KR101252034B1 - A cassette for loading to glass substrate - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A cassette for glass substrate loading is provided to increase an amount of accommodation of glass substrates compared to a cassette with the same size through low height of a substrate slot bar. CONSTITUTION: A cassette for glass substrate loading includes a plurality of substrate elasticity fixing units(83). The plurality of substrate elasticity fixing units stably support a glass substrate regardless of its size through elastic compression and recovery according to pressurization of a glass substrate(P) accommodated in both ends of a rectangular bar type substrate slot bar(81). The substrate elasticity fixing unit consists of a hollow cylindrical casing(84), a slot fixing pin(87) and a spring(91). The casing is inserted into a substrate elasticity fixing unit insertion hole(72,82) formed in both ends of the substrate slot bar or a central support bar(71), and a pin hole(85) is formed in the top center by opening a lower end. A part of the slot fixing pin is protruded through the pin hole while being inserted into the casing and compressing or supporting one end of the glass substrate according to the size of the glass substrate. The spring provides elastic compression or recovery according to the pressurization of the glass substrate.

Description

유리기판 적재용 카세트{A cassette for loading to glass substrate}Cassette for loading glass substrate {A cassette for loading to glass substrate}

본 발명은 유리기판 적재용 카세트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 육면체 구조를 이루는 적재용 카세트의 상,하프레임 사이에 수직으로 설치되는 사이드프레임 상에 유리기판의 크기에 따라 기판 가압에 따른 탄성 압입 및 복원되는 슬롯고정핀이 구비된 다수의 기판슬롯바를 등간격으로 설치 구성함으로써, 종래 유리기판 적재용 카세트에 비해 상기 유리기판에 대한 기판슬롯바의 고정방식 및 형상적 구조가 간단함과 아울러, 종래 계단형 슬롯의 높이에 비해 기판슬롯바의 높이가 상대적으로 낮아 그 만큼 동일크기의 카세트 대비 유리기판의 수납 적재량이 많이 증가되도록 한 유리기판 적재용 카세트에 관한 것이다.The present invention relates to a glass substrate stacking cassette, and more particularly, elastic press-fitting according to the pressure of the substrate according to the size of the glass substrate on the side frame vertically installed between the upper and lower frames of the stacking cassette forming a hexahedral structure And a plurality of substrate slot bars provided with the slot fixing pins to be restored at equal intervals, thereby simplifying the fixing method and the structure of the substrate slot bar to the glass substrate as compared with the conventional glass substrate stacking cassette. The height of the substrate slot bar is relatively low compared to the height of the conventional stepped slot relates to a glass substrate stacking cassette to increase the storage load of the glass substrate compared to the cassette of the same size.

일반적으로, LCD 등의 평면 디스플레이 기판(이하 "유리기판"이라 약칭함)은 유리로 구성되어 취성이 강하기 때문에 취급상 주의가 요구된다. 특히, 크기가 큰 대형 유리기판의 경우에는 더욱 그러하다. 따라서, 유리기판은 파손방지를 위해 사각 함체형태의 유리기판 적재용 카세트 내에 수납되어 보호된 채 일련의 디스플레이 제조공정이 진행된다.In general, flat display substrates such as LCDs (hereinafter, abbreviated as "glass substrates") are composed of glass and are brittle, and thus require careful handling. This is especially true for large glass substrates of large size. Accordingly, the glass substrate is stored in a rectangular housing-shaped cassette for storing the glass substrate in order to prevent breakage, and a series of display manufacturing processes are performed.

이러한 종래 유리기판 적재용 카세트의 경우 통상으로 많이 사용되는 구조로서, 상하 이격된 상,하부프레임과; 상기 상,하부프레임의 양측면에 각각 수직으로 설치되는 사이드프레임과; 상기 상,하부프레임의 후면에 수직으로 배치되는 배면프레임과; 상기 배면프레임에 그 길이방향을 따라 일정간격으로 이격되게 결합되는 다수의 서포트바와; 상기 사이드프레임의 내측면에 서포트바와 동일높이를 이루면서 등간격으로 설치되어 개별적으로 수납되는 유리기판을 지지하는 기판받침대로 구성되며, 상기 유리기판은 각 서포트바 및 각 기판받침대 상에 수납된다.In the case of a conventional glass substrate stacking cassette is a structure commonly used, the upper and lower spaced apart from the upper and lower frames; A side frame installed vertically on both sides of the upper and lower frames; A rear frame disposed perpendicularly to the rear of the upper and lower frames; A plurality of support bars coupled to the rear frame at regular intervals along its longitudinal direction; Comprising the same height as the support bar on the inner side of the side frame is composed of a substrate support for supporting the glass substrates that are installed at equal intervals individually stored, the glass substrate is stored on each support bar and each substrate support.

그러나, 상기한 종래 유리기판 적재용 카세트 중 상기 기판받침대의 경우 고정형 구조이므로 횡길이가 일정한 유리기판만을 적재할 수 있다. 따라서, 크기가 다른 즉, 기판받침대 사이 간격에 비해 길거나 작은 유리기판을 적재하기 위해서는 기판받침대의 사이간격이 유리기판의 횡길이에 맞게 세팅된 다른 적재용 카세트를 따로 준비해야 하는 번거로움과 아울러, 상기 유리기판의 횡길이에 따른 다양한 적재용 카세트가 준비되어야 하는 관계로 이에 따른 제조비용 역시 증가하게 되는 문제점이 있었다.However, since the substrate support of the conventional glass substrate stacking cassette is a fixed structure, only the glass substrate having a constant horizontal length can be loaded. Therefore, in order to load glass substrates of different sizes, that is, longer or smaller than the distance between the substrate holders, in addition to the trouble of separately preparing other stacking cassettes in which the distance between the substrate holders is set according to the horizontal length of the glass substrate, Since various loading cassettes have to be prepared according to the lateral length of the glass substrate, there is a problem in that the manufacturing cost also increases.

