를 겸용으로 사용할 수 있는 로스터가 있으나, 숯을 사용하던가 또는 가스를 사용하던가 하는 선택의 폭은 넓은 반면에 상기의 결점들을 모두 해소할 수는 없다.
또한, 숯을 대신한 대체 연료로써 펠릿을 이용하고 있는데, 펠릿이 펠릿연료저장통으로부터 펠릿자동공급장치에 의하여 연소통에 공급되도록 되고, 또한 연소통의 아래에 가스버어너가 장착되어 점화시 가스버어너에 가스의 공급과 점화가 이루어지도록 하고, 또한 가스연소에 의하여 연소통의 펠릿이 연소되기 시작하면 가스의 공급을 중단하여 홴에 의하여 공기가 공급되어 펠릿이 연소되도록 함으로써, 일일이 연소통에 연료를 공급하는 일이없이 자동으로 펠릿이 공급, 연소되어 고기의 맛을 좋케하고 또한 취급이 용이한 이점이 있다.
상기 연소통의 펠릿은 가스버너에 가스의 점화와 연소에 의하여 연소불꽃이 펠릿에 전달되게 되는데, 통상 연소통의 저면에 형성된 공기구멍을 통하여 절달되도록 되어 있다.
본 출원인이 앞서 제안한 특허출원 10-2010-0030734호에서 연소통내에 길이방향으로 긴 원통형의 연소불꽃유도통이 장착되도록 하여, 연소통의 연소부의 연소불꽃이 로스터의 위쪽 석쇠쪽으로 안내 유도되도록 하여, 펠릿이 펠릿연료저장통으로부터 펠릿유입통로를 통하여 공급되는 쪽으로의 연소부의 연소불꽃이 전도되는 것을 방지하도록 함으로써, 펠릿연료저장통의 펠릿이 연소되어 화재를 유발하는 안전사고를 방지할 수 있도록 하고 있다.
상기 예에서 연소통의 불꽃을 연소불꽃유도통에 의하여 어느 정도 펠릿연료저장통으로의 역류를 차단할 수 있으나, 펠릿연료저장통의 펠릿공급통로로부터 연소통으로 유입되는 펠릿이 경사진 펠릿유입통로를 통하여 연소통의 연소부로 그대로 낙하하기 때문에, 연소통의 연소부에서 연소되고 있는 펠릿과의 충돌로 인하여 불꽃튀김의 발생으로 인하여 이 불꽃튀김이 펠릿연료저장통과 연결되는 펠릿공급통로를 통하여 불꽃역류를 일으켜 펠릿연료저장통의 펠릿이 연소되는 등의 안전사고를 유발하는 문제가 제시되었다.
본 발명은 상기의 문제를 해소하기 위한 것으로, 펠릿자동공급장치의 펠릿연료저장통의 펠릿공급통로와의 연결되어 펠릿이 연소통으로 공급되도록 하는 펠릿유입통로를 형성함에 있어서 펠릿유입통로가 연소통기초고정통로와 펠릿공급연결통로로 2단으로 형성되도록 하여, 펠릿자동공급장치의 펠릿공급통로로부터 펠릿이 펠릿공급연결통로에 미끄러져 이동하며, 또한 이어서 연소통기초고정통로에서 다시 미끄러져 이동함으로써, 펠릿자동공급장치의 펠릿이 연소통에 저감된 속도로 공급되어 연소통의 연소부의 연소불꽃이 튀는 일이없이 안정적으로 연소가능하도록 됨을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 연소통의 연소통기초고정통로과 펠릿공급연결통로와의 사이에 열배출구멍의 형성으로 연소통의 펠릿자동공급장치로 역류되는 연소열이 열배출구멍을 통하여 외부로 방출되도록 하여 연소통의 연소열이 펠릿자동공급장치로 역류되는 것을 방지할 수 있도록 됨을 목적으로 한다.