이러한 종래 유리기판 적재용 카세트의 문제점을 해소하기 위하여 2006년 10월 12일자로 공개된 "표시 패널용 글라스를 적재하기 위한 글라스 카세트(특허공개번호 제10-2006-106544호; 이하 '선행문헌'이라 함)"가 제안되었는데, 이는 도 1에 도시한 바와 같이 상판(10)과 하판(20)에 좌우방향으로 장공(11,21)을 각각 형성하고, 각 장공(11,21)에는 계단형의 슬롯(35)을 갖는 수직상의 사이드바(30)를 체결하여, 필요에 따라 사이드바(30)를 장공(11,21)의 길이범위 내에서 움직여서 사이드바(30) 간 간격을 조절할 수 있도록 구성되어 있다.In order to solve the problem of the conventional glass substrate stacking cassette "glass cassette for loading the glass for display panel published on October 12, 2006 (Patent Publication No. 10-2006-106544; As shown in FIG. 1, which forms the long holes 11 and 21 in the left and right directions on the upper plate 10 and the lower plate 20, respectively, and each of the long holes 11 and 21 has a stepped shape. By fastening the vertical sidebar 30 having the slot 35 of the, so as to adjust the distance between the sidebar 30 by moving the sidebar 30 within the length range of the long holes (11, 21) as needed Consists of.

그러나, 상기 선행문헌에 개시된 글라스 카세트(1)의 경우 사이드바(30)의 상단 및 하단이 나사(31) 및 조임너트(33)에 의해 장공(11,21)에 고정되므로 사이드바(30)의 위치변위 및 고정을 위해서는 조임너트(33)를 풀거나 조여야 하는 번거로운 절차가 필요함과 아울러, 상기 사이드바(30)의 상, 하부 고정위치가 각기 다를 경우 비스듬한 상태로 설치될 수 있어서 정확한 설치에 어려움이 있고, 이로 인해 유리기판(P)을 적층하지 못하게 되는 결과를 가져올 수 있으며, 더욱이 상기 장공(11,21)의 길이가 그다지 길지 않기 때문에 사이드바(30)의 가변 범위가 제한적일 수밖에 없는 문제점이 있었다.However, in the case of the glass cassette 1 disclosed in the above document, the upper and lower ends of the sidebar 30 are fixed to the long holes 11 and 21 by the screws 31 and the tightening nuts 33 so that the sidebar 30 is provided. In order to displace and fix the fastening nut 33, a troublesome procedure is required to loosen or tighten the upper and lower fixing positions of the sidebar 30. There is a difficulty, which may result in the lamination of the glass substrate (P), and furthermore, because the length of the long holes (11, 21) is not so long, the variable range of the sidebar 30 is bound to be limited. There was this.

또한, 상기 선행문헌에 개시된 글라스 카세트(1) 중 상기 계단형 슬롯(35)의 경우 도 1의 상세도와 같이 전체형상이 계단형 블록체 형태로 이루어져 있기 때문에 이와 같은 형태로 가공하거나 성형하기가 매우 번거롭고 불편한 구조로 이루어져 있음과 아울러, 상기한 계단형 슬롯(35)의 구조가 다단의 계단형식을 이루고 있기 때문에 그 만큼 계단형 슬롯(35) 전체 높이가 높아져 이를 사이드바(30)의 수직방향으로 다수 설치할 경우 그 설치 개수가 적을 뿐만 아니라, 이에 따른 유리기판(P)의 수납 적재량 역시 적어지게 되는 단점과 아울러, 규정된 개수로 사이드바(30) 내측에 계단형 슬롯(35)을 다수 설치할 경우 그 만큼 글라스 카세트(1)의 전체 크기가 커져 비용적 측면에서 부담이 될 수밖에 없는 등의 문제점도 있었다.In addition, in the case of the stepped slot 35 of the glass cassette 1 disclosed in the above-mentioned reference document, the overall shape is formed in the stepped block shape as shown in FIG. In addition to the cumbersome and inconvenient structure, since the structure of the stepped slot 35 has a multi-stage step type, the overall height of the stepped slot 35 is increased accordingly, which is increased in the vertical direction of the sidebar 30. In case of installing a large number, the number of the installation is not only small, and thus the storage load of the glass substrate P is also reduced. In addition, when a plurality of stepped slots 35 are installed inside the sidebar 30 in a prescribed number. As a result, the overall size of the glass cassette 1 has become large, which incurs a burden in terms of cost.

그리고, 상기 선행문헌에 개시된 글라스 카세트(1) 중 상기 사이드바(30)의 사이간격 조절 시 상판(10)과 하판(20)에 좌우방향으로 각각 형성된 장공(11,21)을 통해 나사(31) 및 조임너트(33)의 체결로서 이루어지기 때문에 상기 사이드바(30)의 간격 조절이 장공(11,21)의 길이범위라는 공간적 제약을 받을 수밖에 없으며, 이와 같은 공간적 제약에 따라 다양한 크기의 유리기판(P)을 수납시키는데 한계가 있는 등의 문제점 역시도 있었다.In addition, the screw 31 through the long holes (11, 21) formed in the left and right directions on the upper plate 10 and the lower plate 20, respectively, when adjusting the distance between the side bars 30 of the glass cassette 1 disclosed in the prior document. ) And the tightening nut 33, the space of the sidebar 30 is subject to spatial constraints such as length ranges of the long holes 11 and 21, and glass of various sizes according to such spatial constraints. There was also a problem that there was a limit in accommodating the substrate P.

상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명은, 육면체 구조를 이루는 적재용 카세트의 상,하프레임 사이에 수직으로 설치되는 사이드프레임 상에 유리기판의 크기에 따라 기판 가압에 따른 탄성 압입 및 복원되는 슬롯고정핀이 구비된 다수의 기판슬롯바를 등간격으로 설치 구성함에 따라 계단형 슬롯을 사용하는 종래 유리기판 적재용 카세트에 비해 상기 유리기판에 대한 기판슬롯바의 고정방식 및 형상적 구조가 간단하도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the elastic indentation according to the pressure of the substrate according to the size of the glass substrate on the side frame vertically installed between the upper and lower frames of the stacking cassette constituting the hexahedral structure And a plurality of substrate slot bars with slot fixing pins to be restored at equal intervals, so that the fixing method and the shape structure of the substrate slot bars with respect to the glass substrates are compared with conventional glass substrate stacking cassettes using stepped slots. Is to make it simple.