본 발명은 펠릿이 펠릿자동공급장치의 펠릿연료저장통의 펠릿공급통로에서 연소통의 경사진 펠릿유입통로를 통하여 연소통의 연소부로 공급되도록 하는 펠릿 연소용 로스터에 있어서, 연소통의 펠릿유입통로가 연소통의 펠릿유입구멍과의 연결되어 통하는 연소통기초고정통로의 끝단에 연소통기초고정통로와의 표고차가 있고 턱을 가지는 펠릿공급연결통로가 형성되도록 하여, 펠릿이 펠릿자동공급장치의 펠릿공급통로로부터 펠릿공급연결통로에 미끄러져 이동하며, 이어서 연소통기초고정통로에서 다시 미끄러져 이동함으로써, 펠릿자동공급장치의 펠릿이 연소통의 연소부에 저감된 속도로 공급되도록 됨을 기본특징으로 한다.
또한, 본 발명은 연소통의 펠릿유입구멍과의 연결되어 통하는 연소통기초고정통로의 끝단에 펠릿공급연결통로가 연결되어, 연소통기초고정통로와 펠릿공급연결통로의 사이에 열배출구멍이 형성되어서, 연소통의 펠릿자동공급장치로 역류되는 연소열이 열배출구멍을 통하여 외부로 방출되도록 되어 있다.
또한, 본 발명은 연소부의 위에 상협하광 형상의 연소불꽃유도통이 형성되고, 상기 연소불꽃유도통에 펠릿유입구멍이 형성되어, 상기 펠릿유입구멍에 연소통기초고정통로와 펠릿공급연결통로가 형성되어서, 펠릿자동공급장치의 펠릿이 연소통의 연소부에 저감된 속도로 공급되도록 되어 있다.
또한, 본 발명은 연소불꽃유도통의 둘레면에 공기유통구멍이 형성되어, 외부의 공기가 연소불꽃유도통를 통하여 연소부에 유통될 수 있도록 되어 있다.
이상과 같이, 본 발명은 펠릿연소용로스터의 펠릿자동공급장치의 펠릿공급통로와 연결되어 펠릿이 연소통으로 공급되도록 하는 펠릿유입통로의 형성에 있어서의 연소통에 연결되는 연소통기초고정통로와의 표고차를 가지는 펠릿공급연결통로가 연소통기초고정통로의 끝단에 형성되도록 하여, 펠릿자동공급장치로부터 연소통으로 공급되는 펠릿이 펠릿공급연결통로에서 연소통기초고정통로를 미끄러져 이동하면서 펠릿의 공급속도가 저감되어 연소통의 연소부로 공급되어서, 연소통의 연소부에서 연소되는 펠릿들과의 충돌로 인한 불꽃 튀김을 방지함으로써, 연소통으로부터 펠릿자동공급장치로의 연소불꽃의 역류를 예방할 수 있고, 또한 본 발명은 비록 연소불꽃이 역류하더라고 연소통의 연소통기초고정통로와 펠릿공급연결통로가 표고차에 의하여 턱이진 공간의 열배출구멍으로 배출되도록 함으로써, 연소통의 연소열이 펠릿자동공급장치로의 역류되는 것을 방지하여 안전사고를 예방할 수 있다
도 1 은 본 발명의 펠릿 연소용 로스터의 사시도,
도 2 는 본 발명의 펠릿 연소용 로스터의 종단면도,
도 3 은 본 발명의 펠릿 연소용 로스터의 실시예의 일부 절결 요부확대 단면도,
도 4 는 본 발명의 펠릿 연소용 로스터의 연소통의 사시도,
도 5 는 본 발명의 펠릿 연소용 로스터의 다른 실시예의 일부 절결 요부확대 단면도,
도 6 은 본 발명의 펠릿 연소용 로스터의 또한 다른 실시예의 일부 절결 요부확대 분리 단면도,
도 7 은 도 6의 결합 단면도.