또한, 본 발명의 경우 종래 계단형 슬롯의 높이에 비해 기판슬롯바의 높이가 상대적으로 낮아 그 만큼 동일크기의 카세트 대비 유리기판의 수납 적재량이 많이 증가되도록 하는데 다른 목적이 있다.In addition, in the case of the present invention, the height of the substrate slot bar is relatively low as compared with the height of the conventional stepped slots, so that the storage load of the glass substrate compared to the cassette of the same size is increased.

그리고, 본 발명의 경우 상,하프레임 사이에 수직으로 설치되는 사이드프레임 상에 다수의 기판슬롯바가 등간격으로 이격 설치된 카세트의 중앙에 상기 각 기판슬롯바와 동일높이로서 슬롯고정핀이 구비된 다수의 중앙슬롯바를 설치함에 따라 상기 사이드프레임에 설치된 기판슬롯바의 사이간격 조절 없이 하나의 카세트 내에 다양한 크기의 유리기판을 수납시킬 수 있도록 하는데 또 다른 목적이 있다.In the case of the present invention, a plurality of slot fixing pins are provided at the same height as each of the substrate slot bars at the center of a cassette in which a plurality of substrate slot bars are spaced at equal intervals on side frames installed vertically between upper and lower frames. Another object of the present invention is to provide a central slot bar to accommodate glass substrates of various sizes in one cassette without adjusting the gap between the slots of the substrate slots installed in the side frame.

상기한 목적을 해결하기 위한 본 발명의 유리기판 적재용 카세트는, 상하 이격된 상,하부프레임, 상기 상,하부프레임의 양측면에 각각 수직으로 설치되는 사이드프레임, 상,하부프레임의 후면에 수직으로 배치되는 배면프레임, 사이드프레임의 내측면에 등간격으로 설치되어 개별적으로 수납되는 유리기판을 지지하는 기판슬롯바로 이루어진 유리기판 적재용 카세트에 있어서,
상기 기판슬롯바는 사각바 형태로 형성되며, 상기 기판슬롯바의 양단에는 수납되는 유리기판의 가압에 따른 탄성 압입 및 복원을 통해 상기 유리기판의 크기에 관계없이 안정되게 고정 지지하는 다수의 기판탄성고정수단을 더 포함하되,
상기 기판탄성고정수단은 기판슬롯바의 양단이나 중앙서포트바에 다수 형성된 기판탄성고정수단 삽입홀에 삽착되며, 하단이 개방되면서 상단 중앙에 핀홀이 관통된 중공원통의 케이싱과; 상기 케이싱 내에 내삽된 상태로 핀홀을 통해 핀 일부가 돌출되며, 유리기판의 크기에 따라 압입되거나 상기 유리기판의 일측단을 고정 지지하는 슬롯고정핀과; 상기 유리기판의 가압에 따른 탄성 압입 및 복원을 위한 탄성력을 부여하는 스프링으로 구성된 것을 특징으로 한다.Glass substrate stacking cassette of the present invention for solving the above object, vertically spaced top and bottom frames, vertically installed on both side surfaces of the upper and lower frames, vertically to the rear of the upper and lower frames, respectively In the glass frame stacking cassette consisting of a rear side frame arranged, the substrate slot bar is installed at equal intervals on the inner surface of the side frame to support the glass substrate to be individually stored,
The substrate slot bar is formed in a rectangular bar shape, and a plurality of substrate elasticities are stably fixed and supported irrespective of the size of the glass substrate by elastic indentation and restoration according to the pressure of the glass substrate accommodated at both ends of the substrate slot bar. Further comprising a fixing means,
The substrate elastic fixing means is inserted into a plurality of substrate elastic fixing means insertion holes formed at both ends of the substrate slot bar or the center support bar, the lower casing of the hollow casing through the pin hole through the upper center; A part of the pin which protrudes through the pinhole in an inserted state in the casing, and is inserted into the pin according to the size of the glass substrate or fixed to support one end of the glass substrate; Characterized in that it is composed of a spring to give an elastic force for elastic indentation and restoration according to the pressing of the glass substrate.

또한, 본 발명의 유리기판 적재용 카세트 중 상기 배면프레임의 중앙 내측에는 사이드프레임에 설치된 각 기판슬롯바와 동일높이로서 설치됨과 아울러 수납되는 유리기판의 가압에 따른 탄성 압입 및 복원을 통해 유리기판의 중앙이나 일측단을 안정되게 고정 지지하는 다수의 기판탄성고정수단이 구비된 중앙서포트바가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.In addition, among the glass substrate stacking cassettes of the present invention, the inner side of the rear frame is installed at the same height as each substrate slot bar installed in the side frame, and the center of the glass substrate is elastically pressurized and restored according to the pressure of the glass substrate to be accommodated. Or it is characterized in that it further comprises a central support bar having a plurality of substrate elastic fixing means for stably supporting one end.

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이러한 본 발명에 의하면, 계단형 슬롯을 사용하는 종래 유리기판 적재용 카세트에 비해 상기 유리기판에 대한 기판슬롯바의 고정방식 및 형상적 구조가 간단해지는 탁월한 효과가 있다.According to the present invention, there is an excellent effect of simplifying the fixing method and the shape structure of the substrate slot bar to the glass substrate as compared to the conventional glass substrate stacking cassette using a stepped slot.

또한, 종래 계단형 슬롯의 높이에 비해 기판슬롯바의 높이가 상대적으로 낮아 그 만큼 동일크기의 카세트 대비 유리기판의 수납 적재량이 많이 증가되게 되는 등의 효과 역시 있다.In addition, the height of the substrate slot bar is relatively low compared to the height of the conventional stepped slots, such that the storage load of the glass substrate compared to the cassette of the same size is also increased.

이와 더불어, 본 발명의 유리기판 적재용 카세트 중 상,하프레임 사이에 수직으로 설치되는 사이드프레임 상에 다수의 기판슬롯바가 등간격으로 이격 설치된 카세트의 중앙에 상기 각 기판슬롯바와 동일높이로서 슬롯고정핀이 구비된 다수의 중앙슬롯바를 설치함에 따라 상기 사이드프레임에 설치된 기판슬롯바의 사이간격 조절 없이 하나의 카세트 내에 다양한 크기의 유리기판을 수납시킬 수 있는 효과 등도 있다.In addition, in the glass substrate stacking cassette of the present invention, a plurality of substrate slot bars are vertically spaced at equal intervals on the side frames installed vertically between the upper and lower frames, and the slots are fixed at the same height as the respective substrate slot bars. By installing a plurality of central slot bars provided with a pin, there is also an effect that can accommodate a glass substrate of various sizes in one cassette without adjusting the gap between the substrate slot bar installed in the side frame.