도 2 는 본 발명의 펠릿 연소용 로스터의 종단면도,
도 3 은 본 발명의 펠릿 연소용 로스터의 실시예의 일부 절결 요부확대 단면도,
도 4 는 본 발명의 펠릿 연소용 로스터의 연소통의 사시도,
도 5 는 본 발명의 펠릿 연소용 로스터의 다른 실시예의 일부 절결 요부확대 단면도,
도 6 은 본 발명의 펠릿 연소용 로스터의 또한 다른 실시예의 일부 절결 요부확대 분리 단면도,
도 7 은 도 6의 결합 단면도.
본 발명의 구체적인 예를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 아래와 같다.
도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이 펠릿 연소용 로스터(1)는 박스형의 로스터케이스몸체(2)의 중앙에 통형상의 연소통(100)이 장착되고, 또한 연소통(100)의 위에 석쇠(도시생략)를 얹을 수 있는 개구부가 형성되고, 또한 후술하는 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿연료저장통(4)이 커버(8)로 개방될 수 있도록 되어 있다.
상기 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿연료저장통(4)과 연결되는 펠릿공급통로(9)가 형성되고, 상기 펠릿공급통로(9)는 연소통(100)의 펠릿유입통로(110)와의 연결되어 통하도록 되어서, 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿연료저장통(4)내의 펠릿(400)이 연소통(100)의 연소부(130)로의 일정량의 공급과 멈춤이 간헐적으로 이루어지도록 되어 있다.
상기 펠릿연료저장통(4)내에 모터(5)와 감속기(6)들에 의하여 회전되는 스크류(7)가 가로질러 장착되어 회전 및 정지가능하게 셋팅된다.
펠릿(400)의 연소통(100)의 연소부(130)로의 일정량의 공급과 멈춤은, 상기 스크류(7)의 회전 및 정지작동에 의하여 행하게 되며, 그의 제어는 콘트롤러(도시생략)에서 한다.
상기 스크류(7)는 굵은 철사를 나선형상으로 성형하여 스크류(7)의 골 사이로 펠릿(400)이 이동할 수 있도록 구성되어 있다.
후술하는 바와 같이, 상기 펠릿유입통로(110)는 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)로 구성된다.
다음, 도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이 상기 펠릿 연소용 로스터(1)의 로스터케이스몸체(2)내의 중앙 아래쪽에는 가스공급장치(도시생략)와 연결되어 점화 및 소등할 수 있는 가스버너(20)와 불꽃점화용 열전대(30)가 장착되어 있다.
가스버너(20)의 원주 둘레면에 공기조절시트(200)가 성형되어 있다. 상기 공기조절시트(200)에는 별도로 마련한 연소통이얹히는통(210)가 얹히게 된다.
상기 연소통이얹히는통(210)은 가스버너(20)의 불꽃과 공기가 연소통(100)의 연소부(130)의 불꽃유입구멍(120)으로 유입되도록 한다.
상기 불꽃유입구멍(120)은 작은 직경으로 가스버너(20)의 불꽃이 작은 구멍을 통과하면서 홴(도시생략)의 바람에 의하여 노즐효과를 일으켜 불꽃의 강도를 높이는 효과가 있다.
또한, 상기 연소통(100)의 연소부(130)의 위쪽은 통형상의 몸체(140)가 고정되고, 또한 상기 몸체(140)의 내에 상협하광 형상의 연소불꽃유도통(700)이 형성되고, 상기 몸체(140)의 위에 발열체(300)가 얹힌다.
또한, 상기 발열체(300)는 내열성있는 망체이다. 따라서, 연소통(100)의 연소부(130)의 연소열이 발열체(300)에서 저류되어 로스터의 개구부에 얹혀지는 석쇠쪽으로 전달되도록 한다.