도 1은 종래 유리기판 적재용 카세트를 개략적으로 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명의 유리기판 적재용 카세트를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 유리기판 적재용 카세트에 대한 단면도.
도 4는 본 발명의 유리기판 적재용 카세트 중 기판슬롯바에 대한 세부 상세도 및 단면도.
도 5는 본 발명의 유리기판 적재용 카세트 중 기판탄성고정수단에 대한 분해도 및 결합 단면도.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 유리기판 적재용 카세트에 대한 작동 상태도.1 is a schematic view showing a conventional glass substrate stacking cassette.
Figure 2 is a perspective view schematically showing a glass substrate stacking cassette of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view of the glass substrate stacking cassette of the present invention.
Figure 4 is a detailed view and a cross-sectional view of the substrate slot bar of the glass substrate stacking cassette of the present invention.
5 is an exploded view and a cross-sectional view of the substrate elastic fixing means of the glass substrate stacking cassette of the present invention.
6a and 6b is an operating state diagram for the glass substrate stacking cassette of the present invention.

본 발명의 유리기판 적재용 카세트에 대하여 첨부된 도면과 대비하여 상세히 설명한다.The glass substrate stacking cassette of the present invention will be described in detail in comparison with the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 유리기판 적재용 카세트를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 유리기판 적재용 카세트에 대한 단면도를 나타낸 것이며, 도 4는 본 발명의 유리기판 적재용 카세트 중 기판슬롯바에 대한 세부 상세도 및 단면도를 나타낸 것이고, 도 5는 본 발명의 유리기판 적재용 카세트 중 기판탄성고정수단에 대한 분해도 및 결합 단면도를 나타낸 것이다.Figure 2 is a perspective view schematically showing a glass substrate stacking cassette of the present invention, Figure 3 shows a cross-sectional view of the glass substrate stacking cassette of the present invention, Figure 4 is a substrate slot of the glass substrate stacking cassette of the present invention Details of the bar and a cross-sectional view is shown, Figure 5 shows an exploded view and a cross-sectional view of the substrate elastic fixing means of the glass substrate stacking cassette of the present invention.

본 발명의 유리기판 적재용 카세트(1a)는 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 크게 상하 이격된 상,하부프레임(50,60)과; 상기 상,하부프레임(50,60)의 양측면에 각각 수직으로 설치되는 사이드프레임(80)과; 상기 상,하부프레임(50,60)의 후면에 수직으로 배치되는 배면프레임(70)과; 상기 사이드프레임(80)의 내측면에 등간격으로 설치되어 개별적으로 수납되는 유리기판(P)을 지지하는 기판슬롯바(81)로 이루어진 사각 육면체 구조로 구성되어 있다.Glass substrate stacking cassette (1a) of the present invention as shown in Figures 2 and 3, the upper and lower spaced apart the upper and lower frames (50, 60); Side frames 80 installed vertically on both side surfaces of the upper and lower frames 50 and 60; A rear frame 70 vertically disposed on the rear of the upper and lower frames 50 and 60; It is composed of a square hexahedral structure consisting of a substrate slot bar 81 which is installed at equal intervals on the inner side surface of the side frame 80 to support the glass substrate P, which is individually stored.

이와 같이 본 발명의 유리기판 적재용 카세트(1a)를 구성하는 상,하부프레임(50,60), 사이드프레임(80), 배면프레임(70)의 경우 통상적으로 많이 사용되고 있는 유리기판 적재용 카세트의 상,하부프레임, 사이드프레임, 배면프레임의 구조 및 형상과 동일하게 형성되어 있기 때문에 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.As described above, in the case of the upper and lower frames 50 and 60, the side frame 80, and the back frame 70 constituting the glass substrate stacking cassette 1a of the present invention, Since the upper and lower frames, the side frame, the rear frame is formed in the same structure and shape, detailed description thereof will be omitted.

그리고, 본 발명의 유리기판 적재용 카세트(1a) 중 상기 기판슬롯바(81)의 경우 사이드프레임(80)의 내측면에 등간격으로 설치되어 개별적으로 수납되는 유리기판(P)을 지지하는 요소로서, 이 역시 통상적으로 많이 사용되는 사각바 즉, "ㄱ"자 형상을 이루면서 정사각 또는 직사각의 바(bar) 형태로 형성되어 있으며, 상기 상,하프레임의 좌우 양측에 설치되는 사이드프레임(80)에 수직으로 1열당 각각 4개소씩 총 8개소가 설치되는 것이 바람직하되, 경우에 따라서는 3-5개소씩 총 6-10개소를 설치할 수도 있음을 미리 밝혀둔다.In the case of the substrate slot bar 81 of the glass substrate stacking cassette 1a of the present invention, an element supporting the glass substrate P, which is installed at equal intervals on the inner side surface of the side frame 80 and separately accommodated, is supported. As, this is also commonly used as a square bar, that is, "a" shaped to form a square or rectangular bar (bar) shape, the side frame 80 is installed on the left and right sides of the upper and lower frames It is preferable that a total of 8 places are installed in each of 4 places per row vertically, but in some cases, it is possible to install 6-10 places in total of 3-5 places in some cases.

또한, 상기 기판슬롯바(81)의 양단에는 도 4에 도시한 바와 같이 수납되는 유리기판(P)을 크기에 관계없이 안정되게 고정 지지하는 다수의 기판탄성고정수단(83)을 설치하기 위한 기판탄성고정수단 삽입홀(82)이 다수 형성되어 있다.In addition, a substrate for installing a plurality of substrate elastic fixing means 83 for stably fixing and supporting the glass substrate (P) accommodated regardless of the size as shown in Figure 4 on both ends of the substrate slot bar (81) A plurality of elastic fixing means insertion holes 82 are formed.

그리고, 상기와 같이 기판탄성고정수단 삽입홀(82)에 설치되는 상기 기판탄성고정수단(83)의 경우 수납되는 유리기판(P)의 가압에 따른 탄성 압입 및 복원을 통해 상기 유리기판(P)의 크기에 관계없이 안정되게 고정 지지하는 요소로서, 도 5에 도시한 바와 같이 기판슬롯바(81)의 양단에 다수 형성된 기판탄성고정수단 삽입홀(82)에 삽착되며, 하단이 개방되면서 상단 중앙에 핀홀(85)이 관통된 중공원통의 케이싱(84)과; 상기 케이싱(84) 내에 내삽된 상태로 핀홀(85)을 통해 핀 일부가 돌출되며, 유리기판(P)의 크기에 따라 압입되거나 상기 유리기판(P)의 일측단을 고정 지지하는 슬롯고정핀(87)과; 상기 유리기판(P)의 가압에 따른 탄성 압입 및 복원을 위한 탄성력을 부여하는 스프링(91)으로 구성되어 있다.In addition, in the case of the substrate elastic fixing means 83 installed in the substrate elastic fixing means insertion hole 82 as described above, the glass substrate P may be elastically pressurized and restored according to the pressing of the glass substrate P accommodated therein. As an element for stably supporting and supporting the substrate regardless of the size thereof, as shown in FIG. 5, a plurality of substrate elastic fixing means insertion holes 82 are inserted at both ends of the substrate slot bar 81. A casing 84 of a hollow barrel through which a pinhole 85 passes; A part of the pin protrudes through the pinhole 85 in the casing 84 and inserted into the casing 84. The slot fixing pin is press-fitted according to the size of the glass substrate P or fixedly supports one end of the glass substrate P. 87); It is composed of a spring 91 for providing an elastic force for elastic indentation and restoration according to the pressing of the glass substrate (P).

여기서, 상기 케이싱(84)의 경우 유리기판(P)을 수납 안착시키거나 외부로 배출시킬 때 상기 유리기판(P)의 배면에 스크래치 등 긁힘 자국이 발생되지 않도록 고무나 우레탄 등 합성수지재질로 사출 성형함이 바람직하며, 상기 케이싱(84)의 상단에는 유리기판(P)이 수평을 유지하면서 안정적으로 안착되도록 상기 케이싱(84)의 원통체 직경 보다 큰 걸림턱 형태의 기판고정패드(86)가 일체로 형성되어 있다.Here, the casing 84 is injection-molded with a synthetic resin material such as rubber or urethane so that scratches such as scratches do not occur on the rear surface of the glass substrate P when the glass substrate P is received or seated or discharged to the outside. Preferably, the upper end of the casing 84 is a substrate fixing pad 86 of the locking step shape larger than the cylindrical diameter of the casing 84 so that the glass substrate (P) is stably seated while maintaining the horizontal It is formed.

또한, 상기 슬롯고정핀(87)의 경우 역시 수납되는 유리기판(P)에 의해 압입되면서 케이싱(84)의 상단에 안착되거나 또는 상기 유리기판(P)에 의해 슬롯고정핀(87)이 압입됨과 동시에 스프링(91)에 의해 탄성 지지되어 유리기판(P)의 배면에 밀착된 상태에서 외부로 배출시킬 때도 상기 케이싱(84)과 마찬가지로 유리기판(P)의 배면에 스크래치 등 긁힘 자국이나 핀 자국이 발생되지 않도록 이 역시 고무나 우레탄 등 합성수지재질로 사출 성형함이 바람직하며, 전체적인 구조로서 스프링(91)의 탄성작용을 통해 슬롯고정핀(87)이 케이싱(84) 외부로 이탈되는 것을 방지하도록 중앙에 원형으로 형성된 걸림턱(88)을 기점으로 상부엔 케이싱(84) 상단 중앙에 관통된 핀홀(85)을 통해 외부로 돌출되는 고정핀(89)이 하부엔 스프링(91)을 결착시키기 위한 스프링고정돌기(90)가 각각 일체로 형성되어 있다.In addition, in the case of the slot fixing pin 87 is seated on the upper end of the casing 84 while being pressed by the glass substrate (P) is also accommodated or the slot fixing pin 87 is pressed by the glass substrate (P) and At the same time, when it is elastically supported by the spring 91 and is discharged to the outside while being in close contact with the rear surface of the glass substrate P, scratches or pin marks, such as scratches, may be formed on the rear surface of the glass substrate P similarly to the casing 84. It is also preferable that the injection molding is made of synthetic resin such as rubber or urethane so as not to occur, and as a whole structure, the slot fixing pin 87 is prevented from being separated out of the casing 84 through the elastic action of the spring 91. Springs for fastening the lower spring 91 is fixed pin 89 protruding to the outside through the pin hole 85 penetrated in the upper center of the upper casing 84, starting from the locking projection 88 formed in a circular shape Fixing protrusion (90) Respectively, they are integrally formed.

여기서, 상기 슬롯고정핀(87)을 다음과 같이 중앙에 걸림턱(88)을 기점으로 상부엔 핀홀(85)을 통해 외부로 돌출되는 고정핀(89)을, 하부엔 스프링(91) 결착을 위한 스프링고정돌기(90)를 각각 일체로 형성시킨 이유는, 수납되는 유리기판(P)의 가압작용에 따른 슬롯고정핀이 스프링을 가압하면서 케이싱 내부로 탄성 압입되고, 반대로 스프링의 탄성복원력을 통해 슬롯고정핀이 원위치로 복원되는데 필수적 구성인 스프링을 결착 고정시킴과 아울러, 상기 스프링의 탄성복원력을 통해 원위치로 상승 복원 시 케이싱(84) 상단 중앙에 관통된 핀홀(85)을 통해 외부로 돌출되는 고정핀(89)이 유리기판(P)의 일측단을 지지 고정하는데 가장 안정적인 구조라 할 수 있으며, 상기와 같이 스프링에 의한 탄성 지지되는 슬롯고정핀을 통해 수납 적재된 다양한 크기의 유리기판(P)을 고정 지지할 수 있는 기술적 특징을 갖는다.Here, the fixing pin (89) protruding to the outside through the pin hole (85) at the top, starting from the locking jaw 88 in the center as follows, the slot fixing pin (87) as shown below The reason why the spring fixing protrusions 90 are formed integrally with each other is that the slot fixing pins according to the pressing action of the glass substrate P to be accommodated are elastically pressurized into the casing while pressing the springs. In addition to fastening and fixing the spring, which is essential for the slot fixing pin to be restored to its original position, and protruding outward through the pinhole 85 penetrated at the center of the upper end of the casing 84 when restoring to the original position through the elastic restoring force of the spring. The fixing pin 89 may be the most stable structure for supporting and fixing one end of the glass substrate P, and the glass having various sizes accommodated and loaded through the slot fixing pin elastically supported by the spring as described above. It has the technical features that can be fixed to the support plate (P).