상기 통형상의 몸체(140)의 둘레면에 공기유통구멍(150)들이 뚫려 있고, 또한 연소불꽃유도통(700)의 둘레면에 공기유통구멍(710)이 형성되어, 연소통(100)의 연소부(130)로의 공기가 유통되도록 한다.
또한, 연소통(100)의 몸체(140)내에 장착되는 연소불꽃유도통(700)은 상기 연소통(100)의 연소부(130)의 위에 얹히도록 형성할 수 있고, 또는 연소불꽃유도통(700)의 저면이 상기 연소부(130)에 용접 고정되도록 하여도 된다.
또한, 연소통(100)의 몸체(140)의 위쪽에 공기유통구멍(150)들이 등간격으로 형성되어 있으나, 상기 공기유통구멍(150)들이 몸체(140)의 아래쪽에 형성할 수도 있다.
도 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 상기 연소통(100)에는 경사진 펠릿유입통로(110)가 용접되어 고정되어 연결되고, 펠릿유입통로(110)는 앞서 설명한 상기 펠릿연료저장통(4)의 펠릿공급통로(9)와 분리 결합가능하게 장착된다.
상기 펠릿유입통로(110)는 후술하는 바와 같이 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)로 구성된다.
본 발명은 연소통(100)의 몸체(140)와 연소불꽃유도통(700)의 아래쪽에 펠릿유입구멍(160)이 뚫려있고, 상기 이 펠릿유입구멍(160)에 펠릿유입통로(110)의 연소통기초고정통로(111)가 용접 고정된다. 상기 연소통기초고정통로(111)는 대략 U자형상의 단면으로써, 상기 펠릿유입구멍(160)과 연결되어 통하여져 펠릿공급장치(3)의 펠릿(400)이 공급되도록 한다.
도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 연소통기초고정통로(111)의 끝단에 연소통기초고정통로(111)와의 표고차가 있고 턱(500)이져서 펠릿공급연결통로(112)가 고정된다.
상기 연소통기초고정통로(111)의 끝단에 펠릿공급연결통로(112)가 용접 등의 고정수단에 의하여 그의 둘레면들이 서로 용접부위(170)로 고정된다. 상기 펠릿공급연결통로(112) 역시 대략 U자형상의 단면이다.
연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)의 사이에, 펠릿공급연결통로(112)의 턱(500)이진 아래쪽에 공간이 형성되어, 연소부(130)의 열이 배출되도록 하는 열배출구멍(600)이 형성된다.
따라서, 펠릿연료저장통(4)의 펠릿(400)은, 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿공급통로(9)로부터 펠릿공급연결통로(112)에 미끄러져 이동하며, 또한 이어서 연소통기초고정통로(111)에서 다시 미끄러져 펠릿유입구멍(160)을 통하여 연소통(100)의 연소부(130)에 저감된 속도로 공급되게 된다.
상기 펠릿유입통로(110)를 U자형 단면이 아닌 원통형으로 형성할 수 있으며, 그 형상에 대하여 특별히 한정하는 것은 아니다.
위와 같이 상기 펠릿유입통로(110)의 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)가 단이져 경사진 통로로 형성되어 있기 때문에, 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿(400)이 연소통(100)에 저감된 속도로 공급되어 연소통(100)의 연소부(130)의 연소불꽃이 튀는 일이없이 안정적으로 연소가능하게 한다.
더욱이, 본 발명은 연소통(100)의 펠릿유입구멍(160)에 고정되는 연소통기초고정통로(111)의 끝단에 펠릿공급연결통로(112)가 연결 고정되어, 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)의 사이에 열배출구멍(600)이 형성되어서, 연소통(100)의 펠릿자동공급장치(3)로 역류되는 연소열이 열배출구멍(600)을 통하여 외부로 방출되기 때문에, 연소통(100)의 연소열이 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿연료저장통(4)의 펠릿(400)에 전달되는 일이 없다.