이와 더불어, 상기 배면프레임(70)의 중앙 내측에는 사이드프레임(80)에 설치된 각 기판슬롯바(81)와 동일높이를 이루도록 중앙서포트바(71)가 설치되며, 상기 중앙서포트바(71)의 중앙 및 일단에는 상기 기판슬롯바(81)에 다수 설치된 기판탄성고정수단(83)과 마찬가지로, 수납되는 유리기판(P)의 가압에 따른 탄성 압입 및 복원을 통해 유리기판(P)의 중앙이나 일측단을 안정되게 고정 지지하는 다수의 기판탄성고정수단(83a)이 설치되어 있는데, 이때 상기 중앙서포트바(71)에 설치된 기판탄성고정수단(83a)과 상기 기판슬롯바(81)에 설치된 기판탄성고정수단(83)은 동일 구조 및 동일 형상으로 형성되어 있기 때문에 이에 대한 중복된 설명은 생략하기로 하고, 상기 중앙서포트바(71)에 설치된 기판탄성고정수단(83a)의 구체적인 설명은 상기 기판슬롯판에 설치된 기판탄성고정수단(83)의 상세한 설명으로 대신하기로 한다.In addition, a central support bar 71 is installed inside the center of the rear frame 70 so as to have the same height as each substrate slot bar 81 installed in the side frame 80. In the center and one end, similar to the substrate elastic fixing means 83 installed in the substrate slot bar 81, the center or one side of the glass substrate P through elastic indentation and restoration according to the pressure of the glass substrate P to be received. A plurality of substrate elastic fixing means (83a) for stably fixing the stage is provided, wherein the substrate elastic fixing means (83a) provided in the center support bar 71 and the substrate elasticity provided in the substrate slot bar (81) Since the fixing means 83 are formed in the same structure and the same shape, duplicate description thereof will be omitted, and the detailed description of the substrate elastic fixing means 83a installed in the center support bar 71 will be described later. Installed on the plate Will be replaced by the description of the elastic support plate means 83.

미 설명 부호 "72" 는 다수의 기판탄성고정수단(83a)을 설치하기 위해 상기 중앙서포트바(71)의 중앙 및 일단에 형성된 기판탄성고정수단 삽입홀(72)을 나타낸 것이다.Reference numeral “72” denotes a substrate elastic fixing means insertion hole 72 formed at the center and one end of the central support bar 71 to install a plurality of substrate elastic fixing means 83a.

이하, 본 발명의 유리기판 적재용 카세트(1a)에 대한 작동과정을 첨부된 도면과 대비하여 그 실시예를 보다 바람직하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the embodiment of the glass substrate stacking cassette 1a of the present invention will be described in more detail with reference to the embodiment of the present invention in comparison with the accompanying drawings.

도 6a 및 도 6b는 본 발명의 유리기판 적재용 카세트에 대한 작동과정을 나타낸 상태도 이다.6a and 6b is a state diagram showing the operation of the glass substrate stacking cassette of the present invention.

본 발명의 유리기판 적재용 카세트(1a)에 대한 작동과정으로서, 먼저 통상적으로 많이 사용되는 표준크기 또는 대형크기의 유리기판(P)을 본 발명의 유리기판 적재용 카세트(1a)에 수납시키기 위하여 유리기판 이송장치(미도시)를 이용해 상기 유리기판(P)을 사이드프레임(80)의 내측면에 등간격으로 이격 설치된 기판슬롯바(81) 중 수납시키려는 위치의 해당 기판슬롯바(81) 측으로 이송시킴과 동시에 하강작용을 통해 상기 해당 기판슬롯바(81)의 상단에 유리기판(P)을 안착시키게 되면, 도 6a에 도시한 바와 같이 상기 기판슬롯바(81)의 양단에 다수 설치된 기판탄성고정수단(83) 중 수납되는 유리기판(P)의 크기 내에 위치한 기판탄성고정수단(83)의 슬롯고정핀(87)은 상기 유리기판(P)의 가압작용을 통해 케이싱(84) 내부로 압입되면서 스프링(91)을 가압하게 되고, 이와 반대로 상기 유리기판(P)의 크기 외에 위치한 기판탄성고정수단(83)의 슬롯고정핀(87)은 스프링(91)에 의해 지지된 슬롯고정핀(87)이 케이싱(84) 상단 중앙에 관통 형성된 핀홀(85)을 통해 외부로 돌출되어 유리기판(P)의 양단을 고정 지지하게 된다.As an operation process for the glass substrate stacking cassette 1a of the present invention, first, in order to house the glass substrate P of the standard or large size commonly used in the glass substrate stacking cassette 1a of the present invention. A glass substrate transfer device (not shown) is used to move the glass substrate P to the side of the substrate slot bar 81 at a position to be accommodated among the substrate slot bars 81 spaced apart at equal intervals on the inner surface of the side frame 80. When the glass substrate P is seated on the upper end of the substrate slot bar 81 at the same time as the transfer and lowering action, as shown in FIG. 6A, a plurality of substrate elastics are installed at both ends of the substrate slot bar 81. The slot fixing pin 87 of the substrate elastic fixing means 83 positioned within the size of the glass substrate P accommodated among the fixing means 83 is press-fitted into the casing 84 through the pressing action of the glass substrate P. Will press the spring 91, On the contrary, the slot fixing pins 87 of the substrate elastic fixing means 83 positioned outside the size of the glass substrate P pass through the slot fixing pins 87 supported by the springs 91 in the upper center of the casing 84. Protruding to the outside through the formed pinhole 85 is fixed to support both ends of the glass substrate (P).