따라서, 연소통(100)의 연소불꽃이 역류하더라고 펠릿유입통로(110)의 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)가 표고차에 의하여 연소부(130)에서 형성되는 연소열이 열배출구멍(600)으로 배출되도록 함으로써, 연소통(100)의 연소열이 펠릿자동공급장치(3)로의 역류되는 것을 방지하여 안전사고를 예방할 수 있다.
다음, 도 5에 나타낸 바와 같이 연소통(100)의 몸체(140)를 생략하고 연소부(130)의 위에 상협하광 형상의 연소불꽃유도통(700)의 저면이 상기 연소부(130)에 용접 고정된 예이다.
그리고, 연소불꽃유도통(700)의 아래쪽의 둘레면에 공기유통구멍(710)들이 등간격으로 뚫려 연소부(130)에 외부의 공기유통되도록 하여 연소부(130)의 펠릿이 완전연소되도록 유도한다. 더욱이 상기 공기유통구멍(710)을 통하여 연소통의 측면에서 연소부(130)의 펠릿(400)의 연소상태를 주시할 수 있다.
상기 연소불꽃유도통(700)의 둘레면의 아래쪽에 펠릿유입구멍(160)이 뚫려 있고, 이 상기 펠릿유입구멍(160)에 펠릿유입통로(110)의 연소통기초고정통로(111)이 용접 고정된다. 상기 연소통기초고정통로(111)는 상기 펠릿유입구멍(160)과 연결되어 통하여져 펠릿공급장치(3)의 펠릿(400)이 공급되도록 한다.
역시, 상기 연소통기초고정통로(111)의 끝단에 연소통기초고정통로(111)와의 표고차가 있고 턱(500)이져서 펠릿공급연결통로(112)가 고정된다.
상기 연소통기초고정통로(111)의 끝단에 펠릿공급연결통로(112)가 용접 등의 고정수단에 의하여 고정된다.
연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)의 사이에, 펠릿공급연결통로(112)의 턱(500)이진 아래쪽에 공간이 형성되어, 연소부(130)의 열이 배출되도록 하는 열배출구멍(600)이 형성된다.
따라서, 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿(400)이 펠릿공급통로(9)로부터 펠릿유입통로(110)의 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)를 통하여 연소통(100)의 연소부(130)에 저감된 속도로 공급되도록 하며, 또한 펠릿유입통로(110)의 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)가 표고차에 의하여 연소부(130)에서 형성되는 연소열이 열배출구멍(600)으로 배출되도록 함으로써, 연소통(100)의 연소열이 펠릿자동공급장치(3)로의 역류되는 것을 방지하여 안전사고를 예방할 수 있다.
다음, 도 6 및 도 7은 펠릿유입통로(110)의 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)의 형성에 있어서, 상기 펠릿공급연결통로(112)의 한쪽 끝단이 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿공급통로(9)의 끝단에 용접 고정되어 있다.
그리고, 상기 연소통기초고정통로(111)는 연소불꽃유도통(700)과 용접 고정되어, 연소불꽃유도통(700)의 펠릿유입구멍(160)과 연결되어 통하도록 되어 있다.
따라서, 도 6의 상태에서 도 7과 같이 연소통(100)이 연소통얹히는통(210)에 얹히면, 상기 연소통기초고정통로(111)의 끝단에 연소통기초고정통로(111)와의 표고차가 있고 턱(500)이져서 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)가 유지된다.
또한, 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)의 사이에, 펠릿공급연결통로(112)의 턱(500)이진 아래쪽에 공간이 형성되어, 연소부(130)의 열이 배출되도록 하는 열배출구멍(600)이 형성된다.
역시, 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿(400)이 펠릿공급통로(9)로부터 펠릿유입통로(110)의 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)를 통하여 연소통(100)의 연소부(130)에 저감된 속도로 공급되도록 하며, 또한 펠릿유입통로(110)의 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)가 표고차에 의하여 연소부(130)에서 형성되는 연소열이 열배출구멍(600)으로 배출되도록 함으로써, 연소통(100)의 연소열이 펠릿자동공급장치(3)로의 역류되는 것을 방지하여 안전사고를 예방할 수 있다.