이와 더불어, 상기와 같이 슬롯고정판을 압입한 상태로 케이싱(84) 상단에 안착된 유리기판(P)은 케이싱(84)의 원통체 직경 보다 큰 걸림턱 형태로 일체화된 기판고정패드(86)에 안착되어 수평을 유지하면서 안정적으로 지지되며, 상기 유리기판(P)의 크기 외에 위치됨에 따라 슬롯고정핀(87)이 돌출되어 유리기판(P)의 양단을 고정 지지하는 케이싱(84) 역시 상단에 일체화된 기판고정패드(86)의 일부분 역시 유리기판(P)의 양단부가 같이 안착되어 보다 안정적인 지지가 이루어지게 된다.In addition, the glass substrate P seated on the upper end of the casing 84 in the state in which the slot fixing plate is press-fitted as described above is attached to the substrate fixing pad 86 integrated in the shape of the locking step larger than the cylindrical diameter of the casing 84. It is seated and is stably supported while being horizontally positioned, and as it is positioned outside the size of the glass substrate P, a slot fixing pin 87 protrudes, and the casing 84 fixing and supporting both ends of the glass substrate P is also provided at the top. A part of the integrated substrate fixing pad 86 is also seated at both ends of the glass substrate P, thereby achieving more stable support.

이에 반하여 도 6a에 도시된 표준크기의 유리기판(P) 보다 작은 유리기판(Pa)을 본 발명의 유리기판 적재용 카세트(1a)에 수납시키기 위하여 유리기판 이송장치를 이용해 상기 유리기판(Pa)을 사이드프레임(80)의 내측면에 등간격으로 이격 설치된 기판슬롯바(81) 중 수납시키려는 위치의 해당 기판슬롯바(81) 측으로 이송시킴과 동시에 하강작용을 통해 상기 해당 기판슬롯바(81)의 상단에 유리기판(Pa)을 안착시키게 되면, 도 6a와 같은 동일과정 즉, 상기 기판슬롯바(81)의 양단에 다수 설치된 기판탄성고정수단(83) 중 수납되는 유리기판(Pa)의 크기 내에 위치한 기판탄성고정수단(83)의 슬롯고정핀(87)은 상기 유리기판(Pa)의 가압작용을 통해 케이싱(84) 내부로 압입되면서 스프링(91)을 가압하게 되고, 이와 반대로 상기 유리기판(Pa)의 크기 외에 위치한 기판탄성고정수단(83)의 슬롯고정핀(87)은 스프링(91)에 의해 지지된 슬롯고정핀(87)이 케이싱(84) 상단 중앙에 관통 형성된 핀홀(85)을 통해 외부로 돌출되어 유리기판(Pa)의 양단을 고정 지지함과 아울러, 상기 유리기판(Pa)의 크기에 간섭받지 않는 나머지 슬롯고정핀(87) 역시 스프링(91)에 의한 케이싱(84) 상단 중앙의 핀홀(85)을 통해 외부로 돌출된 형태를 그대로 유지하게 된다.On the contrary, in order to accommodate the glass substrate Pa smaller than the standard size glass substrate P shown in FIG. 6A in the glass substrate stacking cassette 1a of the present invention, the glass substrate Pa is used by using a glass substrate transfer device. To the substrate slot bar 81 at the position to be accommodated among the substrate slot bars 81 spaced apart at equal intervals on the inner surface of the side frame 80 and at the same time, the substrate slot bar 81 through a lowering action. When the glass substrate Pa is seated on the upper end of the substrate, the same process as in FIG. 6A, that is, the size of the glass substrate Pa accommodated among the substrate elastic fixing means 83 installed at both ends of the substrate slot bar 81. The slot fixing pin 87 of the substrate elastic fixing means 83 positioned therein presses the spring 91 while being pressed into the casing 84 through the pressing action of the glass substrate Pa, and vice versa. Substrate elastic high located besides the size of (Pa) Slot fixing pin (87) of the means (83) is the slot fixing pin (87) supported by the spring 91 is projected to the outside through the pin hole (85) formed through the upper end of the casing (84) glass substrate (Pa In addition to the both ends of the fixed support, the remaining slot fixing pin (87) that is not interfered with the size of the glass substrate (Pa) is also external through the pin hole 85 in the center of the upper casing (84) by the spring 91 The protruding shape is maintained as it is.

이와 더불어, 상기와 같이 슬롯고정판을 압입한 상태로 케이싱(84) 상단에 안착된 표준크기 보다 작은 유리기판(Pa)은 케이싱(84)의 원통체 직경 보다 큰 걸림턱 형태로 일체화된 기판고정패드(86)에 안착되어 도 6b에 도시한 바와 같이 표준크기 보다 작은 유리기판(Pa) 또한 수평을 유지하면서 안정적으로 지지되게 되는 등 하나의 유리기판 적재용 카세트(1a) 내에 상기 사이드프레임(80)에 설치된 기판슬롯바(81)의 사이간격 조절 없이 다양한 크기의 유리기판(P,Pa)을 수납시킬 수 있으며, 종래 계단형 슬롯(35)의 높이에 비해 기판슬롯바(81)의 높이가 상대적으로 낮아 그 만큼 동일크기의 카세트(1a) 대비 유리기판(P,Pa)의 수납 적재량이 증가할 수밖에 없는 등의 기술적 특징을 갖는다.In addition, the glass substrate (Pa) smaller than the standard size seated on the top of the casing (84) in the state in which the slot fixing plate is pressed as described above, the substrate fixing pad integrated in the shape of the locking step larger than the cylindrical diameter of the casing (84). The side frame 80 in one glass substrate stacking cassette 1a, such as a glass substrate Pa smaller than the standard size, which is seated on the 86 and also shown in FIG. Glass substrates (P, Pa) of various sizes can be accommodated without adjusting the spacing between the substrate slot bars 81 installed in the substrate slot bar, and the height of the substrate slot bar 81 is relatively higher than that of the conventional stepped slot 35. As a result, the storage capacity of the glass substrates P and Pa is increased compared to the cassettes 1a of the same size.