또한, 연소불꽃유도통(700)의 아래쪽의 둘레면에 공기유통구멍(710)들이 등간격으로 뚫려 연소부(130)에 외부의 공기유통되도록 하여 연소부(130)의 펠릿이 완전연소되도록 유도한다.
또한, 더욱이 상기 공기유통구멍(710)을 통하여 연소통의 측면에서 연소부(130)의 펠릿(400)의 연소상태를 주시할 수 있다.
1 : 로스터 9 : 펠릿공급통로
100 : 연소통 110 : 펠릿유입통로
111 : 연소통기초고정통로 112 : 펠릿공급연결통로
120 : 불꽃유입구멍 130 : 연소부
160 : 펠릿유입구멍 170 : 용접부위
200 : 공기조절시트 210 : 연소통이얹히는통
300 : 발열체 400 : 펠릿
500 : 턱 600 : 열배출구멍
700 : 연소불꽃유도통 710 : 공기유통구멍
100 : 연소통 110 : 펠릿유입통로
111 : 연소통기초고정통로 112 : 펠릿공급연결통로
120 : 불꽃유입구멍 130 : 연소부
160 : 펠릿유입구멍 170 : 용접부위
200 : 공기조절시트 210 : 연소통이얹히는통
300 : 발열체 400 : 펠릿
500 : 턱 600 : 열배출구멍
700 : 연소불꽃유도통 710 : 공기유통구멍
Claims (4)
- 삭제
- 펠릿(400)이 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿연료저장통(4)의 펠릿공급통로(9)에서 연소통(100)의 경사진 펠릿유입통로(110)를 통하여 연소통(100)의 연소부(130)로 공급되도록 하는 펠릿 연소용 로스터에서, 연소통(100)의 펠릿유입통로(110)가 연소통(100)의 펠릿유입구멍(160)과의 연결되어 통하는 연소통기초고정통로(111)의 끝단에 연소통기초고정통로(111)와의 표고차가 있고 턱(500)을 가지는 펠릿공급연결통로(112)가 형성되도록 하여, 펠릿(400)이 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿공급통로(9)로부터 펠릿공급연결통로(112)에 미끄러져 이동하며, 이어서 연소통기초고정통로(111)에서 다시 미끄러져 이동함으로써, 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿(400)이 연소통(100)의 연소부(130)에 저감된 속도로 공급되도록 된 펠릿 연소용 로스터에 있어서,
상기 연소통(100)의 펠릿유입구멍(160)과의 연결되어 통하는 연소통기초고정통로(111)의 끝단에 펠릿공급연결통로(112)가 연결되어, 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)의 사이에 열배출구멍(600)이 형성되어서, 연소통(100)의 펠릿자동공급장치(3)로 역류되는 연소열이 열배출구멍(600)을 통하여 외부로 방출되도록 됨을 특징으로 하는 펠릿 연소용 로스터. - 청구항 2에 있어서, 연소부(130)의 위에 상협하광 형상의 연소불꽃유도통(700)이 형성되고, 상기 연소불꽃유도통(700)에 펠릿유입구멍(160)이 형성되어, 상기 펠릿유입구멍(160)에 연소통기초고정통로(111)와 펠릿공급연결통로(112)가 형성되어서, 펠릿자동공급장치(3)의 펠릿(400)이 연소통(100)의 연소부(130)에 저감된 속도로 공급되도록 됨을 특징으로 하는 펠릿 연소용 로스터.
- 청구항 3에 있어서, 연소불꽃유도통(700)의 둘레면에 공기유통구멍(710)이 형성되어, 외부의 공기가 연소불꽃유도통(700)를 통하여 연소부(130)에 유통될 수 있도록 됨을 특징으로 하는 펠릿 연소용 로스터.
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-
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