또한, 도 6a와 마찬가지로, 상기 표준크기 보다 작은 유리기판(Pa)의 크기 외에 위치됨에 따라 슬롯고정핀(87)이 돌출되어 유리기판(Pa)의 양단을 고정 지지하는 케이싱(84) 역시 상단에 일체화된 기판고정패드(86)의 일부분 역시 유리기판(Pa)의 양단부가 같이 안착되어 보다 안정적인 지지가 이루어지게 된다.In addition, as shown in Figure 6a, as the position is positioned outside the size of the glass substrate (Pa) smaller than the standard size, the slot fixing pin 87 protrudes to support the casing (84) for fixing both ends of the glass substrate (Pa) also on the top A part of the integrated substrate fixing pad 86 is also seated at both ends of the glass substrate Pa, thereby achieving more stable support.

이상에서와 같이 상술한 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. .

1a. 유리기판 적재용 카세트 50. 상부프레임
60. 하부프레임 70. 배면프레임
71. 중앙서포트바 80. 사이드프레임
81. 기판슬롯바 82. 기판탄성고정수단 삽입홀
83, 83a. 기판탄성고정수단 84. 케이싱
85. 핀홀 86. 기판고정패드
87. 슬롯고정핀 88. 걸림턱
89. 고정핀 90. 스프링고정돌기
91. 스프링 P, Pa. 유리기판1a. Cassette for loading glass substrate 50. Upper frame
60. Lower frame 70. Rear frame
71. Center Support Bar 80. Side Frame
81. Substrate slot bar 82. Substrate elastic fixing means insertion hole
83, 83a. Substrate elastic fixing means 84. Casing
85. Pinhole 86. Board Fixing Pad
87. Slot Locking Pin 88. Hanging Jaw
89. Fixing pin 90. Spring fixing protrusion
91. Spring P, Pa. Glass substrate

Claims (4)

상하 이격된 상,하부프레임(50,60), 상기 상,하부프레임(50,60)의 양측면에 각각 수직으로 설치되는 사이드프레임(80), 상,하부프레임(50,60)의 후면에 수직으로 배치되는 배면프레임(70), 사이드프레임(80)의 내측면에 등간격으로 설치되어 개별적으로 수납되는 유리기판(P,Pa)을 지지하는 기판슬롯바(81)로 이루어진 유리기판 적재용 카세트(1a)에 있어서,
상기 기판슬롯바(81)는 사각바 형태로 형성되며, 상기 기판슬롯바(81)의 양단에는 수납되는 유리기판(P,Pa)의 가압에 따른 탄성 압입 및 복원을 통해 상기 유리기판(P,Pa)의 크기에 관계없이 안정되게 고정 지지하는 다수의 기판탄성고정수단(83)을 더 포함하되,
상기 기판탄성고정수단(83,83a)은 기판슬롯바(81)의 양단이나 중앙서포트바(71)에 다수 형성된 기판탄성고정수단 삽입홀(72,82)에 삽착되며, 하단이 개방되면서 상단 중앙에 핀홀(85)이 관통된 중공원통의 케이싱(84)과;
상기 케이싱(84) 내에 내삽된 상태로 핀홀(85)을 통해 핀 일부가 돌출되며, 유리기판(P,Pa)의 크기에 따라 압입되거나 상기 유리기판(P,Pa)의 일측단을 고정 지지하는 슬롯고정핀(87)과;
상기 유리기판(P,Pa)의 가압에 따른 탄성 압입 및 복원을 위한 탄성력을 부여하는 스프링(91)으로 구성된 것을 특징으로 하는 유리기판 적재용 카세트.Vertically spaced on the rear of the upper and lower frames 50 and 60 spaced apart from each other, the side frames 80 and the upper and lower frames 50 and 60 installed vertically on both sides of the upper and lower frames 50 and 60, respectively. Glass substrate stacking cassette comprising a substrate slot bar 81 supporting the glass substrates P and Pa, which are installed at equal intervals on the inner surface of the rear frame 70 and the side frame 80 arranged in the In (1a),
The substrate slot bar 81 is formed in a rectangular bar shape, and the glass substrates P and P are resiliently pressed and restored according to the pressing of the glass substrates P and Pa, which are received at both ends of the substrate slot bar 81. It further comprises a plurality of substrate elastic fixing means 83 for stably fixed support regardless of the size of Pa),
The substrate elastic fixing means (83, 83a) is inserted into the substrate elastic fixing means insertion holes (72, 82) formed at both ends of the substrate slot bar (81) or the center support bar (71), the lower end of the upper center A casing 84 of a hollow barrel through which a pinhole 85 passes;
A part of the pin protrudes through the pinhole 85 in an inserted state in the casing 84 and is press-fitted according to the size of the glass substrates P and Pa, or fixedly supporting one end of the glass substrates P and Pa. Slot fixing pins 87;
Cassette for stacking glass substrates, characterized in that consisting of a spring (91) for imparting elastic force for elastic indentation and restoration according to the pressing of the glass substrate (P, Pa). 제 1 항에 있어서, 상기 배면프레임(70)의 중앙 내측에는 사이드프레임(80)에 설치된 각 기판슬롯바(81)와 동일높이로서 설치됨과 아울러 수납되는 유리기판(P,Pa)의 가압에 따른 탄성 압입 및 복원을 통해 유리기판(P,Pa)의 중앙이나 일측단을 안정되게 고정 지지하는 다수의 기판탄성고정수단(83a)이 구비된 중앙서포트바(71)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 유리기판 적재용 카세트.According to claim 1, wherein the inner side of the rear frame 70 is installed at the same height as each of the substrate slot bar 81 installed in the side frame 80, and according to the pressure of the glass substrate (P, Pa) accommodated The center support bar 71 is further provided with a plurality of substrate elastic fixing means (83a) for stably holding and supporting the center or one end of the glass substrate (P, Pa) by elastic indentation and restoration Cassette for loading glass substrates. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 케이싱(84)의 상단에는 유리기판(P,Pa)이 안착되기 위한 걸림턱 형태의 기판고정패드(86)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 유리기판 적재용 카세트.The glass substrate stacking cassette of claim 1, further comprising a substrate fixing pad (86) having a locking step for seating the glass substrate (P, Pa) on the upper end of the casing (84).
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